泵站流道、工作层施工方案设计
泵站工程施工设计方案
1.1.泵站工程1.1.1.开挖工程1.1.1.1.主要工程量溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖，工程量见下表。
土石方明挖工程量1.1.1.2.施工布置( 1)渣场布置本标段渣场布置，详见施工总布置。
(2)施工道路布置施工道路布置，根据开挖施工需要修建临时便道。
(3)施工供风水电施工供风水电布置，详见施工总布置。
1.1.1.3.开挖程序泵房工程开挖总的施工程序是：先修施工道路，然后按从上至下分层开挖。
边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，随机支护随开挖及时进行。
1.1.1.4.施工方法和工艺(1)土方明挖在场地开挖前，承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。
除合同另有约定外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。
土方开挖采用自上而下分层的施工方法，开挖分层高度2.5—5.0m。
采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖；对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解碎，土方坡面预留0.3～0.5m厚人工配合修整。
(2)石方明挖石方开挖采用自上而下的梯段爆破，边坡预裂法施工，用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破，分层高度5～8m。
马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层，保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。
为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量，保证各爆破分区间的临时边坡稳定，对临时边坡实施施工预裂爆破。
坑、槽开挖采用手风钻造孔，深度浅于3m的坑、槽，周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面；深于3m的坑、槽分层开挖；坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。
坑、槽两侧边坡预裂爆破同时起爆时，一侧的预裂爆破至少滞后对侧100ms。
水泵站施工计划和施工组织方案
水泵站施工计划和施工组织方案1. 项目概况
1.1 项目名称和建设地点
1.2 工程概况
1.3 工程投资估算
2. 施工准备
2.1 施工准备工作
2.2 人员组织机构
2.3 施工机械设备配置
2.4 临时工程布置
3. 施工计划
3.1 施工总平面布置
3.2 施工工序
3.3 关键工序施工方案
3.4 施工进度计划
4. 质量管理
4.1 质量管理机构及职责
4.2 质量管理措施
4.3 质量检查和验收
5. 安全管理
5.1 安全管理机构及职责
5.2 安全防护措施
5.3 安全教育培训
6. 环境保护
6.1 环境保护目标
6.2 环境保护措施
7. 施工现场管理
7.1 现场布置
7.2 材料管理
7.3 文件管理
8. 施工投资控制
8.1 施工成本控制措施
8.2 计量与支付
9. 结语
以上是水泵站施工计划和施工组织方案的一般框架和主要内容,具体细节内容需根据实际工程情况进行编制和补充完善。
泵站流道模板施工方案
一、工程概述兴寿泵站：①兴寿泵站位于京密引水渠桩号50+193.0~50+414.7范围内，京密引水渠左岸，现状兴寿倒虹吸西侧。
设计流量为20m³/s，总装机容量1420kW。
泵站等别为Ⅱ等，泵站主要建筑物级别为2级，次要建筑物为3级。
工程区地震动峰值加速度0.234g，相应地震基本烈度为8度。
②泵站选用4台立式轴流泵机组，3工1备，单机流量6.67m³/s。
③主要建筑物包括：节制闸、进水渠、进水池、主厂房、副厂房、出水渠及辅助管理用房等。
泵站采用立式布置。
进水流道为肘形，其断面沿水流方向由矩形渐变为圆形；出水流道为虹吸式，其断面沿水流方向由圆形渐变为矩形。
二、编制依据1、工程施工图纸。
2、相关的技术规范、规程、规定：《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2013）《水工混凝土结构施工规范》（DL/T5144-2001）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）《直缝电焊钢管》（GB/T13793）《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013三、模板选用1、木模板：泵站进出水流道为钢筋混凝土结构，常规施工方法为：底板浇筑后，制作木模板，现场支护，进行钢筋绑扎并浇筑混凝土。
该木模板为异型模板，制作时须经计算机模拟放样，并由专业木模板制作工制作。
由于北京地区很少使用低扬程泵站，能够制作流道木模板的工人极少，且制作时间较长。
本工程工期紧，任务重，4套进出水流道须同时施工，在模板制作上具有一定困难。
2、钢模板：钢模板具备部件强度高、组合刚度大、制作进度高，不易变形、整体性好等特点。
对于本工程来说，钢模板可预先加工，整体运输到工地后现场吊装，在施工上具有较大便利性。
3、小结：本标段根据工程特点及对钢、木模板优缺点对比分析，选用钢模板进行施工。
泵站施工策划方案
泵站施工策划方案一、项目背景本文档旨在详述泵站施工策划方案，确保项目施工按照计划进行，保证工程质量和进度。
二、项目概述本项目是为了解决某地区排水问题，在其附近建设一座泵站。
泵站的建设需要进行详细的规划和策划，包括选址、工程设计、设备采购、施工方案等。
