砖厂质量管理
制砖公司管理制度
制砖公司管理制度制砖公司的管理制度应当围绕以下几个核心部分构建：一、安全生产管理安全生产是制砖公司最为重视的环节之一。
制度中要明确安全责任体系，包括安全生产责任制、事故隐患排查与治理、应急预案及演练等。
所有员工必须遵守操作规程，穿戴好个人防护用品，并参加定期的安全教育培训。
二、质量控制管理质量是产品的生命线。
制砖公司需建立严格的质量控制体系，从原材料采购、检验到生产过程控制，再到成品检验，每一环节都要有明确的标准和流程。
同时，应设立质量管理部门，负责监督执行质量管理体系，并对不合格产品进行追溯和处理。
三、环境保护管理鉴于制砖行业对环境的影响，环保管理是不可或缺的一环。
制度中应包含废气、废水处理和资源再利用的规定，确保生产过程符合环保法规要求。
还应定期对环保设施进行检查和维护，以保持良好的运行状态。
四、设备维护管理设备是制砖生产的基础设施，保证设备的正常运行对于保障生产效率至关重要。
管理制度应规定定期的设备检查、保养和维修计划，以及设备故障时的应急处理措施。
五、人力资源管理人力资源是企业最宝贵的资产。
管理制度应当涵盖员工的招聘、培训、考核、激励和福利等方面。
通过建立公平、公正的人力资源管理体系，激发员工的工作热情，提高团队的整体素质和效率。
六、财务管理良好的财务状况是企业可持续发展的基础。
管理制度中要有明确的财务规划、成本控制、审计监督等内容，确保公司资金的合理流动和使用效率。
七、客户服务与市场开发客户是企业发展的根本。
制砖公司需要建立健全的客户服务体系，提供专业的售前咨询、售后服务和技术支持。
同时，要不断研究市场需求，制定有效的市场开发策略，拓宽销售渠道。
制砖公司的管理制度应当全面覆盖企业的各个方面，形成一个有机的管理体系。
这不仅能提升企业的管理水平，还能增强企业的市场竞争力，为企业的长远发展奠定坚实的基础。
砖厂管理制度
砖厂管理制度
是指为了规范和管理砖厂的经营活动，确保生产安全、提高生产效率和产品质量而制定的相关规定和程序。
以下是一个典型的砖厂管理制度的内容：
1. 生产计划管理：制定合理的生产计划，确保砖厂能够按时完成订单，避免产能浪费和延误交货。
2. 生产过程管理：规定生产线的操作流程和工艺要求，确保每个环节都符合标准，避免生产中的不合格品。
3. 设备维护管理：建立设备维护台账，制定设备维护计划，保障设备的正常运行和使用寿命。
4. 原材料采购与管理：建立供应商评价体系，选择合格的原材料供应商，确保原材料的质量符合标准要求。
5. 质量管理：建立质量管理体系，制定合理的质量检测标准和程序，对生产的产品进行检测，确保产品质量符合国家标准。
6. 安全生产管理：制定安全操作规程，加强安全教育培训，落实安全防护设施，确保生产过程中的安全。
7. 劳动管理：建立员工考核制度，规范员工的工作行为和岗位责任，提升员工的工作积极性和责任心。
8. 环保管理：制定环保措施，减少废弃物的排放，节约能源和资源的使用。
9. 市场销售管理：建立销售目标和销售计划，制定市场营销活动，提高产品竞争力，开拓新的销售渠道。
10. 内部审核和持续改进：定期进行内部审核，发现问题和隐患，制定改进措施，不断提高砖厂管理水平。
以上是一个基本的砖厂管理制度的内容，具体的制度和程序还需根据砖厂的实际情况进行制定和完善。
砖厂规章制度
砖厂规章制度
砖厂的规章制度通常包括以下内容：
1. 安全生产规定：明确安全生产的重要性和必要性，要求员工遵守安全操作规程，严禁擅自操作、违章操作和无证上岗等行为。
2. 生产秩序规定：规定砖厂的生产时间、生产流程和生产管理制度，要求员工按时到岗、按照工艺要求进行生产，并保持工作场所的整洁和环境的卫生。
3. 劳动纪律规定：明确员工的工作责任和工作要求，要求员工按照工作安排和具体任务进行工作，不得迟到早退、擅自离岗和无故缺勤。
4. 质量管理规定：规定砖厂的产品质量标准和生产要求，要求员工严格按照标准进行生产，不能生产不合格产品，并对产品质量问题进行追责和处理。
5. 奖惩制度：明确砖厂对员工的奖励和惩罚制度，对于表现优秀的员工给予奖励，对于违反规定的员工给予相应的惩罚，以促进员工的积极性和责任心。
6. 职工权益保障：明确员工的权益保护和福利政策，包括工资待遇、福利待遇、工时安排、休假制度等，执行合理的劳动法规和劳动合同法。
7. 环保规定：规定砖厂在生产和运营过程中应当遵守环保法律法规，保护环境，减少环境污染，对违规行为进行严肃处理。
以上仅是一些常见的砖厂规章制度内容，具体情况还需根据砖厂的实际情况和要求而定。
烧结砖厂管理制度
烧结砖厂管理制度第一章总则第一条为规范和加强烧结砖厂的生产管理，提高生产效率和产品质量，保障员工安全和环境卫生，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于烧结砖厂所有从业人员，包括管理人员、技术人员、生产操作人员等。
第三条烧结砖厂生产经营活动应遵循合法、规范、科学、安全的原则，保障公司及员工的合法权益。
第四条烧结砖厂负责人应切实履行企业安全生产主体责任，对生产经营活动承担全面的安全生产责任。
第五条烧结砖厂应当根据国家相关法律法规和产业政策规定，建立健全生产管理制度，确保生产过程合法、规范、安全。
第六条烧结砖厂应当建立健全相应的职工安全教育培训制度，不定期进行职工安全培训，提升员工的安全意识和技能。
第七条烧结砖厂应当建立健全环境保护制度，合理利用资源、减少污染排放，促进绿色生产。
第八条烧结砖厂应当建立健全质量管理体系，严格控制产品质量，确保产品合格率。
第二章生产管理第九条烧结砖厂应当按照国家标准和行业规范要求，制定生产计划，确保原材料、设备、人员等生产条件完备。
第十条烧结砖厂应当组织生产，保证原料料浆的制备、成型、装窑、烧成等工艺环节质量合格。
第十一条烧结砖厂应当按照相关要求进行设备维护、维修和保养，确保生产设备正常运转。
第十二条烧结砖厂应当配备专业技术人员，进行生产管理和技术指导，及时发现和解决生产过程中的问题。
第十三条烧结砖厂应当建立健全生产台账，记录生产过程中的关键数据和问题，为产品质量监控和改进提供依据。
第三章安全管理第十四条烧结砖厂应当建立健全安全生产责任制，明确安全生产工作的主管部门和责任人。
