铁路连续梁挂蓝施工
铁路混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册
铁路混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑挂篮施工安全管控技
术手册
铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册主要包含以下内容：
一、施工前的准备
在施工前，需要对施工环境进行详细勘察，了解施工地点地形、地貌及周边环境，评估施工安全风险，并制定相应的安全措施。
同时，需要对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转，避免因设备故障导致安全事故。
二、施工过程中的安全管控
在施工过程中，需要遵循相关安全规定，确保施工安全。
具体包括：
1. 挂篮的安装和移动需要按照设计要求进行，保证挂篮的稳定性和可靠性，防止挂篮倾覆或滑动。
2. 混凝土浇筑前需要对模板进行安全检查，确保模板安装牢固、平整，无裂缝、无漏浆等隐患。
3. 在浇筑过程中，需要安排专人指挥，确保混凝土浇筑顺序正确，避免因混凝土浇筑不当导致模板移位、坍塌等安全事故。
4. 在挂篮移动过程中，需要确保挂篮移动平稳，避免因挂篮移动过快或停滞导致倾覆或滑动。
5. 施工人员需要佩戴安全帽、安全带等防护用品，避免因高空坠物、坠落等造成人员伤亡。
三、施工后的安全检查
在施工结束后，需要对施工设备、模板等进行安全检查，确保设备、模板等完好无损。
同时，需要对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、有序，避免因杂物、废弃物等引发安全事故。
此外，还需要对施工人员进行安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工过程的安全可控。
总之，铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册是保障施工安全的重要依据。
通过科学合理的安全措施和管理方法，可以有效降低施工过程中的安全风险，确保施工顺利进行。
连续梁挂篮走行安全技术交底
连续梁挂篮走行安全技术交底一、背景连续梁挂篮走行是建筑施工中常用的高空作业方式之一，但是也存在着一定的危险性。
因此，对于连续梁挂篮走行操作人员，必须掌握安全技术交底，正确使用挂篮和绳索等安全保护装置，提高施工安全水平。
本文将针对连续梁挂篮走行安全技术进行交底，主要包括操作前的准备工作、挂篮的悬挂方式、绳索的使用及注意事项以及其他相关安全注意事项等。
二、操作前的准备工作在进行连续梁挂篮走行前，首先需要进行以下几项准备工作：2.1 安全检查必须对梁捆架、悬挂架、挂索及备用保护器材等进行全面检查。
若发现有缺陷、损坏、连接处失稳等情况时应进行及时修复或更换。
同时，在进行走行作业之前，必须严格按照规定对设备进行检查（包括电缆、吊钩、制动器等）。
2.2 组织培训必须对挂篮操作人员进行安全培训，明确相关操作规程。
在培训过程中，必须强调安全标准化意识，防范悬挂架、挂篮和绳索等部件的故障发生，加强安全管理。
三、挂篮的悬挂方式3.1 悬挂架高度和距离的调整必须对悬挂架采取高度和距离的双重控制。
首先，要确保悬挂架的安全高度，使其达到规定标准。
其次，还需要根据工程的实际情况，适当调整悬挂架与墙面的距离。
3.2 挂篮的悬挂方式挂篮的安装必须按照规定，在滑轨上悬挂。
同时，还需根据工程实际情况合理设置挂篮的悬挂位置，使之不会太靠近外墙，也不能太远离外墙。
挂篮的悬挂位置过低或过高都会增加操作人员的风险系数。
四、绳索的使用及注意事项4.1 挂篮绳索的选择挂篮绳索必须选择具有足够强度的钢丝绳，其直径必须符合规定的标准，以确保安全性能。
4.2 挂篮绳索的悬挂方法挂篮绳索的悬挂方法是确保安全的关键，必须严格按照规定进行设置。
在设置挂篮绳索时，应根据所需长度，切割钢丝，然后在钢丝绳两端连接具有高强度的金属连接器件。
4.3 绳索的保护及检查为了保护钢丝绳的安全，挂篮的绳缆必须定期检查。
特别是绳索表面、接头等处，如果发现有明显的划痕、破损或磨损，将危及挂篮的安全性能。
2023年连续梁挂篮施工安全要点
2023年连续梁挂篮施工安全要点主要包括以下几方面内容：一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案，包括挂篮的布置、施工工序、施工方法等，确保施工顺利进行。
2. 对挂篮进行检查修整，确保挂篮结构完好，承重能力符合要求。
3. 制定施工安全管理规定，明确责任，明确安全管理措施。
4. 安排专人对施工现场进行检查，确保施工现场的安全。
二、挂篮搭设与拆除的安全操作1. 挂篮搭设时，必须按照设计要求进行搭设，严禁超负荷使用或非法改动挂篮结构。
2. 挂篮的悬挂点、吊点应进行定期检查，确保挂篮稳固可靠。
3. 挂篮的升降、转弯等动作必须慢慢进行，操作人员需具备相关操作经验和证书。
4. 在挂篮搭设和拆除过程中，必须为工人配备防护用具，并进行安全培训。
5. 挂篮搭设和拆除完成后，进行安全检查，确保挂篮无松动、变形等现象。
三、作业方式与操作要求1. 作业时，工人必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 挂篮上的工作平台应保持整洁，严禁乱堆放、乱置杂物，防止滑倒、坠物事故的发生。
3. 工人在挂篮上作业时，应站在工作平台内，严禁趴、坐、倚在挂篮边沿或把身体悬挂外部。
4. 搬运物料时，要注意平衡、固定，防止物料倾斜或坠落。
5. 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，不得超负荷作业、乱操作。
四、高空坠落防护和防坠安全措施1. 挂篮上应设置可靠的栏杆，栏杆高度不得低于1.2米，且具备一定的抗弯承载能力。
2. 在工作平台上设置防护网，以防止人员坠落。
3. 工人在挂篮上作业时，应佩戴安全带，严禁不系安全带登高。
4. 挂篮边缘应设置警示标志，提醒人员注意安全。
5. 加强对工人的安全教育和培训，提高工人的安全意识和防坠技能。
