水性涂料助剂[1]

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(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法

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水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂,能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用,使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜,但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出,而不影响涂膜的玻璃化转变温度,高温下涂膜不回粘。

成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂,多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物,实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂,在涂膜干燥过程中,水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜,成膜助剂除有溶解作用外,还会对聚合物起短暂的增塑作用,成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂,能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形,改善其聚结性,可在广泛的施工温度范围内成膜。

水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料(乳胶漆)、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。

二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家(一)、醇类(如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇);(二)、醇酯类(如十二碳醇酯(即Texanol酯醇或醇酯-12));(三)、醇醚类(乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等);(四)、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等;从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看,具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的(己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物),比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795(2,2,4-三甲基-1,2-戊二醇-异丁单酯),美国DowChemical 公司的Dowanol pph(丙二醇苯醚)、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB,伊士曼(EASTMAN CHEMICAL)化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400,英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯(酯醇12)等。

水性涂料的组成及作用

水性涂料的组成及作用

水性涂料的组成及作用
苏州青田工程师著随着“碧水蓝天”的环保理念越来越深入人心,水性涂料也越来越受到市场的喜爱和关注。

那你知道水性涂料是怎样组成的?水性涂料的组成为水性树脂、颜填料、助剂、中和剂、水等。

水性涂料的组成及各组分在配方中的作用如下:
一、基料聚合物乳胶,层膜材料,
二、着色颜料,涂膜的着色,
三、体质颜料服装性能和涂膜性能的改变及调整降低成本
四、沉默自己改进,沉默性涂抹的致命性、光泽,降低成膜温度。

五、增稠剂调节涂料的粘度
六、分散剂促进颜料的分散和防止再凝聚
七、润湿剂改进颜料的润湿性
八、防霉剂防止涂料和涂膜长霉。

九、防腐剂防止涂料在储存过程中发生腐败。

十、消泡剂消除涂料生产和施工中的泡沫。

十一、防冻剂改进涂料的冻融稳定性。

十二、防锈剂防止涂料在金属容器中存放,时隔在金属表面涂装时生锈。

水性涂料基料主要有:
丙烯酸类树脂、醋酸乙烯树脂、聚乙烯醇树脂、苯乙烯类树脂、氯乙烯树脂,含氟树脂、酚醛树脂,环氧树脂、醇酸树脂,氨基树脂、无机盐、无机-有机复合物等。

水性涂料的颜填料
主要有碳酸钙、滑石粉、瓷土、云母粉、硅藻土、重晶石粉、沉淀硫酸钡、凹凸棒土、白炭黑等。

水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法

水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法

水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法一、水性涂料成膜助剂分类特点1.分散剂:水性涂料中往往有很多颗粒状或胶体状的成分,需要通过分散剂将其分散均匀,以便形成稳定的乳液。

常用的分散剂有非离子型、阴离子型和阳离子型等,其特点是能够改善分散性能,提高涂料的稳定性。

2.稳定剂:水性涂料中的颗粒状或胶体状成分容易发生聚集或沉降现象,因此需要加入稳定剂以提高涂料的稳定性。

稳定剂可以帮助维持涂料的分散状态,防止颗粒聚集和沉降,从而保证涂料的质量和使用性能。

3.树脂增容剂:树脂增容剂是用于提高水性涂料的固体含量的添加剂,主要通过增加胶体溶液的粘度和浓度,从而提高涂料的成膜性能。

树脂增容剂的特点是能够使涂料涂膜干燥更快、硬度更高、附着力更强。

4.交联剂:水性涂料在干燥过程中往往会出现多聚物凝结、附着力不佳等问题,因此需要添加交联剂来提高涂料的性能。

交联剂能够增加涂膜的硬度、耐磨性、耐化学性等,提高涂料的耐久性和使用寿命。

5.抗擦剂:水性涂料成膜后容易出现表面粘连、粘擦现象,需要添加抗擦剂来改善其性能。

抗擦剂的特点是能够减少涂膜之间的表面摩擦,提高涂膜的抗擦性、耐磨性和光泽度。

二、水性涂料成膜助剂的使用方法1.分散剂的使用方法:一般情况下,可将分散剂加入到水中进行搅拌溶解,然后与颜料、树脂等成分逐渐混合,最后加入剩余的水,搅拌均匀即可。

2.稳定剂的使用方法:稳定剂的加入量一般为总配方量的1-5%,可根据实际需要适量调整。

使用时可将稳定剂直接加入到涂料中,通过搅拌使其充分分散。

3.树脂增容剂的使用方法:树脂增容剂的加入量一般为总配方量的5-30%,根据需要适量调整。

使用时可将树脂增容剂直接加入到涂料中,通过搅拌使其均匀分散。

4.交联剂的使用方法:交联剂的加入量一般为总配方量的1-10%,可根据实际需要适量调整。

使用时可将交联剂加入到涂料中,通过搅拌使其均匀分散,然后待用。

5.抗擦剂的使用方法:抗擦剂的加入量一般为总配方量的1-5%,可根据实际需要适量调整。

Byk助剂详细说明

Byk助剂详细说明

化学组成:
破泡聚合物和憎水固体混 合物
溶剂:
---
用量:
1 - 2%
典型物化数 据:
不会发份:
98.5
%
涂Байду номын сангаас用 BYK®-018
水性体系用有机硅消泡剂
BYK®-018 能在水性涂料的生产和应用 过程中有效地消泡,对着色性和光泽 没有不良影响。由于其高活性,须在 高剪切力下加入以防止缩孔。
BYK®-012
BYK®-011
在涂料生产、包装及施工期间用于水性 体系防止起泡的消泡剂。它特别适用于 双组份系统中,破坏在加入固化剂时所 产生的泡沫。它还可用于所有其它类型 的水性涂料中,包括清漆。
BYK®-011不含有机硅,也不含矿物 油,故可用来破除超滤液泡沫。
化学组成:
不含有机硅的憎水性固体 及破泡聚合物的混合物
化学组成:
疏水粒子和聚硅氧烷组合 物
助剂用量: 0.2 - 0.8 % 占总配方用量
典型物化数 据:
不挥发份
>98
%
涂料用 BYK®-019
水性涂料用有机硅消泡剂,主要用于 聚氨酯分散体和聚氨酯/丙烯酸混合型 的水性涂料中。该消泡剂在水性涂料 生产和应用中特别有效。它不会对颜 色接受性和光泽有影响。由于其高活 性,故必须在高剪切力下将 BYK®-019 加入以避免缩孔。此消泡剂证明有优 异长期贮藏稳定性。为消除微泡将 BYK®-019 与 BYK®-024 以3:2的比例 结合则显示出优异的结果。BYK®-019 也适于对水性颜料浓缩浆消泡。
BYK®-032 不含有机硅,用于具有颜料
体积浓度为50-85%的高填充的乳胶漆
中。由于它的优异乳化度,故它易于添

