利用工业废弃物处理含锌废水的试验研究
湿法炼锌废水综合回收利用研究
doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2017.11.019湿法炼锌废水综合回收利用研究任杰，杜敏，刘乐（巴彦淖尔紫金有色金属有限公司，内蒙古巴彦淖尔015543）摘要：研究湿法炼锌废水铜渣除氯工艺中铜渣的再生循环利用。
铜渣再生最优条件为：液固比3︰1、氧化钙加入量4%、反应时间1 h。
再生的铜渣含铜基本可以保持在57%~59%，氯离子含量1.5%~2.0%，钙离子含量6%~7%，对继续除氯影响不大，再生铜渣可以循环使用。
关键词：湿法炼锌；废水；铜渣；除氯；回用中图分类号：X703 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2017）11-0000-00 Study on Comprehensive Recovery and Utilization of Wastewater in ZincHydrometallurgyREN Jie, DU Min, LIU Le(Bayannur Zijin Nonferrous Metals Co., Ltd., Bayannur 015543, Inner Mongolia, China)Abstract：Recycling of copper slag used for dechlorination in zinc hydrometallurgy was investigated. The optimum recycling conditions include L/S of 3︰1, dosage of calcium oxide of 4%, and reaction time of 1 h. Content of copper, Cl-and Ca2+in recycled copper slag is 57%~59%, 1.5%~2.0%, and 6%~7% respectively with no effect on dechlorination and advantage of recycling.Key words：zinc hydrometallurgy; wastewater; copper slag; dechlorination; recycle某锌厂采用锌精矿焙烧、湿法炼锌工艺生产锌锭，焙烧烟气制酸净化系统每天产生废水近500 m3，其氯离子浓度高达2 g/L，酸度高达30 g/L；工业生产水浓水每天产生废水2 800 m3，其氯离子浓度约1 g/L，pH ~7.0，两种水质氯离子浓度都不能符合生产使用，每天外排废水约3 300 m3，造成水资源的浪费。
探究锌冶炼过程面临的环保问题及解决措施
探究锌冶炼过程面临的环保问题及解决措施摘要：锌是一种重要的金属资源，广泛应用于工业生产和日常生活中。
锌冶炼作为锌产业链的关键环节，对于锌的生产和供应具有至关重要的作用。
然而，锌冶炼过程中伴随在着一系列的环保问题，如尾气处理、废水处理和固体废弃物处理等。
这些问题给环境和人类健康造成了严重的影响，亟待解决。
为了减少锌冶炼对环境的负面影响，探究锌冶炼过程中的环保问题及其解决方案具有重要意义。
通过对锌冶炼过程中的环境影响及其原因进行分析，可以找到相应的解决方案，以实现锌冶炼的可持续发展。
关键词：锌冶炼；环保问题；解决方案1锌冶炼过程中的环境问题锌冶炼是一种重要的工业过程，但也会对环境产生一定的负面影响。
本节将详细讨论锌冶炼过程中可能导致的环境问题，包括大气污染、水污染和土壤污染等。
我们将分析这些问题的原因和影响，并提出相应的解决方案，以减少锌冶炼对环境的负面影响。
1.1 大气污染锌冶炼过程中，原料的焙烧和冶炼过程中会产生有毒有害的气体污染物，包括二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、氟化物（XF）等。
这些污染物不仅对大气质量产生直接影响，还可能通过空气传播进入水体和土壤，对水环境和土壤生态系统造成间接影响，直接影响到职工的身体健康。
大气污染主要的方面是原料在破碎、运输等过程中产生大量的粉尘，冶炼循环过程也会产生大料含沉废气。
在实际生产过程中，因系统运行时间长，也会存在漏风现象，加之工艺相对复杂，设备流程长，物料转运量大，含重金属烟尘量大，产生含尘废气的节点较多，不利于职工的身心健康。
同时，废气中的二氧化硫、氮氧化物和氟化物等物质都会对大气环境造成严重的污染，故对生产过程中废气的处理至关重要。
为了解决大气污染问题，需要采取一系列措施，包括优化锌冶炼工艺、提高燃烧效率、减少废气排放等。
可以采用干法除尘技术和脱硫技术来降低废气中二氧化硫和氮氧化物的排放。
此外，还可以通过燃烧废气的余热回收，提高能源利用效率。
重金属吸附菌处理含锌废水的研究
