金工实习总结报告 3400字 - 总结范文
金工实习报告总结五篇
【导语】实习是每个⼤学⽣必须⾯对和经历的过程，正确认识实习对⼤学⽣的意义，对以后的就业和⼯作都会起到⾮常有利的推进作⽤。
⽆忧考为⼤家整理的《⾦⼯实习报告总结五篇》，希望对⼤家有所帮助！⾦⼯实习报告总结篇⼀ ⼀、实习的⽬的和意义 ⾦⼯实习是⾦属⼯艺学课程的重要组成部分，⾦属⼯艺学是以⽣产实践和科学实验为基础，科学地总结了⽣产活动中的客观规律，并上升为理论。
通过⾦⼯实习的教学，配合⾦属⼯艺学课程的学习，使学⽣初步的了解加⼯不同的⼯件所选取相应的⼯艺、加⼯相同的零件可选取不同的⼯艺以及使⽤所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于⾦属切削⼯艺，以及对切削加⼯的设备和使⽤⽅法的了解，另外在钳⼯实习⽅⾯侧重于钳⼯⼯作中所需⽤的各类⼯具。
成果是⽤所给材料结合各种⼯艺做出实验室专⽤实验桌。
⼆、实习内容 1、钳⼯实习 因为此次的实习成果是做团队做⼀个实验室的⼤铁桌，⽽以往的学长们则做的是⼀个锤⼦，或许这两个物件的⼯艺流程也不⼀样吧，指导⽼师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全⽅⾯的知识。
第⼀天⽼师⾸先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了⼀下，接着把钳⼯实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最后，我们就进⾏了简单的⼯具使⽤练习。
钳⼯实习所要⽤的⼯具有：⼤锉⼑、中锉⼑、⼩锉⼑、⼿锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中⽼师就详细的给我们讲了锉⼑如何使⽤，⼿如何放置，⾝体如何站⽴，包括与⼯作台的距离、⾓度等，还有⼿锯的如何使⽤，左右⼿放在什么位置，如何⽤⼒等知识，所以我们操作起来就觉得很省⼒、很⾃在。
在钳⼯⼯作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英⼨约等于25。
4毫⽶，1英尺为12英⼨，1英⼨为8英分，1英分为4⾓。
2、车⼯实习 车加⼯所⽤的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使⽤。
由于是机器操作，所以，效率较⾼，⼯件加⼯需要时间很短。
所以，⽼师将⼤部分时间都放在了理论知识的讲解上。
金工实习工作总结范文（精选13篇）
金工实习工作总结范文（精选13篇）金工实习工作总结范文（精选13篇）总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。
那么总结有什么格式呢？以下是小编为大家收集的金工实习工作总结范文，欢迎阅读与收藏。
金工实习工作总结篇1短暂的金工实习尘埃落定了，自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台，让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。
第一项，我们要进行最累一项工种—钳工，老师告诉我们，钳工是完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些机器加工不了的零件，都要由钳工来完成。
老师介绍了钳工的各种知识，它作用广泛，如切削加工前的准备，机器装配前的准备，某些精密零件的加工等。
我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，应该好好去体验。
同时老师也提醒我们要爱护工具，保护自己，列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。
我们意识到金工实习不是闹着玩的，要时刻小心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。
工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。
老师让我们先熟悉下工具。
我对钳工还是很感兴趣的，所以很兴奋。
不过我很快意识到要真正能够掌握它，还需付出长久的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开始我们要锯断毛培，慢慢地我们开始体验出巧劲如何用，看着锯痕的加深，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进行锉工，由于我们这组锯出来的面比较平，所以锉的过程并没花费很长时间。
不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候，还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。
钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉。
金工实习总结【五篇】
金工实习总结【五篇】1.金工实习总结时光飞逝，为期两周的金工实习不知不觉的已经结束了。
也许有的学生觉得金工实习又苦又累，实习期间就靠混过去。
但是对我来说金工实习非常有趣，能让我学到很多东西。
我珍惜实习期间的一分一秒，认真听老师的教导，自己动手努力学习。
实操给我留下了许多有趣的回忆，让我得到了一份宝贵的动手实习经验，学会理论与实际相联系，初步掌握了一部分机器和工程设计软件的操作，使我的动手能力有了质的飞跃。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。
我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。
此次实习让我感到十分的充实，流下的汗水让我觉得日子没有白过，我期待还能有这样的实习来加强我们的实践能力，让我们学生能把理论提高到实践的水平上。
2.金工实习总结短的十天的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。
本次的金工实习——令人难以忘怀。
十天的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了它的真正目的。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
金工个人实习总结范文（精选5篇）
金工个人实习总结范文（精选5篇）实习生活又即将告一段落了，回顾过去这段时间的实习经历，收获颇丰，这个时候该写一份实习总结了吧。
是不是无从下笔、没有头绪？以下是小编为大家收集的金工个人实习总结范文（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
金工个人实习总结1两周的金工实习最终落下了帷幕，经过这两周的学习，我们获得了在平时的学习中所难以获得的实际操作经验，对现代工业制造技术也有了初步的认识，金工实习报告——张新。
动手本事在实践中得到了锻炼，对理论知识水平的认识也随之得到了加强。
这次的金工实习，既学习了较传统的如热处理、铸造成型、车工、铣工等制造工艺，还了解了数车、数铣、数控线切割等线代技术与传统工艺相结合的新工艺，同时还对Solidworks、Powermill等软件的使用有了初步了解，同时还学到了消防，火场逃生的基本知识。
这些学习使我们受益匪浅，多角度了解了现代机械加工制造工业的各个重要组成部分。
在实习过程中，我们首先学习了机械操作过程中所需注意的安全问题，看着那一个个活生生的例子，事实也证明这是十分必要的，在随后的实际操作过程中，我们都提高了警惕，努力使自我动作合乎安全规范。
我们也认识到，只要操作步骤，动作合理规范，抛开客观因素，是几乎没有什么危险的。
最初，我们所学习的是车工和铣工这两种制造工业中最基础的工艺，对这两种重要的机床有了初步了解和认识。
刚刚接触到机器时，我们的心里尚是有一些忐忑，但很快就被初步尝试的快感所代替了。
我们认真地操作机器，仔细打磨着凝结着自我心血和汗水的劳动成果，尽管加工出来的东西不尽人意，但我们的心中还是充满了愉悦，体会到了实习所带给我们的欢乐。
随后，我们学习了Solidworks，Powermill这两种软件的使用。
它们都是此刻广泛使用的两种图形处理软件，具有方便、简单、功能强大等优点，因而获得广泛的应用。
尤其是Powermill，我们经过编写程序来加工零部件，并在电脑上进行模拟加工，一边模拟找出程序中的错误，一边进行改正和完善，方便、快捷。
金工实习总结范文(优质5篇)
金工实习总结范文（优质5篇）1.金工实习总结范文第1篇光阴似剑，转眼间，三周的金工实习已经结束了。
在这三周里，我学到了很多有用的知识我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
第一天的理论课结束后，我明白了金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
首先，我们进行的是钳工。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。
几天下来下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
其次是车工，车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。
操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。
最终在老师的帮助下，我们也做出了成品。
金工实习自我总结报告5篇
