大直径高强度镀锌钢丝拉拔
钢丝拉拔道次
钢丝拉拔道次全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钢丝拉拔是一种常用的金属加工工艺，通常用于生产各种类型的金属丝。
钢丝拉拔道次指的是一根钢丝在经过一系列拉拔过程后达到最终的规格和性能要求。
这个过程通常需要经历多个道次，每个道次都会对钢丝的形状、尺寸、结构和性能进行一定程度的改变。
在钢丝拉拔道次中，每个道次都有其特定的功能和作用。
经过拉拔道次可以降低钢丝的直径和截面积，从而实现钢丝的细化和增强。
在每次拉拔中，钢丝的金属晶粒会发生重新排列，结构会变得更加紧密，从而提高了钢丝的强度和硬度。
拉拔还可以改善钢丝的表面质量，减少缺陷和微裂纹，使钢丝更加光滑和均匀。
钢丝拉拔道次的数量和顺序通常是根据钢丝的要求和用途来确定的。
一般来说，拉拔道次越多，钢丝的性能和质量就会越高。
有些特殊要求的钢丝，比如高强度、高硬度、高导电性和高抗腐蚀性的钢丝，可能需要经过数十次甚至上百次的拉拔。
而对于一般应用的普通钢丝，只需要经过几次拉拔就可以满足要求了。
在进行钢丝拉拔道次的过程中，需要注意一些关键的技术和控制点。
首先是拉拔道次的选取和顺序，需要根据钢丝的要求和特性来确定。
其次是拉拔过程中的拉力和速度控制，需要保证拉拔的均匀和稳定，避免出现过大或过小的变形。
还需要注意拉拔模具和设备的保养和维护，保证拉拔过程的顺利进行。
钢丝拉拔道次的质量也受到操作技能和工艺水平的影响。
操作员需要具备一定的技术和经验，熟悉拉拔设备的使用和调整方法，能够准确地控制拉拔过程中的各项参数。
还需要关注拉拔设备的维护和保养，及时发现和处理设备故障，保证拉拔的质量和效率。
钢丝拉拔道次是一项重要的金属加工工艺，对于生产高质量的钢丝具有至关重要的作用。
通过合理的道次设计和严格的工艺控制，可以实现钢丝的细化、增强和改善，满足不同的应用需求。
需要注意操作技能和设备维护，保证拉拔过程的顺利进行和质量稳定。
希望以上内容能够对你理解钢丝拉拔道次有所帮助。
第二篇示例：钢丝拉拔道次是一种常见的金属加工工艺，它主要用于制作钢丝和钢丝绳等产品。
桥梁缆索用超高强度镀锌钢丝的研制
ｒ ｃｉ ｅ ｏ １ ｆａ ｔ ｎ ｂ ｌｗ ％ ａ ５％ ｒ ｓ ｃｉｅ ｙ Ｔｏ ａ ｒ ｕ ｈ ｓ ｃ ｎｒ ｌｅ ｏ ｎｄ ０． ｅ ｐｅ ｔｖ ｌ ． ｔｌ ｄ ａ ｇ ｔｉ ｏ ｔｏ ｌｄ：ｕｓｎｇ ｄｉｍｅｅ ３ ～ １ ｍ ｒ ｏ ｏ ｉｍ ｅｅ ｉ ａ ｔｒ １ ４ｍ ｗｉｅ ｒ ｄ ｆｒ ｄａ ｔ ｒ ７ｍｍ ａ ｖ ｎｉｅ ｔ ｅ ｒ ｕ ｉｇ ｄｉｍｅ ｅ ～ １ Ｙｍ ｒ ｏ ｒｄ ａ ｔｒ５ ｍｍ ｌ ａ ｚ ｄ ｓｅ ｌｗｉｅ． Ｔｈ ｔｄｐｐｎｇ ｇ ｌ ａ ｚ ｄ ｓｅ ｌｗｉｅ， ｓｎ ａ ｔ ｒ１ １ ３ ｉ ｗｉｅ ｒ ｄ ｆ ｉ ｍｅｅ ｌ ｏ ｇａｖ ｎｉｅ ｔｅ ｒ ｅ ｈｏ ｉ ｉ ｓｒ ｎ ｔ ｏｓ ａｌｂ ｃ ｅ ｓ ｄ ｅｆ ｃｉｅｙ ａ ｎ Ｃｒｍ ａ ｓ ｆａ ｔｏ ｓ １ ２％ ｔｅ ｇ ｈ ｌ ｓｃ ｌ ｅ ｄｅ ｒ ａ ｅ ｆｅ ｔｖ ｌ ｓＳｉａ ｄ ｓ ｃｉ ｎ ｉ ． ｒ ａ ｄ ０．３ ｎ ％ ｒ ｓ ｅ ｔｖ ｌ ． Ｓ ｌｃ ｉｇ ｄｉｍ ｅｅ ｅ ｐ ｃｉ ｅｙ ｅｅ ｔｎ ａ ｔ ｒ
第 ３ 卷 ６
Ｖｏ． １３６
第２ 期
ＮＯ ２ ．
金
属
制 品
Ｐｒ ｕ ｔ ｏｄ ｃ ｓ
２ １ 年 ４ 月 ００
Ａｐ ｉ ｒｌ ２ ０ ０１
Ｍ ｅａ ｔｌ
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摘
要
介绍 国 内 外 桥 梁 缆 索 用 镀 锌 钢 丝 应 用 现 状 ， 出 提 高 镀 锌 钢 丝 强 度 的方 法 和 途 径 ， 括 提 高 盘 条 强 度 、 提 包 提
镀锌钢丝
镀锌钢丝镀锌钢丝(galvanized steel wire)镀锌钢丝(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔，然后再经镀锌（电镀锌或热镀锌）而成。
物理性能：镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀，镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久，韧性和弹性极好。
抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。
扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上，反复弯曲应在13次以上。
