生产与运作管理_10MRP批量问题算法
生产运作管理课程中的常考计算题
生产与运作管理计算题求：（２）在平行移动方式下，这批零件的加工周期（３）在平行移动方式下的平行系数。
求：（１）在平行移动方式下，这批零件的加工周期。
（２）在平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期。
30.2，试计算第２至第４月的一次指数平滑预测值。
4求：（２）计算当初始预测值Ｘ0＝100，α＝0.3时的一次指数平滑预测值。
（５分）（３）按１２个月的数字计算平均绝对偏差ＭＡＤ。
（５分）5求：（２）计算假定产品单位产品台时定额。
6、已知某工厂可以生产Ａ、Ｂ两种产品，两种产品都畅销。
生产每种产品的单位消耗和高，这两种产品各应生产多少？（只列式，不求解）。
7、某项目组有四项软件开发任务，每项任务的工作量及净收入估计如下。
该项目组每年可供２６人·年，若这４项任务要求在一年内完成，应接受哪些任务使收入最高。
11、对某产品的需求率为Ｄ＝３６００件／年，需求均匀。
一次订货费为Ｓ＝１６元，资金效果系数ｈ＝０．２５元／元·年。
有价格折扣：当一次订货量Ｑ〈３００件时，单价Ｃ１＝８元／件；当Ｑ≥３００件时，单价Ｃ２＝６元／件，求最佳订货批量。
12、经调查，某市对计算机程序员的平均需求量为５人／月，需求均匀。
某单位为解决子女就业问题拟办程序员培训班。
已知,每次开班要借教室,需３０００元；请教师需２０００元；安排上机，需５０００元。
结业后若学员一时安排不了工作，则需给每一个学员每月生活费８０元。
问一次开班招生多少为好？13、圣诞节前某商店要购买一批圣诞树，买进单价为５元／株，卖出单价为１５元／株。
若这些树在节日期间卖不出去，则需以每株１元的代价处理。
已知对圣诞树的需求的分布律14、对某产品的年需要量为Ｄ＝３６０００件／年，需求均匀。
每件产品价值４．２７元，每次生产该产品的准备费Ｓ＝８０元，生产率ｐ＝５０００件／月。
该产品生产出来后，若一时卖不出去，需存放在成品库。
已知每存放该产品４５件需占用４平米面积，仓库存放费为５．４０元／平米·年，每年产品存放的保险费为存放物品价值的０．８％，税金为存放物品价值的２％，流动资金占用成本０．２元／元·年，该产品的安全库存量为半个月的需用量。
MRP运算
3 库存信息，物料可用量
4 还缺什么？何时定货？ 4 建议的加工及采购计划
（量）
(期)
制造业的通用公式 （生产什么 用到什么） － 已有什么 ＝ 还缺什么
快速运算
(逐级展开)
X A (1) C (2) O (1)
X
时段
MPS 计划产出量 计划投入量
A
时段
MRP 计划产出量
计划投入量
加
工C
计时段 划 计划接收量
– 根据计划产出量、提前期和合格率计算的投入数量 – 安排产品什么时候开始生产；
毛需求量
净需求量
客戶需B求rowser
销售预销测售部门订单
预计可用 库存量
计划投入量
计划员
工厂
生产
计划产出量
入库
发运
成品仓库
计划接收量
返回
结构层次 0
10000
方桌 销售X件
件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树
X[1]
Y[1]
MRP
MPS
B(1)
C
D(2)
B(1)
U
E(2)
MRP
B(3) F(3)
X
提前期=1 批量=1 现有量=0
时段 4 5 6 7 89
计划产出量
10
计划投入量
10
时段 毛需求
4 5 6 7 89 10
H(3) F(3)
Y
提前期=1 批量=1 现有量=0
时段 4 5 6 7 89
计划产出量
10
10
10
10
10
5
提前期=1
现有量=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
生产与运作管理形成性考核参考答案
生产与运作管理作业1一、单选题1.C2.C3.B4.B5.A6.B7.A8.C9.B 10.C 11.B二、多选题1.CDE2.ABE3.BCD4.BCDE5.ACE6.ACE7.BCD8.BCDE9.BCD 10.ACD11.BCD 12.ADE 13.ABCDE三、简答题：1．答：生产与运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运行活动进行计划，组织和控制。
传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其重点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学。
2．答：现代生产与运作同传统生产管理相比，所涵盖的内容，研究方法与手段有较大的区别，传统生产管理涵盖的范围仅仅限于企业生产过程的计划、组织与控制，而现代生产与运作管理不仅仅局限于此，更是把企业的长远发展战略、生产动作策略、产品的开发设计、物流管理等内容作为生产与运作管理的重点研究内容。
4．答：①业务过程的成本最低；②经济利用空间，节约场地；③提供安全熟识的工作环境；④适应市场需求的变化，具有灵活性。
５．答：企业选址的影响因素：①自然条件方面；②社会环境方面。
企业选址的程序：①确定选址的总目标，如产品效益最大；②收集企业的有关资料；③收集目标地区的资料；④评价各自目标地区，选址所在区域；⑤综合分析确定具体厂址。
６.答：流水线生产的优点：以流水线生产的生产速度比较快，因为每个人只需做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。
缺点：操作人员会觉得很乏味。
分类：板链式装配流水线；滚筒式流水线；皮带式流水线；差速输送流水线。
四、综合分析1.结合房地产业、医院、会计师事务所说明其生产与运作的输入-转换-输出过程的基本内容。
参考答案：（1）房地产业：输入：建筑工人劳动、建筑材料、建筑机械设备的使用、资金、建筑设计管理技术等。
转换：建筑施工过程。
输出：房屋及配套设施。
（2）医院：输入：医护人员的技术劳动、医院设施设备的使用和管理、医疗材料、医院正常运转所需资金等。
生产与运作管理复习思考题2
一、填空题1、任何社会组织的基本职能有（生产运作）、（理财）、（营销）。
