塑料的分类与应用
常见塑料的分类和应用领域
常见塑料的分类和应用领域塑料是一种常见的材料，广泛应用于各个领域。
不同类型的塑料具有不同的特性和用途。
以下是常见的塑料分类和它们在各个应用领域的用途。
1. 聚乙烯 (PE)- 特性：聚乙烯具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和绝缘性。
可以分为高密度聚乙烯 (HDPE) 和低密度聚乙烯 (LDPE)。
- 应用领域：- HDPE: 用于制造塑料瓶、管道和户外家具。
- LDPE: 用于制造塑料薄膜、塑料袋和包装材料。
2. 聚丙烯 (PP)- 特性：聚丙烯具有较高的耐热性和刚性。
具有良好的耐化学品性能和电绝缘性。
- 应用领域：常用于制造家具、、饮料瓶盖和医疗用品。
3. 聚氯乙烯 (PVC)- 特性：聚氯乙烯具有较高的耐候性和耐腐蚀性。
可以根据添加剂的不同分为软质PVC和硬质PVC。
- 应用领域：- 软质PVC: 用于制造电线电缆、地板和塑料布等。
- 硬质PVC: 用于制造窗框、水管和塑料制品等。
4. 聚苯乙烯 (PS)- 特性：聚苯乙烯具有较高的硬度和透明度。
可分为普通PS和高冲击PS两种类型。
- 应用领域：- 普通PS: 用于制造塑料杯、餐具和包装材料。
- 高冲击PS: 用于制造电器外壳、保护盒和冷饮杯等。
5. 聚乙烯对苯二甲酸乙二酯 (PET)- 特性：PET具有优良的透明度、耐热性和耐寒性。
具有较高的强度和刚性。
- 应用领域：用于制造饮料瓶、食品包装、纤维和酒瓶等。
6. 聚碳酸酯 (PC)- 特性：聚碳酸酯具有极好的耐冲击性、透明性和耐热性。
具有较高的强度和刚度。
- 应用领域：常用于制造电子产品外壳、汽车零部件和安全眼镜等。
这些只是常见塑料的一些分类和应用领域的例子。
在实际应用中，根据不同的要求，还有更多不同类型的塑料被广泛使用。
常见塑料材料分类和用途
常见塑料材料分类和用途塑料是一种广泛使用的合成材料，它具有轻、便宜、耐用、可塑性强等特点。
塑料可以根据其化学结构、用途等不同方面进行分类，下面将介绍几种常见的塑料材料分类和用途。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE具有较高的强度和硬度，适合制作瓶子、矿泉水桶、注塑件等；LDPE具有较低的强度和硬度，适合用于薄膜、塑料袋、保鲜膜等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和耐高温性能的塑料材料，可分为均聚丙烯（PP）和随机均聚丙烯（rPP）。
PP适用于制作食品包装盒、医用用品、水管等；rPP 则适用于日常用品如板凳、垃圾桶等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种常用的塑料材料，具有优良的绝缘性能和可塑性，可分为软质PVC 和硬质PVC。
软质PVC适合制作电线电缆、塑料地板、鞋子等；硬质PVC适用于制作窗户、水管、橡胶雨衣等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、坚硬、易加工的塑料材料，常见的有普通PS（GPPS）和高冲击PS（HIPS）。
GPPS适合制作饭盒、杯子、灯罩等；HIPS适用于制作电视机背板、冰箱内胆等。
5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料材料，具有高强度、高耐热性和透明性，广泛应用于汽车零件、电子产品外壳、眼镜片等制造。
6. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的可回收塑料材料，具有耐高温、透明度高和耐化学药品的特点，常用于制作饮料瓶、纤维制品等。
除上述几种常见的塑料材料外，还有一些特殊的塑料材料，如聚四氟乙烯（PTFE）具有极低的摩擦系数，被广泛应用于润滑材料、密封材料等；聚苯硫醚（PES）具有优良的耐热性和电绝缘性能，适合用于制作电子设备零件、热水器等。
总之，塑料材料是一种广泛应用的合成材料，根据其化学结构和用途的不同，可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯等多种类型。
塑料的分类及应用
塑料的分类一、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
②工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。
交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。
非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等③特种塑料一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。
a.强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。
按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。
b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。
硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。
二、按理化特性分类根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。
⑴热固性塑料热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
塑料的分类型号及应用
塑料的分类型号及应用在塑料材料中，根据不同的化学结构和性能特点，可以分为多种类型。
下面将对常见塑料的类型及其应用进行介绍。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有高结晶度、高强度和高韧性的塑料。