金工实习自我总结报告5篇金工实习又是我们的一次实际驾驭学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
金工实习自我总结报告有哪些你知道吗?一起来看看金工实习自我总结报告，欢送查阅!金工实习自我总结报告【篇1】为期四周的金属工艺学课程实习圆满的完毕了，在这次实习中，我对我们将来的工作性质有了更深的了解，就像师傅所说，我们的工作是非常严谨的，我们的对工作的看法要像对工件的精度要求一样严格。
实习是为了让我们通过对各种机器的相识与操作更好地找到学习的重点，便利我们毕业以后更好地融入社会。
四周里我们学习了钳工、焊接、平凡车削、平凡铣削加工、牛头刨削加工及数控车削、数控铣削加工等操作，并对机床的构造和原理有了更深的相识。
数控机床在数控那边我们主要学习了编程和实际操控机床，我们利用学到的学问加工了葫芦和国际象棋中的国王、皇后等棋子，数控的精加工让这些东西看起来就像工艺品一样精致，下面就让我来介绍一下我在数控时学到的学问吧。
相比平凡机床，数控机床显得更加现代化，它结合了更多的电子技术，这让它的操作更加便利，对好刀之后只须要一个事先编辑好的程序就能加工出我们想要的工件，省去了好多困难的人力操作。
教师先在黑板上做了简洁的介绍，并且举例说明，一个步骤一个步骤的写。
然后就是电脑上仿真练习，首先是对刀，对刀最须要留意的就是对应的刀号要用对，其次就是_轴与Z轴要学会区分，最终对完刀要验证对刀的正确性，此外还要熟记“G00”、“G01”等一些指令，这会让你在实际操控时更加快捷。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
我们一起学习新学问，遇到不会或是不懂的相互帮助解答。
随后教师又让我们去开正真的机床，把那些编的程序在机床上演示。
我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。
仿真模拟可以犯错后能订正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料奢侈了。
我们的计算也是很重要的，误差不能大于1毫米。
金工实习报告总结【5篇】
【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识，端正就业态度。
⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰，培养竞争意识，才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。
本篇⽂章是©⽆忧考⽹为您整理的⾦⼯实习报告总结【5篇】，希望可以帮助到您，欢迎分享！1.⾦⼯实习报告总结 第⼀天的⾦⼯实习，我们学习的是数控铣，最先接触的是较为先进的加⼯技术，只需要在电脑上⾃⼰设计⼀个图案，然后⽤相应的制图软件⽣成g代码，再通过局域⽹传送到数控铣的电脑上就可以完成加⼯了，⼈的⼯作量很⼩，我做了⼀个“禅”字。
下午则是线切割，需要我们做的也只是设计⼀个⼀笔画图案，其他的⼯作由师傅完成。
当然还有⼀个求坐标的⼩练习，⼤家做了很多精美的图案，虽然我也设计了⼀个，但是在投票时没有得到⼤家的青睐。
线切割加⼯的图案很精细，在后来实习了钳⼯之后我才知道这并不是⼀件容易的事情。
之后我们⼜参观了其他的特种加⼯仪器，⽐如激光切削加⼯，电⽕花加⼯和超声波加⼯。
第⼆天则是数控车和铣磨，在数控车的编程上我遇到了⼀些⿇烦，在机器模拟的时候加⼯出来了⼀个诡异的图形，后来经过师傅检查，才发现是换⼑之前没有把⼑推到指定点，导致换⼑后错位。
这个问题警⽰我做任何事情都不能忽略细节，千⾥之堤毁于蚁⽳，⼀定要注重细节。
纠正了这个问题之后，加⼯出来了⼀个类似国际象棋中卒的形体。
后⾯有⼀⼩段塑料，师傅说可以在钳⼯⽤锉挫平。
⾦⼯实习在明天就要结束了，经过这短短xx天的学习，我了解了机械加⼯的⼀些最基本的⼯种，它们最初的样⼦和现代的发展，机械制造⾏业在过去，现在和将来都是⼈类⽂明的基⽯，是⼈类改造⾃然的最有⼒的⼯具，通过冶炼铸造机械加⼯装配，我们将⾃然界的铁矿⽯变为了各种各样的机器，从⽇夜与我们为伴的⾃⾏车到公路上的汽车，轨道上的⽕车，天上的飞机，宇宙空间的⼈造卫星和宇宙飞船，⼏乎可以说⼈类⽣活的每个⽅⾯的都有机械加⼯的影⼦，机械加⼯与我们的⽣活⽣产息息相关，并且，在可以预见的未来，机械⼯业都将继续为推动⼈类⽂明的进步做出⽆可替代的重要作⽤。
关于金工实习总结的范文5篇
关于金工实习总结的范文5篇第1篇示例：在大学金工专业进行实习是学生发展专业技能和实践经验的重要阶段。
通过实习，学生可以将课堂所学知识应用到实际工作中，并且结识业内人士，拓展人脉关系。
在实习结束后，撰写一份关于金工实习总结是非常有意义的，下面就来分享一篇关于金工实习总结的范文，供大家参考。
在进行金工实习的这段时间里，我有幸能够在一家知名金工公司实习，这段经历让我受益匪浅。
通过这次实习，我学到了很多理论知识之外的实践技能，也锻炼了自己的沟通能力和团队合作精神。
