棉花加工企业如何提高机采皮棉质量
如何提高机采棉加工质量
量 的关键
维长度长、 马克隆值符合纺织需求的品种。 二、 选择 合理 的机采棉 Ｊ ｊ ｎ － ｒ 流 程
工艺是否合理是影响机采棉质量 的重要 因素 。 因为机采棉与手摘棉相 比， 籽棉的回潮率 、 含杂率相 对较大 ， 机采棉含杂率在 ７ ％以下 ， 按手摘棉工艺加
通过成品外包装体现产品质量 的最后一关。缝制标 准每 １ ０ ｃ ｍ不少 于 ４ 针， 针距不大于 ２ ． ５ ｅ ｍ， 缝制好 的棉包 不 得 出现露 棉 ， 包体 要 达到六 面 平直 、 外形 美 观、 不露棉 、 无污染 ， 确保皮棉 的外包装质量 。
轧花设备检修工作的好坏决定着棉花加工的质 量和进度 ， 每年的设备检修工作一开始 ， 我们就把检
修质量放在首位 ， 全部实行裸检 ， 尽力解决好上一年 度工艺流程 中不合理 的地方。特别是在轧花生产后 期， 雷打不动地坚持维修和保养设备 ， 提高设备 的完 好 率 。 同时 ， 引导 和 教育 干部 职 工 坚持 产 量 服 从 于
嘲
如何提 高机 采棉加 工质 量
ｌ 杨 和 新 ＿
（ 第八师 １ ４ ２ 团加工一厂 ， 新疆 石河子 ８ ３ ２ ０ ０ ０ ］
一
、
培 育优 良品种
多个小块 ， 增加皮棉 中的异纤粒数 。特别应在铲车
喂花的过程中加大三丝清理的力度 ， 同时 ， 在加工生 产 中认真落实质量 、 检查 、 巡查 、 交班 、 清机制度 ， 建
为确保机采棉的加工质量 ， 在选择 品种时不宜
多和杂 ， 根 据种 植 地 理 位置 、 １ ３照积 温 、 无 霜 期 短 的
棉花加工企业如何提高机采皮棉质量
棉花加工企业如何提高机采皮棉质量近年来，随着我国棉花种植面积的逐年扩大，单位面积产量也不断提高，而拾花工严重短缺导致棉花正常吐絮后不能及时采摘，在秋季多变气候的影响下棉花产量和等级都有不同程度的降低。
如何解决拾花问题、提高拾花效率和拾花质量已是目前所面临的一个重要问题，推广大面积机采棉取代手摘棉种植模式，将是我国解决这一问题的重要举措。
机采棉技术的推广、种植品种的改良、种植技术的改进和完善、病虫害防治技术的提高，将是保证机采棉质量的重要因素。
一、推广大面积机采棉种植已是我国棉花产业的大趋势１．机械采棉速度快，成本相对较低。
从近几年我国试行推广机采棉地区的数据显示，在高峰期，１台采棉机日采籽棉超过４００ｋｇ，相当于１０００个拾花工的劳动量。
有关专家指出，一般情况下，１台采棉机相当于６００个拾花工的劳动量。
以近几年新疆兵团为例，人工采收籽棉最低成本约为０．６元／ｋｇ，而机采棉实际采收成本在０．４元／ｋｇ左右。
考虑到机采后清花加工厂需要增加的能耗和人工费用，每千克籽棉分摊０．０６元，合计籽棉机采成本为０．４６元／ｋｇ，机械采收比人工采收每千克籽棉可减少成本０．１４元左右。
随着机采棉规模的不断扩大以及管理水平的提高，机械采棉的成本还可降低。
2．在我国大面积推广机械采棉技术尤为必要。
随着国家植棉战略的转移，我国的植棉业必将有一个长足的发展，那么仅靠“人海战术”采摘显然是行不通的。
从我国目前的情况来看，约９０％的棉花还是由农民工手工采摘，随着棉花的种植面积逐年增加，棉花产量快速增长，本地拾花劳动力严重不足，相当一部分棉花需要外地劳务工来帮助采摘，那么如果以机械化采棉代替手工采棉，则是解决这一问题最有效的办法。
二、机采棉的质量控制１．培育抗病虫害、抗倒伏、棉株中部结铃多、吐絮集中以及铃壳开裂性好、对脱叶剂比较敏感的中长绒品种，可以有效提高机械采棉的效率和采摘质量。
２．机械采摘的棉花必须按照高密度、高产栽培的模式种植，通过适时早播、适时打顶，合理控制水肥、配置株行距，使棉花株高适中、结铃性好、成熟一致、吐絮集中，从而提高机采棉的采净率；同时必须在脱叶剂的使用上进行规范，机采棉脱叶效果越好，机采棉的杂质含量就越少，不仅棉花的外观质量相对较好，内在品质一致性也不错。
提高机采棉加工质量的探讨
２ ． 种植 管理 上保持 高度 的一致 性 。
一
棉花播种方式 的改变 ， 主要是行距 的变化 ， 以便机械
采收 ， 但对 机 采棉 品种 的选 择 研究 较少 。截止 目前 ，
我们在网络上能够搜索到的大多是“ 选择适合机采 、 早熟 、 株型紧凑、 结铃性强 、 吐絮快而集 中、 始果节高 度不小于 １ ８ ｅ ｍ、 含絮性好 、 抗倒伏 、 对脱叶剂敏感 ， 要求种子经过精选 、 包衣 、 饱满 、 发芽率高 ” 等词句 。
Ｐ ３ 包 。在 加 工 环节 上 ， 还 有 很 多 因素 是 造成 加 工 质
量差 的原 因 ， 在 此不 一一 列举 。 二、 一 四一 团机采棉 加 工 中存在 的 主要 问题
棉符合机采棉加工标准 ， 应做到以下几点。
１ ． 种植上 选择 适 宜 于机 采棉 加 工的 品种 。 因为 机 采 棉 的 收获 基 本 上是 一 次 性 的 ， 所 以在 选 择 机 采棉 品种 时 ， 一 定 要 考虑 棉 花 品 种成 熟 的特 性， 选 择早 熟 、 成熟 期较 为集 中 、 衣分 、 纤 维长 度等 各 项 指标 良好 的品种 。这 样可 以避免皮 棉 指标 一致 性
国有企业 ， 部分环节还要考虑 民生 问题 ， 因此造成部 分收购 的籽棉不符合机采棉加工的最低要求 ， 导致
皮 棉加 工 质量 差 。 （ 三） 棉 花加 工环 节存 在设 备 和技 术 问题 轧 花环 节 是 皮 棉 加 工 的 关键 环 节 ， 怎 样 克 服 因
的实际 ， 就如何提高机采棉加工质量谈几点体会。
年 都被 评 为 棉 花 加 工 红旗 单 位 ， 生 产 的皮 棉 深受 纺
