楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案楼面工程施工方案一、施工准备1. 接到施工任务后，组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和工期计划。
2. 调配施工所需机械设备和施工材料，确保施工进展顺利。
3. 制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
二、地面处理1. 根据设计要求，对施工现场进行土方开挖，确保地面水平度和基坑大小能满足工程要求。
2. 进行地面扬尘控制，防止施工过程中的扬尘对环境造成污染。
3. 进一步处理地面，如铺设防水层、保温层、隔音层等，提高地面的使用性能。
三、铺设地砖1. 调整地面的水平度和垂直度，确保地砖铺设的平整度和美观度。
2. 在地面表面铺设防裂薄膜，防止渗水和地面开裂。
3. 选择合适的胶水和工具，对地砖进行粘贴，并按照设计要求进行定位和修整。
4. 使用适当的施工工艺，如勾缝、打磨和抛光等，提升地砖的质量和光洁度。
四、装饰修整1. 根据地砖的颜色、花纹等特点，选择合适的装饰材料，如踢脚线、踢脚板等，确保整体装饰效果。
2. 进行地砖的上光和护理，保护地面免受磨损和擦伤。
3. 进行地砖的保养指导，告知业主如何正确保养地面，延长地砖的使用寿命。
五、清理工作1. 清理施工现场，包括清理施工垃圾、废料等，保持施工环境整洁。
2. 对施工机械设备进行保养，确保下次施工的顺利进行。
3. 进行施工验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
总结：楼地面工程施工方案主要包括施工准备、地面处理、铺设地砖、装饰修整和清理工作等内容。
通过合理的施工安排、严格的施工要求和严谨的施工工艺，可以保证施工质量和工期的完成，为业主提供一个美观、耐用的地面。
同时，需要注重安全生产和环境保护，在施工过程中做好安全措施和环保措施，确保施工安全和环境保护工作的顺利进行。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1地砖工程：地面安排在墙面粉刷完成后进行。
由于地砖施工周期长，所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。
(1)地砖施工：地砖铺贴前，应对基层隔气层进行质量检查。
合格后再进行施工；地砖铺贴前，应根据排砖图先试排，根据试排及块材尺寸应留置的缝隙进行弹线。
铺贴顺序应由底至高，先地沟，后地面，再踢脚或墙裙；平面铺贴板材时，不允许出现十字通缝，立面铺贴时，可留置水平或垂直通缝；铺贴水平或立面的交角时，阴角立面板材压住平面板材；阳角处平面板材压住立面板材；耐酸地砖铺贴应采取揉挤法，打灰要用力，要求打满，厚度要均匀；打灰应从一端向另一端用力打过去，不要来回刷，以免胶泥卷起，包入空气形成气泡，影响密实性；板材铺贴时，应拉线控制标高、坡度、平整度，并随时控制相邻板材的表面高差及灰缝偏差。
环氧树脂胶泥铺贴板材，常温固化时间为7-10昼夜。
地砖勾缝时，必须待砌体胶泥固化后方可进行；勾缝时，灰缝必须清理干净，不得沾染污垢；勾缝必须压实，不得有空隙，表面应铲平，清理干净；灰缝要均匀一致。
2防静电地板施工：根据本工程装修要求，消防及智能控制中心地面施工采用防静电地板。
3水磨石施工：(1)现浇水磨石采用ZJ500型搅拌机搅拌，按样板规定的配合比计量。
预制踢脚板在水磨石面层施工后的装修阶段及时插入施工。
(2)质量要求水磨石楼地面面层除满足不空膨不开裂、分隔缝清晰、磨石面石子显露均匀表面平整等要求外，还应达到以下质量要求：D楼(地)面的边、角部用角向磨光机为主并辅以人工打磨，以免楼面用磨石机打磨时损伤踢脚线基层。
2)磨石面层施工之前，要检查相关部位的安装预埋，并妥加保护，所有安装埋管外露端头要封堵严密防止磨石浆进入。
3)各层地面打磨时应将磨石浆有组织排放，防止漫流，以减少环境污染。
在有孔洞贯穿楼面的楼层，应将孔洞阻塞或采取其他措施，防止磨石浆污染其他部位。
（3）水磨石面层成品保护：水磨石面层细磨之后还有大量后续作业，必需对水磨石面层妥为保护，一般应遵守以下规定：1）室内需搭设脚手架、高凳或使用扶梯时，应在立柱下垫木板，在高凳或扶梯脚放置橡胶垫，禁止直接在水磨石面层上架设。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案正文第一篇：楼地面工程施工方案楼地面工程施工方案（一）楼面施工1、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
2、弹线：为了检查和控制标高的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并在墙面上弹出+50cm水平标高线。
3、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶酒水湿润，刷一层素水泥砂。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1：2.5水泥砂浆，厚度控制25mm。
铺好后用大扛刮平，再用抹子拍实找平。
（二）块料地面及踢脚线工程 1．工艺流程基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 成品保护→ 分项验收。
2．施工要点1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。
3）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。
房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。
以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。
4）面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。
地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥浆（内掺建筑胶）一道，随即铺设1:2水泥砂浆结合层（稠度为25～35mm）镶贴面砖。
5）铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。
