屏蔽泵选型手册
屏蔽电泵选型手册
Ⅲ泵部分
泵部分的选定 ①泵部分的选定 请按下列顺序选定泵部分： 请按下列顺序选定泵部分： a、 根据流量 、 扬程从型谱 、 根据流量、 中选择最合适的泵型号。 中选择最合适的泵型号。 b、 根据泵型号 ， 选出该泵 、 根据泵型号， 的性能曲线， 的性能曲线 ， 核对是否满足 所需的流量、 扬程、 所需的流量 、 扬程 、 NPSHr 在不满足的情况下， 等 。 在不满足的情况下 ， 从 型谱中选出该型号附近其他 型号，确定最合适的。 型号，确定最合适的。
选用原则（逆循环型图）
逆向循环型（ NA型 2、逆向循环型（N、NA型）
选用原则（高温分离型）
高温分离型（GA型 3、高温分离型（GA型）
适用于输送高温液体。 适用于输送高温液体。 这里所讲的高温液体通常是指高于规定的 电机入口液体最高温度而低于350 350℃ 电机入口液体最高温度而低于350℃情况 且液体本身不含有颗粒，融点较低等。 下 ， 且液体本身不含有颗粒 ， 融点较低等 。 高温分离型泵全部有连接体（又称热屏） 高温分离型泵全部有连接体 （ 又称热屏 ） 、 热交换器和冷却夹套， 热交换器和冷却夹套 ， 虽然输送的介质温度 高于规定的电机入口液体最高温度， 高于规定的电机入口液体最高温度 ， 但由于 连接体的热屏作用和热交换器的降温作用， 连接体的热屏作用和热交换器的降温作用 ， 使得进入电机内的液体温度低于规定的电机 入口液体最高温度。 入口液体最高温度 。 这种泵电机的冷却和轴 承的润滑， 承的润滑 ， 是由于安装在转子后部的付叶轮 对电机循环液强制循环进行的。 对电机循环液强制循环进行的。
电机部分
其他规格参数说明
①其他规格参数说明 a、 、 起动方式 起动方式标准如下： 起动方式标准如下： 2极 0.75~45KW-直接起动 极 直接起动 2极 55~135KW-Y-△ 起动方式的 极 △ 电机 对于非标准产品,可制作2极 11~45KW的Y-△起动方式的电机 的 △起动方式的电机. 对于降压起场合,降压后电机两端 对于降压起场合 降压后电机两端 电压不得超过电机额定电压的 70%(不包括软起动方式 不包括软起动方式) 不包括软起动方式
水泵的选型手册
水泵的选型手册水泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、水泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
磁力泵与屏蔽泵的选择要求及其方法
磁力泵与屏蔽泵的选择要求及其方法关于磁力泵与屏蔽泵的选择原则1、对功率小于10KW的泵，选用磁力泵可确保使用效果。
2、当泵的轴功率大于10KW或介质温度高于100℃时，选用国产磁力泵时应慎重处理，应对磁钢的材质、轴承材料结构等加以限制，必要时应选用屏蔽泵。
3、目前国内磁力泵制造厂一般均为中、小型厂，开发和研制手段较为薄弱。
对超出产品参数范围的泵，一般不宜托付生产厂研制或开发，以保证工程质量和进度。
取消了泵的机械密封，完全消退了机械密封离心泵不行避开的跑、冒、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的最佳选择。
由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。
泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，修理便利、平安节能。
泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载爱护的作用。
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。
常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，最高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。
屏蔽泵属于离心式无密封泵，泵和驱动电机都被封闭在一个被泵送介质布满的压力容器内，此压力容器只有静密封。
这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电动机联在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传递给转子。
