《纯碱生产企业安全规范》
纯碱生产安全措施
纯碱生产安全措施1. 前言纯碱是一种重要的化工原料，在生产过程中必须注意安全问题。
因为对安全保障的要求非常高，如果出现任何事故，就会对环境和人体健康造成极大的危害。
为了确保纯碱生产过程的安全性，我们要采取一系列的安全措施，防止事故的发生。
2. 生产区域安全措施2.1 生产厂房生产厂房作为纯碱的生产场所，必须符合相应的建设标准，并且要经常进行维护和检查。
同时，生产厂房内需要设置相应的警示标志，例如危险品标志和紧急出口标志等，以便在紧急情况下快速疏散员工。
2.2 废气处理纯碱生产中会产生废气，对环境污染较大。
为了防止废气直接排放到大气中，需要设置合理的废气处理系统，包括废气收集和净化等设备。
2.3 废水处理生产过程中会产生废水，含有高浓度的碱性物质，会对环境造成严重的污染。
必须建立完善的废水处理系统，包括废水的收集、中和、沉淀和过滤等工艺流程，让废水得到充分处理，达到国家相关标准的排水排放要求。
3. 员工安全措施3.1 员工培训员工是企业生产的重要组成部分，必须对其进行充分的安全培训。
需要让员工了解纯碱生产过程中的所有安全措施，并掌握防范和应对突发事件的方法。
3.2 工作装备员工必须佩戴防护用品，例如耳塞、手套和安全鞋等，以确保其在工作时不受碱性物质的侵蚀。
同时，企业需要配备紧急逃生器材，以应对突发事件。
3.3 严格执行安全操作规程生产过程中必须严格遵守安全操作规程，例如禁止吸烟、禁止携带易燃物品等。
每个员工必须对其工作岗位的安全事项和操作流程了如指掌。
4. 生产设备安全措施4.1 设备保养维护生产设备是企业生产的重要组成部分，必须进行定期的保养和维护，以确保其正常工作。
应定期对大型设备进行检查和维护，同时还要为其配备定期维护计划，以确保其性能和安全指标。
4.2 设备故障排除当设备发生故障时，必须采取稳妥的措施进行排除，以避免产生危险的后果。
应建立完善的设备损坏预警机制，及时排查并进行修复。
如果设备损坏无法及时解决，应暂停生产，直到设备得到修复为止。
纯碱生产企业安全规范
纯碱生产企业安全规范一、引言纯碱是工业生产中重要的化学原料，广泛应用于玻璃、化肥、纺织等领域。
然而，在纯碱生产过程中，由于碱性物质的特性以及生产环境条件，存在着一定的安全隐患和风险。
为了保证生产安全和员工健康，纯碱生产企业应该严格遵守相关的安全规范。
本文将介绍纯碱生产企业应遵守的安全规范，并解析其重要性。
二、安全环境管理1. 建立安全管理体系：纯碱生产企业应根据国家相关法律法规，建立健全的安全管理体系，明确各部门的职责与权限，并制定相关安全制度和规范。
2. 定期进行安全评估：企业应定期进行安全评估，评估各项安全措施的执行情况，并及时发现和解决安全隐患。
3. 加强员工安全培训：企业应对员工进行必要的安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力，确保员工对危险情况的正确判断和处理。
三、生产设备管理1. 设备检修和维护：企业应定期对生产设备进行检修和维护，及时更换老化和损坏的设备，确保生产设备处于良好状态。
2. 安全设备配置：企业应配备必要的安全设备，如防爆设备、排气系统等，保障生产过程中的安全要求。
3. 确保设备可靠性：企业应建立完善的设备运行记录和事故报告机制，及时发现设备故障和隐患，并采取相应的修复措施，确保设备的可靠性。
四、危险品管理1. 储存和搬运：企业应合理设置危险品储存区域，并采取相应的防火、防爆措施。
在搬运过程中，应使用专业的搬运设备和防护措施，确保危险品的安全性。
2. 废弃物处理：企业应妥善处理生产过程中产生的废弃物，合理选择废弃物存储、处理和处置方法，防止对环境造成污染和人身伤害。
五、应急管理1. 制定应急预案：企业应根据纯碱生产过程中可能发生的事故类型，制定相应的应急预案，明确各项应急措施和责任人。
并定期组织应急演练，提高员工应急处理的能力。
2. 应急设备准备：企业应储备必要的应急装备和药品，如抢险工具、急救药品等，为应对突发事件提供保障。
3. 危险品事故处理：一旦发生危险品事故，企业应立即启动应急预案，迅速组织应急救援力量，尽快控制事态并减少损失。
纯碱生产安全措施
纯碱生产安全措施1. 简介纯碱是一种具有重要用途的化学原料，广泛应用于玻璃、化肥、纺织等产业中，是我国重要的工业化学品之一。
纯碱的生产过程中涉及到很多化学反应，因此需要采取一系列安全措施来保障工人的生命财产安全。
2. 危害分析纯碱生产中的危害主要分为以下几个方面：2.1 化学性危害纯碱生产中常涉及强碱液体的储运、使用、处理等，一旦操作不当或发生事故，会引发化学品泄漏、喷溅、爆炸等严重后果。
此外，还需注意纯碱与其他物质发生反应，可能产生有毒或易燃的化学物质。
2.2 热力学危害纯碱生产过程中大量产生热量，容易引起爆炸等热力学危害事故。
一旦生产过程中的热量不能及时散发，会导致温度升高，电气设备可能因此损坏。
2.3 火灾危害纯碱的生产过程中很容易发生火灾事故，如化学品泄漏、设备损坏等，一旦发生火灾，将给人员带来严重伤害，设备和库房等也会遭到破坏。
3. 安全措施为了保障生产过程中的安全，纯碱生产必须采取一系列安全措施，主要包括以下方面：3.1 制定安全操作规程严格按照规程操作，设立安全警示标识、警戒线等，确保工作地点清晰可见、符合操作规程要求。
同时需要加强员工的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
3.2 建立完善的检查制度定期检查设备和仪器的完好性情况，及时消除隐患。
对于管道、储罐等设备进行定期维护，检查阀门、泄压装置等的正常工作情况。
3.3 采用先进安全设备加强通风、灭火、危险源控制等方面的安装与设施，设立自动报警装置，提高监测、控制和反应能力。
对于有毒、有害物质进行开展联合处理或回收利用，达到循环经济，减少对生态环境影响。
3.4 实行严格的防火措施建立消防水源，配备必要的消防器材，严格禁止吸烟，对危险区域进行封闭和防火隔离措施，统一管理化学品和易燃易爆物品。
4. 结论在纯碱生产中，必须采取各种措施，严格按照操作规程进行操作，特别是在安全控制方面要做到人防、技防并举。
在同等的技术条件下，纯碱生产车间的安全控制工作越好，生产效益越高，人员受到的伤害越少。
送碱岗位安全操作规程范本
