工程水磨钻机操作流程图
水磨钻工程施工记录表
水磨钻工程施工记录表施工日期:2023年6月5日施工单位:XX建材有限公司施工地点:XX市某小区施工人员:1. 班组长:李明2. 钻孔工:王强、张涛3. 机械操作工:赵亮施工材料及设备:1. 水磨钻机:型号XX-20002. 钢丝锯片:规格XX-3003. 水泥浆:标号42.54. 钻孔管道:直径XX毫米施工内容及进度:施工前准备:1. 对施工地点进行现场勘测,确定钻孔位置和深度。
2. 检查施工设备和工具,确保各项设备完好。
3. 做好安全措施,张贴警示标语,设置施工警戒线,确保周围居民安全。
4. 联系小区物业,告知施工情况,协调好施工时间。
施工过程:1. 根据设计要求,确定水磨钻孔直径和深度。
2. 使用水磨钻机进行钻孔,先使用小直径的钢丝锯片进行开孔,然后根据需要更换较大直径的锯片,逐渐扩大钻孔直径。
3. 在钻孔过程中,适时给钢丝锯片和钻孔位置加水降温,减少切削摩擦,延长锯片寿命。
4. 钻孔过程中,需要定时更换钢丝锯片,确保钻孔效果和进度。
5. 钻孔完成后,使用压力泵将水泥浆灌入孔道,填充空隙,加固钻孔墙体。
施工记录:6月5日上午,施工班组按照计划到达施工地点进行现场勘测,确定了钻孔位置和深度。
下午开始进行钻孔作业,首先使用30毫米的钢丝锯片进行开孔,然后逐渐加大直径,最终完成了直径80毫米的水磨钻孔。
6月6日上午,进行了钻孔孔道清理工作,清除孔道内的杂物和泥浆,确保孔道通畅。
下午开始进行水泥浆灌注作业,将水泥浆灌入孔道,填充空隙,加固钻孔墙体。
完成了本次水磨钻工程的全部施工内容。
施工效果及验收:1. 水磨钻孔直径和深度符合设计要求。
2. 钻孔孔道内清理完毕,无杂物残留。
3. 水泥浆灌注填充充实,钻孔墙体结实牢固。
施工质量记录:1. 钻孔墙面平整光滑,无裂缝和空鼓。
2. 孔道内部清洁整齐,水泥浆填充均匀。
施工材料及设备使用记录:1. 水磨钻机:正常运转,无故障。
2. 钢丝锯片:使用寿命符合要求,无磨损。
人工挖孔桩水磨钻技术交底
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位个保存一分
2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位个保存一分
2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位个保存一分
2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底
可不填写。
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1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位个保存一分
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2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底
可不填写。
工程用水磨钻施工方案
工程用水磨钻施工方案一、工程概况水磨钻是一种常用的施工方法,主要用于在混凝土、岩石和砖瓦等材料上进行开孔作业。
水磨钻是通过高速旋转的金刚石钻头和水力冲击力来实现对材料的开孔。
本方案将针对水磨钻施工进行详细介绍,包括工程准备、施工工艺、安全保障等方面内容,旨在确保施工过程安全有效,达到预期效果。
二、工程准备1. 施工前的准备工作(1)搜集工程相关资料,包括设计图纸、施工方案、材料规格及施工要求等;(2)确定施工地点,清理施工场地,确保施工区域整洁;(3)检查施工设备和工具,包括水磨钻机、水源设备、电源设备以及其他必要工具;(4)准备施工人员,包括具有水磨钻施工经验的技术人员、机械操作人员和现场管理人员等。
2. 环境保护措施(1)水磨钻施工会产生大量的水泥浆液,为防止对周围环境造成污染,需要采取相应的保护措施;(2)在施工现场周围设置防护围挡,确保施工过程不影响周边环境;(3)采用环保型水泵和管道,输送废水至指定处理场所,防止废水对环境造成污染。
3. 安全防护措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员和外来人员能够清晰识别施工区域;(2)施工人员必须配戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等个人防护装备;(3)制定安全生产管理制度,确保施工人员遵守施工规章制度,严格执行操作流程,杜绝施工事故的发生。
三、施工工艺1. 水磨钻机的调试(1)安装金刚石钻头,并进行必要的调试和保养工作;(2)检查水磨钻机的电源连接和控制系统,确保设备运行正常;(3)进行空载试运转,确认设备无异常情况,可以进行正式施工。
