液压履带起重机安装方案

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t履带吊安装及负荷试验作业指导书

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150t履带吊安装及负荷试验作业指导书(总11页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1、SCC1500履带式起重机概述2、SCC1500履带式起重机技术特点3、安装前的准备工作4、150t履带吊安装组合顺序5、全面检查6、起重臂的扳起作业7、试验和准备工作8、试验步骤及内容9、安全保护及环境控制措施10、施工组织及动力配备11、编制依据12、附表一 150t履带式起重机主要部件重量表13、附表二 150t履带式起重机负荷试验方案14、附表三施工作业流程图SCC1500型液压履带式起重机安装及负荷试验方案1.概述1.1本履带式起重机是上海三一科技有限公司采用国外最先进的技术、结合我国国情自行研制开发的全液压履带式起重机。

该履带吊具有运输方便、便利,适用于现代化的电厂建设、港口、码头以及大中型企业的设备吊装等作业。

1.2该车的主要技术参数及规格尺寸2.整体结构简介2.1该履带吊主要有主机、配重、起重臂以及拉索等主要部件组成。

2.2主机总重为,长为,宽为6730mm,高度为3534mm,另外主机上还有配重八块,包括配重底盘5968Kg,中间配重为1580Kg,长为1860mm,宽为905mm,高为800mm,左侧配重共三块,每块重量为7900Kg,长为1512mm,宽为1235mm,高为735mm,右侧配重共三块,每块重量为7900Kg,长为1512mm,宽为1235mm,高为735mm。

2.3起重臂本机的基本臂长是18米(顶部节,基础节),此外还有3m、6 m、9 m和12m等臂杆,主臂的长度在基本臂18米和最大长度81米之间有多种组合方式,本次安装为45m主臂工况。

3、施工前的准备工作3.1对施工现场进行清理,保证施工机械的布置以及现场的履带吊组合有宽松环境,也保证履带吊临时运输过来的部件的现场存放和组合。

3.2组织参加本次施工的有关人员学习、全面了解该履带吊的相关技术参数、工作性能及各部分结构情况。

履带吊安装方案

履带吊安装方案

履带吊安装方案1. 背景介绍履带吊是一种用于吊装和运输重型物体的专业设备。

它由铁路式履带、车体、吊臂以及相应的控制系统组成。

履带吊广泛应用于建筑工地、港口、矿山等场所,具有承载能力强、灵活性高、安全性好等特点。

本文将介绍履带吊的安装方案,包括安装准备工作、吊装过程、安全事项等内容,以帮助操作人员安全有效地进行履带吊的安装。

2. 安装准备工作在进行履带吊的安装之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定合适的安装地点首先要选择一个合适的安装地点,确保地面坚实平整,并且没有障碍物。