五、应急预案和救援措施1. 在施工现场设置安全疏散通道，确保安全撤离。
2. 设置必要的消防设备和灭火器材，以应对火灾等突发事件。
3. 确保施工现场的通信畅通，及时与外界联系。
4. 指定专人负责安全监控和应急救援工作，及时启动应急预案。
连续梁挂蓝施工安全技术交底
连续梁挂蓝施工安全技术交底连续梁挂蓝施工是公路、桥梁建设中常见的一种施工技术。
在工程施工过程中，为了确保工程施工的顺利进行和保障工人的工作安全，需要进行安全技术交底。
本文将介绍连续梁挂蓝施工相关的安全技术工作。
一、连续梁挂蓝基本概念连续梁挂蓝也称为连续梁悬挂法施工，是一种将钢筋混凝土梁作为一个连续整体，在桥墩之间高空悬挂、浇筑的方法。
梁在浇注前需要先悬挂在钢缆或吊车钩上，再放置在桥墩上，施工完成之后再进行脱模。
这种施工方法可以提高施工效率，并且可以减少现场施工对交通、环境的影响，因此得到了广泛的应用和推广。
二、连续梁挂蓝施工安全技术措施1.现场安全防范：施工现场应设置临时围墙、标志牌等明显标志，确保施工现场的安全性。
工作人员应穿戴符合规定工作服装，并接受相关的安全培训指导。
2.吊装安全措施：吊装前应检查吊车的稳定性和机械性能，并设置安全防护措施，如在吊装区域设置警戒线和安全网等。
3.钢筋梁挂蓝前的安全检查：安全员应对吊钩、吊索、钢管及连接件的脆性等进行检查，确保吊运过程中的安全性。
4.吊挂顺序：吊挂顺序应符合规定，对连续梁进行分段吊挂，保证整个梁体平稳、成功地悬挂在桥墩之间。
5.施工过程中的安全监测：施工过程中应设置专门的监测仪器，对连续梁的状态和变化进行监测，及时发现问题并采取预防措施。
6.脱模前的安全检查：在连续梁悬挂浇筑完成后，脱模前要进行安全检查，保证梁体的稳定性和安全性，避免发生二次事故。
7.作业环境的安全措施：在繁忙的施工环境中，应注意吊装及作业的顺序，通风、通气、液压及电力等方面的安全性，保证现场作业人员的安全。
8.断层面的平稳：在连续梁挂蓝施工中，取下模板之前，要求断面处均匀、平稳、滑动性降低，确保梁体的安全性和平稳性。
三、连续梁挂蓝施工现场员工的安全教育1.安全知识的培训：协会将按照下发的安全文件，对所有施工人员进行安全学习和相关保护常识的了解和方法。
2.安全设备的使用：现场工人需要使用一些安全设备，例如安全带、头盔、安全锁等等。
连续梁挂篮施工工艺
连续梁挂篮施工工艺本文以三角挂篮为例说明。
挂篮设计与施工梁体一般块段分成3.5m、3m,合拢段长2m,边跨现浇段长7.42m,最大悬臂浇筑段重量139.lt。
结合项目实际情况，现有设备及连续梁施工积累的经验，我项目部根据上述比选决定选用刚度大、承载力大、工作面开阔、走行装置简单的三角挂篮。
投入2套挂篮施工。
三维设计图挂篮性能技术参数主要技术参数：最长悬浇块段长度为3.5m,梁高2.593m〜5.20m,每只挂篮自重约43.9t。
选材采用便于购置和易于加工的普通型钢。
单侧挂篮设计承载力：290t单套（2X2片）挂篮总重:2×43.9t=87.8t挂篮质量与箱梁碎的质量比值：0.32施工及行走时的抗倾覆安全系数：＞2.5最大允许变形（含吊带变形）：20mm挂篮的主要构造挂篮由主桁系统、底篮系统、行走及锚固系统、模板及调整系统和附属结构（操作平台、爬梯、栏杆等）组成，结构示意图见下图。
图1挂篮结构示意图底篮由前下横梁、后下横梁、纵梁、底模组成。
前下横梁、后下横梁采用双拼145a型钢，纵梁采用128b型钢。
纵梁与前、后下横梁点焊固定；吊杆采用Φ32精轧螺纹钢，模板调整采用千斤顶调整；悬臂浇筑施工时，前端荷载由吊杆传递到前上横梁，后端荷载由吊杆作用在前一块段已浇混凝土上；内模设置2根内滑梁，外模每侧设置二根滑梁,滑梁采用2[32b槽钢。
主构架系统主构架系统是整个挂篮中主要的受力部分，由联结杆件将各承重桁架联结成整体；承重桁架由主桁立杆、前斜拉杆、后斜拉杆、主桁纵梁和各节点组成，采用销轴连接成整体，便于拆装和运输。
本工程三角挂篮设计主桁立杆采用双拼140b工字钢组成、主桁拉杆采用双拼［36槽钢组成、主桁纵梁采用双拼156b工字钢组成。
在施工承载状态下，挂篮主桁架前支点设置位置须在梁体腹板上方，前支点中心距离梁段距离须小于500mm。
行走及后锚系统挂篮行走采用双轨自镂形式。
每梅主桁下两根轨道，两组反扣轮,轨道用压梁、竖向预埋钢筋锚固，主桁前端支座采用滑船形式,与主桁立柱较接,行走轨道采用钢板焊接H型钢，轨道整根布置,轨道前移采用挂篮顶起后拖动。
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术随着我国铁路建设的不断发展，铁路桥梁建设也迎来了新的挑战。
而在桥梁施工中，挂篮技术已经成为了一种常用的施工方法，尤其是在连续梁桥梁的施工中更是发挥了重要作用。
本文将重点介绍铁路桥梁连续梁挂篮施工技术，希望对相关领域的专业人士有所帮助。
一、挂篮施工的基本原理挂篮施工是指在桥梁建设过程中，利用特制的挂篮装置将施工人员和材料运送到指定位置进行施工的一种方法。
挂篮施工具有施工高效、安全可靠、节约人力物力等优点，因此在桥梁施工中得到了广泛应用。
在铁路桥梁连续梁的挂篮施工中，主要的原理是利用专门设计的挂篮装置，通过钢丝绳或链条等连接方式，将挂篮固定在梁体结构上，然后通过电动机或手动操作，控制挂篮的上升下降，以实现施工人员和材料的运输。
二、挂篮施工的优势1. 提高施工效率铁路桥梁连续梁的施工需要高空作业，传统的脚手架搭设方式效率较低，而挂篮施工可以大大提高施工效率，减少施工时间，缩短工期。
2. 保障施工安全挂篮施工可以将施工人员和材料垂直运送到指定位置，避免了高空坠落等意外事故的发生，提高了施工安全。
3. 节约人力物力挂篮施工不仅可以减少人力作业，还可以减少吊车等大型设备的使用，降低了施工成本，节约了人力物力资源。
4. 适应性强挂篮施工适用于各种特殊桥梁结构，如曲线桥、拱桥等，具有很强的适应性，为铁路桥梁建设提供了更多施工选择。
三、挂篮施工的关键技术1. 挂篮设计挂篮设计是挂篮施工的首要步骤。
挂篮的设计需要考虑到施工人员和材料的运输数量及重量，挂篮的安全性、稳定性等关键因素。