第十五条烧结砖厂应当开展安全生产培训，提升员工的安全意识和技能，确保员工能够正确使用安全防护设备。
第十六条烧结砖厂应当建立健全安全生产检查制度，定期检查生产场所、设备、人员等安全情况，及时发现和排除安全隐患。
第十七条烧结砖厂应当建立应急预案，及时处置突发事件，保障员工和设备的安全。
第十八条烧结砖厂应当建立健全事故报告制度，及时报告生产事故，进行事故调查和总结，制定防范措施。
砖厂生产管理制度
砖厂生产管理制度第一章总则第一条为加强砖厂的生产管理，提高生产效率，保障产品质量，保障生产安全，促进企业的可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于砖厂的生产管理。
第三条砖厂生产管理必须遵守国家相关法律法规，听从国家有关主管部门的指导。
第二章生产组织第四条砖厂应当依法持有生产经营许可证和相关环保、安全、质量等资质证书。
第五条砖厂应当在生产区域设立明显的安全警示标志，设立安全隔离带，确保生产安全。
第六条砖厂应当建立健全生产组织机构，确定生产责任人，明确各岗位职责。
第七条砖厂应当建立健全生产作业流程，制定生产计划，合理安排生产排班。
第八条砖厂应当建立健全原材料、燃料及产品入库出库的登记记录制度。
第三章生产设备第九条砖厂应当保证生产设备的正常运行，按照规定定期对设备进行检查和保养。
第十条砖厂应当配备必要的安全、防护设备，确保生产作业人员的人身安全。
第十一条砖厂应当加强设备管理，建立健全设备档案，对设备进行定期的检测、维修和更新。
第四章生产过程控制第十二条砖厂应当编制生产工艺流程及技术规程，加强生产过程的控制，确保产品质量。
第十三条砖厂应当配备专业技术人员，对生产过程进行监督和指导，及时解决生产中的技术难题。
第十四条砖厂应当建立健全质量管理体系，加强生产过程中的质量控制，确保产品符合标准要求。
第五章安全生产第十五条砖厂应当建立健全安全生产管理制度，定期组织安全生产演练，提高员工的安全意识。
第十六条砖厂应当建立安全生产巡查制度，定期对生产设备、生产场所、生产作业进行安全检查。
第十七条砖厂应当配备相关的消防设备，定期进行消防演练，确保生产场所的消防安全。
第六章环境保护第十八条砖厂应当建立环境管理体系，合理利用资源，减少废弃物排放，确保生产过程和产品对环境的影响符合法律法规要求。
第十九条砖厂应当严格按照相关环保要求进行生产，定期开展环境监测，确保生产过程中的环境污染控制。
第二十条砖厂应当配备相关的环保设施，对废水、废气、废渣进行合理处理，确保环境保护的合规性。
砖厂的管理制度
砖厂的管理制度第一章总则第一条为规范砖厂管理，提高生产效率，保障生产安全，优化企业管理，制定本管理制度。
第二条砖厂管理制度适用于砖厂管理范围内的所有工作人员和相关工作。
第三条遵守法律法规，严格遵守企业管理制度，维护砖厂正常的生产经营秩序。
第四条本管理制度的解释权归砖厂负责人。
第二章生产管理第五条砖厂生产严格按照相关标准和规定进行，严禁超标生产。
第六条严格遵守生产操作规程，实行质量管理，杜绝不合格产品流入市场。
第七条生产过程中安全生产第一原则，严格执行作业安全规范，做到安全第一。
第八条设备设施的维护管理负责人应明确责任、定期进行检查和维护，并及时处理设备设施异常情况。
第九条严格遵守环保相关规定，定期开展环境检测和治理，确保生产过程符合环保要求。
第十条追求生产效率与产品质量的整合，开展节能降耗的技术改造和创新。
第三章人事管理第十一条制定完善的人事管理制度，规范招聘、使用、考核、激励、奖惩管理流程。
第十二条根据生产需要建立健全的人力资源管理档案，建立职工花名册，定期更新。
第十三条加强员工培训，提高员工的技能和素质，不断完善管理人员队伍。
第十四条严格遵守国家劳动法律法规，保障员工的合法权益。
第四章安全管理第十五条严格执行砖厂安全生产标准，建立安全生产责任制度。
第十六条加强安全教育培训，普及安全生产知识，确保全员了解应急处突程序。
第十七条建立并健全安全事故隐患排查、整改、复查制度，加强安全隐患排查整改工作。
第十八条定期组织安全应急演练，提高应对各类突发事件的能力。
第五章质量管理第十九条严格执行企业产品质量标准，对产品质量进行全程控制。
第二十条建立和完善产品质量检验机构和检测设备，确保质检过程合规。
第二十一条建立并健全质量管理体系，推动质量管理向细节深入，确保产品质量稳定。
第六章环境保护第二十二条砖厂要全面落实国家环保法律法规，严格执行各项环保政策。
第二十三条建立健全环保管理制度，定期进行环保检测，并及时整改环保隐患。
砖厂管理制度及职责
砖厂管理制度及职责一、总则为了规范砖厂管理，提高生产效率，确保产品质量，制定砖厂管理制度。
本制度适用于所有员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。
二、砖厂管理人员职责1. 总经理（1）全面负责砖厂的经营管理工作，制定公司发展战略和经营计划；（2）组织协调各部门工作，确保生产工作按时完成；（3）负责协调解决生产中的问题，保证产品质量；（4）与客户进行沟通，解决客户投诉，并提高客户满意度；（5）严格执行国家法律法规和公司规章制度。
2. 生产主管（1）负责制定生产计划、组织生产工作；（2）监督生产进度，确保产品按时生产完成；（3）控制生产成本，提高生产效率；（4）协调解决生产中的问题，确保产品质量。
3. 质量检验员（1）负责生产过程中产品的质量检验工作；（2）严格执行产品质量标准，确保产品合格；（3）监督生产过程中存在的质量问题，并提出改进措施；（4）协助生产主管提高产品质量，降低次品率。
4. 销售经理（1）负责砖厂产品的市场开拓和销售工作；（2）与客户进行沟通，了解客户需求，及时解决问题；（3）制定销售计划，完成销售任务，提高销售额；（4）与客户建立长期合作关系，提高客户满意度。
5. 人力资源经理（1）负责公司员工的招聘、培训和管理工作；（2）制定人员招聘、培训计划，确保公司人员配备；（3）协助各部门解决人力资源问题，提高员工绩效；（4）维护员工关系，保持员工稳定。
6. 财务经理（1）负责公司财务管理工作，编制财务预算和报表；（2）监督财务收支情况，确保财务稳健；（3）协助总经理制定经营计划，控制经营风险；（4）严格执行国家财务法规，确保公司财务合规。