本项目的施工周期约为6个月，项目总预算为XXX万元。
三、施工目标本项目的主要施工目标包括： 1. 在指定时间内完成泵站的建设。
2. 确保泵站的施工质量符合相关标准和规范。
3. 控制预算，合理使用项目资源。
4. 考虑施工期间的安全和环境保护问题。
四、施工计划4.1 选址和设计阶段4.1.1 选址：根据工程需求和环境条件，通过专业人员的勘察和评估，确定泵站的最佳选址。
4.1.2 设计：聘请专业设计团队进行泵站的详细设计，包括结构设计、设备选型、管道布局等。
4.1.3 审批：对设计方案进行审批，确保符合相关政府部门的要求和规范。
4.2 设备采购和材料准备阶段4.2.1 设备采购：根据设计方案确定所需设备清单，并与供应商进行洽谈和采购。
4.2.2 材料准备：根据设计方案和施工需要，采购所需的材料，并进行储存和管理。
4.3 施工准备阶段4.3.1 组织人力：根据施工任务和工期要求，合理组织施工队伍。
4.3.2 制定安全措施：针对施工过程中的安全隐患，制定相应的安全措施，确保施工安全。
4.3.3 确定施工方法：根据设计方案和具体情况，确定施工的方法和流程。
4.4 施工实施阶段4.4.1 基础施工：进行泵站的地基开挖、基础浇筑等基础工程。
4.4.2 结构施工：进行泵站建筑的结构施工，包括钢筋安装、混凝土浇筑等。
4.4.3 设备安装：安装泵站所需的设备和管道。
4.4.4 管道连接：进行管道的连接和测试，确保系统正常运行。
4.5 竣工验收阶段4.5.1 系统调试：对泵站进行系统调试，确保设备正常运行。
4.5.2 竣工验收：根据相关标准和规范，进行竣工验收。
五、质量控制为确保工程施工质量，采取以下措施： - 严格按照设计方案进行施工，确保施工质量符合要求。
泵站施工方案
泵站施工方案一、工程概述本次泵站施工工程旨在建设一座高效、稳定、环保的水利泵站，以满足周边地区的灌溉、排水及工业用水需求。
泵站选址经过严格的地质勘察和水文分析，确保工程的安全性和可行性。
泵站设计流量为XX立方米/秒，设计扬程为XX米，将采用现代化泵站建筑技术和环保材料，以确保泵站在使用寿命内的性能和可靠性。
二、施工条件分析在施工前，我们对泵站施工地点进行了详细的地形地貌、地质构造、水文气象等条件的分析。
泵站所在地地势平坦，地质条件稳定，适宜进行泵站建设。
同时，考虑到泵站运行期间可能受到的水流冲刷和侵蚀，我们将采取相应的防护措施，如设置护岸、护底等，以确保泵站的安全运行。
三、施工流程设计泵站施工流程设计遵循科学、合理、高效的原则，主要包括施工准备、基础施工、主体施工、设备安装与调试、试运行与验收等阶段。
在每个阶段，我们将制定详细的施工计划和时间表，确保施工过程的顺利进行。
四、施工技术方案泵站施工技术方案采用国内外先进的施工技术和设备，包括挖掘机、推土机、起重机等大型机械设备，以及先进的测量、监控和施工技术。
在施工过程中，我们将严格按照施工图纸和规范进行施工，确保泵站结构的准确性和稳定性。
五、安全措施与环保要求安全是泵站施工过程中的首要任务。
我们将制定严格的安全管理制度和操作规程，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的生命财产安全。
同时，泵站施工过程中将严格遵守环保要求，减少施工对周边环境的影响，如设置隔音设施、减少扬尘等。
六、质量与进度控制泵站施工的质量与进度控制是确保工程成功的关键。
我们将建立完善的质量管理体系和进度监控机制，对施工过程进行全面、细致的质量检查和进度监控。
在施工过程中，如发现质量问题或进度滞后，将立即采取措施进行整改和调整，确保工程质量和进度的双重保障。
七、资源与人员配置为确保泵站施工的顺利进行，我们将合理配置施工资源和人员。
在资源方面，我们将确保施工所需的材料、设备、资金等按时、按量供应，以满足施工需求。
水利工程中泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，属于一项综合性水利工程。
工程主要包括泵站、灌溉渠道、排水沟、蓄水池等设施。
其中，泵站工程是该项目的核心部分，承担着灌溉、排水、供水等任务。
本工程规模较大，施工难度较高，为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1.施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、施工管理部、财务部等部门，各部门职责明确，相互配合，确保工程顺利进行。
2.施工管理（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）施工质量管理：严格执行国家相关标准和规范，加强质量监督和检验，确保工程质量。
（3）施工安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，确保施工安全。
（4）施工合同管理：严格执行合同条款，确保工程款的及时支付。
三、施工准备1.技术准备（1）收集相关资料：包括地质勘察报告、设计图纸、施工规范、标准等。
（2）编制施工组织设计：根据工程特点和施工条件，编制详细的施工组织设计。
（3）制定施工方案：针对不同施工环节，制定相应的施工方案。
2.物资准备（1）材料：根据工程需求，采购所需材料，确保材料质量。
（2）设备：购置或租赁施工设备，确保设备性能良好。
（3）人员：选拔具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
3.施工现场准备（1）施工场地平整：对施工现场进行平整，确保施工环境满足要求。
（2）施工道路建设：建设临时道路，方便材料运输和人员出入。
（3）施工用电、用水：确保施工现场用电、用水稳定。
四、施工工艺及方法1.土方工程（1）开挖：采用挖掘机、推土机等设备进行开挖，确保开挖质量。
（2）填筑：采用挖掘机、自卸汽车等设备进行填筑，确保填筑质量。
