储罐卸车安全操作规程示范文本
储罐卸车安全操作规程
储罐卸车安全操作规程一、总则为确保储罐卸车作业的安全与顺利进行，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
二、卸车前准备工作1. 储罐内液体材料的准备a. 确认储罐内液体材料的种类、数量和性质，了解其对人体的危害。
b. 检查储罐内液体材料的温度、压力，确保在安全范围内。
c. 确认储罐内液体材料的溶解性和腐蚀性，选择合适的卸车设备和操作方案。
2. 卸车设备的准备a. 确认卸车设备的性能和操作要求，了解各个部件的工作原理和使用方法。
b. 检查卸车设备的操作台、阀门等部件是否完好，排除安全隐患。
c. 检查卸车设备的动力源，确认其工作正常。
3. 卸车作业区域的准备a. 选择平坦、无积水、无气味、离建筑物和易燃物品足够距离的区域作为卸车区域。
b. 标识卸车作业区域的边界，设置警示标识，防止他人靠近。
c. 准备好消防器材和急救药品，以备紧急情况下使用。
4. 卸车人员的准备a. 完成相关的安全培训和操作指导，了解储罐卸车作业的操作规程。
b. 佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
c. 了解储罐卸车作业的紧急应急措施和避险路径。
三、卸车操作流程1. 命令确认a. 确认卸车操作开始前，卸车人员需要接受现场指挥员或监控中心的指令确认。
b. 确认指令内容，了解卸车操作的具体要求和注意事项。
2. 设备检查a. 检查卸车设备的状态，确保各个部件完好无损。
b. 检查卸车设备的气密性和电气连接，排除漏气和漏电风险。
c. 检查卸车设备的操作台、阀门等部件，确保其灵活可靠。
3. 卸车准备a. 停止储罐内液体的供应，并关闭进液阀门。
b. 将卸车设备连接到储罐上，并确保连接处完全密封。
c. 打开卸车设备的进液阀门，并开启排气阀，排除管路内的空气。
4. 卸车操作a. 按照操作指令，逐步打开卸车设备的出液阀门，使液体顺利流出。
b. 监控卸车速度和液位情况，避免过快或过慢造成危险。
c. 定期检查卸车设备的运行状况，确保其正常工作。
储罐卸车安全操作规程模版（4篇）
储罐卸车安全操作规程模版一、总则储罐卸车是指卸车运输车辆将储罐中的物料卸出的过程。
为了保障操作人员和设备的安全，提高作业效率，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的安全知识和操作技能。
2. 操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得违反相关规定。
3. 操作人员必须配戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须严格按照工作流程进行操作，不得擅自进行其他操作。
三、卸车前的准备工作1. 操作人员必须检查卸车运输车辆的车况，包括车辆的刹车系统、卸料装置等。
2. 操作人员必须检查储罐的状态，包括是否有泄漏、是否有残留物等。
3. 操作人员必须检查卸车地点的状况，包括地面的平整度、是否有可燃物等。
4. 操作人员必须检查卸车装置的状态，包括是否正常运行、是否有损坏等。
四、卸车操作1. 操作人员必须按照安全操作规程接通储罐和卸车装置之间的管道。
2. 操作人员必须确保卸车装置的安全，包括启动前的检查和启动后的监控。
3. 操作人员必须确保卸车过程中储罐和卸车装置之间的管道不发生泄漏。
4. 操作人员必须及时发现和处理卸车过程中的异常情况，如泄漏、堵塞等。
5. 操作人员必须严格按照卸车流程进行操作，不得进行其他操作。
6. 操作人员必须保持良好的沟通，及时向监控人员报告卸车情况。
五、卸车后的处理1. 操作人员必须关闭储罐和卸车装置之间的管道，防止物料继续流出。
2. 操作人员必须检查卸车过程中的管道，清除可能存在的残留物。
3. 操作人员必须将卸车运输车辆的卸料装置清洗干净，防止物料残留。
4. 操作人员必须及时将卸车运输车辆移出卸车区域，恢复正常作业。
六、事故应急处置1. 如发生泄漏，操作人员必须立即报告上级并采取相应的应急措施，如封堵、清除泄漏物等。
2. 如发生火灾，操作人员必须立即按照火灾应急预案进行处置，并通知相关人员进行疏散。
3. 如发生人员伤害事故，操作人员必须立即进行急救，并报告相关人员进行处理。
卸车岗位安全操作规程范本
卸车岗位安全操作规程范本卸车岗位是物流行业中的重要环节，涉及到货物的卸载和堆放工作。
为了保障岗位操作人员的安全，确保工作流程顺利进行，制定一套完善的卸车岗位安全操作规程是必要的。
以下是卸车岗位安全操作规程的范本，详细介绍了相关规范和操作流程。
第一章总则第一条为规范卸车岗位的安全操作，保障工作人员的人身安全和货物的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事卸车岗位工作的人员，且必须被告知并遵守。
第三条卸车岗位的工作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书方可上岗工作。
第四条卸车岗位必须配备完善的安全设备和工具，在工作过程中必须正确使用。