屏蔽泵的液力端可以根据一般离心泵通常采纳的结构形式和有关的标准、规范设计制造。
与有密封泵相比，省去了修理和更换密封的麻烦，也省去了联轴器，零件数量少(只有机械密封泵的30%左右)，牢靠性高。
无滚动轴承和电机的风扇，不需要加润滑油，且运转平稳、噪音低[一般为60~65dB(A)]。
可配置轴承磨损监视器，检测轴承的磨损状况。
屏蔽电泵选型手册
产品分类
连接体的有、无和直、无卧式决定
a、连接体的有无应根据电 机和泵标准组合来决定。 b 根据泵的用途，液体特性 来定卧式或立式，对于LPG 或低易汽化的液体必须选 用立式。
产品分类
材质系的选定、设计压力的决定
①材质系的选定 根据输送介质的性质，选择材质系， 我厂目前有五种标准材质系，分别 用2、3、5、6、7表示。 ②设计压力的决定 根据泵的最高使用压力确定泵的设计 压力。一般可把泵的出口压力作为最 高使用压力，泵的设计压力应大于泵 的最高使用压力。分别以1、2、3、4 等表示10、20、30、40kg/cm2等。
三、选型必备的有关知识
全扬程计算
Ps压力计
Pd压力计
吸入侧罐
hs
Vd Vs
排出侧罐 hd
全扬程计算说明图
选型必备的有关知识
全扬程计算
在确定选型工艺参数时，全扬
程的确定是首选必须进行的。 计算公式如下：
H= 10（Pd-Ps） +（hd-hs）+htVd2-Vs2
r
2g
H：全扬程（m）
Ps：作用于吸入侧罐液面的压 力（kgf/cm2）
其他规格参数说明
b、 热保护器
GA型、RA型泵电机作为标准 装备必须选用，其他型泵可 任选，选型时应提出热保护 器采用常闭接点（b接点）其 参数见表1。
表1 热保护器动作温度
绝缘等级 F H
热保护器动作温度 ≥145±5℃ ≥180±5℃
电机部分
热保护器
15kw以下——电机采用1个热 保护器。 15kw~18.5kw—— 电 机 采 用 2 个热保护器串联使用。 22kw以上——电机采用3个热 保护器串联使用。
选用原则（气封泥浆型图）
泵的选型手册
泵的选型手册一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
泵的选型手册
泵的选型手册一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
屏蔽泵使用说明书
屏蔽泵使用说明书屏蔽泵使用说明书1. 引言•背景介绍•目的和范围•读者对象2. 产品概述•产品定义•主要特点•适用范围3. 前提条件•功能要求•环境要求•安全要求4. 安装与组装•准备工作•安装步骤5. 操作指南•启动与停止•参数设置•故障排除6. 维护与保养•定期保养•故障处理•更换配件7. 风险提示•使用时的安全注意事项•潜在问题及解决方法•紧急情况处理8. 技术支持与售后服务•客户支持热线•售后服务承诺•常见问题解答9. 附录•术语表•图表及图例说明•认证与合规性信息以上是《屏蔽泵使用说明书》的大纲。
在实际写作中，可根据产品特点和用户需求进行适当的补充和修改。
为了保证读者能够更好地理解和操作产品，建议在每个章节中使用简洁明了的语言，并结合图表和示意图展示相关信息。
注意，本篇文档中不包含具体的html字符、网址、图片和电话号码等，以确保文章符合要求。
如需进一步了解屏蔽泵的使用说明，请参阅实际的屏蔽泵使用说明书。
屏蔽泵使用说明书1. 引言•背景介绍：屏蔽泵作为一种重要的流体输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
•目的和范围：本文档旨在介绍屏蔽泵的安装、操作、维护等相关信息，以帮助用户正确使用该设备。
•读者对象：本说明书适用于屏蔽泵的用户和维护人员。
2. 产品概述•产品定义：屏蔽泵是一种通过叶轮与泵壳之间的屏蔽部件实现流体输送的设备，在工业领域广泛应用。
•主要特点：高效、可靠、耐用，适用于输送各种介质，具有较大的流量和扬程范围。
•适用范围：适用于化工、石油、冶金、环保等行业中的液体输送过程。
3. 前提条件•功能要求：在使用屏蔽泵前，明确其所需的流量、扬程、介质等功能要求。
•环境要求：确保屏蔽泵的安装环境符合相关的要求，包括温度、湿度、通风等。
•安全要求：使用屏蔽泵时，需关注相关的安全要求，包括电气安全、机械安全等。
