最新物料清单bom培训
BOM培训资料资料讲解
BOM培训资料资料讲解xx年xx月xx日•BOM培训资料介绍•BOM培训资料详细内容•BOM培训资料总结•BOM培训资料实战案例目•BOM培训资料常见问题及解答录01BOM培训资料介绍BOM，全称Bill of Material，是一种物料清单，是制造业中的基础数据和核心组成元素，它反映了产品从设计到制造的整个生产过程和工艺流程。
定义BOM在生产计划、物料需求计划、生产控制、成本核算等环节发挥着重要作用，是企业管理的基础和关键。
作用BOM是什么BOM的培训目标掌握BOM的概念、作用及基本原理；了解BOM在生产、工艺、成本等环节的应用场景。
学会建立和维护BOM的方法和技巧；掌握BOM的查询、分析和优化方法；BOM培训的适用对象02制造业企业管理人员和决策者；03需要了解制造业企业的其他相关人员。
02BOM培训资料详细内容BOM的种类及定义以树状结构描述产品结构，包括组成BOM的所有父件、子件和相应的数量、参数等信息。
普通BOM汇总BOM分析BOM模块化BOM将普通BOM中的所有子件汇总成单个BOM，方便查询和管理。
通过分析普通BOM中各个父件、子件之间的关系，得出相应的分析结果，如成本、质量等。
将普通BOM中的各个子件封装成模块，方便重复使用和维护。
BOM的编制方法和步骤明确产品的组成结构，包括各个部件的名称、规格、数量等信息。
确定产品结构明确各个部件之间的父子关系，建立树状结构。
确定父子关系明确各个部件的材料和工艺，包括加工方法、材料类型、材料规格等信息。
确定材料和工艺将编制好的BOM输入Excel或ERP系统中，方便查询和管理。
输入Excel或ERP系统生产计划通过BOM可以明确各个部件的生产计划，包括生产数量、生产时间等信息。
通过BOM可以控制各个部件的生产进度，保证生产计划的顺利执行。
通过BOM可以得出各个部件的物料需求计划，包括原材料、半成品、成品等信息。
通过BOM可以得出各个部件的成本信息，方便进行产品成本核算。
BOM培训资料资料讲解
统一管理
建立专门的BOM管理团队或系统，负责 BOM的审核、变更和发布。
验证更新
对BOM更新后的内容进行验证，确保更新 后的BOM数据准确无误。
BOM维护和更新的注意事项
遵守行业标准
遵循相关行业标准和规范，建立统 一的BOM维护和更新流程。
数据集成
BOM表格可以与企业的其他系统集成，如PLM、ERP和SCM等，实现数据的共享和同步，避免数据冗余和错误。
数据备份与恢复
BOM表格管理工具应该具备数据备份和恢复功能，以确保数据的安全性和完整性。
03
如何创建BOM
创建前的准备
了解BOM
了解BOM的概念、作用、组成及格式等，以便明确创建的目 的和要求。
建立BOM版本管理制度，记录变更历史， 避免使用过期或错误版本。
保证BOM的准确性
保持BOM的可读性
核实BOM数据准确性，避免因错误导致生 产损失或延误。
确保BOM结构清晰、易于阅读和理解，方 便查询和使用。
BOM的更新
根据需求进行更新
根据项目或产品制造过程中的需求，对 BOM进行及时更新。
更新记录
将物料之间的关联信息 添加到BOM中，如父子 关系、数量关系等，以 便更好地描述物料之间 的关系。
检查BOM中的数据和关 联信息是否正确，并验 证数据的准确性和完整 性。
将检查通过的BOM输出 ，并按照要求进行打印 、保存或传输等操作。
创建BOM的注意事项
遵守标准
01
在创建BOM的过程中，应遵守相关的标准规范和要求，如企
BOM的重要性
BOM是制造业中的基础数据，是实现企业信息化管理 的重要基础。
BOM基础知识培训教材(ppt-28页)
一、 BOM定义的理解
那么，让我们重新认识
BOM (Bill of Manufacturing)
并合理应用！
二、 BOM的应用
BOM的分类
用于生产 制造
车间
当前 BOM
作业 BOM
配置 BOM
标准 BOM
预估 BOM
用于标准成 本计算
用于报价和 模拟
工程 BOM
产品设计
设计部门
二、 BOM的应
一、 BOM定义的理解
二者结合的方法：
