液压履带起重机拼装方案
180吨履带吊安装方案资料讲解
目录1、目的 (2)2、适用范围 (2)3、编制依据 (2)4、吊车概况 (2)5、施工组织机构及人员职责 (3)6、资源配置及人员职责 (4)7、作业程序 (6)8、履带吊的主要组合施工方法 (6)9、施工进度计划 (8)10、负荷试验方案 (9)11、质量要求及技术要求 (10)12、安全目标及防范措施 (11)13、应急预案 (12)14、国家强制性条文 (17)15、附件1危险因素辨识与控制措施 (20)附件2环境因素辩识与评价清单 (21)附件3吊车性能表 (22)16、安全技术交底记录 (23)1、目的根据XXX现场设备吊装需求,需组立一台A1500-HC型履带吊。
该履带吊是美国工作马生产的全液压履带式起重机,最大起重量180t。
它具有起重量大、作业幅度大、转移方便、变化工况多等优点。
确保180吨履带吊安装严格按计划、程序进行,符合规程要求,搞好安全文明生产工作以及后期工序开展需要。
2、适用范围适用于XXXXXXXXXXXXXX项目180吨履带吊安装。
3、编制依据3.1 A1500-HC型履带吊说明书3.2 50履带吊吨汽车吊性能表3.3 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)3.4 《特种设备安全监察条列》(2003年6月1日执行)3.5 《履带起重机安全规程》JG5055-19943.6 《起重机械安全规程》 GB6067-20103.7 《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-19933.8 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20013.9 《特种设备作业人员监督管理办法》(2005年7月1日执行);4、吊车概况吊车型号:A1500-HC 制造日期:1996.10制造厂家:美国WORKHORS 制造编号:KH500A1500-HC/180t履带吊主要部件尺寸及重量:(1)主机长×宽×高=8236mm×3480mm×3355mm,主机重:38.132吨。
400t履带吊安装方案
抚挖重工QUY400A液压履带起重机拆装方案1、概况介绍抚挖重工QUY400A液压履带起重机由辽宁抚挖重工机械股份有限公司生产,具有安装方便,作业范围广,施工作业机动灵活,起重能力大,施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点。
臂架型号为:主臂—S型杆,副臂—W型杆,扳起架—D型杆;车体配重160t,主配重160t。
根据工程需要,在本工程施工准备安装为SD工况:S=84m,D=10m。
编制安装方案如下:2、编制依据抚挖重工QUY400A液压履带起重机随机资料《电业安全工作规程(火力发电厂部分)》;《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号;《起重机械安全规程》GB 6067-85;^《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》(试行);《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监(2008)891号;《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98《起重机试验规范和程序》GB 5905-86《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。
3、施工准备所有参与安装人员要求安全培训上岗。
.设备的清点和检查:对设备进行全面检查,如有缺损,在安装前及时提出,修复、处理并作好记录。
对于备用的随机工具及配件妥善存放。
~.地基的处理:对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实:沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道,然后将石子与土的混合物填入沟道,每铺垫一层(200mm厚)进行夯实,然后逐层填满夯实。
然后将专用拍子铺于其上。
.对各相应安装部件作好标识与记录,以便于安装。
.清理平整一块宽15m,长90m的安装场地,并对主机停放场地进行夯实处理,组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。
.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查,确认合格后方可投入使用。
