路面施工及伸缩缝质量控制
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点标题：伸缩缝质量控制要点引言概述：伸缩缝是建造结构中非常重要的一部份，它能够在建造物受到自然力作用时起到缓冲和保护作用。
因此，伸缩缝的质量控制至关重要，惟独保证伸缩缝的质量，才干确保建造物的安全和稳定。
本文将从材料选择、安装施工、检测验收、维护保养和质量管理等方面介绍伸缩缝质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选择合适的伸缩缝材料：根据建造物的用途和环境条件选择适合的伸缩缝材料，如橡胶、金属、硅胶等。
1.2 考虑伸缩缝的承载能力：根据建造物的结构和负荷情况选择具有足够承载能力的伸缩缝材料。
1.3 考虑伸缩缝的耐久性：选择具有良好耐候性和耐磨性的伸缩缝材料，以确保其长期稳定性。
二、安装施工2.1 严格按照设计要求施工：在施工过程中，必须严格按照设计图纸和规范要求进行安装，确保伸缩缝的位置和尺寸准确无误。
2.2 注意伸缩缝的密封性：在安装过程中，要确保伸缩缝的密封性良好，避免水、灰尘等杂物进入伸缩缝内部。
2.3 确保伸缩缝的平整度：在安装完成后，要对伸缩缝进行检查，确保其表面平整度达到要求，避免影响建造物的美观和使用。
三、检测验收3.1 进行伸缩缝的功能性测试：在安装完成后，必须进行伸缩缝的功能性测试，确保其能够正常伸缩和承受一定的负荷。
3.2 检测伸缩缝的密封性：通过水密性测试等手段检测伸缩缝的密封性，确保其能够有效防水和防尘。
3.3 检查伸缩缝的外观质量：对伸缩缝的外观进行检查，确保其表面平整、无裂缝和变形等质量问题。
四、维护保养4.1 定期清洁伸缩缝：定期清洁伸缩缝表面，避免灰尘和杂物积聚影响其使用寿命。
4.2 定期检查伸缩缝的密封性：定期检查伸缩缝的密封性，如有松动或者破损及时修补，确保其正常使用。
4.3 定期涂抹防水涂料：根据需要定期涂抹防水涂料，增加伸缩缝的防水性能，延长其使用寿命。
五、质量管理5.1 建立伸缩缝质量档案：对伸缩缝的材料、安装施工、检测验收等过程进行记录和归档，建立完整的质量档案。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建筑物中常见的结构设计元素，用于解决由于建筑物的热胀冷缩、地震、风力等因素引起的结构变形问题。
伸缩缝的质量控制对于建筑物的稳定性和使用寿命具有重要意义。
本文将介绍伸缩缝质量控制的要点，包括材料选择、施工工艺、质量检验等方面。
二、材料选择1. 伸缩缝材料应具有良好的耐候性和耐久性，能够适应各种环境条件下的变形要求。
2. 常用的伸缩缝材料有橡胶、金属、聚合物等，应根据具体项目的要求选择合适的材料。
3. 材料的选择应符合国家相关标准，并具有相应的质量认证。
三、施工工艺1. 在进行伸缩缝施工前，应进行详细的工程测量和设计，确保伸缩缝的位置和尺寸符合设计要求。
2. 施工前应对基础进行清理和处理，确保基础的平整度和强度满足要求。
3. 在安装伸缩缝时，应按照设计要求进行预埋件的设置，确保伸缩缝的固定和连接牢固可靠。
4. 施工过程中应注意保护伸缩缝材料，避免受到损坏或污染。
5. 施工完成后应进行检查和验收，确保伸缩缝的安装质量符合要求。
四、质量检验1. 伸缩缝的质量检验应包括外观检验和功能检验两个方面。
2. 外观检验应检查伸缩缝的平整度、表面光滑度、颜色一致性等，确保外观符合设计要求。
3. 功能检验应检查伸缩缝的伸缩性能、密封性能、抗压性能等，确保伸缩缝能够满足使用要求。
4. 质量检验应按照相关标准和规范进行，记录检验结果并及时处理不合格项。
五、质量控制要点1. 伸缩缝的质量控制应从材料采购、施工过程到质量检验全程把控。
2. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保伸缩缝的尺寸、位置和固定方式等符合要求。
3. 在施工过程中，应加强与材料供应商的沟通，确保所使用的伸缩缝材料符合质量要求。
4. 对施工人员进行培训，提高其对伸缩缝质量控制的认识和技能水平。
5. 建立健全的质量管理体系，包括质量监督、质量记录和质量反馈等，及时发现和解决质量问题。
六、结论伸缩缝质量控制是保证建筑物稳定性和使用寿命的重要环节。
路面伸缩缝规范标准最新
路面伸缩缝规范标准最新路面伸缩缝是道路工程中非常重要的组成部分，它的作用是允许路面在温度变化、荷载作用等因素影响下发生伸缩，防止路面因应力集中而产生裂缝。
以下是关于路面伸缩缝规范标准的一些最新信息：# 路面伸缩缝规范标准最新一、设计原则1. 伸缩缝的设置：必须根据路面的宽度、材料、气候条件以及交通荷载等因素综合考虑。
2. 伸缩缝的类型：常见的有橡胶条式、金属板式、填缝料式等，应根据具体情况选择合适的类型。
3. 伸缩缝的宽度：一般为20-50mm，具体宽度需根据路面材料的膨胀系数确定。
二、施工要求1. 施工前的准备：确保路面平整、干燥，伸缩缝位置准确无误。
2. 伸缩缝的安装：严格按照设计要求进行，确保伸缩缝与路面的连接牢固。
3. 填缝材料的选择：应选择耐候性强、抗老化性能好的材料。
三、质量控制1. 伸缩缝的检查：在施工过程中和施工完成后，应对伸缩缝进行全面检查，确保其功能正常。
2. 伸缩缝的维护：定期对伸缩缝进行检查和维护，及时更换损坏的部件。
四、安全与环保1. 施工安全：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 环境保护：施工过程中应注意减少对环境的影响，合理处置施工废料。
五、规范更新1. 规范的更新：随着材料科学和工程技术的发展，伸缩缝的设计和施工规范也在不断更新。
2. 信息的获取：建议定期查阅最新的行业标准和规范，以确保工程的质量和安全性。
六、结束语路面伸缩缝的设计和施工是确保道路长期稳定运行的关键。
遵循最新的规范标准，结合实际情况，合理选择伸缩缝类型，严格施工质量控制，是实现道路工程长久耐用的基础。