首先确定产品的工艺流程，然后描述每个工 序（工艺流程的组成部分）上所使用的物料 ；由于生产组织方式的不同，各子物料有相 应的生产子工艺流程，同样每个工序上存在 物料的使用，这样就根据生产组织方式决定 了BOM的层次。
一、 BOM定义的理解
采购开始日期
自制件开始 机加工日期
用
三、 BOM层次的应用意义
BOM层次和成本系统的关系
成本构成
(制造成本法)
直接材料费 直接人工费 变动制造费 固定制造费
直接成本 间接成本 (制造费用)
销售 费用
财务 费用
管理 费用
制造成本 业务成本 (期间成本)
产品成本
总成本
成本累加
增加 本层人工费 成本 本层间接费
低层人工费 累计 低层间接费 成本 低层材料费
第三层 扩展的BOM
扩展的BOM在传统意义上的BOM上更加深 入地体现“资源”的意义，已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅包含工艺流程和产品 结构，更多的是加入了对设备、人工和资金 信息的集成和体现。
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM公式
BOM（Bill of Manufacturing) = 工艺流程 （Routing)
BOM物料清单的制作技巧培训
BOM物料清单的制作技巧培训BOM（Bill of Materials）物料清单是产品制造过程中的关键文件，用于列出所需的所有物料及其数量。
制作BOM物料清单是确保生产流程顺利进行的重要步骤。
下面是一些制作BOM物料清单的技巧培训：1.了解产品设计：在制作BOM物料清单之前，需要对产品设计有清晰的了解。
这包括产品的功能和规格，以及所需的零部件和组件。
与设计团队紧密合作，通过参与产品设计评审和讨论会，以确保对产品的理解准确无误。
2.分类和组织物料：根据产品结构和组装顺序，将物料进行分类和组织。
将相似的物料分组，以便于管理和搭配。
可以使用不同的工具和软件来帮助分类和组织物料，如电子表格或专业的BOM管理软件。
3.准确记录物料信息：确保在BOM物料清单中准确记录每个物料的信息。
这包括物料名称、描述、规格、供应商信息、单位和数量等。
确保所有信息是准确和一致的，以避免在生产过程中出现混乱或错误。
4.更新和维护BOM物料清单：BOM物料清单应该是一个持续更新和维护的文档。
当有新的设计变更或替代物料时，确保及时更新BOM物料清单。
与设计团队和采购部门保持紧密合作，确保清单与实际物料的库存和供应一致。
5.审核和验证BOM物料清单：在最终发布BOM物料清单之前，进行审核和验证是至关重要的。
与相关团队进行核对，确保物料清单的完整性和准确性。
此外，还应进行一些模拟或实际组装的测试，以验证BOM物料清单是否能够成功实施。
6.建立规范和标准化：建立一套规范和标准化的BOM物料清单制作流程，以确保一致性和效率。
这包括统一的命名规则、格式规范和记录要求等。
培训团队成员，使他们能够全面理解和遵守这些规定，从而提高BOM物料清单制作的质量和效率。
制作BOM物料清单是一个关键的制造过程，它对于产品的质量和交付时间有着直接的影响。
通过遵循上述技巧培训，能够提高BOM物料清单的准确性、完整性和可操作性，从而提高生产过程的效率和成功率。
物料清单(BOM)培训
单层bom
仅展示产品与原材料、零部件之 间的层次关系，不涉及零部件之 间的组成关系。
多层bom
除了展示产品与原材料、零部件 的关系，还进一步展示了零部件 之间的om
基于独立的需求预测和计划，主要满足外部客户需求。
相关需求bom
基于内部生产计划和工艺路线，满足企业内部生产需求。
谢谢观看
3
提升员工的技术水平
通过bom培训，员工可以掌握bom相关的技术 知识，提高解决实际问题的能力。
提升企业的生产效率
优化生产计划和调度
准确的bom数据有助于企业合理安排生产计划和调度，减少生 产过程中的浪费和延误。
提高物料采购效率
通过bom培训，采购人员能够更准确地理解物料需求，提高采 购效率和准确性。
物料清单的编制流程
01
02
03
04
确定产品结构
明确产品的组成，确定父项和 子项的层级关系。
收集数据
收集所需零部件的名称、规格 、数量等信息。
编制BOM
