搅拌机使用安全技术交底
混凝土搅拌站安全操作技术交底
安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
（一）操作设备时，要严格遵守以下限定原则（1）混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
（2）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
（3）搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
（二）违规操作（1）新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显降低。
（2）皮带机不能带载启动。
（3）不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为60mm。
（4）工控机不能联外网，及做办公电脑和娱乐、游戏等。
（5）禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
（三）伤害风险（1）穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
（2）务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
（3）避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
（4）安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
（四）设备保护（1）检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
（2）供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
（3）骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
（4）皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
（5）各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。
（6）电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6．作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
10．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
搅拌机安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌机安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本搅拌机安装安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须具备搅拌机安装的相关知识和技能，并经培训合格后方可上岗。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
3. 搅拌机安装前，应确保施工现场的电源、水源、排水等设施齐全，符合安全要求。
4. 搅拌机安装场地应平整、坚实，避免软土地基和斜坡，以确保搅拌机安装的稳定性。
5. 搅拌机安装前，应对搅拌机进行检查，确保搅拌机各部件完好，无损坏。
6. 搅拌机安装过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
7. 搅拌机安装时，应遵循以下步骤：（1）首先，将搅拌机放置在平整的场地上，确保其底部与地面接触良好。
（2）接着，将搅拌机的支架与地面固定，确保支架稳定性。
（3）然后，将搅拌机的动力装置与支架连接，并检查连接部位的牢固性。
（4）接下来，将搅拌机的搅拌臂与动力装置连接，确保连接部位的紧固。
（5）最后，检查搅拌机的搅拌臂旋转方向是否正确，以及搅拌机的整体运行状态。
8. 搅拌机安装过程中，如发现搅拌机存在异常情况，应立即停止安装，查明原因并排除故障。
9. 搅拌机安装完成后，应对其进行全面检查，确保搅拌机安装符合安全要求。
10. 搅拌机安装完成后，应对施工人员进行现场安全教育，使其了解搅拌机的操作规程和安全注意事项。
三、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变搅拌机的安装方式。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工现场的杂物，避免发生意外事故。
3. 施工人员应保持良好的工作状态，不得酒后作业。
4. 搅拌机安装过程中，如发现施工人员操作不规范，应立即制止并纠正。
5. 搅拌机安装完成后，应定期对搅拌机进行检查和维护，确保搅拌机处于良好状态。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）。
食品搅拌机安全技术交底及风险告知
食品搅拌机安全技术交底及风险告知
1. 介绍
本文档旨在向用户提供食品搅拌机的安全技术交底及相关风险
