BOM表详解

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BOM表详解

累计低层间接费成本低层材料费
A
材料费
B
E 采购间接费
低层采购间接费
增加本层人工费
成本本层间接费累计低层材料费
C
D
R
材料费采购间接费
成本低层采购间接费
材料费采购间接费
O
P
材料费采购间接费
三、 BOM层次的应用意义
BOM层次和成本系统的关系
事前计划根据企业经营规划设置产品目标成本（标准成本）
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM具体实现手段
BOM (Bill of Manufacturing) =
工艺流程（Routing) （= 工序的集合）
（= 工作中心的集合） --- 工作中心的设备和人员
+ 产品结构（Prod. Structure)
（= 物料的集合） --- 物料的成本信息
一、 BOM定义的理解
广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。要客观科学的通过BOM 来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。
一、 BOM定义的理解
二者结合的方法：
首先确定产品的工艺流程，然后描述每个工序（工艺流程的组成部分）上所使用的物料；由于生产组织方式的不同，各子物料有相应的生产子工艺流程，同样每个工序上存在物料的使用，这样就根据生产组织方式决定了BOM的层次。
一、 BOM定义的理解
物料清单/产品结构
(2)
X
A
B
E
(4) (7)
C
(3)
O
D
R
(2)
P
一、 BOM定义的理解

BOM详细解析(生产销售包材海关用BOM)

BOM详细解析(生产销售包材海关用BOM)bom详细解析(生产、销售、包材、海关用bom)一、产品结构--bom的重要性bom(billofmaterial)叫作物料目录，也叫做产品结构表中、物料表等。

将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是bom。

bom是：(1)mrp的基础。

(2)生产而令发料的排序依据。

(3)本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。

(4)用来核算产品成本的基础。

由以上晓得bom的重要性及其影响范围非常大，故其内容必须随时维持恰当及时。

二、建立产品结构之要点(1)bom必须能够表明生产层次。

理想的bom，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。

也就是bom必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在bom的上下各层中有进库和的动作。

(2)bom必须避免含意不清。

作业的单元性就是关键。

一批组件，加装后，合为单一制，就是一个完备的单元，被送往库存或之下一个工作站，则该项上装配件便存有定义一个料号的必要。

如果不定义料号，则mrp将无法为该项组件产生必要的订单。

三、产品结构的系统档案设计虽然产品结构可以存有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需保护父项和子项两阶的关系，再经过串联，即可获得多阶层关系的产品结构。

以上是一个四阶层bom，在erp系统bom资料表中只需建立相关的父子项关系，即可得到x产品的完整材料表。

从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项。

bom可分为多种类型。

(1)生产用bom(2)销售用bom(3)包材用bom；(4)海关用bom。

1、生产用的bom除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现说明如下:(1)序号由于工序相同或有效率时段相同或插件边线相同，使每一个父项下面可能将存有多个子项。

BOM表详解

BOM表详解一、产品结构--BOM的重要性BOM(Bill of Material) 叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。

将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。

BOM是：(1) MRP的基础。

(2) 制造令发料的计算依据。

(3) 本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。

(4) 用来核算产品成本的基础。

由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。

二、建立产品结构之要点(1) BOM必须能显示制造层次。

(2) BOM必须避免含意不清。

BOM必须能显示制造层次理想的BOM，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。

也就是BOM必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在BOM的上下各层中有进库和出库的动作。

BOM必须避免含意不清作业的单元性是关键。

一批组件，装配后，自成独立，是一个完整的单元，被送至库存或下一个工作站，则该项装配件便有定义一个料号的必要。

如果不定义料号，则MRP将无法为该项组件产生必要的订单。

三、产品结构的系统档案设计虽然产品结构会有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需维护父项和子项两阶的关系，再经过串联，即可得到多阶层关系的产品结构。

以上是一个四阶层BOM，在ERP系统BOM资料表中只需建立相关的父子项关系，即可得到X产品的完整材料表。

从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项BOM可分为多种类型。

(1) 生产用BOM(2) 销售用BOM(3) 包材用BOM；(4) 海关用BOM。

1、生产用的BOM除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现一一说明如下:(1) 序号由于工序不同或有效时段不同或插件位置不同，使得每一个父项下面可能有多个子项。

产品物料清单bom表样

产品物料清单bom表样标题：产品物料清单（BOM）表样引言：产品物料清单（Bill of Materials，简称BOM）是制造业中常用的一种重要文档。

它列出了一个产品所需的全部组件、子组件和原材料，并以层次结构的形式展示它们之间的关系。

BOM表样是按照特定格式和规范呈现的产品物料清单样本，它提供了一个清晰、有序的视图，使得生产团队可以快速了解产品的构成和所需的物料。

本文将详细介绍产品物料清单（BOM）表样的内容和使用方法。

一、产品物料清单（BOM）的定义产品物料清单（BOM）是指在产品制造和装配过程中所需的所有物料清单的统一记录。

它包括了产品的组装单位、子组件和原材料等各个层次，同时还列出了它们的数量、规格和其他相关属性。

产品物料清单（BOM）有多种类型，包括工程BOM、制造BOM、销售BOM等。

工程BOM主要用于产品设计和工程开发阶段，制造BOM则是在产品转移到生产阶段时使用，而销售BOM则侧重于市场销售和客户需求。

二、BOM表样的常见内容BOM表样通常包括以下内容：1. 物料编码：用于标识和识别每个物料的独特编码，方便系统管理和追溯。

2. 物料描述：对物料进行文字性描述，包括名称、规格、型号、颜色等信息。

3. 数量：指定每个物料在产品中的数量，用于计划和控制供应链。

4. 单位：表示每个物料的计量单位，如个、米、千克等。

5. 层次：标识每个物料在产品结构中的位置和级别，方便理清产品层次结构。

6. 替代料：如果某个物料没有供应或无法满足需求，可以指定替代物料。

7. 供应商：列出为每个物料提供的供应商名称和联系信息。

8. 价格：记录每个物料的单价或成本，用于估算总成本和进行成本控制。

9. 注释：提供额外的注释、说明或特殊要求，以便于生产团队的理解和操作。

三、BOM表样的使用方法BOM表样是供生产团队和供应链管理团队使用的重要参考资料，它可以帮助他们更好地了解产品的构成和物料需求。

以下是BOM表样的使用方法：1. 设计和开发：在产品设计和工程开发阶段，设计师可以使用BOM表样来确定所需的物料类型、数量和规格，以便于进行设计和选择合适的材料。

bom表的分类

bom表的分类BOM表的分类BOM表（Bill of Materials）是指产品的零部件清单，它记录了产品所使用的每个零部件的名称、规格、数量等信息，是产品设计、制造和维护过程中重要的文档之一。

