管道施工常见问题
管道施工常见问题
室外排水管道属基础工程，受自然因素和施工环境影响较大，要在有限的工期内保证质量，工序的安排和施工措施的正确与否十分重要。
一、正常的施工工序安排
开挖管道沟槽→清槽→浇筑条形基础砼→安置管道→浇筑管座砼→抹带、养护→人工回填土至管顶以下50cm→机械全面回填至设计标高。
二、施工过程中应注意的问题
1、管沟在开挖以前，应做好地表排水工作。开挖区内的水沟和管道应改道，以防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土被破坏。
2、应从设计标高最低处向高处
开挖，根据土质情况决定是放坡还是打支撑。如果开挖至地下水位以下，而且地下水较丰富，要考虑设置集水井和排水沟。集水井应设置在最下游，管线较长时，
可以每隔30m 设置 1 个，井的大小根据水流量而定，深度一般为基底以下50-100cm，并且在井底铺厚约10cm 的碎石。排水沟可设置在距槽壁和条基各20-30cm 处（过分靠近土壁，可能会造成塌方；过分靠近条基，会由于水流冲刷而导致基底悬空并下沉），沟宽以20-30cmO 为宜。3、采用机械挖土时，切忌“一步到位”，应留置30cm 厚，用人工清理至设计标高。开挖后不能马上进行下一道工序施工时，应留置15-30cm 不挖，以防下层土被扰动。如果超挖，应根据实际情况选用1：1 的级配砂石或20-30cm 的细颗粒填至设计标高。4、选用粒径6-8cm 的碎石做基础垫层较为适宜。浇筑管座宜选用粒径0.5-2cm的碎石配制砼.污水管道接口处所用砼应具有防水性能.5、污
水管道和雨水管道的铺设由于污水管道对抗渗要求较高，所以不能像雨水管道那样先打垫层后铺管，而是要先用预制好的楔形砼块将砼管垫起来（目的是留出一
定空间处理管道接口），然后再将垫层砼和管座砼一次性浇筑。6、一般接口形式有以下两种。（1）沥表油膏拉接口。这种接口属柔性接口，适用于污水管道。施工时，插口外壁及承口内壁均应刷净，涂冷底子油一道，然后填沥青油膏。冷底子油参考配合比（重量比）为 4 号沥青：汽油3：7。沥青油膏参考配合比
（重量比）为60 号石油沥青：重松节油：废机油：石棉灰：滑石粉为100：11.1:44.5:77.5:119。（2）水泥砂浆接口，一般用于雨水管道，采用1：2 水泥砂浆，施工时，插口外壁及承口内壁也应刷净。上述砼管如果是企口或，还应
在铺设前将端部凿毛刷净，一般为每端10cm。铺设时，应在接口处留1cm 的缝隙，用1：2.5 的水泥砂浆塞实。管道的接口连接应按设计要求处理。雨水管道的抹带应分层刮抹，每层厚度不大于7mm。7、铺管要等到条形基础砼强度达到设计强度标准值的40%-50%以后方可进行；基座旁土的回填要等抹带结束24h 后方可进行。对回填土的含水率控制十分重要，工地简单检验一般以手
握成团、落地散开为宜。回填前，应将淆槽内的积水抽掉，并将基底稀泥清除干净。宜尽量采用素土回填。如果采用两种透水性不同的土填筑时，应将透水性较
大的土层埋于透水性较小的土封闭，以免填方形成水囊。管顶上方50cm 以下
的土宜用人工填筑，分层夯实。应从管基两侧对称回填，以防止管道中心线偏移。回填土中不得夹杂石块，以免在打夯时损坏管道。要等到基础砼强度达到设计强
度标准值的60-70%以后方可用机械全面回填。卸土时，切忌将土对着管道直
冲下去，以防止管道被击坏或位移。回填土时要随填随夯，先由四周开始夯实，最后夯到中间，切忌不夯实或一次填到位。也不可灌水后夯实，以免土壤内含水
量过大，形成橡皮土。夯填的密实度一般应达到90%以上
每个工程的质量与成败，往往是由各个小细节决定的。下面给我们总结一下给排水管道施工中常见的一些问题，具体地剖析其因素，并提出一些处理办法，给我
们做一下参考!
一、雨水管不应用弹性节、管箍衔接
因素：雨水管本身壁厚较薄，在遇到暴雨时，管路内简单构成真空，致使雨水管材被吸扁爆裂。处理办法：在设备时有必要选用直落水接头衔接。直落水接头主
要有两个效果：1、衔接管路;2、用于管路透气、溢流、消除弹性余量。
二、PE、PVC-U管不能用于热水
运用场合：1、PE管材正常通水温度不能超过40℃;2、PVC-U管道正常通水温度不能超过45℃。事例：运用PVC-U给水管材跟太阳能热水器管路相通，没
有考虑到热水回流的状况，使管道内常常充溢热水，最终使管材严峻变形。
三、给水管道不应在未经过试压就回填、暗敷。
因素：用来检查管道的强度和气密性，以防管路在运用过程中呈现漏水，构成更大的丢失。处理办法：给水管路在设备结束后应首要依照有关技术规程进行试压，在保证管路未呈现漏水的状况下，再进行回填、暗敷。
四、落差较大的给水管路不能没有透气设备
因素：当给水管路落差较大或间隔较长时，管道内会构成水锤或真空负压，致使管路吸瘪或损坏。处理办法：消除水锤和负压有必要设备排气阀。排气阀的效果：1、排气消除水锤;2、补气消除负压。事例：如有一些工程都是因为没有设备排气阀致使管材内构成真空负压使管材吸扁。
五、PE给水管夏天试压不应在正午或下午进行
因素：PE给水管因为材料功能，很简单吸收空气中的热量，使管道内水温增加，最高温度可达到50℃摆布。因此在温度较高时试压，应依据实践水温挑选相应的
折减系数来核算管材的实验压力。事例：夏天管道设备结束后，在正午后相对温度较高时进行灌水试压，因为管材曝晒在阳光下，吸收热量，使管材内试压水温
度敏捷增加，再按平常实验压力，致使管材耐性决裂;而挑选气温相对较低的早晨进行试压，管路运转正常。
六、PP-R热水管在地板下设备时应当设置管卡
因素：因为PP-R材料线性胀大系数较大，在通热水时遭到热胀冷缩的影响，构
成埋在地板下的管材变形拱起，致使地板翘起。处理办法：有必要依据状况用必定数量的管卡来固定管材。事例：热水管设备在地板下没有用管卡固定，管材通水后因为管路胀大致使地板悉数翘起。
七、冬天电工套管曲折时不能用力过猛
因素：在低温时电工套管的耐性降低较大，曲折时会构成管材开裂。处理办法：在气温较低的冬天，最佳是能先将曲折部位摩擦生热后，再用绷簧进行曲折。
八、PE、PP-R管材在焊接前有必要清洗加热板、模头外表及管材焊接端
面
因素：PE、PP-R管材在焊接时，因为加热板、模头以及管材焊接面存在杂质，会构成焊接缺点，致使管路呈现漏水的景象。处理办法：在焊接前有必要对加热板、模头外表以及管材焊接面进行清洗。事例：运用PE给水管时，因为焊接面未进行清洗，焊接后致使管路漏水。
九、D110以上(包含D110)PVC给水管不应用平扩口
因素：PVC大口径给水管平扩口锥度较大，管材平和口端彻底插入平扩口底部较难，致使管材接口漏水。处理办法：D110以上PVC给水管通常选用活套衔接
或用束节直接粘接。
十、PP-R热水管不应在室外长期暴露运用
因素：PP-R材料抗老化功能差。处理办法：暗敷或许加保护层事例：将PP-R 热水管当做太阳能室外管道衔接，在室外暴露运用两年后，呈现了韧决裂景象。十一、高层建筑中，PVC-U排水管应设置消能设备
在高层排水中，水的势能较大，很简单损坏底部弯头和横支管。因此，PVC-U
排水管材用于高层住宅楼时≥20m，在立管上应设置消能设备，每六层设备一个。
