武汉热塑性复合材料项目可行性分析报告(立项报告)
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武汉热塑性复合材料项目可行性分析报告
规划设计/投资分析/产业运营
报告说明—
热塑性复合材料是以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等增强各种热塑性
树脂的总称,国外称FRTP(FiberRinforcedThermoPlastics)。
由于热塑
性树脂和增强材料种类不同,其生产工艺和制成的复合材料性能差别很大。
该热塑性复合材料项目计划总投资5239.60万元,其中:固定资产投
资4264.88万元,占项目总投资的81.40%;流动资金974.72万元,占项目总投资的18.60%。
达产年营业收入9526.00万元,总成本费用7220.32万元,税金及附
加95.60万元,利润总额2305.68万元,利税总额2719.30万元,税后净
利润1729.26万元,达产年纳税总额990.04万元;达产年投资利润率
44.00%,投资利税率51.90%,投资回报率33.00%,全部投资回收期4.53年,提供就业职位162个。
多年来,增强型热塑性塑料一直用于汽车市场,主要用于非结构的内
部部件。
但是现在,热塑性复合材料正在进入新的应用领域和市场,因为
制造商们都在努力生产更轻、更坚固、可以快速生产、后成型和可回收的
部件。
第一章总论
一、项目概况
(一)项目名称及背景
武汉热塑性复合材料项目
在过去十年中,热塑性材料和工艺的发展为大规模生产创造了更加复
杂的非结构件,为高性能应用和结构复合材料创造了新的先进材料,以及
利用这者的混合工艺。
以下是热塑性复合材料发展的六个关键方面。
我国复合材料行业于20世纪50年代末期开始起步,80年代以来产业
链不断完善,行业迅速壮大。
据中国复合材料工业协会统计,2017年全行
业复合材料制品总产量约为444万吨,同比降低3.9%。
(二)项目选址
xx经济示范中心
武汉,简称汉,别称江城,是湖北省省会,中部六省唯一的副省级市,特大城市,国务院批复确定的中国中部地区的中心城市,全国重要的工业
基地、科教基地和综合交通枢纽。
截至2019年末,全市下辖13个区,总
面积8569.15平方千米,建成区面积812.39平方千米,常住人口1121.2
万人,地区生产总值1.62万亿元。
武汉地处江汉平原东部、长江中游,长
江及其最大支流汉江在城中交汇,形成武汉三镇隔江鼎立的格局,市内江
河纵横、湖港交织,水域面积占全市总面积四分之一。
作为中国经济地理中心,武汉素有九省通衢之称,是中国内陆最大的水陆空交通枢纽和长江中游航运中心,其高铁网辐射大半个中国,是华中地区唯一可直航全球五大洲的城市。
武汉是联勤保障部队机关驻地、长江经济带核心城市、中部崛起战略支点、全面创新改革试验区,也是全国三大智力密集区之一,中国光谷致力打造有全球影响力的创新创业中心。
根据国家发改委要求,武汉正加快建成以全国经济中心、高水平科技创新中心、商贸物流中心和国际交往中心四大功能为支撑的国家中心城市。
武汉是国家历史文化名城、楚文化的重要发祥地,境内盘龙城遗址有3500年历史。
春秋战国以来,武汉一直是中国南方的军事和商业重镇,明清时期成为楚中第一繁盛处、天下四聚之一。
清末汉口开埠和洋务运动开启武汉现代化进程,使其成为近代中国重要的经济中心,被誉为东方芝加哥。
武汉是辛亥革命首义之地,近代史上数度成为全国政治、军事、文化中心。
场址应靠近交通运输主干道,具备便利的交通条件,有利于原料和产成品的运输,同时,通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。
投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求,为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况,该项目选址应遵循以下基本原则的要求。
(三)项目用地规模
项目总用地面积14360.51平方米(折合约21.53亩)。
(四)项目用地控制指标
该工程规划建筑系数68.15%,建筑容积率1.02,建设区域绿化覆盖率5.11%,固定资产投资强度198.09万元/亩。
(五)土建工程指标
项目净用地面积14360.51平方米,建筑物基底占地面积9786.69平方米,总建筑面积14647.72平方米,其中:规划建设主体工程9713.99平方米,项目规划绿化面积749.17平方米。
(六)设备选型方案
