向阳煤业二期通风设计9.20
通风设施构筑施工标准校正版
通风设施构筑施工标准为进一步规范我矿通风设施构筑标准，确保通风系统安全可靠，提高矿井防灾抗灾能力，保障煤矿安全生产，依据《煤矿安全规程》（2016年版）、国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化》、《矿井密闭防灭火技术规范》（ AQ 1044-2007）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ-1028-2006）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ 1055-2008）制定本标准：一、适应范围及定义1、本标准适用于山西忻州神达惠安煤业有限公司矿井通风设施构筑工作。
2、定义①风桥：是为了解决两条巷道平交时通风风流不能混合时设置的桥形巷道，通俗的理解就是一个巷道在另一个巷道的上方或者下方跨过去，风流不混合。
②风门：用指不允许风流通过，但需要在行人或通车的巷道内设置的一种控制风流的设施。
③密闭：用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。
④调节风窗：就是在密闭上开一个面积大小可调节的窗口来调节通过的风量的装置。
⑤测风站：用以测量通过风量的、表面光滑、断面规整的一段平直巷道。
⑥引风硐：是联接主要通风机装置和风井的一段巷道。
⑦防爆门：是安设在装有主要通风机的排风门井口的特殊密闭井盖，在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。
当井下一旦发生爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击而打开，起到泄压作用以保护主要通风机。
⑧防火门：防止井下火灾蔓延和控制风流的安全设施。
二、通风设施用途、分类矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
1、根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
2、根据通风设施构筑服务年限分类不同，又分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
①永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风桥、永久密闭等。
②临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时密闭等（服务期为3-6个月）。
向阳煤矿无计划停风应急预案
纳雍县勺窝乡向阳煤矿矿井无计划停风应急预案编制日期：二〇一七年二月会审表会审人职务会审人签名会审时间生产矿长安全矿长机电矿长总工程师矿长会审意见：目录一、事故类型和危害程度分析 (1)二、编制依据和适用范围 (1)1、编制依据 (1)2、适用范围 (1)三、停电危险特性及影响 (2)四、应急组织和职责 (2)1、应急组织机构 (2)2、职责 (2)五、应急方案的实施 (3)1、行动原则 (3)2、安全技术措施 (4)矿井无计划停风应急预案一、事故类型和危害程度分析我矿2012年矿井瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突矿井。
矿井沼气绝对涌出量为10.74m³/min，二氧化碳绝对涌出量为1.25m³/min，为保证通风，安全、正常供电对安全生产尤为重要，加强矿井通风管理，杜绝井下无风、微风作业，杜绝因矿井主要通风机和局部通风机停止运转造成瓦斯积聚，防止无计划、异常停电给煤矿生产造成事故，确保职工生命和矿山财产的安全，在异常停电时能迅速恢复正常生产，特制定本应急预案。
二、编制依据和适用范围1、编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《煤矿安全规程》（2016年版）《纳雍县煤矿重、特大事故应急预案》2、适用范围本方案适用于纳雍县勺窝乡向阳煤矿，作为《纳雍县煤矿重、特大事故应急预案》内容之一。
三、停电危险特性及影响无计划停电具有突然性，一旦发生将打破煤矿正常生产秩序，给安全生产带来许多危害。
如通风中断，必将造成矿井瓦斯聚集，有可能会造成瓦斯爆炸、瓦斯燃烧、人员窒息等重大事故；如排水中断，有可能会造成淹井事故，这些事故直接危及整个矿井财产安全和人员生命安全。
四、应急组织和职责1、应急组织机构矿成立无计划停电应急救援领导指挥部，负责矿井无计划停电应急救援领导和指挥工作。
总指挥：卢凤初（矿长）副总指挥：卢凤勋（机电矿长）马应奎（安全副矿长）成员：李正伦李旭东张应松王荣森葛枝学莫平忠王凯张云贵徐恒云赵德明2、职责（1）发生停电造成矿内事故，由矿应急指挥部进入安全生产事故预案程序操作。
2024年矿井通风安全措施计划（二篇）
