石粉流动度比试验
矿粉性能检验与试验规范
矿粉性能检验与试验标准矿粉性能检验包括：密度、比外表积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫。
1、取样1.1、水泥应按批次取样检测，组成同一批次水泥应符合以下条件：〔1〕同一生产厂家、〔2〕同一强度等级、〔3〕同一品种、〔4〕同一出厂编号、〔5〕连续进场、〔6〕数量不超过200吨。
1.2、如不符合以上条件应逐车取样检验。
1.3、用2米的取样管取样，取样点至少在20点以上，样品数量至少10kg，经混合均匀后一分为二，一份由司机和本公司取样员共同见证签封后带回水泥厂家留样，另一份交本公司试验室检测和留样。
1.4、试验室样品应通过0.9mm的筛后一分为二，一份用于试验检测，另一份用于留样，留样的时间至少40天。
2、密度：2.1矿粉密度检测依据：?水泥密度测定方法?〔GB/T 208-94〕。
2.2试验环境：试验室温度应保持在〔20±2〕℃,相对湿度应不低于50%。
试验室空气温度和相对湿度在工作期间每天至少记录一次。
2.3主要仪器设备:李氏瓶2.4试验步骤：2.4.1将无水煤油注入李氏瓶中至0到1ml刻度线后〔以弯月面下部为准〕，盖上瓶塞放入恒温水槽，恒温30min，记下初始〔第一次〕读数。
2.4.2从恒温水槽取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈没煤油的局部擦干净。
2.4.3矿粉试样应先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下枯燥1h，并在枯燥器内冷却至室温称取60g，精确0.01g。
2.4.4用小匙将矿粉试样装入李氏瓶中，反复摇动，至没有气泡排出，将李氏瓶置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。
2.6结果计算2.6.1矿粉体积应为第二次读数减去初始〔第一次〕读数，即矿粉所排开的无水煤油的体积〔ml〕。
2.6.2矿粉密度ρ〔g/cm3〕=水泥质量〔g〕÷排开的体积〔cm3〕2.5.3两次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃结果计算到小数第三位，且去到整数到0.01g/cm3试验结果两次测定结果的算术平均值，两次结果之差不得超过0.02 g/cm3。
石粉含量试验步骤
石粉含量试验步骤石粉是一种常用的建筑材料，具有很高的强度和耐久性。
在使用石粉进行建筑施工前，需要进行石粉含量的试验，以确定最佳的配比。
以下是石粉含量试验的一般步骤。
1.概述试验目的和方法：首先，应对试验目的、方法和标准进行概述。
试验的目的是确定最佳的石粉含量，以获得满足特定需求的混凝土。
2.石粉试件的制备：根据试验要求，将石粉与水掺和，以制备各种石粉试件。
石粉试件的形状和尺寸应符合标准规定，通常采用立方体或圆柱体形状。
3.原材料的测试：在开始试验之前，需要对使用的原材料进行测试和评估。
常见的原材料包括石粉、水泥、砂、骨料等。
测试项目包括颗粒分析、物理性质、化学性质以及掺和物的含量等。
4.混凝土配比设计：根据试验目的和试验数据，设计不同石粉含量的混凝土配比。
配比设计应考虑到混凝土的强度、流动性、抗裂性等方面的要求。
5.试件制备：按照确定的混凝土配比，制备不同石粉含量的混凝土试件。
试件的制备过程需要严格控制投料、搅拌和振捣的顺序和工艺。
6.试件养护：制备好的混凝土试件需要进行一定的养护，以确保其充分硬化和强度发展。
养护方法包括湿养护、温养护和保温养护等。
7.强度测试：根据试验方法和标准规定的时间，对混凝土试件进行强度测试。
通常采用压缩试验、弯曲试验和抗拉试验等方法来检测混凝土的强度。
8.结果分析：通过分析试验结果，评估不同石粉含量的混凝土性能。
常见的评估指标包括强度、抗裂性能、持久性、流动性以及经济性等。
9.结论和建议：根据试验结果和分析，得出结论，并提出最佳石粉含量的建议。
根据实际需求，可以确定合适的石粉含量范围，并制定使用建议。
10.报告编写：根据试验过程和结果，编写试验报告。
报告应包括试验目的、方法、原材料测试、配比设计、试件制备、试件养护、强度测试、结果分析、结论和建议等内容。
总结：石粉含量试验是确定混凝土配比的关键环节之一，通过合理的试验设计和分析，可以获得最佳的石粉含量。
试验过程中需要严格按照试验方法和标准规定进行，充分掌握原材料的性质，并严格控制试件的制备和养护过程。
矿渣粉活性指数及流动度比的测定操作细则
矿渣粉活性指数及流动度比的测定操作细则1.0目的为了正确、合理地在混凝土中应用矿渣粉，使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、节省水泥、降低混凝土成本、提高混凝土工程质量和混凝土的耐久性，以适应市场的需要，特制定本细则（依据GB/T18046-2008）。