根据不同的密度和结晶度，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。
聚乙烯广泛应用于包装薄膜、矿井支护材料、管道和隔热材料等领域。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有优异的低温耐性、耐热性和化学稳定性的塑料。
根据不同的聚合方式，聚丙烯可以分为普通聚丙烯（PP）、随机聚丙烯（RPP）、高冲击聚丙烯（IPP）等。
聚丙烯广泛应用于家庭用品、汽车零部件、医疗器械等领域。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的电气绝缘性、耐腐蚀性和耐候性的塑料。
根据不同的聚合方式和塑化剂，聚氯乙烯可以分为硬质聚氯乙烯（PVC-U）和软质聚氯乙烯（PVC-P）等。
硬质聚氯乙烯广泛应用于建筑材料、电线电缆套管等领域，软质聚氯乙烯广泛应用于地板、壁纸和充气产品等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种具有优良的电绝缘性、透明性和刚性的塑料。
根据不同的聚合方式和加工方法，聚苯乙烯可以分为一般级聚苯乙烯（GPPS）、高冲击级聚苯乙烯（HIPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）等。
聚苯乙烯广泛应用于电器外壳、家庭用品、包装材料等领域。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种具有优异的机械性能、透明性和耐高温性的塑料。
根据不同的加工方式和抗冲击性能，聚酯可以分为PETG、PETP等。
聚酯广泛应用于瓶子、食品包装、纤维等领域。
6. 聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有耐磨性、耐撕裂性和耐寒性的塑料。
根据不同的配比和加工方式，聚氨酯可以分为硬质聚氨酯（PUR）和柔软聚氨酯（TPU）等。
聚氨酯广泛应用于鞋底、汽车座椅、家具等领域。
7. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有优异的透明性、耐高温性和抗冲击性的塑料。
塑料分类及其实际应用
塑料分类及其实际应用引言塑料是一种常见的材料，广泛应用于各个领域。
本文将介绍常见的塑料分类以及它们在实际中的应用。
塑料分类塑料可以按照不同的标准进行分类，下面是几种常见的分类方法：1. 根据合成方式：- 热塑性塑料：可软化、可塑性较好，常见的有聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)。
- 热固性塑料：不可软化、不可塑性，常见的有环氧树脂和酚醛塑料。
2. 根据聚合物类型：- 聚乙烯(PE)：具有良好的柔韧性和耐化学腐蚀性，常用于制作塑料袋和瓶子。
- 聚丙烯(PP)：具有较高的耐热性和抗拉强度，常用于制作管道和。
- 聚氯乙烯(PVC)：具有良好的电绝缘性和耐低温性，常用于制作电线和管道。
- 聚苯乙烯(PS)：具有良好的透明性和韧性，常用于制作塑料杯和包装材料。
3. 根据用途：- 建筑用塑料：如塑料管道和塑料板材，用于建筑结构和装饰。
- 包装用塑料：如塑料袋和保鲜膜，用于食品包装和日用品包装。
- 电子用塑料：如电线和电缆绝缘材料，用于电子设备制造。
实际应用塑料的实际应用非常广泛，以下是几个常见的实际应用场景：1. 建筑行业：塑料管道和塑料板材常用于建筑结构和装饰，如水暖系统和隔断墙。
2. 包装行业：塑料袋和保鲜膜用于食品包装和日用品包装，提供了方便和保鲜的功能。
3. 电子行业：塑料作为电线和电缆的绝缘材料，提供了安全可靠的电气连接。
4. 汽车工业：塑料用于汽车零部件制造，如塑料外壳和塑料管道。
结论塑料的分类是根据其合成方式、聚合物类型和用途进行的。
不同类型的塑料具有不同的特性和应用场景。
在各个领域中，塑料扮演着重要的角色，为我们的生活和工作提供了便利和创新。
塑料的分类及其应用范围
塑料的分类及其应用范围
塑料是一种由高分子化合物组成的合成材料，经过塑化工艺加工而成。
它具有轻便、耐用、可塑性强的特点，被广泛应用于众多领域。
一、塑料的主要分类
根据塑料的化学结构和性质，可以将其分为以下几类：
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的韧性和耐腐蚀性，广泛用于塑料袋、瓶子、管道等制品的制造。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是另一种常见的塑料，具有较高的熔融温度和良好的耐热性，常用于制造、家具等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐候性和抗酸碱性能，主要用于制造建筑材料、电缆、地板等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，被广泛用于制造保温杯、电器外壳等。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的塑料，有很高的耐热性和耐化学性，常用于制造纤维、瓶子等。
二、塑料的应用范围
塑料作为一种多功能材料，被广泛应用于各个行业和领域。
以下是塑料的一些主要应用范围：
1. 包装行业：塑料袋、瓶子、包装膜等，被广泛用于食品、化妆品、药品等产品的包装。
2. 建筑行业：塑料管道、塑料板材等，用于供水管道、隔音板等的制造和建筑装饰。
3. 电子电器行业：塑料外壳、电缆、连接器等，被广泛用于电子产品和电气设备的制造和组装。
4. 汽车行业：塑料零部件、内饰件等，用于汽车生产中的外观和功能部件。
5. 纺织行业：聚酯纤维、尼龙纤维等，用于制造服装、家纺产品等。
综上所述，塑料具有广泛的应用范围，对于现代社会的发展起到了重要的推动作用。
参考文献：。
塑料品种及分类
塑料品种及分类引言塑料是一种由合成树脂为主要成分的高分子材料，具有可塑性、可加工性和可成型性等优点。
