可移动转载带式输送机设计及应用

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大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书

大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书前言带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。

随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。

目前，普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。

但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下，使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。

而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。

而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。

大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。

在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。

在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。

深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下，国内的研制开发正处于发展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽800 ～1 200 mm，运量500 t/ h ，倾角18～28°。

主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。

另外前苏联、美国、英国都在研制。

尽管目前正在应用的各种大倾角输送机都存在各自的不足之处，然而作为一种新型运输设备，在其发展和应用的初期存在一些问题，是可以想象的。

带式转载机说明书

16680×1385×1515 3950 16
煤矿用带式转载机示意图
4 安装、调整
4.1 安装程序及方法 (1) 先拆去掘进机原转载部分，再根据不同机型的连接方式，将机头连接在掘进机
机尾上。 (2) 再根据该机构配套的机型，在机尾架上安装小车。当后配可伸缩带式输送机或
40T 刮板输送机、DSJ65/20/2×22 型带式输送机、DSJ80/40/2×40 型带式输送机、 DSJ100/63/2×75 型带式输送机，小车轮内距分别为 630、1092、1295、1550 毫米。
D Z Q □/□/□
驱动功率 kW 输送量 10t/h 带宽 cm
桥式
转载用
带式转载机
1.4 配套说明 DZQ 转载机机头与掘进机连接，机尾与 40T 刮板输送机、可伸缩带式输送机及矿
车配套。在订货时合同上务必注明配套方式。 1.5 使用环境条件
工作环境温度为-10℃~+40℃，井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第 104 条所规定的要求；允许在有沼气或爆炸危险的矿井中使用。 1.6 工作条件
DZQ 煤矿用带式转载机
使用说明书
____________________________________________________________
石家庄丙火机械设备有限公司
目录
1 概述
1
1.1 产品执行标准
1
1.2 主要用途及适用范围
1
1.3 产品型号含义
1
1.4 配套说明
1
1.5 使用环境条件
DZQ 煤矿用带式转载机（以下简称转载机）适用于煤矿井下掘进机械化作业，是掘进机与伸缩带式输送机之间的中继转载设备，通过该机前端与掘进机连接，后与伸缩带式输送机衔接，保证了转载运输系统的连续性，还能减少伸缩带式输送机的输送带伸缩循环的次数，缩短辅助工时，加快掘进速度，从而达到提高工效的目的。 1.3 产品型号含义

矿用履带式移动皮带输送机设计与应用研究

矿用履带式移动皮带输送机设计与应用研究余旦，袁怡琳，付凯，王兵（南昌矿山机械有限公司，江西　南昌　３３００００）摘要：矿产资源的开发与利用是社会经济、科学技术发展的基础原材料，促进了矿产资源的开发利用程度，同时也加剧了对周边生态环境的影响。

因此，在生态文明建设背景下加强矿山开采工艺的绿色发展至关重要。

本文以矿用履带式移动皮带输送机为研究对象，结合矿山实际情况，改进了输送机结构，提高了资源输送能力，显著的降低了汽车运输工作量等，不仅提高了矿山企业的经济效益，而且显著的降低了矿山生产污染，对矿山环境治理奠定了基础。

关键词：履带式输送机；移动皮带；应用研究中图分类号：ＴＤ５２８．１文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０２－０２０４－２Research on the Design and Application of Mining Track-type Mobile Belt ConveyorYU Dan, YUAN Yi-lin, FU Kai, WANG Bing（Ｎａｎｃｈａｎｇ　Ｍｉｎｉｎｇ　Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ，Ｎａｎｃｈａｎｇ　３３００００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ｉｓ　ｔｈｅ　ｂａｓｉｃ　ｒａｗ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｏｆ　ｓｏｃｉａｌ　ｅｃｏｎｏｍｙ，　ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，　ｗｈｉｃｈ　ｐｒｏｍｏｔｅｓ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，　ａｎｄ　ａｌｓｏ　ａｇｇｒａｖａｔｅｓ　ｔｈｅ　ｉｍｐａｃｔ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｓｕｒｒｏｕｎｄｉｎｇ　ｅｃｏｌｏｇｉｃａｌ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ．　Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，　ｉｔ　ｉｓ　ｖｅｒｙ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｔｏ　ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎ　ｔｈｅ　ｇｒｅｅｎ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　ｍｉｎｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｕｎｄｅｒ　ｔｈｅ　ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ　ｏｆ　ｅｃｏｌｏｇｉｃａｌ　ｃｉｖｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ．　Ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ，　ｍｉｎｉｎｇ　ｔｒａｃｋ－ｔｙｐｅ　ｍｏｂｉｌｅ　ｂｅｌｔ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ　ａｓ　ｔｈｅ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｂｊｅｃｔ，　ｃｏｍｂｉｎｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ａｃｔｕａｌ　ｓｉｔｕａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｍｉｎｅ，　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ，　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ　ｃａｐａｃｉｔｙ　ｏｆ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ　ｒｅｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ｗｏｒｋｌｏａｄ　ｏｆ　ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ　ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ，　ｎｏｔ　ｏｎｌｙ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ｂｅｎｅｆｉｔｓ　ｏｆ　ｍｉｎｉｎｇ　ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ，　ｂｕｔ　ａｌｓｏ　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ　ｒｅｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，　ｔｈｅ　ｍｉｎｉｎｇ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ　ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ　ｌａｉｄ　ａ　ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ．　Keywords: Ｔｒａｃｋ－ｔｙｐｅ　ｃｏｎｖｅｙｏｒｓ；　Ｍｏｂｉｌｅ　ｂｅｌｔ；Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ随着我国重工业的快速发展以及现代化、智能化建设的不断推进，促进了我国矿山开采设备的革新，逐渐使其向连续化、液压化和智能化方向不断转变。