十二、管箍弹性节不应用于横管中
因素：管箍弹性节密封功能较差，在横管中运用易导致漏水事端。处理办法：横管中通常运用弹性节，保证管道不会漏水。
十三、PE、PP-R焊接温度不应过高
因素：因为各种材料的特性，在高温时材料降解，使其碳化。处理办法：1、PE 管道焊接温度通常为200℃～240℃;2、PP-R通常为260℃;事例：运用PE 管材在300℃的高温下进行焊接，用了1年后，管路在焊口处呈现大面积漏水十四、大口径PVC-U在转弯处时应有加固办法
因素：管道转弯处，水的冲击力较大，简单构成管路损坏处理办法：在转弯处用水泥墩进行加固。
十五、PE-RT管路在不运用的状况下，及时将水排出
因素：气温较低时水会结冰胀大将管道损坏。处理办法：管道在不运用时有必要及时将管路内积水扫除。
十六、一般PP-R热水管不主张运用在高温散热器采暖,格外当应用于家庭小锅炉采暖时,主张选用PP-R塑铝稳态管
因素：高温散热器采暖水温通常在70℃以上,长期运用影响管材的运用寿命;家庭
小锅炉采暖时温度操控较高，经常有水被烧开的景象，且管路衔接较短，管内温度时高时低，严重影响管材的正常运用。
市政雨污水管道工程施工常见问题和防治措施
市政雨污水管道工程施工常见问题和防治措施 【摘要】雨污水管道是城市雨污水系统的主要组成部分，其安装的施工方法和工艺本身比较简单，但是由于在市区的施工地形和环境复杂，即有的位置地下可能有电缆或其他管线，有的地方还要考虑到交通方面的问题，给施工造成了一定的难度，现根据现场经验，提出常见的问题和防治措施与大家探讨。 概述： 市政污水管道是市政建设和人民生活相关的设备，它是保障市政设备正常使用的重要设施。因此，正确的施工设计，并在施工过程中保证施工的质量是特别关键的。由于大部分的雨污水管理的建设工程项目都建设在市区，并在市区进行施工。而市区环境比较复杂，这就对工程施工提出了严峻的挑战，怎么样才能最快速、保质保量地完成施工任务，如何来克服施工的难度，就十分重要。 1 管道平面产生位移，立面坡度不顺 问题产生的原因：在测量放线的时候，管道的平面会产生相对的位移，致使立面上的坡度不平顺。产生上面的根本原因是在测量的过程中出现重大的过失，在施工走样与不能准确的避开原有的建筑物，并在平面上发生位置上的偏移。 解决办法：如果想解决这个问题，则在施工之前一定要认真地按照施工的测量规范以及规程开始交接桩的保护欲复测。施工放样时应结合相应的水文地质条件，并按照设计要求、埋置深度和有关的
规定进行放样，而且一定要复测检验它的误差是否符合要求，才能交付开始施工。施工的时候，要严格按照样桩来进行，平基与沟槽要做好纵坡测量和轴线的验收工作。在工程施工时，如果因为意外碰到别的建筑物，必须进行避让的时候，则应该在比较合理的位置上加设连接井，可以用直线来进行连通，其连接的井转角不应大于135度。 2 从历次的经验看，在管道的位置常会出现积水或者偏移 问题产生的原因：通常是由测量上的差错导致的，施工在走样与意外的避让以往的构建物，在立面上会产生积水、滑坡。在平面上还会产生位置上的移动。 解决办法：防止测量和施工造成的病害措施主要有:a：施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。b：施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。c：施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 3 管材存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。问题产生的原因：管材的质量把关不严格。 解决办法：要解决这个问题，就必须严格审核管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。在安装
管道施工常见问题
管道施工常见问题 室外排水管道属基础工程，受自然因素和施工环境影响较大，要在有限的工期内保证质量，工序的安排和施工措施的正确与否十分重要。 一、正常的施工工序安排 开挖管道沟槽→清槽→浇筑条形基础砼→安置管道→浇筑管座砼→抹带、养护→人工回填土至管顶以下50cm→机械全面回填至设计标高。 二、施工过程中应注意的问题 1、管沟在开挖以前，应做好地表排水工作。开挖区内的水沟和管道应改道，以防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土被破坏。 2、应从设计标高最低处向高处 开挖，根据土质情况决定是放坡还是打支撑。如果开挖至地下水位以下，而且地下水较丰富，要考虑设置集水井和排水沟。集水井应设置在最下游，管线较长时， 可以每隔30m 设置 1 个，井的大小根据水流量而定，深度一般为基底以下50-100cm，并且在井底铺厚约10cm 的碎石。排水沟可设置在距槽壁和条基各20-30cm 处（过分靠近土壁，可能会造成塌方；过分靠近条基，会由于水流冲刷而导致基底悬空并下沉），沟宽以20-30cmO 为宜。3、采用机械挖土时，切忌“一步到位”，应留置30cm 厚，用人工清理至设计标高。开挖后不能马上进行下一道工序施工时，应留置15-30cm 不挖，以防下层土被扰动。如果超挖，应根据实际情况选用1：1 的级配砂石或20-30cm 的细颗粒填至设计标高。4、选用粒径6-8cm 的碎石做基础垫层较为适宜。浇筑管座宜选用粒径0.5-2cm的碎石配制砼.污水管道接口处所用砼应具有防水性能.5、污 水管道和雨水管道的铺设由于污水管道对抗渗要求较高，所以不能像雨水管道那样先打垫层后铺管，而是要先用预制好的楔形砼块将砼管垫起来（目的是留出一 定空间处理管道接口），然后再将垫层砼和管座砼一次性浇筑。6、一般接口形式有以下两种。（1）沥表油膏拉接口。这种接口属柔性接口，适用于污水管道。施工时，插口外壁及承口内壁均应刷净，涂冷底子油一道，然后填沥青油膏。冷底子油参考配合比（重量比）为 4 号沥青：汽油3：7。沥青油膏参考配合比
pccp管道施工方案
专项施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
施工组织设计（方案）报审表方案名称：
施工方案及主要技术措施 1.施工工艺流程 场地平整→测量放线→管沟土方（石方）开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、各种井施工→接口水压试验→填封接口缝→土方回填→水压试验→竣工清理。 2.场地清理 对永久和临时工程、存弃土场等需要清理的地表进行清理，将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理。所有的清除物，必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按0.8m开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，防止土壤被冲刷流失。合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地的表土恢复。 3.测量放线 3.1施工测量准备工作 3.1.1接桩、验桩、护桩 接收监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，以监理人提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理人审批。施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。