2024年矿井通风安全措施计划为了认真落实安全第一，预防为主的安全生产方针，强化集团公司一通三防管理工作，防止一通三防事故的发生，根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求，特制订锦富煤矿矿井通风安全措施：1、加强通风系统的稳定，确保井下各用风地点的风量，严禁无风微风瓦斯超限作业。
2、各掘进工作面、硐室及其他地点风量符合配风计划风量，不得小于配风计划风量。
3、每____天对全矿井各点进行一次侧风。
对各掘进工作面或其他用风地点，应根据实际需要随时侧风，每次侧风结果应记录并填写在侧风地点的记录牌上，有侧风旬报表。
4、巷道贯通前，必须提前做好调风准备工作。
巷道中相距20前必须停止一个工作面作业，做好调风准备。
停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒完好情况及工作面回风流中瓦斯浓度，严禁有害气体超限。
掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在____个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在____%以下时，掘进的工作面方可爆破。
每次爆破前，____个工作面必须专人警戒。
贯通后，必须停止一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可作业。
5、实行分区通风，通风系统中严禁不符合《规程》规定的串联、扩散通风、掘进工作面必须利用局扇通风。
6、永久性通风设施必须有施工设计，其只要内容包括：设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。
通风设施施工标准执行国家、行业相关标准、规范的规定。
有通风设施施工安全技术措施。
有通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格____执行。
矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m厚度永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。
不使用的巷道必须砌筑永久防火密闭。
7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其他负荷。
必须有保证主要通风机连续运转的措施，因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。
矿井通风设计任务书(1)
煤矿通风设计任务书1、煤矿通风设计资料某煤矿的井田走向长8400m，倾角15°～18°，相对瓦斯涌出量为5（6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16）m3/t，煤尘有爆炸危险性，煤矿开拓开采情况如下：（1）煤矿生产能力与服务年限。
煤矿生产能力为0.9Mt/a，服务年限46a。
（2）煤矿开拓方式与采区划分。
煤矿采用立井单水平上下山分区式开拓。
全矿共划分12个采区，上山部分6个（见图1），下山部分6个。
上山部分服务年限25a，下山部分服务年限21a。
煤矿开拓系统如图2所示。
主、副井布置在井田的中央，通过主石门与东西向的运输大巷相连通。
总回风布置在井田的上部边界，回风井分别布置在上山釆区No.5、No.6上部边界中央，形成两翼对角式通风系统。
图1上山采区划分示意图图2开拓系统示意图(3)釆煤方法。
采区巷道布置如图3所示。
煤矿有2个采区同时生产，共3个釆煤工作面，其中2个生产，1个备用，釆煤方法为走向长壁普通机械化釆煤。
工作面长150m，釆高2.2m，釆用全部垮落法管理顶板，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，最大班工作人数26人，作业形式为两釆一准。
毎个釆区有两个煤巷掘进工作面，釆用打眼放炮破煤。
图3巷道布置系统示意图(4)煤矿工作制度。
煤矿年工作日300d，工作制度为“三八”作业。
井下最大班工作人数120人。
（5）井巷尺寸及支护情况见表1。
表1井巷尺寸及支护情况2、通风设计要求（1）矿井风量计算和分配要符合要求；（2）矿井通风阻力计算要合理；（3）通风设备选择要可靠经济；（4）概算矿井通风费用要包括局部通风机；（5）矿井通风系统要安全、可靠、稳定；（6）矿井灾害防治措施符合《安全规程》的要求，要有针对性；（7）设计说明书条理清晰、步骤全面、数据准确、表格完整、文字无误、插图合理；（8）容易时期、困难时期的通风系统图和网络图要画出，用1号图纸；（9）两周时间完成。
向阳煤业煤业采空塌陷情况说明
向阳煤业沉陷区治理情况说明登封市向阳煤业有限公司二O一七年十二月十三日向阳煤业沉陷区治理情况说明一、矿井概况登封市向阳煤业有限公司位于登封市东部约22km,行政隶属登封市大冶镇管辖，隶属于河南金丰煤业集团有限公司，经济类型：有限责任公司；法定代表人：包洪宾。