根据收集的数据，按照层级关 系编制BOM表格。
审核与优化
对编制好的BOM进行审核， 确保数据的准确性和完整性， 并根据实际需要进行优化。
02
bom的分类与使用
在bom的维护和更新过程中，要 确保数据的安全性和保密性，防
止数据泄露和非法修改。
准确性验证
对更新后的bom进行准确性验证， 确保其符合实际生产和工艺要求。
备份与恢复
定期对bom进行备份，以防止数 据丢失，同时建立数据恢复机制， 以便在需要时能够快速恢复bom
数据。
05
bom的应用与发展
bom在生产计划中的应用
作用
BOM是产品设计和生产过程中的重要 工具，它为生产计划、采购、库存管 理、成本计算等提供了基础数据，确 保产品从设计到生产的有序进行。
《BOM培训资料》课件
数据备份
对更新后的数据进行备份，以防止数 据丢失。
05
04
数据更新
将修改后的数据更新到生产数据库中 。
BOM的版本控制
版本号管理
版本控制策略
版本更新记录
版本比较
为每个BOM版本分配唯 一的版本号，以便于跟
踪和管理。
制定版本控制策略，规 定不同版本之间的切换
规则和操作流程。
记录每个版本的更新时 间和更新内容，以便于
BOM更新不及时
总结词
BOM更新不及时可能导致生产过程中的物料短缺、生产计划延误等问题，影响 企业的生产效率和交货期。
详细描述
BOM更新不及时的原因可能包括缺乏有效的BOM更改流程、审批流程繁琐、相 关人员责任心不强等。为了解决这个问题，企业需要建立高效的BOM更改流程 和审批机制，加强相关人员的培训和考核，确保BOM数据的实时性和准确性。
追溯和审计。
比较不同版本之间的差 异，以便于识别和解决
版本冲突问题。
03
BOM的应用
在生产计划中的应用
01
制定生产计划
BOM（Bill of Materials）是生产计划的重要依据，通过BOM可以明
确了解产品所需原材料、零部件及组件的数量、规格和需求量，从而制
定出合理的生产计划。
02
跟踪生产进度
采购管理
BOM是采购管理的基础，通过 BOM可以确定所需物料及其用量 ，从而制定采购计划并进行采购。
库存管理
BOM是库存管理的基础，通过 BOM可以确定库存物料的品种、数 量和存储位置，从而进行有效的库 存管理。
BOM的组成
01
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04
物料编码
用于唯一标识一个物料项的编 码。
BOM培训资料
确保BOM的可维护性，以便在产品升级或 改进时能够方便地修改和更新。
03
BOM管理
BOM的维护
维护BOM的准确性和一致性
及时更新和修正BOM中的错误和遗漏，确保BOM与实际生产情况保持一致。
建立BOM维护流程
制定BOM维护的标准流程和规范，包括审核、批准和发布流程，以确保BOM的 准确性和完整性。
BOM的版本控制
建立BOM版本管理制度
明确BOM的版本标识和命名规则，规定不同版本的使用范围 和限制，避免使用错误或过时的BOM版本。
版本控制系统的应用
采用版本控制系统（如Git）来管理BOM文件，实现版本信息 的记录、跟踪和回溯，提高版本控制的效率和准确性。
BOM的变更管理
建立BOM变更流程
对BOM的变更进行申请、审核、批准和实施，确保变更的有序进行，避免因 变更不当引起的生产问题和成本增加。
销售中的BOM应用
销售报价
BOM可以提供详细的产品成本构成，帮助销售部门进行销售报价，包括原材 料成本、制造成本等方面，提高报价的准确性和竞争力。
产品组合销售
BOM可以提供产品组件和原材料之间的替代关系，帮助企业进行产品组合销 售，满足不同客户的需求。
05
BOM软件工具介绍
常见的BOM软件工具
BOM可以提供生产 计划人员准确的物料 需求信息，保证生产 计划的准确性；
BOM可以协助物料 计划人员及时准确地 采购到正确的物料， 避免物料错误和浪费 ；
BOM可以提供生产 控制人员更精确的生 产指令，确保生产的 有效性和准确性。
02
BOM编制
BOM编制的方法
1 2
类比法
通过对比类似产品或组件的结构和规格来确定 BOM；适用于有类似产品的场合。
BOM培训资料基础知识
BOM培训资料基础知识BOM（Bill of Materials，物料清单）是产品开发和制造中非常重要的一环。