2、生产是将生产要素转换为（有形）和（无形）的生产财富的活动，由此而增加附加价值和效用。
3、工业企业的生产系统包括三个基本环节：（投入）（转换）（产出），其中（转换）子系统是生产系统的核心。
4、新产品是指在性能、结构、材质和技术特征等方面或多方面比老产品有显著改进和提高、或独创的，具有使用价值和推广价值，可产生明显经济效益的产品，主要类型包括：（全新产品）、（替代产品）、（换代产品）。
5、产品开发的构思创意模式有（需求拉动）（技术推动）（混介模式）。
6、产品的生命周期包括（投入期）（成长期）（成熟期）（衰退期）4个阶段7、把医院看作是一个生产系统，输入的是病人、医生、护士、药物以及医疗设备等，输出为康复的病人，其转换系统为（治疗）。
8、新产品开发的主要策略有（领先型）和（追随型）。
9、生产柔性是指生产系统从生产某种产品快速转变到生产另一种产品或品种的能力，通常从（品种）和（产量）两个方面来衡量。
10、作为预测方法被广泛应用的德尔菲法具有（匿名性）（反馈性）（收敛性）三个特点。
11、滚动式计划中，修订计划的间隔期称为（滚动期）。
12、JIT的生产现场是一种（拉动）生产方式。
13、按照哈默的观点，生产过程中的作业分为增值作业、不增值作业和（空耗作业）。
14、任何产品都有它的物质寿命和（经济）寿命。
15、订货（采购）成本的高低，和（订货次数）成正比。
16、库存保管成本的高低，和（订货批量）呈正相关关系。
17、滚动式计划中，修订计划的间隔期称为（滚动期）。
18、设备的偶发故障期，与设备的磨损规律相对应，出现于（正常磨损）阶段。
29、MRP有三种输入信息，即主生产计划，库存存状态和（产品结构）信息。
20、JIT代表了日本（重复性生产）过程中的管理思想。
21、JIT的生产现场是一种（拉动）生产方式。
22．处理非均匀需求的策略有改变库存水平、（改变工人数量）以及（改变生产率）。
生产与运作管理试题及答案 (1)
生产与运作管理试题及答案一单选题。
（每题2分，共20分）1．提出“消除一切浪费"的是（）生产技术A．CRM B. MRP C。
JIT D。
ERP2．在结构调整中( ）是最基本的。
A．产品结构 B 资本结构 C 组织结构D 经营结构3．（）是缩短生产周期的重要方法A．串行生产 B 并行工程 C 柔性生产 D 定制生产4．（）生产类型的特点是品种少，产品高。
A单件小批量B 成批生产C 大量生产D 定制生产5．成组技术中开创性编码系统被称为( ）A Opitz分类法则B 田口编码C 二进制编码D 以上三个都不是6．经过科学分析和运算对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准叫做（）A作业时间B期量标准C作业标准D工序7．生产运营等经济活动中的项目是指（）8．流水生产需要两个基本条件:零件要能互换和（ ).A 设备通用B成组化C 按节拍生产D 自动化9．生产过程是产品的实现过程。
整个过程分为投入、（）和产出三个阶段。
10．（ )生产方式适用于产品品种单一、产量大而稳定的企业.A批量B流水线C单件小批量D大规模定制二、填空题（每题2分，共20分）1。
生产系统的三个管理子职能包括计划、组织和( )。
2.企业管理的三大基本职能包括( ）、市场营销与财务会计。
3。
运营战略有四个基本点：成本、质量、交货速度和( )4.制造业生产组织形式包括工艺专业化和（）两种形式5。
狭义的生产过程仅指产品( )过程。
6.流水生产是在分工和( ）的原理上发展起来的.7。
成组技术的核心部分是（）8．如果一个车间是由( ）构成,则称为成组车间9.FMS由三部分组成：加工系统、（）和计算机控制系统。
10．劳动组织设计的工作对象是（）。
三、简答题（每题15分，共30分)1、简述运营管理职能方面，决策划分的层次.(1）第一层次为战略决策,它考虑企业经营方针上的问题。
(2)第二层次为战术决策，(3）第三层次为作业计划与控制决策。
电大国开生产与运作管理历年期末考试试题汇集练习简答题及答案
1.生产与运作管理应遵守的首要原则是()选择一项：A.创新的原则• B.以市场为导向的原则C.可持续发展的原则D.节能减排、保护环境的原则供应链管理的目标是供应链的( )。
选择一项：A.信息• B.成本C.时间D.效率题目3将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。
这种设备布置称为( )。
选择一项：A.产品导向布置形式B.混合式的设备布置形式C.流水线布置形式• D.工艺导向布置形式题目4根据工人看管或操作的设备的工作岗位数、工作量等因素来进行定员的方法称为( )。
A.按工时定额计算* B.按设备定员C.按岗位定员D.按比例定员题目5看板管理中( )包括的信息有：要生产的零件号、看板号、供方工作地号、需方工作地号、所需物料清淡、所需工具等。
选择一项：A.生产手册B.移动看板C.生产看板D.运输看板正确答案是：生产看板题目6生产调度工作的主要依据是( )。
选择一项：A.主生产计划B.生产能力C.生产作业计划D.生产计划正确答案是：生产作业计划题目7质量管理所进行的所有管理性质的活动，是为了实现( )。
选择一项：A.质量目标B.质量升级C.质量成本D.质量水平题目8经济批量模型假定库存费用的构成为：换产费用和( )。
选择一项：A.保管费用B.材料费用C.财务费用D.劳动力费用正确答案是：保管费用题目9设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修( )。
选择一项：A.供应链B.体系C.信息平台D.技术平台正确答案是：供应链题目10在定置管理中，物与场所的结合主要是强调( )。
选择一项：A.定置图B.现场标志C.自由位置区分D.固定位置正确答案是：固定位置题目11属于生产与运作过程分析的检验符号为( )。
选择一项：A.一B.口C.△D.?正确答案是：口题目12未回答满分1.00标记题目题干经济批量模型假定库存费用的构成为：换产费用和( )。
选择一项：A.材料费用B.劳动力费用C.财务费用D.保管费用正确答案是：保管费用题目13根据工人看管或操作的设备的工作岗位数、工作量等因素来进行定员的方法称为( )。
