14空调水系统(设备)
空调水系统
Conditioning-------Chapter Air Conditioning----Chapter ７
第三节 空调水系统的设计
第一步： 第一步：水泵流量的确定
1.冷却水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行 冷却水流量：一般按照产品样本提供数值选取， 冷却水流量 计算，公式中的Q为制冷主机制冷量 计算，公式中的 为制冷主机制冷量 L(m3/h)= Q(kW) （4.5~5）℃x1.163 ） X(1.15~1.2)
一次泵系统 泵与冷水机组联锁 泵和冷水机组不停， 泵和冷水机组不停，输配能耗基本不变
冷水机组
Conditioning-------Chapter Air Conditioning----Chapter ７
第一节 空调冷热水系统的类型
三通阀 1.定流量系统 定流量系统 二次泵系统 •二次泵定流量，用户侧总供水流量 二次泵定流量， 二次泵定流量 基本不变 •部分负荷时可以停部分一次泵，冷 部分负荷时可以停部分一次泵， 部分负荷时可以停部分一次泵 水机组联锁启停， 水机组联锁启停，从而改变用户侧 供水温度 FCU
第一节 空调冷热水系统的类型
２. 异程式系统
适用于水系统较小时， 管路阻力/设备阻力小于1/3
Conditioning-------Chapter Air Conditioning----Chapter ７
第一节 空调冷热水系统的类型
按运行调节方法：定流量（ 按运行调节方法：定流量（CWV） 、变流量 ） 变流量(VWV) 1.定流量系统 定流量系统 用户侧总供水流量不可调节， 用户侧总供水流量不可调节，输配耗电基本 不变 用户采用三通阀调节所需流量 FCU 三通阀
环控系统复习题
地铁环控系统复习题一、单选题1、车站站厅、站台公共区的制冷空调及通风（兼排烟）系统，简称（D）。
（A）空调系统（B）空调小系统（C）空调中系统（D）空调大系统2、车站管理及设备用房空调通风（兼排烟）系统，简称（B）。
（A）空调系统（B）空调小系统（C）空调中系统（D）空调大系统3、地面进风风亭应设在空气洁净的地方，任何建筑物距进、排风亭的口部的直线距离应大于（B）m。
（A）3 （B）5 （C）7 （D）84、地下车站的隧道通风装置在车站两端分别设（C）以满足各种工况的控制要求。
（A）两台隧道风机及水泵（B）一台隧道风机及冷冻水泵（C）两台隧道风机及组合风阀（D）一台事故风机及冷却水泵5、各站为供给车站大、小系统空调用水所设置的制冷系统称之为（B）。
（A）冷却水系统（B）车站空调水系统（C）消防水系统（D）生产用水系统6、正常条件下环控设备可通过就地级、车站级和（C）三级进行控制和自动控制系统进行监控。
（A）系统级（B）控制级（C）中央级（D）遥控级7、在每天设备投入使用前或使用后，对环控设备的状态进行认真检查，保持设备清洁，进行简单的调整或更换易损件等，是维修作业（A）保养。
（A）一级（B）二级（C）三级（D）四级8、对设备的主要功能及主要部位作定期检查、局部解体、清理或更换标准零配件、加注或更换润滑油等工作是环控设备维修作业（B）保养。
（A）一级（B）二级（C）三级（D）四级9、对设备曾发生过的故障进行结构性分析诊断，或更换或修复少量的零部件或组件，以及全面调整或调校等，是环控设备维修作业（C）。
（A）二级保养（B）小修（C）中修（D）大修10、将设备全部解体，更换和修复磨损零件，全面检测、调整设备，是环控设备维修作业（D）（A）二级保养（B）小修（C）中修（D）大修11、当采用救援列车求援，而列车着火部位在车头时，按（A）方式组织排烟，以利求援列车求援和疏散。
（A）从车尾至车头方向的送风（B）从车头至车尾方向的送风（C）多数人撤离方向一端送风，另一端排烟（D）少数人撤离方向排烟，另一端送风12、当采用救援列车求援，而列车着火部位在车尾时，按（B）方式组织排烟，以利求援列车求援和疏散。
装饰装修工程施工日期总表
-3 室内给水设备安装
室内排水 C22-2-1 室内排水管道及配件安装
系统
-2 室内雨水管道及配件安装
室内热水 C22-3-1 室内热水管道及配件安装
供应系统
-2 室内热水辅助设备安装
C22-4-1 卫生器具安装
卫生器具 安装子分
部
-2 卫生器具给水配件安装 -3 卫生器具排水管道安装
建
C22-5-1 室内采暖管道及配件安装
C26-2-1 计算机网络系统分项工程
办公自动
化系统子
-2 办公自动化分项工程
分部
-3 网络安全系统分项工程
C26-3-1 空调与通风系统分项工程
-2 变配电系统分项工程
-3 照明系统分项工程
智
能 建
建筑设 备监控 系统子
筑 分部
分
部
-4 给排水系统分项工程
-5 热源和热交换系统分项工程
-6 冷冻和冷却水系统分项工程
筑 给 室内采暖
-2 室内采暖辅助设备及散热器安装
排 系统子分
水
部
及
-3 室内采暖金属辐射板安装
-4
室内低温水地板辐射采暖系 统安装
采 暖
-5
室内采暖系统水压实验及调 试
室外给水 C22-6-1 室外给水管道安装
管网子分 部
-2
室外消防水泵接合器及消火 栓安装
-3 室外给水管沟及井室
室外排水 管网
C22-7-1 -2
分 钢性防水 C21-3-1 细石混凝土防水层屋面
部 屋面
-2 密封材料嵌缝屋面
工
程
C21-4-1 平瓦屋面
瓦屋面子
分部
-2 油毡瓦屋面
2022年-2023年公用设备工程师之专业知识(暖通空调专业)押题练习试题B卷含答案
2022年-2023年公用设备工程师之专业知识（暖通空调专业）押题练习试题B卷含答案单选题（共30题）1、外墙与屋面的热桥部位的内表面温度不低于( )。