项目计划购置设备共计80台(套),设备购置费1402.85万元。
(七)节能分析
1、项目年用电量499831.34千瓦时,折合61.43吨标准煤。
2、项目年总用水量5969.11立方米,折合0.51吨标准煤。
3、“武汉热塑性复合材料项目投资建设项目”,年用电量499831.34千瓦时,年总用水量5969.11立方米,项目年综合总耗能量(当量值)61.94吨标准煤/年。
达产年综合节能量16.47吨标准煤/年,项目总节能率20.23%,能源利用效果良好。
(八)环境保护
项目符合xx经济示范中心发展规划,符合xx经济示范中心产业结构调整规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行
的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生
态环境产生明显的影响。
(九)项目总投资及资金构成
项目预计总投资5239.60万元,其中:固定资产投资4264.88万元,
占项目总投资的81.40%;流动资金974.72万元,占项目总投资的18.60%。
(十)资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
(十一)项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入9526.00万元,总成本费用7220.32万元,税金
及附加95.60万元,利润总额2305.68万元,利税总额2719.30万元,税
后净利润1729.26万元,达产年纳税总额990.04万元;达产年投资利润率44.00%,投资利税率51.90%,投资回报率33.00%,全部投资回收期4.53年,提供就业职位162个。
(十二)进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。
选派组织能力强、技术素质高、施工经验丰富、最优秀的工程技术人
员和施工队伍投入本项目施工。
项目承办单位要合理安排设计、采购和设
备安装的时间,在工作上交叉进行,最大限度缩短建设周期。
将投资密度
比较大的部分工程尽量押后施工,诸如其他配套工程等。
项目承办单位一
定要做好后勤供应和服务保障工作,确保不误前方施工。
二、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合xx经济示范中心及xx经济示范中心热塑性复合材料行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进xx经济示范中心热塑性复合材料产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx投资公司为适应国内外市场需求,拟建“武汉热塑性复合材料项目”,本期工程项目的建设能够有力促进xx经济示范中心经济发展,为社会提供就业职位162个,达产年纳税总额990.04万元,可以促进xx经济示范中心区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率44.00%,投资利税率51.90%,全部投资回报率33.00%,全部投资回收期4.53年,固定资产投资回收期4.53年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
民间投资是我国制造业发展的主要力量,约占制造业投资的85%以上,党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。
为贯彻党的十九大精神,落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署,工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了《关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见》,围绕《中国制造2025》,明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施,旨在释放民间投资活力,引导民营制造业企业转型升级,加快制
造强国建设。
提振民营经济、激发民间投资已被列入重要清单。
民营经济
是经济和社会发展的重要组成部分,在壮大区域经济、安排劳动就业、增
加城乡居民收入、维护社会和谐稳定以及全面建成小康社会进程中起着不
可替代的作用,如何做大做强民营经济,已成为当前的一项重要课题。
