XX项目钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的应用
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的应用实践
剥 肋 滚 轧 直 螺 纹 钢 筋 连 接 的钢 筋 端 面 平 头一 剥 钢 肋 滚 轧 螺 纹一 丝 头 质 量 检 验 一 安 装 塑 料 防 护 套 保 护 一 丝 头 质 量 抽 检一 存 放
进 的 钢 筋 等 强 剥 肋 滚 轧 直 螺 纹 连 接 工 艺 ， 决 了大 直 径 及 较 长 钢 筋 连 接 的 技 解
术 难 题
头质量 定性好 ，实现了等强度连接 ，
而 且 具 有 优 良 的抗 疲 劳 性 能 及 抗 低 温 性能。
３． 应 用 范 围 广 ２
轧成普通直螺 纹 ． 用特 制 的 带 内 螺 纹 的
３） 纹 环 规 用 于检 验 钢 筋 丝 头 的 螺
专 用 量具
种 新 兴 的 钢 筋 连 接 技 术 ． 原 理 是 将 其
待连 接钢筋 端部 的纵肋和 横肋 用切 削 的 方 法 剥 掉 一 部 分 ． 后 直 接 滚 轧 成 普 然
４） 力矩 扳 手 及 普 通 扳 手 。 性 能 ：
连 接 套 筒 套 在 高 空 人 工 安 装 水 平 或 垂
１ 施 工 前 准 备 工 作
１１ 人 员培 训 ．
直 立 筋 形 成 钢 筋 的连 接
２＿ 工 艺 流 程 ２
适 用于 直 径 １ ｍ Ｎ Ｏ ｍＩ、 Ⅲ ６ ｍ ５ ｍ Ⅱ、
级 钢 筋 在 任 意 方 向 和 位 置 的 同异 径 连 接。
附 加 成 本 低 ． 丝 轮 寿 命 长 ． 加 滚 可
工 ８０ Ｎ１ ０ ０Ｏ ２ ００个 丝 头 。
３５ 现 场 施 工 速 度 快 ．
合金结构钢 ． 其抗 拉 值 应 大 于 被 连 接 钢
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术的应用
早期修建的桥梁普遍存在承载等级不够 ； 桥梁使用过程
的 自然 损伤 ， 如砖 拱桥 ； 载 导 致 结 构 的损伤 进 一 步 加 超
少， 不能满 足结 构受 力 的要求 ， 需进 行 加 固处理 。 固的 加 剧； 然灾害作用等。同时， 自 现代建设的基础 设施在规 主要 目的是提高盖梁 的承载力， 故采用结构体外施加预 模、 性能和造价等方面与过去相 比有很大 的改变， 技术 应力和 粘 贴高 强复合 纤维 的方 法进 行 加 固。 了锚 固预 为 要求越 来越 高 。如 何对 大量 的现 有设 施进 行 改造 ， 分 充 应力钢筋，采用植筋技术加宽盖梁 。所植钢筋直径为 利用现有的资源， 是当今工程界关注的一个焦点问题。 ２ｍ。 ２ｍ 盖梁底部设 ２ １ 虫ｊ５ ２ 无粘结钢束， 束 ５ １．４ 锚具为 就 结构加 固和 改造技 术 而言 ， 常可 分为 钢筋 砼增 通 ＯＭ ５ ｌ 带防夹片脱落装置 ， Ｖ １一 ５ 侧面设 ２ ５ １．４ ５ 束 虫ｊ５２ １ 厚、 体外 预应 力 、 材加 固及 隔震 、 震等 四大 方法 。下 片 消 有 粘 结 钢束 ， 锚具 为 Ｏ Ｍ ５５带 防夹 片 脱 落装 置 ， 梁 Ｖ １— 盖 面通 过工 程 实例 来 说 明复 合 纤维 和 植 筋技 术 在 桥梁 加 底为两层泰扶高强复合纤维。 固工程 中 的应 用 。
无 小
接 头抗拉 强度性 能 达到母材实际抗拉强度 ８％９％ ５一 ５
与母材等 强
好
与母材等强
较好 好 一般
与母材等强
～般 差 一般
与母材等强
好 好 一般
局
ｌ
一
Hale Waihona Puke ７ 一 ６维普资讯
直螺纹钢筋剥肋滚轧连接技术的应用
直螺 纹 钢 筋 剥 肋 滚 轧连 接 技 术 的应 用
林 祖 承
摘 要： 结合工程 实例 ， 介绍 了剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技 术的原理及优 点， 详细分析 了该连接技 术的操作要点 ， 并论述
了该连 接 技 术 的 质 量 控 制 措 施 及 现 场 验 收 ， 完 善 该 施 工 工 艺 。 以 关键词 ： 筋连接 ， 肋滚轧， ＸＸ 艺 钢 剥 施 －－
地热 田地下水资源经概算 ， 地热 田 ２０ ０ｍ 以浅地下 水资 源 ０
为 ８２ ．６×１ ， ０ ｍ３ 地下 热水 的补给量 为 ５２ ３ ７ ／ ， 中松 散 １ ．３ｍ３ｄ 其
标准 ， 故不可作为生活饮用水使用 。
３依据 Ｇ ０ ２ —０ １标 准进行 评 价。运城 为 半 湿润气 候 岩类为 ２４ ５ １ ／ ， ） Ｂ ５ ０ １２ ０ ３ ．１ｍ３ｄ 碎削岩类 、 碳酸盐 类为 ２７ ８ ６ ３ｄ 此 ７ ．２ｍ ／ ，
３ 工效高 ， ） 每台班可加 工 ３ ０个 －４ ０个丝 头 ； ０ ０ ４ 丝头质量稳定 ， ） 滚丝轮寿命长 ； ５ 经济 ， ） 设备 投资少 ， 成本低 ；