A.室内空气露点温度B.室外综合温度C.室内湿球温度D.室内干球温度【答案】 A2、有关蓄冷的表述中，下列哪一项是错误的？A.冰蓄冷系统采用冰槽下游的方案时，所需冰槽的容量应大于冰槽上游的方案B.夜间蓄冷时，机载冷水机组的COP值高于白天运行的COP值C.冰蓄冷系统的冷机总容量不大于常规系统的总冷机容量D.冰蓄冷系统虽然在末端用户处未节能，但对于大量使用核能发电的电网具有节能效果【答案】 D3、商业建筑用天然气的设备设置在地下室、半地下室和地上密闭房间时，规定房间不工作时换气次数不应小于( )。
A.B.C.D.【答案】 A4、压缩时，制冷系统的四大部件为( )。
A.压缩机、冷凝器、节流阀、油分离器B.压缩机、过滤器、节流阀、干燥器C.压缩机、冷凝器、排气阀、蒸发器D.压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器【答案】 D5、热网中继泵吸入口的压力不应低于下列哪个值？( )A.吸入口可能达到的最高水温下的饱和蒸汽压力加30kPaB.吸入口可能达到的最高水温下的饱和蒸汽压力加50kPaC.30kPaD.50kPa【答案】 B6、冻结白条肉的冻结间，冷却设备应采用( )。
A.顶排管B.墙排管C.空气冷却器D.搁架式冻结设备【答案】 C7、热水供暖系统某用户阀门关闭后，该用户处供、回水管的资用压差( )。
A.减小B.增大C.等于0D.不变【答案】 B8、公共建筑围护结构建筑热工设计中，当窗户的传热系数满足节能标准的情况下，下列玻璃窗的选择，哪一项是错误的？A.同一窗墙比情况下，在夏热冬冷地区玻璃窗的遮阳系数限值应小于寒冷地区B.在严寒地区，应选用遮阳系数大的玻璃C.对寒冷地区窗墙比较小的情况，应选遮阳系数大的玻璃D.对寒冷地区北向窗户，应选遮阳系数小的玻璃【答案】 D9、国家标准《高效空气过滤器性能试验方法透过率和阻力》(GB6165-1985)规定，A类、B类、C类高效空气过滤器的测试方法为( )。
空调水系统课件ppt
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（一）冷冻水系统的主要形式
3.异程系统和同程系统（空调末端水的流程是否相同）
定压水箱 阀门 空调用户
制冷机组 水泵
同程冷冻水系统
2021/3/10
优点： ➢ 流经各终端用户的压力损
失比较接近，利于水力平 衡 ➢ 简化水系统设计并减少系 统初调节的工作量。
2021/3/10
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定压水箱 阀门 空调用户
换热器 制冷机组 水泵 间连式冷冻水系统
2021/3/10
➢ 用换热器将全部或部分用 户侧水路与制冷机组水路 分隔。
➢ 系统规模较大，用户比较 分散，便于系统调节，减 少相互影响，保持较高的 运行效率。
➢ 在大型建筑和超高层建筑 （100m）应用普遍。
➢用于小型或功能单 一，负荷特性一致空 调系统
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用户侧 水流量 判断处
定压水箱
用户侧 阀门 空调用户 机房侧
制冷机组 水泵
变水量系统
2021/3/10
➢改变用户侧水流量 来适应负荷变化。 ➢末端采用电动阀连 续调节所需的水流量。 ➢减低冷冻水输配能 耗具有较大的节能潜 力
（一）冷冻水系统的主要形式
1.开式和闭式系统（循环水系统）
2021/3/10
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闭式冷冻水系统
1－膨胀水箱 2－空调设备 3－冷冻水循环水泵 4－蒸发器
1、蓄冷能力小，低负荷时，冷冻机也需经常开动。
2、膨胀水箱的补水有时需要另设加压水泵。
3、与空气接触少，减缓腐蚀。
420、21/3/1壳0 管式蒸发器，用户表面换热设备。
17
定压水箱 阀门 空调用户
制冷机组 水泵
异程冷冻水系统
空调水系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称：空调水系统安装工程编号：施工单位：验收日期：二、安装单位信息单位名称：安装人员：三、验收依据1.相关设计文件：空调水系统设计图纸、设备配置表等；四、验收内容1.安装质量检查：对空调水系统安装是否符合设计要求，包括管道布置、管道材质、管道连接等进行检查；2.设备安装检查：对空调水系统设备的安装位置、固定方式、接线是否正确进行检查；3.安装工艺检查：对空调水系统安装过程中的防腐、保温、声、振动等工艺情况进行检查；4.安全防护检查：对空调水系统安装过程中的安全防护措施是否到位进行检查。
五、验收结果1.空调水系统安装质量检查情况：（1）管道布置是否合理，是否存在交叉、拐角过多等情况；（2）管道材质是否符合规定，是否存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）管道连接是否紧密，是否存在漏气、漏水等现象。
2.空调水系统设备安装检查情况：（1）设备安装位置是否符合设计要求，是否存在振动、噪音等问题；（2）设备固定是否牢固可靠，是否存在松动、脱落等现象；（3）设备接线是否正确，是否存在接反、短路等问题。
3.安装工艺检查情况：（1）防腐、保温处理是否到位，是否存在松脱、开裂等现象；（2）声、振动控制是否有效，是否存在噪音、振动过大等问题。
4.安全防护检查情况：（1）施工现场是否设置安全警示标志；（2）作业人员是否佩戴必要的安全防护用具。
六、存在问题及整改要求1.存在问题：（1）管道布置不合理，存在交叉、拐角过多等情况；（2）部分管道材质存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）部分管道连接不紧密，存在漏气、漏水等现象；（4）设备安装位置不符合设计要求，存在振动、噪音等问题；（5）部分设备固定不牢固可靠，存在松动、脱落等现象；（6）部分设备接线存在接反、短路等问题；（7）部分防腐、保温处理存在松脱、开裂等现象；（8）部分声、振动控制措施无效，存在噪音、振动过大等问题。
