5试样制备流程
试样制备(工艺规程)
工业锅炉典型工艺规程试样制备1 主题内容与适用范围本规程规定了锅炉产品焊接试件及其制备与验收应遵守的规则。
本规程适用于介质出口压力不大于2.5MPa的锅炉受压元件焊接接头的焊接试件和试样的制备与验收。
2 引用标准GB 228 金属拉力试验法GB 232 金属弯曲试验方法GB 2108 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法JB/T 1614 锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法QB/HG J1210 钢印及标记移植3 技术要求3.1 试件设置符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》(以下简称《安规》)中的要求。
3.2 试件准备3.2.1 备料3.2.1.1 试件材料的牌号和炉批号应与产品相同。
3.2.1.2 试件下料应在产品所用材料的余料上同时截取，试件坯料的平面度不大于1mm，否则予以校平。
3.2.2 标记3.2.2.1 试件上应打上材质入厂检验编号和试件编号钢印。
3.2.2.2 准备好的试件坯料应经检查合格才能进入装配工序。
3.2.3 坡口型式3.2.3.1 试件的坡口型式应和产品的焊缝坡口型式相同。
3.2.3.2 试件坡口加工方法应和产品的焊缝坡口加工方法相同。
3.2.4 试件尺寸3.2.4.1 锅筒纵（环）缝试板尺寸为300×150mm。
3.2.4.2 集箱、管道的对接环缝试件尺寸是沿其焊缝两侧分别截取100mm。
3.2.4.3 受热面管子对接试件尺寸是沿其焊缝两侧分别截取100mm。
3.3试件的装配与焊接3.3.1 试件的装配3.3.1.1 装配前试件焊缝端面及两侧20mm范围内应予清理并露出金属光泽。
3.3.1.2 纵缝检查试板装配应作为产品纵缝的延长部分，装配偏差与产品纵缝装配要求相一致。
装配时应在其首道焊的背面定位焊后焊固在产品焊缝上（在有材料编号的一端装焊收弧板，另一端与产品装配），要求试板对接缝与产品纵缝对准在同一直线上，并要防止焊后过度翘曲（一般以不翘出基准线5度为宜），对于模拟焊接试件应单独装配。
5试验方法
5试验方法（又名试验设计）前面四章中：绪论主要讲述了试验任务的交接、工作计划的拟定。
第二章讨论了试样如何采取和制备（包括矿床采样、选矿厂采取样以及试验前的矿样的制备）。
第三章详细论述了试验方案的确定，内容有：①物质组成研究方法；②矿石性质研究内容；③赋存状态与可选性的关系；④结构构造与可选性的关系；⑤产品的考查方法；⑥选矿试验实例；那么这一章主要要解决那些问题呢：①如何组织和安排选矿试验；②采用数理统计方法分析试验结果；③如何提出可靠的可供参考的试验结论。
5.1试验方法的分类㈠何谓试验方法所谓试验方法指的是安排和组织试验的方法。
如同解一道数学习题，办一件什么事，都必须有正确的方法。
只有掌握了正确的试验方法才能多快好省地完成试验任务，获得较可靠的试验指标，简单地说试验方法就是利用数理统计原理对选矿试验进行组织和安排的各种方法。
㈡试验方法的分类基本知识：需考查的条件称因素，各条件用量称水平。
常用的试验方法很多，且从不同角度出发可有不同的分类方法：⑴从（如何处理）多因素角度出发有：①一次一因素法（高斯—米杰里法）一次一因素试验法是传统的试验方法：即每次只变动一个因素而将其他因素固定在某一适当的水平上，找到了第一个因素的最佳条件后固定下来，再依次寻找其他因素的最佳条件（从个别到整体）。
这种方法的优缺点为：优点：数据处理简单，结果简单明了；缺点：因素间有交互作用时，试验必须重复，工作量大，且可靠度差。
（不能揭示交互作用。