2.混凝土工程（1）模板：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板质量。
（2）钢筋：严格按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋质量。
（3）混凝土：采用商品混凝土或现场拌合混凝土，确保混凝土质量。
3.管道工程（1）管道制作：根据设计要求，制作管道，确保管道质量。
泵站施工方案策划
泵站施工方案策划泵站施工方案策划一、项目背景此次泵站施工项目是为了满足城市供水和排水需求，旨在解决当前城市供水不足和排水不畅的问题。
泵站施工地点位于城市规划区域的中心位置，周边有充足的水源和排水管道。
本项目旨在选用先进的技术和设备，确保泵站的运行效率和系统的可靠性。
二、施工目标1. 完成泵站建设工作，具备供水和排水功能；2. 提高供水和排水能力，确保城市供水和排水的平衡；3. 优化施工过程，保证施工质量和进度。
三、施工方案1. 泵站的设计和选址：根据城市现状和需求，设计泵站的结构和功能，并确定适合泵站建设的地理位置；2. 施工准备：组织相关人员和设备，制定施工计划和安全管理措施，确保施工过程的安全性；3. 土建施工：包括地基开挖、基坑支护、砼浇筑等工作，保证泵站场地的稳定和坚固；4. 机电设备安装：将泵站需要的机电设备按照设计要求安装到位，包括水泵、电动机、管道等；5. 系统调试：对泵站的供水和排水系统进行调试，确保系统的正常运行；6. 环境保护：在施工过程中，要注重环境保护，妥善处理废水、废弃物等；四、施工要求1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保质量和安全；2. 施工人员必须经过专业培训和持证上岗，具备相关专业知识和技能；3. 施工现场要保持整洁，严禁乱堆乱放、乱拆乱招等；4. 施工过程中要严格按照环保要求进行处理废物和污水，不得直接排放；5. 施工期间需加强对安全隐患的排查和整改，确保施工人员的人身安全和设备的安全；6. 施工过程中发现问题及时上报，协调解决，确保施工进度和质量。
五、施工进度安排1. 设计和选址：2周；2. 施工准备：1周；3. 土建施工：4周；4. 机电设备安装：2周；5. 系统调试：1周；6. 环境保护：全程施工。
六、施工风险控制1. 对施工现场进行认真的安全评估和风险分析，制定相应的防控措施；2. 严格按照相关法规和标准操作，确保施工过程的安全性和可靠性；3. 加强施工人员的培训和技能提升，提高其安全意识和工作能力；4. 加强施工现场的管控和监督，及时发现和消除安全隐患；5. 与相关部门和单位保持沟通和协调，共同做好施工项目的安全管理。
泵站施工方案(1)
泵站施工方案(1)
一、项目背景
本项目是为了解决某地区供水不足的问题，需要建设一座新的泵站来提高供水
能力。
泵站的设计和施工方案至关重要，将直接影响后期的运行效果和维护成本。
二、项目概述
泵站是将地下水源抽取到地面提供给人们使用的设施，其施工需要考虑周到，
包括泵站的选址、施工工艺、设备选型等方面。
三、泵站选址
泵站的选址是影响整个工程的重要因素之一。
需选择地势较高、水源充足、周
边环境适宜施工和运营的位置。
同时需要考虑周边房屋、道路等因素，选择一个合适的位置是关键。
四、施工工艺
泵站的施工工艺需要按照规范进行，包括基础施工、建筑施工、设备安装等环节。
施工人员需要按照施工图纸和方案进行操作，确保施工质量。
五、设备选型
泵站的设备选型直接关系到泵站的使用效果和维护成本。
需根据实际需求选择
合适的泵、管道等设备，同时考虑设备的品质和性能，以确保泵站的正常运行。
六、安全保障
在施工过程中，安全始终是第一位的考虑因素。
需要做好现场安全措施，提高
施工人员的安全意识，确保施工过程平稳进行，避免意外发生。
七、施工验收
泵站施工完成后，需要经过验收才能投入使用。
验收包括设备性能测试、工程
质量检查等环节，确保泵站的施工质量符合规范要求。
八、总结与展望
本文介绍了泵站施工方案的基本内容，包括选址、施工工艺、设备选型等方面。
只有遵循科学的施工方案，才能保障泵站的正常运行，提高供水能力，解决供水问题。
希望未来在泵站建设方面能够继续发挥创新精神，为社会提供更好的服务。
泵站施工组织设计方案
泵站施工组织设计方案一、项目背景和概况本项目是为了解决地区的供水问题，新建一座泵站，并配套建设相应管网。
泵站的主要功能是将水源抽取到水厂进行处理，然后通过管网分配给居民和工业企业使用。
泵站的总用地面积为XXXX平方米，建筑面积为XXXX平方米。
二、施工目标和要求1.确保施工安全，保护环境。
2.按照设计图纸和合同要求完成泵站的建设。
3.保证工程质量，确保泵站的可靠性和耐久性。
4.合理调配资源，优化施工进度。
三、施工组织设计1.泵站施工分为基础工程、主体结构和设备安装三个阶段。
2.基础工程：包括地基处理、土方开挖、基坑支护、桩基施工等。
需要配备相应的机械设备和勘察检测人员。
3.主体结构：采用钢筋混凝土结构，包括泵房、水池、管道等。
需要配备混凝土搅拌车、塔吊等机械设备。
4.设备安装：包括水泵、管网等设备的安装和调试。
需要配备相应的电气、水工等专业技术人员。
5.施工人员应按照施工进度和队伍规模进行合理安排，确保施工质量和进度。
四、施工方案1.施工前准备：组织施工人员熟悉施工图纸和施工工艺，了解施工任务和要求。
准备施工材料和设备，组织协调各项资源。
2.基础工程施工：先进行地基处理，清除地表杂物，并进行土方开挖和基坑支护。
然后进行桩基施工，按照设计要求进行桩基承载力和质量检测。
3.主体结构施工：按照施工图纸进行混凝土浇筑，确保结构的牢固和平整。
同时进行管道的安装和连接工作，确保泵站的通畅和密封性。
4.设备安装：按照设备安装图纸进行水泵和管网的安装和调试，确保设备的正常运行和安全可靠。
5.安全保障：制定施工安全操作规程，落实责任人和安全员，进行安全教育培训，确保施工过程中不发生人员伤害和财产损失。
6.环境保护：按照环境保护要求，合理处理施工废弃物和污水，保护周边环境的清洁和生态平衡。