4. 安装与组装•准备工作：包括准备所需工具、检查并核对相关配件、安装前的准备工作等。
屏蔽泵选型注意事项
屏蔽泵选型注意事项概述屏蔽泵是在液体输送、低噪音、低振动、高可靠性等方面有很好表现的产品之一。
在选型过程中，需要考虑到各种因素，才能选出最适合的产品。
下面就介绍一些屏蔽泵选型的注意事项。
选择流量首先需要考虑的是流量。
屏蔽泵的流量与转速成正比，因此在选择流量时应该考虑到输送介质的流量与输送的过程中压力的变化，再根据具体转速计算出所需的屏蔽泵流量。
选择扬程扬程是指泵能提供液体向上或向前运动的高度或水平距离。
在选型时，需要根据输送介质的介质密度、粘度、本身的扬程进行考虑，选择在允许范围内的最小扬程。
选择功率屏蔽泵的造型比较独特，一般功率比较小，但是在推荐功率以下工作时，其性能会更稳定，而功率过大的话会造成能耗过大。
因此，在选型时应该根据所需流量和扬程计算出所需功率范围，并根据具体使用情况进行选择。
介质特性介质是屏蔽泵输送的物质，不同介质的特性会影响泵的运行、寿命、输送效率等。
因此，对于不同的输送介质，需要选择不同的屏蔽泵，这些因素包括液体粘度、比重、温度、PH值、腐蚀性等。
温度温度是影响屏蔽泵工作寿命的因素之一。
在处理液体时，需要根据输送介质的温度选择不同的材质，这些材料包括机械密封、轴承、轴心等，正确的选择可以延长泵的使用寿命，降低故障率。
粘度粘度是指液体阻力对流动的阻碍程度，是选择屏蔽泵的重要参数之一。
对于高粘度液体，需要选择低速大流量的屏蔽泵进行输送，否则会造成管路卡死，造成损害。
噪音、振动在选择屏蔽泵时，需要重视秉性问题，尽量选择低噪音、低振动的屏蔽泵，特别在一些经常需要操作的场合设置一个噪音和震动的测试，在正式使用前进行一次测试，避免硬件因素影响到使用质量。
结论屏蔽泵的选型还是比较复杂的，需要根据很多因素进行综合考虑，全方位的监控和测试是实现一次合适的购买，并保证其有效运转的关键。
在制定计划时，需要考虑之前所述的一些重点因素，并根据具体情况进行综合分析，选择最适合的产品。
屏蔽泵资料完整版
封的
量轻、
特点来解决有轴封泵难以解决的上述特殊液体；
占地面积小，在安装方面无须熟练技术。
●电机与泵一体，采用积木式结构，非常紧凑，所以体积小、重 ●因无冷却电机风扇，所以运转声音很小。 ●主要维护只是更换轴承，所以减少了运行成本。
内循环基本型 – F-V型
内循环基本型 - FA-V型
与基本型结构基本类似， 电机循环液由FB端盖（又 称前轴承座）过夜孔直接 进入电机腔，然后通过转 子轴内孔返回叶轮入口。 由于取消了循环管，也减 少了可能发生的泄漏点， 使运行更加安全，结构也 更加紧凑。
注意：1.屏蔽泵操作温度范围为 -40至60 ℃。 2.液化气屏蔽泵操作出口压力小于2.0 MPa，丙烯屏蔽泵操作出口 压力小于2.5
帝国屏蔽电泵的结构、原理及应用
/product.asp
帝国屏蔽电泵 基本型（F)
屏蔽电泵的电动机和泵构成一个整体。定子的内表面和转子的外表面有非导磁性的 耐腐蚀金属薄板密封焊接，使定子绕组和转子铁芯与输送液体完全隔开，不会受到输送 液的浸蚀。另外，叶轮与转子装在一根轴上，由电机前后2个轴承支撑。整个转子体浸没 在输送液中，没有接液部与外界贯通的转动零部件，因而是一种绝对无泄漏的结构。
使用要求：
◆ 严禁无液运转。 ◆ 轴承监测器指示黄色区域时，应分解电泵检查轴承， 指示红色区域必须停车更换轴承 。 ◆ 在保护装臵动作的情况下，没有查清动作原因并彻 底排除故障之前，不允许继续运转。此时应检查三相 电阻的不平衡和绝缘电阻。 ◆ 彻底清除装臵内的铁锈及固体异物。为确保清洁的 介质进入泵内，建议在泵入口处安装过滤器。 ◆ 试运转应在泵内完全充满工作液后进行。 ◆ 带冷却水的电泵，必须按规定的冷却水流量接通冷 却水，然后开车运转。 ◆ 运转中，如发生异常声音或振动等，必须立即停车， 查清原因，排除故障。
屏蔽泵技术规格书
屏蔽泵技术规格书一、用途安装在介质管路上,用来给介质流动提供动力源。