第二章岗位职责第五条卸车岗位的工作人员必须熟悉货物的特性和卸车操作流程，负责将货物安全、迅速地从运输工具上卸载。
第六条工作人员在卸车过程中必须注意货物的摆放顺序，确保货物整齐、稳定地堆放在指定区域。
第七条工作人员必须遵守岗位规定的工作时间，做好工作安排和记录，保证工作的连续性。
第三章安全操作规程第八条工作人员在卸车前必须检查并确保所需的安全设备完好，并正确穿戴防护用品。
第九条卸车过程中，工作人员必须保持警惕，注意观察货物的状态和运输工具的稳定性。
第十条工作人员在卸车过程中必须遵守相关信号，确保与其他工作人员和设备的协调配合。
第十一条卸车岗位必须确保作业区域的清洁和整齐，防止杂物和垃圾妨碍工作。
第四章安全风险处理第十二条对于卸车过程中出现的异常情况，工作人员必须立即停止作业，及时上报，并等待相关指示。
第十三条工作人员在卸车过程中，如发现货物存在破损或异常，应立即停止作业，并上报相关部门。
第五章应急措施第十四条卸车岗位必须制定应急预案，并定期组织演练，以确保在紧急情况下的应对能力。
第十五条工作人员必须熟悉应急设备的使用方法，并做好维护和保养工作，以确保其正常运行。
第六章违规处罚第十六条对于未按规定执行安全操作规程的工作人员，应依法进行相应的追责和处罚，并加强培训教育。
储罐卸车安全操作规程实用版
YF-ED-J9685可按资料类型定义编号储罐卸车安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日储罐卸车安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、储罐入液操作程序1、准备工作①货物到达后，由供应人员通知质检科人员取样，分析合格并出具合格证明后，通知原料成品管理科，由原料成品管理科人员监督过磅，并将罐车带至指定卸车区域。
②检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。
③确定使用泵运行进行入液，连接静电接地并检查相应管路和阀门开关。
2、用泵入液操作程序①开通罐车气相管路的阀门。
②开通罐车液相出口至泵进口管路的阀门。
开通泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。
③开启料泵进行入液。
④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，手动停泵，防止泵空运转。
⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。
⑥按规定填好操作记录表。
3、注意事项①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。
②液温应≤40℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。
③不许两车同时装卸。
④入液结束时，马上停泵，严禁泵空运转。
⑤车辆押运人员，原料管理人员，安全管理人员和生产车间当班人员必须同时在卸料现场巡回检查，特殊情况下，须有副经理在场方可卸料。
⑥晚5点至次日7点，非特殊情况不得卸车。
4、异常情况紧急处理程序①、运行操作人员发现异常情况立即停止作业。
储罐区装卸车安全操作规程
储罐区装卸车安全操作规程一、装卸车前的准备工作1、仓库管理员需与车辆驾驶人员确认装卸物料品种、数量。
2、装卸车辆经仓库管理员引导、指挥停入卸车区，熄火，拉刹车，并加固定三角块，牢固连接静电接地线。
各作业人员通过静电消除仪消除人体静电。
3、待卸车物料静置20分钟后方可取样操作。
4、仓库管理员需查验车辆《道路运输证》、驾驶人、押运人员及装卸作业人员的从业资格证是否与承运的货物相适应；查验车载压力容器是否在检验合格有效期内；查验车辆是否悬挂符合《道路运输危险货物车辆标志》国家标准要求的标志；查验涉及剧毒化学品、易制爆危险化学品相应的购买许可证或证明文件。
5、仓库管理员需检查确认各作业人员防静电工作服、工作鞋是否穿戴到位，禁止使用非防爆设备（工器具）。
储罐区、卸车区及周围15米范围内严禁进行动火等特殊作业。
6、仓库管理员和装卸车辆司机需共同确认好装卸车辆的储液罐各附件、泵、阀门、管道等是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象。
7、正确连接车辆卸料口接头与对应储罐进料管道接头，需检查确认装卸物料与对应储罐储存物料一致，容积（数量）匹配。
8、卸车区悬挂危险警示牌，严禁烟火及携带火种。
禁止无关人员和任何车辆靠近。
二、装卸作业1、各项准备工作经检查确认完成后，开启阀门和装卸车输送泵，开始物料装卸车作业。
2、作业时各作业人员严禁嘻哈打闹和进行与作业无关的行为，保持严肃沉静的工作状态。
3、作业时各作业人员严禁离开作业岗位，仓库管理员需对装卸车管道、接头、机泵、储罐、液位、装卸车辆的储液罐及各附件进行巡视巡查。
发现异常情况应立即停止装卸车作业。
4、物料装卸车完毕后，先关闭装卸车输送泵和阀门，拆除连接管道，排净管道残留物料，装卸车口上锁，再移除静电接地线。
5、运输司机检查运输车辆及储液罐及各附件情况，确认无异常情况后方可离开。