同时要考虑吊装作业所需的空间,确保周围没有影响吊装操作的其他设备或建筑物。

2.2 准备必要的工具和设备在安装过程中,需要使用一些特定的工具和设备,如起重机、液压工具、扳手等。

确保这些工具和设备都处于正常工作状态,并在操作之前进行检查和维护。

2.3 安全措施在进行任何吊装作业之前,必须确保操作人员已经接受过相关的培训,并了解安全操作规程。

同时,还需要对吊装现场进行安全评估,并采取适当的安全措施,如设置警示标识、围栏等,以确保吊装过程中的安全。

3. 吊装过程3.1 安装底座履带吊的安装首先需要安装底座。

具体操作步骤如下:•将履带吊底座的各个部件按照说明书进行组装,确保连接牢固。

•将底座放置在事先准备好的地面上,确保底座平稳。

•固定底座,使用螺栓将各个部件紧固在一起。

3.2 安装吊臂在安装底座后,需要将吊臂安装在底座上。

具体操作步骤如下:•将吊臂放置在底座上,确保吊臂和底座之间的连接牢固。

•使用液压工具将吊臂固定在底座上,确保吊臂的稳定性。

3.3 安装其他部件在安装吊臂之后,还需要对履带吊的其他部件进行安装,如液压系统、电气系统等。

具体操作步骤如下:•按照说明书将液压系统和电气系统的各个部件进行连接。

•通过管道连接液压系统和吊臂,确保液压系统正常工作。

•调试电气系统,确保各个电气设备正常工作。

3.4 测试和调试在完成吊装设备的安装后,必须进行测试和调试,确保设备可以正常工作。

履带起重机150吨液压履带起重机安装方案

履带起重机150吨液压履带起重机安装方案

履带起重机150吨液压履带起重机安装方案
安装方案:
1. 准备工作:在选择安装地点时,要确保地面承重能力足够,能够容纳起重机的重量。

同时,还需要考虑到安装后的稳定性和平衡性,确保起重机工作时不会倾斜或滑移。

2. 安装履带起重机:首先要确保起重机车身平稳放置在安装地点上,可以选择使用大
型支腿或垫木等物品进行支撑,以增加稳定性。

然后,使用液压系统将起重机的履带
降低到地面,并与地面接触。

3. 连接电源和液压系统:将起重机的电源线连接到外部电源,确保电力供应可靠稳定。

同时,连接起重机的液压系统,确保液压油的流通和压力正常。

4. 安装配重块:根据起重机的实际使用情况和工作要求,确定所需的配重块数量和位置,并利用起重机的配重系统将其安装到适当的位置。

5. 连接辅助设备:根据需要,连接必要的辅助设备,如起重机的输送带或吊具系统等,确保其正常运行和协调工作。

6. 测试和调试:在开始正式使用起重机之前,进行必要的测试和调试工作,确保起重
机的各项功能正常运行,操作灵敏可靠。

7. 安全措施:在起重机安装完成后,要切实采取必要的安全措施,如设置警示标识、
安装安全防护设施等,确保操作人员的安全和施工现场的安全。

总结:在安装150吨液压履带起重机时,需要进行细致的准备工作,并确保安装地点
的稳定和承重能力。

安装起重机时要注意平稳和平衡,同时连接电源和液压系统,并
安装配重块和其他辅助设备。

在安装完成后,进行测试、调试和安全措施的设置。

400t履带吊安装方案

400t履带吊安装方案

抚挖重工QUY400A液压履带起重机拆装方案1、概况介绍抚挖重工QUY400A液压履带起重机由辽宁抚挖重工机械股份有限公司生产,具有安装方便,作业范围广,施工作业机动灵活,起重能力大,施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点。

臂架型号为:主臂—S型杆,副臂—W型杆,扳起架—D型杆;车体配重160t,主配重160t。

根据工程需要,在本工程施工准备安装为SD工况:S=84m,D=10m。

编制安装方案如下:2、编制依据2.1 抚挖重工QUY400A液压履带起重机随机资料2.2《电业安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002;2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号;2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85;2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》(试行);2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监(2008)891号;2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-982.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-862.9《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。

3、施工准备3.1 所有参与安装人员要求安全培训上岗。

3.2.设备的清点和检查:对设备进行全面检查,如有缺损,在安装前及时提出,修复、处理并作好记录。

对于备用的随机工具及配件妥善存放。

3.3.地基的处理:对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实:沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道,然后将石子与土的混合物填入沟道,每铺垫一层(200mm厚)进行夯实,然后逐层填满夯实。

然后将专用拍子铺于其上。

3.4.对各相应安装部件作好标识与记录,以便于安装。

3.5.清理平整一块宽15m,长90m的安装场地,并对主机停放场地进行夯实处理,组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。

3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查,确认合格后方可投入使用。

履带起重机吊装施工方案

履带起重机吊装施工方案

履带起重机吊装施工方案1. 引言履带起重机作为一种常用的吊装设备,广泛应用于建筑工地、港口、码头等场所的货物吊装工作。

本文将为您介绍履带起重机吊装施工方案,包括施工前准备、吊装方案设计、安全措施等内容。

2. 施工前准备在进行履带起重机吊装施工前,需要进行以下准备工作:2.1 施工现场勘查施工前需要对吊装的货物、工地周围环境进行勘查,了解吊装物体的重量、体积、重心位置等信息,以及工地周围的地形、道路状况、施工空间等情况,为吊装方案的设计提供准确的数据支持。

2.2 施工计划编制根据吊装物体的特点和施工现场情况,编制详细的施工计划。

计划包括吊装方案设计、安全措施、工作进度等内容,以确保施工过程的顺利进行。

2.3 设备检查与维护在施工前,需要对履带起重机进行全面检查和维护。

检查包括起重机各部位的机械结构是否正常、液压系统是否正常、电气系统是否正常等,确保设备工作正常、安全可靠。

3. 吊装方案设计根据施工现场的实际情况和货物的特点,设计合理的吊装方案,确保吊装过程安全、高效。

3.1 吊装点确定根据货物的重心位置和施工现场的空间限制,确定吊装点的位置。

吊装点的选择应考虑起重机的工作半径、吊具的尺寸和型号等因素,以确保吊装过程的稳定性和安全性。

3.2 吊装方向确定吊装方向的确定需要考虑施工现场的地形和空间限制,以及货物的重心位置。

确保吊装方向与货物的重心方向一致,以提高吊装的稳定性。

3.3 吊装工艺确定根据货物的重量、体积和吊装高度,确定吊装工艺。

吊装工艺包括吊装起重机的工作位置、起重机的吊装高度、起重机的行驶路线等内容,以确保吊装过程的安全和高效。

4. 安全措施在履行起重机吊装施工时,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,采取必要的安全措施以保障施工人员的人身安全和设备的正常运行。

4.1 安全交底在施工前,组织吊装队伍进行安全交底,明确工作责任和安全注意事项。

确保吊装人员具备必要的安全意识和操作技能。

4.2 安全警示标志在施工现场设置必要的安全警示标志,提示作业人员和周围人员注意安全,禁止闯入施工区域,确保施工现场的安全环境。

液压履带式起重机安装、拆卸专项施工方案

液压履带式起重机安装、拆卸专项施工方案

目录1. 适用范围 (1)2. 编制依据 (1)3. QUY70液压履带式起重机主要性能及吊臂选用 (1)4. QUY70液压履带式起重机安装、拆卸计划 (2)5. 施工准备 (3)5.1. 人员组织 (3)5.2. 工器具、机具准备 (3)5.3. 技术准备 (3)6. 工艺流程 (4)6.1. 基本臂的组装 (4)6.2. 基本臂的分解 (4)6.3. 加装中间节 (5)6.4. A型架的升降 (6)6.5. 钢丝绳的使用 (6)6.6. 负荷试验(安装)与零部件检查(拆卸) (7)7. 安全风险识别评估及预控措施 (9)7.1. 安全风险预控措施 (9)7.1.1. 起重工作一般规定 (9)7.1.2. 起重机械规定 (10)7.1.3. 起重机械操作人员规定 (11)7.1.4. 起重机指挥人员和施工人员的职责及要求 (12)7.2. 安全风险识别评估及预控措施 (13)附图一:QUY70液压履带式起重机主要参数 (15)附图二:QUY70液压履带式起重机主臂起重能力 (16)1.适用范围本专项施工方案适用于500千伏厦门东岗输变电工程厦门**500kV变电站工程QUY70液压履带式起重机的安装与拆卸。