7. 安全主管（1）负责公司安全生产工作，制定安全生产规定和制度；（2）组织开展安全生产培训，提高员工安全意识；（3）监督生产现场安全情况，发现并解决安全隐患；（4）保障员工的生命财产安全。
三、员工职责1. 遵守公司规章制度，服从上级安排，认真履行岗位职责；2. 维护公司形象，遵守职业道德，维护公司利益；3. 积极参与培训，提高自身技能和综合素质；4. 提出建议和意见，为公司发展贡献力量；5. 关心公司集体利益，团结协作，共同发展。
砖厂生产管理制度
砖厂生产管理制度一、总则二、生产计划1.生产计划由生产管理部门根据市场需求和砖厂生产能力制定。
2.生产计划要具体明确生产目标、生产量、生产时间等关键要素，并提前向相关部门进行沟通。
三、生产线配备与维护1.砖厂生产线的配置要根据生产计划需求进行合理调配，并定期进行检修和保养。
2.生产线设备的维护和保养工作由设备管理部门负责，确保设备的正常运转和安全生产。
四、原材料管理1.砖厂对原材料进行严格的检验和筛选，确保原材料的质量符合要求。
2.设立原材料库存管理制度，定期进行盘点，避免原材料的浪费和过期。
五、生产过程管理1.生产过程中，严禁利用不合格或次品原材料进行生产。
2.生产过程中需要进行严格的质量控制，及时处理出现的质量问题。
3.设立生产记录制度，记录生产过程中的各项关键参数，以便后续的追溯和改进。
六、生产安全管理1.对生产环境进行定期的检查和维护，确保生产场所的安全。
2.设立安全生产制度，包括应急预案、危险品管理、消防设施和应急设备的配置等。
3.加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
七、能源消耗管理1.砖厂要加强能源管理，对能源的消耗进行合理规划和优化配置。
2.注意节约用水、用电和用气，提高资源利用效率。
八、质量管理1.砖厂要建立完善的质量管理体系，确保产品符合国家标准和客户要求。
2.设立质检部门，对生产过程进行抽检和全面检测，及时发现问题并进行整改。
九、生产数据分析与改进1.砖厂要定期对生产数据进行分析和评估，发现问题并采取措施进行改进。
2.设立改进小组，推动生产过程的持续改进和优化。
十、违纪违规处理1.对于违反生产管理制度的行为，将视情节严重程度进行相应的处理，包括警告、罚款、停工等。
2.对故意损坏设备或造成严重事故的行为将依法追究法律责任。
十一、制度的执行与检查1.砖厂要建立相应的制度执行督查制度，对制度的执行情况进行监督和检查。
2.对于发现的问题要及时整改，并进行追责问责。
瓷砖生产车间规章制度大全
瓷砖生产车间规章制度大全第一章总则第一条：为维护车间生产秩序，提高生产效率，加强质量管理，确保生产安全，特制订本规章制度。
第二条：本规章制度适用于瓷砖生产车间所有员工，必须严格遵守执行，不得违反。
第三条：车间主任负责执行本规章制度，各部门主管负责对本部门员工执行情况进行检查和监督。
第四条：本规章制度适用于瓷砖生产车间所有员工，违反规定将受到相应的处理。
第五条：规章制度的修订和解释权归瓷砖生产车间主任所有。
第二章生产勤务第六条：所有生产员工必须按时参加生产班组的工作，不得擅自请假。
第七条：生产员工必须严格遵守生产计划，按照工艺要求进行生产操作，做到认真负责。
第八条：禁止在生产过程中喧哗、嬉戏或偷懒。
第九条：生产员工必须遵守生产车间的操作规程和安全操作规定，做好安全生产工作。
第十条：生产员工需经过专业培训合格后方可进行生产作业。
第三章生产质量第十一条：生产过程中发现质量问题，应当立即上报，不可私自处理。
第十二条：生产过程中应严格按照质量标准进行操作，保证产品符合质量需求。
第十三条：生产车间设有质量检验员进行产品质量检验，员工必须配合并接受检查。
第十四条：质量问题需由相关责任人认真核实、分析、处理，并向质量检验员汇报。
第四章生产安全第十五条：生产车间内禁止吸烟、违章操作电气设备、乱扔废弃物等行为。
第十六条：生产车间设有专职安全员负责生产安全工作，员工需配合安全员进行安全检查。
第十七条：生产车间所有员工必须佩戴个人防护装备，并按照操作规程进行安全操作。
第十八条：生产车间内若发生火灾、事故等紧急情况，应及时报告并采取应急措施。
第五章纪律要求第十九条：生产车间严禁违章乱纪行为，如违反规定者，将受到相应处理。
第二十条：生产车间内严禁赌博、打牌、吸毒等非法行为。
第二十一条：生产车间内员工间需相互尊重、团结协作、积极工作。
第二十二条：生产车间内不得泄露公司机密，保护公司利益。
第六章处罚措施第二十三条：对于严重违反规定的员工，将严格按照公司规定进行处理，包括警告、罚款、降职、辞退等。
瓷砖行业工作制度
瓷砖行业工作制度一、总则第一条为了规范瓷砖行业的企业管理，提高产品质量，保障消费者权益，促进瓷砖行业的健康发展，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事瓷砖生产、销售、安装、维修等活动的企业和个体工商户。
第三条瓷砖行业企业应遵循合法经营、公平竞争、诚信守约、质量第一的原则，切实履行社会责任，为客户提供优质的产品和服务。
第四条国家相关部门应加强对瓷砖行业的监管，依法查处违法违规行为，保护消费者和其他合法权益，推动瓷砖行业高质量发展。
二、产品质量管理第五条瓷砖生产企业应按照国家有关标准组织生产，确保产品质量符合国家法律法规、行业标准和消费者权益。
第六条瓷砖生产企业应建立健全产品质量管理体系，对生产过程进行严格控制，确保产品质量稳定可靠。
第七条瓷砖生产企业应依法进行产品检验，不得生产、销售未检验或检验不合格的产品。
第八条瓷砖生产企业应依法履行产品召回制度，对存在安全隐患或质量问题的产品及时进行召回，并采取措施消除隐患。
第九条瓷砖生产企业应加强产品研发和创新，提高产品技术含量和附加值，提升品牌形象。
三、销售管理第十条瓷砖销售企业应具有合法的经营资格，亮证经营，不得无照经营或超范围经营。
第十一条瓷砖销售企业应建立健全进货检查验收制度，验明产品合格证明和产品标识，不得销售假冒伪劣、质量不合格的产品。
第十二条瓷砖销售企业应严格执行国家价格政策，明码标价，不得擅自提高产品销售价格。