4、施工内容、程序及要求施工工艺流程图~说明:W点(Witness point):见证点安装步骤及主要技术措施4.2.1、履带的安装4.2.1.1移开驾驶室至工作位置并固定;移开运输平板车辆,把安装支腿移动到安装位置,插入固定销。
履带吊组装方案范文
履带吊组装方案范文履带吊是一种用于重型工程的机械设备,它由履带系统和吊装系统组成。
履带系统提供了稳定和行走功能,而吊装系统用于提供重物的起重和移动。
在进行履带吊的组装前,我们需要制定一个详细的组装方案,以确保安全和高效地完成任务。
1.确定组装场地和试车区域:首先,我们需要确定一个适当的场地来进行履带吊的组装工作。
场地应具备足够的空间和平坦的地面,以确保设备可以安全地组装和操作。
在场地上设置吊车和其他辅助设备,用于将各个部件组装到指定位置。
另外,我们还需要确定一个试车区域,用于在组装完成后对履带吊进行测试和调试。
该区域应远离人员和其他设备,以防止意外发生。
2.准备组装所需的工具和设备:在进行履带吊的组装过程中,我们需要准备一些基本的工具和设备,包括扳手、螺丝刀、吊车、起重机等。
这些工具和设备将用于组装和安装履带、液压系统、吊装系统等各个部件。
3.按照制造商提供的组装图纸进行工作:制造商通常会提供详细的组装图纸和说明书,以指导履带吊的组装过程。
按照图纸上的顺序和步骤进行工作,确保每个部件都正确地安装到指定位置。
在组装过程中,要特别注意各个部件之间的连接方式和安全要求。
4.装配履带系统:履带系统是履带吊的重要组成部分,它提供了行走和稳定功能。
在组装履带系统时,我们需要先将履带链环连接好,并安装到驱动轮和承载轮上。
确保履带链环在各个轮子上的位置正确,且连接紧固牢固。
5.安装液压系统:液压系统是履带吊的核心动力系统,它提供了吊装系统和行走系统的动力和控制功能。
在进行液压系统的组装时,我们需要注意安装油箱、泵、电机、阀门和管道等各个部件,并确保它们之间的连接紧固牢固,没有漏油和松动的情况。
6.装配吊装系统:吊装系统用于提供起重和移动功能,它由吊臂、钢丝绳、液压缸等组成。
在组装吊装系统时,我们首先需要将吊臂安装到履带吊的上部,然后将液压缸和钢丝绳连接到吊臂上。
确保液压缸和钢丝绳的连接牢固可靠,能够承受所需的起重重量。
履带吊组装流程
履带吊组装流程一、准备工作。
1.1 场地选择。
咱先说这场地啊,那可得选个宽敞又平坦的地儿。
就像盖房子打地基一样,这场地就是履带吊组装的“地基”。
要是场地坑洼不平或者地方狭小,那后面组装起来可就像“赶鸭子上架”——难喽。
这场地周围还得没有太多障碍物,方便咱们把各种零部件运进来,也得考虑到后续吊车伸展臂架啥的有足够空间。
1.2 工具材料准备。
工具和材料那是一个都不能少。
扳手、螺丝刀这些小工具就像战士的枪一样,得齐全还得好使。
各种螺栓螺母得按规格分类放好,可别到时候“乱成一锅粥”,找个东西找半天。
还有像润滑油之类的辅助材料,也得提前准备好,这就好比炒菜得先备好油盐酱醋一样。
二、部件检查。
2.1 主体结构部件。
这履带吊的主体结构部件是重中之重啊。
像履带底盘、转台、臂架这些大部件,得仔仔细细地检查。
看看有没有裂缝、变形啥的。
这就像检查一个人的骨骼一样,要是骨骼有问题,那这人还能好好干活吗?肯定不行啊。
发现有问题的部件,那可不能凑合,该修的修,该换的换,可别“打肿脸充胖子”,不然在组装过程中或者之后使用的时候出了问题,那可就麻烦大了。
2.2 零部件检查。
那些小的零部件也不能忽视。
比如说各种滑轮、钢丝绳之类的。
滑轮得看看转动顺不顺滑,钢丝绳有没有断丝的情况。
这就好比检查机器的小零件,哪怕是一个小螺丝松了,都可能影响整个机器的运转。
这时候就得拿出咱的“火眼金睛”,一点小毛病都不能放过。
三、组装流程。
3.1 履带底盘安装。
先把履带底盘组装好。
这就像是给履带吊打个坚实的“脚”。
按照说明书的要求,把各个部件准确地连接起来,螺栓要拧紧,拧紧的程度得合适,既不能太松,不然容易散架,也不能太紧,太紧了可能会损坏部件,这就叫“过犹不及”。
3.2 转台安装。
接着把转台安装到履带底盘上。
这可是个精细活,要确保转台安装得水平,就像盖房子得把大梁放正一样。
转台安装不好,吊车在工作的时候就可能不稳定,那可就像“摇摇欲坠”的房子,随时可能出危险。
液压履带起重机安装方案100吨
液压履带起重机安装方案一、编制依据1、液压履带起重机使用说明2、履带起重机安全规程3、流动式起重机监督检验规程二、设备概况1、SCC1000液压履带起重机最大额定起重量100t,起重能力1000KN.m,主臂长47米,最大工作半径43m,吊钩地上最大高度44m,最大可挂配重46t,单条履带重量15.6t。
