行业平板电脑整机可靠性测试规范
平板电脑成品检验标准
平板电脑整机成品检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于MID 成品检验。
2、引用标准Q/SPTA003.1-2009MID检验标准（企业标准）3、一般要求3.1正常测试条件温度：15~35°C相对湿度：25%~75%大气压力：86Kpa~106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60Hz在上述测试条件下，被测平板电脑应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测平板电脑在更为极端的条件下储存。
3.2图形符号图形符号应符合GB/T5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3互连配接要求MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时平板电脑与外设应能正常工作。
MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
52检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
具体检验方法按照《MID整机成品出厂检验标准》进行。
5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器，均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离，经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录，并由质量管理部门收集、整理、存档，对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。
平板电脑成品检验标准
平板电脑整机成品检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于MID 成品检验。
2、引用标准Q/SPTA003.1-2009 MID检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测平板电脑应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测平板电脑在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，平板电脑与外设应能正常工作。
MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
具体检验方法按照《MID整机成品出厂检验标准》进行。
5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器，均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离，经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录，并由质量管理部门收集、整理、存档，对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。
平板电脑可靠性试验标准
平板电脑可靠性试验标准1、目的本标准规定了平板电脑的可靠性试验技术要求、测量方法、检验规则等要求。
2、范围本标准适用于生产的平板电脑（MID）系列产品。
3、名词解释和定义3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4、平板电脑可靠性试验4.1试验的条件：a、更换了关键的元器件或供应商；b、新产品试产；c、第一次量产机器；d、同一型号产品连续生产了5K时；e、客户要求试验时4.2试验数量：a、进行极端的破坏性试验时，机器数量为1台至5台；b、环境试验数量为2台至20台4．3各阶段测试要求：产品各阶段验证明细表√:表示全检;⊙:表示抽检.x：表示不检大分类NO. 测试项目工程样机阶段试产阶段量产阶段执行测试部门可靠性测试1 裸机跌落测试⊙⊙x品质部2 储存环境测试⊙⊙⊙3 高温/低温启动测试⊙⊙⊙4 包装跌落测试X ⊙⊙5 振动测试x ⊙⊙6 老化测试√√√7 温度爬升测试⊙⊙⊙8 按键寿命⊙⊙x9 插拔力测试⊙⊙⊙4.4、试验具体事项：实验名称试验条件试验要求检验标准高温存储高温60℃，时间4小时1.样机处于关机状态；2.必须等环境试验箱温度达到稳定后才放入样机；3. 隔4小时进行检验。