3.1.2平面控制网的确定 以监理人所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。 3.1.3高程控制网的确定 将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。水准点测量闭合差不大于10(N)1/2mm（N 为测段往返距离（km））。 3.1.4施工放线 3.1. 4.1开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。 3.1. 4.2开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。 3.1.5施工测量检查 3.1.5.1对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。 3.1.5.2凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。 3.1.5.3做好测量日志，保证资料的完整。 4.管沟基槽土方开挖 管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。严格按照设计要求进行开挖，DN1800PCCP管基槽宽3.4m，DN2000PCCP管基槽宽3.6m，开挖边坡坡比根据现场土质情况留设，由于本工程主要为冬季施工，沟槽边
建筑工程图纸中可能出现的常见问题。
结构图 1、沉降缝在基础挡土墙处，如何处理有待明确。 2、后浇带处“钢板拉网”一层何意？ 3、独立基础之间构造底板是否满铺？防水如何处理？ 4、挡土墙在沉降缝，是否断开？ 5、基坑开挖至设计标高如何处理？请明确。 6、地下室防水在沉降缝处做法，外墙防水从何处标高做？ 7、A区水池底板与墙面防水材料不同，如何连接？ 8、结构图03中车库坡道净尺寸以那个为准？ 9、后砌墙的拉结筋可否设为后期植筋？ 10、结构图05中A区筏板无轴线斜梁处附加筋的长度有待 明确。 11、结构图06中A区基础梁支座处无标注时是否无加筋？ 12、结构图11中M-Q交3-7配筋不明确。 13、A区水池顶板为-1.5，建施中节点图与一层公用同一顶 板，以那个为准？ 14、后浇带是否可取消（筏板基础部分）？影响工期。 15、结构图12中电梯基坑A-A标高与结构图13中800的 梁标高重叠，电梯基础何处生根？ 16、电梯井道是否按图纸尺寸施工？ 17、结构图12中16轴交P-T有无框架梁？挡土墙与框架梁 冲突部分如何处理？
18、独立基础梁上平面高出车库地面，如何处理？ 19、结构图8中KZ9a柱表中没有配筋。 20、结构图04中节点4/6竖向筋在水平筋外侧？ 21、结构图23中H-G交3轴与楼梯间KZ17冲突，如何处 理？ 22、结构板面配筋中未注明处是否为？ 建筑图 1、J03中一层地面做法？（楼2）卫生间地面做法？ 2、一层地沟室外处底为-1.500,1%找坡室内高度不一致？ 3、一层门厅外截水沟、排水沟问题。 4、南北门庭外门洞口墙体材料及尺寸表示不清楚。 5、急诊输液抢救间开间尺寸不明确。 6、J05中3轴部分风井无标注部分是否按F/29做法？ 7、建筑说明中地下室顶板保温在何处做？ 8、J07中5-6交A-B短墙无长度标注。 9、J06中B区大厅无暗沟做法。 10、J06中2/P轴1M是否为双开门？
掌握市政管道工程中常见的质量问题
掌握市政管道工程中常见的质量问题 1、掌握市政管道工程测量放线常见问题和措施 1.1现象：管道中心线位移超过允许偏差，造成验收不合格，管道内积水，无法与上游和下游管道相接。 1.2原因：测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。 1.3危害：达不到设计要求，无法进行竣工验收，管内积水，运行中管内出现砖块、淤泥等杂物，造成堵塞，与上下游无法连接。 1.4预防措施：控制措施 对放线要进行复测，测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工；施工中如意外遇到构筑物须避让时，与监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 1.5处治措施：发现管线偏移后，及时向建设单位、监理单位、设计单位汇报，研究解决办法。可以经过设计变更、返工、返修、拆除已建管道重新进行施工等方法。 2、市政管道工程沟槽开挖常见问题和措施 2.1现象：在开挖过程中或者开挖沟槽以后，出现局部或者大面积的坍塌和滑坡，槽底隆起，被水浸泡或者受冻。 2.2原因分析：在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。 2.3危害：由于塌方易使边坡塌方失去稳定，沟槽内作业人员和机械处于危险状态，影响沟槽边附近的建筑物或者沟槽边的地下管线的安全，严重的情况下，附近地上地下建筑物（构筑物）裂缝、倾斜、折断，无法运行使用，造成人员伤亡。 2.4预防措施： 1）根据现场土壤类别，土的力学性质确定适当的边坡编写施工方案，超过3米
深度的编制专项施工方案，超过5米深度的或者地质复杂的地段，编写专项方案并应实施专家论证，按照专家意见对专项施工方案进行修改，严格按照方案进行施工；当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表（深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度）；当沟槽无法自然放坡时，边坡应有支护设计，并应计算每侧临时堆土或施加其他荷载，进行边坡稳定性验算。 深度在5m以内的沟槽边坡最陡坡度 2）施工前开挖探坑，探测地下水情况，做好降水排水方案，提前准备排水物资，做好地面排水系统，充分掌握地下水位深度，严格按照方案进行施工。 3）沟槽边1）2米以内禁止堆载物资和土方，1）2米土方高度不得超过1）5，沟槽边行走机械和车辆，车辆外轮距离沟槽边不得大于2）0米。 3）发现土质变化，立即停止施工并向上级汇报，及时约请勘察单位、设计单位、建设监理单位进行现场确认，由设计单位提出变更意见。
市政雨污水管道工程施工八种常见问题及防治