沿着效益导向、高端取向和集约化方向,逐步加大转型发展推进力度,产业结构调整优化工作取得显著成效。
到2015年,机械、纺织、石化、冶
金和电子等五大支柱行业完成规模以上工业现价产值12432.8亿元,占全
市比重为84.6%。
高新技术产业产值占规模以上工业产值比重达到42.3%,
比2010年提高8.1个百分点。
三、主要经济指标
主要经济指标一览表
第二章建设单位基本信息
一、项目承办单位基本情况
(一)公司名称
xxx科技公司
(二)公司简介
本公司奉行“客户至上,质量保障”的服务宗旨,树立“一切为客户
着想” 的经营理念,以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。
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公司紧跟市场动态,不断提升企业市场竞争力。
基于大数据分析考虑
用户多样化需求,以此为基础制定相应服务策略的市场及经营体系,并综
合考虑用户端消费特征,打造综合服务体系。
公司研发试验的核心技术团
队来自知名的外企,具有丰富的行业经验,公司还聘用多名外籍专家长期
担任研发顾问。
公司将继续坚持以客户需求为导向,以产品开发与服务创新为根本,
以持续研发投入为保障,以规范管理为基础,继续在细分领域内稳步发展,做大做强,不断推出符合客户需求的产品和服务,保持企业行业领先地位
和较快速发展势头。
为实现公司的战略目标,公司在未来三年将进一步坚
持技术创新,加大研发投入,提升研发设计能力,优化工艺制造流程;扩
大产能,提升自动化水平,提高产品品质;在巩固现有业务的同时,积极
开拓新客户,不断提升产品的市场占有率和公司市场地位;健全人才引进
和培养体系,完善绩效考核机制和人才激励政策,激发员工潜能;优化组
织结构,提升管理效率,为公司稳定、快速、健康发展奠定坚实基础。
二、公司经济效益分析
上一年度,xxx投资公司实现营业收入5691.36万元,同比增长21.97%(1025.21万元)。
其中,主营业业务热塑性复合材料生产及销售收入为4978.19万元,占营业总收入的87.47%。
上年度营收情况一览表
根据初步统计测算,公司实现利润总额1296.06万元,较去年同期相比增长213.17万元,增长率19.69%;实现净利润972.04万元,较去年同期相比增长186.77万元,增长率23.78%。
上年度主要经济指标
第三章项目建设背景及必要性分析
一、热塑性复合材料项目背景分析
多年来,增强型热塑性塑料一直用于汽车市场,主要用于非结构的内
部部件。
但是现在,热塑性复合材料正在进入新的应用领域和市场,因为
制造商们都在努力生产更轻、更坚固、可以快速生产、后成型和可回收的
部件。
<p>热固性塑料在整个市场上广泛销售,但更多的结构性热固性塑料
正在汽车用于车辆轻量化的道路上。
此外,由于航空航天在过去五年采用
了更多的热塑性复合材料,它们在行业中的整体作用已经开始发生了变化。
在航空航天中使用热塑性塑料向其他行业证明了这种材料的应用。
与此同时,也增加了设计师和工程师们的经验,因此他们能够利用这种材料来设
计其他产品。
如今,增强型热塑性塑料的应用已经扩展到结构汽车零部件、石油和天然气、电子、基础设施和船舶应用上。
<p>热塑性复合材料用于要
求高硬度(刚度)和冲击强度,以及温度、湿度和化学抗性的应用。
在许
多情况下,热塑性塑料是高产量、轻量化或断裂韧性应用的极佳解决方案。
<p>与热固性复合材料相比,热塑性塑料的一步固化过程不需要催化剂、烘
箱或高压釜。
这种快速固化循环是热塑性复合材料在注塑等大批量生产方
法中应用的原因。
热塑性聚合物在固化后不会发生化学交联,因此可以进
行重熔和重整。
这提供了独特的后成型能力,并解决了热固性复合材料不
能循环利用的弊端。
事实上,许多人认为其可回收性是未来增长的关键。
二、热塑性复合材料项目建设必要性分析
热塑性复合材料是以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等增强各种热塑性
树脂的总称,国外称FRTP(FiberRinforcedThermoPlastics)。
由于热塑
性树脂和增强材料种类不同,其生产工艺和制成的复合材料性能差别很大。
<p>热塑性复合材料已经迅速得到了认可,它可以替代很多材料,如压铸件、金属组装件、市场中的传统塑料,包括工业设备、汽车、消费品等。
高冲
击强度、更好的表面质量、低产品报废率、在高温和零下温度环境中的高
刚性、在严酷环境和恒定载荷下的抗蠕变性使热塑性复合材料市场比热固
性和金属材料市场更加有利可图。
性价比的优势让热塑性复合材料在航空