DYS移动伸缩带式输送机设计（含全套毕业说明书和机械CAD图纸）

DYS移动伸缩带式输送机设计（含全套毕业说明书和机械CAD图纸）本科毕业设计题⽬：DYS80移动伸缩带式输送机设计中⽂摘要本⽂在参考⼀般输送机设计基础上，分析了常见的⼩型带式输送机特点，设计了⼀套集伸缩、移动、变幅三种功能合⼀的单元组合式传动输送机创新设计⽅案，尤其对伸缩⽅案进⾏了细致的分析和讨论。

⽂章⾸先介绍了国内外带式输送机的发展状况、输送机发展趋势和设计⽬的和意义，分析了常见的伸缩输送机的伸缩形式以及⽤以实现伸缩的传动形式。

设计是基于QD80轻型带式输送机设计⽅法，其中部分零部件从QD80输送机零部件种选⽤，伸缩机构为⾃⾏设计，采⽤螺母螺杆传动形式达到输送机伸缩⽬的，通过计算确定了伸缩机构的相关参数，对输送机的各种运动状态进⾏了模型简化与受⼒分析，计算结果保证⼀些极限情况下的机构的安全性。

设计了⼀套通过电机、齿轮减速带动螺母螺杆运动的传动机构。

本⽂也对移动、变幅做了相关设计计算，对设计⼀些零部件采⽤了采购或定制的⽅式并对移动输送机的创新和改进做了展望，特别提出今后可能具有良好发展前途的改进设想。

关键词：带式输送机伸缩移动变幅Design of DYS Telescopic Mobile Belt ConveyorAbstractThis paper based on the design for ordinary belt conveyor, analyzed the characteristic of common small beltconveyors,designed a unit combined transmission conveyor innovative plan which integrated three functions such as telescopic, mobile and change angle, especially did a careful analysis and discussion on telescopic plan.The paper first introduced the developing situation of belt conveyor at home and abroad and the trend of its development and design purpose and significance, analyzed common telescopic and transmission form in telescopic conveyor. The design process was based on the method of QD80 small belt conveyor, some part of parts were selected from QD80 standard parts, the telescopic agency used screw nut transmission form to achieve the conveyor to expand and contract, relevant parameters were confirmed by calculation. Design a transmission agency with electric motor and gears to drive screw nut agency.The paper also calculated parameters of mobile and change angle functions, some parts would be purchase or have custom-made, and had expectation on future innovation and improvement. Key words: Belt-conveyor telescopic mobile change-angle ⽬录封⾯ (1)中⽂摘要 (2)Abstract (3)⽬录 (4)1、引⾔ (1)1.1 国内外带式输送机的发展状况 (1)1.2 带式输送机发展趋势 (1)1.3 设计带式输送机的⽬的和意义 (1)2、总体⽅案确定 (1)2.1 设计⽅向 (1)2.2⽅案选择 (1)2.2.1 ⼦母机架式（抽屉式） (1)2.2.2折叠式 (2)2.2.3⼤型输送机式 (2)2.2.4云梯式 (2)2.3伸缩传动系统选择 (3)2.3.1⼈⼯⼿动 (3)2.3.2液压传动 (3)2.3.3机械传动 (3)3、输送机设计计算 (4)3.1原始数据及⼯作条件 (4)物料名称和输送能⼒ (4)成件物品单位重量 (4)输送机布置形式及主要尺⼨ (4)给料点，卸料点的数⽬和位置 (5)⼯作环境 (5)输送物品的特殊要求 (5)3.2输送带速度原则 (5)3.3输送带带宽计算 (5)3.4输送能⼒计算 (5)3.5输送机功率计算 (6)传动滚筒功率计算 (6)电动机功率计算 (7)最⼤张⼒计算 (7)输送带层数计算 (7)4、部分零部件的选⽤ (8)4.1 输送带的选择 (8)4.2 驱动装置选⽤ (8)4.3托辊的选⽤ (9)4.3.1 平⾏上托辊 (9)4.3.2 平⾏下托辊 (10)4.4改向滚筒的选⽤ (10)5、伸缩机构设计 (11)5.1机构的设想 (11)5.3选⽤材料 (11)5.4相关数据计算 (11)5.4.1原始数据 (11)5.4.2 耐磨性 (11)5.4.4 螺杆强度 (13)5.4.5 螺纹⽛强度 (14)5.4.6 螺杆稳定性 (14)5.4.7 螺杆的刚度 (15)5.4.8 螺杆的横向振动 (16)5.4.9 动⼒计算 (16)5.4.10 螺母螺杆装置布置 (16)5.4.11 联结螺母和伸长架的螺栓选择 (17)6、螺杆减速装置 (18)6.1螺杆减速装置简述 (18)6.2 选⽤电动机型号 (18)6.3 减速齿轮设计 (18)6.4 设计计算 (18)6.4.1原始数据 (18)6.4.2 选择材料，确定试验齿轮的疲劳极限应⼒ (18) 6.4.3 接触强度初步确定中⼼距，并初选主要参数 (19) 6.4.4 校核齿⾯接触疲劳强度 (20)6.4.5 校核齿轮弯曲疲劳强度 (22)6.5.6 齿轮主要参数 (23)7、齿轮传动联动部件设计 (24)7.1 联动部件 (24)7.2 ⼩齿轮结构设计 (24)7.2.1初步估算轴径 (24)7.2.2 ⼩齿轮外型与制造形式 (24)7.3 选⽤联轴器 (25)7.4 ⼩齿轮⽤滚动轴承 (26)7.4.1原始数据 (26)7.4.2轴承选⽤与寿命计算 (26)7.5 ⼩齿轮强度校核 (26)7.6 螺杆轴承选⽤ (27)7.6.1已知数据 (28)7.6.2 寿命计算 (28)7.7 轴承座 (29)7.8 传动键设计 (29)7.9 重新校核螺杆强度 (29)8、输送机机架设计 (30)8.1 机架的要求 (30)8.2 机架的材料选择 (30)8.3 机架形式与零件布置 (31)8.3.1输送机横截⾯布置设计 (31)8.3.2 输送机侧⾯布置设计 (31)9、设计计算铰⽀和液压缸相关数据 (32)9.1输送机整体重量估算 (32)表9.1质量估算表 (32)9.2 输送机⽀撑架形式 (32)9.3 固定铰⽀座和液压缸受⼒分析和安装位置设计 (33)9.4 伸长架稳定性计算 (34)9.5 定制液压缸 (34)10、⼯业脚轮、伸长架⽤滑轮及其他产品参考数据 (35)11、主要结论 (36)12、结束语 (38)参考⽂献 (39)致谢 (40)1、引⾔1.1国内外带式输送机的发展状况国外带式输送机发展很快，⼀⽅⾯是功能多元化，功能扩⼤化。