送碱岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为确保碱岗位的安全生产，保护员工健康，根据相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事碱岗位工作的人员，包括职工、临时工、班组长等。
第三条碱岗位应设专人负责管理，负责统筹安全工作，制定具体的操作规程并组织实施。
第四条所有从事碱岗位工作的人员必须接受相关的安全操作培训，掌握相关安全知识和操作技能。
第五条每位从事碱岗位的人员都有义务遵守本安全操作规程，确保碱岗位的安全生产。
第二章环境和设备安全第一条碱岗位的工作环境应符合国家安全生产标准，不得存在对人身安全构成威胁的因素。
第二条碱岗位的设备应符合国家安全生产标准，经过定期检查和维护，确保设备的安全运行。
第三条在操作碱岗位设备时，必须佩戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
第四条灭火器、消防栓等灭火设备应设在易燃易爆物品靠近的地方，并定期进行检查和维护。
第三章安全操作规程第一条进入碱岗位前，必须进行安全检查。
包括检查工作区域是否存在危险物品，是否有防护措施等。
第二条碱岗位的操作人员必须佩戴好防护手套和防护服，并确保工作区域的通风状况良好。
第三条操作人员在进行碱相关工作时，必须按照标准操作流程进行，不得擅自改变工艺参数。
第四条碱岗位的操作人员必须熟悉碱的特性和安全操作方法，严禁用手或其他身体部位接触碱。
第五条在处理碱溅出或泄漏的情况下，应立即采取应急措施，如使用中和剂中和碱液等。
第六条任何情况下，操作人员不得将碱带离工作区域，不得将碱倒入非指定容器中。
第七条操作人员在下班或离开岗位时，必须清理好工作区域，并关闭相应设备和设施。
第四章突发事件应急处理第一条在发生突发事件时，碱岗位的操作人员必须立即停止工作，按照应急预案进行处理。
第二条碱岗位的操作人员必须了解应急预案的内容和操作流程，能够迅速、正确地做出反应。
第三条发生火灾时，操作人员应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑救，确保自身和他人的安全。
氢氧化钠安全生产制度
一、总则第一条为加强氢氧化钠生产、储存、运输和使用过程中的安全管理，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，维护国家财产和公共安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有涉及氢氧化钠生产、储存、运输和使用的部门和人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保氢氧化钠生产、储存、运输和使用过程的安全。
二、组织机构及职责第四条成立氢氧化钠安全生产领导小组，负责组织、协调、监督本制度的实施。
第五条安全生产领导小组职责：（一）制定氢氧化钠安全生产规章制度，并组织实施；（二）组织安全生产教育和培训，提高员工安全意识；（三）组织开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；（四）组织事故调查和处理，落实事故责任；（五）负责安全生产费用的使用和监督；（六）协调处理与氢氧化钠安全生产相关的事宜。
第六条各部门、班组职责：（一）严格执行氢氧化钠安全生产规章制度；（二）对本部门、班组的安全生产工作负直接责任；（三）加强安全生产管理，及时发现和消除安全隐患；（四）对本部门、班组员工进行安全生产教育和培训；（五）配合安全生产领导小组开展工作。
三、安全生产教育培训第七条新员工入职前，必须进行氢氧化钠安全生产教育和培训，合格后方可上岗。
第八条定期对在岗员工进行氢氧化钠安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第九条培训内容应包括：（一）氢氧化钠的性质、危害和防护措施；（二）氢氧化钠生产、储存、运输和使用过程中的安全操作规程；（三）事故应急处理措施；（四）个人防护用品的使用和维护。
四、安全生产检查第十条定期组织开展氢氧化钠安全生产检查，包括生产现场、设备设施、安全防护设施等。
第十一条安全生产检查应覆盖所有涉及氢氧化钠生产、储存、运输和使用的区域。
第十二条安全生产检查内容包括：（一）设备设施是否符合安全要求；（二）安全防护设施是否完善；（三）操作人员是否遵守安全操作规程；（四）安全警示标志是否齐全；（五）事故隐患是否及时消除。
纯碱生产安全(完整篇)
编号：AQ-JS-06048( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑纯碱生产安全(完整篇)Production safety of soda ash纯碱生产安全(完整篇)使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
纯碱学名碳酸钠(Na2CO3)，俗称苏打或碱灰，纯品为白色粉末，易溶于水成强碱性溶液。
纯碱是重要基本化工原料，广泛用于石油、化工、造纸、玻璃、纺织、冶金、皮革、洗涤剂等工业，也用作食用碱。
纯碱的工业生产方法主要是氨碱法和联合制碱法。
氨碱法的工艺流程是：原盐制成饱和盐水，加石灰乳除去镁盐后，送入除钙塔用碳化塔尾气(含氨和二氧化碳)，再将钙盐以碳酸钙形式沉淀出来。
精制后的盐水送至吸氨塔制成氨盐水，再送入碳化塔用二氧化碳气(石灰窑气和煅烧炉气)进行碳化，生成碳酸氢钠结晶，经过滤、分离、煅烧后得到纯碱。
各步反应为：Mg2++Ca(OH)2→Mg(OH)2 ↓+Ca2+ (除镁)Ca2++(NH4)2CO3→CaCO3 ↓+2NH4 +(除钙) NaCl+NH4 HCO3→NaHCO3 ↓+NH4Cl(碳化)NaHCO3→Na2CO3+CO2↑+H2O↑(煅烧)联合制碱法可不用石灰，取消了石灰窑、洗涤塔和蒸氨塔等笨重设备，增加了合成氨生产，可联产氯化铵(是水稻的优良氮肥)。
职业危害纯碱生产是化工之中职业危害相对较轻的行业，其职业危害以机械伤害、灼伤粉尘和噪声危害为主，但也有爆炸中毒的可能性。
机械伤害——石灰石、煤、盐等原料输送加工过程，压缩、过滤、煅烧、包装运输等过程中，运转的机器常发生使人致伤、致残、致死的机械伤害事故。
纯碱化工企业安全生产三项制度(安全生产责任制、制度、操作规程)汇编
