航空油料储罐工程施工监理的质量控制要点

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储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐是一种用于存储液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、食品等行业。

储罐施工质量的控制对于保证储罐的安全运行和使用寿命具有重要意义。

本文将详细介绍储罐施工质量控制的关键点和标准。

二、基础工程1. 基坑开挖:确保基坑的尺寸、平整度和土壤承载力符合设计要求。

2. 基础浇筑:控制混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑工艺,确保基础的强度和稳定性。

3. 地下管道:管道的埋设深度、倾斜度和连接方式应符合设计要求,确保管道的正常运行。

三、结构工程1. 罐壁施工:控制钢板的厚度、材质和焊接质量,确保罐壁的强度和密封性。

2. 罐底施工:控制钢板的厚度、材质和焊接质量,确保罐底的强度和密封性。

3. 罐顶施工:控制罐顶的结构设计和安装质量,确保罐顶的稳定性和密封性。

4. 罐体焊缝检测:采用无损检测技术对罐体焊缝进行检测,确保焊缝的质量和可靠性。

四、防腐工程1. 防腐涂层施工:选择合适的防腐涂料和施工工艺,确保涂层的附着力和耐腐蚀性。

2. 防腐检测:采用合适的检测方法对防腐涂层进行检测,确保涂层的质量和耐久性。

五、附属设备1. 进出口管道:控制管道的材质、尺寸和连接方式,确保管道的正常运行。

2. 浮顶油气收集系统:控制系统的设计和安装质量,确保系统的稳定性和收集效率。

3. 罐区安全设施:设置合适的防火、泄漏和排风设备,确保罐区的安全性和环境保护。

六、质量控制措施1. 施工前的准备工作:制定详细的施工方案和质量控制计划,明确各个工序的要求和检查点。

2. 施工过程的监督和检查:派遣专人进行现场监督和检查,及时发现和解决质量问题。

3. 施工记录和报告:做好施工记录和报告,记录施工过程中的关键数据和问题处理情况。

4. 质量验收和评定:按照相关标准进行质量验收和评定,确保施工质量符合要求。

七、总结储罐施工质量控制是保证储罐安全运行和使用寿命的重要环节。

通过对基础工程、结构工程、防腐工程和附属设备的控制,以及采取相应的质量控制措施,可以有效提高储罐施工质量,确保储罐的安全性和可靠性。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点引言概述:储罐是工业生产中常见的重要设备,其施工质量直接关系到设备的安全可靠性和使用寿命。

为了确保储罐施工质量,需要在施工过程中进行严格的质量控制。

本文将从五个方面介绍储罐施工质量控制的关键点。

一、基础施工质量控制点:1.1 地基处理:储罐的基础是保证其稳定性的重要组成部份。

在施工过程中,需要进行地基处理,包括地基平整、排水系统建设等。

这些工作的质量直接影响到储罐的稳定性和使用寿命。

1.2 基础混凝土浇筑:储罐基础的混凝土浇筑需要注意浇筑质量,包括混凝土的配合比、浇筑工艺等。

浇筑质量的好坏直接关系到储罐基础的强度和稳定性。

1.3 基础验收:在基础施工完成后,需要进行基础验收,包括地基平整度、混凝土强度等的检测。

惟独通过验收的基础才干保证储罐的安全性和稳定性。

二、焊接质量控制点:2.1 焊材选择:选择合适的焊材是保证焊接质量的前提。

需要根据储罐的材质和使用环境选择适合的焊材,确保焊接接头的强度和密封性。

2.2 焊接工艺:焊接工艺是保证焊接质量的关键。

需要控制焊接参数,包括焊接电流、电压、焊接速度等,确保焊接接头的质量。

2.3 焊接检测:焊接完成后,需要进行焊接接头的检测。

常用的检测方法包括超声波检测、射线检测等,确保焊接接头的无缺陷。

三、涂层质量控制点:3.1 涂层材料选择:根据储罐的使用环境和介质要求,选择适合的涂层材料。

涂层材料的选择要考虑其抗腐蚀性能、附着力等因素。

3.2 涂层施工工艺:涂层施工需要控制施工工艺,包括表面处理、底漆涂装、中间涂装和面漆涂装等。

施工工艺的合理控制可以保证涂层的质量。

3.3 涂层检测:涂层施工完成后,需要进行涂层的检测。

常用的检测方法包括涂层厚度检测、附着力检测等,确保涂层的质量符合要求。

四、设备安装质量控制点:4.1 设备选型:根据储罐的使用要求选择合适的设备,包括进口阀门、液位计等。

设备的选型要符合设计要求,确保设备的可靠性和稳定性。

4.2 设备安装:设备的安装需要按照设计要求进行,包括安装位置、安装方式等。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐是存储液体或者气体的重要设备,其施工质量直接关系到储存物料的安全性和稳定性。

为了确保储罐施工过程中的质量控制,本文将详细介绍储罐施工质量控制的关键点。

二、储罐基础施工质量控制点1. 基础平整度控制:储罐基础的平整度是保证储罐稳定性的关键因素。

施工过程中,应严格控制基础平整度,确保基础表面光滑平整,无明显凹凸。

2. 基础强度控制:储罐基础的强度是保证储罐承载能力的重要指标。

施工中,应按照设计要求进行混凝土浇筑,并进行强度检测,确保基础强度符合设计要求。

3. 基础防水控制:储罐基础的防水性能是保证储罐长期使用的关键。

应采用防水材料进行基础防水处理,并进行防水层的质量检测,确保防水效果良好。

三、储罐壁板施工质量控制点1. 材料质量控制:储罐壁板的材料应符合设计要求,并进行质量检测。

应检查材料的厚度、硬度、抗腐蚀性能等指标,确保材料质量合格。

2. 焊接质量控制:储罐壁板的焊接质量直接影响储罐的密封性和强度。

应对焊工进行培训和考核,并进行焊缝的质量检测,确保焊接质量符合要求。

3. 表面处理控制:储罐壁板的表面处理是保证储罐耐腐蚀性能的重要环节。

应进行除锈、喷砂等表面处理工艺,并进行表面质量检测,确保表面处理效果良好。

四、储罐顶部施工质量控制点1. 顶板平整度控制:储罐顶部的平整度是保证储罐密封性和稳定性的关键因素。

应进行顶板的平整度检测,确保顶板平整度符合设计要求。

2. 顶板焊接质量控制:储罐顶部的焊接质量直接影响储罐的密封性和强度。

应对焊工进行培训和考核,并进行焊缝的质量检测,确保焊接质量符合要求。

3. 顶板防水控制:储罐顶部的防水性能是保证储罐长期使用的关键。

应采用防水材料进行顶板防水处理,并进行防水层的质量检测,确保防水效果良好。

五、储罐底部施工质量控制点1. 底板平整度控制:储罐底部的平整度是保证储罐密封性和稳定性的关键因素。

应进行底板的平整度检测,确保底板平整度符合设计要求。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点储罐施工质量控制点是指在储罐施工过程中需要进行质量控制的关键节点。

