(施工搅拌机)安全技术交底

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安全技术交底(单轴搅拌桩)

29、施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及
民用塑壳拖线板。
二、文明施工及环保要求
1、夜间施工，应做好施工不挠民措施，注意降低噪音，如果接到居民投诉要立即停工，并且马上向项目部汇报。
2、泥浆的排放统一进行规划，做到泥浆不外流。
3、施工过程中所产生的垃圾、废水、废气等有可能污染周围环境的，应采取相应措施及时
处理，不可随意倾倒、排放。
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
单轴搅拌桩安全技术交底
安全技术交底
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
单轴搅拌桩作业
交底提要
单轴搅拌桩施工作业安全交底
一、交底内容：
1、操作人员必须经过入场教育及安全知识培训，考试合格，方可进入施工现场。
2、禁止从事非本工种作业，特殊工种必须持有效证件上岗。
3、进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。严禁酒后作业、疲
齐，无外露导线部分，进出线必须从箱底进出，非电缆线路加塑料护套保护线路进出位置。
27、施工机械与邻近高压电线的边距之间必须保持安全操作距离，钻机及附属设备与电力线应保持3.0-4.0m的距离；高压线下方10m范围内不准停放钻机或堆放物料。
28、开关箱的电源线长度不大于30m,并与其控制固定式用电设备水平距离不超过3m。
12、设备性能不熟悉，非专业操作人员禁止操作。
13、桩机就位后，应检查设备的平整度和导向架的垂直度，导向架垂直度偏差应符合使用说明书的要求。

混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)

混凝土搅拌机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。

当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。

电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。

3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。

当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。

上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

6．作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。

应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。

对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

10．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂料。

4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。

搅拌机安全技术交底(新)

6、在搅拌机过程中如被卡住应立即停机，排除故障。
7、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清理工作切断电源锁好电箱后，方可离开。
8、机械在维修保养时，必须切断电源，拔去电源接头，收好电源线。
三、发生事故后应及时采取的避难和急救措施
1、当发生伤害、失火事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。
2、作业前要检查搅拌机的传动部分，工作装置防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，随机开关箱固定，操作方便，熔丝规格符合规定。
3、启动后，先经空运转，检查拌叶旋转方向，一切正常后方可进行加料加水进行搅拌作业。
4、加料时应先加少许砂和水泥，再加水，再加砂防止漏浆。
5、砂浆机在运转过程中，不得用手或木棒铲刀等伸进拌筒内或在筒沿口清理灰浆，防止拌叶撞击伤人。
安全技术交底记录
工程名称
福州市生物机电园安置地安置房工程
施工
单位
中建七局第三建筑有限公司
施工部位
或层次
施工
内容
交底时间
交底内容：
一、搅拌机、砂浆机操作作业特点及危险源
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
混凝土搅拌机、砂浆机
没有操作规程牌
人体无保险挂钩或挂钩不使用
机械伤害
无保护接零，无漏电保护器
2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人(项目经理)处。
3、当事人及现场人员应依据项目部制定的紧急救援预案进行自救或抢救。
交底人
项目负责人
讲解时间
被
交
底
人
执
行
情
况

混凝土机械操作工安全技术交底（三篇）

混凝土机械操作工安全技术交底1. 概述混凝土机械操作工是工地上进行混凝土施工的重要角色之一，负责操作混凝土泵车、混凝土搅拌车等机械设备，确保施工过程的安全和顺利进行。