告知。
请仔细阅读本文，确保正确使用食品搅拌机并减少潜在风险。
2. 安全技术交底
以下是使用食品搅拌机时应遵守的安全技术要求：
- 在使用前，请仔细阅读并遵守用户手册中的说明。
- 请确保食品搅拌机的电源线处于良好状态，没有损坏或裸露
的部分。
- 使用食品搅拌机前，确保所有配件已正确安装并牢固连接。
- 在加入食材前，确保食品搅拌机的是清洁的并且干燥。
- 在使用食品搅拌机期间，严禁将手指或其他物体伸入工作区域。
3. 风险告知
使用食品搅拌机可能存在以下风险，请注意：
- 伤害风险：在操作食品搅拌机时，如果不遵守正确的使用方法，可能导致手指或其他身体部位受伤。
- 电击风险：如果电源线损坏或出现其他安全问题，使用食品
搅拌机可能导致电击伤害。
- 食材溅出：在搅拌过程中，食材可能会溅出，可能导致烫伤
或其他伤害。
请使用者在使用食品搅拌机时注意以上风险，并严格按照安全
技术交底中的要求操作。
4. 总结
正确使用食品搅拌机是确保安全的重要要素。
遵循安全技术要
求并注意潜在风险，可以减少意外发生的可能性。
请在使用食品搅
拌机之前仔细阅读用户手册，并在使用过程中保持警惕。
请联系相关部门或服务中心获取进一步的安全信息或技术支持。
以上为食品搅拌机安全技术交底及风险告知的内容，请知悉。
搅拌机作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌机作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全培训（1）搅拌机操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可上岗。
（2）新入职的作业人员必须经过岗前培训，熟悉搅拌机的操作规程、安全注意事项及应急处理措施。
2. 作业现场安全要求（1）作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。
（2）固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地。
（3）搅拌机周围应设置安全警示标志，确保作业人员及其他人员的安全。
3. 搅拌机操作安全注意事项（1）操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等个人防护用品。
（2）启动搅拌机前，应检查各部件是否正常，确认无误后方可开机。
（3）搅拌机运行过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
（4）料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料的枕垫，清理料坑时必须将料用链条扣牢。
（5）向搅拌筒内加料，应运转中进行添加新料，必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后，才能进行。
（6）作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。
4. 搅拌机维护保养（1）操作人员应按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。
（2）作业后必须对搅拌机进行全面清洗，操作人员对搅拌机维修保养时必须切断电源设专人在外监护或卸下熔断器并销好电闸箱，然后方可进入搅拌筒内维修保养。
5. 作业结束安全注意事项（1）作业结束后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，销好闸箱切断电源。
（2）班前班后要检查搅拌机各部件是否完好，确认无异常后方可使用。
三、责任落实1. 施工单位应加强对搅拌机作业的安全管理，确保作业人员遵守操作规程。
搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)
搅拌机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机安全技术操作规程1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。
2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。
3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。
5、运转中突然停电,应将电源断开。
第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后,持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。
齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。
检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。
开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
混凝土搅拌机操作安全技术交底
混凝土搅拌机操作安全技术交底一、搅拌机前的准备工作1.搅拌机的操作前应进行周检，检查传动机构、电气系统、搅拌筒、楔子、刀头等部件是否正常工作。
