变压器检修规程
变压器检修规程
变压器检修规程4.检修周期及检修项目4.1大修周期4.1.1一般在运行后的5年内和以后每隔10年大修一次，工期控制在30-40天。
4.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
4.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
4.1.4运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长周期。
4.2小修周期一般每年一次，工期控制在4-7天。
4.3附属装置的检修周期4.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。
4.3.2净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。
4.3.3自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。
4.3.4套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。
4.4巡视检查周期4.4.1每周一次。
5.维护检修内容5.1大修项目5.1.1吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；5.1.2绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；5.1.3铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修；5.1.4油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；5.1.5冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；5.1.6安全保护装置的检修；5.1.7油保护装置的检修；5.1.8测温装置的检修；5.1.9智能型变压器早期故障在线监测系统检查与调试；5.1.10操作控制箱的检修和试验；5.1.11无励磁分接开关和有载分接开关的检修；5.1.12全部密封胶垫的更换和组件试漏；5.1.13必要时对器身绝缘进行干燥处理；5.1.14变压器油的处理或换油；5.1.15清扫油箱并进行喷涂油漆；5.1.16检修后的各项试验和试运行。
5.2小修项目5.2.1处理已发现的缺陷；5.2.2放出储油柜积污器中的污油；5.2.3检修油位计，调整油位；5.2.4检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器等，必要时吹扫冷却器管束；5.2.5检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放器、气体继电器等；5.2.6检修油保护装置；5.2.7检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等；5.2.8检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；5.2.9检查接地系统；5.2.10检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；5.2.11清扫油箱和附件，必要时进行补漆；5.2.12清扫外绝缘和检查导电接头(包括将军帽)；5.2.13按DL/T 596-1996电力设备预防性试验规程进行测量和试验。
变压器检修规程
变压器检修规程变压器是电力系统中使用最为广泛的电力设备之一，它是将高电压变成低电压，或者将低电压升压成高电压的设备。
由于其在电力系统中的重要性，所以变压器的检修显得尤为重要。
下面是变压器检修规程，供大家参考。
一、检查前准备工作1.检修人员需熟悉变压器的型号、额定容量、额定电压、绕组组数、接线方式和铭牌上所标明的技术参数，对变压器的原理以及结构有充分的理解和认识。
2.进行检修操作前，需先进行检查，确认检修现场的环境、设备、工具都符合安全要求，联络相关部门安排停电等工作。
3.进行检修操作前，需先拍照记录变压器的现场情况，同时记录变压器的异常现象。
二、检查变压器的外观1.检查变压器的机壳表面是否存在冲击明显、变形、裂纹、损伤等现象。
2.检查变压器外壳的连接螺栓是否松动或缺失。
3.检查变压器机房内氧气含量是否达标。
4.检查变压器周围是否有人靠近或障碍物，或是被动态负荷工况。
三、检查变压器的绕组1.检查变压器绕组，确认有没有捐和部分断裂、扭曲变形、导线过高及损坏等情况。
2.检查变压器的引出线、开关、保护器的磷铜导线，确认是否与上下游的负载系统相互连接良好。
3.检查变压器的绝缘腐朽、灼烧及磨损等情况。
四、检查变压器油位和油质1.检查变压器内的油位是否达到油位计中的指示线。
2.检查变压器的油路管是否畅通，油枪是否正确插接，不得有漏油。
3.检查变压器油的清洁程度，是否有水分和杂质。
五、检查变压器的设备连接和接地条件1.检查变压器的接地情况，确保接地电阻符合标准。
2.检查变压器引出线、接线端子等设备的接线情况是否符合要求，设备之间的连接是否紧固稳定。
3.检查变压器上的插头插座接头是否松动、脱落或生锈。
六、检查变压器的冷却系统1.检查变压器的风机及风道，是否存在异响或故障。
2.检查制冷系统的管道是否漏油或有渗漏现象。
3.检查变压器的温度控制器，运作是否正常。
七、检查变压器的避雷设备1.检查变压器的避雷设备是否存在损坏现象。
变压器检修规程
变压器检修规程一、变压器检修概述变压器作为电力系统重要的电力设备之一，其正常运行对电力系统的稳定供电至关重要。
为了确保变压器的正常运行，提高其可靠性和安全性，在日常运行中需要进行定期的检修和维护工作。
本文将从变压器检修的目的、检修内容、检修准备、检修过程等方面进行详细的介绍。
二、变压器检修目的1.确保变压器的安全运行：通过检修工作，及时发现和处理变压器存在的问题，避免发生事故。
2.提高变压器的可靠性：通过检修工作，及时更换老化或故障的部件，保证变压器的良好运行状态，延长使用寿命。
3.提高变压器运行效率：通过检修工作，对变压器进行清洁和调整，提高其工作效率，减少能量的损耗。
三、变压器检修内容1.外观检查：检查变压器的外观状况，包括机械部分、绝缘部分和冷却系统等，发现有异常的情况及时处理。
2.绝缘测试：对变压器的绝缘部分进行测试，包括绝缘电阻、介质损耗因数和局部放电等。
3.油质检测：取样检测变压器油的质量，包括水分含量、气体含量、机械杂质含量等，确保变压器油的良好状态。