为了保护操作工的生命安全，降低事故发生的风险，需要对混凝土机械操作工进行安全技术交底。

2. 机械设备的选用在进行混凝土施工前，要选择适当的机械设备，确保其质量可靠，达到相关标准要求。

对于新购买的机械设备，要进行试运转和检测，并有专业人员进行技术交底，操作人员要熟悉设备的结构、性能和操作方法，了解设备的安全操作规程。

3. 安全操作规程混凝土机械操作工应严格遵守安全操作规程，保证施工过程的安全。

操作工要明确操作流程和要求，严禁未授权人员操作机械设备。

操作人员需要具备相关的证书和经验才能操作机械设备。

4. 生命安全保护混凝土机械操作过程中，操作工要始终保持警觉，注意观察周围环境，确保自身和他人的安全。

操作时要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、眼镜等。

避免操作过程中身体部位过近机械设备，防止受伤。

5. 操作技术要求混凝土机械操作工要熟练掌握机械设备的操作技术要求，了解设备的性能特点。

操作过程中要准确控制机械设备的启动、停止和转向，遵循设备的操作程序，保持机械设备的平稳运转。

遇到异常情况要及时停止操作，并通知相关人员进行检修或处理。

6. 维护保养混凝土机械设备的维护保养十分重要，可以延长设备使用寿命并确保安全。

操作工要定期对机械设备进行检查，发现问题及时处理或报告。

涉及机械设备维修的操作，应由专业人员进行，操作工要与专业人员配合，确保维修过程的安全。

7. 紧急情况处理在工地施工过程中，可能会出现紧急情况，如机械设备故障、天气变化等。

混凝土机械操作工要熟悉应急处理措施，保持冷静并迅速采取适当的措施，以保护自身和他人的安全。

8. 安全意识培养混凝土机械操作工要时刻保持安全意识，注重安全知识学习和技术培训，不断提高自身的安全素养。

参加安全教育培训，了解相关法律法规和安全管理制度，积极参与施工安全事故防范和应急处置工作。

搅拌站操作工安全技术交底

搅拌站操作工安全技术交底搅拌站操作工安全技术交底工程名称：生产制造施工部位：搅拌站工种：搅拌站操作工无交底时间：无交底内容：作为搅拌站操作工，必须遵守以下安全操作规程：一）进入岗位前必须佩戴安全帽、防砸鞋等劳动防护用品，并遵守《员工安全须知》和相关规章制度。

操作中禁止打电话、玩手机，严禁违章作业和酒后作业。

二）上岗前必须接受培训和教育，熟悉设备结构、性能、原理，并严格遵守搅拌站设备的安全操作规程。

该岗位存在触电、机械伤害、火灾、高处坠落和物体打击风险。

三）作业前应检查防护罩、护栏、连锁保护、行程开关、急停开关等安全防护装置是否齐全有效，发现异常应及时处理。

四）检查空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内。

检查时当心气管崩裂伤人。

五）每次启动设备前，先派人巡查，确定设备和人员安全后方可启动。

检查地仓、上料皮带时必须佩戴安全帽。

六）进行生产前，应先启动设备空载运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可生产。

七）与搅拌站无关的人员不得进入搅拌楼、监控室等工作区域。

八）因故中途停机不能运转时，应立即切断电源，将主机及皮带输送带上的砂石清理干净后再启动机器，避免负载启动。

九）严禁在设备运行时进行维修、保养工作，更不得触及设备的机械运动部件。

严禁用手或工具伸入搅拌桶内扒料、出料。

严禁在皮带机运行时进入下料地仓。

严禁在运转的搅拌机和混凝土运输罐下穿越和停留。

十）进入搅拌机、下料斗、皮带机、筒仓、料仓、地仓进行检修、清理、保养等作业时，应首先办理进入受限空间作业安全许可证，严格执行上锁挂牌制度，必须切断一切电源，拔出电控柜安全锁钥匙并随身携带，在电闸箱处设明显“禁止合闸”标志，设专人监护。

检修完毕后，将钥匙放回控制室对应的安全锁上，确定设备和人员安全后方可离开。

十一）定期清理搅拌机、下料斗、料仓、地仓，进行清理作业时必须系安全带、佩戴安全帽和防护眼镜，当心滑倒和铁架子碰头。

使用风镐时高压气管应连接牢固，同时注意飞溅物伤眼。

五轴搅拌机施工安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为五轴搅拌机操作人员、现场管理人员及施工人员。