2. 施工方案设计在挂篮施工中，需要根据具体的桥梁结构和施工需求，综合考虑挂篮的安装位置、固定方式、移动路径等，制定详细的施工方案。
挂篮施工的安全措施非常重要，施工过程中需要做好吊装设备的检查维护，严格执行操作规程，做好施工人员的安全防护措施等。
4. 操作技术挂篮施工需要操作人员具备一定的操作技术，包括挂篮的运行控制、起吊操作、安全事故处理等技术。
连续梁挂篮施工方案
连续梁挂篮施工方案引言：在大型工程建设中，连续梁是一种常用的结构体系。
连续梁的施工需要保证施工质量和工作安全。
为了解决高处作业的难题，常常采用挂篮施工方案。
本文将从施工准备、作业安全、操作流程、质量控制等方面对连续梁挂篮施工方案进行详细阐述。
一、施工准备1.建立施工团队：组建专业的施工团队，包括挂篮操作人员、信号指挥人员、安全监督人员等。
2.编制施工计划：根据工程进度和连续梁结构特点，编制详细的施工计划，明确挂篮的安装、拆卸、移动等步骤。
3.选择挂篮设备：选择适用于连续梁施工的挂篮设备，确保设备的质量和稳定性。
二、作业安全1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2.挂篮悬挂检查：在每次作业前，对挂篮进行全面检查，确保悬挂系统可靠，防护装置完好。
3.现场标识：设置明确的标识，包括禁止通行、安全警示等，提醒工作人员和附近人员注意安全。
4.安全防护措施：施工现场应设置安全网、安全带等防护设备，确保操作人员的安全。
三、操作流程1.挂篮安装：根据连续梁的结构特点，确定挂篮的安装位置，通过吊车等设备安装挂篮。
2.挂篮调整：根据施工需要，对挂篮进行水平、垂直调整，确保挂篮平稳悬挂。
3.作业流程：挂篮操作人员进入挂篮进行作业，信号指挥人员进行指挥协助，完成作业计划。
4.挂篮移动：在作业完成后，通过吊车等设备将挂篮移动到下一工作位置，再次进行调整。
四、质量控制1.挂篮检查：在每次作业前，对挂篮进行全面检查，确保各部件的完好和使用寿命。
2.监测记录：对挂篮作业过程进行监测，并记录下相关数据，以便于后续的分析和解决问题。
3.质量评估：对连续梁挂篮施工的质量进行评估，包括挂篮的稳定性、作业效率、安全指标等。
4.整改措施：针对评估中发现的问题，及时采取相应的整改措施，确保施工质量和安全。
五、施工经验总结1.通过实际施工不断总结和积累经验，建立健全的挂篮施工标准和规范，提高施工效率和质量。
2.加强与相关部门的沟通和协作，共同解决挂篮施工中的技术难题和安全问题。
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术随着我国高铁建设的不断推进，铁路桥梁的建设也是一个重要的环节。
为了保证铁路桥梁的质量和施工效率，我们需要采用先进的施工技术。
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术就是一种非常有效的技术，在铁路桥梁建设中得到了广泛应用。
一、梁体施工概述梁体施工是桥梁工程的一项重要内容，横跨在桥墩上，是连接墩台之间的结构体。
铁路桥梁采用的是连续梁结构，也就是通过多个梁段相连接形成连续的大梁。
在梁体施工中，挂篮施工技术可以大大提高工作效率和施工质量，特别适合我国复杂多变的地形地貌。
二、挂篮施工技术的优势1. 提高施工效率挂篮施工技术采用了悬挑作业方式，可以同时进行多个工序的施工，如模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，大大缩短了施工周期，提高了工程进度。
2. 保证施工质量挂篮施工技术可以确保施工质量的一致性和稳定性，通过对挂篮进行严格的技术检验和安全控制，可以减小梁体结构的变形和裂缝，使得桥梁的使用寿命得到有效延长。
3. 适应地形地貌复杂我国地域广阔，地形地貌多样，有些地方的桥梁施工十分困难。
挂篮施工技术可以根据实际地形地貌情况进行调整，适应不同环境下的施工需求，提高了桥梁建设的适用范围。
三、挂篮施工技术的关键工艺1. 挂篮安装挂篮是挂载在吊车上的施工平台，它可以根据施工需要进行伸缩和调整。
在梁体施工中，首先需要进行挂篮的安装，包括吊装钢丝绳、连接梁体和调整挂篮的水平度和垂直度等。
2. 模板制作梁体施工需要进行模板制作，模板的质量和精度直接影响到梁体结构的准确性和规整性。
挂篮施工技术通过精准的模板制作和安装，可以保证梁体施工的质量和精度。
3. 钢筋绑扎在梁体施工中，钢筋的配置和绑扎也是一个重要的环节。
挂篮施工技术可以通过自动化和智能化的钢筋绑扎机器人，提高钢筋绑扎的效率和准确性，保证梁体结构的牢固性和耐久性。
4. 混凝土浇筑最后是混凝土浇筑，挂篮施工技术可以通过混凝土泵车和搅拌车等设备，实现对混凝土的快速、平稳和均匀的浇筑，确保梁体结构的完整性和一体化。
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术随着铁路交通的快速发展，桥梁施工成为了铁路建设的重要环节。
对于桥梁施工过程中的各种技术问题，不断有新的解决方案出现。
其中，铁路桥梁连续梁挂篮施工技术，成为了铁路桥梁施工中的重要一环。
一、挂篮技术的原理挂篮技术是在桥梁连续梁施工过程中，使用钢丝绳和吊杆将施工平台悬挂在桥墩上方，从而实现对梁体的施工。
挂篮技术的主要优势在于其能够不受夹角限制，将施工平台斜向悬挂在桥墩上方，有效提高了施工效率。
目前挂篮技术主要应用于铁路桥梁连续梁施工中，对悬索桥等施工难度大的梁体也有着非常有效的应用。
挂篮技术的应用不仅能保证施工的安全性，同时还能够提高工作效率。
特别适用于限高、限宽、限重等限制条件的施工环境下。
并且还可以有效降低施工难度，减轻施工工人的劳动强度。
三、挂篮技术的施工流程1、悬挂定位首先，需要安装钢丝绳和吊杆，将施工平台悬挂在桥墩上方。
因为梁体的形状和位置的不同，定位时需要测量确定好悬挂角度和位置。
2、梁体支撑将支撑架搭建在梁体上，并将支撑底座固定于路基或梁体上，使其平稳、牢固。
3、挂篮组装根据实际需要，将挂篮组装至钢丝绳和吊杆上，完成整个施工平台的搭建。
同时还需要安装好防护网等相关设备。
4、吊装施工即将施工人员、材料、设备等物料运送到施工平台上，进行施工作业。
在施工对称性上，一般采用左右相等、相同步骤的方式实现对称性施工。