4.设备保护装置检查：检查变压器的保护装置是否正常运行，包括温度控制器、过压保护器和电流保护器等。
5.电气设备检查：检查变压器的电气设备是否正常运行，包括隔离开关、断路器和避雷器等。
四、变压器检修准备1.制定检修计划：根据变压器的运行情况，制定合理的检修计划，并明确检修人员和检修工具的数量。
2.准备检修材料：根据检修计划，准备好所需的检修材料，包括绝缘材料、密封材料和清洁剂等。
3.准备检修工具：根据检修计划，准备好所需的检修工具，包括电工工具、绝缘工具和测试仪器等。
4.组织检修人员：根据检修计划，组织好相应的检修人员，并进行必要的培训和安全教育。
五、变压器检修过程1.停电和放电：在进行变压器检修前，必须先停电并进行放电操作，确保变压器不带电。
2.拆卸检修：根据检修计划，对变压器的机械部分进行拆卸检修，包括油箱、绕组和铁芯等。
3.清洁和绝缘处理：清洁变压器各部件，包括绕组、油箱和冷却系统等，并对绝缘部分进行绝缘处理。
变压器检修规程
变压器检修规程变压器检修规程一、检修前准备工作1. 检查各项工作证件、工作通知单、图纸等相关资料是否齐全；2. 确认变压器停电并进行安全措施；3. 查看变压器周围环境，确保安全、整洁；4. 检查变压器油位，如不足应及时补充。
二、检查变压器外部1. 检查变压器外观是否完好，有无渗漏、变形、腐蚀等情况；2. 检查变压器油箱、绝缘护套、配电装置等是否有异常情况；3. 检查变压器进、出线是否接触良好，有无松动现象；4. 检查变压器接地引线是否完好。
三、检查变压器内部1. 检查变压器油位，如不足应及时补充；2. 检查变压器油质是否正常，如有异常应进行油样送检；3. 检查变压器绝缘是否完好，如有损坏应及时修复；4. 检查变压器冷却装置是否正常运行；5. 检查变压器绕组是否接地短路；6. 检查变压器连接螺栓是否紧固。
四、清洁和维护1. 清洁变压器外观，去除灰尘和污垢；2. 定期清洗变压器冷却器，保持散热效果；3. 清洗变压器绝缘护套，保持绝缘性能；4. 清洗变压器油箱，保持内部清洁；5. 定期检查和更换变压器油封、油泵等易损件。
五、检修记录1. 对检修过程中发现的问题进行记录，并制定相应的修复方案；2. 对检修过程中使用的工具、设备进行清点和记录；3. 对检修结束后的变压器进行检验，如符合要求则填写合格证明。
六、安全措施1. 在检修前停电，并确保变压器断开与电源的连接；2. 检修过程中应佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等；3. 严禁在检修过程中吸烟、使用明火及产生火花的设备；4. 对于高压部分，应按照相应操作规程进行安全操作；5. 检修结束后及时清理现场，并将工具、设备归位。
总结：变压器是电力系统中的重要设备，日常检修和维护工作对于保障变压器正常运行至关重要。
检修过程中应注意安全，遵守规程，确保工作顺利进行。
同时，对于检修过程中发现的问题应及时处理，做好记录，为后续维护工作提供参考。
通过规范的检修和维护工作，可以延长变压器的使用寿命，提高电力系统的可靠性和安全性。
变压器的检修规程
变压器的检修规程变压器作为电力系统中不可缺少的重要设备，它的可靠性、稳定性和安全性是保证电力系统正常运行的重要保障。
因此，对于变压器的检修工作，必须要有严格的规定和程序，以确保检修质量和安全。
下面是变压器的检修规程，共计。
一、检修前准备工作1.对变压器进行全面巡视，记录变压器的运行情况、温度等数据，并与之前的数据进行对比，了解变化情况。
2.检查变压器的油位、油色、油温和气相载荷，并进一步检查主要绝缘元件的外观、接线和端子盖等。
3.对变压器设备的主要部件进行外观检查，检查其表面是否有明显的锈蚀、损伤或渗漏的情况。
4.审查变压器的图纸、设计资料和历史资料，熟悉其组织原理和工作原理。
5.备好必要的工具、器具和检测设备，并检查其功能。
二、变压器绝缘测试1. 使用差动绝缘仪测试变压器绕组的绝缘电阻值，记录数据并发现异常情况后将其排查。
2. 使用耐压仪分别对高、中、低压绕组进行耐压试验，并确定是否通过。
3. 对变压器表面进行输入电压低压跑闸试验，及电源电压波动试验等，并记录数据和异常现象。
三、检查变压器油及油枕情况1. 对变压器油的外观、气味等进行检查，发现有异常情况时进行进一步的油样分析，确定油枕中的污染物、水分等内容。
2. 排放变压器油枕中的污染物和水分，进行清洗，以确保变压器的绝缘可靠性。
3. 对变压器油系统中的油泵、过滤器、冷却器等设备进行清洗和检查，并确认是否需要更换相关设备或部件。
四、变压器机械检查1. 拆开变压器的控制开关、端子箱盖等附件，并进行检查和清洗。
2. 检查变压器的进出线连接、电气连接和接地线，确保其符合规定和安全要求。
3. 通过检查和测试变压器的配件，包括油泵、加热器、冷却器、调节器、防盗装置等，确保其可靠性和完整性。
4. 对变压器的机械部件进行清洗和检查，包括油枕、观察窗、泄气器、安全阀等。
五、变压器电气检查1. 对变压器进行稳态和瞬态振荡测试，并记录测试结果。
2. 进行变压器的故障测试、继电保护测试和电气安全测试，并记录测试结果。
变压器检修规程
变压器检修规程一、检修前准备1. 检查变压器的运行情况，了解其工作条件和电流负载情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保工作区域清洁、安全。
3. 准备必要的检修工具和设备，包括绝缘测量仪器、温度计、油位测量仪等。
4. 关闭变压器的输入电源，切断与变压器相关的电气设备，确保工作安全。
二、检查变压器外观1. 检查变压器外壳、散热器等金属部件是否有损坏或腐蚀。
2. 检查变压器的绝缘套管、连接线等是否存在老化、破损等问题。
3. 检查变压器上的标志、铭牌等信息是否清晰、完整。
三、检查变压器绝缘系统1. 使用绝缘测量仪器对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘正常。
2. 检查变压器的绝缘套管、绝缘片等是否破损、松动或老化。
3. 检查变压器的绝缘油是否正常，如发现浑浊、沉淀物等异常现象，应及时更换。
四、检查变压器冷却系统1. 检查变压器散热器的风道是否畅通，清理灰尘和杂物。
2. 检查变压器冷却油是否达到标准液位，如不足应及时补充。
3. 检查变压器的冷却风扇是否正常运转，如发现异常应及时更换或修理。
五、检查变压器油系统1. 检查变压器油位是否在正常范围内，如不足应及时补充。
2. 检查变压器油温是否过高，使用温度计进行测量。
3. 检查变压器油中是否存在杂质、水分等，如发现异常应进行油质分析并及时更换。