二、交底内容1. 五轴搅拌机的基本构造及原理五轴搅拌机是一种用于混凝土、砂浆等材料搅拌的机械设备，主要由搅拌筒、传动系统、控制系统等部分组成。

搅拌筒采用旋转式结构，通过五轴的旋转运动实现物料的均匀搅拌。

2. 五轴搅拌机操作前的安全检查（1）检查搅拌筒是否转动灵活，无异常响声；（2）检查传动系统是否牢固，无松动现象；（3）检查控制系统是否正常，无故障；（4）检查搅拌机各部件是否有损坏，如有损坏应及时更换。

3. 五轴搅拌机操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等；（2）启动搅拌机前，确保搅拌筒内无异物，防止发生碰撞事故；（3）操作过程中，严禁将头、手等部位伸入搅拌筒内，防止发生伤害；（4）严禁在搅拌机运转过程中进行检修、调整或添加物料；（5）搅拌机运转时，注意观察各部件运转情况，发现异常现象应立即停机检查；（6）严禁超负荷使用搅拌机，防止设备损坏；（7）操作过程中，注意观察周围环境，防止因操作不当造成他人伤害。

4. 五轴搅拌机操作后的安全注意事项（1）作业结束后，关闭搅拌机电源，切断电源总开关；（2）清理搅拌机内残留物料，防止下次作业时发生意外；（3）检查搅拌机各部件是否有损坏，如有损坏应及时更换；（4）对搅拌机进行清洁、保养，确保设备正常运行。

5. 五轴搅拌机事故应急处理（1）如发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火；（2）如发生人员受伤，立即停止搅拌机运转，将伤者移至安全区域，拨打急救电话；（3）如发生设备故障，立即停机，通知维修人员进行维修。

三、交底要求1. 操作人员应熟悉本交底内容，严格遵守操作规程；2. 现场管理人员应加强现场安全管理，确保施工安全；3. 施工人员应服从现场管理人员指挥，共同维护施工安全。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起，所有相关人员必须认真学习，并按照要求执行。

搅拌机安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保搅拌机安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本搅拌机安装安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员必须具备搅拌机安装的相关知识和技能，并经培训合格后方可上岗。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。