这种方法可使梁体安装在支座上后施工平台的重心平衡，保证施工安全。
四、技术要点1、定位精度要高。
悬挂定位决定着后续施工的精度，要确保施工平台的角度和位置与设计要求一致。
2、维护安全。
挂篮施工中需严格控制人员、工具、材料等的重量，确保挂篮平衡稳定，并切实执行安全措施，做好安全预防工作。
3、施工人员操作要熟练，师傅要将经验技巧传授给其他施工人员，从而提高施工效率。
4、减少施工对环境的影响。
挂篮施工过程需要保护路基、桥墩、梁体等设施设备，避免施工对周围环境造成二次污染。
连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法
连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法
连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法主要分为以下几个步骤：
1. 挂篮安装：在连续梁的两侧设置足够数量的挂篮，并通过钢丝绳或链条等方式牢固固定。
挂篮应具备足够的承重能力和稳定性。
在挂篮底部设置防护网，避免物体掉落。
2. 搭建防护棚架：在连续梁上方搭建一定高度的防护棚架，用于遮挡和防护施工现场。
防护棚架一般采用脚手架或钢架结构，具备稳定性和承重能力，并设置出入口。
3. 安装安全网：在挂篮和连续梁之间设置安全网，用于防止物体掉落。
安全网应撑起，覆盖整个施工区域，确保安全防护的完整性。
4. 设置排水措施：根据施工现场的情况，设置排水设施，确保施工区域内的雨水能够及时排除，避免积水导致施工安全隐患。
5. 进行悬浇施工：在施工前对挂篮和防护体系进行检查，确保稳定性和安全性。
在施工过程中，需要采取安全措施，如戴好安全帽、安全带等，严禁从挂篮上抛掷物品，确保施工现场的安全。
6. 施工完成后的拆除：在悬浇施工完成后，对挂篮和防护体系进行拆除，确保施工现场的整洁和安全。
以上就是连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法的基本步骤，通过这种施工工法可以提高施工的安全性和效率。
铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制
铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制【摘要】铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制是铁路桥梁建设中至关重要的环节。
本文从连续梁挂篮的设计原理、施工中的质量控制措施、关键工艺参数的监测、检测方法和工具的运用以及安全问题的考虑等方面进行了详细阐述。
在施工中，正确的质量控制措施和监测方法是确保施工质量和安全的关键。
提出了提高施工效率和质量的建议，并展望了未来的发展方向，促进铁路桥梁连续梁挂篮施工水平的提高，为铁路交通建设做出更大的贡献。
通过本文的研究，可以为铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制提供一定的参考和指导，推动相关行业的发展进步。
【关键词】铁路桥梁连续梁挂篮、施工质量控制、设计原理、质量控制措施、工艺参数监测、检测方法、安全问题、施工效率、建议、未来发展方向1. 引言1.1 背景介绍铁路桥梁连续梁挂篮是铁路桥梁施工中常用的一种工具，它能够有效地支撑和固定桥梁梁段，保证施工过程中的安全和稳定性。
近年来，随着铁路建设的不断发展，连续梁挂篮的使用范围也逐渐扩大，其在施工工艺中的重要性日益凸显。
铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量直接关系到桥梁的使用安全和施工效率，对其施工质量进行有效控制至关重要。
通过对连续梁挂篮的设计原理、施工质量控制措施、关键工艺参数的监测、检测方法和工具的运用以及安全问题的考虑等方面进行深入研究和分析，可以帮助提高施工效率，保证施工质量，确保桥梁的安全运营。
本文将就铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制进行探讨，旨在为相关工程技术人员提供参考和借鉴，提升铁路桥梁施工质量，推动我国铁路交通事业的快速发展。
1.2 研究意义铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制是铁路桥梁建设中一个至关重要的环节。
其研究意义主要表现在以下几个方面：一是保障铁路桥梁工程的施工质量。
连续梁挂篮作为支撑连续梁施工的重要设备，其施工质量直接影响着整个桥梁工程的质量。
通过对连续梁挂篮的施工质量进行控制，可以有效避免施工中出现质量问题，确保桥梁结构的安全稳定。
连续梁挂篮施工安全要点
连续梁挂篮施工安全要点连续梁挂篮施工是指在悬挂装置上进行的施工作业，悬挂装置是横跨于连续梁两侧的施工平台，可以提供安全可靠的工作环境，方便施工人员进行作业。
为了确保连续梁挂篮施工的安全，在施工过程中应注意以下几个要点。
1. 悬挂装置和挂篮的选型要合理。
悬挂装置和挂篮必须具备足够的强度和稳定性，能够承受施工人员、设备和材料的重量。
在选择挂篮时，应根据施工实际情况和荷载情况进行合理选配，确保挂篮稳定可靠。
2. 悬挂装置和挂篮的安装要牢固可靠。
在安装悬挂装置和挂篮时，要严格按照设计要求和施工规范进行，确保安装牢固可靠。
悬挂装置的连接件要采用高强度钢材，焊接部位要进行充分检查和试验，确保焊缝质量。
挂篮要符合国家标准，悬挂装置的各处轴承要检查是否正常。
3. 悬挂装置和挂篮要定期检查维护。
在连续梁挂篮施工过程中，要定期检查悬挂装置和挂篮的状态，发现问题及时处理。
特别是对悬挂装置的连接件、轴承、电缆和起升装置等进行定期检查，确保其正常运行。
4. 挂篮上下的过程要谨慎稳定。
挂篮上下运行时，要以缓慢的速度进行，避免突然加减速或者急停。
尤其是在高空作业时，要严格控制挂篮的运动速度，确保施工人员的安全。
5. 悬挂装置和挂篮要做好防护措施。
在连续梁挂篮施工过程中，要做好防护措施，确保施工人员的安全。
