BOM系统介绍
BOM管理系统解析
：Ｅ ｌ ＷＯ 审 批 ：所 有 工 程 师 （包 括 ：Ｒ ： Ｄ Ｅ，
Ｄ ＥＳ Ｂ Ｍ Ｒ — Ｍ， Ｏ ） 。
一
个车型 的 Ｂ Ｍ， Ｏ 首先要在 ＰｒＭ ｓ ｒ ａｔ ａｔ 信息库里面 ｅ
关键 字段 介绍 ：
创建零件的 Ｐｒ信息 ， ａ ｔ 见表 ２ 。
关 键字 段介 绍 ： ＰｒＳａ ｓ零 件 的成 熟 度 ， Ｐ、 Ｓ …可 对 ａｔ ｔｕ ： ｔ 分 ｕ、…
ｓ ｏ Ｖ Ｐ 、Ｆ ：根据零件所属 的模块定义 ｈ ｎＳ Ｐ Ｓ Ｆ Ｃ ＳＰＳ Ｖ Ｐ ，两者组合定义零件 的具体名称 ，装配位置
企业 管理
５ ５
表 １ Ｔ ＯＭ主要构成 图 ＣＢ
包括零件 的件号 、 短名称 、Ｏ Ｓ Ｒ包 、 、 单位 图纸、 版 Ｐ Ｒ 本、 ＡＴ 零件重量 、 首用车型 、 首用车型年 、 本色件 、 颜
色件等
和 Ｍ级件 ，此处 的 Ｂ级件是工厂的直接采购件， 在
供 应 商 那 里 拿 来 发 到 总装 线 上 可 以直 接 装 配 的零
３ Ｔ Ｂ Ｍ系统 ＣＯ
３１ Ｔ ＯＭ 系统 介绍 ． ＣＢ
Ｔ Ｂ Ｍ是数据产生 的源头 ， Ｂ Ｍ工程师 的 ＣＯ 是 Ｏ 操作 平 台 ， 所有 平 台 的 Ｂ Ｍ 数据 都 在这个 系统 中。 Ｏ
如包 含 Ａ 、Ｐ Ｚ 、 Ｐ Ｂ 、Ｐ Ｉ 平 台 ， 各个 平 台的不 同车 Ｐ等 及 型 年 Ｂ Ｍ，如 ２ １ Ｏ ０ ０车型 年 Ａ Ｐ平 台 ，０ １车 型年 ２１
等。
应 Ｔ ２数据发布后 的状态 、 Ｇ 发布前的状态 、 售后状
态 … …
Ｕ ： Ｃ 根据配置来定义 ， 约束零件所属配置 ， 所用 车型。此项内容至关重要 ， 定义 的准确性严重影响 着整车数据的拉动 ， 具体 的定义方法在此暂不做讲 解。
物料清单管理系统解决方案
应用场景展示及效果评估
在库存管理中的应用
物料清单管理系统在生产计 划管理中的应用
在采购管理中的应用
在销售管理中的应用及效果 评估
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汇报人：
注意事项提醒
添加项标题
确保系统稳定性：在 实施过程中，需要确 保系统的稳定性和可 靠性，避免因系统故 障或不稳定导致数据 丢失或操作失误。
添加项标题
备份数据：在实施物 料清单管理系统解决 方案之前，需要对现 有数据进行备份，以 防止数据丢失或损坏。
添加项标题
培训员工：实施新的 系统需要员工具备一 定的操作技能和知识， 因此需要对员工进行 培训，确保他们能够 熟练操作新系统。
解决方案：选择成熟可靠的软件供应商，进行系统集成和定制化开发
问题2：物料清单管理系统实施过程中遇到的管理难题 解决方案：加强内部沟通与协 作，制定详细实施计划和时间表，确保项目按时完成
解决方案：加强内部沟通与协作，制定详细实施计划和时间表，确保项 目按时完成
问题3：物料清单管理系统实施过程中遇到的数据安全问题 解决方案：加强数据加密 和备份措施，确保数据安全可靠
采购管理模块
供应商管理： 对供应商进行 评估、审核和 监控，确保供 应商的质和 交货期符合要
求
采购计划：根 据生产计划和 库存情况，制 定采购计划， 确保原材料的
及时供应
采购订单：根 采购入库：对
据采购计划， 采购的原材料
生成采购订单， 进行入库登记，
与供应商进行 确保原材料的
订单确认和交 数量和质量符
解决方案：加强数据加密和备份措施，确保数据安全可靠
问题4：物料清单管理系统实施过程中遇到的用户培训问题 解决方案：提供专业的培 训课程和操作手册，确保用户能够熟练操作系统
bom是什么意思
bom是什么意思本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。
什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。
BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
BOM有什么作用？BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。
BOM系统介绍
设备BOM管理系统一、简介BOM的英文全称为Bill of Material，中文为“物料清单”，即计算机可以识别的产品或设备的结构表或结构树。
物料清单是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性。
在ERP系统要正确地计算出物料需求数量和时间，必须有一个准确而完整的设备结构表，来反映设备产品与其组件的数量和从属关系。
在所有数据中，物料清单的影响面最大，对它的准确性要求也相当高。