（ ． 南 民族 大学 化 学与环 境 保护 工程 学 院 １西 生物所 成都 ６０４ ； ２ 中国科 学 院成都 １０ １ ． 成都 ６００ ） １５０ 成都 ６０４ ； ３西南 石油 大学材 料科 学 与工程 学 院 １０ １ ．
摘
要 从 污水厂活性 污泥 中分离筛选 出 ３株对重 金属锌 吸附 能力 较强 的菌株 ， 考察 了 ｐ Ｈ值 、 温度和
１ｈ内基本 可完 成 ， 之后 即达 到饱 和 状态 ， 于 工 业 利
废 水 的处理 。
表 １ 菌株 吸 附 性 能 比较
菌株 ｚ —２ 一５ 菌株 ｚ ５ 菌株 ｚ一 — 一 —３ ５ ４
的锥 形 瓶 中 ，８℃ 恒 温 振 荡 培 养 ， ． ２ ０ ５ｈ后 溶 液 离 心 ， 上清 液测定 吸 附量 。 取 １２ ３ 菌株 处理 含锌 废水 影 响 因子实验 ．．
Ａｂ ｔ ｓ嘣
础
６０４） １０１
Ｔ ｒｅ ｓ ｆ ８ｗｉ ｘｅ ｅ ｔａ ｓ ｒ ｔ ｅ ｅ ｃｅ ｃ ｒ ｃｅ ｎ ｄ ｆｏ ｔｅ ａ ｔ ａｅ ｌｄ ｅ ｉ ｅ ａ ｅ ｔ ａ ｎ ｈ ｅ ｔｌ ｔ ｅ ｃ ｎ ｎ ｄ ｏｐ ｉ ｆ ｉ ｙ ａ ｅ ｓ ｒｅ ｅ ｍ ｈ ｃｉ ｔｄ ｓ ｇ ａ ｓ ｗ ｇ ｒ ｔ ｔ ｚ， ｉ ｎ ｈ ｖ ｉ ｎ ｒ ｖ ｕ ｎ ｅ ｍｅ
浓度 为 ３ ／ ０ｍｇ Ｌ的溶 液 ， 加 人 ５ｍ 再 Ｌ污泥 溶 液 ， 于
３ ０℃培养 ４ 。取上述 １ Ｌ ８ ｈ ０ 培养液于新鲜配制 的 ｍ ４ Ｌ ０ｍ 培养基中， 增加 Ｚ２ 质量浓度为 １ ｇＬ ｎ ０ ｍ ／ 进 ０ 行驯化 ， ３ 于 Ｏ℃培养 ４ 。将 富集培养液做 １～、 ８ｈ ０ １ 梯 度 稀 释 ， 平 板 划 线 法 在 Ｚ２ 量 浓 度 为 ０ 用 ｎ 质 １ ｇＬ ０ ｍ ／ 的牛 肉膏蛋白胨平板上划线 ， ０ 培养 ４ 挑 ８ｈ
含锌废水处理技术
1.前言锌是一种在地球上储量较为丰富的重金属资源。
我国锌矿资源储量居世界第二位[1] ，锌资源并广泛应用于现代工业生产如冶炼、制药及食品行业之中。
锌是人体健康不可缺少的元素，它广泛存在于人体肌肉及骨骼中[2] ，但是含量甚微，如果超量就会发生严重后果。
含锌废水的排放对人体健康和工农业活动具有严重危害，具有持久性、毒性大、污染严重等危害，一旦进入环境后不能被生物降解，大多数参与食物链循环，并最终在生物体内积累，破坏生物体正常生理代谢活动，危害人体健康。
随着人类对重金属的开采、冶炼、加工等生产活动的日益增加，产生的重金属废水无论是从数量上还是种类上都大大增加，造成了严重的环境污染和资源浪费。
因此含锌废水的治理仍然是世界环保领域的重大研究课题。
2 国内外处理含锌废水的研究现状目前，国内外根据其处理手段的不同，可分为物化法和生物法，根据锌在溶液中存在的形态不同，常用的处理方法分两类[3]：第一类是使废水中呈溶解状态的锌（II）离子转变为不溶的重金属化合物，经过沉淀或浮上法从废水中除去，具体方法有化学沉淀法、离子交换法、吸附法等；第二类是使废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，具体方法有反渗透法、电渗析法、蒸发浓缩法。
通常多采用第一种方法，第二种方法只有在特殊情况下才采用。
从90 年代开始，世界各国致力于研究微生物法处理含锌废水，有些已得到了较好的运用。
2.1 化学沉淀法锌是一种两性元素，它的氢氧化物不溶于水，并具有弱碱性和弱酸性，故其化学式可写作：碱式:Zn(OH)2，酸式:H2ZnO2。
由于它呈两性、故在强酸或强碱中能溶解。
在锌酸盐溶液中加适量的碱可折出Zn(0H)2 白色沉淀，再加过量的碱，沉淀又复溶解;但反之，在锌酸盐溶液中，加适量酸也可析出Zn(0H)2 白色沉淀，再加过量的酸、沉淀又复溶解。
锌的氢氧化合物为两性化合物，pH 值过高或过低，均能使沉淀返溶而使出水超标。
所以在用化学沉淀法处理含锌废水的过程中，要注意pH 值的控制。
含锌废水处理方案设计
0引言 某厂为生产白颜料的锌盐厂，年产 2万 t。 在生产
锌钡白、 硫酸锌和碳酸锌的过程中， 每天要排出 360 m3废水。 废水中含锌量为 30～150 mg/L，平均为 50 mg/ L，硫含量为 5~50 mg/L，平均15 mg/L。 每年排出锌总 量 6.5 t，硫总量为 1.9 t。 设计最佳废水处理方案意义 重大。 1 设计参数
锌是自然界中分布较广的金属元素， 主要以硫化 锌、氧化锌状态存在。 锌离子参与土壤中的代换反应，常 有吸附固定现象。 锌在土壤中富集，必然导致在植物体 中富集，这种富集不仅对植物，而且对食用这种植物的 人和动物也有危害，引起锌中毒，损伤胃肠等内脏，抑制 中枢神经，引起麻痹。 含锌废水灌溉农田，对农作物特别 小麦生长影响较大，造成出苗不齐，植株矮小，叶片萎 黄，过量锌还会使土壤酶失去活性，细菌数目减少等。
(4):150-152.