3. 搅拌机安装前，应确保施工现场的电源、水源、排水等设施齐全，符合安全要求。

4. 搅拌机安装场地应平整、坚实，避免软土地基和斜坡，以确保搅拌机安装的稳定性。

5. 搅拌机安装前，应对搅拌机进行检查，确保搅拌机各部件完好，无损坏。

6. 搅拌机安装过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

7. 搅拌机安装时，应遵循以下步骤：（1）首先，将搅拌机放置在平整的场地上，确保其底部与地面接触良好。

（2）接着，将搅拌机的支架与地面固定，确保支架稳定性。

（3）然后，将搅拌机的动力装置与支架连接，并检查连接部位的牢固性。

（4）接下来，将搅拌机的搅拌臂与动力装置连接，确保连接部位的紧固。

（5）最后，检查搅拌机的搅拌臂旋转方向是否正确，以及搅拌机的整体运行状态。

8. 搅拌机安装过程中，如发现搅拌机存在异常情况，应立即停止安装，查明原因并排除故障。

9. 搅拌机安装完成后，应对其进行全面检查，确保搅拌机安装符合安全要求。

10. 搅拌机安装完成后，应对施工人员进行现场安全教育，使其了解搅拌机的操作规程和安全注意事项。

三、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变搅拌机的安装方式。

2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工现场的杂物，避免发生意外事故。

3. 施工人员应保持良好的工作状态，不得酒后作业。

4. 搅拌机安装过程中，如发现施工人员操作不规范，应立即制止并纠正。

5. 搅拌机安装完成后，应定期对搅拌机进行检查和维护，确保搅拌机处于良好状态。

四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）。

施工机具安全技术交底

施工机具安全技术交底目录搅拌机安全技术交底 (3)砂浆拌合机安全技术交底 (4)圆盘锯安全技术交底 (5)木工平刨安全技术交底 (6)空气压缩机安全技术交底 (7)机动翻斗车安全技术交底 (8)夯土机安全技术交底 (9)龙门架（井架）卷扬机操作安全技术交底 (10)分部（分项）工程安全技术交底汇总表填写说明：每个分部分项工程最前必须为本表搅拌机安全技术交底砂浆拌合机安全技术交底圆盘锯安全技术交底木工平刨安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。

二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。

移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应楔紧。

三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。

储气罐须放在通风良好处，半径15m 以内不得进行焊接或热加工作业。

四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。

压力表和安全阀每年至少应校验一次。

五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h 。

六、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查：（一）燃、润油料均添加充足；（二）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；（三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水；（四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Q 。

七、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。

八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。

九、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。

出气口前不准有人工作或站立。

储气罐应放置在通风的地方，严禁日光暴晒和高温烘烤。

十、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。

十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保证灵敏有效。

十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。

搅拌机安装安全技术交底

搅拌机安装安全技术交底1. 引言搅拌机是一种常用的工业设备，用于将不同材料进行混合、搅拌和研磨。

然而，搅拌机的安装和操作可能涉及一些潜在的安全风险。

为了确保搅拌机的安全运行，本文将详细介绍搅拌机的安装安全技术。

2. 安装前的准备在开始搅拌机的安装之前，有几个关键的准备工作需要完成：2.1 环境评估在选择搅拌机安装位置时，需要进行环境评估。

确保安装位置符合以下要求： - 平坦稳固的地面，能够承受搅拌机的重量； - 充足的通风和空间，以方便设备的正常运行和维护；- 远离易燃物质、湿度较高的区域和其他潜在的危险源。