生产与运作管理—MRP MRPII ERP
生产与运作管理—MRP MRPII ERP一、什么是MRP/MRPII/ERP？在50年代中期，计算机的商业化应用对企业管理产生了深远的影响。
大约在1960年，在美国出现了第一个计算机辅助编制的物料需求计划（Material Requirements Planning，简记为MRP）系统。
它根据生产计划、产品结构和库存记录对每种物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺，并以最小库存量来满足需求同时避免物料短缺。
这种模拟对于制造业是普遍适用的。
MRP:material requirements planning 物料需求计划ERP对零部件和物料的控制是通过MRP展开进行的，因此MRP是ERP系统的核心模块。
生产计划和主生产计划的编制解决了企业要生产什么的问题的问题；物料清单表明了产品的构造；工艺路线说明了产品是如何生产的；库存管理则指出生产此类产已有了什么?还缺少什么?至于还必须制造什么?采购什么?及其制造与采购的数量与时间，则是MRP所要解决的问题。
MRP为生产和采购给出了详细的活动内容，这些活动反映了日常处理状况，以及按生产计划的需要所划分的时间阶段进行编辑，并产生报告。
这样，通过MRP 就将整体的主生产计划与详细的物料级计划联系在一起。
20世纪70年代，MRP经过发展形成了闭环的MRP生产计划与控制系统。
MRP 基本原理是，将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求；基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构规定生产计划；从而解决库存物料订货与组织生产问题。
MRP以物料为中心的组织生产模式体现了为顾客服务、按需定产的宗旨，计划统一且可行，并且借助计算机系统实现了对生产的闭环控制,简称闭环MRP，作为一种生产计划与控制系统(Closed-Loop MRP)。
MRPIIMRPII即制造资源计划。
它的基础--MRP即物料需求计划的思想早在40~50年代就已产生，只是到了60~70年代，随着计算机技术的发展才逐步走向应用。
MRP基本原理02
2023/5/29
物料需求计划始于最终商品的时间进度安排
，再由它转换为特定时间生产产成品所需部件、 组件以及原材料的时间进度安排。因此，设计 MRP 可用来回答 3 个问题：需要什么？需要多 少？以及何时需要？MRP 系统概览如图 16-3 所示。
10.2 MRP 的输入 MRP 系统有 3 个重要信息来源：主计划
另外，第 7 周150 个百叶窗的计划订货下 达产生的总需求是 600 个木制部分。由于木制 部分没有预期库存量，净需求也是 600 ，计划 订货入库量是600单位。此外， 1 周的交货周 期意味着 600 个部分的制作安排在第 6 周开始 时。
d ．在进货批量订货条件下，惟一不同点就是计 划接受数全超过净需求的可能性。超过部分记为 下一期计划库存。
是各构件的双亲。
示例 利用图 13-6 中信息求解： a ．组装一个 X 需要 B 、 C 、 D 、 E 、 F 的 数量。
b ．考虑表中的各种构 件的持有（库存）数量 后，组装 10 个 X 所需 这些构件的数量。
求解总需求通常比较复杂难解。因为： （1）许多产品都包含相当多的构件； （2）时间的安排问题（订货或生产时间）必须在 分析过程中加以考虑； （3）由于各种原因，还持有某些构件／组件，因 此在求总需求时，务必要从原求得的需求中减去 持有量，才能得到真实需求。 10.2.3 库存记录
例如，如图 13-9 所示，框架的订货批量是 320单位，第3周的净需求是200 ，因此，超过 量为320-200=120 单位，成为下一周的计划 库存量。
类似地，框架净需求 180 单位比订货批量 320少了 140 单位，又一次地，超过量变为第 8 周计划库存量。
生产运作管理MRPERP原理
生产运作管理MRPERP原理生产运作管理(MRP/ERP)是指一种利用计算机技术对企业内部的生产和运营进行规划、管理和控制的方法。
其核心是通过集中管理和控制企业的物料、生产计划、采购、库存、销售等各项信息，使企业能够有效地、高效地组织生产，并且保证订单的及时交付。
MRP/ERP原理是基于以下几个核心概念：1.物料需求计划(MRP)：MRP是生产计划的核心，通过对产品销售预测、库存、产能等各项因素的分析，制定出生产计划和采购计划，确保物料的供应能够满足生产需求，避免物料短缺或过剩的情况。
2.生产计划：生产计划是基于MRP的结果，确定了产品的生产数量和生产时间，以及所需的资源和设备等。
通过合理的生产计划，可以使企业在满足市场需求的同时，最大限度地利用资源，提高生产效率。
3.采购管理：采购管理是指根据MRP的结果，及时采购所需的原材料和物料，保证生产所需的物料供应。
采购管理涉及供应商的选择、合同的签订、物料的订购和发货等环节，需要与供应商建立良好的合作关系，以确保物料的及时供应和质量的可靠。
4.库存管理：库存管理是MRP/ERP的一个重要环节，旨在实现对库存的最优控制。
通过准确的库存记录和数据分析，企业能够实时了解各类物料的库存情况，并根据预测的需求制定合理的库存策略，以避免库存过多或过少的情况，最大限度地降低库存成本。
5.生产控制：生产控制是指对企业生产过程的管理和控制，包括生产进度的跟踪、生产过程中的异常处理、生产资源的调度等。
通过实时监控生产过程，及时发现并处理问题，能够保证生产计划的顺利执行，提高生产效率和产品质量。
6.销售管理：销售管理是基于销售预测和实际订单情况，对销售活动进行计划和追踪的过程。
通过与销售活动的紧密结合，能够确保销售目标的实现，及时调整生产计划和采购计划，以满足市场需求，并最大程度地提高客户满意度。
7.数据分析和决策支持：MRP/ERP系统通过收集、整理和分析各类数据，能够为企业的管理层提供准确的信息和数据支持，帮助企业管理层进行决策和预测，优化生产和运营过程，以实现企业的长期发展目标。
生产与运作管理最新复习资料