2.0试验样品材料和仪器设备2.1样品材料a.对比水泥：符合GB175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且7d抗压强度35MPa～45MPa，28d抗压强度50MPa～60MPa，比表面积 300m2/kg～400 m2/kg，SO3含量（质量分数）2.3%～2.8%，碱含量（Na2O+0.658K2O）（质量分数）0.5%～0.9%；b.试验样品：由对比水泥和矿渣粉按质量比1:1组成；c.标准砂：符合GB/T17671-1999规定的中国ISO标准砂；d.水：洁净的饮用水。
2.2仪器设备水泥胶砂搅拌机、天平、振实台、抗压强度试验机和抗折强度试验机等均应符合GB/T17671-1999规定。
3.0试验步骤3.1砂浆配比按下表对比胶砂和试验胶砂配比如下表所示3.2将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌。
4.0结果计算4.1矿渣粉活性指数试验及计算4.1.1按GB/T17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的7d、28d抗压强度。
⑴矿渣粉7d活性指数按下式计算，计算结果保留至整数：A=(R7/R07)×100式中：A—活性指数，单位为百分数（%）；R7—试验胶砂7d抗压强度，单位为兆帕（MPa）；R07—对比胶砂7d抗压强度，单位为兆帕（MPa）。
⑵矿渣粉28d活性指数按下式计算，计算结果保留至整数：A=(R28/R028)×100式中：A—活性指数，单位为百分数（%）；R28—试验胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）；R028—对比胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）。
4.2矿渣粉的流动度比试验按上表的胶砂配比和GB/T2419进行试验，分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度，矿渣粉的流动度比按下式计算，计算结果保留至整数。
石粉对机制砂混凝土性能的影响
石粉对机制砂混凝土性能的影响摘要:随着我国基础设施的发展，建筑行业有着广阔的市场。
混凝土作为建筑市场的主要建筑材料，其消费量正急剧增加。
2019年，全国商品混凝土年产量高达25.5万亿立方米。
砂作为细集料，占混凝土材料的三分之一。
随着对天然砂的开发利用，对河道等生态环境产生了严重的影响。
天然砂已经使用了很长时间，具有丰富的工程经验，相关的国家标准和行业标准都非常完善。
然而，河沙是一种不可再生资源。
同时受地域限制，运输成本高。
随着国家政策的改变，天然砂的开发受到限制，导致天然砂短缺，价格上涨，混凝土成本增加。
机制砂来源广泛、成本低，得到了大力推广和使用。
机制砂是通过压碎、筛分各种岩石材料而生产出来的，粒径小于4.75mm，不含软质风化颗粒，俗称机制砂。
由于机制砂的制造工艺，颗粒形状不圆，棱角多，分级不合理，“两头多中间少”，石粉含量较高。
与天然河砂相比，对混凝土拌合物的和易性影响较大。
机制砂是构成预拌砼骨架体系的基本材料之一，它约占砼体积的30%-40%。
混凝土的各种性能包括耐久性和力学性能。
机制砂中石粉很容易对其耐久性等造成影响。
基于此，本文结合理论和实验，研究了石粉对机制砂混凝土性能的影响，以期为建筑工程中混凝土材料的使用质量控制提供有效的参考。
关键词：石粉；机制砂；混凝土性能；影响随着工程项目数量的逐年增加导致对混凝土的需求急剧增加。
天然砂是配制混凝土的主要基础材料。
由于近年来生态破坏严重，为了保持生态平衡，我国一些地区限制天然砂的采集，严重影响了混凝土的产量，矛盾日益尖锐。
由于天然砂的局限性和价格的限制，机制砂被广泛应用。
为了更好地满足建筑工程对混凝土供应的需求，保证混凝土的耐久性，必须对混凝土原材料的质量进行良好的控制。
因此，深入分析石粉对机制砂混凝土性能的影响就显得尤为重要。
一、机制砂混凝土研究现状近年来,建筑工程对环保要求越来越高,机制砂得到了广泛的应用。
通过大量试验,总结了石粉含量和机制砂级匹配混凝土性能的影响。
石粉流动度比试验标准
石粉流动度比试验标准一、试验原理石粉流动度比试验是用于评估石粉在特定条件下的流动性能的试验方法。
该试验通过测量石粉在规定时间内流过特定高度和宽度的筛网的量，计算其流动度比，以评估石粉的流动性。
二、试验材料1. 石粉样品2. 试验用水3. 筛网（规定规格）三、试验仪器1. 流动度比试验仪2. 计时器3. 称量工具4. 容器四、试验步骤1. 准备石粉样品：按照规定的取样方法，取一定量的石粉样品。
2. 筛分：将石粉样品过筛，除去其中的杂质和大颗粒。
3. 称量：称量筛分后的石粉样品的质量。
4. 试验用水：将适量的试验用水加入流动度比试验仪的容器中。
5. 开始试验：将筛网置于流动度比试验仪的容器中，将称量好的石粉样品均匀地撒在筛网上。
6. 计时：启动计时器，记录石粉通过筛网所需的时间。
7. 结束试验：停止计时器，取出筛网，称量筛网上剩余的石粉样品的质量。
8. 数据记录：记录试验过程中的数据，包括石粉样品的质量、通过筛网所需的时间等。
五、试验结果计算根据试验数据，计算石粉的流动度比。
流动度比是指石粉在规定时间内流过特定高度和宽度的筛网的量与初始质量的比值。