2.编制依据2.1.QUY70液压履带式起重机《安全使用操作手册》2.2.《特种设备安装监察条例》(国务院令373 号)【2009年修订版】2.3.《建设工程安全生产管理条例》【国务院令393 号】2.4.《起重机械安全监察规定》【国家质量监督检验检疫总局第92 号令】2.5.《特种设备作业人员监督管理办法》【国家质量监督检验检疫总局第140号令】2.6.《特种设备质量监督与安全监察规定》【国家质量技术监督局第13 号令】2.7.《建筑起重机械安全监督管理规定》【建设部第166号令】2.8.《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》【国家电网安监〔2008〕891】2.9.《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施(试行)》【国家电网基建〔2008〕696 号】2.10.《起重机械安全规程》【GB6067-2010】3.QUY70液压履带式起重机主要性能及吊臂选用拟安装、拆卸的起重机为:QUY70液压履带式起重机,该机由抚顺工程机械厂制造,最大额定起重量为70t,起重能力为(最大额定起重量×工作幅度)70×3.7m,主臂长度12~54m,副臂长度9~18m,主臂﹢副臂最大长度45﹢18m,主、副钩提升(下降)钢丝绳速度,高速70m/min、低速35m/min,主卷扬空钩快速下放高速100m/min;起重臂上升(下降)钢丝绳速度60m/min,回转速度3.1r/min,行走速度1.5km/h,爬坡能力40%,柴油机额定输出功率185HP/2200r/min,整机质量65t,接地比压0.079MPa,配重质量23t。

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案履带吊安装及拆除施工方案一、安装方案:1. 准备工作:a. 确定履带吊的安装位置,并进行现场勘察和测量,确保安装区域平整稳固,能承受履带吊的重量和工作负荷。

b. 确保履带吊的安装区域没有任何障碍物或危险物,如电线、管道、建筑物等。

c. 准备好所有所需的安全设备和工具。

2. 安装操作步骤:a. 根据履带吊的尺寸和重量,确定安装时所需的起重机、吊装绳索和吊具。

b. 根据履带吊的安装位置和尺寸,布置起重机和吊装绳索。

c. 使用起重机将履带吊逐步提升到安装位置,并确保其稳定。

d. 使用合适的工具将履带吊与安装位置固定,如使用钢丝绳或固定螺栓。

e. 进行安装后的检查,确保履带吊安装牢固、稳定,并符合安全要求。

二、拆除方案:1. 准备工作:a. 确定履带吊的拆除区域,并进行现场勘察和测量,确保拆除区域安全、无阻碍物,并具备拆除条件。

b. 准备好所有所需的安全设备和工具,如劈岩锤、切割机等。

2. 拆除操作步骤:a. 清理拆除区域周围的杂物和障碍物,确保安全通道畅通。

b. 根据拆除区域和履带吊的尺寸,布置好必要的保护和支撑结构,以确保拆除过程中的安全。

c. 根据需要,使用劈岩锤或切割机等工具进行拆除,逐步分解履带吊的组件,确保安全和有效地拆除履带吊。

d. 在拆除过程中,定期清理拆下的部件和垃圾,保持拆除现场的整洁。

三、安全注意事项:1. 在安装和拆除过程中,均需严格按照相关安全规定和操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。

2. 在操作过程中,应配备专业的操作人员,并进行必要的培训和指导,确保操作人员具备相关技能。

3. 在安装和拆除过程中,应设置警示标志和警戒线,以提醒过往行人和车辆注意安全。

4. 在操作过程中,应注意履带吊的重心和平衡状态,避免倾倒或掉落造成意外伤害。

5. 在高空操作时,应配备安全绳索和安全带,保证操作人员的安全。

起重机安装方案

起重机安装方案

150吨液压履带起重机安装方案一、编制依据1、《QUY150液压履带起重机使用说明书》2、《履带起重机安全规程》3、《起重机械监督检验规程》二、设备概况1、QUY150液压履带起重机最大额定起重量150t,起重能力750tm,主臂长81m,副臂长31m,最大工作幅度60m,吊钩地上最大高度93m。

本次组立工况为27 m主臂,/m副臂。

2、QUY150液压履带起重机是在厂内进行了全面维护保养后将起重臂(不包括内起重臂)、配重、两侧履带,支撑千斤顶等部件从主机上分解后经汽车运输至呼和浩特市现场进行安装的。