《生产与运作管理》一、基本概念1．批量：花费一次准备时间生产相同产品数量。
2．生产间隔期：相邻两批相同产品投产或出产的时间间隔。
3．生产周期：某工艺阶段从原材料投入到完成加工所经历的全部时间。
4．关键工序：总时差为零的工序为关键工序。
5．生产能力:生产能力是指在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。
6．累计编号法:累计编号法又称为提前期法，它是根据某工艺阶段提前期计算应达到的累积号数，然后再根据期末和期初累计号数之差确定生产任务的方法。
7．节拍:流水线上顺序出产两件相同产品的时间间隔。
8．MPG法:最大零件周期收益法，是求解不均匀需求库存问题的启发式算法。
计算步骤为：每次最小零件周期，如存储成本小与订货成本就可合并到前面有净需求的那周，若所有零件周期都不可合并，则停止运算，得较优解。
二、简答题1．生产过程时间由哪几部分构成生产过程时间由加工时间、运输时间、等待时间、检验时间和自然时效时间组成。
2．成批生产期量标准有哪些批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期和在制品定额等。
3．精益生产的主要思想持续改进，没有最好的只有更好的，准时生产，只在需要的时候,只生产所需要的产品，消除一切浪费，设计理想目标，然后努力奋斗，通过自动化和少人化提高效率，降低成本。
4．大量流水生产和成批生产计划方法有哪些在制品定额法，订货点法，标准作业指示图表；累计编号法，MRP法，经济批量法，看板管理等。
5．一个加工中心排序原则先到先服务，加工时间最短原则，最早交货期原则，加工时间最长原则，剩余时间最少原则，调整费用最小原则等。
6．生产过程时间的构成？生产过程是指从原材料投入到加工成成品所经历时间过程。
它由在各道工序上的加工时间、工序或车间之间材料或半成品运输时间，等待加工或检验时间及库存停留时间和自然时效时间组成。
7．N个不同零件顺序经过两个加工中心进行加工排序原则？首先找最小的加工时间，最小加工时间若是第一台设备（第一行）排在最前面，若在第二台设备（第二行），排在最后，相等时任意排，结果相等，直到所有零件全部排完为止。
物料需求计划(MRP)的基本计算模型
物料需求计划(MRP)的基本计算模型物料需求计划(MRP)的制定需要三个关键信息:MPS、BOM、库存记录。
MPS是指主生产计划，BOM是指物料清单。
在MRP的制定过程中，库存记录的计算方法构成了MRP的基本计算模型。
所以，我们主要介绍一下MRP中的库存记录形式、以及如何计算和使用MRP的库存记录。
MRP中的库存记录又称为MRP表格。
MRP表格在很多方面都与MPS记录表格类似。
它所包括的内容有:计划因子、粗需求量、预计入库量、现有库存量、计划订货入库量和计划发出订货量等。
它与MPS类似，将未来的需求分成一个个时间段来表示，这种时间段的单位通常是周，但有时也用日或月来表示。
为了便于理解，下面结合一个例子来说明MRP表格的计算过程。
某办公家具公司，其两种主要产品(即企业要出厂的最终产品)是办公用椅A和B，其需求大致稳定:产品A每周需30个，产品B每周需20个。
这两种产品都需要用到一种支架部件C。
因此，对C的平均需求量是每周50个。
A和B的装配期是1周。
下图1是办公椅A和B的主生产计划表格以及部件C的库存记录表格(尚未完成)。
这种表格没有标准格式，该例所用的是一种常见格式。
如上图示，在这种格式中，左上方通常要标出产品名称及其性质(如上图中，表明C是支架部件)，右上方表示计划因子，通常包括三项:生产批量、生产周期和安全库存量。
在本例中，C的批量是230个，生产周期为2周，安全库存量为50个。
这些计划因子的量都需要预先选定。
当这些值发生变化以后，管理人员必须及时更新库存记录。
下面首先来看库存记录的内容和确定方法。
一、库存记录要素及其计算1、粗需求量。
上例中未来8周的粗需求量如图1所示。
其需求量是根据C的最终产品A和B的主生产计划所决定的，但有时候需要加上一些作为配件(更换件)使用的量。
对C的需求之所以比MPS中A、B的时间提前1周，是因为MPS中所表示的各周的量实际上是指当周应该完成的量。
但由于生产或装配是需要一个周期的，因此该生产指令的发出必须给出这部分时间的提前量。
《生产与运作管理》课本选择题和判断题答案
《生产与运作管理》判断题和选择题答案第一章绪论P37判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
错5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对8．运作经理不对运作系统设计负责。
错9．加工装配式生产是离散性生产。
对10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。
对11．订货型生产的生产效率较低。
错12．订货型生产可能消除成品库存。
对13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。
对14．服务业生产率的测量要比制造业容易。
错15．纯服务业不能通过库存调节。
对16．准时性是组织生产过程的基本要求。
对17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。
对18．企业的产出物是产品，不包括废物。
错选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？AA）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标？EA）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照物流特征，飞机制造企业属于：AA）A型企业B）V型企业C）T型企业D）以上都是E）以上都不是6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是7．以下哪项不是服务运作的特点？CA）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触8．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略P68判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