第十三条瓷砖销售企业应提供优质服务，耐心解答消费者疑问，如实介绍产品性能、用途、注意事项等。
四、安装与维修第十四条瓷砖安装企业应具备相应的资质，按照国家和行业标准进行施工，确保安装质量。
第十五条瓷砖安装企业应选用符合国家标准的施工材料，不得使用不合格的材料。
第十六条瓷砖安装企业应建立健全施工安全管理体系，确保施工安全，防止事故发生。
第十七条瓷砖维修企业应具备相应的维修资质，按照维修规程进行维修，确保维修质量。
第十八条瓷砖维修企业应选用符合国家标准的维修材料，不得使用不合格的材料。
砖厂流程管理制度
砖厂流程管理制度第一章总则第一条为了规范和优化砖厂的生产流程，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全和权益，制定本制度。
第二条砖厂流程管理制度适用于砖厂的生产流程管理，包括原材料采购、生产工艺、设备管理、产品质量、安全生产等方面。
第三条砖厂流程管理制度的遵守是砖厂员工的基本职责，所有员工都应当认真遵守本制度。
第四条砖厂流程管理制度的具体内容包括原材料采购流程、生产工艺流程、设备管理流程、产品质量管理流程、安全生产流程等。
第五条砖厂流程管理制度的执行由生产部门负责，由生产部门负责监督和检查执行情况。
第六条砖厂流程管理制度的制定和修改由砖厂管理部门负责。
第七条对于违反砖厂流程管理制度的员工，砖厂将依据公司规定进行处理。
第二章原材料采购流程第一节采购计划的制定第八条砖厂每季度应当制定原材料采购计划，包括石灰、粘土、水泥等原材料的数量和采购时间。
第九条采购计划由生产部门负责编制，并报砖厂管理部门审批。
第十条采购计划应当考虑砖厂的生产需求和市场情况，尽量避免因供应不足或库存过多造成的损失。
第二节供应商选择和评估第十一条供应商应当具有相关的生产资质和产品质量保证，并且在砖厂附近，便于运输。
第十二条砖厂应当对供应商进行定期评估，评价其产品质量、价格、交货时间等方面的表现，以便及时调整合作关系。
第十三条对于新的供应商，应当进行严格的质量把关和样品评估，确保其产品符合砖厂的要求。
第三节采购合同管理第十四条砖厂与供应商签订采购合同，明确双方的责任和义务，包括产品规格、数量、价格、交货时间、付款条件等。
第十五条采购合同应当由砖厂管理部门审核和批准，以确保合同内容符合砖厂的要求。
第十六条采购合同的履行由生产部门负责监督，对于合同中规定的不合格产品应当及时通知供应商并要求退货。
第十七条供应商在合同约定的交货时间内送达产品，砖厂应当及时验收并付款。
第三章生产工艺流程第一节生产计划的制定第十八条砖厂每月应当制定生产计划，根据市场需求和原材料供应情况确定生产数量和生产时间。
砖厂生产流程规章制度
砖厂生产流程规章制度第一章总则第一条为了规范砖厂生产流程，提高生产效率，保证产品质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有砖厂生产人员，必须严格遵守。
第三条砖厂生产流程包括原料准备、制砖、烧制、包装等环节。
第四条砖厂生产过程中，严禁违反工艺流程，否则造成的损失由责任人承担。
第五条砖厂领导必须做好生产计划和调度，确保生产按时完成。
第二章生产管理第六条砖厂生产人员必须按照生产计划和工艺要求进行生产操作。
第七条生产操作人员必须经过培训合格后方可上岗。
第八条砖厂生产车间必须保持干净整洁，设备设施完好，消防设备齐全。
第九条生产车间必须配备足够的劳动保护用品，确保生产人员的安全。
第十条生产车间的温度、湿度等环境因素必须符合生产要求。
第三章质量管理第十一条砖厂生产过程中，必须严格按照产品质量标准进行生产。
第十二条产品质量检验必须由专业人员进行，确保产品符合质量要求。
第十三条发现产品质量问题必须及时通知相关部门并进行整改。
第十四条产品包装必须符合规定，防止产品在运输过程中受损。
第四章安全管理第十五条砖厂生产车间必须配备足够的安全设施，确保生产人员的安全。
第十六条生产人员必须严格遵守安全操作规程，禁止违反操作规程行为。
第十七条生产车间必须定期进行安全演练和培训，提高生产人员的安全意识。
第十八条发生事故必须立即报告，并进行事故调查和处理。
第五章环境保护第十九条砖厂生产过程中必须合法排放废气废水，确保环境保护。
第二十条砖厂生产废弃物必须按照规定进行分类处理，不能乱倒乱扔。
第二十一条严禁在周围环境造成噪音污染，影响周围居民生活。
第二十二条生产车间密封性良好，确保减少粉尘扬尘对环境的影响。
第六章罚则第二十三条违反本规章制度的行为，将按照公司规定进行处罚。
第二十四条造成严重后果的违规行为，将追究相关人员的责任。
第七章附则第二十五条本规章制度由砖厂管理部门负责解释。
第二十六条本规章制度自发布之日起生效。
以上为一份砖厂生产流程规章制度的范本，具体实施时可根据砖厂的实际情况进行调整和完善。
砖厂管理制度规定
砖厂管理制度规定第一章总则第一条为了规范砖厂生产经营秩序，加强安全生产管理，保障员工权益，提高经济效益，制定本制度。
第二条砖厂管理制度适用于本厂各级各类管理人员及全体员工。
第三条本制度遵循“依法管理、科学管理、民主管理、人性管理”的原则，以提高管理水平，促进砖厂持续健康发展。
第四条砖厂管理人员应当认真执行本制度，对违反制度规定的行为进行严格管理和处罚。
第二章生产管理第五条砖厂生产管理应当严格按照国家相关法律法规进行，确保生产环境安全，防止事故发生。
第六条生产车间应当按照相关标准进行布局，设备保养维护工作，做好砖机运行检查，确保生产线正常运转。
第七条砖厂生产需要使用化学品、燃料、水等原材料，管理人员应当配备专业人员进行监测管理，并设立相关应急预案，确保生产环境安全。
第三章安全生产第八条砖厂应当建立安全生产文化，提高员工安全意识，定期进行安全培训教育。
第九条安全生产管理人员应当做好日常安全巡查，及时排查各项安全隐患。
第十条安全设备的管理人员应当定期进行检查，做好设备保养维护工作，确保设备完好，防止事故发生。
第十一条对于拒不执行安全操作规程，违反安全制度的员工，应当给予相应的处理，直至追究法律责任。
第四章员工管理第十二条砖厂员工应当按照工作要求进行作业，做到勤勤恳恳，认真负责。
第十三条管理人员应当按照国家相关法律法规，制定员工工资、福利待遇，确保员工的合法权益。