（下转第 95 页） ·93·
第 24 卷第 2 期(总第 107 期)
冯 刚机：坚械持实管证理管理开 提发高企业设备维修效率
2009 年 4 月
3） 设备维修要从管理和技术手段入手， 提高设备 维修的快速反应能力。 在管理上，一方面纸箱必须建立 起一套信息收集，登记、交换，发布和共享的管理制度； 另一方面应与信息技术相适应、实施扁平化管理，减少 信息流通环节，以最短的时间及时发布信息，以便设备 维修管理部门、维修人员，及时、准确地收到所需信息， 并作出科学决策，以最快的速度，确保设备的正常运行。
据报道， 离子交换+电渗析法对去除锌离子具有
较高的去除率， 可使原水中的锌离子浓度由120 mg/L
降到 2 mg/L 以下。 但此方案工程造价高，而且加电渗
析工艺不经济，因为洗脱水主要成分为硫酸锌，可直接
化学沉淀法处理含锌废水的工艺研究
化学沉淀法处理含锌废水的工艺研究作者：李莹来源：《中国科技纵横》2015年第06期【摘要】在各项工业废水的排放过程中，含锌废水的危害性是非常大的。
本论文综述了含锌废水处理的必要性，采用化学沉淀法对废水中锌进行了相应的工艺处理。
实验结果表明：在含锌废水中加入氧化钙的量定为1.15 g/L，反应温度设定在55℃时，反应时间设定为1h 时，经过检测可以把废水当中的Zn2+浓度降低到0.37mg/L，远远低于国标的排放含量，此工艺操作简单值得推广。
【关键词】化学沉淀法 ;含锌废水 ;废水处理工艺锌离子作用于水溶液当中产生的反应，其感官性状的浓度远比毒性作用的浓度低。
查阅相当文献我们可以得知，当锌离子浓度为4ppm时就可以味觉感之，更有敏感的人在2ppm时就可以感觉到异味。
当锌离子浓度增加到30ppm时，可以同废水中的其它物质作用从而使得溶液变得混浊。
当锌离子的浓度大于lppm时其对农田作物的危害也是非常之大的，特别是随着时间的推移，土壤及生长的植物当中的锌离子进行了一定时间的富集之后，当人们食用了锌离子浓度过高的植物都会对人体产生危害，甚至致人于死亡。
还有文献中指出，有关饮水中锌的含量为10-20mg/L而引起致癌作用的资料。
用含锌5-20mg/L的水对鼠进行2-3年的长期实验，确定出癌瘤恶化的可能性。
锌对鱼类的致死浓度始于0.01mg/L，而鱼卵为0.4mg/L。
可见锌离子对鱼类的毒性非常之大，而且毒性作用出现的时间都会有相应的加快。
另外还要提醒的是，锌离子基本上对所有的鱼类都有剧毒作用，而不仅仅是哪一类鱼类。
所以对于含锌离子浓度较高的废液一定不能随便的进行排放，要进行一定的处理把锌离子浓度降低到一个安全浓度后才能排放，否则会危害人类和社会对于含锌废水的处理是必须的，也是非常严肃的一件事情，国家甚至制定了相应的含锌废水的排放标准供相关的企业进行参考。
当前我国含锌废水的处理方式非常之多。
比较典型的有化学沉淀法、吸附法和锌回收法。
生物法处理含锌废水的试验研究
收稿 日期 ：０ ６０ ・４ ２０ —８１．
作者 简介 ： 晁显玉（ ９ ７） 女（ １７ 一。 土族 ）青海乐都人 ， ． 青海大学 助教 ， 主要从 事物 理化学研究．
维普资讯
６ ８
甘肃联合 太学学报（ 自然科 学版）
基 中除 Ｚ ， 验 结 果 显 示 ， 过 ４ ｎ试 经 ８小 时 ， 氧 菌 厌 对Ｚ ｎ的去 除 率 已经 达 到 ８ 以上 ， 大 缩短 了 Ｏ 大
１ 试 验 内容 ． ４
１ ４ １ 对 菌 种 的 筛 选 培 养 好 的 菌 种 在 Ｏ 、 ．． ｈ
２ ｈ ４ ｈ ７ ｈ ９ ｈ 摇匀 取 样 用 ３ ０ ４ 、 ８ 、２ 、 ６ ， ２ ０型 原 子 吸收
Ｚ 浓 度． ｎ １４３ ｐ 值 对 Ｚ Ｉ ． Ｈ ｎ去 除 的 影 响 将 阴 沟菌 、 厌
反 应周期 ． 以看 出 ， 试 验经济 效益 、 可 本 环境 效益 、
社 会效 益 明显 ， 具 有实 际应用 的可行 性． 并
氧菌分 别接种 培养 在 ｚ ｎ浓 度 为 ２０ ／ Ｈ 为 ０ｍｇ Ｌｐ
分 光光度 计测 定剩 余锌 浓 度． １４２ 对 Ｚ ．． ｎ去 除 率 的测 定 将 阴沟 菌 、 氧菌 厌 分 别接 种培养 在 Ｚ ｎ浓 度 为 ５ 、０ 、０ ／ ０ １０２ ０ｍｇ Ｌ的
培 养基 中 ， Ｏ 、 ４ 、８ 、 ２ 、６ ， 测 定 剩余 在 ｈ ２ｈ ４ ｈ ７ｈ ９ ｈ 后
第 ２ 卷 １
培养基中不同菌种对锌的去除率不同， 厌氧菌和
吸光 度 Ａ 。 玻璃 电极 法测 ｐ 值 ． 用 Ｈ
Ｎ ：Ｏ （． ）无水硫酸镁 （ ． ） 一 ａＳ １０ｇ ２ ０ Ｌ 半胱氨酸 ｇ
含锌废水处理设计方案
含锌废水处理设计方案
背景
本文档旨在提出一种针对含锌废水的处理设计方案。
含锌废水通常来自于电镀、冶金、矿井等工业过程中，其中含有高浓度的锌离子，对环境造成严重的污染和危害。
因此，寻找一种有效的处理方法至关重要。
设计方案
目标
处理方案的目标是将含锌废水中的锌离子有效去除，使废水达到排放标准。
步骤
1. 净化预处理：首先，将含锌废水经过粗滤和调节pH值的步骤，去除悬浮物和调整废水的酸碱度。