试题：生产与运作管理作业(1)复习课程
生产与运作管理作业（一）一、判断题正误1、运作、营销和财务三大职能在大多数组织中都经不相干地运作。
X2、服务业的兴起是社会生产力发展水平的一个标志。
V3、基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。
V4、并进行工程的主要目标是改善产品质量。
X5、砖瓦厂应该造近原料产地。
V6、啤酒厂应该建在水源质量有保障的地方。
V7、我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。
V8、企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。
V9、MRP处理的是相关需求。
V10、MRP的三项主要输入是产品出产计划、库存状态文件和物料清单文件。
V11、供应链被称为价值链，因为商品或服务的价值沿供应链实现价值增加V。
12、供应链优化是指确定在供应链内的商业组织的最优数量。
X13、外包是将公司的一些内部活动和决策转移给外部的供应商。
V14、牛鞭效应是指对零售商的订货量的波动大大高于对制造商的订货量的波动。
X15、项目包括一系列重复进行的例行活动。
X16、关键路径上的活动，其总时差一定为零。
V17、美国通用电气公司（GE）消除水平壁垒和垂直壁垒的案例，很好地解释了流程重构的方法和效果。
V18、TQM的顾客满意不仅包括外部顾客，还包括内部顾客。
V19、工序能力指数（Cp）反映了加工中心未发生偏离情况的过程能力。
X20、推行JIT一定要从降低库存做起。
X21、6 σ是指每百万个机会当中缺陷率或失误率不大于3.4。
V22、服务可以用库存来调节顾客的随机性需求。
X23、设备更新的时机，一般取决于设备的物理寿命。
X24、MRP的基本思想就是围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。
V25、以核心能力为基础开发产品，可以不断地减少新产品开发的成本、时间和风险。
V二、选择题1、下列哪项不属于大量生产运作？CA、飞机制造B、汽车制造C、快餐D、中小学教育E、学生入学体检2、生产运作的总体战略不包括：EA、自制或购买B、低成本和大批量C、多品种和小批量D、高质量E、设施布置3、按工艺专业化原则建立生产单位，优点是：BA、生产系统可靠性高B、可采用专用高效设备C、缩短生产周期D、简化管理工作4、制定生产大纲需要多项输入，哪项输入来自企业外部？BA、现有库存水平B、原材料供应能力C、现有员工数量D、现有设备能力E、员工技术水平5、下述哪项是企业维持库存的原因？CA、保持生产运作对库存的依赖性B、给员工提供安全的感觉C、满足需求的波动D、防止员工报酬的增加E、防止供应商改变设计6、假定无需安全库存，某产品的平均日消耗量为30件，提前期为10天，现有库存量为500件，订货点是多少？BA、200B、300C、400D、500E、6007、以下哪项不是MRP的输入？AA、生产大纲B、产品出产计划C、产品结构文件D、库存状态文件8、供应链管理下的采购与传统采购的不同之处在于：CA、为库存采购B、与供应商是一般买卖关系C、与供应商结成战略伙伴关系D、让供应商竞争以获利9、项目管理主要是控制：DA、质量B、进度C、成本D、以上都是E、以上都不是10、流程重构的原则之一是：BA、从根本上保证质量B、由对流程结果负责人的人负责实施C、不要仅仅根据价格选择供应商D、将非核心业务外包出去11、现代企业竞争模式发生了转移，决定制造企业竞争力的要素有（ ABCDE ）。
MRP生产运作管理
MRP生产运作管理MRP，即物料需求计划（Material Requirements Planning），是一种通过计算和控制企业物料需求量的生产管理方式。
它基于企业的销售计划和采购计划，通过运用相关数学模型和计算方法，确定制造企业在未来一段时间内所需要的物料数量和供应时间，在此基础上进行生产安排，以满足市场需求，并保持合理的库存水平。
1.提高生产效率：通过精确计划和控制物料需求，减少了生产过程中的浪费和缺货情况，提高了生产效率。
2.简化库存管理：MRP将物料需求与库存水平直接关联，实现了精确的库存控制，避免了过度库存或缺货的问题。
3.降低成本：MRP通过提升生产运作的效率和减少库存水平，从而降低了企业的生产成本。
4.提升客户满意度：准确满足市场需求，通过及时交付和优质产品，提升了客户的满意度。
1.制定销售计划：基于市场需求和销售预测，制定未来一段时间内的销售计划，确定销售量和交货时间要求。
2.制定物料需求计划：根据销售计划和产品结构，确定所需物料的数量和供应时间，建立物料清单和需求计划。
3.确定物料采购计划：根据物料需求计划，确定采购数量和采购时间，保证物料供应的及时性。
4.制定生产计划：基于物料需求计划和现有资源，制定生产计划，包括生产任务分配、生产量和生产时间安排。
5.跟踪和控制生产过程：监控生产进程，及时反馈实际情况，对生产计划进行调整和优化，确保生产进度和质量的达到预期目标。
6.监控物料库存：基于物料需求计划和物料采购计划，定期进行库存盘点和补充，确保物料供应的及时性和准确性。
总之，MRP生产运作管理是一种基于物料需求计划的生产管理方式，通过准确计划和控制物料需求，实现了生产运作的高效性和准确性。
它可以提高生产效率、简化库存管理、降低成本，并提升客户满意度。
企业在实施MRP时，应根据销售计划和物料需求计划，确定物料采购计划和生产计划，并及时跟踪和控制生产过程，以确保生产进度和质量的达到预期目标。
1《生产与运作管理》平时作业参考答案(1-4)
3．结合宾馆接待住宿绘制其服务蓝图。教材P71
答：
有形展示
五、计算题