悬挂装置应设置安全防护栏杆，避免人员意外坠落。
挂篮上面应设置钢丝网或者护栏，防止物品掉落。
6. 施工现场要做好安全管理。
在连续梁挂篮施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好工作面的防护措施，保持施工现场的整洁和通风，确保施工人员的安全。
7. 施工人员要经过专业培训。
连续梁挂篮施工是一项高空作业，施工人员需要具备相应的安全技能和知识，掌握正确的操作方法和安全意识。
在施工前，应对施工人员进行专业培训，确保他们能够正确使用挂篮和悬挂装置。
8. 施工过程中要定期进行安全检查。
在连续梁挂篮施工过程中，要定期进行安全检查，发现问题及时整改。
铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制
铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制【摘要】本文主要讨论了铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制。
首先介绍了悬挂篮的选择与安装，包括选用适合的悬挂篮和正确安装的重要性。
其次探讨了悬挂篮的监测与调整，强调了及时监测和调整悬挂篮的重要性。
然后详细阐述了悬挂篮的施工质量检验，指出了质量检验的关键步骤和标准。
接着介绍了悬挂篮的安全防护措施，强调了施工过程中安全措施的必要性。
最后总结了铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制，强调了综合管理的重要性。
通过本文的分析，可以有效提高铁路桥梁施工质量，保障工程顺利进行。
【关键词】铁路桥梁、连续梁、挂篮、施工、质量控制、悬挂篮选择、安装、监测、调整、质量检验、安全防护、施工管理、总结。
1. 引言1.1 铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制对于整个桥梁工程的安全和质量至关重要。
挂篮作为支撑和保护桥梁施工过程中的重要设备，必须具备稳定性和可靠性，才能确保施工过程顺利进行。
在桥梁施工中，悬挂篮的选择和安装是至关重要的一环。
只有选择合适的悬挂篮，并按照规范进行安装，才能保证其能够承担起支撑和保护的作用。
悬挂篮的监测与调整也是质量控制中不可或缺的一环，通过实时监测悬挂篮的状态并及时调整，可以有效避免悬挂篮出现问题而导致施工事故。
悬挂篮的施工质量检验是确保桥梁施工质量的关键步骤。
通过对悬挂篮的材料、结构和安装进行严格检验，可以及时发现问题并进行修正。
悬挂篮的安全防护措施也是至关重要的，必须保证施工人员的安全，防止发生意外。
施工质量管理也是铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制中非常重要的一环，只有加强管理，才能确保施工质量和安全可控。
通过以上几方面的施工质量控制措施，可以有效保障铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量和安全，确保桥梁工程顺利完成。
2. 正文2.1 悬挂篮的选择与安装悬挂篮的选择与安装是铁路桥梁连续梁施工过程中非常重要的环节。
在选择悬挂篮时，需要考虑到悬挂篮的承重能力、稳定性以及施工现场的实际情况。
连续梁挂篮施工控制要点(图解)
连续梁挂篮施工控制要点(图解)
一、施工前准备
1.确认挂篮定位及数量。
挂篮应平稳地悬挂在连续梁上，定位应清晰明
确。
2.检查吊钩、绳索等挂篮相关部件，确保无损坏、锈蚀等情况。
3.确认挂篮总质量不超过悬挑臂极限载荷，且能够承受作业人员和工作
物料的重量。
二、悬挑段施工
1.固定挂篮：根据挂篮位置确定挂点，利用吊索或绞车将挂篮定位于安
全位置，进行固定。
2.调整挂篮水平：根据连续梁的设计水平线，调整挂篮水平，确保挂篮
悬挂平稳，不会晃动。
3.安装操作平台：根据施工需要，安装操作平台，便于作业人员进出挂
篮、搬运物料等操作。
三、施工要点
1.作业人员应按照安全规定固定好安全带。
2.操作前应检查各项安全设施是否齐全、有效，操作人员是否醒目标志
和做好防护措施。
3.作业时，应注意挂篮与悬挑臂的间隙，避免挂篮撞击悬挑臂造成事故。
4.在移动挂篮的过程中，由专人负责牵引和控制挂篮，保证挂篮平稳移
动，并避免挂篮与连续梁的碰撞。
四、施工结束
1.施工结束时，应检查挂篮及各项设备是否归位、锁紧，并且各项设施
是否齐全、完好。
2.施工作业区域内的物料和垃圾等应及时清理，保持工作环境清洁整洁。
3.作业人员应按照施工规定进行个人防护，如摘掉安全帽、解除安全带
等。
以上为连续梁挂篮施工的控制要点，通过以上方法能够避免许多安全问题，为
工作人员的生命安全和工程建设的顺利进行提供保障。
版轨道交通工程连续梁挂篮设计及安装施工方案
版轨道交通工程连续梁挂篮设计及安装施工方案连续梁是轨道交通工程中常用的梁式桥梁类型，具有刚度高、承载力强、施工周期短等优点。
而挂篮则是连续梁施工中的重要工具，用于悬挂工人、材料及设备，保障工人的安全，并便于施工作业。
下面是关于连续梁挂篮设计及安装施工的方案。
一、挂篮设计1.挂篮尺寸和承载力设计：挂篮应能承载施工人员、工具和材料的重量，同时具备一定的通行空间，便于工人的操作。
挂篮的尺寸应根据实际情况综合考虑，一般为2米宽，3米高，长度根据梁段长度确定。
挂篮的承载能力应不少于工人、工具和材料总重量的1.2倍。
2.挂篮材料选择：挂篮一般采用优质钢材制作，具备良好的刚度和抗风性能。
挂篮的表面应进行防锈处理，以延长使用寿命。
3.挂篮连接方式设计：挂篮与连续梁之间采用螺栓连接，连接紧固件应选用高强度螺栓，并进行预紧，确保连接牢固。
4.挂篮安全设施设计：挂篮应配备安全防护设施，如围网、安全带等，保障工人的安全。
1.施工前准备工作：施工前需对连续梁进行检查，确保梁体无明显变形或损坏。
同时，准备好挂篮和相应的安装工具。
2.挂篮安装过程：首先，将挂篮分段组装，并悬挂在连续梁上。
然后，使用螺栓将挂篮与连续梁固定，确保连接紧密可靠。
在挂篮的四周设置围网，以防止工人坠落。
3.挂篮使用与维护：挂篮安装完毕后，工人可通过挂篮进入连续梁内进行施工作业。