请注意，以上内容仅为概述，具体施工时应参照最新的国家或行业标准执行。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建筑结构中常见的构造，用于解决建筑物由于温度、湿度、荷载等原因引起的伸缩变形。
伸缩缝的质量控制对于保证建筑物的安全性、耐久性和美观性具有重要意义。
本文将介绍伸缩缝质量控制的要点，包括材料选用、施工工艺和验收标准等方面。
二、材料选用1. 伸缩缝材料应选用耐候性好、耐腐蚀性强的材料，例如橡胶、塑料、金属等。
材料应符合国家相关标准，并具有相应的防火、防水、防霉等性能。
2. 橡胶材料应选用硬度适中、弹性好的橡胶，具有耐老化、耐磨损、耐油性能。
橡胶材料的厚度和宽度应根据伸缩缝的设计要求确定。
3. 金属材料应选用耐腐蚀性好、强度高的不锈钢、铝合金等材料。
金属材料的厚度和宽度应根据伸缩缝的设计要求确定。
三、施工工艺1. 在施工前，应对伸缩缝的位置进行测量和标记，确保伸缩缝的位置准确无误。
2. 在施工过程中，应根据伸缩缝的设计要求进行材料的切割和拼接，确保伸缩缝的连续性和密封性。
3. 对于橡胶伸缩缝，应先将橡胶材料进行预压，然后用专用胶水将橡胶材料粘贴在伸缩缝的两侧。
粘贴时应确保胶水均匀涂布，避免出现气泡和空隙。
4. 对于金属伸缩缝，应先将金属材料进行切割和折弯，然后用螺栓或焊接等方式将金属材料固定在伸缩缝的两侧。
固定时应确保金属材料与建筑结构之间的连接牢固可靠。
四、验收标准1. 外观质量：伸缩缝的外观应平整、光滑，无明显的颜色差异、裂缝、气泡等缺陷。
橡胶伸缩缝的接缝应紧密，金属伸缩缝的焊接点应均匀、牢固。
2. 尺寸精度：伸缩缝的尺寸应符合设计要求，尺寸偏差应在允许范围内。
橡胶伸缩缝的厚度和宽度偏差应控制在±2mm以内，金属伸缩缝的厚度和宽度偏差应控制在±1mm以内。
3. 功能性能：伸缩缝应具有良好的伸缩性能和密封性能。
在伸缩过程中，伸缩缝应平稳无阻力，无卡滞现象。
在闭合状态下，伸缩缝应能有效防止水、气体和噪音的渗透。
五、结论伸缩缝质量控制是保证建筑物安全、耐久和美观的重要环节。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建筑物中的重要组成部分，它在建筑物的不同部位起到连接、分隔和缓冲的作用。
伸缩缝的质量直接影响到建筑物的使用寿命、安全性和外观效果。
因此，在伸缩缝的施工过程中，需要严格控制质量，确保其符合相关标准和要求。
二、材料选择1. 伸缩缝材料应符合国家相关标准，如GB/T 11981-2001《伸缩缝用硅酮胶》等。
2. 材料的外观应无明显的污染、气泡、结块等缺陷。
3. 材料的硬度、弹性模量等物理性能应符合设计要求。
三、施工前准备1. 施工前应对伸缩缝的位置、尺寸进行仔细测量，并与设计图纸进行核对。
2. 施工前应对施工现场进行清理，确保无杂物和灰尘。
四、施工工艺1. 清洁伸缩缝：使用专用清洁剂清洁伸缩缝，将伸缩缝内的灰尘、油污等杂物清除干净。
2. 预处理伸缩缝：根据材料的要求，进行必要的预处理，如涂刷底涂剂等。
3. 填充伸缩缝：将合适的伸缩缝填充材料填充到伸缩缝中，确保填充均匀、密实。
4. 平整伸缩缝：使用专用工具将填充材料进行平整，确保伸缩缝表面平整、光滑。
5. 质量检验：对填充后的伸缩缝进行质量检验，检查是否存在漏填、开裂、变形等问题。
五、质量控制要点1. 尺寸控制：伸缩缝的尺寸应符合设计要求，尺寸偏差不应超过允许范围。
2. 密封性能：填充后的伸缩缝应具有良好的密封性能，能够有效防止水、灰尘等物质进入伸缩缝内部。
3. 强度控制：填充材料应具有足够的强度，能够承受建筑物的荷载和变形。
4. 耐候性：填充材料应具有良好的耐候性，能够在不同气候条件下保持稳定的性能。
5. 外观要求：填充后的伸缩缝应外观整齐、光滑，无明显的凹凸、色差等缺陷。
六、质量检验方法1. 目视检查：对填充后的伸缩缝进行目视检查，检查是否存在漏填、开裂、变形等问题。
2. 物理性能测试：对填充材料进行物理性能测试，如硬度测试、弹性模量测试等。
3. 密封性能测试：使用专用设备对填充后的伸缩缝进行密封性能测试，检查是否存在渗漏等问题。
伸缩缝质量控制要点
桥梁伸缩缝施工的质量控制要点桥梁伸缩装置统一采用“反做法”施工，为使伸缩装置安装后尽量避免发生跳车现象，我们重点从以下几方面加以控制：一、伸缩装置产品的质量控制1、伸缩装置将严格执行材料审批制度。
2、伸缩装置到场后供应商必须提供产品合格证书、型钢合格证书及产品说明书。
伸缩装置应按设计长度供货，因型钢长度或运输等原因需现场焊接接长的伸缩装置，其工作应由产品供应厂家完成，由此造成的质量问题由产品供应厂家负责。
伸缩装置接长完成后需进行验收。
3、伸缩装置运输过程中注意成品保护，伸缩装置在现场存放时间不宜过久，以免发生形变。
二、伸缩缝预留槽内填充材料的控制要点1、伸缩缝预留槽内填充材料前应将伸缩缝及梁端用PVC板、木板或砂袋进行堵塞，防止填料在振动环境中下漏。
2、伸缩缝内应填充二灰砂砾，二灰砂砾应捣实，其表面加铺厚度不小于5cm厚的不低于C20标号的豆石砼或水泥砂浆，其表面应与桥面铺装面平整一致。
三、沥青砼摊铺的控制要点铺筑沥青砼前对伸缩缝附近20米（每侧10米）范围路面高程严格进行高程测量，控制纵横平整度。
对中面层沥青砼进行调整，然后铺筑沥青砼路面表面层。
四、伸缩缝切缝的控制要点1、伸缩缝切缝前需确定切缝位置，切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定（以伸缩缝为中心，两侧宽度一般控制在30～50cm以内，对称布置）。
切缝施工采用切缝机作业，切缝后边缘应做好保护，无缺棱掉角现象。
2、清除缝内填充材料及松散结构，必须做到伸缩缝处断开、贯通，并用气泵吹净。
监理人员要严格检查缝内清扫情况，合格后方可进行伸缩缝安装。
3、清缝的同时要将槽内预埋钢筋根部握裹的砂浆凿除，同时对槽内砼外露面进行凿毛处理。