采矿许可证有效期：贰十年零柒个月（2008年5月至2020年12月），矿区面积3.8105Km2，可采煤层两层（二1、一1），现开采二1煤层，证号4100000830141；安全生产许可证证号：（豫）MK安许证安〔201５〕０７２０１６；营业执照证号：９４１０１８５６６４６７８８７７Y;登封市向阳煤业有限公司证照齐全有效，现在是安全生产标准化达标整改矿井。
保有地质储量1720万吨, 可采储量810万吨，设计生产能力45万吨,开采标高为+280～-320m，现开采标高为+50m。
矿井属高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为3.56m3/t，绝对瓦斯涌出量2.47m3/min。
二1 煤层煤尘具有爆炸危险性。
煤层自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
矿井水文地质条件中等，矿井正常涌水量为72.49m3/h，最大涌水量为94.1 m3/h。
矿井采用两斜一立混合开拓。
各系统齐全、稳定、安全可靠，运行正常。
二、生产现状矿井井田内分为11、12、13三个采区，目前采掘活动集中在11采区，开采二1煤层，现开采标高为+50m水平，主要布置有11090综采工作面和西翼运输巷综掘工作面，生产系统简单、合理。
现在是安全生产标准化达标整改矿井。
批复入井人数6点、2点60人，零点15人，主要是处理达标隐患，地点分别为11090综采工作面支架调架、上巷扩修、西翼运输巷掘进达标工程。
三、沉陷区治理情况1、根据《登封市向阳煤业有限公司矿山地质环境保护与治理恢复方案》和矿井实际情况，对矿井采空区、地质环境进行治理，2011年至现在，累计治理沉陷面积约86710m²，分别为矿井东部、南部采空区治理，同时西施村道路恢复工程治理、西施村北部土地复垦治理。
瓦斯涌出规律韩
登封市向阳煤业有限公司瓦斯涌岀规律研究与治理实践二0—六年五月二十日编制人：邱占宏 韩广生 张文浩 李国宝登封市向阳煤业有限公司瓦斯涌出规律研究与治理实践一、向阳煤业基本情况登封市向阳煤业有限公司位于登封市大冶镇西施村，隶属于河南金丰煤业集团有限公司，由原向阳一井、向阳二井、西村三矿、向阳三井、向阳四井整合而成。
矿井设计开采二1、一 1 两个煤层，目前，矿井仅开采二 1 煤层，设计生产能力45 万吨/年，通风能力核定为57.5 万吨/年，服务年限14.9年。
相对瓦斯涌出量为8.60m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.58m3/min。
根据2014年6月煤科集团沈阳研究院给我矿做的《向阳煤业二 1 煤层瓦斯地质图说明书》的图表显示：二1煤层最大瓦斯压力为：0.409Mpa;最大瓦斯含量为：6.40m3/t，煤的坚固性系数为：0.12，透气性系数：0.08m2/Mpa2d。
矿井经河南省工信厅批复为高瓦斯矿井。
在-46m以上二i煤层无突出危险性。
二1煤具有煤尘爆炸危险性。
爆炸性指数为17%。
二1煤为不易自燃山煤层。
二、影响煤层瓦斯涌出量的主要因素1、自然因素（1）煤层和围岩瓦斯含量煤层瓦斯含量是阴性瓦斯涌出量的决定因素，煤层瓦斯含量越高，瓦斯涌出量越大。
单一煤层开采时，瓦斯主要来自煤层暴露面和落煤的过程。
对于煤层群开采或单一煤层附近由瓦斯含量较大的岩层，受采动的影响，除本煤层涌出外，还有邻近层瓦斯通过裂隙涌出。
（2）地面大气压的变化地面大气压变化引起井下大气压的相应变化，对煤层暴露面瓦斯涌出量影响是比较小的，但对采空区、冒落处瓦斯涌出的影响比较显著。
地面大气压突然下降时，采空区瓦斯涌出量将增大。
地面大气压突然上升时，采空区瓦斯涌出量将减小。
2、开采技术条件（1）开采规模a在瓦斯风化带内开采的矿井，相对瓦斯涌出量和深度无关。
在甲烷带内，随着开采深度的增加，相对瓦斯涌出量增大。
b、开拓与开采的范围越广，煤岩的暴露面就越大，因此矿井瓦斯涌出量也就越大。
煤矿通风系统设计与优化
通风设备操作规程
制定并执行通风设备的操作规程， 确保操作人员熟悉设备性能、操作 要点和维护要求。
通风系统安全监控
建立通风系统安全监控体系，实时 监测风流、风压、瓦斯浓度等关键 参数，及时发现并处理异常情况。
通风设备维护与保养
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定期检查与保养
按照规定周期对通风设备 进行检查、清洗、润滑等 保养工作，确保设备处于 良好状态。
矿井粉尘控制与排放标准
粉尘控制标准
为了保障矿工的健康和安全生产，必须对矿井粉尘进行控制，降低粉尘浓度，使其符合国家和地方的 相关标准。
粉尘排放标准
对于矿井粉尘的排放，必须符合国家和地方的环境保护要求，确保粉尘排放达标，减少对周边环境的 污染。
矿井噪声控制与减振措施
噪声控制标准
矿井中的机械设备会产生大量噪声，对 矿工的健康造成影响。因此，必须采取 有效的噪声控制措施，降低噪声强度， 使其符合国家和地方的相关标准。
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网络阻力平衡
通过技术手段测量和计算通风网络的阻力，找出 阻力不均衡的区域，采取措施降低阻力，实现阻 力平衡。