在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。
6）排水坡度、坡向正确，表面不积水。
地漏口处理合理、美观。
7）待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。
缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。
同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。
楼地面工程标准施工方案
楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1）、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2）、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3）、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM，找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。
4）、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
5）、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6）、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
8）、为确保楼梯踏步的质量，踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层：1）、地砖镶贴前应将基层表面清理干净，撒水将基层湿润，结合层应采用1：2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2）、在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽进行预选，并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3）、铺贴时基层采用干硬性1：3水泥砂浆，砖表面打素水泥浆作结合层。
4）、在铺贴前先进行排砖，不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5）、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1、防滑地砖楼地面1）、施工准备（1）面砖进场后，开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。
（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5R。
应有出厂试验单。
（3）砂子：采用中砂，用筛孔5mm 过筛。
（4）墙面抹灰做完，并已弹好+0.5m 水平线。
穿过地面的套管已经做完，管洞已用细石混凝土堵严。
设计有防水层时，完成蓄水试验，办完验收。
2）、工艺流程清理基层弹线→刷素水泥浆，做找平层→刮素水泥浆结合层贴面砖→擦缝→清理3）、施工方法（1）清理基层落地灰、杂物。
将水平线弹在墙上。
地面均匀洒水，挂线贴饼充筋，刷水泥素浆，抹水泥砂浆找平层，用木杠刮平，用木抹子拍实抹平。
地漏处按要求做出泛水。
（2）找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后，挂线用1：1水泥砂浆贴地砖。
（3）贴完后，用干水泥粉擦缝，用抹布清净表面污物。
完成后铺据沫洒水养护不少于7d，不准上人。
4）、质量要求：基层、面层粘贴牢固，不空鼓，表面平整，线条顺直，坡度满足设计要求。
2、水泥砂浆楼地面1）施工准备水泥：宜采用等级为32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%。
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm 水平标高线。
室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。
有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。
地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
2）施工工艺流程（1）基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
（2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。
（3）贴灰饼：根据标高水平线，在地面四周作灰饼。
大房间应相距1.5m 至2m 增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
（4）卵石灌注水泥砂浆层：刷325厚5-23卵石灌注M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实。
楼地面工程部分施工方案
一、楼地面工程部分施工方案（一）第一条大理石地面工程1.施工准备1.1岩板要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求和国家标准《天然大理石建筑板材》JC79、《花岗石建筑板材》JC205的规定，并有出厂合格证。
板材允许偏差和外观要求见下表。
石材必须符合国家现行行业标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518中有关材料有害物质的限量规定，进行场应具有检测报告。
1.2草酸、蜡等草酸为白色结晶，块状、粉状均可，白蜡用川蜡和地板蜡成品。
2.作业条件2.1现场技术准备(1) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
(2) 画出铺设板材地面的施工大样图。
2.2现场机具设备(1) 机械设备砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。
(2) 主要工具平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。