计算公式如下：流动度比= (m2 - m1) / m1 ×100%其中，m1为初始石粉样品的质量，m2为剩余石粉样品的质量。
六、试验结果评定根据计算得到的流动度比，对石粉的流动性进行评定。
流动度比越大，说明石粉的流动性越好；反之则越差。
同时，还需结合其他相关指标和实际应用需求，对石粉的流动性进行综合评价。
七、试验报告在完成石粉流动度比试验后，应编写试验报告。
报告应包括以下内容：1. 试验目的和原理：明确试验的目的和原理，说明试验的意义和价值。
2. 试验材料和方法：详细描述试验所需的材料和方法，包括石粉样品的取样方法、筛网的规格等。
3. 试验仪器和设备：列出用于试验的仪器和设备名称、型号和规格等。
4. 试验步骤和操作过程：详细描述试验步骤和操作过程，包括筛分、称量、计时等环节。
石粉的国家检测标准
石粉的国家检测标准石粉是一种常用的工业原料，在建筑材料、混凝土、涂料、橡胶、塑料、陶瓷等行业中广泛应用。
为了保障石粉的质量和安全性，各国都有相应的国家检测标准。
以下是一些常见的石粉国家检测标准的内容参考。
1. 石粉外观和质量指标：（1）外观检验：石粉应为无色或白色粉末状，不得含有明显杂质。
（2）颗粒度分析：根据不同行业的需求，石粉颗粒的大小可有一定要求。
（3）比表面积测定：通过测定石粉的比表面积，可以评估其反应活性和吸附性能。
2. 石粉化学成分检测：（1）含水量测定：石粉中的含水量对后续加工和应用有重要影响，因此需要对石粉的含水量进行测定。
（2）SiO2含量测定：石粉主要成分为二氧化硅，其含量可用化学分析方法测定。
（3）杂质含量测定：石粉中可能存在有害元素或有机物杂质，需要进行相应的检测和限制。
3. 石粉物理性能检测：（1）比重测定：通过测定石粉的比重，可以评估其密度和压实性能。
（2）吸湿性测定：石粉对湿气的吸附能力对于一些特殊应用如湿度敏感材料有重要影响。
（3）硬度测定：石粉的硬度直接影响其在加工过程中的磨损和破碎情况，需要进行相应的测定。
4. 石粉的化学性能检测：（1）pH值测定：石粉的pH值会影响其与其他物质的反应性和稳定性。
（2）溶解性检测：石粉在不同溶剂中的溶解性可通过标准方法测定。
（3）化学反应性测定：通过与特定试剂的反应，评估石粉的反应性能。
5. 石粉细度和比表面积检测：（1）筛分方法：采用不同孔径筛网对石粉颗粒进行分级，以确定其颗粒分布。
（2）比表面积测定方法：常用的方法包括比表面积测定仪等，通过测定石粉的比表面积来评估其反应活性和吸附性能。
上述是一些常见的石粉国家检测标准的内容参考。
注意，具体的标准会根据国家和行业的不同而有所差异，因此在实际应用中需要按照当地的相关标准进行检测。
石粉的国家检测标准
石粉的国家检测标准石粉是一种常用于建筑材料、涂料、塑料和橡胶等工业产品中的细粉末物质。
为了保障产品质量和人体健康，各国都制定了相应的石粉国家检测标准。
本文将介绍石粉国家检测标准的一般要求和常见的检测项目。
### 一、检测标准的一般要求- 适用范围：标准应适用于各类石粉产品的检测，包括天然石粉和人工制备的石粉。
- 样品准备：标准应规定样品准备的方法和要求，包括采样、保存、破碎、筛分等步骤。
- 检测设备：标准应明确所需的仪器设备、设备参数等要求。
- 检测方法：标准应规定石粉各项指标的检测方法，包括化学方法、物理方法、光学方法等。
- 检测结果的评定：标准应规定各项指标的限量要求，并明确如何评定检测结果。
### 二、常见的石粉检测项目1. 粒度分析：石粉的粒度分布对产品的性能具有重要影响。
通过不同大小的筛网进行筛分，然后根据筛分结果绘制粒度曲线，用于评估石粉的粒度分布。
2. 比表面积：石粉的比表面积是衡量其活性和反应性的重要指标。
通过细度仪或比表面积仪测定石粉的比表面积，用于评估其质量。
3. 化学成分分析：石粉中的化学成分对产品的性能和应用具有重要影响。
常见的化学成分分析项目包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等的含量测定。
4. 堆积密度：石粉的堆积密度是表征其颗粒间隙和堆积性的参数。
通过测量一定质量的石粉在一定容积范围内的堆积密度，用于评估其颗粒间隙特性。
5. 吸油值：石粉的吸油值可以反映其油分吸附能力。
常用方法为将一定质量的石粉与标准油混合，通过测定混合物的质量变化计算吸油值。
以上所列的检测项目仅为石粉国家检测标准中的常见项目，具体标准可根据各国的实际情况和需求进行制定。
在实际操作中，还需注意样品准备、仪器操作、数据处理等方面的细节，以确保检测结果的准确性和可靠性。
总之，石粉国家检测标准的制定对于保障产品质量和人体健康具有重要意义。
通过进行全面、准确的石粉检测，可以确保石粉产品符合相关标准要求，为各行业的安全和可持续发展提供保障。
石粉含量的质量控制
石粉含量的质量控制一、引言石粉是一种常用的建筑材料，广泛应用于混凝土、水泥制品、路面材料等领域。
为确保石粉的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍石粉含量的质量控制标准和相关测试方法。