2. 施工工艺流程(1)确定钻孔位置和深度,使用水平仪和测距仪进行测量标注;(2)根据实际情况排布水源管道和电源线路,保证施工现场供水供电正常;(3)开启水源设备,将水泵接入水源管道,确保磨削时可以喷洒足够的冷却水;(4)启动水磨钻机,将金刚石钻头轻轻放置于测好的标记处,逐渐加大压力,使钻头开始旋转磨削;(5)在磨削过程中,注意观察钻头和工件,保持水源充足,及时排放废水;(6)达到预定的深度后,停止磨削,关闭水源设备,将冷却水和废水排放至指定场所。
水磨钻挖孔施工方案.(DOC)
水磨钻挖孔施工方案在土木工程中,水磨钻是一种常用的挖孔施工方式,特别适用于一些特殊场地和环境条件下的基础施工。
本文将详细介绍水磨钻挖孔施工方案的步骤和注意事项。
1. 施工准备在进行水磨钻挖孔施工之前,首先需要做好充分的准备工作。
包括但不限于:•确定施工现场的地质情况和钻孔位置;•调查地下管线和其他设施,确保安全施工;•准备好所需的水磨钻设备和工具;•制定详细的作业计划。
2. 钻孔施工步骤2.1 钻孔前准备•按照设计要求确定钻孔位置,并标记好;•准备好水源和泥浆,保证钻头正常运转;•调试水磨钻设备,确保正常工作。
2.2 钻孔操作1.进行预钻作业,以便确定地层结构和稳固度;2.按照设计要求逐层进行钻孔,保持孔壁清洁;3.定期检查钻孔进度和孔壁情况,及时调整工艺参数。
2.3 钻孔结束1.达到设计要求的孔深后,停止钻孔;2.清理孔底,检查孔壁情况,做好记录;3.封堵孔口,做好标识。
3. 施工安全注意事项•操作人员需熟悉设备操作规程,严格按照操作要求进行;•确保作业现场通风良好,防止有害气体聚集;•避免设备故障和工具损坏,定期检查维护设备;•在露天作业时,做好防晒和防护措施。
4. 施工质量控制•对每一孔的施工过程进行详细记录和检查;•检测孔深、孔径等关键参数,确保符合设计要求;•完成施工后,做好清理和整理工作,保持施工现场整洁。
5. 总结水磨钻挖孔施工是一项复杂的工程,要求施工人员具备丰富的经验和技能。
只有严格按照施工方案进行操作,才能保证施工质量和安全。
希望本文的介绍对于水磨钻挖孔施工有所帮助,谢谢!以上就是水磨钻挖孔施工方案的介绍,希望能对您有所帮助。
隧道超前导洞水磨钻非爆施工工法(8.23)
隧道超前导坑水磨钻非爆破施工工法中铁隧道集团一处有限公司中铁二院工程集团有限责任公司张志和匡亮陈赤坤1.前言为保证隧道在近距离下穿构筑物和建筑物的安全,必须严格控制爆破震动。
一般的爆破震动控制技术,也只能是最大限度地降低爆破震动,且振速控制波动性较大,易对居民造成影响。
在地表建筑物林立的城市环境下进行浅埋隧道掘进施工时,对于下穿地表抗震等级低的构筑物困难地段,或者不允许产生爆破震动的地段,非爆破开挖往往成为一种不得不选用的手段。
尽管非爆破开挖具备完全减震的特点,能降低或完全解决一些因爆破开挖而对周边环境产生的影响,但其也存在一定的局限性,主要体现在:机械化程度低、移动不方便,效率较低,作业范围有限,无法解决施工进度问题,因此对于长距离、大断面下穿地表建筑物隧道而言,非爆破开挖设备及工艺仅能作为爆破开挖施工的补充,无法作为主要施工手段进行施工。
在重庆地区地层砂泥岩分布较广,抗滑桩和桩基等基坑开挖中利用水磨钻在垂直方向取芯劈裂开挖应用较多,据此,我们认为这种非爆开挖方法也可以在水平方向的隧道掘进中试用,为此将“水磨钻”非爆破开挖引入隧道循环施工中,达到既能减轻爆破地震动,又能达到快速施工的目的。
中铁隧道集团一处有限公司在长洪岭隧道出口DK183+395~DK182+995浅埋下穿江池镇段施工中,开展了《浅埋高风险隧道下穿密集民房施工爆破震动控制技术研究》课题研究,采用水磨钻非爆破的方法施工导洞,为后续扩挖提供临空面,很好地控制了后续扩挖的爆破震动,取得了一定效果,本文通过对科研成果和工艺的总结提高,形成本工法,希望给类似工程提供借鉴。
2.工法特点2.1 本工法投入小,施工成本低。
本工法无需大型设备,所需设备成本低,轻便易维护,易于操作,并且需用劳动力较少,普通工人即可操作,设备和人员方面的投入较小,和静态爆破、铣挖法、掘进机法等低震、微震工法相比,施工成本低。
2.3 水磨钻及液压劈裂机工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等,不会产生有毒气体和其它有害废弃物,对周围环境无影响,作业环境明显改善。
水磨钻机械及施工
水磨钻施工设备及施工工艺工程概况:本合同段桥梁桩基础分别有φ1.2m、φ1.5m、φ1.8m三种桩径形式,其中φ1.2m桩基18根;φ1.5m桩基30根;φ1.8m桩基216根;共计264根,3912延米。
水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。