航天与国防、交通运输、电气电子行业更具吸引力。
<p>热塑性复合材料是
复合材料中的一类,常见热塑性复合材料还包括玻璃纤维增强热塑性复合
材料和碳纤维增强复合材料。
热塑性复合材料行业集中度比较低,高端产
品仍由欧美企业主导,中国本土生产的热塑性复合材料在产品性能上仍有
较大差距。
目前,在增强材料方面,玻璃纤维是最为广泛使用的,2018年,全球98%左右的热塑性复合材料均使用玻璃纤维作为增强材料。
碳纤维目前由于价格很高,使用量比较小,但是其发展速度是最快的。
<p>目前,从事
热塑性复合材料生产的公司很多,行业集中度也比较低。
国际上领先的生
产商包括巴斯夫,杜邦,沙特基础工业,帝斯曼,索尔维,朗盛等。
中国
本土企业主要是金发科技,普利特复合材料,银禧科技等。
<p>欧洲是最大
的热塑性复合材料生产地区,2018年,该地区的产量占据全球29.9%左右
的市场份额,第二个生产地区是中国,拥有29.3%左右的产量份额。
<p>消费方面,中国,欧洲及北美是主要的消费地区,三者占据了全球71.5%左右的需求。
热塑性复合材料具有强度高、耐腐蚀、隔热、介电、容易成型等优点,已被广泛应用于建筑和各类基础设施,家电,汽车,航天航空,电子电器等众多领域,其中来自建筑和各类基础设施的需求占据了32.06%的份额。
<p>2018年全球热塑性复合材料的生产量为735.2万吨。
尽管热塑性复合材料市场面临着很多不利因素,如环保问题,替代品的出现,市场需求仍在逐渐扩大。
预计2025年,全球热塑性复合材料市场有望达到1864亿元。
第四章市场前景分析
一、热塑性复合材料行业分析
在过去十年中,热塑性材料和工艺的发展为大规模生产创造了更加复杂的非结构件,为高性能应用和结构复合材料创造了新的先进材料,以及利用这者的混合工艺。
以下是热塑性复合材料发展的六个关键方面。
<p>大多数热塑性复合材料都是采用非连续纤维注塑成型而成。
短纤维(小于1毫米)已经在汽车行业的热塑性复合材料中使用了几十年。
最近,长纤维增强热塑性塑料(LFRTs)从1毫米英寸到25.4毫米已经进入市场。
长纤
维增强热塑性塑料为克服短纤维增强热塑性塑料中的纤维长度缺陷,弥补
其力学性能的不足而研发的更新材料。
<p>连续纤维增强热塑性塑料(CFRT)的产品形式有纤维预浸带、织物预浸料、复合纱、拉挤产品等。
玻璃纤维
和碳纤维是制作连续纤维增强热塑性塑料的主要增强材料,树脂主要采用
聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、
聚醚醚酮(PEEK)等。
<p>工程树脂——包括长、短碳纤维增强聚酰胺和高
性能聚酞胺——的膨胀是热塑性复合材料推广的关键驱动力。
与不太昂贵
的商品树脂不同,工程聚合物在高温下具有优异的力学性能,增加了硬度
和韧性,并具有较低的蠕变。
这使得它们成为更多金属到塑料结构部件的
理想选择。
<p>玻璃纤维毡增强热塑性热塑片材(GMT)是以热塑性树脂为
基体,以玻璃纤维毡为增强骨架的板片状结构材料。
塑料主要使用聚丙烯,也可使用PET、PBT或聚碳酸酯。
GMT采用高速压机或冲压机成型为制品。
<p>压缩成型还可以生产更高纤维的零件。
阿拉巴马大学伯明翰分校的材料
加工和应用开发中心采用了选择性增强的压缩成型技术,使纤维含量达到65%到70%,这与注射成型零件通常达到30%到40%的纤维含量形成了鲜明的对比。
更高的纤维含量可以帮助最大限度地提高性能,特别是刚度。
在应
用中,这点十分重要。
<p>热塑性复合材料的应用越来越广泛。
随着工业领
域继续寻找用更轻的结构复合材料替代金属的方法,热塑性复合材料越来
越受到关注。
热塑性复合材料部件的全寿命分析值更佳。
它们不仅可以用
于轻型车辆和其他用途,而且因为它们更轻,在较低的温度下熔化,它们
在加工、运输和回收过程中消耗的能源要比金属少得多。
<p>未来,多专业、跨行业、上下游全产业链一体化的联合开发己经成为一种有效的、快速的、互惠共利的协同发展模式;新技术、新工艺、新设备趋向更加成熟与广泛
应用;FRT材料数据库建立、产品结构设计与计算机仿真CAE技术广泛应用。
CFRT材料越来越多的应用面临的主要挑战之一是,如何设计出具有高可靠性、易于制造的产品。
缺乏可靠运行FEA和流程建模软件所需的数据,以
生成设计界所需的信息。
<p>热塑性复合材料已经迅速得到了全世界的认可,它可以替代很多材料,如压铸件、金属组装件、市场中的传统塑料,包括
工业设备、汽车、消费品等。
高冲击强度、更好的表面质量、低产品报废率、在高温和零下温度环境中的高刚性、在严酷环境和恒定载荷下的抗蠕