用途：主要用于种植大棚，养殖场，棉花打包，弹簧及钢丝绳的制造.Galvanized steel wire (galvanized steel wire)Galvanized steel wire (galvanized steel wire) is 45 #, 65 #, 70 #, such as high-quality carbon structural steel drawing, and then by the galvanized (Electro-galvanized or hot-dip galvanizing) formed.Physical Properties: galvanized steel wire surface smooth, bright and clean, there is no crack, the festival, from the thorn injuries and rust, zinc coating uniformity, strong adhesion, corrosion resistance and lasting strength, excellent toughness and elasticity. Tensile strength should be between 900Mpa-2200Mpa (wire diameter Φ0.2mm-Φ4.4mm). To reverse the number (Φ0.5mm) in more than 20 times, repeatedly bending in more than 13 times.Uses: mainly used for cultivation in greenhouses, farms, cotton packing, springs and wire rope manufacturing.。
高碳钢丝的拉拔要求
高碳钢丝的拉拔要求含碳量大于0.6％的铰高强度和高强度钢丝，其机械性能和工艺要求都与低、中碳钢丝不同，成品检验时常会出现不合格的产品。
不合格产品的产生，除直径公差、表面质量、不平整和脱碳等原因以外，主要是抗拉强度不足或波动过大(通条性能不均匀)，或者在扭转试验时发毛起刺(扭裂)，断口不平直。
尤其是II组以上的高强度钢丝要求更高，因此要有严格均工艺操作。
1.对前道工序的要求(1)线材制作高强度钢丝的线材，不但要求具有良好的表面质量(特别应避免折叠)，还要求其含碳量、化学成分、组织结构、脱碳深度和夹杂量等都合乎规定。
选用线材直径应偏粗，以便有足够的拉拔道次。
勉强凑够拉拔道次的成品，其表面质量及扭转性能往往不好。
(2)热处理热处理是高强度钢丝的工艺基础，线材拉拔前都要经过正火，改善其组织状况。
铅淬的热处理曲线确定以后，关键是炉温和铅温的均匀问题。
热处理出现的缺陷，较多的是线温不匀，强度波动较大，以及出现游离铁素体等。
对T9A．等高碳钢丝，还要防止脱碳。
因此要严格执行工艺制度，认真检验，并做到盘盘取料。
(3)酸洗润滑钢丝表面如果残留着氧化皮，在扭转试验时就会发生裂口毛刺。
因此酸洗要保证清洁。
表面要求很高的可以实行精酸洗，并在成品前酸洗时先行机械去锈。
线材润滑一般采用预涂石灰糊，或锈化后在模盒中放钙皂拔丝粉，而不宜使用磷化层。
使用磷化层在铅淬过程中容易堵塞炉眼(电接触热处理炉不受影响)，并可能引起挂铅。
但是成品前及较细规格的半成品则可以采用磷化层。
成品前的磷化膜厚度应大一点，以保证8次以上的拉拔。
磷化层的质量及厚度，对成品钢丝的扭转很有关系，良好的磷化膜能使钢丝变形较为均匀。
2.对拉拔的要求(1)拉丝机的选择高强度钢丝应该是无扭转的拉拔，因此滑轮式拉丝机不适宜于生产这种成品钢丝。
使用此种设备会影响钢丝的疲劳性能(扭转试验)。
过去生产中、粗规格的高强度成品钢丝，大都使用单次拉丝机。
用它拉制的钢丝质量虽好，但产量低，劳动强度亦大。
拉拔操作规程
拉拔操作规程
1润滑剂的选择：对于不同直径、不同钢号的钢丝应选用不同的润化剂，对中高碳钢丝应选用G38或G58的拉丝粉。
2模具的选择：原则是根据钢丝含碳量的大小选用模具，对于中高碳钢丝应选用硬质合金构造的。
3模具的配置：根据成品钢丝的直径和所拉道次配模，也就是根据压缩比配模。
通常第一道次和最的一道次压缩比稍小，中间道次逐渐递减的情况配模，初拉道次的压缩比小得超过40%。
4拉拔的过程：将钢丝用行车吊入放线架上，将钢丝一头放入扎尖机上扎尖，然后在模具盒内放入模具和拉丝粉，打开冷却水阀门，扎尖好的钢丝穿过模具盒，再用铁链将钢丝卡紧，铁链的另一头挂在收线机上，最后开动主动放线机和收线机的操作仪器，钢丝即开始拉拔。
5拉拔过程中的注意事项：
5．1拉拔前班组长应简单检验放线机与收线机的电路情况。
5．2拉拔过程中应注意润滑剂的润滑效果。
5．3拉拔过程中应注意成品钢丝的表面质量，不得裂纹和结疤。
钢丝表面的颜色应为黑亮色。
5．4拉拔过程中每盘钢丝的对焊头应涂上硫酸铜，这样拉拔后的焊头就清晰可见，便与切除。
6拉拔后的半成品钢丝了应挂上标牌。
7注意控制台与工作场地的卫生情况，做到交班打扫。
高强度钢丝绳用钢丝生产工艺研究
高强度钢丝绳用钢丝生产工艺研究一、引言高强度钢丝绳是一种重要的工业材料，广泛应用于吊装、起重、船舶等领域。
而钢丝是高强度钢丝绳的主要组成部分，其生产工艺对于高强度钢丝绳的质量和性能有着至关重要的影响。
因此，本研究旨在探讨高强度钢丝绳用钢丝生产工艺。
