平板电脑成品测试SOP

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平板电脑成品出货检验规范

平板电脑成品出货检验规范

平板电脑成品出货检验规范平板电脑成品出货检验规范1.目的本检验规范作为平板电脑验收和出货时抽样检验的依据,如符合本规范之产品得以出货,不符合本规范之要求,将对产品做有效之修改,使之符合要求。

对于某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。

2、适用范围本规范适用于平板电脑成品验收和出货检测。

3、定义3.1批:汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。

3.2批量:批中产生的数量。

4、职责和权限4.1制造部按照本检验标准判断产品的合格性和负责不合格产品的质量缺陷的记录4.2工程部协助生产对不良缺陷进行分析和改善,并发布工艺上的变更与追加,以指导生产作业4.3品质管理部a、负责在线品质异常确认和最终检验工作b、协助制造部对严重不良缺陷和发生频率高的不良缺陷进行分析和统计,并跟踪改善效果c、修订更新此标准,依客户要求制订专用检验标准5、定义5.1、致命缺陷:指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷,记为CR;5.2、重缺陷:不构成致命缺陷,但很可能造成故障,或对单位产品使用功能会严重降低,或严重影响产品形象roF 文件使用〃pdfFactory Pro"试用版本创建 之缺陷,记为MA;5.3、轻缺陷:不构成致命或主要缺陷,不影响产品使用功能,或外观有轻微影响之缺陷,记为MI。

注:1MAJ=2MIN5.4、抽样水准:执行GB/T 2828.1-2012 II级单次正AQL 值致命缺陷0重缺陷0.40轻缺陷1.0新产品试产,或如果品质状况变差,或者应客户要求,可以对产品采取加严或者100%全检检验。

6、缺点类型定义6.1、机构件缺点类型定义1 )点缺陷:具有点形状的缺陷,测试尺寸时以其最大直径为准。

2)异色点:在塑胶件表面出现的颜色异于周围的点。

3)气泡:由于原料未充分干燥,造成成型后产品内部有缩孔。

4)多胶点:因模具方面的损伤而造成产品表面有细小的塑胶凸起。

平板电脑测试作业指导书

平板电脑测试作业指导书
0.45-9.54kg 76.20cm;
9.55-18.63kg60.96cm 18.64-27.72kg 45.72cm
六﹑其它外观参照数码产品检验规范操作。
d.屏破裂,歪斜,翘起
e.内部组装件符合BOM表,样机要求
19
振动功能测试(适用有马达的机型)
a.测试打开关闭振动功能是否正常
b.测试MID触摸屏空白处振动是否正常工作
c.打开MID振动功能,测试机台是否能够正常开启振动,振动能否正常停止
d.测试MID键盘振动是否正常工作
e.马达振动响应时间及振动手感是否正常
d.准备不同容量的TF卡,最大TF卡应该支持到32G
7
HDMI测试
a.连接液晶电视HDMI,看信号是否可正常转到TV
b.在TV中播放视频文件,须能支持720P视频播放,播放过程中,输出图象无偏色、异色并声音各方面正常
8
电源接口测试
a.电源头能正常的插入DC接口
b.插入相对应的电源头后,机器能显示充电图标
c.使用的3G上网以下任一不满足:外挂至少支持WCDMA、EVDO、TD-SCDMA前两种制式,内置3G模块必须支持通话、短信功能(支持此功能耳机接口必须为通话耳机座)
d.内置3G版网络启动后10秒内必须识别信号,60秒内必须搜索连接到网络;当3G信号为1~2格时不能影响平板正常打电话;通话过程中音质必须清晰可辨,不允许出现高频音、电流声、其它杂音(具体可依照手机通话、3G通话标准而定);以上任一条件不满足;
2
MINI USB测试
a.看充电器是否可充电,充电时要显示充电图标
b.连接USB鼠标/键盘看是否可以正常使用
c.用MINIUSB连接电脑,连接后要出现可移动磁盘