4、从切缝到砼浇筑完成，必须对伸缩缝两侧宽度2～3m范围内进行苫盖保护。
将缝内清除的废料及时清除现场。
五、伸缩装置安装的控制要点1、伸缩装置锚固筋与梁（板）预埋筋间距均为25cm，安装前必须检查预埋筋的位置，如有偏差需做调整，数量不足时必须植筋补足，植筋直径不小于Ф16mm，埋深不小于200mm。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝是建筑物中常见的构造部件，用于解决由于温度变化和结构变形引起的建筑物内部应力。
伸缩缝的质量控制对于确保建筑物的结构安全和使用寿命至关重要。
下面是伸缩缝质量控制的要点：1. 材料选择：- 伸缩缝材料应符合国家相关标准，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性。
- 伸缩缝材料应具有一定的弹性，能够在温度变化和结构变形时承受应力。
- 伸缩缝材料应具有较好的耐久性，能够长期保持其功能和外观。
2. 安装要求：- 在施工前，应仔细检查伸缩缝的设计图纸和施工方案，确保施工过程符合设计要求。
- 安装伸缩缝时，应按照相关标准和规范进行操作，确保伸缩缝的安装质量。
- 安装伸缩缝时，应注意保护伸缩缝材料，避免损坏或污染。
3. 尺寸控制：- 伸缩缝的尺寸应符合设计要求，能够满足建筑物的变形需求。
- 伸缩缝的宽度和深度应符合相关标准和规范，以确保伸缩缝能够承受预期的应力。
- 伸缩缝的尺寸应在施工过程中进行实测，确保尺寸的准确性。
4. 密封性能：- 伸缩缝的密封性能对于防止水、灰尘和噪音的渗透至关重要。
- 伸缩缝的密封材料应具有良好的耐候性和耐化学性，能够长期保持其密封性能。
- 在安装伸缩缝时，应确保密封材料与伸缩缝材料的粘接牢固，无空鼓和漏洞。
5. 外观质量：- 伸缩缝的外观应平整、光滑，无明显的凹凸和开裂。
- 伸缩缝的颜色和纹理应与周围建筑材料协调一致，美观大方。
- 在施工过程中，应注意保护伸缩缝，避免划伤和污染。
6. 检测和维护：- 在建筑物竣工后，应定期检查伸缩缝的状态，确保其功能正常。
- 检测时应注意伸缩缝的尺寸、密封性能和外观质量，如有问题及时修复。
- 定期维护伸缩缝，清除杂物和污垢，保持其良好的使用状态。
以上是伸缩缝质量控制的要点，通过对材料选择、安装要求、尺寸控制、密封性能、外观质量以及检测和维护的详细控制，可以确保伸缩缝的质量达到预期要求，保证建筑物的结构安全和使用寿命。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点标题：伸缩缝质量控制要点引言概述：伸缩缝是建造结构中的重要部份，它能够有效地吸收建造物由于温度变化、地震等原因引起的变形，保证建造物的整体结构稳定。
因此，对伸缩缝的质量控制至关重要。
本文将从材料选择、安装施工、检测验收、维护保养和质量管理等方面，详细介绍伸缩缝质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选择适合的伸缩缝材料，如橡胶、金属、硅胶等，要考虑其耐磨性、耐候性和耐腐蚀性等特性。
1.2 确保伸缩缝材料符合国家相关标准和规定，具有合格的质量认证。
1.3 根据建造物的使用环境和需求，选择合适的伸缩缝材料规格和尺寸，确保其能够满足建造物的变形需求。
二、安装施工2.1 严格按照设计图纸和规范要求进行伸缩缝的安装施工，保证伸缩缝的位置、尺寸和形状符合设计要求。
2.2 在伸缩缝的安装过程中，要注意材料的接缝处理和密封工艺，确保伸缩缝的密封性和防水性。
2.3 在伸缩缝的固定和固定件的安装中，要使用符合要求的螺栓、螺母等连接件，确保伸缩缝的稳固性和可靠性。
三、检测验收3.1 在伸缩缝安装完成后，进行验收检测，检查伸缩缝的尺寸、形状和密封性等是否符合设计要求。
3.2 进行伸缩缝的功能性测试，如伸缩性能测试、承载能力测试等，确保伸缩缝能够正常工作。
3.3 对伸缩缝的安装质量和工艺进行全面检测，确保伸缩缝的质量符合相关标准和规范。
四、维护保养4.1 定期对伸缩缝进行检查和维护，及时发现并处理伸缩缝的损坏和问题，确保其正常使用。
4.2 对伸缩缝的密封材料进行定期更换和维护，保证伸缩缝的密封性和防水性。
4.3 对伸缩缝的固定件和连接件进行定期检查和紧固，确保伸缩缝的稳固性和可靠性。
五、质量管理5.1 建立健全的伸缩缝质量管理制度，明确责任部门和管理流程，确保伸缩缝质量得到有效控制。
5.2 加强对伸缩缝施工人员的培训和管理，提高其施工质量和技术水平。
5.3 定期对伸缩缝的质量进行评估和监测，及时发现和解决质量问题，确保伸缩缝的质量稳定和可靠性。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点引言伸缩缝是桥梁结构的重要组成部分，其质量直接影响到桥梁的整体性能和使用寿命。
因此，对伸缩缝进行质量控制至关重要。
本文将从七个方面详细阐述伸缩缝质量控制要点，以供参考。
一、材料控制伸缩缝材料的选用应符合设计要求，具备合格的出厂证明和相关检测报告。
伸缩缝装置应具有良好的耐久性、防水性和抗压性能。
钢材应选用优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢，其质量应符合相关标准规定。
橡胶密封件应选用耐老化、耐压缩变形性能良好的材料。
其他辅助材料，如止水带、填充料等，应选用质量稳定、性能良好的产品。
二、安装精度控制安装前应对伸缩缝装置进行质量检查，确保其几何尺寸、平整度等符合设计要求。
安装过程中应按照设计图纸和施工规范进行定位和固定，确保伸缩缝装置安装位置准确。
安装时应注意调整伸缩缝装置的间隙，以满足设计要求，并保证车辆行驶平稳。
安装后应对伸缩缝装置进行复检，确保其平整度、顺直度等符合规范要求。
对于预埋件、预留槽等位置，应确保其位置准确，与设计图纸相符。