五、施工管理措施1.建立专门的施工组织设计管理小组，负责协调各项施工工作和资源。
2.制定施工计划，明确工期和分项工程的施工顺序和工艺要求。
泵站设计施工方案
泵站设计施工方案1. 引言本文档旨在介绍泵站的设计施工方案。
泵站是用于抽水、输送水流或液体的设施，广泛应用于各个领域，如农田灌溉、城市供水和工业用水等。
泵站的设计施工方案对于保证泵站的正常运行和提高其效率至关重要。
2. 设计要求设计泵站前，需要明确以下设计要求：1.项目背景：包括泵站所在地区、使用目的、规模等。
2.泵站性能要求：包括流量要求、扬程要求、供水周期等。
3.泵站结构要求：包括泵房建筑结构、泵具选择等。
3. 设计步骤3.1 方案设计1.确定泵站的布置方案：根据项目的实际情况，确定泵站在工程场地的布置位置，包括泵房、进水口、出水口等。
2.确定泵房建筑结构方案：根据泵站的规模和使用要求，设计泵房的建筑结构，确保泵房能够稳定、安全地运行。
3.选择合适的泵具：根据流量要求、扬程要求以及所处环境等因素，选择合适的泵具，包括离心泵、潜水泵等。
3.2 设备选择在设计泵站时，需要选择和配置适当的设备，包括：1.泵具选择：根据流量、扬程等要求选择合适的离心泵、潜水泵等泵具。
2.阀门和管道选择：根据泵站的需求，选择合适的阀门和管道，确保泵站的正常运行。
3.3 建造与施工在完成方案设计和设备选择后，进行泵站的建造和施工工作，包括：1.泵房建造：按照泵房建筑方案进行泵房的建造工作，确保泵房的稳定性和安全性。
2.设备安装与调试：根据设备选择，将泵具、阀门和管道等设备进行安装，并进行相应的调试工作，确保泵站的正常运行。
3.系统调试与试运行：在完成设备安装后，对泵站进行系统的调试，并进行试运行，确保泵站的性能和安全运行。
4. 施工安全措施在泵站的设计施工过程中，需要严格遵守相应的安全规范，采取一系列措施保障施工安全，包括：1.安全培训：对施工人员进行相应的安全培训，确保他们了解施工中的安全要求和注意事项。
2.安全装备：为施工人员提供必要的安全装备，包括安全帽、安全鞋等，并确保其正确佩戴。
3.施工现场管理：对施工现场进行规范管理，确保施工过程中的安全。
泵站施工方案 (2)
泵站施工方案 (2)一、背景介绍随着城市化进程的加快和人口规模的不断增长，城市供水工程成为城市基础设施建设中的一个重要组成部分。
泵站作为城市供水系统的关键设施，其施工方案的合理性和科学性对于保障城市居民的生活用水具有重要意义。
二、泵站选址1. 地理位置根据规划要求，该泵站选址在距离主城区较近的位置，便于连接到城市供水系统，同时要避免地质灾害风险地段。
2. 地形条件选址要考虑地形高低差异，避免受到洪水等自然灾害的影响，同时便于泵站的设备布置和管道连通。
三、施工方案1. 地基处理（1）勘察对选址进行详细的地质勘察，了解地下情况，确保地基稳固。
（2）地基处理根据勘察结果，采取合适的地基处理措施，如浇灌搅拌桩、预应力锚杆等。
2. 结构施工（1）主体结构施工采用混凝土结构，严格按照设计要求施工，保证结构牢固。
（2）设备安装安装泵站所需设备，如水泵、管道等，确保安全可靠。
3. 系统调试完成泵站主体施工后，进行系统调试，保证设备运行正常，能够满足城市供水需求。
四、安全措施1. 安全教育对施工人员进行安全教育培训，重点强调施工现场安全规范和操作流程。
2. 安全设施设置完善的安全设施，如警示标识、防护栏杆等，确保施工过程中安全无事故发生。
五、环保措施1. 废水处理对泵站施工期间产生的废水进行集中处理，符合环保要求排放。
2. 垃圾处理对施工现场产生的垃圾进行分类处理，减少对环境的影响。
六、总结通过合理的选址、科学的施工方案设计和严格的安全、环保措施，可以确保泵站施工过程顺利进行，为城市供水系统的稳定运行奠定良好基础。
需要在施工过程中不断优化完善，确保质量安全，满足城市供水需求。
导流泵站工程施工方案
一、工程概况本工程为某水库导流泵站工程，位于水库下游河段，主要目的是在水库蓄水期间，将下游河段的水通过泵站抽排至下游，确保水库蓄水安全。
泵站采用垂直式布置，主要由进水口、泵房、出水口、电气设备等组成。
泵站设计流量为1000m³/s，总装机容量为5000kW。
二、施工准备1. 施工组织成立导流泵站工程施工项目部，负责工程的全面管理工作。
项目部下设施工管理部、工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门。
2. 施工人员根据工程规模和施工内容，配备足够的技术人员、施工人员和管理人员，确保工程顺利进行。
3. 施工设备根据工程需求，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、吊车、泵车、搅拌机等。
4. 施工材料根据设计要求，采购合格的施工材料，如钢筋、水泥、砂石、预制构件等。
三、施工工艺1. 进水口施工（1）基础开挖：根据设计要求，进行基础开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行加固处理，确保基础稳定性。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
2. 泵房施工（1）基础开挖：与进水口基础开挖同步进行。
（2）基础处理：对基础进行加固处理，确保基础稳定性。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
3. 出水口施工（1）基础开挖：与进水口基础开挖同步进行。
（2）基础处理：对基础进行加固处理，确保基础稳定性。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
4. 电气设备安装（1）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设。
（2）电气设备安装：按照设计要求，进行电气设备安装。
四、施工进度1. 施工准备阶段：1个月。