设备BOM管理系统即设备物料清单的管理系统，我们要通过设备管理系统将不锈钢公司所有在线设备进行系统管理，服务于点检，服务于采购，使我们的设备管理水平有一个质的飞跃。
二、意义设备BOM 是企业设备管理的基础，设备BOM制作的质量对于企业设备管理的提升，ERP运行的质量有决定性的作用。
其意义表现为以下几方面：1、避免采购申请申报不合理，减少重码、错码。
物料描述更加准确：在没有设备BOM时，即使发现物料描述不够准确，因不能准确定位备件的使用位置也不敢轻易修改。
物料描述准确了，我们的计划、物料的招标工作将更能顺利的进行。
2、捋顺设备层级关系，摸清设备底数物料重码减少：当发现两种物料疑似相同时，因为有设备BOM管理系统，我们能准确定位物料的位置进行现场比对，确认物料是否相同，减少物料的发生。
3、在线备件数量的统计：在设备BOM系统中我们可以准确的查出某个物料的在线设备的数量，保证合理的库存数。
4、库存位置的准确定位：在建立设备BOM时，我们就将确定物料的存放位置。
未来物料的码放，入库都将按照系统的设定进行。
5、便于查阅设备的相关信息查询。
三、设备BOM工作要求设备BOM数据收集的质量直接决定ERP系统运行的质量。
因此，设备BOM的数据整理是整个数据准备工作的重中之重，要求之高近乎苛刻，请各作业部认真对待，具体要求如下：1、覆盖率：对于正在生产的设备都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。
BOM简介
9E: 零组件出货含独立礼盒包裝、BenQ logo 及印 制有 GSN 的序号. 07M05: 友达M190的编号(是事先给的). 018: 是版本控制号.
Qisda Confidential 2007
四（C）具体电子元件的编码规则
电感
6H.XXX X X. X X X
(1) (2) (3)
(4)
BOM查询
选择不同Facility
SU---MSP0 SY---MST0 SS---MSN0 SI---DFS ST---AUO SL---MSM0 SG---手机
Qisda Confidential 2007
BOM报表
点开REPORT，选择BOM List
Qisda Confidential 2007
Qisda Confidential 2007
BOM查询
点开MDM
点开INQUIRY，选择BOM Inquiry
Qisda Confidential 2007
BOM查询
按需求选择功能块
查询下一阶 查询上一阶 查询下一阶
查询所有下阶 查询所有上阶
Qisda Confidential 2007
Qisda Confidential 2007
IC料
8C：（DIODES（SURFACE MOUNT）二极管（表面粘著元件） 6J：（MISCELLANEOUS ELECTRIC PARTS）其他电气零件（表面粘著元件） 2K：（CONNECTORS连接器 ）(Dip/SMT type)
8D：（TRANSISTORS（SURFACE MOUNT）电晶体（表面粘著元件）XTOR
例:友达M190料号架构为:
(成品料号)9E.07M05.018
BOM_知识介绍
BOM_知识介绍BOM全称为Bill of Materials，中文意为“物料清单”，是在产品制造过程中，列出零部件、原材料以及所需数量的一份清单。
BOM常用于制造业，通过列出产品的组成部分和所需物料的清单，可以帮助企业进行物料采购和管理，提高生产效率和质量。
BOM的主要作用是明确产品的组成部分和所需的物料，从而为企业的生产、采购和库存提供指导。
通过制定和管理BOM，企业可以更好地控制物料成本和库存，提高生产效率和质量。
BOM可以分为工程BOM和制造BOM两种类型。
工程BOM是在产品设计阶段制定的，包含了产品的各个组成部分以及所需物料的详细信息。
制造BOM则是根据工程BOM进行制定的，主要用于生产制造过程中的物料采购和管理。
制造BOM还可以进一步细分为过程BOM和装配BOM，用于不同阶段的生产过程和装配工作。
BOM的制作和管理需要采用专业的软件工具来支持，如PLM(产品生命周期管理)系统和ERP(企业资源计划)系统。
这些系统可以帮助企业对BOM 进行版本控制、物料需求计划、采购管理和库存管理等操作，提高管理效率和准确性。
BOM的编制过程可以分为以下几个步骤：1.收集产品设计信息：包括产品图纸、工艺要求、客户需求等，以便明确产品的设计和制造要求。
2.组织设计信息：根据收集到的产品设计信息，将产品的组成部分和所需物料进行分类整理，并确定其之间的关系。
3.确定物料清单：根据组织的设计信息，列出产品的物料清单，包括零部件、原材料、标准件等。
每个物料都需要包含其名称、规格、数量、单位等详细信息。
4.编制BOM表：根据确定的物料清单，编制BOM表格，将产品的组成部分和所需物料一一列出，并按照层次结构进行组织和排列。