一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒,一个水磨钻筒上有7个刀头。
水磨钻筒外径为16公分,内径为14公分,壁厚度为1公分,高度为62公分,一个循环可钻60公分。
专用水泵外径为12公分,高度为40公分。
一台水磨钻全套设备约为6000元。
由于水磨钻一个循环只用100克炸药,一个电雷管。
因此特别适用于离居民房和公路桩基施工。
而且也特别适合工程前期炸药缺乏的情况。
水磨钻施工工艺水磨桩施工1)施工现场准备工作1.1;场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。
1.2;根据设计图纸进行纵横轴线放样,及复测工作。
1.3;用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定,并做好保护工作。
桩孔周边,用白灰撒线型。
1.4;所用的原材料,根据设计要求和规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
1.5;采用2个班组,流水分班作业。
2);施工过程:2.1;粘土、淤泥、流砂的开挖方法:对于孔内的粘土、淤泥、流砂层,可用铁铲、锄头便可开挖。
孔内挖土采用分段开挖方式,对于粘土层,一般0.8m~1.0m为一个施工段;对于淤泥、流砂层,一般0.4m~0.5m为一个施工段。
2.2;强风化岩层、中风化岩层,坚硬致密微风化岩层的开挖方法对于孔内为强风化岩层、中风化岩层,坚硬致密微风化岩层便可采用水磨钻施工。
水磨钻施工一般0.6m为一个循环;每个循环都先在周边先钻出设计直径大小的圆,然后在孔中心打一个炮眼,只要放100克炸药,和一个电雷管用起爆器引爆即可。
而人工挖孔一般根据孔径大小一般都要打9-18眼,而且每个眼药量都有200-400之间,一个眼也最少要一个雷管。
水磨钻施工工艺
水磨钻施工工艺水磨钻是一种以钻机为基础,以潜水电机为动力,驱动直径为50mm 或80mm的钻头进行小口径桩基施工的设备。
它具有体积小、重量轻、机动灵活、操作方便、工作稳定、生产效率高等特点,广泛应用于公路、水利、建筑等基础工程的桩基施工。
一、水磨钻施工工艺流程1、测量放样:根据设计图纸,对桩位进行测量放样,确保桩位准确无误。
2、设备就位:将水磨钻机移动到桩位附近,调整钻机的位置和高度,确保钻头对准桩位中心。
3、开孔:启动潜水电机,驱动钻头旋转,同时启动液压系统,使钻头向下钻进。
4、钻进:在钻进过程中,要随时注意钻机的稳定性和钻头的进尺深度,防止钻机倾斜或卡钻。
5、排渣:钻进过程中会产生大量的废渣,需要通过循环水系统及时排出。
6、成孔:当钻头达到设计深度后,停止钻进,将钻机移开,进行下一孔的施工。
7、清孔:采用空压机或水力清孔等方法,清除孔底的废渣和泥浆,确保孔底干净。
8、钢筋笼安装:将制作好的钢筋笼吊装入孔,并采用焊接或连接器等方法连接钢筋笼。
9、混凝土浇筑:在钢筋笼安装完成后,进行混凝土浇筑,完成桩基施工。
二、水磨钻施工注意事项1、在施工前,应对水磨钻机的性能、参数、操作方法等进行全面了解和熟悉,确保施工过程中设备能够安全、稳定运行。
2、在施工过程中,应随时注意观察设备的运行状态和孔内的状况,一旦发现异常情况应及时停机处理。
3、在成孔后,应采用测绳等工具对孔深进行检查,确保成孔深度满足设计要求。
4、在钢筋笼安装过程中,应采用合适的吊装方法和连接方式,确保钢筋笼安装牢固、稳定。
5、在混凝土浇筑过程中,应控制好混凝土的配合比和浇筑速度,确保桩基的强度和质量。
三、水磨钻施工优点1、操作简单:水磨钻施工工艺操作简单,易于掌握,适合各种类型的桩基施工。
2、成本低:水磨钻施工不需要大量的机械设备和人员投入,成本较低,适合在工程量较小的情况下使用。
3、环保:水磨钻施工产生的废渣可以通过循环水系统排出,对环境影响较小。
水磨钻成孔工艺的定额测编与技术分析
I I h^UB2020乜-------------------------------乜…工水磨钻成孔工艺的定额测编与技术分析曾凯承(湖南省第六工程有限公司,湖南长沙410015)摘要:水磨钻是成熟的人工挖孔桩成孔施工工艺,在工地上遇到合适情况的时候也时有采用,但截止到目前,其预算定额并未进行测编,本文介绍这种施工工艺的定额测编方法与过程。
同时,基于定额测编的结果,从施工单位的角度出发,提出了对水磨钻人工挖孔桩施工工艺的改进措施与思路,对同类工程施工有借鉴作用。
关键词:水磨钻;人工挖孔桩;定额测编;改进措施文章编号:2095-4085(2020)07-0093-02人工挖孔桩是目前大型工程项目中广泛采用的一种基础桩型,采用人工成孔的方式进行桩孔的施工,相对于机械成孔方式而言,不需较多的辅助施工机械设备,不必考虑大的施工场地,也不需要大量的水和泥浆池,不会给周边环境造成环境污染,因而比较受工程施工单位的欢迎。