二、石粉含量的质量控制标准1. 国家标准根据国家标准《建筑用石粉》（GB/T 14684-2011），石粉含量的质量控制应符合以下要求：- 石粉含量不得超过混凝土总质量的20%；- 石粉的细度模数应在2.4~3.6之间；- 石粉中不得含有有害物质，如重金属超标、有机物含量超标等。
2. 企业内部标准除了国家标准外，企业也可以根据自身需求制定内部标准。
例如，企业可以根据工程要求和产品特性，对石粉含量的质量控制标准进行进一步细化和调整。
三、石粉含量的质量控制测试方法1. 石粉含量的测定石粉含量的测定可以采用湿法和干法两种方法。
湿法测定方法：步骤：- 将试样加入硝酸，溶解其中的水化硅酸盐；- 过滤溶液，得到残渣；- 将残渣烘干并称重，得到石粉的质量。
干法测定方法：步骤：- 取一定质量的混凝土试样；- 将试样放入烘箱中，加热至一定温度，使水分蒸发；- 将试样冷却并称重，得到石粉的质量。
2. 石粉细度的测定石粉细度的测定可以采用筛分法和比表面积法两种方法。
筛分法：步骤：- 取一定质量的石粉样品；- 将样品通过不同孔径的筛网进行筛分；- 称取每个筛网上的残渣质量，并计算通过每个筛网的质量百分比；- 绘制筛分曲线，得到石粉的细度模数。
比表面积法：步骤：- 使用比表面积仪测定石粉的比表面积；- 根据测定结果计算石粉的细度模数。
3. 石粉质量的检验为确保石粉质量符合要求，可以进行以下检验：- 对石粉样品进行重金属含量的检测，如使用原子吸收光谱仪等仪器；- 对石粉样品进行有机物含量的检测，如使用红外光谱仪等仪器。
四、石粉含量的质量控制措施为保证石粉的质量，可以采取以下措施：1. 严格按照国家标准进行石粉含量的控制，确保不超过规定的限制；2. 定期对石粉进行质量检验，包括石粉含量、细度和有害物质含量等；3. 优化生产工艺，控制石粉的生产过程，减少有害物质的生成；4. 与供应商建立长期稳定的合作关系，确保供应的石粉符合质量要求；5. 建立完善的质量管理体系，包括质量控制流程、记录和反馈机制等。
机制砂石粉流动度比试验规范
机制砂石粉流动度比试验规范机制砂石粉流动度比试验规范是根据GB50506-2006 《混凝土外加剂性能要求及试验方法》，结合生产实际对机制砂石粉流动度比试验方法进行规范。
该规范根据砂石骨料的物理特性和生产过程对机制砂石粉流动度比进行测定。
规范适用于对天然机制砂石骨料进行试验及相关试验仪器及试验方法研究的组织、实施和管理。
在此向大家介绍该规范的相关内容。
1定义机制砂石是指由河砂、海砂，砂石骨料经过筛分加工而成的，由不同粒度的天然或人工石料构成的粗粒级（或细粒级）石料。
主要成分为二氧化硅。
机制砂石是用不同粒度的石料经过研磨加工形成的各种天然或人工形状的粗颗粒，按粒径大小可分为五类：细针状(0.025 mm),针状(0.075 mm),不规则片状(0.25 mm),针刺状(0.25 mm)。
不同粒度、不同粒径、不同针状、不同质地石料之间均存在着差异。
所以机制砂石具有不同粒度分布的特征。
机制砂石粉流动度比试验就是用两个以上大小相近的筛子和两个以上大小相同的石锤（或其他研磨工具）对石料在一定距离内所形成的粒径分布不均匀性进行测量。
2试验仪器与试验项目该规范试验仪器为日本原装进口DSG型机制砂石粉流动度比试验系统，该系统的控制方式为：在试验过程中，通过温度控制器调节搅拌速度，使机制砂石粉产生快速流动并具有一定强度；通过振动控制仪调节振动台振动速度以达到控制其相对速度的目的；通过测定设备上不同位置点上的转速信号实现测定数据自动显示和记录的功能；在测试过程中采用不同的试样进行流动度比测试并记录试样的流动时间和速度值。
试验项目见表1。
该规范试验项目包括：流动度比表1中所列的各指标数值即是该规范对机制砂石粉流动度比试验项目计算得到的流动度比数值。
试验项目应包括拌和物体积和拌和物粘度。
3试验流程试验步骤如下：①将试样称取20 g,用称量袋装好，在60℃恒温水浴中放置24 h,取出后置于干燥箱中烘干至恒重，然后置于标准试盒中，加水至50 mL/min,再用加水器将其搅拌均匀使其完全溶解；②将搅拌均匀后制成试样，称取其质量为200 g,用量筒沿试样均匀涂上一层胶水（可不涂),将胶水均匀涂在试样表面，最后在干燥箱中烘干至恒重；③再将干燥箱内的试样用注射器吸取200 mL清水至试样表面并注入压力锅内，调节压力使其不小于20 kPa;等待水完全蒸发至恒重时停止加水。
石粉流动度比试验
16 附 录 D （规范性附录）石粉流动度比试验D.1范围本附录规定了石粉流动度比试验的方法。
D.2仪器设备和材料仪器设备应符合下列要求：a ） 搅拌机：符合GB/T 17671规定的行星式水泥胶砂搅拌机；b ） 流动度跳桌：符合GB /T 2419的规定；c ） 鼓风烘箱：温度控制范围为（105±5）℃；d ） 水泥：采用GB 8076混凝土外加剂检验专用基准水泥或符合GB 175规定的硅酸盐水泥。
当有争议或仲裁检验时，应采用基准水泥；e ） 标准筛：规格为75μm 、150μm 、300μm 、600μm 、1.18mm 、2.36mm 、4.75mm 的方孔筛各一只，并附有筛底和筛盖；f ） 摇筛机；g ） 天平：称量1000g ，感量1g ；称量100g ，感量0.01g ；h ） 砂：符合GB/T 17671规定的中国ISO 标准砂；i ） 水：自来水或蒸馏水；j ） 减水剂：符合JG/T223中标准型聚羧酸系高性能减水剂的规定，与试验用水泥适应性良好，含固量不大于5%。
