浅谈机采棉收储与加工
试谈机采棉技术的试验与推广
试谈机采棉技术的试验与推广随着农业科技的进步和发展，农作物的种植技术也在不断创新与改进中。
其中，机采棉技术是一种较为先进的种植方法，能够大幅提高生产效益和降低劳动成本。
下文将试谈机采棉技术的试验与推广。
机采棉技术是指通过机械化的方式，利用专门设计的机械设备，完成整个棉花种植过程的一种方法。
相对于传统的人工种植方式，机采棉技术具有明显的优势。
首先，在机采棉技术中，种植整个过程实现了机械化，大幅减少了人工投入和人力劳动，从而提高了生产效率，缩短了种植周期。
其次，机采棉技术能够减少传统人工施肥过程中对土地的压力，提高土地的利用效率。
再次，机械化的棉花翻松、采摘、打包等过程，可以减少机器失误和损坏的风险，提高棉花的质量和收成率。
针对机采棉技术的试验研究，首要任务是通过小范围的试验，验证此技术的可行性和有效性。
试验的过程需要关注的主要点有以下几个方面。
首先，需要选取合适的农田和试验地点。
机采棉技术对农田的要求相对较高，需要土地平整、排灌设施完善以及充足的日照等条件。
其次，需要选取合适的棉种进行试验，以保证试验结果的准确性和可靠性。
再次，需要设计合理的试验方案和操作流程，完善记录试验过程中的各项指标，方便后续的数据分析和结果统计。
最后，需要进行试验过程的监控和跟踪，发现并及时解决可能出现的问题。
试验的结果是机采棉技术能否推广的重要依据。
在试验过程中，需要对机采棉技术的各项指标进行详细的监测和记录，包括棉花的生长速度、根系发育情况、叶片状况等方面的指标。
通过对试验数据的分析和比对，可以判断机采棉技术在实际应用中的可行性和效果。
如果试验结果表明机采棉技术在生产效益和劳动成本方面具有明显优势，那么就可以推进机采棉技术的推广和应用。
机采棉技术的推广是一个复杂的过程，需要充分考虑到种植区域的自然环境、经济条件和农民的实际情况等因素。
推广机采棉技术需要有相关政策的出台和支持，包括提供资金支持、技术咨询和培训等方面的支持措施。
机采棉加工工艺流程
机采棉加工工艺流程
内容:
一、原料准备
将新鲜的棉花进行选拣,去除杂质和劣质棉花,只保留成熟的优质棉花作为加工原料。
二、除垢除杂
使用除垢机对棉花进行除垢除杂,去除棉花表面和内部的各种杂质。
三、开松分梳
使用梳棉机对棉花进行梳理,分离棉籽和短绒,获得长绒纤维。
四、并条整经
使用整经机将分离的长绒纤维并排聚集,制成一定粗细的棉纱线条。
五、络筒
将整经后的长绒纤维卷入络筒,进行初步的纺纱作业。
六、细纺
使用环锭细纱机对络筒中的长绒纤维进行细纺,使纤维扭转聚集成为细长均匀的纱线。
七、棉纱修整
对细纱后的棉纱进行检查和修整,剪除粗细不均的部分,保证纱线质量。
八、包装
将修整好的棉纱线按照规格要求进行筒装或盘装,然后进行包装入库。
以上是机采棉花从原料到成品棉纱的主要加工工艺流程。
各工序需严格控制,确保棉纱质量稳定均匀。
浅谈提高机采棉加工质量的措施
棉 花 机械 化 ・
新疆农机化
２ ０ １ ３ 年第 ２ 期
浅谈提 高机 采棉加 工质量 的措施
姜 秀红
（ 农一师 ｌ ３团 加 Ｔ 厂 ， 新疆 阿拉 尔 ８ ４ ３ ３ ０ ４ ）
摘 要 ： 随着棉花机械采收 、 加工的 大量推广 ， 提 高皮棉质量， 必须从种植 、 脱叶 、 采收 ， 清理 、 加 工多环节进行统筹 ，
５ ５ ％， 三道绒 ３ ３ ． ５ ％。
２ ０ １ ３ 年第 ２ 期
． 新疆农机化
４ 轧 花 环 节
・ 棉花机械化 ・
５ ～ ７ ｄ待 水 分 均匀 后 进行 加 工 ，提 高 皮棉 加 工 一致 性， 也利 于 采取 相应 的加 工工 艺 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
４ ． １ 坚 持“ 因花 配车 ” 的原 则
奠定 基础 。
１ ． ２ 做 好机 采棉 的脱 叶工作
目前 ， 随着市 场劳 动力 价格 的上升 ， 棉花 种植 加 １ ： 的人 工成本 连 年增加 ， 经 济效益 逐年 下降 ， 机械 采 收、 加 工 已经成 为必 然趋 势 ， ２ ０ １ １年 ｌ ３团加工 机 采 皮棉 ４ ０ ０ ０ ｔ ， ２ ０ １ ２年 达 到 ７ ０ ０ ０ ｔ ， 占加 工 量 的 ５ Ｏ ％， 今年 有望 达 到 ７ ０ ％。机采 棉 加 工作 为 一项 系
２ ． ２ 坚持标 准 ． 合 理 堆 放
２ ０ １ ２年 １ ０月 ２日开 始打 轻霜 ，随后 开始 打重
霜， 比往年 提前 １ ５ ｄ左 右 ， 霜后 花 比例大 ， 霜 前花 和
霜后花混杂 ， 难于进行分类机采 ， 给机采棉加工质量
的提高带来 了很大 困难 。因此 ， 机采棉种植 应选用早 中熟 、 株 型 紧凑 、 吐 絮 畅且集 中 的品种 ， 根据 品种适
机采棉原理
机采棉原理