在实习期间，我主要负责学习和参与公司的金属加工制作，在导师的指导下，我学习了金属材料的选择和加工工艺，掌握了金属切削、焊接、打磨等基本技能。
在实际操作中，我遇到了很多难题，但通过不断努力和学习，我逐渐掌握了这些技能，提高了自己的实际操作能力。
在团队合作方面，我参与了几个小组项目，每个项目中都涉及不同的金工技术和工艺，需要团队成员之间的密切配合和合作。
通过这些项目，我学会了如何与团队成员共同解决问题，如何有效地分工合作，最大限度地发挥每个人的优势。
这些团队合作的经验让我意识到了团队合作的重要性，也提高了我的沟通和协调能力。
在这次实习经历中，我还学到了如何处理工作中的压力和挑战。
金工行业是一个高强度的工作环境，在实习过程中，我遇到了很多工作上的困难和挑战，但通过不断努力和反思，我逐渐习惯了这种挑战，也提高了自己的抗压能力和解决问题的能力。
这次金工实习经历让我受益匪浅，不仅学到了很多实践技能，还锻炼了自己的团队合作精神和抗压能力。
通过这次实习，我更加深入地了解了金工行业，也为我的未来职业规划打下了坚实的基础。
希望在未来的工作中，我能够继续发扬自己所学到的知识和技能，不断提升自己，成为一个优秀的金工专业人才。
感谢公司和导师对我的指导和支持，让我能够有这样宝贵的实习经历。
【2000字】第2篇示例：金工实习总结金工实习是大学金工专业学生在校期间必不可少的一部分，通过实习，学生们可以将在课堂上学到的理论知识与实践相结合，提前接触到真实的工作环境，为将来的就业做好准备。
金工实习报告总结[5篇]
![金工实习报告总结[5篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/d6851bf788eb172ded630b1c59eef8c75fbf95b1.png)
金工实习报告总结[5篇]1.金工实习报告总结篇一实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。
同时增强我们在实践中获取知识的意识，达到教学与实践相结合的目的。
实习过程概述本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工，钳工，铸造，铣工以及车床加工。
由于工种众多，我们的安排情况是第一次是锻造，锻压，焊工；第二次是钳工，第三次是数控车床，第四次是磨工，刨工，铣工。
在实习开始时我们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。
比如，女生还必须要带帽子，任何人不得戴手套进行操作。
实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。
主要实习岗位和内容车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。
操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。
刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。
磨工是运用磨床加工工件的。
磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。
它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。
铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。
车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。
车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运转的车刀，进行精度加工。
金工实习的总结(精选5篇)
金工实习的总结（精选5篇）1.金工实习的总结第1篇《金工实习》是一门实践性技术基础课，是我校机械类、近机类、非机类各专业实践性教学环节中一门重要课程。
金工实习课程设置目的在于使我们接触生产实际，获得机械制造一般过程的感性认识；进行有关实践技能训练，培养一定动手能力；掌握机械制造过程的基本知识，为后继课程及毕业后工作打下良好的实践基础；同时，在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。
在我们两个星期的金工实习中我们学到了很多金工实习方面的知识，也增强了我们的动手能力。
对于我们理工类学生来说，是一次很好的学习、锻炼机会。
在十几种工种——车工、铣工、工业安全、数车928、数铣990、线切割、热处理、铸造，数控板金及CADRP。
其中让我最感兴趣的是车工、工业安全和铸造。
为期两个周的金工实习结束了，但是它留在我心里的感受却永远不会结束。
它将在我的生命中留下宝贵的一课。
