移动式皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册一、安全注意事项1.在操作前，必须熟悉该设备的结构和工作原理，并接受相关安全培训和操作指导。
2.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，并熟悉逃生通道和紧急停机装置的位置。
3.在操作之前，应检查机器的各个部分是否运行正常、紧固件是否松动、传动装置是否润滑良好。
4.禁止将液体或易燃物质直接浇在输送带上。
5.确保输送带的运行方向正确，并且可以顺利起跑和运行。
6.带式输送机在正常运行时，严禁站立或行走在输送带上。
7.维修和保养时，必须先切断电源，并在操作之前将培训合格的人员带到现场，以确保操作安全。
二、机器操作1.启动设备前，确保料斗和输送带上无杂物，以防堵塞和卡住传送带。
2.输送带的速度必须根据物料性质和输送距离进行调整，以保证物料的顺利输送。
3.在运行过程中，操作人员应注意观察设备的运行状态，如异常现象及时停机检修，并上报维修部门。
4.严禁在输送带上进行清洗工作或打扫机器表面，清洁时应切断电源。
5.机器运行过程中，禁止将手或其他物体伸入输送带下。
如需检修或维护，切断电源后方可操作。
6.机器运行时，禁止将重物放置在输送带上，以免对设备造成损坏。
三、维修和保养1.带式输送机在运行之前和停止之后，必须进行相关的维护和保养工作。
2.首先，切断电源，然后对输送带进行清洁，确保带式输送机的干净卫生。
3.定期检查输送带的张紧装置，确保带式输送机正常运行。
4.每隔一段时间，对轴承和传动装置进行润滑，保持正常运行。
5.定期检查输送带的磨损情况，如发现磨损过大或破损，及时更换。
6.如果发现带式输送机运行异常，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
四、故障排除1.输送带不动：首先检查电源是否正常，然后检查驱动装置及电机是否故障，如需要更换，应由专业人员进行操作。
2.输送带跑歪：检查输送带的张紧装置，调整张紧力度和位置。
3.输送带漏料：检查料斗和输送带之间的密封情况，如有破损或松动，及时修复。
移动式皮带输送机使用说明书
移动式皮带输送机使用说明书新乡市公仆振动机械有限公司目录一、概述 - 1 -1．产品特征 - 1 -2．主要用途及适用范围 - 1 -二、使用环境及工作条件 - 1 -三、产品型号含义 - 1 -四、工作原理 - 1 -五、安装、调整 - 2 -1．安装 - 2 -2．调整 - 2 -六、使用、操作 - 4 -1．牵引式 - 4 -2. 推进式 - 5 -七、保养、维护 - 5 -1、维护与修理 - 5 -2、检修周期 - 6 -八、故障分析与排除 - 7 -九、运输、贮存 - 8 -十、安全警示 - 8 -1.概述： - 9 -1.1 危险！ - 9 -1.2 警告！ - 9 -1.3 小心！ - 9 -2.提示内容 - 9 -十一、其他 - 10 -一、概述1．产品特征移动式胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了移动装置等，因为多了移动装置所以使移动式皮带输送机增加了优越的机动能力，可以根据现场情况配以叉车等动力机车推动或牵引到合适地点进行装卸货物。
2．主要用途及适用范围适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、工地等输送散状物料或箱袋状物品，特别适合在化肥厂、水泥厂等需要人工装车的环境中使用，节省了大量人员。
二、使用环境及工作条件1环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。
2输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。
3有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。
4工作制为连续型。
三、产品型号含义G D J 100 /100 / 37-4 驱动功率（37KW-4极电动机）输送量1000t/h带宽1000mm钢架落地式移动港口用带式输送机四、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。
驱动滚筒外层包胶，磨擦系数大，初张力小，由电机及减速机的驱动，在满足尤拉公式的情况下带动胶带转动，同时，胶带作为承载及牵引工具承载散状物料作连续不断的运输。
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册
皮带输送机，又称皮带运输机，是传统物料输送系统的主要组成部分，它通过两个轻量结构的传动卷筒将输送物料从一个点运输到另一个点，大
大提高了输送效率。
下面介绍皮带输送机的一般使用方法：
1.打开皮带输送机。
首先要调整皮带输送机，根据物料的信息，如重量、尺寸等，调整设备的参数。
2.连接电源。
手动开启电源，电源灯应该是绿色的，表示皮带输送机
已经就绪。
3.输入物料。
将物料放在皮带上，然后待物料输送到预期位置。
4.关闭皮带输送机。
调整电源到OFF，手动关闭电源，以避免危险。
以上步骤便是皮带输送机的一般使用方法。
另外，皮带输送机为传送
物料起到了重要作用，而且它运转安全、可靠，操作简便，能减少物料的
运输成本，是传统物料输送系统的优秀代表。
皮带机产品使用说明书
使用说明书（执行标准MT820-2006、MT/T901-2000）产品名称:带式输送机产品型号: DSJ / /目录1、概述 (1)2、使用环境及工作条件 (1)3、产品型号含义 (1)4、主要技术特性 (1)5、工作原理 (6)6、结构概述 (6)7、安装、调整 (11)8、使用、操作 (14)9、保养、维护 (16)10、故障分析与排除 (18)11、运输、贮存 (20)12、安全警示 (20)13、其他 (24)一、概述1．产品特征可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。
2．主要用途及适用范围伸缩带式输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配带式转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
二、使用环境及工作条件1环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。
2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。