平板电脑成品检验标准

平板电脑成品检验标准

平板电脑整机成品检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。

适用于MID 成品检验。

2、引用标准Q/SPTA003.1-2009 MID检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测平板电脑应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测平板电脑在更为极端的条件下储存。

3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。

3.3 互连配接要求MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,平板电脑与外设应能正常工作。

MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。

4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。

5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。

5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。

5.3.2.功能和性能检验所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍,任意一项不能PASS即判为不合格品,并记录好流程卡及质量报表,将整机放致修理位维修。

具体检验方法按照《MID整机成品出厂检验标准》进行。

5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器,均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离,经修复后重新提交检验。

每天做好质量原始记录,并由质量管理部门收集、整理、存档,对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。

平板电脑检验标准

平板电脑检验标准

平板电脑(M I D)成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了平板电脑(MID)成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。

适用于平板电脑(MID)成品检验。

2、3、3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件4、5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。

5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验?。

5.3.检验项目及检验方法Z、A凡在线检验中发现不合格机器,均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离,经修复后重新提交检验。

每天做好质量原始记录,并由质量管理部门收集、整理、存档,对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。

6、整机的抽样检验抽样检验用于成品整机的交收检验。

抽检检验必须在全数检验完成后并且全部合格的提交验收批次产品中进行。

6.1.抽样检验的质量要求和检验方法6.1.1.包装和附件检验6.1.1.1.包装箱必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨、方向(可选),及其它有关危险的警告标记,标记应符合GB191-2000的规定。

6.1.1.2.包装箱材料质量6.1.1.2.1.包装箱必须要求纸箱尺寸正确,纸箱纸质良好,纸箱装订完好;6.1.1.2.2.纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象;6.1.1.2.3.纸箱表面光亮,手感平滑,切边整齐,无脱胶;6.1.1.2.4.纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符;6.1.1.2.5.箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。

MID平板电脑成品检验标准

MID平板电脑成品检验标准

壳 浅划痕 >3mm≤5mm不允许有超过2条以上(两条之间不得小于2cm)
≤0.5mm之浅划痕不允许超过3条以上(两条之间不得小于1cm)
划伤
LCD 反光刮痕
如有任何不依靠光源反射就可以看到的刮伤则拒收
在LCD内如是需依靠光源反射才可看得到的刮伤均允收
*
电镀 深划痕 目视可见有感划痕:不允许有出现1条
少螺丝、滑牙、生锈、未打到位 插入耳机时不灵活有卡住现象 DC接口、耳机接口、HDMI接口、TF卡接口高出外壳、变形、脏污 外壳螺丝不允许有高出外壳、手触摸不平整感觉 无卡键、松动、手感差、异响、按键功能无作用现象
*
*
* *
按键功能
按键各项功能正常,每个按键有规定的功能,没有连键、功能错乱现象 不得有无显示或少画或多画 不得有背光暗或无背光
外 观
及铝 浅划痕 >3mm≤5mm不允许有超过2条以上(两条之间不得小于1cm) 面壳
≤0.5mm之浅划痕不允许超过3条以上(两条之间不得小于1cm)
中框 深划痕 目视可见有感划痕:不允许超过1条以上
和 浅划痕 >3mm≤5mm不允许有超过3条以上(两条之间不得小于1cm)
底壳 ≤0.5mm之浅划痕不允许超过4条以上(两条之间不得小于1cm)
面 高反差杂点:>0.2mm≤0.3mm不允许超过1点以上;≤0.2mm不可超过3点以上
0 0.65 2.5
(MA) (MI)
缺陷等级 CR MA
外 污点 观
壳 低反差杂点:>0.2mm≤0.5mm不允许超过2点以上;≤0.2mm不可超过4点以上
底壳和中 高反差杂点:>0.2mm≤0.3mm不允许超过2点以上;≤0.2mm不可超过4点以上
镜片
镜片(TP)上不允许有指纹或污物 摄像头镜片内不能有脏污、灰尘、挡镜头现象