它是指列出产品所需的所有物料、组件、配件和子组件的清单，以及它们的数量、规格和描述等信息。
BOM的制作和管理在产品规划、采购、生产和库存控制等环节都扮演着重要的角色。
1. BOM的类型：BOM一般分为工程BOM（EBOM）和制造BOM（MBOM）两种类型。
EBOM是产品设计阶段使用的BOM，用于定义产品的物料组成、组件结构和规格等。
MBOM是用于产品制造阶段的BOM，详细列出了产品的组装顺序、各个组件之间的关系，以及所需的工序和生产线。
2. BOM的结构：BOM通常使用层级结构进行组织。
最顶层为产品，下一层为组件或子组件，再下一层为配件或子配件，以此类推。
这种结构有助于清晰地描述产品的组成和层次关系。
3. BOM的信息：一个完整的BOM通常包含以下信息：- 产品名称和描述：清楚地标识产品和其特征。
- 物料编码：唯一标识每个物料或组件的编码，通常基于某种标准命名规则。
- 物料描述和规格：描述物料的特性和相关规格，如尺寸、材料、重量等。
- 数量：每个物料或组件所需的数量，包括主料、辅料和备件。
- 生产工序和顺序：列出制造产品所需要的工序和相应的顺序。
- 供应商信息：记录供应商的名称、联系方式和价格等相关信息。
- 单元成本：每个物料或组件的成本，包括直接成本和间接成本。
- 子件清单：如果某个组件内部包含其他子组件或配件，需要在BOM中指明清单。
4. BOM的管理：BOM的管理涉及到版本控制、变更管理和跟踪等。
随着产品开发的不断进行，BOM中的物料和规格可能会发生变化，因此需要建立一套有效的管理机制，确保BOM的准确性和实时性。
通常在BOM中添加版本号和日期，以区分不同的BOM版本，并且记录每个版本的变更历史。
以上是BOM培训资料中的基础知识，它们对于产品开发和制造过程的顺利进行非常重要。
掌握BOM的基本概念和结构，以及合理的BOM管理方法可以帮助企业提升产品质量、降低成本，并加强与供应商和制造团队之间的协作和沟通。
bom专员需要的培训计划
bom专员需要的培训计划1. 培训课程1.1 技术知识培训BOM专员需要掌握一定的材料和工艺知识，因此在培训计划中应该包括相关课程，包括但不限于：- 材料科学与工程- 工艺制造和成本分析- 计算机辅助设计与制造- 产品生命周期管理这些课程将帮助BOM专员了解材料的特性、生产工艺以及如何利用计算机辅助设计进行制造和管理。
1.2 供应链管理相关的课程BOM专员需要在供应链管理方面具备专业知识，因此培训计划中应该包括以下课程：- 供应链管理原理与实践- 物流管理- 供应链风险管理- 供应链协调与合作这些课程将帮助BOM专员了解供应链管理的基本原理和实践，并且掌握物流管理的相关知识，应对供应链中的风险。
2. 实践培训实践培训是BOM专员培训计划中的重要组成部分，通过实践活动可以让BOM专员将理论知识应用到实际工作中，提高他们的工作能力。
2.1 实习岗位为了让BOM专员能够亲身体验供应链管理的工作，培训计划应该安排实习岗位，让他们在真实的工作环境中参与供应链管理的相关工作，比如对供应商的评估和审核、物料清单的管理和更新等。
通过实习岗位，BOM专员可以学习到更多实际操作技能和解决问题的能力。
2.2 项目管理培训项目管理是BOM专员工作中的重要部分，因此培训计划应该包括项目管理的相关培训课程，比如项目管理基础知识、项目管理工具的使用等。
同时，可以安排BOM专员参与一些实际的项目管理工作，让他们在实践中掌握项目管理的技能。
3. 培训评估为了确保培训计划的有效性，培训计划应该包括培训评估的内容，包括但不限于：- 培训前的能力评估，通过问卷调查和面试等方式了解BOM专员的技能和知识水平，为培训计划的制定提供参考；- 培训过程中的反馈和调整，通过定期的培训反馈和评估，及时调整培训计划，提高培训效果；- 培训后的绩效评估，培训结束后对BOM专员的绩效进行评估，了解培训效果，并对培训计划进行总结和改进。
在培训评估的过程中，可以通过考试、考核和绩效评估等多种方式评估BOM专员的培训效果，帮助他们提高工作能力。
物料清单培训bom概念培训[1]