它在现代社会中广泛应用于各个领域，如包装、建筑、汽车、电子等。
本文将介绍常见的塑料品种及其分类，以及它们的特点和应用。
塑料的分类塑料可以根据不同的分类标准进行分类，常见的分类方式有以下几种：1. 根据来源分类•合成塑料：合成塑料是通过化学合成或聚合反应得到的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等。
•天然塑料：天然塑料是从自然界中提取的塑料，如天然橡胶、纤维素等。
2. 根据结构分类•线性塑料：线性塑料的分子链呈直线状排列，如聚乙烯、聚丙烯等。
•交联塑料：交联塑料的分子链通过化学交联或物理交联形成三维网络结构，如交联聚乙烯、交联聚氯乙烯等。
3. 根据热塑性分类•热塑性塑料：热塑性塑料在加热后可软化、流动，冷却后可以固化，可反复加工，如聚乙烯、聚丙烯等。
•热固性塑料：热固性塑料在加热后会发生化学变化，形成三维网络结构，不可再次软化和加工，如酚醛塑料、环氧树脂等。
4. 根据用途分类•通用塑料：通用塑料具有广泛的应用领域，如聚乙烯、聚丙烯等。
•工程塑料：工程塑料具有较高的强度、刚性和耐热性，适用于特殊工程领域，如聚酰胺、聚碳酸酯等。
常见的塑料品种及特点1. 聚乙烯（PE）•特点：具有良好的耐腐蚀性、耐热性和绝缘性，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
•应用：用于制作塑料袋、塑料瓶、管道等。
2. 聚丙烯（PP）•特点：具有较高的强度、刚性和耐热性，耐腐蚀性较弱。
•应用：用于制作食品包装、汽车零件、家具等。
3. 聚氯乙烯（PVC）•特点：具有良好的耐候性、耐腐蚀性和绝缘性，但易燃。
•应用：用于制作管道、电线、地板等。
4. 聚苯乙烯（PS）•特点：具有良好的透明性、刚性和耐冲击性。
•应用：用于制作杯子、盘子、电器外壳等。
5. 聚酯（PET）•特点：具有良好的透明性、耐热性和耐腐蚀性。
•应用：用于制作饮料瓶、纤维等。
常见塑料的分类、用途与识别
常见塑料的分类、用途与识别
内容：（一）塑料分类及释义
（二）塑料分类表
（三）塑料鉴别
（一）塑料分类及释义
塑料按用途分类可分为通用塑料、工程塑料、特种塑料三种类型；按理化分类可分为热固性塑料、热塑性塑料两种类型；按成型方法分类可分为模压、层压、注射、吹塑、挤出、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
1、通用塑料：通常是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物。
2、工程塑料：指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
3、特种塑料：是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料，如氟塑料和有机硅等。
4、热塑性塑料：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化，是所谓的物理变化。
5、热固性塑料：指在受热或其它条件下能固化和具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
6、膜压塑料：多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料。
7、层压塑料：是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料。
7、注射、吹塑、挤出塑料：多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料。
8、浇铸塑料：是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等。
9、应注射塑料：是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。
（二）塑料分类表。
塑料的种类和用途初中化学
塑料的种类和用途初中化学塑料是一种由合成树脂通过加工制成的固态材料，是我们日常生活中最常见的材料之一。
塑料根据原料种类、制作方法和特性可以分为多种不同的类型，每种塑料都有其特定的用途。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料，广泛应用于包装、容器、瓶子、布料、塑料袋、绳子等。
其特点是透明度相对较低，比重轻、柔韧性好、耐磨性强。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种耐热、耐酸碱、硬度适中的塑料，常用于制作管道、垃圾桶、家具、塑料袋、刷子等。
由于聚丙烯具有较高的熔点和电绝缘性，因此还常用于电子元件的保护。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料，广泛应用于电线、电缆、塑料地板、管道、窗框等。
其特点是硬度高，耐腐蚀性强，但应注意PVC中可能含有有害物质，因此在使用过程中要注意安全。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯有两种常见的形式：一种是硬质PS（HIPS），用于制作食品盒、电器外壳等；另一种是发泡PS（EPS），常见于包装材料、保温杯、餐具等。
PS具有良好的透明度和韧性，同时也是一种易于加工的塑料。
五、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高透明度的塑料，在光学领域应用广泛，如制作眼镜、手机屏幕等。
此外，聚碳酸酯还具有耐热、耐冲击的特性，被广泛应用于汽车零部件、电子产品等。
六、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）PET是一种常见的塑料，广泛应用于饮料瓶、食品包装、纤维制品等。
PET具有良好的耐热性、透明度和机械性能，而且可回收再利用，被认为是一种环保型材料。