二、高强度钢丝绳用钢丝的分类1. 按照材质分类：普通碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢等；2. 按照加工方式分类：冷拔法、热轧法等；3. 按照表面状态分类：光面、镀锌等。
三、高强度钢丝绳用钢丝生产工艺1. 原材料选取（1）材料化学成分应符合国家标准或用户要求；（2）材料表面应无裂纹、气孔等缺陷；（3）材料应具有良好的可塑性和韧性。
2. 钢坯预处理将原材料进行清洗、酸洗、磷化等处理，以去除表面氧化物和污染物，提高表面质量。
3. 冷拔工艺（1）坯料加热：将钢坯加热至适当温度，以提高可塑性；（2）拉拔：将加热后的钢坯通过拉拔机进行冷拔，使其直径逐渐减小；（3）退火：将冷拔后的钢丝进行退火处理，以消除内部应力和提高韧性；（4）表面处理：对于需要镀锌的钢丝，在退火后进行酸洗、氢化等表面处理。
4. 热轧工艺（1）坯料加热：将钢坯加热至适当温度，使其变得易于塑性变形；（2）粗轧：将加热后的钢坯通过粗轧机进行初步轧制；（3）中间轧制：通过中间轧机进行中间轧制，使直径进一步减小；（4）精轧：通过精轧机进行精细轧制，达到所需直径和表面质量要求；（5）退火：对于需要退火的钢丝，在精轧后进行退火处理；（6）表面处理：对于需要镀锌的钢丝，在退火后进行酸洗、氢化等表面处理。
四、高强度钢丝绳用钢丝的质量控制1. 化学成分检测：通过化学成分检测仪器对钢丝进行检测，以保证其化学成分符合要求。
2. 直径精度控制：通过直径测量仪器对钢丝直径进行检测，以保证其直径精度符合要求。
3. 表面质量控制：通过目视检查和表面缺陷检测仪器对钢丝表面质量进行检测，以保证其表面质量符合要求。
4. 机械性能控制：通过拉伸试验机等设备对钢丝的抗拉强度、屈服强度、延伸率等机械性能进行测试，以保证其机械性能符合要求。
钢丝绳用途
钢丝绳的用途和分类钢丝绳是一种由多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，它具有高强度、高韧性、高耐磨性和高耐腐蚀性等优点，广泛应用于各个领域，如起重、牵引、拉紧、承载、悬挂等。
本文将介绍钢丝绳的用途和分类，以及钢丝绳的特点和注意事项。
钢丝绳的用途钢丝绳的用途可以分为以下几类：一般用途钢丝绳一般用途钢丝绳是指适用于各种场合的钢丝绳，包括光面钢丝绳、镀锌钢丝绳和涂塑钢丝绳等。
一般用途钢丝绳的结构多为6×19或6×37，即由6股每股19或37根钢丝捻成的钢丝绳。
一般用途钢丝绳的直径范围为3-60mm，抗拉强度为1570-2160N/mm2。
一般用途钢丝绳主要用于：起重机械：如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、卷扬机等，用于提升、移动或固定重物。
电梯设备：如载人电梯、货物电梯、自动扶梯等，用于传递动力或支撑载荷。
矿山设备：如矿井提升机、矿山运输车、矿山索道等，用于采掘或运输矿石。
石油设备：如石油钻机、石油泵车、石油管道等，用于开采或输送石油。
港口设备：如集装箱吊车、门吊、龙门吊等，用于装卸或堆放集装箱。
水利设备：如水电站大坝门、水闸门、水利枢纽等，用于控制水流或发电。
林业设备：如伐木机、运木机、索道运输机等，用于采伐或运输木材。
农业设备：如收割机、打捆机、拖拉机等，用于收割或加工农作物。
钓鱼设备：如渔网、渔具、渔船等，用于捕捞或养殖鱼类。
运动设备：如滑雪缆车、攀岩器材、跳伞伞绳等，用于娱乐或锻炼。
特殊用途钢丝绳特殊用途钢丝绳是指根据特定的使用条件或要求而设计的钢丝绳，包括压实钢丝绳、密封钢丝绳、不锈钢钢丝绳和航空钢丝绳等。
特殊用途钢丝绳的结构多为8×19或8×25，即由8股每股19或25根钢丝捻成的钢丝绳。
特殊用途钢丝绳的直径范围为3-60mm，抗拉强度为1770-2160N/mm2。
特殊用途钢丝绳主要用于：压实钢丝绳：是指在捻制过程中，对钢丝或股绳进行锻打或拉拔，使钢丝之间形成接触面，提高钢丝绳的密度和强度的钢丝绳。
超高强度镀锌钢丝生产工艺研究
Ｖｏ． １３６
第４ 期
Ｎｏ ４ ．
金
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制
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２１ 年 ８ 月 ００
Ａｕ ｕ ｔ ２ ０ ｇ ｓ ０１
Ｍｅａ ｔｌ
Ｐｏｕ ｔ ｒ ｄ ｃｓ
ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １０ ４ ２ ． ０ ０ ０ ． ０ ｏ ：０ ３ ６ ／ ． ｓ ． ０ ３— ２ ６ ２ １ ． ４ ０ ７ ｓ
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８， 。工作锥长度 ｌ ５ｍ 定径带长度 １ ２ｍｍ； ３～１ ｍ， ～ 镀后拉拔采用小 压缩率多道 次拉拔 ， 部分 压缩率约 １ ％ ， ４ 中镀后 拉拔钢丝 的总压缩率达 ８ ％ 。解决 了超高强度镀锌钢丝拉拔过程容易刮锌 、 丝等质量 问题 ， ４ 断 生产 的 ２ ０ｍ ． ｍ超 高强度镀锌钢丝 的性 能指标 ： 拉强度为 ２１０— ０Ｍ ａ 扭转 为 ２ ３ 抗 ９ ２ ８ Ｐ ， ３ ６— Ｏ次 ， 弯曲为 １ ～ｌ ６ ８次 ， 锌层 面质量 ≥１ ６ ５ ｇｍ ， ／ 可满足 Ｙ ／ ４ —２ ０ Ｂ Ｔ５ ３ ０９要求 。 ３