变性使热塑性复合材料市场比热固性和金属材料市场更加有利可图。
性价
比的优势让热塑性复合材料在航空航天与国防、交通运输、电气电子行业
更具吸引力。
二、热塑性复合材料市场分析预测
我国复合材料行业于20世纪50年代末期开始起步,80年代以来产业
链不断完善,行业迅速壮大。
据中国复合材料工业协会统计,2017年全行
业复合材料制品总产量约为444万吨,同比降低3.9%。
<p>2015年1月1
日起被称为“史上最严”的新《环保法》施行,2017环保督察及政策持续
加码,2018年1月1日起我国第一部专门体现“绿色税制”的单行税法——《中华人民共和国环境保护税法》施行,工业领域环保压力骤增,一大
批中小型复合材料企业因环保不达标被停产甚至关闭。
据统计,2015年之前全国5000余家复合材料生产企业中,至2017年已有约3000家生产技术落后、环保意识落后的作坊式小企业实现转产或关停。
<p>此外,纤维、树脂等原材料价格自2017年一路上涨,对复合材料企业的生产和经营造成不小影响。
预测,2018年行业产量将会进一步缩小至万吨。
<p>在热固性复合材料方面,随着全社会对于环保问题的日益关注,企业在生产和经营过程中均遇到前所未有的压力,产品市场需求有逐步萎缩之势。
<p>在热塑性复合材料方面,受惠于绿色经济发展,包括工程塑料、长纤维增强热塑性复合材料、连续纤维增强热塑性复合材料在内的各类热塑性复合材料在汽车轻量化、家电、建筑等领域得到越来越广泛的应用,中国热塑性复合材料制品产量稳步增长。
<p>据中国复合材料工业协会统计,2017年国内热塑性复合材料制品产量约为209.1万吨,在复合材料总产量中的比例已从2013年33.4%上升至2017年47.1%,预测2018年其产量将超过热固性复合材料产量。
<p>2018年,随着环保督察及政策持续加码,我国中小型复合材料企业继续面临着强大的环保压力,部分企业纷纷退出市场,而部分企业则选择转型,调整产品结构,向绿色化发展。
未来,节能减排的绿色化发展已成趋势,企业绿色化转型将有良好的发展前景。
<p>当前,在国家和人民日益重视环境大背景下,环保严查必然常态化。
纤维复合材料行业将继续加快研发和成熟复合材料制品生产“三废”治理技术,包括热固性复合材料制品生产车间“苯乙烯”等有机挥发性气体及粉尘的收集和治理措施,以
及热固性复合材料边角废料与废旧产品的回收再利用技术、热塑性复合材
料回收再利用技术等,实现企业的清洁生产和绿色发展。
<p>近年来,为解
决用工成本增加、环保督察及转型发展等问题,很多企业逐步增加生产装
备和辅助生产装备,提升机械化、自动化生产水平。
福建海源、胜利新大、苏州科逸等部分企业,更是积极寻求自动化、智能化生产线建设,并已取
得良好的效益。
未来,生产机械化自动化水平的提升,不仅仅为企业解决
用工成本增加、生产现场规范管理等问题,更为行业带来新的生机。
<p>近
年来,热塑性复合材料制品市场拓展不断取得实质进展。
例如,杭州华聚
热塑性蜂窝夹芯板材已经成功应用于国内外各类箱式货车、物流车和房车
领域;浙江华江科技在轻质GMT制品应用方面不断取得新突破,已经在积
极扩大产能。
未来,随着热塑性复合材料生产工艺和制品性能的不断完善,制品市场拓展也将不断取得新突破。
第五章建设内容
一、产品规划
项目主要产品为热塑性复合材料,根据市场情况,预计年产值9526.00万元。
通过以上分析表明,项目承办单位所生产的项目产品市场风险较低,具有较强的市场竞争力和广阔的市场发展空间,因此,项目产品市场前景良好,投资项目建设具有良好的经济效益和社会效益,其市场可拓展的空间巨大,倍增效应显著,具有较强的市场竞争力和广阔的市场空间。
项目承办单位应建立良好的营销队伍,利用多媒体、广告、连锁等模式,不断拓展项目产品良好的营销渠道,提高企业的经济效益。
项目承办单位计划在项目建设地建设项目,具有得天独厚的地理条件,与xx省同行业其他企业相比,拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势,因此,发展相关产业前景广阔。
二、建设规模
(一)用地规模
该项目总征地面积14360.51平方米(折合约21.53亩),其中:净用地面积14360.51平方米(红线范围折合约21.53亩)。
项目规划总建筑面积14647.72平方米,其中:规划建设主体工程9713.99平方米,计容建筑面积14647.72平方米;预计建筑工程投资1260.87万元。
(二)设备购置
项目计划购置设备共计80台(套),设备购置费1402.85万元。
(三)产能规模
项目计划总投资5239.60万元;预计年实现营业收入9526.00万元。