2.整改要求：（1）重新布置管道，确保管道交叉、拐角的合理性；（2）更换腐蚀、变形、漏水的管道材质；（3）重新连接松散、漏气、漏水的管道；（4）调整设备的安装位置，消除振动、噪音问题；（5）加固松动、脱落的设备固定件；（6）重新检查设备接线，确保正确连接；（7）加强防腐、保温处理的质量控制；（8）改进声、振动控制措施，降低噪音、振动水平。
地铁空调水系统PPT课件
•4
二、水系统主要组成部分-冷水机组
冷水机组1（端部接管)
•5
冷却水系统管道安装 1、冷却水系统管材选用焊接钢管或无缝钢管，连接方式为焊接或法兰连接。 2、管道系统安装应有坡度，最小坡度1‰，其坡向除供水管道与水流方向相 反外，其余水管的坡向均应与水流方向相同。管道高点应有放气装置，管道 低点应有泄水装置。
•23
三、水系统设计
地铁车站中一般采用的是一次泵定流量系统，其特点是 通过蒸发器的冷水流量不变。
•27
三、水系统设计-计算扬程
地铁车站冷冻水系统、冷却水系统计算详见附表《水力计算表》
•28
四、常见问题
1、冷凝水排水不畅 在地铁车站中，该问题一般容易出现在设置有风机盘管、VRV系统的 地方。我们在设计过程中首先应做到对冷凝水管的正确设计。保证管 径、水管坡度满足要求，设计时排水做到就近排放。同时施工时应严 格按规定执行，防止施工时形成倒坡及杂物堵塞管道，合理设置管道 吊架，防止冷凝水管下垂。
•31
四、常见问题
4、管内结垢现象 系统中水垢的形成，会影响到空调设备的换热效率，及设备的使用寿命。我 们在地铁设计中一般要求设置水处理设备，目前属加药水处理效果较好。
•32
•33
个人观点供参考，欢迎讨论
各冷却塔的水位应控制在同一高度，高差不应大于30mm，设计时 应以集水盘高度为基准考虑不同冷却塔的底座高度，在各塔的底盘之间 安装平衡管，并加大出水管共用管段的管径，一般平衡管可取比总水管 的管径加大一号。
水系统空调的工作原理
水系统空调的工作原理
水系统空调是一种利用水作为传热介质的空调系统。
它的工作原理可以分为制冷和制热两个过程。
制冷过程：
1. 压缩机：水系统空调中的压缩机起到压缩和提高冷媒压力的作用。
压缩机将低温低压的冷媒气体吸入，通过不断地压缩，使其温度和压力升高。
2. 冷凝器：经过压缩后的冷媒气体进入冷凝器，与空气或水接触散热，冷却成为高温高压的冷媒液体。
3. 膨胀阀：高温高压的冷媒液体通过膨胀阀进入蒸发器，膨胀阀使压力骤减，冷媒液体变为低温低压的冷媒气体。
4. 蒸发器：冷媒气体在蒸发器中与空气或水接触，吸收外界的热量，将空气或水冷却，然后循环前往压缩机进行再次循环。
制热过程：
制热过程与制冷过程相似，区别在于蒸发器和冷凝器的角色互换，从而实现提供室内热量的目的。
总结：
水系统空调通过不断循环的制冷和制热过程，利用冷媒的相变过程来吸取、释放热量，以达到调节室内温度的目的。
通过水作为传热介质，能够更好地进行热量的传递和分布，提高空调系统的效率和稳定性。
空调水系统安装(水泵及附属设备)检验批质量验收记录
纵向
≤0.05/1000
横向
≤0.05/1000
联轴器安装
轴向倾斜
≤0.2/1000
径向位移
≤0.05
mm
6
水箱、集水器、分 水器、膨胀水箱等设备的 安装
外观
支架或底座的尺寸、位置应符合设计要求。设备与支架或底座接触应紧密，安装应平整牢固
安装偏差
平面位置
≤15
mm
标高
±5
mm
垂直度
≤1/1000
≤2/1000
垂直度
≤2/1000
多台冷却塔的 水面高差
≤30
mm
基础的位置、标高
±20
mm
进风侧距建筑物
应大于1m
采用共用集管并联运行
冷却塔集水盘（槽）之间的连通管应符合设计要求
风机叶片端部与塔身周 边的径向间隙
应均匀。可调整角度的叶片，角度应一致，并应符合产品技术文件 要求
有水冻结危险的地区
冬季使用的冷却塔及管道应采取防冻与保温措施
3
除污器、自动排气装置等管道 部件的安装
（1）阀门安装的位置及进、出口方向应正确且应便于操作。连接应牢固紧密，启闭应灵活。成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差不应大于3mm。
（2）电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应 合格。
（3）冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求。
表5.32.14空调水系统安装（水泵及附属设备）检验批质量验收记录
表5.32.14 工程编号：
单位(子单位)
7.建筑工程工程报验资料详细资料组成(七)---通风与空调分部工程
建筑工程工程报验资料详细资料组成（七）8、通风与空调分部工程8.1送排风系统子分部工程8.1.1风管与配件制造分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.1.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.1.3风管系统安装分项工程-1 风管系统安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-34-4风管漏风检测记录3) 表243-4风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、排烟系统)8.1.4空气处理设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.1.5消声设备制作与安装分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录-2 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.1.6风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.1.7风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.1.8系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记8.2防排烟系统子分部工程8.2.1风管与配件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.2.