机采棉是一种利用机械设备对棉花进行采摘的技术，相比传统的人工采摘，机采棉具有效率高、成本低、劳动强度小等优点。
那么，机采棉的原理是什么呢？
首先，机采棉的原理是利用专门设计的机械设备，通过一系列的动作和工作原理来实现对棉花的采摘。
这些机械设备通常包括收割机、拾棉机等，它们通过不同的工作部件协同配合，完成对棉花的采摘和处理。
其次，机采棉的原理涉及到对棉花生长状态的识别和分析。
在采摘过程中，机械设备需要能够准确地识别棉花的位置、生长状态和成熟程度，以便进行精准的采摘操作。
这通常需要借助先进的传感器技术和图像识别技术来实现。
另外，机采棉的原理还包括对棉花的采摘和处理过程。
一般来说，机械设备会通过一系列的动作，比如旋转、摇摆、吸取等，将成熟的棉花从植株上采摘下来，并进行初步的处理和分离，以便后续的加工和利用。
总的来说，机采棉的原理是基于先进的机械设备和技术，通过对棉花生长状态的识别和分析，实现对棉花的精准采摘和处理。
这种技术不仅提高了棉花的采摘效率，降低了劳动成本，还有利于提高棉花的品质和产量，对于棉花种植业具有重要的意义。
总的来说，机采棉的原理是基于先进的机械设备和技术，通过对棉花生长状态的识别和分析，实现对棉花的精准采摘和处理。
这种技术不仅提高了棉花的采摘效率，降低了劳动成本，还有利于提高棉花的品质和产量，对于棉花种植业具有重要的意义。
浅谈如何提高机采棉加工质量
浅谈如何提高机采棉加工质量谢莉娟【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】1页(P39)【作者】谢莉娟【作者单位】塔城地区纤维检验所【正文语种】中文目前，新疆大力推广机采棉种植模式，北疆片区、兵团区域机采棉种植模式基本达到全覆盖，南疆地方行政辖区也大幅度提高机采棉种植模式。
近几年随着土地整合、棉花种植及采摘机械自动化的进一步提高，机采棉将成为棉花资源主流产品，所以提高机采棉加工质量至关重要。
笔者就工作经验，对提高机采棉加工质量提出几点建议。
注重棉花收购质量机采棉交售形式有散花和籽棉包两种。
首先要坚决杜绝收购超水棉，也要牢记籽棉交售时回潮率不是完全稳定在某个数值上，甚至回潮率在成批或成包籽棉的不同位置存在较大的差异。
同一块棉田地，如采摘时间段不一样，回潮率也存在差异，一般是凌晨和早上因露水原因，采摘的籽棉回潮率就大。
所以遇到干湿不均匀的籽棉一定不能盲目收购，即使收了，也要做好晾晒、烘干，然后再做后续处理。
回潮率大，籽棉容易发生霉变，严重影响周边及整垛籽棉质量，造成加工皮棉质量严重下滑。
籽棉回潮率大，也不利于籽棉存储安全，垛体积温过高时，可能会引发火灾。
其次，籽棉存储有条件的加工企业，可以根据机采棉试轧后的物理指标大体分类堆垛。
建议先考虑同一品种，然后结合马克隆值、含杂率进行合理堆垛，然后根据不同籽棉垛质量，合理调整加工设备参数，做到因花配车，优化加工工艺，从而提高皮棉质量。
利用好棉花物理特性籽棉在加工成皮棉时要经过多个不同工艺和环节，现除去机械设备的差异性，结合棉花物理特性进行分析，可以有效提高加工皮棉的质量。
一是可以利用棉纤维吸、放湿平衡原理。
棉纤维具有在同一环境条件下吸湿快放湿慢的特性，所以加工籽棉时回潮率要把控在6.5%至8%之间，这样不仅有利于排除杂质，也可以在棉花加工时降低机械力对棉纤维的损伤，从而有效保持棉纤维的长度和强度值。
回潮率较高时，可以利用干燥天气加工，或相对每一天空气湿度较低、阳光充足的时间段来加工。
浅谈在机采棉清理加工中存的问题与改进措施
（） ３ 梳刷 比调整不当。梳刷 比的大小体现锯齿
钩取 纤维 的多 少 。梳刷 比越大 ，单 位锯齿 钩 取 的纤
维数量越少 ， 锯齿对纤维 的分梳作用效果越好 ， 皮清
收 稿 日期 ： ０ ２ ０ — ８ ２ １ ～ ４ １
２ １ 年第 ２ ０２ 期
新疆农机化
・ 花 机械 化 ・ 棉
松， 一经 打 击就 变形 ， 不仅 杂 质难 以清 除 ， 而且 分 梳
作用强烈 ， 杂质越易排出 ， 但也易排落纤维 ， 造成 衣
亏增 大 。 外 ， 一把 除 杂刀与 给棉 板 的距离对 于 杂 另 第 质 的排 出也 有较 大影 响 ， 给棉 板愈 远 ， 离 即第一 落 杂 区长 度愈长 ， 第一落 杂 区 内排 落 的杂质 愈 多 。 杂 在 除 刀 的安 装角 度通 常用 除杂 刀 的刀背 面与齿 条辊 在 刀
效控制“ 三丝” 。机采棉水分过高， 仅依靠独立烘干 ， 因籽棉的成熟度和品种的差异 ，不能保障待加工棉
花水 份一致 ，直接影 响机 采棉 的加工 质量 。在 机采
棉的加工过程中， 从籽棉的烘干 、 清理 、 籽棉轧轧、 皮
清 主要 存在 以 下问题 ： （ ） 棉纤 维 回潮率 高 。棉纤 维 的弹性差 ， 膨 １皮 不
锯齿对皮棉纤维的分梳作用效果 。一般地 ， 压力大 ， 间隙小 ，给棉罗拉与给棉板对皮棉纤维的夹持作用