平板电脑检验指导书

平板电脑检验指导书
按键测试
1:每个按键功能正常
2:每个按键手感正常,不下陷,不卡键
MP3/耳机测试
1:MP3正常播放
2:音量可以调节
3:最大音量,声音大小正常,没有破音、杂音;每个喇叭声音都正常
4:插入耳机,左右声音OK
视频功能测试
1:所支持的视频播放流畅,声音正常
拍照功能测试
1:按拍照键进入预览模式,画面无雪花状、闪烁、花屏、阴影等不良现象
WIFI功能测试
1:打开WIFI,能够搜索到WIFI信号,测试距离15m(中间无阻挡)
2:能够连接上,上网时不会断掉
上网功能测试
1:能正常打开并浏览网页
触屏功能测试
1:电阻屏要校准屏幕
2:点击模拟键盘最下面的几个字符,无偏位、失灵
通话功能测试
1:拨打10086,不断线、不断音、无杂音、音量大小正常
重力感应测试
1:90度垂直转动机器,屏幕会自适应转动,反应较灵敏
USB功能测试
1:USB连接电脑,电脑可以识别并打开
电池电量检查
1:测试完后,电池电量不少于一格电量
图标语言、输入法检查
1:图标语言都是英文的
2:输入法默认为英文
恢复出厂设置
1:恢复出厂设置后,不能出现任何中文字符(默认为英文)
2:新上架产品首批来货测试此项目
质检单核对
1:核对SKU、产品属性
外观检查
1:和前台对比机身颜色正确,外观一致
2:外观无划痕、掉漆、裂缝;有深度(可感觉)不允许;无深度长度不超出2mm
3:镜片内无杂质、脏污、手指印;允许出现2个点;点直径不超出0.2mm;两点距离大于2CM
4:机身各处缝隙均匀,大小符合要求;缝隙不大于0.2mm;5外观无侵权标识充电测试

平板电脑检验标准

平板电脑检验标准

精心整理平板电脑(MID)成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了平板电脑(MID)成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。

适用于平板电脑(MID)成品检验。

2、引用标准GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范;GB191-1990包装储运图示标志;GB4943-200信息技术设备的安全ideIEC950:199GB9254-200信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法Q/SPTA003.1-200平板电脑MI)检验标企业标)3、一般要3.正常测试条温度13相对湿度2575%大气压力86Kp106kPa电源电压:交22022V电源频:50/60Hz在上述测试条件下被测笔记本应满足其性能要求但在比上述测试条件更宽的范围内,设仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存3.2图形符号图形符号应符合GB/T5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。

3.3互连配接要求平板电脑(MID)与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。

平板电脑(MID)与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。

4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。

5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。

5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。

5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件(T2部分)进行,要求对软件中T2部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍,任意一项不能PASS即判为不合格品,并记录好流程卡及质量报表,将整机放致修理位维修。