在使用过程中，需定期检查挂篮连接处的紧固件是否松动，如有松动及时进行紧固。
同时，清理挂篮上的杂物，保持挂篮的整洁。
4.施工后的拆除：当连续梁施工完成后，应及时拆除挂篮。
拆除时需小心操作，防止挂篮或其部件与连续梁发生碰撞，造成损坏。
拆除完成后，对挂篮进行清理和维护，存放在干燥通风的地方。
以上是关于连续梁挂篮设计及安装施工的方案。
通过合理的设计和严格的施工操作，可以保证挂篮的安全性和稳定性，提高施工效率和质量。
在实际施工中，还需根据具体条件和要求进行调整和改进。
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术
铁路桥梁连续梁挂篮施工技术铁路桥梁是铁路交通体系中不可或缺的部分，而其中的连续梁是桥梁结构中的重要组成部分。
为了确保铁路桥梁的施工质量和安全性，挂篮施工技术应运而生。
本文将介绍铁路桥梁连续梁挂篮施工技术的相关内容，以便于大家更好地了解这一领域的知识和技术要点。
一、挂篮施工技术概述1.1挂篮施工技术的定义挂篮施工技术是指在桥梁施工中采用悬挂式作业平台，利用吊篮或挂篮进行桥梁结构的建设和维护。
挂篮施工技术可以实现高空作业，提高工作效率，并且可以减少对施工现场和周围环境的影响，保障施工安全。
铁路桥梁连续梁是铁路桥梁中的重要部分，其施工质量和施工安全至关重要。
挂篮施工技术的应用可以有效提高施工效率，降低施工成本，保障施工质量和安全性，对于铁路桥梁连续梁的施工具有重要的作用。
挂篮施工技术具有操作简便、施工安全、高效节能、环保节约资源等特点。
采用挂篮施工技术可以减少人力投入，提高作业安全性，保障桥梁施工质量和速度。
2.1在铁路桥梁连续梁施工中的应用挂篮施工技术不仅可以用于新桥梁的施工，还可以用于桥梁的维护和修复工作。
通过挂篮施工技术，可以方便地进行桥梁的检测和维修工作，提高施工效率，保障施工质量，延长桥梁的使用寿命。
2.3在桥梁加固改造中的应用3.1准备工作在进行铁路桥梁连续梁挂篮施工前，需要做好充分的准备工作。
包括对设备进行检验和维护保养，对施工人员进行安全培训，进行现场勘测和施工计划制定等工作。
3.2搭设挂篮架搭设挂篮架是挂篮施工技术的重要环节。
施工人员需要根据桥梁的结构特点和施工需求，选择合适的挂篮架，并严格按照操作规程进行搭设，保证搭设质量和施工安全。
3.3安装挂篮3.4进行施工作业在挂篮安装完成后，施工人员可以进行施工作业。
在施工作业过程中，需要严格遵守操作规程，保障施工安全，保证施工质量。
挂篮施工技术作为铁路桥梁施工的重要技术手段，将会在未来得到进一步的发展和完善。
随着科技的不断进步和施工需求的不断提高，挂篮施工技术将会朝着智能化、自动化、多功能化的方向发展，实现更高效、更安全、更环保的施工模式。
连续梁采用挂篮施工安全控制要点
连续梁采用挂篮施工安全控制要点连续梁是一种常用的桥梁结构，采用挂篮施工是常见的悬臂梁施工方式。
挂篮施工时，为了确保工人的安全，需要进行一系列的安全控制措施。
以下是连续梁挂篮施工安全控制的要点。
1.环境安全控制：在挂篮施工之前，需要对施工区域进行安全评估，确保周围环境安全。
需要清除施工区域的障碍物，并将周围的交通做好疏导工作，避免施工区域附近的车辆和行人进入。
2.挂篮材料和设备安全控制：挂篮作为施工平台，需要符合一定的安全标准。
挂篮材料和设备要经过质量检测，确保工作平台牢固可靠，承载力满足要求。
挂篮的安装、拆卸和移动需要专业的操作人员进行，并配备安全用具。
3.上下层挂篮安全控制：连续梁挂篮施工一般有上下两层挂篮，上层挂篮用于主梁的混凝土浇筑，下层挂篮用于模板安装和辅助结构的施工。
要求上下层挂篮之间有足够的安全距离，以确保工人的安全。
4.安全教育和培训：对从事挂篮施工的工人进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
工人需要了解挂篮施工的危险性和注意事项，并掌握正确的操作方法，提高对意外事故的应急能力。
5.定期检查和维护：对挂篮进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
包括检查挂篮的各个部位是否有松动、磨损等情况，并及时进行修复或更换。
6.安全防护设施：对挂篮施工现场进行安全防护设施的设置，包括警示标志、防护栏杆、安全网等。
确保工人在挂篮上进行作业时，有足够的防护，有效避免人员从高处坠落的风险。
7.临边作业保护：挂篮施工时，工人需在高处进行作业，需要特别注意临边作业保护。
对高处作业的工人进行临边作业培训，使用安全索具和安全带进行固定，确保工人在作业过程中不会意外坠落。
8.紧急救援措施：在挂篮施工现场设立紧急救援措施，包括设置避难点、急救箱和应急救援人员。
同时，要求工人掌握基本的急救知识和技能，以及正确的自救和互救方法。
9.监督和管理：挂篮施工过程中，需要有专业的监督和管理人员进行现场指导和管理工作。
及时发现施工中的安全问题，并采取相应的措施进行处理，确保整个施工过程的安全进行。
铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制
铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制随着中国铁路建设的不断发展，铁路桥梁的建设也日益增多，而连续梁是桥梁结构中常见的一种形式，其施工质量对于桥梁的安全运营具有重要意义。
而挂篮施工是连续梁施工中的重要环节，对挂篮施工质量进行控制是确保连续梁质量的关键环节之一。
本文将对铁路桥梁连续梁挂篮的施工质量控制进行相关描述。
一、挂篮施工质量的要求1.安全要求：挂篮施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全和设备的安全。
在挂篮施工过程中要严格落实各项安全措施，保证高空作业的安全。
2.质量要求：挂篮施工质量要符合国家相关标准和规定，确保连续梁的整体结构符合设计要求，不得出现破损、变形、裂缝等质量问题。
3.施工进度要求：挂篮施工需要按照设计进度进行，保证施工的顺利进行，并确保在规定时间内完成挂篮的搭设和拆除。