安全的重要性实习的第一天，我们就被老师带到了一间教室让我们看有关安全方面的录像。
录像向我们介绍了几种工种，也说了实习中应该注意的问题，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。
同时，也告诉我们一些存在的隐患，让我们在实习的过程中能够提高警惕，防止意外的发生。
看完录像，又听了老师讲的有关工业安全方面的知识，我才发现工业安全的重要性。
工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
看完资料之后的几天，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，介绍了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。
金工实习总结范文(精选6篇)【新版】
金工实习总结范文（精选6篇）金工实习总结1第二学期刚开学我就听说我们学院的同学要进行金工实习，大家都期盼着它的到来，因为听说实习是很轻松的，可以有很多空余的时间休息。
然而经过了两周的实习后，我发现我错了，原来实习不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。
"金工实习"是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在这个短暂的两个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
首先，实习的第一天，老师给我们讲了实习的重要性和实习的内容，给我们安排了作息时间，还有安全问题。
我们每天上午7：30开始工作11：30结束，下午从2：30到5：30。
这种作息时间让我感受到了日常生活中的上下班，感觉到我们已经走上了工作岗位。
这种严格的作息时间让我改掉了睡懒觉的习惯，因为如果迟到一分钟我们就会被扣分跟工人们被扣工资一样，这种严格的作息时间也为我以后走上工作岗位打下了良好的基础。
安全问题是金工实习中一个不可忽视的问题，在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性。
在进行热加工气割、焊接时防止回火，如果发生回火时要冷静，先关闭氧气再关闭液炔，要防止火花飞溅到眼中和皮肤上，进行电弧焊时要带好面具还要分清火线和地线，防止发生触电事故。
所以第一天最大的收获就是：在工厂中安全是第一位的。
通过老师的讲解和黑板上的的制图，我们知道了怎样画零件的展开图，了解零件的内部结构。
老师给我们讲解了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种。
听完了老师的讲解和画完了展开图，我们就被分为三组分别在老师的带领下开始实习了。
金工实习工作总结五篇
金工实习工作总结五篇（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习总结范文5篇
金工实习总结范文5篇第1篇示例：本次金工实习结束了，在这段实习期间，我非常荣幸能够获得这样一个宝贵的实践机会。
在这段时间里，我不仅学到了很多理论知识，还锻炼了很多实践能力，收获颇丰。
在这里，我想分享一下我这段时间的实习总结。
在这段金工实习中，我学到了很多关于金属加工的知识。
通过实际操作，我对金属材料的性质和加工工艺有了更深入的了解。
学会了如何使用不同的金属切削工具，如钻头、铣刀、刨刀等，进行金属加工。
学会了如何根据工件的性质选择合适的加工工艺和工具，使得加工效果更加理想。
这些知识在今后的学习和工作中都会起到非常重要的作用。
在实习中，我不仅学到了专业知识，还培养了很多实际操作的能力。
在实习中，我参与了很多实际的金属加工工作，包括铣削、车削、冷加工、热加工等。
通过这些实际的操作，我提高了自己的动手能力和操作技巧，掌握了金属加工的基本技能。
我也意识到了安全生产的重要性，学习了如何正确使用工具和设备，保证操作过程中的安全性。
在这段实习期间，我还收获了很多关于团队合作和沟通交流的经验。
在实习中，我经常需要和同事一起合作完成一些工作任务，这要求我们要互相配合，分工明确，形成一个良好的合作氛围。
通过这些合作，我学会了如何与他人合作，如何有效地分工合作，如何处理好团队关系。
我也学会了如何与领导和同事进行有效的沟通交流，及时反馈工作情况，提出自己的建议和意见，为工作的顺利进行提供帮助。
在金工实习结束之际，我想对这段实习经历表示由衷的感谢。
这段实习让我获益良多，不仅学到了很多专业知识和实践能力，还锻炼了我在团队合作和沟通交流方面的能力。
这段宝贵的实践经历将会对我的未来学习和工作产生很重要的影响。
希望今后能够继续努力学习，不断提升自己，成为一名优秀的金工技术人才。
感谢实习单位对我的关心和指导，感谢所有帮助过我的同事和领导。