经概算 ， ０ 以浅地热 田的地热 资源为 ３ ２ ３ ０ ｃ ， ２０ ０ｍ ．４ ×１ Ｈｋａ ｌ
２ 饮用水水 质标 准评价 。按 生 活饮用 水质标 准对 比该 井地 可采资源为 ６ ４ ７ ０ ｃ 。 ） ．８ ×１ ｋａ ｌ
中图分类号 ： Ｕ ５ ．２ Ｔ ７ ５３
文献标识 码 ： Ａ
厦门福园公寓位于厦门市嘉禾路， 工程总建筑面积 ２ ０ ｎ， １ 钢 筋连接 技 术的 工艺及 优点 ５ ０ ２ ８ ｒ
建筑层 数为地下 １ ， 层 地上 ２ 。采用现 浇钢筋 混凝土 框架 剪 ５层 剥肋滚轧直螺纹 钢筋连 接技 术是通 过对 钢筋 连接端 部先 行
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的应用
均 采 用 等 强 剥 肋 滚 轧 直螺 纹 连 接 新 技 术 。 施 工 中 缩 短 了工 期 ， 低 了工 程 成 本 ， 来 了 可 降 带 观 的 经 济 效 益 。 具 体 作 法 如下 。
置无 法 避 开 梁 端 、 端 的 箍 筋 加 密 区 （ 如 短 柱 例
柱 全 长 均 为 箍 筋 加 密 区等 ） 可根 据 经 验 适 当 ， 放 宽 ， 该 处 设 置 接 头 。 应 限 制 接头 钢 筋 面 在 但
积 百 分 率 不超 过５ ％ 。 ０
钢 筋 剥 肋 滚 轧 直 螺 纹 连 接 的 工 艺 流 程 如
直螺 纹加 工 采 用 专 门的 滚 轧 机 床 ，对 钢
筋 端部 进 行 滚 轧 ， 次 成 型 直 螺 纹 。 一
直 螺 纹 的 加 工 质 量 是 这 项 技 术 成 败 的关 丝 头 内孔 最 小 尺 寸 及 胀 刀 环 ， 调 整 剥 肋 挡 块 键 。 了 确 保加 工 质量 ， 纹加 工必 须有 检 验 及 滚 轧 行 程 开 关 位 置 ，保 证 剥 肋 段 的 直 径 及 为 螺
０ ２． ２ｘ ０
２ｘ ０ ２ ２． ２ ．ｘ ． ５ １ ２５ ２ ．ｘ ５ ８ １ ２． ３ｘ ５ ２ ２． ３ ｘ３０ ６ ．
套 筒 外 径
２ ９
３ １ ３ ５ ４ １ ４ ６ ５ ２
套 筒 长 度
５ ５
６ ０ ６ ５ ７ ０ ８ ０ ９ ０
所 用 的套 筒 必 须 有 生 产 厂 家 出 具 的 产 品 质 量 证 明 书及 合 格 证 ， 细 标 明套 筒 的 型 号 、 详 数量 、 用钢材 的炉 （ ） 、 械 性能 等 ， 所 批 号 机 两 端 螺 纹 孔 应 有 保 护 盖 ，套 筒 表 面 应 有 规 格标 记 ， 符 合 现 行 国家 标 准 Ｇ ／ ９ － １９ （ 并 Ｂ Ｔ ６９ ９ ９ 优 质 碳 素 结 构 钢 》 Ｇ ／ ９ － １９ （ 合 金 高 、 Ｂ Ｔ１ １ ９ ４ 低 ５ 强 度 结 构 钢 》 的 相 应规 定 。 场 时 质 检 员 应 中 进
浅谈钢筋剥肋滚扎直螺纹连接在桥梁工程中的应用
浅谈钢筋剥肋滚扎直螺纹连接在桥梁工程中的应用钢筋剥肋滚扎直螺纹连接是目前桥梁工程中常见的连接方式之一。
它的优点是连接牢固，可靠性高，适用范围广。
在桥梁工程中的应用也越来越广泛。
一、钢筋剥肋滚扎直螺纹连接的特点钢筋剥肋滚扎直螺纹连接是一种新型的连接方式。
它以钢筋剥肋为基础，在钢筋表面制作出直螺纹，然后将螺纹等部分与另一条钢筋连接。
这种连接方式的特点是紧密、牢固，能够承受大的荷载和冲击力，同时具有高的抗震性能。
二、钢筋剥肋滚扎直螺纹连接在桥梁工程中的应用目前，钢筋剥肋滚扎直螺纹连接已成为桥梁工程中常用的连接方式之一。
它广泛应用于钢筋混凝土桥梁、吊桥、隧道、矿山支架等工程中。
其应用主要有以下几个方面：1、桥梁横向连接在桥梁的建设过程中，钢筋剥肋滚扎直螺纹连接应用于桥梁横向的连接部分。
这是因为钢筋剥肋滚扎直螺纹连接具有连接牢固、可靠性高的特点，能够承受大的荷载和冲击力，保证桥梁的安全性。
2、悬索桥连接悬索桥是一种特殊的桥梁结构，它所需的连接必须具备高的技术要求和可靠性。
钢筋剥肋滚扎直螺纹连接作为一种新型的连接方式，具有适用范围广、高的抗震性能等优点，被广泛应用于悬索桥的建设过程中。
3、隧道支撑结构连接隧道是一种重要的交通基础设施，其支撑结构的质量和可靠性对隧道的安全性和使用寿命具有决定性的作用。
钢筋剥肋滚扎直螺纹连接作为一种新型的连接方式，具有使用方便、可靠性高等优点，成为连接隧道支撑结构的主要方式之一。
三、结语钢筋剥肋滚扎直螺纹连接在桥梁工程中应用广泛，具有优越的技术、经济和社会效益。
随着科学技术的不断进步，钢筋剥肋滚扎直螺纹连接技术也在不断发展和完善。
相信在未来的桥梁工程中，钢筋剥肋滚扎直螺纹连接技术会不断地得到优化升级，为桥梁建设发挥更大的作用。
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术在嘉陵江特大桥施工中的应用
