钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书

1适用范围

一般工业与民用建筑、构筑物的现浇钢筋混凝土结构中直径为16~40mm 的HRB335,HRB400 级(Ⅱ 、Ⅲ级)钢筋的连接。

2作业准备

2.1材料准备

2.1.1用于连接的钢筋必须具有质量证明书和检验报告,其级别、直径必须符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014 的要求。

2.1.2钢筋滚轧直螺纹接头所用连接套应有明显的规格标记,一端孔应用塑料密封盖封住,连接套进场时应有产品合格证;标准型连接套的外形尺寸应符合表2.1.2 的规定。

2.1.3连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3 倍螺距;通塞规应能全部旋入。

2.1.4连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。连

接套外形尺寸表 2.1.2

2.2机具准备

主要机具有切割机、钢筋滚轧直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、止环规、通环规、止塞规、通塞规)、丝头卡板等工具。

2.3作业条件

2.3.1操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后持证上岗。

2.3.2该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。

2.3.3接头位置应符合规定。

2.3.4熟悉图纸,做好技术交底。

3施工作业标准

3.1工艺流程

钢筋切割→(剥肋)滚轧螺纹→接头工艺检验→钢筋连接→质量检验

3.2操作工艺

3.2.1钢筋切割

钢筋应先调直后切割,宜用钢筋切断机或砂轮锯切割,不得用气割。钢筋切割时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

3.2.2钢筋(剥肋)滚轧螺纹

3.2.2.1加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝。

3.2.2.2钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距规相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。钢筋丝头示意图见图3.2.2.2;钢筋同径连接的加工要求见表 3.2.2.2a;钢筋同径连接左右旋加工要求见表3.2.2.2b;钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸要求见表3.2.2.2c。

图 3.2.2.2 钢筋丝头示意图

钢筋同径连接的加工要求表3.2.2.2a

钢筋同径连接左右旋加工要求表3.2.2.2b

钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸要求表3.2.2.2c

3.2.2.3对检查合格的丝头,应加以保护戴上塑料保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。

3.2.3接头工艺检验:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符号下列要求:

3.2.3.1每种规格钢筋的接头试件不应少于3 根。

3.2.3.2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

3.2.3.3三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107 中相应等级的强度要求。

3.2.4钢筋连接:

3.2.

4.1连接套规格与钢筋规格必须一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。

3.2.

4.2连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。对于标准型和异径型接头连接:首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位,然后再将另一端的钢筋拧到位,其操作见图3.2.4.2(a)所示;活连接型接头连接:先对两端钢筋向连接套方向加力,使连接套与两端钢筋丝头挂上扣,然后用工作扳手旋转连接套,并拧紧到位,其操作见图3.2.4.2(b)所示。在水平钢筋连接时,一定要将钢筋托平对正后,再用工作扳手拧紧。

3.2.

4.3被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于一个螺距,并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧;连接套每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

图3.2.4.2 钢筋连接的操作

3.2.

4.4连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。

3.2.5钢筋剥肋滚轧直螺纹连接与钢筋滚轧直螺纹连接操作工艺基本相同,唯一区别是钢筋剥肋滚轧直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。

3.2.6质量检验

3.2.6.1在钢筋连接生产中,操作工人应逐个检查钢筋丝头外观质量并做出操作者标记;在操作工人自检合格的基础上,质检员必须对每种规格加工批量的接头随机抽检10%,且不少于10 个,并参照表

3.2.6.1表式填写钢筋螺纹加工检验记录。如有一个丝头不合格,应对该批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后方可使用。

钢筋直螺纹加工检验记录表3.2.6.1

检查单位:质检员:

日期:负责人:

3.2.6.2现场验收批:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500 个为一个验收批,进行检验与验收,不足500 个也作为一个验收批。

3.2.6.3对每一验收批,均应按设计要求的接头性能等级,在工程中随机抽取3 个接头试件做拉伸试验。当3 个试件单向拉伸试验结果符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定时,该验收批为合格。若其中有一个试件不符合要求时,应再抽取6 个试件进行复检,复检中仍有1 个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格,应全部切除采用其它办法连接。

3.2.6.4现场外观质检抽验数量:梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头;基础墙板构件按各自接头数,每100 个接头作为一个验收批,不足100 个也作为一个验收批。每批检验3 个接头,如全部合格,则该批接头为合格;如还有一个不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强,如无法补强应弃置不用,并按表

4.2.6.4 填写质量检查记录。

3.2.6.5在现场连续检验10 个验收批,抽样试件抗拉强度试验1 次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大一倍。

4质量控制与检验标准

4.1主控项目

4.1.1纵向受力钢筋连接方式符合设计要求。

检验方法:全数观察检查。

4.1.2连接套筒的规格和质量必须符合要求。

相关文档
最新文档