2. 沉淀法处理：采用沉淀法处理废水，通过加入适量的沉淀剂，使废水中的锌离子与沉淀剂发生反应，形成沉淀物。
3. 滤液处理：将沉淀后的废水通过过滤器过滤，分离出沉淀物，得到较为清澈的滤液。
4. 电析法处理：利用电析法进一步处理滤液，通过电化学反应
将废水中余留的锌离子析出，并将其转化为固体废物。
5. 降低废水浓度：采用蒸发浓缩或其他方法降低废水的体积，
使处理后的废水达到排放标准。
结论
通过以上处理方案，我们可以有效地处理含锌废水，将其中的
锌离子去除，并将其转化为固体废物。
这种处理方案简单、高效，
适用于大多数含锌废水的处理需求。
在实际应用中，还需要考虑具
体的操作参数和设备选型，以确保实施过程的顺利进行。
请注意，本文档中提到的处理方案仅供参考，具体方案的选择
仍需根据实际情况和相关法规进行综合考虑。
热镀锌废液中锌的回收再利用新技术
处理设备 ， 其 中就配备 了对锌的回收再利用设备 ，
其工艺流程如图 ３ 所示 。 首先向反应釜中加入镀锌废液 ， 然后加入碱性
图１ 以往 的废 液 处 理 方 法
药剂使其达到弱碱性 ，同时通过新标准曝气装置使
其 中的铁得到空气氧化作用。 再通过控制溶液的 Ｐ Ｈ 以往，无法分离出废液 中的锌和铁 ，经过中和 值使 ２价铁得到空气氧化，若溶液的 Ｐ Ｈ值过低氧
化物呈现为红褐色的污泥，其铁含量达 ３ ０ ％以上 ，
然 后 对这 些污 泥进 行填 埋处理 。
分离回收技术 ， 解决了以往无法实现的分离废液中
来处理。如图 １ 所示用专用车将废液运送到产业废
弃物 中间处理站处理 ，由于该废液具有强酸性 ， 需
要用 碱性 药剂来进 行 中和处 理 。
表 １渡锌废液成分
重
＜１ ５ ％ ～１ Ｏ ％ １ ０ ％ ～１ ５ ％ １ ． ２—１ ． ４
１ ． ３ 锌的回收利用方法 Ｊ Ｆ Ｅ环保部横滨市鹤见地区的工厂 内设有废液
处理并脱水的含有锌 和铁混合物的锌铁污泥是通 化速度会变慢 ，反之若溶液的 Ｐ Ｈ值过高又很难将
过填埋处理的，污泥量会达到废液总量的 ６ ０ ％。
锌和铁进行分离。镀锌废液 中的 ２ 价铁氧化成 ３ 价
１ ． ２ 铁和锌的分离回收技术
Ｊ Ｆ Ｅ环保和工程部门在 日 本首次研发 出的铁锌
铁后 ， 用过滤装置脱水将铁除去 ，３价铁的脱水 固
１ 锌 的回收再利用新技术
１ ． １热镀锌废液 从热镀 锌工厂排 出的高浓度废液 中含有锌及 铁 ，如表 １所示锌浓度为 １ ０ ％一１ ５ ％，铁浓度为 ５ ％～１ ０ ％， 东日 本地区每年排出的废液量就达 １ 万 ｔ 之多，这些热镀锌废液大部分被作为产业废弃物
含锌废水中回收制备氧化锌工艺
摘要： 以某电镀厂工业废水中回收制备氧化锌为例， 探讨了 pH、 高锰酸钾加入时间、 陈化时间、 碳酸钠加入量、 煅烧温度对 pH 为 5. 4 ， 100 mL 原料液加入 2. 5 g 碳 氧化锌产品质量的影响 。实验结果表明， 原料液加热到 80℃ 时加入高锰酸钾， 陈化 4 h， 在 800℃ 下煅烧， 可以得到白色氧化锌产品， 纯度可达 99. 89% 。 酸钠， 关键词： 工业废水； 氧化锌； 回收 中图分类号： X703 文献标志码： A 文章编号： 0253 － 4320 （ 2013 ） 02 － 0043 － 03
1. 1. 1
Mn 、 Cr 、 Zn 以及少 原料液中主要有 Fe 、 2+ 2+ Pb 。 通过加入高锰酸钾将溶液中的 Mn 氧 量的 Fe2 + 氧化成 Fe3 + ， 化成 MnO2 沉淀， 从而去除溶液中
［4 ］ 的铁和锰杂质离子 。原料液的 pH 约为 1 ， 故必须 NaOH pH 5. 0 ～ 5. 5 用 稀溶液调节 在 之间以除尽
（ 1． Century Engineering Design Co． ，Ltd． ，Shijiazhuang 050018 ，China； 2． Hebei Petrochemical Design Institute Co． ，Ltd． ，Shijiazhuang 050061 ，China） Abstract： The recycling and preparation of zinc oxide from the industrial wastewater is studied． The effects of pH， the aging time， the time of adding potassium permanganate， the amount of sodium carbonate and calcination temperature on the quality of zinc oxide are studied． The optimal process parameters are shown as follows： 5. 4 of pH， 80℃ of material liquid when adding potassium permanganate， 4 h of aging time， 2. 5 g sodium carbonate per 100 mL material liquid and 800℃ of calcination temperature． The white oxide zinc with 99. 89% of purity can be obtained under the optimal condition． Key words： industrial wastewater； zinc oxide； recycling