2.搅拌筒内侧应无杂物，搅拌筒的出料口、添加剂采用的工艺水口等应调整到合适的位置。
3.清理和更换完后，应将上部清除杂物的工具搬离搅拌机周围。
二、正确操作搅拌机的方法1.打开混凝土搅拌机的电源开关，在操作前应确保搅拌机的电源线连接正常并接地良好。
2.启动搅拌机后，应先允许其空转一段时间，以达到正常转速，并观察是否有异常情况。
3.将配料料桶上的开关打开，依次将水泥、砂石、配料加入搅拌筒中，然后加入适量的清洁水。
4.施工中不得随意更改混凝土配合比和水灰比。
5.搅拌时间一般不得过长，以免影响混凝土的均匀性和工作性能。
6.搅拌结束后，先关闭搅拌机，再关闭料桶上的开关，最后关闭电源开关，待搅拌筒内的混凝土全部出料完毕后方可开启体积控制阀，以清理灰料，并进行下一次搅拌。
三、安全注意事项1.搅拌机作业期间，不得将人员、工具等杂物接近搅拌筒，以免发生危险。
2.搅拌筒启动后，人员不得随意接触动力传输部分，以免发生伤害。
3.搅拌机作业中，不得强行更换料桶，以免引发不安全操作。
4.混凝土搅拌中，不得进行各种维修和调整，以免影响搅拌机的正常运行。
5.搅拌机停机前应将搅拌筒内的混凝土充分排出，防止混凝土凝固。
6.作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、手套、防护眼镜等。
四、维护保养措施1.每班结束后，应对搅拌筒进行清洗，以防止混凝土硬化造成设备故障。
2.定期清理搅拌机的内部和外部杂物，保持设备的整洁。
3.搅拌机遇到大块石子等硬物进入时，应立即停机清理，以防止损坏机器。
4.随时检查搅拌机的传动机构、电气部件等是否正常，发现问题及时维修。
5.搅拌机操作过程中应保持工作场地整洁，防止发生意外伤害。
以上就是混凝土搅拌机操作安全技术的交底内容，希望能对操作搅拌机的工作人员起到一定的参考和指导作用，使他们能够正确使用搅拌机，确保施工安全和工程质量。
泥浆搅拌机安全操作规程技术交底
泥浆搅拌机安全操作规程技术交底一、泥浆搅拌机的基本知识1.泥浆搅拌机是用于搅拌和混合泥浆、黏土、水泥等材料的设备，常用于土方施工和修筑工程。
2.泥浆搅拌机由电机、减速机、搅拌器、输送皮带等部件组成，通过电机驱动搅拌器进行工作。
3.泥浆搅拌机应放置在平稳的地面上，确保设备稳定和工作效果。
二、泥浆搅拌机的安全操作规程1.操作前的准备工作（1）熟悉泥浆搅拌机的结构和工作原理，并能正确操作和调试设备。
（2）检查设备的电源线和接地线是否正常，避免漏电事故。
（3）检查设备的各个部件是否牢固，如电机支架和减速机的联接是否松动。
（4）准备好相关工具和防护用品，如手套、安全帽、护目镜等。
2.操作时的注意事项（1）开启电源前，应确认搅拌器处于停止状态，以防止设备突然启动导致意外。
（2）启动设备后，应观察设备的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检修。
（3）工作时应站在设备的安全区域，远离搅拌器的搅拌区域，避免被搅拌器的杆状物击中。
（4）禁止将手或其他物体放入搅拌器的搅拌区域，以免发生危险。
（5）搅拌时应控制好搅拌时间和搅拌速度，避免过长或过快导致设备故障或事故。
（6）停机前，应先将搅拌器停止，待搅拌器完全停止后，再断开电源。
三、泥浆搅拌机的维护保养1.定期检查电机和减速机的工作情况，如有异常噪声或温度过高应及时处理。
2.定期检查搅拌器的刀片是否磨损严重，如有磨损应及时更换，以免影响搅拌效果。
3.定期清洗设备的外部和内部，避免积尘和泥浆残留导致设备故障。
4.定期润滑设备的轴承和齿轮，确保设备的正常运转。
5.定期对设备进行安全检查，发现问题及时修复或更换部件。
以上就是泥浆搅拌机的安全操作规程技术交底的相关内容，只有严格按照规程进行操作和维护保养，才能确保设备的安全使用和工作效率。
为了保证交底的有效性，还应组织相关人员进行技术培训和考核，确保每个操作人员都能正确理解和执行交底内容。
同时，施工现场也应配备专职人员对泥浆搅拌机的操作进行监督和指导。
混凝土搅拌机作业安全技术交底
混凝土搅拌机作业安全技术交底为确保混凝土搅拌机的操作安全，避免意外事故的发生，以下是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底：一、操作前准备1. 确保混凝土搅拌机处于稳定的位置，基础牢固，并无松动或破损部分。
2. 检查混凝土搅拌机的电源线和插头是否正常，避免电气问题。
3. 确保搅拌桶内没有任何异物或残留物，并具备清洁的工作环境。
二、操作过程1. 熟悉混凝土搅拌机的操作面板及控制器，确保了解各个按钮和开关的功能和作用。
2. 在操作前，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
3. 操作混凝土搅拌机时，要始终保持专注，不得分心或与他人交谈。
4. 混凝土搅拌机操作时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入搅拌桶内，避免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，严禁在混凝土搅拌机上放置或堆放其他杂物，以免干扰运行和造成事故。
6. 搅拌过程中，要保持搅拌机的平稳运行，避免产生异响或异常振动。
7. 遇到紧急情况或异常情况，应立即停机检查，并通知相关责任人做进一步处理。