2.2 材料准备在安装搅拌机之前，需要准备以下材料和工具： - 搅拌机和相关配件； - 安装螺栓、螺母和垫片； - 电动工具和手动工具，如扳手，扳子等。

3. 安装步骤以下是搅拌机安装的详细步骤：3.1 安装基础在开始安装搅拌机之前，必须先安装一个稳固的基础。

按照搅拌机的尺寸和要求，挖掘基础坑，然后倒入混凝土并进行平整处理。

确保基础坑的尺寸和混凝土的强度符合要求。

3.2 固定搅拌机在基础完全干燥后，可以开始固定搅拌机。

具体步骤如下：1. 将搅拌机放置在预定的位置上，确保与基础坑相匹配。

2. 使用水平仪调整搅拌机的水平度。

3. 使用螺栓、螺母和垫片将搅拌机固定在基础上，确保牢固可靠。

3.3 安装电气系统在搅拌机固定之后，可以进行电气系统的安装。

按照搅拌机的电气图纸和说明书，完成以下步骤： 1. 连接电源线和电气控制箱，确保电源线连接正确、接地可靠。

2. 安装电动机，并按要求连接电动机的电缆。

3. 安装搅拌机的控制面板，并连接与其相关的电气元件。

3.4 检查和测试安装完成后，需要进行检查和测试以确保搅拌机的安全性和正常运行。

包括以下几个方面： - 检查所有螺栓和连接件是否紧固。

- 检查电气系统的线路是否正确连接。

- 执行空载测试，确保搅拌机的转子和电动机正常运转。

- 进行负载测试，模拟搅拌机实际工作状态，确保一切正常。

搅拌机安全技术交底

安装分部分项技术交底
年月日
分部（分项）工程施工安全技术交底书
单位：合肥天源迪科信息技术有限公司交底日期：年月日
工程名称：合肥天源迪科研发基地2#楼分部（分项）工程：砼搅拌机安装工种：机械工
施工安全基本要求
1、班前检查工作周围环境；
2、班中检查不安全的问题；
3、班后检查活完清场情况；
8、搅拌机安装完毕后进行反复试验运转，合格后办理交接手续；
9、操作棚处悬挂操作规程和安全标志；
10、操作人员下班后应清扫、冲洗砼搅拌机并加机油涂刷，保持现场工完料尽。下班时锁好电箱门离开现场。
交底人：施工队长：工地安全员：班（组）长：
4、本表一式五份，安全部门、交底人和接受交底人各持一份备查。
本部（项）工程特点：砼搅拌机安装就位和操作交底
针对性安全技术交底内容：
1、砼搅拌机安装就位必须安装在平坦坚硬的地坪上，机架采用红砖砌筑方柱做支架，支架必须平稳，安装完毕后拆下轮胎；
2、在未安装前应检查一下搅拌机传动部位工作装置是否齐全良好；
4、严格遵守十项安全措施；
5、自觉维护现场安全设施八大纪律；
6、严格遵守施工现场安全设施八大纪律；
7、不懂机电不动机电；
8、时时注意不安全行为；
9、人人关心他人安全；
10、生产必须服从安全。
安全技术交底要求
1、本单位工地技术负责人交底；
2、安全技术交底针对性要强，要全面；
3、队长、安全员、班（组）长均为接受交底人，接受交底一签字；
3、砼搅拌机料斗钢丝绳是否有毛头断股现象，如发现必须更换，操作手柄必须装置防滑脱装置；
4、检查搅拌机操作手柄绝缘胶皮是否良好；
5、搅拌机传动部位必须设置防护装置，电机要设防水措施；

泥浆搅拌机安全操作规程技术交底

泥浆搅拌机安全操作规程技术交底一、泥浆搅拌机的基本知识1.泥浆搅拌机是用于搅拌和混合泥浆、黏土、水泥等材料的设备，常用于土方施工和修筑工程。

2.泥浆搅拌机由电机、减速机、搅拌器、输送皮带等部件组成，通过电机驱动搅拌器进行工作。

3.泥浆搅拌机应放置在平稳的地面上，确保设备稳定和工作效果。

二、泥浆搅拌机的安全操作规程1.操作前的准备工作（1）熟悉泥浆搅拌机的结构和工作原理，并能正确操作和调试设备。

（2）检查设备的电源线和接地线是否正常，避免漏电事故。

（3）检查设备的各个部件是否牢固，如电机支架和减速机的联接是否松动。

（4）准备好相关工具和防护用品，如手套、安全帽、护目镜等。

2.操作时的注意事项（1）开启电源前，应确认搅拌器处于停止状态，以防止设备突然启动导致意外。

（2）启动设备后，应观察设备的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检修。

（3）工作时应站在设备的安全区域，远离搅拌器的搅拌区域，避免被搅拌器的杆状物击中。

（4）禁止将手或其他物体放入搅拌器的搅拌区域，以免发生危险。

（5）搅拌时应控制好搅拌时间和搅拌速度，避免过长或过快导致设备故障或事故。

（6）停机前，应先将搅拌器停止，待搅拌器完全停止后，再断开电源。

三、泥浆搅拌机的维护保养1.定期检查电机和减速机的工作情况，如有异常噪声或温度过高应及时处理。

2.定期检查搅拌器的刀片是否磨损严重，如有磨损应及时更换，以免影响搅拌效果。

3.定期清洗设备的外部和内部，避免积尘和泥浆残留导致设备故障。

4.定期润滑设备的轴承和齿轮，确保设备的正常运转。

5.定期对设备进行安全检查，发现问题及时修复或更换部件。

以上就是泥浆搅拌机的安全操作规程技术交底的相关内容，只有严格按照规程进行操作和维护保养，才能确保设备的安全使用和工作效率。

为了保证交底的有效性，还应组织相关人员进行技术培训和考核，确保每个操作人员都能正确理解和执行交底内容。

同时，施工现场也应配备专职人员对泥浆搅拌机的操作进行监督和指导。

混凝土搅拌机作业安全技术交底

混凝土搅拌机作业安全技术交底为确保混凝土搅拌机的操作安全，避免意外事故的发生，以下是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底：一、操作前准备1. 确保混凝土搅拌机处于稳定的位置，基础牢固，并无松动或破损部分。

