水泥储存2
施工现场水泥验收、安全保管办法模版
施工现场水泥验收、安全保管办法模版水泥是建筑施工中常用的材料，对于水泥的验收和安全保管，具有重要的意义。
以下是施工现场水泥验收和安全保管的办法模板，详细介绍了验收的程序和安全保管的措施。
一、水泥验收程序：1. 水泥样品采集：每批水泥在进场前，应从供货单位取样，并记录样品的编号、供货单位、生产日期等相关信息。
2. 检测水泥质量：对采集到的水泥样品进行质量检测，包括外观、颜色、细度、抗压强度等指标的测试，确保水泥质量符合要求。
3. 编制验收报告：根据检测结果，编制验收报告，记录水泥的质量情况，并签字确认。
4. 验收结果通知供货单位：将验收报告发送给供货单位，告知验收结果。
二、水泥安全保管措施：1. 存放场所：水泥应存放在干燥、通风良好的仓库或堆场。
仓库或堆场应远离易燃、易爆等危险物品，并设有防火器材。
2. 堆放方式：水泥应以托盘或平整的地面为基础，采取垛形堆放，每层之间要用木板进行分隔，使水泥保持稳定。
3. 包装完好：水泥包装袋应完好无损，无破损、漏泄情况。
损坏的水泥包装袋应及时更换。
4. 防潮防雨：水泥应避免潮湿和雨淋，堆放时应注意防雨措施，并设有防雨棚或防潮设施。
5. 标识醒目：水泥堆放区域应设置醒目的标识牌，标明“堆放水泥，注意防火防潮”。
6. 防盗防损：水泥应控制库存数量，采取相应的防盗措施，例如安装监控摄像头，限制出入口等，以防止盗窃和损坏。
7. 定期检查：对水泥储存区域进行定期检查，发现问题及时处理，并记录检查情况。
8. 安全教育：对施工现场的工作人员进行水泥安全保管的相关培训和教育，提高其安全意识和操作规范。
三、总结：施工现场水泥验收和安全保管是确保工程质量和人员安全的重要环节。
合理的验收程序和严格的安全保管措施可以有效规范水泥的使用和储存，从而提高建筑施工的质量和安全水平。
因此，施工单位在进行水泥验收和安全保管时，应严格按照上述办法进行操作，以确保验收程序的规范性和施工现场水泥的安全保管。
建筑材料第4章水泥复习题及答案.
第4章水泥复习思考题参考答案一、填空题1.建筑工程中通用水泥主要包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥六大品种。
2. 硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、规定的混合材料、适量石膏经磨细制成的水硬性胶凝材料。
按是否掺入混合材料分为I型硅酸盐水泥和Ⅱ型硅酸盐水泥，代号分别为P·I和P·Ⅱ。
3. 硅酸盐水泥熟料的矿物主要有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。
其中决定水泥强度的主要矿物是硅酸三钙和硅酸二钙。
4. 国家标准规定，硅酸盐水泥的初凝不早于45 min，终凝不迟于390 min。
5. 硅酸盐水泥的强度等级有42.5 、42.5R 、52.5 、52.5R 、62.5和62.5R六个级别。
其中R型为早强型，主要是其3 d强度较高。
6．硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其值应不小于300m2/kg。
7. 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的性能，国家标准规定：（1）细度：通过80µm的方孔筛，筛余量不超过10％；（2）凝结时间：初凝不早于45min ，终凝不迟于600min；（3）体积安定性：经过雷氏夹法法检验必须合格。
8．矿渣水泥与普通水泥相比，其早期强度较低，后期强度的增长较快，抗冻性较差，抗硫酸盐腐蚀性较好，水化热较低，耐热性较好。
9．普通水泥中由于掺入少量混合材料，其性质与硅酸盐水泥稍有区别，具体表现为：（1）早期强度较低；（2）水化热较大；（3）耐腐蚀性稍差；（4）耐热性较差；（5）抗冻性、抗碳化性能好。
10．混合材料按照其参与水化的程度，分为活性混合材料和和非活性混合材料。
二、选择题1. 有硫酸盐腐蚀的混凝土工程应优先选择（C）水泥A硅酸盐 B 普通 C 矿渣 D 高铝2. 有耐热要求的混凝土工程，应优先选择（B）水泥。
A硅酸盐 B 矿渣 C 火山灰 D 粉煤灰3. 有抗渗要求的混凝土工程，应优先选择（C）水泥。
水泥储存及散装施工方案
水泥储存及散装施工方案
水泥是建筑施工中常用的原材料之一，在施工现场的储存和使用十分重要。
优
质的水泥储存方案可以保证施工质量，提高施工效率，避免浪费。
本文将探讨水泥储存的原则和散装施工方案。
水泥储存
储存原则
1.通风干燥：水泥应储存在通风良好、干燥的地方，避免受潮。
2.避免阳光直射：水泥储存时要避免阳光直射，以免影响水泥的质量。
3.防止受潮：水泥要远离水源，避免受潮发生化学反应而影响质量。
4.定期检查：定期检查水泥的包装是否完好，避免发生开裂、破损等
情况。
储存设备
1.水泥仓：水泥仓是存放水泥的重要设备，可以选择封闭储存结构，
确保水泥品质。
2.气泡袋：气泡袋可用于包装水泥，增加水泥的耐震性。
水泥散装施工方案
散装原则
1.量体裁衣：根据工程需要确定散装水泥的数量，避免浪费。
2.分批次施工：根据工地具体情况，分批次进行水泥散装施工，提高
施工效率。
3.注意安全：水泥施工时需注意安全，避免发生意外。
施工流程
1.材料准备：确定散装水泥的种类和数量，准备好施工所需的工具和
设备。
2.散装水泥传输：将水泥从储存仓库运输到施工现场，可采用输送带
等设备。
3.散装施工：根据设计方案，将水泥散装到具体位置，注意均匀覆盖，
避免积聚。
结束语
水泥储存及散装施工方案对建筑工程至关重要，只有科学合理地储存和施工，才能保证工程质量。
希望本文提供的储存及施工方案能对相关人员有所启发，提升建筑施工效率和质量。
混凝土材料基本知识介绍