2.3 现场作业条件(1)防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖，穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
(2)地面垫层已做好，其强度达到5.0MPa以上。
(3)在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
(4)工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。
(5)铺设前，对大理石（花岗岩）块材的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。
同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选一致，色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。
凡是规格、颜色不符合要求，有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。
(6)设置加工场地，安装好砂轮切割机等设备，接通水、电源。
(7)冬期施工时操作温度不得低于5℃。
3.工艺流程和施工操作工艺3.1工艺流程：施工准备→试拼→弹线→试排→刷水泥砂浆及铺砂浆找平层→铺大理石板→灌缝、擦缝→打蜡3.2操作工艺（1)清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物清理干净。
楼地面专项施工方案
楼地面专项施工方案一、总体介绍本文以楼地面专项施工方案为主题，旨在对楼地面的施工过程进行规范和指导，确保施工质量和效率。
楼地面施工作为建筑施工的重要环节，直接关系到建筑物结构的稳固和使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，首先需要准备好所需的施工材料，包括水泥、沙子、砖块、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
2. 设备准备除了材料外，还需要准备好所需的施工设备，如搅拌机、挖掘机、起重机等。
保证设备完好并符合安全要求，以确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 基础处理在进行楼地面的施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
2. 混凝土浇筑接下来是进行混凝土浇筑，需要根据设计要求进行浇筑，确保混凝土的强度和密实性。
3. 砖砌工程完成混凝土浇筑后，进行砖砌工程，确保墙体结构牢固、符合设计要求。
4. 地面铺装最后是进行地面铺装，选择合适的地面材料进行铺装，如地砖、地板等。
四、质量控制在施工过程中，需要根据相关标准和规范进行质量控制，确保施工质量符合要求。
定期检查和验收，发现问题及时处理。
五、安全措施施工过程中需要严格遵守安全规定，做好安全防护工作，避免发生安全事故。
六、施工后处理施工完成后，需要进行清理和整理工作，保持施工现场的整洁与安全。
七、总结楼地面专项施工是建筑施工中至关重要的环节，本文结合施工的整体流程及细节，提出了一套详细的方案和指导。
通过科学规划和严格控制，可以提高施工效率和质量，保障建筑结构的稳固和安全。
以上是对楼地面专项施工方案的详细阐述，希望能为相关从业者提供实用的参考和指导。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1、楼地面基层施工1）施工工艺(1) 地面素土夯实→碎石垫层→混凝土垫层→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层(2) 楼面基底处理→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层2）施工方法(1) 素土夯实用打夯机将基层素土纵横夯打各四遍。
(2) 出标志头①根据墙上＋0.50 M的水平标高线及设计规定的垫层厚度往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。
②拉水平线找平墩，其间距 2 M 左右（间距小于靠尺长度），有泛水要求的房间，按坡度要求拉出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。
③灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为50～80mm的纵横标筋。
(3) 碎石垫层以找平墩为标志控制好碎石垫层虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压路机往返碾压二遍，并随时用 2 M 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。
(4) 混凝土垫层①为了控制垫层的平整度，首先地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2 M 左右）。
在楼层混凝土基层上可抹100mm ×100mm找平墩，墩上平为垫层的上标高。
②大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
③铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
④用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平桩（墩），随即用平板振动器振捣。
厚度超过200mm时，应采用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
⑤混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平桩（墩）为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