好， 当锯齿 钩拉 皮棉纤 维 时 ， 维能得 到 充分 的分解 纤
ｌ 机 采 棉 清 理 加 工 中存 在 的 问题
近年来 ，技术人员通过实践和对配套技术的掌
握 ， 用 四道 籽 清 、 道皮 清 和两 道 烘 干程 序 ， 有 采 可
试论机采棉加工技术和装备的应用
试论机采棉加工技术和装备的应用一、我国机采棉发展历史分析机采棉是指通过使用机械采棉设备取代人工采摘棉花的农业生产方式，是促进农业现代化、应对国际市场挑战的必由之路，通过推广机采棉技术既可以减轻采棉者的劳动强度，缓解拾花期劳动力不足，有效降低棉花生产成本，有效促进两高一优农业产业化的发展。
我国现代化的棉花生产企业是从20世纪50年代发展起来的。
1952—1960年，农业部就为新疆生产建设兵团引进过37台苏联CXM—48M型悬装式单行和15台XBC－1．2型双行自走式垂直摘锭式采棉机及配套的数十台XμO－4．3型剥铃机和一台YIIX－1．5型万能净棉剥铃机。
我国为探讨机采棉清理加工的技术可行性，1961—1966年在国家农垦部支持下，兵团还在国家科委下达“棉田机械化中间试验”课题的试点，今兵团农七师127团，结合中间试验，建成了我国第一个机采籽棉清理加工厂。
1965年，在试点用XBC－1.2型采棉机试采过18．9hm2棉田，采籽棉48t，采净率86.7％，落地棉棉率6．2%—6．6％，机采籽棉含杂率7.5％—9%，作业速度1．02m/s。
当时还配套试验了机采籽棉的清理加工和烘棉，并在以后1972年的生产试验中获得了较好的结果。
在没有烘干、没有皮棉清理机的条件下，使含杂9％的机采籽棉加工成含杂2．75%的皮棉。
百克皮棉含疵点942粒，皮棉被评为一级弱，接近手采一级皮棉水平。
初步探索到了机采籽棉可以清理加工成符合棉花收购和纺织要求的技术可行性。
1971—1974年，我国棉花生产企业的采棉机研制组还自行研制过三种原理采棉部件和摘霜后棉铃机，其中较成功的是气吸机械振动式采棉部件。
1973年试验台上60多次试验结果是：采净率93．5%—98％，落地棉0．5%—1．7%，籽棉含杂率10%左右，没有从地面吸起尘杂，作业速度1．02m/s，每行部件重160kg 左右，耗功率13．3—14．8kW，双行摘棉铃机是尼龙丝刷一柏皮叶片斜摘辊式，田间试验，平均采摘率95%，作业速度1．2—1．4m/s，1975年春，因多方面因素，一度中断了样机的进一步试制试验。
如何保证机采棉加工的高产优质
一、原料的收购与保管 （一）籽棉收购 为提高 2016 年棉花加工质量，确保加工质量达 到保长度、降短纤、绝三丝、减籽屑、提品质的工作目 标，加工厂在收购、检验、加工棉花时，严格执行国家 棉花收购标准，按照棉花收购密码检验程序进行公 正检验，严禁违规操作。 1.水分。 （1）手摘棉：回潮率标准为 10％，超过标准超 1％扣 1％；超 12％，加工厂拒收，棉花交售户拉回晾 晒至达标再交售。 （2）机采棉：回潮率标准为 10％，超过标准的超 1％扣 1％；超 14％，加工厂拒收，棉花交售户拉回晾 晒至达标再交售。 2.杂质。 加工厂棉检员将“一试五定”检测结果作为依 据，按检验数据扣除。 （1）加工厂收购时要按照一车一验的要求，采取 密码检验，取样员与棉检员分离。籽棉抽样采取多 点随机抽样法，将粗杂和细杂分别进行称重记录，计 算出检验结果。
机采棉加工生产流程
机采棉加工生产流程
1.采摘：机采棉的采摘一般采用机器作业，采摘时要注意棉花的成熟度和干燥度。
2. 打包：采摘后的机采棉需要进行打包，一般使用压缩机将棉花压缩成包装密实的棉包。
3. 运输：打包后的机采棉需要进行运输，一般使用货车或铁路运输。
4. 预清：机采棉到达加工厂后需要进行预清，包括去除杂质、石头、树叶等。
5. 破片：经过预清后的机采棉需要进行破片，将棉花压缩成块状，并去除棉籽。
6. 罗更：破片后需要进行罗更，即将棉花进行筛分，去除细小的棉绒和杂质。
7. 精梳：经过罗更后的机采棉需要进行精梳，将纤维进行拉直、整齐，去除杂质和短绒，使棉纤维更加柔软、光亮。
8. 梳并：经过精梳后的机采棉需要进行梳并，将纤维进行整合、拉直，形成细长的棉纱。
9. 纺纱：经过梳并后的机采棉需要进行纺纱，将棉纱进行细细的加工，形成成品纱。
10. 成品：经过纺纱后的机采棉可以进行染色、织造等加工，形成成品棉布。
- 1 -。
机采棉栽培及采收技术
的作用。
换水应在上午和傍晚进行,严禁在中午高温下换水,以防河蟹不适应水温。
3.巡田每天必须将稻田四周认真看几遍,重点检查防逃墙是否破损、田边是否有漏水、河蟹逃跑的脚印、河蟹摄食量、蜕壳情况、活动规律、水质变化、是否有天敌(水蛇、水老鼠、鸟类、蛙等)。
如发现以上问题,应及时解决。
在环沟浅滩处种植水草,或者搭建凉棚,放置瓦片等,以防河蟹脱壳时被曝晒。
环沟内667米2定期用7.5千克生石灰配成石灰浆消毒,以防河蟹生病。