某零件投产批量为3件，经五道工序加工，每道工序单件作业时间依次为6分钟、6分钟、3分钟、9分钟、3分钟，如完成该任务，时间最短的工序间移动方式应采用啊一种？A.顺序移动方式 B.平行移动方式C.平行顺序移动方式。最短时间是多少？绘出其甘特图教材P37
A．综合生产计划 B．主生产计划 C．生产计划 D．生产作业计划
11.进行培训是实施MRPⅡ（C）阶段的工作。教材P108
A．前期工程B．决策工作 C．实施阶段 D．总结阶段
12.企业资源计划的核心模块是（C）教材P110
A．物流管理模块B．财务管理模块C．生产控制功能模块D．人力资源管理模块
13.20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP形成（B）教材P106
7．反映企业对社会需求的满足能力，还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是（A）。教材P87
A．产品品种指标 B．产品质量指标 C．产品产量指标 D．产值指标
8．企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指（A）。教材P87
A．品种指标 B．产品质量指标 C．产品产量指标 D．产品产值指标
企业选址程序：（1）准备工作。（２）调查研究。（３）制定方案。
6．简述流水线生产的优缺点及分类。教材P51~53
答：优越性：第一，工作地专业化程度高。第二，生产节奏性强。第三，生产过程封闭性强。第四，流水线上各工序之间生产能力可相对控制。
流水线生产局限性：首先，自身设置决定流水线不足，只能生产单一产品，应变化能力差。其次，由于自身条件限制，搞超产受到了制约。再次，由于操作者始终固定工作，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不当的影响。
生产与运作管理第二版 第10章 MRP
典型的5栏式库存状态文件记录的信息：
总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定；
预计到货量：将来某个时段某项目的入库量，它 来源于正在执行中的采购订单或生产订单；
现有数：为相应时间的当前库存量，即仓库中实 际存放的可用库存量； 净需要量：当现有数和预计到货量不能满足总需 要量时，就会产生净需要量； 计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须 投入生产的物料数量。
处理过程：
按反工艺顺序的原则，由0层元件开始逐层推算库存 状态文件中的各项需求数据。 5栏式库存状态文件中的两类数据： 库存数据：预计到货量、现有数（期末存量） 需求数据：总需要量、净需要量、 计划发出订货量 ①总需要量的确定 0层元件的总需要量 = 定单 + 预测 单位上层元件所 上层元件同期 下层元件的 × = 需的下层元件数 计划发出订货量 总需要量
35 100
60 100
70 100
60 100
50 100
7栏式库存状态文件的代号
GR——总需要量 SR——预计到货量 POH——预计在库量 PAB——预计可用量 NR——净需要量 PORC——计划订单收货量 POR——计划发出订货量 其中 PAB(t) = POH(t) + PORC(t)
10.2.3 MRP的输出信息
产品 提前 项目 期
项目
1 2
3
周 4 5 6 0 0 0
次 7 8 9 10 11 10 15
0 -10 -10 -10 -25 15 10 10 15 10 15 2 -13 13 13 26 30
12 12 2 2
20
15 15 -5 -5 -31 -61 5 26 30 5 26 30
10.3 MRPII
mrp等计算题
MRP计算原理：根据主生产计划(MPS)、库存计划、物料清单(BOM)，制定物料需求计划(MRP)主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量BOM中各物料的数量关系高层次与其下一层在数量上的倍数关系，由下一层旁边括号内的数字决定。
例如： AB┌───┼───┐┌───┼───┐D(1) E(2) C(1) E(1) F(2) C(1)┌─┴─┐┌─┴─┐┌─┴─┐E(1) F(1) F(2) D(1)F(2) D(1)┌─┴─┐┌─┴─E(1) F(1)E(1) F(1)C、D、E、F的相关需求关系式为：C=A+BD=A+CE=2A+B+DF=2B+D+2C计算MRP时注意三个问题1.是否有安全库存2.是否有批量限制3.提前期是多少例题1：已知1个A由2个B和1个C组成，1个B由1个D和1个C组成，各物料的提前期均为1周，下表是客户对产品A的订单需求表，运用MRP求A产品的物料需求计划。
例题2.某家具公司组装餐桌，具体部件包括4个桌腿和1个桌面，提前期分别为2周和3周，组装需要1周的时间，公司接到40张餐桌的订单，需要在第5周交货，另外70张要在第7周交货，当前库存中有6张完工的餐桌，80张桌腿和44张桌面，请利用MRP求出公司的订货计划。
练习题：主生产计划：BOM：库存信息以及提前期：物料的需求计划：A的生产作业计划12345678毛需求量预计入库量现有库存量净需求量计划订单产出量计划订单投入量B的生产作业计划 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量现有库量量计划库存量净需求量计划订单产出量计划订单投入量例题3：某厂生产产品X，产品X的需求量见表1，并已知安全库存为3件，批量为25件，投入提前期为1周，期初库存为8件，期初计划到货为20件。
1件产品X需要2个部件Y，并已知部件Y每周作为备件外售需要量为4件，安全库存为12件，批量为60件，投入提前期为1周，期初库存为18件，计划第1周入库50件，试用MRP方法编制X和部件Y的生产作业计划。
生产与运作管理(第三版)客观题