在未来的日子里，我会继续努力，为实现自己的梦想而努力奋斗！第2篇示例：金工实习总结在这个炎炎夏日里，我结束了为期一个月的金工实习。
金工实习报告总结【五篇】
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金工实习总结报告范文10篇
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金工实习总结5篇精选
金工实习总结5篇精选金工实习，是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到车间的气氛。
同时也更加感受到当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
下面是小编给大家精心挑选的工作总结，希望大家喜欢!金工实习总结篇一一、实习目的“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
二、公司介绍__机械有限公司(原__轻工机械厂、__锅炉厂)于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。
企业占地面积3。
6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台。
(一)主要产品工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
(二)人员状况企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。
专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。
企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。
(三)公司经营状况企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。
企业位于__市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合作。
金工实习工作总结最新模板5篇
金工实习工作总结最新模板5篇金工实习很快就结束了，时间虽短，我们却学到了不少有用的东西，那么就要进行实习总结了。
下面是小编为大家整理的关于金工实习工作总结最新模板，希望对您有所帮助!金工实习工作总结最新模板1是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?个中滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。
数控车床与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。
数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控——它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区别于普通车床的最大特点。
可能因为自己是读计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。
之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件——如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。
由此，我不禁联想到，现代科技是第一生产力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责!科技，将为我们带来日新月异的变化!1.锻工锻工，也就是我们所说的打铁。
第一次打铁就要把一块8厘米长的方形铁条打成4厘米长的铁块，而且要保持有棱有角，可真辛苦。
当拿起重重的铁锤，狠狠的往铁上面敲的时候，便会想起《钢铁是怎样炼成的》，真的很有那种意境啊!当铁的温度间在电炉中上升到800到1300摄氏度的时候，铁会变得通红，这时便真的应该“趁热打铁”，不然等铁变成暗红的时候，即使力气花得多大，铁也不见得有什么变形了，那就是白费力气了。
在开始的时候我们用的力气比较大，总觉得自己力大无穷，但在铁块渐渐扁下去的同时，我们的手也慢慢觉得酸痛，不得不停了下来。
这时，老师过来给我们做了特别指导。
金工实习总结范文(精选6篇)
金工实习总结范文（精选6篇）金工实习总结1三个星期的金工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。
虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的方法，我喜欢金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。