但在有些特殊地质条件下,如溶岩、夹层、裂隙等极其发达地区,或者施工环境异常恶劣,如井侧岩石很有可能沿着夹层产生滑动,对井内施工人员造成巨大的伤害,存在严重的安全隐患的情况下,采用传统的风镐施工存在较大安全隐患,且在岩质特别坚硬的情况下,传统风镐作业速度慢、劳动强度大,费用也较高,此时就需要采用合适的替代方案。
水磨钻是一种传统的施工工艺,在小直径成孔的情况下经常使用,针对特别坚硬的场地有较大的优势,对场地条件的适应性非常强,在较狭窄的场地上也可方便施工口切。
在大量的人工挖孔桩施工中采用水磨钻施工工艺,但到目前为止,预算定额当中并未对这种施工工艺给出相应预算办法。
本文根据某工程采用水磨钻施工工艺人工挖孔桩的实际情况,进行了预算测编,并对预算测编结果进行分析,提出了施工工艺的改进和完善措施。
1工程概况祁东县人民医院外科住院综合楼、内科住院楼合建项目由祁东县人民医院投资兴建,为一栋21+2高层建筑,建筑面积约31145m2,中标价3665.83万元。
水磨钻机施工工艺流程
水磨钻机施工工艺流程英文回答:Water well drilling is a complex process that involves several steps and requires specialized equipment such as a water well drilling rig. The process can be divided into the following stages:1. Site preparation: Before starting the drilling process, the site needs to be prepared. This involves clearing the area of any obstacles, such as trees or rocks, and leveling the ground. It is important to ensure that the drilling rig has enough space to operate safely.2. Drilling the pilot hole: The first step in the drilling process is to create a pilot hole. This hole is usually smaller in diameter and serves as a guide for the larger drilling equipment. The pilot hole is drilled using a smaller drill bit and is typically around 6 inches in diameter.3. Enlarging the hole: Once the pilot hole is drilled, the next step is to enlarge it to the desired diameter. This is done using a larger drill bit that is attached to the drilling rig. The size of the drill bit will depend on the specifications of the well and the water flow requirements.4. Installing the casing: After the hole is drilled to the desired diameter, a casing is installed to prevent the sides of the hole from collapsing. The casing is usually made of PVC or steel and is inserted into the hole. It is important to ensure that the casing is properly sealed to prevent any contamination of the water.5. Installing the well screen: Once the casing is in place, a well screen is installed to allow water to flow into the well while keeping out any debris