第十四条对于员工的表现，砖厂应当进行表彰奖励，鼓励员工积极进取，提高工作绩效。
第十五条管理人员应当定期进行员工的职业培训和培养，提高员工素质水平，确保员工持续发展。
第十六条对于违反公司规定的员工，应当进行相应的处理，直至解除劳动合同。
第五章经济管理第十七条砖厂应当建立健全的经济管理制度，制定年度经济计划，确保产值目标的完成。
第十八条管理人员应当加强成本控制管理，提高经济效益。
第十九条砖厂应当建立健全的现金流管理制度，确保资金的安全和发放。
第二十条对于违法违规的经济行为，应当进行相应的处理，直至追究法律责任。
砖厂管理制度及人员职责
砖厂管理制度及人员职责
一、管理制度
1.安全管理。
瓷砖厂应建立安全管理制度，确保设备、厂房及生产运
行稳定、安全，预防生产安全事故的发生，严格执行国家相关安全生产法
律法规。
2.质量管理。
瓷砖厂应通过建立有效的质量监督管理制度，确保生产
出的瓷砖质量稳定、可靠，同时完善召回机制，保障用户权益。
3.审计管理。
瓷砖厂应定期对内部相关管理制度进行审计，确保管理
制度的执行，整改发现的问题，定期对厂房、设备及生产流程等进行检查。
4.监督管理。
瓷砖厂应制定有效的监督管理制度，落实各部门的业务
要求，加强对关键流程及相关人员的日常监督，确保生产流程的有效实施。
5.运营管理。
瓷砖厂应设置运营管理制度，定期检查生产状况，确保
生产运营的有效实施，并定期对生产过程中出现的问题进行整改。
6.财务管理。
瓷砖厂应建立有效的财务管理制度，定期进行财务审计，确保资金使用的合理性。
二、人员职责
1.厂长。
厂长是瓷砖厂的最高负责人，主要负责管理瓷砖厂的全部管
理工作，负责制定、实施瓷砖厂管理制度，确保管理制度的执行。
2.质量管理人员。
砖厂生产管理制度范文
砖厂生产管理制度范文一、概述本制度旨在规范砖厂的生产管理工作，确保生产过程安全高效，并提高产品质量和生产效益。
二、生产计划管理1.砖厂每月制定生产计划，根据市场需求和原材料供应情况进行合理调整，确保生产任务的完成。
2.生产计划由生产部门负责编制和下达，确保各生产车间按时开始生产并做好生产准备工作。
3.每日生产计划由各车间班长负责执行，确保生产任务按时完成。
4.在生产过程中，如遇特殊情况或生产计划需要调整，必须及时向生产部门汇报并报批。
三、设备维护管理1.砖厂各设备的维护保养工作由设备管理部门负责，确保设备的正常运转和安全可靠。
2.设备维护计划由设备管理部门制定，并向各生产车间通知，确保维护工作的有序进行。
3.各生产车间对设备进行日常巡检，发现问题及时汇报，并配合设备管理部门进行维修。
4.设备管理部门定期组织设备保养培训，提高生产车间员工的设备维护能力和意识。
四、生产现场管理1.生产现场必须保持整洁有序，各种工具和物品要摆放到指定位置，避免堵塞通道和影响生产。
2.严禁在生产现场吸烟或乱扔烟蒂，做到消防安全。
3.生产车间内禁止随意使用明火，必须使用防爆工具和设备进行作业。
4.各生产车间必须配备充足的劳动保护用品，员工必须按要求佩戴。
五、生产质量管理1.生产车间必须按照标准和工艺要求进行生产，确保产品的质量符合国家标准。
2.严格执行质量检验制度，对每批产品进行抽样检测，并做好记录，确保不合格产品不流入市场。
3.生产车间负责人必须经过相关岗位培训，熟悉工艺流程和质量要求，做到能够独立处理质量问题。
4.砖厂定期组织质量检查和评估，对存在的质量问题进行整改，确保产品质量的持续改进。
六、安全生产管理1.砖厂必须按照国家安全生产法律法规，建立健全安全管理制度，确保生产过程的安全可靠。
2.生产车间必须做好消防、通风、排水等工作，确保生产现场的安全环境。
3.禁止违章操作和使用无证设备，做到防范事故的发生。
4.生产车间必须进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
砖瓦厂管理制度
砖瓦厂管理制度一、引言砖瓦厂是建筑行业中不可或缺的重要组成部分，为了提高生产效率和质量，加强员工管理以及确保安全生产，制定一套科学合理的砖瓦厂管理制度是必要的。
本文将介绍砖瓦厂管理制度的重要性以及其具体内容。
二、管理目标砖瓦厂管理制度的首要目标是确保生产安全、提高生产效率和质量；其次是规范员工行为、加强团队合作和培养员工技能；最后是合理利用资源，降低成本和环境保护。
三、生产安全管理1. 安全保护设施：砖瓦厂必须配备齐全的安全设施，如灭火器、安全警示牌等，以应对突发事件。
2. 操作规范：对于生产操作流程，必须制定清晰的操作规范，包括工艺流程、设备操作、危险处理等，确保生产过程中安全可控。
3. 安全培训：对所有员工进行安全培训，包括工作条件安全和急救知识等，提高员工安全意识和应急处理能力。
4. 安全检查：定期开展安全检查，发现安全隐患及时排除，确保生产环境的安全。
四、生产效率和质量管理1. 设备维护：定期检查和维护生产设备，确保其正常运转和高效性能。
2. 生产计划：制定合理的生产计划，根据市场需求和资源供应情况，合理调配生产任务，以提高生产效率。
3. 品质管理：建立严格的品质管理标准，加强原材料和产品的质检，并及时记录和处理不合格品，以确保产品质量稳定可靠。
4. 持续改进：不断研究新技术和工艺，寻求生产效率和质量的提升，培养员工创新意识和敢于改进的精神。
五、员工管理1. 培训与教育：对新员工进行入职培训，提供职业技能和安全常识等知识；对老员工进行定期培训，提高专业素质和工作能力。
2. 岗位责任：明确员工岗位职责，建立健全的绩效考核制度，激励员工付出更高的努力。
3. 团队合作：鼓励员工之间的紧密合作和相互协作，共同推动生产工作的顺利进行。
4. 激励机制：建立合理的薪酬激励制度，为员工提供合理的晋升通道和职业发展机会，提高员工的工作积极性和凝聚力。
六、资源利用和环境保护1. 资源管理：合理利用原材料和能源，控制浪费，降低生产成本。
砖厂质量管理【精选文档】
质量管理第一章总则一、为了维护公司的形象和信誉,提高公司综合效益，产品质量必须达到或高于国家标准，把公司的产品质量提高到一个新的高度。
二、树立“以质量为中心”的管理思路，坚决贯彻执行“4321质量问责制度”.三、严格管理各道工序的工艺标准，使激励机制和约束机制在质量管理中发挥作用，使各级管理人员都能严格控制生产过程中的产品质量.四、根据国家标准和公司的实际特制定该体系。