储罐作为一种用于存储液体或气体的设备,其施工质量直接影响着储罐的安全性和使用寿命。

为了确保储罐施工质量,需要在施工过程中设立一系列的质量控制点,对关键环节进行严格的监控和检验。

以下是储罐施工质量控制点的标准格式文本。

一、基础施工质量控制点:1. 基础的平整度控制:确保储罐基础平整度符合设计要求,防止基础变形和不均匀沉降。

2. 基础混凝土强度控制:按照设计要求进行混凝土浇筑,确保基础的强度满足承载要求。

3. 基础防渗漏控制:采取适当的防水措施,防止基础渗漏,确保基础的密封性。

二、钢结构施工质量控制点:1. 钢板的质量控制:对钢板进行质量检查,确保钢板的材质、尺寸和表面质量符合要求。

2. 钢结构的焊接质量控制:对焊接工艺进行监控和检验,确保焊缝的质量符合规范要求。

3. 钢结构的防腐控制:采取适当的防腐措施,保护钢结构不受腐蚀和氧化。

三、设备安装质量控制点:1. 设备的安装位置控制:按照设计要求进行设备的定位和安装,确保设备位置准确。

2. 设备的连接质量控制:对设备的连接件进行质量检查,确保连接紧固可靠。

3. 设备的测试和调试控制:对安装完成的设备进行测试和调试,确保设备运行正常。

四、涂装质量控制点:1. 表面处理控制:对储罐表面进行处理,确保涂层附着力良好。

2. 涂层质量控制:对涂层进行质量检查,确保涂层的厚度和质量符合要求。

3. 涂层防腐控制:采取适当的防腐措施,保护涂层不受腐蚀和损坏。

五、安全控制点:1. 安全防护控制:确保施工现场的安全防护设施完善,保障工人的人身安全。

2. 现场作业控制:严格遵守施工工艺和操作规程,确保施工过程中不发生事故。

3. 环境保护控制:采取措施防止施工过程中对环境的污染,确保环境保护工作得到有效执行。

以上是储罐施工质量控制点的标准格式文本,根据具体的项目要求和实际情况,可以进行相应的调整和补充。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点引言概述:储罐作为重要的储存设备,其施工质量直接关系到储存物品的安全性和稳定性。

为了确保储罐施工质量,需要严格控制施工过程中的关键环节。

本文将从储罐施工的五个关键部分出发,分别阐述其质量控制点,以期为储罐施工提供参考和指导。

一、基础施工1.1 地基处理:储罐的基础施工是确保罐体稳定的关键。

在地基处理阶段,应确保地基的承载能力和稳定性。

控制点包括地质勘探、地基处理方法的选择和施工质量的监控。

1.2 基础混凝土浇筑:基础混凝土的浇筑质量直接影响储罐的稳定性和密封性。

控制点包括混凝土配合比的设计、浇筑过程中的振捣和养护措施的严格执行。

1.3 基础平整度:基础平整度对储罐的安装和使用具有重要影响。

控制点包括基础平整度的测量和验收标准的执行。

二、罐体制造2.1 材料选择:储罐的材料选择直接关系到其耐腐蚀性和使用寿命。

控制点包括材料的选用、供应商的评估和材料质量的检验。

2.2 焊接工艺:储罐的焊接工艺对其密封性和强度具有重要影响。

控制点包括焊接工艺的评估、焊工的培训和焊接过程的监控。

2.3 罐体尺寸和形状:储罐的尺寸和形状直接关系到其容量和使用效果。

控制点包括尺寸和形状的测量和验收标准的执行。

三、涂层施工3.1 涂料选择:涂层的选择应符合储存物品的特性和环境要求。

控制点包括涂料的选用、供应商的评估和涂料质量的检验。

3.2 涂层施工工艺:涂层施工工艺对涂层的附着力和防腐性具有重要影响。

控制点包括施工工艺的评估、施工人员的培训和施工过程的监控。

3.3 涂层质量检验:涂层质量的检验是确保涂层性能的重要环节。

控制点包括涂层质量的检测方法和检验标准的执行。

四、附件安装4.1 管道连接:储罐的管道连接质量直接关系到其使用的安全性和可靠性。

控制点包括管道连接的材料选择、连接工艺的评估和连接质量的检验。

4.2 阀门安装:储罐的阀门安装是控制流体进出的关键环节。

控制点包括阀门的选型、安装工艺的评估和安装质量的检验。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐是用于储存液体或者气体的设备,其施工质量的控制对于保证储存物品的安全性和稳定性至关重要。