4.试验结束后，样机拿出环境实验箱后需要在室温下放置1小时，再开始检验应符合附表一的检验标准低温存储低温-20℃，时间4小时1.样机处于关机状态；2.必须等环境试验箱温度达到稳定后才放入样机；3. 隔4小时进行检验。
4.试验结束后，样机拿出环境实验箱后需要在室温下放置1小时，再开始检验应符合附表一的检验标准高温负荷高温50℃，时间2小时1.样机处于开机状态；2.必须等环境试验箱温度稳定后才放入样机；3.每隔1小时进行检验1次；4. 隔4小时进行检验。
平板电脑出货测试检测标准
平板电脑出货测试检测标准1.目的：制定公司平板计算机类产品，可靠性性能质量标准，以为公司新产品测测试证和批量生产的产品测试之质量依据。
2.范围：本产品标准规范适用于公司所有平板计算机。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平，其它根据抽样标准书执行。
严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝0.65；次要缺陷（Min）AQL＝1.5。
3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4.检验/测试环境:室内温度：25±10℃；相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
光照亮度：300～700Lux；目视条件：正常视力,1.0以上；(每个表面来回观看5秒)目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°5.平板电脑结构检测：1、测试主机的机构、外观、重量、外形尺寸、操作手感等物理特性，检验散热设计的合理性。
2、外观检测：序号检查点及标准备注结果1缝隙Gap是否有能看到内部部件的缝隙LCD背光灯光是否漏出从LCD盖板是否看得到内部部件LCD上下盖缝隙是否较大2外形线条外壳是否有锐角或锐边，3喷漆外部壳体是否有色差4连接头电源插孔有无缺陷,有无偏移耳机孔是否到位,有无偏移USB接口有无缺陷,有无偏移TF卡槽是否到位,有无偏移HDMI接品是否到位,有无偏移OK5 LED LED是否有漏光现象LED是否有串光现象LED光是否足够亮LED发光颜色是否异常3、操作性：。
行业平板电脑整机稳定性测试规范
行业平板电脑稳定性测试规范文件版本：文件编号：制定部门：测试部机密等级:█一般□机密□极机密行业平板电脑稳定性测试规范一、测试目的：通过切实有效的测试，确认产品在研发、物料或制造上，是否有潜在性能方面的缺失，确保产品在使用等过程中，符合客户所需的性能要求。
二、适用范围：适用于所有深圳市汉普电子技术开发有限公司研发和生产的行业平板电脑。
三、参考标准：产品规格书。
四、测试环境：25℃，50%RH (常温)。
五、测试数量：5PCS;六、测试内容：1.整机各功能模块稳定性：序号模块项目条件方法判定标准工具备注1使用时长本地1080P视频播放默认亮度状态使用电池测试实际播放时间1.将整机充满电量至100%后开机2.在未连接wifi情况下设置机器为默认亮度。
3.拷贝安装循环播放软件、1080p视频并进行播放4.记录开始测试时间5.待机器播放至电量完全耗尽自动关机，记录结束时间，计算播放时长≥7小时要求关注电池跳变2本地1080P视频播放亮度：最大亮度使用电池测试实际播放时间1.将整机充满电量至100%后开机2.在未连接wifi情况下设置机器为最大亮度3.拷贝安装循环播放软件、1080P视频并播放4.记录开始测试时间5.待机器播放至电量完全耗尽自动关机，记录结束时间，计算播放时长关注电池跳变3待机使用时长默认亮度状态使用电池测试实际待机时间1.在电池充电100%后停止充电，开始放电记时；2.放电过程中设置机台为待机(关闭休眠），默认出厂设置3.机台显示正在关机时，停止计时并计待机时间≥7小时要求关注电池跳变4待机使用时长亮度：最大亮度使用电池测试实际待机时间1.在电池充电100%后停止充电，开始放电记时；2.放电过程中设置机台为待机(关闭休眠），亮度调到最大，其他默认出厂设置3.机台显示正在关机时，停止计时并计待机时间要求关注电池跳变5功耗飞行模式休眠功耗飞行模式休眠1.开机，在未插入sim卡且未连接wifi情况下打开飞行模式，2.使用脚本读取BQ值（FCC，当前容量、电量百分比），休眠24小时3.唤醒后再次使用脚本读取BQ值（FCC，当前容量、电量百分比）4.计算待机时长和平均电流6休眠功耗无网络休眠1.开机，不连接wifi且不插sim卡2.使用脚本读取BQ值（FCC，当前容量、电量百分比），休眠24小时3.唤醒后再次使用脚本读取BQ值（FCC，当前容量、电量百分比）4.计算待机时长和平均电流7wifi休眠功耗连接wifi休眠1.开机，连接wifi2.使用脚本读取BQ值（FCC，当前容量、电量百分比），休眠24小时3.唤醒后再次使用脚本读取BQ值（FCC，当前容量、电量百分比）4.