织行业青 睐， 销售情况很好 ， 有的纺织企业在棉花加
如何提高兵团机采棉加工质量
近两年新疆种植棉花的成本一直在高位运行，棉农的利润也越来越低，种棉甚至亏本。
随着农业产业化的进程，大规模发展机采棉已成为趋势。
兵团实施机采棉工程18年来，机采棉清理加工技术已经逐步成熟，基本满足了兵团棉花生产过程的需求，成效显著。
但国内机采棉与美棉、澳棉及手摘棉相比在质量上存在一定差距，普遍存在的问题是异性纤维（地膜）含量高、短纤维率高、含杂率较大、品级较差。
因品种、种植、采摘模式的不同，美棉、澳棉籽棉含杂率在6%~8%，而国内一般机采棉含杂率在13%~18%甚至更高，如何解决这些问题，减少与外棉、手摘棉的差距，是中国棉机企业共同面对的挑战。
一、我国机采棉有待改善的方面采用智能化加工模式实现“因花配车”，提高皮棉质量；优化现有设备性能，提高设备清杂效率；研发适用于我国机采棉特性的专用设备；研发新型异性纤维清理设备，降低异纤含量；籽棉运输、存放、喂花做到全程机械化，杜绝因人为因素造成“三丝”的混入；提高设备自动化程度，减少用工，降低劳动力，降低成本；通过采用现代化技术提高车间加工过程管理；提高附属设备稳定性、运转率，节约成本；改善车间内及厂区环境，降低粉尘，增强人们的环保意识，追求健康发展。
针对兵团的现状及存在的问题，为提高兵团棉花质量及生产效率，使兵团棉花的市场更具竞争力，笔者认为棉机公司应不断提高设备的配套能力，逐步提升设备技术水平。
近几年我国棉业在国际合作的基础上加大了自主创新研发力度，并着重进行了基础数据研究，取得了较大的技术进步，目前已具备对现有生产线进行优化提升的能力，达到全程机械化及生产过程智能如何提高兵团机采棉加工质量■朱永强〔冠农棉业库尔楚加工厂，新疆库尔勒841000〕（二）借鉴兵团的先进经验基层组织领导引导农牧民改变观念，树立信心，互帮互学，向植棉大户、种棉高手学习，借鉴毗邻建设兵团的棉田种植管理模式，组织农业合作社社员间互通有无、交流经验、多做培训，使农牧民在成功增产的信心鼓舞下，熟练掌握棉田管理技术，摸索出适合自己土地的植棉经验，提高准确性和有效性。
浅谈如何提高机采棉加工质量
浅谈如何提高机采棉加工质量谢莉娟【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】1页(P39)【作者】谢莉娟【作者单位】塔城地区纤维检验所【正文语种】中文目前，新疆大力推广机采棉种植模式，北疆片区、兵团区域机采棉种植模式基本达到全覆盖，南疆地方行政辖区也大幅度提高机采棉种植模式。
近几年随着土地整合、棉花种植及采摘机械自动化的进一步提高，机采棉将成为棉花资源主流产品，所以提高机采棉加工质量至关重要。
笔者就工作经验，对提高机采棉加工质量提出几点建议。
注重棉花收购质量机采棉交售形式有散花和籽棉包两种。
首先要坚决杜绝收购超水棉，也要牢记籽棉交售时回潮率不是完全稳定在某个数值上，甚至回潮率在成批或成包籽棉的不同位置存在较大的差异。
同一块棉田地，如采摘时间段不一样，回潮率也存在差异，一般是凌晨和早上因露水原因，采摘的籽棉回潮率就大。
所以遇到干湿不均匀的籽棉一定不能盲目收购，即使收了，也要做好晾晒、烘干，然后再做后续处理。
回潮率大，籽棉容易发生霉变，严重影响周边及整垛籽棉质量，造成加工皮棉质量严重下滑。
籽棉回潮率大，也不利于籽棉存储安全，垛体积温过高时，可能会引发火灾。
其次，籽棉存储有条件的加工企业，可以根据机采棉试轧后的物理指标大体分类堆垛。
建议先考虑同一品种，然后结合马克隆值、含杂率进行合理堆垛，然后根据不同籽棉垛质量，合理调整加工设备参数，做到因花配车，优化加工工艺，从而提高皮棉质量。
利用好棉花物理特性籽棉在加工成皮棉时要经过多个不同工艺和环节，现除去机械设备的差异性，结合棉花物理特性进行分析，可以有效提高加工皮棉的质量。
一是可以利用棉纤维吸、放湿平衡原理。
棉纤维具有在同一环境条件下吸湿快放湿慢的特性，所以加工籽棉时回潮率要把控在6.5%至8%之间，这样不仅有利于排除杂质，也可以在棉花加工时降低机械力对棉纤维的损伤，从而有效保持棉纤维的长度和强度值。
回潮率较高时，可以利用干燥天气加工，或相对每一天空气湿度较低、阳光充足的时间段来加工。
提升棉花加工质量的管理措施
１ ． 田间 晒花是 指 早晨 采摘 的露水 较 重 的棉 花需 在地 头进 行 晾晒 ， 确 保籽 棉水 分不 超标 。 ２ ． 承包 户 当 日采 摘 的籽 棉必 须 翻 晒 、 分级 ， 经 四 分员 检验 合格 后 ， 方 可堆 垛 。 ３ ． 棉场籽棉必须分品种划片 、 分 级 堆 垛 。必 须 将种 子 花与商 品花 、 霜前 花 与霜后 花分 开堆垛 。
提 升棉 花加 工质 量 的管 理措 施
谢善 民
［ 农七 师 １ ２ ９团加 工厂 ， 新 疆 克拉 玛依 ８ ３ ４ ０ ３ ２ ］
近年来 ， １ ２ ９团加 工 厂 在棉 花加 工 质 量 管 理 中
坚 持做 到处 理质 量 隐患 到现 场 、 创 优 服 务 意识 在 现
２ 辆 装 满 水 的水 罐 车 ， 严 防火 灾 。机 采 棉 入 库 时必 须 先在 库 内隔 离 区摊 晒 、 观察 ２ 天后 ， 确 认无 火 种后
机 采棉 在 田间 堆放 时要 有 专人 看 护 ， 注意 田间 防火 。任 何 人不 许 在 作业 区 内吸 烟 ， 夜 间 不许 使 用 明火 照 明 ， 要 求每 台采棉 机 在 采摘 期 间必 须 配备 １ ～
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４ ． 连 队 四分 员 负 责 棉 场 一 级 检 验 ， 建 立 籽 棉 检 验 台帐 。针 对不 按 品种 、 等 级堆 放 ， 不进 行 翻晒 的棉