本文将详细介绍储罐施工质量控制的关键控制点,以确保储罐施工过程中的质量合格。

二、基础工程控制点1. 地基处理地基处理是储罐施工的首要控制点。

确保地基承载力和稳定性对于储罐的安全运行至关重要。

在地基处理过程中,应注意以下几个方面:- 地基勘察:对于储罐基础的选址,应进行详细的地质勘察,包括地质构造、土层情况、地下水位等。

- 地基处理方法:根据勘察结果,选择合适的地基处理方法,如土方开挖、压实、加固等。

- 地基质量检测:在地基处理完成后,应进行地基质量检测,确保地基符合设计要求。

2. 基础施工储罐基础的施工质量直接影响储罐的稳定性和安全性。

在基础施工过程中,应注意以下几个关键控制点:- 基础模板:基础模板的搭建应符合设计要求,确保基础的几何尺寸和平整度。

- 钢筋绑扎:钢筋的绑扎应符合设计要求,确保基础的强度和稳定性。

- 混凝土浇筑:混凝土的配合比应符合设计要求,浇筑过程中应注意均匀浇筑、振捣和养护,确保基础的质量合格。

三、储罐本体施工控制点1. 材料选择和验收储罐本体的施工材料应符合相关标准和规范。

在材料选择和验收过程中,应注意以下几个关键控制点:- 钢板:储罐壁板应采用符合设计要求的优质钢板,钢板的厚度、强度和质量应符合相关标准。

- 焊材:焊接是储罐施工的重要环节,焊材的选择和验收应符合相关标准,焊接工艺应合理,焊缝应符合设计要求。

- 防腐涂料:储罐的防腐涂料应符合相关标准,涂层的厚度和质量应符合设计要求。

2. 焊接工艺控制储罐的焊接工艺对于储罐的密封性和强度至关重要。

在焊接工艺控制过程中,应注意以下几个关键控制点:- 焊接工艺评定:根据焊接材料和钢板的特性,进行焊接工艺评定,确定合适的焊接参数和工艺规范。

- 焊工资质:焊接工人应具备相应的资质证书,熟悉焊接工艺规范,确保焊接质量合格。

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储罐施工质量控制点引言概述:储罐作为重要的储存设备,在石油、化工、食品等行业中扮演着重要的角色。

为了确保储罐施工的质量,需要进行严格的质量控制。

本文将从五个大点出发,详细阐述储罐施工质量控制的关键要点。

正文内容:1. 材料选择1.1 材料的合规性:储罐施工中所使用的材料必须符合相关的标准和规范,确保其质量和性能符合要求。

1.2 材料的检验:对于储罐所使用的材料,需要进行严格的检验,包括外观、尺寸、化学成分等方面的检验,以确保材料的质量达到要求。

2. 焊接工艺控制2.1 焊接材料的选择:选择合适的焊接材料,确保其与储罐材料的相容性和焊接性能。

2.2 焊接工艺的控制:严格按照相关的焊接工艺规范进行操作,包括焊接参数、焊接顺序、预热温度等的控制,以确保焊接质量符合要求。

2.3 焊缝的检测:对焊缝进行超声波、射线或磁粉等无损检测,以确保焊缝的质量和可靠性。

3. 基础施工控制3.1 基础的设计和施工:储罐的基础是其稳定性和安全性的基础,需要进行合理的设计和施工,包括基础的强度、稳定性等方面的控制。

3.2 基础的质量检验:对储罐基础进行质量检验,包括基础的平整度、强度等方面的检测,以确保基础的质量符合要求。

4. 安全设施控制4.1 安全阀的设置:根据储罐的容量和性质,合理设置安全阀,以确保储罐在超压情况下能够正常释放压力,避免发生事故。

4.2 防火设施的设置:储罐周围需要设置适当的防火设施,包括喷淋系统、泡沫系统等,以提供火灾发生时的紧急处理措施。

5. 检验与验收5.1 施工过程的检验:在储罐施工过程中,需要进行多次的检验,包括焊缝检验、基础检验等,以确保施工质量符合要求。

5.2 竣工验收:在储罐施工完成后,需要进行竣工验收,包括储罐的外观检查、防腐层检测等,以确保储罐的质量和性能符合要求。

总结:储罐施工质量控制是确保储罐质量和安全的重要环节。

通过合规材料选择、焊接工艺控制、基础施工控制、安全设施控制以及检验与验收等多个方面的全面控制,可以有效提升储罐施工质量,保障储罐的安全运行。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点引言概述:储罐作为一种常见的储存设备,在工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保储罐的安全性和可靠性,施工质量控制至关重要。

本文将从五个方面介绍储罐施工质量控制的关键要点。

一、基础施工质量控制点:1.1 地基处理:储罐的基础是保证其稳定性的关键。

在施工过程中,应确保地基的承载力和稳定性,采取适当的地基处理措施,如填筑、加固等。

1.2 基础平整度:储罐基础的平整度直接影响其安装和使用效果。

应根据设计要求,严格控制基础平整度,避免出现凹凸不平或不均匀的情况。

1.3 基础防水:储罐基础的防水处理是防止地下水渗透和泄漏的重要措施。

应采用合适的防水材料和工艺,确保基础的防水性能。

二、焊接工艺质量控制点:2.1 焊接材料选择:储罐的焊接材料应符合设计要求,并经过质量检测合格。

应选择适当的焊接材料,如高强度钢材,以确保焊接接头的强度和可靠性。

2.2 焊接工艺参数:储罐的焊接工艺参数对焊接质量起着重要的影响。

应根据焊接材料和设计要求,合理确定焊接电流、电压、焊接速度等参数,确保焊接接头的质量。

2.3 焊接质量检测:储罐焊接接头的质量检测是确保焊接质量的重要环节。

应采用非破坏性检测方法,如超声波检测、射线检测等,及时发现并修复焊接缺陷。

三、涂装质量控制点:3.1 涂料选择:储罐的涂料应符合设计要求,并经过质量检测合格。

应选择耐腐蚀、耐高温、耐候性好的涂料,以确保储罐的防腐性能和外观质量。

3.2 涂装工艺控制:储罐的涂装工艺对涂层质量起着重要作用。

应严格控制涂装的温度、湿度、涂料厚度等参数,避免出现涂层质量不达标的情况。

3.3 涂层质量检测:储罐涂层的质量检测是确保涂装质量的重要环节。

应采用合适的检测方法,如湿膜厚度测量、附着力测试等,及时发现并修复涂层缺陷。

四、设备安装质量控制点:4.1 安装位置准确性:储罐的安装位置准确性直接影响其使用效果。

应根据设计要求,严格控制安装位置的准确性,避免出现偏移或不平的情况。

储罐施工质量控制点

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储罐施工质量控制点
标题:储罐施工质量控制点
引言概述:在储罐施工过程中,质量控制是至关重要的环节。