混凝土材料基本知识介绍！一、混凝土1、定义：混凝土是由胶结料﹑粗细集料和水，按一定的比例配制，经搅拌﹑捣实成型﹑养护硬化而成的一种人造石材。
一般所称的混凝土是指水泥混凝土。
预拌混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺加的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
2、组成：胶结材料﹑粗细骨料和水，必要时加入外加剂或掺合料。
（1）胶结材料：作用是把松散的骨料胶结成为整体，如水泥﹑石膏﹑沥青等。
（2）粗细骨料：主要起骨架作用承受外力，粗骨料如碎石、卵石、砾石等；细骨料如河砂﹑海砂﹑山砂、人工砂。
（3）水：一般是自来水，须满足《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）。
（4）外加剂和掺合料：主要用于改善混凝土性能，节约材料，外加剂如减水剂﹑缓凝剂﹑膨胀剂等；掺合料如粉煤灰﹑矿渣﹑硅粉等。
3、分类：大体上可分为两种：普通混凝土（水泥混凝土）和特种混凝土（如防水混凝土﹑耐热混凝土﹑水工混凝土等）4、混凝土各种性能（1）和易性：是表示混凝土施工性能的一个重要指标，一般用坍落度或工作度表示。
和易性好，则容易振捣密实，成型后的混凝土质量也较好。
（2）坍落度：是指在一定的试验方法下混凝土自由坍落的数值。
坍落度作为混凝土流动性的指标，坍落度大，表示流动性大，在泵送混凝土中对坍落度的要求较高。
坍落度一般用mm作单位，精确到5mm。
公司生产的混凝土坍落度一般在80～220mm。
流动性混凝土是指拌合物的坍落度为100～150mm的混凝土，大流动性混凝土是指拌合物的坍落度≥160mm的混凝土。
（3）泌水性：表示混凝土在运输和浇捣过程中水份从混凝土中析出的性能。
泌水大的混凝土拌合物对混凝土的质量将产生不利的影响，将导致混凝土强度的降低。
（4）保水性：与泌水性相对，保水性好则泌水性差。
（5）分层离析：表示混凝土拌和物在运输和浇捣过程中，拌和物中各组成材料互相分离的性质。
施工现场水泥验收、安全保管办法范文
施工现场水泥验收、安全保管办法范文一、引言在施工现场中，水泥是非常重要的建筑材料之一，对于保证工程质量和施工安全至关重要。
因此，在施工现场进行水泥验收和安全保管十分必要。
本文将重点介绍施工现场水泥验收和安全保管的办法和措施，以确保施工质量和工人安全。
二、水泥验收办法1. 依据国家标准进行检测水泥作为建筑材料，其质量是需要严格把控的。
因此，在施工现场进行水泥验收时，应根据国家标准进行检测。
要求供应商提供水泥质量合格证明，包括质量检测报告、厂家生产许可证等。
2. 检查包装在进行水泥验收时，需要仔细检查水泥的包装情况。
包装应完好无损，并标有厂家名称、型号、生产日期、保质期等信息。
若发现包装破损或无标识的情况，应立即退回供应商并要求更换。
3. 外观质量检测水泥外观的质量也是需要检测的一项重要内容。
外观应均匀、细腻，无明显颜色差异、结块、凝结物等现象。
同时，应使用影视同步检测仪、X射线探伤仪等设备，来检测水泥的块状、裂纹和气孔等质量问题。
4. 试验性验收除了以上检测方式外，还可以进行试验性验收。
将少量水泥与水混合，观察其凝结性、坍落度等情况。
同时，可以采集水泥样品，进行强度试验，验证水泥的质量是否符合要求。
三、水泥安全保管办法1. 库房设计与建设为了保证水泥的安全保管，首先需要对水泥库房进行设计和建设。
库房应建于通风良好、干燥、光线较暗的地方，远离火源、酸碱等腐蚀性物质。
库房的门窗应严密，尽量避免阳光直射或雨水渗入。
2. 储存条件控制水泥的安全保管需要控制储存条件，其中温度和湿度是最重要的。
水泥应储存在干燥通风的库房中，温度控制在10℃-30℃之间，湿度控制在50%-70%之间。
避免水泥长时间暴露于高温、高湿环境中，以免影响其质量。
3. 定期检查和清理水泥库房应定期进行检查和清理，确保库房的干净和整洁。
定期清理库房地面、墙壁等，防止杂物积聚和灰尘沉积。
同时，要注意定期检查库房的门窗、天花板、墙壁等是否有破损或渗漏情况，及时修复。
施工现场水泥验收、安全保管办法范本
施工现场水泥验收、安全保管办法范本【施工现场水泥验收办法】一、验收范围该部分主要针对施工现场水泥的验收工作进行规范，包括水泥进场验收、存储条件验收、质量监控验收等环节。
二、进场验收1.水泥应在生产厂家正规渠道进口或购买，并确保所购水泥的质量符合国家标准。
2.进入施工现场的每批水泥都应附有生产日期、批次号等信息，并在施工现场记录备案。
3.入场检查时，水泥的外包装应完好无损，无破损、漏泄等情况。
4.检查水泥外观应无明显沉淀、结块、凝结等情况。
5.取样检测时，应按国家标准要求进行检测，包括水泥强度、气孔率、水融性等项目。
三、存储条件验收1.施工现场应有专门的水泥存放区域，保证其通风、干燥、防潮的环境条件。
2.水泥应妥善堆放，防止受潮、露天暴晒等情况。
3.存放区域应与易燃、易爆物品保持一定距离，确保施工现场的安全。
4.定期对存储区域进行检查，清理积水、灰尘等杂物。
四、质量监控验收1.每批水泥进场后，应立即进行抽样检测，确保质量达到要求。
2.定期抽样对水泥质量进行检测，并记录检测结果。
3.对于不合格的水泥，应及时通知供应商并采取相应措施，确保施工质量。
4.水泥的强度要求应符合施工设计要求和国家标准的规定，否则不得使用。
【施工现场水泥安全保管办法】一、安全保管范围该部分主要针对施工现场水泥的安全保管工作进行规范，包括人员安全保障、设备管理、应急预案等相关事项。
二、人员安全保障1.施工现场人员应接受相关安全操作培训，了解水泥的安全性及相关危害。
2.施工现场应设有专门的水泥操作区域，并设置明显的警示标识。
3.操作水泥时应佩戴个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