将 机 采 棉 田的地 面 支管 收到 地边 ， 滴 灌 带端 头 浅 埋 于 土 中。 同时 应将 地 两头 １ ５ ｍ内 、 地 角 的棉 花
采拾干净 ， 便于采棉机转弯或卸花。
棉花加工企业如何提高机采皮棉质量
进产 品的水 平 ，这 些设 备完 全 能 够把 籽棉 含杂 率控 制 在８ 一 ％ １ ％ ，回潮 率 控 制 在 ９ １ ％之 ５ ％－ ６
间 。在 收购 这个 环 节上 一定 要严
机采 棉 由于 含杂 率 、回潮 率 高且 不均 匀 ， 级 混杂 ， 性纤 维 等 异
如地 膜等 混入 的原 因 ，给 加工 工 作带来 很 多不 利 因素 ，造 成 了兵
种植 、 收 、 工 、 验 、 售 等一 采 加 检 销 系列 环节 。 目前 的现 状是 各环 节
发展速 度不一 ，有些 环节 相 对滞
采 收 已达 到 了相 当 高 的水 平 ， 所
使用 的采 收机 械 多为 美 国凯斯 公
司和迪 尔 公 司的 自走式 水平 摘 锭
存 储是 必 然 的。而 机采 棉 含杂 率
定 要盖 严压 好 ，以防雨 水进 人
造成 霉变 。 机 采棉 在存 储 中尽 量 做 到早 收 的早 轧 以防 变 色 ， 但
也不 可 即卸 即轧 ，因为机 采棉 干 湿不 均匀 ，一 般起 垛后 ５ 天再 Ｎ７
性杂 质混 入籽 棉 。 同时适 时 采收 也是 控制 籽棉 含 杂率 、回潮 率最 经济 有效 的 手段 ，只有这 样 才能
优 质 的籽棉 是基 础 ，但 还必
须有 工 艺设计 完 善 、技术 先 进可 靠 的设 备 。 目前 各 加工 企业 所使
堡 匦 雹 堕墨 塑 堕 垦 墅 西 ！ ｉ ３ ３
维普资讯
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上 ，因为 良好 的运 转 率不 仅 节能
降耗 、 约成 本 ， 节 而且也 是解 决 存 储 问题最 有效 、 经济 的方法 。 最 目
１ 采棉 的收购 。 ． 机 优 质 的籽 棉是 加工 出优 质 皮 棉 的最基 本保 证 。 目前机 采 棉 的
浅议提高机采棉加工前品质的措施
絮早且集 中， 吐絮一致 ， 采收时棉絮不宜脱落 。
１ ． ２ 适 期 播 种
落 叶清 等。 正常棉 田一般 喷施脱 吐隆 ｌ ２ ６ ７ ｍ 或 落
叶清 ４ ０ ｇ ／ ６ ６ ７ Ｉ Ｔ Ｉ ， 乙烯利 ８ ０～１ ０ ０ ｇ ／ ６ ６ ７ Ｉ ｎ 。脱 叶时
１ ． １ 品 种选择
苗期化 调 ２～３ 次， 蕾期 ２次 ， 花铃期 １ ２次 ， 使
主茎节 间长度基 本均匀 ． 控制株高在 ８ ０ ～ ９ ０ ｃ ｍ 打顶 后７ １ ０ ｄ化调 １ 次， 喷施 缩节胺 ４ —６ ６ ７ ｍ 。
１ ． ４ 脱 叶 技 术
次． 滴灌 周期 ３～７ ｄ 。
机采棉是 实现棉花 生产 向“ 低成本 、 高效益 、 大规
模” 发展 ， 增 强 团场 实力 ． 致 富职工 群众 的必 由之 路 。
１ ． ３ － ３ 适 时 打 顶
机 采 棉 打顶 应 遵 循 “ 时 到 不等 枝 ． 枝到不等时” 的原 则 ， 当株 高 达 到 ８ ０ ｃ ｍ 以上 、 平均 果 枝 台数 ７～ ８台开始 打 顶 。 尽量 ３ ｄ内 打完 ， ７月 ５日前结束 。
化调 和合 理肥 水调 控
１ ． ３ ． １ 科 学施 肥
基肥 ： 重施 基肥 ． 增施 磷 、 钾肥 和有 机肥 。
追肥 ： 重施 花铃 肥 。前 期 追肥 适 当偏少 。 到 ７月 份 和 ８月 上旬 增加 施 肥 量 ． 后期 适 当减 少 在 ６月
中下旬 开 始 追 肥 ， 随水滴施 ， 总滴 肥 ｌ ０～１ ２次 ， 总 滴肥 量 ５ ５～６ ５ ｋ ｇ ／ ６ ６ ７ ｍ２
间一般 在 ９月 １ ５～２ ０日 ２ 采 中管 理
提高机采棉加工质量增加经济效益
特别报道
（一） 工艺调整 过去是先烘干再清理， 现在改为先清理后烘 干。由于各种原因， 150 团机采棉含杂大， 采用先烘 干非常容易堵塞烘干塔， 部分热量烘干沙子尘土， 而 沙子尘土容易沉积在烘干塔内部造成堵塞， 如果先 清理掉沙子、 尘土就会减少烘干塔停机的几率， 增加 了热效率， 提高了正车率。 （二） 皮清机调整 加工的皮棉最终要适应市场的需求， 过去一味 地要求降杂质， 用杂质的含量决定等级， 3 m 长的齿 条辊筒与排杂刀的间隙为 1.6 mm， 这在实际操作工 作中是比较困难的， 对各部件的要求很高， 轴承的振 动、 毛刷辊筒的平衡、 齿条辊筒的平衡都对这间隙的 调整起着关键作用， 调整不好造成长度低、 短纤高。 纺织厂对杂质要求不高， 对皮棉长度短纤要求高， 可 以采取适当调整排杂刀间隙， 降低短纤。 （三） 机采棉的杂质清理 大的杂质如铃壳、 棉秆等一般依靠提净式籽清 机完成， 而在实际工作中发现其效果不尽人意， 我们 在棉籽中发现打碎的铃壳、 棉秆就是因为提净式籽 清机没有将这些杂质清理干净造成的， 所以将上部 大 U 形齿条辊的尘棒由 25 mm 增加至 30 mm， 下部 小 U 齿条按照标准调整， 上部虽有少量的籽棉排杂， 但下部的小 U 齿条辊完全可以回收， 有一定效果， 每 一个小时清理 1 次皮清机， 每两个小时清理一次籽 清机格条栅上的杂质。 （四） 负压配棉改正压配棉 2015 年师市提出保长度、 降短纤、 绝三丝、 提品 质的加工目标。