）②多因素组合在一起同时试验（从整体到个体）这种方法的优缺点：优点：可揭示因素之间的交互作用，较快地找到最佳水平；缺点：数据处理困难。
⑵从（如何处理）多水平的角度出发有：①同时试验法：试验前将全部试点安排好（一次确定试验条件），传统的均分法和穷举法就是同时试验法。
例如：某试验为了确定黄药的最优用量，事先确定黄药的用量范围是40~100g/t，试验精度为20g/t，按同时试验法就必须安排40、60、80、100、120g/t 五个试点，然后根据最优试验结果确定最优因素。
试样的采集、制备和
流水抽气法采样装置图
5 橡皮管 旋塞 2
4 流水真空泵 1气样管 3 旋塞 6 橡皮管
流水抽气法采样装置图
首先将气样管1和橡皮管6 与采样管连接 将真空泵4经橡皮管5 与自来水龙头连接
然后开启自来水龙头和旋塞2、 3 使流水真空泵产生负压 将 气体抽入气样管 经过一定时间 关闭自来水龙头及旋塞2、 3 完成采样工作
批量（t) 20
• 在实际工作中，不同的物料要求也不同。采样时，根据 物料堆的形状和份样数目，将份样分布在堆的顶、腰和底 部。底部采样时，采样点应距地面0.5m。顶部采样时，应 先除去0.2m的表面层后，再沿垂直方向用铲一类的工具进 行挖取。
0.5m
1～2m
h=0.3m m=5kg
其方法是：在料堆的周围，从地面起每隔0.5m左右，用 铁铲划一横线，然后每隔1～2m划一竖线，间隔选取横竖线 的交叉点作为取样点，如图所示。在取样点取样时，用铁铲 将表面刮去0.2m，深入0.3m挖取一个子样的物料量，每个子 样的最小质量不小于5kg。最后合并所采集的子样。
3、从输送管道采样
在管道出口端放置一个样品容器，容器上放 置漏斗以防外溢。采样时间间隔和流速成反 比，混合体积和流速成正比。 若管道直径较大，可在管内装一个合适的采 样探头。探头的安装应尽量减少分层效应和 被采液体中较重组分下沉。 若管线内流速变化大，难以用人工调整探头 流速接近管内线速度时，可采用自动管线采 样器采样。
第一节 试样的采集
在工业分析工作中，常需要从大批物料中或大面 积的矿山上采取实验室样品。实验室样品就必须有高 度的代表性. 1、 采样的基本术语 （1）采样单元：具有界限的一定数量的物料。 （2）份样（子样）：在采样单言上采集一定量（质量或 体积）的物料 （3）样品：从一个采样单言中取得若干个份样。 （4）原始样品：合并所采集子样得到的试样 （5）实验室样品：为送往实验室供分析检验而制备的样 品。
工业分析(理论篇)第2章 试样的采取、制备和分解
2.2.2液体物料试样的采取
1.采样工具 （3）采样瓶 ①玻璃（或铜制）采样瓶：一般为500mL玻璃瓶，适用于贮 罐、槽车采样，玻璃采样瓶套上加重铅锤，以便沉入液体物料 的较深部位。 ②可卸式采样瓶 加重型采样瓶、底阀型采样器等，液化气的采样常用采样钢 瓶和金属杜瓦瓶。
玻 璃 采 样 瓶
铜 制 采 样 瓶
21
2.2.1.固体物料试样的采取
2.采样方法 （2）运输工具中采样
常用的运输工具是火车车皮或汽车等，发货单位 在物料装车后，应立即采样，而用货单位除采用发 货单位提供的样品外，还要根据需要布点采样。常 用的布点方法为斜线三点法和斜线五点法。子样要 分布在车皮对角线上，首末两点距车角各1m，其 余各点均匀分布于首、末两子样点之间。
24
2.2.1.固体物料试样的采取
2.采样方法 （4）工业制品中采样
工业制品常见的有袋装和罐装，袋装有纸袋、布 袋、麻袋和纤维织袋；
罐装有木质、塑料和铁皮等制成的罐或桶。 一般采用的采样工具为采样探子，确定子样数目 和每个子样的采集量后，即可进行采样。
25
2.2.2液体物料试样的采取
1.采样工具
还有18方块法、棋盘法、蛇形法、对角线法等。
22
2.2.1.固体物料试样的采取
斜线三点法
斜线五点法
18方块法
棋盘法
蛇形法
对角线法
23