三、设备管理1.施工现场应配备专门的水泥搅拌设备，并确保设备的正常运行。
2.设备操作人员应具备相关的操作证书，并按操作规程操作设备。
3.设备定期维护保养，确保设备的安全和可靠性。
四、应急预案1.施工现场应制定相关的水泥事故应急救援预案，并向相关人员进行培训。
水泥库管理制度范文
水泥库管理制度范文一、总则1.1目的和意义水泥库作为企业的重要物资储存场所，对于保障生产和提高经济效益起着重要作用。
制定水泥库管理制度可以规范水泥库的日常操作，确保物资安全和库存管理的高效性，提高企业的运营效率和竞争力。
1.2适用范围本制度适用于企业水泥库的管理，包括库存管理、出入库操作、库存监控和安全管理等环节。
二、库存管理2.1建立库存台账每批入库的水泥都应有相应的入库台账，记录水泥的品种、批次、数量、日期等信息，同时有负责人签字确认入库。
2.2及时盘点定期对水泥库存进行盘点，确保库存数量与实际盘点结果一致。
盘点期间暂停出入库操作，并检查库区的封存情况。
2.3及时上报库存信息应及时上报至相关部门，包括库存数量、品种、质量情况等。
并根据上报情况调整和安排水泥的采购计划。
三、出入库操作3.1入库操作水泥入库前需进行质检，质检合格的水泥才能入库。
入库操作时需要按照入库台账的要求记录，包括品种、批次、数量、日期等。
3.2出库操作水泥出库前需进行出库申请，申请表上需要详细填写出库的原因、品种、数量等信息，并由相关部门负责人审批。
出库操作时需按照出库申请单的要求记录，并由仓库管理员签字确认。
四、库存监控4.1监控设施水泥库应安装监控设施，监控设施要保证正常运行，并能够及时发现和记录异常情况。
4.2监控人员定期对水泥库进行巡查，确保库区的安全和环境卫生。
定期对仓库管理员进行业务培训，提高其技能和意识，确保库区日常的管理和操作质量。
五、安全管理5.1安全设施水泥库应配备防火、防爆设施，并定期进行维护和检查。
5.2人员安全仓库管理员必须参加相关安全培训和教育，熟悉应急处理措施，提高安全意识。
严禁在库内吸烟、使用明火和违规操作等行为。
5.3环境保护水泥库应定期清理库区，确保库区的环境干净、整洁，并注重水泥库内运作的整体卫生。
六、附则6.1本制度由仓储管理部门负责解释和修订，经相关部门审批后生效。
6.2对违反本制度的行为，将视情节轻重给予相应的处罚，包括扣发奖金、停职或开除等处理。
施工现场水泥验收、安全保管办法
施工现场水泥验收、安全保管办法施工现场水泥验收：
1. 保证水泥的质量符合施工要求，验收水泥前应检查水泥厂的生产许可证、质量检验报告和水泥标识等是否齐全。
2. 检查水泥的外观，应无明显结块、烧结球和异物等。
3. 检查水泥的标称品种是否符合实际，并核对包装袋上的标识信息是否一致。
4. 进行水泥试验，包括水泥强度试验、凝结时间试验等，以确保水泥的质量达到施工要求。
5. 若水泥的质量不符合要求，则应拒收，并要求供应商更换合格的水泥。
水泥的安全保管办法：
1. 水泥应存放在干燥、通风、避免阳光直射的仓库或露天区域。
2. 水泥应存放在专用的水泥仓库或水泥堆场，与其他材料和燃烧物保持一定的距离。
3. 水泥堆放应整齐、稳定，避免倒塌和滑倒等意外事故的发生。
4. 严禁将水泥包装袋破损，以免水泥受潮、变质。
5. 水泥堆场应设立明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入堆场。
6. 水泥仓库或堆场应定期巡检，检查是否有水泥开裂、结块等情况，并做好记录。
如有异常情况，应及时采取相应的整改措施。
7. 水泥仓库或堆场应配备相应的灭火器材，以应对突发火灾情况。
8. 操作人员应接受相应的培训，了解水泥的危险性及防范措施，避免因操作不当而造成事故。
施工现场水泥验收、安全保管办法
施工现场水泥验收、安全保管办法
1. 验收程序：
a. 确认水泥厂家资质和供货合同；
b. 检查水泥包装是否完好，防止潮湿、渗漏等情况；
c. 抽样检验水泥品质，包括水泥强度、外观、化学成分等；
d. 检验验收结果是否符合相关标准和规范。
2. 水泥的安全保管办法：
a. 在施工现场设置封闭的水泥储存区域，防止外界因素对水泥质量的影响；
b. 储存水泥时，应避免与湿度大的地方接触，防止水泥因吸湿而结块；
c. 水泥在储存和运输过程中要保持防潮、防雨、防阳光直射的条件；
d. 水泥袋应储存在室内或遮阳的地方，避免暴露在阳光下，防止水泥质量受到破坏；
e. 水泥储存区域要保持干燥、通风良好，避免与雨水接触；
f. 水泥储存区域应进行定期巡检，确保储存环境符合要求；
g. 水泥应按照先进先出的原则进行使用，避免长时间堆存导致质量下降。
3. 安全注意事项：
a. 在操作水泥时，工人应佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备；
b. 搬运水泥时，应采取适当的人力或机械设备，避免过度劳累或工伤事故；
c. 使用水泥时，应根据施工要求正确配比和搅拌，并参照操作规程进行施工；
d. 操作过程中要注意防止水泥灰尘的扬散，可进行湿法作业或采用防尘措施；
e. 当水泥不再使用时，应进行合理的处理或回收，防止对环境造成污染。
4. 监督检查：
监督人员应定期对水泥验收和保管情况进行检查，并及时纠正发现的问题，确保施工过程中水泥的质量和安全。
罐装水泥储存管理规章制度