4.稻田管理技术整地时应施足基肥,并以有机肥为主,施肥量应根据水稻品种特性来确定。
稻蟹共生田追肥通常以油渣和饼肥为主,禁止施用化肥,全生育期一般追施1~2次为宜,若稻田不黄就不用追肥,追肥时稻田保持20厘米水层。
稻蟹田不建议施用农药,若遇特殊情况,必须用药,则先将稻田水层加深,选择对河蟹无害低毒农药,药效过后立即换新水。
河蟹脱壳期严禁施肥和施药。
六、收获1.河蟹收获温宿县稻蟹共生田,河蟹捕捞期一般在9月中下旬,这与当地中晚熟水稻品种的成熟期基本一致。
此时将稻田水排干,让河蟹回拢至有水的环沟内,采用排水捕捉和夜晚灯光诱集相结合的办法捕捞。
河蟹收获后要放入清水中冲洗干净,并及时上市。
2.水稻收获利用新疆特殊气候条件,水稻停水后,河蟹从稻田回拢到有水的蟹沟中,待河蟹收获后,及时适期收割水稻。
基金来源:新疆农业科学院青年基金项目“稻蟹共生综合技术的研究”;项目编号:xjnkq-2013026。
(收稿日期：2014-12-05)机采棉栽培及采收技术程红梅,王红梅(新疆农业科学院农业经济与科技信息研究所,乌鲁木齐830091)新疆是我国重要的农业生产基地,也是我国最大的棉花生产基地,棉花机械化采摘发展缓慢,已经成为制约新疆地方棉花产业发展的主要因素。
一、品种选择机采棉品种应具备的条件:一是立足早熟,生育期严格控制在130天以内;二是叶片大小适中,果枝夹角较小,Ⅰ-Ⅱ式果枝;三是内在品质好,比强度30cn/tex以上,马克隆值4.5以下,绒长30毫米以上,衣分40%以上;四是抗病性、含絮力较强;五是铃重5.0~5.5克。
机采棉的存储和加工(一)
盘被 吊到一个 专用 的拖 车上 拖运 到轧 花厂 。在装 载 或 未 装 载过 程 中 ， 盘对 保 护 压缩 棉垛 的完 整 十分 托 必要 ， 同时 也 为棉 垛 预 防地 湿 提供 了保 护 。该棉 模
系统 推 出后 不 久 ， 功用 于 没 有托 盘 的情 况 下 将籽 成 棉 在 地面直 接成 型 ， 后用 自卸拖 车装起 。 然
起拖 向前 方 ， 并被 放置 在另一 个 托盘上 ， 后棉 花托 随
棉垛 。完整棉模用专用的 自卸车和拖车运输 。
棉模 就是 为 了储存 那 些收 获后 不能立 即加工 的 棉 花 ， 证 了 籽 棉 收 获 工 作 继 续 进 行 而 不 影 响 轧 保 花 。在 恶 劣天 气 下不 能 采摘 时 ， 轧花 厂 就 可 以从储 存 处 取 出籽 棉 加 工 。有 了充 足 的籽 棉储 备 ， 可使 棉 花加 工可预 测 、 易控制 、 经济 。 更 在 推 广 棉 模 技 术 之 前 ， 棉 通 常存 储 在 拖 车 籽 上 。许 多 的拖 车 存 储量 有 限 ， 当拖 车 已经 存 满籽 棉 时 ， 常延 误籽 棉 收获 。 经
固
化前 ， 引起棉籽品质变化的回潮率要低于引起皮棉 品质变化的回潮率。在此之前 ， 为保持贮藏期 间籽
棉 品质 进 行 的干燥 和通 风 的做 法 ， 被认 为是 不 切 实
际 的 。建 议 采用 好 的收获 方 法和 只存 储 回潮 率低 的
厂， 专业搬运工具用来把棉模从 籽棉货场搬运到轧
说 ， 模重 量不 得超 过 ２ ０ 磅 （ ２ ． ｇ 。 棉 １ ０ ９５ ５４ ｋ ） ０ ４
阿 肯 色 州棉 花 箱 是第 一 个 压棉 装 置 ， 种 装 置 这
关注棉花收购加工中的问题
关注棉花收购加工中存在的问题近年来，随着国家棉花质检体制改革工作的不断推进，促使新疆棉花产业发展取得了长足的进步，新疆棉花检验体制改革取得成绩的同时，在收购、加工环节还存在一些影响棉花质量的问题有待解决，加工企业质量保证体系建设还需要进一步加强，现就结合工作实际对棉花收购加工中存在的问题及建议汇总如下：一、籽棉收购中存在的问题：（一）“一试五定”执行难1、随着市场经济的发展，股份制、私营棉花加工企业越来越多，更多的企业为了争取利益最大化，都会广泛接纳代加工业务，把厂区内的棉垛包给部分棉花收购客户，让客户自带资金进厂收购籽棉，加工企业不参与客户的收购，以收取加工费为主要经营手段。
当资源短缺时，代加工客户互相哄抢、混等级收购，为了抢收籽棉，根本无暇顾及“一试五定”。
不按质论价会使棉花种植者不再注重籽棉质量而追求数量，造成棉花品质的下降。
2、兵团所属棉花加工企业收购团场棉农交售的籽棉时，仅确认籽棉质量和数量，不当场结算，年终由团场与棉农结算。
在收购中，加工企业同样不执行“一试五定”。
有些企业仅测籽棉回潮率，籽棉回潮率超过8.5%则折扣相应的籽棉重量，而不是试轧后测定皮棉回潮率；有些企业仅试轧衣分，试轧时人为调高毛头率，降低衣分率。
这些伎俩都是以“扣重量”的手段克扣棉农实际收益。
3、国家标准中籽棉收购检验取样方法和数量与现在的实际收购不相适应。
以前棉农多用棉布口袋盛装，小型农用车拉运，在交售时可以做到倒袋扦样，每500千克取样1.5千克具有代表性。