三、突发事件处置原则1、作业时，发生泄漏、着火等突发事件时，应立即关闭输送泵和阀门，并根据现场实际情况按公司现场处置方案、专项应急预案或综合应急预案进行处置。
储罐卸车安全操作规程范文（四篇）
储罐卸车安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障储罐卸车作业的安全，提高作业效率，制定本规程。
第二条储罐卸车作业必须遵守国家相关法律法规及本规程的规定。
第三条储罐卸车作业是指从储罐卸料到接受设备的过程，包括装料、运输、卸料等。
第四条储罐卸车作业人员必须经过岗前培训并持有相关证书方可上岗。
第五条储罐卸车作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，确保作业安全。
第六条储罐卸车作业人员必须了解储罐的性质、构造、运行原理及相关应急措施，并定期进行复习。
第七条储罐卸车作业必须有专人负责监控和指导，协调相关部门工作。
第八条储罐卸车作业必须经过通风处理，确保作业环境安全。
第九条储罐卸车作业必须保持工作区域清洁，避免堆放杂物。
第十条储罐卸车作业必须按照标准操作程序进行，严禁违反操作规程。
第十一条储罐卸车作业结束后必须及时清理现场，并做好相关记录。
第十二条储罐卸车作业人员必须遵守安全操作规程，严禁酒后作业。
第十三条对于违反安全操作规程和造成事故的人员将追究相应的责任。
第二章作业准备第一节储罐检查第十四条储罐卸车作业前，必须检查储罐的密封性、防爆设施、气体检测仪等设备是否正常运行。
第十五条储罐卸车作业必须先关闭储罐的进料和出料阀门，并做好标示。
第十六条储罐卸车作业时，必须保持储罐与周围环境的距离充足，避免安全隐患。
第十七条储罐卸车作业前必须检查储罐外部是否有异常，如存在损坏、泄漏等情况必须立即报告。
第二节卸车设备第十八条储罐卸车作业必须使用符合要求的卸车设备，设备应保持良好的运行状态。
第十九条卸车设备的使用人员需要经过专门培训，掌握操作技能，并持有相关证书方可上岗。
第二十条卸车设备必须定期检查、保养，确保其功能正常。
第二十一条卸车设备的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
第三章作业程序第三节装料准备第二十二条储罐卸车作业前必须检查卸车设备是否正常运行，并做好标示。
第二十三条装料前必须将卸车设备的连接管线正确接入储罐的进料管道，并确保连接牢固。
罐区卸车操作规程
罐区卸车操作规程
一、卸车前准备
1.操作工人劳保用品佩戴齐全。
2.做好储罐及罐车的静电接地，并确保连接完好。
3.检查储罐及罐车放空是否在指定位置。
4.连接储罐与罐车，确保不泄漏。
二、卸料
1.打开储罐进料阀及罐车出料阀。
2.启动卸料泵。
3.观察储罐液位情况，确定物料是否已进入储罐。
4.检查储罐压力是否有超压的情况。
5.检查储罐及罐车周围是否有泄漏情况。
6.观察储罐液位，储罐液位禁止超过允许最高液位。
三、卸料完毕
1.卸料完毕后关闭储罐进料阀、卸料泵及罐车出料阀。
2.卸料管内无压力时，将卸料管拆下。
3.拆下罐车的静电接地。
四、注意有以下情况不进行卸车操作
1．雷雨天气。
2．附件有明火。
3．储罐附近发生泄漏事故。
储罐卸车安全操作规程
储罐卸车安全操作规程一、卸车前的准备工作1.确保驾驶员已经完成相关的培训及考试，取得了相应驾驶证和操作证等相关证件。
2.检查卸车区周围道路和环境是否安全无障碍。
3.做好应急处置措施，备份重要数据和文件，确保安全疏散通道畅通。
4.系统检查卸车设备的运转状况，确保处于正常工作状态。
5.确认卸车设备的内部压力达到适宜的安全范围，并且无泄漏情况，确保卸车的可靠性。
二、卸车操作程序1. 启动卸车设备1.检查卸车设备的电气系统是否正常工作，使用电源开关。
2.打开卸车设备出口的阀门，确保阀门的切换正确。
2. 连接卸车设备与储罐1.确认储罐内部的压力以及温度，保证连接的安全性和连接接口符合规定。
2.微调连接装置，确保连接的压力准确无误，避免不必要的压力波动。
3.检查连接的种类和要求，确保卸车设备和储罐的总体质量稳定无误。
3. 开始卸车1.打开卸车设备的出口阀门，倾倒货物。
2.根据货物种类和卸车速度做好调整，确保货物安全卸下。
3.时刻注意卸车时出现的问题，如发现异常及时停车处理。
4. 结束卸车1.关闭卸车设备的出口阀门，确保卸车无残余物质。
2.断开卸车设备与储罐的连接，拆卸离合器和电缆，注意安全操作。
3.进行设备检查和维护，清理储罐内部的污渍和残留物质。
三、卸车设施的日常维护1.定期对卸车设备及周边环境进行清洗和消毒。
2.经常检查卸车设备的耗材消耗情况，并及时更换损坏的零配件。
3.定期巡视卸车设备的工作状态，监测设备是否存在漏气、漏油等现象。
4.定期进行设备的保养维护，对设备进行润滑、加油等操作。
四、注意事项1.卸车时必须依照规程进行操作，严禁过快或过缓。
2.投料口周围切勿堆积杂物，避免卸车时产生危险。
3.卸车时，驾驶员要保持警觉，随时留意周围环境，避免发生碰撞和意外事故。
4.在卸车过程中如有任何异常情况，请驾驶员立即停车并通知相关人员进行处理。
结束语储罐卸车是化学企业中常见的运输操作，操作人员应该了解相关操作规程，操作时时保持高度的警觉性，以确保卸车过程中相关人员的安全。
罐车装卸安全操作规程