根据不同的分类标准，BOM 表可以分为以下几类。

一、按照组成结构分类1. 工程BOM（Engineering BOM）：工程BOM是产品设计阶段用于指导产品研发和设计的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们之间的关系。

工程BOM通常由工程师或设计团队创建和维护，用于确保产品的设计符合规范和要求。

2. 制造BOM（Manufacturing BOM）：制造BOM是用于指导产品制造过程的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们的生产工艺和装配顺序。

制造BOM通常由生产计划员或制造团队创建和维护，用于确保产品能够按照设计要求进行生产和装配。

3. 维护BOM（Service BOM）：维护BOM是用于指导产品维护和售后服务的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们的维护方法和替换件信息。

维护BOM通常由售后服务团队创建和维护，用于确保产品在售后服务过程中能够正确维护和修理。

二、按照零部件类型分类1. 机械BOM（Mechanical BOM）：机械BOM是指产品中的机械零部件清单，包括各种结构件、连接件、传动件等。

机械BOM通常由机械设计师或工艺工程师创建和维护，用于指导产品的机械设计和制造过程。

2. 电子BOM（Electrical BOM）：电子BOM是指产品中的电子零部件清单，包括各种电路板、电子元器件、连接线等。

电子BOM 通常由电子工程师或电路设计师创建和维护，用于指导产品的电子设计和制造过程。

3. 软件BOM（Software BOM）：软件BOM是指产品中的软件模块和相关信息清单，包括各种软件程序、固件、驱动程序等。

软件BOM通常由软件工程师或系统集成工程师创建和维护，用于指导产品的软件开发和集成过程。

BOM表定义的理解及BOM表的应用技巧jjj

11200
C D 2
面
件 1.0
框
件 4.0
12100
R 方木2
m3 0.2
11110
O 3
板材
m2 1.0
11210
P 方木1
m3 0.2
一、 BOM定义的理解
狭义BOM的不足之处
由于没有加上工艺成分，根据功能划分BOM层次结构，非常容易出现歧义。各人根据自己的理解或者现实生产情况的不同对于同一产品可能做出不同的BOM定义。
主题索引
▪ BOM定义的理解 ▪ BOM的应用技巧 ▪ BOM层次的应用意义
▪ 和计划系统的关系 ▪ 和成本核算的关系 ▪ 案例分析
一、 BOM定义的理解
第一层狭义的B OM
狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为 “物料清单”，就是产品结构（Product Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。
— 通—常是通非常库是存非物库料存物料
— —
若通——定常为为若通库无定常存提为为物前库无料期存提，的物前孔批制料期板量造，的规件批制则量造为规件实1按则. 需际直为定装按接量需配焊定：“量弧板”
• 一组• 通一用组的通成用套的零成件套零件
2. 再焊“孔板”
不存在“吊耳组件”
工艺流程就是工序的集合，每道工序对应相应的工作中心，工作中心的设备和人工信息会传递到具体工序上面，辅之以带有本道工序特点的特别信息（如加工时间、排队时间等---计算成本之用）。
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM具体步骤（三）

bom标准化表格格式

BOM标准化表格格式是一种用于记录产品制造过程中所需物料信息的表格。

它通常包括以下列：
1.物料编码：唯一标识物料的编号。

2.物料名称：物料的名称或描述。

3.规格型号：物料的规格或型号。

4.单位：物料的计量单位，如千克、米、个等。

5.数量：制造过程中所需物料的数量。

6.用途：物料在制造过程中的用途或应用领域。

7.供应商：物料的供应商或制造商。

8.采购价格：物料的采购价格。

9.库存量：当前库存中物料的数量。

10.安全库存：为确保生产连续性而设定的最低库存量。

11.备注：其他有关物料的说明或注意事项。

此外，根据具体的行业或企业需求，BOM标准化表格格式还可能包括其他列，如物料分类、质量等级、采购周期等。

标准化BOM表格有助于提高生产效率、降低成本、优化库存管理以及加强物料追溯性管理。

《BOM表详解》课件

2 应用场景
适用于各种制造业，包括汽车、电子、航空航天等领域的产品开发、生产和供应链管理。
如何创建BOM表
1
步骤和方法
明确产品的层次结构，逐层添加父子关系，填写每个层级的组件、子组件和材料信息。
2
注意事项
确保层次结构的准确性，使用统一的命名规范和编号体系，保持BOM表与实际产品的一致性。
BOM表的管理和维护
1
更新和版本控制
随着产品的变更和升级，需要及时更新BOM表，并进行版本控制以确保正确的材料信息。
2
审核和审批流程
制定BOM表的审核和审批流程，确保BOM表的准确性、合规性和可追溯性。
BOM表的应用案例
制造业中的应用
用于生产计划、库存控制、物料采购和问题追踪，提升生产效率和产品质量。
产品开发中的应用
《BOM表详解》PPT课件
本课程将详细介绍BOM表（Bill of Materials）的定义、作用、结构和示例，解释为什么要使用BOM表以及如何创建、管理和维护BOM表。还将分享BOM表在不同应用场景下的案例。
什么是BOM表
定义
详细记录了一个产品的组成部分及其数量，是产品开发、制造和供应链管理中的重要工具。
作用
帮助管理人员了解产品的材料需求和组成结构，从而更好地进行生产计划、供应商选择和成本管理。
结构
通常由层次结构组成，从顶层父项到底层子项，每个层级都包含组件、子组件和材料的信息。
示例
以汽车零部件的BOM表为例，展示要使用BOM表
1 优点
提供了产品结构和材料需求的清晰视图，有助于优化供应链、降低成本、控制质量。
协助工程师设计产品结构，优化材料选择和成本控制，加快开发周期。