纯碱化工安全生产管理体系三项制度全套资料汇编编号：Q/WTS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2019-10-22 实施日期：2020-01-22XX化工有限公司目录第1章编制说明 (9)1.1 制定原则 (9)1.2 编制及管理 (9)1.3 文本及文字要求 (10)1.4 其他 (10)第2章组织机构和职责 (11)2.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 (11)2.2 安全生产领导小组 (11)2.3 安全生产领导小组工作章程 (12)2.3.1 附表1：安全会议记录 (14)2.4 安全管理机构 (15)2.4.1 附图1：安全管理组织机构图 (17)2.5 公司安全员任命通知 (18)2.5.1 附表1：安全管理人员统计台账 (19)第3章安全生产责任制 (21)3.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 (21)3.1.1 附表1：安全生产责任制与权限培训记录 (23)3.1.2 附表2：安全生产责任制评审表 (25)3.1.3 附表3：安全生产责任制落实情况考核台帐 (26)3.2 部门的安全工作职责 (27)3.2.1 生产部安全职责 (27)3.2.2 设备部安全职责 (28)3.2.3 安全环保部安全职责 (29)3.2.4 各车间（部门）安全职责 (30)3.2.5 供销部安全职责 (30)3.2.6 物资管理部安全职责 (30)3.2.7 人力资源部安全职责 (31)3.2.8 办公室安全职责 (31)3.2.9 保卫部安全职责 (32)3.2.10 财务部门安全职责 (32)3.2.11 质检部安全职责 (32)3.3 行政岗位安全生产责任制 (33)3.3.1 总经理职责 (33)3.3.2 党总支(支部)书记职责 (33)3.3.3 生产副经理职责 (34)3.3.4 后勤副经理职责 (35)3.3.5 机电设备副经理职责 (36)3.3.6 工会职责 (37)3.3.7 总工程师职责 (38)3.3.8 办公室主任职责 (39)3.3.9 文印室职责 (39)3.3.10 档案室职责 (40)3.3.11 车队职责 (40)3.3.12 食堂职责 (41)3.3.13 安全科科长职责 (41)3.3.14 安全科副科长职责 (42)3.3.15 机电设备科长职责 (42)3.3.16 机电科技术员职责 (43)3.3.17 技术科科长职责 (44)3.3.18 技术科副科长职责 (44)3.3.19 统计职责 (45)3.3.20 财务科职责 (45)3.3.21 采购中心科长职责 (46)3.3.22 销售科职责 (46)3.3.23 产品库职责 (47)3.3.24 装卸队职责 (48)3.3.25 主辅材料库职责 (48)3.3.26 劳资科职责 (48)3.3.27 保卫科科长职责 (49)3.3.28 保卫科副科长职责 (49)3.3.29 巡厂人员职责 (50)3.3.30 门卫职责 (50)3.3.31 消防安全职责 (51)3.4 生产部门岗位职责 (52)3.4.1 生产科科长职责 (52)3.4.2 生产科副科长职责 (52)3.4.3 调度员职责 (53)3.4.4 车间正主任职责 (53)3.4.5 车间副主任职责 (54)3.4.6 中心化验室职责 (55)3.4.7 代班长职责 (56)3.4.8 中化配液岗位安全管理生产责任制 (56)3.4.9 深井岗位安全管理生产责任制 (57)3.4.10 水泵岗位安全管理生产责任制 (57)3.4.11 软水岗位安全管理生产责任制 (57)3.4.12 司炉工岗位安全管理生产责任制 (58)3.4.13 造气、锅炉出灰岗位安全管理生产责任制 (58)3.4.14 吊、拉煤工岗位安全管理生产责任制 (59)3.4.15 炉条机岗位安全管理生产责任制 (59)3.4.16 污水闭路循环岗位安全管理生产责任制 (59)3.4.17 吹风气回收岗位安全管理生产责任制 (60)3.4.18 脱盐水岗位安全管理生产责任制 (60)3.4.19 脱硫岗位安全管理生产责任制 (60)3.4.20 脱硫分析工岗位安全管理生产责任制 (61)3.4.21 变换岗位安全管理生产责任制 (61)3.4.22 合成岗位安全管理生产责任制 (62)3.4.23 精炼岗位安全管理生产责任制 (62)3.4.24 压缩岗位安全管理生产责任制 (63)3.4.25 合成分析岗位安全管理生产责任制 (64)3.4.26 冰机岗位安全管理生产责任制 (64)3.4.27 二期酸吸收岗位安全管理生产责任制 (65)3.4.28 二期鼓风岗位安全管理生产责任制 (65)3.4.29 二期氧化岗位安全管理生产责任制 (66)3.4.30 透平岗位安全管理生产责任制 (67)3.4.31 三合一氧化锅炉岗位安全管理生产责任制 (67)3.4.32 脱碳维修岗位安全管理生产责任制 (68)3.4.33 脱碳分析岗位安全责任制 (69)3.4.34 35KV变电站岗位安全管理生产责任制 (69)3.4.35 车、铣、刨工岗位安全管理生产责任制 (70)3.4.36 氧、电焊工岗位安全管理生产责任制 (70)3.4.37 循环水岗位安全管理生产责任制 (70)3.4.38 硝酸分析岗位安全管理生产责任制 (70)3.4.39 空压站压缩鼓风岗位安全管理生产责任制 (71)3.4.40 配液岗位安全管理生产责任制 (71)3.4.41 冷却洗涤岗位安全管理生产责任制 (72)3.4.42 中和蒸发岗位安全管理生产责任制 (72)3.4.43 流化床岗位安全管理生产责任制 (73)3.4.44 水泵岗位安全管理生产责任制 (74)3.4.45 多孔分析岗位安全管理生产责任制 (74)3.4.46 包装岗位安全管理生产责任制 (75)第4章法律法规与安全管理制度 (76)4.1 识别和获取适用的安全法律法规、标准及其它要求管理制度 (76)4.1.1 附表1：企业适用的安全生产法律法规、标准记录台账 (78)4.1.2 附表2：法律法规的培训记录 (80)4.2 安全管理制度及安全操作规程文件管理及修订制度 (81)4.2.1 附表1：安全操作规程及安全规章制度评审表 (82)4.3 安全宣传教育管理制度 (83)4.4 安全生产检查制度 (86)4.5 安全监管管理制度 (88)4.6 消防安全制度 (89)4.7 安全费用投入制度 (92)4.8 