近年来随着种植规模扩大，放开收购，交易的籽棉往往数量大，散花装运，每车在2吨-15吨，如果按标准抽样，抽样质量6千克-45千克，数量较大，而收购者在抽样时只能在车的表面或整车的上层部分取样，所取样品很难有代表性，取样试轧后，如因价格交易不成，收购者又不返还所取样品，因此，棉农也拒绝收购时按标准取样检验。
4、专业纤检机构对收购加工企业的棉花质量监督巡回检查一年二至三次，为了应付专业纤检机构监督检查，有些企业在收购时提前伪造好一些收购票据，从表面看似能严格执行“一试五定”，深挖伪造细节很多。
机采棉高产栽培技术
机采棉高产栽培技术机采棉是一种靠机械收割和栽培的棉花品种。
相对于传统种植方式，机采棉具有高产、高效的特点。
本文将介绍机采棉的高产栽培技术。
一、合理选择品种机采棉栽培的首要步骤就是选择适合的品种。
合理选择品种是机采棉高产的关键。
一般而言，优质纤维、抗病虫害能力强、适应性广的品种会更适合机采棉栽培。
农民在选择品种时，可以根据自己的地理条件、生态环境、栽培技术水平等进行综合考虑。
二、合理施肥机采棉的高产离不开合理施肥。
施肥要根据棉花生长期不同阶段的特点来进行。
在种植前期，需要进行基础施肥，以提供棉花生长所需的营养物质。
在生长期，需要及时补充中量元素和微量元素，以促进植物的健康生长。
在开花期，需要增加磷的供应，以促进花芽分化和生长。
在结果期，需要增加钾的供应，以促进果实的发育和成熟。
施肥时应根据土壤养分状况进行适量施用，避免过量施肥。
三、科学灌溉机采棉需要通过科学的灌溉来满足植物的生长需要。
灌溉要根据地理条件和生态环境来进行。
在种植初期，可以进行浅层灌溉，利用雨水和地下水来满足植物的水分需求。
在棉花生长期，可以采用滴灌和喷灌等节水灌溉技术，减少水分的浪费。
灌溉时要控制水分的供应量，避免过度灌溉或干旱，保持土壤湿润度适中。
四、增施有机肥机采棉栽培中，增施有机肥对提高棉花产量和品质有着重要作用。
有机肥能够改善土壤结构，提高土壤肥力，增加养分供应，促进微生物活动，改善土壤环境。
增施有机肥有助于提高土壤持水能力和保水保肥能力，提高棉花的抗逆性和产量。
五、科学控制病虫害机采棉栽培中，病虫害的防治是关键之一、首先，农民要注意做好病虫害的预防工作，避免病虫害的发生。
在选种时要选择抗病虫害的品种。
另外，要做好田间管理，及时清理病虫害源，清除田头雜草。
如果发现病虫害，要及时施用农药进行防治，以免对农作物产生不利影响。
综上所述，机采棉高产栽培技术主要包括合理选择品种、合理施肥、科学灌溉、增施有机肥和科学控制病虫害。
只有综合运用这些技术手段，才能够实现机采棉的高产高效。
浅谈机采棉的栽培及采收
由于 机采棉 在 ９月 上旬 就要 脱 叶 ，因此 在 品种 选择 上对 早熟性 的要求 更高 ，理 想 的机 采棉 品种 不
但要 早熟 而且棉 铃 吐絮 的 间隔 时间越 短越 好 ，以达
到 吐絮集 中易 于采 收 的效果 。 采棉株 型上要 紧凑 ， 机
叶 片不要 过大 ， 以利 于脱 叶 。在 现有 品种 （ ） 中 ， 系 当
生 育 期 １ ９ ， 目前 品种 、 １ｄ 是 品系 中唯 一 生 育 期 短于新陆 早 ７号 的 品系 。植 株 紧凑 近筒 形 ，单 铃重 ５５ 左 右 ，纤 维长 度 ２ － ９ ｍ，衣 分高 可 达 ４ ％～ ． ｇ ８２ｍ ４ ４ ％， ５ 吐絮 畅 、 棉产 量高 ， 皮 抗枯 耐 黄 。 １ ． 中棉 所 ２ ７ ５ ３ ９ —
生育 期 １ ３ １５ ， 熟性 较 好 ， 株筒 形 ， ２ － ２ｄ 早 植 叶片
Байду номын сангаас
势 可 用 正 常 量 或 下 限 量 （ 常 量 ５叶 １ ～ ．ｇ 正 ． １ ／ ０ ５
６ ７ ２９叶 ２ ３ ｇ ６ ７ 。通 过化 调使 机 采棉 机果 ６ｍ， － ． ／ ６ｍ ） ０
中等 大小 ， 枝 较 短 ， 铃 性 强 ， 果 结 单铃 重 ６０ ．ｇ以上 ，
维普资讯
１ ５
中 图分 类 号 ：５ ２ ￥ ２ ．１１ ￥ ６ ；２ ５９ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ １ ３ １ ２０ ）６ ０ １— ２ １０ — ６ Ｘ（０ ６ ０ — ０５ ０
为缓 解棉 花采 收 与人力 紧 缺 的矛盾 ， 农八 师一 四
维普资讯
１ ６
中 图分 类 号 ：６ ５１ ￥６ ．
关于机采棉加工质量的探讨
加 。具有机采棉加工工艺的生产线建议尽量采取直 接 喂人 生 产线 进行 加 工 ， 另外 ， 不必 担 心正 常 回潮 的
机 采 籽棉 如不 及 时 清 理就 很 快 会 霉 变 的情 况 发 生 。 从２ ０ １ ４年度 中棉 老龙 河 厂前 期 收购 的籽 棉 （ 回潮率 １ ４ ％左 右 ） 堆放 ２ Ｏ天 进行 加 工 的情 况 来 看 ， 未 发 现 霉 变 的现象 ， 并 且从 目前 的加工 能力 与 收购 量来 看 ， 棉垛 堆放 的时 间不会 太长 。