本次组立工况为34m主臂。
三、安装准备工作1、作业人员准备。
对全部作业人员(约10人)进行安全技术交底,熟悉安装方案。
2、作业场地准备。
场地应是便于运输车辆进出,辅助起重机站位吊装,及吊车组装的坚硬、平坦、宽敞的地方。
3、辅助起重机准备。
辅助起重机选择1台25汽车式起重机且性能良好。
4、作业工具准备,工具包括:(1)钢丝绳:Φ26×12m一条,Φ15×6m两条。
(2)大锤、手锤、撬棍、活扳手、8#铁线等。
四、安装作业1、安装支撑千斤顶。
拖车将履带起重机的本体运至预先选定的安装场地并调整好站位后,将四个支撑千斤顶旋转展开。
2、拖车撤出。
启动吊车发动机,在坚硬、平坦的地面上用枕木,压脚盘、压脚铁鞋支撑四个千斤顶,操纵千斤顶将起重机本体平稳地顶起,在起重机本体离开拖车顶面约50mm以上时,将拖车平稳缓慢地撤出。
注意:四个支撑千斤顶底部应坚实可靠且起重机下平面处于水平状态。
3、安装履带。
(1)调整四个千斤顶,平稳缓慢地降低本体高度,然后用一台25吨汽车吊将一侧履带(约15.6t)用Φ26钢丝绳吊至本体相应一侧,调整本体和履带相应位置后,将履带伸缩油缸用销轴与履带连接起来,操作辅助起重机及起重机伸缩油缸,将履带装到本体横梁上,用销子和套筒将履带与本体固定。
然后用同样方式将另一侧履带装好。
注:应用辅助起重机将履带吊平后方可顺利装入本体。
(2)收起千斤顶,将枕木、压脚盘、压脚铁鞋等撤出。
(3)用快速接头将两侧走行马达的液压配管连接好。
4、安装A型托架。
液压油缸自动升起A型托架与本体连接处用销子与本体固定连接好。
履带起重机150吨液压履带起重机安装方案
履带起重机150吨液压履带起重机安装方案
安装方案:
1. 准备工作:在选择安装地点时,要确保地面承重能力足够,能够容纳起重机的重量。
同时,还需要考虑到安装后的稳定性和平衡性,确保起重机工作时不会倾斜或滑移。
2. 安装履带起重机:首先要确保起重机车身平稳放置在安装地点上,可以选择使用大
型支腿或垫木等物品进行支撑,以增加稳定性。
然后,使用液压系统将起重机的履带
降低到地面,并与地面接触。
3. 连接电源和液压系统:将起重机的电源线连接到外部电源,确保电力供应可靠稳定。
同时,连接起重机的液压系统,确保液压油的流通和压力正常。
4. 安装配重块:根据起重机的实际使用情况和工作要求,确定所需的配重块数量和位置,并利用起重机的配重系统将其安装到适当的位置。
5. 连接辅助设备:根据需要,连接必要的辅助设备,如起重机的输送带或吊具系统等,确保其正常运行和协调工作。
6. 测试和调试:在开始正式使用起重机之前,进行必要的测试和调试工作,确保起重
机的各项功能正常运行,操作灵敏可靠。
7. 安全措施:在起重机安装完成后,要切实采取必要的安全措施,如设置警示标识、
安装安全防护设施等,确保操作人员的安全和施工现场的安全。
总结:在安装150吨液压履带起重机时,需要进行细致的准备工作,并确保安装地点
的稳定和承重能力。
安装起重机时要注意平稳和平衡,同时连接电源和液压系统,并
安装配重块和其他辅助设备。
在安装完成后,进行测试、调试和安全措施的设置。
履带吊安装方案
履带吊安装方案履带吊安装方案1. 引言履带吊(Crawler Crane)是一种应用于重型建筑工程的起重设备。
其独特的履带底盘结构赋予了它出色的承载能力和灵活性,广泛应用于桥梁建设、码头装卸、大型工厂建设等领域。
本文将介绍履带吊的安装方案,包括设备选型、场地准备、安装步骤以及安全注意事项等。
2. 设备选型履带吊的选型应根据具体工程的需要,考虑以下几个因素:- 承载能力:根据所需起重物的重量确定吊机的额定起重能力,确保选用的履带吊能够满足工程要求。
- 工作范围:根据建筑工地的尺寸和要求,选择适合的履带吊尺寸。
要考虑到吊机在工地内的移动和操纵的便捷性。
- 动力源:履带吊通常采用柴油机或电动机作为动力源,选择适合工程需求的动力源。
3. 场地准备在安装履带吊前,需要进行场地准备工作,确保施工环境满足要求。
具体准备工作包括:- 场地平整:确保工地平整,没有明显的障碍物和不平坦的地面。
如有不平整的地面,应进行填平或修整。
- 场地标志:根据履带吊的工作范围,设置合适的标志和围栏,确保施工过程中的安全。
- 通行道路:为履带吊设置通行道路,确保吊机在工地内自由移动,并预留足够的空间进行转弯和回转。
4. 安装步骤履带吊的安装通常包括以下几个步骤:4.1 安装履带底盘首先将履带底盘组装并安装在施工场地上。
这一步包括以下几个操作:- 确保履带底盘的安装位置平整并与场地的支撑面接触牢固。
- 使用吊机或千斤顶等设备将履带底盘逐步升高,直至达到所需高度。