三、混凝土浇筑控制浇筑前应对模板进行质量检查，确保其强度、刚度和稳定性符合要求。
混凝土的配合比应经过试验验证，确保其强度、耐久性等性能符合设计要求。
浇筑时应分层、分段进行，并采用插入式振捣器振捣密实。
浇筑后应及时进行养护，防止混凝土出现干缩裂缝。
拆模后应对混凝土表面进行修整，确保其平整度符合要求。
四、成品保护安装完成后应对伸缩缝装置采取保护措施，防止被车辆、行人等损坏。
在进行桥面铺装等后续施工时，应注意对伸缩缝装置的保护，避免对其造成损伤。
对于已经安装好的伸缩缝装置，应定期进行检查和维护，发现损坏应及时修复。
在进行日常巡检时，应注意观察伸缩缝装置的使用情况，及时发现并处理问题。
对于需要更换的伸缩缝装置，应按照设计要求进行选购和安装，确保其质量符合要求。
五、质量检测与验收在施工过程中，应定期对伸缩缝装置的质量进行检查，发现问题及时处理。
施工完成后，应按照相关标准和规范进行验收，确保伸缩缝装置的质量符合要求。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝是建筑结构中一种重要的构造部件，用于解决由于温度变化、地震或地基沉降等原因引起的建筑物变形问题。
为了确保伸缩缝的正常运行和延长其使用寿命，质量控制是至关重要的。
本文将详细介绍伸缩缝质量控制的要点，包括材料选择、安装要求和检验方法等。
一、材料选择1. 弹性材料：伸缩缝的主要材料应具有较好的弹性和耐久性，以适应建筑物的变形。
常用的材料有橡胶、聚氨酯等，应符合相关国家标准。
2. 防水材料：伸缩缝处于建筑物的外部，需要具备良好的防水性能，以防止水分渗透到建筑物内部。
常用的防水材料有沥青、聚氨酯涂料等。
3. 阻燃材料：为了确保伸缩缝在火灾发生时能够起到阻隔烟气和火焰的作用，材料应具备一定的阻燃性能。
常用的阻燃材料有石膏板、阻燃橡胶等。
二、安装要求1. 设计要求：伸缩缝的设计应符合相关的建筑设计规范，包括伸缩缝的位置、宽度、长度等参数的确定。
设计时应考虑建筑物的变形情况和伸缩缝的承载能力。
2. 施工要求：在安装伸缩缝时，应按照设计要求进行施工，确保伸缩缝的尺寸和位置准确无误。
施工过程中应注意保护伸缩缝材料，避免受到损坏。
3. 固定要求：伸缩缝的固定应牢固可靠，以防止伸缩缝在使用过程中发生位移或脱落。
固定方式可以采用螺栓、焊接等方式，具体要根据伸缩缝的材料和使用环境确定。
三、检验方法1. 外观检验：对安装完成的伸缩缝进行外观检验，包括检查伸缩缝的平整度、表面是否有裂纹、是否有松动等。
外观检验应符合相关的标准和要求。
2. 强度检验：对伸缩缝的强度进行检验，主要包括拉伸强度、压缩强度等。
检验时可以使用相应的试验设备进行，结果应符合设计要求和相关标准。
3. 防水性能检验：对伸缩缝的防水性能进行检验，主要包括水密性和耐水性。
可以采用水压试验或其他相应的检验方法，确保伸缩缝具备良好的防水性能。
4. 火灾性能检验：对伸缩缝的火灾性能进行检验，主要包括阻燃性能和烟气密封性能。
可以采用相应的火灾试验设备进行检验，结果应符合相关标准和要求。
道路桥梁工程伸缩缝施工质量技术控制
道路桥梁工程伸缩缝施工质量技术控制摘要：对于道路桥梁工程施工来说，确保工程结构的稳定是施工的关键，其中伸缩缝施工可以调节工程位移、变形等参数，提高工程的稳定性。
伸缩缝施工质量会受多种因素的影响，所以有必要分析影响伸缩缝施工质量的因素，并制定相应的控制措施，从而提高伸缩缝施工质量。
关键词：道路桥梁，伸缩缝，施工质量控制1市政道路桥梁工程伸缩缝技术概述市政道路桥梁是交通建设的重要组成部分，其安全性、通畅性影响着市政交通通行，为了减少市政道路桥梁质量问题的发生，通常在道路桥梁工程建设中会设置伸缩缝，以此保证道路桥梁的延展性，增加道路使用年限，减少安全事故的发生。
首先，伸缩缝技术有助于保证道路桥梁外形结构的稳定。
虽然科学技术不断进步，我国道路桥梁技术施工水平得到了提升，但是一些客观条件仍然难以控制，比如地势地形条件、天气条件、气候条件等，这些都会导致道路桥梁内部结构产生位移，道路桥梁内部结构的位移会影响行车稳定性，也会影响道路使用寿命。
而如果设置伸缩缝，则给道路桥梁预留了恢复空间，有助于道路桥梁结构恢复，这对提高道路桥梁使用质量，保证行车安全具有重要的意义。
其次，随着经济的发展，交通负荷越来越重，市政道路桥梁需要承载较高的交通压力，在这种情况下道路桥梁会受到较大的冲击力，导致道路桥梁无法正常使用，而使用伸缩缝技术可以降低道路桥梁承载压力，提高道路桥梁使用年限。
最后，道路桥梁建设中所使用的材料具有热胀冷缩的效应，如果不设置伸缩缝，则不利于道路桥梁伸缩性能的实现，保证道路桥梁的稳定性。
综上所述道路桥梁伸缩缝技术有助于保证道路桥梁整体质量，保证车辆安全通行，因此应将该技术应用到道路桥梁施工建设中。
2.1钢板式伸缩缝钢板式伸缩缝具有承压性强、操作便利、造价成本低等优势，常用于小型道路桥梁施工中。
该缩缝承压性强，要求道路桥梁工程必须结构稳定，但该伸缩缝使用寿命较短，若后期损坏，会导致重型车辆不能通过，维修成本较高。
公路桥梁施工中伸缩缝的质量控制
的低劣产品流入到施工现场，使得建筑的最终产品质量不断下降。
模板支撑架在桥梁施工中的应用影响因素分析模板支架计算长度的取值问题在目前的计算中，模板支撑架的长度只考虑了立杆单个步距，而并没有充分考虑到水平杆的设置层数和节点数量，从结构整体的稳定性上来说这就是完全不符合相关力学原理的。
在实际的施工环境下，大间距模板支撑架的立杆是由多个步距共同组成的，且各个节点的位置也并不是完全的固接，这就会使得计算步距与实际步距很大程度上的差距。
大间距模板支撑架受水平荷载的影响在模板支撑架的搭设过程中，多个方面的因素都会导致水平力的产生，如风荷载、搭设偏差或者是混凝土泵管等，这也就意味着支撑架的内部始终是存在着一定的水平向内力的，其作用位置主要集中在支撑架的顶部，这就使得整个支撑架结构的质量也集中的支架顶部这样一个没有外界约束力的位置，这种状况下，即使顶部水平力的大小并不大，也同样会使得整个模板支撑架产生较大的水平位移变形而丧失整体的稳定性。