二、操作环境1、环境温度：-32℃～40℃2、相对湿度：48%3、基本风压：0.6KN/m4、地震烈度：8度三、设备制造及检验标准1、离心式水泵执行GB/T 5656-1994离心泵技术条件（Ⅱ类）GB/T 16907-1997离心泵技术条件（Ⅰ类）GB/T 3215-1982化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件GB/T 13006-1991离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量GB/T 13007-1991离心泵效率GB3836.1爆炸性环境用防爆电机设备—通用要求GB3836.2爆炸性环境用防爆电机设备—隔爆型电气设备”d”; GB/T4942.1电机外壳防护等级GB775-87电机基本技术要求GB/T12230-2005不锈钢铸件技术条件2、卖方应对各部件进行检验，其检验标准应符合JB/T 6881-1993泵可靠性测定试验JB/T 6882-1993泵可靠性验证试验JB/T 6912-1993泵产品零件无损检测磁粉探伤2JB/T 8543.2-1997泵产品零件无损检测渗透检测3、卖方应对每台泵类设备进行试压检验，其检验标准应符合GB1032-85三相异步电动机试验方法GB/T 18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范GB/T 3216-1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵的试验方法4、设备必须具备全封闭无泄漏性能，而且电机与泵同轴一体设计。
采用自润滑系统，避免污染输送液。
5、屏蔽电泵采用轴向推力自动平衡装置，对轴推力变化起到自动调整作用。
6、屏蔽电泵整体结构为全封闭形式，要求安装轴承磨损监测表，即TRG仪表，将内部磨损情况通过电子仪表监测形式体现在外部，以便操作上方便操作人员的观察和对设备损害起到预警的功能。
同时对试车中由于三相电缺相，反相引起的泵反转情况进行监测。
7、屏蔽电泵根据介质情况与设计要求，所有过液件为不锈钢材质，即1Cr18Ni9系，屏蔽套为哈C或316L材质。
日机装屏蔽泵型号.doc
高温型（HT-带冷却）用于输送高温液体，最高吸入温度为350℃。
工艺液体通过辅助叶轮经热交换器在电机内部不停地循环，并因外部热交换器和隔热盘，电机内部温度能保持低的温度，使电机绕组温度适当。
超耐热型（HX-不需要冷却）用于高温液体（最高400℃）而不需要冷却。
HX型使用特殊的全陶瓷绝缘系统，不仅不需用冷却水，而且原来电气和机械的损失也被有效利用，从而大大提高节能效果。
它最适宜用于热油输送。
若选用夹套与陶瓷绝缘系统组合，HX 型泵还能输送熔点高于140℃的液体。
反向环流型（HQ）用于饱和蒸汽压力特性曲线陡峭的液体。
该类液体在冷却电机后如果再返回到叶轮进口部位非常容易气化。
HQ型的反向环流通过电机后，从尾部回到进口罐气化区域。
反向环流管线内设置调节阀等方式进行节流，保持电机内液体所需的压力，同时具有排空管线作用。
泥浆分离型（HS）用于含有悬浮颗粒液体。
利用清洁、适当的冲洗液，从尾部注入电机，以达到冷却电机、润滑轴承的目的，同时防止固体进入电机。
液体内部循环领先辅助叶轮完成。
热交换器用来去除液体升温和电机产生的热量。
介于电机与泵之间的衬环，不仅是隔离，而且有郊地限制了冲洗液的流失。
虽然需要冲洗液（类似党规泵用双密封），但因无伸出的转轴密封故无密封泄漏。
高熔点型（HB-带保温夹套）用于高熔点液体。
特点是泵壳、电机定子和后轴承座都带有夹套。
在输送熔点在140℃范围内的液体时，能正确地控制液体温度。
自吸型（DN）不带活板阀门的自吸容积泵壳。
解决阻塞方面的问题、吸入的最大提升高度，从地下液罐的算起到泵中心可达7米。
型号：H横型；L管线型；B电机在上立型；T泵体在上立型；D自吸横型；S液中型构造：N普通型；T高温型；X超耐热型；S泥浆分离型；M泥浆分离型（带机械密封）；G泥浆分离型（带气体密封）；G简易反向环流型；R反向环流型；C简易高熔点型；B高熔点型机械式轴承监视器机械式轴承监视器是由检测部分探头和压力指示表构成的。
屏蔽泵资料
机型 基本型 逆循环型 高温分离型 自吸式 高融点用 泥浆密封型 注液式气封型泥浆用 封液式气封型泥浆用 LPG 地上用 特殊
主要材质区分 SUS304 系(OCr19Ni9) SUS304L 系(OOCr19Ni11) SUS316 系(OCr17Ni12Mo2) SUS316L 系(OOCr17Ni14Mo2) 1Cr18Ni9 系 特殊
设计压力区分 10kgf/ 20kgf/ 30kgf/ (1Mpa) (2Mpa) (3Mpa) (4Mpa) (5Mpa) (6Mpa)