4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。
5工作制为连续型。
三、产品型号含义驱动功率（2台22KW电动机）输送量200t/h带宽650mm钢架落地式伸缩煤矿用带式输送机示例：带宽800mm、输送量400t/h、2台40KW电动机驱动，伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。
标注为：DSJ80/40/2×40四、主要技术特性A、DSJ65/20/2×22型带式输送机1.输送量吨/小时 2002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 1.64.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ3208.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 680S整芯阻燃带宽度毫米 650纵向拉断强度牛顿/毫米 75012.主电机型号 JDSB-22功率千瓦 2×22转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号 JS-22速比 24.0314.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4230×1751×152517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1099×70618.总重千克 45243B、DSJ80/40/2×40型带式输送机1.输送量吨/小时 4002.输送长度米 601.9743.输送带速度米/秒 24.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 800S整芯阻燃带宽度毫米 800纵向拉断强度牛顿/毫米 86012.主电机型号 DSB-40功率千瓦 2×40转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号JS40Ⅱ速比 18.449414.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4230×1961×152517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1299×70618.总重千克 49730C、DSJ100/63/2×75型带式输送机1.输送量吨/小时 6302.输送长度米 10003.输送带速度米/秒 1.94.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ6307.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ20011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 YBS-75功率千瓦 2×75转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS75速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD45015.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4755×2266×161517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1586×68618.总重千克 96753.5D、DSJ100/70/2×125型带式输送机1.输送量吨/小时 7002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 2.54.贮藏胶带长度米 1005.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ8007.卸载改向滚筒直径毫米Φ5008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ400、φ32011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 JDSB-125功率千瓦 2×125转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS125速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD500-400/E80 15.电液制动器型号 MYWZ5制动力矩牛顿.米 1200退距毫米 1.6推动器型号 BEd-80/6电压伏 380/660功率瓦 380推力牛顿 800行程毫米 6016.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 660/114017.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 5535×2654×175018.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 15440×1586×75219.总重千克 92809五、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。
皮带输送机使用说明书【范本模板】
皮带输送机使用说明书一、适用范围带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于2０度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能主要技术参数:三、安装与调试1。
安装前的准备：1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2）安装前，应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。
3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
２。