第一章1，服务业兴起是社会生产力发展的必然结果 对2，运作管理包括运作系统设计、系统运作和系统改进三大部分 对3，生产运作管理包括对生产运作活动进行计划组织和控制 对4，加工装配式生产是离散性生产 对5，订货行生产可能消除成品库存 对6，纯服务不能通过库存调节 对7，准时性是组织生产过程的基本要求 对1，制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品 错2，服务业不仅不制造产品而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值 错3，有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出 错4，运作营销和服务三大职能在大多数的组织中都互不相干的执行错5，运作经理只对运作系统的运行负责不对运作系统的设计负责 错6，企业的产出是产品，不包括废物 错1， 在大多数企业中存在的三个主要职能是（B）A制造生产和运作 B运作营销和财务 C运作人事和营销 D运作制造和财务2， 下列不属于大量生产运作的是（A）A飞机制造 B汽车制造 C快餐 D中小学教育 E学生入学体检3， 下列不是生产运作管理目标的是（E）A高效 B灵活 C准时 D清洁 E以上都不是4， 相对于流程是生产，加工装配式生产的特点是（A）A品种数较多 B资本密集 C有较多标准产品 D设备柔性较低 E只能停产检修5， 按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是（C）A大量资本密集服务 B大量劳动密集服务 C专业资本密集服务 D专业劳动密集服务6， 下列不是服务运作的特点是（C）A生产率难以确定 B质量标准难以建立 C服务过程可以与消费过程分离 D纯服务不能通过库存调节 E与顾客接触7， 当供不应求是下列情况会出现的是（D）A供方之间竞争激化 B价格下跌 C出现回扣现象 D质量和服务水平下降 E产量减少第三章1，时间序列预测模型是以历史数据分析为基础的对将来的预测。
对2，对一组产品的预测比对个别产品的预测要准确。
对3，预测帮助管理者对生产系统的发展做出规划上 同时也帮助管理者对生产系统的应用做出计划。
生产与运作管理MRP批量问题算法
3
第4页/共42页
10.1.2 独立需求和相关需求
项目 需求来源 物料类型 估计需求的方法 计划方法
外购件需求计划
自制件投入出 产计划
采购订单
能力需求计划
供货单位信息
车间生产作业 计划
作业统计与 控制
6
第7页/共42页
10.2 MRP系统
MRP 的输入
产品出产 计划
物料 清单
MRP处理
MRP的输出
变更 发出订单 计划发出订货
基本报告
MRP 计算机 程序
其它报告
例外报告 计划报告
结果控制报告
库存 记录
哪些物料构成的，需要多少物料，是如何制造出来的
• 可以用产品结构树直观地表示出来。
• 产品结构层次的多少随产品的不同而不同，层次越多，管理和计划就越复杂。
10
第11页/共42页
10.2 MRP系统（续）
Material）
产品结构文件（Bill-of-
Bicycle(1) P/N 1000
Handle Bars (1) P/N 1001
库存事件
7
第8页/共42页
10.2 MRP系统（续）
产品出产计划(MPS)
• 产品生产计划（Master Production Schedule),简称MPS）是MRP的主
要输入，它是MRP运行的驱动源。
• MPS的计划对象是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征， 包括：
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10 11 15
9 10 11 12 13 40 20 30
Periods
Gross requirements: B
1
2
40+10 = 50
3
4
5
6
7
8
15+30 = 45
10
40 50 20
Therefore, these are the gross requirements for B
25
10.3 MRP批量问题算法
B (1层)
1周
现有数 净需要量 计划发出订货量 总需要量
2
－13 13
13 20 10 5 5 15 15 15 5 5 15 －5 26 26 －5 30 30 －31 －61
24
26
30
C（2层）
2周
预计到货量 现有数 净需要量 计划发出订货量
10.2 MRP系统（续）
处理过程
求量的计算
MRP的
17
10.2 MRP系统（续）
状态文件
部件C LT=2周 1 2 3
库存
周
4 5 6 7 8
次
9 10 11
总需要量
预计到货量 现有数 20 净需要量
计划发出订货量
300
400
300
300
20 420 420 420 420 120 120 120 –180 -180 -480
180 180 300
采购数据
20
10.2 MRP系统（续）
输出
MRP的
MRP系统可以提供各种生产和库存控制用的 计划和报告。主要输出如下： ⑴ 零部件投入出产计划 ⑵ 原材料需求计划 ⑶ 互转件计划 ⑷ 库存状态记录 ⑸ 工艺装备机器设备需求计划 ⑹ 计划将要发出的订货
21
10.2MRP系统（续）
8
240 瓦特 放大器 150 瓦特放大器 75 瓦特放大器
100 500
100 500
300
100 450
100 450
100
11
10.2 MRP系统（续）
文件（BOM）
产品结构
产品结构文件（Bill of Materials），又称为 物料清单，反映了产品的组成与结构信息， 也就是说明了是由哪些物料构成的，需要多 少物料，是如何制造出来的 可以用产品结构树直观地表示出来。 产品结构层次的多少随产品的不同而不同， 层次越多，管理和计划就越复杂。
0 层
10.2 MRP系统（续）
A
1 层
2 3
B（1）
C（2） E（3） H(2.5kg)
C（2）
D（3） G(3kg)
D（2）
E（1） G（3kg) H(2.5kg)
D(3)
E(1) H(2.5kg)
4 G(3kg)
产品结构树
14
0 层
10.2 MRP系统（续）
A
1 层
2
B（1）
C（2） E（3） C（2） D（3） G(3kg) E（1） H(2.5kg) D（2） G（3kg)
1 week
1 week
2 weeks
1 week
G D
3 weeks