BOM表详解

BOM表详解我现在的公司主要做OEM，但是发现国内好多设计公司都不能建立一个合理的BOM 表，在转入生产时产生了不少不必要的麻烦，所以我写此文章，让大家明白BOM的建立目的和方法，及在一个产品生命周期中所扮演的角色。

BOM全称Bill Of Material，即物料清单的意思。

顾名思义，一个产品的BOM说明了这个产品总共需要多少零配件来组装。

根据BOM，才能去采购物料，才能安排生产的flow chart。

BOM的开头需要注明1.产品型号2. 版本号3. 制定日期4. 文档编号5.总的页数。

每个产品在整个生命周期中都是会不断优化设计或扩充功能等等，版本号就是用来区分每个版本，在这里我要强调的是当一个新版本确定后，老版本就必须标注为过期文档封存，停止使用。

如果发现新版本还不如老版本，要停用新版本，启用老版本，那么请给老版本确定一个更新的版本号。

例如一开始为版本A，后来升级到版本B，后来发现版本B不如A，要重新用A，那么请将A定义为版本C，虽然A和C的内容是相同的，但是如果不定义为C而仍称A，那么A再做第二次设计优化后的版本号会造成管理的混乱，产品的BOM表发布必须由研发部发出，至少要由研发工程师、研发部主管每级签核确认，以确保BOM的正确性。

BOM和产品的关系只能是多个BOM对应一个产品，而不能一个BOM对应多个产品，哪怕这两个产品仅仅是一张标签内容的不同。

有的读者可能不明白产品型号和BOM版本之间的区别，在这里我要强调一下，产品型号是因为市场需求制定的，而BOM是为产品型号而定的。

例如，一家公司开发出了一个产品叫做“001”，甲公司要求帮他做贴牌，就把这个产品定为“甲字001”，乙公司也要，于是又出来一个“乙字001”，虽然“甲字001”和“乙字001”完全是相同的，只是一个商标的不同。

那么在生产时，就要为“甲字001”和“乙字001”各建一个BOM表，如果甲公司对“甲字001”要优化而乙公司觉得“乙字001”很不错没有必要改，就可以很容易的升级“甲字001”的BOM版本，而“乙字001”的BOM版本不需变化。

BOM表

BOM的作用
BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。 BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。 BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理。BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM的具体用途有: 1、是计算机识别物料的基础依据。 2、是编制计划的依据。 3、是配套和领料的依据。 4、根据它进行加工过程的跟踪。 5、是采购和外协的依据。 6、根据它进行成本的计算。 7、可以作为报价参考。 8、进行物料追溯。 9、使设计系列化，标准化，通用化。
三、建立BOM的准备工作的目的：
为了做到信息共享和便于计算机处理,必须有大家共同认可的标识,因此需要做一系列前期准备工作,其中最主要的是编码和标准化工作。
1) 物料编码体系建立。在制定分类编码体系时,设计、制造、管理各部门要从各自的应用目的出发提出使用需求,以便在制定编码时全面考虑Байду номын сангаас制定的编码标准应具备标识的唯一性、分类功能、排序功能和特定含义。
2、BOM表结构产品名称产品代号产品类型版本备注物料料号物料描述用量等详见BOM表，最大字符长度为24位零部件代号不能为空，最大字符长度为24位。零部件用量最长为8位，小数点后4位，默认值为0；不良率：最长为7位、小数点4位，默认值为0 ；暂停。工序号不能为空、默认值为‘N’，最大字符长度为2位。

bom表名词解释

bom表名词解释BOM（Bill of Materials）即物料清单，是一个用于制造和生产过程中的重要文档。

它列出了所需的所有组件、零件和原材料，以及它们的数量、规格和描述。

BOM通常由工程师、设计师或制造商在产品开发和生产过程中编制。

以下是BOM表中的一些常见名词解释：1. 零件号（Part Number）：每个组件、零件或原材料都有一个唯一的标识符，称为零件号。

这个标识符可以是数字、字母、符号或其组合，用于识别和追踪特定的物料。

2. 描述（Description）：对每个物料进行详细说明，包括名称、特性、功能、材质等信息。

3. 数量（Quantity）：列出了每个物料所需的数量。

这个数量可能会因产品的不同部分和装配阶段而有所变化。

4. 规格（Specification）：物料的规格定义了其尺寸、重量、性能、技术要求等详细信息。

规格描述可以包括图纸、技术规范、测试方法等。

5. 单位（Unit）：列出了物料的计量单位，如个、米、千克等。

6. 替代物料（Alternate Materials）：在BOM中，有时会列出可替代使用的物料。

这些物料在满足特定要求的情况下可以互相替代使用。

7. 制造商（Manufacturer）：针对每个物料，指明了对应的制造商或供应商。

这有助于确保正确的物料来源和采购。

8. 供应商（Supplier）：列出了提供物料的具体供应商的名称和联系信息。

9. 工艺说明（Process Instructions）：提供了与每个物料相关的生产工艺、装配步骤或其他制造说明。

BOM表的目的是为了提供产品制造过程的清晰性和准确性。

它不仅用于材料采购和库存管理，还用于产品组装、质量控制和成本估算等方面。

通过维护和更新BOM表，企业可以更好地跟踪物料使用情况、改善工艺流程，并确保产品符合设计要求。

Bom配单表包括哪些信息？按照用途划分的几种形式介绍

Bom配单表包括哪些信息？按照⽤途划分的⼏种形式介绍Bom配单表包含物料编码、名称、规格、⽤量、单位、单价、币别、⼯艺层次、⽣产属性等内容。

物料清单(Bill Of Material 简称BOM)是详细记录⼀个项⽬所⽤到的所有下阶材料及相关属性。

物料清单(Bill Of Material 简称BOM)是详细记录⼀个项⽬所⽤到的所有下阶材料及相关属性，亦即母件与所有⼦件的从属关系、单位⽤量及其他属性。

在有些系统称为材料表或配⽅料表。

按照⽤途划分：产品要经过⼯程设计、⼯艺制造设计、⽣产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产⽣了名称⼗分相似但却内容差异很⼤的物料清单EBOM、PBOM、MBOM。

这是三个主要的BOM概念。

⼯程BOM——EBOM(EngineeringBOM)：产品⼯程设计管理中使⽤的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。