or sediment. The well screen is typically made of stainless steel and has small openings that allow water to enter.6. Well development: After the casing and well screenare installed, the well needs to be developed to remove any fine particles or drilling fluids that may have accumulated during the drilling process. This is done by pumping water into the well at a high pressure to flush out any impurities.7. Well completion: Once the well is developed, it is ready for use. The final step is to install a pump and any necessary piping to bring the water to the surface. The pump is typically powered by electricity or a diesel engine and is used to extract water from the well.中文回答:水井钻探是一个复杂的过程,涉及到几个步骤,并需要专用设备,如水井钻机。
水磨钻机施工工艺流程
水磨钻机施工工艺流程一、前期准备工作1. 模拟施工环境水磨钻机施工工艺流程的第一步是对施工环境进行模拟,以便工作者熟悉施工的环境和条件。
这样能够避免施工过程中出现因为环境不熟悉而导致的问题。
2. 确定施工细节在进行水磨钻机施工工艺流程之前,需要明确施工的具体细节和要求。
这样能够使得施工过程更加有条不紊。
3. 准备施工材料在进行施工之前,需要准备好所需的施工材料,包括水磨钻机、钻头、润滑油、水泥等。
保证工作所需的一切物资齐备。
4. 安全检查在进行水磨钻机施工工艺流程之前,需要对施工设备进行安全检查,以确保设备完好并符合使用标准。
5. 施工分工在水磨钻机施工工艺流程之前,需要对施工人员进行分工,确定各自的责任和任务。
这样可以确保施工过程中每个环节都能得到充分的关注和处理。
二、水磨钻机施工准备1. 准备水磨钻机首先要将水磨钻机安装到需要磨削的地方,并且对水磨钻机进行必要的调整,保证研磨的效果。
2. 准备水泥和其他辅助材料将所需磨削的地方进行清理,去除杂物,然后根据需要准备好水泥和其他辅助材料,以便进行下一步的磨削工作。
3. 调整水磨钻机对水磨钻机进行必要的调整,以确保研磨效果的达到预期的效果。
4. 设定研磨参数根据具体的施工需要,设定水磨钻机的研磨参数,如研磨速度、磨削深度等。
5. 安全检查进行安全检查,确保施工环境的安全,并保证施工过程中没有隐患。
6. 确定施工时间根据水磨钻机施工工艺流程的需要,确定施工的时间,以保证施工过程可以顺利进行。
7. 确定施工范围确定施工的范围,防止做无用功。
三、水磨钻机施工步骤1. 填充润滑油在进行水磨钻机施工工艺流程时,首先需要在水磨钻机上填充润滑油,以充分润滑磨削部位,降低摩擦力。
2. 开启水磨钻机将水磨钻机开启,根据需要调整研磨参数,如研磨速度、研磨深度等。
3. 进行研磨将水磨钻机对准需要磨削的地方,开始进行研磨工作,确保研磨效果能够满足预期的要求。
4. 不同部位的施工根据实际情况和需要,对不同部位进行研磨工作,确保整个施工过程能够得到充分的关注和处理。
水磨钻机施工工艺流程
水磨钻机施工工艺流程英文回答:Water well drilling is a complex process that involves multiple steps and techniques. Here, I will explain the general process of water well drilling using a rotarydrilling method.1. Site Preparation: Before starting the drilling process, the site needs to be prepared. This involves clearing the area, leveling the ground, and ensuring that there is enough space for the drilling rig and other equipment.2. Rig