罐装水泥储存管理规章制度第一章设施要求1、储存场地：储存场地要求平整、宽敞，通风良好，与周围环境相对独立，禁止与易燃易爆物品共存；2、储存设施：储存设施要保持干燥、通风良好，设置合理的罐装水泥储存架，保持罐装水泥离地面一定距离，以免受潮；3、防火措施：储存场地应设置防火措施，配备灭火器材，定期进行消防检查；禁止在储存场地吸烟、使用明火等行为；4、安全警示标识：在储存场地周围设置明显的安全警示标识，禁止未经许可的人员入内；第二章储存管理要求1、验收入库：对进货的罐装水泥要进行验收，确认质量合格后方可入库；记录入库时的相关信息，包括数量、生产日期等；2、分类储存：按照生产日期、品牌等因素对罐装水泥进行分类储存，确保先进先出原则，避免过期产品使用；3、定期检查：定期对储存设施和罐装水泥进行检查，发现问题及时处理，确保储存质量；4、防潮防晒：储存罐装水泥时要避免阳光直射，防止罐装水泥受潮，保持干燥状态；5、定期清洁：定期对储存设施进行清洁，保持干净、整洁的工作环境；第三章应急处置1、紧急情况应急预案：建立完善的紧急情况应急预案，明确责任分工和处置流程；2、应急设备准备：储存场地应备有应急设备，包括灭火器、应急通讯设备等；3、演练预案：定期组织紧急情况演练，提高工作人员的应急处置能力；第四章监督检查1、内部监督：对储存管理工作实施内部监督，建立完善的监督检查机制；2、外部监督：接受相关监管部门的监督检查，配合相关机构进行检查工作；3、记录保存：对储存管理工作的相关记录进行保存，包括验收记录、检查记录等，确保数据真实可靠；第五章处罚与奖励1、处罚制度：对违反储存管理规章制度的违规行为进行处罚，逐级处理，严肃查处；2、奖励制度：对储存管理工作中表现突出的人员给予奖励，激励工作人员积极参与储存管理工作。
以上是关于罐装水泥储存管理规章制度的相关内容，希望对相关单位的储存管理工作有所帮助。
只有加强管理，严格执行规章制度，才能确保罐装水泥在储存过程中的质量和安全。
水泥的储运与施工中的保存要求
水泥的储运与施工中的保存要求水泥是建筑工程中不可或缺的材料之一，它在储运和施工过程中需要遵循一定的保存要求，以确保其质量和性能不受损害。
本文将从水泥的储存条件、运输方式和施工前的准备等方面探讨水泥的储运与施工中的保存要求。
首先，正确的储存条件对水泥的保存至关重要。
水泥应保持在干燥、通风、无阳光直射和无风的环境中。
湿气会导致水泥吸湿结块，从而降低其强度和稳定性。
同时，过高温度也会引起水泥的水化反应加速，造成质量下降。
因此，仓库和储存设施应设有防潮、隔热和保温的设施，以确保水泥的质量不受环境因素的影响。
其次，水泥在运输中需要注意保护。
水泥通常以散装或袋装形式进行运输，不同的运输方式需要采取不同的保护措施。
对于散装水泥，应选用密封好的容器进行运输，以避免水泥散落和外界杂质的进入。
对于袋装水泥，应注意防潮和防破损，运输过程中应避免剧烈震动和碰撞，以免影响其颗粒度和流动性。
运输车辆应进行必要的维护和保养，确保水泥能在稳定的环境中运输到目的地。
在施工前的准备阶段，需要对水泥进行一系列的检查和测试，以确保其符合使用要求。
首先，对水泥进行外观检查，应无明显凝块、结块和颜色变化等异常情况。
然后，进行试验，包括初始和终凝时间、强度和流动性等指标的检测。
根据具体的使用要求和工程特点，选择适宜的水泥品种和标号。
在进行施工前的拌合过程中，需要严格控制水泥的用量和配合比例，以确保混凝土的强度和质量。
此外，在施工现场对水泥的保存也需要一定的注意。
施工过程中，未使用的水泥应储存在干燥、阴凉和通风的地方。
避免水泥与氧化剂或酸性物质接触，防止其受到化学腐蚀。
同时，施工现场应定期清理水泥的存储区域，避免杂物的堆积影响水泥的质量。
综上所述，水泥的储运与施工中的保存要求是确保水泥质量和性能的关键。
通过正确的储存条件、保护措施和施工前的准备，可以有效地保护水泥免受损害，确保其在建筑工程中发挥良好的作用。
对水泥的正确保存和使用，不仅可以提高建筑工程的质量和安全性，也是对资源的有效利用和环境的保护。
混凝土材料的储存方法及寿命
混凝土材料的储存方法及寿命一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其特点是强度高、耐久性好、施工方便等。
为了确保混凝土的质量，需要注意混凝土材料的储存方法及寿命。
本文将从以下四个方面详细介绍混凝土材料的储存方法及寿命。
二、水泥的储存方法及寿命1.储存环境：水泥应储存在干燥、通风、无阳光直射、无雨淋的仓库内。
仓库应保持清洁，防止杂物混入，以免影响水泥的质量。
2.储存时间：水泥的储存时间应尽量缩短。
一般来说，水泥的保质期为三个月，超过保质期的水泥不应再使用。
3.储存方式：水泥应储存在防潮、密闭的袋子中，以防止水分、二氧化碳等雨淋、污染混入，影响水泥的质量。
储存时应注意轻放、轻卸，以免水泥袋破裂。
三、砂、石子的储存方法及寿命1.储存环境：应保持清洁，防止杂物混入，以免影响砂、石子的质量。
2.储存时间：砂、石子的储存时间应尽量缩短。
一般来说，砂、石子的保质期为六个月，超过保质期的砂、石子不应再使用。
3.储存方式：砂、石子应储存在干燥、通风、无阳光直射、无雨淋的仓库中。
储存时应注意轻放、轻卸，以免砂、石子袋破裂。
四、混凝土外加剂的储存方法及寿命1.储存环境：混凝土外加剂应储存在干燥、通风、无阳光直射、无雨淋的仓库内。
仓库应保持清洁，防止杂物混入，以免影响混凝土外加剂的质量。
2.储存时间：混凝土外加剂的储存时间应尽量缩短。
一般来说，混凝土外加剂的保质期为一年，超过保质期的混凝土外加剂不应再使用。
3.储存方式：混凝土外加剂应储存在密闭的桶中，以防止空气、水分等杂质混入，影响混凝土外加剂的质量。
储存时应避免长时间露天放置，以免受到阳光直射、雨淋等影响。
五、混凝土的储存方法及寿命1.储存环境：保持清洁，防止杂物混入，以免影响混凝土的质量。
2.储存时间：混凝土的储存时间应尽量缩短。
一般来说，混凝土的保质期为两个小时，超过保质期的混凝土不应再使用。
3.储存方式：混凝土应储存在密闭的搅拌车或混凝土搅拌站中，以防止空气、水分等杂质混入，影响混凝土的质量。
施工现场水泥投标物资到达后的保存要求与防护方法
施工现场水泥投标物资到达后的保存要求与防护方法1. 保存要求1.1 堆放要求水泥在堆放时应选择干燥、通风的地方，避免阳光直射。
应按照不同品种、不同强度等级进行分类堆放，并设置明显的标识。