六、检查变压器电气系统1. 检查变压器的低压侧和高压侧的连接线路是否正常，是否松动或破损。
2. 检查变压器的继电器、配电柜等电气设备是否正常工作，如发现故障应及时维修或更换。
3. 检查变压器的避雷器、绝缘子等是否完好，如有损坏应及时更换。
七、检查变压器保护系统1. 检查变压器的差动保护装置是否正常工作，进行测试和校准。
2. 检查变压器的过流保护、过温保护等装置是否正常，如发现异常应及时修复。
3. 检查变压器的接地装置是否可靠，如发现问题应及时修复。
八、检查变压器的运行记录1. 查看变压器的日志记录，了解变压器的历史运行情况。
变压器检修规程
变压器检修工艺规程第一章检修周期及检修项目第一节检修周期一、大修周期：1、新安装的变压器安装前均应吊罩（芯）进行内部检查；全封闭式按照厂家规定，但应通过人孔进行内部检查。
2、主变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次;主厂用变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次。
3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂专业会议确定吊罩大修检查的期限。
4、运行中的变压器发现异常情况，或预防性试验判明内部有故障时应及时进行大修。
5、一般配电变压器可参照主变的检修周期进行。
二、小修周期：1、主变压器和主高压厂用变压器每年一次；强油冷却电源控制柜每年小修时应进行检查调试试验，检查核验工作电源与备用电源的自投是否正常，2、一般配电变压器每年一次。
第二节检修项目一、大修项目：1、拆卸各附件吊芯或吊罩。
2、绕组、引线及磁屏蔽装臵的检修。
3、分接开关的检修4、铁芯、穿芯螺丝、轭梁、压钉及接地片的检修。
5、油箱、套管、散热器、安全气道和油枕的检修。
6、冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的清扫检修。
7、变压器油保护装臵：净油器、呼吸器、油枕胶囊、压力释放器的试验、检查、检修。
8、瓦斯断电器、测温计的检修及校验。
9、必要时变压器的干燥处理。
10、全部密封垫的更换和组件试漏。
11、高空瓷瓶清扫检查。
12、变压器的油处理。
13、进行规定的测量及试验。
14、消缺工作。
15、高压试验。
二、小修项目：1、外壳及阀门的清扫，处理渗漏油。
2、检查并消除已发现缺陷。
3、清扫检查套管，校紧各套管接线螺栓。
4、油枕及各油位计的检查。
5、呼吸器、净油器检查，必要时更换硅胶。
6、冷却器潜油泵、散热风扇的检修。
7、检查各部接头接触情况；检查各部截门和密封垫。
8、瓦斯断电器、温度计的检修。
9、检查调压装臵、测量装臵及控制箱，并进行调试。
10、取油样分析及套管、本体调整油位。
11、油箱及附件清扫、油漆。
变压器的检修保养规程
变压器的检修保养规程为保证变压器的正常工作和延长使用寿命，使其达到所设计的使用性能，需要定期进行检修保养。
下面是关于变压器检修保养的规程。
一、变压器的检修标准1. 外观检查变压器外观应无裂痕、变形、氧化、颜色异常等现象，并有完整的防护罩。
2. 内部检查（1）检查变压器压力表、温度表、油位计、水分计、避雷器、压力释放阀等设备的工作状态。
（2）检查变压器油泵、油轮、油管、过滤器等油路设备的工作状态，并检查油泵的灰心和压差是否正常。
（3）检查变压器的绝缘电阻和绝缘损耗，要求绝缘电阻不低于设计值的60%，绝缘损耗小于设计值。
（4）检查变压器的接地等电位和绝缘电阻值。
（5）检查变压器内部结构和连接器的工作状态，如连接螺栓是否松动、接线是否完整、接触面是否清洁。
（6）检查变压器的油流量、泄漏情况等。
二、变压器的保养规程1. 变压器的保养（1）变压器应定期更换油，对于污染、变质的油应及时更换。
（2）定期清洗变压器内部及周围的设备，灰尘和一些常见的杂物应及时清除。
（3）及时核查变压器的油位和油质情况，并及时报告有关人员处理。
（4）变压器运行期间应注意观察油位，如油液不足应及时补充。
（5）在使用过程中，如遇到暴雨、暴风雨、洪水等天气，应注意保护变压器，防止雨水和水淹入变压器中。
（6）防止变压器过载工作，不得超过标定容量的100%。
2. 变压器的维修（1）保持变压器清洁干燥，在平时使用过程中不允许油气泄漏，如发现泄漏应及时清洁并加以处理。
（2）定期对变压器内部部件进行维修和调整，如发现变形、松动等应及时修复或更换。
（3）变压器线路和电气绝缘部分应保持良好，如发现损坏应及时更换或绝缘处理。
（4）变压器传动件应定期进行润滑。
三、变压器的故障排除1. 变压器的故障原因（1）过载过热（2）供电不足或介质损坏（3）内部短路或开路（4）绝缘失效（5）接地故障2. 变压器故障的排查（1）若发现异常声响或异味等情况，应及时停止运转。
电力变压器运行维修规程(5篇)
电力变压器运行维修规程电力变压器是一种改变交流电压大小静止的电力设备，是电力系统中核心设备之一，在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是国民经济各行各业和千家万户能量来源的必经之路。
如果变压器发生故障，将影响电力系统的安全稳定运行电力系统中很重要的设备，一旦发生事故，将造成很大的经济损失。
分析各种电力变压器事故，找出原因，总结出处理事故的办法，把事故损失控制在最小范围内，尽量减少对系统的损害。
由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中不仅要以上层油温允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。
如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。
变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取有效措施，确保设备的安全运行变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的安全运行。
现根据对变压器的运行、维护管理经验。
一.常见故障1变压器渗油变压器渗漏油不仅会给电力企业带来较大的经济损失、环境污染，还会影响变压器的安全运行，可能造成不必要的停运甚至变压器的损毁事故，给电力客户带来生产上的损失和生活上的不便。
因此，有必要解决变压器渗漏油问题。
油箱焊缝渗油。
对于平面接缝处渗油可直接进行焊接，对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准，或补焊后由于内应力的原因再次渗漏。