镀锌钢丝的抗张强度
镀锌钢丝的抗张强度镀锌钢丝是一种表面镀有锌层的钢丝制品，这种制品因其耐腐蚀、韧性好、强度高等特点，在建设、交通、农业等各行业得到广泛的应用。
其中，镀锌钢丝抗拉强度是其最重要的参数之一，也是判断其质量指标的主要标准。
抗张强度是指镀锌钢丝在拉伸作用下的破坏载荷最大值与截面积之比，通常用单位面积的 N/mm²（也可以是 MPa）来表示。
镀锌钢丝的抗张强度大小取决于其所使用的材料和技术，不同的材质和制造工艺会产生不同的强度表现。
为了提高镀锌钢丝的抗张强度，在生产过程中通常采取下列措施：1. 选择合适的钢材和镀锌工艺。
钢材的质量直接影响镀锌钢丝的强度表现，而镀锌工艺则可以提高其耐腐蚀性和韧性，从而保证其强度稳定。
2. 采用高效的拉拔技术。
拉拔技术是制造镀锌钢丝的核心，拉拔温度、拉拔率、冷却方式等一系列因素都会影响其强度。
3. 严格控制材料和生产过程。
从原材料的选取到产品的质量检测，都需要严格把关，确保每一道工序都符合标准要求，避免出现质量问题。
目前市场上常见的镀锌钢丝抗张强度一般在350-600N/mm²之间，但一些专用领域的镀锌钢丝，如高强度镀锌钢丝用于桥梁、高速公路等工程中，其抗张强度可以达到800N/mm²以上。
需要注意的是，镀锌钢丝在使用过程中应避免过度拉伸和过度挤压，不得受到应力过大的力量，以免破坏强度结构。
此外，如果接头不结实、线密度不均匀等问题也会降低镀锌钢丝的抗张强度。
总之，镀锌钢丝的抗张强度是其质量最重要的参数之一，钢材的选择和制造工艺的改进都可以提高其强度表现，而正确使用和维护也是保证其使用寿命和质量的关键。
对于制造商和用户来说，提高对镀锌钢丝质量的认识和关注，才能更好地运用这种优秀的材料，为各行业的发展提供更好的保障。
21.8mm高强度镀锌钢绞线研制
第４７卷 第３期金 属 制 品２０２１年６月 Ｖｏｌ ４７ Ｎｏ ３ＭｅｔａｌＰｒｏｄｕｃｔｓＪｕｎｅ２０２１ ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００３－４２２６．２０２１．０３．００５２１．８ｍｍ高强度镀锌钢绞线研制蔺秀艳１， 陈广川２（１．天津市新天钢中兴盛达有限公司， 天津 ３０１６１６； ２．中铁大桥局集团第一工程有限公司， 河南 郑州 ４５００５３）摘要：为满足煤矿支护工程领域的防腐需求，需要提高预应力钢绞线的耐腐蚀性能。
研制开发１×１９Ｓ－ ２１．８ｍｍ高强度镀锌钢绞线。
介绍钢绞线研制过程，重点研究了热镀锌和精整工艺。
热镀锌钢绞线成品达到１８６０ＭＰａ强度级别，各项性能指标完全符合企业标准的要求，产品已经在煤矿特殊盐碱环境的巷道支护中应用，提高了煤矿支护工程的安全性。
关键词：钢绞线；抗拉强度；拉拔；热镀锌；捻制；稳定化处理中图分类号：ＴＧ３５６．４ 文献标识码：Ａ 开放科学二维标识码（ＯＳＩＤ码）：Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｄｉａｍｅｔｅｒ２１．８ｍｍｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈｇａｌｖａｎｉｚｅｄｓｔｅｅｌｓｔｒａｎｄＬｉｎＸｉｕｙａｎ１，ＣｈｅｎＧｕａｎｇｃｈｕａｎ２（１．ＴｉａｎｊｉｎＮｅｗＴｉｎＳｔｅｅｌＧｒｏｕｐＦｌｏｕｒｉｓｈＳｔｅｅｌＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔｉａｎｊｉｎ３０１６１６，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｈｉｎａＲａｉｌｗａｙＭａｊｏｒＢｒｉｄｇｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＧｒｏｕｐＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ４５００５３，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｍｅｅｔａｎｔｉ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｃｏａｌｍｉｎｅｓｕｐｐｏｒｔｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ｉｔｉｓｎｅｃｅｓｓａｒｙｔｏｉｍｐｒｏｖｅａｎｔｉ ｃｏｒ ｒｏｓｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄｓｔｅｅｌｓｔｒａｎｄ，１×１９Ｓｄｉａｍｅｔｅｒ２１．８ｍｍｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈｇａｌｖａｎｉｚｅｄｓｔｅｅｌｓｔｒａｎｄｈａｓｂｅｅｎｄｅｖｅｌｏｐｅｄ．Ｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓｉｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｈｏｔ ｄｉｐｇａｌｖａｎｉｚｉｎｇａｎｄｆｉｎｉｓｈｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｅｓａｒｅｍａｉｎｌｙｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅｆｉｎｉｓｈｅｄｐｒｏｄｕｃｔｏｆｈｏｔ ｄｉｐｇａｌｖａｎｉｚｅｄｓｔｅｅｌｓｔｒａｎｄｈａｓｒｅａｃｈｅｄｓｔｒｅｎｇｔｈｇｒａｄｅｏｆ１８６０ＭＰａ，ａｎｄａｌｌｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｉｎｄｅｘｅｓｍｅｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｔａｎｄａｒｄｓ．Ｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｈａｓｂｅｅｎａｐｐｌｉｅｄｉｎｒｏａｄｗａｙｓｕｐｐｏｒｔｉｎｓｐｅｃｉａｌｓａｌｉｎｅａｌｋａｌｉｅｎ ｖｉｒｏｎｍｅｎｔｏｆｃｏａｌｍｉｎｅ，ｗｈｉｃｈｉｍｐｒｏｖｅｓｓａｆｅｔｙｏｆｃｏａｌｍｉｎｅｓｕｐｐｏｒｔｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＫｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｔｅｅｌｓｔｒａｎｄ；ｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈ；ｄｒａｗｉｎｇ；ｈｏｔ ｄｉｐｇａｌｖａｎｉｚｉｎｇ；ｌａｙ；ｓｔａｂｉｌｉｚｉｎｇｔｒｅａｔｍｅｎｔ 原天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司（简称中兴盛达）于２０１２年在行业率先成功研制出１×１９结构多层丝预应力混凝土用钢绞线。
炮钉全套生产工艺流程
炮钉全套生产工艺流程炮钉的生产工艺流程包括原材料准备、线材拉制、螺纹加工、热处理、镀锌和包装等环节。
以下是一个详细的炮钉生产工艺流程，超过1200字。
一、原材料准备炮钉的原材料主要是高强度钢丝和镀锌线材。
首先需要选购符合质量要求的钢丝和线材，并对其进行检验。
检验项目包括外表面质量、直径、抗拉强度等物理性能指标。
合格的原材料送往下一工序。
二、线材拉制经过原材料检验合格的钢丝送往线材拉制工序。
首先将钢丝装入拉制机中，通过一系列的牵引和拉拔，将钢丝逐渐变细成需要的线材直径。
拉制完成后，需要对线材进行拉力测试，检验其拉断强度是否满足要求。
合格的线材进入下一工序。
三、螺纹加工将线材送往螺纹加工工序。
首先，工人将线材送入螺纹加工机，通过螺纹刀具对线材进行螺纹切割，形成炮钉的螺纹部分。
加工完成后，需要对螺纹进行外观检查，确保没有明显的切割缺陷和变形。
合格的螺纹处理后的线材进入下一工序。
四、热处理热处理是炮钉生产过程中最关键的一个环节。
工人将螺纹处理后的线材送入热处理炉中进行处理。
热处理的目的是通过控制温度和时间等参数，使线材的组织结构发生变化，提高其强度和硬度。
经过热处理后，炮钉的性能得到改善。
热处理后的线材需要进行硬度测试和红硝饰测试，确保硬度和红硝饰达到要求。
合格的线材进入下一工序。
五、镀锌热处理后的线材具有较高的强度和硬度，但容易发生锈蚀。
为了延长炮钉的使用寿命，需要对其进行镀锌。
将线材送入镀锌池中，使用电解法进行镀锌处理。
在镀锌池中，正极是锌金属片，负极是线材，通电后，锌金属溶解，镀在线材表面，形成一层保护层。
镀锌完成后，对镀锌层进行检查，确保镀层均匀，并没有明显的气泡和缺陷。
合格的镀锌线材进入下一工序。
六、整理和包装将镀锌线材送入整理工序，首先对炮钉进行整理，去除毛刺和锌屑等杂质，然后将炮钉按照规定的长度进行切割。
切割好的炮钉需要进行外观检查，确保没有明显的切割缺陷和变形。
合格的炮钉送往包装环节。
在包装环节，将炮钉按照规定的数量进行分类和打包。
超高强度钢丝和钢绞线的生产难点
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品。
强度等级是钢丝和钢绞线一个重要的性能指标，是指单位横截面积所承受的拉力，一般抗拉强度等级越高，所承受的破断拉力越大，超高强度是指强度超过3135mpa的钢丝和钢绞线，这类产品生产的难度较大，主要难点是：
1、焊接性能低
盘条中会添加的合金元素，这会使焊接性能下降。
2、拉拔困难
盘条的含碳量高、强度高，造成钢丝拉拔困难。
3、钢丝断韧
高强度高碳钢盘条拉拔时会产生大量的冷加工硬化，钢丝温度上升较快，钢丝内部会残余较多的残余应力，钢丝表面容易出现微裂纹，容易出现应力集中、裂纹扩展而造成断线。
4、扭转值不稳定。
5、大规格高强度产品的生产方法。