危险化学品储运管理制度 (94)4.9 劳保用品管理制度 (102)4.10 职工体检制度 (107)4.11 厂区设备内作业安全规程 (107)4.12 交接班制度 (112)第5章教育培训 (113)5.1 安全教育培训管理制度 (113)5.2 年度安全教育培训计划 (116)5.2.1 附表1：三级教育 (119)5.2.2 附表2：培训记录 (122)5.2.3 附表3：人员持证台账 (124)第6章生产设备设施 (126)6.1 建设项目安全“三同时”管理制度 (126)6.2 设备设施安全管理制度 (129)6.3 生产设备、设施验收管理制度 (132)6.4 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 (134)6.5 生产设施安全拆除和报废管理制度 (136)6.6 电气设施安全管理制度 (138)6.7 特种设备安全管理制度汇编 (143)6.7.1 附表1：特种设备统计台账 (149)6.8 特种（设备）作业人员管理制度 (150)第7章作业安全 (153)7.1 危险作业管理制度 (153)7.1.1 交叉作业管理制度 (153)7.1.2 受限空间作业安全管理制度 (160)7.1.3 动火作业安全管理制度 (166)7.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (172)7.1.5 高处作业管理制度 (179)7.1.6 临时用电安全管理制度 (183)7.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (187)7.1.8 能源介质安全作业管理制度 (189)7.2 警示标志和安全防护管理制度 (193)7.3 变更管理制度 (195)7.3.1 附表1：变更申请表 (197)7.3.2 附表2：变更验收表 (198)7.4 三违管理制度 (200)7.4.1 附表1：三违人员记录 (204)7.5 危险作业风险分析及控制措施 (206)第8章规程 (214)8.1 概述 (214)8.2 离心泵使用操作规程 (215)8.3 多级离心泵使用操作规程 (223)8.4 水环真空泵使用操作规程 (228)8.5 PULSA往复计量泵使用操作规程 (232)8.6 LEWA计量泵 (238)8.7 氮气增压机使用操作规程 (251)8.8 聚合釜及油泵使用操作规程 (260)8.9 聚合釜气动马达使用操作规程 (267)8.10 聚合釜机械密封油站使用操作规程 (270)8.11 VCM回收压缩机使用操作规程 (274)8.12 清釜高压泵使用操作规程 (278)8.13 浆料槽搅拌系统使用操作规程 (289)8.14 浆料筛使用操作规程 (301)8.15 螺旋板、板式换热器使用操作规程 (302)8.16 汽提塔使用操作规程 (308)8.18 干燥床使用操作规程 (333)8.19 干燥成品筛使用操作规程 (334)8.20 离心风机操作使用说明 (338)8.21 多级离心风机操作使用说明 (360)8.22 压力容器使用操作规程 (368)8.23 隔爆型三相异步电动机使用说明 (385)8.24 机械密封使用操作规程 (392)第9章职业卫生管理 (408)9.1 职业病危害防治责任制度 (408)9.1.1 目的 (408)9.1.2 适用范围 (408)9.1.3 管理职责 (408)9.2 职业病防治管理制度 (413)9.2.1 目的 (413)9.2.2 适用范围 (413)9.2.3 相关定义 (413)9.2.4 管理原则 (413)9.2.5 工作要求 (414)9.2.6 职业病诊断程序 (415)9.2.7 职业病管理 (415)9.3 职业病危害警示与告知制度 (416)9.3.1 目的 (416)9.3.2 适用范围 (416)9.3.3 相关定义 (416)9.3.4 有关规定 (416)9.4 职业危害项目申报制度 (418)9.4.1 目的 (418)9.4.2 适用范围 (418)9.4.3 有关规定 (418)9.5 职业病防治宣传教育培训制度 (420)9.5.1 目的 (420)9.5.2 适用范围 (420)9.5.3 职责和权限 (420)9.5.4 培训时间、培训内容及培训方式 (420)9.5.5 培训效果评定 (421)9.6 职业病防护设施维护检修制度 (422)9.6.1 目的 (422)9.6.2 适用范围 (422)9.6.3 职责和权限 (422)9.6.4 工作要求 (422)9.7 职业病防护用品管理制度 (424)9.7.1 目的 (424)9.7.2 适用范围 (424)9.7.3 相关定义 (424)9.7.5 发放程序 (425)9.7.6 监督管理 (426)9.8 职业病危害监测及评价管理制度 (428)9.8.1 目的 (428)9.8.2 适用范围 (428)9.8.3 生产过程中存在的主要职业危害因素 (428)9.8.4 危害因素监测与评价 (428)9.9 建设项目职业卫生“三同时”管理制度 (429)9.9.1 目的 (429)9.9.2 术语和定义 (429)9.9.3 适用范围 (429)9.9.4 职责分工 (429)9.9.5 工作程序及要求 (430)9.10 劳动者职业健康监护及其档案管理制度 (433)9.10.1 目的 (433)9.10.2 适用范围 (433)9.10.3 术语及定义 (433)9.10.4 管理职责 (433)9.10.5 档案管理范围 (433)9.10.6 管理规定 (434)9.11 职业病危害事故处置与报告制度 (435)9.11.1 目的 (435)9.11.2 适用范围 (435)9.11.3 术语及定义 (435)9.11.4 管理职责 (435)9.11.5 管理内容及要求 (436)9.12 职业病危害应急救援与管理制度 (438)9.12.1 目的 (438)9.12.2 适用范围 (438)9.12.3 编制依据 (438)9.12.4 专业术语 (438)9.12.5 职责分工 (438)9.12.6 主要目标及危害因素 (439)9.12.7 应急管理要求 (439)9.13 放射性同位素及射线装置管理制度 (441)9.13.1 目的 (441)9.13.2 适用范围 (441)9.13.3 定义 (441)9.13.4 管理职责 (441)9.13.5 管理要求 (442)第10章应急救援 (445)10.1 应急救援管理制度 (445)10.1.1 附表1：突发事件应急物资储备台帐 (450)10.1.2 附通知：成立安全生产应急管理机构的通知 (451)10.2 安全生产应急救援队伍管理制度 (451)10.2.1 附通知：成立安全生产应急救援队伍的通知 (456)10.3 安全生产事故应急救援预案 (456)第1章编制说明1.1制定原则第一条坚持普遍性、长期性的原则。