胶带输送机

第十二章带式输送机第一节概述一、带式输送机的工作原理、使用条件及特点（一）带式输送机的工作原理带式输送机由于具有长距离连续运输、运行可靠与易于实现自动化等特点，在各行各业得到了极其广泛的应用。

尤其是在矿山，已成为地面和井下原煤的主要运输设备，而且许多煤矿正在向“运煤输送带化”的方向发展。

带式输送机的基本组成及工作原理如图12-1所示。

输送带1绕经驱动(主动)滚筒2和机尾改向(换向)滚筒3形成一个无极的环形带，它既是牵引机构又是承载机构。

上下两股输送带由安装在机架6上转动的托辊4支撑。

上股输送带运送货载称为工作段或重段，由槽形托辊支撑，以增加承载断面积，提高运输能力；下股输送带不装运货载称为回空段，常用平形托辊支撑。

拉紧装置5的作用是为输送带的正常运转提供所需的张紧力。

带式输送机的工作原理是：主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带及输送带上的货载一同连续运行，当货载运到端部后，由于输送带的换向而卸载。

利用专门的卸载装置也可以在中部任意位置卸载。

（二）带式输送机的适用条件及优缺点带式输送机用于运输散状物料，可水平、倾斜铺设。

通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不超过18°；倾斜向下运输时，倾角不大于15°。

运送附着性和粘着性较大的物料时，倾角还可大一些。

带式输送机的优点是运输能力大，工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的1/3～1/5；货载与输送带一起移动，故磨损小，货载破碎性小；结构简单，铺设长度长，减少了转载次数，节省人员和设备。

带式输送机的缺点是输送带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的冲击与摩擦；机身高，需专门的装载设备；不适于运送有棱角的货载。

另外，对弯曲巷道的适应性较差。

二、带式输送机的类型带式输送机的类型很多，适应范围和特征各不相同。

下面将煤矿常见的带式输送机的几种主要类型介绍如下。

（一）通用固定式带式输送机通用的带式输送机是一种固定式带式输送机。

DTL80-40-2×30带式转载机使用说明书(简易皮带电子滚筒2014.11.6)

DTL80/40/2×30型带式输送机使用说明书执行标准：MT 820-2006 煤矿井下用带式输送机技术条件山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司_______________________________地址：山西省晋城市北石店镇邮政编码：048006电话：（0356）3667685 3667677 传真：（0356）3667685 3667677注意事项1、本机的操作者应熟读本说明书，掌握本机的操作。

2、本机的操作者应持证上岗。

3、在每天工作前必须认真检查机器状况，在确定皮带机的周边没有人或杂物后方可开始运行。

4、必须不定期检查各导线的连接部位否则有松动现象，否则会由于松动而带来异常发热现象。

5、定期对本机进行保养，尤其是电控元件进行绝缘检查。

6、所有的螺栓和连接件应正确就位，并应拧紧。

!安全警示1、当皮带机运行时，任何人不得横跨或从皮带机下部穿越。

2、除了工作面采出的煤和矸石外，不允许载人及运载其它物料。

3、当皮带机运行时，操作人员不能倚靠皮带机。

4、与运动部件和运行设备保持一定的安全距离5、当检修设备时，必须先停电，维修人员应注意安全。

6、若机头部分有油渗出时，应及时查明原因并解决渗漏问题，对渗出的油液应及时清理干净，再进行维修等操作.7、机器长期停用，必须切断电源。

8、皮带机上的电滚筒等安全标志受控件在更换时需用同型号规格并具有在有效期内安标证书的产品。

9、在机头和机尾防治人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏；配备带式输送机保护装置要符合MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》的要求。