将皮棉含杂要求放在次要的位置， 负压配棉改正压后可以大幅度降低功率消耗， 提高 正车率， 减少了籽清机使用， 对保长度起到了一定的 作用。 （ 五 ） 2015 年保长度、 降短纤、 绝三丝、 提品质的做法 1.根据皮棉质量， 适时停用一台皮清机。 2. 降 低 锅 炉 温 度 ， 皮 棉 回 潮 率 由 过 去 的 4% ~ 5%， 改为 6%~7%， 从而降低短纤， 增加抗拉度， 保住 长度。 3.减少皮清机给棉罗拉弹簧压力。 4.降低轧花机转速以及喂花频率， 从而降低产量。 综上所述， 机采棉加工工艺不断完善， 水平在逐 步提高。要想提高品质、 增加效益必须从源头做起， 从棉种抓起， 推广长度好、 衣分高、 易清理的品种， 籽 棉在机采后不落地， 可以大量地降低三丝含量。进 入加工厂后籽棉物理特性已成定局， 加工厂的努力 只能是稍有好转， 不超决定的作用， 加工出来的皮棉 是面对纺织企业， 要按照市场的规律办事。如果籽 棉和皮棉都减少过度清理， 能够适应市场要求， 棉花 加工厂何乐而不为呢？棉花产业只有上下共同努力 各负其责， 才能使它产生最大的价值， 从而增加职工 收入和团场效益。☆
如何提高机采棉花质量
４４ 中国纤检 ２００５ 年 第 １２ 期
Hale Waihona Puke 目前， 我国人工采摘的棉花质量总体处于国际 中等偏上水平， 在长度、长度整齐度、色特征等级、 杂质含量、叶屑面积等方面的优势较为明显。但机 采棉的质量现状不容乐观。由于在栽培管理后期大 量使用脱叶剂、催熟剂， 影响了棉花成熟， 机采过 程中籽棉杂质大， 加工皮棉时需要较多排杂工艺以 排除大量的杂质， 工艺流程长， 棉纤维经多级机械 打击钩拉， 棉纤维受损伤概率增加， 断裂纤维增多， 并产生大量棉结。
影响机采棉纤维品质的因素是多方面的， 棉花 的品种、棉花的栽培管理模式、棉花化学脱叶催熟 技术、棉花地膜回收技术、机采籽棉的储运和加工 技术等， 都会影响机采棉的质量。笔者认为， 提高 机采棉的质量应采取以下措施。
１． 引进培育新品种 机械采棉是一项自动化程度很高的技术， 为了 充分利用机械采棉的高效率， 应积极引进培育适合 机采的易采收、吐絮相对集中、品质优良、纤维强 力较好、长度较长且抗病抗虫的新品种。 ２． 加强田间管理 把采棉机械化同节水灌溉、精量播种、测土施 肥等农业现代化生产技术配套使用， 不断探索和改 进适应机采棉的棉花丰产栽培模式， 提高棉田的管 理水平， 棉田耕地整地、平地、播种、中耕、喷雾 等应实现机械化， 保证棉花生长一致， 使机械采棉 技术充分发挥作用。 ３． 研制应用新型地膜和新的回收技术 加 厚 地 膜 厚 度 ， 改 当 前 ０．００６ ｍｍ￣０．００８ ｍｍ 为
０．０１０ ｍｍ。新疆 生 产 建 设 兵 团 农 一 师 准 备 生 产 使 用 两边为 ０．０１０ ｍｍ 中间较薄的地膜， 利于人力和各种 机械收膜作业， 大力推广埋管渗灌技术， 在满足土 壤保墒需要和满足棉株需水的情况下， 尽早完整回 收地膜， 以达到减少棉花中杂质的目的。
提高机采棉质量应从哪些方面入手
在经过多道 清理设备的冲击钩拉下容易拉断 ， 短纤
维率 增 加 。 机采 棉 不 应 种植 太 密 ， 要 有 利 于通 风 透
光， 种植早熟 、 棉纤维长度好 、 易脱壳 和棉纤维粗 的
品种 ， 以增 强 籽棉 清理 加工 过 程 中的抗 击 打能力 ， 确 保 棉纤 维 内在 质量 。
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提 高机 采棉质 量应从哪些方面入手
周方林
［ 第三师四十五 团综合加工一厂 ， 新疆 喀什 ８ ４ ４ ０ ０ ０ ］
四十五团是三师的机采棉种植大户 ， 师党委决定 大力推广机采棉种植模式 ， 使该 团成为机采棉种植 示 范 团场 。 ２ ０ １ ３ 年 四 十五 团采 收 机 采 棉 ８ ０ ０ ０ ｈ ｍ （ １ ２ 万亩 ） ， 机采棉的推广极大地减轻了团场职工种 植棉花的劳动强度 ， 解决 了团场拾花劳动力紧缺的 难题 ， 为全 面实 行 机械 化 向前迈 了一 大 步 ， 但 机 采棉 推广对轧花企业来说是个全新的课题。以四十五团 综 合 加 工 一 厂 的公 检 综 合 数 据 （ 截止 ２ ０ １ ３ 年 １ ２ 月 ３ ０日） 来看 ， 机采棉质量相对于手摘棉较差 ， 主要存 在 以下 情 况 。
一
价大打折扣。棉花公检数据凸显了机采棉的质量不 高， 要想稳步推广机采棉发展 ， 就必须提高机采棉加 工质 量 ， 这是各 团场 、 加 工企 业需 解决 的重点 问题 。 二、 提高 机采 棉加 工质 量 的方法
（ 一） 良种选 育 首先 应 选 择 适 应 当 地种 植 的机 采 棉优 良品 种 ，
２ ０ １ ５ ： ￣ ５ 皿叫珊姗
≥
、
机 采棉 与 手摘棉 的 质量 对 比
（ 一） 颜 色级
关于提高机采棉加工质量的几点体会
关于提高机采棉加工质量的几点体会棉花种植是第六师西线团场的主要经济作物。
随着国家棉花种植的西移（弃内地保新疆）和中央对新疆出台的一系列政策，棉花种植将成为新疆特别是兵团长期种植的经济作物，是兵团职工主要的经济来源。
由于市场的疲软，物价的上涨，棉花种植成本不断升高，特别是人工拾花的费用的上涨。
至使植棉农户感到不可承受。
机采棉势在必行，兵团在棉花机采走在了前列，机采棉的推广迅速來袭，除地头人工采拾几乎全部机采，六师2014年度的机采率基本已达到了100%。
但同时也不难看到兵团近几年的棉花加工质量明显有所下降。
如何提高机采棉的加工质量，提高企业与棉农的经济收入，是当前各植棉团场必须解决的首要课题。
