液氧汽车槽车卸车安全操作规程

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液氧汽车罐车卸车安全操作规程

液氧汽车罐车卸车安全操作规程液氧罐车是将液态氧装入罐体中进行运输的特殊车辆，其安全操作规程尤为重要，应严格遵守操作规程。

本文将详细介绍液氧汽车罐车卸车的安全操作规程。

1. 卸车前准备1.1 停车卸车前应将车停到明确指定的停车位置，并通过安全钩锁牢固固定，防止罐车偏移，摇晃，滑动等安全事故。

1.2 警示标志在罐车的前后和侧面应分别设置明显的警示标志，标志应具有红色和白色相间的颜色，上标“危险品”字样，其中“危险品”字体应大于16号。

标志应当使行人以及驾驶员远远地看到方便提醒。

1.3 报警装置在罐车的前面和后面都要有明显的报警装置，如：喇叭或信号灯等。

报警声音要高亮，声音要达到高低频闪变的效果。

1.4 空气开关罐车应安装空气开关，能够有力地切断氧气，气体化合物的通气管道，在操作前应检查该设备是否正常，确保能正常开启和关闭。

1.5 阀门卸车时阀门应全部关闭，只保留喷口阀门处于开放状态。

2. 卸车操作2.1 卸车前的操作在卸车前，操作人员要进行卸车操作前的检查和准备。

操作人员需要戴上防毒面罩和护目镜，穿戴防静电服和胶鞋，避免静电火花引发的火灾事故。

操作人员应站在卸氧罐车旁边，通过喊话或手势对汽车着火率的熄灭提醒，并确保范围内没有明火，避免产生静电火花引发危险。

如有必要，操作人员应搭配沙袋和沙包等防护物来稳定罐车，确保安全。

2.2 卸车过程卸车时，应严格按照卸氧罐车的通气管道上的标志来进行操作，禁止任何工具直接插入气缸，以免发生急剧的瞬间着火事件，造成严重的爆炸危险。

操作时不得有明火、钻孔打洞、强制裂开和进行电动操作等行为。

也要避免使用滑轮,开锁顶,姿态垫等较危险的工作方式来避免危险的发生。

应严格遵守时间规定，同时可以适当的加入惰性气体，增加物体的稳定性，如:氮气或二氧化碳等2.3 卸车后的操作卸车结束后，应关闭喷口阀门和所有氧气阀门，清理干净残留物，检查产品回收袋的收录状况和残余量，做好余量的管理；将罐车转移到预定位置，锁定车辆，拆下沙袋;保持车辆和场地无污损，获得题旨指令后下班。

2024年低温液氧汽车罐车卸车操作规程(2篇)

2024年低温液氧汽车罐车卸车操作规程第一章总则第一条为保证低温液氧汽车罐车的卸车操作安全，有效控制卸车过程中的风险和事故，制定本规程。

第二条本规程适用于2024年使用的低温液氧汽车罐车的卸车操作。

第三条本规程的目的是确保卸车操作人员的安全，保护环境，并确保卸车过程符合相关法规法律和标准的要求。

第四条本规程应由卸车作业单位的管理人员和卸车作业人员共同遵守。

第五条本规程中的相关术语定义请参照相关技术标准。

第二章卸车操作前准备第六条卸车作业前，卸车作业单位应根据罐车运输液氧的性质和特点，制定危险源辨识及评估，并采取相应的措施控制危险源。

第七条卸车作业前，应对液氧罐车的外观、附件和安全装置进行检查，确保其完好无损。

第八条卸车作业前，卸车作业人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于防寒服、绝缘鞋、安全帽、耐酸碱手套等。

第九条卸车作业前，卸车作业人员应接受相应的培训，并具备相应的证书。

第十条卸车作业前，应根据罐车的空车重量和装载液氧容量计算得出车辆的总重，确保卸车地面能够承受该重量。

第三章卸车操作流程第十一条卸车作业前，应确保卸车地点通风良好，并远离易燃易爆危险品和火源。

第十二条卸车作业时，应开启卸车车辆的手刹，拉紧低温液氧罐车的制动器。

第十三条卸车作业时，应按照卸车作业单位制定的操作步骤，进行卸车操作。

操作人员应严格按照规定操作，不得随意更改操作方式。

第十四条卸车过程中，应注意罐车的稳定，防止碰撞、倾覆等事故发生。

第十五条卸车过程中，应加强监控，确保液氧的卸出速度和流量符合标准要求。

第十六条卸车过程中，应避免罐车与其他车辆、人员等产生接触，保持安全距离。

第十七条卸车操作结束后，应关闭卸车车辆的排气阀，切断电源，撤离卸车车辆。

第四章安全措施第十八条卸车作业时，应严格遵守公司或工厂制定的低温液氧卸车作业安全规程，确保卸车作业的安全。

第十九条卸车作业人员不得携带易燃易爆物品进入卸车现场。

第二十条卸车作业人员不得饮酒、吸烟或带火种进入卸车现场。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程