⑥为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以减少气泡，提高混凝土的密实性。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案一、水泥砂浆楼地面水泥砂浆面层，采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层上而成，是建筑工程中应用最为普遍、简单、广泛的面层构造。
它具有材料简单，整体性好，强度高、施工操作简便、快速，费用较低等优点;（一）施工操作工艺：1、清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前3d浇水湿润，表面积水应予以排除。
2、冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。
有坡度的地面，应坡向地漏一边。
如局部厚度薄于10mm时，应调整其高度或将高出的局部基层凿去部分。
3、配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不应小于Ml5。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。
4、铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍，随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
5、找平、压头遍:铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平。
用木抹子搓揉压实，将砂眼、御印等消除后，用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀，并后退着操作。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。
待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
6、二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。
要求不漏压，平面出光。
有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。
7、三遍压光:在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。
楼地面工程施工方案的安全措施
一、前言楼地面工程作为建筑施工的重要组成部分，关系到整个工程的质量和安全。
为确保楼地面工程施工过程中的安全，特制定以下安全措施。
二、安全措施1. 人员培训与安全教育（1）对施工人员进行岗前培训，使其了解楼地面工程的安全操作规程和注意事项。
（2）定期开展安全教育活动，提高施工人员的安全意识。
（3）对新入职的施工人员进行三级安全教育，确保其掌握必要的安全知识和技能。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故的发生。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽等。
3. 施工机械与材料管理（1）施工机械应定期检查、保养，确保其处于良好的工作状态。
（2）施工材料应按照规定堆放，避免造成安全隐患。
（3）使用电气设备时，应严格遵守电气安全操作规程。
4. 施工工艺与施工顺序（1）严格按照楼地面工程施工工艺进行施工，确保工程质量。
（2）合理安排施工顺序，避免交叉作业，减少安全事故的发生。
（3）在施工过程中，注意施工人员的站位，确保其安全。
5. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充药品。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下进行自救和互救。
（3）施工现场应设置明显的急救通道，确保在紧急情况下能够迅速撤离。
6. 施工现场环境保护（1）施工过程中，应采取有效措施减少对周边环境的影响。
（2）施工垃圾应及时清理，避免污染环境。
（3）施工现场应保持良好的通风条件，减少对施工人员的危害。
三、结语楼地面工程施工过程中的安全措施至关重要。
通过以上措施的实施，可以确保施工人员的安全和工程的质量，为我国建筑事业的发展贡献力量。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1.1.水泥砂浆地面（1）、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。
（2）、根据水平线,在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5米左右。
在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
（3）、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水份为准。
水泥砂浆配比为1：2.5，。
操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水份稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂、眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6～0.8）均匀满涂在面上（约1～2mm厚），再用铁抹子抹光。
向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。
1.2.大理石地面（1）、施工程序地面面层铺贴施工程序：清理基层→弹线→安装标准决→铺贴灌缝→养护。
（2）、施工要点1）、清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净。
垫层上的一切浮尘、油渣、杂质，必须仔细清除。
表面较滑的基层应进行凿毛，并用清水冲干净，冲干净的基层最好不要上人。
宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土达到1．2Mpa后，再铺设面层砂浆，这样才不致破坏内部结构。
2）、弹线：弹出中心线。
在地面上弹出中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块。
铺贴时按分块的位置，每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。