Setup: The drilling rig is then set up on the site. This includes assembling the drill pipe, attachingthe drill bit, and connecting the necessary equipment such as the mud pump and the drilling fluid circulation system.3. Drilling: Once the rig is set up, drilling can begin.The drill bit is lowered into the ground, and the rotary motion of the drill rig is used to penetrate the soil and rock formations. As the drilling progresses, the drill pipe is added in sections to reach greater depths.4. Mud Circulation: During the drilling process, a drilling fluid, commonly known as mud, is used to cool the drill bit, carry away the cuttings, and provide stability to the wellbore. The mud is pumped down through the drill pipe and circulated back up to the surface through the annular space between the drill pipe and the wellbore.5. Well Development: Once the desired depth is reached, the drill bit is removed, and the well is developed. This involves cleaning the wellbore by pumping water or air down the well to remove any remaining cuttings or debris.6. Installation of Casing: Casing is then installed to prevent the wellbore from collapsing and to provide a pathway for water to flow into the well. The casing is typically made of steel or PVC and is lowered into the wellbore and cemented in place.7. Well Completion: After the casing is installed, the well is completed by installing a well screen and gravel pack. The well screen prevents sand and other particles from entering the well, while the gravel pack provides additional support and helps with water flow.8. Pump Installation: Finally, a pump is installed in the well to lift water to the surface. The type of pump used depends on the specific requirements of the well and the desired water flow rate.中文回答:水井钻探是一个复杂的过程,涉及多个步骤和技术。
水磨钻现场施工方法2015.10.8
精心整理一、综合说明工程名称:雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第四标段建设地点:长沙市雨花区建设单位:长沙市排水有限责任公司质监单位:长沙市质量监督站安监单位:长沙市安全监督站设计单位:长沙市规划设计院有限责任公司监理单位:长沙工程建设监理有限责任公司施工单位:湖南省第三工程有限公司本工程于2014年9月12日由我公司中标,合同签定时间2014年10月15日。