利用工业废弃物处理含锌废水的试验研究
利用工业废弃物处理含锌废水的试验研究针对粉煤灰对含锌废水处理效果的四个影响因素：反应时间、粉煤灰加入量、pH、铁屑与粉煤灰的比例，进行正交设计，分析结果表明，本处理实验的最佳工艺条件为：反应时间60min、反应开始体系pH5.0、粉煤灰加入量8g/100ml（8%）、铁屑与粉煤灰比例为3：1，此工艺条件下锌去除率为99.50%。
单因素影响试验结果表明：随着粉煤灰加入量的增加、反应时间的增大，锌的去除率都将增大，酸碱性过强将降低去除率，铁与粉煤灰的比例在一定范围内对锌去除效果影响不大。
标签：含锌废水；粉煤灰；铁屑粉煤灰是火力发电的燃煤高温燃烧后的残留物，其结构具有多孔性、表面价键的不饱和性以及存在大量的含氧基团，使其表面有很强的吸附活性，是一种廉价的高浓度污水预处理吸附剂[2]。
研究结果表明，粉煤灰对废水中的重金属有良好的去除能力[3-4]。
王大军等[5]实验发现，煤粉灰对锌具有较强的吸附能力，以氧化钙为改性剂改性的粉煤灰对含锌废水具有良好的吸附性能。
Alinnor[6]用粉煤灰处理了水中的Pb2+、Cu2+，获得吸附过程的动力学方程式为一级方程式，并测定了速率常数。
本研究利用两种工业废弃物处理人工配制含锌废水，重点讨论了处理时间、pH、粉煤灰加入量等因素对处理效果的影响。
1 试验材料与方法1.1 试验材料实验室用硫酸锌配制含Zn2+浓度为500mg/L的人工废水。
处理用粉煤灰经烘干处理，铁屑分别经碱液、酸液浸泡去除铁屑表面的油、锈迹和氧化膜，两种物质均过筛选取粒度20-40目。
1.2 试验方法分别取待处理废水100ml于锥形瓶中，按照试验条件，用10%NaOH或H2SO4溶液调节pH，室温条件下搅拌，静置分层后取上清液用双硫腙分光光度法测定Zn2+，计算锌去除率。
2 结果与讨论2.1 pH对处理效果的影响分别调待处理含锌废水初始pH为3、5、7、9、11，按最佳工艺条件的其他工艺指标对废水进行处理。
锌矿选矿厂废水处理技术研究与设计
锌矿选矿厂废水处理技术研究与设计锌矿选矿厂废水处理技术研究与设计一、引言随着国内工业化和城市化的快速发展，工业废水排放问题日益凸显。
而锌矿选矿厂废水，由于其中含有大量的重金属物质，对环境造成的潜在危害更为严重。
因此，锌矿选矿厂废水处理技术的研究与设计显得尤为重要。
二、锌矿选矿厂废水特点1. 含有大量锌、铜、铅等重金属离子；2. 高度酸性，pH值通常低于5；3. 悬浮物颗粒细小，难以沉降。
三、锌矿选矿厂废水处理技术研究现状目前，国内外学者在锌矿选矿厂废水处理技术方面已经取得了许多研究成果。
主要包括以下几种技术：1. 重金属离子沉淀法：通过加入沉淀剂使废水中的重金属离子形成沉淀，从而达到净化废水的目的；2. 吸附法：利用吸附剂吸附废水中的重金属离子，将其从废水中分离出来；3. 离子交换法：利用离子交换树脂吸附废水中的重金属离子，达到净化废水的目的；4. 膜分离法：利用薄膜的选择性渗透性质，将废水中的重金属离子和其他杂质分离出来。
四、锌矿选矿厂废水处理技术设计方案在锌矿选矿厂废水处理技术设计中，应该结合实际情况，选取合适的处理工艺和设备，并考虑运行成本、技术可行性等因素。
下面给出一种可能的设计方案：1. 预处理：废水进入预处理单元，通过中和、搅拌等方法，调整废水的酸碱度，并去除大部分悬浮物颗粒；2. 沉淀：将经过预处理后的废水送入沉淀池，加入适量的沉淀剂，使重金属离子与沉淀剂发生反应形成沉淀物；3. 滤清：将沉淀池出口的废水通过滤料或滤膜进行过滤，去除残留的悬浮物颗粒；4. 吸附：将经过滤清的废水送入吸附器，通过吸附剂吸附废水中的重金属离子；5. 再生：吸附器饱和后，将其进行再生，通过适当的方法使吸附剂释放出吸附的重金属离子；6. 中和调节：将经过吸附的废水送入中和池进行中和调节，以达到排放标准；7. 二次沉淀：将经过中和调节的废水送入二次沉淀池，进一步沉淀废水中的重金属离子；8. 薄膜过滤：将二次沉淀池出口的废水通过薄膜过滤器进行过滤，将废水中的细小颗粒和溶解物质分离出来；9. 消毒：将经过薄膜过滤的废水进行消毒处理，杀死废水中的细菌和病毒；10. 排放：经过处理后的废水达到排放标准，可安全地排入水体或进行其他再利用。
污水处理中的高效除锌技术
污水处理中的高效除锌技术在污水处理领域，除锌技术是一项关键性的技术，它的高效性对于环境保护和资源回收具有重要意义。
本文将介绍几种高效除锌技术的原理和应用，并探讨其在污水处理中的优势和挑战。
一、电化学法电化学法是一种常用的高效除锌技术，其原理是利用电化学反应将溶解态的锌离子转化为固态的锌沉积。
这种方法具有高效、低成本、易操作等优点，广泛应用于工业废水处理。