酸、碱作业必须遵守的安全规定
酸、碱作业必需遵守的安全规定1. 规定目的本规定旨在确保企业酸、碱作业的安全性，保障员工的人身安全和环境安全，防备酸、碱作业所可能造成的事故和祸害的发生，促进企业的正常运营。
2. 适用范围本规定适用于企业内从事酸、碱作业的全体员工，包含酸、碱仓库管理人员、酸、碱生产操作人员等。
3. 管理标准1.酸、碱仓库应设在通风良好且防火的场合。
仓库内应定期清理，并设置防爆设备。
2.酸、碱的储存应依照防火防爆要求，采用符合标准的瓶罐、桶装、槽装等器具进行，不得擅自使用非专用容器储存。
3.酸、碱仓库的管理人员应具备相关的安全知识和操作技能，严禁无相关资质人员擅自操作酸、碱物品。
4.酸、碱仓库应设有明确的标识，标明物品名称、单元，防火、防爆标志等。
5.酸、碱作业必需由经过培训并持有相应操作证书的人员进行，未经培训和考核合格人员禁止进行酸、碱作业。
6.酸、碱操作人员应戴防护眼镜、穿防护服，佩戴防酸碱手套和防酸碱鞋。
对于特殊情况下使用的便携式装备，应确保其具备相应的防护性能。
7.酸、碱作业前，应检查所使用设备是否正常，排查可能存在的安全隐患。
8.在进行酸、碱作业时，应设置好相应的安全阀、泄漏防护设备等，并定期检查维护。
9.酸、碱操作人员应使用合适的工具和设备进行作业，不得随便更改操作工具，并应定期检查设备情形。
10.酸、碱作业结束后，应及时清理物料残余，严禁将废弃物扔入普通垃圾桶，应依照相关规定进行处理。
4. 考核标准1.酸、碱操作人员应每月参加安全培训，掌握相关安全知识，并通过考试。
2.酸、碱仓库的管理人员应每半年参加安全培训，接受相关专业知识的培训和考核。
3.对于酸、碱作业操作人员，每季度进行一次安全操作考核，评估其对酸、碱作业的掌握程度和安全意识。
4.定期组织演练和紧急情况应急预案培训，以检验员工应对突发事件的本领和应急反应。
5.对于在考核中发现存在过失或安全隐患的员工，应及时进行整改，如有必需，暂时停止其从事酸、碱作业，直至问题得到解决和证明。
3178 纯碱行业企业安全生产风险分级管控实施指南
ICS71.010G00 DB37 山东省地方标准DB 37/T 3178—2018纯碱行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Alkali Industry2018-04-28发布2018-05-28实施目次前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (1)4.1 成立组织机构 (1)4.2 实施全员培训 (2)4.3 编写体系文件 (2)5 风险识别评价 (2)5.1 风险点确定 (2)5.2 危险源辨识 (3)5.3 风险评价 (3)5.4 风险控制措施 (4)5.5 风险分级管控 (5)6 文件管理 (5)7 分级管控的效果 (5)8 信息化管理 (6)9 持续改进 (6)附录A（资料性附录）安全风险分级管控体系运行管理考核制度 (7)附录B（资料性附录）工艺流程图 (8)附录C（资料性附录）重大风险管控清单 (9)附录D（资料性附录）风险分析记录 (13)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由山东省安全生产监督管理局提出。
本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：山东海化股份有限公司纯碱厂。
本标准主要起草人：冯立信、王永志、王西琛、马传阳、苏春堂、常守军、张海峰、张桂英、薛艳玲。
引言本标准是依据国家安全生产法律法规、标准规范及山东省地方标准《安全生产风险分级管控体系通则》、《安全生产风险分级管控体系细则》的要求，充分借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、现代安全管理理念和纯碱行业的安全生产风险（以下简称风险）管理经验，融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求，结合山东省纯碱行业安全生产特点编制而成。
纯碱生产安全措施
06
相关法律法规与标准
国家相关法律法规与标准
《纯碱工业污染物排放标准》 《纯碱工业废水治理工程技术规范》 《纯碱生产安全规范》
企业内部规章制度
《纯碱生产安全管理制度 》
《纯碱生产应急预案》
《纯碱生产岗位操作规程 》
《纯碱生产设备维护保养 制度》
07
结论与展望
总结纯碱生产过程中的安全措施
工艺控制
火灾事故处理
发生火灾事故时，立即启 动消防系统进行灭火，同 时组织人员疏散至安全区 域。
紧急救援设施与装备
紧急救援设施
在生产现场配备急救箱、消防器材、防毒面具等紧急救援设施，确保员工在遇到紧急情况时能够及时采取措施。
紧急救援装备
根据纯碱生产的特点，配备相应的紧急救援装备，如防爆工具、防静电服等，确保员工在处置突发事件时的安全 。
应急演练
定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力和自救互救能力。
常见事故处理方法
机械伤害事故处理
发生机械伤害事故时，立 即停机并采取措施防止伤 害扩大，同时向安全管理 部门报告。
化学泄漏事故处理
发生化学泄漏事故时，立 即启动应急预案，组织专 业人员穿戴防护用具进行 处置，防止事故扩大。
纯碱生产安全措施
汇报人：文小库
2023-11-15
CONTENTS
• 引言 • 生产工艺简介 • 安全预防措施 • 应急处理措施 • 安全管理制度 • 相关法律法规与标准 • 结论与展望
01
引言
纯碱生产的重要性
纯碱是重要的化工原料
纯碱在日常生活和工业中应用广 泛 纯碱的生产和消费反映了一个国 家的工业发展水平
碳酸化过程中，要控制好二 氧化碳的流量和压力，防止 超压导致设备损坏或泄漏事 故。
碱的安全管理制度