只有严格按照相关标准和规范进行施工,才能确保储罐的安全性和可靠性。

本文将从五个方面详细介绍储罐施工中的质量控制点。

一、设计阶段的质量控制点
1.1 确保设计符合相关标准和规范
1.2 审查设计文件的完整性和准确性
1.3 确保设计方案符合储罐使用环境和要求
二、材料采购阶段的质量控制点
2.1 严格按照设计要求选择合格的材料
2.2 对材料进行质量检测和验收
2.3 做好材料的保管和防潮防腐工作
三、施工过程中的质量控制点
3.1 严格按照施工方案和工艺要求进行施工
3.2 做好现场管理和安全控制
3.3 定期进行施工质量检查和验收
四、焊接工艺的质量控制点
4.1 选择合格的焊工进行焊接作业
4.2 严格执行焊接工艺规范
4.3 对焊接接头进行全面检测和评定
五、涂装和防腐处理的质量控制点
5.1 选择符合要求的涂装材料和防腐涂层
5.2 严格按照涂装工艺要求进行作业
5.3 对涂装和防腐处理进行质量检验和验收
结论:储罐施工质量控制是确保储罐安全性和可靠性的关键环节。

只有严格按照相关标准和规范进行设计、材料采购、施工、焊接和涂装防腐处理等各个环节的质量控制,才能保证储罐的质量达到要求,确保使用安全。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点引言概述:储罐作为储存液体或气体的设备,其施工质量直接关系到储存物质的安全性和稳定性。

为了确保储罐施工质量的可靠性,需要在施工过程中进行严格的质量控制。

本文将从四个方面介绍储罐施工质量控制的关键点。

一、基础施工质量控制点:1.1 地基处理:储罐的稳定性和安全性与地基的质量直接相关。

在施工过程中,应采取合适的地基处理措施,如地基加固、排水处理等,确保地基的承载能力和稳定性。

1.2 基础平整度:储罐的基础平整度对于罐体的安装和使用具有重要意义。

在施工过程中,应严格控制基础平整度,避免基础表面的凹凸不平和变形现象,确保罐体的稳定性和密封性。

1.3 基础防腐措施:由于储罐长期暴露在外,容易受到腐蚀的影响。

在基础施工过程中,应采取合适的防腐措施,如基础涂层、防腐底漆等,提高储罐的抗腐蚀性能。

二、焊接施工质量控制点:2.1 焊接工艺控制:焊接是储罐施工中最关键的环节之一。

在焊接过程中,应严格按照焊接工艺规程进行操作,控制焊接参数,确保焊缝的质量和强度。

2.2 焊缝检测:焊缝的质量直接关系到储罐的密封性和强度。

在焊接完成后,应进行焊缝的非破坏性检测,如超声波检测、射线检测等,确保焊缝没有裂纹、夹杂物等缺陷。

2.3 焊接材料选择:储罐的焊接材料应符合相关标准和规范要求。

在施工过程中,应严格控制焊接材料的质量,避免使用低质量的焊接材料,影响焊缝的质量和强度。

三、涂层施工质量控制点:3.1 涂层材料选择:储罐的涂层材料应具有良好的耐腐蚀性和附着力。

在施工过程中,应选择合适的涂层材料,确保涂层的质量和耐久性。

3.2 涂层施工工艺:涂层的施工工艺对于涂层的质量和附着力具有重要影响。

在施工过程中,应严格按照涂层施工工艺规程进行操作,控制涂层的厚度和均匀性。

3.3 涂层检测:涂层的质量检测是确保涂层质量的重要环节。

在涂层施工完成后,应进行涂层的质量检测,如涂层厚度检测、附着力检测等,确保涂层的质量和耐久性。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐作为一种重要的储存设备,广泛应用于石油、化工、食品等行业。

为确保储罐施工质量,保障储存物品的安全性和稳定性,需要在施工过程中严格控制质量。

本文将针对储罐施工过程中的质量控制点进行详细阐述,以确保施工质量的合格性。

二、基础工程1. 基础设计:储罐基础设计应符合相关规范要求,包括基础类型、承载能力、地基处理等。

设计应由专业人员进行,并经过审批。

2. 基础施工:基础施工应按照设计要求进行,包括地基开挖、回填、压实等工序。

施工过程中应注意土壤的质量和稳定性,确保基础的牢固性。

三、储罐本体施工1. 材料选择:储罐本体材料应符合设计要求,包括钢板、焊材、涂料等。

材料应具备抗腐蚀、耐高温等特性,并经过质量检验合格。

2. 焊接工艺:焊接工艺应符合相关标准,包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。

焊接过程中应注意焊缝的质量,避免出现焊接缺陷。

3. 安装工艺:储罐安装应按照设计要求进行,包括垂直度、水平度、圆度等。

安装过程中应注意各部位的连接质量,确保安装的稳固性。

4. 涂装工艺:储罐涂装应符合相关标准,包括涂层种类、涂装方法、涂装厚度等。

涂装过程中应注意涂层的质量,避免出现涂装缺陷。

四、附件设备施工1. 进出口管道:进出口管道的施工应符合相关标准,包括管道材料、焊接质量、防腐处理等。

管道连接处应牢固可靠,避免泄漏。

2. 防火装置:储罐应配备防火装置,包括防火涂料、防火保温层等。

防火装置的施工应符合相关标准,确保其防火性能。

3. 排污系统:储罐应配备排污系统,包括排污管道、排污阀门等。

排污系统的施工应符合相关标准,确保其排污功能正常。

五、质量控制1. 检测方法:储罐施工过程中应进行必要的质量检测,包括焊缝检测、涂装质量检测等。

检测方法应符合相关标准,并由专业人员进行。

2. 质量记录:储罐施工过程中应做好质量记录,包括施工记录、检测记录等。

记录内容应详细、准确,以备后期查阅和分析。

六、质量验收1. 验收标准:储罐施工完成后,应进行质量验收。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐是一种用于储存液体或者气体的容器,广泛应用于石油、化工、食品等行业。