对应⽂件形式主要有产品明细表、图样⽬录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。

计划BOM——PBOM(PlanBOM)：是⼯艺⼯程师根据⼯⼚的加⼯⽔平和能⼒，对EBOM再设计出来的。

它⽤于⼯艺设计和⽣产制造管理，使⽤它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪⾥制造、由谁制造、⽤什么制造等信息。

同时，PBOM也是 MRPⅡ/ERP⽣产管理的关键管理数据结构之⼀。

实际上BOM是⼀个⼴泛的概念，根据不同的⽤途，BOM有许多种类;设计图纸上的BOM，计划BOM，计算最终产品装配的制造BOM，计算成本的成本BOM，保养维修BOM等。

根据在不同阶段应⽤侧重点不同，我们常常见到不同的BOM提法，常见的有：设计BOM——DBOM(DesignBOM)：设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见⽂本格式表现形式包括产品明细表、图样⽬录、材料定额明细表等等。

设计BOM信息来源⼀般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。

PROE工程图BOM表(明细表)制作详解

BOM制造技巧简介BOM（Bill Of Materials）,即材料报表,它能具体表列出装配构造中的零件状况及装配组件或零件中包含的参数.平日在创建组件工程图的同时,包含一个材料报表.在Pro/ENGINEER中文情形下,运用Pro/REPORT的功效,再加上用户设计时,设定一些特定的参数,则可以主动生成相符企业尺度的明细表.Pro/REPORT是Pro/ENGINEER的一个选项模块,它供给了一个将字符.图形.表格和数据组合在一路以形成一个动态陈述的功效壮大的格局情形.它能运用户很便利地生成本身的材料报表（BOM）,并可根据数据的若干主动转变表格的大小.功效包含：1．在陈述中附加视图.2．填写陈述的键盘提醒参数.3．运用数据的特别显示.4．所需数据的筛选和分类.5．显示/不显示的双重记载项.2 画图格局.标题栏和明细表的设定运用Pro/ENGINEER软件中的Pro/REPORT模块,可以创建画图格局文件（Format）并主动生成明细表,平日是将一个定制的表格置于Format中,作为标题栏.在设计装配体或零件的工程图时,直接挪用这个Format即可.因为在Format中,图幅的大小是不成转变的,是以用户须要树立几个不合幅面的Format,如A0.A1.A2 . . .,建议取名为A0asm.A1asm……,创建Format是一劳永逸的事,一旦完成后存入尺度目次下的Format目次中,供所有人员运用.在config.pro设置装备摆设选项中有一个Format_setup_file项,与画图设置装备摆设文件类似,也可以对format定制进程进行参数控制.2．1 创建Format的根本办法这里只介绍两种办法创建画图格局.办法一,读入外部数据假如你在其他的CAD软将体系中（如AutoCAD）已经做好了画图格局,可以将其转换成通用的DXF或IGES.STEP等格局,然落后入Pro/ENGINEER的Format模式,如图 1 .进入格局文件（Format）创建情形后,运用下拉菜单Insert（拔出）>Shared Data（数据共享）>From File（从文件）…读入后再做后续工作.除了上述几种格局外,format还能接收set.cgm格局,或者直接读入AutoCAD的DWG格局.读入后的格局文件用户可以做随意率性修正,增长或删除表格等.留意：只有在Pro/ENGINEER软件中创建的表格（Table）才可以接收文本输入,外部输入的表格无效,但可以作为几何图元运用.图1格局文件（Format）创建办法二,在Pro/ENGINEER软件中直接创建表格拜见图1,用户可以在format模式下用二维画图对象直接绘制图框,运用偏距（Offset）联合裁剪（Trim）制造图框.具体实现办法如下：以A4图幅为例,创建Format（格局）文件时,直接选用A4幅面,然后运用Offset（偏距）对象或履行下拉菜单Sketch（草绘）>Edge（边）>Offset（偏距）…偏距鸿沟线,最后履行下拉菜单Edit（编辑）>Trim（裁剪）>Corner（角）…剪掉落线段过剩部分即可完成边框界说.这部分很简略,信任大家能自力完成.须要强调解释的是对国标划定的每种Format格局文件都要分别作出,保管在共享目次中共全部设计人员运用.2．2界说标题栏根据企业或公司尺度,在标题栏处,界说一个或几个根本的表（Table）,关于表的具体制造进程请参照第七章注释与表的运用.下面给大家推举一种整体表格制造办法,根据小我习惯,还有很多其他办法,大家可以测验测验一下.欲制造如图1所示的标题栏,进程如下：图1完成的标题栏边框步调一,采取表格（Table）制造对象见图2,选择By Length项,盘算好表格中每条线的地位,因为采取这种方法制造表格须要供给每条线的增量值,即每条线之间的距离.图3 所示表格初步完成.图2表格制造对象图3表格初步完成步调二,表格归并此时,下拉菜单Table中归并单元Merge Cells…项激活,见图 4 表格归并.编辑表格,采取表格归并单元（Merge Cells…）对象,将表格进一步处理得到如图132 所示的成果.图4表格归并步调三,表格准肯定位经由过程移动表定位对象,选中表格,然后拔取表格右下角的捕获点,此时会消失表移动参考对象,见图 5 表准肯定位对象和图6 表移动捕获参考点.然后与前面已经做好的Format内边框右下角的交点对齐,完成成果见图7 表格定位完成.假如没有可以捕获的实体可以采取绝对坐标.表格的左下角为坐标原点（0,0）,根据图幅的不合,经由过程盘算可得到表格的准肯定位点.图5表准肯定位对象图6表移动捕获参考点图7表格定位完成步调四,输入文本在输入文本同时还可以设置文本的属性.起首用鼠标左键选摘要输入文字的单元,然后按住鼠标右键不动等待Pop up菜单消失,如图8 所示. 别的一种办法是直接双击要编辑的单元格,即可消失输入文本对话框.图8编辑表格属性在随后消失的文本属性对话框中有两个选择项：Text和Text Style. Text：在空白处输入须要的中.英文字符,如图9所示.须要解释的是,运用Open和Save 功效可以打开或保管纯文本文件（.txt）到体系中.别的还有一些其他功效,读者可以本身探索一下.图9打开或输入文本Text Style：这一选择项顶用户可以界说文字的字体.高度.厚度.宽度因子等通例项目.鄙人半部分的Note/Dimension区域界说文字在表格中的消失情势,本例中选择了文字在表格内的程度.垂直偏向均为居中方法,如图10 所示的编辑文本样式.别的还有一些选项,读者可以本身测验测验转变一下,如文字的角度.色彩等.图10编辑文本样式步调五,输入参数在Pro/ENGINEER软件体系中,有很多变量是可以由软件主动判此外,经常运用的有以下几种.