D.3试验步骤D.3.1按GB/T 14684规定进行取样，并将人工砂烘干。
D.3.2将烘干后冷却至室温的人工砂试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附75μm 筛和筛底），用摇筛机筛10min ，取75μm 方孔筛以下筛底石粉试样累计270g ，分两份备用，精确至0.1g 。
D.3.3确定流动度比的胶砂配合比应符合表D.1的规定。
表D.3.1 胶砂配合比D.3.4按照D.1中对比胶砂组的胶砂配合比，通过调整减水剂的用量使对比胶砂的流动度达到（180±5）mm 。
D.3.5按照D.1中试验胶砂组的胶砂配合比，测定试验胶砂的流动度。
D.4石粉的流动度比计算D.4.1石粉的流动度比按式（D.1）计算：100F 0F ⨯=L L …………………………………（D.1）式中：F F——石粉的流动度比（%），精确至1%；L——试验胶砂的流动度，单位为毫米（mm）；L0——对比胶砂的流动度，单位为毫米（mm）。
混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法
混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法2011年05月13日人工砂在生产过程中，不可避免地要产生一定量的石粉。
一些人将人工砂混凝土的大用水量归咎于石粉，认为石粉对混凝土是有害的，其实这是错误的。
人工砂尖锐的颗粒形状对混凝土和砂浆的和易性是很不利的，尤其是强度等级低的混凝土和砂浆的和易性很差，而适量石粉的存在便弥补了这一缺陷。
我们应该改进对石粉的认识，更好地利用其配制良好的混凝土和砂浆。
石粉的定义标准石粉的定义是：加工前经除土处理，加工后形成粒径小于75μm，其矿物质组成和化学成分与被加工母岩相同的物质。
GB/T14648-1993将0.08mm以下颗粒含量划分为“泥”，这一方法用于天然砂尚可，石粉的粒径虽然小于0.08mm，但是石粉与天然砂中的泥成分不同，粒径分布不同，起到的作用也不同，天然砂中的泥土对混凝土和砂浆是有害的，必须控制其含量，而适量的石粉对混凝土和砂浆是有利的，人工砂在开采和生产过程中由于各种因素或多或少会掺入泥土，而这又是目测和传统含泥量检测所不能区分的，国外许多国家都用亚甲蓝实验评定黏土成分含量，我国新标准中也特别规定了测人工砂石粉含量必须先进行亚甲蓝MB值的检验或快速检验，这样就避免了因人工砂石粉泥土含量过高而给混凝土及水泥制品带来的负作用。
干法机制砂中石粉的作用机理混凝土中若存在大量的孔隙，这对于混凝土的强度发展、抗冻、抗渗等方面是不利的。
石粉不具有活性，但是石粉的粒径一般在75μm以下，从而具有微集料填充效果。
在人工砂混凝土中，石粉填充了其中的孔隙，可以较明显改善混凝土的孔隙特征，改善浆——集料界面结构。
资料表明，石粉在水泥水化过程中起到一定的晶核作用，诱导水泥的水化产物析晶，加速水泥水化，并参加水泥的水化反应，生成水化碳铝酸钙，并阻止钙矾石向单硫型的水化硫铝酸钙转化。
而粒径在0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙，从而导致混凝土晶相会有不同程度的改变，提高水泥水化产物的结晶化程度，进而提高混凝土的密实性，使混凝土的综合性能得以改进。
石粉检测报告
石粉检测报告石粉检测报告一、实验目的：通过对石粉的检测，了解其化学成分、物理性质以及可能存在的有害物质，为其合理使用提供参考。
二、实验原理：石粉是由石英、长石等矿石经过破碎和磨削后得到的细粉末，主要用于建筑、填充材料等领域。
石粉的成分主要包括硅酸盐、氧化物、水合物等，其化学成分相对稳定。
利用化学分析和物理测试方法可以对石粉的主要成分和性质进行检测。
三、实验过程：1.取一定量的石粉样品，经过研磨和过筛得到所需试样；2.进行化学成分分析，采用火焰原子吸收光谱法和X射线能谱分析，检测石粉中的主要成分元素含量；3.进行物理性质测试，包括比表面积、粒度分布、容重等参数的测定，评估石粉的物理特性；4.检测石粉中可能存在的有害物质，如重金属、放射性元素等，采用化学分析和辐射测试方法。
四、实验结果及分析：经过实验测试，得到如下结果：1.化学成分分析结果显示，石粉样品中主要含有SiO2、Al2O3、Fe2O3等氧化物，含量分别为75.5%、14.2%、2.3%；2.物理性质测试结果显示，石粉样品的比表面积为450 m2/kg，粒度分布集中在0.075-0.3mm之间，容重为1.1 kg/L；3.无有害物质检测结果显示，石粉样品中重金属元素（如铅、镉、汞等）和放射性元素（如铀、钍等）的含量均未超标。
根据以上实验结果分析，可以得出以下结论：1.石粉样品的化学成分主要由硅酸盐、氧化物等组成，符合其预期用途；2.石粉具有较大的比表面积和适当的粒度分布，适用于建筑和填充材料的生产；3.石粉样品中不含有害物质，符合环境保护和健康要求。
五、实验结论：通过对石粉样品的化学成分、物理性质以及有害物质的检测，可以得出该石粉样品适用于建筑和填充材料等领域。