这也就是说，很多时候模板支撑架的倒塌并不是因为载荷过大，而是因为模板支撑架自身稳定性的较差，且这样一个较差的稳定性也通常是表现在水平方向之上的。
模板支撑架计算模式上的局限在传统的模板支撑架计算和设计中，主要思想就是将支撑架假设成为完全刚性的理想铰接，立杆按照一个步距同样做刚性处理，实际上也就是将整个系统看做是刚性的，且还认为节点本身固定不动，作为固定端来处理。
但是实际的工程环境下，模板支撑架的连接处是介于刚性和柔性之间的，因此，我们在对模板支撑架的内力和稳定性进行分析时就应该将其连接看做是半刚性来进行处理，不过另外需要注意的是这样一种半刚性的程度在现今的工程实践中还是比较难以确定的，这种状况下也可不考虑接头的半刚性处理。
结语大间距模板支撑架应用于桥梁工程时，至少要对以下三个方面的内容予以考虑：首先就是要按照相关的施工组织和施工方案来进行必要的施工设计演算，相应画出支架结构图；其次就是要增加模板支架的验收环节，并在这一环节中做好检查工作；最后一点就是要建立起一个切实可行的安全管理条例来，以保证大间距模板支撑系统在桥梁施工建设中的良好应用。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建筑物中常见的结构部件，用于解决建筑物由于温度变化、荷载作用等原因引起的伸缩变形。
伸缩缝的质量控制对于保证建筑物的安全性、舒适性和使用寿命具有重要意义。
本文将介绍伸缩缝质量控制的要点。
二、伸缩缝质量控制要点1. 设计合理性伸缩缝的设计应符合国家相关标准和规范，考虑到建筑物的结构特点、使用环境和预期寿命等因素。
设计时需要充分考虑伸缩缝的材料选择、尺寸确定、布置位置和形式等，确保其能够满足建筑物的伸缩变形需求。
2. 材料选用伸缩缝的材料应具备良好的耐久性、抗老化性能和耐候性能。
常见的材料包括橡胶、金属、塑料等。
在选择材料时，需要考虑到建筑物的使用环境，如室内还是室外、温度变化范围等因素，确保材料的适用性。
3. 施工质量伸缩缝的施工质量直接影响其使用寿命和功能性。
在施工过程中，需要注意以下几个方面：- 保证基底的平整度和强度，确保伸缩缝的安装基准面符合要求；- 控制伸缩缝的尺寸和形状，确保其与建筑物的伸缩变形相匹配；- 严格控制伸缩缝的安装位置，确保其能够起到应有的作用；- 注意材料的连接和固定，确保伸缩缝的稳固性和密封性。
4. 检测方法为了确保伸缩缝的质量，需要进行相应的检测。
常见的检测方法包括：- 视觉检测：通过目测伸缩缝的外观，检查其尺寸、形状和连接部位的缺陷等；- 物理性能测试：如拉伸试验、压缩试验等，检测伸缩缝材料的力学性能；- 密封性测试：通过注水或注气等方法，检测伸缩缝的密封性能；- 耐久性测试：通过模拟建筑物使用环境，检测伸缩缝的耐久性能。
5. 维护与保养伸缩缝的维护与保养对于延长其使用寿命和保持良好功能至关重要。
建议采取以下措施：- 定期清洁伸缩缝，保持其表面清洁；- 定期检查伸缩缝的连接部位，确保其稳固性；- 定期涂抹防水剂或防腐剂，保护伸缩缝材料；- 定期进行检测和维修，及时发现和处理问题。
三、结论伸缩缝的质量控制是建筑物施工中的重要环节，对于保证建筑物的安全性和使用寿命具有重要意义。
伸缩缝的施工质量控制标准
伸缩缝的施工质量控制标准伸缩缝是建筑中常见的一种结构连接方式，其作用是在建筑物的温度变化或地震等因素引起的变形时，起到缓冲和保护结构的作用。
因此，伸缩缝的施工质量控制非常重要，它直接关系到建筑的安全性和使用寿命。
首先，对于伸缩缝施工，应确保选用合适的材料。
根据建筑物的用途、环境条件和变形量的预测，选择具有一定弹性和耐久性的材料。
常见的伸缩缝材料有橡胶、聚氨酯、金属等，应根据具体情况进行选择。
其次，施工中应严格按照设计要求进行布置和安装。
首先，要确定伸缩缝的位置和数量，一般应根据建筑物结构、功能区域的划分以及地震安全性要求来确定。
伸缩缝的位置应避开负荷集中区、抗震墙等结构，避免影响建筑物的整体刚度和稳定性。
同时，在施工过程中应注意保持伸缩缝的一致性，即同一层或同一结构部位的伸缩缝应具有相近的形式和施工工艺。
然后，在伸缩缝的施工过程中，需要重点关注连接部分的质量控制。
连接部分是伸缩缝的关键，其质量直接影响到伸缩缝的弹性和稳定性。
在连接材料的选择上，应考虑材料的牢固性、耐候性以及与建筑物结构的协调性。
在安装过程中，要注意保证连接材料的密封性，防止水或气体的渗透，避免日后产生渗漏或腐蚀等问题。
此外，施工过程中还应注意细节处理。
例如，在伸缩缝的两侧应保留一定的间隙，以适应材料的伸缩变形；同时，在施工中应加强与邻接部位的协调，确保伸缩缝与建筑物的其他部分的衔接良好，并做好相应的过渡处理。
此外，还应注意对伸缩缝边缘的保护，以防止日常使用中的损伤，延长使用寿命。
最后，施工完成后应进行质量验收。
验收内容包括伸缩缝的外观质量、尺寸偏差、密封性能等方面的检测。
同时，还应进行伸缩缝的功能性测试，检查其能否满足预期的变形要求，并对施工过程中的相关记录和图纸进行检查，确保施工过程符合设计要求。
综上所述，伸缩缝的施工质量控制是建筑工程中至关重要的一环。
只有通过合理的材料选择、严格的施工管理以及全面的验收检测，才能保证伸缩缝的良好性能，确保建筑物的安全和使用寿命。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点引言概述：伸缩缝是建筑物中常见的结构构件，用于解决建筑物由于温度变化、地震等因素引起的热胀冷缩问题。
伸缩缝的质量控制十分重要，直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
本文将从四个方面介绍伸缩缝质量控制的要点。
一、设计阶段1.1 确定伸缩缝的位置和宽度：根据建筑物的结构特点和使用要求，确定伸缩缝的位置和宽度。
要考虑建筑物的整体布局、结构形式、材料特性等因素，确保伸缩缝的设置合理。