危化品装卸安全操作规程
一、罐车作业
1、所有装卸人员必须按照规定穿戴劳动防护用品。
2、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。
3、把装卸台的液相管与罐车的液相管接通（管-管相连时），打开罐车的排气阀。
接管时应先检查快速接头是老化或损坏，装卸软管有无坏损。
采用鹤管直接通过罐车顶部进料口灌装时，注意将鹤管按照规定插入槽车规定深度。
4、罐车卸车时
（1）确定接液的储罐，检查储罐液位。
（2）储罐进液一般不宜两台储罐同时进液。
（3）先开启储罐的液相阀门，再开启罐车的液相阀门以使液体物料放出。
（4）注意检查储罐液位，防止满溢。
一般情况下，储罐液位不超过储罐高度的80%。
（5）装卸时应准备好妥善应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
二、安全要求
1、装卸车辆及有关人员必须具有国家规定的资质并符合安全要求。
装卸人员必须熟悉所装卸物料的危险特性及应急处理措施。
2.卸车前必须在车辆前后，排放安全警示牌：“禁止驶入”，防止其他车辆进入卸车区域。
3、装卸车过程中，操作人员、驾驶人员等均不能离开现场，需时时检查运行情况，出现异常立即停机排除故障。
4、装卸工作完毕后，操作人员将操作过程的阀门恢复到初始状态并拆除接地线。
5、雷雨天严禁装卸作业，附近有明火严禁装卸作业，罐车异常严禁装卸作业，检测出泄漏或其他的不安全因素，立即停止装卸作业。
6、每次装卸作业完毕后均应做好记录，驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件，是否妥善分离，方能启动车辆。
7、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时，应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。
储罐卸车安全操作规程
储罐卸车安全操作规程第一章总则第一条为了加强储罐卸车安全管理，维护员工的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事储罐卸车操作的作业人员。
第三条储罐卸车操作人员应严格按照本规程的规定进行操作，严禁违章操作，违反规定的，将按照相关规定进行处理。
第四条本规程的内容应当与员工进行定期培训并进行评估。
第五条本规程的内容应当与员工讲解，员工应当对规程的内容进行理解并签字确认。
第六条本规程内容主要包括：卸车前准备、卸车操作、紧急情况处理等内容。
第二章卸车前准备第七条卸车操作前，卸车人员应确认卸车系统是否正常运行，包括连接管道、阀门和附件等设备是否完好。
第八条卸车前应检查储罐内的压力是否正常，储罐的温度是否适宜操作。
第九条卸车人员应检查卸车的安全数据表，了解卸车物料的性质，了解特殊风险并采取相应的防护措施。
第十条卸车前应与调度员联系确认卸车的操作流程和注意事项。
第十一条卸车前应将卸车现场进行清理，保持整洁。
第十二条卸车人员应配备合适的个人防护装备，包括防护服、安全鞋、安全帽、护目镜、防护手套等。
第三章卸车操作第十三条卸车人员应按照操作流程正确操作卸车系统。
第十四条卸车开始前，应将储罐卸空，确保操作安全。
第十五条卸车过程中应留意卸车物料的温度和压力的变化，及时调整操作参数。
第十六条卸车过程中应保持设备和管道的连续性，防止泄漏。
第十七条卸车过程中应定期检查设备和管道的运行状况，如有异常应及时处理。
第十八条卸车结束后，应及时关闭和拆除卸车系统，并将设备和管道进行清理。
第四章紧急情况处理第十九条在卸车过程中，如发生泄露、火灾等紧急情况，卸车人员应立即采取措施控制事态，并向调度员和相关人员报告。
第二十条在紧急情况下，卸车人员应按照应急预案进行操作，确保人员安全。
第二十一条在发生紧急情况后，应及时进行事故调查，并向上级部门汇报。
第五章附则第二十二条违反本规程的，将按照公司相关规定进行处理。
第二十三条对本规程的解释权归公司所有。
卸车岗位安全操作规程模版（四篇）
卸车岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保卸车作业的安全和有效进行，减少事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康，根据《安全生产法》、“安全生产条例”、“各行业生产危险化学品安全规定”等相关法律、法规和标准规定，制定本卸车岗位安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事卸车岗位工作的人员，包括岗位责任人、操作人员和其他相关人员。
第三条卸车作业必须按照国家标准和相关规定进行，严禁不按规程执行操作。
第四条本规程的内容包括：作业前准备、作业操作流程、安全防护措施、应急措施等。
第二章作业前准备第一条卸车作业前，应进行必要的准备工作，确保卸车过程中的安全。
具体包括以下内容：（一）查阅相关资料，了解要卸车物料的性质、特点和相关安全规定。
（二）检查卸车设备和工具的完好情况，确认其能正常使用。
（三）检查卸车区域的环境和设施，确保没有异物、障碍物或其他危险物。