- 根据制造商提供的指引,将履带底盘与主机部分进行连接。
4.2 安装起重臂和配重块安装起重臂和配重块是履带吊组装的重要步骤。
具体操作如下:- 将起重臂的各个段依次组装起来,并注意各段的连接顺序和安全锁的锁定。
- 根据工程需求,选择适当重量的配重块,并将其安装在起重臂的相应位置上。
- 确保起重臂和配重块的安装牢固,无松动。
4.3 连接液压系统履带吊的液压系统包括起升液压系统、变幅液压系统等。
2024年液压履带起重机安装方案
2024年液压履带起重机安装方案____年液压履带起重机安装方案一、引言液压履带起重机是一种具有高效、灵活、安全、可靠等特点的建筑机械设备,广泛应用于工程建设、物流运输、海港码头、矿山开采等领域。
本方案旨在为____年液压履带起重机的安装提供详细的规划和指导,使其能够高效地应对不同工程环境和任务需求。
二、安装环境评估在选择安装液压履带起重机之前,需要对安装环境进行综合评估,包括但不限于地质条件、环境温度、风速、工地道路条件、设备配套等。
根据评估结果选择合适的起重机型号和相关配套设备。
三、施工方案设计1. 工程准备:a) 根据安装要求清理现场,确保无障碍物;b) 准备液压起重机所需的安装基座或人工基础;c) 预留安装固定部件的位置。
2. 安装基座建设:a) 根据液压起重机的尺寸和重量设计合适的基座;b) 基座应具备足够的稳定性和承重能力;c) 使用高强度材料,确保基座的耐久性和稳定性。
3. 安装过程:a) 根据施工者指导和技术规范,逐步组装起重机的主体结构;b) 必要时使用吊装设备、吊车等辅助工具,确保起重机和相关部件的安全安装;c) 在安装过程中严格按照工程图纸和操作手册进行操作,确保安装质量和安全。
4. 系统调试:a) 在完成起重机组装后,进行系统调试和功能测试;b) 根据操作手册进行系统参数和功能调整,确保液压起重机的正常工作;c) 进行负荷测试,验证起重机的承载能力和稳定性。
四、安全防护措施1. 在整个安装过程中,保持工作区域的清洁和整齐,防止杂物堆积和滑倒;2. 工人必须佩戴符合相关标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备;3. 高空作业时,必须使用安全防护带,并且进行充分的安全培训;4. 液压起重机操作人员必须持有相关的操作证书,并按照操作手册进行操作;5. 在起重机周围设置安全警示标志,并设置防护栏杆,确保行人和工作人员的安全;6. 定期对起重机进行检查和维护,确保设备的安全和可靠性。
五、设备维护和保养1. 起重机的日常维护和保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要环节;2. 按照操作手册的要求,进行规定的润滑、检查、调整和更换设备零部件等维护工作;3. 定期对液压系统进行检查和维护,确保系统的密封性和工作稳定性;4. 对电气系统进行检查和维护,确保电气设备的可靠性和安全性;5. 定期进行设备的清洗和防锈处理,保持设备的外观和性能;6. 对起重机的各项记录进行建档并做好维护日志,以便于追踪设备使用情况和及时处理异常问题。
液压履带式起重机安装、拆卸专项施工方案
目录1. 适用范围 (1)2. 编制依据 (1)3. QUY70液压履带式起重机主要性能及吊臂选用 (1)4. QUY70液压履带式起重机安装、拆卸计划 (2)5. 施工准备 (3)5.1. 人员组织 (3)5.2. 工器具、机具准备 (3)5.3. 技术准备 (3)6. 工艺流程 (4)6.1. 基本臂的组装 (4)6.2. 基本臂的分解 (4)6.3. 加装中间节 (5)6.4. A型架的升降 (6)6.5. 钢丝绳的使用 (6)6.6. 负荷试验(安装)与零部件检查(拆卸) (7)7. 安全风险识别评估及预控措施 (9)7.1. 安全风险预控措施 (9)7.1.1. 起重工作一般规定 (9)7.1.2. 起重机械规定 (10)7.1.3. 起重机械操作人员规定 (11)7.1.4. 起重机指挥人员和施工人员的职责及要求 (12)7.2. 安全风险识别评估及预控措施 (13)附图一:QUY70液压履带式起重机主要参数 (15)附图二:QUY70液压履带式起重机主臂起重能力 (16)1.适用范围本专项施工方案适用于500千伏厦门东岗输变电工程厦门**500kV变电站工程QUY70液压履带式起重机的安装与拆卸。