施工单位于2014年10月1号进场并开始组建项目部。
由于相关手续未能及时完善而本工程实际开工时间为2015年3月8日。
1、编制依据:长沙市雨花区污水处理厂厂外收集系统工程设计图纸《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)《市政工程施工技术规程》《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)行标《注浆技术规程》(YSJ211-S2,YBJ44-92)施工现场临时用电技术规程JGJ46-20052、设计概况:本工程管道为雨花污水厂厂外收集系统工程的穿圭塘河沿比亚迪路重力流管道及尾水管道工程。
重力流管道管径为D800,D1000,D1200,重力进厂管道工程起点为圭塘河东、西两岸已建的污水管,穿圭塘河后沿已建的比亚迪路向北,进入比亚迪支路四,然后进入雨花污水处理厂。
该管道布置在比亚迪东侧距道路红线约1.5m的绿化带内,由南北设置,至比亚迪支路四。
再从比亚迪支路四南侧绿化带内敷设,最终进入雨花污水处理厂。
尾水管管径D1800,该管道起点为雨花污水厂消能井,沿已建的振华路南侧绿化带由东向西设置,穿过比亚迪路后,最终排入圭塘河。
原设计的重力流管主要工程量:重力流管管径为D800(长212米),D1000(长59米),D1200(长795米)。
其中D800,D1000管道采用明挖施工、D1200管道采用人工顶管法施工;12个顶管工作坑/接收坑;排水管道附属构筑物:将顶管工作/接收坑内加设带沉泥槽的排水检查井。
原设计的尾水管工程主要工程量:D1800尾水管,总长度319m,其中YS3—YS4、YS5—YS6采用泥水平衡法顶管,泥水平衡法顶管长度73+57=130m,YS1—YS3、YS4—YS5考虑采用明挖施工,明挖长度189m;顶管工作/接收坑。
水磨钻机施工工艺流程
首先是定位放线,定好每根桩的中心点,打小木桩深入200mm,保证不位移。
然后根据桩间距,选定施工顺序,是否跳桩,还是顺序施工。
正式施工时,把桩基就位对准小木桩,保证钻头正好在小木桩上方,然后修建临时泥浆池,必要时还要准备粘土。
然后挖坑,开钻,泥浆泵打开开始循环泥浆和向下钻孔。
记录钻孔深度,钻孔到一定时候,检查泥浆置换出来的情况,看看是否到了设计深度或者持力层
如果到了就可以停止钻孔了。
然后注入清水,开始清孔,清到泥浆比重大概到1.2的时候可以下钢筋笼。
下完钢筋笼,再下倒混凝土的内管,灌注砼前先用沙袋堵住管口,用铁丝拴住,然后在砼斗内倒入砼,到满之后,剪断铁丝,使砼迅速冲入管内到达管底。
然后开始迅速浇筑砼,同时缓慢拔管,如此循环直到浇筑完砼。
一根桩就施工完了。
人工挖孔桩方案(水磨钻)交底
人工挖孔桩〔水磨钻〕施工方案交底交底内容:人工挖孔桩〔水磨钻〕施工交底负责人:1.预备工作1.1.施工预备正式施工前,水源、电源接通,将施工所用的材料、机具运输到位,技术人员生疏图纸,了解地质状况、桩径、深度等相关参数,并对操作人员进展技术交底和安全交底,到达开工的条件。
1.2.测量放线使用全站仪进展测量定位,放出桩芯位置,并依据图纸,放出桩孔的圆周线,经监理单位复核后可以开头施工。
考虑到施工过程的误差以及开孔之间的剩余岩石,一般钻孔桩径大于设计桩径 10cm 左右。
1.3.搭设支架正式施工前,需要搭设施工支架,施工支架承受一般钢管脚手架搭设而成。
施工支架高 4~6m,作为施工过程中的卷扬机支撑,支架四角落在桩口外围,支架顶部用防雨布掩盖,保证阴雨天气正常施工。
支架搭设完成后,在支架上固定卷扬机和滑轮,接通电源,调试到正常工作状态。
1.4.锁口浇筑开头钻孔前,首先沿桩孔四周开挖并浇筑钢筋混凝土锁口,锁口高出原地面 30cm,作为桩孔的防护构造,防止钻孔过程中杂物或明水进入桩孔。
1.5.排水措施将场地平坦,并保证肯定的流水坡度,下雨后地面的水能准时排走,保证地表水不流入孔内,并且孔口四周进展硬化处理。
孔内抽水,如需要,在孔内放一台大功率水泵,将孔桩内水准时抽出。
2.施工工艺及方法2.1.施工工艺流程水磨钻施工工艺流程图2.2.施工方法2.2.1人工开挖开头挖孔前,桩位应定位准确,安放护壁模板必需用桩心点校正模板位置,第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm,且同一水平面上的井圈的任意直径的极差不得大于50mm,在地面安放模板,浇筑C30 钢筋砼形成井圈,井圈上口比四周地面高出30cm,宽度为50cm 以避开井口进水或杂物坠入井口,为防止坍孔和保证操作安全。
桩孔设混凝土护壁,每节高90cm,护壁上口厚20cm,下口厚15cm,钢筋按设计图纸绑扎,混凝土用C30。