&model_name,体系参数,暗示该工程图所运用的三维模子名称,可所以零件或装配,一般在机械设计中模子名称以零件的图号定名;&dwg_name,体系参数,暗示该工程图的名称.在一般情形下,工程图的名字与他所运用的三维模子的名字一致,只是扩大名不合（三维模子是Prt,二维工程图是Drw）.但一个三维模子可以对应多个二维工程图,此时须要不合的工程图名字.&scale,体系参数,可以在标题栏中输入比例尺,按照用户所界说的情势显示,如1：4.1/4或0.25.&type,体系参数,增长模子的类型到标题栏中,如Part或Assembly.&format,体系参数,显示当前画图的格局尺寸,如A4.&current_sheet,体系参数,显示当前画图是第几页.&total_sheets,体系参数,显示画图共几页,因为Pro/ENGINEER工程图供给多页显示功效,即一个画图文件中可以多页显示模子内容.别的,所有效户自行设定的参数,均可作为table中的变量运用,如cmass等,现列举部分如下.&cmass,用户界说的质量参数,经由过程关系式cmass=MP_MASS("")主动盘算零件的质量并填到标题栏中.&cname,用户界说的参数,用来暗示模子的名称,如齿轮.轴承等.&czpth,用户界说参数,暗示当前零件被哪个装配挪用.步调六,表格挪用.各类参数在须要的地位填好后保管如图11 所示的在标题栏中界说的体系参数和用户参数.参数解释：图样代号&model_name（体系参数,按照零件名称主动读取）比例&scale（体系参数）共张&total_sheets（体系参数）第张&current_sheet（体系参数）图样名称&CNAME（用户界说的参数）材料标识表记标帜&CMAT（用户界说的参数）阶段标识表记标帜&CJDBZ（用户界说的参数）重量&CMASS[.2]（用户界说的参数,控制小数点后面两位）图11标题栏中界说的体系参数和用户参数当在Pro/ENGINEER画图中挪用格局文件后体系会主动填入响应的参数值,见图12所示的画图文件挪用后的成果.图12画图文件挪用后的成果步调七,表格输出,共享表格数据信息因为Pro/ENGINEER须要界说各类不合幅面的格局文件,是以为了再运用表格数据,可以将表格输出到磁盘写成.tbl文件.具体实现办法如下.先选中表格,办法是在表格中点中随意率性单元,此时会看到在表格的四周边框上消失八个夹持点,点中随意率性一个后,全部表格处于选择状况（变成红色）,或者在表格中点中随意率性单元后履行下拉菜单Table>Select>Table即可选中全部表格.然后运用下拉菜单Table>Save Table>As Table file…/ As Text file…,这里我们直接存成表格文件,即运用As Table file…选项,别的一个As Text file…用户可以本身测验测验一下.拜见图13输出表格文件.图13输出表格文件2．3 画图格局文件（Format）的挪用起首在config.pro文件中界说画图格局文件的存放地位,如设置pro_format_dir 的指定存放地位为d:\standards\formats\ ,然后把界说好的格局文件存放到d:\standards\formats\目次下,须要时体系会主动检索到此目次.留意：当你在config.pro文件中设置好了pro_format_dir d:\standards\formats\ 后,履行另存（Save As）格局文件时,软件体系会主动保管新格局文件到指定的目次下,即d:\standards\formats\.挪用办法有以下三种.办法一,在画图模式下运用下拉菜单File>Page Setup…后消失如图1 所示的格局文件挪用对话框.图1格局文件挪用对话框假如不克不及直接找到你须要的格局文件,运用Browse（阅读）…从体系设置装备摆设文件config.pro中界说的pro_format_dir d:\standards\formats\ 指定的磁盘目次上查找,见图 2 查找格局文件和图3在磁盘目次中查找格局文件.格局文件在磁盘上最好分类存放,和其它的符号（symbol）文件放在一路,便于治理.图2查找格局文件图3在磁盘目次中查找格局文件办法二,直接点击画图下方的图纸幅面标识表记标帜“SIZE A4”使其变红后,按住鼠标右键不动,等待Popup菜单消失,见图4 .看到Edit Value后点击会得到如图1所示的格局文件挪用对话框（或者直接用鼠标左键双击“SIZE A4”）,后面的操纵与办法一雷同,不再反复.图4直接编辑图幅办法三,直接在画图创口中随意率性空白地位按住鼠标右键不动,等待Popup菜单消失,见图5.单击Page Setup即可进入图1所示的格局文件挪用对话框,后面的操纵与办法一雷同,不再反复.图5鼠标直接挪用格局文件2.5 体系画图参数在定制标题栏和名细栏时用到了很多画图参数,我们在这里给出所有的在工程图中可用的体系参数和Pro/REPORT参数,见表1.表1 体系画图参数目次1 设计参数2 画图格局.标题栏和明细表的设定2.1 创建Format的根本办法2.3 画图格局文件的挪用2.4 界解释细表栏2.5 体系画图参数3 标注件号4 制订明细表手册5 定制材料清单主动输出格局6 带有挠性零件的BOM3 标注件号运用明细表,在Pro/ENGINEER软件中可主动标注件号.鄙人拉菜单表格（table）中,选择BOM球标（BOM Ballom...）选择反复区域,然后再创建球标（Create Bollom）即可. 在缺省状况下,显示的序号用气球暗示.有些用户的尺度不是如许,则需自界说符号（Symbol）.3.1 创建球标（Bom Symbol）履行下拉菜单表（Table）> BOM球标（BOM Ballom...）消失屏幕菜单如下,图1.图1创建球标履行设置区域（Set Region）后,有三个选项,分别是简略（Simple）.带数目（With Qty）.定制（Custom）.如图2所示的球标类型.图2球标类型选择反复区域并向下履行创建球标（Create Bollom）,选择视图,球标会主动创建.若运用定制（Custom）则运用事先界说好的符号（symbol）,关于符号的界说在第十一章符号与润饰特点中有具体介绍.3.2 有关球标（BOM Balloon）的功效3.2.1 整顿球标（Clean BOM Bolloons）选中所有球标后,运用鼠标右键的快捷菜单,如图3所示的球标Popup菜单,可以对其进行快速操纵.图3球标Popup菜单从图 4 所示的整顿球标对话框中不难看出,一些设置内容很简略,与整顿尺寸功效类似,用户只需界说好一些设置,然后保管为默认值就行了.图4整顿球标3.2.2编辑依附类型（Edit Attachment） .见图3球标Popup菜单中的编辑依附类型（Edit Attachment）履行后消失屏幕菜单如图5所示的编辑依附类型.Pro/ENGINEER软件供给了很多灵巧设置装备摆设和修正的功效.