水性涂料常用助剂

水性涂料常用助剂

助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂*颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。

*颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤*润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂*流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. *主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂(氟改性流平剂、高沸点溶剂)3、消泡剂*分为抑泡剂和破泡剂。

抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.*主要产品:有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂*改善漆膜对底材的密着*附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂*消光就是削弱反射角方向的光线强度。

*主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂*原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。

水性防水涂料中助剂的应用

水性防水涂料中助剂的应用

水性防水涂料中助剂的应用卓创资讯本网编辑采编于:2005-6-28 15:42:08 【大中小】【关闭】1 概述作为防水涂料的原材料之一 ,助剂的用量通常很少 (一般为配方总量的1 % 左右),但作用却很大。

它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病 ,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制 ,而且某些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。

所以 ,助剂是水基防水涂料的重要组成部分2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。

2. 1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂 ,通常为高沸点溶剂 ,会在涂膜形成后慢慢挥发掉。

在乳胶漆中,成膜助剂因为对乳胶粒子的溶解作用而使粒子表面软化 ,因而促使聚合物粒子易受压变形,融合成膜。

成膜助剂的加入同时可降低防水涂料的最低成膜温度。

常用的成膜助剂有:乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基苄醇、一缩乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯等。

通常应用于防水涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度( Tg ),如VAE 乳液的Tg 在-3 ℃ 左右因此 ,在大多数气温高于5 ℃ 条件下 ,这些乳液都可以正常成膜。

而成膜助剂的加入 ,对加速涂膜干固起到了一定的作用。

图 1 是乙二醇作为成膜助剂时 ,对丙烯酸防水涂料干固时间的影响。

由图1 可见,随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。

因此 ,对于某些特殊的防水工程(例如:现场湿度很大,通风条件又不好,而且工期又紧的工程 ), 在不影响产品质量的前提下 , 可适当多添加一些成膜助剂。

图 1 助剂对涂膜干固时间的影响成膜助剂除有助于成膜性能外 ,还有降低防水涂料冻结温度的功能。

例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。

图 2 为乙二醇、丙二醇对某丙烯酸乳液冰点的影响。

图 2 防冻剂对乳液冰点的影响由图 2 可见,随着乙二醇、丙二醇掺量的增加,聚合物乳液的冰点也随之下降。

完整版水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法

完整版水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法

水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂,能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用,使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜,但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出,而不影响涂膜的玻璃化转变温度,高温下涂膜不回粘。

成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂,多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物,实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂,在涂膜干燥过程中,水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜,成膜助剂除有溶解作用外,还会对聚合物起短暂的增塑作用,成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂,能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形,改善其聚结性,可在广泛的施工温度范围内成膜。

水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料(乳胶漆)、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。

二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家(一)、醇类(如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇);(二)、醇酯类(如十二碳醇酯(即Texanol酯醇或醇酯-12));(三)、醇醚类(乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等);(四)、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等;从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看,具代表性的有BASF公司的LusolvanFBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的(己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物),比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795(2,2,4-三甲基-1,2-戊二醇-异丁单酯),美国DowChemical 公司的Dowanol pph(丙二醇苯醚)、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB,伊士曼(EASTMAN CHEMICAL)化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400,英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯(酯醇12)等。

水性助剂介绍

水性助剂介绍

NXZ概述:NXZ是矿物油疏水气相白炭黑及金属皂类消泡剂,广泛应用与苯丙乳液,硅丙乳液,全丙乳液,醋丙醋丁乳液等为基础的水性涂料体系。

适用于聚乙烯醇类粘合剂。

外观:浅黄色均匀液体,有轻微酯类香味。

粘度:300-900cps(25℃)有效成分:100%PH值:6.8离子型:非离子分散性:不溶于水,但可扩散与水中闪点:195℃特点:本品对水性涂料有优异消泡抑泡效果,相容性好,对涂料体系无不良影响,安全性高,对光泽无不良影响。

使用方法:①建议添加量为涂料质量的0.2-0.6%②建议打浆工段加1.0-1.5‰,调漆工段再加入1.0-1.5‰③使用前请充分搅拌,即使表面没有分层。

④长期存放可能会分层,搅拌均匀后使用,不影响效果。

SPPC SF-208为广谱型液态消泡剂,对涂料、粘合剂和聚合物乳液都显示出优良的消泡性和稳定的相溶性,特别适用于高PVC性能乳胶漆,具有优异的消泡、抑泡功能和卓越的持久效果。

应用:水性涂料工业、粘合剂工业、油墨工业、造纸工业、纺织工业、水处理工业。

用量:SPPC SF-208建议总添加量的至少一半左右在研磨分散阶段加入涂料配方中,其余部份在调漆阶段加入,通常用量为0.1-0.5%(按配方总量计算,如需要可增至1.0%)。

MIPOL YP-515是一种高浓缩、广谱、环保型涂料用防腐杀菌剂,适用于水性、甲醛敏感类体系。

本品不含有机溶剂和甲醛,防止水性产品在液态时被微生物破坏,广泛适用于乳胶漆、高分子合成乳胶、粘合剂、瓷釉、洗涤剂、填料和密封胶,以及金属加工流体等水性体系。

应用:乳液聚合物和分散体、清洁剂溶液和纺织柔软剂、水性涂料、造纸涂布涂料、粘合剂、金属加工流体。

DUOMEEN TDO碳黑颜料润湿分散剂化学成分:牛油基丙烯二胺油酸脂牛油基三甲基二胺二油酸脂CAS61791-53-5.应用/功能:特殊颜料,碳黑油性涂料分散剂有机颜料分散剂,使用添加量1-3%颜料加工添加剂油性添加汽车底涂金属清洗防腐浊剂。