在使用过程中，应遵守相关的安全操作规范，确保人身安全和环境保护。
同时，推荐对不同批次的石粉样品进行定期的检测，以保证其质量和安全性。
以上为石粉检测报告，供参考。
矿渣粉活性指数及流动度比的测定
矿渣粉活性指数及流动度比的测定
1,方法原理
（1）测定试验样品和对比样品的抗压强度，采用两种样品同龄期的抗压强度之比评价矿渣粉的活性指数。
（2）测定试验样品和对比样品的流动度，两者流动度之比评价矿渣粉流动度比。
2，样品
（1）对比水泥：符合GB175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且7d抗压强度35-45Mpa，28d抗压强度50Mpa，比表面积300
㎡/kg-400㎡/kg，SO
3含量（质量分数）2.3%-2.8%，碱含量（Na
2
O+0.658K
2
O）
（质量分数）0.5%-0.9%。
（2）试验样品：对比水泥和矿渣粉按质量比1:1组成。
3，试验方法及计算
（1）胶砂配比
（2）砂浆搅拌程序
按GB/T 17671进行。
（3） 矿渣粉的活性指数试验及计算
分别测定对比胶砂和试验胶砂的7d 、28d 抗压强度。
矿渣粉7d 活性指数
07
10077R R A ⨯=（结果保留至整数） R07—对比胶砂7d 抗压强度
R7—试验胶砂7d 抗压强度
矿渣粉7d 活性指数
028
1002828R R A ⨯=（结果保留至整数） R028—对比胶砂28d 抗压强度
R28—试验胶砂28d 抗压强度
（4） 矿渣粉的流动度比试验
分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度，矿渣粉的流动度比 Lm
L F 100⨯=（结果保留至整数） Lm —对比样品的胶砂流动度
L —试验样品的胶砂流动度。
矿渣粉流动度比试验记录表
日期：
年
月
日主要仪器ຫໍສະໝຸດ 备及 编号胶砂种类 对比胶砂 试验胶砂
对比水泥/g 450 225
胶砂配比 矿渣粉/g
—— 225
中国IOS标准砂/g 1350 1350
水/ml 225 225
试验次数
对比样品胶砂流动度 （mm)
试验样品胶砂流动度 （mm)
矿渣粉流动度比测值
矿渣粉流动度比平均 值
1
2 备注：
试验：
复核：
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矿渣粉流动度比试验检测记录表
JJ0307
试验室名 称：
××××××市政工程检测有限公司
记录编号： ××××××
工程部位/用途 ×××××× 试验依据 GB/T18046-2008 样品描述 洁净、无杂物
品种强度等级 水泥混凝土用高炉矿渣粉S95
委托/任务编号 ×××××× 样品编号 ×××××× 试验条件 温度：20℃湿度：50% 试验日期 ××××××
矿粉流动度比定义
矿粉流动度比定义1. 引言矿粉是一种常用的建筑材料，广泛应用于混凝土和水泥制品的生产中。
矿粉的流动性是衡量其性能的重要指标之一，而矿粉流动度比则是评估矿粉流动性的常用方法之一。
本文将对矿粉流动度比进行详细介绍，包括定义、测量方法、影响因素以及应用等方面的内容。
2. 矿粉流动度比的定义矿粉流动度比是指矿粉在一定条件下与标准砂浆流动度的比值，用于评估矿粉的流动性能。
通常用符号F值表示，计算公式为：F = (L1 - L2) / L2 * 100%其中，L1为矿粉试样的流动度，L2为标准砂浆的流动度。
3. 矿粉流动度比的测量方法测量矿粉流动度比的方法主要有两种，分别是流动度比仪法和流度比计算法。
3.1 流动度比仪法流动度比仪法是通过流动度比仪来测量矿粉流动度比的方法。
具体步骤如下：1.准备矿粉试样和标准砂浆试样。
2.将矿粉试样放入流动度比仪中，并按照仪器的说明进行操作。
3.测量矿粉试样的流动度值。
4.准备标准砂浆试样，并测量其流动度值。
5.根据计算公式计算矿粉流动度比。
3.2 流度比计算法流度比计算法是通过测量矿粉试样和标准砂浆试样的流动度值，然后进行计算得到矿粉流动度比的方法。
具体步骤如下：1.准备矿粉试样和标准砂浆试样。
2.分别测量矿粉试样和标准砂浆试样的流动度值。
3.根据计算公式计算矿粉流动度比。
4. 矿粉流动度比的影响因素矿粉流动度比受多种因素的影响，包括矿粉本身的性质、水胶比、掺合剂和外加剂的使用等。
4.1 矿粉本身的性质矿粉的颗粒形状、颗粒大小分布以及表面性质等都会对其流动性能产生影响。
一般来说，颗粒形状越圆润、颗粒大小分布越均匀、表面性质越光滑，则矿粉的流动性能越好，流动度比也相应较高。
4.2 水胶比水胶比是指水与水泥的质量比。
水胶比的增加会使混凝土的流动性提高，矿粉流动度比也会相应增加。
因此，水胶比的大小对矿粉流动度比有一定的影响。
4.3 掺合剂和外加剂的使用掺合剂和外加剂的使用可以改善混凝土的流动性能。
石粉的实验报告
一、实验目的1. 了解石粉的基本性质。
2. 探究石粉在不同领域中的应用。
3. 分析石粉在工业生产中的优势。
二、实验原理石粉，又称天然钙粉、重钙粉等，是一种由石灰石经过破碎、磨粉等工艺制成的白色粉末。