5.版本控制：对BOM进行版本控制，确保在产品设计变更或物料替换时能够及时更新和管理。
6.管理与维护：对BOM进行管理和维护，包括物料需求计划、物料采购、库存管理等，以确保生产过程的平稳进行。
BOM的好处主要体现在以下几个方面：1.提高生产效率：BOM可以帮助企业合理安排生产工序和物料采购，避免因为物料缺乏或配件不匹配等问题导致生产延误或停滞。
BOM的详细解释
BOM的详细解释引言本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Comput er Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（M anufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Plannin g,企业资源计划）等系统作详细的描述。
什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。
BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
BOM有什么作用？BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的B OM是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。
关于BOM最全的资料
关于BOM最全的资料本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material , BOM ）的作用，结合CAD （ Computer Aided Design ,计算机辅助设计）、CAPP （Computer Aided Process Planning ，计算机辅助工艺编制）、PDM （ Products Data Management ，产品数据管理）、MRP n（Manufacturing Resourceplanning, 物造资源计划）、ERP （ Enterprise Resource Planning, 企业资源计划）等系统作详细的描述。
本文将尽量解释实际中各种BOM对应文件常见格式和管理意义，以及计算机处理的建议。
1、基本背景知识本定义结合国家标准文件有所发挥，仅供参考。
产品：是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品；成套设备：在生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和；零件：不采用装配工序制成的单一成品；部件：由若干个部分（零件、分部件），以可拆成或不可拆的形式组成的成品；分部件可以按照其从属产品关系划分为1级分部件，2级分部件。
总成：能够执行一定独立功能的由若干个部门以可拆成或不可拆的形式组成的复杂成品，例如发动机总成,车桥总成，前轴总成等；由零件和部件组成；也可能叫组件、整件、装置、全件等说法。
复杂产品可能还有分总成。
模块：具有相对独立功能和通用接口的单元。
类似总成，但可能比较简单。
专用件（基本件）：本产品专用的零部件。
不过在实际中往往借用关系比较多，专用件的实际含义是首次应用在本产品上的零部件。
借用件：在本产品中采用已有产品的组成部分，这些组成部分叫借用件。
一般情况下直接借用源产品叫一次借用。
如果该产品在下次设计时被借用，那么该产品借用源产品部分叫二次借用。
在二次借用过程中很容易出现借用关系紊乱的情况，往往将借用源产品关系错接到一次借用产品上。
物流中BOM简介
谢谢大家！
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树，灯下白头人。。11、以我独沈久，愧君相见频。。12、故人江海别，几度隔山川。。13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。14、他乡生白发，旧国见青山。。15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。16、行动出成果，工作出财富。。17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败，只有暂时停止成功！。10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。13、不知香积寺，数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后，天气晚来秋。。9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义，不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。