计算待机时长和平均电流83G休眠功耗连接3G网络休眠1.插入电信3Gsim卡后开机2.使用脚本读取BQ值（FCC，当前容量、电量百分比），休眠24小时3.唤醒后再次使用脚本读取BQ值（FCC，当前容量、电量百分比）4.计算待机时长和平均电流9充电时长插入充电器充电默认亮度状态，插入充电器充电1.在电池电量放完后，通过充电线连接充电器和机台，开始计时2.充电过程中设置机台为待机，默认出厂设置，3.机台显示充电满后后停止计时，计算充电时间10插入充电器充电关机插入充电器充电1.在电池电量放完后，通过充电线连接充电器和机台，开始计时2.充电过程中设置机台为关机，默认出厂设置，3.机台显示充电满后后停止计时，计算充电时间11WLAN性能（将路由器信道分别设置为1~13，检查每个信道分别连接到协议模式为B/G/BG/N/BGN模式，检查每个信道）理论传输速度1.使用iperf测试Wlan传输的理论带宽；：BGN混合模式(进入到AP无线网络基本设置中进行设置模式)；3.距离：无阻碍，不1.在同一地点放置测试机台和对比机台，检查机台WLAN功能和机器状态，确保测试基本要求；2.上传测试：终端安装（android版）连接到无线AP后打开Iperf，在命令框住输入：iperf -s，PC运行iperf，命令格式上传：20Mbps下载：35MbpsIperfandroid客户端和PC客户端测试0m，在屏蔽室内进行同距离为iperf -i 2 -t30；3.下载设置：在pc上运行Iperf ，终端打开Iperf在命令框住输入iperf -i 2 -t30；4.记录数据按信道1、6、13测试3个信道，每个点测试5次，取平均值12实际传输速度1.使用wififtp传输工具传送140MB的视频MP4文件；2. AP：BGN混合模式(进入到AP无线网络基本设置中进行设置模式)；3.距离：1m内，无阻碍1、安装一个ftp传输工具；2、将待测机台和PC接入同一个AP，不接入internet。
电子产品质量检验与评估标准与要求与规范
电子产品质量检验与评估标准与要求与规范引言：在现代社会中，电子产品已经成为人们生活和工作不可或缺的一部分。
为了保证电子产品的稳定性、质量和安全性，各行业制定了一系列的标准、规程和规范，以确保生产出符合行业要求的高质量产品。
本文将介绍电子产品质量检验与评估的相关标准、要求和规范。
1. 电子产品分类及相关标准1.1 平板电脑及手机平板电脑及手机作为现代人们日常生活中使用频率极高的电子产品，其质量问题直接影响用户体验与安全。
相关标准包括电池寿命、屏幕显示质量、射频辐射等方面的评估。
此外，标准还涵盖了电池的容量、续航时间、设备的无线通信性能等方面的要求。
1.2 笔记本电脑笔记本电脑作为主要工作和学习工具，其性能和质量对用户至关重要。
相关标准包括电池寿命、键盘和触摸板质量、散热性能等方面的评估。
此外，标准还要求笔记本电脑的显示效果、声音输出质量以及承受压力的能力等。
1.3 家用电器家用电器包括洗衣机、冰箱、电视等常见的电子产品。
相关标准主要关注性能、使用寿命、耗能等方面的评估，以确保产品在使用过程中的质量和安全性。
另外，标准还要求这些家用电器的外观设计、噪音控制、使用便捷性等。
2. 电子产品质量检验2.1 外观检验外观检验是电子产品质量检验的重要环节之一，通过对外观进行检查，可以了解产品的制造工艺、材料质量等。
外观检验的主要内容包括产品的外形，标识、标牌的粘贴位置与质量、表面质量等。
2.2 功能性能检验功能性能检验是判断电子产品质量的关键，主要通过对产品的各种功能进行测试来评估其性能。
功能性能检验内容包括电池寿命测试、屏幕显示效果测试、声音输出测试等。
2.3 安全性检验安全性检验是电子产品质量检验中不可忽视的一部分。
通过对电子产品的电源、电器安全以及无线通信性能进行测试，以确保产品在使用过程中不会造成用户的人身伤害或财产损失。
3. 电子产品质量评估与标准要求3.1 综合性评估标准综合性评估标准是对电子产品质量的整体评估，包括用户体验、稳定性、功能性等方面的要求。
平板电脑可靠性测试规范
平板电脑可靠性测试规范
1.目的：
制定公司平板计算机类产品，可靠性性能质量标准，以为公司新产品测测试证和批量生产的产品测试之质量依据。
2.范围：
本产品标准规范适用于公司所有平板计算机。
3. 名词解释和定义
3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失
效的项目。
3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项
目。
3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微