新型通风设备研发与应用
新型通风设备研发
针对现有通风设备的不足和矿井通风需求，研发新型通风设备， 提高设备的性能和适应性。
智能化通风设备应用
推广应用智能化通风设备，实现设备的远程监控、自动控制和智能 调节，提高通风系统的自动化水平。
功能
通风系统的主要功能是为矿工提供足 够的新鲜空气，稀释并排出矿井内的 有毒有害气体，降低粉尘浓度，创造 安全舒适的工作环境。
通风系统的重要性
安全保障
通风系统是保障矿工生命安全的重要措施，能够降低瓦斯爆炸、 煤尘爆炸等事故的风险。
抽出式建井风机在煤矿二期工程中的应用骆宝利
抽出式建井风机在煤矿二期工程中的应用骆宝利【摘要】本文主要是根据矿建，土建和机电与安装工程的实际情况作出的进一步阐述，主要要根据井筒的装备等方面以及矿井二期工程施工期间通风机与运输关系，进行合理的确定煤矿建井通风的选型及其位置。
然后对煤矿井中上下通风进行调整，保证煤矿井在实际施工过程中各类施工都能够安全有序的进行。
【关键词】建井风机；抽出式；井下；矿建二期工程澄合矿务局山阳煤矿，主要采用的是立井单水平开拓，其中设有主、副、风三个井筒，深度分别为467m，465和466m，井底的标高为+300m。
1 二期工程通风机及建井的选型对煤矿二期工程通风机的设计首先要对其方案确定，通风方案在施工初期需要对利用地面上的安装的局部通风机等的相关设备为工作面提供需要的通风条件。
当主副井贯通之后就在等候室内安装上临时的通风机，形成主要的通风系统分别为主进风和副井回风两大系统。
通风阶段主要划分为三大阶段，第一阶段是主风贯通前，第二阶段是主风风贯通后，第三阶段是风井井筒永久装备完成，永久通风机投入使用后。
根据矿建工程队的实际勘察，在主通风机投运之前在煤矿二期工程中最多只能有6个掘进工作面尽心同时施工。
其中保证矿井中的通风量为2260m?/min，平均温度一套保证为15～25℃之间，风压为100～200Pa之间，负压为615.5 Pa。
经过相关工作人测算能够满足煤矿二期工程施工的通风需要的为以下参数：2 井筒装备期间的矿井通风分析三大阶段的工程安排首先要确保工程的有序进行，在主副井贯通之后机电与安装工程要进行副井井筒的永久装备安装，矿井二期工程主要使用的是风井，主井临时提升的方式进行系统提升，等这些工程有序的完成之后再进行主井井筒永久装备的安装，在对系统进行提升时主要采用的是副井井筒的永久装备安装系统工程。
在进行煤矿二期工程施工的过程中可以同时进行矿井中主副井的安装，在进行施工的过程中要注意土建与井筒的安装。
在煤矿二期工程施工的过程中主要是对矿井的井底车场等的施工，在施工过程中要注意建井风机的安装位置合理。
煤矿建井二期工程施工期间通风系统研究
2020年第12期田永龙等：煤矿建井二期工程施丁期间通风系统研究117煤矿建井二期工程施工期间通风系统研究田永龙冯道鑫(山东宏阳矿业有限公司，山东济宁272000)摘要为保证建井二期工程施工期间通风安全，宏阳煤矿突破以掘进工作面数量增减为主的传统思维，提出以掘进工作面贯通为主要影响因素，划分通风阶段。
宏阳煤矿将二期工程划分为五个通风阶段，分阶段调整通风系统，降低了通风管理难度，保证了安全生产。
关键词煤矿建井；二期工程；通风系统；通风阶段中图分类号TD724文献标识码B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2020.12.042Study on Ventilation System During the Construction of the Second Phase of Coal MineConstruction ProjectTian Yonglong Feng Daoxin(Shandong Hongyang Mining Co.,Ltd.,Shandong Jining272000)Abstract:In order to ensure the safety of ventilation during the second phase of the project,Hongyang Coal Mine broke through the traditional thinking of mainly increasing and decreasing the number of driving怙ces,and proposed that the penetration of driving faces should be the main influencing factor to divide the ventilation stage.Hongyang Coal Mine divides the second-phase project into five ventilation stages,and adjusts the ventilation system in stages, reducing the difficulty of ventilation management and ensuring safe production.Kev words:mine shaft construction;second-phase project;ventilation system;ventilation stage煤矿建井期间井巷工程施工一般划分为3期，其中二期工程包含井底车场和大巷.至进入采区工程施工前工程。