2. 进水口施工阶段：2个月。
3. 泵房施工阶段：3个月。
4. 出水口施工阶段：2个月。
5. 电气设备安装阶段：1个月。
6. 竣工验收阶段：1个月。
总计：10个月。
泵站工程的施工方案
泵站工程的施工方案泵站工程的施工方案一、工程概况泵站工程位于xx市xx县xx乡xx村，是为了解决该地区排水和灌溉问题而建设的重要设施。
该泵站工程由主体建筑物、电气设备和防洪设施组成，总占地面积为xx平方米。
二、施工准备1. 安排施工团队：根据工程的规模和施工周期，组织一支经验丰富、技术熟练的施工团队，包括工程师、技术员、电工、焊工等。
2. 确定施工方法：根据泵站工程的特点，采取地基开挖、施工主体建筑物、安装电气设备和防洪设施并行的施工方法。
3. 确定施工进度：制定详细的施工计划，明确每个施工阶段的开始和结束时间，并根据施工进度进行监控和调整。
三、施工流程1. 地基开挖：确定地基的位置和尺寸后，采用挖机进行开挖，并对地基进行平整和夯实。
2. 主体建筑物施工：按照设计图纸进行主体建筑物的施工，包括混凝土浇筑、砌砖、搭建屋面等工作。
3. 电气设备安装：根据电气设备的规格和要求，进行电缆布线、设备安装、接线等工作，并进行必要的试运行和调试。
4. 防洪设施施工：根据设计要求，进行防洪设施的安装和调试，确保泵站在洪水等极端天气条件下的正常运行。
四、质量控制1. 施工材料选择：严格按照设计要求选择优质的建筑材料，进行验收检测，并保证施工现场的材料储存和管理符合规范。
2. 施工工艺控制：采用先进的施工工艺和设备，确保施工质量和效率，并进行必要的质量检测和监控。
3. 安全管理：制定详细的施工安全管理方案，建立安全教育和培训制度，落实安全防护设施和措施，并进行现场安全巡查和整改。
五、环境保护1. 垃圾处理：对施工过程中产生的垃圾和废弃物进行分类、收集和处理，确保环境卫生和垃圾无害化处理。
2. 水土保持：采取合理的施工措施，控制施工现场的扬尘和泥沙污染，并做好土壤保护和植被恢复工作。
六、施工风险及对策1. 自然灾害：加强气象监测，定期检查并维护防洪设施，及时采取措施应对自然灾害。
2. 施工质量问题：严格按照设计要求施工，加强工程质量检查和监督，及时处理发现的问题，确保施工质量达到设计要求。
泵站工程施工方案
泵站工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 项目背景某市政府规划了一处泵站工程，旨在改善城市排水系统，提高排水效率，减少水灾风险。
这个泵站工程将配备多台水泵，用于将城市内的雨水和废水泵送至城市污水处理厂。
1.2 施工范围泵站工程的施工范围包括泵站建筑物、水泵设备、管道系统、电气设备等。
施工图纸已经完成，并获得了相关部门的批准。
1.3 施工前准备在正式施工前，我们需要进行以下准备工作：（1）确定施工计划和进度安排；（2）组建专业施工团队，包括工程师、技术人员、项目经理等；（3）准备施工所需的机械设备、工具和材料；（4）与业主和设计单位进行沟通，明确施工要求和标准。
1.4 安全保障施工过程中，安全始终是我们的首要考虑。
我们将制定详细的安全管理计划，对施工现场进行安全排查和整改，确保施工安全。
二、施工方案2.1 泵站建筑施工泵站建筑是整个工程的核心部分。
在施工过程中，我们将按照设计图纸和施工要求进行施工，确保建筑的稳固和美观。
2.1.1 地基处理在施工前，我们将进行地基勘测，确保地基的承载力满足设计要求。
如果需要，我们将进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等。
2.1.2 混凝土浇筑泵站建筑主要采用混凝土结构。
我们将按照设计要求进行混凝土浇筑，确保结构的牢固和耐久。
2.1.3 钢结构安装在建筑中还包括部分钢结构。
我们将组织专业人员进行钢结构的安装，确保安全可靠。
2.2 水泵设备安装泵站的主要设备是水泵。
在水泵设备的安装过程中，我们将严格按照设备说明书和施工图纸进行，确保设备的正常运行。
2.2.1 设备验收在进行设备安装前，我们将对水泵设备进行严格的验收，确保设备的质量符合要求。
2.2.2 安装调试安装完成后，我们将进行设备的调试工作，确保设备正常运行，提高泵站的工作效率。
2.3 管道系统施工泵站的管道系统是将城市内的雨水和废水输送至污水处理厂的重要组成部分。
在管道系统施工过程中，我们将严格控制施工质量，确保管道的密封性和耐用性。
泵站工程施工方案
泵站工程施工方案泵站工程施工方案一、项目概述该泵站工程项目位于某市某区，总面积约为X平方米。
本项目的主要任务是建设一座新型的泵站，用于输送和调节水源，满足城市供水和排水的需要。
泵站工程包括泵房、设备、管道等部分，项目总投资为XXX万元。
二、施工组织及总体安排1.施工组织机构：本工程的施工组织机构主要分为项目经理办公室、施工队伍、物资供应部门等。
2.施工总体安排：本项目按照总承包商负责施工的原则进行，由总包方负责泵站工程的整体建设管理，包括设计、采购、施工、安装、调试等环节。
三、施工方案1.地基处理：根据地质勘探报告，本项目均为普通地质层，地基稳定性良好。
因此，只需进行基础处理，确保泵房的地基牢固稳定。
2.泵房建设：根据设计要求，泵房建设采用钢筋混凝土结构，整体外墙使用防水、防腐处理。
泵房还应设计合理的进出口通道，以方便设备的运输和维护。
3.设备安装：根据设计方案，选配合适的水泵、电机、管道等设备，确保其性能稳定可靠。
设备安装前需进行检测并调试，确保其符合规定的技术要求。
4.管道布置：根据设计要求，对进出水管道进行布置，并确保其与泵房、水源之间的连接正常。
同时，还需保留足够的检修孔和阀门，方便日后的维护与检修。
5.消防安全：为了确保泵站工程的消防安全，除了安装消防设备外，还应加强经验训练，熟悉火灾事故应急处理措施，并定期进行演练。
6.环境保护：施工过程中需进行噪音、污水、粉尘等污染物的处理，确保施工不对周边环境造成污染。
工程竣工后，还需进行绿化、环境修复等工作。