安装:1）安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于３mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;2）支承装置的安装，要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mｍ支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300ｍm不超过1mm.托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3）螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于10０mm。
4）输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。
装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。
四、操作与使用1.空运转试验输送机各部分安装完毕后应进行空转试验.1）开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。
2）对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油（脂).3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损，电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
4）手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。
5）空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除.２。
移动式皮带输送机操作规程
移动式皮带输送机操作规程
1．移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木等楔住，以免工作中发生走动。
2．输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护罩等是否齐全。
胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3．皮带输送机应空载启动3～5min。
等运转正常后方可上料。
禁止先上料后开车。
禁止将皮带机主滚筒陷入料堆中。
禁止给皮带及滚筒上随便撒水。
4．运行中出现胶带跑偏、打滑、乱跳等现象时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。
应在设备停止运转并切断电源的状态下进行调整，严禁边运转边维修。
不得带病勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
5．皮带上禁止上人或乘人。
设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位；严禁跨越运转皮带。
6．输送机电动机必须绝缘良好。
移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。
电动机要可靠接地。
7．每次使用完后将设备放置到安全地点，同时要进行必要检查，做好设备清扫。
电厂。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书一、产品介绍1.1 产品名称：皮带输送机1.2 产品型号：依据不同的使用场景和需求定制1.3 产品规格：各型号规格详见合同和产品说明书二、产品性能2.1 传动方式：皮带传动2.2 传动机构：电机、减速机、联轴器等2.3 传动效率：高效传动，低能耗2.4 输送物料：适用于各种散装物料和成品2.5 输送速度：根据需求调整，一般速度为0.8-2m/s2.6 输送距离：根据需求定制，一般为20-200m2.7 运行稳定性：稳定可靠，长寿命三、安全注意事项3.1 在使用前，应对设备进行全方位检查，确保各部位均处于正常运转状态，避免在使用过程中发生故障。
3.2 运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
3.3 在设备进行维护和清洁时，应切断电源，并采取必要的防护措施。
3.4 禁止在设备工作区域站立和行走，以免发生危险。
3.5 严禁在设备运转时，随意改变设备的性能参数和运行方向。
四、设备操作步骤4.1 确定输送机的起点和终点，排除障碍物，清理物料，保证输送通畅。
4.2 检查输送机的电源是否联通，以及各传动部件是否处于正常状态。
4.3 打开输送机的电源，并根据物料特性和需求，设置输送速度和输送量。
4.4 将要输送的物料平均分布到输送带上，注意不要超过输送带承载能力。
4.5 在输送机运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
4.6 在输送机运行结束后，应关闭输送机电源，并将设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养5.1 执行定期检查和维护计划，及时更换和修理磨损的部件。
5.2 在设备维护和清洁时，应切断电源，并进行必要的防护措施。
5.3 在设备长期停用期间，应对设备进行定期检查和维护，确保设备能够在下次使用时正常运转。
六、安装调试6.1 在设备安装前，应认真阅读设备安装说明书，明确安装要求和流程。
6.2 安装前，应对设备进行全面检查，确保设备无损伤，并购买对应的连接部件。
移动式皮带输送机的详细说明书
移动式皮带输送机的详细说明书移动式皮带输送机的详细说明书移动式皮带输送机是一种工效高，使用安全可靠，机动性好的连续输送装卸设备。
主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。
移动式皮带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。
移动式皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。
采用钢管结构，轻巧美观，机动性好。
转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。
机长10米以上倾角可调。
移动式皮带输送机结构组成：中运智能机械集团移动式皮带输送机由机身大架、行走轮、万向轮、升降装置等组成。
其中机身大架普通情况下以钢管制作，以减轻自身重量，提高该皮带机的移动性和轻便型。
升降装置为电动升降，减少人工升降带来的危险以及作业强度。
Zy12移动式皮带输送机设备特点：①、移动式皮带输送机适用场地不限，无论室内还是室外，均可以正常作业，尽量减少雨天作业。
②、移动性能良好，正常情况下，一个成年男子进行移动尚可。
通过性好，可以直接进行装车作业，物料转运等场合，也可以适用物流装卸作业。