１工程 概 况 水 土嘉 陵江特 大桥 全长 ６ ２ ４ 。是重庆 市绕 城 高速 公路， ４．ｍ 也是 重庆 市典 型重 点示范 工程， 跨水土 嘉 陵江 ， 横 该桥设计 为六 车道高速 公路 ， 车速 为 ｌ Ｏ ｍ ＯＫ ／ ｈ 桥 面标准 宽度 ３ ． 米， ， ３ ５ 设计荷载 为 公路一 Ｉ ， 梁 采用 １ ８ ５ ２ ５ １ ８ ５ 级 主 ３． ＋ ４ ＋３ ． ｍ 刚构， 分左 右两 幅共 ４ Ｔ 个 。主墩 ３× ８ ｍ双 肋 板， ６ ． ｍ 主 墩 配筋 为 ２ 高 ３３， ８ 三 级钢 筋， 每 根 一组， ２ ４ ， 墩采 用翻 板施 工， 筋连 接采 用剥 肋滚 轧 共 ７组 主 钢
损坏 。 ５ ２ 连接 工 头 的特点 剥肋滚 轧直 螺纹钢筋 连 接技术是对 钢筋 进行机 械连 接 的一 种新 技术， 头 接 具 有 强 度 高 、质 量 稳 定 、 抗 疲 劳 性 能 好 、 设 备 简 单 、 生 产 效 率 高 、 滚 轮
寿 命 长 、施 工 方 便 、价 格 便 宜 等特 点 ，具体 表 现 如下 ： （） 轧加工通 过对母 材进行 冷作硬 化处 理， １滚 明显提 高材料 的抗拉 强度， 从 而补 充 了剥肋滚 轧造成 的钢 筋截面 的减 小对接 头 的影 响， 接头 强度高 于钢 筋 使 坶材 强 度，断裂均 发 生在 钢 筋母 材 上 而 不在 接 头处 。
直 螺纹连接 。
螺纹 ， 螺纹 到位 后 由电控 系统 控制 自动 停止 ， 向退 丝， 反 最后 松 开虎钳 ， 检验 螺 纹 ， 格 后 套上 保 护 帽 。 合
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术范文（三篇）
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术范文钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术在建筑工程领域中被广泛应用，它的出现为构件连接提供了一种高效、可靠的方法。
本文将从连接原理、工艺流程、关键技术以及优势和应用等方面进行详细介绍，旨在对该技术有一个全面的了解。
一、连接原理钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是利用滚动方式将钢筋剥除一定长度的筋肋，并形成直螺纹，然后将两根钢筋通过螺纹连接进行固定。
连接原理主要有以下几个方面：1. 热压原理：在滚压过程中，钢筋与筋肋发生瞬间变形，产生高温，使钢筋材料的分子结构发生改变，形成内聚力和摩擦力，实现了钢筋的连接稳定。
2. 冷压原理：滚压过程中，也会形成残余应力，这些应力可以使螺纹之间的摩擦力得到增加，使连接更加牢固。
3. 拓展原理：滚压过程中，产生的塑性流动会使钢筋表面发生变形，形成与螺纹相适应的现象，这样可以增加接触面积，提高连接的强度和稳定性。
二、工艺流程钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术的工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：选择适当的滚压设备和工具，确保设备的正常运行。
2. 清洗钢筋：用清水或清洗剂将钢筋表面的灰尘、油污等杂质清洗干净，以保证滚压过程的顺利进行。
3. 确定剥肋长度：根据设计要求和钢筋的规格，确定需要剥肋的长度。
4. 进行滚压：将钢筋放入滚压机器中，通过滚压机器内的滚轮进行滚压，使钢筋剥除一定数量的筋肋，并形成直螺纹。
5. 清理残留物：将滚压后产生的铁屑、渣滓等残留物清理干净，以保证连接的质量和稳定性。
6. 进行连接：将两根滚压后的钢筋通过螺纹进行连接，同时用扳手进行拧紧，确保连接的紧固程度和稳定性。
7. 检查连接质量：通过目测和测量的方式对连接质量进行检查，确保连接满足设计要求和使用的安全性。
8. 记录和存档：将连接质量记录并存档，以备后期维护和检查使用。
三、关键技术钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术的关键技术主要包括以下几个方面：1. 滚轮设计：滚轮的设计要满足钢筋的滚压需求，其形状和尺寸要与钢筋的规格和要求相匹配，以确保滚压的效果和质量。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一种常用于钢筋连接的方法。
本文将详细介绍该连接技术的原理、过程、优缺点以及应用领域。
一、原理：钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是指将钢筋的一段剥去外侧的肋条，然后通过滚压方式在螺纹区域形成一定形状和尺寸的直螺纹。
这种连接方式能够增加钢筋的粘结性和承载能力，从而提高钢筋连接的可靠性和耐久性。