碾压。
３ ． 将 机采棉 直接喂 入 生产 线 。
部分轧花企业对收购的机采棉会先用场外清理
设备清理并堆垛 一段时间后 ， 再喂人生产线加工 。
在场外清理时需用铲车与喂花机 （ 刺钉辊打击喂料） 进行喂料 ， 清理后又需用铲车或打垛机进行堆垛 ， 之 后再用铲车 、 喂花机喂人生产线进行加工 ， 这种模式 虽 然 减少 了生 产 线 的 清理 次 数 ， 但 是 增 加 了场外 清 理的喂料与二次堆垛 时对籽棉 的损伤 ， 从而造成籽 棉 中游 离 纤 维 、 单粒籽棉 、 棉梭 、 破籽 、 短 纤 维 的增
４ ． ８ ％～ ５ ． ５ ％（ 籽棉 回潮率 略高） 区间加工出的皮棉状
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态最佳 。加工马值较高的机采棉时 ， 可适 当将 回潮 率控制得 高一点 ， 以保 持纤维 的强力 ， 减少纤维损 伤， 同时也有利于降低加工损耗与衣亏 ３ ． 籽棉卷密度。 合理控制轧 花机加工速度 ， 保持轧花机工作厢 籽棉卷的密度适 当。轧花速度过慢 、 过快均不利 于 加工质量 的提高。轧花速度太慢 ， 轧花机工作厢棉 卷过松 ， 锯齿对所钩拉的棉纤维握持力下降 ， 工作厢 易产生过 多的游 离纤维并且会造成棉 籽毛头率增 大， 增加衣亏； 轧花速度过快 ， 轧花工作厢棉卷过紧 ， 易造成排籽不畅、 皮棉中短纤含量增高 ， 还易将棉籽 打碎形成新的杂质 ， 同时易产生棉结 、 索丝等疵点 。 较合适的轧花速度是工作厢 中的棉卷表面的灰 白条 清晰 、 手感压力适 中并正常旋转 ， 适当的轧花速度不 但 可 确 保 轧 花质 量 ， 而且 可 保 持 进 入皮 清 机 棉 胎 合 适的厚度 ， 提高皮棉清理效率 。 （ 三） 减少对籽棉的机械作用 机采棉相对手摘棉 ， 由于加工环节至少要多 四 道清杂工序且均 以机械打击 与钩拉进行 ， 致使棉纤
浅谈提高机采棉加工质量
浅谈提高机采棉加工质量作者：孙钰杰来源：《中国纤检》2013年第01期机械化采摘棉花已经在新疆试行多年，在北疆农六师新湖、芳草湖等地，实行统一管理，收到了不错的效果。
多年来的机械化采摘已经积累了不少经验，现在就如何提高机采棉的加工质量谈几点认识。
籽棉交售前的质量控制1.优良的机采棉品种和统一种植是提高加工质量的基础。
发展机采棉必须培育适合当地环境，具有抗病虫害、产量高、中上部结铃多、吐絮集中以及铃壳开裂性好，对脱叶剂比较敏感的品种，以此来提高机采棉的采摘质量。
在机采棉试验地区，大规模种植同一棉花品种，相同品种的棉花品质相近，在管理模式上方法一致，加工出的皮棉品质比较接近。
2.严格按照机采棉模式种植。
很多种植模式为手摘棉的条田，在劳动力匮乏的情况下会采用机采。
由于种植品种、行距、成熟度等原因造成采摘困难，影响了机采棉的采摘质量，所以需要统一组织。
从棉花品种、种植模式、田间管理都要制定出合理的、科学的计划和实施方案。
管理上形成统一要求，农业机械化程度大大提高，实现统一播种、打顶、施肥，在采摘前10天左右，喷洒落叶剂和催熟剂，有效提高棉花成熟程度的一致性。
3.减少“三丝”混入。
由于机械化作业，很好地防止了在采摘过程中混入异性纤维。
主要是在机采棉晾晒和运输过程中坚决做到不使用化纤袋，以免将含有“三丝”的籽棉交售到加工厂，造成“二次污染”。
4.严格控制籽棉含水率。
由于机器运转，在采摘时会产生高温，为了有效控制温度，在采摘时会对棉花进行喷洒水分，导致籽棉水分偏高。
这就要求收购前进行晾晒，达到标准后再进行交售。
一是籽棉含水率高时对加工造成的危害。
籽棉含水率增大时，棉纤维的强力提高，刚性降低，摩擦系数增大。
棉纤维与所附杂物之间的摩擦力以及纤维与加工机械之间的摩擦力都增大，实造成清杂困难，清花效率降低。
纤维刚性降低，棉纤维变软，在外力的作用下，纤维之间会更多地缠绕、扭曲，致使籽棉中产生较多的棉结、棉索，直接影响皮棉的质量。
机采棉的种植与收获
０ 冯 强
［ 新疆棉花产业集 团有限公 司， 新疆 乌鲁木齐 ８００ ］ ３０ ０
近 年 来 ， 疆 地 区大 力 推 广 新
机 采 棉 ， 种 植 面 积 正 逐 年 扩 其 大 。 由于机 采棉 的种 植模 式会 影 响采摘效果 ， 而采 摘 效 果 直 接 影 响 机采棉 的加工 质量 ， 凶此 ， 者 笔 想 就机 采棉 的种 植 和收 获谈 点 自 己的看 法 ， 广 大读者 一起 交流 。 与
就 可 以 开 始集 中机 械采 摘 ， 摘 采 期大约 ２ ５～３ ， 期 １ 摘 ５ｄ 前 ５ｄ采 的籽棉 的平均 回潮率 约为 １ ％ 。 ５