一、 BOM定义的理解
BOM (Bill of Manufacturing) = 工艺流程（Routing) （= 工序的集合） （= 工作中心的集合） --- 工作中心的设备和人员 + 产品结构 （Prod. Structure) （= 物料的集合） --- 物料的成本信息
X
P
A B
X
A B
设计图纸 实际制造过程
虚拟件
BOM系统介绍演示教学
B O M系统介绍设备BOM管理系统一、简介BOM的英文全称为Bill of Material，中文为“物料清单”，即计算机可以识别的产品或设备的结构表或结构树。
物料清单是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性。
在ERP系统要正确地计算出物料需求数量和时间，必须有一个准确而完整的设备结构表，来反映设备产品与其组件的数量和从属关系。
在所有数据中，物料清单的影响面最大，对它的准确性要求也相当高。
设备BOM管理系统即设备物料清单的管理系统，我们要通过设备管理系统将不锈钢公司所有在线设备进行系统管理，服务于点检，服务于采购，使我们的设备管理水平有一个质的飞跃。
二、意义设备BOM 是企业设备管理的基础，设备BOM制作的质量对于企业设备管理的提升，ERP运行的质量有决定性的作用。
其意义表现为以下几方面：1、避免采购申请申报不合理，减少重码、错码。
物料描述更加准确：在没有设备BOM时，即使发现物料描述不够准确，因不能准确定位备件的使用位置也不敢轻易修改。
物料描述准确了，我们的计划、物料的招标工作将更能顺利的进行。
2、捋顺设备层级关系，摸清设备底数物料重码减少：当发现两种物料疑似相同时，因为有设备BOM 管理系统，我们能准确定位物料的位置进行现场比对，确认物料是否相同，减少物料的发生。
3、在线备件数量的统计：在设备BOM系统中我们可以准确的查出某个物料的在线设备的数量，保证合理的库存数。
4、库存位置的准确定位：在建立设备BOM时，我们就将确定物料的存放位置。
未来物料的码放，入库都将按照系统的设定进行。
5、便于查阅设备的相关信息查询。
三、设备BOM工作要求设备BOM数据收集的质量直接决定ERP系统运行的质量。
因此，设备BOM的数据整理是整个数据准备工作的重中之重，要求之高近乎苛刻，请各作业部认真对待，具体要求如下：1、覆盖率：对于正在生产的设备都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。
bom管理系统
02
BOM管理系统的实施与应用
BOM管理系统的实施步骤
• 需求分析：了解企业的生产管理需求，确定BOM管理系统的目 标功能 • 方案设计：根据需求分析结果，设计BOM管理系统的整体架构 和实施方案 • 系统选型：选择合适的BOM管理系统软件，或进行自主研发 • 系统实施：按照设计方案，进行BOM管理系统的安装、配置和 调试 • 系统培训：对企业员工进行BOM管理系统的使用培训，提高系 统应用效果 • 系统上线：完成系统实施和培训后，正式投入生产使用
系统备份：定 期对系统数据 进行备份，防 止数据丢失
01
系统监控：实 时监控系统运 行状态，及时 发现和处理系
统故障
02
日志分析：分 析系统日志， 了解系统运行 情况和用户操
作习惯
03
BOM管理系统的性能优化
代码优化：优化系统代码，提高系统 运行速度和稳定性
数据库优化：优化数据 库结构和查询语句，提
03
BOM管理系统的技术架构
BOM管理系统的技术架构概述
前端技术：
使用
HTML、
01
CSS和 JavaScrip
t等前端技
术，实现
用数户据界库面技
和术交：互使功用
MyS能QL、
Oracle、
03
SQL
Server等
数据库技
术，存储
和管理系
后端技术：
使用Java、
Python、
PHP等后
02
端技术，
CREATE TOGETHER
DOCS
DOCS SMART CREATE
BOM管理系统
01
BOM管理系统的概念及重要性
BOM管理系统的定义及其功能
BOM详细解析(生产、销售、包材、海关用BOM)
BOM详细解析(生产、销售、包材、海关用BOM)一、产品结构--BOM的重要性BOM(Bill of Material) 叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。
将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。
BOM是：(1) MRP的基础。
(2) 制造令发料的计算依据。