例如主动显示的标注是指在对应零件的棱线上,平日按照国标划定应当指在概况上,此时须要把指引点由零件的棱线上设置在概况上,在生成球标之前可以修正二维图设置装备摆设文件（*.DTL）选项def_bom_balloons_attachment 的值为SURFACE 保管即可,假如对个体球标的修正可以经由过程图 5 所示的菜单拔取履行.假如想把指引点的箭头,想改成默认实心圆点的话,可以直接修正二维图的设置装备摆设文件（*.DTL）将选项def_bom_balloons_edge_att_sym的值改为Filled_dot,再从新标注一次即可,或者经由过程履行菜单对个体零件的球标进行单独修正.图5编辑依附类型移动指引点时,先选中球标消失夹持点后,用鼠标拖动夹持点即可,见图6 移动指引点.图6移动指引点在Popup菜单中还有很多实用的选项,用户可以本身测验测验一下.3.2.3消除区域（Clear Region）履行消除区域（Clear Region）并选择反复区域后（假如消失两个反复区域的球标）,体系主动消除模子上的球标.3.2.4 转变类型（Change Type）转变类型（Change Type）是指转变已有的球标的类型.如想把简略型（Simple）改为带数目（With Qty）则可用此法.3.2.5 设置参数（Set Param）运用此设置可以转变球标中的标注的内容,如将件号改为数目,但不实用于自界说符号.例如,默认的参数是rpt.index,可运用此功效将其改为rpt.qty,操纵时只需选择反复区域的种子单元（seed cell）即可完成操纵,实战中此功效不经常运用到.3.2.6添加参照球标（Add Ref Bolloon）可认为不合视图中的统一个元件创建附加参照 BOM 球标.操纵方法如下,假设一个元件在主视图中已有标注,可在俯视图中添加其参照球标,用鼠标单击要向个中添加球标的零件即可（也可以从模子树中拔取）.3.2.7瓜代符号（Alt Symbol）此功效用来切换标注符号,但仅限于自界说符号或带数目的符号,有时用户须要将根本件标序号,尺度件标件号.即可据此调剂.3.2.8归并（Merge）与分别（Detach）归并（Merge）与分别（Detach）是对带数目的球标类型履行操纵.我们经常把螺栓.螺母.垫圈合为一组来暗示,此时用归并（Merge）功效.而分别（Detach）与之相反.4 制订明细表手册平日在用户的设计图档中,除了附于装配图的明细栏外,还需有专门装订成册的明细表或汇总表.这些表的做法根本上与前面介绍的一样,但是因为表格要分页,所以要控制表格的分页处理技巧.和界解释细栏的办法一样,按照企业或公司的尺度格局绘制表格.设置参数和界说反复区域.前面已经介绍过,表格界说好后可以输出到磁盘文件名称为 .tbl.运用时,可以在画图模式（Drawing）或报表（Report）文件中挪用,图1.图1名细栏报表图2基于装配创建报表创建报表文件时基于一个装配模子,图2.打开一个空的报表文件后,履行下拉菜单表格（Table）>拔出（Insert）>表格来自文件（Table From File）…,然后在磁盘上找到已经存好的.tbl文件读入表格,如图3.图3表格超出鸿沟表格已经超出鸿沟,我们将分页处理.先用鼠标点取要分页处理的表格一次,不然下拉菜单中的编页（Paginate）选项不成用,然后履行下拉菜单表格（Table）>编页（Paginate）…消失如图4所示的屏幕菜单.选择设置规模（Set Extent）,并在表格中拔取一行,该表的残剩部分被移除并且会按雷同的大小分成多页.可认为每个单独的页设置格局（Format）文件,图5.留意,当履行撤消分页（Clear Extent）时,后面主动增长的页数不会主动删除,包含零件序号变少,页数削减时,页数也不会主动删除而留出空白页.碰到这种情形可以鄙人拉菜单编辑（Edit）>删除（Remove）>页（Sheet）,选择页面删除.图4表格分页屏幕菜单图5每页可单独设置格局文件4.2增长标题（Title）若何让新增的每页都有与首页雷同的标题呢？在编页（Paginate）的屏幕菜单上可找到加标题（Add Title）项,图6.图6为每页增长标题图7选择标题方法当体系提醒：Please select a repeat region in the current table. 选择增长标题标反复区,用鼠标在明细表中选择一个反复区域.因为表格是从下向上分列的,所以选择页脚（Footer）项.然后选择标题标区域,多行时点首尾行,只有一行时,连点两次即可,图7.4.3增长段（Segment）增长段功效一般实用于图纸情势的明细栏.当明细栏的长度超出图幅鸿沟时,须要在统一页面上放置多列.这个功效须要在履行设置规模（Set Extent）之后运用,用增长段（Add Sement）,当看到体系提醒： Select an origin for the new table segment,在图纸的空白处选择对角两个点,即可放置分段后的明细栏.须要多列时,反复即可.假如指定的区域过大,则会消失空行.完成成果见图8.假如想删除掉落增长的段履行删除段（Del Sement）,选择增长的区域即可.图8名细栏增长段BOM的相干技巧在Pro/ENGINEER中文情形下,运用Pro/REPORT的功效,再加上用户设计时,设定一些特定的参数,则可以主动生成相符企业尺度的明细表.1. 设计参数当用户设计零件时,有些信息可主动列入明细表中,但更多的相干信息,可以经由过程设定参数的方法,在设计阶段设定,平日情形下,可遵守下列步调进行.a. 为包管全部设计小组设计的一致性,并尽可能削减反复工作,建议用户预设一个尺度零件模板,如start.prt,它应当只含有三个基准参考面（Datum plane）.为使未来的装配中没有太多的参考面,影响视觉后果,可把参考面放入层（Layer）中,并保管成不显示状况（Blank）.b. 设定质量信息,对于start.prt做质量盘算(Info; Model Analysis; Model Mass Properties).此时须给入一个密度值,对于钢件,为7.85E6,然后参加一个Relation, cmass=mp_mass””,个中cmass即为未来的质量参数,建议在取参数名时,运用持续的字符串,不要用“”“_”等,在后面的设定中会有冲突,第三,编辑Program(Program; Edit Design),在文件最后,应当是如下内容：MASSPROPPart start 参加此一行END MASSPROP编辑Program的目标是为了当零件修正后,Regenerate时,软件会从新盘算质量.但此一项须要Pro/ASSEMBLY模块.如无此模块,那么每次设计修正后,请在总装配后,再做一次质量盘算,然后在二维图（含BOM的二维图）中,Regenerate一次.c. 