伸 出或 退 回隔棉 栅板 。当摘锭 伸
出栅 板 时 ， 直插 入 被 挤 压 的棉 垂 株 ， 锭上 的钩 齿钩住 籽 棉 ， 转 摘 旋
２２ 圜呵蠲脚 第 期 ０：
影 响棉 花 纤 维 品质 的主要 因素
冯淑萍
［ 一师 十三 团加 工厂 ， 疆 阿拉 尔 ８ ３０ ］ 农 新 ４ ３２
随着 纺织 工业 对原 棉纤 维 品
素及其 伴 生物 的含量 取决 于棉 纤 维 的成 熟程 度 。完全 成熟 的棉纤 维， 其纤 维素 的含量约 占棉纤维总
合在一起 ， 它们 的含 水 量 肯 定 要 趋于平衡 ， 其结 果 很 可能 是 籽 棉 回潮率 猛增 而 导致这 部分 籽棉 既
易发 生棉 铃 腐 烂 ， 且 影 响 脱 叶 而
效果 。
二、 机采 棉收 获
１ ． 选择 合适 的 采摘 时 间。
、
机 采棉 种植
新疆地域广 阔 ， 由于各地土壤 和气象 条件 的不 同 ， 因此 机采棉 的
浅谈三十团机采棉栽培技术
依 据 品种 、播 期 以及棉 花 的整体发 育情 况适 时 早打顶 ． ７月 １日开 始 打顶 ， ７月 １ ０前 必须 结 束 ， 实
现 ８月 １～５日红 花上 顶 ．保 证 喷药 时 上部 棉桃 铃
期 达到 ４ ０ ｄ ， 减少 喷药后 的产 量损 失 。
３ 脱 叶 剂 的 使 用
距离 地面 １ ８ ｃ ｍ 以上 ． 否则 容易 漏采 或机 械撞落 ： 二 是前 期生 长势 较强 ． 后 期 生长稳 健 ， 株高在 ７ ５ ｃ ｍ 以 上： 三是结铃性较强 ， 吐絮 集 中 ， 不夹壳 ， 含 絮 率 较
好： 四是 培 育 健 壮植 株 ， 茎秆坚韧挺拔 ， 抗倒伏 ， 叶 片 小 而 上举 。 利于后期脱叶 ： 五是 选 择 加 工 品质 较 高 的 品种 ； 六是中、 晚熟 品种 搭 配种 植 ， 利 于 分期 采
１ 品种 的选择
化 调严 格 按 照“ 轻、 勤、 早” 的原 则进 行 ， 将 株 高 控制在 ７ ５ ｃ ｍ左右． 第 １果枝 节 位 高度 控制 在 ２ ０
２ ２ ｅ ｍ 为宜 。
２ ． ６ 适 时 有 序 打 顶
根 据 机 采 棉采 收 、 加工工艺的要求 ， 机 采 棉 在 选 择 品 种 中应具 备 以下 特 性 ： 一 是始 果 节 位高 度 应
较 小
适 期早 播 ． 有 利于加 快棉 花 的生育 进程 。 促使 棉
收稿 日期 ： ２ ０ １ ４ 一ｌ １ 一ｌ ７
１ ０ 羞扬 疆 茌 至 吖 煞２ １ － １ １ ｄ ｌ ・ １ 己
Ｚ Ｕ Ｏ ＷＵ Ｚ Ａ Ｉ Ｐ Ｅ Ｉ 作物栽培
摘要 ： 本 文 通 过 总 结粮 油 增 产 模 式 攻 关 工作 ， 从 种 植 模 式 、 具 体 攻 关 技 术 等 方 面 阐述 了 南 通 通 州 地 区的 粮 油 增 产
新疆机采棉花增产栽培技术探讨
新疆机采棉花增产栽培技术探讨近年来，新疆机采棉花产量不断增加，成为我国棉花产业的重要支撑。
新疆的地理条件、气候条件以及稳定的水源，为机采棉花的增产提供了良好的环境基础。
然而，要进一步提高机采棉花的产量，还需要探讨和应用新疆机采棉花的增产栽培技术。
首先，新疆机采棉花的增产可以通过合理调整种植结构来实现。
目前，新疆机采棉花主要种植的品种有普通棉、无毡棉和超细棉等。
其中，普通棉适合盛江地区等湿润地区的种植，无毡棉适合干旱地区的种植，超细棉适合高海拔地区的种植。
通过合理选择适合当地环境的棉花品种，能够提高棉花的抗病虫害能力和适应能力，从而增加棉花的产量。
其次，新疆机采棉花的增产可以通过科学施肥来实现。
在机械化种植棉花的过程中，土壤的养分流失较快，因此合理施肥是非常重要的。
新疆机采棉花的土壤是碱性土壤，因此需要注重改良土壤性状，提高土壤的肥力。
在施肥过程中，可以根据土壤的养分状况和棉花生长的需求，结合有机肥、生物肥和合成肥的使用，合理增加土壤的肥力，提高棉花的产量。
此外，新疆机采棉花的增产还可以通过科学的灌溉管理来实现。
新疆的气候干燥，水资源有限，因此要实现机采棉花的增产，需要合理利用水资源。
在灌溉管理方面，可以采用滴灌、喷灌和渗灌等节水技术，减少灌溉损失，提高水资源利用效率。
此外，还可以根据不同生长期的棉花需水量，合理安排灌水时间和水量，避免水分过多或过少的情况，从而提高棉花的产量。
最后，新疆机采棉花的增产还需要注重病虫害的防治。
新疆机采棉花常见的病虫害有棉铃虫、叶螨和尘螨等。
针对这些病虫害，可以通过科学的病虫害防治技术来进行控制。
例如，可以合理使用农药，采用轮作、间作和混作等措施，降低病虫害的发生和传播。
此外，还可以加强病虫害监测，及时采取防控措施，保护棉花的生长和发育，提高产量。
综上所述，新疆机采棉花的增产可以通过调整种植结构、科学施肥、科学灌溉管理和病虫害防治等措施来实现。
随着科技的不断进步和农业技术的应用，相信新疆机采棉花的产量将不断增加，为我国棉花产业的发展贡献力量。