对于这样的渗点可加用铁板进行补焊，两面连接处，可将铁板裁成纺锤状进行补焊;三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形进行补焊;该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。
高压套管升高座或进人孔法兰渗油。
这些部位主要是由于胶垫安装不合适，运行中可对法兰进行施胶密封。
变压器检修规程
变压器检修规程概述变压器是电力系统中的重要组成部分，一旦出现故障可能对电网运行和设备安全造成严重影响。
为了保证变压器的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修和维护。
本文将介绍变压器检修规程，以帮助工程师正确、有效地进行变压器的维护和检修。
检修前准备工作1. 安全措施检修前需要做好安全措施，减少电气和机械事故的发生。
需确保检修现场有足够的照明设备、工具齐备、杂物清理干净、地面干燥、无任何容易发生火灾的物品或液体等。
2. 资料备查在检修前，应确认检修前变压器的技术参数、运行记录、维护记录、变压器线路接线图、现场图等资料备查。
这些资料有助于检修人员了解变压器的使用状况和内部结构。
3. 检查工具仪器检修前应对检测仪器和工具进行检查，确保仪器灵敏、精准、准确度高，并且工具完好。
仪器和工具的使用一定要有操作规范和操作说明书。
检修过程检修过程中主要从变压器外壳拆除、检查变压器内部零部件以及液压系统检测等方面进行。
1. 拆卸变压器外壳拆卸变压器外壳前，需要进行充分的准备工作。
首先应将变压器从电源中断开，并进行安全接地。
然后拆卸变压器底部的螺丝和支架等固定件，取下支架和底板，随后拆卸变压器中部的构架和上盖。
最后，千万不能忘记将高压侧和低压侧的接线拔下，并把绕组端子箱中的故障信号导出以存档备查。
2. 检查变压器内部零部件检测变压器内部零部件时，主要关注以下几个方面：变压器油、绝缘材料、涡流损耗等。
变压器油检测变压器油是变压器中最重要的部分，一旦变质或污染会直接影响到变压器的正常运行。
检查时应用变压器油检测仪对其进行测试，确认其电气性能、含气量及水分等各项指标是否满足规范要求。
绝缘材料检测绝缘材料是变压器内部的重要部分，如绕组和屏蔽等。
在检测时需观察它们是否有开裂、老化、脱落或热变形等情况，并对各种连接、端子、绝缘子等进行检测。
涡流损耗检测涡流损耗是变压器内部重要的性能指标，对于变压器内部的铜圈、铁芯等构件都会产生影响。
各种变压器检修方案及规程
各种变压器检修方案及规程I. 概述本文档旨在提供各种变压器的检修方案及规程，以确保变压器的正常运行和维护。
以下是各种类型变压器的检修方案以及常规规程。
II. 低压变压器检修方案及规程- 检查绝缘电阻，确保不低于规定的安全标准。
- 检查油位，如有需要，补充或更换变压器油。
- 清洁变压器内外部表面，以确保散热效果。
- 检查接线端子，如果松动或损坏，及时修复或更换。
- 检查变压器冷却风扇，确保正常运转。
- 定期进行电气测试和维护，并记录检修情况。
III. 中压变压器检修方案及规程- 检查变压器绝缘电阻和击穿电压，确保符合要求。
- 检查冷却器和油泵的工作情况，及时维修或更换。
- 清洁冷却器，确保散热效果。
- 检查油位，定期更换变压器油。
- 检查温控器和继电器的工作情况，修复或更换出现问题的部件。
- 检查接线端子和连接螺栓，确保稳固连接。
IV. 高压变压器检修方案及规程- 检查变压器油和绝缘油的电气性能，如有需要，更换。
- 检查冷却系统和油冷器的状况，维护或更换不正常的部件。
- 清洁冷却系统，确保正常散热。
- 检查灭弧室和保护装置的工作情况，修复或更换损坏部件。
- 检查接线端子和连接螺栓，确保稳固连接。
- 定期进行绝缘测试和维护，记录检修情况。
V. 总结本文档提供了各种变压器的检修方案及规程，包括低压、中压和高压变压器。
遵循这些方案和规程，能够保障变压器的正常运行和维护，延长其使用寿命，并且确保安全可靠的电力传输。
根据具体变压器型号和要求，还需遵循相应的厂家指南进行检修。
变压器检修工作规程
变压器检修工作规程变压器是电力系统中常见的电力设备之一，具有变压、升压、降压等功能，是保障电力系统正常运行的重要设备之一。
为了确保变压器的正常运行，必须按照规范化的方式进行检修。
本文就是针对变压器检修工作，制定出的一份规范化工作规程。
一、检修前准备工作：1、检查变压器周围环境是否符合工作要求。
2、确认检修区域是否有必要安装防护措施。
3、对安装防护措施的使用方法进行培训，并进行必要的试运行。
4、对变压器的情况进行收集分析，制定检修方案。
5、检查检修所需工具、仪器是否齐备、准确。
二、检修工作方案：1、对变压器内部及周边进行详细检查，并绘制相应的检修方案，确定执行人员和计划时间。
2、对需要拆卸的设备，需在拆卸前将其部件进行严格标记，拍照记录，以保证在重新安装时，与拆卸前位置一样。
3、检验变压器的绝缘性能，并根据变压器的实际情况进行维护、改进工作。
4、对变压器的润滑、清洗、紧固件检查、更换变压器油进行清理。
5、对变压器的电器性能进行检查，包括接地电阻的检测、电阻值的测量等。
6、检查变压器油的质量，如有问题需更换变压器油。
7、检查变压器的漏电情况、机械性能、雷电敏感性以及防火安全等情况，保证变压器的每一项性能都符合规定要求。
三、检查结果：1、对于检查结果不合格的部分，必须进行修理或更换。
2、修理或更换过程中必须保证操作和设备的安全性。
3、检查结果符合要求后，要填写技术档案和维护记录，提交给相关部门审查并在功能范围内。
四、安全防护：1、在检修过程中，必须保证操作人员的人身安全，如需上高处作业，必须佩戴安全带。
2、使用电气工具的时候必须保证工具良好，严禁使用损坏的工具。
3、在检修过程中，必须严格执行标准操作流程，确保操作安全性。
4、在检修过程中，必须保证设备和周边环境的清洁卫生。
5、在检修过程中，必须保证设备能够正常运行和定位，确保设备的正常稳定运行。
五、检修结束：检修结束后，要对设备重新进行保养、防护、润滑，以确保设备能够长时间稳定运行。
变压器检修规程
变压器检修规程一、前言变压器作为电力系统中常见的电力设备之一，承担着电能的传输和分配任务。
为了保障变压器的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的检修和维护工作是必不可少的。
本文将介绍变压器的检修规程，包括检查、清洁、绝缘测试、油质检测、设备更换等内容。
二、检查1. 外观检查：检查变压器外观是否有明显的损坏、变形、锈蚀等现象。
2. 连接检查：检查变压器的连接是否牢固，是否有松动的螺栓或接线端子。