三、维护保养1. 混凝土搅拌机每日使用完毕后，应进行清洗和保养，确保设备的正常运行。
2. 定期检查搅拌机的电线、插头，如有破损或老化应及时更换。
3. 对混凝土搅拌机进行定期的润滑和维护保养，确保各个零部件的正常工作。
4. 报告任何搅拌机故障或异常，及时通知维修人员进行检修和维护。
以上即是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底。
请各位操作人员务必按照规定进行操作，保证作业安全，并遵守相关的操作规范和流程，以保证工作效率和人身安全。
搅拌机操作安全技术交底
10、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
11、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
搅拌机
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、安装场地应平整夯实，确保机械安装平稳牢固。搅拌机应设防雨棚，棚内应设置水喷头，在塔吊运转作业范围内必须搭设双层安全防坠棚。搭设防护棚应遵守高处作业安全技术规范。
6、搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
8、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
15、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
12、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
13、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
拌合站搅拌机安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体搅拌机操作人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工现场安全员。
二、交底时间（具体时间）三、交底内容一、搅拌机操作人员基本规定1. 所有搅拌机操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗；2. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护手套等；3. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保操作安全；4. 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备操作方式；5. 发现设备故障或安全隐患时，应立即停止操作，并及时上报相关部门处理。
二、搅拌机安全操作注意事项1. 搅拌机安装必须平稳牢固，确保设备运行平稳；2. 操作人员应熟悉搅拌机各部件的结构、功能及操作方法；3. 开机前，应检查搅拌机各部件是否正常，确认无误后方可开机；4. 开机过程中，操作人员应集中注意力，密切观察设备运行情况，发现异常应立即停机检查；5. 严禁将头或手伸入搅拌筒内，防止发生意外伤害；6. 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，确保人员安全；7. 严禁超负荷使用搅拌机，防止设备损坏；8. 作业结束后，应及时清理搅拌机内残留物料，确保设备清洁；9. 严禁在搅拌机周围堆放杂物，确保作业现场整洁有序。
三、搅拌机安全防护措施1. 设立搅拌机操作区域，设置安全警示标志；2. 定期对搅拌机进行保养、维护，确保设备正常运行；3. 加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；4. 对搅拌机操作人员进行定期安全培训，提高安全意识；5. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
四、搅拌机操作事故应急处理1. 发现搅拌机操作事故时，应立即切断电源，确保人员安全；2. 对受伤人员进行现场急救，并迅速拨打急救电话；3. 立即上报事故情况，启动应急预案，开展事故调查处理；4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、搅拌机操作人员培训要求1. 操作人员必须参加搅拌机操作培训，并取得操作证书；2. 培训内容包括搅拌机结构、操作规程、安全注意事项等；3. 培训结束后，进行实际操作考核，确保操作人员具备实际操作能力。
搅拌机的使用安全技术交底
搅拌机安全技术交底
一、搅拌机应设置在平坦位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁
高架空，以免在开动发生走动。
二、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细
检查，经空车试转认为合格，方可使用。
在试运行期间，检查混合滚
筒速度是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～３转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