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浅谈机采棉收储与加工
作者：安茂鹏
来源：《中国纤检》2014年第11期
机采棉技术上规模以后，机采棉的贮运和加工之间的矛盾就凸显出来。
目前，兵团采用的采收籽棉散装运输方式，耗费辅助劳力多、运输效率低下，籽棉集中堆放，占用场地大，贮存期过长，机采棉长期储存比较困难，这是由其采收和自身特性决定的。
机采棉采收比较集中，到了采收季节一般都是多台采棉机集中作业，每天近千吨籽棉集中进厂，远大于轧花机的日处理量，存储是必然的。
而机采棉含杂高、回潮率高且不均匀，这就使得机采棉的堆放不能像优质手摘棉那样大垛堆放，否则很容易引起变色、霉变，如何保证籽棉在贮存期不霉烂变质极为重要。
首先要严格控制采摘籽棉的回潮率
目前机采棉的采收已达到了相当高的水平，所使用的采收机械多为美国凯斯公司和迪尔公司的自走式水平摘锭采棉机，国内生产的采棉机械其采收性能也基本达到了国外引进产品的水平。
这些设备完全能够把籽棉回潮率控制在9%～16%。
机采棉在采收环节上一定要严把质量关，做到适时采收，控制好籽棉回潮率，尽量减少人为因素造成的籽棉回潮率上升，南疆地区降雨极少，昼夜温差大，无霜期长，机采的环境比较宽松，只要避开早晚籽棉上有露水或霜水即可采摘，一般在中午12：00以后，夜间1：00以前，这时采摘的籽棉回潮率一般不高，便于籽棉的堆放和加工。
籽棉进厂后，存储工作显得尤为重要
此环节出现问题将会使籽棉降级或霉变，造成无法弥补的损失。
所以在机采棉的存储中要对回潮率做到以下几点：1.对收购的籽棉回潮率做到心中有数，根据回潮率的高低来确定堆放场地。
回潮率低于11﹪的籽棉放置在离地坑较远的垛位上，一般存放50天左右，不会发生颜色变异；回潮率在12﹪～14﹪的籽棉放置在地坑最近的垛位，一般起垛后5～7天即可加工；回潮率超过14%～16﹪可进行晾晒，晾晒场地一般在地坑附近，通过1～2天的摊晒，回潮率可降到13﹪以下，即可上垛。
2.对回潮率在11%以下的籽棉可起垛堆放，但垛高应低于4米，中部高四周低，因为机采棉干湿不均匀有时会有较湿的棉叶、杂草等，长期大垛堆放会出现色变问题。
3.成垛后一定要盖严压好，以防雨水进入出现霉变。
4.机采棉在存储中尽量做到早收的早轧，以防变色，但也不可即卸即轧，因为机采棉干湿不均，一般起垛后5～7天再轧，可使垛内籽棉干湿趋于一致，保证加工皮棉质量的一致性。
残膜石块混入严重影响机采棉的质量
采棉机在进行采收、装卸以及机采籽棉贮运过程中，很容易混入残膜，由于残膜质地轻盈、透明，发生摩擦时可产生静电等原因，在清理加工时很难将其清理出去，造成机采棉皮棉中含有残膜特杂，严重影响皮棉品质，已成为影响机采棉质量最重要的因素。
主要采取措施：一是搞好舆论宣传工作，认识白色污染的严重性，调动全民参与治理白色污染的积极性。
二是预防和清理措施，做好预防机采、贮运、堆放过程中地膜混入，机采前要将地里和地头的地膜和滴灌带清理干净或压实，卸棉时运棉车要停在大帆布上，避免将碎膜带入，堆放时要将场地清理干净；其次采取清理措施，加工前组织人工或用预处理设备进行清理，在加工线上增加清除残膜的设备，同时要及时处理好清理出的废膜，避免二次混入。
三是制定奖罚措施，对籽棉中残膜混入严重的，可降级、扣杂处理，使其经济上受损。
四是最大限度地减少人为的石头、砖块等危害性杂物和异性纤维混入籽棉，由于石头对机械破坏程度较大，易引发火灾，对发现有较大石块的，要作为事故处理，加大处罚力度。
机采棉烘干、清理、加工质量要不断提高
脱叶催熟技术是推广机采棉技术的关键措施，一般在采摘前20天左右喷药，脱叶质量的好坏直接影响着棉花的加工质量，集中表现为纤维断裂比强度、长度、长度整齐度、反射率、黄色深度、成熟性等指标相对手摘棉欠佳，1～2级率偏低。
因此进入轧花环节，要精心调整和保养轧花机，一是加工工艺参数的设置要根据具体的籽棉状况而定，并且适时调整，不能一个工艺从头开到尾。
二是设备状况及部件性能也至关重要，要对加工设备及时检修，发现损坏或磨损严重的部件及时更换，保证设备运行状态良好。
三是机采棉的烘干、清杂处理，回潮率是影响棉花加工工艺系统稳定性和加工质量的最主要因素。
籽棉回潮率过高，易呈团状，不但影响风力输送，而且影响清杂和棉卷转动，使整个轧花工艺过程不能顺利进行。
回潮率偏低，加工时容易损伤纤维，皮棉中短纤维量增加，使棉纤维易积累静电导致轧花不能正常进行，根据籽棉不同的含杂灵活地选择清理方式，最大限度地减少机械对棉纤维的损伤，以确保皮棉的内在质量。
总之，要想做好机采棉的收储，提高加工质量，就必须从种植、田间管理、脱叶催熟、残膜回收、机械采摘、中转储运清理、加工各个环节严格把关才能摒弃机采棉的不足和弊端，扬长避短，使团场职工利益最大化。
（作者单位：新疆生产建设兵团第二师三十团棉花加工厂）。