为了确保储罐的安全运行和使用寿命,施工质量控制至关重要。

本文将详细介绍储罐施工质量控制的关键控制点,以确保储罐的质量符合设计要求。

二、基础施工质量控制点1. 地基处理:- 确保地基承载力满足设计要求,采取适当的地基处理措施,如加固、加厚等。

- 检查地基平整度,确保储罐底部的接触面积均匀,避免局部应力集中。

2. 基础混凝土施工:- 控制混凝土的配合比、浇筑方式和施工工艺,确保混凝土的强度和耐久性。

- 检查混凝土的坍落度和浇筑质量,避免空洞、裂缝等质量问题。

3. 基础防腐处理:- 选择适当的防腐涂料或者防腐层材料,确保基础的耐腐蚀性能。

- 控制防腐涂料或者防腐层的厚度和均匀性,避免涂层薄厚不均导致的腐蚀问题。

三、储罐本体施工质量控制点1. 钢板创造和焊接:- 检查钢板的质量和规格,确保符合设计要求。

- 控制焊接工艺和焊接质量,避免焊缝缺陷和裂纹等质量问题。

2. 储罐安装:- 控制储罐的垂直度、水平度和圆度,确保储罐的几何形状符合设计要求。

- 检查储罐的支撑结构和连接件的质量和安装情况,确保稳定性和密封性。

3. 内部涂层施工:- 选择适当的涂层材料和涂层工艺,确保内部涂层的耐腐蚀性能。

- 控制涂层的厚度和均匀性,避免涂层薄厚不均导致的腐蚀问题。

4. 外部防腐处理:- 选择适当的防腐涂料或者防腐层材料,确保外部的耐腐蚀性能。

- 控制防腐涂料或者防腐层的厚度和均匀性,避免涂层薄厚不均导致的腐蚀问题。

四、附件施工质量控制点1. 进出口管道安装:- 控制管道的连接质量和密封性,确保无泄漏和渗漏问题。

- 检查管道的材料和规格,符合设计要求。

2. 附件安装:- 控制附件的安装位置和连接质量,确保正常运行和使用。

- 检查附件的材料和规格,符合设计要求。

3. 电气设备安装:- 控制电气设备的安装质量和接线质量,确保安全可靠。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐作为储存液体或者气体的设备,其施工质量直接关系到储存物料的安全性和稳定性。

为确保储罐施工质量,需要制定相应的质量控制点,对施工过程中的关键环节进行严格监控和检验。

本文将详细介绍储罐施工质量控制点的标准格式。

二、质量控制点1. 基础施工1.1 基础准备:确保基础土地平整、无杂物,并按设计要求进行标定。

1.2 基础混凝土浇筑:控制混凝土的配比、浇筑过程中的振捣和养护,确保混凝土强度和密实度符合设计要求。

2. 罐体制作2.1 材料检验:对使用的钢板、焊材等材料进行检验,确保符合相关标准和规范要求。

2.2 焊接工艺控制:严格控制焊接工艺参数,确保焊缝的质量和强度。

2.3 焊缝检验:对焊缝进行无损检测,确保焊缝的质量和可靠性。

2.4 罐体安装:控制罐体的安装过程,包括对接缝的对齐、焊接和检验。

3. 罐顶和底板制作3.1 罐顶制作:控制罐顶的制作过程,包括板材的切割、焊接和涂漆等。

3.2 罐底板制作:控制罐底板的制作过程,包括板材的切割、焊接和涂漆等。

4. 防腐和绝热4.1 防腐层施工:控制防腐层的施工过程,包括底漆、中间涂层和面漆的涂覆和养护。

4.2 绝热层施工:控制绝热层的施工过程,包括保温材料的安装和固定,以及外层材料的覆盖和固定。

5. 罐体验收5.1 罐体外观检查:对罐体的外观进行检查,包括焊缝的质量、涂漆的平整度和颜色等。

5.2 罐体容量检测:对罐体的容量进行检测,确保符合设计要求。

5.3 罐体泄漏检测:对罐体进行泄漏检测,包括静态压力测试和水压试验等。

6. 罐基设施6.1 排水系统:确保罐基区域的排水系统畅通,防止积水导致基础损坏。

6.2 罐基防护:对罐基进行防护,包括防腐、防水和防腐蚀等。

7. 安全设施7.1 罐体标识:对罐体进行标识,包括容量、介质和安全警示等。

7.2 防雷接地:确保罐体具备良好的防雷接地系统,防止雷击引起事故。

7.3 罐体附属设施:对罐体的附属设施进行检查和测试,包括液位计、温度计和压力表等。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐是一种用于储存液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、食品、制药等领域。

为了确保储罐的安全运行和长期使用,施工质量控制至关重要。

本文将详细介绍储罐施工质量控制的关键控制点。

二、基础工程质量控制点1. 基础设计:储罐基础设计应符合相关标准和规范要求,包括地质勘察、基础承载力计算、基础尺寸和深度等。

施工过程中需要确保基础设计的准确性和合理性。

2. 基础施工:基础施工包括地面平整、基坑开挖、基础浇筑等。

施工过程中需要注意土方开挖的均匀性和基础混凝土的浇筑质量,确保基础的稳定性和承载力。

3. 基础检测:基础施工完成后,需要进行基础的质量检测,包括基础平整度、基础尺寸和深度等,以确保基础符合设计要求。

三、结构工程质量控制点1. 罐体制造:储罐的制造过程需要严格控制材料的质量,包括钢板的厚度、材质、焊接材料等。

同时,焊接工艺和质量检测也是关键,包括焊缝的质量、焊接接头的可靠性等。

2. 罐体安装:储罐的安装需要注意安装平整度、垂直度和水平度等,确保罐体的稳定性和密封性。

3. 罐体检测:储罐安装完成后,需要进行罐体的质量检测,包括罐体的尺寸、焊缝的质量、罐体的泄漏检测等,以确保罐体符合设计和使用要求。

四、附件工程质量控制点1. 罐顶安装:储罐的罐顶安装需要注意罐顶的平整度和密封性,确保罐顶与罐体的连接牢固和密封可靠。

2. 罐底安装:储罐的罐底安装需要注意罐底的平整度和密封性,确保罐底与罐体的连接牢固和密封可靠。

3. 罐顶设备安装:储罐的罐顶设备安装包括进出料口、通气口、排污口等设备的安装,需要注意设备的位置、安装质量和连接管道的可靠性。

五、防腐工程质量控制点1. 防腐材料选择:根据储罐所储存的液体或气体的性质,选择合适的防腐材料,包括涂料、涂层等。

2. 防腐施工:防腐施工需要注意涂料的涂刷质量、涂层的厚度和涂层的密实性,确保防腐层的质量和耐久性。

3. 防腐检测:防腐施工完成后,需要进行防腐层的质量检测,包括涂层的厚度、密实性和附着力等。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐是用于储存液体或者气体的设备,广泛应用于石油、化工、能源等行业。

