超高超限模板支撑体系施工技术

超高超限模板支撑体系施工技术

【摘要】本文主要分析了在超高朝限的大跨度结构施工中，模板的支撑体系施工技术。文章是以某工程为例进行介绍分析的，主要探讨了模板支撑体系的搭设方案设计方式以及模板的施工设计

和搭设要求，并就支撑架的使用与拆除进行了详细介绍，以供参考。【关键词】大跨度；模板支撑；搭设；拆除；施工技术

某建筑工程的结构形式为地上4层，地下三层，且在结构设计中有多处部位都是需要以超高超限梁板支模施工技术进行施工，最大跨度达18m，屋面的模架支撑高度最高达到18，3m，并且是属于单根凌空独立梁。为了能够满足结构施工要求，设计人员决定采用超高超限的模板支撑体系进行施工。本工程中使用了碗扣式钢管脚手架作为支撑体系，但由于高度超过了18m，支撑体系的稳定性较差，必须要对模板的设计进行优化，并加强施工管理，确保施工搭设质量。以下本文就来详细介绍本工程中使用超高超限模板支撑体系进行施工的具体流程，以供同类工程参考。

1、架体搭设方案设计

1.1 模板受力计算时，方木、钢管、多层板的截面按现场材料实测尺寸计算，据目前施工现场的材料现状，采用pkpm软件对梁板模板支撑架搭设间距进行受力计算。

1.2 梁下长向立杆间距需与板立杆间距相同或两倍的关系，保证梁板立杆全部拉结或板下与梁下立杆隔一拉一，以增强整体稳定性。梁下立杆间距经计算不符合碗扣架水平杆模数时采用扣件将通

长脚手钢管与立杆固定替代短水平杆。

1.3 立杆排布应保证同一截面的接头错开50%的立杆长度，且立杆顶部可调顶托的外伸长度不大于200mm。施工时立杆接头错开后水平杆无法拉结，在材料租赁时应避免进场。

2、模板设计

2.1 梁板模架搭设。水平杆竖向间距1 200 mm与梁下立杆拉通或隔一拉通，保证架体整体拉结稳定。后浇带部位采用独立拆除支撑体系，为保证整体拉结分别拆除，后浇带两侧立杆间距为300 mm。

2.2 后浇带支设。结构板后浇带支撑架体在搭设时应与现浇结构支撑架分开支设，其支撑架立杆外侧及内侧须设置竖向剪刀撑，且通过钢管拉杆与相邻梁板支撑架按架体步距逐一拉结，立杆下部设置槽钢垫木。

2.3 凌空独立梁模板支撑架支设。工程中常出现大跨度独立梁（梁边无板），若搭设满堂式脚手架材料使用过多，搭设阶梯式模板支撑架既满足稳定|生要求，又节约了材料。

3、梁板支撑架搭设构造要求

在确定了模板支撑体系的施工设计方案后，就可以根据设计方案以及相关要求进行模板安装搭设。在搭设的过程中，需要注意按照以下要求进行施工安装：

3.1 在框架梁与顶板支撑架间，当立杆间距不满足碗扣架模数时.采用落地式扣件钢管支撑架进行补强，扣件钢管支撑架立杆横纵距及大横杆步距与碗扣支撑架要求相同，并通过扣件与碗扣架连接为

一体，以确保支撑架整体强度、刚度满足施工安全使用规定。

3.2 在对结构梁施工进行模板搭设时，需要使其支架在立杆时保持纵向是按照梁轴线来设计，而其横向在是以梁底的中心为主进行设计。设在模板支架立杆顶部的可调底托，丝杆外径不小于36 mm，伸出长度不超过200 mm。

3.3 模板支撑架在水平加强层位置（顶部和底部）及架体中部通过钢管抱箍与就近区域内的结构框架柱连接，钢管抱箍与框架柱连接时要设置木垫板。碗扣式模板支架立杆接头位置应相互错开（施工中选用不同长度立杆相互交错布设），同一截面上有接头的立杆数量不应超过立杆总数的50%。