矿井生产系统井巷施工安全技术
• 下面以立井开拓为例，对井下提升运 输系统作一个简介。
煤炭→采煤工 作面→工作面 运输平巷→区 段溜煤眼→区 段集中运输巷 →煤仓→石门 →运输大巷→ 井底车场→井 底煤仓→主井 →井口煤仓。
运煤系统
矸石→掘进 工作面→采 区轨道上山 →采区车场 →水平运输 大巷→井底 车场→副井 →地面→ 矸石山。
向阳煤矿通信系统电话号码表
电话 号码
安装地点
电话 号码
0 11采区井底车场 6
安装地点 林家湾井口值班室
2
1105平巷
7 11采区、主下山绞车房
3
1107平巷
8
平硐井口检身室
5
1103平巷
9
林家湾风井
二、井巷施工安全技术
• 1、井巷掘进施工 • 在岩（煤）体中，采用一定的手段把岩石
（煤）破碎下来，形成地下空间，接着对 这个空间进行支护的工作，叫巷道掘进。 • 掘进的主要工序有：破岩、装岩、运输、 支护； • 辅助工序：排水、掘砌水沟、通风、铺轨 和测量等。
矿井排水系统
• 矿井水主要来自于地下含水层水、顶底板水、断 层水、采空区水及地表水的补给，在生产过程中 必须排到地面。
• 排水系统的主要设备及设施：设备（排水泵、排 水管） 、设施（包括排水沟、泵房）。
• 井下所有矿井水→各巷道排水沟→水平运输大巷 →(主、副)水仓→中央水泵房→用水泵通过排水 管→排至地面。
a. 掘进下山时，一般都采用矿车运输（巷道坡度较 小时也可采用输送机运输）。为了避免发生断绳 和脱钩事故，应在巷道上部和巷道内设置防止跑 车的防护装置。
b. 下山掘进时，上部水平及煤、岩层的涌水，都有 可能流至掘进工作面。为了减少掘进工作面的排 水工作量，有利于掘进施工，可以采取将上部平 巷靠下山一段排水沟加以封闭，在下山巷道中， 每隔一定距离（10～15m）开掘一条横水沟等措 施，拦截上部平巷和煤岩涌水。
煤矿通风工作计划书
煤矿通风工作计划书煤矿通风工作计划书引导语：工作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文,也是应用写作的一个重头戏。
下面是小编为你带来的煤矿通风工作计划书，希望对你有所帮助。
一、通风系统方面：1、加强通风系统管理，努力确保通风系统稳定可靠。
每月由通风矿长组织，科队领导和技术人员参加，对矿井风道检查和通风系统审查。
针对炮采工作面受条件限制，风量不足且风道断面小失修率高通风设施多且难于管理等现象，每天派专人对采面通风系统进行巡视检查，发现问题，立即进行处理。
2、认真制定并严格执行巷道贯通措施和串联通风措施。
巷道贯通均由通风队长以上干部跟班指挥，确保安全贯通并按计划调改通风系3、根据矿井所需风量大小，合理调整主扇叶片角度，做到了安全、经济、合理。
通过以上严格管理，使我矿通风系统没有出现紊乱现象的发生。
二、瓦斯管理方面：1、强化采煤工作面上隅角瓦斯管理，采煤工作面上隅角必须悬挂便携式一氧检测仪和便携式甲烷检测仪，瓦斯超限坚决停止作业。
2、对通风科科员进行分工，实行分段负责制，多层把关并配备工作手册，将巡视路线上的瓦斯情况记录在册，对发现的问题进行处理和汇报。
3、严格执行放炮管理制度及“三人连锁”“一炮三检”制，坚持瓦斯超限就是事故。
出现炮后瓦斯超限情况，及时追查相关责任人的责任。
严格按规程执行，全煤掘进工作面必须采取分次爆破，有效的减少了炮后瓦斯超限的现象发生。
4、齐抓共管对瓦检员出现假检、漏检、不负责任的情况进行严厉处罚，认真落实瓦斯检查点的设置和巡视检查情况，在交接手册签字的同时在规定电话地点坚持每班向区调度汇报制度。
三、局部通风管理方面：加强局部通风管理，消灭无风、微风等作业现象的发生。
每旬安排专人对局部通风机“双风机、双电源、双专线”和自动切换情况进行检查。
按标准化要求管理维护好局部通风设施及监测、监控设施，努力提高局部通风的风筒质量，保证风筒末端离掘进头不超米，风筒吊挂平直，逢环必挂。
全年局部通风机通风地点共14处，其中：南一切眼接拆风筒500米，回风巷掘进接拆风筒760米，西轨掘进接拆风筒900米，副立井绕道掘进接拆风筒150主斜井掘进接拆风筒800米，运输巷掘进接拆风筒700米，一采区联络巷接风筒200米拆风筒100米，306进风联络巷接风筒6001001采区进风巷接风筒150米，1001采区回风巷接风筒400年共接风筒5360米，拆风筒4110米。
煤矿通风安全评价与确保通风安全的方法_1
煤矿通风安全评价与确保通风安全的方法发布时间：2022-12-13T09:19:54.560Z 来源：《中国科技信息》2022年第16期作者：吴雷[导读] 安全评价存在的意义就是为工程系统安全制定防范措施以及为管理决策提供可靠依据吴雷山西兰花科技创业股份有限公司伯方煤矿分公司，山西省晋城市048400摘要：安全评价存在的意义就是为工程系统安全制定防范措施以及为管理决策提供可靠依据。