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液氧汽车罐车卸车安全操作规程
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液氧汽车罐车卸车前的准备
液氧汽车罐车卸车操作
液氧汽车罐车卸车后处理
液氧汽车罐车卸车安全注意事项
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液氧汽车罐车卸车前的准备
控制ห้องสมุดไป่ตู้车流量
液氧汽车罐车卸车时，应控制卸车流量，避免过快或过慢导致安全事故。卸车过程中，应保持罐内压力稳定，避免压力波动对卸车流量的影响。操作人员应熟悉液氧的物理特性，掌握卸车流量的控制方法，确保安全操作。在卸车过程中，应加强现场监控，及时发现并处理异常情况，确保卸车安全。
监视液位和压力
操作人员必须时刻监视液位和压力表，确保液位和压力在安全范围内。发现异常情况应及时采取措施，如停止卸车、关闭阀门等，并报告给相关部门。操作人员应定期检查液位和压力表是否准确可靠，如有问题应及时维修或更换。在卸车过程中，应保持对液位和压力的持续监视，以确保安全。
遵循应急处理程序
立即停止卸车作业，关闭相关阀门，防止液氧泄漏。
启动应急预案，通知相关人员处理事故。
保持冷静，按照操作规程进行事故处理。
及时报告上级领导，并做好记录。
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检查罐车内余量
检查罐车内的压力，确保压力在安全范围内。
确认罐车内液氧的余量，确保卸车完成后的安全处理。
检查罐车的密封性，确保无泄漏现象。
确认罐车内的液氧质量，确保符合相关标准。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程

液氧汽车罐车卸车安全操作规程第一章总则第一条为确保液氧汽车罐车卸车过程中的安全，预防事故的发生，保障人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于液氧汽车罐车卸车作业的各个环节，包括装卸区域的设置、设备和工具的使用，操作人员的要求等。

第三条液氧汽车罐车卸车过程中必须遵循国家相关法律法规，严格执行安全操作规程，保障操作人员的安全。

第四条液氧汽车罐车卸车工作的所有参与人员，包括驾驶员、操作人员、监控人员等，都必须接受相关的培训和考试，持有效证书方可从事相应的工作。

第五条管理人员应建立健全液氧汽车罐车卸车的安全管理制度，定期开展安全检查和培训，加强安全意识教育，提高操作人员的安全意识。

第二章装卸区域的设置第六条液氧汽车罐车卸车的装卸区域必须设置在室外开阔的场地，远离易燃易爆物质及其他危险物品。

第七条装卸区域应标明相关警示标志，明确危险区域，设置合理的防护设施，确保人员和设备的安全。

第八条装卸区域应设有灭火设备，并进行定期维护和检查，确保设备的可靠性。

第九条装卸区域应设有适量的泄露液氧的收容设施，以应对可能的泄露情况。

第十条装卸区域应设有通风设备，确保装卸过程中产生的液氧蒸气及时散去，防止积聚。

第三章设备和工具的使用第十一条使用液氧汽车罐车卸车的设备和工具必须符合国家标准，并经定期检验和维护，使用过程中必须严格按照规程操作。

第十二条液氧汽车罐车卸车所需的起吊设备必须经过合格的检验和试验，使用前要检查设备的可靠性和安全性。

第十三条使用工具和设备的操作人员必须经过专业培训，掌握相关技能和知识，并持证上岗。

第十四条液氧汽车罐车卸车的起吊设备和工具必须符合要求，不得使用损坏或有缺陷的设备和工具。

第十五条使用起吊设备时必须按照规定的工作范围和负载限制进行操作，严禁超载。

第四章操作要求第十六条液氧汽车罐车卸车作业前，必须进行必要的验收检查，确保车辆和设备的安全和可靠性。

第十七条罐车卸车作业前，必须向装卸区域内的人员作出相关的安全提示，并确保人员的安全避让。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程