三、安装准备工作1、作业人员准备。

对全部作业人员(约8人)进行安全技术交底,熟悉安装方案。

2、作业场地准备。

场地应是便于运输车辆进出,辅助起重机站位吊装,及吊车组装的坚硬、平坦、宽敞的地方。

3、辅助起重机准备。

一台50t性能良好的汽车起重机。

4、作业工具准备,工具包括:(1)钢丝绳:φ30×12m一条,φ14.5×6m两条。

(2)大锤、手锤、撬棍、活板手、8#铁线等。

四、安装作业1、安装支撑千斤顶。

拖车将履带起重机的本体运至预先选定的安装场地并调整好站位后,用辅助起重机分别将重量约0.7t 的四个支撑千斤顶对应地用销轴及卡销连接在本体上,然后将连接千斤顶与本体的液压油管接好。

2、拖车撤出。

起动吊车发动机,在坚硬、平坦的地面上用枕木,压脚盘、压脚铁鞋支撑四个千斤顶,操纵千斤顶将起重机本体平稳地顶起,在起重机本体离开拖车顶面约50㎜以上时,将拖车平稳缓慢地撤出。

注意:四个支撑千斤顶底部应坚实可靠且起重机下平面处于水平状态。

3、安装履带。

(1)调整四个千斤顶,平稳缓慢地降低本体高度,然后用50t辅助起重机将一侧履带(约20t)用φ30的钢丝绳吊至本体相应一侧,调整本体和履带相应位置后,将履带伸缩油缸用销轴与履带连接起来,操作辅助起重机及起重机伸缩油缸,将履带装到本体横梁上,用销子和套筒将履带与本体固定。

50T履带吊拆卸安装方案

50T履带吊拆卸安装方案

50T履带吊拆卸安装方案一、前期准备阶段1.确定拆卸和安装的位置:在开始拆卸和安装操作之前,需要确定履带吊的拆卸位置和安装位置。

确保拆卸和安装区域平坦,宽敞且没有任何限制。

2.准备所需工具和设备:在开始操作之前,需要准备所有必要的工具和设备。

这些工具可能包括起重机、螺栓扳手、托盘、钢丝绳、缆绳、配重等。

3.安全措施:在进行拆卸和安装过程中,必须遵守严格的安全规定。

确保所有操作人员都穿着合适的个人保护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。

并确保现场周围没有其他人员以及可以造成危险的物体。

二、拆卸过程1.检查履带吊的状况:在开始拆卸之前,对履带吊进行彻底的检查。

确保履带吊没有表面损坏以及关键部件的可靠性。

2.卸下履带:首先,使用起重机将履带吊抬升到足够高的位置,以便能够轻松拆卸履带。

然后,使用螺栓扳手或其他适当工具拆卸履带连接螺栓。

在拆卸过程中,确保履带吊保持稳定,并使用托盘将履带垂直放置在地面上。

3.拆卸其他部件:拆卸履带吊时,可能还需要拆卸其他一些部件,如配重、杆件等。

根据履带吊的具体型号和结构,进行适当的拆卸操作。

三、安装过程1.准备起重机:在开始安装过程之前,需要按照履带吊的重量和尺寸准备足够的起重机。

确保起重机的起重能力能够满足履带吊的要求。

2.安装配重:如果履带吊需要配重,确保将配重正确地安装在履带吊上。

根据履带吊的结构,使用适当的工具和设备将配重固定在正确的位置。

3.安装履带:使用适当数量的人力,将履带从托盘上抬起并慢慢放置在履带吊上。

确保履带正确安装,并使用扳手或其他适当工具将连接螺栓固定。

4.安装其他部件:根据需要,安装其他部件,如配重、杆件等。

确保将它们正确地连接到履带吊上,并使用适当的工具固定它们。

5.检查安装:在完成安装后,对整个履带吊进行彻底的检查。

确保履带吊没有任何损坏,并且所有部件都正确安装和固定。

6.试运行和调试:在正式使用履带吊之前,进行试运行和调试。

确保履带吊在正常工作范围内,并没有任何异常。

履带吊吊装方案

履带吊吊装方案

履带吊吊装方案一、工程概况本工程为履带吊吊装项目,主要涉及履带吊的选择、工况分析、吊装工艺流程、安全措施、应急预案、人员组织及培训、工期及进度安排、质量控制及验收标准、费用估算及成本分析等方面。

二、吊装方案编制依据本方案编制依据为《机械设计手册》、《起重机设计规范》、《履带起重机安全规程》等相关标准和规范。

三、吊装工艺流程1.准备工作:包括现场勘查、设备进场、安装调试等;2.履带吊就位:将履带吊运输到现场,并进行就位;3.钢丝绳悬挂:将钢丝绳悬挂到履带吊上;4.起重作业:开始进行吊装作业;5.试吊:进行试吊,检查设备是否正常;6.完成吊装:完成吊装工作,清理现场。

四、履带吊选型及工况分析1.履带吊的选择:根据工程需要,选择合适的履带吊型号;2.工况分析:对履带吊的工作环境、工作条件、载荷等进行详细分析,确保履带吊能够满足工程需求。

五、吊装安全措施1.操作人员必须经过专业培训,持证上岗;2.在吊装过程中,操作人员必须遵守安全操作规程;3.在吊装前,应对履带吊进行检查和维护,确保其正常运转;4.在吊装过程中,应设置警戒区域,防止人员和物品进入危险区域;5.在吊装过程中,应对设备进行监测和监控,确保其正常运转。