2.编制依据2.1.QUY70液压履带式起重机《安全使用操作手册》2.2.《特种设备安装监察条例》(国务院令373 号)【2009年修订版】2.3.《建设工程安全生产管理条例》【国务院令393 号】2.4.《起重机械安全监察规定》【国家质量监督检验检疫总局第92 号令】2.5.《特种设备作业人员监督管理办法》【国家质量监督检验检疫总局第140号令】2.6.《特种设备质量监督与安全监察规定》【国家质量技术监督局第13 号令】2.7.《建筑起重机械安全监督管理规定》【建设部第166号令】2.8.《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》【国家电网安监〔2008〕891】2.9.《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施(试行)》【国家电网基建〔2008〕696 号】2.10.《起重机械安全规程》【GB6067-2010】3.QUY70液压履带式起重机主要性能及吊臂选用拟安装、拆卸的起重机为:QUY70液压履带式起重机,该机由抚顺工程机械厂制造,最大额定起重量为70t,起重能力为(最大额定起重量×工作幅度)70×3.7m,主臂长度12~54m,副臂长度9~18m,主臂﹢副臂最大长度45﹢18m,主、副钩提升(下降)钢丝绳速度,高速70m/min、低速35m/min,主卷扬空钩快速下放高速100m/min;起重臂上升(下降)钢丝绳速度60m/min,回转速度3.1r/min,行走速度1.5km/h,爬坡能力40%,柴油机额定输出功率185HP/2200r/min,整机质量65t,接地比压0.079MPa,配重质量23t。
履带起重机150吨液压履带起重机安装方案
履带起重机150吨液压履带起重机安装方案
以下是150吨液压履带起重机的安装方案:
1.准备工作:确定起重机的安装位置,并清理好安装区域,确保没有障碍物和直接挡住起重机运行的地方。
检查起重机的各个部件,并确保其完好无损,特别是液压系统和电气系统。
2.铺设轨道:根据起重机的运行路径,在安装区域内铺设适当长度和宽度的轨道。
确保轨道的平整度,并使用螺栓将轨道固定在地面上。
3.底盘安装:将起重机的底盘放置在轨道上,并根据需要进行调整和固定。
确保底盘平稳,并能够顺利地在轨道上运行。
4.起重机组装:将起重机的主体部分和臂架组装起来。
确保组装的准确性和稳定性。
使用螺栓将各个部件连接在一起,并进行紧固。
5.液压系统安装:根据起重机的液压系统图纸,安装液压泵、油箱和液压缸等液压设备。
确保液压系统的压力和流量符合起重机的要求。
6.电气系统安装:根据起重机的电气系统图纸,安装电动机、电缆、开关和控制器等电气设备。
确保电气系统的正常运行和安全性。
7.试运行和调试:在安装完成后,进行起重机的试运行和调试工作。
检查起重机的各项功能和操作是否正常,并根据需要进行调整和修正。
8.安装验证:在完成试运行和调试后,对起重机的安装进行验证。
确保起重机能够正常运行,并满足设计和安全要求。
需要注意的是,在安装过程中,要严格按照起重机的使用说明和安全操作规程进行操作,确保安装过程的安全性和可靠性。
cc1000履带式起机组装
一、工程概述CC1000型履带式起重机是由原西德DEMAG公司进口,是一种全液压起重机,该机具有主臂和塔式两种工作方式,最大起重量200t,中间体最大运输力重量55.5t,平衡重76.9t。
根据雨汪工地的施工需要,从滇东工地调入,安装在1#锅炉钢架的南侧。
二、编制依据1、CC1000型履带式起重机安装、使用说明书。
2、CC1000型履带式起重机随机图纸。
3、起重机械性能汇编。
4、电力建设安全工作规程。
5、现场施工条件。
三、施工准备1、人员组织项目负责人丁传会技术负责人徐庆淳机械负责人江澄组装负责人邵兆玉安全监护人姚永泉电气、机械负责人何敬珠PR100履带吊操作工张德伟邵长峰起重人员 10 名电气、机械检修工各2名2、施工工器具准备⑴、PR100履带吊 1 台 LR1400履带吊 1 台⑵、钢丝绳Φ43.5mm 32m一对Φ22.5mm 18m一对CC1000履带吊随车工具一套卡环17t 4只5t、3t 若干只倒链5t 一只3t 一只套筒一套活口扳手两把撬棍若干把大锤两把万用表一套安全带十条架板若干块道木若干条机械检修常用工具一套电气检修常用工具一套四、施工方案的确定CC10000型履带式起重机组装可分为主机部分组装和臂杆组合两部分,该机组装工况为66m+36m塔式工况。
该机运至雨汪工地后,在#1锅炉钢架南侧道路上依次完成履带板、主机的卸车、组装,平衡配重安装和臂杆组合。
各部分组装完毕后,进行CC1000履带吊的试吊工作。
五、施工工艺流程(一)、安装主机1、在#1锅炉钢架南侧道路上进行组装作业,周围拉设警戒绳。
2、一侧履带架的卸车让一侧履带架的运输车辆呈东西方向放置,利用LR1400履带吊卸车,LR1400履带吊现为77+42塔式工况,最小半径控制在22m,额定负荷为50t,履带架重23.8t。