液氧汽车罐车卸车安全操作规程液氧汽车罐车是一种装载液态氧气的特殊运输车辆，它具有较高的安全风险。

为了保障人身安全和财产安全，制定液氧汽车罐车卸车安全操作规程显得尤为重要。

下面是一份液氧汽车罐车卸车安全操作规程，详细描述了液氧汽车罐车卸车过程中的相关安全要求和操作步骤。

一、液氧汽车罐车卸车前的准备工作1. 确认卸车区域是否符合安全要求，包括通风条件良好、无明火和易燃物品等。

2. 检查卸车设备和安全防护措施是否正常，并进行必要的维修和保养。

3. 与卸车区域负责人或驾驶员进行沟通，确保卸车过程中的安全操作。

二、液氧汽车罐车卸车操作要求1. 确保罐车已停稳并切断发动机动力。

2. 罐车驾驶室将罐压表设置为卸车状态。

打开排气通道，排空罐内气体。

3. 罐车操作员穿戴防静电服、面罩、护目镜和手套等个人防护装备。

4. 打开罐车防风罩，检查液氧罐内压力。

如果罐内压力超过安全范围，应等待压力下降后再进行卸车操作。

5. 将卸车软管或接头与液氧罐连接，并确保连接牢固，无泄漏现象。

6. 检查卸车软管或接头是否符合安全标准，如有异常应立即更换。

7. 打开卸车软管或接头上的阀门，确保液氧流动通畅。

8. 卸车过程中，卸车区域要保持通风良好，防止氧气积聚和浓度过高。

9. 卸车软管或接头与卸车设备分离之前，应先关闭卸车软管或接头上的阀门，停止液氧流动。

10. 卸车软管或接头分离后，用干净的软布封闭，避免杂质和水分进入。

11. 确保卸车区域清洁，无残余液氧和可燃、易燃物质。

三、液氧汽车罐车卸车事故应急处理1. 发现液氧泄漏时，应立即停止卸车操作，采取相应措施防止泄漏扩大，并及时向相关部门报告。

2. 发生火灾时，迅速启动卸车区域的灭火系统，并采取紧急疏散人员的措施。

3. 发生人员伤害或中毒时，立即停止卸车操作，提供相应急救措施，并通知相关部门。

四、注意事项1. 液氧具有低温、易燃、易爆的特性，禁止在卸车区域内进行明火操作，严禁吸烟。

2. 禁止将液氧与可燃性物质或易燃物质等混合使用。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程

液氧汽车罐车卸车安全操作规程一、总则：液氧汽车罐车卸车是指将罐车中的液氧装卸到指定的储氧设备或使用地点，是一项涉及危险化学品操作的工作。

为确保卸车操作的安全和顺利进行，保护人员和环境的安全，制定本规程。

二、安全准备：1. 负责卸车的工作人员必须进行相关的安全培训和理论考核，持有相应的操作证件。

2. 进入作业现场前必须穿戴个人防护装备，包括防爆服、防静电鞋、耐酸手套、防毒面具等。

3. 罐车的停放位置必须远离火源和易燃物，保持良好的通风条件。

4. 液氧汽车罐车必须经过定期的检修和维护，确保罐体、泵系统、气阀等设备完好无损。

5. 卸车现场必须设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入。

三、卸车操作：1. 罐车卸车前，必须先进行检查，包括液位高度、温度和压力等参数是否正常，泵系统是否顺畅运转，气阀是否正常，如果发现异常情况要及时报告上级并采取相应措施。

2. 罐车卸车前必须关闭车载引擎和其他可能产生火花的设备。

严禁吸烟、使用明火等行为。

3. 卸车操作必须由经过培训合格的工作人员进行，并严格按照操作规程进行。

4. 卸车过程中必须注意罐体的压力变化情况，避免罐体过高或过低造成安全事故。

5. 卸车过程中发现异常情况（如温度过高、压力突然升高等）要立即停止作业并报告上级。

6. 卸车作业期间必须进行现场监控，严禁离开卸车区域，以确保操作的安全性。

7. 卸车完成后，必须关闭卸车阀门，并确认罐车内的液氧完全卸空，防止残留液氧的泄漏和安全隐患。

四、事故应急处理：1. 如发生液氧泄漏事故，必须立即采取措施防止事故的扩大，并通知相关部门进行紧急处置。

2. 发生火灾事故时，应迅速启动灭火设备进行扑灭，如果无法控制火势，应立即撤离危险区域并向消防部门报告。

3. 如发生人员伤害事故，必须立即提供紧急救治，并及时报告上级并通知相关部门进行调查。

五、责任与处罚：1. 卸车操作不按规程进行或发生安全事故，责任人将受到相应的处罚，包括警告、罚款、停岗等。

液氧汽车槽车卸车安全操作规程

液氧汽车槽车卸车安全操作规程1 卸车前检查和准备工作（1）引导槽车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。

（2）接好静电接地线。

（3）检查槽车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合要求。

（4）检查槽车与储罐的压力是否正常。

（5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示是否正常。

（6）检查槽车与储罐安全附件是否完好。

（7）检查槽车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。

（8）卸料软管的材料应与充装介质相容，能够满足低温性能要求。

接触液氧的装卸软。

（9）上述检查确认无异后，操作员穿戴好防护用品，准备卸车。

2 卸车程序（1）联接槽车与储罐的卸液金属软管。

（2）开启槽车出液阀和管道排放阀，吹扫卸液软管及管路。

（3）吹扫后，关闭充装管道排放阀，开启输出阀与增压器输出阀，由顶部充液。

（4）充装过程中，注意观察液位对照表。

接近充满时，开启溢流阀，该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量，应立即关闭槽车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀，停止充液。

（5）开启槽车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀，然后，拆下卸液软管。

3卸车后检查（1）检查槽车和储罐的压力是否正常，对槽车进行称重计量，核定所卸介质的重量。

（2）检查各密封面有无泄漏。

（3）检查槽车和储罐充装装置所有联接件及静电接地线已与槽车分离。

（4）检查槽车和储罐有无其它异常。

4 巡回检查（1）检查充装装置有无异常，有无泄漏。

（2）检查充装过程中槽车与储罐的压力和安全装置是否正常。

5 异常情况紧急停车处理程序（1）发现异常情况需紧急停止卸车，在确认安全的前提下，把车辆移动到空旷的地方。

（2）认真检查槽车与储罐发生异常情况的部位。

（3）当无法有效控制和处理时，应及时汇报白班管理人员，同时，立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近，等待救援。

5 安全操作注意事项（1）本装置的操作工人必须经过安全教育，并经安全考试合格后方可上岗操作。

（2）严格按工厂下达的各项工艺指标运行，未经批准不得自行改动，不准超标运行。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程范本（2篇）

液氧汽车罐车卸车安全操作规程范本一、执行前1. 在卸车之前，操作人员应进行必要的安全培训，了解液氧汽车罐车卸车操作的相关知识和规程，并熟悉液氧卸车的操作要点和注意事项。