二、挂篮施工质量控制的关键点1.设备选择：挂篮施工需要选用高质量的挂篮设备，保证设备的安全性和稳定性。
需要对设备进行定期检查和维护保养，确保设备正常工作。
2.材料选用：挂篮所用材料需要符合相关标准和规定，保证材料的质量和性能。
在使用过程中要对材料进行质量把控，及时发现问题并进行处理。
3.施工人员培训：挂篮施工需要配备经验丰富的施工人员，并进行相关的安全培训，确保施工人员具备丰富的作业经验和安全意识。
4.操作规程：挂篮施工需要对施工过程中的操作规程进行严格管理，保证施工每一个环节的符合标准和规定。
5.监控和检测：挂篮施工中需要对施工过程进行实时监控和现场检测，及时发现问题并进行纠正，确保施工的质量和安全。
6.质量验收：挂篮施工完成后需要进行质量验收，确保施工的质量符合相关标准和要求。
三、挂篮施工质量控制的具体措施1.施工前准备工作：确保挂篮设备和材料的齐全，进行实地勘察和施工方案的编制，为施工做好充分的准备工作。
6.施工记录：对挂篮施工整个过程进行记录，包括设备的使用情况、材料的消耗情况、现场问题处理情况等，为今后的施工提供参考。
连续梁挂篮施工安全要点
连续梁挂篮施工安全要点连续梁挂篮施工是指在连续梁上安装和使用挂篮进行施工作业的一种施工方法，该方法施工效率高，适用于垂直平面无法利用其他方法施工的情况。
然而，由于挂篮施工存在一定的风险，因此需要严格按照安全要点进行操作，确保施工安全。
下面是连续梁挂篮施工的安全要点。
一、施工前准备1. 编制详细的施工方案，包括挂篮的位置、数量、安全装置等。
2. 挂篮需要进行检验，确保设备完好可靠。
3. 挂篮操作人员需要进行培训，掌握挂篮使用的注意事项和安全要求。
4. 进行现场勘察，确保梁体结构和承载能力满足挂篮施工要求。
5. 制定应急预案，包括安全救援和紧急疏散等。
二、梁体安全1. 梁体结构要稳固可靠，能够承受挂篮和施工人员的重量。
2. 进行梁体检测，排除裂缝、变形等安全隐患。
三、挂篮安全1. 根据施工需要选择合适的挂篮型号和规格。
2. 挂篮必须进行安全装置的安装和检测，包括限位装置、紧急下降装置、防倾覆装置等。
3. 挂篮上必须设置防护网和安全绳，保证施工人员的安全。
4. 挂篮吊具和连接件必须符合标准要求，不得使用损坏、锈蚀等影响安全的挂篮部件。
5. 在挂篮的运输和安装过程中，必须按照操作规程进行，避免挂篮的倾覆和扭曲等问题。
四、施工人员安全1. 施工人员必须具有相关的证书和操作经验，且身体健康。
2. 施工人员需要配备个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等。
3. 施工人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改挂篮的使用方式。
4. 施工人员在高空作业时，必须使用安全绳进行固定，确保安全。
5. 施工人员需要定期进行体检，确保身体状况良好。
五、环境安全1. 施工现场必须进行标识和隔离，确保施工区域安全。
2. 施工现场必须有专人监控，发现异常情况及时处理。
3. 施工现场必须保持整洁，预防杂物掉落造成的伤害。
六、风险评估与控制1. 在连续梁挂篮施工前，需要对施工风险进行评估和控制，制定相应的安全措施。
2. 根据施工现场的实际情况，设置风速限制，确保施工安全。
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挂蓝预应力施工技术交底
1.适用范围
赣龙铁路GL-5标桥梁二项目部连续梁挂蓝施工。
2.挂蓝结构形式及施工工艺
悬臂浇注段采用菱形挂篮悬臂施工，施工挂篮用菱形挂篮。
该挂篮是我单位根据多年的施工经验和参考其他类似桥梁的成功范例自行设计的，经过荷载试验，该挂篮承载能力和刚度均较理想，且行走方便快捷、拆装灵活、安全可靠。
1）、挂篮构造挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系
统五大部分组成
（1）主桁架系统
主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架，并在前后横梁上设置上下两层平面联结杆件以提高主桁的稳定性和刚度。
主桁杆件采用H 型钢两侧焊钢板，杆件间采用30CrMnTi 销子销接，前后横梁桁片及其平联采用焊接薄壁方钢管和角钢。
在前后横梁下方设置分配梁，用于悬挂底蓝、模板。
为改善露天施工条件，桁架顶部设置遮雨棚。
（2）行走及锚固系统
挂篮在悬浇完一段箱梁，混凝土强度达到90%以上设计强度，预应力筋张拉完毕后开始前移。
挂篮前移时，通过后锚千斤顶将上拔力转换到行走小车上，由反扣于工字型钢轨道上的行走小车来平衡倾覆力矩，前支点采用底贴四氟板组合滑船，由液压油缸顶推前移。
采用焊接型钢的轨道分长轨和短轨两种，由锚固梁与箱梁竖向预应力筋连接并锚固。
浇筑混凝土时，需通过箱梁顶板上预留的孔道，穿锚杆与主桁后结点锚固。
（3）吊带系统
用以连接挂篮主桁架和底模平台，吊带用Φ70、Φ60 的35CrMo 圆钢及16Ｍn 钢带加工组成，上端在悬吊于前后横梁桁片上，下端与底平台或侧模分配梁连接，用液压提升装置来调节底模系统的标高。
（4）底平台系统
底平台系统由底篮前后横梁、纵梁等组成，模板直接铺于底平台上，前后横梁悬吊于主桁架，浇筑混凝土时，后横梁锚固于前段已完箱梁底板。
（5）模板系统
模板结构包括外模、内模、堵头模板等。
外模分模板．骨架及滑梁，外模模板由6mm 钢板加型钢带组成，与内模模板用对拉螺杆连接，外加支撑固定。
支承模板及滑架的滑梁前端悬吊于主桁。
内侧滑梁后端悬吊于已浇箱梁翼板，外侧滑梁后端悬吊于主桁，浇筑混凝土时均锚于前段已完箱梁翼板，拆模时放松锚固端，随平台下沉和前移。
内模亦由模板、骨架、滑梁组成。
支承模板、骨架的滑梁前端悬吊于主桁，后端悬吊于前段已浇箱梁顶板。
拆除的内模板落于滑梁上，挂篮行走时，滑梁同时随挂篮前移。
内模板采用组合钢模和型钢带组成，与外模对拉，内支撑固定。
内支撑设调节螺栓支撑，在角隅处，型钢骨架设螺栓连接，用以调整内模宽度适应腹板厚度变化，内侧设有收分模板，以适应后面每一段箱梁高度变化。
堵头模板因有钢筋和预应力管道伸出，其位置要求准确，采用钢模板，根据钢筋布置分块拼装，随后和内外模连接成整体。