1.2 储存期限根据《水泥储存标准》（GB/T 213-2008）规定，普通硅酸盐水泥的储存期限为3个月，过期水泥应进行复验，复验合格后方可使用。
1.3 防潮要求水泥应放置在防潮垫上，避免直接接触地面。
现场应配备足够的防潮设施，如防潮布、除湿机等。
2. 防护方法2.1 防尘措施施工现场应设置围挡，避免水泥受到灰尘污染。
在水泥堆放区域配备喷水设备，定时进行洒水降尘。
2.2 防潮措施如前所述，应确保水泥堆放地点干燥，避免水泥受潮。
对于已经受潮的水泥，应进行晾晒处理，直至达到使用要求。
2.3 防盗措施施工现场应对水泥堆放区域进行24小时监控，设置明显的警示标志，防止水泥被盗。
2.4 防火措施水泥堆放区域应远离火源，避免火种引发火灾。
现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。
2.5 防虫害措施施工现场应定期进行虫害防治，如使用杀虫剂、粘虫板等。
确保水泥堆放区域无虫害侵扰。
3. 质量监控3.1 定期检查施工现场应定期对水泥进行质量检查，确保水泥无受潮、结块等现象。
3.2 复验如前所述，过期水泥应进行复验，复验合格后方可使用。
如有必要，应对水泥进行抽检，确保水泥质量符合国家标准。
4. 人员培训施工现场应对相关人员进行水泥储存与防护知识的培训，确保他们能够熟练掌握相关技能，确保水泥质量。
5. 应急预案施工现场应制定水泥质量事故的应急预案，如发生水泥质量问题，能够及时采取措施，减少损失。
以上就是施工现场水泥投标物资到达后的保存要求与防护方法，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我联系。
水泥制造工艺(3篇)
一、引言水泥是建筑材料中不可或缺的一种，广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。
水泥制造工艺是水泥生产过程中的核心技术，对水泥的质量和性能有着重要影响。
本文将从水泥制造工艺的原料准备、配料、烧制、粉磨等方面进行详细介绍。
二、原料准备1.石灰石：石灰石是水泥制造的主要原料，其化学成分主要为碳酸钙（CaCO3）。
石灰石经过高温煅烧后，生成氧化钙（CaO），是水泥熟料的主要成分。
2.粘土：粘土是水泥制造的重要原料之一，其主要成分是硅酸盐。
粘土与石灰石混合后，经过高温煅烧，生成硅酸钙（C2S）和铝酸钙（C3A）等熟料成分。
3.铁矿石：铁矿石是水泥制造过程中用来调节熟料成分的原料，其主要成分是氧化铁（Fe2O3）。
铁矿石的加入可以提高水泥的强度和耐久性。
4.石膏：石膏是水泥制造过程中用来调节水泥凝结速度的原料，其主要成分是硫酸钙（CaSO4·2H2O）。
石膏的加入可以使水泥凝结速度适中，有利于施工。
三、配料水泥制造过程中，原料的配比对水泥的质量和性能至关重要。
配料过程主要包括以下步骤：1.原料称量：根据水泥配方要求，准确称量石灰石、粘土、铁矿石和石膏等原料。
2.混合均匀：将称量好的原料进行充分混合，确保各原料均匀分布。
3.配料计算：根据水泥配方要求，计算各原料的配比，确保水泥熟料成分的稳定性。
四、烧制水泥烧制是水泥制造工艺中的关键环节，主要包括以下步骤：1.原料输送：将配料好的原料送入窑内，进行高温煅烧。
2.煅烧过程：在高温（约1450℃-1600℃）条件下，石灰石和粘土等原料发生化学反应，生成水泥熟料。
3.熟料冷却：将煅烧好的熟料进行冷却，使其温度降至室温。
水泥粉磨是将熟料磨成细粉的过程，主要包括以下步骤：1.熟料输送：将冷却后的熟料送入磨机。
2.粉磨过程：在磨机内，通过研磨体对熟料进行研磨，使其成为细粉。
3.成品检验：对粉磨后的水泥进行检验，确保其质量符合国家标准。
六、包装水泥制造完成后，需要进行包装，以便储存和运输。
水泥公司中转库管理制度
水泥公司中转库管理制度一、制度目的与适用范围本制度旨在规范水泥公司的中转库管理活动，确保物资的安全、准确、高效流转。
适用于公司所有中转库的运营管理及相关工作人员。
二、组织结构与职责1. 中转库设立专门的管理机构，负责日常的管理工作，包括库存管理、出入库管理、安全管理等。
2. 明确各岗位职责，包括库管员、搬运工、叉车司机等，各司其职，形成有效的工作流程。
三、库存管理1. 实施先进先出的库存管理原则，确保水泥产品的新鲜度和质量安全。
2. 定期进行库存盘点，对账实相符情况进行分析，及时发现并解决盘亏、盘盈等问题。
3. 采用电子化管理系统，实时更新库存信息，提高库存管理的精准性和透明度。
四、出入库管理1. 严格执行出入库登记制度，确保每一批次的水泥产品都能追溯来源和去向。
2. 优化装卸作业流程，减少等待时间，提高装卸效率。
3. 对出库产品进行质量检验，确保交付给客户的每一吨水泥都符合质量标准。
五、安全管理1. 制定并执行安全生产规程，定期对员工进行安全教育和应急演练。
2. 加强对库房设备的维护保养，确保设备处于良好的工作状态，防止事故发生。
3. 建立健全的安全监控体系，包括防火、防盗、防灾等措施，确保中转库的安全运营。
六、环境保护与节能减排1. 推行绿色仓储理念，合理利用库容空间，减少资源浪费。
2. 采用环保材料和技术，降低水泥储存过程中的粉尘排放。
3. 通过优化运输路线和装载方式，减少能耗和碳排放。
七、持续改进与创新1. 定期收集员工、客户以及供应商的反馈意见，不断优化管理制度和工作流程。
2. 鼓励技术创新和管理创新，利用信息化、自动化技术提升中转库的管理效能。
3. 建立绩效考核机制，激励员工积极参与管理改进，提升团队整体绩效。
水泥库房管理制度
水泥库房管理制度一、库房管理组织机构1. 库房管理员：负责整个水泥库房的管理工作，包括库存管理、库房设备维护、安全监管等。
2. 安全管理人员：负责库房内部设备的安全维护、应急预案的制定和执行等。
3. 物资管理人员：负责库房水泥的采购、入库、出库等物资管理工作。