不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4、平板电脑可靠性测试
4.4测试的条件：
a、更换了关键的元器件或供应商；
b、新产品试产；
c、第一次量产机器；
d、同一型号产品连续生产了5K时；
e、客户要求测试时
4.2测试数量：
a、进行极端的破坏性测试时，机器数量为1台至5台；
b、环境测试数量为2台至20台
4．3各阶段测试要求：
产品各阶段验证明细表√:表示全检;⊙:表示抽检.x：表示不检
4.4可靠性标准/ReliabilityStandard
4.4.1npackagedDropStandard/裸机跌落标准。
MID可靠性测试项目标准
1.0目的为规范平板电脑可靠性认证，确保整机品质符合国际标准，及我公司品质要求。
如客户有其他特殊要求，则依客户要求执行。
2.0范围适用于本司所有研发，生产，外购出货成品。
3.0定义平板可靠性测试（PRT）的目的是在特定的可接受的环境下，不断的催化产品的寿命和疲劳度，可以在早期预测和评估产品的质量和可靠性。
可靠性测试包括六个部分:加速寿命测试，气候适应测试，结构耐久测试，表面装饰测试，特殊条件测试，及基本性能测试。
4.0 测试项目及标准4.1 加速寿命测试ALT （Accelerated Life Test）样机标准数量： PR1：12台 PR2：12台 PR3：12台 PIR：12台试验周期： 3天4.1.1 室温下参数测试（Parametric Test）4.1.2 温度冲击测试（Thermal Shock）4.1.2.1测试环境：低温箱：-20° C ；高温箱：+60° C，4台MID4.1.2.2试验方法：MID带电池，设置成关机状态先放置于高温箱内持续60分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续60分钟后，再15秒内迅速回到高温箱。
此为一个循环，共循环10次。
实验结束后将样机从温度冲击箱（高温箱）中取出，恢复2小时后进行外观，机械和电性能检查。
4.1.2.3试验标准：MID表面喷涂无异变，结构无异常，功能正常，可正常拨打电话。
4.1.3 跌落试验（Drop Test）4.1.3.1测试条件：样机开机状态下，（屏幕小于3.0"跌落1.0M，屏幕3.0-4.0"跌落0.8M，4.0"及以上屏幕跌落0.5M,）跌落于20mm厚大理石板上，6个面4个角各跌落1次，共10次。
4.1.3.2试验方法：将MID处于开机状态进行跌落。
进行6个面的自由跌落实验，每个面的跌落次数为1次，每个面跌落之后进行外观，结构和功能检查。
4.1.3.3试验标准：MID外观，结构和功能符合要求。
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行业平板电脑可靠性测试规范文件版本：文件编号：制定部门：测试部制定日期：█一般□机密□极机密通过切实有效的验证，确认产品在研发、物料或制造上，是否有潜在可靠性缺失，确保产品在运输、储存及使用等过程中，符合客户所需的可靠度要求。
二、适用范围：适用于所有深圳市汉普电子技术开发有限公司研发和生产的行业平板电脑。
三、参考标准：YD/T 1539-2006：移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法；GB/T ：电子电工产品环境试验标准；GB/T 9286：色漆和清漆、漆膜的划格试验；GB 4208-2008：外壳防护等级（IP代码）；GB/T ：包装运输包装件试验标准。
四、定义：1、严重缺陷(critical defect): 对用户，维修或依赖该产品的个人，有发生危险或不安全结果之缺点；2、主要缺陷(major defect): 指严重缺陷以外的缺陷，其结果或许会导致故障，或实质上降低产品单位的使用性能，以致不能达成期望的目标；3、次要缺陷(minor defect): 指产品之使用性，实质上不致降低其期望目的的缺陷，或虽与已设定的标准有所差异，但在产品单位之使用与操作效用上，并无多大影响。
五、测试机台与时程：1、新产品研发各阶段，生管或RD应最少提供20台测试样机；2、测试时间为日历天15个工作日；3、各单项测试后出具测试报告，所有项目完成后3个工作日内整理出最终测试报告。
六、样机编码规则：1、样机编码规则以「公元末2码+日期+流水号」之规则编码，如:091006-001；2、异常代码之编码原则以「机种+流水号」之规则编码，如:PA02-001。
七、测试前的样机记录：1、收到测试样机时，需确认外观、系统功能全检确保实验前测试样机良好，并填写「外观系统功能全检表」；2、拿到样机后，需于样机管制流程卡填写管制编号「样机管制流程卡」如有更换部件也需填写表格，做纪录；3、样机标示卡贴于样机右上角，须与该样机管制流程卡相同，如标示卡位置影响到实验样机时，得以撕除贴纸并于实验前复制一张，于实验完成后再将序号贴上，后续会依此机台编号做登记并追踪纪录；4、执行测试前，确认每项实验项目执行状况及进度；5、测试中如遇测试异常时需填写「异常清单汇整表」，以利机台异常追踪；6、测试完成后出具可靠性测试报告；7、完成所有可靠性测试项目后提供完整可靠性计划测试总表。