二、过程：1. 准备工作首先，需要准备好需要连接的钢筋和滚压螺纹机。
滚压螺纹机是一种专用设备，用于对钢筋进行螺纹加工。
2. 剥肋将需要连接的钢筋的一段区域剥去外侧的肋条。
剥肋的目的是为了减小滚压螺纹的阻力，使得螺纹能够更容易地形成。
3. 滚压螺纹将剥肋后的钢筋放置在滚压螺纹机上，并调整机器参数，使得滚压头能够正确地滚压出需要的直螺纹。
滚压头在滚压过程中会通过旋转和推压的方式，将钢筋表面的金属材料慢慢移动形成螺纹。
4. 检查和加工滚压螺纹完成后，需要对连接部位进行检查，确保螺纹的质量和尺寸符合要求。
如果有需要，还可以进行一些额外的修整，以保证连接的质量。
三、优缺点：1. 优点：（1）强度高：钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术能够提高钢筋的承载能力和抗剪强度，从而增加钢筋连接的稳定性和可靠性。
（2）施工方便：滚压螺纹机操作简单，连接过程相对简单快捷，可以提高施工效率。
（3）经济实用：滚压头材料省钢，使用寿命长，运维成本较低。
2. 缺点：（1）设备要求高：滚压螺纹机是一种较为专用的设备，需要购买和维护，对施工单位的要求较高。
（2）工艺精度要求高：滚压螺纹连接对材料的精度要求较高，如果钢筋材料有缺陷或者腐蚀，可能会影响螺纹质量。
四、应用领域：钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术广泛应用于建筑工程、桥梁工程、地铁工程等领域。
这种连接方式可以有效地解决传统焊接和螺栓连接存在的问题，具有很好的适应性和经济性。
同时，滚压螺纹连接还可以满足特殊要求的工程需要，比如防护层较大、复杂形状的结构等。
总结：钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一种常用的钢筋连接方法。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一种常用的钢筋连接方式，其主要优点是连接强度高、耐久性好、施工方便等。
下面将详细介绍钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术的原理、施工步骤以及应用范围等。
一、原理钢筋剥肋滚压直螺纹连接是通过将钢筋表面的螺纹剥肋后，将另一根钢筋直接插入剥肋处，并进行滚压处理，使两根钢筋形成一个牢固的连接。
这种连接方式主要依靠螺纹的摩擦力和局部高应力区域的变形来传递荷载。
二、施工步骤1. 预处理：首先需要对待连接的钢筋进行清理和修整，确保钢筋表面无锈蚀、泥土或其他杂质。
2. 剥肋：使用剥肋机对待连接钢筋的螺纹进行剥肋处理，保证剥肋质量符合要求。
3. 插入：将一根准备好的钢筋插入另一根待连接钢筋的剥肋处，确保插入深度符合设计要求。
4. 滚压：采用滚压机对连接处进行滚压处理，使两根钢筋螺纹紧密贴合，形成牢固的连接。
5. 检查和验收：对连接完成后的钢筋进行外观和质量检查，并进行验收，确保连接质量符合要求。
三、应用范围钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁等工程领域。
其主要适用于对连接强度和耐久性要求较高的工程，如大跨度桥梁、高层建筑等。
此外，在受地震等自然灾害影响较大的地区，采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术可以提高结构的抗震性能，保证工程的安全性。
四、总结钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一种可靠、高效的钢筋连接方式。
通过剥肋和滚压处理，可以在钢筋连接处形成牢固的接头，提高工程的连接强度和耐久性。
此外，在施工过程中，还需要严格控制每个步骤的质量，并进行必要的检查和验收，以确保连接质量符合设计要求。
综上所述，钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术在工程领域具有广泛的应用前景。
剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术的应用
Ｓ ＩＴ Ｃ Ｆ Ｒ Ａ Ｉ Ｎ Ｄ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｃ － Ｅ Ｈ Ｉ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｎ ＣＮ Ｍ
文章编号：０ ５ ６ ３ （０ ７０ － ２ ５ ０ １０ — ０ ３ ２ ０ ）９ ０ ７ － ２
要 在高应力部位设置 接头时在 同一连 接区段内 Ⅲ级 接头 的接头百 分宰
表面横肋 、 纵肋对滚轧螺纹的不利影 响， 提高螺纹的精度和光洁度。 滚轧