intel平板电脑HCA03作业指导书SOP

intel平板电脑HCA03作业指导书SOP
0
HCA03 Assembly Process
部门:工程部 姓名: 黄兹德
1
一.装显示屏
图示:
注意显示屏 lcd小板对应 的面框方向
作业步骤: 1.取1Pcs面框,目检,确保外观无破损、刮花、污点; 2.取1Pcs显示屏,目检,确保外观无破损、刮花、污点; 3.将显示屏装进面宽,注意方向正确,将模组正面向下流入下一工站。
作业步骤:
1.装TP,固定好。(无实物,此处省略详细步骤,注意检查TP的外观)
9
九、焊电池线、装前摄像头 图示:
负极焊接点; 注:避免正负极 焊接短路、假焊, 焊接时避免碰撞 其它元器件
为方便焊接电池, 前摄像头在焊好电 池之后再安装
注:红正黑负, 正极焊接点
作业步骤: 1.将电池红黑线焊在主板上; 2.安装好后摄像头,并固定好;
如图装进卡槽 注:整机要拆开后盖, 需要取出此处卡槽 对应好按键、卡槽
ห้องสมุดไป่ตู้
• 作业步骤:
• 1、加工边框条,内侧贴上双面胶; • 2、将边框条装在机器上; • 3、装上卡槽
十三、打底壳螺丝
注:每颗螺丝都不可打滑 牙,不可划伤外壳
• 作业步骤:
• • •
1、如图所示,打上4颗螺丝; 2、全功能测试一遍; 3、外观检查一遍。
7
七.整理电子线,装入FPC排线
图示:
注:固定好,不 可压在电池下面 天线座位置
注:FPC上下接方 向是否正确 天线座位置
作业步骤: 1. 整理好喇叭咪头线,并用胶带固定好; 2.将天线与天线座固定好,两根; 3.装好显示频FPC排线,并用胶带固定。
8
八.装TP
图示:
注:TP上有IC,小心操作, 将排线插入排座中,并用 胶带固定牢。

平板电脑成品检验规范

平板电脑成品检验规范
手动

3
软件版本测试
符合最新软件要求:依据样机
手动

4
多页面浏览
手指向两边切换界面,能正常浏览五界面,且切换流畅
手动

5
按键功能检测
手指按功能按键,功能显示正常,手感正常,无卡键现象
手动

6
SD卡
SD卡可以正常插入,弹出!
手动

7
相机测试
测试拍照和摄像正常,拍三基色无失真现象,拍照不可出现黑角。有快门声,变焦正常。能摄像、拍照转换,相机图像为镜像。
5、锂电池必须使用双面胶固定!
6、摄像头必须增加海绵垫固定!
7、合壳时注意显示屏排线,避免出现卡线现象
8、PCB边缘必须打磨平滑不得出现利边!
平板电脑成品检验规范
文件类型:
检验规范
主题:
平板电脑检验规范
文件编号:
页次:07/07
修订次:
12.包装检验
表6包装检验项目及判定标准
序号
检验
项目
检验标准
检验工具方法
CRI
MAJ
MIN
1
前后盖、装配
前壳与后壳、后盖与电池盖之间的间隙均匀,且小于(设计装饰线宽度+0.3mm),段差均匀且小于(设计段差+0.25mm)。具体标准参考表3
塞规
卡尺

2
镜片贴装
与相应凹槽四周的间隙均匀,且没有翘曲松动现象,且左右两边的偏斜不大于3°。具体参考表3
塞规

3
按键装配
无偏斜、卡键,四周间隙一致。按键力量均匀。
10
文本测试
确保能阅读内置的文本文档,用WPS能正常进行编写,修改!输入法能正常进行中英文转换,可正常输入文字,标点符号!

平板电脑通用成品检验规范

平板电脑通用成品检验规范

编号CY-QW-001页码4/12版本A
Major Minor
依客户订单数量ⅡAQL=1.0AQL=1.5
图1:抽样计划表抽样方法批量标准允收 水准
抽样计划
东莞创研电子科技有限公司 平板电脑通用成品检验规范1.抽样计划: 根据 MIL-STD-105E 正常抽样计划﹐单次Ⅱ级
允收标准:
2. Lot Size: 依客户订单数量
抽样方法:
注: Min 为同类不良(参考下图1: )
正常.加严.减量转换法则:
抽样以正常检验Ⅱ开始,根据以下条件开始转换:
1.正常检验转换加严检验:最近2~5批中有2批被拒收。