其主要措施是通过灵活运用安全系统的原理和方法，对系统和工程中潜在的有害因素和危险进行识别和分析，从而判断出这其中发生各种事故和急性职业危害的可能性和严重程度，为系统工程安全体系的制定和防范提供重要的科学的参考依据。
在矿井作业中，煤矿瓦斯、煤尘和火宅等事故发生的隐患是主要的危险因素，而煤矿通风对于防治和防止煤矿瓦斯、煤尘和火灾（自燃）起主要作用。
所以，对煤矿通风的安全评价，判断出煤矿通风存在的问题，并提出对通风环境的整改，对煤矿的安全生产具有十分重大的意义。
基于此，本文章对煤矿通风安全评价与确保通风安全的方法进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：煤矿通风；安全评价；安全方法1煤矿通风安全事故特征煤矿通风安全是煤矿安全生产的关键，强调煤矿生产力安全、生产工具安全以及生产资料安全，生产力安全是其中在最为关键的疑点，也是煤矿通风安全的核心所在。
煤矿管理层可以通过对煤矿工作人员和设备的管理，实现相应的生产活动。
在煤矿生产中，由于环境、人为等因素的影响，很容易发生煤矿通风安全事故。
通风安全事故存在几个显著特征：其一，煤矿通风安全事故具有隐蔽性的特征，在没有引发其他事故前很难发现，容易被忽视和遗漏。
其二，发生地点广泛，可以出现在煤矿开采中的任何区域。
其三，影响范围巨大，一旦发生通风事故，整个矿井都会受到影响。
其四，处理难度大，想要对煤矿通风安全事故进行处理，不仅需要对煤矿通风供电问题进行处理，还需要做好整个通风系统的检测和管理。
2影响煤矿安全通风管理的因素2.1人为因素的影响工作人员作为煤矿通风安全管理的重要部分，对煤矿通风起着非常重要的作用。
全封闭煤场常用的通风系统设计方案
封闭煤场常用的通风系统设计方案目前,封闭煤场的通风系统设计方案没有统一模式,对设计院来说是一个新的研究课题,煤仓内部空间较庞大,其粉尘污染和有害气体相对较为严重;太阳辐射热造成室内外有一定温差,室内上升气流除了热压作用外还包括燃煤输送进入封闭煤场转运卸料时产生的诱导风量和燃煤中的挥发性气体形成的气流;考虑到节约能源,运行方便,煤场的通风系统设计方案一般采用的是自然通风;1、煤场两侧下部百叶窗式+煤场顶部风帽图1煤场两侧下部百叶窗式+煤场顶部风帽这种煤场通风系统采用自然进风、自然排风的通风方式;在煤场面侧壁上设置普通的固定防雨百叶窗进风;固定防雨百叶窗本身结构设计合理,保证流动阻力小,具有良好的通风作用,同时具有可靠的防雨渗透措施,确保百叶窗在任何天气条件下不向室外渗透雨水;从相类似项目实测结果来看,据实施这种方案的电厂及厂家实测反映,以及利用仿真模拟软件模拟出的速度场可以看出,下部的固定百叶窗处的风压基本为静压,通风效果不好,特别是风向和下部百叶窗平行时,通风量更小;同时由于煤场采用彩钢板封闭,空气比热容是铁的倍,日照下的环境空气温度30℃时,彩钢板表面的温度将达到℃,导致室内温度大幅度升高,加大了粉尘爆炸的风险;2、煤场两侧下部敞开式+煤场顶部通风窗图2煤场两侧下部敞开式+煤场顶部通风窗这种煤场通风系统也是采用自然进风、自然排风的通风方式;煤场两侧下部是敞开式的,可以直接获取室外的新鲜空气, 但是容易造成煤尘外溢,难以通过环保验收,煤场中上部依然存在煤粉颗粒聚集的状态,有粉尘爆炸的风险;3、煤场纵向分段敞开式图3煤场纵向分段敞开式这样设计的煤场严格意义上来说是不完全封闭煤场,中间敞开的部分依然存在煤粉尘肆意外溢的可能;4、煤场顶部纵向分区敞开式图4煤场顶部纵向分区域敞开式这种煤场虽然在顶部敞开,也依然解决不了下部通风不畅的问题,而且也会造成粉尘外溢;5、煤场顶部分层对流式图5煤场顶部分层对流式这种通风方案一般用于圆形封闭煤场,解决了上部通风问题,下部依然存在通风不畅问题;以上的方案均不能很好的解决全封闭煤场的通风不畅的问题,因此应该在煤仓上、中、下相及两端头均应设置通风装置,有效阻止室内粉尘云的形成、降低粉尘浓度、改善室内作业环境、降低粉尘爆炸的风险,同时还有利于室内气流形成循环、有毒有害气体和烟气的排出,满足消防验收要求;目前国内有专门设计全封闭煤仓通风的软件,可以系统解决全封闭煤仓通风问题;。
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赤峰向阳煤业二期工程通风设计神化建安赤峰向阳煤业项目部2018年9月10日赤峰向阳煤业二期工程通风设计审批签字栏表设计人：20 年月日审核：20 年月日机电：20 年月日安全：20 年月日生产：20 年月日技术：20 年月日项目经理：20 年月日建设单位: 20 年月日赤峰向阳煤业二期工程通风设计一、项目概述向阳煤矿设计年产60万吨，为立井单水平开采，井口地面标高+626，开采水平标高为-100，现主、副井井筒已经贯通，井底车场已施工完毕，中央水仓、中央变电所施工完毕，主井净直径5.0m ，提升设备使用JKMD-2.8×4型落地式多绳摩擦轮提升机，提升容器选用9t 多绳箕斗，担负矿井煤炭提升任务，兼回风井和安全出口，主井绞车、井架、天轮及主井井筒内安装工程已安装完毕，只是没有上绳和悬挂箕斗；副井净直径6.5m ，已安装使用JKMD-3.5×4（I ）型落地式四绳摩擦轮提升机，使用1t 矿车单层两车钢罐道多绳罐笼（一宽一窄），兼做进风井和安全出口，除担负全矿井提升矸石及升降人员、设备、材料等任务外，宽罐还可以满足升降液压支架、水泵、电机、变压器等大型设备等任务。