生产该类产品一般借助以下方法：
1、化学成分
通过高碳、高硅和cr质量分数增加到约0.3%来提高盘条和钢丝强度。
增加v、ti、ni、b、nb可以使组织晶粒细化，提高盘条的强韧性。
2、处理技术
采用优化拉拔技术、表面处理技术、镀锌技术、稳定化处理技术，生产出合格的超高强度预应力钢丝和钢绞线产品。
3、大压缩率
通过提高总压缩率来提高产品强度，将盘条直径从13mm提高到14mm，产品的强度可提高70-80mpa。
4、光整处理及合适参数
通过镀锌后光整也可以使钢丝提高强度2-8%，适当提高拉拔速度可以提高钢丝的强度指标，另外选择最佳的加热温度、张力等工艺参数，也可以使产品具有较高的强度。
(紫焰)。
镀锌钢丝强度
镀锌钢丝强度镀锌钢丝是一种常见的金属制品，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
本文将对镀锌钢丝的强度进行详细介绍。
我们需要了解什么是镀锌钢丝。
镀锌钢丝是指经过热镀锌处理的普通钢丝，通过在表面形成一层锌层来提高钢丝的耐腐蚀性能。
镀锌钢丝主要用于制作各种金属网、金属网片、金属筛网等产品，广泛应用于建筑、农业、工业等领域。
镀锌钢丝的强度是指钢丝在拉伸过程中所能承受的最大力量。
一般来说，镀锌钢丝的强度与钢的材质、镀锌层的厚度以及钢丝的加工工艺等因素有关。
钢的材质决定了镀锌钢丝的强度。
常见的钢材有低碳钢、中碳钢和高碳钢等。
低碳钢具有较好的可塑性和焊接性能，但其强度相对较低；中碳钢具有一定的强度和韧性，适用于一些对强度要求较高的应用场合；高碳钢具有较高的强度，但可塑性较差。
根据具体的使用要求，可以选择不同材质的钢丝来满足需求。
镀锌层的厚度也会影响镀锌钢丝的强度。
镀锌层主要起到防腐蚀的作用，增加钢丝的使用寿命。
一般来说，镀锌层的厚度越大，钢丝的耐腐蚀性能越好，但同时也会增加钢丝的重量和成本。
因此，在选择镀锌钢丝时，需要根据具体的使用环境和要求来确定镀锌层的厚度。
钢丝的加工工艺也会对镀锌钢丝的强度产生影响。
加工工艺包括拉拔和钢丝的表面处理等。
拉拔是将钢坯通过一系列的拉拔操作来减小截面积和提高强度的过程。
表面处理则包括酸洗、清洗和干燥等步骤，用于去除钢丝表面的氧化物和污染物，以保证镀锌层的质量和附着力。
总结起来，镀锌钢丝的强度受到钢的材质、镀锌层的厚度和钢丝的加工工艺等因素的影响。
在选择镀锌钢丝时，需要根据具体的使用要求来确定合适的材质、镀锌层厚度和加工工艺。
同时，需要注意镀锌钢丝的强度与其耐腐蚀性能之间的平衡，以确保钢丝在使用过程中能够满足需求并具有较长的使用寿命。
镀锌铁丝生产工艺
镀锌铁丝生产工艺
1. 镀锌铁丝的生产工艺通常包括以下步骤：原材料处理、钢丝拉拔、酸洗、镀锌、冷却、检验和包装。
2. 原材料处理：首先，选取高质量的冷拔钢丝作为原材料。
这些钢丝经过表面清洁和除油处理，以去除表面杂质和油脂。
3. 钢丝拉拔：原材料经过拉拔工艺，将其直径逐渐减小，同时增加其强度和硬度。
这一步骤旨在确保铁丝的一致性和合格的物理特性。
4. 酸洗：拉拔后的钢丝会被浸泡在酸性溶液中，比如盐酸，以去除表面的氧化铁和其他杂质。
酸洗可以提高镀锌层与钢丝的附着力，确保镀锌的质量。
5. 镀锌：在酸洗后，钢丝被浸泡在熔融的锌中。
通过热浸镀的方法，将锌与钢丝表面反应生成一层锌铁合金，这层合金保护了钢丝不受腐蚀。
6. 冷却：镀锌后的钢丝会通过冷却设备，使其迅速降温。
冷却有助于锌层的凝固和固化，以确保镀锌层的均匀性和稳定性。
7. 检验：镀锌铁丝在生产过程中会进行多次检验，以确保其质量符合标准要求。
检验包括外观检查、尺寸检测、镀锌层厚度测量等。
只有通过检验的铁丝才能进
入下一步的包装。
8. 包装：镀锌铁丝会根据客户需求进行包装，通常使用卷装或捆扎包装。
这样可以确保铁丝在运输和储存过程中不会受到损坏，并方便使用。
总结：镀锌铁丝的生产工艺包括原材料处理、钢丝拉拔、酸洗、镀锌、冷却、检验和包装等步骤。
这些步骤确保了铁丝的质量和性能，使其具有耐腐蚀和耐久性。
在每个步骤中，使用适当的设备和技术，以确保铁丝的外观和性能达到要求。
高强度镀锌钢丝表面硬度与扭转性能关系研究
高强度镀锌钢丝表面硬度与扭转性能关系研究乔亚楠;刘新宽;刘平;陈小红;高加强;王军艺【摘要】对高强度镀锌钢丝的扭转性能和拉拔钢丝的力学性能及微观组织进行研究.力学性能分析表明:扭转性能好的拉拔钢丝的强度和塑性相比扭转性能差的拉拔钢丝无较大差别,然而扭转性能好的拉拔钢丝表面显微硬度比扭转性能差的拉拔钢丝低,波动相对也较平稳.微观组织研究表明:扭转性能差的拉拔钢丝表层组织无半脱碳是其表面硬度较高的主要原因.