市政雨污水管道工程施工八种常见问题及防治 【摘要】雨污水管道是城市污水、雨水的收集和传输系统，是城市雨污水系统的重要组成部分。笔者根据多年来从事市政工程设计工作实践，根据不同施工阶段，对于市政雨污水管道工程施工常见八种的质量通病，分析成因，并提出了解决和预防办法。为确保施工质量和保证工期提出了意见和建议。 【关键词】市政雨污水管道；质量通病；对策 市政雨污水系统是保证市政设备的正常运用的重要设备之一,所以确保施工质量之一至关重要。市政雨污水管道建设工程由于大多项目是在市区施工，环境复杂，在保证工程工期和质量的前提下,如何既快速又经济、文明地完成市政雨污水管道工程的施工，如何克服既要考虑地下管线及电缆情况不明，还要考虑地上交通等因素的影响，如何克服施工难度，保证施工质量和工期,显得尤为重要。为此，笔者根据多年来从事市政工程设计工作实践，对于市政雨污水管道工程施工八种常见问题，分析成因，并提出解决和预防措施，希望与大家共同探讨。 一、管材存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。原因是管材质量把关不严，要解决这个问题，就必须严格审核管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。在安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。 二、测量放线时管道平面上产生位移，立面上造成坡度不顺。这个问题产生的原因是测量出现重大过失,施工走样和不能准确的避让原有构筑物,在平面上发生位置偏移。要解决这个问题，必须在施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定进行放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 三、在沟槽挖槽过程中或挖槽之后，边坡土方局部或大部分坍塌或滑坡。产生的原因是施工为了节省土方，边坡坡率过陡，在有地下水作用的土层或有地面水冲刷槽帮时，没有预先采取有效的排、降水措施，土层浸湿，在重力作用下，失去稳定而塌方。另外一个原因是槽边堆积物过高，负重过大，或受外力震动影响，使坡体内剪切力增大，土体失去稳定而塌方。对于这类问题，要根据槽深和土质特性建成相应坡率的边坡，避免因槽帮失去稳定而造成塌方。对于较深的沟槽，宜分层开挖，坡脚打入小短木桩进行支护。挖槽土方应妥善安排堆存位置。一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离应根据槽深、土质、槽边坡来确定。其最小距离为 1.0m。若计划在槽边运送材料，有机动车通行时，其最小距离为3.0m，当土质松软时不得小于5.0m。 四、管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道
PCCP管道安装施工方案
P C C P管道安装施工方 案 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、PCCP管道安装 (3) 1、管道施工流程 (3) 2、安装准备 (4) 3、测量控制 (5) 4、垫层的修整 (5) 5、焊接管道承插口上的用于电连接的接线片 (5) 6、管道入槽就位 (6) 7、安装密封橡胶圈 (6) 8、管道安装 (7) 9、第一次接头打压检验 (10) 11、相邻管道之间的电连接 (10) 12、外部接缝灌浆封堵 (11) 13、第三次接头打压检验 (11) 14、封堵管道内部接缝 (11) 15、雨季施工 (12) 五、PCCP与配件连接处的施工 (12) 六、现场合拢 (13) 七、质量保证措施 (13) 八、安全生产、文明施工 (14) 1、安全管理机构 (14) 2、安全管理措施 (15) 九、突发事故应急预案 (16)
PCCP管道安装施工方案 （专家论证） 一、工程概况 本工程桩号为，PCCP管线长度，单排管，管径 2M 单管长 6M ，单管最大重量左右，施工路距槽底最大挖深 / ，管线穿越公路、采用明挖或浅埋暗挖。 二、编制依据 1、本工程的地质勘察报告及施工现场实际踏勘及调查情况； 2、本标段的施工组织设计； 3、我公司在类似工程的施工经验。 三、施工准备 1、PCCP管道沟槽开挖完成，经监理单位验收合格。 2、管道垫层铺设已通过验收。 3、施工所用机械、设备报验合格。 4、特种作业人员操作证报验合格。
5、安装施工人员配置 管道安装人员配置视工程进度情况，实行动态管理，高峰期初拟人数见表。 四、PCCP管道安装 1、管道施工流程 沟槽验收合格后，根据设计要求铺设的垫层验收合格后即可进行管道安装。施工铺设要按设计图纸要求的管径、工压、覆土厚度等要求将管道安装在正确的位置。管道安装施工流程如图1所示。
建筑施工中很常见的37个问题和处理建议
建筑施工中很常见的37个问题和处理建议 现场问题：地下室顶板钢筋堆载及钢筋加工对砼结构产生影响。 产生原因：对施工单位的施工组织安排未作详细审查监控。 处理建议：地下室顶板上需堆载施工时，必须明确设计使用荷载，均匀堆放施工材料，避免超载施工。 现场问题：结构板双层双向钢筋的上层钢筋下陷。 产生原因：施工过程控制不严，浇筑混凝土时未作好钢筋保护。 处理建议：加强钢筋工程的阶段性验收及混凝土施工旁站控制。
现场问题：结构柱钢筋偏位后，随意弯折，不满足结构构造要 求。 产生原因：在浇捣柱混凝土前，柱钢筋未作定位，钢筋无法与上层柱筋对齐，产生弯折。 处理建议：钢筋验收时检查柱钢筋定位绑扎牢固（可适当点焊），浇捣柱混凝土时认真旁站。 现场问题：地下室后浇带大梁梁底无保护层，严重违反规范要求，影响梁使用寿命。 处理建议：加强钢筋绑扎时的检查和隐蔽验收。
现场问题：独立基础素土边坡不满足受力要求，易导致柱基持力层破坏后，柱基偏心受力沉降。 处理建议：该处应满足持力层边坡距离要求，如受条件限制情况，应调整柱底标高或对土体进行加强处理。
现场问题：建筑一层楼板与基础之间夹层未回填土，雨水流积后形成水坑或水池，建筑基础浸泡在污水中，严重影响建筑寿命。（规范要求室内回填土应高于室外地坪200mm 现场问题：混凝土面出现严重漏浆而引起蜂窝麻面现象，影响结构寿命。
处理建议：应认真凿除混凝土松散部分至混凝土密实层，用高于原混凝土强度的混凝土浇捣修补。（面积较大或蜂窝较深时应编制专项修补方案报设计批准后实施） 现场问题：柱脚漏浆产生蜂窝麻面，修补时用砂浆作为修补材料，强度不满足规定要求。 产生原因：修补材料和修补方法使用不正确，无修补方案。 处理建议：在柱脚出现蜂窝现象后，应认真凿除混凝土松散部分至混凝土密实层，用高于原混凝土强度的混凝土浇捣修补。 现场问题：后浇带无支撑，且上部正加载施工。
pccp管道安装施工方案(1)
南水北调来水调入密云水库调蓄工程 施工第十二标段 PCCP管道安装施工方案 （专家论证） 中国水利水电第十三工程局有限公司 密云水库调蓄工程施工第十二标段项目部 2014年1月