二、库房管理制度1. 库房安全管理（1）库房内部设备的安全维护，包括电气线路、防火系统等设备的定期检查和维护。
（2）制定应急预案，针对火灾、泄漏等突发事件，明确每位员工的应急职责和逃生路线。
（3）定期进行库房安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 库房物资管理（1）建立水泥库存清单，明确水泥的品种、规格、数量等信息。
（2）制定水泥采购和入库管理制度，确保水泥的质量和来源可追溯。
（3）制定水泥出库管理制度，严格按照需求和审批程序，进行水泥的出库操作。
3. 库房环境管理（1）定期清理库房内部，保持库房的整洁和通风良好。
（2）库房内部温湿度、灰尘等环境指标的监测，确保水泥质量不受影响。
（3）库房噪音控制，防止大型机械设备的噪音对水泥质量的影响。
4. 库房设备管理（1）建立水泥生产设备的台账和保养计划，定期对设备进行检修和保养。
（2）设备使用人员必须按照操作规程进行操作，确保设备的正常运转和安全使用。
5. 库房监控与信息管理（1）安装监控设备，对库房内部的水泥存储和设备运转进行实时监控。
（2）建立水泥库房信息管理系统，对水泥库存、采购、出库等信息进行及时准确的记录和管理。
以上草拟水泥库房管理制度，供部门参照和修改。
水泥库房管理制度的建立和执行是保障水泥质量和库房安全的重要保障，不仅有助于保障工作人员的人身安全，同时也能提高水泥储存和管理的高效性和质量稳定性。
希望我所提供的信息对贵部门有所帮助。
水泥露天仓库管理制度
水泥露天仓库管理制度第一章总则第一条为了规范水泥露天仓库的管理，维护仓库安全和保障水泥库存的质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于水泥露天仓库的管理，相关人员必须遵守并执行。
第三条仓库管理员必须严格按照管理制度进行管理，确保仓库运转正常，水泥库存的安全和质量。
第四条仓库管理员有权对水泥库存进行监控、管理和调配，确保水泥的及时供应。
第五条仓库管理员有责任做好水泥库存的保管和管理，对于仓库内的违规行为及时处理并上报主管部门。
第六条水泥露天仓库管理制度的修订和调整需经主管部门批准。
第二章水泥库存管理第七条水泥库存应按照规定的区域进行划分，并标明库存数量和种类。
第八条水泥库存应有专人管理，建立定时检查和盘点制度，确保水泥质量与数量不受损失。
第九条水泥库存应根据不同种类和规格进行分类存放，保持清洁、干燥、通风的环境。
第十条水泥库存应定期进行质量检测，并对不合格的水泥及时处理。
第十一条水泥库存应保持统一的库存记录，确保信息的准确性和及时性。
第十二条水泥库存管理人员应加强对库存管理人员的培训和指导，提高其管理水平和意识。
第三章仓库安全管理第十三条水泥仓库应保持清洁、整洁，防止火灾、事故和其他安全隐患的发生。
第十四条水泥仓库应配备消防设备，并定期进行消防演练和维护。
第十五条水泥仓库应设置安全警示标识，明确安全通道和紧急逃生通道。
第十六条水泥仓库应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十七条水泥仓库应与周边环境保持良好关系，不得影响环境卫生和周边设施的正常使用。
第四章仓库运营管理第十八条水泥仓库的运营应做好进出仓库货物的登记和管理，确保货物的准确性。
第十九条水泥仓库应建立物资管理制度，对物资的采购、调拨和使用进行规范。
第二十条水泥仓库应建立进出仓的记录管理制度，对每一次进出仓进行记录，确保信息真实可靠。
第二十一条水泥仓库应建立健全的设备和设施管理制度，保持设备的正常运转。
第五章其他规定第二十二条水泥仓库管理人员应具备相关管理知识和技能，具有相关职业资格证书。
钢板仓水泥筒型库管理制度
钢板仓水泥筒型库管理制度第一章总则第一条为提高水泥储存的效率和保障水泥质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于我公司钢板仓水泥筒型库的管理工作。
第三条钢板仓水泥筒型库是公司水泥存储的重要设施，所有相关人员必须严格遵守本制度的各项规定。
第四条本管理制度的内容包括库房管理、水泥储存、库房维护、安全管理以及相关责任认定等。
第五条每位管理人员都要具有一定的管理经验和丰富的专业知识，做到责任明确、分工清晰。
第六条在库房管理过程中，必须强调安全、环保、节约等原则，确保库房的正常运转。
第七条库房已有一套完整的现代化仓库管理系统，所有相关业务操作必须依照系统规定进行。
第八条本制度由公司相关部门制定、管理并根据需要适时更新。
第二章库房管理第九条库房的管辖权属于公司的相关部门，具体包括水泥的保管、装卸、堆放、清点等工作。
第十条库房管理员负责库房的日常管理，保健库房工作的正常运转。
第十一条库房管理员必须严格遵守相关规章制度，做到清晰的管理，合理安排工作，为公司创造最大的价值。
第十二条库房管理员应当定期检查库房设备和水泥储存情况，确保水泥质量和数量没有发生变化。
第十三条库房管理员必须及时向相关部门汇报水泥的出入库情况，并确保库存和账目的一致性。
第十四条库房管理员应及时解决库房中出现的问题和纠纷，并不断提高库房管理水平。
第十五条每个库房都应该有明确的工作制度和操作规范，并在库房内显著位置公示。
第三章水泥储存第十六条水泥储存必须严格按照水泥的种类、不同批次和生产厂家进行分类。
第十七条水泥的储存应在通风、干燥、遮阴的条件下进行，确保存储水泥的质量。
第十八条储存水泥的库房应当保持干净整洁，消防通道畅通，严禁私自堆放物品。
第十九条储存水泥单位内应设置水泥质量检测点，每一批次的水泥均需进行质量检测，确保水泥品质无损。
第二十条水泥的储存应做好标识工作，包括水泥的种类、日期、生产厂家等相关信息。
第二十一条水泥的储存必须保证水泥不与油脂、化学药品等有害物质接触，以免质量受损。
精品建筑教案：水泥(二)
一、快硬硅酸盐水泥