(3) 本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。
(4) 用来核算产品成本的基础。
由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。
二、建立产品结构之要点(1) BOM必须能显示制造层次。
理想的BOM，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。
也就是BOM必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在BOM的上下各层中有进库和的动作。
(2) BOM必须避免含意不清。
作业的单元性是关键。
一批组件，装配后，自成独立，是一个完整的单元，被送至库存或下一个工作站，则该项装配件便有定义一个料号的必要。
如果不定义料号，则MRP将无法为该项组件产生必要的订单。
三、产品结构的系统档案设计虽然产品结构会有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需维护父项和子项两阶的关系，再经过串联，即可得到多阶层关系的产品结构。
以上是一个四阶层BOM，在ERP系统BOM资料表中只需建立相关的父子项关系，即可得到X产品的完整材料表。
从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项。
BOM可分为多种类型。
(1) 生产用BOM(2) 销售用BOM(3) 包材用BOM；(4) 海关用BOM。
1、生产用的BOM除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现说明如下:(1) 序号由于工序不同或有效时段不同或插件位置不同，使得每一个父项下面可能有多个子项。
地铁bom使用的流程
地铁BOM使用的流程一、什么是地铁BOM地铁BOM（Bill of Materials）是地铁轨道交通系统中使用的一种系统，用于管理地铁车辆和设备的配件清单。
BOM记录了地铁车辆和设备所需要的各种配件，包括零部件的名称、规格、数量等信息，以便于采购和管理。
二、地铁BOM的使用流程地铁BOM的使用流程主要包括以下几个步骤：1. BOM导入首先，需要将BOM数据导入地铁BOM系统。
BOM数据可以是以Excel表格形式提供的，也可以是以其他格式提供的。
导入BOM数据时，系统会根据设定的规则对数据进行解析和分类，以方便后续的操作。
2. 数据查看和编辑导入完成后，可以在地铁BOM系统中查看和编辑BOM数据。
系统会以清晰的表格形式展示BOM数据，包括零部件的名称、规格、数量等信息。
用户可以根据需要对数据进行修改和调整。
3. 零部件查询地铁BOM系统提供了零部件查询功能，用户可以根据零部件的名称或规格等信息，快速定位到需要查找的零部件。
系统会提供相关的信息，包括零部件的供应商、价格、库存等。
4. 配件采购当需要采购某个零部件时，可以直接在地铁BOM系统中进行配件采购。
系统会自动根据设定的规则，选择合适的供应商，并生成相应的采购订单。
用户只需确认订单信息，并确认采购意向。
5. 供应商管理地铁BOM系统还提供了供应商管理功能，用于管理与供应商的合作关系。
用户可以在系统中添加、编辑和删除供应商信息，包括供应商的名称、联系方式、合作项目等。
6. 库存管理地铁BOM系统还包括库存管理功能，用于管理地铁车辆和设备的配件库存。
系统会自动记录和更新库存信息，并提供相关的报表和统计功能，以便于用户对库存情况进行监控和管理。
7. 数据导出最后，地铁BOM系统还提供了数据导出功能，用户可以将BOM数据导出为Excel表格或其他格式，以方便进行数据分析和处理。
三、地铁BOM使用的好处地铁BOM的使用可以带来以下几个好处：1.提高工作效率：地铁BOM系统可以实现BOM数据的自动化管理，节省了人工处理数据的时间和精力，提高了工作效率。
BOM简介
BOM是企业信息化建设的管理核心，是任何管理系统中的基础，是贯穿各信息系统的主线，BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容。
本文引用一些BOM 定义资料进行总结，并结合笔者PLM实施实战经验，对BOM的定义及BOM有关的知识进行介绍。
一、BOM的定义1)BOM (Bill of Material)是指物料清单2)狭义的BOM从不同的系统来看，BOM的含义具有一定的差别。
i.从研发人员来看，研发人员主要在CAD系统中绘制产品总成图或部件图，BOM是一种产品结构的技术描述文件。
1.表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系。