2. 检查混凝土搅拌机的电源线和插头是否正常，避免电气问题。

3. 确保搅拌桶内没有任何异物或残留物，并具备清洁的工作环境。

二、操作过程1. 熟悉混凝土搅拌机的操作面板及控制器，确保了解各个按钮和开关的功能和作用。

2. 在操作前，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。

3. 操作混凝土搅拌机时，要始终保持专注，不得分心或与他人交谈。

4. 混凝土搅拌机操作时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入搅拌桶内，避免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，严禁在混凝土搅拌机上放置或堆放其他杂物，以免干扰运行和造成事故。

6. 搅拌过程中，要保持搅拌机的平稳运行，避免产生异响或异常振动。

7. 遇到紧急情况或异常情况，应立即停机检查，并通知相关责任人做进一步处理。

三、维护保养1. 混凝土搅拌机每日使用完毕后，应进行清洗和保养，确保设备的正常运行。

2. 定期检查搅拌机的电线、插头，如有破损或老化应及时更换。

3. 对混凝土搅拌机进行定期的润滑和维护保养，确保各个零部件的正常工作。

4. 报告任何搅拌机故障或异常，及时通知维修人员进行检修和维护。

以上即是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底。

请各位操作人员务必按照规定进行操作，保证作业安全，并遵守相关的操作规范和流程，以保证工作效率和人身安全。

拌合站搅拌机安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体搅拌机操作人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工现场安全员。

二、交底时间（具体时间）三、交底内容一、搅拌机操作人员基本规定1. 所有搅拌机操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗；2. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护手套等；3. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保操作安全；4. 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备操作方式；5. 发现设备故障或安全隐患时，应立即停止操作，并及时上报相关部门处理。

二、搅拌机安全操作注意事项1. 搅拌机安装必须平稳牢固，确保设备运行平稳；2. 操作人员应熟悉搅拌机各部件的结构、功能及操作方法；3. 开机前，应检查搅拌机各部件是否正常，确认无误后方可开机；4. 开机过程中，操作人员应集中注意力，密切观察设备运行情况，发现异常应立即停机检查；5. 严禁将头或手伸入搅拌筒内，防止发生意外伤害；6. 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，确保人员安全；7. 严禁超负荷使用搅拌机，防止设备损坏；8. 作业结束后，应及时清理搅拌机内残留物料，确保设备清洁；9. 严禁在搅拌机周围堆放杂物，确保作业现场整洁有序。

三、搅拌机安全防护措施1. 设立搅拌机操作区域，设置安全警示标志；2. 定期对搅拌机进行保养、维护，确保设备正常运行；3. 加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；4. 对搅拌机操作人员进行定期安全培训，提高安全意识；5. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

四、搅拌机操作事故应急处理1. 发现搅拌机操作事故时，应立即切断电源，确保人员安全；2. 对受伤人员进行现场急救，并迅速拨打急救电话；3. 立即上报事故情况，启动应急预案，开展事故调查处理；4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、搅拌机操作人员培训要求1. 操作人员必须参加搅拌机操作培训，并取得操作证书；2. 培训内容包括搅拌机结构、操作规程、安全注意事项等；3. 培训结束后，进行实际操作考核，确保操作人员具备实际操作能力。

搅拌机吊装安全技术交底模板

一、交底对象1. 搅拌机操作人员2. 吊装作业人员3. 施工现场管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 搅拌机吊装前的准备工作（1）熟悉搅拌机吊装作业的安全技术规范和操作规程。