七、聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是一种特殊的塑料，也被称为特氟龙。
PTFE具有极好的耐腐蚀性和耐热性，非常适用于制作耐酸碱、耐高温的容器、管道等。
八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种水溶性的塑料，常见于制作胶水、农业膜、医疗材料等。
PVA 具有出色的粘性和稳定性，在工业和日常生活中有广泛的应用。
总结而言，塑料种类繁多且各有特点，其应用领域广泛，涵盖了包装、建筑、电子、汽车、家居用品等诸多行业。
塑料分类性能及用途
塑料分类性能及用途PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途 1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
塑料材料种类及介绍(共41张PPT)
1
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）
7
7
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。 2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
4
5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取，一般为
80-130Mpa。
4
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致 模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
塑料的七大类分级
塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。
但是，由于塑料种类繁多，不同种类的塑料具有不同的性质和用途，分类十分重要。
根据塑料的化学结构、物理性质以及用途等因素，可以将塑料分为七大类。
一、聚乙烯类（PE）聚乙烯是一种无色、透明、具有良好的柔韧性和耐腐蚀性的塑料。
根据分子量不同，可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
聚乙烯广泛应用于绳索、容器、包装薄膜、水管等领域。
二、聚丙烯类（PP）聚丙烯是一种白色或淡黄色的半透明塑料，柔韧性好、耐酸碱、耐高温、重量轻、价格低廉。
根据晶体形态不同，可分为随机聚丙烯（PP-R）和均聚聚丙烯（PP-H）。
聚丙烯广泛应用于家居、医疗、汽车、包装等领域。
三、聚氯乙烯类（PVC）聚氯乙烯是一种白色或淡黄色的硬质塑料，具有耐腐蚀性、电绝缘性和难燃性等特点。
根据加工方式不同，可分为软质聚氯乙烯（PVC-P）和硬质聚氯乙烯（PVC-U）。
聚氯乙烯广泛应用于建筑、电子、包装等领域。
四、聚苯乙烯类（PS）聚苯乙烯是一种无色、透明或半透明的硬质塑料，表面光滑、不易变形、耐酸碱和耐高温。
根据加工方式不同，可分为普通聚苯乙烯（GPPS）和高冲聚苯乙烯（HIPS）。
聚苯乙烯广泛应用于电器、玩具、包装等领域。
五、聚碳酸酯类（PC）聚碳酸酯是一种无色、透明的塑料，抗冲击性好、重量轻、耐高温、优异的光学性能和机械性能。
聚碳酸酯广泛应用于电子、光学、汽车、航空航天等领域。
六、聚酰胺类（PA）聚酰胺是一种白色或淡黄色的半透明塑料，具有高强度、刚性和耐磨性等特点。
根据分子结构不同，可分为尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66）。
聚酰胺广泛应用于汽车、电子、纺织、机械等领域。
七、聚酯类（PET）聚酯是一种透明或半透明的硬质塑料，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和机械性能。
聚酯广泛应用于建筑、包装、电子等领域。
常见的PET材料还可用于制作饮料瓶、食品包装等。
塑料特性分类与用途
塑料是一种用途广泛的合成高分子材料，在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。
从我们起床后使用的洗漱用品、早餐时用的餐具，到工作学习时用的文具、休息时用的座垫、床垫，以及电视机、洗衣机、计算机的外壳，还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具……塑料以它优异的性能逐步地代替了许多已经使用了几十年、几百年的材料和器皿，成为人们生活中不可缺少的助手。
塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性，橡胶的弹性和韧性于一身，因此除了日常用品外，塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。
一、塑料的分类塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。
塑料的分类方法较多，常用的有两种：1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。
在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。
如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。
热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。
热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。
人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。
例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。
常用塑料的分类和用途