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.2.3风管系统安装分项工程-1 风管系统安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-243-4风管漏风检测记录3) 表243-4风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、排烟系统)8.2.4防排烟风口、常闭正压风口与设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.2.5风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.2.6风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.2.7系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.3除尘系统子分部工程8.3.1风管与配件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.3.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.3.3风管系统安装分项工程-1 表B1-7工程报验单-2 C2-34-4风管漏风检测记录-3 表243-4风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、排烟系统)8.3.4除尘器与排污设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-8通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)8.3.5风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.3.6风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.3.7系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.4空调风系统子分部工程8.4.1风管与配件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管)8.4.2部件制作分项工程-1 风管与配件制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.4.3风管系统安装分项工程-1 风管安装工程检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-34-4风管漏风检测记录3) 表243-5风管系统安装检验批质量验收记录(空调系统)8.4.4空气处理设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-9通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)8.4.5消声设备制作与安装分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录-2 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-9通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)8.4.6风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7功臣报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)8.4.7风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.4.8风管与设备绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单8.4.9系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.5净化空调系统子分部工程8.5.1风管与配件制作分项工程-1 风管管配件制作检验批(金属风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-1风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)-2 风管与配件制作检验批(非金属、复合材料风管)1) 表B1-7工程报验单2) 表243-2风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管) 8.5.2部件制作分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录8.5.3风管系统安装分项工程-1 风管系统安装检验批1) C2-34-4风管漏风检测记录2) 