水性助剂

水性助剂

消泡剂
消泡剂分为:抑泡剂 和破泡剂 抑泡剂 能长时间阻止体系生成气泡的 破泡剂 可以在短时间内消除体系气泡 气泡的产生 泡沫是气体在液体中的粗分散体,属于气泡沫是气体在液体中的粗分散体,属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体 的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“ 的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫 , 属于非稳定体系,但是当涂料中存在大量的面活性剂(润湿剂分散剂)时会起到非 常高的稳泡作用。就产生了涂料的气泡问题
增稠剂
定义:增加体系粘度的物质
分类
碱溶胀缔合型增稠剂 碱溶胀型增稠剂
流体类型
流体分类: 1牛顿型流体 2 非牛顿型流体 塑性流体 假塑性流体 震荡型流体 触变型流体
优缺点
碱溶胀增稠剂:与体系有比较好的相容性, 在水中伸展,起到增稠作用 碱溶胀缔合性增稠剂也叫做流变型助剂, 能增稠体系和促进流平性
消泡剂组成
1) 活性成份 作用:破泡、消泡,减小表面张力: 作用:破泡、消泡,减小表面张力: 2)乳化剂 作用:使活性成分分散成小颗粒,便于分散在水中,更好的起到消泡、抑泡 效果。 3) 载体 作用:有助于载体和起泡体系的结合,易于分散到起泡体系里,把两者结合起 来,其本身的表面张力低,有助于抑泡,且可以降低成本。 4) 乳化助剂 作用:使乳化效果更好。 乳化助剂 消泡剂用量一般为体系的0.2%消泡剂用量一般为体系的0.2%-0.4%
破泡原理
通过消泡剂的组成可以知道消泡剂是具备 较低表面张力与涂料体系相容不佳的一类 物质。 其通过以下几种途径消泡 1泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭 2消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭
消泡剂种类
天然油脂 聚醚类消泡剂 高碳醇 硅类 聚醚改性硅 聚硅氧烷消泡剂

水性汽车涂料中的助剂应用

水性汽车涂料中的助剂应用
0% 5% 15%
有机助溶剂在水性分散介质中的含量
水性涂料在低能底材上的润湿
无底材润湿剂
0.1% BYK®-340
流动和流平助剂的选择
提高流动和流平性 没有下列副作用:
影响下一道涂料的流平 层间附着力问题 稳定泡沫
最佳的表面流动和流平
牛顿型流动形态(受润湿分散剂和增稠剂影响) 尽可能高的表面张力 湿膜中无表面张力差异或很小
用Disperbyk®-184的研磨料组成
研磨树脂 胺 助溶剂 Disperbyk-184 Byketol-WS 去离子水 颜料
无研磨树脂的颜料润湿分散剂
Disperbyk®-190 Disperbyk®-191
用Disperbyk®-190的研磨料组成
去离子水 Disperbyk-190 消泡剂(BYK-024或BYK-011) 颜料
BYK®-094
BYK®-0
水性消泡剂的结合使用
• 较不相容性的消泡剂加入到研磨漆中(0.1-0.3 %)
相容性较好的消泡剂可后加入 (0.3-0.5 %) 有效的结合使用:
BYK®-022/BYK®-024 BYK®-022/BYK®-028 BYK®-021/BYK®-024
BYK®-024 / BYK®-025合用
BYK®-023 BYK®-044
BYK®-018 BYK®-019
BYK®-022 / BYK®-024 合用
消泡剂的选用
剪切力
研磨时
BYK®-044 BYK®-021 BYK®-022 BYK®-023
BYK®-019 BYK®-018
配漆时
BYK®-024
原因: 水性涂料 的表面张力较高
表面张力
溶剂 树脂 底材

水性涂料中增稠剂的选择

水性涂料中增稠剂的选择
涂料助剂在涂料中的用量很少,但能显著提高涂料性能,已成为涂料不可缺少的组成部分。水性涂料常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。增稠剂是一种流变助剂,不仅可以使涂料增稠,防止施工中出现流挂现象,而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说,是非常重要的一类助剂。
从20世纪80年代开始,我国涂料助剂需求量开始迅速增加。世界许多助剂跨国企业如BYK、Henkel、EFKa、Ciba、Degussa、Rohm & Hass、Grace、Bayer、Eastman、Rodia等都进入了中国市场,国内助剂企业如浙江华特、无锡绿田、深圳海川化工等也有一系列产品推向市场。但与跨国公司相比,国内企业的产品在系列化和产品性能上还存在一定差距,一些产品开发还处于模仿阶段,今后应该集中精力开发我们的特色产品。为了满足环保的要求,应扩大水性涂料助剂的市场份额,缔合型增稠剂在水性涂料中已经成功地使用了数十年。但是,传统产品一般会将部分有机溶剂引入水性体系,因此,最近的开发方向是液体缔合型无溶剂增稠剂。对聚丙烯酸增稠剂添加某些物质进行共聚改性,与其它增稠剂复配也是目前研究的重要内容。
聚丙烯酸类增稠剂聚丙烯酸类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性,生物稳定性好,但对pH值敏感、耐水性不佳。
缔合型聚氨酯类增稠剂这种缔合结构在剪切力的作用下受到破坏,黏度降低,当剪切力消失黏度又可恢复,可防止施工过程出现流挂ห้องสมุดไป่ตู้象。
并且其黏度恢复具有一定的滞后性,有利于涂膜流平。聚氨酯增稠剂的相对分子质量(数千至数万)比前两类增稠剂的相对分子质量(数十万至数百万)低得多,不会助长飞溅。纤维素类增稠剂高度的水溶性会影响涂膜的耐水性,但聚氨酯类增稠剂分子上同时具有亲水和疏水基团,疏水基团与涂膜的基体有较强的亲合性,可增强涂膜的耐水性。由于乳胶粒子参与了缔合,不会产生絮凝,因而可使涂膜光滑,有较高的光泽度。缔合型聚氨酯增稠剂许多性能优于其它增稠剂,但由于其独特的胶束增稠机理,因而涂料配方中那些影响胶束的组分必然会对增稠性产生影响。用此类增稠剂时,应充分考虑各种因素对增稠性能的影响,不要轻易更换涂料所用的乳液、消泡剂、分散剂、成膜助剂等。