只有加工出优质的皮棉，满足棉纺需求，才能将自己生产的棉花卖出，才能立足市场，实现利益最大化。
下面谈几点提高机采棉加工质量的体会与大家分享。
一、品种选择目前各团场机采棉加工生产线是国内比较成熟、先进的生产线，大家几乎在同一起跑线上，为什么棉花的加工质量却不同，差异很大，我个人认为品种的选择很重要，品种的好坏直接影响机采棉的加工质量。
2014年106团的棉花种植主要品种是新陆45、59、62三个主要品种，加工中发现在同等加工条件下3个品种的机采棉加工质量有明显的差别。
45号在加工清理中杂质与纤维附着力强杂质不易清理，清杂效率低加工皮棉含杂大，皮棉质量差，皮棉含杂在25%左右。
62号在籽棉清理过程中发现清理效果高于45号，加工皮棉含杂率小于45号，皮棉含杂在2.0%左右，皮棉质量好于45号。
59号在籽棉清理过程中发现，清理效率明显高于以上两个品种，杂质以纤维的附着力小易清理，加工出的皮棉的质量同手采棉的加工质量没有差别，几乎分不出机采棉还是手采棉，皮棉平均含杂率在1.0%左右。
但特点是此品种的生长期要长于以上品种。
二、回潮率的控制机采棉加工质量的好与坏，关键是籽棉的回潮率的高低，采棉采收的回潮率必须控制在12%左右，超过12%的回潮率不得采收，所以以机采的时间控制很关键，选择最佳采收时间采收。
提高机采棉质量确保加工效益
好的商品经济型品种。 ３．２ 加强田间管理， 防治病虫害
在 棉 花 生 产 的 产 前、产 中 、产 后的各阶段， 都要因地因时科学 管理， 尤其是在产后阶段， 要防止 大面积的蚜虫病害。新疆兵团棉 花种植模式， 都是大面积生产、集 约化管理， 更要重视蚜虫对棉花 的危害。蚜虫不仅会降低籽棉产 量， 在棉花加工阶段因为蚜虫分 泌的蜜露造成粘连， 影响皮棉清 理效果， 降低皮棉品质； 而且因含 糖高， 在较高温度下熔化发粘， 纤 维粘性强， 纺纱时缠绕现象明显， 容易产生断头， 影响成纱质量。
二、以机采棉清理加工技术 为突破口， 全面提高生产效益
机采棉加工是推广机采棉技 术的重要环节， 也是将农产品变 为流通商品的关键环节， 在很大 程度上决定了机采棉效益的大 小。在这个环节要以重点抓好清 理加工技术为突破口， 重视安全 生产， 提升产品质量， 全面提高生 产效益。
１． 认 真 做 好 棉 花 加 工 企 业 设 备的检修工作。
通过认真组织加工企业的领 导、职工和专业技术人员， 紧密结 合本单位棉花加工的经验和存在 的问题， 把学习落实《兵团棉花加 工企业技术和管理规程》同检修 前职工上岗培训结合起来， 做好 棉花加工企业设备的检修工作。 特别是要重视组织职工对新标 准、新工艺、新技 术 、新 设 备 及 进 口设备的培训学习， 使职工熟悉
以上是笔者多年从事棉花质 量管理工作积累的一些经验， 愿 与大家一起探讨。☆
２００８ 年 中国棉花加工 第 ２ 期
２１
２． 针 对 美 国 烘 干 塔 前 的 重 杂
分离器在生产中落杂口与大气相 连接， 冷气直接进入烘干塔， 造成 热能损失浪费的现象， 应在排杂 口安装自制的闭风器， 阻断冷气 进入， 避免了热能损失， 降低了烘 干成本。
影响机采棉质量的因素和提高措施
二、提高机采棉质量的措施
（一）研发和推广适合种植的机采棉品种。机 采棉不仅具备其他棉花优质、高产、抗病虫等特点， 而且棉花成熟和吐絮期要相对集中。更重要的是棉纤 维成熟好、强力高，经得起多道工序的清理和打击。 由于机采棉含杂高，所以它配置的清理除杂设备比手
24
2008年 第7期
管理·纵深
采棉多。机采棉的籽棉清理通常要经过四道清理机 组、两道烘干设备，皮棉又经过三道清理机组，多工 序的打击和钩拉造成了棉纤维的断裂损伤。两道烘干 机温度的控制和棉花含水率的掌握，对棉纤维的除杂 和纤维断裂损伤显得非常重要。皮棉到棉纺厂还要经 过开清棉、梳棉等清花工序，大大降低了棉花的可纺 性和使用价值。 因此，要积极探索和研发适合我师 种植的机采棉品种，为后道加工提供良好的籽棉产 品，在取得经验的基础上加以推广应用。 （二）加快解决机采棉中残膜问题。在机采棉 的采收前尽量保持地膜的完整性，避免田间地膜进 入籽棉中。31团和29团采用的办法都是在籽棉加工前 用堆垛机将籽棉扬一遍，把薄膜吹出来再进行人工 挑拣。这个办法在大量加工生产时是很难实施的，用 “三丝”挑拣机进行清理，也只能挑出比较大比较长 的地膜。我们呼吁有关部门应当尽快研究对细小残膜 进行识别清除的仪器设备，从根本上解决残膜问题。 （三）改进加工工艺，提高机采棉质量。积极 改进机采棉加工工艺，提高机采棉的除杂效率，控 制好籽棉含水率和烘干设备的温度，减少清理加工的 工艺流程，减轻加工过程中对籽棉的钩拉和打击次 数。新疆农二师地处气候比较干燥的南疆，可以尝试 将二级烘干改为一级烘干，因为高温烘干会破坏棉纤 维的分子结构，造成大分子链的断裂，使棉纤维强力 降低，在清理和加工过程中更经不起机械打击，棉纤 维长度会受到较大的损伤，长度变短，短纤维含量增 加。另外，可以尝试将皮棉清理由三道清理改为一道 气流式和一道锯齿式的两道皮清。在棉花清理和排杂 的过程中，籽清机对棉纤维的损伤远远小于锯齿皮清 机，籽清机主要依靠机械震动和冲击对籽棉进行开 松，清除棉叶、铃壳和大杂质。而锯齿皮清机则是通 过锯齿对棉花进行钩拉、分梳和清理，排除皮棉中的 各种疵点和细小杂质，它对纤维的破坏和损伤相对比 较大，因此应当考虑减少锯齿皮清工序。 当然，既要降低机采棉含杂率，又要减少对其 清理和除杂的工艺流程是有矛盾的，如何控制和平衡 这对矛盾体是摆在加工技术部门面前的一个难题。这 首先要求机采棉加工工艺合理，设备性能良好，保证 设备运转稳定，力争使皮棉含杂率达到1.5%以下， 上半部平均长度在28.5毫米以上，短纤维指数控制在 18.0%以下。只有这样才能保证棉花的外观和内在质 量，提高棉花的使用和商业价值。 （四）国家应尽快制定机采棉加工技术规程和检