表243-6风管系统安装检验批质量验收记录(净化空调系统)8.5.4空气处理设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-10通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统) 8.5.5消声设备制作与安装分项工程-1 风管部件与消声器制作检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-3风管部件与消声器制作检验批质量验收记录-2 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-10通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统) 8.5.6风管与设备防腐分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单8.5.7风机安装分项工程-1 通风机安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-7通风机安装检验批质量验收记录8.5.8风管与设备绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-15防腐与绝热施工检验批质量验收记(风管系统)8.5.9高效过滤安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-10通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统) 8.5.10系统调试分项工程-1 C2-33-1设备单机试车记录-2 C2-33-2制冷机组试运行调试记录-3 C2-34-1通风、空调系统运行调试记录-4 C2-34-2风量、温度测试记录-5 C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录-6 C2-34-4风管漏风检测记录-7 C2-34-5房间室内风量测量记录-8 C2-34-6网风量平衡记录-9 C2-34-7空气净化系统检测记录-10 C3-19通风、空调系统试运行试验记录-11 表243-17工程系统调试检验批质量验收记录8.6制冷设备系统子分部工程8.6.1制冷机组安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-31-1制冷系统气密性试验记录3) 表243-11空调制冷系统安装检验批质量验收记录8.6.2制冷剂管道及配件安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-31-1制冷系统气密性试验记录3) 表243-11空调制冷系统安装检验批验收记录8.6.3制冷附属设备安装分项工程-1 通风与空调设备安装检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-31-1制冷系统气密性试验记录3) 表243-11空调制冷系统安装检验批质量验收记录8.6.4管道及设备的防腐与绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单8.6.5系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组试运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统试运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检测记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测量记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统调试检验记录8.7空调系统子分部工程8.7.1管道冷热(煤)水系统安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验批4) C2-31-2冷冻水管道压力试验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷水管道压力试验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.2冷却水系统安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管道压力是验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷水管道压力是验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.3冷凝水系统安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管道压力试验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷水管道压力试验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.4阀门及部件安装分项工程-1 空调水系统安装(金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管道压力试验记录5) 表243-12空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道) -2 空调水系统安装(非金属管道)检验批1) 