六、应急预案1.在吊装过程中,如发生故障或异常情况,应立即停止吊装作业,并进行检查和维修;2.在吊装过程中,如发生安全事故,应立即启动应急预案,进行救援和处理。

七、人员组织及培训1.本工程需要操作人员必须经过专业培训,持证上岗;2.在吊装前,应对操作人员进行培训和技术交底,使其了解工程概况和安全操作规程;3.在吊装过程中,应设置专人进行指挥和监控,确保操作人员正确操作。

八、工期及进度安排1.本工程预计工期为1个月;2.在施工过程中,应按照施工计划进行工期安排和进度控制。

3.九、质量控制及验收标准在施工过程中,应按照以下质量控制标准和验收标准进行管理:1. 设备质量标准:选择质量可靠的设备供应商,并按照相关标准和规范进行设备选型和配置;2. 安装质量标准:按照相关标准和规范进行设备安装和调试,确保设备正常运转;3. 验收标准:按照相关标准和规范进行验收,确保设备质量和安装质量符合要求。

履带式起重机安装拆卸方案

履带式起重机安装拆卸方案

履带式起重机安装拆卸方案1.背景介绍履带式起重机是一种用于重型物体吊装和搬运的机械设备,由于其具有稳定性和灵活性,被广泛应用于各种工程项目。

在使用履带式起重机进行安装和拆卸工作时,必须制定详细的安装和拆卸方案,确保操作的顺利进行并保证工人的安全。

2.安装方案(1)调查和准备:在安装起重机之前,首先要进行现场调查,了解工程项目的具体情况,包括地形、环境、材料等。

然后,准备必要的资料和设备,包括起重机的技术参数、操作手册、安全设备等。

(2)施工准备:在施工现场进行必要的准备工作,包括划定安全区域、清理障碍物、确保操作路线畅通等。

(3)起重机组装:按照起重机的操作手册,逐步组装起重机。

首先,安装脚踏板和轮子,确保起重机的移动性。

然后,安装起重机的臂架,将臂架部分与车身连接。

最后,安装并调整起重机的控制系统和安全设备。

(4)安装调试:在完成起重机组装后,需要进行安装调试。

首先,检查起重机的基本动作,包括起升、伸缩、转动等。

然后,进行负载试验,确保起重机承载能力满足要求。

最后,进行安全设备和控制系统的检查和调整。

3.拆卸方案(1)准备工作:在开始拆卸工作之前,进行现场调查和准备工作,包括了解工程项目的具体情况、准备资料和设备等。

(2)安全检查:在拆卸工作之前,需要对起重机进行安全检查。

检查起重机的臂架、底盘、控制系统和安全设备是否正常,需要进行维修和更换。

(3)拆卸过程:按照逆序进行拆卸工作。

首先,拆卸控制系统和安全设备,确保拆卸过程的安全性。

然后,拆卸起重机的臂架,将臂架部分与车身分离。

最后,拆卸脚踏板和轮子,将起重机分解为各个组件。

(4)检查和存放:在拆卸完成后,对起重机的各个组件进行检查,确保无损坏或丢失的情况。

然后,对组件进行分类和存放,标记清楚,以备以后的使用或维修。

4.安全措施(1)培训:在进行起重机的安装和拆卸工作之前,必须对操作人员进行相关培训,包括起重机的操作技巧、安全知识和应急处理等。

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案

履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种用于吊装重型物体的机械设备,它具有稳定
性高、承载能力大的特点。

以下是履带吊的安装及拆除施
工方案的详细步骤:
安装方案:
1. 确定吊装位置:根据工程需要,确定履带吊的安装位置,并确保该位置能够承受吊装物体的重量。

2. 安装基础:根据履带吊的重量和规格,进行基础的施工,确保其稳固可靠。

3. 安装履带吊:将履带吊的主体部分运输到安装位置,使
用起重机或其他合适的设备将其安装到基础上。

4. 连接电源:根据履带吊的电气系统要求,将其与电源连接,并进行必要的测试确保正常工作。

拆除方案:
1. 施工准备:在拆除履带吊之前,需要对工作区域进行清理,并确保周围没有人员或其他障碍物。

2. 拆除电源:将履带吊与电源断开连接,并进行必要的测
试确保电源已经切断。

3. 拆除履带吊:使用起重机或其他合适的设备,将履带吊
的主体部分从基础上拆除下来,并将其安全放置在指定的
位置。

4. 清理工作区:将拆除下来的履带吊和其他杂物进行清理,确保工作区域整洁。

需要注意的是,在履带吊的安装和拆除过程中,必须严格
按照相关的安全操作规程进行操作,确保人员安全和设备
完好无损。

同时,根据具体情况,还需要考虑其他因素,如天气、地形等,以确保施工的顺利进行。

ZCC2600履带起重机安装(组装)施工方案

ZCC2600履带起重机安装(组装)施工方案

XXXXXXX有限责任公司60 万吨/年离子膜烧碱装置安装工程ZCC2600履带起重机安装施工方案编制:审核:质量:安全:批准:目录1. 工程概况 (1)2. 编制依据 (1)3. 施工进度计划 (1)4. 人力资源及施工机具配备 (2)5. 作业程序及施工方法 (3)6. 作业质量保证措施 (4)7. 安全文明施工及绿色施工措施 (4)8. 应急预案 (9)9. 吊装受力计算 (11)10. 表1 6X37钢丝绳的破断拉力 (13)11. 70t汽车吊性能表 (14)12. 安装步骤及总图 (15)12.1安装及检查 (15)12.2组装物资清单 (15)12.2.1主要部件外形尺寸及重量 (15)12.3 臂架的组装 (23)13.总图 (24)14.施工安全技术措施交底记录 (26)1.工程概况1.1XXXXX有限责任公司60 万吨/年离子膜烧碱装置,位于陕西省榆林市,现场需要组装一台ZCC2600履带起重机用于氯氢处理设备吊装。