定义：硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细制成的以3d抗压强度确定标号的水硬性胶凝材料，简称快硬性水泥。
特点及用途：易受潮变质，存期超过一个月，重新鉴定强度。
用于早期强度要求高、紧急抢修、抗冲击、抗震、冬季施工、预制构件。
二、快凝快硬硅酸盐泥
（一）概念
以硅酸三钙、氟铝酸钙为主的熟料加入适量硬石膏、粒化高炉矿渣、无水硫酸钠磨细制得凝结快、小时硬化快的水硬性胶凝材料。简称双快水泥。
2、凝结时间：CA-50、70、80初凝时间不小于30min，终凝时间不大于18h
（三）特点及用途：
特点：强度发展非常迅速
适用于某些要求早强快硬的工程结构和临时性结构工程。
适应低温（在-10℃下）施工
用于某些腐蚀环境中的工程。
用于高温环境的结构工程
适用于制作各种人造石材、彩色水磨石等水泥制品
六、膨胀和自应力水泥
（二）技术要求
1、细度
2、凝结时间
3、安定性
4、强度
5、保水率
（三）特点：成本较低（砂浆标号低，节约水泥，生产利用废渣）
（四）用途：工民建、砌筑砂浆内墙抹面砂浆，不用于钢筋混凝土结构。
二、道路水泥
（一）定义：道路硅酸盐水泥熟料（CS为主要成分，含较多铁铝酸钙的硅酸盐水泥熟料）与0~10%活性混合材料及适量石膏磨细成的水硬性胶凝材料。
（二）特点：强度高（尤其是抗折强度）耐磨性好，干缩小，抗冲击好，抗冻性、抗硫酸盐侵蚀好。耐久、裂缝及磨损小。
（三）用途：用于公路路面，机场跑道或工厂地面、停车场。
三、大坝水泥
1、中热水泥：适当成分硅酸盐水泥熟料适量石膏，磨细制成有中等水化热的水硬性胶凝材料。
2、低热矿渣水泥：适当成分硅酸盐水泥熟料适量石膏，磨细制成有低水化热的水硬性胶凝材料。
混凝土质量管理制度
混凝土质量管理制度一、前言混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一，其质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土的质量符合设计要求和相关标准，特制定本管理制度。
二、原材料质量管理（一）水泥1、选择具有相应资质和良好信誉的水泥生产厂家。
2、每批水泥进场时，必须具备质量证明书，并按照规定进行抽样检验，检验项目包括强度、凝结时间、安定性等。
3、水泥应储存于干燥、通风良好的仓库内，防止受潮、结块。
（二）骨料1、细骨料应选用质地坚硬、级配良好的中砂，其含泥量、泥块含量、云母含量等应符合规范要求。
2、粗骨料应选用粒形良好、质地坚硬的碎石或卵石，其最大粒径、含泥量、针片状颗粒含量等应符合规范要求。
3、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。
（三）外加剂1、选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工条件和气候环境等因素进行综合考虑。
2、外加剂必须具备质量证明书，并按照规定进行抽样检验，检验项目包括减水率、凝结时间差、抗压强度比等。
3、外加剂应储存于专用仓库内，防止变质。
（四）掺合料1、粉煤灰、矿渣粉等掺合料应选用质量稳定、符合国家标准的产品。
2、每批掺合料进场时，必须具备质量证明书，并按照规定进行抽样检验，检验项目包括细度、需水量比、活性指数等。
3、掺合料应储存于专用仓库内，注意防潮。
三、配合比设计与管理（一）配合比设计1、根据工程设计要求、施工条件和原材料性能等因素，进行混凝土配合比设计。
2、配合比设计应遵循相关规范和标准，确保混凝土的强度、耐久性、工作性等性能满足要求。
3、进行配合比设计时，应进行试配和调整，确定最佳配合比。
（二）配合比管理1、混凝土配合比确定后，应严格按照配合比进行配料。
2、如需调整配合比，必须经过技术负责人批准，并重新进行试配和验证。
3、配合比的相关资料应妥善保存，以备查阅。
四、混凝土生产过程质量管理（一）计量控制1、混凝土生产设备应定期进行校准和维护，确保计量准确。
2、原材料的计量应严格按照配合比进行，误差应控制在允许范围内。
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DESIGN LICENCE No.A132000012
校 对
单位
Unit
日期
总重 (kg)
T. Wt
Date
名称
Name
型号 规格
Type
数量
QTY
单重 (kg)
S. Wt
设备来源及其它
Manufacture
耗气量：0.17m /min 气压：0.005～0.01MPa 气缸型号：QGB-E125x160-L1 电磁阀型号：K25JD-20 电压：220V 功率：25W 162.20d~ 电动流量阀 162.25d 型号：B300 最大流量：200m /h 耗气量：0.17m3/min 型号：AS-25 输出力矩：250Nm 电压：220V 功率：0.1kW 162.20e~ 中心区充气卸料装置 162.25e 162.26 162.27 空气输送斜槽 型号： 规格：Φ 1804mm 型号：XZ500×43898mm 输送物料：水泥 输送量：400t/h 斜度：6° 162.28 162.29 离心通风机 型号：9-19No.5A 左90º 风量：3166m /h 风压：5323Pa 转速：2900r/min 162.28M 电机 162.29M 型号：Y132S2-2 功率：7.5kW 台 2 70 140 随设备订货
国内订货
膨胀螺栓 库底卸料系统
规格：M12×80 能力：200t/h 规格：800×800mm 规格：B800
随设备订货 国内订货 随设备订货 随设备订货 随设备订货
南京凯盛水泥技术工程有限公司
南京凯盛
设 备 材 料 表
EQUIPMENT & MATERIAL LIST
工程代号 Project No.