螺纹的过 程也是对钢筋接头进行冷作强化 的过程 。滚轧后钢筋 内部的晶
格沿螺纹形状 紧密排列 。剥 肋后钢筋横截面 面积随有 所减小 ． 但冷作强
２０ 年 第 ｌ 卷 ０７ ７
第９ 期
收稿 日期：０ ６ １ －９ ２ ０ － １ ２
刻 助 凉 轧 盎螵 彼 铜 违鏖 技 术 的 应 用
赵树 清
（ 山西五峰建设集团有限公 司， 山西 太原，３ ０ ６ ０００ ）
摘 要 ： 绍 了剥 肋 滚轧 直螺 纹钢 筋机 械 连 接 的 工作 原 理 ， 介 阐述 了接 头 的 特 点 、 用 以 应
３ 接头应 用
（） １ 剥肋滚轧直螺纹钢筋接头适用于要 求充分发挥 钢筋强度或对接
１ 工作 原理
剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术是通过对钢筋连接端部进行剥 肋 ， 随 后用滚丝轮将钢筋端部滚轧 出螺纹 的一种加工工艺。采用这种工艺制作
头延性要求高 的各类混凝 土结构 ， 用于 Ｈ Ｂ ３ ， Ｒ ４ ０ 钢筋及焊 适 Ｒ ３５Ｈ Ｂ０ 级
母材上 ， 而不在接头部位。其工作原理是利用钢 材冷作硬化原理 ， 通过滚 轧来提高原材料强度 ， 并强化连接螺纹 。钢筋表 面先行剥 肋消除了钢筋
（） ３ 受力剥 肋滚轧直螺纹钢 筋接头 的位置宜相互 错开 ， 在同一连 接 区段 内有接头的受力钢 筋截面面积 占受力钢筋总截 面面 积的 比例应 符 合下列规定 ： 一是接 头宜设置在结 构构件受拉钢筋应 力较小 部位 ， 当需
钢筋滚轧直螺纹连接技术在某工程中的应用
钢筋滚轧直螺纹连接技术在某工程中的应用台州国际塑料城工程位于台州市路桥区东环大道与腾达路交叉口处，毗邻三友国际大酒店，是路桥区的重点工程，工程总建筑面积28万余平方米，工程造价约3.6亿元，本项目建成后是华东地区最大的塑料产业交易市场。
工程特点是规模大，工作量大，工期紧迫，质量技术要求高。
本工程所有直径≥16mm的钢筋连接采用直螺纹机械连接。
直接滚轧直螺纹连接原理直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。
直接滚轧直螺纹连接技术的优点1）设备投资少，螺纹加工简单易操作。
2）接头强度高：等强度接头，100%发挥钢筋强度，能达到《钢筋机械连接通用技术规程》（jgj-107-2003）中a级接头标准。
3）连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，施工方便。
连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间。
4）应用范围广：适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢筋及钢筋笼不能转动的场合。
5）适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电状态，水下、超高环境均适用。
6）节材、节能：在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材60%左右，设备功率仅为4kw左右。
7）适应环保要求：施工中无明火、无污染，在易燃、易爆、高处等施工条件下安全可靠，可全天候施工。
直接滚轧直螺纹连接施工工艺钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：施工准备→接头螺纹轧制加工→套丝加保护套→直螺纹连接工艺在应用直接滚轧直螺纹连接技术中，合理安排工作流程，确保工程质量和工期，以达到降低施工成本的目的，接头螺纹轧制加工和直螺纹连接工艺是直接滚轧直螺纹连接施工工艺流程中的关键环节。
加工钢筋丝头的机具设备：1）钢筋套丝机用于加工钢筋丝头。
2）限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
3）螺纹环规用于检验钢筋丝头的专用量具。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术应用
搭接
搭接焊 不直观 有虚焊 及冷脆 较差
挤压连接 直观 现象 最好 ， 达到
滚压直螺 纹连接
连接速度 工况工效 综合 比较
质量控制 接头性能
直观 差
较直观 与母材等 同 好， 达到 Ｊ ．０ Ｃ １７ Ｊ 最高级接 头性能
１ 综合 比较分析 ． ４ 见表 ４ 。
大桥 的基 桩 、承 台、墩柱 直 螺纹钢 筋连 接施 工 为例 ，对 采 用钢 筋机械 连接 施 工新技 术 进行 了
综合分析 ，并对施工可行ｌ进行 了 哇 探讨。
关 键 词 ：钢 筋 ； 械 连接 ； 用 机 应 中图分类号 ：Ｔ ５ ． ｕ７ ５３ 文献标识码 ：Ａ
文章编号 ：０ ０ ８ ３ （００２ — ０ １ ０ １０ — １６２ １）０ ０ ０ — ４
４ ５
２ ８