2.2.1.固体物料试样的采取
2.采样方法 （3）物料堆中采样 根据物料堆的大小、物料的均匀程度和发货单位 提供的基本信息等，核算应采集的子样数目及采集 量，然后布点采样。 先将表层0.2m厚的部分用铲子除去，再以地面 为起点，每间隔0.5m高处划一横线，每隔1～2m向 地面划垂线，横线与垂线交点即为采样点。
金相试样的制备及金相组织观察
金相试样的制备及金相组织观察金相试样是金相学中的重要实验手段，用于观察金属材料的晶体结构、相组成和组织形态等信息。
下面我们将介绍金相试样的制备方法及金相组织观察过程。
一、金相试样的制备方法1.试样的切割：首先需要从金属材料中切割出代表性的试样。
切割试样时应注意保持试样尺寸的标准，确保试样的大小符合实验要求。
2.粗磨：经切割获得的试样通常都有较粗糙的表面。
因此需要进行粗磨，以便进一步处理。
粗磨可以使用粗磨纸或砂轮进行，以去除试样表面粗糙度和切割留下的锋利边缘。
3.嵌埋：经过粗磨后的试样需要进行嵌埋。
嵌埋是将试样固定在一个透明的树脂中，以便进行后续的研磨和观察。
常用的嵌埋材料有环氧树脂和酚醛树脂。
4.精磨：嵌埋好的试样需要进行精磨，使试样表面更加光滑细腻。
精磨可以使用细磨纸或细磨粉进行，常见的精磨粉有二氧化硅粉和氧化铝粉。
5.抛光：精磨后的试样表面通常仍然存在一些微小的研磨痕迹和表面附带物。
为了进一步减小试样表面的痕迹和提高试样表面的光洁度，可以进行抛光。
抛光可以使用砂轮、刚玉研磨粉或抛光膏进行。
6.腐蚀：一些试样需要进行腐蚀处理，以便观察金相组织。
腐蚀可以通过直接浸泡试样在腐蚀剂中，或者使用腐蚀电解槽进行。
7.清洗：试样制备完成后，需用酒精/丙酮和超声清洗剂进行清洗，以彻底清除试样表面的污染物和残留物。
最后使用纯酒精对试样进行干燥。
二、金相组织观察过程1.试样装入金相显微镜：制备好的金相试样需要装入金相显微镜进行观察。
可以将试样固定在显微镜的试样夹上，并通过显微镜的调节装置使试样位于镜头的焦点上。
2.调焦：通过调节显微镜的焦距，使试样清晰可见。
根据试样的形状和纵深，需要调整显微镜的焦距，以确保试样表面和内部的细节都能清晰显示。
3.选择放大倍率：根据所需观察的试样细节，选择合适的放大倍率进行观察。
通常金相显微镜的放大倍率范围从10倍至1000倍不等。
4.观察金相组织：通过显微镜观察试样中的金相组织。
试样的采集、制备和分解要求
液体试样
液体试样一般比较均匀，取样单元可以较少。
当物料的量较大时，应从不同的位置和深度分别 采样，混合均匀后作为分析试样，以保证它的代 表性。
液体试样采样器多为塑料或玻璃瓶 ，一般情况 下两者均可使用。当要检测试样中的有机物时， 宜选用玻璃器皿；而要测定试样中微量的金属元 素时，则宜选用塑料取样器，以减少容器吸附和 产生微量待测组分的影响。
物料总量，或一个总样所代表的物料总量。 如一个容器、一节车皮、或物料流中的某一时间段。 5.实验室样品：送往实验室供检验或测定的样品。 6.备考样品：与实验室样品同时同样制备的样品，在有争议 时可用作实验室样品。
§2—1 试样的采集
二、几个术语
7. 均匀物料——各部分的特性平均值在该特性的测量 误差范围内。 均匀物料可在任意部位采样，注意避免引起物料 的变化。
6.72 4.52 3.36 1.13 2.00 0.40 0.83 0.069 0.42 0.018 0.25 0.006 0.177 0.003
最小质量/Kg
0.2
0.3
0.5
9.03 13.55 22.6
2.26 3.39 5.65
0.80 1.20 2.00
0.14 0.21 0.35
0.035 0.053 0.088
当车皮容量为40t或50t时，采用四点采样；当车 皮容量为50t以上时，采用五点采样。
以商品煤为例：
... .... .....