（2）对吊装人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的操作技能。

（3）检查吊装设备，确保其符合吊装要求，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、吊索具等。

（4）检查搅拌机本体，确保其结构完整、牢固，无损坏。

（5）检查搅拌机周围环境，确保吊装过程中无障碍物。

2. 搅拌机吊装过程中的安全注意事项（1）吊装前，对搅拌机进行称重，确保吊装设备具有足够的承载能力。

（2）吊装过程中，吊钩应位于搅拌机重心上方，避免倾斜。

（3）吊装过程中，严禁人员在吊装设备下方站立或行走。

（4）吊装过程中，严禁使用手或工具伸入吊装设备内部进行操作。

（5）吊装过程中，确保吊装设备与搅拌机连接牢固，防止脱落。

（6）吊装过程中，密切关注吊装设备的运行状态，发现异常立即停止吊装。

（7）吊装过程中，确保吊装设备与搅拌机保持一定的安全距离，避免碰撞。

3. 搅拌机吊装后的安全措施（1）吊装完成后，检查搅拌机安装是否牢固，确保其正常运行。

（2）清理吊装现场，消除安全隐患。

（3）对吊装设备进行维护保养，确保其处于良好状态。

（4）对参与吊装作业的人员进行总结，总结经验教训，提高安全意识。

五、交底要求1. 各参与人员应认真学习并掌握搅拌机吊装安全技术交底内容。

2. 吊装作业过程中，严格执行安全技术交底要求，确保吊装作业安全、顺利进行。

3. 各参与人员应保持良好的沟通，密切配合，共同确保搅拌机吊装作业安全。

4. 如遇特殊情况，应立即停止吊装作业，待问题解决后方可继续进行。

六、附件1. 搅拌机吊装安全技术规范2. 搅拌机吊装操作规程3. 吊装作业人员培训记录4. 吊装设备检查记录5. 搅拌机安装验收记录[注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

搅拌机作业安全技术交底

9、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。
10、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
6、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
7、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
8、作业中进行检修。
搅拌机作业
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。
3、使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向。
4、搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零或保护接地和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。
5、搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

滚筒搅拌机安全技术交底模板

一、交底目的为确保滚筒搅拌机在施工过程中的安全运行，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 搅拌机操作人员（1）操作人员必须持有效操作证上岗，非操作人员严禁操作搅拌机。

（2）操作人员应熟悉搅拌机的结构、性能和操作规程，掌握安全操作技能。

2. 搅拌机安装与调试（1）搅拌机安装前，应检查基础是否牢固，平整，确保搅拌机安装平稳。

（2）安装搅拌机时，应严格按照说明书进行，确保各部件连接牢固。

（3）搅拌机安装完成后，进行空载试运转，检查搅拌机运转是否正常，有无异常声响。

3. 搅拌机操作规程（1）启动搅拌机前，检查搅拌筒内是否有杂物，确认无误后方可启动。

（2）启动搅拌机后，严禁将头或手伸入搅拌筒内查看或探摸物料情况。

（3）搅拌过程中，严禁停机或突然加速，以免发生安全事故。

（4）搅拌过程中，严禁超负荷运行，严禁将重物投入搅拌筒内。

（5）搅拌过程中，如发现搅拌机异常声响或振动，应立即停机检查。

4. 搅拌机维护保养（1）操作人员应按照搅拌机说明书进行日常维护保养，保持搅拌机清洁、润滑。

（2）定期检查搅拌机的传动部件、紧固件、轴承等，确保其正常工作。

（3）搅拌机出现故障时，应立即停机，切断电源，由专业人员进行维修。

5. 安全防护措施（1）搅拌机周围应设置警示标志，严禁无关人员靠近。

（2）搅拌机操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。

（3）搅拌机运行过程中，操作人员应随时注意观察搅拌机运行状态，确保安全。

三、交底要求1. 本安全技术交底由搅拌机操作人员认真学习，并掌握各项安全操作规程。

2. 施工单位应定期对搅拌机操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

3. 施工现场安全员应加强对搅拌机操作人员的安全监督，确保搅拌机安全运行。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。