为确保储罐施工质量,减少事故风险,需要制定相应的质量控制点。

本文将详细介绍储罐施工质量控制点的标准格式,并对每一个控制点进行详细描述。

二、施工前质量控制点1. 设计文件审查在施工前,需要对储罐的设计文件进行审查,确保设计符合相关标准和规范。

审查内容包括结构设计、材料选用、焊接工艺等。

2. 材料检验储罐的材料需要进行严格的检验,包括钢板、焊材、密封材料等。

检验内容包括外观质量、化学成份、力学性能等。

3. 基础施工储罐的基础施工是保证储罐稳定性的关键。

质量控制点包括基础材料检验、基础平整度检查、基础混凝土浇筑质量检验等。

三、施工中质量控制点1. 焊接工艺控制储罐的焊接工艺对于罐体的质量至关重要。

质量控制点包括焊接材料的质量检验、焊工的资质审查、焊缝的无损检测等。

2. 罐体制作控制储罐的制作过程需要严格控制,包括板料切割、组装、翻边等。

质量控制点包括板料尺寸的检查、焊缝的质量检验、罐体的尺寸测量等。

3. 防腐措施控制储罐的防腐措施对于储存液体或者气体的安全性至关重要。

质量控制点包括防腐涂层的施工质量检验、防腐涂层厚度的测量、防腐涂层的附着力检验等。

四、施工后质量控制点1. 罐体试压储罐施工完成后需要进行试压,以确保罐体的密封性。

质量控制点包括试压压力的控制、试压时间的控制、试压结果的记录等。

2. 罐体外观检查储罐施工完成后需要进行外观检查,以确保罐体的表面质量。

质量控制点包括罐体表面的平整度检查、涂层的外观质量检查、焊缝的外观质量检查等。

3. 罐体标识储罐施工完成后需要进行标识,以便于管理和使用。

质量控制点包括标识内容的准确性、标识位置的合理性等。

五、总结储罐施工质量控制点是确保储罐质量的关键措施。

本文详细介绍了施工前、施工中和施工后的质量控制点,并对每一个控制点进行了详细描述。

通过严格按照这些控制点进行质量控制,可以提高储罐的施工质量,减少事故风险,确保储罐的安全运行。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点储罐是一种用于储存液体、气体或固体物质的设备,其施工质量直接关系到储存物质的安全性和稳定性。

因此,在储罐施工过程中,必须严格控制各个环节的质量,确保储罐的安全可靠。

本文将从五个方面介绍储罐施工质量控制点。

一、设计阶段1.1 设计图纸的准确性:确保设计图纸符合相关标准和规范,包括储罐的尺寸、材质、承载能力等参数。

1.2 设计计算的合理性:对储罐的结构、材料、施工工艺等进行合理计算,确保储罐在使用过程中不会出现安全隐患。

1.3 设计方案的可行性:设计方案需要考虑到实际施工情况,确保施工过程中各项工作可以顺利进行。

二、材料采购2.1 材料质量检验:对储罐所需的各种材料进行质量检验,确保符合相关标准和规范。

2.2 材料存储条件:储罐所用材料需要在适宜的环境条件下存放,避免受潮、受热或受损。

2.3 材料数量控制:根据设计要求和施工进度,合理控制材料的采购数量,避免浪费和过剩。

三、施工过程3.1 施工现场管理:确保施工现场整洁、安全,施工人员遵守相关规定和操作规程。

3.2 施工工艺控制:按照设计要求和工艺流程进行施工,严格控制每个环节的质量。

3.3 质量检验与验收:对施工过程中的关键节点进行质量检验,确保施工质量符合要求。

四、防腐保温4.1 防腐处理工艺:选择适合的防腐涂料或防腐涂层,确保储罐表面免受腐蚀。

4.2 保温材料选择:选择合适的保温材料,保证储罐在不同温度下保持稳定的温度。

4.3 防腐保温施工质量:确保防腐保温工艺符合相关标准和规范,避免施工质量不达标导致储罐损坏。

五、验收阶段5.1 质量验收标准:根据设计要求和相关标准进行储罐的质量验收,确保储罐的质量符合要求。

5.2 安全检测:对储罐进行安全检测,包括承载能力、密封性等方面的检测,确保储罐的安全可靠。

5.3 完工报告与归档:储罐施工完成后,制作完工报告并进行归档,以备日后查阅。

总结:储罐施工质量控制是确保储罐安全可靠运行的关键环节,只有严格控制各个环节的质量,才能保证储罐的使用安全。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐作为一种用于储存液体或者气体的设备,在各个工业领域中扮演着重要的角色。