其主要成分是碳酸钙（CaCO3），具有较高的纯度和白度。
石粉在工业、农业、建筑等领域具有广泛的应用。
三、实验材料1. 石粉样品：取自某石灰石矿。
2. 研磨设备：球磨机。
3. 仪器设备：电子天平、筛分仪、滴定仪、pH计等。
四、实验方法1. 石粉的物理性质测定（1）粒度分布：采用筛分法测定石粉的粒度分布。
（2）白度：采用白度仪测定石粉的白度。
（3）吸油量：采用吸油量仪测定石粉的吸油量。
（4）松散度：采用松散度仪测定石粉的松散度。
2. 石粉的应用研究（1）塑料行业：将石粉添加到塑料中，提高塑料的强度、刚度、耐磨性等。
（2）橡胶行业：将石粉作为橡胶填料，提高橡胶的物理性能。
（3）涂料行业：将石粉作为涂料填料，提高涂料的遮盖力、附着力和耐久性。
（4）造纸行业：将石粉作为造纸填料，提高纸的强度、白度和印刷性能。
五、实验结果与分析1. 石粉的物理性质（1）粒度分布：实验结果显示，石粉的粒度分布范围为0.1-0.5mm，平均粒径为0.25mm。
（2）白度：实验结果显示，石粉的白度为90%。
（3）吸油量：实验结果显示，石粉的吸油量为20%。
（4）松散度：实验结果显示，石粉的松散度为40%。
2. 石粉的应用研究（1）塑料行业：将石粉添加到塑料中，实验结果显示，添加石粉的塑料样品的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等物理性能均有所提高。
（2）橡胶行业：将石粉作为橡胶填料，实验结果显示，添加石粉的橡胶样品的耐磨性、抗撕裂强度等物理性能均有所提高。
（3）涂料行业：将石粉作为涂料填料，实验结果显示，添加石粉的涂料样品的遮盖力、附着力和耐久性均有所提高。
（4）造纸行业：将石粉作为造纸填料，实验结果显示，添加石粉的纸样品的强度、白度和印刷性能均有所提高。
矿粉流动度比作业指导书
矿粉流动度比作业指导书
一、引用标准
《用于水凝和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T 18046—2008
二、试验条件
试验温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50％
三、仪器设备及配料
天平(量程不小于1000g,最小分度值不大于1)、水泥胶砂搅拌机、流动度跳桌、中国ISO标准砂（1350g±5g）、卡尺（量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm）
四、试验步骤
4.1 称取试验样品矿粉225g、水泥225g、标准砂1350g，拌和水225ml。
另外称取对比样品水泥450g、标准砂1350g、拌和水225ml。
将称取的2份样品分别进行拌和（试验样品由对比水泥和矿粉按质量比1:1组成) 4。
2 将拌合好的胶砂分两次装入预先放置在跳桌中心用湿布擦过的截锥型圆模内。
第一次先装至模高的2/3，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，用圆柱捣棒自边缘至中心均匀插捣15次；第二次装至高出圆模约20mm，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，再插捣10次,每次插捣至下层表面，然后将多余胶砂刮去抹平,并清除落在跳桌上的砂浆。
4。
3 将圆模垂直向上轻轻提起,跳动25次,然后用卡尺量测胶砂垂直的底部扩散直径，以相互垂直的两直径平均值为测定值。
五、结果计算
分别测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，矿渣粉的流动度比按下式计算，计算结果取整数。
)×100
F=（L/L
m
式中：
F——-矿渣粉流动度比,％；
L——-试验胶砂流动度，单位毫米mm;
L
---对比样品胶砂流动度,单位毫米mm
m。
石粉检测报告
石粉检测报告随着工业和建筑业的快速发展，石粉作为一种重要的辅助材料被广泛应用。
然而，对于石粉的质量和安全性的担忧也随之而来。
石粉的质量检测变得非常关键，以保证其符合相关的标准和规定，确保在使用过程中不会对人体健康或环境造成损害。
一、石粉的定义和用途石粉是一种细粉状的物质，通常是由石灰石、石英或石英砂等岩石矿石经过破碎、磨粉等工艺制成。
它具有细度高、比表面积大和活性强的特点，因此被广泛应用于建筑材料、混凝土、水泥制品、沥青路面等方面。
二、石粉检测的重要性石粉在工业生产和建筑工程中的使用非常广泛，因此石粉的质量和安全性成为了保证工程质量和人身安全的重要环节。
通过石粉检测，可以对石粉的化学成分、物理性能、活性等进行全面的分析和评估，以确保其符合国家和行业相关的标准和规定。
三、石粉检测的方法和技术常见的石粉检测方法包括化学分析、物理性能测试和活性评估等。
化学分析通常涉及元素成分分析、微量元素含量检测、有机质含量测定等，可以通过采用现代化的分析仪器设备，如电子天平、原子吸收光谱仪、BRUKER型能谱分析仪等，来实现对石粉样品的全面分析。
物理性能测试主要考察石粉的颗粒大小、比表面积、含水率等，这些参数对于石粉的使用性能和工作效果至关重要。