2.加严检验转换正常检验:不合格已切入纠正措施,且连续5批被允收。

3.正常检验转换减量检验:连续10批允收,生产处于稳定阶段,品质系统正常运作,且被客户认为满意,客户同意减量检验。

4.减量检验转换正常检验:1批被拒收;生产情况不规则与延迟,品质系统被客户认为不满意,客户因其他生产之故认为
需要恢复正常检验。

PAD成品检验通用标准-13年

PAD成品检验通用标准-13年

平板电脑成品检验通用标准文件编号:PAD/WI-QA-01版本号:1.0生效日期:2013-05-01编制部门:质量部 SQA会签记录更改记录编制审核批准会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期质量部售后部产品部物控部市场部采购部测试部版本号更改部门更改人审核人批准人生效日期更改内容1.0质量部刘晓明王海亮孙玉新 2013年05月01日升级首次颁布平板电脑成品检验标准指导书文件编号:PAD/WI-QA-01版本:1.01.0目的:为海尔信息科技有限公司所有组装生产之平板电脑(如下简称PAD)产品的检验及判定提供依据,确保出厂之产品满足市场所需要求,故制定PAD检验规范作为质量管理上之依据.2.0适用范围:本作业指导书适用于本公司生产的所有PAD的检验(客户订单有特殊规定或要求的情况除外)。

3.0职责:3.1 SQA检验员根据此作业指导书对所有PAD PC进行成品出货抽检,机器合格后则验收本批次的产线制程不良报表、OQA出货检验报表及出货确认单确认出货;不合格则填写不良原因通知对应厂商OQC 品管批退处理。

3.2 对检验中发现的不合格现象,产品部、测试部、采购部必须共同推进供应商整改,达到品质标准验证后出货。

4.0术语和定义:4.1缺陷定义:CRI类缺陷定义:指单位产品存在可能危害产品的使用者或携带者安全,或不符合销售地区的安全标准,或极有可能造成重大信誉、声誉损害的缺陷。

MAJ类缺陷定义:指除CRI类缺陷外,存在造成单位产品的使用性能未能达到所期望的目的,或产品最终不能使用,或显着降低使用性能的缺陷。

Min类缺陷定义:指除CRI、MAJ类缺陷外,单位产品存在虽然不符合规格,但可能不会造成使用性能降低的缺陷。

4.2抽样及判定引用标准:抽样标准: 执行GB/T 2828.1-2003 II级AQL(MA-0.65)标准,检验批量的确定必须在同一生产线、同一日期、同一定单号、同一机型尺寸,视批量数量大小确认机台抽检数量(具体可根据检验转换法则扩大或减小批量设置).判定标准: CRI / MAJ问题0收1退,MIN问题1收2退。

平板电脑测试标准

平板电脑测试标准

平板电脑检测标准制订:李浩审核:核准:版本号:V1.0文件编号:发行日期:2015制定部门:品质部【内部文件】页码共4页第1页1.目的:制定平板电脑成品来货成品检测标准,指导IQC来货检验,使IQC在检验及判断时有据可依,以确保产品品质满足客户要求.2.范围:适用于公司所有来货产品、库存产品及来样测试产品.3.抽样标准3.1 普通仓产品依据GB/T 2828.1-2012 一般抽样标准Ⅱ级. AQL 水准:CR=0;MA=0.65 ;MI=1.0 .(特殊情况另作要求)3.2 所有海外仓备货产品采取全检.4.缺陷定义4.1.AQL:(Acceptance Quality Limit)接收质量限,是供方能够保证稳定达到的实际质量水平,是用户能接受的产品质量水平;4.2.CRI(Critical Defect)致命缺陷,产品不合格现象会影响人身财产安全及导致产品无法正常使用;4.3.MAJ:( Major Defect )严重缺陷,也称主要缺陷;其结果可能会导致故障或实质上降低产品之使用功能以致无法达到预期的使用目标;4.4.MIN:(Minor Defect)轻微缺陷,也称次要缺陷;对产品的使用没有影响,但会影响到使用者的心情及体验感;4.5.ACC:(Accept)允收;接受的质量水准;4.6.RE:(Reject)拒收;不接受的质量水准;5.检测环境测试应在温度:15℃~35℃相对湿度:45%~75% 大气压:86kPa~106kPa 环境条件下进行各项相关项目的检测;外观检查应在40W日光灯下(700LUX~1000LUX),距离检测物65cm;检测物距离眼睛30cm,被检物品与水平呈45 度角上下左右移动在15 度以内,在5~10S内对一个产品外观面进行判断;6.检验设备USB线、耳塞、OTG线、内存卡、2G/3G/4G SIM卡、HDMI高清线、手机、电脑、手套等(不包括可靠性测试设备).7.检测标准检验项目检测标准/描述不良判定CR MA MI包装检查产品来货包装必须跟系统描述符合,包括重量,尺寸等. √产品内外包装盒不能出现破损、变形、发霉、掉色、发潮. √包装盒上不能出现任何侵权LOGO和未经认证的标示. √包装盒上需有“made in china”字样,包装盒上标示SKU必须正确符合要求. √包装盒材质、硬度、颜色需符合产品要求,同一产品来货包装必须一致. √包装盒上字体正确、清晰,字体大小、样式、包装盒图案、配色等符合要求,以第一次保留样品为依据,不能随意更改.√。