3）、安放标准块：标准块是整个房间的水平标准和横逢缝的依据，在十字线交点处最中间安放。
如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。
（3）、铺贴：1）、铺贴前板块要先浸水湿润，阴干后擦去背面浮尘才可使用。
2）、石板地面缝宽为lmm。
3）、粘结层砂浆为15～20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥砂浆一遍，随拌随铺板块。
地面工程施工方案三篇
地面工程施工方案三篇篇一：地面工程施工方案一、碎石垫层施工：1、碎石垫层施工工艺流程清理基土→钉水平桩（弹水平线）→铺垫层材料→夯实→验收。
2、清理基土内有机杂务，清理、清扫，平整基土，使其平整、均匀、密实。
3、铺设前用水准仪找平，钉水平桩，桩距2~3米，房间较小时直接在墙上弹水平线控制垫层厚度。
4、均匀摊铺碎石垫层，表面空隙用瓜子片填补，洒水润湿后，用平板式振动机反复振实、振平整。
二、混凝土垫层施工：1、混凝土垫层施工工艺流程清理基层→钉水平桩（弹水平线）→混凝土拌制→混凝土铺设→混凝土垫层养护→验收。
2、清理碎石垫层上有机杂务，清理、清扫干净，并使其平整、均匀、密实。
3、铺设前用水准仪找平，钉水平桩，桩距2~3米，房间较小时直接在墙上弹水平线控制垫层厚度。
4、混凝土拌制见混凝土施工方案。
5、混凝土垫层采用人工摊铺，平板式振动机振实。
6、混凝土表面振实后，用木抹子抹平，对卫生间等有泛水要求的面层，按设计坡度要求找出坡度。
7、混凝土浇捣后12小时浇水养护，养护时间视气温而定，不少于7天。
三、水泥砂浆找平层施工：1、找平层施工工艺流程基层清理→做灰饼冲筋→刷水泥砂浆结合层→铺设找平层砂浆→养护→验收。
2、清理、清扫混凝土垫层或现浇板面层，除去砂浆、灰尘、油垢等，表面光滑的做毛化处理，并洒水润湿。
3、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相适应，贯通一致。
4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用1：2干硬性水泥砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高即面层标高。
作为浇筑混凝土面层厚度的标准。
卫生间、阳台等有坡度的部位，按设计要求找出坡度。
5、刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷随铺找平层。
6、找平层抹灰层抹平压实后，24小时后浇水养护，养护时间不少于7天。
四、地砖面层施工：1、施工工艺流程基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。
最新混凝土楼地面施工方案(实用5篇)
最新混凝土楼地面施工方案(实用5篇)混凝土楼地面施工方案篇一1、混凝土的搅拌在常温条件下施工，搅拌塑性混凝土常选用自落式搅拌干硬性混凝土宜采用强制式搅拌机。
在冬期施工时，除考虑上述条件外，还应考虑混凝土的水灰比减少和外加剂的掺人等因素，宜选择强制式搅拌机。
为确保混凝土的搅拌质量。
冬期施工时除合理选择搅拌机型号外，还要确定装料容积、投料顺序和搅拌时间等。
（1）装料容积。
混凝土搅拌机的规格常以装料容积表示，装料容积通常只为搅拌几何容积的1/2～1/3。
一次搅拌好的混凝土体积称为出料容积，约为装料容积的55%-75%。
混凝土搅拌机以其出料容积（m2）某1000标定规格，常用规格有150l,250l,350l等。
（2）投料顷序。
冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。
一般是先投骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥出现假凝。
（3）搅拌时间。
为满足各组成材料间的热平衡，冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延长。
对搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2、混凝土的运输和浇筑。
（1）混凝土的运输。
混凝土拌和物出机，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，要采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。
在条件可能的情况下，加强运输工具的保温覆盖、制作定型保温车或运输采暖设备。
途中混凝土温度不能降低过决，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃。
混凝土浇筑时人模温度除与拌和物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的蓄热温度。
因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果要好。
（2）混凝土浇筑。
在浇筑前，应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢。
在施工缝处接槎浇筑混凝土，应去除水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案(一)全轻混凝土保温地面及屋面1、工艺流程：施工准备一基层处理一放线、做灰饼、基层喷水处理一现浇轻质泡沫混凝土制备一现场浇筑、找坡找平处理一养护一踢脚面层一检查验收一成品保护。
2、施工工艺施工准备：施工前进行人、材、机具等的准备工作，原材料进场进行见证取样复检，合格后方可使用。
(1)技术准备严格按照设计变更后的图纸进行施工。
根据施工图、施工验收规范以及工程现场实际情况编制可行的施工方案，然后按照经监理工程师审批的施工方案要求做好技术、安全交底。
根据楼层高度、天气温度、所使用的原材料及各组分用量等情况，由试验室出具配合比，并按照配合比试配，最终确定施工配合比。
(2)物料准备将进场的生产设备停放于平整夯实的施工现场，同时修筑好排水沟，做好排水措施。
将水泥等原材料堆放于上料机口附近场地，做好防潮、防淋及排水措施。
(3)机具准备包括移动式发泡机、空气压缩机(含压力表)、发泡瓶、上料机、水准仪、卷尺、铝合金刮杠、木抹子、切割机、扫帚等。