2. 在卸车之前，操作人员应仔细检查液氧汽车罐车是否存在漏氧、泄露或其他损坏情况，并确保罐内压力和温度在安全范围内。

3. 在卸车之前，操作人员应穿戴好安全防护装备，包括防静电鞋、防火服、安全眼镜、手套等。

并确保防护装备的完好无损。

二、卸车操作1. 卸车操作必须由具有相关资质和经验的人员进行，并在指定的卸车区域内进行。

2. 在卸车过程中，应严格执行液氧卸车操作流程，并按照规定的操作步骤进行，不得随意变动或省略环节。

3. 在卸车操作过程中，操作人员应保持清醒，严禁饮酒、吸烟或使用明火等不安全行为。

4. 操作人员在卸车过程中应注意罐车的倾斜角度，确保稳定卸车，避免因斜度过大引起液氧泄漏或汽车倾倒。

5. 在卸车操作过程中，操作人员应始终保持警惕，发现液氧泄漏或其他异常情况时，应立即停止卸车，并报告相关负责人进行处理。

6. 卸车操作完成后，操作人员应及时关闭卸车阀门，并确保阀门关闭牢固，以防止后续液氧泄漏。

三、安全措施1. 在液氧汽车罐车卸车过程中，操作人员应始终保持安全距离，并远离高温、火源或其他易燃物品，以防止发生火灾或爆炸事故。

2. 在液氧汽车罐车卸车过程中，应设置明显的警示标识和隔离带，以确保周围人员的安全，并防止无关人员靠近危险区域。

3. 液氧卸车区域应配备足够的消防设备和应急救援设备，并保持设备的正常运行状态，以应对突发情况。

4. 液氧汽车罐车卸车现场应保持干燥、通风良好，并对场地进行定期清理和消毒，防止积水、杂物和腐蚀物等对卸车安全产生影响。

5. 在液氧汽车罐车卸车过程中，应进行严格的监控和巡视，确保卸车操作的稳定和安全。

如发现异常情况，应立即采取相应的措施进行处理。

四、事故处理1. 在液氧汽车罐车卸车操作过程中，如发生液氧泄漏、火灾或爆炸等事故，操作人员应立即采取紧急措施，保护自身安全，并迅速向相关负责人报告，寻求援助和救援。

低温液氧汽车罐车卸车操作规程范文（3篇）

低温液氧汽车罐车卸车操作规程范文第一章总则第一条为确保低温液氧汽车罐车卸车操作的安全、高效，保护环境，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于液氧汽车罐车及其附件的卸车作业。

第三条低温液氧汽车罐车驾驶员、卸车队员、管理人员须熟悉本规程，并按规程操作。

第四条操作人员进行卸车操作前，需经过相关岗位的培训考核并持证上岗。

第二章卸车车辆和设备第五条液氧汽车罐车必须符合国家、行业有关标准及规定。

第六条卸车车辆设备包括但不限于液氧汽车罐车、卸车泵、卸车管道、卸车装置等。

第七条卸车车辆必须保持良好的技术状况，正常使用和维护。

第八条卸车车辆应定期进行检测和维修，保证其安全运行。

第九条卸车车辆必须配置相应的安全设备，如防静电接地线、安全阀、紧急切断装置等。

第三章卸车人员第十条卸车人员必须经过严格的培训，具备操作液氧汽车罐车的技能和相关知识。

第十一条卸车人员应熟悉液氧汽车罐车卸车操作的流程，掌握相应的安全措施。

第十二条卸车人员必须穿着符合要求的防静电服、防寒服、防护鞋等个人防护装备。

第十三条卸车过程中，卸车人员必须严格遵守安全操作规程，严禁酒后工作。

第十四条卸车人员在从事卸车操作前，应进行交接班，了解上一班次的工作情况和存在的问题。

第四章卸车操作程序第十五条卸车前，卸车车辆必须停稳，手刹挂牢，车头采取相应的安全措施。

第十六条卸车人员应先检查液氧汽车罐车与卸车设备之间的连接，确保连接牢固。

第十七条卸车人员应在指定区域内设置必要的警示标志和警戒线，防止无关人员靠近。

第十八条卸车泵启动前，应先进行试运行，确保泵正常运转。

第十九条卸车泵启动后，卸车人员应在卸车台进行观察，确保卸车过程正常进行。

第二十条卸车过程中，卸车人员应及时观察液氧汽车罐车与卸车管道的压力、温度等参数，确保不超出设定范围。

第二十一条卸车泵停止运转后，应断开液氧汽车罐车与卸车设备之间的连接，防止泄漏。

第五章安全操作措施第二十二条卸车人员在操作过程中，应严禁吸烟、使用明火或靠近火源。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程

液氧汽车罐车卸车安全操作规程液氧汽车罐车是运输大型液态氧的重要工具，其安全操作至关重要。

以下是液氧汽车罐车卸车安全操作规程：一、操作前的注意事项1.运输过程中应注意充分保养车辆，检查货车的胎压、制动系统、后视镜、灯具等部分是否正常。

2.开车前检查液氧罐车的压力表和温度计、阀门、管线等部位的连接是否有漏氧现象。

3.将液氧罐车停在平稳地面上，车身与地面垂直，且应避免在潮湿或多灰尘的地方停放。

4.操作时应穿戴符合要求的劳动保护用品，推车员不能穿戴绸质衣服，不可戴项链、手串、手表等易引起静电的物品。

5.操作员应按照规定的作业流程，严格遵守操作程序。

二、卸车操作流程1.驶入卸货点时，降低车速，关闭引擎并踩住制动踏板。

3.使用雷打器（地线板）将外壳接地，保证车身接地的情况下，操作员应先关闭管道阀门和低压阀门。

4.操作员应戴上手套，打开安全帽，将液氧抽瓶连接至罐车漏斗口，确保安装牢靠、连接无漏氧现象。

5.开启低压阀门，打开液化器，液氧汽车罐车罐体内的液氧开始进入液化器中逐渐转变为气态,经过过滤，除湿，变压等一系列步骤已经达到了卸车的要求。

6.打开管道阀门，手握管道接头，轻轻拨动接头，确认阀门连接处无氧气流出，使液氧流出管道。

7.按照指定流速，将液氧运输至目的地。

三、注意事项1.车辆在运输过程中，不可违反国家和地方有关运输液化气体的规章制度和标准。

2.罐内气压和温度应符合罐体设计及使用条件。

车速不得超过规定，停车时要使用防滑且稳固的物品来固定车辆。

3. 在卸车前，一定要检查罐车上的防护装置是否齐全，液氧罐车阀门是否堵塞、密封、封泥是否紧实，是否有渗漏点。

4. 在卸车时，一定要穿好护目镜、护手套等道具并戴好安全帽，防止因液氧闪点过低而发生火灾或燃爆事故。

5. 液氧罐车卸车时，应避免在狭窄、空气不流通的场所进行卸货操作。

6.操作员应定期接受有关部门的安全培训和技能培训。

以上是液氧汽车罐车卸车安全操作规程，希望广大运输从业人员严格遵守，确保安全、高效地完成运输任务。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程模版