在电化学法中，阳极材料通常选择铁或铝，阴极材料则选用钢板或钛板。
通过施加电流，阳极上的铁或铝会氧化成溶解态的铁离子或铝离子，而锌离子则会被还原沉积到阴极上，从而实现除锌的目的。
二、吸附法吸附法是另一种常用的高效除锌技术，它利用吸附材料吸附锌离子来降低其浓度。
常用的吸附材料包括活性炭、沸石等。
吸附法具有工艺简单、效果稳定等优点，尤其适用于锌浓度较低的情况。
然而，吸附材料的再生和回收仍然是一个挑战，因为锌离子在材料表面的吸附量随时间增长会逐渐减少。
三、化学沉淀法化学沉淀法是一种基于反应产物的不溶性性质实现除锌的技术。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠等。
通过添加适量的沉淀剂，锌离子会与沉淀剂中的离子形成不溶性的沉淀物而沉淀下来。
这种方法对于高浓度的锌污水处理效果较好，但沉淀剂的选择和处理沉淀物的问题仍然需要解决。
四、离子交换法离子交换法通过固定相与溶液中的离子进行交换来除去锌离子。
常用的固定相材料包括离子交换树脂，它具有选择性吸附锌离子的能力。
离子交换法具有高效、可循环利用等优点，但需要对交换树脂进行再生和回收，并解决废水处理过程中的其他问题。
综上所述，污水处理中的高效除锌技术包括电化学法、吸附法、化学沉淀法和离子交换法。
这些技术各有优缺点，选择适当的技术需要考虑锌离子浓度、处理量、经济性等因素。
未来，随着科技的发展，更加高效、环保的除锌技术将不断涌现，并为污水处理提供更好的解决方案。
萃取法从含锌废水中回收锌
表 6 是用 7 6 % 的硫酸溶液进行多级错流反萃 时, 不同 A /O 比下的反萃试验结果。为了满足电积 锌液的浓度要求, 反萃级数的确定以反萃后水相中 锌浓度达到 150g /L 为原则。由表 6 可知 , 降低 A /O 比可以减少反萃级数, 且各级反萃率都较高 , 反萃过 程比较彻底。当 A /O 比为 4 !6 时 , 5 级反萃可以达 到 156 45 % 的锌液浓度 , 而 A /O 比为 3 !7 时 , 3 级 反萃即达到了 152 18 % 的锌液浓度。 因此 , 采用 7 6 % 的硫酸溶液可以较彻底地将 有机相中的锌反萃进入水相, 并可通过多级萃取得 到满足电积浓度要求的硫酸锌溶液。 表 6 不同 A /O 比下的反萃试验结果
T ab le 5 R esults of five stage back ex traction under different su lfuric acid concentration
硫酸浓度 /% 14 1 9 9 7 6 6 2 纯水 反萃后水相中锌浓度 / ( g L - 1 ) 161 27 158 21 156 45 116 82 1 02
离子 含量 Zn2+ /( g L ) 33 54
- 1
Cd
2+
M n2+ 360 65
C u2+ /(m g L
- 1
Pb2+ ) 6 25
Fe2+ 1463 16
C l227 69
187 50
75 86
1 2 试验步骤
收稿日期 : 2008- 02- 16 基金项目 : 国家杰出青年科学基金资助项目 ( 50725416) 作者简介 : 杨永斌 ( 1969 - ) , 男 , 江西莲 花县人 , 副教授 , 博 士 , 主要
含锌废物可行性报告
含锌废物可行性报告引言含锌废物是指在工业生产过程中产生的含有锌元素的废弃物。
锌是一种重要的金属资源，但过多的废物排放会对环境造成污染。
因此，对含锌废物的处理和利用具有重要的意义。
本报告旨在评估含锌废物处理的可行性，探讨各种处理方法的优缺点，并提出相关建议。
1. 含锌废物的来源和组成含锌废物主要来源于冶金工业、化工工业、电子工业以及废旧电池等。
这些废物的组成复杂，其中包含了大量的锌和其他杂质。
处理这些废物需要充分了解其组成和性质。
2. 含锌废物处理方法2.1. 热处理热处理是目前处理含锌废物的常见方法之一。
通过高温处理，废物中的有机物和无机物可以得到分解和转化。
热处理方法主要包括焚烧和高温熔融。
焚烧是将含锌废物置于高温下进行燃烧，通过氧化反应将有机物和无机物分解为二氧化碳和水。
这种方法可以有效减少废物的体积，并将锌回收利用。
然而，焚烧过程中会产生大量的烟尘和有害气体，对环境造成二次污染。
高温熔融是将含锌废物置于高温下进行熔融处理。
在高温条件下，废物中的有机物和无机物可以得到分解和转化，并与熔融剂反应生成渣滓。
熔融渣滓中的锌可以通过后续的冷却和分离步骤得到回收。
这种方法具有高效、可控性强的特点，但对设备要求较高，处理成本较高。
2.2. 化学处理化学处理是处理含锌废物的另一种常见方法。
通过使用化学试剂，对废物中的锌进行溶解和分离，实现锌的回收利用。
常用的化学处理方法包括酸浸、氧化还原和络合等。
酸浸是将含锌废物与酸性溶液进行反应，使得废物中的锌溶解于溶液中。
通过后续的沉淀和过滤步骤，可以得到纯净的锌盐。
这种方法操作简单，成本较低，但酸性溶液对环境有一定的影响。
氧化还原方法是通过氧化剂和还原剂的作用，将废物中的锌氧化或还原为可溶性的形式。