三、搅拌筒的放置方向应符合箭头指示的方向，如不符合时，应
更正电机接线。
四、检查传动离合器、制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否损坏，
轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部们的润滑情况等。
五、开机后，始终注意搅拌机所有部件的滚轮是否正常。
停机时，经常检查搅拌机叶是否打弯、螺丝有否打落或松动。
六、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，清洗粘在桶上的砂浆并将
其全部卸下。
料筒内不得有积水，以免料筒和叶生锈。
同时还应清理
搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
七、下班后和不使用时，将保险丝取下，以保安全。
手持电动搅拌器安全操作规程技术交底
手持式电动搅拌器安全操作规程技术交底
披露内容：
1、操作前的检查应符合以下要求：
1）外壳、把手上没有裂纹、破损；
2）电缆线和插头完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；
3）所有防护罩完整牢固，电气保护装置可靠。
2、机具启动后，应空载运转，检查确认机具联动灵活、畅通。
3、掌握搅拌过程中搅拌机的转速，同时注意调整水灰比，防止电机过载。
4、搅拌器为40%断续工作制，不得长时间连续使用。
5、严禁超载使用。
操作时注意声音和温度，发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
8、作业中，不得用手触摸搅拌头，发现其有破损情况时，立即停止机器进行维修或更换，然后再继续进行作业。
9、机具转动时，不要松手。
滚筒搅拌机安全技术交底模板
一、交底目的为确保滚筒搅拌机在施工过程中的安全运行，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 搅拌机操作人员（1）操作人员必须持有效操作证上岗，非操作人员严禁操作搅拌机。
（2）操作人员应熟悉搅拌机的结构、性能和操作规程，掌握安全操作技能。
2. 搅拌机安装与调试（1）搅拌机安装前，应检查基础是否牢固，平整，确保搅拌机安装平稳。
（2）安装搅拌机时，应严格按照说明书进行，确保各部件连接牢固。
（3）搅拌机安装完成后，进行空载试运转，检查搅拌机运转是否正常，有无异常声响。
3. 搅拌机操作规程（1）启动搅拌机前，检查搅拌筒内是否有杂物，确认无误后方可启动。
（2）启动搅拌机后，严禁将头或手伸入搅拌筒内查看或探摸物料情况。
（3）搅拌过程中，严禁停机或突然加速，以免发生安全事故。
（4）搅拌过程中，严禁超负荷运行，严禁将重物投入搅拌筒内。
（5）搅拌过程中，如发现搅拌机异常声响或振动，应立即停机检查。
4. 搅拌机维护保养（1）操作人员应按照搅拌机说明书进行日常维护保养，保持搅拌机清洁、润滑。
（2）定期检查搅拌机的传动部件、紧固件、轴承等，确保其正常工作。
（3）搅拌机出现故障时，应立即停机，切断电源，由专业人员进行维修。
5. 安全防护措施（1）搅拌机周围应设置警示标志，严禁无关人员靠近。
（2）搅拌机操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
（3）搅拌机运行过程中，操作人员应随时注意观察搅拌机运行状态，确保安全。
三、交底要求1. 本安全技术交底由搅拌机操作人员认真学习，并掌握各项安全操作规程。
2. 施工单位应定期对搅拌机操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 施工现场安全员应加强对搅拌机操作人员的安全监督，确保搅拌机安全运行。
四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 如遇特殊情况，本安全技术交底可根据实际情况进行调整。
五、交底人（签名）：__________接受交底人（签名）：__________安全员（签名）：__________日期：____年____月____日。
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5(6篇范文)
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5混凝土搅拌站安全操作规程技术交底（五）工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
3.作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
搅拌机安全技术交底
搅拌机安全技术交底引言搅拌机是一种常见的工业设备，用于混合和搅拌各种物质。
然而，由于其高速旋转的刀片和复杂的机械结构，搅拌机使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全，本文将详细介绍搅拌机的安全技术交底。
操作前安全技术交底在操作搅拌机之前，工作人员应接受相关的安全技术交底。
以下是操作前的安全技术交底内容：1. 了解工作环境在开始操作之前，工作人员需要了解工作环境的特点和潜在的危险因素。