平板电脑检验规范标准

平板电脑检验规范标准

平板电脑(MID)成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了平板电脑(MID)成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。

适用于平板电脑(MID)成品检验。

2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范;GB191-1990 包装储运图示标志;GB4943-2001 信息技术设备的安全(ide IEC950:1991);GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法;Q/SPTA003.1-2009 平板电脑(MID)检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。

3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。

3.3 互连配接要求平板电脑(MID)与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。

平板电脑(MID)与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。

4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。

5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。

5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A 或B均按照不合格品处理。

平板电脑生产检验规范-精

平板电脑生产检验规范-精

文件版本: B.0文件标题:平板电脑检验规范文件页码:第29页共 31页3.3.12光泽不良:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。

3.3.13手印:在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。

3.3.14异色点:在产品表面出现的颜色异于周围的点。

3.3.15多胶点:因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。

3.3.16缩水:当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。

3.3.17亮斑:对于非光面的塑料件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象。

3.3.18硬划痕:由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。

3.3.19细划痕:没有深度的划痕。

3.3.20飞边:由于注塑参数或模具的原因,造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。

3.3.21熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,在塑料件的表面形成一条明显的线,叫熔接线。

3.3.22翘曲:塑料件因内应力而造成的平面变形。

3.3.23顶白/顶凸:由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。

3.3.24填充不足:因注射压力不足或模腔内排气不良等原因,使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。

3.3.25银条:在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。

3.3.26流纹:产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。

3.3.27烧焦:在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。

文件版本: B.0文件标题:平板电脑检验规范文件页码:第29页共 31页3.3.28边拖花:因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤。

3.3.29破裂:因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。

3.3.30龟裂:橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。

3.3.31浇口:塑料成型件的浇注系统的末端部分。

3.3.32搭桥:在导电胶的转角位置,出现上面胶是连接着,但下面胶没有连着而出现空洞的现象。

平板电脑MID整机成品检验标准

平板电脑MID整机成品检验标准

平板电脑MID整机成品检验标准一、目的:制定平板电脑成品检验标准,指导生产检验及成品出货检验,使QA在检验及判定时有据可依,使产品质量符合客户要求。

二、适用范围:本标准适用于QA对MID产品的验收。

三、名词解释和定义3.1、微处理器:由一个或多个处理器及其内部存储器组成的一种功能单元,其元件小型化到一个或几个集成电路。

3.2、硬件系统:以CPU为核心,包括RAM、ROM、I/O接口电路以及实体内配接的外围设备、电源或扩充单元等构成的硬件设备的总成;3.3致命缺陷:(Critical)危及人生安全,易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。

3.4严重缺陷:(Major)不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。

3.5次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。

四、抽样方案:1、抽样水准:AQL:MIL-STD-105EII级水准,CR=0MA=1.0MI=2.52、缺陷定义:CR:致命缺陷(影响用户生命、财产安全的缺陷)MA:主要缺陷(影响客户正常购买使用的缺陷)MI:一般缺陷(存在一定缺陷但不影响用户购买使用的外观缺陷)3、抽样数量:每100个为一个抽检计量单位,新机种、新物料第一批量产全检,每批订单清尾(每个订单的最后100台)需全检。