③、操作方便，本机配有控制电箱，包含一个主控开关，一个升降开关。
无需人工值守，开机即可作业。
移动式皮带输送机型号及选用须知移动式皮带输送机带宽有500mm；600mm；800mm等。
（如需不同带宽请提前告知）该型号皮带输送机长度有6米；8米；10米；12米以及15米及20米（20米需要特殊告知，机身结构架不同）如输送磨琢性较大的物料，请提前告知，具体长度和宽度以及产量有特殊要求的，可以特殊设计生产。
输送带安全使用操作规程
输送带安全使用操作规程
一、移动式皮带输送机在运转前，应将行走轮子对称楔紧，并调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托根和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致，检查输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
二、输送带通电前，首先需了解控制电箱操作按键功能，绿色按钮键为皮带转动启动按钮，红色键为停止键；起升旋钮式开关必须处于停止状态，方可通电，不要误操作。
三、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料，不得先装料后启动。
四、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辐的冲击，加料应保持均匀。
五、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
六、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越，输送带打滑时.，严禁用手拉动，输送带运转时严禁进行清理或检修作业。
七、调节输送机的卸料高度，应在停车时进行，调节后，应将连接螺母拧紧，并将底座支撑脚放正垫稳。
八、输送大块物料时，输送带两则应加装料板或栅栏等防护装置。
九、当电源中断或其他原因突然停电时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
十、运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后，方可停机。
十一、作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机皮带上的物料。
十二、操作人员必须经过良好专业的安全技术及技能培训方可操作输送带机。
皮带输送系统操作说明书
皮带输送系统操作说明书前言皮带输送系统是目前工业生产中常用的输送设备，它可以用于输送各种物品，例如原材料、产品等。
本文档旨在为使用皮带输送系统的操作人员提供必要的使用说明，以确保设备的安全运行和高效输送。
设备介绍皮带输送系统主要由带轮、电机、传动装置、皮带等组成。
其中，带轮是指支撑皮带并转动的轮子。
电机则提供动力，以带动皮带进行运转。
传动装置则将电机提供的动力传递到带轮上，带动整个系统运转。
皮带则具有承载物品和传递动力的作用。
操作步骤1. 开机前的准备在使用皮带输送系统之前，需要进行一系列的准备工作以确保设备的正常运行。
具体操作如下：1.检查电源：检查电源电压是否符合设备要求，观察电源插头是否接触良好。
2.检查皮带：检查皮带是否磨损、断裂等现象，并及时更换。
3.检查传动装置：检查传动装置是否松动，观察传动带是否松弛，必要时进行调整。
2. 开机操作开机前，需要将传动带拆下来，然后进行启动检查，确定设备运行正常后再进行带的安装。
具体操作如下：1.拆卸传动带：将传动带拆卸下来。
2.启动电机：按下启动电机按钮，等待电机启动完成。
3.调整带轮：启动电机后观察带轮的转动是否正常，必要时进行调整。
4.安装传动带：确认设备运行正常后，安装传动带至带轮上。
3. 使用中的注意事项在使用皮带输送系统时，应注意以下事项以确保设备的安全运行：1.定期检查设备：定期检查设备的运行状况，包括电机、传动装置、皮带等部分是否正常运行，以保证设备的安全运行。
2.处理堵塞：当输送物品过大或过多时，可能会导致堵塞现象。
此时应及时关闭电机，进行清理，并重新启动设备。
3.避免长时间过载：过载会导致设备损坏甚至导致事故。
因此，在使用时应避免长时间过载，必要时应分批进行输送。
本文档介绍了皮带输送系统的组成结构、操作步骤以及使用注意事项。
希望使用者能够按照本文档要求正确操作，确保设备的安全运行和高效输送。
移动伸缩式输送机使用说明
移动伸缩式输送机使用说明
名称：移动伸缩皮带输送机
主要技术参数：
输送量：50t/h
输送带宽：600/500mm
电源：380v三相（-7%~+7%）50Hz
工作环境湿度：-35℃~45℃
连续工作时间：不小于24小时
规格：7-10米、8-12米、9.5-15米等可订做
工作原理
伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率，伸缩皮带输送机最先用于物流快递，烟草行业。
适用范围
伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。
伸缩皮带输送机的功能特色
1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。
2、直接推往车厢内部，且可深入10米左右的车厢内进行作业。
3、此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，装卸效率可达每分钟30件货左右。
4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，运用独创的机械臂液压装置，最高可升至4米，最低可降至2米，解决了重货码垛难等问题。
使用说明
第一步：将输送机移动至装车地点；
第二步：将输送机移至车厢内部；
第三步：接通电源，打开开关作业，侧面开关为倒顺开关，正面按钮为启动开关，红灯为电源指示灯，显示器为计数显示装置（上面有一个小按钮，可将计数归零。
）；
第四步：根据作业要求，可通过液压装置调节机头高度，将液压控制器往外扳动，机头上升，往内扳动，机头下降。
注意：下降时扳动控制器要缓慢；第五步：作业完成，拔掉电源，关闭开关，然后移动至指定地点摆放。
TD75皮带输送机说明书
皮带输送机使用说明书一、用途及特点TD75型通用固定带式输送机是由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。
输送机的工作环境温度一般在-10℃～+40℃之间，要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