目录一、项目概况及主要特点 (3)二、主要技术特征 (3)三、结构特征与工作原理 (4)四、安装、调整、使用 (6)五、故障分析与排除 (11)六、保养、维修 (11)七、安标配套件明细表 (12)八、附图 (13)1. 项目概况及主要特点1.1概况DTL80/40/2×30型带式输送机，主要用于井下转载为目的，其结构简单，使用方便，能够方便灵活的实现井下短距离运输，跨巷道运输。

带式输送机的发展与应用

[4]
中有详细的数据对比，本文不再一一赘述。带式输
送机的以上特点决定了它在国民经济领域的广泛应用。我国的带式输送机由最初的
TD62 型发展至现在的 DTⅡ ( A)型，使用范围不断扩大，可以满足堆积密度为
500~2500Kg/m
3
物料的输送要求，输送机的适用工作环境温度为-25~40℃。对于有特殊
布的输送机设计准则
[3]
。以上所述各国设计规范中的设计方法与计算方法都有所不同，
国内输送机研究学者参考国外设计规范研究出了以一般机械设备的选型设计和主要零
部件的选择为主的整机选型设计方法。我国早期制定了国家标准 GB/T17119-1997《连
续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算》，并于 2008 年公布了
要求的工作环境，例如耐热、耐寒、防腐、防爆和阻燃等，可采用特种橡胶输送带并辅
以相应防护措施；对于应用于复杂地形的带式输送机可采用凹弧、凸弧和直线组合的输
送形式，使用单机或多机组合系统。
1.2 课题的国内外研究现状概述
1.2.1 带式输送机设计的研究现状
带式输送机的常规设计主要是.1 带式输送机的发展状况
1892 年，在矿物工程领域 Thomas Robins 发明了具有槽形结构的带式输送机，正式
确立了带式输送机的基本形式并沿用至今
[1]
。此后，带式输送机经过了两个多世纪的发
展，历经三次工业革命，新设计技术、新兴材料的研究使带式输送机的发展进入新纪元。
应用也大大促进了带式输送机的发展。输送带由早期的简单帆布带发展到至今的织物芯
输送带和钢绳芯输送带，提高了输送带的承载能力和输送能力；通用型、耐热型、耐寒

可伸缩带式输送机

2.6.2 可伸缩带式输送机1. 概述在综合机械化采煤工作中，工作面推进速度比较快，顺槽巷道的长度和运输距离也相应发生变化，这就要求顺槽运输设备能够比较灵活地迅速进行伸长或缩短。

可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。

它的传动原理和普通胶带输送机一样，都是根据挠性体摩擦传动原理，靠胶带与传动滚筒之间的摩擦力来驱动胶带运行，完成运输作业的。

在结构上可伸缩胶带输送机最突出的特点是它有一个贮带仓和一套贮带装置，这套装置起暂时贮存适量胶带的作用，当移动机尾进行伸缩时，贮带装置可相应地放出或收贮一定长度的胶带。

图2.110所示是SD-150型可伸缩带式输送机总图，它表示了该胶带输送机的各个组成部分及其相互关系。

图2.110 SD-150型可伸缩带式输送机总图1-传动装置；2-贮带装置；3-铰接托辊；4-吊架；5-张紧绞车；6-胶带；7-机尾牵引绞车；8-吊挂主钢丝绳；9-紧绳器；10-机尾机械化采煤工作面采落的煤炭经由工作面刮板输送机运送到顺槽转载机上，再经转载机输送转装到可伸缩胶带输送机上，由它将煤运至采区煤仓或上（下）山运输设备中。

转载机的桥拱部分与胶带输送机机尾段的最大搭接部分长度约12米，在工作面后退（或前进）时，主要是移动转载机来适应煤炭运输距离的变化。

当工作面推进约12米时，转载机机头小车沿胶带机机尾两侧的导轨行走到极限位置需将胶带输送机缩短（或伸长）12米，转载机方能继续移动和与可伸缩胶带物送机配合工作，这时贮带装置要收贮（或放出）24米胶带。

上述工作完成后，重新张紧胶带，以保证生产持续进行。

由于贮带仓中贮存胶带的数量有限，所以在后退式采煤时，胶带输送机逐渐缩短，胶带逐渐收贮，每隔一段时间要将贮满的胶带取出；在前进式采煤或巷道掘进时使用可伸缩胶带输送机，则其逐渐伸长，放出胶带，贮带仓放空后，即需加带贮满，方能继续工作。