（四）核实卸车现场的安全防护设施是否完备，如通风设备、消防器材等。
（五）组织人员集中，进行安全交底，明确各自职责。
第三章作业操作流程第一条卸车岗位的作业操作流程应按照以下步骤进行：（一）接受指挥：按照现场负责人的指挥，安排好作业顺序和位置。
（二）装备检查：核实所使用的卸车设备和工具的完好情况，确保可以正常使用。
（三）通风处理：根据物料的性质，进行必要的通风处理，保证操作环境的安全。
（四）操作准备：根据物料的特点，采取相应的操作措施，如防止物料溅出、滑落等。
（五）装卸作业：根据其需求，熟练操作卸车设备，严格按照操作规程进行卸车作业。
（六）监控检查：卸车作业过程中，随时监控物料的流动情况，确保操作的顺利进行。
（七）清理整理：卸车作业完成后，清理现场，整理工具设备，准备下一次作业。
第四章安全防护措施第一条卸车作业需要采取一系列的安全防护措施，确保作业过程的安全和人员的正常操作。
具体包括以下内容：（一）穿戴安全装备：卸车作业人员必须穿戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
储罐卸车安全操作规程
储罐卸车安全操作规程一、操作前的准备工作1. 全面了解储罐的结构和运行原理，掌握储罐的操作流程和安全规程。
2. 检查卸车设备的完整性和操作性，确保所有设备和仪器均正常工作。
3. 确定卸车点的位置，保证卸车区域平整、无障碍物，并设置相应的安全标识。
4. 审查所需的文件和证件，如准运证、装卸作业许可证等，确保文件齐全并有效。
二、卸车操作流程1. 在卸车前，必须确保驶入卸车区域的路面平整、干燥，避免滑倒或意外事故的发生。
2. 开始卸车时，需先关闭车辆引擎，并拉起手制动器，确保车辆稳定，防止滑移。
3. 检查卸车设备的完整性和工作状态，包括卸车泵、管路、阀门等，确保无异常。
4. 接通工业电源，并确保电源处于正常工作状态，才能启动卸车泵的运行。
5. 在启动卸车泵后，应及时观察压力表和液位计的读数，确保设备正常运行。
6. 在储罐内液位接近低位时，应注意减小卸车泵的流量，以免引起液位过低的情况。
7. 卸车过程中，操作人员必须时刻观察液位变化和泵机的工作情况，确保液体平稳流出。
8. 在液体排空完成后，应及时关闭卸车泵、阀门，并切断电源，确保安全。
三、卸车过程中的安全措施1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防酸、防滑的鞋子、手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花的物品，防止引发爆炸及火灾事故。
3. 在卸车过程中，严禁离开工作岗位，以免需要时无法及时处理突发情况。
4. 如需暂时停止卸车作业，应将卸车泵关闭，并确保设备、车辆处于安全状态。
5. 禁止在卸车区域内存放易燃、易爆物品，确保卸车区域清洁整齐，并妥善管理卸车设备。
6. 如果发现任何异常情况，如泵机异常、压力异常等，应立即停止作业并报告相关负责人。
7. 卸车作业结束后，应对卸车设备及周围环境进行清理和整理，确保无留存的危险物品。
四、应急处理措施1. 如发生卸车失控、泄漏等紧急情况时，应立即向相关负责人报告，并按照应急预案进行处理。
储罐卸车安全操作规程范本
储罐卸车安全操作规程范本一、总则1.本卸车安全操作规程适用于储罐卸车操作人员，旨在确保卸车操作的安全性和高效性。
2.操作人员必须熟悉本规程的内容，并严格按照规程执行相关操作。
二、安全设施1.储罐卸车区域应设有明显的安全标识，并设置围栏和警示牌，禁止非操作人员进入。
2.储罐卸车区域应保持整洁，确保操作安全。
三、卸车前准备1.操作人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护服等。
2.检查储罐卸车区域是否有明显泄漏或损坏情况，如有必要，应立即报告相关部门。
3.检查卸车设备是否完好，如有异常应立即维修或更换。
四、卸车操作1.在卸车前，操作人员应检查是否有残留气体或液体，如有，应采取相应措施排除。
2.操作人员应按照操作规程连接卸车设备和储罐，确保连接牢固可靠。
3.启动卸车装置前，操作人员应先确认压力是否正常，如有异常应停止操作并报告相关部门。
4.操作人员应掌握卸车装置的操作方法，确保卸车过程中的稳定性和安全性。
5.操作人员应时刻关注卸车设备和储罐的状态，如发现异常应立即采取应急措施，并报告相关部门。
六、事故处理1.如发生卸车事故，操作人员应立即停止操作，并第一时间报告相关部门。
2.在事故处理过程中，操作人员应配合相关部门的指导和调查工作。
3.事故处理结束后，操作人员应及时进行设备的检修和维护，确保再次操作的安全性。
七、违规处理1.对于违反本规程的操作人员，将视情节轻重给予相应的纪律处分，并进行相应的安全教育。
2.多次违规的操作人员将被取消相关操作资格，并依法追究法律责任。
八、附则1.本卸车安全操作规程由相关部门负责解释和修订。
2.操作人员在执行卸车作业时，应始终严格按照本规程的内容执行。
3.对于本规程未涉及的情况，操作人员应遵循相关法规和安全操作实践。
4.本卸车安全操作规程自颁布之日起生效，作为储罐卸车操作的依据。
储罐卸车安全操作规程
储罐卸车安全操作规程一、引言储罐卸车作为一种特殊的卸货方式，在石油、化工等行业得到广泛应用。