![物料清单培训bom概念培训[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/c49be9a508a1284ac85043ab.png)
•定义物料清单
•计划BOM
•模型1（MODEL） •模型2（MODEL） •标准（STANDARD）
•选项类1
•选项类2
•标准（STANDARD）
•（OPTION CLASS） •（OPTION CLASS）
•标准（STANDARD） •标准（STANDARD） •标准（STANDARD）
物料清单培训bom概念培训[1]
物料清单培训bom概念培训[1]
•定义资源
在车间资源是依赖于部门的 每个部门有多种资源 可对一组资源分配多个资源管理费 资源只能在一个组织中 资源需指定班次或24小时可用 为能力计划和能力修改成组资源 能力计划用模拟集调整资源可用 用模拟集模拟不同的车间环境
物料清单培训bom概念培训[1]
•定义有效资源的步骤
•是
•是
•是
•是
•是
•是
物料清单培训bom概念培训[1]
•定义物料清单
定义物料清单（\BOM\BILL\DEFINE) 定义版本 分配标准注释 分配组件
物料清单培训bom概念培训[1]
•定义物料清单
定义主要物料清单的方法：
手工分配组件 复制已存在的物料清单 指定公共物料清单
模型和选项类只有主要物料清单
•定义资源组
依据自己的标准使部门资源成组 有助于资源清单的生成，装载时能指定一组清单 粗能力计划能仅考虑一组资源 有关能力的各种查询和报表都可考虑一组能力
物料清单培训bom概念培训[1]
•管理能力变化
定义模拟集 为一部门资源指定模拟集来定义能力修改 增加/删除工作日 修改资源单位数量 当生成粗能力计划和能力需求计划时，通过 • 指定一模拟集来，用改变的资源情况计划能力
BOM培训资料
BOM的维护和优化能够使企业更好地进行物料 采购、库存管理和生产计划，有利于提升生产 效率。
降低成本
通过对BOM的维护和优化，企业可以更好地控 制成
数据收集与整理
收集与产品相关的数据并进行整理 ，包括零部件、原材料、工艺、工 时等信息。
数据审核与确认
熟练操作相关软件
培训过程中，我们不仅了解了BOM相关理论知识，还通过实际操作熟悉了多个BOM管理软件和工具，包括Excel、SAP、 Oracle等，掌握了这些软件的基本操作和BOM相关功能的应用。
BOM培训的不足之处
缺乏实践机会
软件操作不熟练
由于培训时间较短，且主要集中在理 论知识的传授，我们缺乏足够的时间 和机会进行实践操作，对实际应用中 的一些问题和挑战可能没有深入的了 解和解决经验。
BOM管理模块的主要功能包括创建和修改BOM、BOM的审核和批准
、BOM的查询和统计等。
03
BOM管理模块与其他模块的集成
BOM管理模块与ERP系统中的其他模块如生产计划、物料需求计划、
采购管理等模块紧密集成，实现数据的共享和同步。
利用ERP系统进行BOM维护的步骤
创建和维护BOM
在ERP系统中，通过BOM维护界面，选择相应的产品和零配件，输入数量和参数等信息， 创建和维护BOM。
审核和批准BOM
创建的BOM需要经过审核和批准才能生效。审核人可以对BOM进行修改和审批，确保数 据的准确性和合规性。
发布和导出BOM
一旦BOM被批准，可以将其发布到生产计划和物料需求计划等模块中。也可以将BOM导 出为Excel等格式，方便数据分析和统计。
06
BOM培训总结与展望
BOM培训的收获
物料清单培训bom概念培训
手工/WIP移动/采购移动/采购接收 外协处理项目 活动（为报表目的的分配成本或成本元素成组） 分摊帐户 差异帐户 管理费
第十页，共40页。
定义部门(bùmén)，部门 (bùmén)资源
选择部门类型 指定部门的管理费 定义部门的资源，拥有数量，是否共享 分配班次或24小时(xiǎoshí)可用 一资源可分配多个班次
标准（STANDARD）
标准(biāozhǔn)（STANDARD标）准（STANDARD） 标准（STANDARD）
第十五页，共40页。
定义物料(wù liào)清单
计算机计划( jìhuà)BOM
台式机模型 便携机模型(móxíng) 标准5/166 MMX ...