两井筒均布置梯子间。
地面已安装使用FBCD2-8-NO26型矿用防爆对旋轴流风机两台，一台使用，一台备用，电机功率2*280kw ，风量Q=102-113m 3/ S ，负压H=1644-2158pa 。
井下中央变电所已安装使用，满足二期工程安全生产需要。
二、需风量计算1、掘进风量计算掘进工作面的实际需要风量，应按照瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1）按瓦斯涌出量计算：h g100q f hg h Q k =⨯⨯式中： q hg ——掘进工作面回绝对瓦斯涌出量，按最大瓦斯涌出0.84m³/min 计算；K hg ——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，综掘取1.2。
经计算，Q 综掘＝100×0.84×1.2=100.8m³/min=1.68m³/s 。
2）按掘进工作面的最多人数计算：h 4f hfQ N ≥⨯式中： N hf ——掘进工作面同时工作的最多人数，取20人； 经计算Q 掘进≥4×20=80m³/min=1.33m³/s 3）按炸药量计算需要风量 Q hi =25A25-------使用1kg 炸药的供风量，m³/min 。
A------------掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg ，取15kg 。
Q hi =25A=25*15=375m³/min=6.25m³/s4）按局部通风机实际吸风量计算需要风量h a 600.25S f f hdQ Q I =⨯+⨯式中：Q af —局部通风机实际吸风量；取值350m³/min ；I —掘进工作面同时通风的局部通风机台数取1； S hd —局部通风机至回风口间巷道断面积，取值14㎡。
经计算Q 掘进＝350+60×0.25×14＝560m³/min= 9.34m³/s根据以上计算，考虑局部通风机的实际需风量，风筒漏风，同时满足局部通风机吸入口与掘进工作面回风口之间的风速不低于0.25m/s 的要求，确定综掘工作面和普掘工作面均取10m³/s 。
掘进工作面高峰期按4个计划，掘进总需风量为4*10m³/s=40m³/s 。
2、独立硐室通风的风量 1）、爆破材料库： Q ri =4*V/60V---------库房容积，m 3.。
V=150*10=1500m 3 Q ri =4*V/60=4*1500/60=100m³/min 爆破器材库一般不小于100m³/min 所以Q ri 取180m³/min ，即3m³/s. 2）机电硐室Qri=（3600*∑N*θ)/(*ρCp*60*Δt) ∑N-----电机（变压器）总功率，kw, *θ-------硐室发热系数，变电所去0.03. Ρ-----空气密度，1.2kg/m³Cp---空气比热，取1KJ/(kg。
K)Δt----硐室进、回风流的温度差，℃.Qri=（3600×∑N×θ)/(ρCp×60×Δt)=（3600×1000×0.03)/(1.2×1×60×10)=150m³/min=2.5m³/s。
3）皮带机头硐室及其他Qri=3m³/s。
硐室共需风量8.5m3/s。
3、ΣQ rl的确定其它用风地点所需风量之和，按以上各需风量之和的5%计算。
ΣQ rl＝（ΣQ cf+ΣQ hf+ΣQ ur+ΣQ dl）×0.05=（40+8.5）*0.05=2.5 m³/s二期工程施工阶段总需要风量的确定经计算，矿井二期工程需风量为Q=40+8.5+2.5=51m3/s.二期工程施工阶段需风量计算汇总表4. 负压及等积孔计算 （1）矿井负压计算矿井负压：h ＝h 摩＋h 局＋h n 式中：h 摩——井巷摩擦阻力，Pa ；h 局——局部阻力，取h 摩的10%； h n ——自然风压，Pa 。
① 井巷摩擦阻力按下式计算：h 摩＝9.8α·L·P·Q 2/S 3 式中：α——摩擦阻力系数，(Kg/m 3)； L ——井巷长度，m ； P ——井巷净断面周长，m ； Q ——通过井巷的风量，m 3/s ； S ——井巷净断面积，m 2。
阻力计算见附表1:二期工程施工期间通风阻力计算表. ② 自然风压计算依据《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）第7.1.7条“进、出风井井口的标高差在150m 以上，或进、出风井井口标高相同但井深400m 以上时，宜计算矿井的自然风压”的要求，本矿井需要进行自然风压计算。
自然风压应依据经验方式计算：)100001()11(210Hg T T R H P H n +-=式中：n H ——地面井口大气压力，Pa ；H ——矿井开采深度，m ，取750m ；1T ——进风侧平均温度，K ； 2T ——回风侧平均温度，K ；R ——矿井空气常数，干空气常数287J/（kg·K ），水蒸气气体常数R=461 J/（kg·K ）。