2.每个组装件所需要的各下属件部件的数量，偏重于产品信息的汇总，如明细表。
ii.从工艺管理上看，BOM不是技术文件，而是计划文件或指导生产文件，包括加工工序卡、锻铸热处理卡、工装材料等汇总信息。
3)广义的BOM是产品对象的属性集合。
从集合论和线性代数理论出发，广义BOM可以用n维属性空间来描述，其中n代表产品对象属性空间中相互独立属性的最大个数，记为BOM (Xl，X2,…,Xn)。
具体来说，产品BOM属性信息包括以下部分：i.零件编码、零件图号、材料、重量、体积、物料生效日期等信息。
ii.部件内的各个单一零件(包括标准件、外协件、外购件、借用件、自制件等)的装配数量、零部件图号等信息。
iii.总图信息，包括零部件清单、技术文件、产品说明书、保修单等。
二、常见几种BOM1)在产品的整个生命周期中，根据不同部门对BOM的不同需求，主要存在以下几种BOM：i.设计物料清单EBOMii.计划物料清单PBOMiii.制造物料清单MBOMiv.成本物料清单CBOM2)EBOMi.是设计部门产生的数据，产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息，这些信息大部分包括在EBOM中。
ii.EBOM是工艺、制造等后续部门的其它应用系统所需产品数据的基础。
生产计划及成本核算系统(含BOM)介绍PPT
4.1 派工计划完成情况
如果有操作权限则可直接派工制单、查询派工清单
各种条件组合查询
列出完 成/未完 成项数
清晰、准确地列出派工计划明细信息，包含完成/未完成 项数，零件图号、加工车间/工点，计划日期，计划数、 借库数、派工数、未完数等信息
实现派工计划的管理控制中心功能
4.2 派工单制单
可以设置默认的完工日期 根据 条件 自动 筛选 未派 工数 据， 直到 全部 派完
下 料
组 焊
外 收
内 送
外 送Leabharlann 派 工完 工采 集
领 料
排 料
收发件清单查询 收发件汇总报表
派工/完工清单查询 派工/完工汇总报表 定额成本汇总 基本资料 耗材管理
定额清单 领料清单 排料清单 利用率
1.4 系统特点 本系统是管理控制系统，即根据生产部的计划 事先自动计算出各个生产环节所需数据，能够 事先自动计算出各个生产环节所需数据，能够 指导和控制生产任务的实施 指导和控制生产任务的实施 生产任务的下达和完成形成闭环控制 控制点到每个零件的每个序，人为控制和干扰 控制点到每个零件的每个序，人为控制和干扰 很少 实现生产过程实时跟踪、预警 实现生产过程实时跟踪、预警 实现部件自动下账功能 实现部件自动下账功能 数据采集录入简单有效，提供导入、导出功能 统计查询功能强大，并实现数据挖掘，显示结 统计查询功能强大，并实现数据挖掘，显示结 果清晰明了，具备数据过滤、分组等统计手段 果清晰明了，具备数据过滤、分组等统计手段 系统客户端采用自动更新模式，安装维护方便 系统客户端采用自动更新模式，安装维护方便
设置人员的 基本信息， 可以分配归 属班组和归 属角色
角色及 个人的 权限情 况
每个人员可以同时拥有角色权限和个人权限
售后配件BOM管理系统浅析
售后配件BOM管理系统浅析作者：林祖庆摘要：本文介绍了售后配件BOM与工程BOM和制造BOM的关系，并针对配件BOM的需求特点阐述了配件管理的基本要点：零件的层级结构关系、车辆的配置特征与配件使用表示法、零件的替代链等，以及售后运作过程中如何从整车物料特征快速准确获得正确配件的离线和在线解析方法。
引言物料清单(BOM)是制造业维系产品开发、财务核算、市场订单、生产计划、物流和售后管理的根本要素。
因此，任何整车制造企业都有一套BOM管理系统，并基于该系统串联和发展对应的业务。
作为汽车企业BOM系统的重要构成要素之一，售后配件BOM承载着车型上市即发生和退市后还要维系的售后维修、配件结算、配件仓储和物流管理等业务，是车辆售后生命周期管理的重要支撑，也是整车企业重要的一项利润源。
据国外统计数据表明，售后配件业务占据了汽车商10%的收入和30%的利润，以及经销商12%的收入和48%的利润。
随着汽车市场的竞争日趋激烈，越来越多的汽车厂商将售后市场作为其重要的盈利点。
据大众汽车2006年的财务分析，新车、二手车和财务及售后市场销售盈利比例分别为20%、11%和69%；而戴姆勒2008年的盈利报告则显示三者的比例达到了8%、10%和82%。
基于维修便利性、用户使用成本及维修站拆装技术可实现性的考虑，售后配件BOM的种类和数量要比生产制造BOM复杂得多。
一方面，售后配件的包装、防护要求（如锈蚀）有别于甚至高于装车零部件，但需求频次又低于整车生产线，致使其物料成本要高于生产件。
这些对售后配件的定义、维护及管理准确性都提出了严格要求。
另一方面，国内消费者对于汽车大宗产品“三包”要求也呼之欲出，对于汽车的维护保养类型、索赔零件准备也均有相应要求。