如何提高机采棉加工质量
途径 谈 一下认 识 和建 议 。
轧花 ，控制轧花时 的毛头率 、烘 干温度和皮棉 回潮
一 、 籽棉 收购 检 验与 因花 配 车
率 ，防止过度 烘干 ，以确保皮 棉长度 ，降低短 纤含
籽棉作为棉花加工生产的原 料 ，不论是手摘棉 量 。二是人人都 当“三丝”员 ，人人配备“三丝”袋 ，并
执行 “一试五定 ”、“密码检验 ”、“一车一检 ”工作制 路 ”减少籽棉清理和皮棉清理次数 ，以提高长度和减
度 ，现场公布 回潮率 、含杂率等检测结果 。一是先 由 少短 纤含 量 。
农业连 队做好职工籽棉交售初检信息 ，包括初测含
二 、重视 对棉 花／ｍ－ｒ设备 的投 入
水 、三丝含量 、含杂、是否有霉变污染等内容 ，由连队
棉花加工设备加工棉花时 ，最大限度发挥加工
填写籽棉 出场单 ，不符合标准不能交售加工厂。二 能力 ，是提高棉花加工质量的基础 。清叶机能有效
是籽棉交售的过程应先 由加工厂初检合格后方可进 清除籽棉中的叶片，是轧花清理 的第一道工序 ，清铃
厂 。三是 对 符合 标 准 的籽棉 ，由加 工厂 取样 员 、承包 机是清理大杂 的第二工序 ，皮棉清理机是棉花加工
量 的基 础性 工作 来 抓 。
光 、籽棉 工作箱光 、管道光 、流籽 畅），提 高棉花 品
（一）一车 一检 ，严 把公 正 检验 关
质。 四是机采籽棉含杂率小于 ８％ ，检验达到手摘
按 照 国家 质量 标 准 和兵 团棉 花 收 购标 准 ，严 格 棉加工标准时 ，采用手摘棉工艺加工 ，通过机 改“旁
户 、取样员见面 ，并不准携带通讯工具 ，团抽调相关 了棉花 加工 的质量 和进 度 。
提高皮棉加工质量 用好清理设备 减少衣分损失
提高皮棉加工质量用好清理设备减少衣分损失■朱建新第八师136团联合加工厂，新疆石河子834018〕要达到师市"保长度、降短纤、绝残膜（三丝)、减籽屑、提品质"的棉花加工目标，应特别注重清理，清理分籽棉清理和皮棉清理，籽棉清理清铃)及设备调整、三丝清理、烘干在提高棉花加工质量的过程 中起着举足轻重的作用。
一、回潮率的控制众所周知，机采棉加工回潮率低于5%时，因棉 纤维较为蓬松，杂质容易排出，而加工出的皮棉杂质 低、外观形态好,即白棉级别好，等级率高。
但是，回潮率低容易破坏棉纤维上的蜡质层，使棉纤维变脆, 当锯齿钩拉时纤维易断，加工出的皮棉短纤率增加，产生的籽屑等杂质影响长度级、断裂比强度及品级 率。
而在回潮率高于8%。
以上时，锯齿钩拉棉纤维 不易断，但棉纤维蓬松率低，杂质不易排出，加工出 的皮棉杂质较高，索丝、棉结多，棉叶等细小杂质不 易排出，外观形态差，影响白棉等级。
为此,在棉花 加工中控制回潮率必须在不破坏棉纤维蜡质层的基 础上设定。
笔者认为控制在6.5%。
左右（临界点）为最佳（仅供参考)。
应当注意的是，必须做好籽棉分 级、分垛、堆垛"醒棉（7-10天)"等工作，只有保证籽 棉的一致性,才能加工出市场需求的优质皮棉。
二、 三丝机出现的问题三丝清理在机采棉加工中很重要，因为三丝对 纺织产品质量的影响最严重。
每年加工厂都要投入 大量的劳动力去清除三丝，增加了成本，控制三丝含 量应从源头抓起。
提高皮棉加工质量及品质，三丝 机是机采棉加工工艺中不可缺少的设备。
目前，八 师使用的三丝机主要有南通华生、山东天鹅、邯郸金 獅生产的，这三家的设备在机采棉加工中虽然对清除三丝起到一定的作用，但是也存在一些问题。
(_)南通华生三丝机该设备为清理重杂、棉叶、三丝一体机。
它是采用物理密度和风力作用原理，虽然能够清除重杂、三 丝，但是体积大,在老线改造时，受厂房宽高限制只 能安装在车间外,不能够在车间内在线安装。
提高机采棉质量的几点对策
田应该彻底清除捡净 田内残膜等 ； 滴灌棉 田的边膜 、
膜面 、 滴 灌 带等 在采 摘前 不 准揭 ； 膜 面破 损处 应人 工 进 行整 理压 平 ， 棉 田 内杂草应 彻 底清 除 ， 避免 在采 摘 时 进入 棉箱 ， 影 响采 棉质 量 和棉 花 的品质 。对 地 边 、 地角 、 农渠边树等采不 到的地方 ， 应该 人 工 提 前 采
些 解决 的办 法 ， 现介 绍 如下 。
一
、
棉 田种植 管理
１ ． 培 育新 的棉花 品 种 。
机采 棉应 选 择果 枝生 长 紧密 、 矮状型、 早 熟 吐 絮 集中， 生长 期短并 且是 在第一 次霜 之前应 当全部 吐 絮 完毕 ， 株高 ７ ５ ｃ ｍ以上 ， 第一 果枝 离地 面至 少是 １ ８ ｃ ｍ 以上 的 棉 花 品种 。早 熟 品 种果 枝 要 适 度 偏 高 一些 ， 这 样 有 利 于一 次 性 并 且 早采 摘 完要立即采摘 。这样可以
避 免 因籽 棉 潮 湿致 使 一 些 杂质 不 易 清 除 ， 对籽棉 回
质的进入 ， 提高棉花质量 和数量 。实际上这是有效 进 行 机 械采 摘 棉 花 的关 键 ， 因为 如 果 没 有合 适 的 品
种， 机 械采 摘棉 花 带来 的后续 问题 解 决起 来 困难 ， 甚 至无 法 解决 ， 就 是 解决 了也是 增加 成 本 ， 造 成 棉 花质 量下 降 ， 影 响经 济效 益 。
地 花和机 采 花不 可在 一起 堆放 ， 应分 开 交售 。 ２ ． 控 制机 采棉 采收 时 间 ， 认 真把握 采摘 时间 。 采 收 时间适 宜选 在 晴天 ， 空 气湿 度小 于 ５ ０ ％， 然 而早 晨 和上 午 １ １ 点 前有 露水 时 不要 采摘 ， 晚上 ２ ０ 点