然而，储罐卸车的操作过程中往往涉及到危险，对卸货人员以及周边环境造成潜在的安全风险。
因此，在操作储罐卸车时，必须严格按照安全操作规程进行。
二、卸车前的准备工作1.装卸人员应进行必要的职业培训，了解储罐卸车的操作注意事项、卸车过程中遇到的突发事件处理方法等，确保卸车的安全操作。
2.检查卸车的环境是否符合要求，保证卸车环境的平稳、通畅、干燥、清洁。
3.检查卸车设备，确保卸车设备处于良好状态，检查卸车的密封是否严密，卸车管是否有裂纹、磨损或者松动现象，以免造成泄漏和漏油现象。
4.检查车辆，并根据卸车口的情况，调整车辆进入角度，以便卸车口和车辆卡口相符。
三、卸车操作规程1.开启卸车阀门在进行卸车操作前，应先将车辆和罐体接地，并确定接地状况良好，然后开启卸车阀，开始卸车。
2.监测卸车过程中泄漏情况卸车管道中可能存在内腔积液，插入卸车管时可能引起溅射。
在卸车过程中，应定期进行泄漏监测，如发现泄漏现象即时发现并处理泄漏现象。
3.禁止卸车过程中吸烟、明火等行为在卸车过程中，绝不允许吸烟、使用明火或其他火种等行为，以免引发火灾或爆炸。
4.防止静电产生和积聚在卸车操作过程中，应严格遵守防止静电产生和积聚的措施，储罐和卸车设备都应具有良好的导电性能，并实施静电接地措施，防止静电产生和对人员和环境的危害。
5.避免污染环境在卸车过程中，应采取一系列措施，避免对周边环境造成污染，当发现泄漏和污染现象时，应立即关闭卸车阀，根据情况采取补救措施，清除孔口和污染物。
四、卸车后的清洁工作卸车操作完成之后，进行相关清洁工作。
首先，应关闭卸车阀门；其次，对卸车设备进行清洗，并清理卸车场地及周边环境，确保处于清洁状态；最后，进行卸车操作的记录，用于备案。
五、总结储罐卸车的安全操作规程是对卸车操作过程进行科学规范的准则，它不仅是卸车作业人员保障自身安全的基础，也是维护生产环境的重要保障。
储罐卸车安全操作规程模版
储罐卸车安全操作规程模版一、目的储罐卸车是化工行业中常见的操作环节，为了保障人员和设备的安全，保护环境安全，制定本安全操作规程，明确储罐卸车操作的各项要求和安全措施，以规范操作行为，防止事故的发生。
二、适用范围本安全操作规程适用于化工企业及其他相关行业的储罐卸车操作。
三、工作条件1. 操作人员必须熟悉储罐卸车的操作流程和设备的使用方法。
2. 确保储罐卸车的设备完好，无漏油、漏气等现象。
3. 确保作业现场通风良好，无明火或火源。
4. 确保操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
四、安全措施1. 储罐卸车操作前，必须进行安全交底，确保操作人员了解操作流程和安全规定。
2. 操作人员必须定期接受相关岗前培训，具备相关操作证书或资格。
3. 进行操作前，必须对储罐卸车的设备进行检查，确保各项安全装置正常运行。
4. 在卸车过程中，操作人员必须站在安全位置，不得站在危险区域内。
5. 确保卸车区域周围设置明确的安全警示标识，提醒他人注意危险。
6. 卸车操作中，不允许吸烟、使用明火或其他易燃物品。
7. 卸车操作过程中，严禁随意更改操作参数或方法，如需变更，必须经过相关审批并按照规定程序执行。
8. 若发现卸车过程中有泄漏、溢出等情况，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
9. 卸车操作结束后，必须关闭储罐设备，清理现场，保持环境整洁。
五、应急措施1. 发生泄漏、溢出事故时，操作人员应立即向现场负责人或相关部门报告，并启动应急预案。
2. 在应急处理过程中，严禁操作人员擅自改动现场环境或设备，以免事态扩大。
3. 在应急处理结束后，必须进行事故的资料整理和事后回顾，总结经验教训，并完善相应的安全措施。
六、安全检查1. 定期对储罐卸车设备进行检查，确保设备完好。
2. 对操作人员进行定期培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 不定期组织安全检查，发现问题及时整改。
七、责任分工1. 现场负责人负责统筹协调储罐卸车作业。
2. 操作人员负责按照操作规程进行工作。
储罐安全操作规程范文（三篇）
储罐安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障储罐的安全运行，预防和消除生产安全事故隐患，根据国家相关法律法规以及公司的具体情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司的储罐操作人员以及相关工作人员，包括储罐的日常运行、检修、维护和保养等。
第三条储罐操作人员应严格遵守本规程的各项规定，提高安全意识，保证储罐的正常运行。
第四条储罐操作人员应定期进行储罐安全操作规程的培训，提高自身的业务水平，提前预防和排除安全隐患。
第五条公司应定期对储罐的安全设备、仪表以及相关设施进行检测和维护，确保其正常工作。
第二章储罐安全操作流程第六条储罐操作人员在进行日常操作之前，应仔细检查储罐及其周围环境是否有异常状况。
第七条储罐操作人员应保证自身身体健康，不得饮酒、吸烟、使用药物等影响判断和操作能力的行为。
第八条储罐操作人员应熟悉储罐的结构和工作原理，了解其操作规程和安全手册中的相关要求。