碱的安全管理制度一、总则为了保障碱在生产、储存和运输过程中的安全，减少事故的发生，保护员工和公众的生命财产安全，本公司制定本安全管理制度。
二、管理机构公司设立安全管理委员会，负责碱的安全管理工作。
委员会成员由公司领导班子成员、生产部门负责人、安全主管等组成。
安全管理委员会每月至少召开一次会议，对碱的安全管理工作进行评估和调整。
三、安全生产责任制公司领导和各部门负责人要对碱的安全生产负总责，组织相关人员参与安全管理工作，定期进行安全演练和培训。
四、生产环境管理1.生产车间要保持干净整洁，杜绝乱堆乱放现象，设立安全警示标志，设置应急通道和逃生通道。
2.对设备进行定期检查和保养，保证设备运行正常。
3.配备必要的个人防护装备，提供必要的安全培训。
五、物质储存管理1.碱的储存要求阴凉、干燥、通风良好的环境，避免与有机物质混存。
2.储存场所要设立明显的标识，禁止烟火进入，严禁私人携带火种。
3.定期检查储存容器的密封性和稳定性。
六、运输管理1.运输过程中要避免碱与其他危险品接触，防止碱包装破损。
2.运输车辆要定期检查，司机要接受专业培训，熟悉危险品运输规定。
3.在碱运输过程中要配备合适的应急设备，如泄漏应急处理装备、防护工具等。
七、应急处置1.根据碱的特性，制定应急预案。
明确责任部门和人员，分工明确，快速反应。
2.定期组织应急演练，提升应急处置能力。
3.设置紧急电话和应急联系人，确保紧急情况下能及时响应。
八、事故处理1.事故发生后，要第一时间启动应急预案，防止事态扩大。
2.按照规定上报事故情况，配合相关部门进行事故调查。
3.对事故原因进行深入分析，总结教训，制定改进措施。
九、员工培训1.新员工入职培训要包括安全生产知识，熟悉公司安全管理制度。
2.定期进行安全教育，提升员工安全意识。
3.不定期组织演练，检验员工的应急处理能力。
十、监督检查1.设立安全管理巡查制度，定期对生产环境、物质储存、运输过程等进行检查。
2.对违规行为予以严肃处理，不得包庇纵容。
酸、碱工作安全规定
酸、碱工作安全规定一、安全意识与培训1.所有参与酸、碱工作的人员必须接受相关的安全意识培训，了解酸、碱的性质、危害以及正确的操作方法。
2.在工作过程中，必须始终保持高度的安全意识，严格遵守相关的安全规定和操作程序。
3.定期进行安全培训和演练，以提高酸、碱工作人员的安全防范能力和应急处理能力。
二、场地设施与装备1.酸、碱工作场所必须配备适当的通风设施和吸收装置，以确保室内空气质量达到安全标准。
2.酸、碱储存容器必须具备防漏和防爆能力，并定期检查维护。
3.工作场所应设置紧急喷淋装置和逃生通道，并保持畅通和易于操作。
三、个人防护措施1.在酸、碱工作环境下，所有工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
2.必须定期检查个人防护装备的完好性，如有破损或老化现象，应立即更换。
3.在工作结束后，必须正确清洁和存放个人防护装备，确保其干燥和避免受到其他化学品的污染。
四、酸、碱操作规定1.所有酸、碱操作必须在专门指定的区域进行，禁止在非操作区内进行相关操作。
2.在进行酸、碱倒入或转移时，必须小心谨慎，避免溅洒和泄漏。
如有溅洒和泄漏，应立即采取措施进行清理和处理，避免危害扩散。
3.禁止将酸、碱存放在不符合要求的容器中，必须使用符合规定的专用容器储存。
4.在酸、碱操作过程中，必须保持清洁和整洁，禁止将其他杂物或容器放置在操作区域。
五、事故应急处理1.任何酸、碱事故发生后，必须立即向上级报告，并启动应急预案。
2.在发生泄漏或扩散时，必须立即采取措施遏止泄漏，并进行相关的紧急处理。
3.所有酸、碱事故发生后，必须进行详细的事故调查和分析，并总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
以上为酸、碱工作安全规定的要点，希望所有从事酸、碱工作的人员都能深入理解并切实遵守安全规定，确保工作的安全顺利进行。
酸、碱工作涉及到化学品的使用和处理，安全问题至关重要，任何违反安全规定的行为都可能导致严重的后果。
因此，对于每一位从事酸、碱工作的人员来说，安全意识和安全培训是必不可少的，只有通过不断的学习和实践，确保自己的安全和他人的安全，才能有效地开展酸、碱工作。
酸、碱作业安全规定模板
酸、碱作业安全规定模板一、前言本规定旨在确保酸、碱作业过程中的安全性，保护员工的生命安全与身体健康，防止事故的发生，规范作业行为，提高工作效率。
本规定适用于公司全部涉及酸、碱作业的部门及人员。
二、管理责任与组织1.公司将设立酸、碱作业安全管理部门，负责订立、完善和监督酸、碱作业安全管理制度、规程及操作规范。
2.酸、碱作业安全管理部门应派遣专职安全管理员，负责落实安全生产责任，进行作业现场监督与检查。
3.各部门应指定专人负责酸、碱作业安全管理工作，并配备必需的安全设备与器材。
4.公司将定期组织酸、碱作业安全培训与演练，提高员工的安全意识与应急反应本领。
三、安全设施与装备1.酸、碱作业区域应设立明显的安全警示标识，标明禁止闲入、防护措施、应急通道等相关内容，保证员工的安全作业环境。
2.酸、碱作业区域内应配备适合的通风设备，确保空气流通和污染物排放。
3.酸、碱作业现场应储备应急救援装备，包含但不限于护目镜、防护手套、防护面罩、安全带等，并定期检查、维护、更换。
4.相关生产设备应定期检修与维护，确保其安全可靠的运行状态。
四、作业流程与规范1.酸、碱作业前，作业人员应穿着符合要求的个人防护装备，包含防护面罩、防护眼镜、防护服、防护鞋等，并做好个人清洁工作。
2.全部酸、碱液体储存容器应进行显著标识，标明容器内液体性质、浓度、储存时间，并定期清洗和检查容器状态。
3.对于大量酸、碱液体的配制过程，应进行操作规程编制与验收，确保操作规范与安全性。
4.严禁将酸、碱液体倒入非专用容器中，确保酸、碱液体的标识与正确使用。
5.酸、碱作业时，应与易燃、易爆、易污染物分开存放和作业，防止事故的交叉发生。
6.酸、碱作业过程中，应随时保持作业现场的乾净与干燥，防止杂物积存和滑倒事故的发生。
7.严禁酸、碱溅到皮肤或眼睛时使用衣物擦拭，应立刻用大量清水冲洗，并及时就医处理。
8.酸、碱作业结束后，应及时清理并妥当处理不安全废物，并按规定归类储存。
工业氢氧化钠标准
工业氢氧化钠标准工业氢氧化钠，又称纯碱，是一种重要的化工原料，在工业生产中有着广泛的应用。
作为一种强碱性物质，氢氧化钠在化工、冶金、纺织、造纸等领域都扮演着重要的角色。