硬盘类
显示器类
电源 ...
2.1G
定义(dìngyì)有效资源的步骤
定义(dìngyì)资源（/BOM/路线/资 源）
定义(dìngyì)部门类型（/BOM/设置 /部门类）
定义(dìngyì)部门（/BOM/路线/部 门）
分配部门资源（/BOM/路线/部门） 分配资源班次（/BOM/路线/部门）
第九页，共40页。
定义(dìngyì)资源
第二十六页，共40页。
计划( jìhuà)资源
计划资源和物料 车间使用资源用量计划作业和重复计划到分钟 车间使用资源用量计划作业开始和结束时间 车间计算物料在工序使用 序号/部门/描述 计划能力需求是考虑(kǎolǜ)资源用量 能力计划使用资源用量计划能力使用 依据详细可用资源和资源偏置计算部门的能力需求
第三十三页，共40页。
计算( jì suàn)提前期 - 动态制造提前 期
BOM物料清单的制作技巧培训
BOM物料清单的制作技巧培训BOM物料清单（Bill of Materials）是一份列出产品所需的所有零部件、原材料和组装所需的工具、设备等物料的清单。
它是产品设计、制造和供应链管理的基础，对于产品的组装、采购和生产过程非常重要。
本文将介绍一些制作BOM物料清单的技巧和培训。
1. 了解产品设计和结构：在制作BOM物料清单之前，首先要对产品的设计和结构有一定的了解。
这包括产品的功能、组成部分以及零部件之间的关系。
通过与设计师和工程师的沟通合作，可以更好地理解产品的各个方面，从而准确地列出所需的物料。
2. 使用专业的BOM管理软件：BOM管理软件可以大大简化物料清单的制作过程，并提供更好的可视化和管理功能。
选择一款适合公司需求的BOM管理软件，并对相关人员进行培训，以便他们能够熟练运用该软件完成BOM物料清单的制作。
3. 分析和筛选供应商：在制作BOM物料清单时，需要仔细分析并选择适合的供应商。
合作的供应商应具备良好的质量控制和供货能力，同时还要考虑价格、交货时间以及售后服务等方面的因素。
与供应商建立良好的合作关系，并经常保持沟通，以便及时获取物料的最新信息和价格。
4. 更新和维护BOM物料清单：产品设计和组装过程中，可能会发生变更，比如更换零部件、修改产品结构等。
因此，BOM物料清单需要经常更新和维护，确保其与实际情况相符。
建立一个良好的变更管理机制，及时更新BOM物料清单，并通知相关人员。
5. 培训相关人员：BOM物料清单的制作涉及到多个部门和人员的合作。
公司可以组织相应的培训课程，培养相关人员的技能和意识，使他们能够理解和正确应用BOM物料清单。
培训内容可以包括如何理解BOM物料清单，如何使用BOM管理软件，以及如何与供应商进行有效的沟通等方面的内容。
通过正确的制作BOM物料清单，可以提高产品的生产效率和质量，降低采购成本，并加强供应链管理。
定期的培训和维护也能保持BOM物料清单的准确性和实用性。
BOM培训资料
BOM培训资料BOM培训资料第一篇在制造业领域，BOM（Bill of Materials）即物料清单是一个关键的概念。
它是一个清单，列出了一个产品的所有组成部分。
在进行生产计划、物料采购和生产过程中，BOM都扮演着重要的角色。
为了更好地理解BOM的概念和使用方法，我们需要进行相应的培训。
首先，BOM的基本组成。
BOM主要包括以下几个方面的内容：物料编码、物料描述、数量、单元、单位成本、总成本等。
物料编码用于对物料进行唯一标识，以方便识别和管理。
物料描述则是对物料的详细描述，包括名称、规格、型号等。
数量表示每个物料在产品中的使用数量，而单元则表示一个物料的基本计量单位。
单位成本指的是每个物料的成本，而总成本则是指该物料在整个产品中的成本总和。
其次，BOM的作用和意义。
BOM可以提供产品的详细信息，帮助企业进行生产计划和物料采购。
通过对BOM的分析，企业可以了解到产品所需的物料种类、数量和成本，从而有针对性地采购和管理物料。
此外，BOM还可以帮助企业确定产品的装配顺序，提高生产效率和质量。
接下来，我们将介绍BOM的使用方法。
在使用BOM时，首先需要准确地列出产品的所有组成部分，并添加相应的物料编码、描述、数量等信息。