在此背景下，建立准确有效的售后配件BOM管理对提升用户满意度、延伸品牌生命力和完善OEM在售后市场的盈利能力就显得尤为重要。
1 售后配件的特点和挑战售后配件BOM是应维修保养的要求建立的，它是在工程BOM（或称设计BOM）的基础上产生的。
bom管理体系
bom管理体系
BOM管理体系是指企业通过标准的数据管理体系来保障业务内容流通的准确性，它涉及多个模块，如产品规划、研发设计、工艺设计、制造投产放行、物资采购和配送等。
BOM不仅仅具备产品、零部件及所属关系信息，根据特定情况还可能需要记录产品辅料、工艺路线、工位、主辅料定额、供应商及技术协议相关信息。
BOM是制造业的信息“脊柱”，是贯穿于企业业务始终的核心要素，既是支撑开发、制造过程的核心，也是MES系统的核心需求之一。
BOM的导入和管理分为前期工作和快速导入两部分，将BOM管理分为审核、修改和权限三部分。
在建立BOM体系时，需要摸清楚方向，在调整现有BOM匹配数字化系统的过程中，一般需要注意以下几点：
1.调研涉及模块：针对BOM可能涉及到的模块进行整理，充分调研各模块中需要BOM的信息内容。
2.BOM建模：在BOM数据模型的建立中，尽量考虑全面，避免在关键环节出现数据缺失。
3.可配置化管理：根据具体情况灵活调整BOM，并保持数据的可配置性和可管理性。
通过建立有效的BOM管理体系，企业可以清晰地描述产品的结构，明确物料清单，提高生产效率，降低成本，并实现有效的成本控制和质量管理。
ERP系统模块完全解析——BOM分章
指明子项放在父项的哪个位置，如一电路板上在P11位置放一电容，指明插件
位置为P11。
(12) 开始批号
有的时候，BOM中的某个子项，只有指定的批号用到，而在其他批号中无效，
可通过开始批号和结束批号说明。
注意只有下列情况才需进行批号控制:
(1.当产品或材料有储存有效期限制时;
(2.当产品有特殊要求或印刷包装不同而不用新增机种时,尽量不要使用批号控
ERP系要性
BOM(Bill of Material) 叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。
将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。
OK的子项才可使用。待确认或确认ok的子项都可以取消。
(9) 客供品标志
表示子项为客户提供的物料，成本计算时不考虑此物料成本。
(10) 制造厂商
有的父项下的某项物料要求一定要使用某个品牌，在此指定品牌制造商，
采购下单和生产发料时可参考。即使制造商不同，也可以不定义新的物料代
码，以减化物料管理，减少物料代用关系。
艺路线资料表中需至少定义一道工序或多道工序，BOM不同子项发料时可能发到
同一道工序，也可能发到不同的工序，在此说明子项发料时应该发放到哪道工
序。建立制造令生成用料明细时，如果BOM中没有指明工序号，则把工艺路线资
料表中第一道工序当做发料工序。
(8) 状态
BOM有三种状态: 待确认 确认ok 取消 新增BOM子项时为待确认状态，只有确认
产品报价时参考销售BOM材料标准成本。
3、包装BOM
有的公司，成品出货时需按客户的要求进行包装，因此即使是同一机种型号，由于客户不同，订单不同，批号不同，而要求不同的包装材料和不同的包装工序。
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设备B O M管理系统一、简介
BOM的英文全称为Bill of Material，中文为“物料清单”，即计算机可以识别的产品或设备的结构表或结构树。
物料清单是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性。
在ERP系统要正确地计算出物料需求数量和时间，必须有一个准确而完整的设备结构表，来反映设备产品与其组件的数量和从属关系。
在所有数据中，物料清单的影响面最大，对它的准确性要求也相当高。
设备BOM管理系统即设备物料清单的管理系统，我们要通过设备管理系统将不锈钢公司所有在线设备进行系统管理，服务于点检，服务于采购，使我们的设备管理水平有一个质的飞跃。
二、意义
设备BOM 是企业设备管理的基础，设备BOM制作的质量对于企业设备管理的提升，ERP运行的质量有决定性的作用。
其意义表现为以下几方面：
1、避免采购申请申报不合理，减少重码、错码。
物料描述更加准确：在没有设备BOM时，即使发现物料描述不够准确，因不能准确定位备件的使用位置也不敢轻易修改。
物料描述准确了，我们的计划、物料的招标工作将更能顺利的进行。
2、捋顺设备层级关系，摸清设备底数
物料重码减少：当发现两种物料疑似相同时，因为有设备BOM 管理系统，我们能准确定位物料的位置进行现场比对，确认物料是否相同，减少物料的发生。