1.1.基层处理(1)检查基层是否有裂缝、孔洞等漏浆部位，如有须进行封闭处理。
(2)清扫浮灰，保持基层浇筑工作面干净、平整、坚固、干燥 (含水率小于9%),没有松散浮灰、杂物、油污、积水、起鼓等现象。
(3)将管道、通道用塑料橡胶袋封堵密实，防止施工过程中泡沫混凝土流入管道造成管道堵塞。
1.2.放线、做灰饼、基层喷水处理严格按设计高度和厚度放线，贴灰饼，拉线标筋，以保证屋面的排水及热工性能。
如遇天气干燥时，应对基层进行洒水预湿处理，至少洒水2遍，以增加浇筑层与基层的结合力，但基层外表不得有明显积水，以防止基层因吸水过大而造成新拌泡沫混凝土的泡沫破裂。
1.3.现浇轻质泡沫混凝土制备(1)根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等掺量。
(2)配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配合比和生产工艺，通过发泡瓶反响罐稀释后加压配制出发泡浆体。
(3)拌制水泥浆，按设计要求的泡沫混凝土配合比，先将定量的水加入搅拌机内，再将称量好的水泥、外加剂等掺加料投入搅拌机内预搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适, 有较好的粘性和分散性。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案楼地面工程施工方案一、工程概况：本工程为一栋七层楼的建筑，总建筑面积为5000平方米。
楼地面工程包括地基处理、地面找平、土建工程的施工等。
二、施工准备：1.根据设计图纸，确定施工方案及所需材料数量，并进行采购。
2.成立施工小组，明确每位成员的职责与任务。
3.对施工区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
三、地基处理：1.开挖基坑，根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
2.清理基坑内的杂物，并进行排水，以确保基坑干燥。
3.在基坑底部铺设防水层，以防止地下水渗入，并在水泥砂浆上进行压实处理。
4.进行基坑回填，使用适宜的填料进行填充，并按照要求进行夯实。
四、地面找平：1.进行地面找平之前，需要进行初期处理，去除旧地面的浮浆、油污等污染物。
2.在地面上铺设一层水泥砂浆，厚度根据设计要求进行调整。
3.使用搅拌车将水泥和沙浆搅拌均匀，并将其倒入地面，用抹刀将其抹平。
4.通过拉光机的拉光操作，将地面的平整度达到设计要求，并充分受力。
五、土建工程施工：1.根据设计图纸施工，包括墙体砌筑、钢筋混凝土柱和梁的浇筑等。
2.进行基层处理，包括灰浆抹灰、找平、清理等工作。
3.进行砌筑墙体，使用砖石材料，采用砌缝工艺进行施工，确保墙体的垂直度和水平度。
4.进行混凝土柱和梁的浇筑，使用预制钢筋和混凝土材料进行浇注，按照设计要求进行施工。
六、施工安全：1.在施工期间，做好安全防护工作，确保施工过程人员的安全。
2.地面施工时，要设置警戒线，禁止他人进入施工区域。
3.使用防护设施，如安全帽、手套等，并进行相关安全培训。
七、施工验收：1.按照相关规定，对施工过程进行检查和验收，并做好相关记录。
2.验收过程中，要检查地基处理和地面找平的质量，确保施工符合设计要求。
3.如有质量问题，及时修复和整改，并重新进行验收。
八、工程总结：按照以上方案和要求，进行楼地面工程施工。
在施工过程中，要严格控制质量，确保施工符合设计要求，并做好安全防护工作，保障施工人员的安全。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1细石混凝土（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（3）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
（4）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
2水泥砂浆（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）砂浆配合比要准确。
（3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（4）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
（5）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
（6）踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
3聚氨酯涂膜防水层（1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。
（2）涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。
（3）找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。
（4）涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。
保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
（5）底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
（6）表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。
（7）涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。
4地砖（1）施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取保暖防冻措施。
（2）铺砌时，不同品种、规格的陶瓷锦砖不得混杂使用，严禁散装散放，防止受潮。
（3）面层铺设宜整间一次连续操作完成，应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝工作；大面积面层如一次不能镶铺完，应将已完部分接搓整齐，并清理干净，避免扰动，交接处要注意整平。
楼地面工程施工方案82298