3. 冷却系统检查：检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括散热器、风扇、冷却油泵等设备。
4. 附件检查：检查变压器的附件设备，如温度控制器、热继电器、压力表等是否正常。
5. 绝缘件检查：检查变压器的绝缘件是否完好，如绝缘子、断路器、避雷器等。
三、清洁1. 清除灰尘：使用专业的吸尘器或刷子将变压器表面的灰尘清除干净。
2. 清洗绝缘子：使用清洁剂和软布清洗绝缘子表面，清除绝缘子上的污垢。
3. 清洗冷却器：使用清洗剂和水冲洗冷却器，保证冷却系统的畅通。
四、绝缘测试1. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能正常。
2. 极化指数测试：使用极化指数测试仪对变压器进行极化指数测试，评估绝缘状况。
五、油质检测1. 油位检测：检查变压器油位是否正常，如果低于标准油位，则需添加适量的绝缘油。
2. 油温检测：使用温度计或热电阻对变压器油温进行检测，确保油温不超过额定值。
3. 油质检测：使用油质检测设备对变压器绝缘油进行检测，包括酸值、氧化性等指标。
六、设备更换1. 绝缘子更换：对于存在破损、老化的绝缘子，需要及时更换。
2. 温度控制器更换：如果温度控制器无法正常工作，应及时更换。
3. 热继电器更换：对于热继电器失灵或超负荷工作的情况，需要更换。
七、安全措施1. 断电操作：在进行检修工作前，必须对变压器进行断电操作，确保人员安全。
2. 工具使用：使用专业工具进行检修工作，不得使用损坏或有缺陷的工具。
变压器检修规程
变压器检修规程一、前言：变压器是电力系统的紧要构成部分，负责输、变、配电voltage transformation，其工作稳定性和牢靠性特别紧要。
因此，变压器定期的检修和维护对于保障电力系统的正常运行和安全生产特别紧要。
下面结合阅历和技术要求，归纳总结了变压器的检修规程。
二、检修前的准备：1、检修前认真阅读变压器的相关资料，了解该变压器的设计参数、工作条件、部件的结构，以及变压器的运行记录和维护记录。
2、检查变压器的外观、密封、绝缘、接地等情况，确保安全、牢靠。
3、备齐检验所要使用的专门设备，包括绝缘测试仪、相序表、电流互感器、声发电器等。
4、备齐检测所需的工具和备品备件，例如手指灯、镊子、扳手、吸尘器、绝缘纸、油漆等，以便检测和仪表偏差的调整。
三、检查和测试：1、检查变压器的冷却器、防爆门、过压保护器等装置是否正常，并进行漏电和接地保护测试。
2、检查变压器的油位、油质、湿度，清洗变压器的油面、油箱内部，如有需要需更换油泵和过滤器。
3、检查变压器绕组的电阻、绝缘电阻、漏电流，并对绕组进行初次的录波分析。
4、对高压侧的母线、刀闸、隔离开关、避雷器等元器件进行测量和检查，包括机构、端子箱内部，排出可能存在的故障。
5、对变压器的附件进行检查和测试，例如油枪、保护装置、温控装置、热继零件、温度、湿度和压力计等。
四、开展变压器硬件的检修：1、检查变压器内部油位、油质和油温，清洗变压器的油面、油箱内部，如有需要需更换油泵和过滤器。
2、对变压器的绝缘件进行锈蚀检查、清洗，如有需要更换或修补绝缘件。
3、检查变压器的接线箱、隔板、隔板支架等，对完好部位加固，对受损部位进行修复或更换。
4、对绝缘性能差的部位，用酒精或溶液清洗、涂刷绝缘漆或胶质。
5、对光滑表面的部位，检查加油和调整，对受损部位进行磨光或更换。
五、检修变压器软硬件：1、清理变压器过压保护器，回复设置参数。
2、检修变压器绝缘涂层及其支撑结构，发觉问题如刮痕、破损、老化、脱落等进行更换漆、材料处理、强化支持等。
变压器检修安全操作规程（4篇）
变压器检修安全操作规程一、概述变压器是电力系统中的重要设备，对电力系统的正常运行起着关键作用。
为确保变压器的安全性能和可靠运行，保障操作人员的人身安全，必须严格执行变压器检修安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 组织专业人员进行变压器检修并指派一名负责人，明确责任分工；2. 向操作人员讲解变压器检修安全操作规程和注意事项，并确保他们具备相应的专业知识和技能；3. 检查并确保变压器有足够的通风和散热能力，避免变压器过热和引发火灾事故；4. 检查变压器周围是否有易燃、易爆物品，并进行必要的清理和隔离；5. 使用适当的工具和设备，并确保其运行良好；6. 将变压器切断与电源的连接，并确保安全接地。
三、操作过程中的安全措施1. 检查变压器设备和周边环境是否存在异常，并及时报告；2. 在工作过程中，佩戴适当的个人防护装备，如防护服、手套、安全鞋等；3. 在需要拆除变压器设备的情况下，先松开并确认压力是否归零，关闭进气口和出气口，避免因压力导致的意外伤害；4. 在拆卸器具时，严禁使用金属工具敲击，防止因敲击导致的变压器损坏以及火花引发火灾；5. 在检修、清洗或更换变压器零部件时，必须采取必要的安全防护措施，避免伤害；6. 严禁独自操作高空设备，必须使用防滑措施和安全绳索；7. 在变压器检修过程中，严禁吸烟、使用明火，防止引发火灾事故；8. 检修操作完成后，集中清理作业场地，恢复原状并进行必要的消防检查。
四、事故和紧急处理措施1. 一旦发生火灾事故，应立即关闭变压器的电源，并立即向消防部门报警；2. 发生事故时，首先确保人员的安全，迅速撤离危险区域；3. 对发生事故的现场进行紧急处理，如隔离火源，用泡沫灭火剂灭火等；4. 及时向相关管理部门汇报事故情况，并采取补救措施以避免事故进一步扩大；5. 在事故处理过程中，不得随意触碰设备和电线，以免引发二次事故。
五、注意事项1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，严禁未经培训和授权的人员进行变压器检修工作；2. 在操作过程中，严禁将个人随意放置的物品放置在变压器上，以免对设备造成损害；3. 变压器的绝缘材料必须符合国家标准要求，确保其绝缘性能；4. 操作人员必须熟悉变压器的操作手册和检修规程，并按照规程进行操作；5. 及时清理变压器周围杂物，保持设备的干净和整洁；6. 对变压器设备进行定期维护和检查，确保其安全性能和正常运行。
变压器的检修维护工作规程
变压器的检修维护工作规程
1.1变压器本体及其附属设备的检修、维护工作，应填用工作票。
1.2检修变压器必须做好下列安全措施：
1.2.1断开变压器各侧断路器、隔离开关（有跌落式熔断器的应拉开熔断器），断开变压器中性点接地刀闸（接地线），断开
变压器各侧开关的控制电源。
1.2.2断开变压器各侧所连接的避雷器和电压互感器隔离开关，并断开电压互感器高低压熔断器（二次小开关）。
1.2.3在变压器各侧装设接地线或合上接地刀闸。