负荷率: η=(23.8+0.5)÷50=48.6%。
使用Ф43.5mm,32m的钢丝绳一根,2股起吊;两吊点距离为6m;使用3t倒链将变速机构调正,防止起吊时履带架翻转。
履带吊安装过程吊装作业方案与施工步骤
履带吊安装过程吊装作业方案与施工步骤随着建筑工程的不断发展,履带吊的使用越来越普遍。
履带吊是一种非常重要的起重设备,它能够轻松高效地完成各种吊装任务。
本文将介绍履带吊的安装过程、吊装作业方案以及施工步骤,以帮助读者了解和掌握这项技术。
一、安装过程履带吊的安装过程主要包括以下几个步骤:1. 确定吊装位置:在进行履带吊的安装之前,需要根据实际情况确定吊装位置。
选择平整、固定的地面,并确保该位置能够承受履带吊的重量和运行时的震动。
2. 安装基础支撑:根据吊装设备的要求,进行基础支撑的安装。
这通常包括混凝土基础的打桩、灌注和养护。
基础支撑的稳固性对于履带吊的安装和使用至关重要。
3. 安装吊装臂和液压系统:将吊装臂和液压系统安装到吊车底盘上。
这个步骤需要严格按照设备制造商的要求进行,确保吊装臂和液压系统的连接牢固,没有松动。
4. 安装驾驶室和控制系统:将驾驶室和控制系统安装到吊车底盘上。
安装过程中需要注意接线的正确连接,以确保控制系统的正常运行。
5. 连接电源和液压管路:将电源线和液压管路正确连接到吊车底盘和吊装系统上。
这是履带吊能够正常运行的关键步骤,需要在连接过程中仔细检查和排除故障。
6. 进行功能测试:在完成安装之后,进行履带吊的功能测试。
通过测试,确保吊车的各项功能正常运行,没有任何问题。
二、吊装作业方案在进行吊装作业之前,需要制定详细的吊装作业方案。
吊装作业方案需要考虑以下几个方面:1. 吊装目标:明确吊装的目标物体,包括重量、尺寸、形状和位置等。
根据目标物体的特点确定吊装作业的具体要求。
2. 吊装设备选择:根据吊装目标的需求,选择合适的履带吊设备。
考虑到重量、尺寸和工作环境等因素,选择最合适的设备进行吊装作业。
3. 吊装方案设计:根据吊装目标的实际情况,设计吊装方案。
包括吊装点、吊装方式、吊装绳索的选择等。
吊装方案需要符合安全、高效和经济的原则。
4. 安全措施:在制定吊装方案的过程中,需要考虑和制定相应的安全措施。
履带吊组装方案范文
履带吊组装方案范文履带吊是一种常见的工程机械设备,主要用于各种重型工程的搬运和吊装任务。
在进行履带吊组装的过程中,需要按照一定的方案和步骤进行操作,以确保吊机的安装质量和使用效果。
下面是一种履带吊组装方案,详细介绍了各个环节的操作步骤。
一、准备工作1.确认吊机的型号和数量,并组织好所需的人员和工具。
2.准备好各个组装部件,包括履带链、履带板、驱动轮、托轮、齿条等。
3.清理工作现场,确保场地平整,无障碍物。
二、组装基础部件1.按照吊机的结构图和说明书,将底座和基座进行固定。
2.进行检查,确保底座和基座的连接牢固可靠。
三、组装履带链及履带板1.将履带链和履带板依次安装到底座上,保证履带链和底座的连接紧密。
2.根据实际需要,调整履带链的紧度,确保其在运行时不会松脱或打滑。
3.对履带链进行润滑处理,以减少运行时的摩擦阻力。
四、组装驱动轮和托轮1.根据吊机的设计,将驱动轮和托轮逐个安装到履带链上。
2.检查每个驱动轮和托轮的安装是否正确,确保其位置准确并与履带链配合良好。
3.调整每个驱动轮和托轮的紧度,以确保履带链在运行时的稳定性和平衡性。
五、组装齿条及其他部件1.将齿条逐个安装到履带链和驱动轮上,确保齿条的质量和安装位置。
2.安装其他的附属部件,如液压系统、电气控制系统、安全装置等。
3.进行必要的调试和测试,确保吊机的各项功能正常。
六、安全检查和试运行1.对已组装的吊机进行全面的安全检查,确保各个部件的安装质量和可靠性。
2.进行吊机的试运行,检验其性能和功能是否正常。
3.根据试运行的结果,及时调整和修正各个部件,确保吊机能够正常运行和使用。
七、返工和整改1.如果在组装过程中发现有不合格的部件或组件,需要及时返工和整改。
2.对于已经组装完成但存在问题的部件和组件,需要进行及时的维修和更换。
八、整理和清理1.完成吊机的组装后,对现场进行整理和清理。
2.清理和保养吊机的各个部件,以延长其使用寿命和保证工作效果。
履带吊机拼装方案