常用塑料的分类和用途常用塑料可以根据其化学结构和性质进行分类。
以下是几种常见的塑料及其主要用途：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种透明、韧性好、具有卓越的机械性能和化学性质的塑料。
根据其密度的不同，可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高密度聚乙烯（UHMWPE）。
LDPE主要用于薄膜、包装袋、管材等；HDPE用于制造瓶子、食品容器、化工容器等；UHMWPE用于制造轴承、滑轮、防切割手套等。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有韧性、耐热性和电绝缘性能的塑料。
它的主要用途包括食品包装盒、瓶盖、家用用品、医疗设备等。
聚丙烯也常用于制造塑料纤维和汽车零件。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐腐蚀、耐老化、绝缘性好等性能。
它广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗器械和家居用品等领域。
软质PVC用于制造电气线缆、充气玩具，硬质PVC用于制造管道、地板、窗框等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、耐冲击性能好的塑料。
常见的用途包括食品包装、饮料杯、保鲜盒、CD盒等。
此外，聚苯乙烯还被广泛应用于电器、电子等领域，用于制造家具和消耗品。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种具有优异的机械性能和化学稳定性的塑料。
常见的聚酯制品包括食品瓶、纤维、衣物、医疗器械等。
PET瓶是目前常见的饮料、水果汁等液体包装容器。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高强度、高耐热性的塑料。
它常用于制造遮阳板、护目镜、安全眼镜、手机、电视机和电子设备的外壳等。
聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能，因此也被广泛用于电子领域。
7.聚氨基甲酸酯（PU）：聚氨基甲酸酯是一种耐磨、耐油、耐酸碱的塑料。
它广泛应用于家具、鞋子、汽车座椅等领域。
聚氨基甲酸酯材料还可以用于制造海绵、隔音材料、保温材料等。
8.聚醚醚酮（PEEK）：聚醚醚酮是一种高性能的工程塑料，具有优异的机械性能、尺寸稳定性和耐高温性能。
它常用于航空航天、医疗设备、化工管道等领域。
塑料分类及用途一览表
塑料分类及用途一览表塑料是一种由合成树脂制成的高分子材料，具有重量轻、可塑性好、耐腐蚀、绝缘性能优良等特点。
根据塑料的化学结构和性能，可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体三大类。
以下是塑料分类及其用途的一览表：1.热塑性塑料热塑性塑料具有在一定的温度范围内可逆性的物理变化，可以反复熔融和成型。
常见的热塑性塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
-聚乙烯(PE)：广泛应用于包装薄膜、垃圾袋、瓶盖、玩具等领域。
-聚丙烯(PP)：常用于食品包装盒、瓶盖、医疗器械、汽车零部件等制造。
-聚氯乙烯(PVC)：用于制作电线电缆、管道、窗框、地板等建筑材料。
-聚苯乙烯(PS)：广泛应用于食品包装、电子消耗品、医疗器械等制品。
2.热固性塑料热固性塑料在加热固化后，形成具有耐热、耐溶剂等特性的坚硬物质。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、不饱和聚酯、环氧树脂等。
-酚醛树脂：广泛应用于电器、仪器仪表、自动化设备等领域。
-不饱和聚酯：常用于高耐候性的外墙装饰、水上运动器材等制造。
-环氧树脂：用于制作电子元件、航空航天部件、涂料、胶粘剂等。
3.弹性体弹性体具有优异的弹性、耐磨损、耐候性等特性，广泛应用于橡胶制品、密封材料、胶粘剂等领域。
常见的弹性体包括天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。
-天然橡胶：用于生产轮胎、橡胶管、橡胶鞋等。
-丁苯橡胶：广泛应用于汽车零部件、工业密封件、胶粘剂等。
-丁腈橡胶：常用于防油、防腐、耐溶剂等场合的制品制造。
-硅橡胶：用于制作高温密封件、绝缘材料、模具等。
此外，还有一些特殊用途的塑料材料，例如PTFE（聚四氟乙烯）具有优异的耐热、耐腐蚀性，广泛应用于高温状况下的密封、润滑材料；POM（聚甲醛）具有优异的耐磨性和力学性能，常被用于制作齿轮、轴承等机械零件。
总结起来，不同种类的塑料材料具有各自独特的特性和用途。
塑料在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色，不仅可以满足人们对于轻便、耐用、易加工的需求，还有助于资源的节约和环境的保护。
常见塑料的分类、成分及用途
常见塑料的分类、成分及用途塑料是一种常见的合成材料，广泛应用于制造各种产品，如容器、玩具、家电、管道、建材等。
塑料的种类非常多，主要分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
本文将对常见的塑料进行分类、成分及用途介绍。
一、热塑性塑料热塑性塑料是在一定温度和压力下可塑性较好的塑料，特点是易于加工、回收和再利用。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等。
1、聚乙烯聚乙烯是一种常见的热塑性塑料，由乙烯单体聚合而成。
根据分子量的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。
低密度聚乙烯具有良好的柔韧性、耐冲击性和透明度，主要用于制造袋子、薄膜、塑料杯等日常用品。
高密度聚乙烯比较坚硬、耐磨损，可用于制造瓶子、桶子、水管等。