2. 如遇特殊情况，本安全技术交底可根据实际情况进行调整。

五、交底人（签名）：__________接受交底人（签名）：__________安全员（签名）：__________日期：____年____月____日。

混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5(6篇范文)

混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5混凝土搅拌站安全操作规程技术交底（五）工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

3.作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5.机组各部分应逐步启动。

启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。

机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

施工机械操作规程安全技术交底(4篇范文)

施工机械操作规程安全技术交底（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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搅拌机安装技术交底

搅拌机安装技术交底搅拌机是生产过程中常用的设备之一，其安装是确保其正常运行、提高生产效率的关键环节之一。

通过技术交底，能够让安装人员了解安装细节和操作方法，减少人为操作失误和机器故障，提高生产安全性和可靠性。

1. 预备工作在安装搅拌机前，需要对现场进行安全评估。

确定安全出口和安全区域，并将相关设备从安装区域移开，以避免碰撞。

然后对设备进行验收。

如果发现设备损坏或缺失，则需要提前联系设备供应商。

通过这些预备工作，能够减少安装过程中的干扰和安全风险。

2. 安装前准备2.1 设备搬运现场准备就绪后，需要进行设备搬运。

首先确认搬运是由专人完成，正确使用搬运设备。

然后搬运人员应将设备位移至施工现场，并进行固定。

2.2 安装位置确定搅拌机的安装位置，通常建议采用内侧排气式安装，即搅拌机的进、出口与其它设备之间的距离不能小于设备进、出口直径的2倍。

2.3 设备支座在安装搅拌机之前，需要对设备进行支撑。

支撑的高度应根据实际需要进行调整，以保证搅拌机操作时的稳定性。

支撑的材料应该符合相关规定，以避免设备发生倾斜等故障。

2.4 连接管道连接管道应该选用合适的材料，安装时需要进行专业焊接和螺纹连接。

根据设备要求可以采用金属软管连接，软管长度应根据设备位置大小和安装要求进行计算。

为了保证连接牢固性以及阻止管道振动，连接处常要安装转换器或止回阀。

3. 安装须知3.1 设备安装将设备进行安装前，需要对设备进行清洁和消毒处理。

同时要做好防撞准备、保证安装质量标准、合格。

其次，安装人员应做好防污染准备，以防止防尘对设备运行产生影响。

3.2 设备操作在设备操作过程中，人员应该做好手动操作准备，注意力要集中。

同时，在设备运行过程中应该及时停机查看设备情况，对异常情况应采取相应的措施，以避免机器损坏或受到安全影响。

3.3 电缆设备在装置设备时，特别是对于电缆设备来说，需要进行有效的接地处理，以防止电气故障。

电缆接头要密实，松动或者接触不良会导致设备运行故障。

搅拌桩施工安全技术交底

3、施工现场所有设备设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用，设备运转及维修应专门记录，便于现场管理及分析检查。
4、施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管，电器必须接地并使用漏电保护开关。现场电缆必须架设并悬挂警示牌。
5、施工机械作业前，应进行详细的检查机械设备必须安装水平、稳固、牢靠，各类电器、设备必须有接地保护装置。
搅拌桩施工安全技术交底
工程名称Βιβλιοθήκη 分部工程施工单位分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、所有新进场的人员上岗前必须经过安全三级教育，特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场的一切人员必须佩戴安全帽，严禁酒后上班。
6、当发现搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度。发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提起，然后再重新启动电动机。
7、搅拌桩施工整个施工过程中，冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。
8、水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设吸网进行过筛。泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。
12、搅拌机转动，应设专人看管，严禁伤人。每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
9、输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机30分钟以上，应先拆卸管路，排除灰浆，然后进行清洗。
10、应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。电压不稳定时，应暂停施工，以保护电动机。