1.2 ZCC2600履带式起重机概况ZCC2600产品工况针对性强,主要针对现场设备位置,匹配如下工况:最大起重力矩1400 t×m;重型主臂长20m~83m;塔式副臂长21m~60m;轻型主臂长86m~95m;可选260 t、160/100t、50t、30t、16t吊钩。

2.编制依据2.1.ZCC2600履带起重机安装使用说明书2.2.《特种设备安全监察条例》国务院549号令2.3.《起重机械安全监察规定》国家质检总局92号令2.4.《履带起重机》GB/T 14560-20162.5.《起重机械安全规程》第5部分:桥式和门式起重机 GB 6067.5-20142.6.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20102.7.《建筑机械使用安全技术规程》JZJ33-20122.8.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20142.9.《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-20142.10.《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011年版2.11.《A标段施工组织设计》东电一公司3.施工进度计划4.人力资源及施工机具配备4.1.人力资源配备计划4.2.施工机具配备4.3. 各部件尺寸及重量表5. 作业程序及施工方法5.1. 作业环境5.1.1. 工作风速:臂长≤50m 时不应超过 14.1m/s ,臂长>50m 时不应超过 9.8m/s ;主机卸车安装左右履带总成安装车身压重安装主臂安装后配重安装塔式副臂清理施工现场使用前检查及负荷试验5.1.2.工作地面应坚实、平整,地面倾斜度不应大于 1%。

履带式起重机安装拆除施工组织设计

履带式起重机安装拆除施工组织设计

目录第一章工程概况 (1)1.1编制目的 (1)1.2工程简介 (1)1.3工程特点 (2)第二章编制依据 (3)第三章施工工艺流程 (3)第四章履带吊安装、拆除施工准备 (3)4.1场地准备 (3)4.2运输准备 (3)4.3其他作业准备 (4)第五章履带式起重机的安装施工 (4)5.1从运输状态到安装状态 (4)5.2 安装下车配重 (6)5.3组装履带 (7)5.4组合平衡总并将平衡重吊装到起重机上 (8)5.5主臂根部安装 (9)第六章连接主臂及拉索 (10)6.1 连接主臂根部和中间节 (11)6.2安装主臂拉索 (11)第七章穿绕主臂吊钩、副臂吊钩及副钩钢丝绳 (11)7.1主臂工况时穿绕前卷扬机起升钢丝绳 (12)7.2 穿绕副提升卷扬机钢丝绳至固定副臂吊钩 (12)7.3 穿绕副变幅卷扬机钢丝绳至副钩 (13)第八章臂杆系统的扳起及使用前检查 (13)8.1臂杆系统的扳起 (13)8.2开始使用起重机前进行以下检查 (13)第九章起重机的拆除及部件的运输 (13)9.1起重机的拆除 (14)9.2放到臂杆系统 (14)9.3拆除主臂拉索 (15)9.4拆卸主臂根部节 (15)9.5拆除平衡重 (16)9.6拆卸臂杆系统 (16)9.7拆卸履带 (16)9.8拆卸下车配重 (17)9.9主机装车 (17)第十章施工劳动计划 (18)第十一章施工机具需用计划 (19)第十二章质量标准 (19)第十三章安全技术措施 (19)第十四章环境措施 (20)第十五章应急预案 (21)15.1应急预案领导机构 (21)15.2 资源配置 (22)15.3 应急响应 (22)15.4 应急预案 (25)15.5善后处理 (27)15.6 事故调查与处理 (27)XX市轨道交通XX线一期土建工程施工X标段履带式起重机安拆专项方案第一章工程概况1.1编制目的本工程准备进场履带式起重机为250t,200t,150t,100t。

(完整word版)履带吊起重吊装方案

(完整word版)履带吊起重吊装方案

目录一、工程基本概况 (2)二、吊装工作组织网路图 (4)三、吊装作业特种作业人员名单 (5)四、吊装前准备工作 (5)五、吊装工艺流程 (6)六、安全技术措施 (9)一、工程基本概况1.工程基本情况本工程位于深圳市南山区朗山路与科苑路交汇处东北侧地段,工程名称《深圳市孙逸仙心血管医院迁址新建工程土方、基坑支护及桩基工程》,项目用地面积22458 平方米,基坑开挖面积约11000m2,基坑安全等级为一级,东侧紧靠松坪山社区住宅楼,北侧紧靠松坪山公园,南侧为朗山路,西侧为汽车修理厂(目前已拆除)。