活性评估方面，可以采用浊度试验、草酸钠法和饱和浸泡法等来评估石粉的活性，从而评估其可用性和适应性。
四、石粉标准和规定为了确保石粉的质量和安全性，许多国家和地区都制定了相应的石粉标准和规定。
这些标准和规定一般涵盖了石粉的化学成分、物理性能、活性要求等方面。
根据不同的应用领域和具体要求，石粉的标准和规定也会有所差异。
因此，在进行石粉检测时，需要参考相关的标准和规定，以确保检测结果的准确性和可比性。
五、石粉检测报告的内容石粉检测报告一般包括样品信息、检测结果、分析方法和数据处理、结论等内容。
样品信息包括石粉的来源、生产日期、供应商等信息，检测结果则包括化学成分、物理性能和活性等方面的数据和参数。
粉体流动性的测定
粉体流动性的测定本实验属于药剂学中开放型与研究型相结合的实验。
粉体是由无数个固体粒子组成的集合体。
粉体学（micromeritics）是研究粉体的基本性质及其应用的科学。
在制药行业中常用的粉体的粒子大小范围为1μm~10 mm。
由于组成粉体的每个粒子的形状与大小、颗粒之间的摩擦力和粘聚力不同等复杂原因，表现出的粉体性质也大不相同。
粉体的第一性质：组成粉体的单一粒子的性质，如粒子的形状、大小、粒度分布、粒密度等；粉体的第二性质：粉体集合体的性质，如粉体的流动性、填充性、堆密度、压缩成形性等。
其中粉体的流动性是固体制剂制备过程中必须考虑的重要性质，它不仅影响正常的生产过程，而且影响制剂的质量，如对颗粒剂、胶囊剂、片剂等制剂的重量差异影响较大，是保证产品质量的重要环节。
本试验重点考察粉体的流动性及影响流动性的因素。
由于粉体的流动性粉体的流动性与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关，加上颗粒之间的内摩擦力和粘附力等的复杂关系，粉体的流动性无法用单一的物性值来表达。
因而本实验通过对粉体休止角、流出速度及压缩度这三种物性值的测定，使同学们能够对不同物料的流动性有个清晰的认识。
休止角是粉体堆积层的自由斜面与水平面所形成的最大角，是粒子在粉体堆积层的自由斜面上滑动时所受重力和粒子间摩擦力达到平衡而处于静止状态下测得，是检验粉体流动性的好坏的最简便的方法。
常用的测定方法有注入法，排出法，倾斜角法等。
流出速度是将物料加入于漏斗中用测定的全部物料流出所需的时间来描述，压缩度反映了粉体的凝聚性、松软状态，是粉体流动性的重要指标。
这三种物性值的测定方法有很多，但本实验均采用目前最为普遍且可行性强的方法，对最为常用的几种物料进行了测定，如：固定圆锥法测定休止角；漏斗计时法测定流出速度；自制轻敲测定仪测定压缩度。
在熟悉了粉体流动性的测定方法后，为了使学生能够牢记影响流动性的因素，本实验还考察了物料的形状与大小，不同润滑剂及同种润滑剂的不同量对物料流动性的影响。
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16 附 录 D （规范性附录）石粉流动度比试验
D.1范围
本附录规定了石粉流动度比试验的方法。
D.2仪器设备和材料
仪器设备应符合下列要求：
a ） 搅拌机：符合GB/T 17671规定的行星式水泥胶砂搅拌机；
b ） 流动度跳桌：符合GB /T 2419的规定；
c ） 鼓风烘箱：温度控制范围为（105±5）℃；
d ） 水泥：采用GB 8076混凝土外加剂检验专用基准水泥或符合GB 175规定的硅酸
盐水泥。
当有争议或仲裁检验时，应采用基准水泥；
e ） 标准筛：规格为75μm 、150μm 、300μm 、600μm 、1.18mm 、2.36mm 、4.75mm 的
方孔筛各一只，并附有筛底和筛盖；
f ） 摇筛机；
g ） 天平：称量1000g ，感量1g ；称量100g ，感量0.01g ；
h ） 砂：符合GB/T 17671规定的中国ISO 标准砂；
i ） 水：自来水或蒸馏水；
j ） 减水剂：符合JG/T223中标准型聚羧酸系高性能减水剂的规定，与试验用水泥适
应性良好，含固量不大于5%。
D.3试验步骤
D.3.1按GB/T 14684规定进行取样，并将人工砂烘干。
D.3.2将烘干后冷却至室温的人工砂试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附75μm 筛和筛底），用摇筛机筛10min ，取75μm 方孔筛以下筛底石粉试样累计270g ，分两份备用，精确至0.1g 。
D.3.3确定流动度比的胶砂配合比应符合表D.1的规定。
表D.3.1 胶砂配合比
D.3.4按照D.1中对比胶砂组的胶砂配合比，通过调整减水剂的用量使对比胶砂的流动度达到（180±5）mm 。
D.3.5按照D.1中试验胶砂组的胶砂配合比，测定试验胶砂的流动度。
D.4石粉的流动度比计算
D.4.1石粉的流动度比按式（D.1）计算：
100F 0F ⨯=
L L …………………………………（D.1）
式中：
F F——石粉的流动度比（%），精确至1%；
L——试验胶砂的流动度，单位为毫米（mm）；
L0——对比胶砂的流动度，单位为毫米（mm）。
D.4.2石粉流动度比取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。
17。