第二章工艺操作标准要求一、原料车间：1、原料车间在主任的领导下，使原料的粒径2㎜以上不得超过13%,中等颗粒的不得超过20％.月累计合格率不低于99%；每天化验结果反馈到车间，月末由质检科根据化验结果考核。
2、一搅水份标准必须控制在14.5%～15.5%之间，每天化验员将化验结果反馈到车间，月末由化验室根据成型生产情况考核。
月累计合格率100％3、原料用料必须执行化验室提出的用料掺兑量，主要依据中控室提供的数据。
用料位置及配比由车间主任依据化验单据来确定，以保证需要的发热量.配料时通知化验员，化验员到现场监督。
4、原料车间一搅岗位工随时观察下料情况，发现大颗粒要及时汇报到原料中控室,同时大颗粒不准进入可逆配仓皮带，一搅岗位工要随时随地考察一搅用水量的多少，及时与化验室取得联系. 5、可逆配仓皮带布料必须按照从北到南的顺序一次将料布满，不允许补料堆,且料陈化时间要在72小时以上.二、成型车间：1、成型多斗挖土机岗位工必须严格执行中控室制定的用料顺序(没有特殊要求一般吃料必须由北向南，每个区必须吃到底,不准有剩料)及用料区间，对陈化区的储料质量,在使用过程中发现情况要及时向主任及中控室汇报。
2、二搅岗位工要随时掌握料的变化，水分控制必须符合工艺标准和三搅水分的用水需要，保证坯体的压力要求。
3、三搅岗位工对砖机的电流、真空度、挤出压力的数据必须符合各种砖型的需要,并对其负责.按照坯条的变化进行调节加水量。
4、砖机岗位工对砖机电流、真空度、挤出压力、坯体质量都必须控制在最佳点。
砖厂生产管理制度(三篇)
砖厂生产管理制度第一章总则第一条为规范砖厂生产管理，提高生产效率和质量，保障生产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有砖厂工作人员，包括管理人员、生产工人等。
第三条砖厂生产管理应遵守国家相关法律法规、政策和行业标准。
第四条砖厂生产管理应注重安全、质量和效益的统一。
第五条砖厂生产管理应强调团队合作、上下联动的工作原则。
第二章生产管理组织第六条砖厂应设立生产管理部门，负责生产安排、计划和组织。
第七条生产管理部门应设立生产计划岗、生产调度岗、工艺技术岗等，明确各岗位职责。
第八条生产计划岗主要负责编制生产计划，根据市场需求和公司要求，制定合理的生产计划。
第九条生产调度岗主要负责安排生产任务，协调各部门之间的生产关系。
第十条工艺技术岗主要负责生产工艺的研究和改进，提高生产效率和质量。
第三章生产管理流程第十一条砖厂生产管理应按照以下流程进行：（一）生产计划编制：根据市场需求和公司要求，制定合理的生产计划。
（二）生产任务安排：根据生产计划，安排具体的生产任务。
（三）生产准备工作：组织好生产所需的人力、物力和机械设备。
（四）生产过程控制：严格按照生产工艺要求进行生产过程控制，确保产品质量。
（五）生产记录和统计：及时记录和统计生产过程中的各项数据。
（六）生产效益评估：对生产效益进行评估，找出问题并提出改进措施。
第四章生产管理制度第十二条砖厂应建立健全以下生产管理制度：（一）生产计划制度：规定生产计划的编制、审批和执行流程。
（二）生产任务安排制度：规定生产任务的安排、分配和监督流程。
（三）生产准备工作制度：规定生产准备工作的任务分工和执行要求。
（四）生产过程控制制度：规定生产过程中的各项控制要求和要点。
（五）生产记录和统计制度：规定生产记录和统计的内容和要求。
（六）生产效益评估制度：规定生产效益评估的方法和要求。
第五章生产安全管理第十三条砖厂应加强生产安全管理，确保生产过程安全。
第十四条砖厂应制定生产安全管理制度，规定生产过程中的安全要求和措施。
砖厂管理制度
砖厂管理制度砖厂管理制度一、砖厂管理目标我们的砖厂管理目标是提高生产效率，确保产品质量，保障员工的工作安全和健康，并遵守环境保护法规，促进砖厂的可持续发展。
二、生产管理1. 生产计划：砖厂每月根据市场需求制定生产计划，并通过技术人员评估资源和设备的可用性来制定计划。
计划应根据历史数据和市场需求进行调整和优化。
2. 生产设备维护：砖厂设备在使用前需经过检查，定期进行保养和维修以确保其正常运行。
设备的故障需及时报修并及时解决。
3. 原材料管理：需要确保原材料质量符合标准，定期进行抽样检测。
在运输和存储过程中需注意防潮、防火等措施，确保原材料的完整性和可用性。
4. 砖瓦质量检验：在生产过程中需进行抽样检验以确保产品符合质量标准。
符合标准的产品才能出厂销售，不符合标准的需进行返工或废品处理。
三、安全管理1. 员工培训：新员工入职前需接受相关培训，了解工作流程和安全操作规程。
定期进行员工技能培训和安全教育。
2. 安全防护：砖厂内需要设置明显的安全警示标志，员工需佩戴符合标准的防护用品，并使用安全设备和工具。
3. 灭火和应急预案：砖厂需配备消防设备，并制定消防和应急预案。
员工需接受消防和应急培训，并定期进行演练。
4. 事故报告和处理：任何事故发生后需及时上报并进行调查，提出改进意见。
事故处理应按照法律法规进行，并对相关责任人进行处理。
四、环境保护1. 废气治理：砖厂需要配置污染物治理设备，并确保排放的废气符合国家排放标准。
定期进行废气排放检测。
2. 废水处理：废水需进行集中处理，并配备废水处理设备。
按照国家环保标准排放。
定期进行废水排放检测。
3. 固体废弃物处理：废弃物需进行分类收集，并配备合适的储存和处理设施。
定期进行固体废弃物排放检测。
4. 环保培训：员工需接受环保教育和培训，了解环境保护法规，并向员工宣传环保意识。
五、纪律管理1. 准时上班：员工需按时上班，不得迟到早退，并进行打卡记录。
不可无故缺勤，如有特殊情况需提前请假。
砖瓦厂生产管理制度
第一章总则第一条为加强砖瓦厂生产管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，保障安全生产，根据国家有关法律法规和行业规范，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于砖瓦厂全体员工，包括生产、技术、质量、安全、设备等相关部门。