30t以下
40t-50t
50t以上
（一）固体试样的采集
（3）物料堆中采样
方法：在料堆的周围， 从地面起每隔0.5m左右， 用铁铲划一横线，然后 每隔1～2m划一竖线， 间隔选取横竖线的交叉 点作为取样点，如图所 示。
预包装食品流程图
预包装食品流程图预包装食品是指预先定量包装或者制作在包装材料和容器中的食品，包括预先定量包装以及预先定量制作在包装材料和容器中并且在一定量限范围内具有统一的质量或体积标识的食品。
预包装食品具有两个基本特点：一是预先定量；二是具有统一的质量或体积标识。
以下是预包装食品流程图：流程图一：目的：确保预包装食品的质量和安全1、原料入库：食品原料经过检验合格后入库，并记录入库信息（如数量、重量、生产日期等）。
2、配方设计：根据产品要求和标准，设计食品配方，并经过审批。
3、生产计划制定：根据市场需求和库存情况，制定生产计划。
4、生产过程：按照配方和工艺流程进行生产，同时进行质量检测和控制。
5、成品入库：产品经过检验合格后入库，并记录入库信息（如数量、重量、生产日期等）。
6、产品检验：对入库产品进行抽样检验，确保产品质量符合标准。
7、产品出库：根据销售需求，将产品出库并记录出库信息（如数量、重量、发货日期等）。
8、销售和售后服务：将产品投放市场，并做好售后服务工作。
流程图二：目的：提高生产效率和管理效率1、订单处理：接收客户订单，进行订单处理和审核。
2、生产计划制定：根据订单需求和库存情况，制定生产计划。
3、生产排程：根据生产计划，安排生产排程和生产顺序。
4、生产监控：对生产过程进行监控，确保按时完成订单。
5、质量控制：对成品进行质量检验和控制，确保产品质量符合标准。
6、库存管理：对库存进行管理和控制，确保库存充足且不积压。
7、物流配送：将产品配送到客户手中，并做好物流管理和配送工作。
8、数据分析与改进：对生产和管理数据进行统计分析，发现不足之处并加以改进。
内控流程图预算预下达流程图在企业运营过程中，财务预算的编制与管理至关重要。
本文将详细介绍内控流程图预算预下达流程图，帮助企业更好地理解和实施财务预算管理。
一、预算编制1、确定目标：根据企业战略规划和年度经营计划，确定年度预算目标。
2、制定计划：按照部门和业务类型，将年度预算目标分解为季度、月度和周度预算。
试样的采取和制备通则
有多少，是静止物料还是流动物料，是已包装的还
是散装的，有无危险性等。对待采物料的状况了解
得越多，越有利于采样工作。
（3）、制订采样方案。 （4）、选定采样装置、明确采样技术。所述采样
装置，除了采样用的工具设备外，样品容器也应包
括在内。
（5）、采取样品，并将其制备成最终样品。
4、采样方案
采样前必须制定采样方案。
用户验收物料的质量依据。
16. 成分试样：为了分析试样或批样的化学成 分，按规定取制样方法从制备样品中取出的供 成分分析用试样。 17. 熔炼分析：熔炼分析是指在冶炼过程中采
取试样并对其进行的化学分析．分析结果表示
同一炉或同一罐钢液的平均化学成分。
18. 成品分析：成品分析是指在经过加工的成品钢 材(包括钢坯)上采取试样，然后对其进行的化学分 析。成品分析主要用于验证化学成分，又称验证 分析。由于钢液在结晶过程中产生元素不均匀分 布 (偏析)，成品分析的值有时与熔炼分析的值不 同。
数就不同。（化产品要专讲）
（2）、样品量
在满足需要的前提下，样品量越少越好。但其
量至少应满足下列要求： ① 至少要够三次重复检测的需要； ② 当需要留存备考样品时，必须满足备考样品的 需要；
23. 系统取样：从一交货批中以一定的时间或 质量间隔取份样，最初的份样从第一间隔内随 机取样。 24. 误差：测量值与真值之差。 25. 随机误差：测量值有时高于或低于真值的
误差，但大多数次的总和趋近于零。
26. 系统误差：测量值总是高于或低于真值的误 差。 27. 偏差：测得值与一组测得值的平均值的差。 28. 样品的分用：在制样的一定阶段将样品分开，