五、测试条件及工具a、工具:电脑、TF卡、鼠标、3G模块、耳机、充电器、U盘、塞规b、距离:目视与被测物距离35CM(±5CM)c、时间:每次检验目视与光源成45度,上下左右转动15度d、光线:正常荧光灯40W(光照强度:700-1000LUX)光源具被测物1-1.2M六、检查项目1、包装检查:未开箱前确认包装箱是否有破损,潮湿或者脏污现象,外箱标贴粘贴的方向、位置应正确,内容应符合客户的要求,不允许有粘贴二层现象,开箱后确认附件是否齐全及错放,包装彩盒应完好,主机摆放位置应正确,2、外观检查:2.1、检查步骤:(检验顺序正面-左右面-上下面-底面)a、外观不应有划伤、碰伤、掉漆、脏污、缩水、变形等不良b、文字、LOGO、功能丝印应完整、正确、清晰、无倾斜、偏移、模糊等不良c、面壳、中框、底壳、TP间的配合应完好,不能有缝隙、短差、TP翘等不良d、螺钉应无生锈、松动、脱落、滑牙、用错等不良e、接插口不应有明显变形、氧化、偏位、凸凹等不良f、同一面上颜色应均匀一致、无色差g、显示屏内应无杂物,水印等不良h、按键手感应良好、不能有凸凹不良,丝印应正确,摄像头不能有偏、陷、歪等不良2.2、检查标准及判定标准详见附表二3、功能检测3.1、检测步骤:a、按开机键开机,开机画面显示是否正常,开机LOGO是否正确,开机指示灯是否亮起,指示灯的颜色是否正确;b、进入系统是否正常,有无不进系统和进入时间长等不良,待机桌面及桌面文件是否符合客户要求;c、触摸测试:在触摸屏上、下、左、右、四角、中心触摸应有效,要求反应正常,不能有触摸不灵等不良d、显示屏测试:用红、绿、白、黑色画面检测彩点、亮点、暗点、漏光、透光等不良e、音乐、电影、喇叭测试:用不同格式的媒体文件进行播放,应播放正常,不应有咔音、显示花屏,内置喇叭声音应正常,不能有无声、单音、杂音等不良,同时将耳机插入耳机口,耳机声音应正常,不能有无声、杂音、单音等不良f、按键测试:整机所有的按键都应与丝印的功能相对应,不能有功能错乱、无功能、功能不灵等不良g、录音测试:进入录音界面,并点击开始录音(录音时间应在10秒钟以上),然后录音播放,应能清晰的听到录音的声音,不应有无声、杂音、破音等不良h、重力感应测试:将机器90度的旋转确认画面是否随机器的旋转而旋转i、摄像头测试:进入照相画面,画面应清晰,点击照相进行拍照,照片播放图像应无斑点、模糊、花屏、照片不能保存等不良,再点击摄像,摄像播放应能清晰的听到声音,图像应清晰,不能有花屏、模糊等不良j、USB口测试:分别用鼠标、U盘对USB接口进行连接,功能应正常,MimiUSB接口连接电脑,是否能连接,USBHOST接口接OTG线连接是否能识别,插拔设备时是否有阻碍等不良k、充电口测试:接通带电的充电器,是否连接充电正常,指示灯应正常亮起l、HDMI测试:连接HDMI转接线,确认显示是否显示正常,是否切换正常,分辨率是否正常,不应有花屏,显示不良等现象m、WIFI测试:打开WIFI,并自动搜索到无线网络设备化,且能正常连接,查看信号的强度(有必要时可安装WIFI分析仪查看WIFI的信号强度)和显示正确的IP地址,打开网页能自动进入并正确显示网页内容,网页放大、缩小能正常放大和缩小n、蓝牙测试(带蓝牙功能):测试时需打开蓝牙,然后需点击蓝牙搜索,对蓝牙设备进行连接,连接后需能正常使用o、APK安装测试:APK文件是否能识别及安装,APK文件是否能正常删除p、3G测试(带3G功能):机器在断电的状态插入已开通上网权限的SIM卡(或者外挂3G模块及卡),然后再开机,打开网络项的移动网络,将数据漫游及内置模块的电源打开,此时机器应能自动搜索到3G并能正常连接,连接后应能正常打开网页3.2、检查标准及判定标准详见附表二4、可靠性试验4.1试验的条件:a、更换了关键的元器件或供应商;b、新产品试产;c、第一次量产机器;d、同一型号产品连续生产了5K时;e、客户要求试验时4.2试验数量:a、进行极端的破坏性试验时,机器数量为1台至5台;b、环境试验数量为2台至20台4.3、试验具体事项:(如附表一)5、3C符合性检验5.1关键元器件一致性确认:a、核对关键元器件的实物与型式检验报告上的丝印、型号、规格等是否一致。