第三条砖瓦厂生产管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，持续改进；3. 精益求精，提高效率；4. 节能降耗，保护环境；5. 依法经营，规范管理。
第二章生产计划管理第四条生产计划部门负责制定和下达生产计划，确保生产计划的合理性和可行性。
第五条生产计划应包括以下内容：1. 产品品种、规格、数量；2. 生产时间、进度安排；3. 原材料、辅料、能源消耗；4. 人力资源配置；5. 设备、工装、模具等生产要素需求。
第六条生产计划应遵循以下要求：1. 以市场需求为导向，确保产品满足客户需求；2. 合理安排生产进度，避免生产高峰和低谷；3. 考虑设备负荷，避免设备超负荷运行；4. 优化生产流程，提高生产效率；5. 合理安排人力资源，提高员工工作积极性。
第三章原材料及辅料管理第七条原材料及辅料采购部门负责采购原材料及辅料，确保其质量、数量、价格符合要求。
第八条采购原材料及辅料应遵循以下原则：1. 质量优先，价格合理；2. 采购渠道多元化，降低采购成本；3. 采购合同明确，确保供应稳定；4. 采购过程透明，防止腐败现象。
第九条原材料及辅料入库、出库、使用应严格执行相关规定，确保物料质量。
第四章生产过程管理第十条生产过程管理应包括以下内容：1. 生产工艺管理：严格按照生产工艺进行生产，确保产品质量；2. 设备管理：定期检查、维护、保养设备，确保设备正常运行；3. 工艺参数管理：严格控制工艺参数，确保产品质量；4. 人员管理：加强员工培训，提高员工技能水平；5. 质量检验：对生产过程中的关键环节进行检验，确保产品质量。
第十一条生产过程中，出现以下情况应立即停止生产：1. 设备故障；2. 工艺参数异常；3. 产品质量不合格；4. 人员操作失误。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量管理第一章总则一、为了维护公司的形象和信誉，提高公司综合效益，产品质量必须达到或高于国家标准，把公司的产品质量提高到一个新的高度。
二、树立“以质量为中心”的管理思路，坚决贯彻执行“4321质量问责制度”。
三、严格管理各道工序的工艺标准，使激励机制和约束机制在质量管理中发挥作用，使各级管理人员都能严格控制生产过程中的产品质量。
四、根据国家标准和公司的实际特制定该体系。
第二章工艺操作标准要求一、原料车间：1、原料车间在主任的领导下，使原料的粒径2㎜以上不得超过13%，中等颗粒的不得超过20%。
月累计合格率不低于99%；每天化验结果反馈到车间，月末由质检科根据化验结果考核。
2、一搅水份标准必须控制在14.5%～15.5%之间，每天化验员将化验结果反馈到车间，月末由化验室根据成型生产情况考核。
月累计合格率100%3、原料用料必须执行化验室提出的用料掺兑量，主要依据中控室提供的数据。
用料位置及配比由车间主任依据化验单据来确定，以保证需要的发热量。
配料时通知化验员，化验员到现场监督。
4、原料车间一搅岗位工随时观察下料情况，发现大颗粒要及时汇报到原料中控室，同时大颗粒不准进入可逆配仓皮带，一搅岗位工要随时随地考察一搅用水量的多少，及时与化验室取得联系。
5、可逆配仓皮带布料必须按照从北到南的顺序一次将料布满，不允许补料堆，且料陈化时间要在72小时以上。
二、成型车间：1、成型多斗挖土机岗位工必须严格执行中控室制定的用料顺序（没有特殊要求一般吃料必须由北向南，每个区必须吃到底，不准有剩料）及用料区间，对陈化区的储料质量，在使用过程中发现情况要及时向主任及中控室汇报。
2、二搅岗位工要随时掌握料的变化，水分控制必须符合工艺标准和三搅水分的用水需要，保证坯体的压力要求。
3、三搅岗位工对砖机的电流、真空度、挤出压力的数据必须符合各种砖型的需要，并对其负责。
按照坯条的变化进行调节加水量。
4、砖机岗位工对砖机电流、真空度、挤出压力、坯体质量都必须控制在最佳点。
不合格坯体决不放至切翻坯处，挤出压力控制在2.2以上MP a，真空度要在0.086 MP a以上，电流依据砖型而定，坯体含水率不得超过16.0%。
5、机口制作工，必须依据国家标准结合坯体干燥和焙烧的收缩率，由化验室提供收缩率参数和砖的尺寸进行加工制作，并且要符合挤出压力和成型要求。
备用机口必须要足够生产需要。
6、翻坯岗位工时刻要掌握和查看坯体压力的高低、坯体的裂纹与划痕、变形、烂心、严重压花等不合格坯体的情况，发现后要换掉，批量的要马上通知砖机岗位工进行调整。
7、码坯岗位工在码坯过程中有权对窑车修理情况进行检查，有问题及时向窑车维修工提出，大的问题向烧成车间主任汇报。
检查码坯尺寸及压缝，如有偏差要及时调整码坯机，若因此造成的倒垛由码坯机岗位工负责，码坯机岗位工要随时查看坯体情况，如有坯体压力低、把角、裂纹、划痕、烂心、外形尺寸有偏差等情况，发现后要及时通知相应岗位工进行调整，并把不合格的坯体换掉，如果在窑车上出现因不合格坯体造成的产量损失由砖机、翻切坯、码坯、三搅岗位工负责。
8、窑车上不许有碎坯体、变形坯体、打扫卫生的碎料等杂物。
三、烧成车间：1、烧成车间岗位工对码好的窑车有权对码坯质量提出意见，在进干燥窑之前出现倒垛现象，由码坯机岗位工负责。
2、出干燥窑的坯车检查发现不合格坯体或倒垛现象由烧成车间人员查明原因报告给质检人员或生产技术部部长进行处理。
3、焙烧窑入口进车当班人员认真检查扶正坯垛，焙烧出口倒垛由焙烧入口进车人员负责。
4、烧成车间窑车修理人员对窑车清喳必须清理干净；山型砖的摆放要整齐，砖与砖之间（横向）不许有缝隙，垛与垛之间的缝隙要均匀，与框砖的距离必须严格按照生产技术要求的尺寸；大板砖的摆放、窑车的平整度必须要达到生产技术要求标准。
因砖的摆放问题造成的倒垛等质量问题要追究窑车修理人员的责任。
四、中控室：1、坯体干燥水份必须控制在3%以下，每天的化验结果由化验员及时反馈到中控室，月末由化验室给予总评。
2、中控室人员严格控制焙烧曲线和温度，及时调整风量，并依据化验室出据的单据对干燥室进行调整使其达到工艺标准。
3、中控室人员根据砖型及焙烧温度给化验室下达发热量通知单，指导化验室配料。
4、中控室人员检查成型码坯质量，对不合格坯体提出替换，如不立即整改，有权进行处罚。
5、对出干燥窑的坯体进行检查，如没有按照要求去做，有权进行处罚。