1.2.4在变压器各侧断路器、隔离开关、中性点接地刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
1.2.5与发电机直接联接的单元制机组的变压器〔发电机、变压器之间无断路器和隔离开关）停电检修时，必须将发电机组退
出运行，并按7.2条做好有关安全措施。
1.3充氮运输的变压器吊罩后，应让芯子在空气中充分暴露,使氮气扩散后方可进行芯子检查；当须进入油箱中检查时，必须先打开顶部盖板，通过油箱下部阀门向油箱内吹入清洁干燥的空气进行排气，待空气完全置换后方可进入箱内，以免工作人员窒息。
1.4在运行中的变压器瓦斯继电器取气时，必须一人操作一人监护，操作人要保证与带电体的安全距离。
1.5在变压器油箱内工作时，使用的照明电源电压不能超过12V,照明电源不得携入油箱内，引线要用绝缘良好且中间无接头的引线，并做好防止引线损坏的措施。
1.6高压侧中性点接地的变压器，在给变压器充电、零起升压或断开高压侧开关前，必须先将变压器中性点接地。
变压器检修安全操作规程
变压器检修安全操作规程一、前言变压器是电力系统中非常重要的设备，为了保证变压器的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的检修和维护。
为了确保变压器检修过程的安全和高效，制定本操作规程。
二、检修前的准备工作1. 检查变压器运行状态，确保其已停机并拆除电源。
2. 确认检修所需工具、仪器和材料齐全，并进行必要的清洁和消毒。
3. 验证检修人员持有相应的资质证书，并佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
三、检修程序1. 安全检查a. 检查变压器周围是否有可燃物，如有，需要进行清理。
b. 检查变压器设备和周围地面是否有积水，如有，需排除。
同时，确保场地平整无杂物。
c. 检查变压器绝缘设施，如绝缘板和绝缘罩是否完好，如损坏，需进行更换。
d. 检查变压器安全警示标志是否完整并清晰可辨。
e. 检查变压器任何部位是否有明显温度异常，如有，需及时停机检修。
2. 拆卸工作a. 仔细记录并标记每个拆卸部件的位置和状态。
b. 使用适当的工具和设备进行拆卸工作，确保操作稳定和可靠。
c. 在拆卸过程中，严禁使用过大的力量或使用不合适的工具。
d. 拆卸完成后，将拆卸部件进行分类整理和标记，妥善保存。
3. 检测和维修a. 对变压器进行各项必要的检测，如绝缘电阻、接地电阻等。
b. 如发现损坏或失效的部件，需及时更换，确保其性能和安全。
c. 进行擦拭和清洁工作，确保变压器表面无灰尘和污渍。
d. 对变压器内部进行检查，如发现异物或污泥，需进行清理。
e. 在维修过程中，严禁使用带电工具或进行不安全的操作。
4. 组装和安装a. 仔细检查并清洁组装所需的部件和连接件。
b. 采用正确的安装方法和顺序，确保组装过程稳定和可靠。
c. 进行必要的固定和调整，确保变压器各部位符合设计要求。
d. 在安装过程中，保持工作区域整洁，确保没有杂物和障碍物。
4. 启动和测试a. 在确认所有组装工作完成且符合要求后，进行变压器的启动。
b. 确保变压器的运行情况正常，如有异常，需及时停机进行排查。
变压器检修规程完整
变压器检修规程完整变压器检修规程第一节变压器的检修周期第1条变压器的小修周期，应根据环境条件和运行情况确定，但每年至少一次。
第2条电炉变压器的小修周期为一个月。
第3条火力发电厂内的变压器的小修周期每六个月至少一次。
第4条变压器取出芯子的大修按下列周期进行：1、发电厂和变电所的主变压器以及发电厂的主要厂用变压器，在投入运行后的第5年内和以后每隔5～10年大修一次，在此范围内按试验结果确定检修时间。
2、有带负荷调正电压装置的变压器，及特种用途的变压器（如用于电炉、正流器等），加入运行满一年时应大修一次，以后每4～8年大修一次。
3、发电厂和变电所的变压器及线路上的变压器，如未过负荷运行，每10年大修一次。
第5条变压器如因运行条件较差或存在某种潜伏性故障时，可酌情缩短大修周期或进行计划外大修。
第6条带负荷调正电压的变压器，其切换装置的检修，须遵守制造厂的规定。
第二节变压器的检修、试验项目第7条变压器的小修包括下列各项：1、清扫和检查变压器外部，出现套管及一切装置，并消除已经发现而就地消除的缺陷；2、检查并拧紧出线的接头；3、放出油枕内的污物和水；4、加足变压器油；5、检查油位指示计；6、检查放油伐及密封衬垫，而且拧紧各部螺帽；7、检查工作接地和保护接地的情况；8、检查并清扫冷却装置；9、检查瓦斯继电器；10、测量线卷绝缘电阻；11、试验变压器油；12、检查硅胶是否已受潮变色；13、检查防爆管薄膜的完整性。
第8条电炉变压器的小修还应进行下列各项：1、检查变压器油箱、油枕、油冷却系统、套管下部、二次引出线和各处螺丝紧固的部分不应有漏油、渗油；2、操作机构传动良好，清扫干净；3、掌握体系线路接触是否良好；word版整理4、检查和清扫油冷却体系。
第9条变压器的大修包孕下列各项：1、打开变压器的顶盖，取出芯子进行检查；2、检修芯子（铁心、绕组、切换开关及引出线）；3、检查并修缮顶盖、油枕、呼吸器、散热器、防爆管、油伐及出线套管等；4、检查并修缮冷却装置，并对油轮回水冷却装置进行打压试验，压力为3千克/平方厘米。
变压器检修安全操作规程
变压器检修安全操作规程一、安全准备1.确保操作人员具备相关的资质和技能，了解变压器的结构和工作原理，熟悉变压器检修操作要点。
2.对变压器进行全面的检查，确保检修过程中不存在明显的安全隐患。
3.配备必要的检修工具和设备，并保持其完好和安全状态。
4.在检修现场设置明显的警示标志和安全防护围栏，确保操作人员的安全。
二、操作前安全措施1.在进行检修之前，必须切断变压器的电源，并采取可靠的电气隔离措施，确保操作人员的安全。
2.引导操作人员佩戴适当的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装等，减少事故的发生。
三、操作过程安全措施1.在拆卸变压器外壳之前，必须确认变压器内部的电荷已经全部释放，避免电击事故的发生。
2.对高温部件或设备进行冷却处理，以防操作人员在检修过程中受到烫伤。
3.在维修过程中，禁止操作人员擅自动用电动工具。
4.对所有操作人员，特别是井下和窗洞中的操作人员，必须在工作前喝足够多的水以防止中暑。
5.在变压器下输油口进行工作时，必须注意杜绝吸烟。
6.在工作中必须使用专用工具，禁止使用挂钩、飞盘等将物品抛到其他人的位置。
7.操作人员在进行高空作业时，必须系好安全带，并保持稳定和谨慎。
四、操作后安全措施1.对检修完成的变压器进行必要的测试和检验，确保其正常工作。