设定其它参数根据用户的不合需求,参数可自行设计,平日可参加下列几项：（Set up; parameter; create; string）cmat: 代表材料,输入一个经常运用材料,如：Q235cname: 代表中文名称,输入‘根本件’cindex: 代表件号,一般情形下,明细表中件号一栏,可以和零件名称（model name）保持一致,如许可少设一个参数,但有时用户的件号用“.”或空格分成几段,以便治理,而这种定名方法在Pro/E 中是不法的,另一种情形是,在产品设计阶段.零件件号尚不肯定,用户可以按某种编号方法先定零件名,再由cindex参数来列示于明细表中,但如许均会有必定的副感化,就是在没有PDM的情形下,不启动Pro/E软件,操纵体系检索不到件号栏.这里面的好坏,愿望用户斟酌.ctype：代表零部件类型,通经常运用户的明细表会分类,如钢件.铸铁件.非金属件或根本件.通用件.尺度件等.用户须要根据本身的现实情形,用ctype加以区分,如A代表钢件.D代表尺度件等. gbname：类似于cindex,可用于尺度件,在part name中,全部企业是不许可有反复的,但有时用户在尺度件明细栏中,件号栏内只标注：GB7085字样,而规格大小列于名称栏内：螺钉M5x10.d. 装配体,即部件对于子装配,也可如零件一样,设定一个尺度模板,当然,因为部件的数目老是相对较少,也可不做模块,到时逐个去设定.2. 产品设计当设计一个新零件时,要先打开start.prt,然后“save as”成一个新的零件名,再用这个新的零件名进行设计,在装配中设计一个新零件,也可以用copy方法运用start.prt.3. 明细表格局的设定运用Pro/ENGINEER软件中的Pro/REPORT模块,可以主动生成明细表,平日是将一个定制的表格置于Format中,在设计装配体的工程图时,直接挪用这个Format即可.因为在Format中,图幅的大小是不成转变的,是以用户须要树立几个不合幅面的Format,如A0.A1.A2,建议取名为A0asm.A1asm……,界说好后,存入Pro/E装配目次下的Format目次中,供所有人员运用.a. 界说Format根本格局,以A1asm为例;New; Format; “A1asm”,选择A1幅面.修正二维图设置装备摆设文件,set up; Modify val因为在Pro/E的二维画图中,不采取参数化画图,是以在界说内边框时,可如下完成:sketch; construction; offset;树立与4条根本边框有必定间距的双点划线,再做sketch; line; vertex;拔取4个交点,可得到4条实线,做为内边框. 然后在右下角树立标题栏,也可按上述方法画线,但只需画出粗实线即可,细实线由table 完成.这时外边框为粗实线,若想改为细实线,请用 Modify; Line style; 将外边框改为Leader.在标题栏处,界说一个或几个根本的table,经由过程move; vertics与内边框对齐,运用mod table; merge;将table修正为合适的外形,运用mod rows/cols; Justify; middle;逐列将字符设定为表格中央地位,再经由过程Enter text输入须要的中.英文字符.在Pro/E中,有很多变量是可以由软件主动判此外,请参考用户手册,经常运用的有&model_name,可写入模子名称,可所以零件或装配;&scale比例尺;¤t_sheet,第几页;&total_sheets,共几页等,别的所有效户自行设定的参数,均可作为table中的变量运用,请留意,对于自界说参数,必定要用table中的Enter text, 不成用detail中的creat; note.b. 界解释细表栏明细表做为一个table消失于Pro/E的工程图中,里面的文字内容,文本可以经由过程table; save/retrive; store text的方法存成一个文本,并可读入Excell中,个中的空格可用作分行用,与其他体系衔接.树立一个table,自下向上（Ascending）,最下面一行动表头,别的须要几行根据表格的不一样,由用户决议.假如零件不分类（即不合错误尺度件.根本件.钢件.非金属件等分类）.零件间也不须要空行时,只需一行,需几个空行,加几行,再乘以分类的类数.列数及每列宽度,平日企业有尺度.然后界说Repeat Region.Repeat Region;Add,选择第一行左起第一列及最后一列,若需空行（如两行空行）,则选择第一行左起第一列及第三行左起最后一列,假如对零件分类,则每一类需分别有一个Repeat Region.在Pro/E中,许可对用户的表格进行各类各样的设定,来知足不合的选择,平日有几项是必须要选择的.Attribute;在Repeat Region中,点取Attribute,选择已界说的一个Repeat Region,会消失几项Duplicates表格中统一模子分别显示No Duplicates统一模子显示在一行,并盘算总数No Dup/level：统一模子显示在一行,同时,不合部件中的雷同零件也统计在一路,这后两项的选择取决于企业的尺度及习惯,如两个仪器须要雷同的螺钉固定,总数是4+8个,有时须要分别两行,则选择No Duplicates,若只需一行,数目是12,则选择No Dup/level.Recursive：一向检索到零件级,会列出所有零件.Flat:只显示最高一层的零件或部件,各部件所属的零部件不列出,平日一个庞杂的装配体,在Pro/E中可采取多级子装配,如许轻易操纵和治理,但列表时其实不须要如斯多的部件,是以平日可选择,Recursive.此时表中会将部件名称及所属的零件名称同时列出,后面会提到处理办法.Start IndexNo start Idx此选择实用于零件的分类统计,当分类统计时,第一类的肇端序号是1,第二类的序号应接续第一类,以次类推,这时,应对第二类设定Start Index再选第一类的Repeat Region.但因为是主动检索零件,是以,软件不许可序号不持续.至此,Repeat Region已根本界说完成,接下来输入各列的内容,选择Enter text;Report Sym从反复区域中选择对应的单元.序号栏,填入rpt;index.件号（代号）栏,填入asm;mbr;name,或者假如零件名称与件号不一致,并且零件参数中已参加cindex可填入asm;mbr;User Defined:键盘输入cindex.名称栏,填入asm;mbr;User Defined:键入cname.数目栏,填入rpt;qty.材料栏,填入asm;mbr;User defined:键入cmat.重量栏,填入asm;mbr;User defined:键入cmass.假如你要统计各零件的总重,即数目乘以重量,则在上述工作完成后,再做下面的工作.在Repeat Region中,先做Update Tables,如许你方才填入的参数才会起感化,再选择Relations,点取刚界说的table,再add,键入totalmass=rpt_qty*asm_mbr_cmass,然后Enter text,总重栏：填入rpt;rel;User Defined：键入totalmass.。