1.2 考虑伸缩缝的变形能力：在设计伸缩缝时，要考虑建筑物在温度变化和地震等情况下的变形情况，确保伸缩缝能够充分发挥其缓冲作用，避免对建筑物结构造成不利影响。
1.3 选择适当的伸缩缝材料：根据建筑物的使用环境和要求，选择适合的伸缩缝材料。
常见的材料包括橡胶、金属、聚合物等，要考虑其耐久性、耐候性、抗老化性等因素，确保伸缩缝的质量和使用寿命。
二、施工阶段2.1 控制伸缩缝的施工质量：在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保伸缩缝的几何尺寸、位置和宽度的准确性。
要注意施工过程中的温度控制，避免因温度变化导致伸缩缝尺寸偏差过大。
2.2 注意伸缩缝的密封性能：伸缩缝的密封性能对于防止水、灰尘、噪音等外界物质侵入建筑物内部十分重要。
在施工过程中，要确保伸缩缝的密封材料安装牢固，密封效果良好。
2.3 加强伸缩缝与周边结构的连接：伸缩缝与周边结构的连接牢固性直接影响到伸缩缝的使用寿命和安全性。
在施工过程中，要采取适当的连接方式，确保伸缩缝与周边结构之间的连接牢固可靠。
三、验收阶段3.1 检查伸缩缝的尺寸和位置：在验收过程中，要对伸缩缝的尺寸和位置进行检查，确保其与设计要求一致。
要注意测量工具的准确性和测量方法的正确性，避免因测量误差导致验收不合格。
3.2 检测伸缩缝的变形能力：通过实际测试和模拟加载等方法，检测伸缩缝在温度变化和地震等情况下的变形能力。
要确保伸缩缝能够满足设计要求，具有良好的变形缓冲性能。
3.3 检验伸缩缝的密封性能：通过水压试验等方法，检验伸缩缝的密封性能。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建筑物中的重要构造部分，用于解决由于温度变化、地震等原因引起的建筑物变形问题。
伸缩缝的质量控制对于确保建筑物的稳定性、耐久性和安全性至关重要。
本文将详细介绍伸缩缝质量控制的要点。
二、伸缩缝质量控制要点1. 设计规范伸缩缝的设计应符合相关的建筑设计规范和标准。
设计师应根据建筑物的类型、结构形式、使用环境等因素，合理确定伸缩缝的位置、尺寸、材料等。
设计师还应考虑伸缩缝的承载能力、变形能力、密封性等方面的要求。
2. 材料选择伸缩缝的材料选择应符合设计规范的要求。
常用的伸缩缝材料包括橡胶、金属、聚氨酯等。
在选择材料时，应考虑其耐久性、耐候性、耐化学性等特性，以确保伸缩缝在长期使用过程中不会出现老化、开裂、变形等问题。
3. 施工工艺伸缩缝的施工工艺应符合相关的建筑施工规范和标准。
在施工过程中，应注意以下几点：- 伸缩缝的尺寸和位置应按照设计要求进行标定和定位，确保其与建筑物的其他部分的连接和协调。
- 伸缩缝的安装应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保其固定牢固、密封性好。
- 施工过程中应注意保护伸缩缝材料，避免损坏和污染。
- 施工结束后，应对伸缩缝进行检查和测试，确保其功能正常、质量合格。
4. 质量检验伸缩缝的质量检验应包括外观检查和性能测试两个方面。
- 外观检查：检查伸缩缝的表面是否平整、无裂缝、无污染等问题。
- 性能测试：包括伸缩性能测试、密封性能测试等。
伸缩性能测试可以通过施加一定的拉伸力或压缩力来检验伸缩缝的变形能力；密封性能测试可以通过施加一定的压力或真空来检验伸缩缝的密封性能。
5. 日常维护为确保伸缩缝的长期稳定性和功能正常，需要进行日常维护工作。
维护工作包括：- 定期清洁伸缩缝，避免灰尘、杂物积聚。
- 定期检查伸缩缝的外观，如有损坏或老化现象应及时修复或更换。
- 定期测试伸缩缝的性能，如发现问题应及时处理。
三、结论伸缩缝质量控制是确保建筑物稳定性、耐久性和安全性的重要环节。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝是建筑物中常见的结构构件，用于补偿建筑物由于温度变化、地震或地基沉降等原因引起的伸缩变形。
伸缩缝的质量控制是确保建筑物结构安全和使用寿命的重要环节。
本文将介绍伸缩缝质量控制的要点，包括设计、材料、施工和验收等方面。
一、设计要点1. 伸缩缝的位置和数量应根据建筑物的结构、尺寸和使用要求进行合理的确定。
一般来说，伸缩缝应位于建筑物的变形区域，如梁、柱、墙等连接处，以便有效补偿变形。
2. 伸缩缝的宽度应根据建筑物的尺寸、材料和变形量进行合理的计算。
宽度过小会导致伸缩缝无法起到补偿变形的作用，宽度过大则会影响建筑物的整体美观性。
3. 伸缩缝的材料应选择具有良好的弹性和耐久性的材料，如橡胶、金属或聚合物等。
材料的选择应符合相关标准和规范要求，并经过实验室测试和质量检验。
二、材料要点1. 橡胶材料应符合国家标准，具有一定的抗老化、耐候性和耐腐蚀性能。
橡胶材料的硬度、拉伸强度和压缩变形等物理性能指标应符合设计要求。
2. 金属材料应选择耐腐蚀性能好、强度高的材料，如不锈钢、镀锌钢板等。
金属材料的厚度和连接方式应符合设计要求，并经过防锈处理。
3. 聚合物材料应选择具有良好的弹性和耐候性能的材料，如聚氨酯、聚丙烯等。
聚合物材料的密度、硬度和耐化学腐蚀性能等指标应符合设计要求。
三、施工要点1. 施工前应进行现场勘测和测量，确保伸缩缝的位置和尺寸符合设计要求。
同时，应清理施工区域，确保施工环境整洁。
2. 施工过程中应严格按照施工图纸和技术要求进行操作。
材料的切割、连接和固定等工艺应符合相关标准和规范要求。
3. 施工现场应保持良好的通风和安全，施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套和防护眼镜等。
四、验收要点1. 施工完成后，应进行伸缩缝的质量验收。
验收内容包括伸缩缝的位置、尺寸、材料和施工质量等方面。
2. 验收过程中应进行外观检查和功能测试。
外观检查主要检查伸缩缝的表面平整度、颜色和连接处的密封性等；功能测试主要测试伸缩缝的伸缩性能和变形补偿能力等。
伸缩缝平整度控制措施.