四、安全措施1.加强现场安全管理，设立安全警示标识牌，制定安全作业方案，指定并培训专职安全员。
2.使用符合国家标准的施工设备和工具，确保施工过程中的安全性。
3.聘请专业的安全监理人员对施工现场进行监管，及时发现和处理存在的安全隐患。
4.加强施工人员的安全教育和培训，确保他们具备安全意识和操作技能。
五、质量控制1.严格按照国家和行业相关标准进行施工，加强施工工艺和质量控制。
泵站施工导流方案
排涝泵站工程施工导流方案××××××建设有限公司××××××工程项目部一、编制依据：1、招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件。
2、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求3、国家现行的建筑结构、施工、设计规范。
4、本公司企业标准及施工工艺标准。
5、采纳的施工规范、规程及标准：二、工程概述1、项目概况：××××××排涝泵站工程位于××××新区××路与××路交口东北侧。
泵站汇水面积17平方公里，设计标准为二十年一遇，设计总流量45m³/s，总装机功率2870KW。
属中型泵站，主要建设内容为新建泵站、防洪闸，河道治理及绿化园建等。
2、水文概况（1）气象本区域属北亚热带季风湿润气候区，气候温和，四季分明。
多年平均气温15.5℃，年平均降雨量985mm，蒸发量1015mm，相对湿度78%，大于等于10℃的活动积温4885.9-5052℃，年日照时数2261.6h；全年无霜期227d。
根据肥西县气象站资料，该区域风向以东南风为主，风速月季变化不大，多年平均风速为3m/s，历年最大风速为21.3m/s。
6～9月份多年平均最大风速为13.33m/s。
（2)暴雨、洪水多年平均年降水量985mm，降水量时空分布不均，年内年际变化均较大。
其中汛期5～8月份降雨量占年降水量51％。
建国以来最大年降水量为1991年1986mm，最小年降水量为1978年672mm。
××洪水受流域内的洪水由暴雨和长江洪水顶托双重影响。
建国以来××流域主要洪水年份为1954、1969、1983、1991和1996年。
1954年全流域性大暴雨，遭遇长江历史最高洪水位，××最高洪水位12.93m；1969年暴雨中心在桐城——庐江——无为一线，西河、杭埠河和丰乐河等发生大洪水，××最高洪水位11.88m；1983年暴雨流域内南大北小，长江为持续高水位，××最高洪水位12.29m；1991年连续两次发生大暴雨，暴雨量级大，持续时间长，但长江水位相对较低，××最高洪水位12.71m；1996年××实测最高水位为11.88m。
泵站流道浇筑方案
一、编制依据1. 《采菱港枢纽工程施工组织设计》2. 《采菱港枢纽施工图设计图纸》3. 《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）4. 《泵站施工规范》（SL234-1999）5. 《水闸施工规范》（SL27-91）6. 《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》二、工程概况采菱港枢纽工程泵站由2台竖井式贯流泵组成，设计流量为2×10m３／s，流道层标高▽-0.41～▽2.6,总高度3.01m。
混凝土仓面总长27.5m，宽13.4m，混凝土强度等级为C25，抗渗等级为W6，站身混凝土中掺入100%聚丙烯抗裂纤维0.6kg/m3。
混凝土总方量为540m3。
流道平面布置尺寸为：进水门槽宽52cm，孔宽5.0m，经竖井两侧的两个矩形入水口渐变至泵体前侧直径1.82m的圆；出水门槽宽52cm，内河侧孔宽4.412m，外河侧孔宽4.557m，出水流道由直径1.82m的圆渐变至宽5m的矩形。
竖井最大宽度2.4m,长6.545m,壁厚25cm。
泵轴孔段混凝土设计为二期浇筑。
泵站中墩厚1.0m,边墩厚1.2m。
三、施工部署1. 施工组织1.1. 项目部成立以经理孙月虎为组长的领导小组，负责流道大体积混凝土的浇筑的质量，人员分工如下∶1.2. 施工队人员组织：成立由施工队长为首的领导班子，明确人员分工，各行其责∶人员安排如下：振捣手6人，后台放料2人，布料2人，抹压、摊平5人，看模2人，调钢筋2人，用电2人。
1.3. 施工计划安排混凝土浇筑安排在3月18日左右进行，预计连续浇筑混凝土需15h。
2. 施工准备2.1. 技术准备2.1.1.项目部提前通知商品混凝土供应厂家准备原材料及各种添加剂，做好试配，提前三天做好原材料的储备。
2.1.2.对参加流道混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。
2.1.3.浇筑混凝土前对用于浇筑的原材料、脚手架、模板、将被隐蔽覆盖的钢筋、管道、止水片和所有预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合要求并填报质量检查资料上报监理工程师批准后实施。
道路泵站工程施工方案
道路泵站工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 工程前期准备为了保证道路泵站工程施工的顺利进行，首先需要进行充分的前期准备工作。
在施工前，需要对道路泵站的工程图纸进行认真的审查和研究，了解工程的具体要求和施工方案。
同时，需要对施工场地进行详细的勘察和测量，确定施工的范围和条件，为施工提供准确的数据支持。
1.2 施工方案的制定根据工程图纸和现场勘察的数据，制定详细的施工方案。
施工方案应当包括施工进度计划、施工方法和工艺流程、施工组织和安全措施、材料、设备等的准备情况，以及质量和安全保障的措施等内容。
1.3 人员和设备的准备在施工前需要对施工所需的人员和设备进行准备。
包括对施工队伍的组织和培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
同时还需要对施工所需的机械设备和工具进行准备，确保施工可以顺利进行。