然后通过沉淀和过滤步骤，将溶液中的锌分离出来。
这种方法适用于含锌废物中锌的氧化还原反应较为明显的情况。
络合是指废物中的锌与络合剂形成络合物，通过后续的分离和回收步骤实现锌的回收利用。
锌冶炼废水特性及治理技术研究
锌冶炼废水特性及治理技术研究摘要：冶炼废水，量大而复杂，冶炼的性质可分为一般酸性废水以及酸性废水。
废水的pH值相对较低，且一般情况下含有高浓度重金属。
在铅锌冶炼生产中，考虑到重金属废水的来源和危害,讨论了几种重金属废水处理。
锌冶炼废水的原理和新兴冶炼技术。
科技的不断发展，推动技术的不断革新，冶炼正在从传统技术到新兴技术不断进步。
关键词：锌；冶炼废水；技术研究1前言用锌冶炼的重金属废水中含有铅、镉、汞等重金属废水，重金属在废水中不仅以离子状态存在着，而是处在一种复杂、聚合或其他共轭态中，废水具有酸性，使得综合处理变得非常困难。
与此同时，被重金属污染过的水体也具有持久的危害。
伴随着污染物的转移，空气中的重金属、土壤和水对各种生物都会有着严重的影响。
它们可以在食物链中积累和集聚，这样一来会给食物链顶端的人类造成巨大的伤害。
因此重金属的处理是一个非常重要的研究课题。
最近10年以来，研究人员对锌冶炼重金属废水的处理进行了大量研究，新兴技术在不断出现，有了新的发展趋势。
本文综述了锌冶炼重金属处理技术的对酸性废水、一般酸性废水的处理方式以及最近出现的新工艺，提出了重金属废水处理技术在锌冶炼行业的发展方向。
2锌冶炼废水的废水组成及有害物成分2.1废水的组成在锌冶炼过程中，产生了很多的工业废水。
这种废水含有非常丰富的重金属，对于环境会造成严重的污染。
锌冶炼废水主要由以下组成部分组成:大量的冷却水可以进行循环使用，但是要有一定量的冷却水。
这种类型的水含有较少的重金属。
冶炼渣滓水，含有大量的悬浮物，并且还含有少量的重金属离子。
含酸的废水中大致含有高价酸、高价砷等重金属离子。
在锌的冶炼过程之中，跑、冒、漏、洗、滤布、集尘布袋等水，这种水也含有较高的重金属离子。
由于雨水冲刷工厂生产现场，也会含有少量重金属离子和悬浮杂物，这样的水是不能够直接排出的。
2.2有害物的组成成分因为有色金属矿物通常与砷、氟、镉、铅、锌等有害元素相关联，含有有害元素的工业废水包括铅、锌、铜、镉汞、砷、氟一般还有酸，主要是硫酸。
锌氨废液中锌的萃取回收试验研究的开题报告
锌氨废液中锌的萃取回收试验研究的开题报告
一、背景及研究意义
随着工业化进程的不断推进，各种废液和废水的处理问题日益凸显。
其中，含有大量金属离子的废液的处理和回收一直备受关注。
锌氨废液
中包含着一定量的锌离子，其处理和回收具有重要的经济意义和生态意义。
由于锌氨废液中含有较高浓度的氨水，一般的物理化学方法用于锌
的萃取存在极大的困难。
因此，利用萃取技术进行锌的回收成为了一种
较为可行的方法。
二、研究方法
本次试验拟采用萃取法对锌氨废液进行锌的回收。
具体的实验流程
如下：
1. 固定锌氨废液的浓度，并保证不受其他物质的污染。
2. 选用适当的萃取剂，把萃取剂引入反应器中进行反应。
3. 萃取剂和废液中的锌发生配合反应，形成络合物。
4. 经过相分离，在萃取剂相和废液相中分别得到含有高浓度锌离子
和残渣的两个液体。
5. 对含有高浓度锌离子的液体进行后续的处理，回收锌离子。
6. 对残渣液体进行无害化处理，达到环保要求。
三、预期成果
通过本次试验，预计能够得到以下结果：
1. 可以筛选出一种适合于锌氨废液中锌的萃取剂。
2. 可以在萃取液中得到高浓度的锌离子，实现对锌的回收。
3. 可以对残渣液体进行无害化处理，符合环保要求。
四、研究意义
本次试验的成功，将为锌氨废液的治理提供一种高效、经济、环保的处理方案。
同时，也可以为其他金属离子的萃取回收提供参考。
在全球旨在保护环境、促进可持续发展的背景下，这项研究具有重要的科学价值与实际意义。
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46工业技术
含锌废水具有持久性、毒性大、污染严重等特点，一旦进入环境后不能被生物降解，大多数参与食物链循环，最终在生物体内积累，影响生物体正常生理代谢[1]。
粉煤灰是火力发电的燃煤高温燃烧后的残留物，其结构具有多孔性、表面价键的不饱和性以及存在大量的含氧基团，使其表面有很强的吸附活性，是一种廉价的高浓度污水预处理吸附剂[2]。
研究结果表明，粉煤灰对废水中的重金属有良好的去除能力[3-4]。
王大军等[5]实验发现，煤粉灰对锌具有较强的吸附能力，以氧化钙为改性剂改性的粉煤灰对含锌废水具有良好的吸附性能。
Alinnor[6]用粉煤灰处理了水中的Pb2+、Cu2+，获得吸附过程的动力学方程式为一级方程式,并测定了速率常数。
本研究利用两种工业废弃物处理人工配制含锌废水，重点讨论了处理时间、pH、粉煤灰加入量等因素对处理效果的影响。
1 试验材料与方法
1.1 试验材料
实验室用硫酸锌配制含Zn2+浓度为500mg/L的人工废水。
处理用粉煤灰经烘干处理，铁屑分别经碱液、酸液浸泡去除铁屑表面的油、锈迹和氧化膜，两种物质均过筛选取粒度20-40目。
1.2 试验方法