苏州市轨道交通二号线Ⅱ-TS-06标工程SCC500B液压履带起重机拼装方案上海德诺建筑装饰工程有限公司2010年09月10日目录一、安全要求及施工前准备: (3)a 安全要求 (3)b.拼装前准备 (3)二、组装 (4)a.拼装顺序: (4)b.桩机图:....................................................................................... 4-5三、安全保证措施 (6)四、安全拼装保证体系: (7)液压履带起重机拼装方案工程名称:苏州市轨道交通二号线Ⅱ-TS-06标工程三医院站使用机械设备:50T(型号:SCC500B)液压履带起重机进场使用日期:2010-07-25工程地址:苏州市广济路(长城大厦对面)一、安全要求及施工前准备:a 安全要求1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进行机上作业。
3.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。
4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。
5.驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。
禁止其他人员擅自开车或开机。
6.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。
7.所有操作人员,在施工操作时,应集中思想服从指挥,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应及时纠正。
8.起重机臂下,严禁站人。
9.吊机转动,应设专人看管,严禁伤人。
10.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。
b.拼装前准备1.拼装需要设备,25吨汽车吊车一台配合拼装。
2. 拼装主要人员预先检查,起重机各部件完好,零件配带齐全。
2023年液压履带起重机安装方案
2023年液压履带起重机安装方案液压履带起重机是一种应用于重型起重作业的机械设备,广泛应用于建筑、交通、港口等行业。
在设计和安装2023年液压履带起重机的方案时,需要考虑以下几个方面:起重机的技术参数、现场环境、安装流程和安全措施。
一、起重机技术参数1. 起重机的额定起重量和最大起重量:根据实际需求确定起重机的额定起重量和最大起重量,以保证起重机在作业时能够满足工程要求。
2. 起重机的工作半径:工作半径决定了起重机的作业范围,需要根据工地的具体情况确定。
3. 起重机的起升高度:起升高度是指起重机能够抬升的高度,需要根据工程要求确定。
4. 起重机的自重和轮压:自重和轮压是起重机在运输和作业时对地面的压力,需要考虑工地地质条件以及运输途中的道路等因素。
二、现场环境1. 地质条件:分析工地地质条件,确保起重机在工地稳固的地基上进行安装和使用。
2. 环境温度和湿度:考虑起重机运行环境的温度和湿度,确保设备正常运转。
3. 作业空间:确定起重机的作业空间,包括起重机的行驶区域、转弯区域和起升区域,以避免与其他设备和建筑物发生冲突。
三、安装流程1. 设备选择:根据工程需求选择适合的液压履带起重机,并评估其技术参数是否能满足工程要求。
2. 基础施工:根据起重机的尺寸和重量,进行基础施工,确保起重机的稳定和安全。
3. 起重机组装:按照起重机的使用说明书,进行起重机的组装,确保各个部分安装正确。
4. 试车和调试:进行起重机的试车和调试,确保设备正常运转,各项功能正常。
5. 安全检测:进行起重机的安全检测,包括测试起重机的起重能力、运行稳定性和安全性等。
四、安全措施1. 人员培训:对使用液压履带起重机的操作人员进行培训,提高其对起重机操作的熟练程度和安全意识。
2. 安全防护:在安装过程中,设置安全防护措施,包括安全带、警示标识和警戒线等,以确保人员的安全。
3. 安全检查:定期对起重机进行安全检查,包括检查起重机的结构、设备附件和控制系统等,发现问题及时修复。
450T中联履带式起重机组装方案
A CFC版次日期状态编制人审核人批准人修改说明中核华誉工程有限责任公司文件类型:文件编码文件名称中联重科QUY450型和QUY200型液压履带起重机组装方案业主名称中国石化仪征化纤股份有限公司项目名称仪征化纤年产40万吨聚酯专用料项目(16单元)项目类别■新建□扩建□改造□检修□制造项目性质■大型装置□中型装置□小型装置□容器制造□非标制造发布单位中核华誉工程有限责任公司版权声明:本文件产权属中核华誉工程有限责任公司,未经许可,不得以任何方式传播。