为了确保储罐的施工质量,需要在施工过程中设置一系列的质量控制点。

本文将详细介绍储罐施工质量控制点的标准格式,以确保施工过程中的质量控制。

二、储罐施工质量控制点标准格式1. 储罐基础施工质量控制点储罐基础是储罐的重要支撑结构,其施工质量直接影响储罐的稳定性和安全性。

在基础施工过程中,需要设置以下质量控制点:- 基础平整度控制:确保基础表面平整度符合设计要求,避免不均匀沉降和结构变形。

- 基础强度控制:检查混凝土强度是否满足设计要求,以确保基础的承载能力。

- 基础防水控制:检查基础防水层的施工质量,确保防水层的完整性和可靠性。

2. 储罐壁板施工质量控制点储罐壁板是承受液体或者气体压力的主要部份,其施工质量直接影响储罐的密封性和强度。

在壁板施工过程中,需要设置以下质量控制点:- 板材尺寸控制:检查板材的尺寸和平直度,确保板材的质量符合设计要求。

- 焊缝质量控制:检查焊缝的焊接质量,包括焊缝的焊道形状、焊缝的密实性和焊接缺陷等。

- 防腐控制:检查防腐层的施工质量,确保防腐层的附着力和防腐效果。

3. 储罐顶板施工质量控制点储罐顶板是储罐的上部结构,其施工质量直接影响储罐的密封性和稳定性。

在顶板施工过程中,需要设置以下质量控制点:- 顶板平整度控制:检查顶板表面的平整度,确保顶板的平整度符合设计要求。

- 顶板焊缝质量控制:检查顶板焊缝的焊接质量,包括焊缝的焊道形状、焊缝的密实性和焊接缺陷等。

- 顶板防水控制:检查顶板防水层的施工质量,确保防水层的完整性和可靠性。

4. 储罐附件施工质量控制点储罐附件包括进出料口、排污口、通气口等,其施工质量直接影响储罐的使用功能和安全性。

在附件施工过程中,需要设置以下质量控制点:- 附件位置控制:检查附件的位置和安装准确性,确保附件与储罐的连接密切可靠。

- 附件密封性控制:检查附件的密封性能,确保附件与储罐之间的密封效果良好。

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐作为存储液体或者气体的容器,在工业生产中起着至关重要的作用。

为了确保储罐的施工质量,提高其使用寿命和安全性能,需要对储罐施工过程中的质量控制点进行详细的规定和监督。

本文将详细介绍储罐施工质量控制点的标准格式。

二、储罐施工质量控制点标准格式1. 储罐基础施工质量控制点1.1 基坑开挖:确保基坑开挖符合设计要求,土方开挖平整,无明显裂缝和坍塌现象。

1.2 基础混凝土浇筑:控制混凝土浇筑质量,包括混凝土配合比、浇筑方式、振捣等,确保基础强度和密实度满足要求。

1.3 基础防水层施工:确保防水层材料质量合格,施工工艺符合要求,防止地下水渗漏。

2. 储罐本体施工质量控制点2.1 钢板制作:钢板应符合设计和创造标准要求,无明显缺陷和变形。

2.2 焊接工艺:控制焊接工艺参数,确保焊缝质量,包括焊接材料、焊接设备、焊缝检测等。

2.3 涂层施工:控制涂层材料质量,施工工艺符合要求,确保涂层的防腐性能和外观质量。

3. 储罐附件施工质量控制点3.1 进出口管道安装:控制管道材料和焊接质量,确保管道连接坚固、无渗漏。

3.2 支撑结构安装:控制支撑结构的材料和安装质量,确保储罐稳定性。

3.3 环境监测系统安装:确保环境监测系统的传感器、仪表等设备安装正确,能够准确监测储罐周围环境。

4. 安全设施施工质量控制点4.1 防雷设施安装:确保防雷设施的材料和安装质量,保护储罐免受雷击。

4.2 灭火系统安装:控制灭火系统的设备选择和安装质量,确保储罐发生火灾时能够及时进行灭火。

5. 检测与验收5.1 焊缝检测:对储罐焊缝进行无损检测,确保焊缝质量合格。

5.2 涂层检测:对储罐涂层进行质量检测,确保涂层的防腐性能和外观质量。

5.3 储罐压力测试:对储罐进行压力测试,确保储罐的密封性能和耐压性能满足要求。

三、结论储罐施工质量控制点的标准格式涵盖了储罐施工过程中的关键环节,能够确保储罐的施工质量和安全性能。

各个控制点的具体要求应根据实际情况进行调整和补充,以确保储罐施工的质量和安全。

浅谈航油储罐安装施工质量控制

浅谈航油储罐安装施工质量控制

浅谈航油储罐安装施工质量控制摘要:航油储罐是储存航空煤油的容器,它是航空油库的主要设备。

航油储罐的施工质量直按影响其使用安全性。

加强安装施工过程的质量控制,分析储罐在安装、焊接过程中存在质量问题的原因及其预防措施,进而提高储罐的安装及焊接质量。

关键词:航油储罐;焊接;质量控制Abstract: neither the tank is storage containers of kerosene, it is the main equipment of aviation fuel depot. Neither the quality of the construction of the storage tanks straight by affect its to use security performance. Strengthening quality control during installation and construction, this paper analyzes the storage tank installation, the welding process quality problems of the causes and prevention measures, and improve the welding quality of storage tanks and installation.Keywords: neither the storage tanks; Welding; Quality control航油储罐是民航油库的主要设备,2010年至2011年民航行业内发生了多起储罐底板不明原因渗油事件,给安全生产带来隐患。

为此,如何加强储罐安装质量,杜绝底板油料渗漏成为航油储罐施工的关注点。

焊接作业是储罐安装质量的关键因素。

通过加强焊接施工过程控制,分析储罐在焊接施工过程中存在质量问题的原因及其预防措施,进而提高储罐的安装质量,可有效的杜绝航油储罐底板油料渗漏问题。

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中国航班
航空与技术
Aviation and Technology
CHINA FLIGHTS
航空油料储罐工程施工监理的质量控制要点
许少波 李贝奇|中国飞行试验研究院
摘要:本篇文章在明确航空油料储罐工程的基本结构以及施工工艺的基础上,阐述了工程施工监理的质量控制要点,从事前、事中、事后控制几个阶段进行论述,将工程质量掌控在一定范围内。