其次，需要按照产品的装配顺序对物料进行排列，并标明其层次结构。
这样可以清楚地了解到每个物料在产品中的作用和位置，便于后续的生产和管理。
最后，需要不断更新和维护BOM，以保证其准确性和及时性。
总结起来，BOM是制造业中一个重要的工具，对于生产计划和物料采购具有重要的作用。
通过BOM的使用，企业可以更好地控制成本、提高生产效率和质量。
因此，对于相关人员来说，掌握BOM的概念和使用方法是非常必要的。
BOM培训资料第二篇在BOM培训中，我们还需要注意一些常见的问题和注意事项。
首先，BOM的准确性对于后续的生产和管理至关重要。
因此，在编制BOM 时，需要核对每个物料的信息，确保其编码、描述、数量等准确无误。
BOM物料知识、计划知识培训教材
303090002A01 次料
周邊事業處
Finish Good MK-303PS00A00 滑鼠成品
塑膠事業處
Finish Good
313120001A01 葉片
MPS Make
353020007A01 外箱
MK-303P 滑鼠本體
Phantom
353010026A01 內盒
其中： MPS --- Master Production Schedule （主生产计划） MRP--- Material requirements Planning 物料需求计划） WIP---- Work In Process （生产在制） CST--- Cost （成本） OE ---- Order Entry 订单录入） PUR----Purchase （采购） INV---- Inventory （库存） CRP---- Capacity Requirements Planning （能力需求计划） ENG--- Engineering 工程）
料品,產品結構,生產製程 Item,BOM,Routing
料品,產品結構-
生產製程(Routing)Operation (生產作業) 010 SMT
(投料製程)
(投料製程)
(投料製程)
020 Insertion
030 Assembly
040 Packing
Resource
Oracle Bills of Material:用料表及製程管理系統
303090002A01 水口料 0.2g
Optional
IN
S/O Forecast
OUT
WIP PO IPO
IN
BOM培训
T (Phantom Item)
A X
B
C D
Y
T E
F G H I
T K M N
中支 工
工艺4
工艺3
电镀
钻孔 研磨 如果每一工艺均 需管制其进度， 发出派工单，则 不可设置单阶结 构。
艺
工艺2 工艺1 铁 棒
裁切
5. BOM与标准成本之关系
成品单元成本
椅子制成品
半成品单元 成本
座垫
中 支
扶 手 x2
轮 子 x4
底 座
螺 足 丝 垫 包 X4 1.5%
普 背 合 铁 L O 一 刹 通 板 成 棒 型 型 般 车 扶 扶 轮 轮 泡 皮 手 手 棉
謝謝參與，期待下一次與您再相逢
(三) 常用名词解释---阶次码
A
A=0
B H I C D E
B=C=D=E=1 H=I=2
M=L=G=K=3
M L G K
(三)常用名词解释－低阶码(针对料件)
A B H I 低阶码主要用途 M L G K 1.MRP 计划系统展算控制指针 C D E
P H I D
M=3
I=2
所有BOM 中最小阶 次码
一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、 前言（系统特色） 系统架构 录入基本信息 录入新产品结构作业流程 工程变更管理 拆解组合管理 标准成本管理 自动请购管理 批处理作业 报表及查询
(一) ＢＯＭ 定义
◆．BOM=Bill Of Material
又称：产品结构表 产品结构树(Product Tree) 零件表 (Part List) 产品用量表 组成表 成本结构表
B之元件Βιβλιοθήκη 元件M L G K(三) 常用名词解释－BOM展开 (针对主件)