（一）采样
从物料总体中取得具有充分代表性的样品的
分析化学 分析试样的采集与制备
问题 一次破碎、过筛后， 需要缩分几次？
取样最小量经验公式
根据样品最大颗粒重量计算取样量的经验公式 Wmax 100 Ws
b
Ws: 取样的最小重量(kg)；Wmax: 最大颗粒的重量 (kg)； b 为比例系数，一般取值0.2。 根据样品最大颗粒直径计算取样量的经验公式
mQ ≥ kd 2
2. 碱熔法
酸性试样宜采用碱熔法，如酸性矿渣、酸性炉渣 和酸不溶试样均可采用碱熔法，使它们转化为易溶 于酸的氧化物或碳酸盐。 常 用 的 碱 性 熔 剂 有 Na2CO3( 熔 点 853℃) 、 K2CO3(熔点89l℃)、NaOH(熔点318℃)、Na2O2(熔 点460℃)和它们的混合熔剂等。这些溶剂除具碱性 外，在高温下均可起氧化作用(本身的氧化性或空气 氧化)，可以把一些元素氧化成高价（Cr3+、Mn2+可 以氧化成CrⅤI、MnVII，从而增强了试样的分解作用。 有时为了增强氧化作用还加入KNO3或KClO3，使氧 化作用更为完全。
2 液体试样的采取
常见液体试样包括：水，饮料，体液，工业溶剂 等。一般比较均匀，采样单元数可以较少。 对于体积较小的物料，可在搅拌下直接用瓶子或 取样管取样； 装在大容器里的物料，在贮槽的不同位置和深度 取样后混合均匀即可作为分析试样； 对于分装在小容器里的液体物料，应从每个容器 里取样，然后混匀作为分析试样。
4干式灰化法
将试样置于马弗炉中加热（400-1200℃）， 以大气中的氧作为氧化剂使之分解，然后加入少 量浓盐酸或浓硝酸浸取燃烧后的无机残余物。
5湿式消化法
用硝酸和硫酸的混合物与试样一起置于烧瓶内， 在一定温度下进行煮解，其中硝酸能破坏大部分 有机物。在煮解的过程中，硝酸逐渐挥发，最后 剩余硫酸。继续加热使产生浓厚的SO3白烟，并在 烧瓶内回流，直到溶液变得透明为止。
x射线衍射分析解析
试样的制备过程6
Cu29 Ni28 Fe26 Mn25 Mo42 Zr40
Cr24 V23 Ag47 Rh45 Co27 Fe26 滤波片不仅可以大量吸收K 射线，同时可以 降低背底。
ห้องสมุดไป่ตู้
实验参数的选择5
使用K 滤波片后还会出现微弱的K 峰， 它的强度大约为同一级衍射线Ka峰的1/100。
有时因衍射峰重叠，难于进展微量相分析 或定量相分析工作，晶系构造确实定更加难于 进展，这时可选用单色器获得更加纯洁的Ka单 色线解决上述问题，但衍射强度要受到损失。
如转靶X射线衍射仪额定最大电流 为200mA， 因此实验时选择的电流最好 不要超过160mA，以保证灯丝的使用寿 命。
实验参数的选择4
单色波长的获得： 一般有K 滤波片法和单色器法两种。 K 滤波片的选择原那么是： Z滤波片材料的原子序数 = Z靶材料的原子序 数 - 1( 或2 ) 如：铜靶〔原子序数29〕那么选镍〔原子序数 28〕作为滤波片；其他靶的滤波片如下：
X射线的性质
X射线也是一种电磁波 同样具有波粒两重性。 波动性 表如今:它以一定的波长和
频率在空间传播，如晶体 的衍射、干预和偏振现象。 粒子性 表如今:以光子的形式在辐 射和吸收时具有能量、质量 和动量。如光的发射、吸收 和散射现象。
三、特征X射线
• 当管电压V
•
到达某个靶材料
•
试样的采取制备和分解
2.2.2 过筛
在破碎过程中，过筛样品必须全部经过要求 旳筛号，少许不能过筛旳样品，粗碎时，可用中 碎机碎细至全部过筛；中碎时，可用因盘细碎机 碎至全部过筛；细碎时用玛瑙研钵研细至全部过 筛。
原则筛号及孔径旳关系：
筛旳网目是指一英寸长度(25．4mm)筛网上 旳筛孔数，如100网目(或100号筛)是指一英寸长 度旳筛网上有100个筛孔，除掉铜丝占据旳空间 ，孔径为0.149mm。
分解常用酸： 盐酸：HCl对于许多金属氧化物、硫化物、碳酸盐以