2.在检修结束后，及时清理和归位检修工具和设备。
3.为下一次检修工作做好记录和整理，为变压器的日常维护提供依据。
4.检修过程中发现的安全隐患必须及时报告给上级，以便进行相应的处理和纠正。
总结：通过制定严格的变压器检修安全操作规程，并且贯彻执行，可以有效保障变压器检修工作的安全性和有效性。
同时，操作人员应始终保持警觉和谨慎，严格按照规程操作，遵守操作流程和安全措施，保证自身的安全和变压器的正常运行。
变压器检修安全操作规程
变压器检修安全操作规程第一章总则第一条为规范变压器检修作业，确保人身安全和设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于各类变压器的检修作业，包括铁心变压器、油浸式变压器、干式变压器等。
第三条变压器检修作业人员应具备相应的岗位资格和操作证书，熟悉变压器基本原理和检修工艺。
第二章安全操作规定第四条变压器检修作业前，必须核验变压器停电，切断与变压器相关的开关、隔离开关、断路器等设备。
第五条变压器检修作业前，必须对变压器施加地线，并通过万用表或接地电阻表进行检测，防止人身触电。
第六条变压器检修作业应在通风良好的环境下进行，防止油气积聚导致爆炸或中毒事故。
第七条变压器检修作业过程中，禁止吸烟、使用明火和产生大量火花的工具。
第八条检修作业人员必须穿着符合安全要求的防护服、绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备。
第九条检修作业人员必须根据作业要求佩戴好安全帽、护目镜等防护用品，确保眼部受到保护。
第十条检修作业中涉及到的工具和设备必须经过检修和验收合格后方可使用，并定期进行维护保养。
第十一条变压器在检修作业前应完全放油，工作区域必须进行油溅保护措施，防止工作人员溅油伤眼。
第十二条变压器检修作业应按照作业顺序进行，禁止跳过或随意调整作业顺序，确保作业安全和质量。
第三章紧急处理措施第十三条变压器检修作业进行中发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器、灭火器具等进行灭火。
第十四条变压器检修作业中发生中毒事故，应立即将中毒人员送往医院，同时通知相关部门组织紧急救援。
第十五条变压器检修作业中发生触电事故，应立即切断电源，进行心肺复苏和其他急救措施。
第十六条变压器检修作业中发生其他紧急情况，应及时报告上级领导，并按照应急预案进行处理。
第四章附则第十七条本规程自颁布之日起施行，有效期为三年，过期需要重新审定。
第十八条违反本规程的，将按照公司相关规定进行处理，直至追究相关责任人的法律责任。
第十九条本规程由公司安全与环保部门负责解释和修订。
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变压器检修规程第一节变压器的检修周期第1条变压器的小修周期，应根据环境条件和运行情况确定，但每年至少一次。
第2条电炉变压器的小修周期为一个月。
第3条火力发电厂内的变压器的小修周期每六个月至少一次。
第4条变压器取出芯子的大修按下列周期进行：1、发电厂和变电所的主变压器以及发电厂的主要厂用变压器，在投入运行后的第5年内和以后每隔5～10年大修一次，在此范围内按试验结果确定检修时间。
2、有带负荷调正电压装置的变压器，及特种用途的变压器（如用于电炉、正流器等），加入运行满一年时应大修一次，以后每4～8年大修一次。
3、发电厂和变电所的变压器及线路上的变压器，如未过负荷运行，每10年大修一次。
第5条变压器如因运行条件较差或存在某种潜伏性故障时，可酌情缩短大修周期或进行计划外大修。
第6条带负荷调正电压的变压器，其切换装置的检修，须遵守制造厂的规定。
第二节变压器的检修、试验项目第7条变压器的小修包括下列各项：1、清扫和检查变压器外部，出现套管及所有装置，并消除已经发现而就地消除的缺陷；2、检查并拧紧出线的接头；3、放出油枕内的污物和水；4、加足变压器油；5、检查油位指示计；6、检查放油伐及密封衬垫，并且拧紧各部螺帽；7、检查工作接地和保护接地的情况；8、检查并清扫冷却装置；9、检查瓦斯继电器；10、测量线卷绝缘电阻；11、试验变压器油；12、检查硅胶是否已受潮变色；13、检查防爆管薄膜的完整性。
第8条电炉变压器的小修还应进行下列各项：1、检查变压器油箱、油枕、油冷却系统、套管下部、二次引出线和各处螺丝紧固的部分不应有漏油、渗油；2、操作机构传动良好，清扫干净；3、控制系统线路接触是否良好；4、检查和清扫油冷却系统。
第9条变压器的大修包括下列各项：1、打开变压器的顶盖，取出芯子进行检查；2、检修芯子（铁心、绕组、切换开关及引出线）；3、检查并修理顶盖、油枕、呼吸器、散热器、防爆管、油伐及出线套管等；4、检查并修理冷却装置，并对油循环水冷却装置进行打压试验，压力为3公斤/平方厘米。
5、清洗外壳，必要时并涂漆；6、检验测量仪表、信号和保护装置；7、将变压器油过滤或更换；8、如绝缘降低时，变压器要进行干燥；9、装配变压器；10、进行规定的测量和试验；11、检修一次侧接线中的设备（电缆、绝缘子、开关等），并作耐压试验；12、进行变压器小修之各项。
第10条电炉变压器的大修还应进行下列各项：1、自耦变压器用负荷切换开关、双联切换开关的检查，位置指示正确，接点接触良好，齿轮咬合全面，传动机构灵活；2、自耦变压器接触器和操作箱大修内容：①各固定架紧固，传动部分灵活，绝缘部分良好；②主触点及灭火花接点接触良好，主接点压力不低于11公斤，必要时更换灭花接触点；③软铜代良好；④与自耦变压器连接套管，完好无缺；⑤各部螺丝紧固；⑥清洗箱中各部件，清洗接触器操作箱；⑦接触器操作箱应无漏油、渗油之处；⑧计数器、极限开关、继电器、鼓型控制器、直流接触器、直流电动机检查和检修；⑨进行园图试验，检查接触器部分动作状态，必要时进行调整。
第11条正常大修时吊芯前的试验项目：1、绕组的绝缘电阻及吸收比；2、绕组的直流电阻；3、电压比；4、套管连同绕组的介质损失角（1000千伏安以下不重要的变压器不做此项）。
第12条正常大修时吊芯中的试验项目：1、绕组的绝缘电阻及吸收比；2、所有分接头的接触电阻；3、电压比；4、穿芯螺丝的绝缘电阻；5、套管的耐压试验；6、介质损失角试验。
第13条正常大修时吊芯后的试验项目参照现行“电气设备试验规程”进行。
第14条电炉变压器大修后还应做园图试验。
第15条新安装的变压器，应进行下列检查和试验：1、对变压器和充油套管内的绝缘油进行简化试验（小型套管内的绝缘油量不多者，可只作耐压试验）。
2、测量绕组的绝缘电阻。
吊芯检查的变压器，应同时测量轭铁梁和穿芯螺丝的绝缘电阻。
3、测量绕组的直流电阻（各电压分头均测）。