1.4 材料采购和调试根据施工方案的要求，对所需的材料进行准备和采购。
对于需要进行调试和试验的设备和材料，提前进行准备和测试，确保在施工中能够正常使用。
1.5 安全防护和环保措施在施工前需要对施工现场进行安全防护和环保措施的设计和规划。
确保施工过程中不发生安全事故和环境污染，保障施工人员的安全和健康。
二、施工过程中的管理与控制2.1 施工进度的管理按照施工方案中制定的进度计划，对施工进行严格的管理和控制。
包括对施工进度进行监督和检查，及时发现问题并采取措施加以解决，确保工程可以按时完成。
2.2 质量控制和验收在施工过程中，需要对施工质量进行严格的控制和监督。
包括对材料和设备的质量进行检验和验收，对施工工艺和方法进行检查和评定，确保施工质量达到设计要求。
2.3 安全生产和事故预防在施工过程中，安全生产是首要任务。
对施工现场进行安全检查和整改，制定并执行安全生产计划，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中不发生安全事故。
2.4 现场卫生和环境保护对施工现场进行卫生和环境管理，保持施工现场的整洁和清爽，减少对周边环境的影响，保护周边的生态环境。
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CB01 施工技术方案申报表（江苏水建 [2010] 技案 27号）合同名称：走马塘拓浚延伸张家港枢纽工程土建施工及设备安装工程合同编号：ZMT-2-JZWⅡ承包人：江苏省水利建设工程有限公司走马塘拓浚延伸张家港枢纽工程项目经理部说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构各1份，发包人2份走马塘拓浚延伸张家港枢纽工程泵站流道、工作层施工方案一、概述走马塘拓浚延伸张家港枢纽工程位于走马塘与高等级航道（规划Ⅲ级）申张线（张家港）交汇处。
工程由立交地涵、泵站、节制闸、退水闸组成。
其中，地涵、泵站、节制闸均布置于走马塘河道内，退水闸另辟河道布置于走马塘西侧。
节制闸与泵站工程合并布置于地涵下游，节制闸规模为两孔净宽12m。
泵站的排涝规模为50m³/s，选择3台17m³/s 竖井贯流泵。
泵站布置在河道东侧，节制闸布置在西侧。
泵站流道层由进水侧、电机井、水泵井和出水侧组成。
泵站进水侧底高程▽-2.6m，水泵井底高程▽-3.3m，出水侧底高程▽-2.8m，流道上缘高程▽1.5m。
墩墙均为变截面结构，最小厚度为1.0m。
电机井为25cm薄壁结构（内侧为钢衬板）。
泵站工作层由墩墙及顶板组成，墩墙厚度0.6~2.42m(其中循环水池的墙厚0.4m)，顶板厚度为0.6m（交通桥部分厚0.7m），工作层顶高程为6.5~7.5m，高度最大为6m。
二、施工流程泵站底板施工完成后，先流道、墩墙进行施工放线，对继续上升的墩墙部位进行凿毛，待底层砼达到一定强度后，进行上部流道层的施工，流道层施工完成后再进行工作层施工。
①流道层作业流程：施工放样→电机井钢衬板、门槽埋件安装及预制块芯墙砌筑→墩墙水平钢筋绑扎→墩墙及流道模板安装→预埋件安装→流道平台板钢筋绑扎→质量检查、验收→砼浇筑、养护②工作层作业流程：施工放样→门槽埋件安装及预制块芯墙砌筑→墩墙水平钢筋绑扎→墩墙模板安装→预埋件安装→工作层顶板立模、钢筋绑扎→质量检查、验收→砼浇筑、养护三、主要施工方法及技术措施1、施工分层泵站施工分层以其结构特点进行划分，施工缝采用水平分缝。
泵站拟分为两层施工，第一次施工▽1.50m（局部▽1.80m）以下流道层，第二次施工▽1.50m（局部▽1.80m）以上至▽6.50m（▽7.50m）工作层。
详见“泵站站身浇筑分层示意图”。
2、模板及支撑脚手架工程（1）材料：根据流道层、工作层结构的特点，进、出水侧流道及墩墙圆头等异形模板均采用定做木模，其余直线段墩墙、隔墙等均采用竹胶板（临土侧采用组合钢模板）。
（2）模板制安：进、出水侧流道及墩墙圆头等异形模板制作在加工厂内制作。
先根据施工图进行模板放样，然后按模板放样图的分块在加工厂内分片进行加工。
木模采用三等以上的木材加工成型，先加工墙筋，然后用细木条贴面，木模板加工完成后，采用油布等覆盖加以保护，以防翘变。
为了确保进、出水流道砼表面光滑平顺，对流道异形模板表面先进行刨平、批腻子找平，然后进行油漆及打蜡处理，以提高模板表面质量。
模板安装根据经审核后的模板放样图，按模板编号进行组合安装。
模板外侧采用钢管脚手架进行支撑稳定，内部流道部分局部为整体结构，下部则利用底板浇筑时预留的钢筋进行固定，然后根据定制木模情况在内侧再适当布置φ16对销螺栓；其余墩墙均在内侧用φ16对销螺栓、钢管围檩固定模板，两头用扇形卡双螺母固定围檩及模板，用垫片焊在对销螺丝的模板内侧，起限位固定模板和止水作用；对销螺丝孔统一采用圆橡胶垫片，以保证砼外观质量。
模板设计与布置均进行受力计算，其强度及刚度必须满足施工规范要求。
竹胶板安装时接缝贴双面胶，既防止漏浆，又提高砼表面质量。
所有模板立模前涂脱模剂。
模板侧压力计算：①倾倒砼时产生的水平荷载按2KN/m2计，②振动砼时产生的水平荷载按4KN/m2计，③新浇砼时模板产生的水平向侧压力取下列二式中的较小值。
F=γc HF=0.22γct0β1β2V1/2式中F—新浇砼对模板的最大侧压力（KN/m2）γc—砼的重力密度（KN/m3）t 0—新浇砼的初凝时间，可按实确定。
当缺乏试验资料时，可采用t=200/（T+15）计算（T为砼入仓温度）V—砼浇筑速度（M/H）H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（M）β1—外加剂影响修正系数，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2β2—砼坍落度修正系数，泵送砼一般取1.15④实际施工时，计算模板所受水平向侧压力时，对倾倒及振捣砼时产生的荷载乘以1.4的分项系数，新浇砼对模板产生的侧压力乘以1.2的分项系数。