表B1-7工程报验单2) C2-5隐蔽工程验收记录3) C2-17-1管道系统吹洗(脱脂)检验记录4) C2-31-2冷冻水管压力试验记录5) 表243-13空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道) 8.7.5冷却塔安装分项工程-1 空调水系统安装(设备)检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-14空调水系统安装检验批质量验收记录8.7.6水泵及附属设备安装分项工程-1 空调水系统安装(设备)检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-14空调水系统安装检验批质量验收记录(设备)8.7.7管道与设备的防腐与绝热分项工程-1 防腐与绝热施工检验批1) 表B1-7工程报验单2) 表243-16防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统) 8.7.8系统调试分项工程-1 系统调试1) C2-33-1设备单机试车记录2) C2-33-2制冷机组是运行调试记录3) C2-34-1通风、空调系统运行调试记录4) C2-34-2风量、温度测试记录5) C2-34-3除尘器、空调机漏风检验记录6) C2-34-4风管漏风检测记录7) C2-34-5房间室内风量测试记录8) C2-34-6网风量平衡记录9) C2-34-7空气净化系统检测记录10) C3-19通风、空调系统试运行试验记录11) 表243-17工程系统试验检验批质量验收记录。
空调水系统原理
空调水系统原理空调水系统是一种常见的空调系统，它通过循环水来实现空调的制冷或制热效果。
空调水系统主要由冷却水塔、冷却水泵、冷却水管道、冷却水盘管等组成，通过这些部件的协同作用，实现空调系统的正常运行。
下面我们将详细介绍空调水系统的原理。
首先，冷却水塔是空调水系统中的重要组成部分，它通过将空调系统中的热水通过喷淋或者填料方式，利用空气对流的方式，将热量传递给空气，从而达到降温的效果。
冷却水塔的工作原理类似于散热器，通过增大冷却水与空气之间的接触面积，加快热量传递速度，达到降温的目的。
其次，冷却水泵是空调水系统中的另一个关键部件，它负责将冷却水从冷却水塔中抽出，并通过管道输送到空调系统中的冷却水盘管或者其他冷却设备中。
冷却水泵的工作原理是利用机械设备将水进行抽送，保证冷却水能够顺利地流动并传递热量，从而实现空调系统的制冷或制热效果。
另外，冷却水管道是连接冷却水塔、冷却水泵和冷却设备的重要通道，它负责将冷却水从冷却水塔输送到冷却设备中，并将经过热交换后的热水再输送回冷却水塔。
冷却水管道的设计需要考虑水流速度、管道直径、管道材质等因素，以确保冷却水能够顺利地流动，并实现热量的传递。
最后，冷却水盘管是空调水系统中的另一个重要部件，它负责将冷却水与空调系统中的空气进行热交换，从而实现空调系统的制冷或制热效果。
冷却水盘管通常安装在空调系统的室内机或者室外机中，通过冷却水在盘管内部流动，与空气进行热交换，从而改变空气的温度，实现空调效果。
综上所述，空调水系统通过冷却水塔、冷却水泵、冷却水管道、冷却水盘管等部件的协同作用，实现了空调系统的制冷或制热效果。
这些部件通过不同的工作原理，共同完成了空调水系统的运行，为人们提供了舒适的室内环境。
空调水系统的原理虽然复杂，但是通过合理的设计和运行，能够为人们的生活和工作带来便利和舒适。
空调水系统的工作原理
空调水系统的工作原理
空调水系统的工作原理是通过水的循环来实现空调功能。
系统中有两个重要的部分，即冷却机和冷却塔。
冷却机使用制冷剂将室内热量吸收，并将其排出室外。
制冷剂在冷却机中经历蒸发和冷凝两个过程。
首先，高压制冷剂进入冷却机内部，经过膨胀阀放松压力后，变为低温低压的制冷剂蒸汽。
该蒸汽接触室内的热空气，吸收热量，并变成高温高压的制冷剂气体。
然后，高温高压的制冷剂气体经过冷凝器，通过散热器散发热量，变成高温高压的液体制冷剂。
最后，液态制冷剂通过膨胀阀再次放松压力，回到低温低压的状态，循环过程再次开始。
冷却塔是空调水系统中的重要组成部分，用于散发冷却机排出的热量。
冷却塔中的水从底部进入，通过塔内的填料和空气接触，水的温度降低，并且一部分水蒸发为水蒸汽，带走热量。
冷却塔顶部排出的冷却水温度较低，可以循环回冷却机，继续进行制冷工作。
空调水系统的循环过程是不断重复的，通过冷却机和冷却塔之间的配合，实现了空气的制冷和热量的散发，从而达到调节室内温度的目的。
空调水系统安装(设备)质量标准和检验方法
一
般
项
目
1
风机盘管的管道连接
连接
宜采用弹性接管或软接管（金属或非金属软管）软管的连接应牢固、不应有强扭和瘪管
观察、查阅产品合格证明文件
耐压值
不小于1.5倍的工作压力
2
冷却塔的安装
外观
出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏；分水器布水均匀；带转动布水器的冷却塔的转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致
钢尺、观察检查，积水盘做充水试验或查阅试验记录
安装
偏差
水平度
≤2/1000
垂直度
≤2/1000
多台冷却塔的水面高差
≤30
mm
3
水泵及附属设备的安装
垫铁组
放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块
扳手试拧、观察检查，用水平仪和塞尺测量或查阅设备安装记录
小型整体管道水泵
小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜
减震器
减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密
平面位置
≤10
mm
标高
±10
安装偏差
整体
安装
纵向