液氧汽车罐车卸车安全操作规程模版液氧汽车罐车是一种特殊的运输工具，运输的货物是液氧，具有高度的危险性。

为了确保卸车过程中的安全性，必须严格遵守相关安全操作规程。

本文将介绍液氧汽车罐车卸车的安全操作规程模版。

1. 装备和准备1.1 卸车操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、手套、面罩、防护眼镜等个人防护装备。

1.2 卸车前，应检查车辆的运行状况、液氧罐车的阀门和附件是否完好，确保没有漏氧和其他泄露现象。

1.3 卸车操作人员应熟悉液氧罐车上的卸氧装置和相关控制系统，了解其工作原理和操作方法。

2. 卸车操作步骤2.1 将卸氧装置和卸氧软管正确连接到液氧罐车上的卸氧接头上，并确保连接紧固可靠。

2.2 打开液氧罐车上的卸氧阀门，逐渐打开卸氧装置的阀门，使液氧缓慢流出，避免产生大量的氧气喷射和气泡。

2.3 卸氧过程中，操作人员应保持警觉，观察罐车和卸氧装置是否有渗漏或异常情况，并及时采取措施加以处理。

2.4 卸氧结束后，应关闭卸氧装置和液氧罐车上的阀门，断开卸氧装置与液氧罐车的连接。

3. 安全预防措施3.1 禁止在卸氧作业现场吸烟、使用明火或产生火花的设备。

3.2 禁止在液氧罐车周围的区域内存放易燃、易爆和氧化剂等危险品。

3.3 应保持卸氧作业现场的通风畅通，防止氧气积聚和可能的爆炸风险。

3.4 在卸氧作业现场设置明显的警告标志，并限制非相关人员进入。

4. 应急处理措施4.1 若发生液氧泄漏或其他事故，卸车操作人员应立即停止卸氧，并迅速采取相应措施消除危险。

4.2 发生泄漏时，应尽量将液氧稀释扩散，切勿使用水进行冲洗，以免引起爆炸。

4.3 在泄漏的液氧附近不要留下静止的物体，以免发生引爆。

4.4 发生火灾时，不得使用水进行灭火，应采取干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火。

5. 日常维护和保养5.1 定期检查卸氧装置和液氧罐车的阀门、管道和接头，确保其密封可靠，没有泄漏现象。

5.2 定期对液氧罐车进行清洁和除锈，确保车体的完整性和耐腐蚀性。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程范本

液氧汽车罐车卸车安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证液氧汽车罐车卸车作业的安全，防止事故的发生，根据相关法律法规和安全技术要求，制定本规程。

第二条液氧汽车罐车卸车是指将液氧从罐车中卸下至储氧罐或输氧管道的作业过程。

第三条本规程适用于液氧汽车罐车卸车作业的安全管理，包括卸车操作人员、管理人员以及其他相关人员的安全责任和操作规范。

第四条液氧汽车罐车卸车作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第五条液氧汽车罐车卸车应进行详细的安全风险评估和制定详细的操作方案，确保作业过程中的安全措施和操作规范的有效性。

第六条卸车操作人员应接受相关岗位培训，并持有相应的资格证书。

第七条液氧汽车罐车卸车作业应遵守相关法律法规和行业标准，不得违反相关规定。

第二章作业准备第八条进行液氧汽车罐车卸车作业前，应对车辆进行检查，确保车辆的完好性和安全性，防止因车辆原因引发的事故。

第九条卸车地点应选择平整、干燥、无易燃易爆物品的区域，并确保周围环境无其他危险源。

第十条卸车区域应进行有效的隔离措施，防止无关人员进入。

第十一条液氧汽车罐车应配备相应的防静电装置，并保证装置的正常工作状态。

第十二条液氧汽车罐车卸车前，应对卸车设备进行检查，确保设备的完好性和安全性。

第三章作业操作第十三条卸车前，卸车操作人员应查看液氧汽车罐车的卸车图纸和操作说明，了解液氧汽车罐车的结构和特点。

第十四条卸车操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括防静电服、防呼吸器、耐高温手套等，确保自身的安全。