%In this paper, the torsion properties of high strength galvanized steel wire and the mechanical properties and microstructure of the drawing steel wire were studied.The mechanical properties analysis shows that there is no difference in both of strength and ductility between drawing steel wire with good or poor torsion performance.However, the surface hardness value of drawing steel wire with good torsion performance is lower than that of drawing steel wire with poor torsion performance, and the volatility are also relatively more stable.Microstructure research shows that the microstructure of surface layer without semi-decarburization or non-uniform semi-decarburization of the drawing wire with poor torsion performance is the main reason for the high surface hardness.【期刊名称】《功能材料》【年(卷),期】2017(048)008【总页数】5页(P53-57)【关键词】镀锌钢丝;拉拔钢丝;表面硬度;脱碳;扭转【作者】乔亚楠;刘新宽;刘平;陈小红;高加强;王军艺【作者单位】上海理工大学材料科学与工程学院,上海 200093;上海理工大学材料科学与工程学院,上海 200093;上海理工大学材料科学与工程学院,上海 200093;上海理工大学材料科学与工程学院,上海 200093;宝山钢铁股份有限公司,上海201900;宝山钢铁股份有限公司,上海 201900【正文语种】中文【中图分类】TG142.1桥梁缆索用热镀锌钢丝是大跨度桥梁的主要承重结构材料，在斜拉桥、悬索桥以及吊杆拱桥中被广泛应用[1-2]。
10号镀锌钢丝直径
10号镀锌钢丝直径1. 简介10号镀锌钢丝是一种常用的金属材料，具有优良的耐腐蚀性和强度。
本文将详细介绍10号镀锌钢丝的直径及其相关信息。
2. 什么是10号镀锌钢丝？10号镀锌钢丝是指直径为10号的钢丝经过镀锌处理后得到的产品。
它由高碳钢经过拉拔、酸洗、镀锌等工艺制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
3. 镀锌工艺3.1 拉拔在制造10号镀锌钢丝之前，首先需要使用高碳钢作为原材料。
高碳钢具有较高的强度和硬度，适合制作强度要求较高的产品。
原材料经过拉拔工艺后，可以得到所需的直径。
拉拔是一种通过连续牵引金属材料来改变其截面积和形状的工艺。
通过不断减小截面积，可以使原材料变细，并达到所需直径。
3.2 酸洗拉拔后的钢丝表面可能存在氧化物、油污等杂质，这些杂质会影响镀锌效果。
因此，在进行镀锌前需要进行酸洗处理。
酸洗是将钢丝浸泡在酸液中，通过酸的腐蚀作用去除表面的氧化物和杂质。
这样可以保证钢丝表面干净，有利于镀锌涂层的附着力和耐腐蚀性。
3.3 镀锌镀锌是将钢丝浸入熔融的锌液中，使其表面形成一层锌层的工艺。
镀锌可以提供良好的耐腐蚀性能，防止钢丝因接触水分或空气而产生氧化。
通过控制浸泡时间和温度等参数，可以控制镀锌层的厚度。
较厚的镀锌层可以提供更好的耐腐蚀性能，但也会增加成本和重量。
4. 直径规格10号镀锌钢丝的直径通常以mm为单位来表示。
根据国家标准，10号镀锌钢丝的直径范围为1.60mm至1.80mm。
直径规格对于10号镀锌钢丝的使用具有重要意义。
较小的直径可以提供更高的强度和柔软性，适用于需要较高强度和较细钢丝的场合。
而较大直径的钢丝则适用于需要承受较大拉力或压力的场合。
5. 应用领域10号镀锌钢丝广泛应用于各个领域，包括建筑、农业、家具、机械制造等。
以下是一些常见应用领域：5.1 建筑在建筑领域，10号镀锌钢丝常用于混凝土结构加固、墙体砌筑、护栏制作等。
其强度和耐腐蚀性能使其成为一种理想的材料。
5.2 农业农业领域中，10号镀锌钢丝常用于制作畜牧围栏、蔬菜支架等农业设施。
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ａｅｔｉｋ ｒＺ — ｅａｌｙ ｃａ ｎ ｉｈ ｒｃ ｒｏ ｎ ｎ ａ ｅ ｅｃ ｎｅ ｔ．Ｔ ｅｄ ａ ｎ ｉ ｃ ｌ ｅｔ ｄ ｂ ｄ ｐｉｇｓ ｌｌ ｒ ｈｃ ｅ ｎ Ｆ ｌ ｏ ｔａ ｄ ｈｇ ｅ ａｂ ｎ ａ ｄ ｍａ ｇ ｎ ｓ ｏ ｔｎｓ ｈ ｒｗｉｇｄｆ ｕｔ ｉ ｓｔｅ ｙａ ｏ ｔ ｍａ ｏ ｉ ｆ ｙｓ ｌ ｎ
中图 分 类 号
Ｄｒ ｗｉ ｇ ｏ ｇ ｔｅ ｇ ｈ Ｔｈ ｃ ｌ ａ ｉｅ ｔ ｅ ｉｅ ａ ｎ ｆＨｉｈ Ｓ ｒ ｎ ｔ ｉｋ Ｇａｖ ｎｚ ｄ Ｓ ｅ ｌ Ｗ ｒ
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（ ｅｅ Ｊｌ Ｇｏｐ Ｃ ． Ｌｄ ａ ｄｎ ０ ２ ５ ） Ｈ ｂｉ ｕｉ ｒｕ ｏ ， ｔ．Ｂ ｏｉｇ ７５ ０