基底工程桩桩基采用冲孔灌注桩。

履带吊的在基坑底进行作业。

基坑深度约为10m。

2.履带吊的作业内容本工程中履带吊的作业内容主要如下:(1)钢护筒(空心圆柱体)——钢护筒长度3m ;钢护筒重量1t;钢护筒起吊高度<6m。

(2)钢筋笼:钢筋笼最大直径2000mm,最大钢筋笼重量<6t ;钢筋长度笼>45m;钢筋笼起吊高度<45m。

3.吊装设备选型根据本工程吊装内容本工程施工过程中先用70吨履带吊,履带吊性能参数如下:70吨履带吊的性能参数主臂起重性能表(单位:t)198.38.187.97.87.67.57.47.37.77 6.9 6.8 207.67.57.37.27.17 6.8 6.77.1 6.5 6.3 6.2 22 6.7 6.5 6.4 6.3 6.26 5.9 5.8 6.6 5.5 5.4 5.3 24 5.8 5.7 5.5 5.4 5.3 5.15 5.7 4.8 4.6 4.5 265 4.9 4.8 4.6 4.5 4.4 4.9 4.14 3.928 4.4 4.2 4.14 3.9 4.3 3.6 3.5 3.329 4.14 3.9 3.7 3.6 3.7 3.4 3.2 3.130 3.8 3.6 3.5 3.4 3.5 3.13 2.9 32 3.4 3.2 3.13 3.3 2.7 2.6 2.5 34 2.9 2.8 2.6 2.9 2.4 2.3 2.136 2.5 2.3 2.5 2.1 1.9 1.837 2.3 2.2 2.2 1.9 1.8 1.738 2.1 2.1 1.8 1.7 1.539 1.9 1.9 1.7 1.5 1.440 1.8 1.6 1.4 1.3 42 1.7 1.3 1.2 1.1二、吊装工作组织网路图项目副经理漆能杜、汪建伟项目技术负责人(申卫松)材设组资料组幽幽臼技术组长技术员食堂环境保安三、吊装作业特种作业人员名单1、履带吊司机俩名(附后特种作业证)。

80T.履带式起重机安装方案

80T.履带式起重机安装方案

80T.履带式起重机安装方案80t履带式起重机安装,拆卸方案一、编制依据1、履带式起重机随机资料,使用手册说明。

2.采用25t汽车吊,按25t汽车吊使用说明书及规定进行吊装。

3.起重机械安全规程、起重机械专用钢丝绳检验和报废实施规程。

4.施工机械使用安全规定。

二、编制说明为指导80t履带起重机的安装和拆卸,防止因忽视各种工艺而影响正确安装、操作和施工的各种情况。

制定这个计划。

三、履带式起重机概况80t履带起重机主要分为主机、配重、臂架、臂架、吊钩等部件。

主机可自行行走,上下运输车可直接运输至施工现场。

其他配置件可采用25t汽车吊安装。

四、场地要求履带起重机由于重量大,在安装过程中需要坚实坚实的基础和较高的承载能力。

便于运输和装载车辆进出卸货现场和道路,可用于履带起重机本身和25t起重机的作业现场五、安装方法1.安装施工工艺履带起重机准备进场前检验---运输路线查看---安装现场查看---履带起重机进场卸车地点---25t汽车吊进场配合卸车---按规程分部安装---调试检测―安装结束。

2.安装方法a.安装前需将用于配合卸车,安装之用的25t汽车吊进入现场。

以完成卸车及安装工工作。

b、履带起重机进入现场前,应先对现场进行检查,了解运输路线、沿途路况以及是否有限制性障碍物。

必要时制定绕行方案,组织安排人员及时清除障碍物。

确保运输车辆安全、顺畅通行。

c.履带起重机进入现场后查看事先拟定安装场地有无变动。

确定后主机自行从运输车辆上,慢步行驶下来,行驶中应有专人进行指挥,保证行走履带均匀行驶卸载。

d、其他附件紧挨主机,用25t汽车吊卸下分类堆放,便于安装。

e、主臂安装:在安装主臂之前,将主臂下臂向前平放,并在末端垫上支架。

用25t吊车分两点吊起主臂中段,与主臂下段平稳连接,手动微调,用大锤紧固销轴,完成第一中段安装,用同样的方法安装下一节,直到达到现场施工所需的高度,从而完成主臂的安装。

f.吊钩安装:将吊钩放置在臂架的端头处,履带吊主机关闭,停止运转。

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液压履带起重机安装方案
一、编制依据
1、液压履带起重机使用说明
2、履带起重机安全规程
3、流动式起重机监督检验规程
二、设备概况
1、LR-1400/2液压履带起重机最大额定起重量400t,起重能力2400tm,主臂长84米,副臂长63米,最大工作半径60m,吊钩地上最大高度130m,自带超启11m半径,最大可挂配重260t,本次组立工况为42m 主臂,35m副臂。

三、安装准备工作
1、作业人员准备。

对全部作业人员(约10人)进行安全技术交底,熟悉安装方案。

2、作业场地准备。

场地应是便于运输车辆进出,辅助起重机站位吊装,及吊车组装的坚硬、平坦、宽敞的地方。

3、辅助起重机准备。

辅助起重机选择1台50t履带起重机且性能良好。

4、作业工具准备,工具包括:
(1)钢丝绳:Φ26×12m一条,Φ15×6m两条。

(2)大锤、手锤、撬棍、活扳手、8#铁线等。

四、安装作业
1、安装支撑千斤顶。

拖车将履带起重机的本体运至预先选定的
安装场地并调整好站位后,用辅助起重机分别将重量约0.7t的四个支撑千斤顶对应地用销轴及卡销连接在本体上,然后将连接千斤顶与本体的液压管轴接好。