≤0.1/1000
横向
≤0.2/1000
解体
安装
纵向
≤0.05/1000
横向
≤0.05/1000
联轴器安装
轴向倾斜
≤0.2/1000
径向位移
≤0.05
表5.27.14（续）
类别
序号
检查项目
质量标准
定
3
水泵安装
水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间，不应少于2h
空调水系统恒压点与设备承压介绍
空调水系统恒压点与设备承压膨胀水箱的作用是保证系统内各点静压高于大气压，防止系统内各点产生负压、汽化(一般空调水系统水温低于70摄氏度，对应的汽化压力为表压0.318Kg/c㎡)，以及接纳及补充系统内的水因热胀冷缩而形成的容积变化,恒压点的确定以往一般均设于水泵吸入端,为了降低冷水机组所承受的压力p，通常将冷水机组也设于水泵吸入端，这样，冷水机组所承受的压力接近膨胀水箱所产生的静压，而水泵吐出口的末端设备承压为膨胀水箱产生的静压加上水泵扬程既全压。
(设计手册中认为是水泵全压减去出口动压，实际上对于闭式系统水泵出口处的动压是传递到水泵入口处的，只是由于出入口管径不同而形成不同的动压，一般空调水系统水泵进出口管径是相同的，因此动压也相同)如图-1，底层末端设备压力最高。
水泵扬程是用于克服系统阻力损失,包括设备阻力损失及其它局部及沿程阻力损失，一般冷水机组承压为0.8MPa-1.0Mpa，末端设备承压为1.0MPa-1.2Mpa。
对于高层建筑的空调系统，希望采用普通承压能力的冷水机组及末端设备，一泵到顶。
下面估算一下按图-1所示系统所能达到最大的系统高差，1,假设冷水机组承压0.8Mpa，水泵扬程25-35M，则膨胀水箱可设置最大高度小于80M，这样底层末端设备承受的压力为1.05-1.15Mpa，尚可选用普通承压能力的末端设备。
2,假设冷水机组承压1.0Mpa，水泵扬程25-35M，则膨胀水箱可设置最大高度小于100M，这样,底层末端设备承受的压力为1.25-1.35Mpa，只有将水泵扬程(系统总阻力损失)降低到20米以下，才可能选用普通承压能力的末端设备。
现对以往所做的设计中将恒压点设于回水总立管顶部，仍能满足系统内各点静压高于大气压的要求的状况，作一分析，从图-2可以看出，由水泵产生的静压在DEO段为负压(但加上膨胀水箱产生的静压仍为正压)，水泵吐出口A点总的静压也相应减少，减少量为DEO段的全部阻力损失，包括冷水机组阻力损失(一般约为50KPa)DEO段的局部及沿程阻力损失。
空调水系统设计计算表格
冷冻水量
W=0.86Q/5
W:冷冻水量（m³/h） Q:空调冷负荷（kW）
3
冷却水量
W=0.0012Q
W:冷却水量（m³/h） Q:空调冷负荷（kW）
4
冷冻水泵扬程
H=H1+H2+H3+H4
H1:冷冻水入口与出口高差 H2:系统沿程阻力 H3:最不利环路阻力 H4:局部阻力损失
5
冷却水泵扬程
H=H1+H2+H3+H4
空调水系统设计计算表格
一、系统概述
空调水系统是建筑物中重要的空调组成部分，其设计计算的准确性直接影响到空调系统的性能和能耗。本表格旨在为设计师提供一套完整的空调水系统设计计算工具，以便进行快速、准确的设计计算。
二、计算表格
序号
计算项目
计算公式
备注
1
空调冷负荷
Q=Q1+Q2+Q3
Q1:围护结构传热负荷 Q2:照明负荷 Q3:人体负荷
9
冷却塔风机功率
P=W×ΔP/η/3600
W:冷却塔流量（m³/h） ΔP:风压损失（Pa） η:风机效率（通常取0.6-0.8）
H1:冷却水入口与出口高差 H2:冷却塔喷淋阻力 H3:系统沿程阻力 H4:局部阻力损失
6
冷却塔散热量
Q=W×Δt/6000
W:冷却水量（m³/h） Δt:进出水温度差（℃）
7
冷却塔流量
W=Q/Δt/6000
Q:冷却塔散热量（k#43;R2+R3+R4
R1:入口滤网阻力 R2:填料阻力 R3:出口滤网阻力 R4:淋水装置阻力
1、水系统设备选型
➢ 主机选型要点：
（1）总制冷量：逐时综合最大冷负荷值Qc×同时使用率N； （2）主机台数：大、中型工程应选二台以上，但不宜过多，并考虑备用 机组 的可能性； （3）主机搭配：若建筑物的最大负荷与最小负荷的差距过大，可大、小容量机
组搭配工作; （4）能力修正：根据用户工况对选定主机进行修正校核。
5% 16% 29% 40%
水泵并联运行时，流量有所减少；当并联台数超过3台时，减少尤为厉害。 建议：1.选用多台水泵时，要考虑流量的衰减，一般附加5%～10%的裕量。
2.水泵并联不宜超过3台，即进行制冷主机选择时也不宜超过三台。 3.大中型工程应分别设置冷、热水循环泵。 冷冻水泵和冷却水泵的台数应和制冷主机一一对应，并考虑一台备用。
三、主要附属设备的选型 3.2 冷却塔的选型 冷却塔的修正因素为：室外湿球温度、进出水温度。
三、主要附属设备的选型
3.3 水泵的选型
➢ 常见的水泵类型：
卧式离心泵
优点：结构简单、造价低、稳定性好、维修 方便、噪声低。 缺点：占地面积较大
立式离心泵
优点：占地面积小 缺点：卧式泵的优点就是立式泵的缺点。
注：水冷式主机名义工况冷冻水温度7/12℃，冷却水32/37℃，偏离需进行修正； 风冷式主机名义工况冷冻水温度7/12℃，制冷室外干球温度35℃，制热室外干球温度7℃， 偏离需进行修正。
二、空调主机及末端设备的选型 2.1 空调主机的选型 ➢ 主机能力的修正：
注：KFRS-20MRE/A1S（热.水谷，低温循环型）的测试工况：环境温度20℃，出水温度55℃，制热量 为20KW。 用户工况：环境温度-10℃时，出水温度55℃，制热量为12KW;
三、主要附属设备的选型
空调水系统的工作原理
空调水系统的工作原理
空调水系统的工作原理是基于水的热传导和流动的原理，主要由冷冻水机组、冷却塔、水泵、管道和末端设备等组成。
首先，冷冻水机组将制冷剂通过蒸发和压缩循环来吸热并冷却水。
冷凝后的水被送入冷却塔。