目录 一、工程概况.............................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据.............................................. 错误!未定义书签。 三、施工准备.............................................. 错误!未定义书签。 四、PCCP管道安装......................................... 错误!未定义书签。 1、管道施工流程......................................... 错误!未定义书签。 2、安装准备............................................. 错误!未定义书签。 3、测量控制............................................. 错误!未定义书签。 4、垫层的修整........................................... 错误!未定义书签。 5、焊接管道承插口上的用于电连接的接线片................. 错误!未定义书签。 6、管道入槽就位......................................... 错误!未定义书签。 7、安装密封橡胶圈....................................... 错误!未定义书签。 8、管道安装............................................. 错误!未定义书签。 9、第一次接头打压检验................................... 错误!未定义书签。 11、相邻管道之间的电连接................................ 错误!未定义书签。 12、外部接缝灌浆封堵.................................... 错误!未定义书签。 13、第三次接头打压检验.................................. 错误!未定义书签。 14、封堵管道内部接缝.................................... 错误!未定义书签。 15、雨季施工............................................ 错误!未定义书签。 五、PCCP与配件连接处的施工............................... 错误!未定义书签。 六、现场合拢.............................................. 错误!未定义书签。 七、质量保证措施.......................................... 错误!未定义书签。 八、安全生产、文明施工.................................... 错误!未定义书签。 1、安全管理机构......................................... 错误!未定义书签。 2、安全管理措施......................................... 错误!未定义书签。 九、突发事故应急预案...................................... 错误!未定义书签。
土建施工中常见问题及处理方法
土建施工中常见问题及处理方法 很多刚入施工的新手都会碰到一些常见的问题，本文总结了施工中常见的问题和处理办法，供新手学习，希望能帮助到需要的人…… 一、蜂窝 常见问题有： （1）配合比计量不准，砂石级配不好； （2）搅拌不匀； （3）模板漏浆； （4）振捣不够或漏振； （5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接 不清，振捣质量无法掌握； （6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆； （7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振； （8）振捣时间不充分，气泡未排除。 防治措施为： ①严格控制配合比，严格计量，经常检查； ②混凝土搅拌要充分、均匀； ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽； ④分层下料、分层捣固、防止漏振； ⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。 处理措施为： ①对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实； ②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实； ③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、麻面 常见问题有： （1）同“蜂窝”原因； （2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连； （3）脱模剂涂刷不匀或漏刷； （4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；
（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实； （6）振捣时间不充分，气泡未排除。 防治措施为： ①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂； ②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆； ③振捣应充分密实。 处理方法： 表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。 三、孔洞 常见问题有： （1）同蜂窝原因； （2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣； （3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。 防治措施为： ①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣； ②有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣； ③及时清除落人混凝土中的杂物。 处理方法: 凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净， 立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。 四、露筋 常见问题有： （1）同“蜂窝”原因； （2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板； （3）缺保护层垫块； （4）钢筋过密； （5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。 防治措施为 ①浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模板应充分湿润； ②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子； ③保证混凝土配合比与和易性符合设计要求。 处理方法：