提高机采棉加工质量
浅谈团场提高机采棉加工质量实现加工效益近年来，因棉花产能过剩，加之进口棉的低价进入等市场原因，造成棉花价格疲软。
兵团要求植棉团场要进一步大农业产业结构调整，在减棉的前提下，努力提升棉花的综合效益，确保团场增效，职工增收。
在北疆植棉团场，棉花产业仍然是大部分团场的经济支柱产业，也是团场职工群众收入的主渠道。
根据自己的工作实际，现对提高团场棉花加工质量实现棉花加工效益谈几点体会。
一、制约机采棉加工质量的因素（一）机采棉品种的可选性不够由于北疆棉区推广机采棉时间较短，过多的是注重棉花播种方式的改变，主要是行距的变化，以便机械采收，但对机采棉品种的选择研究较少。
到目前，我们在网络上能够搜索到的大多是“选择适合机采、早熟、株型紧凑、结铃性强、吐絮快而集中、初始果节高度≥18cm、含絮性好、抗倒伏、对脱叶剂敏感，要求种子经过精选、包衣、饱满、发芽率高”的词句。
但是真正适合机采棉加工的品种有多少？各师、团推广的机采棉品种是否适合本地种植？这些问题都缺乏深入研究。
一般的棉花品种生理特性都差不多，团场主要以长度和衣分为主要指标，但是品种的成熟度不一致的问题没有根本解决，籽棉质量的一致性不能保证，造成皮棉的指标一致性差，比如长度、马克隆值、断裂比强度等等指标，不能满足纺织企业的要求。
（二）籽棉采收关把控不好纺织企业在采购皮棉时的要求是皮棉的一致性和杜绝三丝，这是最基本的要求。
但是在实际采收中存在诸多问题。
在籽棉收获过程中，棉花种植户急功近利，水分超标的要采，脱叶效果不好的也要采，甚至于还有掺杂使假的情况存在。
由于兵团团场是国有企业，部分环节还要考虑民生问题，所以造成部分收购的籽棉不符合机采棉加工的最低要求，造成皮棉加工质量差。
但是由于各团机采面积大，受采摘时间限制，发生了管理跟不上，有的棉花采收达不到上述要求，造成了机采棉籽棉水分大、杂质大、索丝多、异性纤维较多、成熟度差等问题。
部分种植职工不完全按照团场模式化栽培的要求管理棉花，一味追求产量，造成棉花贪青晚熟，采收时杂质多、颜色级差、马克隆值c1、c2较多；甚至于部分职工在交售棉花中出现掺杂使假等问题。
如何提高机采棉加工产量质量
如何提高机采棉加工产量质量我团是最早在兵团的大力支持下，引进美国产进口机采棉加工成套设备的团场。
先进的机采棉加工设备，通过长达4年的工作运转，使我们感到进口设备有先进的一面，又有不乐观一面，进口设备的加工速度、稳定性是国产设备无法相比的。
进口设备给我们带来了喜悦，也带来了悲伤。
进口设备的运行操作，设备的材料，与国产设备后道工序相匹配的问题，如果解决不好，就会影响生产,降低棉花品质，增加每吨皮棉的损耗，增加生产成本。
下面就如何提高机采棉加工,谈几点建议.一、机采棉原料的管理应从籽棉源头上抓起：1、影响机采棉等级的因素是多方面的，棉花品种、棉花栽培管理模式、化学脱叶催熟技术，机采籽棉的储运、验收和加工及气候的变化都会影响机采棉的质量。
2、籽棉作为棉花加工生产的原料，不论是手采还是机采，都必须由棉农通过大田采摘交售到棉花加工厂。
其含水高低，含杂多少，纤维品级的好坏，将直接影响到轧花机的生产率和加工出来的皮棉质量。
因此，收购的籽棉质量好与差直接影响到棉花加工质量。
我们把籽棉收购工作当作抓好棉花加工质量的基础性工作来抓。
3、机采棉的采收：含水的高低，含杂多少，纤维品级的好坏，将直接影响到轧花机的生产量和加工出的皮棉质量。
在一天当中机采的籽棉水份含量是不一致的，早晨采收的籽棉回潮较大，一般在15%-17%之间，下午采收籽棉回潮率在12%-14%，而且一般来看，采收的籽棉回潮率小，含杂率就小(10-113%)，采收的籽棉回潮率大的，含杂率就大(15-18%)，因此在验收时，特别注意籽棉回潮率的情况，分垛堆放分次烘干，分别轧花组批。
4、水分是棉花采摘、储存、加工过程中首先要考虑的因素，每天的天气变化，采摘时间对后序机采棉加工质量和等级有一定影响。
因为籽棉水分过大，不但容易霉变，不能堆放，而且在加工时不利于排杂，形成索丝，轧出的皮棉纤维紊乱，外观形态差，降低级别。
水分过小在加工时，易拉断纤维，从而影响级别，所以，国家对有关水分的“回潮率”指标作了明确的规定，适宜加工的籽棉水分在7%-10%之间，加工厂在收购籽棉时应该把握水分标准，控制在10%左右。
如何提高机采棉的质量
如何提高机采棉的质量
何阳
【期刊名称】《中国棉花加工》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】按照国家农业产业的整体布局,依据全国各区域地理优势,目前棉花种植主要分布于新疆区域。
新疆坐拥全国六分之一的土地,地理纬度跨越较大,部分地区的
土壤和局部气候等条件更适合优质棉生长需要,棉花种植比例约占全国总量的85%,年产量约占全国棉花产量的88%。
目前,新疆棉花种植方式已由过去的小规模种植向规模化和机械化转变,棉花从定植、田间管理到收获,机械化作业比例达90%以上。
棉花作为新疆的支柱产业,机采棉品质的提高关系到农民的钱袋子,也关系到新疆农
业产业的产值,如何提高机采棉品质成为其中的关键因素。
【总页数】2页(P30-31)
【作者】何阳
【作者单位】塔城地区纤维检验所
【正文语种】中文
【中图分类】F32
【相关文献】
1.优化棉机设计是有效提高机采棉加工质量的重要手段
2.强化质量管理提高棉花效益--浅谈机采棉提高入储率途径
3.有效利用皮辊轧花生产线提高机采棉加工产能
——石河子泉水地加工厂皮辊轧花生产线在机采棉加工生产中的应用探讨4.做好机采棉生产配套技术提高机采棉采净率5.浅析新疆机采棉清梳联质量提高途径