物料温度更高时不宜采用胶带输送机。
当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。
用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
二、结构概述2.1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。
一般整机布置有下面几种基本形式：（1）水平输送机（2）倾斜输送机（3）带凸弧曲线段输送机（4）带凹弧曲线段输送机（5）带凹弧及凸弧曲线段输送2.2、输送带：是拽引和承载物料主要部件的主要部件。
TD75型采用普通型橡胶输送带，输送带的接头采用机械卡连接。
2.3、驱动部分：TD75型为适应各种不同的使用情况，设计了几种驱动装置，现分别介绍如下：2.3.1开式驱动装置：由电动机，高速联轴器、制动器、减速器、低速联轴器、滚柱等部件组成。
它们或者组装在由型钢焊成的底座之上（一般功率在100Kw以内），或者分别安装在混凝土底座之上（一般功率在115Kw以上）。
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册一、前言二、产品概述三、安全操作1.在操作皮带输送机前，请确认设备的电源已关闭，并且设备已经停止运转。
对于电动皮带输送机，还需确保电源已经拔掉，以免发生意外。
2.在清洁输送机时，应确保设备没有运转，同时注意皮带是否完全停止。
使用工具进行清理时，要避免工具与皮带产生直接接触，以免损坏皮带。
3.禁止将物品放置在输送机上，以免物品滚动或落下造成伤害或设备损坏。
5.请注意安装驱动装置时的方向，确保驱动装置与皮带的转动方向一致。
并通过开关控制设备的启停。
四、操作步骤1.启动设备前，请确认皮带是否正确连接在输送机上，如发现皮带松脱或连接不良，请停止使用并进行调整。
2.操作时，请保持设备周围的通道畅通，避免障碍物阻挡或压到皮带。
3.打开设备电源，并将控制开关拨到启动位置。
4.当设备启动后，将物料平稳地放置在输送机上，避免急速投料，以免造成设备故障。
5.当输送物料到达目标位置时，及时关闭设备电源，并将控制开关拨到停止位置。
五、保养维护1.定期对设备进行保养维护，包括清洁输送机、润滑传动部分和检查设备结构的紧固件是否松动。
2.定期对输送机进行轴承润滑，以确保设备运行平稳。
3.当设备长时间不使用时，请关闭设备电源，并进行定期检查，以确保设备正常运行。
六、故障处理1.设备启动后出现异响或震动等异常情况时，请立即停机检查。
2.当发现皮带跑偏或松脱时，应立即关闭设备，并重新安装或修复皮带。
3.对于设备无法启动或停机困难等问题，请检查电源接线是否松动，电源是否正常。
七、注意事项1.严禁擅自拆卸设备或更改设备结构，以免影响设备性能和使用安全。
2.请勿将手或其他物体伸入输送机内部，以免造成伤害。
3.请勿长时间连续使用设备，以避免设备过热。
4.请注意设备周围的安全防护措施，并确保操作人员穿戴好个人防护装备。
八、结语谢谢您的选择！希望我们的产品能为您的工作和生活带来便利和效益。
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册第一章：引言1.1导读本使用手册旨在为用户提供有关皮带输送机的详细信息，以确保正确应用和操作，并最大程度地提高工作效率。
1.2基本定义第二章：安装和调试2.1安装前的准备工作在安装皮带输送机之前，请确保以下准备工作已完成：-确定输送机的安装位置，并清除任何障碍；-检查输送带和其他关键部件的完整性和正确性；-准备所需的工具和设备。
2.2安装步骤按照以下步骤进行皮带输送机的安装：1.将支撑装置安装在适当的位置，确保其坚固稳定；2.安装滚筒和张紧装置；3.安装输送带，并确保其正确安装，不应有松弛或过紧的情况；4.安装驱动装置，并调整至适当的位置；5.连接输送带与驱动装置，确保连接牢固；6.连接输送机的电气系统。
2.3调试在启动皮带输送机之前，需要进行以下调试工作：1.检查所有零部件是否安装正确并紧固；2.检查输送带的张紧情况，应适当不松不紧；3.检查电气系统的接线，并确保与电源的连接正确；4.手动检查所有滚筒的旋转是否灵活顺畅；5.启动驱动装置，观察输送带是否正常运转，在无负载的情况下进行试运行。
第三章：操作和维护3.1启动和停止3.1.1启动按照以下步骤启动皮带输送机：1.确保所有安全装置正常工作；2.启动电气系统，确保驱动装置正常运转；3.逐步加大驱动装置的速度，使输送带缓慢开始运转；4.检查输送带的运转情况，确保正常。
3.1.2停止按照以下步骤停止皮带输送机：1.逐渐减小驱动装置的速度，使输送带缓慢停止；2.关闭电气系统；3.观察输送带是否停止运转；4.检查输送带的张紧情况，是否需要调整。
3.2维护为确保皮带输送机的正常运行，需要进行定期维护。
以下是一些常见的维护工作：1.定期清洁输送带，确保杂质不会影响其运行；2.检查滚筒和张紧装置的磨损情况，如有需要，及时更换；3.定期检查电气系统的接线，确保连接牢固；4.检查驱动装置的润滑情况，如有需要，及时添加润滑剂。
第四章：故障排除1.输送带松弛或过紧，需要调整张紧装置；2.输送带滑动，可以使用附加的抓紧装置；3.输送带磨损，需要及时更换；4.驱动装置异常，可以检查电气系统的接线，并确保电源正常；5.输送带中断，需要检查输送带是否被阻塞。
移动式皮带机系统说明书资料
魏桥铝电移动皮带机产品说明书日照港机电设备工程有限公司2008年12月目录一、概述-----------------------------------------------------------------2二、移动皮带机结构简图--------------------------------------------2三、移动皮带机工作原理--------------------------------------------3四、移动皮带机安全操作与使用规程-----------------------------6五、皮带机系统维护、保养及故障排除--------------------------8一、概述魏桥铝电公司移动皮带机全长20米，提升高度 4.653米，功率18.5Kw,带宽1000mm，带速1.25m/s。
运输物料赤泥,最大运量120t/h。
赤泥比重 1.7t/m3，含水率20－40%。
数量共8套。
二、移动皮带机结构简图移动皮带机结构简图图一二、皮带机性能参数：1、物料：赤泥2、容重：1.7t/m33、带速：1.25m/s4、带宽：1000mm5、胶带型号：EP100-5×（4+1.5）6、提升高度：4.653m7、额定运载能力：120t8、电机功率18.5Kw9、张紧类型：螺旋拉紧10、张紧行程：400mm三、移动皮带机工作原理：1、工作原理输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。