2. 可伸缩带式输送机的构造可伸缩带式输送机主要由机头部、贮带装置、机身及托辊、机尾部、胶带等部件组成。

转载机的种类和组成

转载机的种类和组成转载机是采煤工作面运煤系统的中间转载设备。

它将工作面刮板输送机上的煤转载到巷道带式输送机上，是一种可以纵向整体移动的短的重型刮扳机输送机。

它的长度较小，便于随着采煤工作面的推动和带式输送机的伸缩而整体移动。

它安装在采煤工作面下顺槽中，与可伸缩带式输送机配套使用，同工作面刮板输送机连接协作。

转载机的机头部通过横梁和小车搭接在可伸缩带式输送机机尾部两侧的轨道上，并沿此轨道整体移动；转载机的机尾部和水平装载段则沿巷道底板滑行。

转载机与可伸缩带式输送机配套使用时，其最大移动距离等于转载机机头部和中间悬拱部分长度减去与带式输送机机尾部的搭接长度。

当转载机移动到极限位置（即悬拱部分全部与带式输送机重叠）时，必需将带式输送机进行伸长或缩短，使搭接状况达到另一极限位置后，转载机才能连续移动，与带式输送机协作工作。

转载机的种类较多。

我国现行生产、使用的桥式转载机的结构大致相同，只是型号和尺寸不同，功率大小有区分。

其主要类型有轻型和重型两种，常用型号有SZQ - 40型、SZQ - 75型和S2276R/132型。

桥式转载机由机头部、机射部和机尾部三部分组成，基本结构组成如图8 -15所示。

1．机头部(1)导料槽。

它是由左、右挡板和横梁组成的框架式构件。

它承载转载机卸上的物料，并将其导装至带式输送机的输送带中心线四周，减轻物料对输送带的冲击，并防止输送带偏载而跑偏，从而爱护输送带，有利于带式输送机的正常运行。

(2)机头传动装置。

它由电动机、液力联轴器（电机软启动装置）、减速器、紧链器、机头架、组装链轮、拨链器、舌板和盲轴等组成。

(3)机头小车。

它由横梁和车架组成。

转载机的机头和悬拱部分可绕小车横梁和车架在水平和垂直方向作适当转动，以适应顺槽巷道底板起伏驶可伸缩带式输送机机尾的偏摆，并适应转载机机尾小正及工作面刮扳输送机下滑引起转载机机尾偏移的状况。

小车车架上通过销轴安装4个有轮缘的车轮，为了防止小车偏移掉道，在车轮外侧的车架挡板上用螺栓固定着定位板，在小车运行时起导向和定位作用。

一种可移动液动力带式输送机

１５９９．
ＨａｈＰａｔｉｎｒ９３１）：３ｅｌｒｉｏｅ，１９（１ｔｃｔ２～３．７
［］Ｃｒｅ．Ｑａｔｅｒｄｔｅｍａｕｅｅｔｏｆｔｙｔｍ５ａｄｒＢｕｉｔｏａｅｓｒｍｎｆｓｅｓｓｓｌｙｈｙｎｈａｙｅ
发火，对工作面生产造成了威胁；从劳动强度上考虑，清
理浮煤的工作绝大多数都是人工用铁锹将浮煤清理至架前，然后再用铁锹把浮煤清理到刮板输送机上。所以为了更好地回收架后煤，合理地解决上述问题，根据现场条件，设
２２带式输送机实现可移动化．
［］ｒｅｉａＳｆ，１９（）３２．Ｊ．Ｐｆｓｎａｔ９４２：２ — ８ｏｓｏｌｅｙ［］６ｈＴｍａｕｄｎａｔａｈｅｏ】ｎａｅＭｌ］ＴｅｕｒｎｉｓｅｔＫｎｒＦＩａｄＰｐｒｉＪ．ｏｆｔｅｙａ、ｐｌ［
２３动力来源与液压支架一体化．
由于井下生产条件变化大，受工作面环境的限制，使用其他动力源，不方便可行，而且具有很大的安全隐患。采用液压支架的高压液体作为动力源，既实现了便利操作，又保证了工作面的安全生产。
维普资讯
２００７年第３期
煤
炭
工
程
一
种可移动液动力带式输送机
史正滨，董伯林，张保泉
（山东省鲁西煤矿，山东济宁２２５西煤矿３０上１９综采工作面制作并使用可移动液动力带式输送机，减轻了工人的劳动强度，较大地提高了架后煤的回收，降低了采空区自然发火的危险系数，该可移动液动带式输送机对类４ｘ况具有借鉴和应用价值。Ｋ－关键词：可移动；液动力；带式输送机中图分类号：Ｔ５８１Ｄ２．文献标识码：Ｂ

可逆配仓移动带式输送机

一、可逆配仓移动带式输送机简介可逆配仓移动皮带式输送机因输送、运行成本低，所以在应用方面比较广泛，可逆配仓移动皮带式输送机是往复行走的输送设备；可逆配仓移动皮带式输送机在使用效果上和卸料小车类似，都是为皮带输送机下方料仓进行布料使用。

可逆移动带式输送机运行工况为正反转头尾双向卸料，驱动方式可采用单驱、机头机尾双驱两种方式。

可逆移动带式输送机是整体移动的，需要计算行走驱动功率，配备行走驱动装置。

可逆配仓移动皮带式输送机的环境使用温度一般为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。

二、可逆配仓移动带式输送机的组成可逆配仓移动皮带式输送机的部件组成，基本和皮带输送机相同，结构组成如下：输送带、托辊、机身机架、滚筒、清扫装置等，目前，可逆配仓带式输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式移动输送机就是其中的一个。