BOM表格通俗解释

一、 BOM与消耗的关系1、正确做出切合要求的各种饼。

很想用吃货体来写，但是向来没有找到适合的素材，就先用大饼姑且做个引子吧 ~可能好多人不知道 BOM是什么东西？打个比喻吧：我们要做饼，做各种各种的饼去卖，比方鸡蛋饼、牛肉饼、夹菜饼等。

每一个饼需要的资料是不同的，但是厨师做的时候是在一个厨房做的，哪怎么样让厨师正确做出各个饼，不会冠戴或许用错料、混料？于是研发饼的人就想了这么一个方法：给每个饼成立一个所需要耗资资料明细清单，清单里列明生产 1PCS饼，所需要的对应品牌面粉、盐等资料，以及每个资料使用的定额消耗，（也就是标准单耗, 后边统称为定额消耗）这些资料都存在系统里。

这个资料明细清单就是 BOM。

某天，阿默接到1000PCS鸡蛋饼订单，那库房鸡蛋饼所需的各种资料，该共计发多少料上去才是正确的？那阿默就要：在系统里动工单，工单的原理很简单：填上要生产什么饼，而后填上需要生产的数目？最后系统依据 BOM里单个鸡蛋饼所需的各个资料用量来自动当出共计的发料量（自动当出 =睁开下阶）。

这样库房拿到生产工单，就知道要生产 1000PCS鸡蛋饼，面粉该发多少？盐该发多少？。

物料发上去此后，制造假定要开始生产这个饼了。

生产这个饼的制造组长是新人，发现个问题：1000PCS的鸡蛋饼发了 2000 枚鸡蛋，能否是发错了？于是就拿工单来看，工单上数字的确是 2000 枚，再看单耗是： 2 枚。

制造组长这下子就理解了，噢，本来生产一个鸡蛋饼里面要夹 2 个鸡蛋啊。

因此， BOM的作用简单概括为 2 个：1、正确发料2、正确生产。

在这里 BOM里的单耗其实就是“定额消耗”，这个定额其实不是估算性质的（计划用多少？），而是生产要用掉的。

而我们后边所称之的本质消耗是什么，仍旧以鸡蛋为例子来帮助大家认识这个。

2000 个鸡蛋是我们 1000PCS鸡蛋饼的定额耗用量，最后产线本质用掉了 2005 枚鸡蛋，才生产出了 1000PCS鸡蛋饼，这里的本质消耗指的就是：2005PCS。

BOM表

BOM表百科名片BOM（Bill of Material）物料清单，是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP的主导文件。

BOM使系统识别产品结构，也是联系与沟通企业各项业务的纽带。

ERP系统中的BOM的种类主要包括5类：缩排式BOM、汇总的BOM、反查用BOM、成本BOM、计划BOM。

目录基本简介BOM的作用BOM的形式Unicode规范中的BOM基本简介BOM的作用BOM的形式Unicode规范中的BOM基本简介采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。

它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。

在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。

BO M可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。

在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。

BOM的作用BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。

BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。

正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。

此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。

BOM表的简单描述

BOM表的简单描述BOM上排列的物料包括：原料、毛坯、自制半成品、委外加工品、外购半成品、消耗品、工具、夹具、模具。

工具、夹具、模具等按照预计的损耗率挂上BOM，如工具，可以使用100次，则用量设为0.01。

即每生产一件产品，用量将被计算一次。

如生产电视机时，使用螺丝刀柠螺丝，每一件产品打入5个螺丝钉，如果预计该螺丝刀可以使用1000次，则在物料清单上设置0.05（5/1000），即每使用一次，将消耗5‰，当产品达到200件时，该螺丝刀全部消耗完毕。

如果某工具使用寿命与产量无关，而与使用次数有关，如在生产塑胶制品，更换模具使用的扳手，则是与批次有关与产量无关，假若该扳手可以使用的次数为1000次，则物料清单的用量为0.001，并且需要定义与生产批次相关与批量无关的参数。

BOM还可以挂上成本元素。

如通一种产品销售地点不同，其运费也不同。

可以将运费设置为虚拟件（phantom），仅只计算成本，而不参加MRP运算，也不生成作业加工单。

反冲设置。

有些物料为多种产品共用，但又不能在发料是按照用量标准将物料分割开来发放。

如印刷厂用的油墨、家具厂用的油漆、服装厂用的缝纫线、电子厂焊接元件用的锡等都属于此种物料。

这类物料在BOM中设有用量标准，在编制物料清单时，在系统内设置为“反冲( backflush )”，不用开出领料单，安标准用量自动从仓库货位中扣除。

按结构分类:内缩物料清单(indented bill of material)。

物料清单中的层次由高往低向右缩进，形成一个层次结构分明的物料清单。

单层物料清单（single-level bill of material）。

只有父子项。

汇总物料清单(summarized bill of material)。

将处于各层次的物料相加汇总。

不显示层次，只显示各物料的总用量。

模块化清单(modular bill of material)。

内缩物料清单的衍生型。

分为：通用件。