参照临近矿井，地面井口大气压力查表取750mmHg ，取矿井夏季进风井井筒风流平均气温18℃左右，回风井井筒风流平均气温26.3℃左右。
计算如下：Hn=2878.96.13750⨯⨯×750×9.8（182731+-3.262731+）×（1+750/1000）＝68.4Pa自然风压冬季和主通风机同向作用，夏季和主通风机反向作用。
计算后期最大通风阻力时按照冬季不利情况下考虑+68.4Pa 。
③ 矿井风量及风压 矿井风量Q ＝51m 3/s ； 按矿井投产时阻力计算：见附表1:二期工程施工期间通风阻力计算表.总阻力h 总＝429.33Pa ； （2）等积孔矿井通风等积孔按下式计算：ii i h Q A 19.1=式中：A i －第i 个风井等积孔，m 2； Q i －第i 个风井风量，m 3/s ； h i －第i 个风井负压，Pa 。
Ai=2.9风量51m 3/s 完全满足二期工程施工需要。
三、通风设备现井口已安装使用FBCD2-8-NO26型矿用防爆对旋轴流风机两台，一台使用，一台备用，电机功率2*280kw ，风量Q=102-113m3/ S ，负压H=1644-2158pa 。
完能够满足二期工程施工需要的56m3/s 风量。
掘进迎头通风采用2*20kw 轴流局部通风机通风，双风机双电源，自动切换，风筒采用阻燃胶质风筒。
四、安全技术要求1、井下通风安全设施要灵活、可靠，安全。
2、采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米。
3、采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧。
3、局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。
4、局部通风机安装地点(抽出式为吸风口)的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。
5、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。
6、局部通风机必须安设风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪等相关设备。
还应采用“三专”、“两闭锁”。
7、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。
8、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。
9、严禁主要通风机房兼作他用。
主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。
10、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。
变电所或电厂在停电以前，必须将预计停电时间通知矿调度室。
11、主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
12、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。
附表一:阻力系数巷道周长巷道长度风速SS 3QQ 2副立井（梯子间1.6 m 2）砌碹0.003420.472631.631554.551260140.68 1.61井底车场锚喷0.000415.326016.14,173.304520257.57 2.80井底车场锚喷0.000415.37516.14,173.30452025 2.18 2.80井底车场锚喷0.000415.35016.14,173.30452025 1.46 2.80井底车场锚喷0.000415.322716.14,173.304016005.22 2.48带式输送机机头检修斜巷锚喷0.000410.4150.78.5614.149240124.02 5.763-2煤机轨合巷锚喷0.00069.530012.72,048.4040160013.09 3.153-2煤机轨上山锚喷0.00069.535412.72048.435122511.83 2.763-2煤回风上山锚喷0.00069.538412.72048.444193620.27 3.46北翼回风大巷锚喷0.000614.830015.13,443.0051260119.72 3.38总回风巷锚喷0.000614.85515.13,443.005126013.62 3.38主立井（梯子间1.6 m 2）砌碹0.00415.7654185,866.00512601178.47 2.83小计328.12局部阻力10%32.81自然风压68.40合计429.33负压（H)(Pa)(V)(m/s)附表：二期工程施工期间通风阻力计算表巷道名称支护方式负压计算a(kg•S 2/m 4)P(m)L(m)断面（m 2)风量(m 3/s)10101111。