第九条储罐的进液管道和出液管道应按照相关标准规范进行连接，保证流体畅通，并防止泄漏。
第十条储罐操作人员在储罐进液和出液过程中，应仔细观察储罐的液位、压力和温度等参数，及时调整操作参数。
第十一条储罐操作人员应保持与其他工作人员的通讯畅通，及时报告异常情况，并进行协调和处理。
第十二条储罐操作人员在操作过程中，应注意储罐内部的气体浓度和压力，必要时应佩戴防化服和呼吸器。
第十三条储罐操作人员在进行检修和维护工作时，应按照操作手册和安全规范进行，确保人员和设备的安全。
第十四条储罐操作人员应遵守相关工作程序和操作规范，严禁违反操作规程和安全手册的行为。
第三章储罐操作安全措施第十五条储罐操作人员应定期对储罐进行安全巡检，发现问题及时排除，并填写巡检记录。
第十六条储罐操作人员应做好防火、防爆措施，确保储罐周围环境的安全。
第十七条储罐内部应定期清理和维护，保证储罐的干净、整洁和通风良好。
第十八条储罐操作人员应定期对储罐的液位、压力和温度等参数进行监测，发现问题及时处理。
罐区卸车安全操作规程
Raise one point and kill a thousand people.模板参考（页眉可删）罐区卸车安全操作规程一、车辆进入工厂，必须检斤，司机在门卫领取卸货确认单对确认单中的相关要求了解同意后签字，并经经营部相关人员确认签字，方可进入卸料场地。
将烟火寄存在门卫，严禁携带烟火进入厂区。
二、车辆排气管必须佩戴防火帽，进入卸料场地后停车熄火，在当班班长或相关技术人员监督下连接管线，由班长或相关技术人员按要求在确认单上签字。
三、静电连接必须接触良好，确保有效，卸车场地要通过浇水来保证地面和空气湿度，防止产生静电，使用防爆工具操作。
四、雷雨等异常天气时的卸料处理1、准备卸料时，如遇雷雨天气（出现打雷闪电），禁止卸料。
2、在卸料过程中，如果天气变化，出现雷雨闪电，必须立即停止卸料。
3、准备卸料或正在卸料时，只是下雨，无闪电打雷现象，现场卸料人员必须向主管安全领导请示。
经允许后，方可卸料。
五、司机在卸车过程中，必须穿带工作服或棉制衣物，禁止穿、脱和拍打化纤等易产生静电的服装，严禁从事检修车辆、敲击铁器和设施、设备等易产生火花的行为。
六、司机在卸车过程中，不允许离开现场，必须及时巡检罐区及管线阀门连接处，观察液位变化等情况，发现问题及时汇报处理。
七、卸料压力、物料流速规定1、卸环氧乙烷压力：罐车压力与贮罐压力差不得大于0.1MPa，如果发现贮罐压力过高（超过0.35MPa），要立即与班长或其他生产人员取得联系，确认无异常后，方可卸料。
2、流速：物料流速不超过1m/s 。
八、在发现储罐放空有急速气流通过时，要及时关闭卸料及氮气阀门，间隔2-5分钟后，缓慢开启卸料阀门，减低流速，保证无物料喷出，以免造成损失。
九、卸车后期，要提前关闭氮气，在卸料管线出现抖动或异常声响时，表明卸车即将结束，要密切观察储罐液面和放空，既要将物料卸净，又要避免造成不必要损失。
十、在卸车结束后，司机要在当班班长的确认签字后，才可断开管线，起动车辆时必须有2人以上同时在现场。
罐车装卸作业安全操作规程范本（2篇）
罐车装卸作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障罐车装卸作业的安全，防范事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于罐车装卸作业过程中的所有工作人员。
第三条所有参与罐车装卸作业的工作人员必须按照本规程进行操作。
第二章装卸作业前的准备第四条装卸作业前，罐车必须停稳，并启用驻车制动器。
第五条罐车司机必须确认装卸地面坚实平整，无突起物或其他障碍物。
第六条罐车司机必须与装卸人员沟通，确保装卸顺利进行。
第七条装卸人员必须穿戴符合规定的安全装备，包括安全帽、防护鞋、安全带等。
第三章装卸作业操作规范第八条罐车装卸过程中，禁止站立在罐体上进行作业。
第九条装卸人员必须熟悉罐车的装卸工艺流程，并按照操作规范进行作业。
第十条罐车司机必须在装卸过程中保持沟通，并密切观察装卸作业的安全状况。
第四章装卸过程中的安全措施第十一条装卸过程中，禁止携带易燃、易爆物品进入工作现场。
第十二条装卸过程中，禁止随意抛掷工具和材料，以防滑物成为绊倒的危险源。
第十三条装卸现场必须设立隔离警示标志，并设置安全通道。
第十四条装卸作业过程中，罐车上必须设置稳定的爬梯，以确保装卸人员安全进出。
第十五条罐车装卸作业必须根据重心平衡原理进行，防止罐车倾倒。
第五章装卸完成后的安全措施第十六条装卸完成后，装卸人员必须进行整理工作现场，清除杂物。
第十七条装卸完成后，罐车司机必须确认罐车驶离前，车尾处装置和配件安全可靠。
第十八条装卸完成后，装卸人员必须退出工作现场，并及时通知主管部门。
第六章突发事件处理第十九条发生火灾、泄漏等突发事件时，罐车司机和装卸人员必须立即采取紧急撤离措施，并向主管部门报告。
第二十条发生事故时，罐车司机和装卸人员必须立即停止装卸作业，并进行救援和报警。
第二十一条发生人员伤害事故时，罐车司机和装卸人员必须及时进行急救，并配合医疗救助工作。
第七章安全培训和监督第二十二条对所有参与罐车装卸作业的工作人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