我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。
车床就是利用工件的旋转运动和移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。
数控机床。
开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。
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金工实习总结报告 3400字 - 总结范文
机械制造工程训练（又称金工实习）是一门实践性的技术基础课，是理工科院校大多数专业学生进行工程训练、学习工艺知识，培养工程意识、提高综合素质的重要实践教学环节。
而且，机械制造工程训练也是非机械类相关专业教学计划中了解机械制造一般过程及基本知识的唯一课程。
通过实际操作与练习，获得各种加工方法的感性认识，初步学会使用有关机器设备、刀具、量具和夹具等，并提高实践动手能力。
通过指导人员的现场讲解、演示和视频教学等教学环节，了解机械产品是用什么材料制造，机械产品又是怎样制造出来的，学会机械制造的基本工艺知识。
在这个学期第10周和11周，在学校相关部门的正确领导下，在学院领导和老师的安排下，我们学院组织进行了这次金工实习。
这两周内，我们初步了解了钳工、激光加工、热处理、塑料加工、加工中心、铸造、电火花加工、焊接、锻压和线切割等十项机械制造工程的基本工艺。
两周过去了，这次金工实习取得了完满成
功！
实习回顾与反思
回顾这两周的实践经历，我感悟到了很多，学到了很多：比如在实习钳工工种时，任务是切割一段圆柱形钢柱，并把两端打磨平整。
步骤很简单：用锯子从长钢柱中锯下70mm长的一段，然后用锉刀把两端打磨平整。
实际操作中，却不是那么容易。
用锯子切割钢柱的时候，有经验的同学（农村的娃大都很熟悉，就是曾经用过锯子割竹子）很快就能把钢柱锯断，而且截面相对平整，后续的打磨工序就省了很多功夫。
而没有经验的同学，就难些，大家互相学习，很快就完成了任务。
从中引发了我的思考：钳工非常考验人的耐性，用锯子割上几十分钟，然后用锉刀打磨一个多小时，这些都需要一定的耐性才能完成的。
还好，本人耐性不错。
而且指导老师把使用技巧都讲解得很清楚，非常受用。
而在实习激光加工工种时，任务是激光打标和激光内雕。
在计算机上利用ps等画图和图像处理工具，制作出黑白颜色的图案和文字等，然后利用激光打标机把图案标刻在一张80mm*50mm的金属名片上。
至于激光内雕，则是把预先设计好的图案刻在一块水晶的内部，而保持外面部分原好。
是不是很神奇呢？其实原理很简单！就是：激光的能量通过适当聚焦，能聚集在某个三围立体点上，激光束通过外面不需要加工的部分时，能量值低于水晶的破坏值，因此可以直接“透过”水晶，然后在需要加工的地方聚焦，能量高于水晶的破坏值，就会在这个点上“刻”下一点，刻上这样许许多多的点就能刻成一幅图案！很有意思的一个工作，就是激光正面辐射会很大，注意不能长时间看着激光束（虽然眼睛看不到激光束）。
以前我根本不知道那么多的精致图案是如何生产出来的，看了激光加工技术所生产出来的产品，真是打开眼界！特别是激光内雕技术，无比的神奇！能不能在无损外部工件条件下，在一件材料的内部刻上一个图案呢？在不了解这个工艺之前，我肯定会说“不可能！”，但见识了激光加工工艺之后，我才发现，原来这么简单，简直是奇迹啊！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，科技水平如此先进！这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这
么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量！
还有很多其他的工种，各种聚集了前人无穷的智慧的工艺，实在令人钦佩不已。
这也更加坚定了我努力学习科学技术，为人类社会进步贡献自己一份力量的决心！
实习收获
这次金工实习中我也获得了两个重大收获：
第一，大大加强了安全意识。
金工实习过程中，注意安全，安全第一！这句话谁都知道，但不一定都放在心上，所以金工实习的第一天，我们便被安排去看一个关于实习安全方面的录像，录像
里详尽的播放了各种工种的操作要求，像电焊，气焊，热处理，激光加工等。
我们整个学院的学生看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，都觉得惊骇万分。
我真的有点害怕，开始忐忑不安，许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的。
我从中明白到，实践中规范的操作，是安全的重要保证！因此两周的实习中我都一直把安全放在首位，严格按照规定操作，绝对不在车间打闹嬉戏，认真谨慎不敢有半点马虎。