（） ２ 丝头加工速度快 ： 由于剥肋 、 轧螺纹两道 工序在 同一 滚 台设备上进行 ， 钢筋装卡只需要一次就 可完成丝头加工 ， 加工一
个丝头只需要 ３ ～ ０ｓ速度很快。 ０ ６ ， （） ３ 工位连接安装速度快 ： 工位只用扳手就可 以进行 接头安 装， 连接一个接 头大约需 要 ０５ １ ｎ 是搭 接焊 时间 的 １％左 ．— ， ｍｉ ０ 右。 （） ４ 操作 简单 ： 普通工人经过现场 ２ ３ ～ ｄ简单培训就可作业。
表 ７ 尺 寸 参 数
型号
规格 Ｂ １ Ｂ ８ Ｇ Ｏ Ｇ ２ Ｇ ５ Ｇ２ Ｂ ３ Ｇ ６ Ｃ ０ Ｇ ６ Ｇ１ Ｂ ２ Ｂ ２ Ｂ ２ Ｂ ８ Ｇ ２ Ｂ ３ ４ 适用钢 筋直径 ｌ ６ １ 中２ 中２ 西２ 中２ 中３ 中３ 中４ ８ Ｏ ２ ５ ８ ２ ６ ０
不宜采用 型钢 、 拐筋等 的连接 较 高的管理 和施工
浅谈钢筋剥肋滚压直螺纹连接在工程中的应用
科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON2008N O .01SC I ENC E &TEC HN OLO GY I NFO RM ATI O N工业技术2000年贵阳市市政公司承建的大营坡立交桥共有A 主桥共9联[4*23.864)+(24.62+3*26+24.62)+(24+25+26+20+25)+(25*3)+(25*3)+(4*22.845)+(4*25)+(42.25+23.384)计824.71m 。
C 匝共四联(5*24.4)+(25+30+25)+(23+23+20.76)计339.76m 。
D 匝共四联(5*24.4)+(23+29+23)+(23+25+23)+(23+23+19.24)计343.22米。
F 匝E 匝各75米。
该工期紧,任务重,钢筋用量大,且立交桥多弯道、内外幅度差较大,钢筋加工尺寸变化多,品种复杂,现场运输通道陡峭狭窄,不可能将100多米的钢筋在制作场一次成型,必须在桥面施工中进行现场连接,如何在有限的时间保证质量完成钢筋连接,已经是大营坡立交桥能否按时完成的一道重要工序,如果粗直径钢筋的接头采用现场单面焊接,不仅钢筋连接质量不能保证、劳动强度大、人为因素较多,而且焊接需要时间太长,不能满足工期和质量要求。
经建设各方共同研究,一致同意采用接头质量高、易施工、操作简单且综合成本低的钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术。
现结合该工程谈谈该工艺的技术工艺特点、工艺原理、工艺流程、操作要点及检验方法。
1直螺纹连接的几种主要连接方式1.1镦粗直螺纹连接接头通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
其不足之处在于镦粗过程中易出现镦偏现象,一旦镦偏必须切掉重镦;镦粗过程中产生内应力,钢筋镦粗部分延性降低,易产生脆断现象,螺纹加工需要两道工序两套设备完成。
1.2滚压直螺纹连接接头通过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的应用及预控
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的应用及预控文章从施工原理、工艺流程、施工方法、经济效益、存在的问题等方面详细阐述了钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术具有一定的可操作性。
标签：施工原理；工艺流程；施工方法；经济效益1 概述在浙北～浙中～浙南～福州1000kV交流线路工程14标施工中，沿线地貌类型主要为山地、高山大岭，森林覆盖率较高。
线路所经地区汽车运输交通条件一般，主要运输道路位于山区地段，铁塔基坑深达17.2米；然而，钢筋成品满足运输条件的最大极限尺寸只有8米，因此对钢筋传统焊接和钢筋机械连接所用的钢材、人员、施工进度等方面做了反复的比较后，最终决定使用接头强度高、连接速度快、应用范围广、适应性强、经济成本低的钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术。
2 施工原理2.1 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的主要工作原理在于钢材冷硬化的利用，此工作原理主要是运用滚轧加强材料的硬度，在这个过程中也需要加强螺纹的连接。
2.2 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术主要包括两个重要部分：剥肋和螺纹的滚轧。
其中剥肋主要是进行横肋和纵肋的改造，以此来防止由于不连续的横纵肋对工艺产生的影响，除此之外，剥肋还可以有效的降低钢筋尺寸的误差给螺纹滚轧的影响，对加强螺纹的精度有一定的帮助。
而螺纹的滚轧主要是对钢材的冷硬化处理，再次加强螺纹的精度。