八、测试项目：1-1 高温高湿运行测试1-1-1测试设备：可程序恒温恒湿试验机1-1-2 测试软件：安卓系统1-1-3 测试条件：50℃ / 93%±2%RH，48H 1-1-4 测试数量：4pcs整机、4pcs 充电器1-1-5 实验步骤：A.将合格的待测物放置在恒温恒湿机Chamber中，充电器放在Chamber外，温、湿度设定操作方法请参考可程序恒温恒湿试验机操作指导；设定参照1-1-3测试条件；C.待测物开机裸置48H;后，按照附录2进行射频指标测试，测试过程样机必须保持在温度箱中;E.射频测试结束之后，将温箱降至常温，拿出样机按照附录1进行基本功能测试；F.测试中每两小时确认测试状况，检查系统状态；G.检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验；H.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。
1-1-6 判定标准：1-2-1测试设备：可程序恒温恒湿试验机1-2-2 测试软件：安卓系统1-2-3 测试条件：0℃，48H1-2-4 测试数量：4pcs整机、4pcs 充电器1-2-5 实验步骤：A.将合格的待测物放置在恒温恒湿机Chamber中，充电器放在Chamber外，温、湿度设定操作方法请参考可程序恒温恒湿试验机操作指导；设定参照1-2-3测试条件；C.待测物开机裸置48H;D.测试结束之后，将温箱降至常温，拿出样机按照附录1、2进行基本功能、射频指标测试；E.测试中每两小时确认测试状况，检查系统状态；F.检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验；G.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。
1-2-6 判定标准：1-3-1测试设备：可程序恒温恒湿试验机1-3-2 测试软件：安卓系统1-3-3 测试条件：70℃，48H1-3-4 测试数量：4pcs整机1-3-5 实验步骤：A.将合格的待测物放置在恒温恒湿机Chamber中，温度设定操作方法请参考可程序恒温恒湿试验机操作指导；设定参照1-3-3测试条件；C.待测物关机裸置存储48H;D.测试结束之后将温箱降至常温，拿出样机常温下静置2H后按照附录1、2进行基本功能射频指标测试；E.测试中每两小时确认测试状况，检查系统状态；F.检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验；G.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。
1-3-6 判定标准：1-4-1测试设备：可程序恒温恒湿试验机1-4-2 测试软件：安卓系统1-4-3 测试条件：-40℃，48H1-4-4 测试数量：4pcs整机1-4-5 实验步骤：A.将合格的待测物放置在恒温恒湿机Chamber中，温度设定操作方法请参考恒温恒湿试验机操作指导；设定参照1-4-3测试条件；C.待测物关机裸置存储48H;D.测试结束之后将温箱降至常温，拿出样机常温下静置2H后按照附录1、2进行基本功能射频指标测试；E.测试中每两小时确认测试状况，检查系统状态；F.检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验；G.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。
1-4-6 判定标准：1-5-1测试设备：可程序冷热冲击试验机1-5-2 测试软件：安卓系统1-5-3 测试条件：℃，1H;℃，1H;C.温度上升、下降时间设定为3min;个循环。
1-5-4 测试数量：4pcs整机1-5-5 实验步骤：A.将合格的待测物放置在冷热冲击机中，参数设定操作方法请参考可程序冷热冲击试验机操作指导；设定参照1-5-3测试条件；C.待测物关机裸置存储约25H;D.测试结束之后将温箱降至常温，拿出样机常温下静置2H后按照附录1、2进行基本功能射频指标测试；E.测试中每两小时确认测试状况，检查系统状态；F.检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验；G.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。