以下的观点仅供参考和借鉴。

关键词:航空油料储罐;工程施工;监理;质量控制
航空运输业的进步和发展导致油料需求量增加。

现代喷气客机使用的航空喷气燃料主要是航空煤油。

机场供油设施中,航空喷气燃料储罐是重要装置,能够满足飞机多次加注航空油料的需求。

和成品油罐相比,航空油料储罐需要现场预制、组装,同时具有特殊的结构形式和专业特点。

建造和使用航空油料储罐的过程中,要严格掌控质量问题,避免给机场工作造成不良影响。

因此航空油料储罐工程施工中应该严格掌控各个环节的施工质量,将工程质量控制在一定范围内,满足机场供油使用要求,同时确保安全性。

文章结合了航油储罐的监理工作经验,主要探讨了航空油料储罐施工监理的质量控制的重点和方法。

1 航油储罐的结构形式与施工工艺
航空油料要求高度掌控水分、悬浮物,才能达到使用要求。

一般航油储罐的结构形式设计为立式圆筒形拱顶锥底结构,罐体为钢板焊接结构形式。

为了避免油罐出现漏油的情况,要采用常压设计,并做好防腐处理,安装内浮盘和浮动吸油管联合装置。

罐体安装航油专用油品质量动态取样器,并安装消防泡沫发生器、喷淋管、通气孔等附件和设施等。

目前最大的单罐容积为3万m 3。

航空油料储罐施工采用倒装工艺,按照一定的秩序施工。

2 监理质量控制的要点与方法
2.1 事前控制
(1)对质量控制的技术依据充分掌握。

监理工程师在充分了解航空油料储罐结构特点的基础上才能明确其与成品油罐存在的差异,针对施工验收的不同规范进行充分进行技术讨论和论证。

(2)组织设计交底和图纸会审。

事前控制的阶段中最重要的就是进行设计交底和图纸会审。

监理单位作为质量控制阶段的领导部门,会要求工程相关单位从生产、施工以及监督控制的角度提出疑问或者是优化的建议,在设计交底之前解决问题。

设计交底应该明确设计的方向和适用规范,针对各单位提出的问题进行回复。

经过认真讨论
最终达成一致意见构成会议纪要。

会议纪要由监理单位起草,由各参与单位会签。

设计、施工单位根据会议纪要办理相应的变更手续。

(3)明确工程质量监理准则。

质量监理准则是实施质量控制工作应该遵循的标准。

为此,开展项目建设之前应该组织专业工程师编写和制定监理实施细则,并向施工单位进行交底。

做到过程受控、控制有效、不留漏点。

(4)确认施工机具,为工程建设提供保障。

监理工程师对于现场所使用的器具应该逐一检查,保证设备处于正常工作的状态。

涉及的设备有卷板机、切割机、剪板机、吊车、提升机具、电焊机、烘干箱等。

同时计量器具必须在鉴定的有效期内。

施工机具经报审检查确认并取得合格证标记后,方可正式使用。

2.2 事中控制
航油储罐的基础结构形式比较特殊。

基础一般为倒锥形,中心为半球形集水坑,简称锅底坑。

储罐的安装质量由基础结构质量决定,因此在建造的过程中,要严格掌控储罐质量。

为了确保储罐安装的有效和安全性,在施工之前应该组织相关单位做好基础工作交接,验收资料和施工记录,形成质检报告。

同时要按施工验收规范和设计施工图测量和记录储罐基础尺寸。

检查基础中心(锅底坑)坐标,基础标高、罐壁处基础环墙顶面的水平度、基础环墙直径、基础沥青砂层表面平整度、凹凸度及任意方向上棱角度。

重点检查倒锥形底的坡度是否达到设计要求的5%。

基础施工单位应该针对不符合建造标准的地方及时做出整改,再次核验成功后才能完成工程的交接工作。

验收基础结构施工后,要按图纸的要求划出纵横中心线及底板圆线,罐底中心应与基础中心重合。

标注沉降观测点,最终办理工序交接纪录。

2.3 事后控制
(1)验收航空油料储罐工程。

施工完成后应该经由设计、施工单位按照施工规范和说明进行验收。

验收的过程中应该主要核查三个方面,包括储罐建造质量、项目完成进度以及是否存在遗漏项目,汇总并记录工程竣工后存在的问题,并提交报告给上级,按照相关原则组织单位进行全面整改。

最终整改完毕后进行再次验收,工程监理部门给出质量评估报告。

作为工程质量控制的重要环节,验收工作应该重点关注与储罐工程相关的消防、防雷、电
气防爆等工作,由建设单位组织工程竣工验收。

其中监理工程师要逐一检查确认项目整改的基本情况,确保工程质量达到安全生产使用条件。

(2)质保期监理。

航空油料储罐工程的质检工作应该贯穿整个施工阶段。

事后控制中,质保期是十分重要的工作内容。

一般情况下,质保期间,监理工程师已不就任,因此监理单位应该承担起一定的责任,了解工程投入使用的基本情况。

为了妥善处理航空油料储罐工程存在质量缺陷的情况,应该到现场进行调查和分析工作,与合作承包商商讨确定责任方。

针对需要大面积修复的工程,需要重新制定施工方案,在经过监理人员审核报批后才能实施。

3 结束语
由上文可知,与常规的焊接储罐工程相比,航空油料储罐工程的施工监理质量控制具有特殊点。

航空油料储罐是储存危险品和供应航空油料的重要设施,因此如果出现质量安全事故,势必会造成十分严重的后果。

为此,工程监理师应该充分了解航空油料储罐工程的设计标准以及施工规范,明确航空油料储罐和成品油罐存在的差异,研究出解决施工验收规范不同之处的质量控制方法,将工程建造质量掌控在一定范围内,满足机场安全使用的基本需要。

参考文献
[1]姚国平.内浮盘与浮动出油装置的安装维护[J].石油化工建设,2009(4):74.
[2]郭安东.油罐安装浮动吸油装置应注意的几个问题[J].石油商技,2000,18(4):35.
相关链接施工监理,是指在施工阶段对施工项目所进行的监理,其主要目的在于确保施工安全、质量、投资和工期等满足建设单位的要求。

监理单位受业主的委托,在业主授权范围内代表业主对工程施工进度、质量、投资、安全等进行控制并对工程合同和信息进行管理,以及协调参建各方关系一系列监督管理活动。

是指监理单位受业主的委托,在业主授权范围内代表业主对工程施工进度、质量、投资、安全等进行控制并对工程合同和信息进行管理,以及协调参建各方关系一系列监督管理活动。

组织领导项目监理处人员贯彻执行有关的政策、法规、标准、规范和公司的各项规章制度,对履行委托监理合同负全面责任。

对监理处人员的工作进行领导、协调和监督检查。

负责监理处内部人员的分工,将其授予各专业监师的权限以书面形式通知被监理方。

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