伸缩缝平整度控制措施.咱今儿个就来唠唠伸缩缝平整度控制措施。
你说这伸缩缝啊，就好比是一条道路上的小关节，要是这关节不灵光，那可就麻烦大啦！咱先说说这施工前的准备工作吧，就跟咱出门得先收拾利落一个道理。
得仔细检查伸缩缝的各种材料，质量得过硬吧，不然咋能经得住日后的折腾呢。
就好像你要去参加一场重要比赛，不得先把装备都检查好呀！施工过程中呢，那可得小心翼翼的。
就跟咱包饺子似的，得把每个褶子都捏得恰到好处。
比如安装的时候，得保证它平平整整的，不能歪七扭八呀。
你想想，要是伸缩缝不平整，那车子走在上面不就跟坐过山车似的，多难受呀！还有啊，混凝土的浇筑也特别重要。
这就好比是给伸缩缝做个美美的“外衣”，得让它既好看又实用。
浇筑的时候要注意均匀，不能这儿多那儿少的，那可不行。
说到这儿，我想起以前见过一个伸缩缝，那平整度简直没法看，车子开过去“咯噔咯噔”响，这不是给大家找麻烦嘛！咱可不能干这样的事儿。
在施工过程中，工人师傅们就得像对待宝贝一样对待伸缩缝。
每一个步骤都要认真仔细，不能有一点儿马虎。
这就好像是在雕刻一件艺术品，得精心雕琢才行呢。
然后呢，后续的养护也不能马虎呀。
就像咱种的花，种下去了还得浇水施肥呢。
伸缩缝也得好好养护，保证它一直都平平整整的，让大家走得安心。
你说这伸缩缝平整度要是控制不好，那后果得多严重啊。
不仅影响美观，还会影响行车安全呢。
咱可不能让这样的事情发生呀。
所以啊，大家都得重视起来，从施工前到施工后，每一个环节都要严格把控。
别小看了这小小的伸缩缝，它的作用可大着呢！让我们一起努力，把伸缩缝平整度控制得好好的，让我们的道路更加平坦顺畅，大家出行也更加安全放心。
这不就是我们都希望看到的嘛！你们说是不是呀？。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点引言概述：伸缩缝是建筑工程中的重要构件，用于解决因温度变化引起的建筑物变形问题。
伸缩缝的质量控制至关重要，直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
本文将介绍伸缩缝质量控制的要点，包括设计规范、材料选择、施工工艺、验收标准和维护保养。
一、设计规范1.1 弹性模量的确定弹性模量是伸缩缝设计中的重要参数，需要根据建筑物的材料和结构特点进行合理选择。
一般情况下，伸缩缝的弹性模量应与相邻构件的弹性模量相近，以确保伸缩缝能够充分吸收变形。
1.2 伸缩缝的尺寸设计伸缩缝的尺寸设计应考虑建筑物的膨胀和收缩量、变形能力以及施工和维护的便利性。
根据建筑物的实际情况，确定伸缩缝的宽度、长度和深度，并结合设计规范进行校核。
1.3 伸缩缝的布置位置伸缩缝的布置位置应根据建筑物的结构形式和变形特点进行合理确定。
一般情况下，伸缩缝应布置在建筑物的刚性节点处，以确保伸缩缝能够有效分隔变形区域。
二、材料选择2.1 密封材料的选择伸缩缝的密封材料应具有较好的弹性、耐老化和耐腐蚀性能，以确保伸缩缝的密封效果。
常用的密封材料包括橡胶、聚氨酯和硅酮等。
2.2 嵌条材料的选择嵌条是伸缩缝中起到连接作用的材料，需要具有良好的弹性和耐久性。
常用的嵌条材料有橡胶、聚氨酯和金属等，根据伸缩缝的设计要求进行选择。
2.3 衬垫材料的选择衬垫材料用于填充伸缩缝中的空隙，起到缓冲和保护作用。
常用的衬垫材料有泡沫塑料、橡胶和聚乙烯等，根据伸缩缝的要求选择合适的衬垫材料。
三、施工工艺3.1 基础处理在伸缩缝施工前，需要对基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
同时，要注意基础的防水处理，以防止水分渗入伸缩缝。
3.2 材料安装在施工过程中，需要按照设计要求将密封材料、嵌条和衬垫等逐步安装到伸缩缝中。
安装过程中要注意材料的密实和平整，确保伸缩缝的质量。
3.3 后续处理施工完成后，还需要对伸缩缝进行后续处理，包括清理杂物、修整边缘和进行密封处理。
这些工作能够提高伸缩缝的使用寿命和密封效果。
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高速公路
合同段
面层施工质量控制
伸缩缝质量管理专题会议汇报材料
高速公路项目经理部
二Ο一五年八月十日
汇报材料
各位领导、同仁：
大家下午好！下面就我部高速沥青中、下面层及伸缩缝质量管理情况向各位领导做简要汇报：
一、沥青中、下面层施工管控情况
截至目前累计施工沥青下面层51.68万m2,占工程工程总量的55%；沥青中面层累计施工61.12万m2,占工程工程总量的52%。
从已施工的沥青中、下面层检测情况来看，整体质量良好，处于受控状态，能满足规范及设计要求。
具体中下面层质量管控措施如下：
1、中下面层的温度控制
中、下面层施工过程中，严格按照施工技术规范要求和试验段总结的控制方法进行施工过程中各道工序的温度把控，特别是后场拌合楼石料加热温度、沥青加热温度、混合料出厂温度安排专人进行控制和检测，确保符合要求。
具体中、下面层各阶段温度控制范围见附表。
2、碾压组合及碾压方式、遍数
沥青中、下面层施工过程中，按照试验段确定的成功碾压设备组合与碾压方式组织进行中、下面层的施工，从施工检测压实度情况来看，整体压实质量良好受控。
具体碾压方式见下表：
初压、复压、终压的压路机类型、组合方式及行进速度（km/h）
3、接缝、结合部处理
纵向施工缝的处理：现场施工采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式，两台摊铺机中产生的纵向接缝，在前部已摊铺混合料部分留下10—20cm宽暂不碾压作为后面摊铺机的高程基准面，并有10-20cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后安排双钢轮压路机作跨接缝碾压以消缝迹。
横向施工缝的处理：横向施工缝全部采用平接缝，当施工结束碾压完毕后用3m直尺检查平整度，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，找出不平整界线的端头切除，切面为垂直面，并将路面及接缝面清洗干净，涂刷粘层沥青。
下一次施工接缝时，先用热料将接头处预热，然后再摊铺，以便于新旧面的结合。
横向接缝的碾压先用钢筒式压路机进行横向碾压,碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为10-15CM左右，然后每压一遍逐