在可逆配仓带式输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相当。

带式输送机配仓卸料的其他方式还有：犁式卸料器卸料，卸料小车卸料。

其中犁式卸料器经济，但是犁式卸料器只能固定地点卸料而且犁式卸料器对胶带有一定磨损，受带速、物料粒度、物料琢磨性等方面的限制。

卸料小车卸料可实现多点卸料，但是占用的空间大，结构笨重，用于从机尾至机头均匀卸料。

三、可逆配仓移动带式输送机的优势可逆配仓移动皮带式输送机可以整体移动，向机头或者机尾方向卸料，相比卸料小车占用的空间较小，降低了土建方面的造价，但是整机受皮带张力，对机架强度要求高。

主要适用于中部来料，需向机头机尾两个方向给料的场合。

可逆配仓带式输送机的特点是设备简单，运行可靠，其来料带式输送机布置轴线既可以与仓列同轴，也可以与仓列垂直，布料时可逆配仓带式输送机沿贮仓顶而的轨道纵向移动，适合于大容量直线布置的排仓。

带式输送机

一．带式输送机的历史及应用带式输送机的发展历史己有150余年。

早在20世纪70年代，就已经出现了运输距离达到100km的带式输送机输送线路。

带式输送机的发展主要体现在输送带上。

早期的输送带是用皮革之类的材料制成，或用皮革加纤维织物制造。

1858年，S.T.Parmalee取得了织物增强的橡胶输送带的专利。

1863年，0.C.Dodge 取得了处理谷物的输送带的美国专利。

1892年，Thomas Robins发明的槽型结构的带式输送机在矿物工程中应用，确定了当代输送机的基本型式。

此后，随着物料运输量的增大，带式输送机取得了巨大的发展，出现了多种的新型结构的带式输送机。

其中具有代表性的主要有:大倾角带式输送机、深槽带式输送机、花纹带输送机、波纹挡边以及压带式输送机等、管状带式输送机、气垫式输送机、平面转弯带式输送机、线摩擦带式输送机等。

近年来，带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输，成为散状物料输送的主要装备，不断出现的新型带式输送机，扩宽了带式输送机的应用领域：电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材、粮食等领域。

带式输送机的特点：1.结构简单. 2.输送物料范围广泛。

3.输送量大。

4.运距长。

5.对线路适应性强。

6.装卸料方便。

7.可靠性高。

8.营运费低廉。

9.基建投资省。

10.能耗低，效率高。

11维修费少。

12.应用领域广阔，市场巨大。

二．带式输送机分类按使用方式带式输送机分类固定带式输送机和伸缩带式输送机两大类固定带式输送机中分为通用带式输送机，我国现行标准为DTII和TD75、DX 强力皮带机。

气垫带式输送机、波装挡边带式输送机，圆管带式输送机。

通用带式输送机命名例如为DTL100/20/90,D带式，T通用，L落地式；100是指输送带带宽为1000mm；20指输送量Q=200T/H；90指带式输送机的功率为90KW。

主要用于煤场，主机，大巷。

其中固定带式输送机中有一种SPJ型吊挂皮带机,标准SPJ80,电机使用2x30kw，减速器为JS30，拉紧为手动涡轮拉紧机构，拉紧行程大，使用方便；计算使用管架结构，安装方便（我厂根据用户要求开发出一种全新伸缩吊挂机SSPJ65 、SSPJ80、 SSPJ100除了和标准吊挂机部件可互换为，机头卸煤架可以自由伸缩0～4m）。

胶带输送机毕业设计-设计论文

胶带输送机毕业设计-设计论文目录绪论 (3)第一章胶带输送机工作原理及结构特点 (5)第二章原始数据及工作条件 (9)第三章胶带输送机的选型计算 (10)第一节初选胶带输送机型式及布置方式 (10)第二节胶带宽度的计算 (11)第三节胶带输送机功率及胶带张力的简易计算 (13)第四节胶带选择及其强度计算 (15)第五节胶带的运行阻力计算 (16)第六节胶带悬垂度的验算 (19)第七节胶带张力计算 (20)第八节电动机的选型计算 (23)第九节减速器的选择计算 (24)第十节起动与制动计算 (25)第十一节胶带输送机拉紧装置的选择计算 (32)2第十二节胶带输送机实际带速和实际输出量计算 (34)第十三节保护装置及机架架型的选择35 第三章专题 (36)带式输送机胶带自动调偏机械传动装置设计 (36)总结 (46)参考文献 (47)绪论本次毕业设计是关关于带式输送机的设计。

带式输送机是由承载的输送3带兼作牵引机构的连续输送设备，可运输矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。

由于它具有运输运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在输送途中对物料的损伤小等特点，被广泛应用于国民经济的各个部门。

在矿井巷道内采用带式输送机运送煤炭、矿石等物料，对建设现代化矿井有重要作用。

在选型设计中应注意的问题：一、选择输送带，必须适应该项目用途的特征，对特殊条件，应选用具有特殊性能的输送带。

二、进行系统设计时，应认真研究输送量与输送距离、速度及宽度之间的关系，对输送带的宽度做合理的选择。

三、根据其工作条件，合理的确定安全系数。

经济合理的选择输送带的带芯材料及层数（或钢丝绳芯的根数）。

四、选型应考虑到覆盖胶与带芯寿命的配合。

带式输送机的类型很多，适用范围和特征各不相同。

其主要类型有：普通型带式输送机，绳架吊挂式带式输送机，可伸缩型输送机，强力带式输送机，钢丝绳牵引带式输送机，中间多级驱动输送机以及大型气垫式输送机等，本设计考虑运输距离较长，采用强力带式输送机即钢丝绳芯带式输送机。