几个参数的确定：γc=2 5 KN/m3t0=6h（经室内试配情况，砼初凝时间为6小时20分，但根据浇筑时室外气温及最近现场砼浇筑初凝情况，现场砼的初凝时间约为6小时）β1=1.2 ；β2=1.15根据砼产生运输能力和浇筑强度确定，砼浇筑速度V墩墙按每层坯厚30cm计，每层浇筑面约200m2，则每坯方量共计60m3左右，商品砼的生产及运输能力能满足施工要求。
H按初凝时间和浇筑速度（V=0.3m/h）取值，6小时后砼上升至第六坯顶面时，第一坯已经初凝，故H=1.8米。
F1=0.22×25×6×1.2×1.15×0.31/2=24.9 KN/m2F2=25×1.8=45.0KN/m2根据计算结果，新浇砼对模板的侧压力按24.9KN/m2取值。
模板所承受的总侧压力为：F总=1.4（F倾+F振）+1.2 F1=1.4×(2+4)+1.2×24.9=38.28 KN/m2对销螺栓间距按80cm×61cm布置，每根螺栓所承受的拉力为:38.28×0.8×0.61=18.68KNØ16对销螺栓的容许拉力为24.5KN，安全系数K=24.5÷16.25=1.3＞1 满足要求。
(3)模板拆除模板拆除考虑砼上的荷载和砼的龄期强度，对非承重侧面模板在砼达到其表面及棱角在拆除时不致损坏时才拆除。
(4)脚手架工程钢管脚手架采用Ø 48mm，壁厚3.5mm钢管，连接件为铸钢扣件。
对所有脚手架搭设均符合脚手架的搭设规定，其支撑必须牢固、稳定、可靠。
2、埋件等安装泵站施工埋件安装主要有门槽埋件、钢衬板、水电气、水力量测管路等管道预埋。
门槽模板采用箱型木模，门槽主轨、反轨和侧轨的根部与墩墙插筋根部焊接固定，上口两侧用钢管斜撑焊接固定，中间用水平钢管加固，每孔门槽埋件再利用钢管脚手架对撑牢固；钢衬板外部用临时锚筋与土建钢筋搭接，内部要用临时支撑加固，4.1米高度方向按1米一挡,共4挡,每挡横向钢管3根、纵向钢管1根进行加固。
具体详见“闸门及埋件安装施工方案”。
其它埋件将采用在模板上钻孔预埋、固定。
水电气管道预埋在施工过程中，按设计图纸标明的规格、数量、位置、尺寸进行各种专业预埋件安装、固定，严格执行三级检查制度，确保其安装精度符合施工规范要求，并加强对管道规格、位置、焊接接头、防腐等质量控制。
在砼施工前，进行检测并报监理工程师验收。
合格后进入下道工序施工。
防雷接地极按图纸要求利用墩、柱内主筋连焊上引，接头处理符合设计要求。
垂直止水片安装就位后，用沥青槽或模板进行固定，质检员对止水的焊缝及沥青灌注质量逐条检查。
浇筑时振捣器不得触及止水片，以防止产生变形、变位和遭到破坏，保证止水片两侧砼的密实性和良好的防渗性能。
拆模时要文明施工，并加强保护，确保暴露在砼外处的止水铜片不被碰撞变形和破坏。
3、钢筋工程（1）钢筋原材料的控制每批钢筋进场后报请监理工程师对其数量及外观质量进行共同验收，并查验相应的出厂合格证，合格后卸料。
钢筋到工地后，根据不同规格、数量、按规范要求分批抽样进行机械性能试验，试验合格后使用，不合格材料清理退场。
（2）钢筋放样根据设计图纸、施工规范及施工工艺要求等进行钢筋放样，钢筋放样图经项目部技术部门审核，报请监理工程师审核批准后付诸实施。
（3）钢筋制作钢筋制作在加工场进行，并根据钢筋配料单进行钢筋回直、焊接、断配等加工。
对加工成型的钢筋进行挂牌标识，不同规格品种的钢筋分别堆放。
场内钢筋焊接采用闪光对焊，对焊接头按规范规定取样，做对焊强度试验，试验合格后才能进行现场施工。
（4）钢筋现场绑扎和安装钢筋的现场安装按批准后的钢筋施工放样图有序进行。
成品钢筋运输采用翻斗车或平板车及人力运输，现场采用人工绑扎架立。
在钢筋绑扎前，先对竖向钢筋进行清理、调直，然后再进行水平钢筋绑扎。
现场接长采用绑扎搭接，搭接长度按施工规范规定和图纸要求进行控制。
垂直插筋，为了保证其在砼浇筑过程中不变形，除用扎丝绑扎外，再用点焊焊接牢固。
墩墙、顶板钢筋保护层的设计值4cm，电机井钢筋保护层的设计值3cm，砼侧面及顶板底面用带铅丝的混凝土垫块固定加以控制。
4、砼工程本工程泵站流道层、工作层砼强度等级均为C25，砼抗渗等级W6。
泵站拟分为两层施工，第一次施工▽1.50m（局部▽1.80m）以下流道层，第二次施工▽1.50m（局部▽1.80m）以上至▽6.50m（▽7.50m）。
砼方量约2460m3。
（1）商品砼生产厂家选择项目部对周边多家商品砼生产厂家进行考察和比较，立足于优选有资质、规模较大、生产质量稳定和市场信誉度高的砼生产商作为本工程的砼供应商。
后经建设处、监理部现场考察，一致同意选定常熟市顺达混凝土有限公司为本工程商品砼供应商，该公司配备自动控制2m3/次搅拌楼2座，3m3/次搅拌楼1座，37m的泵车8台，46m泵车2台，拖泵5台，8m3搅拌车32辆，日生产供应能力达到3000m3，每小时砼生产供应量250m3/h，完全能满足本工程的施工强度要求。
（2）砼原材料选择：水泥：江苏扬子水泥有限公司生产的长荡湖牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。
碎石：浙江湖州产5～31.5连续级配碎石，其粒径、强度、级配、压碎值、针片状颗粒含量、含泥量等全部符合国家标准。
黄砂：长江上游段黄砂，细度模数为2.4～3.0之间，含泥量不超过2%，无泥块。
外加剂：江苏博特新材料有限公司生产的JM-10混凝土高效减水剂。
粉煤灰：江苏常熟苏虞天润粉煤灰有限责任公司产优质粉煤灰。
聚丙烯纤维：南京里克工程材料有限公司生产的聚丙烯抗裂纤维。
（3）配合比设计由于流道层和工作层均为大体积砼，加之流道层结构较复杂，更易出现裂缝，为了更好的控制流道砼裂缝，根据闸站底板砼配合比及施工情况，项目部和商品砼公司一起对本工程泵站流道、工作层砼配合比又进行了进一步的优化，并掺入聚丙烯抗裂纤维，进行了试配，经试压砼试块7d和28d强度均符合设计及规范要求。
本工程泵送砼配合比控制指标为：泵管出口的混凝土坍落度控制在14±2cm，泵送混凝土水灰比控制在0.45～0.55之间，砂率控制在38%～42%。