为了确保工业氢氧化钠的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
首先，工业氢氧化钠的生产应符合国家相关标准和法规，生产企业应当具备相应的生产许可证和质量管理体系认证。
生产过程中应严格控制原料的质量，确保生产出的氢氧化钠符合规定的化学成分和纯度要求。
同时，生产企业应建立健全的生产记录和质量追溯体系，确保产品的可追溯性。
其次，工业氢氧化钠的包装和储存也需要按照标准进行。
包装材料应符合国家相关的标准要求，包装容器应具有一定的耐腐蚀性能，能够确保产品在运输和储存过程中不泄漏、不挥发。
储存场所应具备良好的通风条件，防止氢氧化钠与空气中的二氧化碳发生反应，造成产品质量下降。
另外，工业氢氧化钠在使用过程中也需要严格遵守相关的安全操作规程。
操作人员应接受专业的培训，了解氢氧化钠的性质和危害，掌握正确的使用方法和应急处理措施。
在使用过程中应佩戴好相应的防护装备，避免接触氢氧化钠溶液对皮肤和眼睛造成伤害。
此外，工业氢氧化钠的废弃物处理也是一个重要的环节。
废弃的氢氧化钠溶液应按照国家相关的环保法规进行处理，严禁随意排放到环境中。
生产企业应建立废液处理设施，对废弃的氢氧化钠溶液进行中和处理或者其他合理的处置方式，确保不对环境造成污染。
综上所述，工业氢氧化钠作为一种重要的化工原料，在生产和使用过程中需要严格遵守相关的标准和规定，确保产品质量和生产安全。
只有这样，才能保障工业氢氧化钠在各个领域的应用效果，为工业生产和社会发展做出积极贡献。
纯碱行业企业生产安全事故隐患排查治理体系细则
纯碱行业企业生产安全事故隐患排查治理体系细则1范围本标准规定了纯碱企业生产安全事故隐患排查治理体系建设的术语和定义、总则、隐患分级和分类、工作程序和内容、文件管理、隐患排查的效果、持续改进等。
本标准适用于山东省内纯碱企业事故隐患排查治理体系的建设和实施指南的编制。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DB37/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安监总局令第16号）《国务院安委会办公室关于建立安全隐患排查治理体系的通知》（安委办〔2012〕1号）《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）《山东省重大生产安全事故隐患排查治理办法》（山东省人民政府令第298号）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861-2009）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 事故隐患企业违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
包括：（1）作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。
（2）法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定，企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的缺陷等。
3.2隐患排查企业组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员依据国家法律法规、标准和企业安全生产管理制度，制定计划并采取一定的方式和方法，对照风险分级管控措施的有效落实情况，对本单位的事故隐患进行排查的工作过程。
隐患排查也称安全检查。
3.3隐患分级根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围为标准而进行的级别划分。
纯碱生产单位安全安全生产
纯碱生产单位安全1、生产经营单位应当遵守哪些安全生产规定生产经营单位应当遵守下列安全生产规定：(1)制定安全生产规章制度和操作规程，建立健全安全生产责任制；(2)生产经营场所和设备、设施符百合安全生产要求；(3)设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员；(4)主要负责人、主管安全生产工作的负责人和安全生产管理人员，具备与本单位所从事的度生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力；(5)从业人员经本单位安全生产教育和培训合格，特种作业人员按照国家有关规定取得特种作业操作资格证书；(6)有职业危害防治措施，并为版从业人员配备符合国家标权准或者行业标准的劳动防护用品。
矿山、建筑施工单位和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产经营单位，应当取得安全许可。
2、生产经营单位的安全管理责任有哪些生产经营单位的安全生产主体责任主要包括以下内容：（一）物质保障责任：1.具备法律法规和国家标准、行业标准规定的安全生产条件；2.保证依法履行建设项目安全设施“三同时”的规定；3.依法为从业人员提供劳动防护用品，并监督、教育其正确佩戴和使用。
（二）资金投入责任：1.按规定提取和使用安全生产费用，确保资金投入满足安全生产条件需要；2.按规定存储安全生产风险抵押金；3.依法为从业人员缴纳工伤保险费；4.保证安全生产教育培训的资金。
（三）机构设置和人员配备责任：1.依法设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员；2.按规定委托和聘用注册安全工程师或者注册安全助理工程师为其提供安全管理服务。
（四）规章制度制定责任：建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程。
（五）教育培训责任：依法组织从业人员参加安全生产教育培训，取得相关上岗资格证书。
（六）安全管理责任：1.依法加强安全生产管理；2.定期组织开展安全检查；3.依法取得安全生产许可；4.依法对重大危险源实施监控；5.及时消除事故隐患；6.开展安全生产宣传教育；7.统一协调管理承包、承租单位的安全生产工作。
纯碱安全要求
纯碱安全要求什么是纯碱？纯碱是一种化学物质，又称为氢氧化钠，其化学名称为 NaOH，为强碱性的固体物质。