可逆移动带式输送机的结构特点及主要部件的设计

移动带式输送机从结构上可分为３大部分：①带式
图１可逆移动带式输送机的结构简图
输送机部分； ②车体钢结构部分； ③行走传动部分。
可逆移动带式输送机的带式输送机部分同普通输送机一样，也是由传动滚筒组、改向滚筒组、承载托辊组、回程托辊组、驱动装置、拉紧装置、清扫装置、调偏
空间小对以后的维修会增加一些困难，但对可逆移动带式输送机的总体要求更加适合。钢结构车体是所有部件的载体，各种零部件都要以它为基础，在设
计中要避免各部件之间发生干涉，通常车体设计成
收稿日期：２０１３－０３ — １８

下面主要介绍主要部件的选取及计算。３可逆移动带式输送机主要部件的选取及计算
装置、漏斗及溜管、导料槽、胶带以及电子监控保护装
置等组成，这些部件安装固定在车体上，可随车体进行移动。一般可逆移动带式输送机长度在４０ｍ以内（特殊要｜球：司在８０ｍ左右），因而它的功痒｜－搬在９０ｋｗ以下。
可逆移动带式输送机的驱动装置尽可能的要少
能适用，需另行设计。例如大连港码头一期工程的ＢＴ１可逆移动带式输送机参数：Ｂ＝１８００ｍｍ，Ｌ＝
１３．５ｍ，Ｖ＝２．７ｍ／ｓ，９＝５０００／６２５０ｄｈ。还有黑龙江佳木斯造纸厂的一条可逆移动带式输送机参数：＝
３．１带式输送机部分
作者简介：逯亚东（１９８０一），男，辽宁人，２００４年毕业于辽宁工学院环境工程专业，获学士学位，现就职于中煤国际工

带式输送机毕业论文

1.皮带运输机概论1.1皮带式运输机的定义及作用带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

它不仅应用在国民经济中的许多部门，而且在井下巷道、露天矿及选矿厂和现代化的各种工业企业中得到广泛应用。

用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

被送物料温度小于60℃。

其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

带式输送机无论在运输量方面，还是在经济指标方面，都是一种先进的运输设备。

带式运输机的主要结构如图1所示：1.2皮带运输机的组成⑴输送带输送带在带式输送机中，既是承载构件又是牵引构件，它不仅要有承载能力，还要有足够的强度。

输送带由芯体和覆盖层构成，芯体承受拉力，覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀。

芯体的材料有织物和钢丝绳两类。

织物芯体有多层帆布粘合及整体编织的两种。

织物芯体的材质有棉、维纶和尼龙。

⑵托辊和支架托辊和支架的作用是支承胶带和胶带上所承载的物料，使胶带保持在一定垂度下平稳地运行。

托辊沿输送机全长分布，数量很多，它的工作情况好坏直接影响输送机运行。

托辊的制造质量主要表现为旋转阻力和使用寿命。

托辊由中心轴、轴承和套筒三部分组成。

重载侧胶带在三托辊槽形托辊上运行。

外面的两个托辊设置成20°、35°、45°等不同槽角。

合理选择槽角可使胶带上的物料横断面积增大。

运输量也随之增大。

托辊的间距，应保证胶带在托辊间的下垂度尽可能地小。

胶带在托辊间的下垂度，一般不超过托辊间距的1%。

下托辊间距可取2.5～3m或取上托辊标准间距的2倍。

支架可用钢板冲压而成，重型的要用槽钢制成，两侧支脚要有足够的刚度。

⑶传动装置传动装置是将电动机的转矩传给胶带，使胶带连续运动的装置。

带式运输机传动装置的设计

带式运输机传动装置的设计（1）输送皮带输送工件或物料。

输送皮带运行时，工件或物料在与皮带之间的摩擦力的作用下随皮带一起运动，使工件或物料从一个位置输送到另一个位置。

上方的皮带需要运送工件，为承载段；下方的皮带不工作，为返回段。

（2）驱动辊提供驱动动力，在电机驱动下转动，通过驱动辊与带之间的摩擦力驱动皮带运行。

（3）从动辊无动力滚筒，滚筒可绕轴线自由转动。

与驱动辊、张紧轮等共同作用，使皮带张紧并保持皮带与主驱动辊之间有足够的摩擦力。

（4）托板或托辊支撑皮带及皮带上方的工件或物料，不使皮带下垂。

对于要求皮带运行时平整度要求高的场合通常在皮带输送段的下方采用板状的托板，否则就采用能够自由转动的托辊即可。

由于皮带返回段上没有承载工件，通常都间隔采用托辊支承。

除此之外，完整的皮带输送系统还包括：（5）定位挡板由于输送工件时一般都需要使工件保持一定的位置，所以通常都在输送皮带的两侧设计定位挡板或挡条，使工件始终在直线方向上运动。