冷却塔通过风机的作用，使热水在塔内喷洒下来，并通过自然对流和风扇的辐射散热，将热量带走，使水降温。
水泵负责将冷却塔降温后的水通过管道输送到需要冷却的末端设备，如空调机组、冷风机等。
冷水从末端设备流过后，吸收到室内热量，温度升高后返回冷却塔，进行冷却循环。
整个过程中，冷冻水机组的制冷剂在蒸发冷凝过程中不断吸热和释放热量，使冷却水的温度保持在一定的范围内，实现了室内温度的调节。
空调水系统的工作原理就是通过这样一个不断循环的过程，将室内的热量带走并使室温保持在一个舒适的范围内。
空调水系统维护保养服务内容
空调水系统维护保养服务内容空调水系统维护保养是指对空调系统中的水系统进行定期检查、清洗、维修和保养，以确保其正常运行，延长使用寿命，提高能效，同时也避免因水系统故障而导致的其他问题。
下面是关于空调水系统维护保养服务内容的详细介绍。
1.检查水系统：定期检查空调水系统中的水泵、水箱、水管、阀门等是否正常工作。
检查水泵运转是否正常，是否有异常噪音；检查水箱内的水位是否正常，是否有渗漏；检查水管是否有堵塞或漏水现象；检查阀门是否顺畅开关。
2.清洗水系统：定期对空调水系统进行清洗，以去除水系统中的污垢、污染物等。
清洗水箱内壁、底部杂质；清洗水管内壁，去除水垢和泥沙；清洗水泵及附件，除去泵内的污物。
3.维修水系统：如果发现空调水系统中有水泵损坏、水箱渗漏、水管堵塞等问题，需要及时维修或更换相应的部件。
修复或更换水泵的电机、轴承、密封件等；修补或更换水箱的漏洞；清除或更换堵塞的水管。
4.检测水质：定期对空调水系统中的水质进行检测，确保水质符合要求。
通过化学分析仪器检测水中的溶解氧、PH值、硬度、铁锈、细菌等参数；如果水质不合格，需要进行相应的处理，如加氯、净化过滤。
5.调整水量：根据空调系统的负荷情况，调整水泵的流量，使之与系统需求相匹配。
过大或过小的水量都会影响空调系统的运行效果和能效，需要进行调整。
调整水泵的转速或更换合适的水泵。
6.检查防腐蚀、防冻措施：检查空调水系统中的防腐蚀、防冻装置是否正常。
检查防冻液浓度是否合理，防冻装置是否完好；检查金属管道、阀门等是否受到腐蚀，进行相应的处理。
7.清洁和维护冷却塔：如果空调系统中有冷却塔，需要定期对其进行清洁和维护，以保证冷却效果。
清洁冷却塔内的填料和喷头，去除污垢和积水；检查冷却塔的风扇、水泵等是否正常工作。
8.检查安全设备：检查空调水系统中的安全设备，如压力表、传感器、安全阀等是否正常工作。
检查系统内的压力是否正常，是否超过额定范围；检查安全阀是否能够正常释放压力。
空调水系统(课件)
10.4 空调冷却水系统和冷凝水系统
10.4.1 空调冷却水系统形式
1.下水箱式冷却水系统
2.上水箱式冷却水系统
22
10.4.1 空调冷却水系统形式
3.多台冷却塔并联运行时的冷却 水系统
• 为了使冷却塔的出水量均衡、集 水盘水位一致,出水干管应采取比 进水干管大两号的集合管。
• 在各台冷却塔的集水盘之间采用 平衡管连接,平衡管的管径与进水 干管的管径相同。
27
10.4 空调冷却水系统和冷凝水系统
10.4.3 冷凝水系统
1.空调冷凝水的排放
• 通常将制冷设备产生的冷凝水采用专门的冷凝水管排走,对于分散式空 调设备产生的冷凝水,则就近排放。
• 冷凝水排入污水系统时,应有空气隔断措施,冷凝水管不得与室内密闭雨 水系统直接连接。
• 检修,冷凝水水平干管始端应设扫除口。 • 凝结水总立管顶端宜做成通大气,使立管内排水畅通。
等需要放水的设备应设带阀门的放水管,并接入地漏或漏斗。
9
10.1.2 空调水系统附属设备
2.分水器和集水器
10
10.1.2 空调水系统附属设备
3.阀门
• 阀门可分为手动阀、电动阀、气动阀等。 • 从使用上分类：电动调节阀、电动蝶阀、电磁阀、手动蝶阀、手动调节
阀、手动截止阀、手动闸阀、手动流量平衡阀、止回阀等。
3
10.1.1 空调水系统形式
(4)分区两管制空调水系统
4
10.1.1 空调水系统形式
2.开式系统和闭式系统
5
10.1.1 空调水系统形式
3.单式水泵供水系统和复式水泵供水系统
6
10.1.1 空调水系统形式
4.异程式系统和同程式系统
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结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）单位
ห้องสมุดไป่ตู้验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
9.2.1条
2
冷却塔的安装
9.2.6条
3
水泵的安装
9.2.7条
4
其他附属设备的安装
9.2.8条
一般项目
1
风机盘管与管道连接
9.3.7条
2
冷却塔的安装
9.3.11条
允许偏差
水平度
2/1000
垂直度
2/1000
3
水泵及附属设备的安装
9.3.12条
允许
偏差
水平平面位置
±10
标高位置
±10
整体
安装
纵向
≯0.1/1000
空调水系统安装（设备）检验批质量验收记录
（GB50243-2002）表c.2.7-3编号：080703
工程名称
子分部工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
（施工员）
项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
系统的设备与附属设备
横向
≯0.2/1000
解体
安装
纵向
≯0.05/1000
横向
≯0.05/1000
联轴器安装
轴向倾斜
≯0.2/1000
径向位移
≯0.05
4
水箱、集水缸、分水缸、贮冷罐等设备的安装
9.3.13条
允许
偏差
平面位置
15
标高位置
±5
垂直度
1/1000
5
水过滤器等设备的安装
9.3.10-3条
施工操作依据
质量检查记录