水性涂料助剂的详解

水性涂料助剂的详解

水性涂料助剂的详解概要一、湿润分散剂二、消泡剂三、增稠剂四、成膜助剂五、防腐防霉防藻剂六、其它助剂湿润分散剂水性涂料是以水为溶剂或分散介质,水的介电常数大,所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。

另外,水性涂料体系中,也往往有高聚物和非离子型表面活性剂,它们吸附在颜料填料表面上,形成空间位阻而使分散体稳定。

所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。

其缺点是抗电解质性差,尤其是对高价的电解质。

1.1 湿润剂水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。

湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。

湿润剂的用量一般为千分之几。

其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。

湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基(苯)酚醚(APEO 或APE )类湿润剂,原因是其导致大白鼠雄性激素减少,干扰内分泌等。

在乳液聚合时,聚氧乙烯烷基(苯)酚醚被广泛用作乳化剂。

双胞表面活性剂也是新发展。

它是由间隔基连接的两个双亲分子。

双胞表面活性剂最显著的特点是临界胶束浓度(CMC )比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级,其次是高效。

如TEGO Twin 4000 ,它就是双胞硅氧烷表面活性剂,并具有不稳泡和消泡性。

Air Products 开发了双胞表面活性剂(Gemini surfactants )。

传统的表面活性剂具有一个疏水基的尾和一个亲水基的头,而这种新表面活性剂却具有二个亲水基和二个或三个疏水基,是一种多功能表面活性剂,称为乙炔二醇类,产品如EnviroGem AD01 。

1.2 分散剂乳胶漆用分散剂分为四大类:磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。

磷酸盐类分散剂中用得最多的是聚磷酸盐,如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠(Calgon N,德国BK Giulini化学公司产品)、三聚磷酸钾(KTPP)和焦磷酸四钾(TKPP )。

其作用的机理是通过氢键和化学吸附,起静电斥力稳定作用。

水性涂料助剂知识

水性涂料助剂知识

消泡剂知识2014-04-24 1、涂料中气泡的产生及稳泡原理:在涂料的生产过程中,会卷入空气而形成气泡,涂料当中的某些原材料例如:表面活性剂、分散剂等会使气泡稳定。

在涂料的施工过程中也会产生气泡,这主要取决于涂料的施工方式。

例如:幕涂可以连续在涂料中卷入空气,无气喷涂也很容易卷入空气,在相对较低的湿度条件下或在高温条件下进行喷涂施工很容易产生气泡。

稳泡原理:1)马兰格尼效应(表面活性剂导致的液体回流现象,抵消重力作用)2)静电效应: 表面活性剂的静电排斥作用使气泡的液体层膜增厚,从而稳定气泡。

2、消泡剂的作用原理消泡剂是在泡沫薄层形成阶段或之后起作用:分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫弹性膜并且在膜中分布,并通过表面张力的降低导致薄层破裂。

分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜,使其附着力降低,易于薄层破裂。

含疏水粒子的消泡剂有第三个机制。

这些疏水粒子到达薄层的表面,而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。

薄层由于表面活性剂的缺失而破裂。

3、消泡剂的选择及评估方法:消泡剂必须能够在泡沫表面迅速铺展而且能够快速渗透,使泡沫迅速破裂。

消泡剂目前常用的种类有有机硅类和聚丙烯酸酯类。

有机硅类消泡剂通常是聚硅氧烷类型的。

例如:含有丙烯酸酯官能团的聚二甲基硅氧烷及聚醚改性的聚二甲基硅氧烷等。

有机硅类具有耐高温、耐低温、物理性能稳定、化学惰性、很低的表面张力,是常用的消泡剂。

聚丙烯酸之类消泡剂是通过改变聚合物的极性及分子量导致有选择性的不相容而消泡,使用这类消泡剂需评估对光泽的影响。

未来选择合适的消泡剂,必须考虑到体系中泡沫产生的过程、体系的兼容性及浓度、温度及粘度等。

上述每个因素都会对消泡剂的选择有直接的影响。

评价泡沫控制剂主要考虑一下几个方面:铺展速率;与体系的相容性;消泡的稳定性以及性价比。

但是往往在一个配方中上述因素是互相矛盾的,例如,与体系相容性最好的消泡剂其消泡的稳定性往往是最差的;兼容性最差的,往往其铺展速率是最快.由于涂料原材料和施工方法的多样性,消泡剂需要根据实际的情况进行评估。

水性涂料常用助剂..

水性涂料常用助剂..

助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂*颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。

*颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤*润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂*流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. *主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂(氟改性流平剂、高沸点溶剂)3、消泡剂*分为抑泡剂和破泡剂。

抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.*主要产品:有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂*改善漆膜对底材的密着*附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂*消光就是削弱反射角方向的光线强度。

*主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂*原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。

水性涂料配方知识

水性涂料配方知识

水性涂料配方知识水性涂料是一种以水为溶剂的涂料,不含含挥发性有机化合物(VOC),环保无污染,对人体健康无害。

它具有良好的涂装性能和耐久性,被广泛应用于家庭装饰、建筑涂料、汽车制造等领域。

下面介绍一下水性涂料配方知识。

一、基本组成1.水性树脂:水性涂料的主要成分之一,包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。

水性树脂具有优良的透气性、附着力和耐久性。

2.溶剂:水:是水性涂料的溶剂,用于稀释和调整涂料的粘度,水溶性好,环保无毒。

3.颜料:水性涂料的颜色来自颜料。

颜料有无机颜料和有机颜料两种,可以通过不同颜料的混合来制备各种颜色的涂料。

4.助剂:包括增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等,用于改善涂料的性能和工艺性能。

二、配方调整1.水性树脂的选择:不同的水性涂料需要选择适合的树脂,包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。