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棉花加工企业如何提高机采皮棉质量
近年来，随着我国棉花种植面积的逐年扩大，单位面积产量也不断提高，而拾花工严重短缺导致棉花正常吐絮后不能及时采摘，在秋季多变气候的影响下棉花产量和等级都有不同程度的降低。
如何解决拾花问题、提高拾花效率和拾花质量已是目前所面临的一个重要问题，推广大面积机采棉取代手摘棉种植模式，将是我国解决这一问题的重要举措。
机采棉技术的推广、种植品种的改良、种植技术的改进和完善、病虫害防治技术的提高，将是保证机采棉质量的重要因素。
一、推广大面积机采棉种植已是我国棉花产业的大趋势
１．机械采棉速度快，成本相对较低。
从近几年我国试行推广机采棉地区的数据显示，在高峰期，１台采棉机日采籽棉超过４００００ｋｇ，相当于１０００个拾花工的劳动量。
有关专家指出，一般情况下，１台采棉机相当于６００个拾花工的劳动量。
以近几年新疆兵团为例，人工采收籽棉最低成本约为０．６元／ｋｇ，而机采棉实际采收成本在０．４元／ｋｇ左右。
考虑到机采后清花加工厂需要增加的能耗和人工费用，每千克籽棉分摊０．０６元，合计籽棉机采成本为０．４６元／ｋｇ，机械采收比人工采收每千克籽棉可减少成本０．１４元左右。
随着机采棉规模的不断扩大以及管理水平的提高，机械采棉的成本还可降低。
2．在我国大面积推广机械采棉技术尤为必要。
随着国家植棉战略的转移，我国的植棉业必将有一个长足的发展，那么仅靠“人海战术”采摘显然是行不通的。
从我国目前的情况来看，约９０％的棉花还是由农民工手工采摘，随着棉花的种植面积逐年增加，棉花产量快速增长，本地拾花劳动力严重不足，相当一部分棉花需要外地劳务工来帮助采摘，那么如果以机械化采棉代替手工采棉，则是解决这一问题最有效的办法。
二、机采棉的质量控制
１．培育抗病虫害、抗倒伏、棉株中部结铃多、吐絮集中以及铃壳开裂性好、对脱叶剂比较敏感的中长绒品种，可以有效提高机械采棉的效率和采摘质量。
２．机械采摘的棉花必须按照高密度、高产栽培的模式种植，通过适时早播、适时打顶，合理控制水肥、配置株行距，使棉花株高适中、结铃性好、成熟一致、吐絮集中，从而提高机采棉的采净率；同时必须在脱叶剂的使用上进行规范，机采棉脱叶效果越好，机采棉的杂质含量就越少，不仅棉花的外观质量相对较好，内在品质一致性也不错。
３．机采棉在生长发育期要认真做好病虫害的防治，对棉花在不同生长发育期所遭受到的病虫害侵袭进行早期综合防治，防止病虫害侵袭棉铃、棉桃，保证机采棉的产量和品质不受影响，提高棉花的等级。
４．机械的采棉技术是影响机采棉质量的一个重要因素。
熟练掌握采棉机的使用技术，规范操作要点，棉花正常吐絮后按要求适时进行机械采摘。
我国气候由于昼夜温差大，早晚露水、霜水较多，棉叶自然受潮，机械采棉时喷水就不宜过多或者根据实际情况不喷水；中
间时段温度较高，棉叶易破碎，这时机械采棉就要及时喷水，可以避免棉叶、棉铃破碎，便于加工过程的杂质清理，使棉花含杂减少，保证棉花的加工质量。
我国棉花种植模式很多都使用地膜覆盖和滴灌技术，因此机械采棉除了在采摘时间上控制好，采摘条件、环境也要因地制宜灵活掌握。
对高低不一致、吐絮不集中的棉株段适当降低采摘速度，要慢采、细采，避免过多的杂质（棉铃、棉桃）、危害性杂物（地膜、滴灌带）等采入棉花中，这样既可以保证棉田采摘质量，又可以提高棉花等级。
５．随着机采棉的推广，棉花加工设备和工艺流程要根据机采棉的质量要求进一步改进和完善、棉花加工技术水平要得到更全面的提高，才能保证机采棉的整体质量。
①由于机采棉的采摘和加工方式与传统手摘棉有很大的不同，机械采棉要适时喷水，籽棉含水、含杂都较高，加工过程中必须配备处理量能满足生产要求的籽棉烘干设备和多级籽棉清理设备，使籽棉的水分控制在８．５％左右，而棉花在经过多级籽棉清理工序后，可以去除大部分的棉铃、棉桃、棉杆和部分棉叶等杂质，保证下道轧花工序的顺利进行，提高棉花加工质量。
②机采棉虽然在籽棉清理工序中去除了较多的粗大杂质，但仍有许多细小杂质需要控制和清理，在轧花工序做到因花配车，减少新生杂质和疵点的产生，合理使用多级皮棉清理技术，最大限度地清理皮棉中的各类杂质，保证皮棉的质量是机采棉加工中最为重要的环节。
机械采摘棉花是我国棉花产业发展的趋势。
由于近年来机采棉种植较少，其采摘、加工等技术不够完善和成熟，机械采摘的棉花加工后原棉质量同人工采摘的质量存在一定差距。
主要表现在种植的相同品种，机采棉较手摘棉长度短（机采棉比手摘棉短１ｍｍ～２ｍｍ）、短纤维率高（机采棉比手摘棉高３％左右）、细小疵点数量多、带纤维籽屑多、原棉色泽一致性差（机采棉的棉花等级比手摘棉低１～２个等级）、含杂率较高（同级皮棉，机采棉杂质含量高于手摘棉０．８％左右），但异性纤维数量少（尤其头发等三丝在机采棉中很少见到）。
所以要控制和提高机采棉的质量，缩小与手摘棉的质量差距，可以从棉花的田间管理、农业技术、机械的采摘技术综合抓起，轧花厂的棉花加工技术更是关键。
但是也有相关资料证明，经过科研人员多年的实践和对配套技术的改良，目前部分的机采棉与人工采摘的棉花之间已没有很明显的质量差异，其综合质量指标可达到现行棉花等级的“二级”标准或以上，内在品质达到一级标准。
由此可见，大力推广机械采棉技术，科学合理使用机械采棉技术既可以减轻采棉劳动强度，同时又有利于扩大棉花规模化经营，达到降低棉花成本、提高生产力的目的，保证棉花质量。
总之，机械采棉技术的推广能够大幅度地降低生产综合成本，提高劳动生产率，增强国产棉参与国际棉花市场的竞争力，增加职工收入，所以推广机械采棉技术，严格控制机采棉的质量，是我国今后棉花生产的必然趋势。