分别取待处理废水100ml于锥形瓶中，按照试验条件，用10%NaOH或H2SO4溶液调节pH，室温条件下搅拌，静置分层后取上清液用双硫腙分光光度法测定Zn2+，计算锌去除率。
2 结果与讨论
2.1 pH对处理效果的影响
分别调待处理含锌废水初始pH为3、5、7、9、11，按最佳工艺条件的其他工艺指标对废水进行处理。
随着起始处理浓度的逐渐升高，锌的去除率也逐渐升高，在pH 在5-9之间时，锌去除率基本维持在98%左右，但当pH为11时，锌去除率急剧下降。
锌的氢氧化合物为两性化合物，pH值过高或过低，均能使沉淀返溶而使出水超标[1]。
因此，当pH为3及11时，均反应出较差的去除效果，其中pH为11时尤为明显。
2.2 反应时间对处理效果的影响
按最佳工艺条件的其他工艺指标，分别振荡20、40、60、80、100min，随着反应时间的增加，锌去除率迅速增大，在反应进行到60 min时，锌的去除率最高，为98.1%，随着反应时间的进一步增加，锌去除率略有降低，但降低幅度不大。
试验处理工艺对锌的去除综合了电解法、化学沉淀法、铁氧体法、吸附法等方法的共同作用，随着反应时间的增加，电解反应及吸附反应将深度进行，粉煤灰的吸附主要是物理吸附作用，吸附过程分为3个阶段，分别是颗粒外扩散过程，颗粒内扩散过程及吸附反应过程，完成之后将会出现解吸作用，超过一定的时间会使去除率下降。
2.3 粉煤灰加入量对处理效果的影响
分别在100ml废水中加入粉煤灰2、4、6、8、10g，按最佳工艺条件的其他工艺指标处理废水。
随着粉煤灰加入量的逐渐增加，锌的去除率也在逐渐增加，在本实验工艺条件下，在粉煤灰加入量为8g时，锌去除率达到最高，为98.4%。
但当粉煤灰加入量进一步增高时，锌去除率略有下降。
对反应过程实验现象的观察也发现，当粉煤灰投加量为8g/L时，停止搅拌后沉降速度最快，沉淀后上澄液清澈。
当投加量为10g/L时，停止搅拌后沉降速度较慢，沉淀分离较难。
粉煤灰在絮凝过程中有协同效应，作为助凝剂，粉煤灰为絮凝提供了凝聚晶核，为絮凝的迅速长大创造了条件。
又因粉煤灰本身密度大，当粉煤灰颗粒卷入矾花后，能增加絮体的密度，加速矾花的沉降速度。
而且，增加粉煤灰的加入量，将增加接触面积，扩大吸附容量。
因此加入一定量的粉煤灰能够起到去除废水中的有机污染物的功能。
但由于粉煤灰为细小微粒，当粉煤灰投加量过多时，未凝聚的粉煤灰不仅不能起到絮凝的作用，反而影响了废水的沉降性能，从而不容易形成絮凝体，泥水分离效果差，从而影响去除率。
2.4 粉煤灰与铁屑的比例对处理效果的影响
按铁：粉煤灰分别为3:1、2:1、1:1、1:2、1:3加入铁及粉煤灰，按最佳工艺条件处理废水。
在处理体系中，当粉煤灰加入量一定时，随着铁屑的加入量的逐渐减少，锌去除率变化不大，基本在97.2-98.1%之间，但当体系中铁含量为处理剂的1/4时，锌去除率急剧下降，仅为94.7%。
3 结论
利用工业废弃物粉煤灰与铁屑，通过对含锌废水的处理，在适当的工艺条件下，对锌离子有明显的去除效果。
（1）酸碱性过强，将使处理体系锌去除率下降，本工艺条件最佳处理pH范围为5-9。
（2）粉煤灰加入量对处理效果有一定影响，随着粉煤灰加入量的增加，锌去除率将增大，但粉煤灰加入量过多时，将降低去除率。
（3）随着处理时间的增加，锌去除率也将增大，但处理时间过长，将使锌去除效果变差。
（4）铁屑与粉煤灰的比例对处理效果影响不大，建议在试验允许的适宜比例条件下，尽可能减少铁屑的加入量。
参考文献：
[1]方艳,闵小波,唐宁等.含锌废水处理技术的研究进展[J].工业安全与环保,2006,32(07):5-8.
[2]程爱华,姚改焕,路瑞.粉煤灰在水处理中的应用[J].中国资源综合利用,2005,7(07):20-21.
[3]王代芝,赵艳萍.粉煤灰处理含汞废水的研究[J].化学与生物工程,2004(06):4-50.
[4]王湖坤,龚文琪,卫苗苗.粉煤灰吸附处理铜冶炼废水中Cu(Ⅱ)的试验研究[J].冶金能源,2006,25(04):50-52
[5]王大军,许弟军,单连斌等.改性粉煤灰处理含锌废水的研究[J].环境保护科学,2005,31(03):19-21.
作者简介：王甜（1996-），女，辽宁大连人，本科，研究方向：污水处理 气候变化。
利用工业废弃物处理含锌废水的试验研究
王 甜
（大连理工大学环境学院,辽宁 大连 116024）
摘 要：针对粉煤灰对含锌废水处理效果的四个影响因素：反应时间、粉煤灰加入量、pH、铁屑与粉煤灰的比例，进行正交设计，分析结果表明，本处理实验的最佳工艺条件为：反应时间60min、反应开始体系pH5.0、粉煤灰加入量8g/100ml（8%）、铁屑与粉煤灰比例为3：1，此工艺条件下锌去除率为99.50%。
单因素影响试验结果表明：随着粉煤灰加入量的增加、反应时间的增大，锌的去除率都将增大，酸碱性过强将降低去除率，铁与粉煤灰的比例在一定范围内对锌去除效果影响不大。
关键词：含锌废水；粉煤灰；铁屑
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.041。