常见消防器材的介绍容易出现的问题和检查维护的方法
常见消防器材的介绍，容易出现的问题和检查维护的方法 自动报警系统 系统简介 火灾早期报警至为重要。现代建筑安装了火灾自动报警系统。它是建筑物的神经系统，感受、接收着发生火灾的信号并及时报警，发出警报。它是一个称职的更夫，给居住、工作在建筑中的人们以极大的安全感。 自动报警系统是现代建筑中最重要的消防设施之一，，根据火灾报警器（探头）的不同，分为烟感、温感、光感、复合等多种形式，适应不同场所。火灾报警信号确定后，将自动或通知值班人员手动启动其他灭火设施和疏散设施，确保建筑和人员安全。 常见问题 1、火灾探测器(探头)超期服役，国产探头寿命一般在三万小时左右，（三年半），世界名牌火灾探测器的使用寿命最高可达六万小时（七年）。但现在有的建筑报警系统一经十几年了，对探头仍不更换、不维修、不清洗，探测器的灵敏度根本满足不了工作需要，所得到的火灾信息也不可能准确，这就可能贻误报警时机，造成灾难，这种情况属于重大火灾隐患。 2、自动报警系统年检失当。有的单位不能坚持年检，有的测试方法不规范，测试结果缺乏可靠性。（这种责任检测单位应当承担）一些单位对法定年检敷衍了事。 3、有的单位对建筑消防设施管理松懈，平时对自动报警系统疏于维护，出现问题不能及时维修，带病运行； 4、有的自动报警系统与灭火系统和其他消防设施系统的不能联动，消防设施系统功能存在缺陷，这种现象在八十年代末和九十年代的建筑中很普遍。 5、有的单位消防控制室平时值班人员不足，往往一人一天，超过12小时的值班；不足两人在岗。不认真填写值班记录。 6、消防电源存在问题，不能保证自动报警系统在停电的情况下自动切换继续工作。 7、建筑消防设施更新换代，或增加配置，更新设备时，设计不合理，与原设备其他系统无法联动。 8、自动报警系统放弃使用，不申请不报告，自消自灭。这种情况比例不小，属于重大火灾隐患。 9、自动报警系统没建立完整的操作规程，并且不按照操作规程去运行，有的单位消防控制室未保证24小时监控，甚至上班开机，下班关机。
市政管道常见问题措施
市政管道施工常见问题措施 一、掌握市政管道工程测量放线常见问题和措施1. 现象：管道中心线位移超过允许偏差，造成验收不合格，管道内积水，无法与上游和下游管道相接。2. 原因：测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。 3. 危害：达不到设计要求，无法进行竣工验收，管内积水，运行中管内出现砖块、淤泥等杂物，造成堵塞，与上下游无法连接。4. 预防措施：对放线要进行复测，测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工；施工中如意外遇到构筑物须避让时，与监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 5. 处治措施：发现管线偏移后，及时向建设单位、监理单位、设计单位汇报，研究解决办法。可以经过设计变更、返工、返修、拆除已建管道重新进行施工等方法。
二、市政管道工程沟槽开挖常见问题和措施 1. 现象：在开挖过程中或者开挖沟槽以后，出现局部或者大面积的坍塌和滑坡，槽底隆起，被水浸泡或者受冻。 2. 原因分析：在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。 3. 危害：由于塌方易使边坡塌方失去稳定，沟槽内作业人员和机械处于危险状态，影响沟槽边附近的建筑物或者沟槽边的地下管线的安全。 4. 预防措施： 1）根据现场土壤类别，土的力学性质确定适当的边坡编写施工方案，超过3米深度的编制专项施工方案，超过5米深度的或者地质复杂的地段，编写专项方案并应实施专家论证，按照专家意见对专项施工方案进行修改，严格按照方案进行
给排水施工常见问题及处理方法
给排水施工常见问题及处理方法 一、排水管道堵塞问题的预防和处理措施 产生的原因：室内排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的 一种质量通病,是管道安装与土建施工配合难以解决的老问题。在土建与安装交叉施工中,管道被堵塞的事例很多,特别是卫生间排水管口与 地漏更为严重。即使管道安装后,管口用水泥砂浆封闭,还往往被人打开,作为清洗水泥及平整地面的污水排出口。 有的甚至从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂 浆等,造成管道的堵塞。轻者耗工疏通,重者凿打砼地面,返工拆除管道重新安装,这样既耗工耗料,又影响工期。有的排水管道管腔内已部分 堵塞,在通水试水过程中未能及时发现,投入使用后,必然出现管道堵塞,影响用户使用。 预防和处理措施：为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水 管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防 止管道堵塞：由于建筑结构需要原因。 当立管上设有乙字管时，应根据规范要求，在乙字管的上部设检查口 以便于检修；当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接2 个及2个以上卫生器具或3个及3个以上卫生器具的污水横管设置清 扫口，在转角小于135度的污水横管上,设置检查口或清扫口；排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板 或其他方法支牢，并及时补好立管穿二层的楼板洞，待确认立管固定 可靠后，拆除临时支撑物，此管口应尽量避免土建施工时作为临时污 水排出口。在土建装修基本结束后，给水明敷支管安装前，对底层及 二层以上管道作灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套(管) 筒将检查口管与底层排出管连接。 二、管道渗漏问题的预防和处理
pccp管道安装方法与步骤