两个环节之间结合在加强螺纹精度的同时也有效的缓解了工艺处理所带来的影响。
2.3 施工工艺的特点（1）提高了接头的强度，横纵肋的连续性趋向于稳定。
对螺纹的滚轧使得其材料发生了一定的变化，材料的硬度有了明显的提高，螺纹强度的稳定性也有了提升。
同时剥肋和滚轧螺纹都提高了螺纹的精度，使得螺纹与连接套筒更加契合。
（2）应用范围广，适用于直径16-40mm的钢筋。
（3）钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术符合环境保护的要求，不会对环境造成污染，同时该技术的施工操作可以保证施工人员的安全。
（4）钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术施工过程中的耗能是非常低的，施工设备的功率较小，可以在一定程度上节省电力资源。
钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接技术在工程中的应用
钢筋连接方式可大致分为传统连接和机械连接。
钢筋传统连接方法为钢筋焊接,如电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊等,常见的机械连接有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋镦粗直螺纹套筒连接和钢筋滚压直螺纹套筒连接。
根据滚压直螺纹成型的方式钢筋滚压直螺纹套筒连接技术又可分直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹和剥肋滚压螺纹三种。
本文结合江风口分洪闸扩建工程谈谈钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接技术的原理、施工工艺、特点及质量控制方法。
1 工程概况江风口分洪闸(以下简称江风口闸)位于山东郯城,邳苍分洪道的入口处,是分泄沂河超量洪水入邳苍分洪道的控制性工程,工程于1955年建成后数次分洪,对保障沂河中下游防洪安全起了重大作用。
扩建工程主体工程闸墩墙和底板配筋规格较多,其中主筋多为Ⅱ级Ф16～Ф28,钢筋布置密集,用量大、接头多,如采用传统的焊接工艺,不仅施工易受天气限制,劳动强度较大,且钢筋连接质量难以保证,并在一定程度上影响工期。
经工程参建单位研究,一致同意采用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接技术。
2 技术原理钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷却硬化以增强金属材料强度的特性,使接头与母材等强的原理来实现的。
具体做法是:用钢筋剥肋滚丝机将钢筋端部剥肋滚压、加工螺纹自动一次成形后,用相应的套筒将两根钢筋端部相互连接。
由于加工后螺纹底部钢筋的原材未被切削掉,而是被滚压挤密,钢筋产生加工硬化,提高了原材强度,从而实现了钢筋等强度连接。
3 施工工艺3.1工艺流程钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接施工工艺大致分为两个阶段如下。
钢筋端部加工:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护(必要时带套筒保护)→丝头质量抽检→存放待用。
钢筋连接:钢筋就位→除去保护→套筒连接→作标记→质量检验。
3.2注意事项(1)所用钢筋均应有产品出厂合格证,产品性能检测报告,并经进场检验合格,且符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定,合格的材料是保证工程质量的前提条件。
87368_钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术及应用
收稿日期:2004-03-10作者简介:张小革(1966-),男,河南济源人,工程师,1986年毕业于焦作煤校,现从事建筑工程的技术与管理工作。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术及应用张小革(焦煤集团公司,河南焦作 454002)摘要:介绍了滚压直螺纹连接技术、施工设备、施工工艺、质量控制和检验验收,并通过工程应用说明了钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术的适用性。
关键词:钢筋;剥肋滚压;连接技术中图分类号:T U758111 文献标识码:B 文章编号:1003-0506(2004)03-0061-021 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术钢筋剥肋滚压直螺纹连接是钢筋直螺纹连接技术的一种新形式,采用剥切钢筋横纵肋后滚压直螺纹工艺将钢筋端部加工成螺纹丝头,通过内螺纹连接套筒将预制丝头连接钢筋旋拧在一起,达到钢筋连成一体实现等强度连接的目的。