2、拖车撤出。

启动吊车发动机,在坚硬、平坦的地面上用枕木,压脚盘、压脚铁鞋支撑四个千斤顶,操纵千斤顶将起重机本体平稳地顶起,在起重机本体离开拖车顶面约50mm以上时,将拖车平稳缓慢地撤出。

注意:四个支撑千斤顶底部应坚实可靠且起重机下平面处于水平状态。

3、安装履带。

(1)调整四个千斤顶,平稳缓慢地降低本体高度,然后用一台50吨履带吊将一侧履带(约30t)用Φ26钢丝绳吊至本体相应一侧,调整本体和履带相应位置后,将履带伸缩油缸用销轴与履带连接起来,操作辅助起重机及起重机伸缩油缸,将履带装到本体横梁上,用销子和套筒将履带与本体固定。

然后用同样方式将另一侧履带装好。

注:应用辅助起重机将履带吊平后方可顺利装入本体。

(2)收起千斤顶,将枕木、压脚盘、压脚铁鞋等撤出。

(3)用快速接头将两侧走行马达的液压配管连接好。

4、安装配重。

用辅助起重机50吨履带吊将15t配重托板安放到主机上,用销子将配重托板与主机各部固定好,然后用50吨履带吊、Φ26钢丝绳、卡环等将12块配重(每块约10吨)吊起并安放到托板上,分别用插销与托板固定。

5、安装超启托架。

用50吨履带吊将5吨托架吊放至与本体连接处用销子与本体固定连接好。

6、安装起重臂。

根据吊装施工需要,安装42m主起重臂,35m 副起重臂。

由于内起重臂与防倾杆及拉紧器未与本体分离,故可直接在内起重臂上组接起重臂加长臂节。

(1)根据起重臂长度构成,我们选用内起重臂(13.5m)+14m 臂+14m臂+14m臂+14m臂+7m臂+外起重臂(7m)的方式组装。

(2)在地面上将变幅拉绳安放到相应的臂节上,在辅助吊车的配合下从内起重臂开始,按组装方式依次逐节将各中间臂节及外起重臂连接起来。

吊臂的连接应先将上部两销孔对正装销轴后,通过吊车调整吊臂角度,再将下部两销轴装入销孔,最后用弹簧卡销将销轴锁好。

同样将组合好的副臂接到主臂头部。

注意:如果吊臂较长,每接好一段后应在其前端下部用枕木临时支垫。

(3)从拉紧器与变幅拉绳的连接开始,首尾相接依次将各条拉绳用销轴及开口销连接起来,最后将四条拉绳的前端与外起重臂头部的连接拉板连接起来。

在辅助吊车的配合下将副臂固定拉绳接好。

(4)用辅助吊车在连接好的变幅拉绳的中部将四条拉绳一起吊起,然后将拉紧器与内起重臂的临时连接杆轴卸开。

辅助吊车摘钩后,操作吊车将变幅拉绳拉紧。

6、穿绕起重钢丝绳。

按 6 倍率的挂法将钢丝绳绕在吊钩滑轮组与外起重臂头部的滑轮组之间,然后将钢丝绳的端部用管套、绳夹
固定并用销轴与外起重臂头部连接。

按 6 倍率的挂法将副起升钢丝绳绕在副臂头部滑轮组与吊钩滑轮之间并用管套、绳夹固定。

7、将起重钩防过卷装置,起重臂防过卷装置和力矩限制器的电气配线连接好。

注:安装完毕,扳起起重臂之间应对起重机各部进行全面检查。

8、操作吊车变幅机构、缓慢地将起重臂抬起。

五、安全措施
1、对全部作业人员进行安全技术交底。

劳动保护用品配戴齐全。

2、安装作业设指挥一人,统一指挥,作业前协调指挥信号。

3、安装作业时,与作业无关人员要全部清理出场。

4、拖车撤离吊车下部之前要反复操纵支撑千斤顶,对打压脚的位置进行夯实,必要时用枕木加大地面受力面积,确认无误后再将拖车撤出。

5、安装作业前要对辅助起重机的性能进行试验,确保其性能良好,确认其打压脚的位置坚固。

6、每一分解部件安装作业前,要对吊车部件、吊挂钢丝绳、卡环等进行全面检查,确认各部完好无损,起吊前要确认各部吊挂正确,履带吊装时要再下部尖角处加垫管坯,以保护钢丝绳。

7、履带安装前如需撤出压脚下的部分枕木来降低本体高度,则应逐个进行,每一千斤顶收回前应再相应的横梁端部立一根长短相宜的枕木进行临时支撑,以确保吊车与本体的平衡。

8、吊臂、变幅拉绳全部连接完后,应认真检查各销轴,弹簧销,
开口销是否全部正确安装,有否遗漏。

9、在起重臂抬起前,应认真检查四条变幅拉绳是否存在交叉现象,如有应立即拆开重新连接。

10认真检查起重钢丝绳各部的固定情况是否符合要求,钢丝绳穿绕是否正确。

11、认真检查各安全限位装置是否完好,配线连接是否正确。

12、吊臂抬起前,应认真检查吊车变幅制动装置的可靠性。

如地面土质松软或低凹,应在抬起方向两条履带端部垫枕木或其他物体进行加强。

但高度应适当且严禁扳起过程中旋转。

13、吊臂抬起时,全部作业人员不得进入吊臂下方。

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