2）、挂篮拼装
挂篮结构构件运达施工现场后，安排在已浇好的0#段顶面拼装，挂篮构件利用吊车吊至已浇梁段顶面，再进行组装。
挂篮结构拼装的主要流程如“挂篮结构拼装流程图”。
（1）主桁结构拼装
在箱梁0#梁段顶板面轨道位置处进行砂浆找平，测量放样并用墨线弹出箱梁中线、轨道中线和轨道端头位置线。
以经纬仪和垂线相互校核主桁拼装方位并控制挂篮行走时的轴线位置。
利用吊装设备起吊轨道，对中安放，连接锚固梁。
安装轨道锚固筋，将锚梁与竖向预应力筋连接后，对每根锚筋施以250-300kN 的锚固力，在轨道顶安装前支点滑船，后结点处临时设置支承垫块。
利用箱梁0#梁段顶面作工作平台，水平组拼主桁成菱形体。
利用塔吊起吊安装主桁片就位，并采取临时固定措施，保证两主桁片稳定。
安装主桁后结点处的分配梁、（后）千斤顶、后锚杆等，将主桁后结点与分配梁连接并通过锚固筋与顶板预留孔锚固。
在箱梁0#梁段顶面组拼形成后横梁桁片的三个单元（中片及两侧片）。
按先中片后两侧片的顺序将后横梁桁片分段起吊安装就位。
同样方式组拼前横梁桁片，整体起吊安装就位。
按先下后上的顺序安装上、下平联杆件。
安装吊带、分配梁、吊杆以及液压提升装置等，前后横梁桁片与吊带的销接处必须照图设置限位钢管。
拆除后锚临时支承垫块。
（2）底平台的拼装
将0＃梁段浇注时使用的大梁两悬臂端用工字钢接长，将底篮前、后横梁吊放于大梁接长的悬臂端，前、后横梁吊杆与主桁连接，用葫芦倒链将底篮前、后横梁与吊杆连接固定。
再安装底篮纵梁、分配梁等。
其后安装底平台两侧及前、后端工作平台。
在箱梁0#梁段底板预留孔附近，以砂浆找平，安装卸载千斤顶、分配梁、底模等，将底篮后横梁锚固于0#梁段底板。
（3）外侧模拼装
利用外模前、后吊带将外模滑梁吊起。
在桥下将侧模骨架连接成一个整体，用塔吊将骨架整体吊装，悬挂在外模滑梁上。
将面板逐块安装在侧模骨架上、检查并调整侧模位置。
安装侧向工作平台。
（4）内模拼装
在桥下将内模滑梁和横梁、斜撑连接成一个整体，用塔吊起吊通过内模前吊点和内模锚杆悬吊。
在桥下将内模骨架拼装成一个整体，用塔吊吊装将其悬挂于内模滑梁上。
将内模顶板垫木和模板安装在滑梁骨架上，调整模板。
（5）张拉工作平台拼装
在桥下将工作平台组装成一个整体，用倒链悬挂于主桁系统上，以便随施工需要进行升降。
（6）模板系统浇注梁段的尺寸参数变化。
模板骨架的安装，除顶板和腹板的横肋须一次拼装就绪外，腹板部分的竖肋按箱梁块件长度拼装。
每个梁段施工前调整内模的横向位置，使之满足箱梁腹板厚度的线性变化。
3.拼装过程注意事项
在0＃梁段施工完毕、模板拆除后才开始拼装挂篮。
拼装时在T 构两端的0＃梁段上同时对称拼装两台挂篮，以保证T 构两端对称平衡。
挂篮的拼装是高空作业，每道工序务必经过认真的检查无误后方可进行下一道工序，确保施工安全。
3）、挂篮的移动及锚固体系转换
在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，挂篮将移至下一梁段位置进
行施工，直到悬臂浇注梁段施工完毕。
挂篮前移时工作步骤如下：
（1）当前梁段预应力张拉、压浆完成后，进行脱模（脱开底模、侧模和内模）。
（2）当前梁段为1＃-12＃梁段时，用千斤顶将挂篮前支点顶起，拖动轨道至下
一梁段位置就位，锚固轨道，落下千斤顶，滑船压在轨道上。
（3）挂篮后结点进行锚固转换，将上拔力转给后锚小车。
（4）拆除底模后锚杆，此时底篮后横梁仅用吊带吊住。
（5）拆除侧模后端的内吊杆，用后滑梁架后端吊住。
此时内滑梁架的上端固定在桥面上。
（6）拆除内模滑梁的后吊杆，用特制的后滑梁架将内模滑梁后端吊住，上端固定在桥面上。
（7）检查。
（8）用水平千斤顶顶推挂篮前移，将底模、侧模、主桁系统及内模滑梁一起向前移动，直至下一梁段位置。
（9）挂篮就位后，用挂篮后结点千斤顶进行锚固转换，将上拔力由锚固小车转给主桁后锚杆。
（10）安装底模后锚杆。
（11）安装侧模、内模后吊杆，调整后滑梁架。
（12）调整模板位置及标高。
（13）待梁段底板及腹板钢筋绑扎完毕后，将内模拖动到位，调整标高后，即可安装梁段顶板钢筋。
（14）梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，进入下一个挂篮移动循环。
（15）挂篮行走时，内外模滑梁必须在顶板预留孔处及时安装滑梁吊点扣
架，保证结构稳定；移动必须匀速、平移、同步，采取划线吊垂球或经纬仪定线的方法，随时掌握行走过程中挂篮中线与箱梁轴线的偏差，如有偏差，应使用千斤顶逐渐纠正；为安全起见，挂篮尾部用钢丝绳与竖向蹬筋临时连接，随挂篮前移缓慢放松。
4）、挂篮加载试验
挂篮制作完毕后应及时进行检测，检查挂篮结构各构件是否按照设计图纸及有关技术规范、规程进行选材、加工、制作，发现问题要及时纠正和整改。
检测合格后应在加工现场进行结构试拼装，并进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况。
荷载试验时，加载时按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效加载。
试验过程中加载分级进行，测定各级荷载作用下挂篮产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力。
根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出
挂篮的荷载-挠度曲线，由曲线可以得出使用挂篮施工各梁段时将产生的挠度，为大桥悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。
根据最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载能力，了解挂篮使用中的实际安全系数，确保安全可靠。
挂篮在墩顶0＃段上拼装完毕后，对挂篮施加梁段荷载进行预压，充分消除挂篮产生的非弹性变形。
悬臂浇注施工过程中，将挂篮的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算中。