每种树脂都有不同的性能和应用范围。

2.颜料的选择和配比:根据涂料的颜色需求选择适当的颜料,并按照一定的配比混合,确保颜色的准确性和一致性。

3.助剂的添加:根据涂料的性能要求,适量添加增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等助剂,以改善涂料的流变性、分散性、稳定性和抗皱性。

4.溶剂的调整:根据涂料的粘度需要,适量添加水以调整涂料的稀释度,提高涂料的可操作性和施工性能。

5.配方的优化:通过调整各组分的配合比例和添加剂种类,使涂料的性能得到最佳的综合平衡,提高涂料的性能和工艺性能。

三、涂料的施工性能1.延展性:涂料在涂装过程中具有良好的延展性,能够在不同形状的基材上均匀涂覆,并保持涂层光滑、平整。

2.附着力:涂料与基材之间具有良好的附着力,能够牢固粘结在基材表面,不易剥离。

3.耐久性:涂料具有良好的耐候性和耐久性,能够长期保持原有的色泽和性能,不易变色、开裂和脱落。

4.遮盖性:涂料具有较好的遮盖力,能够有效掩盖基材的纹理和色差,提供均匀、一致的涂层。

5.干燥时间:涂料在涂装后快速干燥,不易产生积尘和污染,提高施工效率。

BYK助剂使用说明

BYK助剂使用说明

化学组成:溶剂:化学组成:溶剂:助剂用量:典型物化数据:典型物化数据:化学组成:化学组成:溶剂:助剂用量:用量:典型物化数据:典型物化数据:1 - 2%不会发份: 98.5 %水性体系用有机硅消泡剂BYK®-016 是水性印刷油墨和罩光油用含矿物油不含有机硅的消泡剂。

此助剂具有优异的消泡性能并且贮存稳定、易添加。

在涂料生产、包装及施工期间用于水性体系防止起泡的消泡剂。

它特别适用于双组份系统中,破坏在加入固化剂时所产生的泡沫。

它还可用于所有其它类型的水性涂料中,包括清漆。

BYK®-011不含有机硅,也不含矿物油,故可用来破除超滤液泡沫。

BYK®-011该助剂也特别适用于水性自干和烤漆工业涂料,罩面清漆,以及聚合物分散体的消泡。

BYK®-017 是水性颜料浓缩将浆用的一种有机消泡剂。

研磨时,它具有优异消泡作用,且贮存稳定性极好,由于 BYK®-012 的耐碱性极好,故它用于硅酸盐体系时呈现优异的性能和持久贮存稳定性。

BYK®-012 是一种不含矿物油和有机硅的消泡剂,适用于不含VOC (挥发性有机化合物)水性体系,特别推荐用于PVC (颜料体积浓度)30- 85 %的乳胶漆和乳液灰泥。

BYK®-016破泡聚硅氧硅和憎水颗粒混合物-0.05 - 0.5 %不挥发份: 99.9 %涂料用 BYK®-017水性颜料浓缩浆用有机硅消泡剂BYK®-012BYK®-018 能在水性涂料的生产和应用过程中有效地消泡,对着色性和光泽没有不良影响。

由于其高活性,须在高剪切力下加入以防止缩孔。

水性涂料用有机硅消泡剂,主要用于聚氨酯分散体和聚氨酯/丙烯酸混合型的水性涂料中。

该消泡剂在水性涂料生产和应用中特别有效。

它不会对颜色接受性和光泽有影响。

由于其高活性,故必须在高剪切力下将 BYK®-019加入以避免缩孔。

此消泡剂证明有优异长期贮藏稳定性。

水性防水涂料中的助剂应用

水性防水涂料中的助剂应用

水性防水涂料中的助剂应用深圳海川新材料科技有限公司彭伏德摘要:本文介绍了水性防水涂料用成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等助剂的作用和效果,以及同类产品的作用效果的比较。

对助剂选用具有参考作用。

关键词:水性涂料助剂作用及效果1 概述在防水涂料体系中,助剂的用量相对整个物料来说通常很少,一般为配方总量的1 % 左右。

但其作用却很大。

它的加入不仅可以避免产生许多涂料储存的缺陷、涂料施工困难及涂膜弊病,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制,而且这些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。

因此助剂的涂料不可缺少的组分,它可以改进生产工艺,保持贮存稳定,改善施工条件,提高产品质量。

合理正确选用助剂可降低成本,提高经济效益,它是水基防水涂料的重要组成部分。

2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有:成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等。

2.1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂,通常为高沸点溶剂。

成膜助剂在涂膜形成后慢慢挥发掉。

作为高聚物乳液粒子是憎液性的,其不会被连续相水溶解或溶涨。

但疏水性较强的成膜助剂会溶胀乳液粒子。

在亲水的配方中,涂料涂刷后,成膜助剂要到水蒸发到一定程度时才进入乳液粒子,此时乳液粒子开始聚集,溶涨,变形,成膜。

在相对疏水的配方中一定要控制乳液的转相时间,随着PVC 的降低,固体份涂料提高,成膜助剂的用量加大,其危险性作用也大。

因为疏水物质处在较高态势时,所使用的乳液又是疏水性强的乳液,成膜助剂就容易进入胶粒并会使胶粒溶涨。

如果在储存期内发生这种现象,就会造成粘度上升,甚至破乳胶化。

这不同于无机物的絮凝胶化。

无机物的胶化,后增稠,还可以兑水降级使用,只是反粗,光泽,对比率下降,流平变差等。

这也不同于溶剂型漆,其在溶涨胶化发生后,可再次研磨分散,然后降级使用。

破乳胶化是不可逆的,其导致涂料报废。

如果在施工时,温度过高,湿度过低,或基材吸水量过高等因素导致的漆膜干燥速度过快,在辊刷过程中就有可能出现由破乳产生的胶粒,这将影响涂膜性能。

水性涂料助剂 成膜助剂成膜原理

水性涂料助剂 成膜助剂成膜原理

水性涂料助剂,成膜助剂成膜原理
水性漆的成膜过程较复杂, 要经历一个从分散的聚合物颗粒到相互聚结成为整体的过程。

其施工后, 水分挥发, 球状颗粒必须相互融合才能形成连续的涂膜。

水性漆成膜分以下几个过程:
1.颗粒逐渐靠拢填充过程
球状颗粒在乳胶漆中以双电层和屏蔽稳定的作用保持着分散状态, 在水性涂料施工后,水分逐渐挥发,原先以静电斥力和空间位阻稳定作用而保持分散状态的聚合物颗粒和颜料、填料颗粒逐渐靠拢,但仍可以自由运动。