工程代号 Project No.
总序号 Total Serial No.
Designed by Checked by
K232-162-GS
版本 Rev.
总页 Page
13 2010.07
设计证书编号
编号
No.
A132000012
工程名称 湖南永州莲花水泥有限责任公司4000t/d新型干法水泥生产线 编 制 Project
页 Page:3/13
规格：1.5” 阀板直径：Φ 460mm 气缸直径：Φ 63mm 规格：300×300mm
个 个 台 套
3×5 3×5 3 3
随设备订货 随设备订货 随设备订货 随设备订货
南京凯盛水泥技术工程有限公司
南京凯盛
设 备 材 料 表
EQUIPMENT & MATERIAL LIST
南京凯盛水泥技术工程有限公司
南京凯盛
设 备 材 料 表
EQUIPMENT & MATERIAL LIST
工程代号 Project No.
总序号 Total Serial No.
Designed by Checked by
K232-162-GS
版本 Rev.
总页 Page
13 2010.07
设计证书编号
减速机 （带逆止器）
型号：ZSY280-31.5 速比：i=31.5 型号：Y225S-4 功率：37kW 型号： 功率：3.0kW
台 台 台
2 2 2
2100
4200
随设备订货 随设备订货 随设备订货
162.01M 电机 162.01PM 辅助减速电机 162.02PM 162.03 空气输送斜槽
总序号 Total Serial No.
Designed by Checked by
K232-162-GS
版本 Rev.
总页 Page
13 2010.07
设计证书编号
编号
No.
A132000012
工程名称 湖南永州莲花水泥有限责任公司4000t/d新型干法水泥生产线 编 制 Project
子项名称
Sub System 水泥储存
校 对
单位
Unit
日期
总重 (kg)
T. Wt
Date
名称
Name
型号 规格
Type
数量
QTY
单重 (kg)
S. Wt
设备来源及其它
Manufacture
162.30 162.31
气箱脉冲袋收尘器
型号规格：LPM-3A-90 处理风量：6900m /h 总过滤面积：93m
2 3
台
2
2880
5760
国内订货 进风口高度:1800mm
南京凯盛水泥技术工程有限公司
南京凯盛
设 备 材 料 表
EQUIPMENT & MATERIAL LIST
工程代号 Project No.
总序号 Total Serial No.
Designed by Checked by
K232-162-GS
版本 Rev.
总页 Page
13 2010.07
设计证书编号
型号：XZ400 型号： 功率：0.55kW 型号： 型号： 功率：0.55kW 型号：XZ400×71030mm 输送物料：水泥 输送量：140t/h，Max.180t/h 斜度：6°
页 Page:1/13
台 台 台 台
5 5 2 2
随设备订货 随设备订货 随设备订货 随设备订货
台
1
5635
国内订货
DESIGN LICENCE No.A132000012
校 对
单位
Unit
日期
总重 (kg)
T. Wt
Date
名称
Name
型号 规格
Type
数量
QTY
单重 (kg)
S. Wt
设备来源及其它
Manufacture
转速：2900r/min 162.09M 162.10M 162.11 162.12 离心通风机 电机 型号：Y132S2-2 功率：7.5kW 型号：XQ4.7A 风量：1069m /h 风压：5469Pa 转速：2900r/min 162.11M 162.12M 162.13～ 气箱脉冲袋收尘器 162.15 电机 型号：Y112M-2 功率：4kW 型号规格：LPM-5A-150 处理风量：11160m /h 总过滤面积：155m 净过滤面积：124m
台
1
1103
国内订货
162.07 162.08
离心通风机
型号：XQ4.7A 风量：1069m /h 风压：5469Pa 转速：2900r/min
3
台
2
65
130
国内订货 162.07右旋90° 162.08左旋90°
162.07M 162.08M 162.09 162.10
电机
型号：Y112M-2 功率：4kW
数量
QTY
单重 (kg)
S. Wt
设备来源及其它
Manufacture
162.04a~ 电液动截流阀 162.04f 162.04aM~ 电液动推杆 162.04fM 162.04g 电动右侧卸料器 162.04gM 电液动推杆
型号：XZ400 型号： 功率：0.55kW 型号： 型号： 功率：0.55kW
净过滤面积：62m2 含尘浓度：进口＜200g/Nm3 出口≤30mg/Nm3 阻力损失：1470～1770Pa 设备允许承受负压：＜5000Pa 清灰压缩空气耗气量：0.27m3/min 清灰气源压力: (5-7)×105Pa 162.30a 162.31a 162.30b 162.31b 162.30c 162.31c 162.30d 162.31d 162.32 162.33 离心通风机 型号：9-19№8D 风量：7144 m /h 风压：3231 Pa 转速：1450r/min 162.32M 电动机 162.33M 162.32a 162.33a 162.32b 手动蝶阀 规格：DN250
2 2 3 3 3
台
2
随设备订货
左90°
台
2
65
130
国内订货
台
2
随设备订货
台
3
6480
19440
国内订货 进风口高度:3600mm
含尘浓度：进口＜200g/Nm 阻力损失：1470～1770Pa
出口≤30mg/Nm3 设备允许承受负压：＜5000Pa 清灰压缩空气耗气量：0.55m3/min 清灰气源压力: (5-7)×105Pa 162.13a～ 脉冲阀(带电磁阀) 162.15a 162.13b～ 提升阀（带气缸） 162.15b 162.13c～ 双层翻板锁风阀 162.15c 162.13d～ 清灰程序控制器 输入、输出电压：220V
编号
No.
A132000012
工程名称 湖南永州莲花水泥有限责任公司4000t/d新型干法水泥生产线 编 制 Project
子项名称
Sub System 水泥储存
DESIGN LICENCE No.A132000012
校 对
单位
Unit
日期
总重 (kg)
T. Wt
Date
名称
Name
型号 规格
Type
型号：XZ400×69716mm 输送物料：水泥 输送量：140t/h，Max.180t/h 斜度：6°
台
1
5607
国内订货
162.03a~ 电液动截流阀 162.03e 162.03aM~ 电液动推杆 162.03eM 162.03f 162.03g 162.03fM 电液动推杆 162.03gM 162.04 空气输送斜槽 电动左侧卸料器
总序号 Total Serial No.