例如，是否有可能有杂物或其他障碍物干扰工作，是否有足够的空间进行操作等等。
2. 搅拌机的结构和工作原理工作人员需要了解搅拌机的结构和工作原理。
这将有助于他们更好地理解搅拌机的运作过程，从而减少潜在的操作错误和危险。
3. 操作规程操作规程是确保搅拌机安全操作的重要指导。
工作人员应了解搅拌机的操作规程，包括打开和关闭搅拌机、调整搅拌机的速度和时间等内容。
同时，操作规程中也应包括紧急情况下的应急措施。
4. 个人防护装备在操作搅拌机时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
这将有助于减少事故发生时对工作人员的伤害。
操作过程中的安全技术交底在搅拌机的操作过程中，工作人员需要特别注意以下安全事项：1. 使用正确的刀具使用正确的刀具是确保搅拌机安全操作的关键。
工作人员应根据搅拌材料的特性和工作需求，选择合适的刀具。
同时，在更换刀具时，需要确保搅拌机已经停止运转，并按照操作规程进行刀具更换。
2. 避免超载搅拌机的额定工作负载是有限的，工作人员需避免超载操作。
超载可能导致搅拌机的过热、损坏甚至引发火灾等严重后果。
在操作过程中，工作人员应时刻关注搅拌机的工作状态并确保其在额定负载范围内运行。
3. 定期检查和维护定期检查和维护是确保搅拌机安全运行的重要环节。
工作人员应按照操作规程定期对搅拌机进行检查和维护，包括刀片磨损情况、电气设备的工作状态等。
同时，发现故障和问题时应及时报修。
4. 紧急情况的应急措施在操作过程中，如果发生紧急情况，工作人员应迅速采取相应的应急措施，如立即关闭搅拌机、切断电源等。
搅拌桩安全技术交底
8、送料人员应在远离桩机范围,随时注意桩机及周围环境变化,防止意外；
9、在移动过程中,保证桩机的整体平衡,小心移动,防止桩架倒塌；注意电缆线的安全要有专人负责随机移动；
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
8、送料人员应在远离桩机范围,随时注意桩机及周围环境变化,防止意外；
9、在移动过程中,保证桩机的整体平衡,小心移动,防止桩架倒塌；注意电缆线的安全要有专人负责随机移动；
10、桩队人员必须服从项目部的现场管理、做到“时时安全生产,处处文明施工”。
交底人签名Βιβλιοθήκη 接受交底负责人签名
交底
时间
年月日
作业人员签名
本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份
1.搅拌桩机进场后,作业人员必须戴安全帽,机长安排人员装机、竖支架、布设临时用电,做到安全合理；
2.搅拌桩机按要求就位后,由安全股、机材股联合进行一次全面的施工前安全检查。检查内容有:用电安全、桩架的稳定性,传动链的情况,操作部位的性能,电压表、电流表是否正常,确保安全符合要求后才准予施工；
3.每次施工前,由施工员负责对搅拌机进行安全检查,不符合安全要求的禁止强行施工；
搅拌桩安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
搅拌桩施工
安
全
技
术
交
底
内
容
1.搅拌桩机进场后,作业人员必须戴安全帽,机长安排人员装机、竖支架、布设临时用电,做到安全合理；
2.搅拌桩机按要求就位后,由安全股、机材股联合进行一次全面的施工前安全检查。检查内容有:用电安全、桩架的稳定性,操作部位的性能,导向部件的稳固程度等,确保安全符合要求后才准予施工；
搅拌机安装及使用安全技术交底
搅拌机安装及使用安全技术交底搅拌机安装使用安全技术交底安4—2—10 施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1。
进场施工必须遵守施工现场各项管理制度。
建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针.1. 进进入施工现场必须正确配戴安全帽，使用劳动保护用品，着装要文明且灵便。
严格安遵守施工现场各项规章制度及本工种安全技术规程,严禁在施工现场追逐打闹、打全架斗殴，严禁酒后作业，严禁操作与本工种无关的机械设备,不得私自拆接电源线，技应找电工进行操作。
2. 搅拌机在使用前，必须经过验收，确认符合要求后方能投入使用.临时用电应做好术保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两级保护。
交3. 安装场地应平整夯实，确保机械安装平稳牢固。
搅拌机应设防雨棚，棚内应设置水底喷头，在塔吊运转作业范围内必须搭设双层安全防坠棚。
搭设防护棚应遵守高处作业安全技术规范内4。
传动部位应设置防护罩，操作手柄应有保险装置，料斗应有保险挂钩。
单向旋转搅容拌机在接线时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
5. 开机前，先检查电气设备的绝缘和保护接零是否良好，皮带轮保护罩是否完整。
作业前应检查搅拌机传动机构、工作装置是否牢固可靠、操作是否灵活.启动后，先经过空运转，检查并确认旋转方向正确,方可加料加水进行作业,加入的沙子应过筛。
6. 严格执行操作规程，沙浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁楸、木棒在筒口往下拔、刮拌合料,不能在转动时，把工具伸进料斗拔料，不能用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。