输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带。
输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支撑，并由张紧装置给输送带以必要的张紧力。
输送带运行时依靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力而带动的。
传动滚筒的动力来自于驱动装置。
每台带式输送机通过导料槽接受上部溜管卸下物料，物料连同输送带一起运行至卸料滚筒处卸下，从而连续不断地完成输送物料的任务。
2、主要结构移动皮带机主要由电动滚筒、改向滚筒组、托辊组、张紧装置、输送带、机架、行走轮等结构组成。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用安装说明书2017年5月大连鼎盛机械工程有限公司皮带输送机使用说明书一．概述：皮带式输送机是许多工业部门广泛需要的物流运输机械。
由于皮带式输送机品种多、规格广，能适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其它许多部门物流输送的要求；也能满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送要求。
皮带输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。
其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有显著的区别。
它在连续式输送机中是应用最广泛的一种，且以胶带为主。
二．结构及工作原理：皮带输送机组成包括：框架部分（支腿、侧边和驱动框架等），驱动辊部件（改向滚筒、张紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等），输送部分（皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等）几部分组成。
框架的作用在于支撑驱动部分和输送部分部件，一般安装时候先安装框架部分，驱动部分为皮带输送机的动力源，输送部分为物料输送和物料支撑的作用。
工作原理如下：电机通电后转动，通过减速器减速后带动链轮，链轮带动主动滚筒，主动滚筒为包胶辊筒，与皮带有较大的摩擦力，所以主动辊筒转动，就会带动皮带转动，而皮带转动是饶着各个支撑辊进行的，在皮带输送机上面，就形成了水平平移的运动，即皮带机进行水平输送。
改向辊筒的作用在于改变皮带的缠绕方向，使得皮带包裹主动辊筒的包角更多，张紧辊筒的作用在于使皮带张紧的同时，改变皮带两边的张紧成，对皮带进行调偏。
皮带输送机的组成三．安装调试：3.1 将辊筒和一侧框架固定。
3.2 调整张紧辊筒，使张紧辊筒处于皮带最松弛的状态。
3.3 将皮带如图套在各个辊筒上，将辊筒与框架固定。
3.4 固定好支腿与框架各个部件。
3.5 张紧皮带，手动转动皮带，使其旋转，看看是否跑偏，调整张紧辊筒，初步调整皮带。
3.6 连接电机电缆。
3.7 启动电机观察皮带运转情况，通过调整各个辊筒，使皮带尽量居中运行。
3.8 调整脚杯，使线体水平。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书1皮带输送机使用说明书一、适用范围带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能主要技术参数：三、安装与调试1.安装前的准备：1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。
3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
2.安装：1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。
托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm.4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。
装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。
四、操作与使用1.空运转试验输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。
1）开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。
2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。
3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。
SJ-80皮带机使用说明书
DSJ80/40/2×40型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围：DSJ80/40/240型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机，与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1型号含义说明：电动机功率运输能力400t/h输送带宽度cm机架式伸缩式带式输送机2.2技术特征：输送量…………………………………………………400吨/小时输送长度……………………………………………………800米输送带宽度…………………………………………………800毫米输送带速度…………………………………………………2米/秒储带长度………………………………………………………50米主电机型号………………………………………………………JDSB-40功率………………………………………………………2×40千瓦电压……………………………………………………660/1140伏转速……………………………………………………1470转/分减速器型号……………………………………………………………JS-40总速比…………………………………………………………18.45液力偶合器…………………………………………………YL-400传动滚筒直径…………………………………………φ500毫米传动滚筒个数……………………………………………………2个卸载滚筒直径……………………………………………φ400毫米改向滚筒直径…………………………………φ320、φ108毫米承载托辊直径……………………………………………φ89毫米张紧绞车电机型号…………………………………………………………JBY-4 功率…………………………………………………………4千瓦电压……………………………………………………1140/660伏绳速………………………………………………………7.67米/分最大牵引力……………………………………………………9千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………4230×1961×1443毫米机尾外型尺寸……………………………16292×1394×655毫米机器总重量……………………………………………49730公斤3 结构特征及工作原理：3.1 结构特征3.1.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进速度。