C
1
2
3
4
5
6
7
8
16
10.2 MRP系统（续）
态文件
库存状
库存状态文件保存了每一种物料的有关数据， MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订 货等重要信息，都存储在库存状态文件中。 产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文 件却处于不断变动之中。MRP每重新运行一 次，它就发生一次大的变化。
MRP的输出
⑺ 已发出订货的调整，包括改变交货期， 取消和暂停某些订货等 ⑻ 零部件完工情况统计，外购件及原材料 到货情况统计 ⑼ 对生产及库存费用 进行预算的报告。 ⑽ 交货期模拟报告 ⑾ 优先权计划
22
10.2 MRP系统（续）
处理过程
MRP的
关键是找出上层元件(父项)和下层元件(子项)之间 的联系：按父项的计划发出订货量来计算子项的总 需要量，并保持时间上一致 要提高 MRP 的处理效率，要采用自顶向下、逐层处 理的方法：先处理所有产品的零层，然后处理第 1 层， … ， 一直到最低层，而不是逐台产品自顶向 下处理。这样做的好处每一项目只需检索处理一次， 效率较高。为此需要对每个元素编一个低层码 利用批量规则确定计划发出订货数量，利用提前期 确定计划发出订货日期。
多个需求源下元件需
A
B
Periods 5 Lead time = 4 for A Master schedule for A 6 40 7 8 50 9
S
C
B
8
Lead time = 6 for S Master schedule for S
C
Master schedule for S sold directly 1 2 10 10 3
19
10.2 MRP系统（续）
物料清单
产品出产计划
MRP by Period Report MRP by date report
提前期
Planned order report Purchase advice Exception report
库存数据 MRP 程序
Exception report
(计算机及软 件)
40 0 10
26
净需量 10 10
70 180 250 270 230
10.3 MRP批量问题算法
（Lot-for-lot)
周次
净需量
逐批算法
8 9 10 11 12
0 10
1
10
2
10345 Nhomakorabea70
6
7
15 20
180 250 270 230 40
CH=（10＋10＋15＋20＋70＋180＋250＋270＋230＋40 ＋10）*2/2=1105 （元）； CR=300*11=3300（元）； CH+CR=4405（元）
10 0 0 0 0
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12
0 0 0 0 0 10 10 10 0 0
0 1 2 3 4 5
10 20 20 50 70 180
15 20 15 20 35 0 35 35 0 0
70 180 250 270 230 40 70 180 250 270 230 40 70 180 250 270 230 40 70 180 250 270 230 50 250 270 280 0
计划方法
EOQ, ROP
MRP
6
10.1.3 MRP在生产经营活动中地位
经营计划
预测
生产大纲
企业当前条件
粗略能力平衡
库存业务
产品出产预计划 技术资料 产品出产计划
库存状 态文件
MRP
产品结 构文件
7
10.1.3 MRP地位（续）
外购件需求计划 自制件投入出 产计划
采购订单
能力需求计划
供货单位信息
MRP的出现，是电子计算机应用于生产管理 的结果 是以物料为中心来组织生产，还是以设备为 中心来组织生产，代表了两种不同的指导思 想 在组织生产的过程中，上道工序应该按下道 工序的要求进行生产， 前一生产阶段应该 为后一生产阶段服务
5
10.1.2 独立需求和相关需求
项目 需求来源 物料类型 估计需求的方法 独立需求 顾客 成品 预测或订单 相关需求 “长辈” 原材料、在制品 计算
逐批算法（Lot-for-lot） 最大零件周期收益（Maximum Part- Period Gain, MPG）法 Wagner-Whitin 的最优算法(略）
例：S=300元，H＝2元/件.周， S/H＝150（件.周）LT为零 周次 1 2 3
15
4
20
5
6
7
8
9
10 11 12
27
10.3 MRP批量问题算法（续） MPG法
MPG法的思想是这样的：当把某周(t)的需求D(t) 合并到相对t的第1周一起订货时(第1周有需求)， 可以节省一次订货费S，但却增加了维持库存费 (t-1)· D(t)· H 只要(t-1)· D(t)· H＜S，即(t-1)· D(t)＜S／H，就 将D(t)合并到第1周一起订货。第1周是相对ｔ周 而言的 (t-1)· D(t)越小，则合并订货越合算。 (t-1)· D(t)单位为“零件－周期”。将一个零件 提前1周订货为一个“零件－周期”
3
10.1.1 有关概念和基本思想（续）
根据产品出产计划倒推出相关物料的需求 围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产
产品需求数量和需求日期 产品装配数量和装配日期 计 划
零部件出产数量和出产日期
零部件投入数量和投入日期 制造资源的需要数量和需要时间
执 行
4
10.1.1 有关概念和基本思想（续）
最终产品项，即一台完整的产品 独立需求的备品、配件，可以是一个完整的部件或是零 件 MPS中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量
10
10.2 MRP系统（续）
综合生产计划和产品出产计划
月份 综合生产计划 1,500 周次 产品出产计划（Master Production Schedule,MPS) 1 2 3 4 5 1,200 6 7 一月 二月
3 D(3) 4 G(3kg)
E(1) H(2.5kg) H(2.5kg)