通过两周的实习，“注意安全”这四个字深深地刻在我的心中，也大大加强了安全防范意识。
第二，大大提高了实践动手能力和实际学习能力。
在这短短的两个周内，每天都要学习一项到两项新的技术。
而短短的一天内，完成从对一个工种的一无所知到制作出一件成品的过程，起初我们这些很少动手的学生还是感到很吃力。
但我们在导师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了预期的实习要求。
在后期阶段，我已经完全适应了这种模式，每天不仅能按照指导老师的安排完成任务，还从中找到了乐趣，并且适当地尝试进行创新实践。
另外，在这次金工实习中，除了培养了自己的工程意识和实践动手能力外，我在纪律、思想、品德、作风和心里承受能力等方面也获得了很大的收获：
一、时间观念得到了加强。
在参加金工实习的这两周中，
我们每天早上起床吃早餐，7:00从南校乘校车到北校的工程训练中心，8:00准时上班。
迟到一点的话，那就得自己找方法赶到北校，那铁定是迟到的了！8点钟上班12点下班，中午休息一个多小时，下午两点半又要上班，到五点半才能结束一天的实习。
这对于已经习惯了南校8:50才上课的作息安排的学生来说，是很大的挑战。
但这也使我改掉了在睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，好像是回到了军训的时候。
这就为这一学期的学习开了一个好头，十分有利于我们养成健康的作息习惯，帮助我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息。
不仅如此，这一作息规定还增强了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。
二、保持冷静才能快速解决问题。
在实习过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求。
比如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。
只有平心静气才能慢慢地推动焊枪，焊准，焊好。
三、培养了团结协作的精神，加强了团队意识。
有许多操作过程中，需要两名或同学共同完成工作。
这时，就需要发扬团结协作的精神。
像热处理的实验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又互相帮助，帮其他同学服务。
同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的距离，填补了存在的隔阂，是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。
四、培养了耐心与耐力。
要说金工实习中哪个环节给人印象最深，十有八九的同学都会回答钳工。
一进工作间就是个下马威。
站在那儿又锯又锉地折腾了很久，连一个像样的平面都锉不出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击。
当真是觉得自己往后的工种肯定做不完了。
好在其间有一晚上的休息，养精蓄锐之后再度开工，
终于按时完成了任务。
钳工对于我来说是个不小的挑战，它告诉我要不急不躁，掌握方法。
只有在耐心与耐力的双重保障下，才能出色的完成工作。
想法和建议
在这次金工实习的过程中我有一些自己的想法和建议：我觉得实习的时间十分紧迫，每个工种最多只有一天的时间，有时因为课程的问题，还要减少到半天，实习的机会就更少了。
这样一来，很难能学到什么东西。
所以我希望学校能通过延长实习时间或者增加实习次数，让我们有更多的机会参加这方面的锻炼。
这次金工实习我有很深的感触，获得了课堂里面得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这些实习过的岗位，但是现在所学的知识和其中的感受却是终生难忘。
虽然很累，但无所谓，重要的是我们有了成果也有了收获。
看着自己一步一步做出来的工件，那是我所劳动的成果，很有成就感。
看着同学们的笑脸，我又深
深的感受到了这种气氛。
感恩这次实习，他让我们这群整天在课堂里学习的人多了一次接触实际的机会。
整个实习期间，我们得到了大华工北校的工程训练中心各位老师的悉心教导，从原理到实际操作，从实习中到生活中，他们在实习中严格要求我们的同时，又十分关心我们这群南校区赶过来的学生，总是照顾我们的时间安排。
因为我们不是机械专业方面的学生，所以在实际操作之前，他们总是不厌其烦的给我们讲解一些十分基础和重要的原理知识，并不时和我们互动，非常感谢！
总之，非常感恩学校给我们这次实习的机会，同时也感恩那些指导我们的那些华工的老师们。
实习结束之后，同学们都感觉到很舍不得，我心中也很不舍，但人生路还很长，需要我们去走。
我们会永远记住这些传授我们把理论和实践结合的老师们，记住这段难忘的经历，在我们的人生中有过这么一段经历，它就叫——金工实习！。