其连接机理是:利用滚压螺纹能使螺纹综合机械性能大幅度提高的特性,以及螺纹连接传力不均率与螺杆横截面积变化率相协调对应能够降低螺杆拉应力、改变连接过度段内力曲线形状、降低变截面应力集中影响的特性,来弥补钢筋剥肋和螺纹直径对钢筋横截面积的削弱影响,达到钢筋等强度连接。
该技术主要特点如下。
(1)接头强度高,质量稳定可靠。
通过对各种规格钢筋接头的性能进行接头型式检验,接头性能均能达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(J G J107296)中A 级规定;同时由于钢筋端部丝头是钢筋柱体表面金属强化后形成的螺纹,钢筋芯部材质和机械性能没有发生变化,因此,接头的综合机械性能高,特别是接头的抗疲劳性能好。
(2)适应性强。
不仅适用于直径16～40mm Ⅱ、Ⅲ级钢在各个方向和位置的同、异径可旋转钢筋连接,还适用于不可旋转或轴向不能移动钢筋的连接。
如拐角钢筋、环形钢筋、后浇带处钢筋等。
(3)适用范围广。
不受气候条件影响,不受供电条件影响,能做到连续施工。
(4)操作工序简单,施工速度快,质量容易控制。
丝头手工便可旋入套筒,仅最后2～3扣时用管钳或力矩扳手旋紧,钢筋外露螺纹只要不超过115扣,接头连接质量就能保证。
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钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术在项目上的应用及综合效益
分析
剥肋滚轧直螺纹机械连接工艺近年来在我国快速发展，但在房建施工中，部分单位由于操作经验不足、或者对其技术特性不够了解仍然采用焊接等连接方式。
剥肋滚轧直螺纹套筒连接在XX项目的钢筋工程中得到了较好的应用。
1、工程概况
XX项目，位于XX市XX路以东东关街以南建筑面积31800㎡，工程结构设防烈度为七度，框架结构，梁柱涉及大量直径20-28的钢筋。
2、质量技术分析
（1）技术特点
剥肋滚轧直螺纹机械连接技术是将钢筋肋进行切削处理后，使钢筋滚丝前的直径达到一致，然后进行滚轧直螺纹。
通过直螺纹套筒连接的接头方式。
滚轧直螺纹钢筋机械连接技术适用于12-50直径的二、三级钢筋的同异直径的连接。
（2）技术优势对比
目前我国建筑工程中常用的钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接、机械连接。
绑扎搭接法技术含量低，简单方便，但直径18以上钢筋在工程中有大量的运用，如果采用搭接法耗费钢材较多。
钢筋采用焊接连接方式时，在焊接过程中很难避免由于温度差引起的钢筋变形，造成钢筋焊接后的直顺度不够理想。
并且对环境要求高，条件较差时如大风天气，可导致焊接焊缝出现气泡、夹渣等质量问题。
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术连接是由于头的加工先将钢筋的横纵肋剥
掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高，直径大小一致，接头质量稳定性好。
保证了钢筋直顺度。
而且在风、雨、水下等环境均可适用。
，
从安全方面来讲，焊接连接涉及动火，如果遇到工期要求紧、现场管理较混乱的场合，难免有些工人在没有相应执业资格证的情况下违章操作电焊机、氧气乙炔瓶，更不用说焊接作业产生的有毒气体以及光辐射对人体的损害，这些因素都对安全管理造成了极大挑战。
采用直螺纹连接，丝口加工都集中在钢筋加工房中，加工房防雨防落物的功能为滚丝操作工人提供了有效保障，很大程度上降低了安全事故发生的可能性。
3、经济效益分析
（1）人工费
焊接必须由专业的电焊工持证上岗而且焊接通常要请专业队伍来做，用工多，单价高；而操作滚丝机，少量熟练工就行，不受证照制约，用工少，单价低。
（2）材料费：钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术能够很好的保证连接接头质量，而且在同等级的钢筋连接中，滚轧直螺纹钢筋连接比传统焊接节省连接用钢材。
（3）工期
为确保工程工期如果采用焊接，要调集有证的焊工麻烦很多，必定导致窝工。
直螺纹套筒连接只需配备够钢筋工，而我们的剥肋滚轧直螺纹套筒连接不受天气、设备、技术工人不足等因素的影响，上多少人都能迅速进入角色开始工作，保证主体顺利封顶。
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术以其适用范围广、技术先进、劳动效率高、
施工方便、经济性能优越等诸多优点，在工程施工中通过严格的工序控制，使该技术在工程中得到成功应用，不仅确保了工程质量，加快了施工速度，而且还取得了良好的经济效益和社会效益。