4、确定绕组受潮程度。
5、测量套管（纯瓷质的套管除外）的介质损失角正切值。
6、对35千伏以下变压器的主绝缘（连套管）作工频交流耐压试验。
7、测定空载电流和空载损耗。
8、检查接线组别（或单相变压器的极性）和变压比（各电压分接头均测）。
9、检查冷却系统。
10、检查运行中油再生装置。
11、检查油位。
12、在额定电压下合闸五次。
13、变压器投入运行以后，在热状态下，检查接缝是否紧密。
检查衬垫和法兰连接的情况等。
对于容量为560千伏安及以下的配电变压器，除5、9、10各项外，均须执行。
第三节质量要求第16条拆装工作：1、变压器绕组及铁心不应有碰伤或擦伤部分。
2、套管不应有碰伤及碰破部分。
3、变压器吊芯：（1）一般情况下，变压器在晴朗干燥的天气予以吊芯，阴雨大雾大风必须采取措施，否则不准吊芯。
（2）变压器芯吊出后在空气中停留时间不得超过如下规定：①吊芯前，室温应在10℃以上，寒冷季节室温比室外高出10℃上，并无尘土。
②上层油温高于或接近室温时，方可吊出油面。
③周围空气温度不易低于0℃，器芯温度不应低于周围空气温度，在器芯温度低于周围空气温度时，将变压器加热使其器芯温度比周围空气高出10℃。
④器芯暴露在空气中的时间，不应超过下列规定：空气相对温度不超过65%时；16小时——空气相对湿度不超过75%时——12小时。
（3）违反如上规定时，则应对绝缘进行受潮鉴定，项目如下：①绝缘电阻与检修前数据相比较降低不超过40%（同一温度下），没有检修前绝缘电阻数据者应符合表1规定：表1②介质损失角正切值不超过规程规定。
③吸收比一般在温度为10-40℃时应大于1.3。
（4）受潮的变压器一定要干燥合格后允许组装。
4、在变压器内部不应改变遗留任何东西。
5、接线要正确不应改变原相序及极性。
6、表计设备、保护设备、信号设备的接线要正确。
第17条绕组及铁心：1、高低压绕组应清洁、无油垢、无外伤，排列整齐牢固，无移位、松动现象。
2、抽头线、引出线绝缘良好，有弹力，无折断，松动或闪络过热痕迹。
接头螺丝夹紧，焊接良好。
3、绕组绝缘按下列情况判断：（1）绝缘处于良好状态：有弹性，用手按后没有残留变形。
（2）绝缘处于合格状态：硬、用手按时没有裂纹。
（3）绝缘处于勉强可用状态：绝缘脆弱，用手按时产生微小裂纹或变形。
（4）绝缘处于不合格状态：用手按时产生大量变形或破坏，此时必须更换新绝缘。
4、绕组间油道应无油污堵塞现象。
5、绕组间隔衬垫应完整，排列不歪斜，不错乱，有足够的间距但不松动。
6、绝缘间支持木架，木螺丝以及其它各部绝缘无变色裂纹，十分坚固和清洁。
7、接线板各部螺丝坚固。
8、各部接触处良好，调压装置的接点及中线接点应连接牢固。
9、铁心应清洁无油垢，硅钢片绝缘漆无脱落情况。
10、铁心间之绝缘螺丝紧固且绝缘良好。
11、铁心无过热变色情况。
第18条油箱、油枕及散热器等：1、油箱及油枕间的联络管，应无漏油和堵塞现象。
2、变压器上盖与油箱散热器等各部螺丝应紧固，胶垫应完好无漏油。
3、油箱阀门、油枕及其它各处均不应漏油，并作密封试验。
4、防爆管上玻璃薄膜完整。
5、呼吸器内清洁不潮湿，各部完整，无呼吸器者应检查油枕螺丝之气孔是否堵塞。
6、散热器的活门，应在开放位置。
7、油箱、油枕、散热器内外部清洁渣滓。
8、变压器地基基座，底脚轮盘及铁轨各部螺丝坚固完整。
9、变压器油做耐压试验，合乎电气设备试验规程。
10、油面计应清洁透明，指示正确。
11、当油温25℃时油量应与油面计之中心线相符合（或与规定之温度油面符合）。
第19条试验标准按电气设备试验规程执行。
第20条继电器及其它附属设备：1、瓦斯继电器之水银开关转动灵活，接以250伏2安之电源，开闭五次，应无损坏情形。
2、变压器的温度继电器应校验正确，应合于试验规格。
3、水银温度计，酒精温度计及园型温度计与标准盘温度计比较，其误差不得大于±1%。
4、瓦斯继电器操作线不致被绝缘油腐蚀，绝缘电阻一兆欧以上，接线要正确。
5、瓦斯继电器，窥视玻璃完整干净明亮。
第四节变压器的吊芯检查第21条变压器在吊芯以前和吊芯以及吊芯后均应进行电气试验。
第22条变压器吊芯前要对外壳、散热器、油枕、防爆筒、套管等附件进行仔细检查，有无渗、漏油和破裂，凸凹等现象。
第23条拆卸油枕、防爆筒时，不得碰坏，在顶盖上工作的人员不准碰坏套管。
第24条拆卸的零部件应放在专用箱内，不得丢失。
第25条在拆卸和组装过程中，参加检修的工作人员，除携带必要的工具外，禁止带其它物品，以免落入油箱内。
第26条箱盖上的人孔和已拆下附近的孔口应做好临时密封，以防外物落入油箱里。
第27条变压器揭盖后要严格做好防潮和防尘工作。
第28条检修工作地点严禁动火，如必须动火时，要事先备足消防器具和办理必要的动火手续。
第29条小变压器器身和顶盖可以一起吊，大变压器顶盖和器身必须分开吊，允许进入变压器器内工作的人员，身上不得携带其它任何物品，工作服、胶鞋应干净清洁，工具必须绑在手腕上。
第30条起吊变压器器身时应注意：1、吊环螺杆一定要牢固，钢丝绳角度、强度都要适合；2、铁心和绕组不得和外壳相碰，避免损伤绝缘和零件；3、严禁用器身吊环吊变压器全身；4、小变压器器身可放在油箱顶部横木上，大型变压器器身放在专用槽上；5、阴天、雨天、雾大不宜吊芯；6、变压器器身吊出后，在空气中停留时间应按规定执行，若器身温度高出室温5℃以上，停留时间可适当延长。
第31条变压器芯子吊出后的检查按下列各项进行：1、变压器芯子螺丝有无松动，分接开关（调压开关）的接触点及线头接触是否良好，机构的灵活程度怎样；2、检查铁心和绕组表面上是否有油泥及杂质；3、各部绝缘状况及颜色、弹性、密度及机械强度有无损伤之处；4、绝缘老化程度见第三节；5、检查硅钢片和压紧螺丝有无松动，并用1000伏摇表测量铁心与穿芯螺丝的绝缘电阻应在2兆欧以上。
6、检查绕组间的衬垫是否清洁，有无杂物和堵塞现象。
如有可用浸油的软毛刷清扫干净。
7、检查绕组间的衬垫是否固定压紧。
第32条如绕组烧毁或绝缘老化，铁心烧坏或绝缘漆严重脱落，须进一步将绕组和铁心解体进行修理。
第33条卸下的上部轭铁夹板，厚绝缘纸板应放在清洁处。
第34条用扁咀钳子拆硅钢片，注意轻抽轻放不得损坏硅钢片及其绝缘并不得丢失。
第35条起吊线卷时应注意：1、取出线卷前，用布带将铁心柱上部绑好，以免吊出绕组时伤绝缘；2、绘制好连接草图；3、绕组吊出后，放在清洁干燥处；4、绕组上下衬垫的绝缘零件材料保管好，记住它们的位置及用途，需要更换按原样制作。
第五节变压器的部分修理第36条变压器内油泥可用铲刀刮除，在用布（不易落毛的纱头或布）擦干净，然后用变压器油清洗。
绕组上的油泥只能用手轻轻剥落，对于绝缘已脆弱的绕组要十分细心，以免损伤绝缘。
擦好后用强油流冲洗。
第37条变压器漏油的处理。