连接体 有 无
40kgf/ 50kgf/ 60kgf/
第三节 屏蔽泵的具体类型、结构及安全保护装置
一、屏蔽泵的分类说明
卧式 立式电机上
无表示*
70kgf/ 80kgf/
高度，习惯简称为米。 3、 转速 n 转速是泵轴单位时间的转数，用符号 n 表示，单位是 r/min（转/分钟） 。 4、 汽蚀余量 NPSH 汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用△h 表示。 5、 功率和效率 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用 P 表示。 泵的有效功率又称输出功率，用 Pe 表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得 的有效能量。 因为扬程是泵输出的单位重量液体从泵中获得的有效能量，所以扬程和质量流量及重力加速 度的乘积，就是单位时间内从泵中输出液体所获得的有效能量—泵的有效功率。 Pe=HQmg=ρgQH（W） gQH QH 或 Pe = = （kW） 1000 1000 式中ρ—泵输送液体的密度（kg/m3） ； 3 γ—泵输送液体的重度（N/m ） ； 3 Q—泵的流量（m /s） ；H—泵的扬程（m） ； 2 g—重力加速度（m/s ） 。 3 若液体重度的单位为 kgf/m ，则 QH Pe = （kW） 102 轴功率 P 和有效功率 Pe 之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效 功率和轴功率之比，用η表示，即 η=Pe/P 二、泵的特性曲线 每种泵的性能参数，流量 Q、扬程 H、效率η、轴功率 P 及汽蚀余量 NPSH 等都可用一经试验 得出的曲线图来表示，泵特性曲线全面、综合、直观地表示了泵的性能，有多方面的用途。用户 可以根据特性曲线来选择要求的泵，确定泵的安装高度，掌握泵的运转情况。制造厂在泵制造完 后，通过试验作出特性曲线，并根据特性曲线形状的变化，分析泵几何参数对泵性能的影响，以 便设计制造出符合要求性能的泵。特性曲线通常用横坐标表示流量 Q，纵坐标表示扬程 H，效率η 及轴功率 P 及汽蚀余量 NPSH。现示例如上图所示。
泵的选型手册
泵的选型手册一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
屏蔽泵的性能特点及选型
屏蔽泵的性能特点及选型随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。
屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。
1屏蔽泵的原理和结构特点普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。
这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
2屏蔽泵的优缺点屏蔽泵的优点(1)全封闭。
结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
(2)安全性高。
转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。
(3)结构紧凑占地少。
泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。
对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。
由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
(5)使用范围广。
对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
2.2屏蔽泵的缺点(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。
一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。
(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。