移动式皮带运输机操作规程
移动式皮带运输机操作规程1目的：将包装好的产品用皮带运输机进行上车和转库。
2适用范围：适用于产品包装的转库和上车全过程。
3岗位职责：3.1负责移动式皮带运输机的正确操作和使用。
3.2负责将包装好的产品进行转库和上车。
3.3负责所属设备、电器等卫生。
4管辖范围整个移动式皮带运输机的设备、电器、安全装置等均属本岗位5操作程序：5.1开机前的检查与准备：5.1.1检查电器是否完好，是否安全可靠。
5.1.2检查设备润滑部位润滑是否良好。
5.1.3检查电动滚筒是否加油。
5.1.4检查转动部件和升降装置是否灵活可靠。
5.1.5开启皮带，运转是否平稳、有无跑边现象。
5.2检查完毕后开机5.2.1开车前将皮带运输机由人工移动至规定位置，并用木块将移动轮子塞紧。
5.2.2接好电源，开启升降按钮，将运输机尾升至要求高度后，停升降按钮。
5.2.3开启皮带机的运转按钮，将包装好的产品放至皮带上进行运输。
5.3停车5.3.1停皮带机的运转按钮。
5.3.2开启升降按钮，将皮带运输机降至规定位置，停皮带机的升降按钮。
5.3.3关闭电源，取下电源线，将电源线圈在一起。
5.3.4将皮带运输机由人工移动至规定位置放置，并用木块将移动轮子塞紧。
6安全注意事项6.1使用前后必须用木块将移动轮子塞紧，防止皮带运输机滑动伤人。
6.2发现皮带机跑边及损伤，必须立即停车处理。
6.3皮带升降时不得超过规定高度，以免损坏设备。
6.4移动皮带机上和下包时，防止手和衣物被带入传动部位。
6.5机器运转完毕必须切断电源。
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移动式皮带输送机使用说明书新乡市公仆振动机械有限公司目录一、概述................................................................................................... 错误!未定义书签。
1．产品特征...................................................................................... 错误!未定义书签。
2．主要用途及适用范围.................................................................. 错误!未定义书签。
二、使用环境及工作条件....................................................................... 错误!未定义书签。
三、产品型号含义................................................................................... 错误!未定义书签。
四、工作原理........................................................................................... 错误!未定义书签。
五、安装、调整....................................................................................... 错误!未定义书签。
1．安装.............................................................................................. 错误!未定义书签。
2．调整.............................................................................................. 错误!未定义书签。
六、使用、操作....................................................................................... 错误!未定义书签。
1．牵引式.......................................................................................... 错误!未定义书签。
2. 推进式 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
七、保养、维护....................................................................................... 错误!未定义书签。
1、维护与修理.................................................................................. 错误!未定义书签。
2、检修周期...................................................................................... 错误!未定义书签。
八、故障分析与排除............................................................................... 错误!未定义书签。
九、运输、贮存....................................................................................... 错误!未定义书签。