第十五条卸车操作人员应确保车辆稳定停放，切勿在斜坡、不稳定地面等危险区域进行卸车作业。

第十六条卸车操作人员应按照液氧汽车罐车卸车图纸和操作说明进行操作，确保液氧从罐车中安全卸下。

第十七条卸车操作人员应注意氧气浓度的监测，确保卸车过程中空气中氧气浓度不超过安全范围。

第十八条卸车过程中应严禁使用明火，防止火源导致液氧泄漏引发火灾、爆炸等事故。

第十九条卸车操作人员应密切关注卸车过程中的液氧流量和压力，及时调整卸车速度，确保卸车过程平稳有序。

2023年液氧汽车罐车卸车安全操作规程

2023年液氧汽车罐车卸车安全操作规程第一章总则第一条为了保障液氧汽车罐车卸车作业的安全，预防事故的发生，保护人身安全和财产安全，本规程制定。

第二条本规程适用于液氧汽车罐车卸车作业的所有环节和相关人员。

第三条液氧汽车罐车卸车作业人员应按照本规程进行操作，并且具备相应的专业知识和操作技能。

第四条液氧汽车罐车卸车作业应遵守国家相关法律法规和标准。

第二章车辆检查及准备工作第五条在进行液氧汽车罐车卸车作业前，作业人员应进行车辆检查并进行准备工作。

第六条检查车辆的罐体、阀门、管道等部件是否完好无损，无渗漏现象。

第七条罐车应有完整的警示标识，包括罐体标识、液氧危险品标识等。

第八条驾驶室内应配备灭火器、安全帽、防毒面具等安全装备，并确保其使用有效。

第三章卸车前的操作准备第九条在卸车前，作业人员应与加注站及卸车地点的相关人员进行沟通，了解卸车地点的情况和要求。

第十条罐车应停放在坚实平整的地面上，并保持稳定，防止翻倒和滑动。

第十一条确保卸车地点的安全，防止有燃烧物、易燃物、易爆物等存在，周围无明火，空气流通良好。

第十二条清理卸车地点的杂物和障碍物，确保安全通行。

第四章卸车操作流程第十三条卸车操作人员应穿戴防静电服、防火面罩、防静电手套等装备，确保人身安全。

第十四条卸车操作人员应先关闭罐体上的阀门，并确保其牢固关闭，以防止液氧泄漏。

第十五条卸车操作人员应按照卸车流程依次操作，确保操作的有序和安全。

第十六条在卸车过程中，应随时观察罐车的状态，防止漏液、泄露和异常情况的发生。

第十七条卸车操作人员应按照规定的时间进行停止卸车的操作，避免罐体超压和其他安全隐患的发生。

第五章应急处理措施第十八条在卸车过程中，如发生液氧泄漏、泄压、起火等情况，应立即采取紧急处理措施，确保人员安全和财产安全。

第十九条卸车操作人员应掌握适当的紧急处理方法和措施，如使用灭火器灭火、进行紧急疏散等。

第二十条如需紧急关闭罐体阀门，应按照规程操作，并确保自身安全。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程

液氧汽车罐车卸车安全操作规程1.检查罐车：在卸车操作开始之前，要对液氧汽车罐车进行全面检查。

包括检查罐体、阀门、管道等部位是否结构完整、无渗漏、无损坏。

要特别注意检查进气孔、排气口以及压力表等位置是否正常工作。

如发现问题，应立即报修或更换相关部件。

2.卸车环境准备：卸车操作时，应选择开阔、通风良好的地点，远离明火、电火花等可能引起火灾的物品。

保持操作区域的干燥，防止水分进入液氧装置。

3.穿戴防护装备：进行液氧汽车罐车卸车操作时，操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括防寒保暖服、防护眼镜、手套、耐静电鞋等。

确保操作人员的人身安全。

4.通风：卸车操作时，应保持车辆周围的通风良好，迅速排除液氧汽车罐车周围的空气中的液氧。

可以采用机械通风或其他适当通风方法。

5.准备装置：卸车时，应将卸车装置与液氧汽车罐车连接，确保连接紧固且密封可靠。

在进行连接之前，应先将泄压装置打开，以减少卸车时的压力。

6.安全接地：卸车操作之前，应将液氧汽车罐车地面电位连接到地线，确保车辆的静电不会导致火花，引发火灾。

同时，操作人员也必须保持良好的接地状态。

7.打开液氧阀门：卸车前，应先打开液氧汽车罐车上的液氧阀门。

在打开阀门之前，必须确保阀门是完好无损的，无渗漏现象。

打开阀门时要稳定，避免突然开启造成喷射。

8.控制卸车速度：卸车过程中，应控制卸车速度，避免高压喷射造成危险。

可以通过调整卸车装置的阀门或控制装置来控制卸车速度。

9.卸车结束：当液氧汽车罐车卸车完成后，要及时关闭液氧阀门，关闭卸车装置。

确保罐车内压力为零，并对卸车装置进行检查，确保连接紧固，并无漏气现象。

10.清洁操作区域：卸车完成后，要及时清理操作区域，清除液氧汽车罐车周围的液氧污染物。

确保操作区域的干燥和清洁，防止可能引发火灾的危险。

总结：液氧汽车罐车的卸车操作是一个复杂而危险的过程，必须严格按照安全规程进行操作。

操作人员要有足够的专业知识和技能，同时严格遵守安全操作流程，确保安全第一、只有这样，才能防止危险事故的发生，确保液氧的安全运输。

低温液氧汽车罐车卸车操作规程范本

低温液氧汽车罐车卸车操作规程范本
一、准备工作
1.理清卸车地点，确保周围无易燃、易爆物品。

2.停车时先拉上手刹，放下挡位，切断电源，关闭车窗，并确保车辆静止不动。

3.配戴防寒服、防静电鞋、绝缘手套等个人防护用品。

4.确保卸车设备完好，如卸车泵、液氧软管等。

5.进行安全检查，包括车辆的液氧泄漏、车辆固定设备的完好性等。

二、卸车操作
1.打开液氧车辆阀门，通过液氧泵将液氧送入卸车软管。

2.设备开启前，观察压力计和温度计，确保液氧压力和温度在正常范围内。

3.将卸车软管的接口与储罐对接，确保接口紧固，防止泄漏。

4.在卸车过程中，操作人员应始终监控液氧压力和温度，确保其在安全范围内。

5.液氧卸车过程中，禁止烟火及明火靠近，防止火花引发液氧爆炸。

6.卸车完成后，关闭液氧车辆阀门，关闭卸车软管。

7.检查卸车设备有无漏氧现象，及时处理。

三、事故处理
1.发生液氧泄漏事故时，立即切断液氧供应，迅速撤离危险区域，保持安全距离。

3.如遇车辆起火等紧急情况，应立即使用适当的灭火器材，或呼叫消防队进行灭火。

四、安全注意事项
1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2.严禁操作人员饮酒、吸烟及携带火种等危险物品。