3.4 超高超限模板分区域施工时，在各施工区域方位内所搭设的梁板模板支撑架，须按架体步距全部使用普通钢管扣件将每榀支撑架体拉结为一体，确保支撑架体系的整体稳定性。

3.5 架体搭设至操作面底部挂水平安全网，并根据需要铺设脚手板，以满足粱模板安装及钢筋绑扎施工的要求。

4、支撑架的使用注意事项

由于超高超限模板支撑体系具有较大的施工难度，在施工中若不能严格控制搭设质量就极易引起施工质量安全问题。为此在进行模板支撑体系的搭设施工时，为了控制施工质量，需要注意以下几点施工注意事项：

4.1 一般来讲，支撑架所用材料都是由租赁站租赁来的，但是由于不同租赁站所供应的材料规格与质量标准都存在很大差异，在支

撑架搭设中若使用非同一渠道的支撑架构件，在安装施工时很难保证支撑架的搭设质量。为了保证支撑架的安全稳定，严禁使用非同一采购渠道的碗扣架组配件进行搭设，且应该根据所租赁的材料性能分别安排在合适的部位进行搭设。对于较为重要的受力结构，不得使用性能较差或材料存在问题的组配件进行支撑架安装。

4.2 在具体的施工中，混凝土的浇筑质量控制是一个重点内容。为了能够保证模板的支架能够满足混凝土浇筑的受力均衡需求，保证施工的安全稳定，在浇筑混凝土时，最好不要使用从一端开始浇筑的方式，最好是在中间开始浇筑，并逐渐向两端延展。并且在浇筑混凝土时要由专人立刻将混凝土摊铺开来，避免混凝土堆积，影响浇筑质量。

4.3 在混凝土的输送过程中，所使用的输送管与布料杆等其他设施严禁固定在支撑架上，且在施工中要保证荷载不超过设计中所能承受的荷载，同时混凝土浇筑时要安排一定人员检查模板支撑体系，一旦发现有松动或其他非正常情况时，必须马上采取措施解决，保证模板支撑体系的稳定，确保混凝土浇筑的顺利进行。

4.4 在支撑体系的搭设过程中，严禁有非搭设施工人员以外的人员接触架体或这架体上施工。支撑体系的基础及其周边严禁实施挖掘作业，且各个杆件的安装位置与数量都必须要符合技术要求，严禁安装搭设人员私自改变架体结构，或减少材料的使用量。

4.5 在支撑架的使用过程中，堆置在其上的施工材料高度必须要控制在一定程度内，且施工人员不得随意拆卸支撑架上的任何构

件。若施工中需要拆除一定的构件，必须要由专业人员经过研究分析后确定是否拆卸，拆卸后必须要采取其他方式进行补强，并在完工后及时修复。

5、支撑架拆除

拆除时间须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度

要求，且根据同条件试件试验强度确定。模板支架拆除时，遵循后搭设先拆、先搭设后拆的原则，拆除作业须由上而下逐步进行，分段拆除的高差不应大于两步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，不得先将连接件全部或数层拆除后再拆除支架。

6、结语

大跨度结构是现代建筑工程施工中较常见到的一种建筑结构形式，利用大跨度结构能够实现较大的内部空间，很好的满足了人们自由支配空间的需求。虽然大跨度的结构施工技术已经基本成熟，但在一些梁跨度较大，且高度也较大的建筑工程结构施工中，还是存在着很大的施工难度。因此我们必须要加强施工管理，精心设计，做好施工质量控制，确保超高超限模板支撑体系的安全与稳定。

参考文献

[1]邓东宁；；高大模板支架施工技术[j]；科技促进发展（应用版）；2010年10期

[2]陈彤瑾；；大跨度预应力混凝土梁板高大模架施工技术[j]；建筑技术；2011年04期