超高分子量聚乙烯具有极高的耐磨性、耐冲击性和低摩擦系数，常用于制造物料输送系统、工程机械零部件等。
2、聚丙烯聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和刚性，在低温下仍保持较好的韧性。
由于其熔点较低（约160℃），可用注塑、吹塑、挤出等工艺加工成形。
聚丙烯广泛应用于制造食品包装盒、瓶盖、塑料桶、汽车内饰、医疗器械等产品。
3、聚氯乙烯聚氯乙烯（PVC）是一种非常常见的塑料材料，具有良好的机械性能、稳定性、韧性和耐腐蚀性。
根据生产过程不同，可分为硬质PVC和软质PVC两种。
硬质PVC主要用于制造管道、电线管、窗框、家具等，而软质PVC用于制造绝缘层、地板、挂布、雨衣等。
4、聚苯乙烯聚苯乙烯（PS）是一种透明、坚硬、脆性的塑料，易于成型加工。
常见的PS产品有塑料袋、食品包装、餐具、玩具等。
PS还常用于制造电器外壳、闪存卡、CD盒等。
5、聚酯聚酯（PET）是一种高强度、刚性、透明的塑料，具有较高的耐热性和耐化学性。
常见的PET制品有可口可乐瓶、食品包装、服装、瓶子等。
同时，由于其可回收性和可再利用性，PET常用于制造环保袋、文具、垃圾桶等产品。
常见塑料分类和用途
常见塑料分类和用途一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料，根据密度的不同可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度，常用于制作瓶子、容器、桶等包装材料，也可以制作管道、塑料薄膜等。
低密度聚乙烯具有较好的韧性和延展性，常用于制作塑料袋、塑料薄膜等包装材料。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有较高熔点和较好耐候性的塑料，常用于制作容器、管道、电器外壳、家具等。
由于聚丙烯具有良好的耐化学腐蚀性能，因此还可以制作化工容器、酸碱槽等。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能，常用于制作水管、电线电缆外壳、窗框、地板等。
聚氯乙烯还可以通过添加剂改变其性能，例如添加增塑剂可以制作软质PVC制品，用于制作塑料地板、塑料布等。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，常用于制作各种塑料容器、杯子、食品包装盒等。
聚苯乙烯还可以通过发泡制得泡沫塑料，常用于制作保温杯、包装材料等。
五、聚酯（PET）聚酯是一种常见的塑料，常用于制作塑料瓶、塑料纤维等。
由于聚酯具有较好的透明性和抗拉强度，因此广泛应用于食品、饮料、药品等包装行业。
六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高强度、高耐热性和良好透明性的塑料，常用于制作眼镜、手机屏幕、电视机壳等。
聚碳酸酯还可以通过添加剂改变其性能，例如添加增塑剂可以制作塑料瓶、塑料杯等。
七、聚氨酯（PU）聚氨酯是一种常见的弹性塑料，常用于制作座椅、靠垫、鞋底等。
聚氨酯具有良好的耐磨性和抗撕裂性，因此广泛应用于家具、鞋类等行业。
八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性和可降解性的塑料，常用于制作农业薄膜、包装膜、纺织品等。
聚乙烯醇还可以通过添加剂改变其性能，例如添加增塑剂可以制作塑料袋、塑料瓶等。
九、聚甲醛（POM）聚甲醛是一种具有较高硬度和耐磨性的塑料，常用于制作齿轮、轴承、汽车零部件等。
塑胶材料分类
塑胶材料分类01、PVCPVC是一种聚氯乙烯塑料，具有色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用的特点。
PVC产品一般不存放食品和药品。
02、聚苯乙烯类塑料聚苯乙烯类塑料包括PS、HIPS、ABSAAS、ACS、MBS、AS等。
03、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种透明、坚硬、耐热、耐腐蚀、不易老化的塑料材料，可以通过注塑、挤出、吹塑等方式加工成各种形状的制品。
聚丙烯广泛应用于家居用品、玩具、文具、电器等领域。
04、PC 聚碳酸酯PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料，具有高冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
05、PEPE是聚乙烯塑料，具有稳定化学性能，常用于制作食品袋和容器。
聚乙烯可分为不同类型，如低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)06、工程塑料工程塑料是指具有优良的力学性能和耐高温、低温性能的塑料材料，可以用于制造工程结构。
工程塑料包括聚酰胺、聚砜等。
07、ABSABS是一种由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合的塑料，具有色彩醒目、耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜的特点。
08、超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯是一种塑料材料，具有高分子量、高强度的特点。
它常用于制作齿轮、轴承、星轮、汽车燃料槽等工业用容器，因为它具有良好的强度和耐磨性。
09、聚烯烃塑料聚烯烃塑料包括聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物、丁二烯、聚甲基-1-戊烯、乙烯/乙烯醇共聚物及乙烯/乙酸乙烯共聚物等。
10、PPPP是聚丙烯的简称，常用于制作微波炉餐盒和果汁瓶等，具有高熔点和耐高温的特点。
11、非结晶型塑料非结晶型塑料是一种塑料材料，它没有明确的结晶形态，而是保持塑料的形状和特性。
长链分子在热塑性塑料中形成网状结构，而保持这种结构的方式则是非结晶型塑料。