纯碱是一种重要的化学原料，在很多工业制造过程中都会使用到。
纯碱的安全性问题由于纯碱具有强碱性，因此在使用过程中需要注意安全问题。
纯碱在制造、包装、运输和使用的过程中都需要严格遵循相关的安全要求。
制造过程中的安全要求在纯碱制造过程中，需要注意以下几点的安全要求：1.生产车间必须通风良好，保持空气流通，保证作业安全。
2.生产车间工作人员需要佩戴手套和护目镜等作业保护装备，保障人员的安全。
3.化学品运输和储存需要保持在标准的温度和湿度条件下，并且需要避免与其他化学药品接触以避免危险反应。
4.对于使用纯碱进行反应的过程，需要根据反应物质的特性进行妥善的配比，以避免危险反应发生。
包装和运输过程中的安全要求在纯碱的包装和运输过程中，需要注意以下几点的安全要求：1.选用合适的包装材料，避免纯碱的泄漏。
2.运输车辆必须符合国家相关的标准和要求，并且需要在运输过程中保持稳定状态，防止发生事故。
3.在运输和储存纯碱时，需要避免与有机物质接触，以免发生化学反应对人员和环境造成危害。
使用过程中的安全要求在使用纯碱时，需要注意以下几点的安全要求：1.使用纯碱时需佩戴防护手套和护眼用具等个人保护装备，防止直接接触对皮肤和眼睛造成损伤。
2.对纯碱与其他药品的混合反应需要注意，避免发生危险反应。
3.在使用纯碱进行清洗等作业时，需要注意其强碱性，避免纯碱溶液对材料造成腐蚀，对人体造成灼伤。
总结纯碱是一种重要而危险的化学品，需要严格遵循相关的安全要求，从制造过程到使用过程中，都需要注意安全问题。
只有在保证安全的前提下，纯碱才能为工业制造等领域提供便利和贡献。
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《纯碱生产企业安全规范》
安全生产行业标准编制说明
一、必要性
目前，纯碱生产行业还没有统一的安全规范，在日常安全生产管理中只能参考其他相关标准。
纯碱行业安全生产的重要保证之一是有一个统一的纯碱行业安全管理规范，各企业管理人员依据本行业标准，通过法律或法令形式规定强制执行的安全标准、规程以及有关安全的要求和指标全面贯彻落实到日常的生产、生活和工作中，最大限度地减少或避免事故的发生。
才能使企业做到真正意义上的可持续稳定发展。
因此，编制《纯碱生产安全规范》行业标准具有十分重要的现实意义和深远意义。
二、工作简况
根据国家安全生产标准化委员会关于《2008年制修订安全生产行业标准项目计划》（项目编号为2008-82）的要求， 2009年底完成制定《纯碱生产安全规范》行业标准的制定。
接到任务后负责起草单位成立了标准制定起草小组，查阅了国内外相关标准及国家相关法律法规，并对起草工作进行了分工。
于2009年6月完成了标准征求意见稿的起草工作，同时通过电子邮件的方式，征求国内其他碱厂对该标准的意见，起草小组接到对征求意见稿的反馈修改意见后，进行了认真讨论，并对征求意见稿进行了修改，最终提出标准草案送审稿。
本标准由国家安全生产标准化委员会归口，本标准起草单位有：中国计量协会化工计量控制分会、大化集团有限责
任公司、中石化南化公司连云港碱厂、河南中源化工股份有限公司。
标准主要起草人：俞洪、方艳春、王岳峰、李作海、戴雪虹、孔涛、周世斌
三、标准编制原则和主要内容
本着积极采用安全生产国际标准和国外先进标准的原则；有利于促进技术进步，提高安全管理规范；保护从业人员安全，促进经济发展。
四、技术论证与效果
由于国内外目前还没有纯碱生产企业安全管理的相关标准，故本标准在起草过程中较多等同采用了危险化学品生产企业安全管理的相关标准，其目的使纯碱生产企业的安全管理更严格，更具有规范性和可操作性，以适应现代企业安全管理的需要。
本标准的下发与实施，将从组织机构的建立健全，企业的危险性分析，重大危险源监控与管理，安全管理制度落实，安全教育培训，事故应急管理的多个方面，进一步规范纯碱生产企业的管理，促进企业主体责任的落实，减少事故发生，降低事故损失，给企业带来巨大的经济效益和社会效益。
五、对标情况
标准起草过程中，起草小组查阅了国际标准、国外先进标准，未查到纯碱生产企业安全管理的相关标准。
本标准采用的规范性引用文件均为国家标准和安全有关的行业标准。
六、需要说明的主要问题
一、编制依据
1）国家、行业有关的安全法律法规；
2）AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范
3）化工行业相关安全标准；
二、确定的标准主要内容
标准共确定了15章内容，主要规定了以下内容
1、范围
2、规范性引用文件
3、术语和定义
标准增加了4个纯碱行业常用的术语和定义：纯碱生产企业、联碱法、氨碱法、天然碱法。
4、管理内容与要求
包括对：4.1安全生产方针与目标
对纯碱生产企业安全生产方针与目标的制定、实施、管理进行了规定。
4.2机构设置与职责
对纯碱生产企业安全机构的设置进行了规定，对纯碱生产企业各部门、人员的职责进行了规定。
4.3安全生产投入及工伤保险
等同采用了AQ 3013-2008的规定。
4.4安全生产规章制度
等同采用了AQ 3013-2008的规定，并明确了纯碱企业必须进行审批的制度及安全操作规程的管理。
4.5 安全教育管理
等同采用了AQ 3013—2008中的规定。
4.6 企业安全文化
4.7 生产设备设施
5 作业安全
对作业许可、警示表示、作业环节等要求进行了规定。
并有选择的对纯碱生产企业作业环境的安全问题做出了风险辨识，并参照引用了国家动火作业、动土作业
6 生产工艺安全及主要工序安全控制要点
本章针对纯碱生产企业的特点对生产工艺安全（包括运行、开车、停车、紧急情况处理进行了规定，并针对纯碱生产的主要生产工序规定了安全控制要点。
7 警示标志
8 承包商与供应商
9 变更
10 安全检查与整改
对纯碱生产企业安全检查、安全检查形式与内容、整改进行了规定。
11 重大危险源监控管理
12 职业健康
对纯碱生产企业职业危害申报、职业场所职业危害管理进行了规定。
13 应急管理
等同采用了AQ3013—2008中的规定，对应急指挥系统应急救援器材、应急救援与演练等进行了规定。
14 事故管理
等同采用了AQ 3013—2008中的规定
15 绩效评定和持续改进
在持续改进方面加入职业健康安全管理体系标准的要求及内审和管理评审的要求。
七、相关建议
由于该标准规定了纯碱生产企业安全管理的要求，建议该标准为强制性标准。
八、征求意见的反馈和处理情况
九、标准审查情况
大化集团有限责任公司
纯碱生产企业安全规范编写组。