3.严禁在无专业人员指导下进行维修、检查等操作。

4.液氧车辆必须定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。

5.卸车设备必须经过定期检测和维护，确保其可靠性。

低温液氧汽车罐车卸车操作规程范文（二篇）

低温液氧汽车罐车卸车操作规程范文一、前言在液氧储运过程中，罐车卸车操作是一个非常重要的环节。

正确的操作规范可以确保罐车卸车过程的安全可靠。

本文旨在详细介绍低温液氧汽车罐车卸车操作规程，帮助操作人员全面了解和掌握相关操作规范。

二、操作准备1. 检查液氧汽车罐车的车况，确保罐体完好、阀门无渗漏等异常情况。

2. 检查卸车设备及其连接情况，包括卸车泵、软管、阀门等。

3. 操作人员必须穿戴防寒服、手套、眼镜和防滑鞋等个人防护装备。

三、卸车操作流程1. 确保卸车区域符合安全要求，没有明火、静电积聚等危险因素。

注意室外环境温度和风向，防止液氧蒸发引起的凝露和泄漏。

2. 打开罐车侧门和上盖，将卸车泵与液氧罐车连接。

3. 检查连接处是否密封，确保没有漏气的情况下，可以开始卸车操作。

4. 打开液氧罐车的罐体排气阀，并将泄压开关设置为卸车位置。

5. 启动卸车泵，使其开始抽取液氧。

6. 在卸车过程中，严禁站在卸车泵下方或液氧出口处，以免发生意外伤害。

7. 当液氧罐车内的液位达到安全下限时，关闭罐体排气阀和泄压开关，停止卸车泵的运行。

8. 断开卸车泵与液氧罐车的连接，关闭罐车侧门和上盖。

四、卸车后处理1. 检查卸车区域是否有液氧泄漏或者凝露的迹象，如有发现，要及时进行处理，并汇报相关部门。

2. 对卸车泵和卸车设备进行清洁和检查，确保其正常运行。

3. 整理卸车区域，确保周围环境干净整洁。

五、安全注意事项1. 预防静电积聚，使用导电软管和金属阀门，避免使用塑料、橡胶等绝缘材料。

2. 操作人员禁止穿戴铁制饰品、金属锁链等可能引起火花的物品。

3. 禁止吸烟、使用明火等火源近液氧卸车区域。

4. 卸车操作过程中如遇到异常情况或泄漏事故，应及时启动应急预案，并迅速采取措施应对和处理。

5. 在卸车过程中，设立独立的警戒区域，并设置明显的禁止入内标志。

六、结语卸车操作是液氧运输过程中关键的环节之一，严格遵守操作规程是确保操作安全和罐车设备正常运行的必要条件。

低温液氧汽车罐车卸车操作规程模版（3篇）

低温液氧汽车罐车卸车操作规程模版第一章总则第一条为确保低温液氧汽车罐车卸车作业的安全、高效进行，制定本操作规程。

第二章适用范围第二条本操作规程适用于低温液氧汽车罐车卸车作业。

第三条低温液氧汽车罐车卸车作业指在罐车停稳后，将液氧从罐车中卸载到指定地点的行为。

第三章卸车准备工作第四条卸车前，罐车应停稳，停车时应选择坚实平整的地面，并保持离其他车辆、建筑物等障碍物一定安全距离。

第五条卸车前，操作人员应检查罐车和卸载设备的工作状态，确保其正常运行。

第六条卸车前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括隔热手套、防静电服、防寒服等。

第七条卸车前，操作人员应仔细阅读低温液氧危险品安全技术说明书，了解相关安全知识和操作要点。

第八条卸车前，操作人员应检查卸车设备的连接情况，确保其紧固可靠。

第九条卸车前，操作人员应检查罐车上的压力表和温度表的读数，确保液氧的压力和温度在合理范围内。

第十条卸车前，操作人员应检查卸载管道的内部是否干净，并确保没有杂物和污染物。

第四章卸车操作第十一条卸车时，操作人员应按照操作规程要求进行操作，并严格遵守相关安全规定。

第十二条卸车时，操作人员应先关闭罐车上的出口阀门，再打开卸载装置上的闸阀。

第十三条卸车时，操作人员应转动卸载装置上的控制阀，逐渐将压缩空气输送至液氧罐车中，以推动液氧从罐车中卸载出来。

第十四条卸车时，操作人员应在安全位置观察液氧罐车的卸载情况，确保卸载过程平稳进行。

第十五条卸车时，操作人员应定期检查液氧的温度和压力，确保其在安全范围内。

第十六条卸车时，操作人员应定期检查卸载管道的连通情况，确保其不发生泄漏。

第五章卸车后处理第十七条卸车完成后，操作人员应关闭卸载装置上的控制阀，再打开液氧罐车上的出口阀门，将剩余液氧排放至安全地点。

第十八条卸车完成后，操作人员应将卸载设备上的积液排空，并清理工作现场。

第十九条卸车完成后，操作人员应将卸载设备移除，并进行必要的维护和保养。

第六章安全注意事项第二十条在卸车过程中，操作人员应时刻保持警觉，防范危险事故的发生。

液氧汽车槽车卸车安全操作规程

液氧汽车槽车卸车安全操作规程1 卸车前检查和准备工作（1）引导槽车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。