12、聚酰胺类聚酰胺类是指大分子链中含有酰胺基团的一类树脂，包括PA6、PA66、PA610、PA46、PA1010、PA11、PA12及PI等。
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塑料的分类与应用1 塑料的分类塑料的品种很多，从不同角度按照不同原则，其分类的方式也各不相同，常用的塑料分类方法有以下两种。
1 .按照合成树脂的分子结构和受热时的行为分类( l )热塑性塑料。
这类塑料的合成树脂都是线型或带有支链线型结构的聚合物，因而受热会变软，成为可流动的钻稠液体.在此状态下具有可塑性，可塑制成一定形状的塑件，并可经冷却定型;如再加热，又可变软塑制成另一形状，如此可以反复进行多次。
热塑性塑料在成型加工过程中，一般只有物理变化，因而其变化过程是可逆的。
( 2 )热固性塑料。
这类塑料的合成树脂是带有体型网状结构的聚合物，在加热之初，因分子呈线型结构，具有可溶性和可塑性，可塑制成一定形状的塑件;当继续加热，温度达到一定程度后，分子呈现网状结构，树脂变成不熔或不溶的体型结构，形状就会固定下来不再变化。
如再加热，也不再软化，不再具有可塑性。
在这一变化过程中既有物理变化，又有化学变化，因而其变化过程是不可逆的。
酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、有机硅塑料、不饱和聚醋塑料等均属此类。
2 .按塑料的应用范围分类( l )通用塑料。
主要指产量大、用途广、价格低的一类塑料。
其中聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料合称五大通用塑料.其他聚烯烃、乙烯基塑料、丙烯酸塑料、氮基塑料等也都属于通用塑料。
它们的产量占塑料总产量的一大半以上，构成了塑料工业的主体。
( 2 )工程塑料。
是指那些具有突出的力学性能和耐热性，或具有优异的耐化学试剂、耐溶剂性，或在变化的环境条件下可保持良好绝缘介电性能的塑料。
工程塑料一般可作为承载结构件、耐热件、耐腐蚀件、绝缘件等使用。
工程塑料的生产批量小，价格较昂贵，用途范围相对狭窄。
从广义来说，几乎所有的塑料都可作为工程塑料使用，但实际上目前常用的工程塑料仅包括聚酞胺、聚甲醛、ABS 、聚碳酸醋、聚讽、聚酸亚胺、聚苯硫醚、聚四氟乙烯等几种。
( 3 )特种塑料。
特种塑料又称为功能塑料，指具有某种特殊功能的塑料.如用于导电、压电、热电、导磁、感光、防辐射、光导纤维、液晶、高分子分离膜、专用于减摩、耐磨用途等的塑料。
特种塑料一般是由通用塑料或工程塑料用树脂经特殊处理或改性获得的，但也有一些是由专门合成的特种树脂制成的。
另外，按聚合物分子聚集状态的不同塑料又可分为两类：一类是无定型塑料;另一类是结晶型塑料。
塑料按组成与结构还可分为模塑粉、增强塑料和发泡塑料三种。
2 . 2 . 2 常用塑料1 .热塑性塑料( l )聚乙烯(PE )。
聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等统称为聚烯烃(PO )。
它们是世界塑料工业中产量最大的品种。
聚乙烯树脂的密度为0 . 91 ? O , 969 / c m3 ，有一定的机械强度，但表面硬度差。
特征为白色或淡白色，无毒、无味、柔软、半透明，一般呈颗粒状，手触似蜡，因而又称为高分子石蜡。
聚乙烯按合成方法不同，分为低压、中压和高压三种。
低压聚乙烯的分子链支链较少，相对分子质量较大，结晶度和密度均较高(故又称为高密度聚乙烯)，所以比较坚硬、耐磨、耐蚀、耐热及绝缘性较好，常用来制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。
高压聚乙烯带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低(故又称为低密度聚乙烯)，且具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性，成型加工性能也较好.它常用于制作塑料薄膜、软管和塑料瓶以及电器元件中的支架、绝缘零件和包覆电缆等。
聚乙烯成型时流动性较好，质软易脱模，塑件有浅的侧凹时可强行脱模。
但聚乙烯成型流动性对压力变化敏感，加热时间长易产生分解;聚乙烯收缩率大，方向性明显，易变形、翘曲，产生缩孔，应控制模具温度。
( 2 )聚丙烯(PP )。
聚丙烯树脂的密度为0 . 90 一0 . 919 / cm " ，力学性能优于聚乙烯，有较高的抗弯曲疲劳强度。
外观特征似聚乙烯，无色、无毒、无味，但比聚乙烯更透明、更轻。
聚丙烯耐热性良好，可在100 ℃ 左右使用，同时绝缘性优越。
所以，它可作为机器上的某些零部件，如法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、接头、把手;电器元件中的骨架、高频插座、壳体;电容器和微波元件;化工管道的容器及包装薄膜等使用。
聚丙烯的成型特点与聚乙烯接近。
( 3 )聚抓乙烯(PVC )。
聚抓乙烯是世界上产量较大的塑料品种之一。
聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，形同面粉，造粒后为透明颗粒料。
纯聚氯乙烯的密度为1 . 49 / c m3 , 加入增塑剂和填料等的聚抓乙烯塑件的密度一般在1 . 15 ~ 2 . 009 / cm ’范围内。
根据加人增塑剂的多少可分为软、硬两种。
硬聚氯乙烯塑料含有少量或不含增塑剂，它的机械强度高，坚韧，介电性能好，对酸碱的抵抗力极强，化学稳定性好，但耐热性不高;它主要用来制造板、片、管、棒等各种型材和各种耐腐蚀零件;此外，还可用它制造泡沫塑料。
软聚抓乙烯塑料含有较多的增塑剂，柔软且富有弹性，类似橡胶，但比橡胶的化学稳定性好，它的耐热性低，机械强度、耐磨性、耐溶剂性及介电性能等都不及硬聚氯乙烯，且易老化.软聚氯乙烯可制成压延薄膜和吹塑薄膜，可用挤出成型法制造管及带;也可用注射成型法制造手柄、绝缘垫圈等塑件;还可制成软质泡沫塑料。