护壁施工釆取钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用固定卡连接,边浇筑边用铁扦插致砼密实,上下设两道支撑成圆形,混凝土用吊桶运输人工浇注,混凝土应依据气候条件在24h 后且强度到达70%前方可拆模。
桩基水磨钻法施工方案
目录第一章总则 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)第三节安全管理方针及目标 (1)第四节适用范围 (1)第二章工程概况 (2)一、水磨钻施工的范围 (2)二、工程特点 (2)第三章主要施工方法 (2)第一节水磨钻介绍及工艺原理 (2)第二节施工顺序及水磨钻施工工艺流程图 (3)第三节施工方法 (4)一、准备工作 (4)二、水磨钻施工 (5)三、质量控制 (7)第四章安全技术措施 (7)一、安全防护措施 (7)二、临时用电措施 (8)三、消防管理措施 (8)四、施工、质量安全要求 (8)第五章环境保护与文明施工措施 (8)一、创建目标 (8)二、环保措施 (9)三、材料、机具管理措施 (9)四、消防保卫措施 (9)第一章总则第一节编制依据一、××××桥梁施工设计图及变更设计图二、××××桥梁施工组织设计三、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)四、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)五、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)六、《铁路混凝土工程施工质量验标准》(TB10424-2010)七、其它设计资料及有关的企业标准规范八、业主及局指挥部有关要求及相关文件。
第二节编制原则一、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
二、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态网络管理原则。
三、坚持立足现场,服务现场的原则。
四、遵守合同文件各项条款要求,认真贯彻业主、监理项目部各项指令和要求的原则。
五、认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针、坚持“管生产必须管安全”的原则。
六、加强项目经理部内部的安全施工管理,自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控,动静结合,科学管理的原则。
七、其它相关原则。
水磨钻掘进
水磨钻掘进一、简介水磨钻旋挖施工工艺工程中对于不同地质环境,基础施工采用的方法也是不同的,对于砂质土壤,粘性土或风化程度较高的岩石基础,往往采用挖机或钻孔的方式进行基础开挖,而对于坚硬的岩质基础除了采用爆破,钻孔爆破掘进等的方法外,水磨钻法施工也是一种比较好的施工方法。
所谓水磨钻掘进法,水磨钻掘进法就是利用水磨钻水平挖孔的方法,采用循环掘进施工,在每个掌子面施工时,先利用水磨钻旋转环绕掌子面外壁钻取一定厚度的若干柱体岩芯,使基础岩芯与整体岩石分离,形成一个临空面,然后用手电钻在掌子面岩芯上打孔,在孔内分别插入钢楔,接着用铁泵撞击钢楔,钢楔给予掌子面岩芯一个横向拉力和剪切应力,当横向拉力、剪切应力大于岩石的极限抗拉和抗剪切应力时,掌子面岩芯就会发生拉裂和剪切破坏,与整体岩石分裂,将破碎的岩石清除出掌子作业面,修正掌子面周边基础,然后按同样的工序进行下一掌子面施工,如此循环施工,直到隧洞贯通。
二、水磨钻旋挖施工流程放线、验线------水钻定位------加固------水磨钻旋转挖孔-------背泵夹取柱体岩芯--------岩芯打孔------------插入钢楔-------铁泵撞击岩芯(岩芯拉裂破坏)-------扒渣机装渣----小型运输车运渣-----清理欠挖边缘-----报验(进入下一个循环)三、三元分支渠王家山隧洞K5+420~K5+630(210米)水磨钻旋挖施工组织设计1、编制依据(1)施工图纸:工程设计图册及现场实际情况。
(2)水钻施工所涉及到的主要规范规程。
A、《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)B、《建筑施工安全检查标准》(GB50011-2001)C、《建筑工程施工质量检验评定统一标准》(GB50300-2005)D、《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)2、工程概况(1)水钻开挖的范围三元分支渠王家山隧洞进口段K5+420~K5+630(210米),现根据实际情况,对原有隧洞进行石方开挖。
水磨施工流程
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