及电动序位于H此前旳金属和合金。除AgCl、 HgCl2 、 PdCl2 等少数不溶于水外，HCl是一种良好旳溶剂。Cl- 具 有还原性和络合能力，可溶解软锰矿(MnO2)和赤铁矿（ Fe2O3）等
硝酸：具有氧化性，除金和铂族元素难溶外，绝大
2.1.2 采样单元
对于不均匀旳物料，为了取得具有代表性旳试样 ，除了考虑所取试样旳最低质量外，还必须处理 应选用多少个采样点或采样单元旳问题。 采样 单元应为多少，决定因数有2个：
(1)试样中组分含量与整批物料中组分平均含量之 间旳允许误差，即采样旳精确度。精确度要求越 高，则采样单元应越多。
(2)物料旳不均匀程度。物料旳不均匀程度既与物 料颗粒大小有关(如块状、粒状和粉状，其均匀 程度是不同旳)，也与组分在颗粒中旳分布有关 。物料越不均匀，采样单元应越多。
3．二分器法
二分器法在混匀工序中同步进行了缩分 ，二分器旳槽数愈多，缩分旳精确度愈高 。 粗碎或中碎阶段，样品量大干3kg旳一 殷采用二分器法，较少样品采用四分法缩 分。对于细碎后不再进行缩分旳样品，可 用四分法分取二分之一作为副样，另二分 之一作为正样，供分析用。
缩分要求
来样加工前，要检验送来旳样品重量和粒度是否 符合缩分公式旳要求。苦Q´为送样量，Q´＝nKd2 ，即n＝Q´/Kd2，则由n值旳大小能够拟定送样量是 否合理，是否还能够进一步缩分等。鉴别时，可能 出现三种情况：
农产品质量安全监测抽样和样品制备工作
农产品质量安全监测抽样和样品制备工作钱一华（安徽省池州市农业科学院农产品质量安全监测所，安徽池州 247000）摘 要：对农产品生产基地与销售市场等开展全面及时的农产品质量安全风险评估及监督检查工作，可及时发现农产品存在的质量风险隐患，保障农产品的质量安全。
抽样工作与样品制备工作属于农产品质量安全监测的前期工作，也是安全监测工作中的重要环节，对于后续监测结果的应用有着直接影响。
因此，在农产品质量安全监测中，进一步加强抽样和样品制备工作的研究分析，总结出一套切实可行的抽样工作与样品制备工作方案，有助于全面提升农产品抽样和制备工作的科学化水平。
关键词：农产品；质量安全监测；农产品抽样；样品制备Sampling and Sample Preparation for Monitoring the Quality and Safety of Agricultural ProductsQIAN Yihua(Anhui Chizhou Academy of Agricultural Sciences Agricultural Product Quality and Safety Monitoring Institute,Chizhou 247000, China)Abstract: Conducting comprehensive and timely risk assessment, supervision and inspection of agricultural product quality and safety in agricultural production bases and sales markets can timely identify potential quality risks and ensure the quality and safety of agricultural products. Sampling and sample preparation work belong to the preliminary work of agricultural product quality and safety monitoring, and are also important links in safety monitoring work, which have a direct impact on the application of subsequent