储罐卸车安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
储罐卸车安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、储罐入液操作程序
1、准备工作
①货物到达后，由供应人员通知质检科人员取样，分
析合格并出具合格证明后，通知原料成品管理科，由原料
成品管理科人员监督过磅，并将罐车带至指定卸车区域。
②检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查
记录。
③确定使用泵运行进行入液，连接静电接地并检查相
应管路和阀门开关。
2、用泵入液操作程序
①开通罐车气相管路的阀门。
②开通罐车液相出口至泵进口管路的阀门。
开通泵出
口至入液储罐液相进口管路的阀门。
③开启料泵进行入液。
④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，手动停泵，防止泵空运转。
⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。
⑥按规定填好操作记录表。
3、注意事项
①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。
②液温应≤40℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。
③不许两车同时装卸。
④入液结束时，马上停泵，严禁泵空运转。
⑤车辆押运人员，原料管理人员，安全管理人员和生产车间当班人员必须同时在卸料现场巡回检查，特殊情况
下，须有副经理在场方可卸料。
⑥晚5点至次日7点，非特殊情况不得卸车。
4、异常情况紧急处理程序
①、运行操作人员发现异常情况立即停止作业。
②、关闭原料泄漏点前、后阀门，切断原料来源。
③、一旦发生火灾或其他事故，应立即采取安全措施，报告领导，听从指挥。
二、储罐出液安全操作规程
1、准备工作
①取样送至质检科分析原料种类、含量并出具原料证明方可进行出液。
②检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。
③确定使用泵运行供液，连接静电接地并检查相应管
路和阀门开关。
2、用泵出液操作程序
（1）、用泵出液储罐供液至反应釜
①开通反应釜排空阀门。
②开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门。
开通泵出口至车间反应釜的阀门。
③通知运行工启动泵。
④当反应釜液位达到反应液位时，通知运行工停泵。
⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。
⑥按规定填好操作记录表。
（2）、用泵出液储罐供液至罐车
①开通罐车气相管路的阀门。
②开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门。
开通泵出口至罐车液相管路的阀门。
③通知运行工启动泵，将产品供给罐车。
④当罐车液位达到最高允许充装液位时，装车结束，停泵。
⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。
⑥按规定填好操作记录表。
3、注意事项
①检查液位的变化情况，发现出液储罐液位不升降，应停车检查。
②使用泵,应特别注意出液贮罐液位下降接近罐底高5cm处,可能无法供液应及时停泵
换出液储罐.。
③不许两车同时装卸。
④供液结束时，马上关闭阀门，防止原料倒流。
⑤车辆押运人员，原料管理人员和生产车间当班人员必须同时在现场巡回检查，特殊情况下，须有副经理在场
方可装车。
4、异常情况紧急处理程序
①、运行操作人员发现异常情况立即停止作业。
②、关闭原料泄漏点前、后阀门，切断原料来源。
③、一旦发生火灾或其他事故，应立即采取安全措施，报告领导，听从指挥。
三、储罐之间互相倒料操作程序
1、准备工作
①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。
②确定使用泵运行供液，连接静电接地并检查相应管路和阀门开关。
2、使用泵操作
①开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门，开通
泵出口至进液储罐液相
进口管路的阀门。
②通知运行工启动泵。
③当出液储罐达最低液位或进液储罐达最高允许液位时，通知运行工立即停泵。
④关闭本作业有关的气、液相阀门。
⑤按规定填好操作记录表。
3、注意事项
①操作人员注意控制出液储罐和进液储罐的液位变化情况。
②进液储罐的液位必须在限装红线以下，液温在40℃以下。
③原料管理人员和生产车间当班人员必须同时在现场巡回检查，特殊情况下，
须有副经理在场方可倒液。
4、异常情况紧急处理程序
①、运行操作人员发现异常情况立即停止作业。
②、关闭原料泄漏点前、后阀门，切断原料来源。
③、一旦发生火灾或其他事故，应立即采取安全措施，报告领导，听从指挥。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。