（2）接好静电接地线。

（3）检查槽车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合要求。

（4）检查槽车与储罐的压力是否正常。

（5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示是否正常。

（6）检查槽车与储罐安全附件是否完好。

（7）检查槽车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。

（8）卸料软管的材料应与充装介质相容，能够满足低温性能要求。

接触液氧的装卸软。

（9）上述检查确认无异后，操作员穿戴好防护用品，准备卸车。

2 卸车程序（1）联接槽车与储罐的卸液金属软管。

（2）开启槽车出液阀和管道排放阀，吹扫卸液软管及管路。

（3）吹扫后，关闭充装管道排放阀，开启输出阀与增压器输出阀，由顶部充液。

（4）充装过程中，注意观察液位对照表。

接近充满时，开启溢流阀，该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量，应立即关闭槽车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀，停止充液。

（5）开启槽车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀，然后，拆下卸液软管。

3卸车后检查（1）检查槽车和储罐的压力是否正常，对槽车进行称重计量，核定所卸介质的重量。

（2）检查各密封面有无泄漏。

（3）检查槽车和储罐充装装置所有联接件及静电接地线已与槽车分离。

（4）检查槽车和储罐有无其它异常。

4 巡回检查（1）检查充装装置有无异常，有无泄漏。

（2）检查充装过程中槽车与储罐的压力和安全装置是否正常。

5 异常情况紧急停车处理程序（1）发现异常情况需紧急停止卸车，在确认安全的前提下，把车辆移动到空旷的地方。

（2）认真检查槽车与储罐发生异常情况的部位。

（3）当无法有效控制和处理时，应及时汇报白班管理人员，同时，立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近，等待救援。

5 安全操作注意事项（1）本装置的操作工人必须经过安全教育，并经安全考试合格后方可上岗操作。

（2）严格按工厂下达的各项工艺指标运行，未经批准不得自行改动，不准超标运行。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程

（液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳）之勘阻及广创作汽车罐车卸车平安把持规程（讨论稿）1．卸车前检查和准备工作（1）引导罐车到指定位置停车, 给车轮垫上防滑块.（2）接好静电接地线.（3）检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合, 质量是否符合要求.（4）检查罐车与储罐的压力是否正常.（5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内, 液位计指示是否正常.（6）检查罐车与储罐平安附件是否完好, 消防器材是否在有效期内.（7）检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不服等现象.（8）检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内.（9）检查卸车工具是否合格a) 装卸软管的资料应与充装介质相容, 能够满足高温性能要求.接触液氧的装卸软管内概况已进行脱脂处置和有防止油脂污染办法.b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍（即1.6MPa）, 其最小爆破压力年夜于4倍公称压力（即6.4MPa）的见证资料.c)有装卸软管每半年进行一次水压试验, 试验压力为1.5倍公称压力（即2.4MPa）, 并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料.d)有标识表记标帜装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料.（10）上述检查确认无异后, 把持员穿着好防护用品, 准备卸车.2．卸车法式（1）联接罐车与储罐的卸液金属软管.（2）开启罐车出液阀和管道排放阀, 吹扫卸液软管及管路.（3）吹扫后, 关闭充装管道排放阀, 开启输出阀与增压器输出阀, 由顶部充液.（4）充装过程中, 注意观察液位对比表.接近布满时, 开启溢流阀, 该阀喷出液体时标明储罐已布满额定容量, 应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀, 停止充液.（5）开启罐车充装管道上的排放阀, 卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀, 然后, 拆下卸液软管.3．卸车后检查（1）检查罐车和储罐的压力是否正常, 对罐车进行称重计量, 核定所卸介质的重量.（2）检查各密封面有无泄漏.（3）检查罐车和储罐充装装置所有联接件是否分离.（4）检查罐车和储罐有无其它异常.4．巡回检查（1）检查充装装置有无异常, 有无泄漏.（2）检查充装过程中罐车与储罐的压力和平装置置是否正常. 5．异常情况紧急停车处置法式（1）发现异常情况需紧急停车（停止装车与卸车）, 在确认平安的前提下, 把车辆移动到空旷的处所.（2）认真检查罐车与储罐发生异常情况的部位.（3）当无法有效控制和处置时, 应及时拨打报警求助德律风, 同时, 立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近, 等候救援.6．注意事项（1）必需由经培训合格的特种设备把持员对罐车卸车进行把持.（2）充装过程中禁止无关人员靠近.（3）公司的立式储罐, 只能从顶部充装或从底部进行充装, 不允许同时进行充装.。

槽车卸车安全操作规程

槽车卸车安全操作规程
1、按到卸车任务后，检查各贮罐液位、压力、温度及管路情况，确定卸车方案。

2、待槽车在卸车台规定位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手闸，连接槽车与卸车台地面静电接地线。

3、将槽车气、液管与卸车台气、液软管接好，开启槽车气相紧急切断阀和气相阀门。

4、打开贮罐、卸车台的气相阀门，调整阀门状态，将贮罐气相与槽车气相连通。

5、按操作规程启动压缩机，抽取贮罐气相给槽车升压。

6、当槽车达到规定压力时，开启槽车和卸车台的液相阀门，开启槽车液相紧急切断阀，开始卸液。

7、卸车过程中，要注意保持两者压力差，不断检查作业情况，发现异常情况及时处理。

8、卸液结束后，关闭各液相阀门。

9、改换压缩机的进排气方向，使槽车气相输入贮罐。

槽车降压至0.2MPa以下，但不低于0.05MPa。

10、按操作规程停止压缩机。

11、关闭槽车紧急切断阀后各阀门，然后拆下接地线，打开放散阀放掉，气液相管内气体。

12、拆卸卸车台气、液软管，关好槽车阀门箱，检查现场并在通风5-10分钟后，槽车方可起动行车。

13、做好卸车记录。

14、遇雷雨天气，附近发生火灾，气体泄漏，压力异常等不安全因素时，不能进行卸液操作。