（6）张紧机构由于皮带在运动时会产生松弛，因此需要有张紧机构对皮带的张力进行调整，张紧机构也是皮带安装及拆卸必不可少的机构。

（7）机架皮带线机架可根据使用要求，设计成各种结构形式。

按材料类别可分为型材机架和焊接机架。

（8）电机驱动系统驱动辊的运动是由电机驱动来驱动的，通常是由电机经过减速器减速后再通过齿轮传动、链传动或同步带传动来驱动皮带驱动辊。

也有部分情况下将电机经过减速器减速后直接与皮带驱动辊连接，节省空间。

如图4所示，1-工件；2-皮带；3-挡板；4-电机；5-减速器。

从动力角度来看，分固定速度和可调速；从传输方向，可分单向传输和可变方向传输。

通常一套电机系统能够驱动的负载时有限的，对于长度较长（例如数十米）的皮带输送线，通常采用多段独立的皮带输送系统在一条直线上安装在一起拼接而成，也就是将多段独立的皮带输送系统按相同的高度固定安放在一条输送线上。

三、主要技术规格1、主要输送形式为：条形工作台、独立工作台、单边工作台、双边工作台和无工作台输送形式。

第四章带式输送机

4.2.1.3 卸料小车(抛料小车)
特点：可在任意一点卸载。应用：大运量，长距离输送的场合。卸料小车产生的附加阻力包括：(1) 物料提升阻力；(2) 双滚筒处改向阻力；(3) 滚筒轴颈摩擦阻力. 三种卸料方式的比较：一点、多点、某一区段。
4.2.2 支承装置
分类：上托辊、下托辊平型托辊、槽形托辊、Ｖ型托辊缓冲托辊、调心托辊作用：为减小带式输送机输送带的过度悬垂和避免发生摆动现象。对托辊的要求：
重、带易撕裂。
(a) 单向图 4-7 犁式卸料器受力分析：挡板反力 N，挡板摩擦力 Nf，输送带摩擦力 Gf0。
(b) 双向
将物料质点 M(在挡板与带接触的质点)投影到挡板的法线和切线方向上有：式中 f 物料与挡板的摩擦系数； f0 输送带与挡板的摩擦系数； ρ 被移运物料对挡板的摩擦角。两式相比有： tgρ =f 几何关系：
F
Q vB
连续输送技术
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1 (2 0.4 B 2 0.4 B cos )0.2 B sin 2 sin 2 0.04B 2 (2 sin ) 2 R2 F2 (2 sin 2 ) 2 0.02B 2 (1 cos ) 2 ( 2 sin 2 ) sin 2 F1
4.3
4.3.1
设计计算
原始数据
①输送量，[t/h]；②物料特性(堆积角ρ ，散密度γ ,a')；③线路布置；④装卸载方式；⑤工作环境等
4.3.2
设计计算内容及步骤
1. 输送量： Q FvB 2. 选择速度: 应尽可能地取得大些。原则上, 对成件物品：vB<1.25 m/s；灰尘大的物料：vB <0.8~1.0 m/s；卸料小车卸料：vB <3.15 m/s；犁式卸料器：vB≤2.0 m/s 3. 求带宽: F=F1+F2 Be=0.9B-0.05 [m] (≤2000mm) Be=0.8B [m] (B> 2000mm) 图 4-18 带上物料承载断面积

（完整版）带式输送机的设计（全套图纸）

（完整版）带式输送机的设计（全套图纸）⽬录摘要 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。

Abstract............................................................................................................. 错误!未定义书签。

1绪论 .. (2) 2带式输送机概述 (3)2.1 带式输送机的应⽤ (3)2.2 带式输送机的分类 (3)2.4 带式输送机的⼯作原理 (4)2.5 带式输送机的结构和布置形式 (6)2.5.1 带式输送机的结构 (6)2.5.2 布置⽅式 (6)3 带式输送机的设计计算 (7)3.1 已知原始数据及⼯作条件 (7)3.2 计算步骤 (8)3.3传动功率计算 (10)3.4.1 传动轴功率计算 (10)3.5 输送带张⼒计算 (12)3.5.1 最⼤张⼒计算及输送带材料选择 (12)3.5.2 输送带不打滑条件校核 (13)3.5.2 输送带下垂度校核 (14)3.5.3 各特性点张⼒计算 (14)3.8 拉紧⼒计算 (16)4 驱动装置的选⽤与设计 (16)4.1 电机的选⽤ (17)4.2.1 传动装置的总传动⽐ (17)4.2.3 联轴器 (17)5 带式输送机部件的选⽤ (20)5.1 输送带 (20)5.1.1 输送带的分类： (21)5.1.2 输送带的连接 (22)5.2 传动滚筒 (23)5.2.1 传动滚筒的作⽤及类型 (23)5.2.2 传动滚筒的选型及设计 (23)5.3 托辊 (24)5.3.1 托辊的作⽤与类型 (24)5.3.2 托辊的选型 (26)5.6拉紧装置 (27)5.6.1 拉紧装置的作⽤ (27)5.6.2 张紧装置在使⽤中应满⾜的要求 (27)5.6.3 拉紧装置在过渡⼯况下的⼯作特点 (28)5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (28)5.6.5 拉紧装置的种类及特点 (28)6其他装置 (31)6.1 给料装置 (31)6.2 卸料装置 (31)6.3清扫装置 (32)7 电⽓及安全保护装置 (33)结论 (34)参考⽂献 (36)摘要本次毕业设计是关于矿⽤固定式带式输送机的设计。