五、产品管理科：1、认真监督卸砖人员的装卸过程，不许野蛮装卸，要分等装卸。
2、砖垛要码放整齐，按规定高度码放，不许有少码现象。
三、产品质量控制点责任细化及处罚一、处罚方式：生产技术部负责日常检查“4321”执行情况，原则是只罚不奖，违反“4321”质量控制点有关规定，由生产技术部执行处罚到各车间，填写好处罚理由，各车间根据处罚理由划分落实岗位员工责任。
二、原料车间：1、必须保证按化验室指令配方配料。
每次循环配料标准是：少配、勤配、配均。
否则，发现一次罚原料车间100元；化验室在原料车间生产前1小时未及时下达配料配方一次罚化验室责任人30元，化验室当班人员有权监督检查配料配方执行情况，并及时调整配方。
2、必须保证原料粉碎粒度指标。
以化验单和入仓料实际为准，≥2.0粒度指标超过13%时（含13%）或大颗粒数量混杂超过一个区量时，追查后，一项（次）罚原料车间100元，并相应扣除其产量。
3、必须保证入陈化仓料水分指标。
发现打干料入仓连续超过5分钟尚未改造正时，或入陈化仓料水分达不到化验室指标时，每项（次）罚原料车间100元。
4、因设备故障供料不足，堆料高度达不到8m时或陈化时间不够时，罚原料车间主任、书记各每天50元至满足下道工序正常需要为止，班长每天罚款30元。
三、成型车间：1、必须保证按中控室指定区用料。
多斗司机开机前应主动询问区料使用顺序及码坯方法，随意用料或拒不执行改正时，罚成型车间100元。
2、必须保证正常挤出压力，真空度和水坯外形尺寸标准。
码上窑车不变形为标准，达不到标准要求时，导致水坯发软，变形，划痕，角裂，乱心子时，未及时调整或因切坯钢丝调整误差或生产过程中未及时调整钢丝造成水坯外形不规则时，每项（次）罚成型车间50元。
3、必须保证窑车码垛水坯合格率98%以上。
要及时挑出坏坯子，替换合格坯子，否则发现一块坯子（如：缺角，明显拨痕，乱心子，变形，堆边、严重压花、尺寸不规格等）编组码垛时，对成型车间每块1元累计处罚（特殊情况，生产技术部指令必须生产除外）。
4、因设备故障，造成水坯量供应不足，影响和制约烧成窑炉正常推进度时，罚成型车间主任每天30元，罚成型班长20元，直至正常水坯需用量时止。
四、烧成车间：1、必须保证按中控指令进出车。
正常情况下随意进出车时，罚烧成车间100元，因调入水坯进、出窑时造成倒垛而未及时扶正时，或未对入大窑前坏坯子替换时，按每块罚1元累计对烧成车间处罚。
2、必须保证配合中控室调整窑温指令，因调整窑温需要，烧成班当班岗位工必须无条件听从中控室指令，按中控室指令及时，认真完成或配合完成各项任务。
否则处罚班组100元罚款。
3、不及时清理窑车，垫砖摆放不整齐影响成型码坯，每车罚烧成车间20元。
4、因设备故障导致不能正常进出车时，每延时两个小时罚烧成车间主任50元罚班长30元，罚岗位工10元直至恢复正常为止。
五、卸砖：必须保证认真执行卸砖合同。
如果发生下列情况之一时，罚卸砖承包人300元，（1）因卸砖不及时导致砖车出窑上线无空位或窑车不能满足码坯需要时。
（2）不按场地管理人员指定区域卸车码垛时。
（3）不及时清理碎砖杂物。
（4）不按指令分装分卸时。
（5）不精心挑选混装混运时。
（6）装车不文明人为“敲碎”可入等砖时。
六、其他1、该制度在执行过程中，班组之间，上下道工序之间发生矛盾时和对照“罚款原因”分解落实责任，均由车间执行协调处理，协调不了时，由生产部协调和报早会平衡解决。
2、化验检测点及检验次数：（1）原料：发热量，一搅水份，粒度，在原料开机20分钟后取样一次，之后没每间隔70-90分钟取一次。
检测后及时反馈及时调整。
（2）成型：每班抽查机口水份不少于2次，同时记录砖机电流，压力，真空度，坯体外表情况。
每班抽查砖坯尺寸不少于2次。
（3）窑炉：干燥窑出口水份每原班1次，连续5天没有干燥水份，视干燥情况可减少检测次数。
并且检查坯体裂纹情况。
（4）成品：成品砖每天抽取3-5车，每车2块成品砖，做抗压强度检验。
（5）跟踪检测：每更换原料新产品时进行全程跟踪检测。
3、质量超差处罚标准：（1）原料（化验室抽查）：粒度——三项控制指标为2.0小于13%，0.9-2.0之间小于14%，0.03大于45%，其中每超一项需立即调整。
（2）水坯（化验室，中控室分别抽查）：不许有严重压花，变形，乱心等不合格品码上窑车需立即调整。
（3）窑炉（中控室抽查）：窑车进入干燥窑，焙烧窑，发现有倒坯现象需立即调整;(4)化验室对原料成型抽查次数每少一次或弄虚作假，罚当班化验员每人100元。
（5）中控室：陈化仓取料及码坯形式不合理，每次罚中控室当班人员每人100元。
连续超过3车以上严重欠烧或过烧时按质量事故追究责任。
（6）卸砖：按公司规定的质量分级办法存放。
罚款由产品管理科执行。
七、月工艺指标1、原料发热量指标月累计达到100%2、原料的粉碎粒度月累计达到99%的3、原料的水份月累计合格率要求达到99%4、成型坯体含水率月累计合格率达到99%的。
5、电流与挤出压力，两项指标均以坯体不变型，不出现明显的滚动波浪为标准，要求月累计合格率达到100%6、真空度指标月累计合格率达到99%7、码坯合格率月累积达到98%8、干燥含水率指标（3%以下）月累计合格达99%9、如果坯车有刮窑墙倒垛现象，有变形、裂纹坯体在干燥窑出口没有处理更换的，月累计不得超过3次10、卸砖质量及码垛合格率月累计达标98%以上提高产品质量，要以“4321”质量控制点位先导，实际性切入。
强化产品质量管理要同提升安全质量标准化标准和加强劳动纪律管理紧密结合，涉及整个生产系统的各项环节和岗位，是一项长期的党政工团齐抓共管的全员参加的战略任务，务必抓实，抓好，抓出成效。
注重产品质量的提升就是珍惜企业的命运和个人的生存发展。
第四章质检员的权限一、质检员对于严重违反控制指标并不听劝阻的部门有停产的权力，并积极协助其恢复生产再追究责任。
二、质检员对各生产单位部门的质量管理有指导的权力，对违反质量控制指标的部门和岗位有权限期返工。
三、质检员对各部门、各岗位根据规定有奖励和处罚报告权力。
四、质检员对生产车间的物料粒度、水份、水坯质量、码坯质量及成品砖质量等有随时抽检的权力，化验员要服从质检员的指导和工作配合。
五、质检员在检查中发现有违反工艺纪律或造成严重影响质量现象的有权责令其停产并追究当事者的责任。