3、在线备件数量的统计：在设备BOM系统中我们可以准确的查出某个物料的在线设备的数量，保证合理的库存数。
4、库存位置的准确定位：在建立设备BOM时，我们就将确定物料的存放位置。
未来物料的码放，入库都将按照系统的设定进行。
5、便于查阅设备的相关信息查询。
三、设备BOM工作要求
设备BOM数据收集的质量直接决定ERP系统运行的质量。
因此，设备BOM的数据整理是整个数据准备工作的重中之重，要求之高近乎苛刻，请各作业部认真对待，具体要求如下：
1、覆盖率：对于正在生产的设备都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。
2、及时率；BOM的制作更改和工程更改都需要及时，BOM必须在计划申报之前完成，对于目前已有库存的物料需要在发料之前完成。
3、准确率：BOM表的准确率要达到98%以上。
测评要求为：随意拆卸一件实际组装件与物料清单相比，以单层结构为单元进行统计，有一处不符时，该层结构的准确度即为0。
四．设备BOM整理方案
1、物料编码与设备BOM的挂接要求
1.1设备BOM结构包括生产及公辅系统所用的设备及备件。
零件拆解到最小的维修、更换单元。
例如小型减速机，如果损坏，没有维修价值，直接更换备件，那么设备结构里只需写到此减速机作为结点，不需要再拆分出里面包含的轴承、齿轮轴等零件；对于大型减速机，因整件采购费用昂贵，需要单独更换内部的轴承、轴等单件，那么设备结构里就要分解到轴承、轴等零件。
1.2、不需要挂BOM的物料，即BOM设备结构里不需要列入的：
工具（尺子、扳子、钳子、改锥、风镐、冲击钻、钻头、万用表、兆欧表等）；油品（液压油、润滑油、汽油、柴油、油漆、涂料等）；密封胶、清洗剂（修补胶、冷粘胶、密封胶、清洁剂等）；
化学药品（硼酸、硝酸、腻子、标样等）；
办公用品（桌子、椅子、笔、本、剪子、胶水等）；
辅助材料（钢材、橡胶板、石棉板、油毡、电线、电缆等）；
印刷品（交接班记录、点检记录、运行记录、检验记录等）；
各种标识牌（安全警示牌、道路标识牌、宣传牌等）；
通用标准螺栓、螺母、键、垫片、钢丝绳、绳夹等低值易损件（特殊的非标螺栓除外）；
1.3非标件物料必须挂入BOM系统，即BOM设备结构需要列入（非生产单位除外）。
设备部信息化小组负责将前期录入的BOM结构从系统导出，形
成电子版，各相关单位对照电子版资料按照以上要求将欠缺部分补录入BOM 系统。
在线数量必须填全，前期未统计在线数量的，本次要求核实数量、补全，BOM 系统内在线数量、单位有误的改正。
注：系统内在线数量计算是乘法运算方式，即，设备（或备件）在线数量填写其上一级设备（或备件）包含的数量。
如：一台设备包含2台同样型号减速机，每台减速机包含2盘同样型号轴承，那么不论这台设备在线数量是几台（A 台），减速机在线数量填写2台，轴承在线数量填写单台减速机的数量即2盘。
当查询时，这种轴承在此处的在线数量就是：A ×2×2=4A
2、新编码的申请
2.1按照编码规则进行申请
五、设备BOM 结构设计
六、设备BOM 工作安排 BOM 管理模块 BOM 树管理 物资清单管理 BOM 树变动审
BOM 树维护 BOM 树查询 BOM 授权管理
物资清单维护
物资清单变动审批
查询管理 BOM 树添加 BOM 树删除
BOM 树修改
BOM 正向查询
BOM 逆向查询
物资清单添加 物资清单停用
物资清单修改
1、方案概述：针对项目整体解决方案进行描述
2、系统设计：针对项目整体流程进行分析设计
3、项目实施方案
3.1建立设备BOM
◆设备BOM功能位置的确定
◆设备BOM结构的确定
◆设备BOM层级关系的确定
3.2整理物料清单、确定编码方案
3.3按物料规则进行确定物料编码
3.4原有系统库房，物料数据整理
3.5原系统数据导入
3.6设备BOM树数据导入
3.7物资清单数据导入
3.8原有系统库房，物料数据对应关系建立
3.9人员培训
3.10系统试运行
3.11系统正式上线
七、系统上线后业务流程
1.设备BOM系统上线后，所有涉及我公司备品备件的采购业务
将全部在系统中运行。
因某些特殊原因，未能及时录入系统
的，在事后也必须将数据从源头补录到系统中。
2.定义
●设备物料：即我单位所有在线生产设备的备品备件，及装
备设备或修复设备所需要的特殊工具等。
●非设备物料：指我单位非生产设备以外的辅助性物料，如
办公用品，劳动保护用品等。
3.需求计划申报流程
设备物料申报：各部申报设备物料需求计划时首先在物料采购系统中的设备BOM管理模块查找所需备件的所属功能位置及设备，再进行计划的申报。
非设备物料申报：各部申报非设备物料时首先在物料采购系统物料类别表中查找所需物料，再进行计划申报。
4.设备BOM维护流程
5.。