7. 作业中如发生故障不能运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。
8。
作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
切断电源,锁好箱门9. 搅拌机应定期进行检查、设备维修和保养，搅拌机不得带病作业，钢丝绳达到报废标准时必须予以更换，。
非操作人员，严禁开动机械作业1。
搅拌机操作人员必须持证上岗2。
混凝土搅拌机安全技术交底
混凝土搅拌机安全技术交底混凝土搅拌机是建筑施工中不可或缺的设备，而搅拌机的使用关系到施工现场的安全和效率。
因此，必须严格遵守搅拌机使用规定和安全技术交底。
一、搅拌机的安全操作注意事项在搅拌机操作前，必须先对搅拌机进行全面的检查，确保各部件完好无损。
操作时必须戴上头盔、口罩、耳塞和手套，避免灰尘和噪音的伤害。
并要注意以下几点：1. 操作前必须确认电源开关处于关闭状态，并拔掉电源插头，避免误操作发生。
2. 操作时应该站稳地面，双手握住搅拌机手柄，保持平稳。
3. 搅拌机转速应逐渐提升，避免突然加速造成设备损坏。
4. 搅拌机启动后必须保持警惕，随时注意搅拌坑内的物体和人员。
5. 操作时严禁将手或物接近进料口或出料口，以免发生危险。
6. 搅拌机工作时，要保持理性用电，避免插头或电线过热引起事故。
7. 操作完毕后必须切断电源，拔掉电源插头，进行设备清理和保养。
二、搅拌机的使用环境要求搅拌机的使用环境要求非常严格，必须在安全、干燥、通风和光线充足的场地内使用，并要注意以下几点：1. 搅拌机操作场地必须平整、结实，并要预留足够的工作空间。
2. 保持操作场地内的照明充足，防止操作人员在明暗交替处容易发生误操作。
3. 保持操作场地内通风良好，防止搅拌坑内空气浑浊，影响操作的安全性。
4. 避免在慵懒下雨、雪和大风天气下操作搅拌机，以免操作人员和设备受到伤害。
5. 保持操作场地内的物品有序摆放，防止设备受到碰撞和损坏。
三、搅拌机的维护保养搅拌机的维护保养是保证设备长期稳定运行和正常使用的重要保障。
必须按照制造商提供的保养手册，对设备进行定期检查和保养，并注意以下几点：1. 减少设备运行时间过长，并及时放松并紧固螺母和螺栓，维护设备的稳定性和安全性。
2. 定期检查设备的电源线是否磨损、老化、接口处有无松动等情况，以确保设备用电安全。
3. 每次操作结束后要及时清理设备内部和外部的积灰、碎石和残渣等，并保持设备整洁干净。
4. 定期检查设备内部的搅拌器是否磨损，如有磨损应及时更换，以免影响设备工作。
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10、操作人员进入施工区必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋，严禁酒手操作。
三、发生事故后应及时采取的避难和急救措施。
1、当发生伤害、失火事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。
无保护接零，无漏电保护器
触电
作业区无搭设防护棚
物体打击
二、对危险源的具体控制措施、应注意的安全事项及安全操作规程
1、混凝土、砂浆搅拌机安装必须平稳牢固，机械上面电动机关和传动机构应符合规定要求。
2、搅拌机操作人员必须经培训考试合格后，方可持证上岗，作业前操作人员应检查机械上面的安全防护设施和传动机构，工作装置，制支装置是否等固可靠。
3、工作前应检查搅拌机的工作装置和制支钢丝绳，并作好空车运转工作，确认正常后方可进行开机操作。
4、进料时，严禁将关或手伸入斗机架之间，察看或挥模进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌机内扒料，出料，料平升起时，禁止料斗下方作业，清理料坑时必须将料斗用保险链条挂牢。
5、作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人(项目经理)处。
3、当事人及现场人员应依据项目部制定的紧急救援预案进行自救或抢救。
交底人
职务
讲解时间
被交底人：
执
行
情
况
安全员：年月日
注：本表一式叁份，交底人、安全员、被交底人各持壹份
安全技术交底卡
工程名称
施工单位
施工部位
或层次
施工现场
Байду номын сангаас施工
内容
搅拌机操作
交底时间
交底内容：
一、搅拌机施工作业特点及危险源
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
混凝土搅拌机
设备无保险挂钩或挂钩不使用
机械伤害
无保护接零，无漏电保护器
触电
作业区无搭设防护棚，不能对高空抛落物有效防护，伤及人员
物体打击伤人
砂浆机
6、在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转达部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。
7、作业后，应对搅拌机进行全面情洗，操作人员如需进入筒内情洗时，必须切断电源，设专人在外监控监护，并锁好开关箱好，方可进入。
8、下班时应将搅拌机料斗放下斗坑，如必升起时应用链条扣牢，并切断电源，锁好电箱后，操作人员方可离工作岗位。