十、安全警示........................................................................................... 错误!未定义书签。
1.概述：............................................................................................. 错误!未定义书签。
危险！ ...................................................................................... 错误!未定义书签。
警告！ ...................................................................................... 错误!未定义书签。
小心！ ...................................................................................... 错误!未定义书签。
2.提示内容......................................................................................... 错误!未定义书签。
十一、其他............................................................................................... 错误!未定义书签。
一、概述1．产品特征移动式胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了移动装置等，因为多了移动装置所以使移动式皮带输送机增加了优越的机动能力，可以根据现场情况配以叉车等动力机车推动或牵引到合适地点进行装卸货物。
2．主要用途及适用范围适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、工地等输送散状物料或箱袋状物品，特别适合在化肥厂、水泥厂等需要人工装车的环境中使用，节省了大量人员。
二、使用环境及工作条件1环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。
2输送物料应为容重小于m3的各种不规则形状的原煤和矸石。
3有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。
4工作制为连续型。
三、产品型号含义驱动功率（37KW-4极电动机）输送量1000t/h带宽1000mm钢架落地式移动港口用带式输送机四、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。
驱动滚筒外层包胶，磨擦系数大，初张力小，由电机及减速机的驱动，在满足尤拉公式的情况下带动胶带转动，同时，胶带作为承载及牵引工具承载散状物料作连续不断的运输。
1．机身为钢架落地式，钢架式机身结构简单，安装拆卸及调正方便。
2．全机所采用槽形托辊，规格统一都可通用互换。
上托辊采用三个托辊绞接，悬挂了纵梁上。
3．传动滚筒外层包胶摩按系数大，初张力小胶带张力亦小。
五、安装、调整1．安装首先确定输送机的安装中心线和机头安装位置，并在顶底板上相应地标识出来。
按下列顺序将输送机各部件运至该件安装处。
一般顺序为：划中心线—安装机架（头部传动装置—中间架—尾架）—安装下托辊及改向滚筒——输送带铺设在下辊上—安装上托辊—输送带绕过头尾滚筒——输送带接头—张紧输送带—安装清扫器、导料槽及护罩等辅助装置。
各部分要求沿中心线不要歪斜，整个机身要求平直，各连接件的螺栓应拧紧。
安装上、下托辊组，铺设上下胶带并连接好胶带接头。
开动回柱绞车调节胶带张力至适宜程度，即可开空车试动转。
机械部分安装完成后，按皮带机的使用要求进行电器部分的安装。
注意事项：1．安装过程中要注意机身各部件的装配尺寸，并保持整机的平直度。
2．安装螺栓紧固件时要拧紧螺栓。
3．制作胶带接头时要对准两端皮带的中心线，以防止胶带的跑偏。
4．安装电器保护部分时，要仔细以防损伤。
2．调整2．1装上胶带的空运转2．1．1在试运转前拉紧胶带，给胶带以足够的张力，以保证输送机在启动和运输中胶带不会在传动滚筒上打滑，初张力靠胶带的悬度调整，可先不要靠指示器。
2．1．2运转时，全线各主要地点，都要派人观察情况，发现胶带打滑、跑偏或其他不正常现象时应立即停车进行调整。
2．1．3输送机安装调试时或机械与运转过程中，胶带在一处或数处跑偏，则应根据胶带运行方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊和各改向滚筒。
这种调整往往不能立即见效果，应观察一段时间后再作判断。
如调整后胶带又偏向另一边，则应在已调过的托辊中重新进行局部调整，切勿调整另一侧的托辊。
2．1．4胶带在滚筒处跑偏时，一般是往那边偏，既往那边调，调法是通过滚筒轴承处的调节螺栓来调整滚筒位置。
2．1．5若胶带的一部分或部分，在输送机所有各点上均跑偏这种情况往往由于胶带弯成弓形或接头不正而造成，轻微者通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来，弯曲严重者，弓形部分应予更换胶带。
若胶带接头不平直造成跑偏时，应割掉接头重做。
重做时必须保证接头垂直于胶带中心线。
2．1．6若上述几种情况同时出现，则无法按第一、第二情况进行调整。
需要仔细观察胶带运行若干周期，并初步调整后，就较易于看清胶带的运行状况，以便进一步调整胶带跑偏。
总之影响胶带跑偏的因素很多，调偏工作需要在实践中摸索经验、积累经验。
2．2调整胶带运转张力根据运输量和运输距离的长短，确定所需张紧力，带式输送机正常工作时，其初张力必须满足不打滑条件。
初张力随着输送量和输送长度变化而变化，张力过大会导致输送带提前损坏，张力过小会使输送带产生打滑。
为此，必须对输送带初张力予以调整。
调整程度以输送带在传动滚筒上不打滑为宜。
由于在运转过程中张力也有变动，所以需经常检查张力指示器的指示数值是否在一定范围内（一切正常后，传感器的拉力读数为“Y-100”压力表为“”）。
试运转前应注意下列问题：1．检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固，焊接的焊缝有无漏焊等。
2．查看减速器是否按规定加注润滑油、液体。
3．检查电气信号，电气控制保护，绝缘等是否符合电气说明书的要求。
4．温度和震动情况：运转初期要注意减速机、电动机和受力轴承的温度、运转声及所有电动机的电流。