1-5-6 判定标准：1-6-1测试设备：盐雾试验机1-6-2 测试软件：安卓系统1-6-3 测试条件：溶液浓度：5%，PH值：存储条件：50±2℃,90%~95%RH,22H;C.喷雾时间为2H;D.压力值：1kg/c㎡。
1-6-4 测试数量：2pcs整机1-6-5 实验步骤：A.将合格的待测物放置在盐雾试验机中，参数设定操作方法请参考盐雾试验机操作指导；B.盐测试状况，检查系统状态；C.检查机构外观时，需拆下雾试验机设定参照1-6-3测试条件；D.待测物关机裸置存储，喷雾2H;E.喷雾结束后立取出样品，将样品转移到已设定好条件的恒温恒湿箱内保持22H；F.测试结束之后拿出样机常温下静置2H后按照附录1进行基本功能测试；G.测试中每两小时确认塑料外壳检验；H.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。
1-6-6 判定标准：1-7-1测试设备：沙尘试验机1-7-2 测试软件：安卓系统1-7-3 测试条件：A. 沙尘量：2kg/m3；B. 时间：8H;1-7-4 测试数量：2pcs整机1-7-5 实验步骤：A.将合格的待测物关机放置在沙尘试验机中，参数设定操作方法请参考盐雾试验机操作指导；B.盐雾试验机设定参照1-7-3测试条件；C. 通过筛孔为75um、金属丝直径为; 50um方孔筛的干燥滑石粉，试验箱内（工作室和管通道）沙尘量为2kg/m3持续时间8小时；D.测试结束之后拿出样机常温下静置2H后按照附录1进行基本功能测试；E.测试中每两小时确认测试状况，检查系统状态；F.检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验；G.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。
1-7-6 判定标准：2-1 振动测试2-1-1测试设备：振动机2-1-2 测试软件：安卓系统2-1-3 测试条件：A.环境: 室温(25℃).B. 频率:B-1.裸机开机：5Hz～20Hz，ASD=s3；20Hz～500Hz，在20Hz处ASD=s3，其他-3dB/倍频程；B-2.包装关机：5Hz～200Hz，；200Hz～500Hz，-6dB/倍频程；C. 振动方向：C-1.裸机开机：3个轴（x,y,z）；C-2.包装关机：1个轴（z）；D. 振动时间：D-1.裸机开机：30分钟/ 轴；D-2.包装关机：3H；E. 振动类型：随机振动2-1-4测试数量：4PCS2-1-5 实验步骤:A: A-1.裸机开机：（1）将合格的待测样机开机，固定在试验台上，进行X轴振动，在振动过程中按附录2中射频指标进行测试，振动30min；（2）重复（1）在Y轴和Z轴上进行测试，振动过程中进行射频指标的测试，振动结束后进行各项功能试验；A-2.包装关机：将合格的待测样机关机并按出货方式包装OK，固定在试验台上，进行Z轴振动3H；B.振动测试机设定参照2-1-31.裸机开机：3个轴（x,y,z）；2.包装关机：1个轴（z）1箱，与出货包装一致2-1-6 判定标准：2-2-1测试设备：跌落试验机或者大理石地面2-2-2 测试软件：安卓系统2-2-3 测试条件：A.高度：、m、m、m;B.跌落位置：6个面、四角，每个跌落位置跌落2次，跌落顺序由小面至较大的面积;2-2-4 测试数量：2pcs整机2-2-5 实验步骤：A.将合格的待测物开机放置在跌落试验机上，高度设定为，或者手举水平放置进行测试；B.按2-2-3条件进行测试；C.各面每次测试后均需检查。
2-1-6 判定标准：2-3-1测试设备：重力冲击试验机2-3-2 测试软件：安卓系统2-3-3 测试条件：A.加速度：300 m/s2;B.脉冲持续时间：18ms ；C.波形：半弦波；D.位置：6个面，6次/面，跌落顺序由小面至较大的面;2-3-4 测试数量：2pcs整机2-3-5 实验步骤：A.将合格的待测物开机固定在重力冲击试验机上，参数设定方法参照重力冲击试验机操作指导；B.按2-3-3条件进行测试；C.各面每次测试后均需检查。
2-3-6 判定标准：2-4-1测试设备：碰撞试验机2-4-2 测试软件：安卓系统2-4-3 测试条件：A.峰值加速度：250 m/s2;B.脉冲持续时间：6ms ；C.波形：半弦波；D.位置：3个相互垂直的方向;E.次数：每个方向1000次连续碰撞，共计3000次。
2-4-4 测试数量：2pcs整机2-4-5 实验步骤：A.将合格的待测物开机固定在碰撞试验机上，参数设定方法参照碰撞试验机操作指导；B.按2-4-3条件进行测试；C.每个方向碰撞测试1000次后均需检查。
2-4-6 判定标准：3-1 扭曲测试3-1-1测试设备：扭曲试验机3-1-2 测试软件：安卓系统3-1-3 测试条件：A.扭力值：厚度（以mm为单位）的倍，最大不超过2N*m，最小不小于*m;B.次数：500次；C.频率：30次/分钟。