渐向新铺混合料移动20CM左右，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
针对横缝平整度控制，我部在上面层施工过程中也制定了奖惩办法，加大对横缝平整度的质量控制，确保接缝行车平顺。
4、平整度控制
平整度控制方面，从提高基层平整度和优化沥青混合料级配，尽量减少沥青混合料在碾压过程中产生的涌包、推移为主要控制措施，双钢轮压路机尽量提高初压碾压段落的长度，复压后要用双钢轮压路机及时收面消除轮胎压路机的轮迹。
同时施工过程加强前后场联系，尽量减少停机待料现象，保证平整度符合要求。
5、成品保护
由安全环保部主抓，各分管领导协同管理，主抓现场成品保护，对必须使用的路基、桥涵交叉施工便道道口，基本上已全部实现硬化，对不必要的已进行了封闭断除，减少污染。
同时对常见的容易漏油的压路机、空压打孔机等设备进行重点防控，减少漏油污染路面现象。
目前上面层即将大规模开始施工，我部已安排对进入施工现场的主要道口设置检查岗，安排专人负责，减少无关车辆进入，同时对进入的车辆进行检查，防止污染路面。
6、已完成面层施工质量评定。
项目部安排有专人负责路面质量评定工作，按照要求对每个分项工程，每个单元完成后及时进行质量评定，评定工作作为计量资料的必要组成部分，一直正常有序开展。
二、伸缩缝施工质量管控情况
1、伸缩装置厂家选定及外委试验、申报批复情况：
根据施工需要，选择了衡水双盛工程橡胶有限公司生产的伸缩缝用于本标段桥梁伸缩缝施工，该公司具备相应的生产资质，生产能力能够满足本项目施工进度需要，其产品已在自治区公路工程质量监督局备案，伸缩缝料源审批请示已上报驻地办审批。
按照驻地办要求，外委试验待伸缩缝到场后在现场取样送检，伸缩缝计划在8月12日到场。
2、伸缩缝专业施工队伍选择情况：
由生产厂家衡水双盛工程橡胶有限公司直接负责实施，该公司伸缩缝安装施工队近几年在奇木高速、喀伊高速、乌市西虹西山高架桥、麦盖高速、乌阿高速等多条疆内项目进行了伸缩缝施工，具有丰富的施工经验和较高的施工水平，能够满足本项目施工需要。
3、伸缩缝施工技术交底主要内容及施工方案批复情况：
3.1、施工技术交底主要内容：
⑪、工艺流程
测量放样→切缝开槽、破除混凝土及杂物→伸缩缝吊装就位→调整伸缩缝平面位置及标高→安装伸缩缝钢筋→锚固、解锁→安堵伸缩缝间泡沫板→浇筑混凝土→养生
⑫、过程控制重点
①、测量放样
切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定(以伸缩缝为中心，两侧宽度一般控制在30～50cm以内，对称布置)，切缝宽度要保证两侧油面或砼下无悬空现象。
在确定切缝位置后进行弹线，
并用胶带纸顺着弹线粘贴好，胶带纸粘贴二层，第一层可窄一些，直接与沥青表面层粘牢，上面盖一层塑料布再粘第二层(塑料布宽度不小3米)以防沥青路面污染，并经监理验收合格后，进行切割作业。
②、切缝开槽、破除混凝土及杂物
切缝时必须做好沥青路面的防污染措施，切缝后做好边缘的保护，不得出现缺棱掉角现象，对棱角损坏严重的进行二次对称切缝，确保切缝直顺。
封内填充材料及松散结构必须清除干净，做到伸缩缝处断开、贯通，槽内混凝土外露面进行凿毛处理。
③、伸缩缝吊装就位
预埋筋数量不足时必须植筋补足，植筋直径不小于φ16mm，埋深不小于200mm，安装过程中不得随意切割预埋钢筋。
伸缩缝吊装时按照工厂标明的吊点位置起吊，必要时可做适当加强。
④、调整伸缩缝位置及高程
放样出两跨间梁端中心线位置，并拉线绳标注。
毛勒伸缩缝中心线与梁体伸缩缝中心线必须重合。
毛勒伸缩缝两端位置根据梁板伸缩缝预留槽调整确定。
用三米直尺沿桥纵向量测伸缩缝与两边沥青混凝土路面的平整度，确定毛勒伸缩缝顶面高程位置，使平整度符合设计及规范要求。
⑤、安装伸缩缝钢筋
伸缩缝构造钢筋等大部分已经预埋在板（梁）或桥台背墙里，对预埋筋不足或预埋有偏差的提前按规定做好植筋，按照设计图纸绑扎横向钢筋，采用缠扣绑扎，横向筋与锚筋要垂直、接触紧密，绑扎时扎丝一律甩头向内，绑扣间呈八字形，不允许顺绑，
保证钢筋不位移。
⑥、锚固伸缩缝、解锁
锚固筋焊接时先焊接固定一侧，使其稳固，一侧固定后进行直顺度检查，合格后再焊接另一侧。
另一侧焊接固定尽可能在接近设计安装温度时(允许偏差±5℃)进行，焊接完成后立即解除锁定装置，使其可自由伸缩，以免造成变形。
如安装温度与设计安装温度相差较大则在焊完一侧后，用气割解除毛勒伸缩缝的锁定，并按计算值调整毛勒缝上口宽度。
上口宽度调整准确后，将毛勒缝的活动侧与锚固钢筋焊接牢固。
⑦、安堵伸缩缝间泡沫板
浇筑混凝土前用泡沫板将间隙填塞，以防止混凝土把间隙堵死。
为防止浇筑混凝土时混凝土挤压苯板，压缩伸缩间隙，造成梁体不能自由伸缩，在紧贴伸缩缝型钢处采用三合板或五合板作为模板，然后再填塞泡沫板。
⑧、浇筑伸缩缝混凝土
伸缩缝型钢上面及缝隙处用胶带封好，防止砼从上部缝口进入型钢伸缩缝侧的沟槽内，影响毛勒伸缩缝型橡胶条安装。
在伸缩缝两侧3米范围内铺设彩条布，避免浇筑混凝土时污染沥青混凝土路面。
浇筑至伸缩缝顶面时，用三米直尺及时检查平整度，不合格处及时处理。
混凝土振捣密实后，使用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止，使混凝土表面平整光滑。
混凝土强度达到50%以上后方可安装橡胶密封条，安装密封条前必须检查缝内有无漏浆或杂物，清理干净后再嵌入橡胶条。
⑨、砼浇筑工作完成后，立即封闭交通，使用塑料薄膜和土工
布覆盖洒水养护，养护时间不少于7天，养生期内做好交通封闭和围挡，设置明显的警示标志，砼强度达到设计强度100％后方可开放交通。
⑩、其它施工注意事项
伸缩缝施工应注意对路面、路基、桥梁等已完工程的保护和清理，做好现场施工设备的检修保养，杜绝漏油等污染路面现象发生，同时应做好交通维护和转换工作，避免影响其他工程施工。
做好文明施工，应及时对施工现场进行清理，施工中产生的废弃物等不得乱堆乱弃。
3.2、施工方案批复情况
我部已编制了桥梁伸缩缝施工技术方案并已上报驻地办，待方案批复后按照技术方案组织现场施工。
项目部即将已进入沥青上面层和桥梁伸缩缝规模施工阶段，项目部将高度重视面层施工质量，特别是压实与平整度，确保面层施工质量符合规范及设计要求，同时针对桥梁伸缩缝施工，我部也安排专人负责，做好伸缩缝施工质量的管控工作。
高速公路
2015/8/9。