石门门揭煤设计及安全技术措施09.10.12

桐梓县龙洋煤矿

石门揭煤设计及

安

全

技

术

措

施

编制人：董春林

编制日期：2009年12月

会审意见

石门门揭煤设计及安全技术措施

一、石门揭煤安全技术措施

1、严格按照桐安监通字[2009]74号《关于煤矿石门揭煤有关事项的通知》精神编制揭煤设计及安全技术措施。

2、指挥机构

矿成立石门揭煤领导小组：技术负责人程传平任总指挥，矿长罗玉兴，安全矿长何光龙、生产矿长杨安永任副总指挥，成员：安全员：何继刚、张正荣，瓦检员：何平等、将能刚，放炮员：程泽元，电工：付臣举。

3、揭煤前必须准确控制煤层层位，，距离煤层法线10米时，采用TXU-75钻机探明煤层赋存位置。并制作一张揭煤大样图挂在班前会议室，掘进探眼布置3个，沿掘进方向，在工作面中部打一水平探眼，在工作面顶部两个脚窝处各打一个探眼，仰角为30度,长度进入顶不低于0.5米,每班将钻探作好记录，并将掘探进度情况如实填写在大样图上，以便控制揭煤岩柱距离。

4、距离煤层法线5米时每班作业前，必须先探后掘，防止误穿煤层，探眼布置3个，探眼方向与掘进方向一致。探眼位置布置在两邦巷顶下0.2米处各一个，倾角大于30°角，另一个布置在巷道中间水平位置。当班未探穿，允许掘进2米，保留3米的超前距；当班探穿煤后，保留1.5米的岩柱进行最后揭煤。

5、掘进施工过程中，加强瓦斯检查，当班专职瓦检员现场

随时检查瓦斯，在打探煤眼的过程中，必须随时检查区域内的瓦斯涌出情况，发现异常，必须立即停止作业，撤到安全地点，及时向矿汇报处理，待恢复正常，确认安全后，方可恢复作业。

6、加强风筒管理，及时吊挂、延接，缝补风筒，要求接口严密，吊挂平直，逢环必挂，逢破必补，拉紧吊稳，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒口距工作面不得大于5m，确保工作面有足够的有效风量，严禁无风、微风或瓦斯超限作业。

7、加强顶板管理，严格执行“敲邦问顶制度”，每班作业前、出矸装车前，放炮后及整个作业过程中，随时注意敲邦问顶，及时刁拔危岩、活矸，排除安全隐患。

8、在打眼过程中，如果发现有顶杆、卡钻等异常征兆时，必须立即停止作业，及时向矿领导请示汇报，待采取处理措施确认安全后，方可恢复打眼作业。

9、严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，加强打眼和放炮的安全管理工作。

10、炮眼装药后剩余部分必须用粘土炮泥封实，封泥长度不得小于0.5m，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥，封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

11、严禁使用探煤眼兼作炮眼，每次放炮必须用黄泥将探眼封孔，凡探眼未封孔或封孔不严密（严实）严禁起爆。

12、机电人员应加强井下机电设备的保养和检修，保证设备

完好，并做到防隔爆，严禁有设备失爆和带病运行。所有的管线必须悬挂整齐、平直，严禁有破口、拖地、拉断。

13、安全员必须跟班上下，加强现场跟班管理，组织指挥、协调当班工作；班长全面负责本班的安全生产工作，安全员、瓦检员、班长应随时注意作业区域安全状况，如遇异常情况，立即停止作业，并层层上报。

14、发现下列煤与瓦斯喷出或突出征兆时，必须立即报告，按照“预防煤与瓦斯突出的有关规定”采取措施。

（1）瓦斯喷出征兆“地压增大，发生底鼓，破坏支架，煤层变软，瓦斯涌出忽大忽小，有时出现嘶嘶声等。

（2）煤与瓦斯突出征兆：

A：地压显现预兆：煤炮声、支架断裂，岩煤开裂掉碴、底鼓，岩煤自行剥落，煤壁颤动，钻孔变形、垮孔、顶钻、夹钻杆、钻机过负荷等。

B：瓦斯涌出预兆：瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，气温异常，气味异常，打钻喷瓦斯、喷煤粉、哨声、蜂鸣声等。

C：煤结构预兆：层理紊乱、强度降低，松软或不均质，暗淡无光泽，厚度增大，软分层厚度增大，倾角变陡，积压褶曲，波状隆起，媒体干燥，媒体断裂等。

二、揭煤突出危险分析及揭煤方案

（一）揭煤突出危险性预测

每次揭煤前，必须进行煤层突出危险性预测预报。

（二）煤与瓦斯突出预测应用钻屑指标法

1、距离煤层法线5m时，应用钻屑指标法需测定钻屑量和钻屑瓦斯解吸指标（△h2和k1）值。

2、钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次钻屑解吸指标。

3、当预测为突出危险性时打排放孔，排放孔采用直径75mm 钻孔，排放孔穿透煤层全厚。(见排放钻孔布置图)

4、排放孔排放时间不少于4小时。

5、效果检验孔在排放孔之间，方法与预测方法相同。采用钻屑指标法。

6、距离煤层法线3米时进入揭煤刷斜程序开始刷斜面之前再进行一次煤与瓦斯突出预测。

突出危险性临界值

（三）揭穿（开）煤层方案

直接采取震动性井外放炮揭开煤层。

三、揭煤施工安全技术措施

（一）1、施工前，由总工程师组织召开一次专业会，进一步布置有关事宜，落实有关组织措施。

2、指挥机构成员明确分工，落实职责到位。

石门揭煤设计及安全措施

5 附图4 排放钻孔布置示意图（石门揭煤层）

2m 123456789101112131415161718192021222324252m 2m 2m 2m 2m 2m 2m 巷道中心线（325度）

3、从开始施工至放震动炮，每小班由当班班长、安全员和瓦检员现场跟班负责。

4、各项工作由总指挥负责检查落实，前一项工作未完，不得进行后一项工作。

（二）施工措施

1、沿掘进方向先探后掘，距离煤层法线1.5米时（煤层倾角17度，岩柱真厚1.5米）必须立即停止作业，向矿调度室汇报，进入揭煤刷斜程序开始刷斜面。

2、根据探眼探见煤层参数，绘制石门岩柱剖面图，严格控制岩柱真厚与掘进距离，严防误穿煤层。距离煤层法线3米。

3、斜面断面：上宽2.2米，下宽2.4米，斜长4.2米。距离煤层法线5米时开始沉底便于斜面。斜面刷好后，按震动炮炮眼设计打眼，并按下述安全防护措施放炮揭穿煤层。见震动炮炮眼设计。

（三）安全防护措施

1、震动炮炮眼布置与施工：

（1）炮眼布置按斜面断面4个/m2，上密下稀，与断面中心线呈对称布置。

（2）打炮眼前，工作面斜面上的残眼必须全部用炮泥封填严实。

（3）施工完成后，将炮眼深度、方位、倾角、间距等认真做好记录。