在该阶段,水份的挥发与单纯水的挥发相似,为恒速挥发。

2.颗粒融合过程
随着水分的进一步挥发,聚合物微粒表面吸附的保护层破坏,裸露的微粒相互接触,其间隙愈来愈小,漆膜的体积收缩,当水份挥发将尽时, 其推动力也将消失,至毛细管经大小时,由于毛细管效能作用,其毛细管压力高于聚合物微粒的抗变形力,颗粒稳定性破坏并变形,最后凝集、融合成连续的涂膜。

这一过程是水性漆能否成膜的关键,若乳液聚合物的玻璃化温度(Tg)较高(为了使涂膜具有良好的机械性能,耐候性和沾污性,Tg值一般不能太低),在较低环境温度下,就很难变形,从而会使融合过程受阻,导致不能成膜,这时需要用成膜助剂协助成膜。

成膜助剂可以使乳胶粒子溶胀变软,因此,很容易使他们融合在一起形成连续的膜。

3.聚合物链段相互扩散渗透交联成膜过程
随着时间的推移, 残留在水中的助剂逐渐向涂膜扩散, 并使聚合物分子长链段相互渗透、扩散,缠绕形成具有良好性能的均匀涂膜,随着成膜助剂从漆膜中逐渐挥发,最后形成理想的性能优异的涂膜。

水性涂料助剂

水性涂料助剂

精彩摘录
“消泡剂的作用是消除涂料在生产和使用过程中产生的气泡,从而提高涂层 的平滑度和外观。”
精彩摘录
在水性涂料的制备和使用过程中,有时会出现气泡问题。这些气泡会影响涂 层的外观和平滑度。消泡剂的作用是消除这些气泡,确保涂层的质量和美观度。
精彩摘录
“流平剂能够改善涂料的流平性能,使涂层在干燥后呈现出更加光滑和平整 的表面。”
阅读感受
我要感谢化学工业社为我们提供了这样一本优秀的专业书籍。这本书不仅为 从事水性涂料研发和应用的技术人员提供了实用的指导,也为广大对水性涂料感 兴趣的读者提供了一个深入了解这一领域的窗口。我坚信,《水性涂料助剂》这 本书将继续在未来的日子里,为我提供持续的启发和帮助。
目录分析
目录分析
随着环保意识的日益增强,水性涂料因其低挥发性有机化合物(VOC)排放的特 性,逐渐成为了涂料行业的主流。而水性涂料助剂作为影响其性能的关键因素, 也日益受到。在这篇文章中,我们将对《水性涂料助剂》这本书的目录进行深入 分析,以期为读者提供有关水性涂料助剂的全面了解。
作者简介
这是《水性涂料助剂》的读书笔记,暂无该书作者的介绍。
谢谢观看
目录分析
从目录的结构和内容来看,《水性涂料助剂》这本书的目录设计十分合理, 内容涵盖了水性涂料助剂的基本概念、分类、性能特点、应用领域以及发展方向 等方面。通过阅读此书,读者可以对水性涂料助剂有一个全面的认识,并了解其 在水性涂料中的重要作用。
目录分析
在第一章中,作者介绍了水性涂料助剂的基本概念和分类。通过这一章,读 者可以了解到水性涂料助剂的定义、种类以及它们在水性涂料中的作用。作者还 对水性涂料助剂的市场现状和发展趋势进行了概述,使读者能够了解这一领域的 最新动态。

助剂在涂料制备中的作用和应用

助剂在涂料制备中的作用和应用

助剂在涂料制备中的作用和应用涂料是人们在室内、室外建筑装饰和保护上所使用的一种材料,其制备需要通过将各种物质混合而成。

而在这个混合过程中,添加了各种助剂是不可避免的。

本文将详细介绍助剂在涂料制备中的作用和应用。

一、助剂的定义和分类助剂是指对于某个特定材料的性质进行调整的添加剂。

涂料制备中的助剂种类繁多,通常可以分为以下几类:(1)增稠剂:用于增加涂料的粘度和稠度。

(2)分散剂:用于分散颜料和填料,并防止团聚和沉淀。

(3)流平剂:用于调整涂层表面张力和粘度,使表面光滑。

(4)抗黏剂:防止涂料黏在加工设备上,避免生产过程中的停机和清洁。

(5)消泡剂:防止涂层中出现气泡,改善涂层质量。

二、助剂在涂料制备中的作用助剂在涂料制备过程中起着重要的作用,主要体现在以下几个方面:(1)改善涂料质量:助剂可以对涂料进行调整,提高其流动性、附着性、耐磨性等。

(2)提高涂料工艺性能:涂料制备中常常会出现局部团聚、表面气泡等问题,加入适当的助剂可以解决这些问题,提高涂料的加工性能。

(3)节约成本和提高效率:助剂可以使涂料制备过程中达到更好的混合效果,从而节约生产成本并提高生产效率。

(4)改善涂装环境:使用助剂可以减少涂料挥发物的含量,降低室内空气污染程度,改善涂装环境。

三、助剂在不同类型涂料中的应用不同种类的涂料需要适用不同类型的助剂,下面将介绍几种常见的涂料以及相应的助剂应用情况:(1)水性涂料:常见的助剂包括增稠剂、乳化剂和分散剂等。