PCCP管道安装方法与步骤 一、适用标准 《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268-97 《给水排水管道结构设计规范》GB50332-2002 《给水排水工程构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管 道结构设计规程》CECS140：2002 《混凝土工程施工及验收规范》GBJ50204-2001 《聚硫密封膏》JC483-92 《全国通用给水排水标准图集》S1、S2、S3 二、管道基础 一般情况下管道基础采用未经扰动的人工开挖(或机械开挖)的基础上。根据设计图纸要求需进行基础处理的地段，应根据设计图纸要求超挖管基并用砂砾或中粗砂回填达管外底标高同时包角。在整个沟槽宽度范围内分层夯实。压实系数应满足设计文件要求。 三、安装程序 预应力钢筒混凝土管安装程序为： 管道吊入沟槽→清理管膛、管口→清理胶圈→上胶圈→刷润滑油（植物油）→初步对口找正→用导链将插口拉入承口→检查中线、高程→第一次接口试压→调整管道高程、中线→第二次接口试压→锁管。 四、沿曲线安装接口允许转角 预应力钢筒混凝土管安装平直，无突起，突弯现象。PCCP管竖向或水平转角大于10°时采用管道接口和2.4°、4.8°的钢制弯头进行借转，但每个接口借转角度不得大于0.25°。转角大于等于10°时用相应钢制管件接头。 PCCP管道严禁截断后使用。 五、安装方法 导链（手拉葫芦）拉入法 在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和导链（手拉葫芦）连好绷紧对正，两侧同步拉吊 链，将已套好胶圈的插口拉入承口中，均匀借转施工时，应待管道接口安装完成后再调整借转角。 六、锁管方法 铺管后，为防止前几节管子管口移动，可用钢丝绳和导链锁在后面的管子上。 七、安管时注意事项 1、管子在安装前要逐根进行外观检查：逐根检查管材和承插口 有无损坏现象。承插口有无碰损、椭圆度是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。承插口清理干净，如有飞边毛刺应给予处理，以防划破橡胶密封圈。在检验合格后方可使用。 2、预应力钢筒混凝土管安装时，承插口工作面和胶圈应清洗干净，胶圈表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲现象。安装时，胶圈应均匀滑动到位。 3、管子吊起安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口内。 4、安装接口时，顶、拉速度应缓慢均匀，并应有专人查胶圈滑入情况，如发现滑入不匀，应停止顶、拉，用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续顶、拉，使胶圈达到承口预定的位置。 5、局部地段需严格按设计要求浇筑完混凝土基础，待基础达到设计强度后，按上述施工
土建施工过程中存在的常见问题和解决计划1.doc
土建施工过程中存在的常见问题和解决方 案1 土建施工过程中存在的常见问题和解决方案 1、回填土下沉的原因有哪些? (1)回填土选用的土料含水率大。 (2)如选用的土料为粘土时因含水率过大，夯击时变成“橡皮土”，在这种基土上作混凝土垫层，易产生开裂。 (3)回填土未作分层夯(压)实，或夯实密实度不符合规定，导致下沉量过大，而造成回填土下沉。 (4)基底存在橡皮土，未做处理。 2、回填土下沉有哪些预防措施? (1)严格控制回填土选用的土料和含水率。 (2)填方必须分层铺土和压实；铺土厚度及压实遍数，应符合设计要求和规范规定。 (3)严禁在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方。 (4)填方前应对基底的橡皮土进行处理，处理方法可采用： ①翻晒、晾干后进行夯实；
②换土。将橡皮土挖除，换上干性土，或回填级配砂石； ③用干土、生石灰粉、碎砖等吸水性强的材料掺入橡皮土中，吸收土中的水分，减少土的含水率。 3、砂浆不符合要求的原因有哪些? (1)水泥质量不合格。 (2)砂的含泥量大。 (3)砂浆配合比计量不准确。 (4)加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀。 (5)人工拌合。 (6)水灰比控制不好，和易性差。 (7)砂浆保水性差。 (8)砂浆品种与设计不相符，或掺外加剂后无相应措施。上述原因将酿成砌筑砂浆强度低，满足不了设计的砌体强度，导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向裂缝。 4、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格的原因有哪些? (1)砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。 (2)干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑。 (3)水平灰缝缩口太大。
建筑消防设施中的常见问题及产生的原因
建筑消防设施中的常见问题及产生的原因近年来，随着消防法律法规的进一步完善、各类专项治理的进一步深入、消防宣传“四进”工作的逐步到位和火灾隐患大排查、大整治工作的向纵深推进，消防安全责任制得到了较好落实，社会消防安全意识普遍提高，火灾隐患严重的局面得到了有效遏制，消防安全环境有了根本改善。但是，由于部分地区经济的相对滞后和少数人消防安全意识的淡薄，一些单位或业主对消防安全仍抱侥幸心理，舍不得花钱按国家要求配备基本的消防设施，致使新的火灾隐患仍在一定程度上不断人为产生。 一、建筑消防设施的常见问题 （一）擅自降低消防技术标准，将应当按国家规范要求设置的自动喷水灭火系统的建筑物或场所降格设置为简易自动喷水灭火系统。其降格设置的场所包括国家强制性规范要求设置自动喷水灭火系统的地下歌城、地下商场和一些高层民用建筑，少数单位或业主无视国家设计规范的强制性规定，想方设法降低要求，以求达到节约成本之目的，经济欠发达的县级城市尤为突出。此类系统取消了地下水池、消防水泵、屋顶水箱以及联动控制装置的设置，仅仅依靠市政或室内消火栓管网甚至生活用水管网进行供水；有的简易自动喷水灭火系统配置随心所欲，根本不考虑系统的可靠性，主要表现在： 1．消防水源无保障。据调查：在枯水季节一些城市连生活引用水都无法保障，何谈消防用水；再则象遭受四川达州“9.3”洪灾那样的自然灾害，导致整个城市一周无法恢复城市供水，更不用说停电、供水管网损坏、设备故障等容易造成市政管网停水的常见因素。
2．系统工作压力无保障。一些城市生活用水都需采用二次加压，何况喷头工作压力要求在0.10Mpa（系统最不利点处喷头的工作压力不应低于0.05Mpa）的喷水灭火系统。 3．管道材质和管径不符合要求。部分自动喷水灭火系统未按国家规范要求采用热镀锌钢管，有的钢管壁厚薄不均匀，有的在直径15mm 的配水支管上安装2-3只标准喷头。 4．连接方式不规范。一些简易自动喷水系统未按国家规范要求采用丝接或构槽式机构连接，而是大量进行焊接，且未对焊接处进行二次镀锌。 5．喷头的保护面积严重超越规范标准。按照国家规范规定：民用建筑中危I级标准喷头单只最大保护面积为12.5m2，上海市消防局出台的《简易自动喷水灭火系统设计、施工、维护暂行技术办法》规定其不应大于10m2；而一些场所的K80标准喷头保护面积达20余平方米。部分场所甚至出现了“假喷淋”现象，即将喷头置于吊顶而不与供水管网连接；有的简易自动喷水灭火系统配水管和配水干管管径为100ｍｍ，而与管径为40mm甚至25ｍｍ的小区生活管网搭接，其水量、水压何以满足，可想而知；有的简易自动喷水灭火系统虽然在验收的当时能通水迎检，由于管道材质和施工质量的影响，产生漏水影响建筑物或场所使用，业主干脆将其关闭；简易自动喷水灭火系统无水，笔者已不下数次在检查中发现。 （二）本应设置控制中心报警系统的建筑物或场所而设置集中报警系统或区域报警系统，有的甚至根本不考虑火灾自动报警系统的设置。一些高层建筑的消防水泵、防排烟设施、消防电梯、火灾自动报