monitoring results. Therefore, in the monitoring of agricultural product quality and safety, further strengthening the research and analysis of sampling and sample preparation work, summarizing a set of practical and feasible sampling and sample preparation work plans, will help to comprehensively improve the scientific level of agricultural product sampling and preparation work.Keywords: agricultural products; quality and safety monitoring; sampling of agricultural products; sample preparation近年来，我国对农产品质量安全监测提出了更高的要求，而抽样与样品制备作为安全监测工作中的关键环节，其工作质量关系到农产品质量检测结果的准确性。
第一章试样的采集与制备08
17
0.5m
1～2m 图1-1 物料堆上采样点的分布
h=0.3m m=5kg
18
一、固态物料的采样
1、物料堆中采样
对于袋（或桶）装的工业产品，每一袋（或 桶）为一件。多少件为一个化验单位，视不同产 品而定。如对于袋装化肥，通常规定50件以内抽 取5件；51～100件，每增10件，加取1件；101～ 500件，每增50件，加取2件；501～1000件以内 ，每增100件，加取2件；1001～5000件以内，每 增100件，加取1件。将子样均匀地分布该批物料 中，然后用采样工具进行采集。 例如，某批化肥为2000件，则应抽取的件数为： 5 + 5×1 + 8×2 + 5×2 + 10×1 = 46件
28
（二）采样设备
一般运行的生产设备上安装有采样阀。气 体采样装置一般由采样管、过滤器、冷却器及 气样容器组成。
采样管 玻璃、瓷或金属制成 过滤器 装有玻璃丝，用于除去 四部分结构 气体中的机械杂质 冷却器 大于2000 C的气体需冷却 气体容器 装采来的毛样
29
1-气体管道；2-采样管；3-过滤器；4-冷却器； 5-导气管；6-冷却水入口；7-冷却水出口；8，9-冷却管
图1-7 气体采样装置
30
（三）采样方法 1、常压状态气体采样
气体状态：等于大气压或低正压或低负压
采样方法：封闭液采样法
使用容器：采样瓶或采样管
31
采样装置图如下所示：
图1-8 采样瓶
图1-9 气样管
32
2、正压状态气体采样
气体状态：气体压力远远高于大气压力的为
正压气体；
采样工具：采样瓶、采样管、橡皮气囊或直
混凝土抗压强度试验规范和规格
混凝土抗压强度试验规范和规格一、前言混凝土抗压强度试验是混凝土工程中最常见的一种试验方法，其结果可以直接反映混凝土材料的强度特性。
因此，混凝土抗压强度试验规范和规格对于混凝土工程的设计、施工、验收等环节都具有重要的指导意义。
二、试验标准混凝土抗压强度试验应按照《GB/T 50081-2002 混凝土结构设计规范》和《GB/T 50082-2009 混凝土结构工程验收规范》的相关要求进行设计、施工和验收，并应符合下列要求：1.试验应在规定的环境温度和湿度下进行，确保试样状态稳定。
2.试验应在规定的时间内完成，避免试样老化影响试验结果。
3.试验应使用标准试件，试件应符合相关标准规定。
4.试验应严格按照试验程序进行，试验结果应精确可靠。
5.试验应具有可重复性和可比性，试验结果应可靠。
三、试验设备混凝土抗压强度试验所需的主要设备包括：1.混凝土试样制作设备：包括混凝土试块模具、振动台、钢刮刀、砂浆搅拌器等。