MID平板电脑成品通用检验指导书---显示屏标准更改20150420

MID平板电脑成品通用检验指导书---显示屏标准更改20150420

触摸屏
允许(9 寸以下包含 9 寸) 22.触摸区域出现尘点、黑点Φ≤0.15mm 忽略不计 0.15mm≤Φ≤0.25mm,
I 区域(屏长中间的 1/2 和宽中间的 1/2 的区域)N≦1,O 区域,N ≦2,点与点之间最小距离 d >30mm;触摸屏和显示屏的点加起来不 超过 N≦4;Φ>0.25mm or N>3 or 点与点之间最小距离 d≦30mm 不 允许(10 寸以下包含 10 寸)
光源 30cm
45˚±15
90 °
5.3 准备资料: 生产 BOM、ECN、图片资料
6.0 抽样计划、允收水准 6.1“计数抽样检验程序”采用 GB/T 2828.1--2003/ISO 2853-1:1999 6.2 抽样方案采用单次(Single),检验计划采用正常(Normal),检验水平采用“一般检验水平” (General Inspection Levels)II。 6.3 允收水平(AQL):Cri=0、Maj=0.65、Min=1.5; 注:Cri:致命缺陷 Maj:严重缺陷 Min:轻微缺陷 6.4 一般情况下以每 500 台为一个检验批次。
深圳市五元素科技有限公司
发文部门: 品质部
文件编号 保密级 版本号 第1页共7页
F/QA-WI-013 □绝密 □保密 ■一般 B/00 发布日期: 2015-4-20
平板电脑成品通用检验指导书
编制
徐虹
审核
钟富余
批准
文件发放范围
序号
发放部门
签收人
序号
发放部门
1
■ 总经理办
6 ■ 物控部
2
■ 市场部
7 ■ 售后部
23.点击触摸屏,机器无响应、或功能错乱
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生效日期A114400S 作业人数一. 作业步骤:
2.插入好电源适配器,播放视频文件。

3.进行播放视频文件8小时后,全功能测试。

二.注意事项:
名称
规格数量规格
数量成品机若干1PCS 若干视频文件若干12V 2A 若干制订:批准:电源TF卡
老化台
静电手环
名称版本/修订次工序名称
充电老化测试1.作业时要戴静电环、戴手套,以防手汗氧化各种零件,且一定要接地良
物料工具2.机器在放置与传输过程中,要用气泡袋 (防静电)垫底,并且轻拿轻放
3.充电和老化期间,必须要有人随时查看(需戴安全帽),以确保老化安
4.测试OK机器,一键复位。

查看桌面软件是否符合客户要求,是否有增加或缺少软件图标1.取上一工位流下来测试OK的机器放到工作台上。

标准时间作 业 指 导 书
文件编号文件名称
K701成品测试SOP 作业工序2013.05.17。

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