楼地面工程施工方案一、总则1合用范围本工艺标准合用于工业与民用建筑地面的水泥混凝土面层的施工。
2编制参照标准及规范（1）中华人民共和国国家标准 GB50300－2001《建筑工程施工质量查收一致标准》（2）中华人民共和国国家标准 GB50209－2002《建筑地面工程施工质量查收规范》3基本规定（1）水泥混凝土面层的厚度及强度应切合设计要求。
（2）水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。
当施工空隙超出同意时间规准时，应付接槎处进行办理，施工缝可借用伸缩缝或分格缝。
（3）当水泥混凝土面层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于 1．2MPa；基层表面应粗拙、干净、润湿其实不得有积水。
铺设前宜涂刷界面办理剂，随涂刷随铺混凝土。
（4）面层施工后，保养时间不得少于 7d；抗压强度应达到 5MPa 后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（5）当采纳掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰沙浆打底。
（6）面层的抹平工作应在水泥初凝前达成，压光工作应在水泥终凝前达成。
面层的同意误差应切合国家标准《建筑地面工程施工质量查收规范》GB50209－2002 中表 5．1．7的规定。
（7）应恪守 9．1．3 和9．1．5 的有关规定。
二、施工准备1技术准备（1）水泥混凝土面层下的各层作法应已按设计要求施工并查收合格；（2）铺设前应依据设计要求经过试验确立配合比。
2资料要求（1）水泥：采纳硅矿渣硅酸盐水泥，其强度等级为 32．5 级。
（2）砂：应采纳水洗粗砂，含泥量不大于 3％。
（3）粗骨料：水泥混凝土采纳的粗骨料最大粒径不大于面层厚度的 2／3，细石混凝土面层采纳的石子粒径不该大于 15mm。
3主要机具设施（1）依据施工条件，应合理采纳适合的机具设施和协助器具，以能达到设计要求为基来源则，兼备进度、经济要求。
（2）常用机具设施有：混凝土搅拌机、平板振捣器、手推车、铁锹、小线、钢尺、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶、胶皮管、木点头、刮杠、木抹子、铁抹子等。
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楼地面工程施工方案
结构层和找坡层为现钢筋混凝土，找平层为1∶3 的水泥砂浆，楼地面均满铺地砖。
1 施工准备：
（1）材料及主要机具
1) 水泥：普通硅酸盐水泥，其强度等级不得小于32.5MPa，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。
2) 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3 %。
3) 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
4) 主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。
（2）作业条件
1) 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2) 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
3) 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
4) 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
2 操作工艺：
（1）工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
1) 基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2) 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4) 抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的墙面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1～2m，灰饼上平面为地面面层标高。
5) 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1 3 （水泥 砂），其稠度不应大于3 5mm，强度等级不应小于M 15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6) 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5 ，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7) 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
8) 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。
9) 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，再均匀撒一遍干水泥和砂（1：1 ）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，
用开缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
10) 第二压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11) 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹、压实、压光（必须在终凝前完成）。
12)养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa
才能上人。
施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。
基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。