１ ２ 钢 丝 中碳含 量 的影 响 ．
热镀锌过程中钢丝从进入锌锅到离开锌锅的时 间， 可粗略分 为几个过程 ： １ 钢丝进入锌锅 ， （） 由于 钢丝较冷 ， 液态锌会立 即在钢丝 上凝结成锌壳 ； ２ （） 随着钢丝温度的升高 ， 钢丝上的锌壳逐渐熔化 ， 直至 熔完为止 ；３ 锌液 与 （） 钢基体之间进行扩散反应 ， 锌 铁合金形成并不断扩大 ；４ 锌液在锌 一 合金 （） 铁 上润湿 、 粘附、 流散 ， 一 锌 铁合金继续 扩大 ；５ 锌液 （）
由于直径较粗的钢丝热容量较大， 进入锌锅后升 到锌熔 点的 时间 比细 钢丝 长 ， 因此 ， 粗钢 丝 在镀 锌 时 除要升高锌液温度外 ， 还要降低 车速 ， 这样粗钢丝就
会在较高的温度下 ， 在锌液中停 留较长的时间。锌液 温度越高， 钢丝在锌锅时间越长 ， 一 锌 铁合金层就会
越厚 ， 换言之 ， 粗钢丝要比细钢丝锌 一 铁合金层厚 ， 对 拉拔影响大。
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｉ ｉ ｎ ｉ ａｅ ｙ ａ ａ ｙ ｉ ｔ ａ ｈ ｉ ａ ｓ ｓｏ ｉ ｉｕ ｔ ｆｄ ａ ｎ ｉｈ ｓｒ ｎ ｔ ｈ ｃ ａｖ ｎｚ ｄ ｓｅ ｌ ｒ ｓ ｒ ｃ ｔ ｓｉ ｄ ｃ ｔｄ ｂ ｎ ｌｓｓ ｈ ｔｔｅ ｍａｎ ｃ ｕ ｅ ｆｄｆ ｃ ｌ ｏ ｒ ｗｉｇ ｈｇ ｔｅ ｇｈ ｔ ｉｋ ｇ ｌ ａ ｉｅ ｔｅ ｅ ｆ ｙ ｗｉ
一
通常钢丝 的含碳量越高 ， 锌液对钢丝的浸蚀越 剧烈 ， 铁的损失越大 ， 一 锌 铁合会层就越厚 ， 也就是 说 ８ 比７ ０钢 Ｏ钢的锌 一 铁合金层要厚一些 。 １ ３ 钢 丝 中锰 含 量 的影 响 ． 研究表明， 钢丝中含锰量很低时， 锌对钢丝的浸
蚀 没 有 多大 的 区别 ， 当含 锰量 较 高时 ， 同含锰量 而 不
ｄ ａ ｇ ｔ ｎ ｌ — ａ ｓ ｄ ａ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｅ ｕ ｉ ｇ ｔ ｅ ｔｉ ｋ ｅ ｓｏ ｎ Ｆ ｌ ｙ ａ ｄ ｕ ｉ ｇ ａ ｔ ｃａ ｇｎ ｒｃ ｓ ｃｉ ｅｙ ｒ ｕ ｈ ｄ ｍｕ ｔ ｐ ｓ ｒ ｗ ｎ ｒｃ ｓ ，ｒ ｄ ｃ ｎ ｈ ｈ ｃ ｎ ｓ ｆＺ — ｅ ａｌ ｎ ｓｎ ｒ ｆ ｉ ａ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓａ ｔ ｌ． ａ ｉ ｏ ｉ ｉ ｌ ｖ Ｋｅ ｗｏ ｄ ｇ ｌａ ｉｅ ｔ ｅ ｗｉ ；ｄ ａ ｉ ｇ ｙ ｒｓ ａｖ ｎ ｚ ｄ ｓ ｌ ｒ ｅ ｅ ｒ ｗ ｎ ；Ｚ — ｅ ａ ｌｙ ｎＦ ｏ ｌ
０２５ ） ７５ ０ （ 河北 巨力集 团有限公 司 保定
摘 要
关键 词
分析大直径 高强度镀锌钢丝拉拔困难 的主要原因在于锌 ～ 铁合金层 较厚 、 丝中碳含 量和锰含量较高。通 钢
镀锌钢丝 ； 拉拔 ； 一铁合 金 锌
Ｔ ３６ Ｇ ５
过采用小压缩率多道 次拉拔工艺 ， 减少锌 一铁合金 的厚度 ， 积极采用人工时效工艺等解决 了拉拔困难的问题 。
维普资讯
第３ 卷 ２
Ｖ １３ ０． ２
第２ 期
Ｎ ． ｏ２
金
Ｓｅ １ ｔｅ
属
Ｗｉｅ ｒ
制
品
２０ 年 ４ 月 ０６
Ａｐ ｌ ｉ ｒ ２ ０ ０６
Ｐ ｏ ｕ ｔ ｒｄ ｃｓ
大 直 径 高 强 度 镀 锌 钢 丝 拉 拔
秦卢峰 康 公
钢丝的最高浸蚀速 度随温度 而变化 ： Ｗ（ ｎ 为 当 Ｍ ） ０４ ．％时 ， 最高浸蚀速度发生在 ４０ｏ 而 （ ｎ 为 ９ Ｃ， Ｍ） １４ 时 ， ．％ 发生 在 ４ ０ｏ ５ Ｃ。用 ７ Ｂ和 ８ Ｂ的含 锰量 均 ７ ２ 在 ０ ６ ％ ～ ．０ 。按此推算 ， ．０ ０９ ％ 其最高浸蚀速度应 当为 ４ ０ ４ ０ｏ 这正好是该钢丝的热镀锌 的温度 ５ — ９ Ｃ，
在钢丝上粘附 ， 固结 晶冷却。对粗钢丝而言 ， 凝 由于 其热容量较大 ， 钢丝能保持较长 的温热时间， 故粗钢 丝离开锌锅后 ， 一 锌 铁合金仍可长大， 这就是粗钢丝 离开锌锅后必须立即快冷的原因。锌 一 铁合金是一
丝 比先镀 后 拉钢 丝 难 拉 拔 ，Ｏ钢 、７ ８ ７ Ｂ和 ８Ｂ 比 ７ ２ Ｏ
钢 难拉拔 。
ｌ 原 因分析
层较硬而且较脆的组织 ， 镀锌钢丝的拉拔性能及其 成品钢丝的力学性能 ， 在很大程度上取决于厚度 ， 所 以一般希望锌 一 铁合金层薄一些 。
１ １ 钢 丝 直径 对锌 一铁合 金层 的 影响 ．
由于市场需求 的增加 ， 河北 巨力集 团公司镀锌 钢丝产量逐年提高， 所用钢号也 由６ 钢逐步提升至 ５ ８ 钢、７ Ｏ ７ Ｂ和 ８Ｂ ２ 。由于热镀锌能力的限制， 大直径 的镀锌钢丝常采用 中间镀锌工艺 ， 大直径镀锌钢 但 丝的拉拔非常困难 ， 主要表现在拉拔过程 中钢丝脆 断严重 ， 成品钢丝合格率低 （ 主要是扭 转不合格 ） ， 而且在捻股和合绳过程 中钢丝也经常脆断 ， 特别是 ７ Ｂ和 ８ Ｂ ７ ２ 。粗钢丝 比细钢丝难拉 拔 ， 中间镀 锌钢