(2)溶剂型涂料:常见的助剂包括消泡剂、流平剂、稳定剂等。

(3)粉末涂料:常见的助剂包括增稠剂、流变剂等。

(4)UV固化涂料:常见的助剂包括光稳定剂、单体等。

四、助剂的注意事项使用助剂需要注意以下几点:(1)正确控制助剂的添加量,过量使用会对涂料质量和生产成本带来不利影响。

(2)助剂应与涂料相容,否则会影响涂层质量。

(3)助剂应选用符合要求的产品,否则会影响涂料的工艺性能和涂层质量。

总之,助剂在涂料制备中具有不可替代的作用。

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中国涂料在线水性涂料用助剂 林宣益 (上海申得欧有限公司, 201201 )摘 要:本文介绍了近几年来各类水性涂料助剂的发展情况, 以及在水性涂料配方中各组分之间的互相作用。

● 关键词: 水性涂料助剂;发展;互相作用・ 近年水性涂料助剂发展概述 随着我国加入 WTO ,国内助剂市场已基本国际化,所以国内各种助剂的发展情况基本与国际相似。

・ 湿润分散剂 ・ 湿润剂 湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基苯酚醚( APEO 或 APE )类湿润剂,原因是其导致大白 鼠雄性激素减少,干扰内分泌等。

在乳液聚合时,聚氧乙烯烷基苯酚醚被广泛用作乳化剂。

双胞表面活性剂也是新发展 [1] ,它是由间隔基连接的两个双亲分子,双胞表面活性剂最显著的特点是临 界胶束浓度( CMC )比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级,其次是高效。

TEGO Twin 4000 就是双 胞硅氧烷表面活性剂,并具有不稳泡和消泡性 [2] 。

Air Products 开发了双胞表面活性剂( Gemini surfactants )。

传统的表面活性剂具有一个疏水基的尾和一 个亲水基的头,而这种新表面活性剂却具有 2 个亲水基和 2~3 个疏水基,是一种多功能表面活性剂,称 为乙炔二醇类,产品如 EnviroGem AD01 。

・ 分散剂 据报道 [3] ,磷酸酯分散剂是单酯、双酯、残余醇和磷酸组成的混合物,其结构式如图 1 所示。

图 1 磷酸酯分散剂 磷酸酯分散剂能稳定颜料分散体,包括活性颜料,如氧化锌。

在有光涂料配方中,能提高光泽和擦净性。

不 同于其他湿润分散剂,加入磷酸酯分散剂不影响涂料的 KU 和 ICI 黏度。

近些年来,分散剂的发展趋势之一是向高分子量发展。

如乳液聚合法生产的高分子量分散剂 EFKA-4580 [4] 是专为水性工业涂料而开发的,适用于有机和无机颜料分散,耐水性好。

通过酸碱作用或氢键作用, 氨基对许多颜料都有很好的亲和力。

以氨基丙烯酸为锚固基的嵌段共聚分散剂得中国涂料在线到重视 [5~7] ,如图 2 所示。

据报道, Tego Dispers 655 湿 润分散剂用于水性汽车漆中,不仅能使颜料定向, 而且可阻止铝粉与水反应。

由于对环境的关注,开发了易生物降解的湿 润分散剂,如 EnviroGem AE 系列 双胞湿 润分散剂,就是一 种低泡 湿 润分散剂。

图 2 以甲基丙烯酸二甲氨基乙酯为锚固基的分散剂 据报道, Tego Dispers 655 湿 润分散剂用于水性汽车漆中,不仅能使颜料定向, 而且可阻止铝粉与水反应。

由于对环境的关注,开发了易生物降解的湿 润分散剂,如 EnviroGem AE 系列 双胞湿 润分散剂,就是一 种低泡 湿 润分散剂。

・ 消泡剂 传统水性涂料消泡剂一般分为 3 大类:矿物油类消泡剂、聚硅氧烷类消泡剂和其他类消泡剂。

传统水性涂 料消泡剂以与水相不相容而达到消泡目的,因此处理不好容易产生涂膜表面缺陷。

近几年开发了分子级消泡剂, 这种消泡剂是将消泡活性物质直接接枝在载体物质上形成聚合物。

该聚合物分 子链上带有湿润作用的羟基,消泡活性物质分布在分子四周,活性物质不易聚集,与涂料体系相容性良好。

这类分子级消泡剂有矿物油类,如 FoamStar A10 ;含硅类,如 FoamStar A30 ;非硅非油聚合物类,如 FoamStar MF 系列 [8] 。

另据报道 [9] , 这种分子级消泡剂是以超接枝星形聚合物作为不相容表面活性剂, 在水性涂料应用中取得很好结果。

Stout 等 [10] 报道的 Air Products 分子级消泡剂是乙炔二醇类的,兼具湿润性的控泡剂和消泡剂,如 Surfynol MD 20 和 Surfynol MD30 等。

此外,为了满足生产零 VOC 涂料的需要,也有不含 VOC 的消泡 剂,如 Agitan 315 、 Agitan E 255 等。

・ 增稠剂中国涂料在线目前常用的增稠剂有纤维素醚及其衍生物类增稠剂、缔合型碱溶胀增稠剂( HASE )和聚氨酯增稠剂 ( HEUR )。

・ 纤维素醚及其衍生物 目前,纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙基纤维素( HEC )、甲基羟乙基纤维素( MHEC )、乙 基羟乙基纤维素( EHEC )、甲基羟丙基纤维素( MHPC )等。

疏水改性纤维素( HMHEC )是在纤 维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷基,从而成为缔合型增稠剂,如 Natrosol Plus Grade 330 , 331 , Cellosize SG-100 等,其增稠效果可与分子量大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。

・ 碱溶胀型增稠剂 碱溶胀增稠剂分为两类:非缔合型碱溶胀增稠剂( ASE )和缔合型碱溶胀增稠剂( HASE )。

Elements 公司开发了不含 VOC 和 APEO 的 HASE 增稠剂,如 Rheolate 125 。

据陶氏公司的 Olesen 等 [11] 介绍,在配色漆时,当色浆用量约为 4%~8% 时,加入色浆后涂料的斯托默 黏度约下降 30KU~40KU ,从而造成相同品种不同颜色涂料黏度不一致、流挂和贮存稳定性下降等问题。