审批页审批页程序审核审批意见审核项目质保部门负责人:签名:日期:年月日项目安全部门负责人:签名:日期:年月日项目技术部门负责人:签名:日期:年月日审批项目经理(项目总工程师):签名:日期:年月日外部会签建设单位:签名:日期:年月日监理单位:签名:日期:年月日目录审批页 (1)审批页 (1)1 工程概况 (3)1.1概况 (3)2 编制依据 (3)3 起重机概况 (3)3.1QUY450型液压履带起重机 (3)3.2QUY200型液压履带起重机 (3)4 安装准备工作 (4)4.1作业人员准备 (4)4.2作业场地准备 (4)4.3辅助起重机准备 (4)4.4作业工具准备 (4)5 安装作业 (4)6 安全措施 (6)6.1安全措施 (6)6.2危害识别和风险评价 (7)6.3应急预案 (7)7 附件:组装工作危害分析 (9)1 工程概况1.1 概况中国石化仪征化纤股份公司年产40万吨聚酯专用料项目安装有大型反应器、塔器、容器、换热设备等,其中12-R01第一酯化反应器重95.92t,13-R01第二酯化反应器重46.0t,14-R01第一预缩聚反应器重41.8t,15-R01第二预缩聚反应器重79.29t,17-R01终缩聚反应器重159t,根据现场实际情况,拟采用中联重科QUY450型液压履带起重机和中联重科QUY200型液压履带起重机为聚酯专用料项目大型设备吊装吊车。
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50 吨履带吊拼拆装方案
目录
1.编制依据
2.编制说明
3.安全要求及施工前准备
4.组装
5.拆装
6.安全保证措施
50吨履带吊拼装方案
一、编制依据
1.1、履带式起重机随机资料;
1.2、《25T汽车吊使用说明书》;
1.3、GB6067-85《起重机械安全规程》
1.4、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》;
1.5、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》;
1.6、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
二、编制说明
为了指导50T履带式吊机安装及拆卸工作,预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程,特制定本方案
三、安全要求及施工前准备:
a 安全要求
1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进行机上作业。
3.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。
4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。
5.驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。
禁止其他人员擅自开车或开机。
6.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。
7.所有操作人员,在施工操作时,应集中思想服从指挥,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应及时纠正。
8.起重机臂下,严禁站人。
9.吊机转动,应设专人看管,严禁伤人。
10.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。
b.拼装前准备
1. 拼装需要设备,25吨汽车吊车一台配合拼装。
2. 拼装主要人员预先检查,起重机各部件完好,零件配带齐全。
3. 主要人员交待辅助工人,如何配合安装,统一指令。
4. 主要上部零件可在地面上预先上油的,尽量在地面上做好,避免上高作业,上高作业准备好安全带,等上高作必需品。
5. 预先做好电源来源的接口工作,确保安装时所需电源状态良好正常工作。
四、组装
a.拼装顺序:
主机平台安装→起重机配重→起重机桅杆安装→螺丝二次加固→穿钢丝绳→起重机电路安装→机械调试
五.拆卸
施工完成后拆卸履带吊分别装车运出施工现场,拆卸时与安装方式相同,顺序相反,先拆卸吊钩,再逐节拆除吊臂及配重块,分别用汽车吊装到平板车上。
六、安全保证措施
(1) 拼装前做好拼装技术安全交底。
(2) 起重机拼装设专人指挥,安全拼装,防止伤人。
(3) 拼装让有经验的师傅负责拼装,按要求拼装,严格控制好各环节,不马虎,预先做好各零件的检查工作,不让不合格配件组装在机器上对事后造成不良影响,做好事前控制。
安全员严格把关。
(4) 拼装过程中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位,保证工作连续性,拼装一次成型。
(5)预先查好气象信息,天气不好不安装,及晚上不安装。