聚抓乙烯流动性差，成型温度范围小，加热成型时极易分解，并放出有腐蚀和刺激性的气体，因此，成型困难，必须严格控制料温。
( 4 )聚苯乙烯(PS )。
聚苯乙烯是最早毛业化的塑料品种之一，应用广泛。
聚苯乙烯无色透明、无毒、无味，落地时可发出清脆的金属声，密度约为1 . 059 / c m3 .其塑件硬而脆，力学性能与聚合方法、相对分子质量大小、定向度和杂质含量等有关。
相对分子质量越大，机械强度就越高。
聚苯乙烯具有优良的绝缘性能、一定的化学稳定性和耐蚀性。
聚苯乙烯可用于制造纺织工业中的纱管、纱锭、线轴;电子工业中的仪表零件、设备外壳;化学工业中的储槽、管道、弯头;车辆上的灯罩、透明窗，以及家具和日用品等。
聚苯乙烯的成型特点是流动性和成型性优良，成品率高，但容易出现裂纹。
因此，成型塑件的壁厚应均匀，脱模斜度不宜过小，塑件中不宜有嵌件。
( 5 ) ABS 塑料。
ABs 塑料是丙烯睛、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。
这三种组分的各自特性，使ABS 塑料具有“硬、韧、刚”的综合力学性能。
丙烯睛使ABS 有良好的耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS 坚韧;苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。
ABS 无毒、无味，呈微黄色，成型塑件光泽性好。
密度为1 . 02 一1 . 059 / c m3 。
ABS 塑料有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。
其尺寸稳定性好，易于成型加工。
水、无机盐、碱、酸类对ABS 几乎无影响。
其缺点是：耐热性不高，连续工作温度只有70 ℃ 左右，耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。
根据ABS 塑料中三种组分之间的比例不同，其性能也略有差异，从而可适应各种不同的用途。
根据应用不同，ABS 塑料可分为超高抗冲击型、高抗冲击型、中抗冲击型、低抗冲击型和耐热型等。
ABS 可制作齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、仪表盘、水箱外壳、蓄电池槽、冰箱衬里等;在机械、汽车、电机、仪表、纺织器材、电器零件、文体用品、玩具、食品包装容器、家具等方面被广为应用。
ABS 原料易吸水，成型加工前应进行干燥处理。
ABS 在升温时钻度增高，所以成型压力较高，易产生熔接痕缺陷。
( 6 )聚甲基丙烯酸甲醋(PMMA )。
聚甲基丙烯酸甲醋俗称有机玻璃，是一种透光性塑料，透光率达92 % ，优于普通硅玻璃。
其密度为1 . 189 / cm3 ，比普通硅玻璃轻一半。
机械强度为普通硅玻璃的10 倍以上。
它轻而坚韧.容易着色，有较好的电器绝缘性、化学稳定性，能耐一般的化学腐蚀，在一般条件下尺寸较稳定。
其最大的缺点是表面硬度低，容易被硬物擦伤拉毛。
聚甲基丙烯酸甲醋的主要用途是，用于制造具有一定透明度和强度的防振、防爆和观察等方面的零件，如飞机和汽车的窗玻璃、飞机罩盖、油杯、光学镜片、透明模型、透明管道、车灯灯罩等各种零件，也可用做绝缘材料、广告铭牌等。
聚甲基丙烯酸甲醋的流动性中等，成型时应注意避免气泡、混浊、银丝、熔接痕和发黄等缺陷，成型前原料应很好的干燥，成型时应采用低的注射速度。
( 7 )聚酞胺(PA ) (又称为尼龙)。
密度一般为1 . 04 一1 . 179 / c m3 。
无味、无毒，略呈微黄色。
尼龙的命名由其构成中的二元胺与二元酸中的碳原子数来决定，常见的品种有尼龙1010 、尼龙610 、尼龙“、尼龙6 等。
尼龙有优良的力学性能，并抗拉、抗压、耐磨。
其抗冲击强度比一般塑料高，作为机械零件材料，具有良好的消声效果和自润滑性能。
尼龙耐碱、弱酸，但强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。
其吸水性强，收缩率大，稳定性差，适用在80 ? 100 ℃ 之间使用。
尼龙在机械、化学和电器零件上，被广泛地用来制作轴承、齿轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、滚子、辊轴、高压密封圈、垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、传动带、电池箱、电器线圈骨架等零件。
尼龙成型时的特点是熔融猫度低，流动性良好，容易产生飞边.成型加工前必须进行干燥处理;易吸潮，塑件尺寸变化较大。
熔融状态的尼龙热稳定性差，易发生降解而使塑件的性能下降。
常用的热塑性塑料还有聚甲醛(POM )、聚碳酸醋(PC )、聚矾(PSU )、聚苯醚(PPO )、氯化聚醚(CPT ) ，以及包括聚四氟乙烯(PTFE )、聚三氟氯乙烯(PCTFE )、聚全氟乙丙烯( PEP )等的含氟塑料，其使用性能与用途见书后附表1 。
2 .热固性塑料( 1 )酚醛塑料(PF )。
酚醛塑料是以由酚类化合物和醛类化合物经缩聚而成的酚醛树脂制得的塑料。
纯酚醛树脂密度约为1 . 25 ?~1 . 309 / c m3 ，很脆，呈珑拍玻璃态。
酚醛树脂使用时必须加人各种纤维或粉末状填料，以获得具有一定性能要求的酚醛塑料。
酚醛塑料大致可分为四类：① 层压塑料;② 压塑料;③ 纤维状压塑料;④ 碎屑状压塑料。
酚醛塑料与一般热塑性塑料相比，刚性好、变形小、耐热、耐磨，能在150 ~ 200 ℃ 的温度范围内长期使用。
在水润滑条件下，有极低的摩擦系数，绝缘性能优良;其缺点是质脆，抗冲击强度低。
酚醛层压塑料是用浸渍过酚醛树脂溶液的片状填料制成，可制成各种型材和板材。
根据所用填料不同，有纸质、布质、木质、石棉和玻璃布等各种层压塑料。
布质及玻璃布酚醛层压塑料具有优良的力学性能、耐油性能和一定的介电性能，可用于制造齿轮、轴瓦、导向轮、轴承及电工结构材料和电气绝缘材料。
木质层压塑料适用于制造水润滑冷却下的轴承及齿轮等。
石棉布层压塑料主要用于高温下工作的零件。