专门开发的 HASE 增稠剂 UCAR POLYPHONE T-900 和 T-901 对加入色浆不敏感, 因此适用于待配色涂 料和基础漆的增稠。

对于醋丙乳胶漆,可单独用 UCAR POLYPHONE T-900 ,或以 UCAR POLYPHONE T-900 为主,加少量 UCAR POLYPHONE T-901 。

对于细粒径的纯丙和苯丙乳胶漆,应以 UCAR POLYPHONE T-901 为主,配少量 UCAR POLYPHONE T-900 。

・ 聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂 聚氨酯增稠剂简称 HEUR , 是一种疏水基团改性的乙氧基聚氨酯水溶性聚合物, 属于非离子型缔合增稠剂。

环境友好的缔合型聚氨酯增稠剂开发受到普遍重视,如 Rheolate 210 、 Borchi Gel 0434 、 Tego ViscoPlus 3010 、 3030 及 3060 等都是不含 VOC 和 APEO 的缔合型聚氨酯增稠剂, BYK-425 是不含 VOC 和 APEO 的脲改性聚氨酯增稠剂。

除了上面介绍的线性缔合型聚氨酯增稠剂, 还有梳状缔合聚氨酯增稠剂。

所谓梳状缔合聚氨酯增稠剂是指每 个增稠剂分子中间还有垂挂的疏水基,如 SCT-200 和 SCT-275 等。

南方化学公司开发了疏水改性氨基增稠剂( hydrophobically modified ethoxylated aminoplast thickener-HEAT ) [12] 。

这种氨基树脂可接 4 个封端疏水基,但这 4 个反应点的活性是不一样的。

在正 常的疏水基加量时,也只有 2 个封端疏水基,这样合成的疏水改性氨基增稠剂和 HEUR 没有多大区别, 如 Optiflo H 500 (见图 3 )。

若加入较多的疏水基,如达 8% ,调节反应条件,可生产出具有多个封端 疏水基的氨基增稠剂。

当然,这也是一种梳状增稠剂。

这种疏水改性氨基增稠剂能防止配色时,由于加入色 浆,带入大量表面活性剂和二醇类溶剂,而造成涂料黏度下降问题。

原因是强疏水基能阻止解吸,以及多疏 水基有强缔合作用。

这种增稠剂如 Optiflo TVS 。

中国涂料在线注:图中锯齿状表示疏水基 图 3 HEAT 结构示意图 改性聚脲增稠剂是 BYK 公司开发的增稠剂 [13] ,其结构如图 4 所示。

它的增稠机理是既有氢键的作用, 也有端基的缔合作用。

与一般增稠剂比较,它的防沉降和抗流挂性能好。

根据端基的不同极性,改性聚脲增 稠剂可分为 3 种:低极性聚脲增稠剂、中极性聚脲增稠剂和高极性聚脲增稠剂。

前两种用于溶剂型涂料增 稠,而高极性聚脲增稠剂既可用于高极性溶剂型涂料中,也可用于水性涂料增稠。

低极性、中极性和高极性 聚脲增稠剂的商品分别如 BYK-411 、 BYK-410 和 BYK-420 。

图 4 改性聚脲增稠剂结构示意图 ・ 成膜助剂 常用的成膜助剂有 Texanol 、 Lusolvan FBH 、 Coasol 、 DBE-IB 、 DPnB 、 DOWANOL PPh 、醇酯 12 等。

在我国大多数企业使用 Texanol 和国产醇酯 12 。

尽管成膜助剂对乳胶漆的成膜有很大作用,但成 膜助剂是有机溶剂,对环境有影响,所以发展方向是环境友好型的有效成膜助剂。

一是降低气味。

Coasol 、 DBE-IB [14] 、 Optifilm Enhancer 300 、 TXIB 和 Texanol 的混合物 [15] 都 能降低气味。

尽管 TXIB 在降低 MFT 和早期耐洗刷性稍差,但通过和 Texanol 的混用,能在这些方面得 到改善。

二是降低挥发性有机物( VOC )。

在欧洲, VOC 是指那些沸点等于或低于 250 ℃ 的化学物质。

沸点 超过 250 ℃ 的那些物质不归入 VOC 的范畴,所以使成膜助剂向高沸点发展。

如 Coasol 、 Lusolvan FBH 、 DBE-IB 、 Optifilm Enhancer 300 、二异丙醇己二酸酯 [16] 。

三是低毒、安全、可接受的生物降解性。

四是活性成膜助剂。

丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯 DPOA ) ( 是不饱和的可聚合有机物, 均聚物 Tg= 33 ℃ , 无气味。

其结构式如下:中国涂料在线在较高 Tg 值的乳胶漆配方中,不需成膜助剂,而加 DPOA ,并加入少量催干剂,如钴盐。

DPOA 就可 降低成膜温度,使乳胶漆在室温成膜。

但 DPOA 不挥发,不仅环境友好,而在催干剂作用下进行氧化自由 基聚合,增加了涂膜的硬度、抗粘性和亮度。

因此, DPOA 被称为活性成膜助剂 [17] 。

・ 防腐防霉防藻剂的发展 ・ 有机防腐剂和防霉剂的发展 有机防腐剂和防霉剂主要向不含氯、低毒高效、广谱、长效和降低挥发性有机物( VOC )方向发展。

防腐剂和防霉剂的发展受环保法规影响较大。

一是对甲醛的限制。

二是对含氯防腐剂和防霉剂的限制, 例如, 《欧洲危险物质导则》( European Dangerous Substances Directive )规定,当 5- 氯 -2- 甲基 -4 异噻唑啉 -3- 酮 /2- 甲基 -4 异噻唑啉 -3- 酮,简称 CMIT/MIT 超过 15ppm 时,应贴危险品标签。

因此,就有以 CMIT/MIT 和 1 , 2 苯并异噻唑啉 -3- 酮(简称 BIT ) 复合或 1 , 2 苯并异噻唑啉 -3- 酮 /2- 甲基 -4 异噻唑啉 -3- 酮(简称 BIT/MIT )取代 CMIT/MIT 的发展趋势。

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