化工管道安装常见问题及控制措施
化工管道安装常见问题及控制措施 摘要：随着社会的发展，我国的现代化的发展也越来越快。在化工产业的实际 运作过程中，绝大多数的原材料都具有剧毒且易燃易爆，不仅在一定程度上影响 了工程项目的施工效率，也对材料的安全运输带来阻碍。经过研究发现，在化工 工艺管道的具体安装过程中存在着诸多细节问题，大大降低了工程项目的总体质量。因此，在化工工艺管道的安装过程中，广大施工人员应当妥善处理细节问题，灵活运用各项安装技术，全面提升管道安装的实效性。 关键词：化工管道；安装常见问题；控制措施 引言 对于化工产品的运输，主要有铁路输运、公路输运、航空输运、管道输运等，其中管道运输也是最主要的运输方式之一。管道运输成本低并且安全性高，然而 化工管道的建设由规划、勘察、设计、施工等环节组成，其中化工管道在安装过 程又会面临很多的问题，主要有建设材料的质量达不到要求、材料运输过程中的 损耗、施工的质量问题等，这些因素导致管道出现质量问题，影响以后的运行和 维护。因此，应针对化工管道安装中常出现的问题，提出一些解决措施，保证建 设的化工管道具有较高的质量。 1化工工艺管道合理安装的重要性分析 化工管道安装在冶金工业、电力工业、石油化工和核工业等建设过程中是不 可或缺的一部分。生产流程中，工艺管道一般用来维持各种物料在设备之间的运行、传送。即在化工生产中化工管道一般是用来输送介质的，且这些介质一般多 为高温、高压、易燃，易爆、有毒和有害物质，在运输过程中如稍有不慎就有可 能会引发输送的泄漏，或者爆炸等严重事故，对人类和社会造成不可挽回的损失。因此，对于几乎遍及全厂各个角落的化工管道，要严格做到正确地进行化工管道 安装和保证施工的质量。 化工管道的安装工艺极其复，且工序特别繁多，对工艺管道各方面的要求， 如材质、压力、温度等，根据不同生产的需要也各不相同，因此，化工生产过程 中所需要的管材、管件、阀门等也有很大不同。由于化工管道在工业生产中应用 中的广泛性，它的安装质量也就格外地重要了。因此，对近年来化工管道安装过 程中常见的问题进行分析和研究越来越受到社会的广泛关注，进一步讨论和借鉴 各行业在管道安装过程中的经验和教训，以期达到加强化工管道安装的质量控制，从而保证化工安装完成后各部分在运行期的正常工作。 2化工工艺管道安装的主要细节问题 2.1化工管道防腐方面的问题 由于管道贯穿的范围比较广泛，会遇到各种各样的地理环境，比如沙漠、永 冻层、沼泽地、盐碱地等，各种复杂的地理环境都将给化工管道带来不同程度的 腐蚀。除此之外，还有降雨、空气、管道内输送的介质也具有一定的腐蚀性。因此，化工管道建设时，应该做好防腐工作，按照相应的规范和标准选择相应的防 腐涂料进行涂刷，并且对于涂刷层进行必要的检查，确保防腐层的质量，避免施 工单位进行不符合规定的操作或者所用防腐材料不达标，造成管道的施工质量不 达标，影响以后的运行维护。 2.2管段安装方面的细节问题 凭借对化工工艺管道实际安装情况的深入分析，在管段施工结束之后，施工
PCCP管道安装施工方案doc
平顶山市南水北调供水配套工程 管道施工方案 中国水利水电第十三工程局有限公司 平顶山市南水北调供水配套工程第三施工标段项目部 二零一二年十二月九日
管道安装施工方案 一、工期要求 本工程计划开工日期2012年11月19日，计划竣工日期2013年09月19日，工程历时304天。 二、施工方法及施工工艺 2.1管线施工工艺流程 施工前准备→施工测量放线→沟槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→土弧制作→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→管道连接→管道试压→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→工程移交验收。 2.2 施工准备 1）工程开工前，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。 2）根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免误工以及事故的发生。 3）根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点，对现场排水情况进行了解，做到心中有数。 4）落实设备、劳力计划：施工前统计、落实施工所需设备并对职工进行质量以及安全等教育，做好进场准备。 5）提供材料计划单，落实管材、闸门及施工材料，与供应商取得联系，将管道沿管线放置，以便于管道的安放，最大限度的节省人力物力。 6）根据测量的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为工
程施工管道沟槽开挖施工、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。 2.3 测量放线 2.3.1施工放线 1）沟槽开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据管道的管径、埋深、土方开挖的坡度，中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。 2）在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时通知测量人员补测，以保证测量精确度。 2.4 沟槽开挖 根据现场实际情况，采用机械开挖人工配合的施工方法开挖。 2.4.1施工准备 1）开挖槽沟前先清除地表渣土、腐植土。对地下管线进行物探或坑探。测量放线报监理验收合格后，写出书面开工报告，报驻地监理。开槽时施工员向挖机司机、测量员、施工管理人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、大小、结构尺寸、高程等项内容，开挖至距障碍物 1.5m 处，由人工开挖，并采取必要的保护措施。 2）机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。人工挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。 3）在沟槽开挖过程完成后，约请设计人员到现场验槽，如土质