2.混凝土强度试验机：包括万能试验机、压力传感器、变形传感器、数据采集仪等。
3.其他辅助设备：包括天平、测温仪、水泥砂浆试验用筛等。
四、试验流程混凝土抗压强度试验的一般流程如下：1.试样制备：按照规范要求制备混凝土试块。
2.试样养护：将试样放入养护室中养护，确保试样状态稳定。
3.试样破坏：将试样放入试验机中进行试验，记录试验数据。
4.试验数据处理：计算试验结果，分析试验数据。
5.试验报告编制：编制试验报告，总结试验结果。
五、试样制备混凝土试块的制备应符合以下要求：1.试块模具应符合相关标准规定，内表面应平整光滑，边缘应无毛刺。
2.混凝土试块的制备应按照规范要求进行，控制配合比、水灰比、砂率等参数。
3.试块制备过程中应注意混凝土的均匀性，避免出现空鼓、裂缝等缺陷。
4.试块振动时间和振动频率应符合规范要求，以保证试块的密实度和均匀性。
六、试验方法混凝土抗压强度试验应按照以下步骤进行：1.将试样放置在试验机的压板上，压板与试样的表面应平行。
焊接工艺评定试件和试样的制备
焊接工艺评定试件和试样的制备1.1 试件制备应符合下列要求：1 选择试件厚度应符合评定试件厚度对工程构件厚度的有效适用范围；2 试件的母材材质、焊接材料、坡口形式、尺寸和焊接必须符合焊接工艺评定指导书的要求。
3 试件的尺寸应满足所制备试样的取样要求。
各种接头形式的试件尺寸、试样取样位置应符合图1.1-1～图1.1-8的要求。
4 试件角变形可以冷矫正；试件长度足够时可以避开焊缝缺陷位置取样。
图6.4.1-1 板材对接接头试件及试样示意(a) 不取侧弯试样时 (b) 取侧弯试样时图1.1-1 板材对接接头试件及试样取样1－拉伸试样；2－背弯试样；3－面弯试样；4－侧弯试样；5－冲击试样；6－备用；7－舍弃部分焊透的角接与对接组合焊缝全焊透的角接与对接组合焊缝图1.1-2 板材角焊缝和T 形对接与角接组合焊缝接头试件及宏观试样的取样1－宏观酸蚀试样；2－备用；3－舍弃要评定的最小角图1.1-3 斜T 形接头（锐角根部）(b) 矩形管T形角接和对接与角接组合焊缝接头及宏观试样取样位置宏观酸蚀试样管与管组焊(a) 圆管套管接头与宏观试样图1.1-4 管材角焊缝致密性检验取样位置十字形角接焊缝十字形对接与角接组合焊缝图1.1-5 板材十字形角接（斜角接）及对接与角接组合焊缝接头试件及试样取样1—宏观酸蚀试样；2—拉伸试样、冲击试样（要求时）；3—舍弃(a) 拉力试验为整管时弯曲试样取样位置(b) 不要求冲击试验时(c) 要求冲击试验时图1.1-6 管材对接接头试件、试样及取样位置③⑥⑨○12—钟点记号，为水平固定位置焊接时的定位1—拉伸试样；2—面弯试样；3—背弯试样；4—侧弯试样；5—冲击试样1(a) 试件的形状及尺寸(b) 试样的形状及尺寸(a) 试件的形状及尺寸 (b) 试样的形状及尺寸图1.1-8 栓钉焊焊接试件及试样1.2 试样种类及加工应符合下列规定：1 静荷载结构焊接工艺评定试样种类和数量应符合表1.2-1的规定；表1.2-1 静荷载结构焊接工艺评定试样种类和数量a注： a 当相应标准对母材某项力学性能无要求时，可免做焊接接头的该项力学性能试验；b 管材对接全截面拉伸试样适用于外径小于或等于76mm的圆管对接试件，当管径超过该规定时，应按图1.1-6或图1.1-7截取拉伸试件；c 管-管、管-球接头全截面拉伸试样适用的管径和壁厚由试验机的能力决定；d 是否进行冲击试验以及试验条件按设计选用钢材的要求确定；e 硬度试验根据工程实际情况确定是否需要进行；f 圆管T、K、Y形和十字形相贯接头试件的宏观酸蚀试样应在接头的趾部、侧面及跟部各取一件；矩形管接头全焊透T、K、Y形接头试件的宏观酸蚀应在接头的角部各取一个，详见图1.1-4；g 斜T形接头（锐角根部）按图1.1-3进行宏观酸蚀检验。
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