项目7 绘制标准件与常用件

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机械制图第七章 标准件和常用件

机械制图第七章 标准件和常用件
画螺栓连接的三视图(主视 图画成全剖视,俯、左视图 画外形). 已知条件: 螺栓 GB/T5782-2000 M20×L 螺母 GB/T6170-2000 M20 垫圈 GB/T97.1-2002 20 A级 板厚δ1=δ2=20 mm 注意:螺栓的公称长度L应经 计算后查标准长度进行选定。 1.
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
7-4-1答案(P45)
第七章 标准件和常用件
7-4 键连接、销连接与滚动轴承 7-4-1(P45)
第七章 标准件和常用件
7-4-1答案(P45)
第七章 标准件和常用件
7-4 键连接、销连接与滚动轴承 7-4-2(P45)
2. 完成圆柱销和圆锥销的连接图,并写出其规定标记。(补齐图中轮廓线 剖面线)
7-1-2(P42)
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案(P42)
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2(P42)
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案(P42)
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2(P42)
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案(P42)
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-1(P42)
第七章 标准件和常用件
7-1-1答案P42)
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2(P42)
2. 在下列图中标注螺纹的规定代号。
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案(P42)
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
第七章 标准件和常用件

任务七绘制标准件和常用件

任务七绘制标准件和常用件
螺纹的主要作用 是连接零件或传 递动力。
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7.1.1 螺纹的基本知识
1、螺纹的形成
一个与圆柱轴线共面的平面图形(三角形、梯形 等)沿圆柱作螺旋线运动,就会形成不同断面形状 的螺纹。
外螺纹——制在圆柱体外表面上的螺纹 内螺纹—— 制在圆柱体内表面上的螺纹
螺旋线 A●
使用时,将内、外螺纹旋合在一起。
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标注示例
M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d=20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
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(2)梯形螺纹的标记与标注
格式: 螺纹代号Tr 公称直径 × 导程(螺距) 旋向
——中径公差带——旋合长度
Tr40× 14 (P7)-7H-L
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圆锥销联接的画法
开口销联接的画法
本章小结
1.掌握齿轮、键连接、销连接与滚动轴承的画法。 ⒉掌握键、销的标记。
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思考题
1、如何绘制内螺纹、外螺纹和连接螺纹,其画法有哪些规定? 2、常用螺纹连接件有哪些?其标记有哪些内容? 3、如何绘制螺栓、螺钉的连接图?有哪些注意事项? 4、键、销、铆钉各有什么用途?其标记如何?
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7.1.3 螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
螺纹大径(d)— 粗实线 螺纹终止线 — 粗实线
A
螺纹小径 — 细实线 注意: 倒角圆不画;
细实线只画3/4个圆
A-A
大径 小径
A
螺纹终止线画到小径
剖面线画到粗实线处
2.内螺纹的规定画法

工程图学基础第七章 标准件和常用件解析

工程图学基础第七章 标准件和常用件解析

第七章标准件和常用件本章内容:第一节螺纹第二节螺纹紧固件第三节齿轮第四节键和销第五节滚动轴承第六节弹簧第一节螺纹一、螺纹的形成及要素一平面图形(如三角形、矩形、梯形等)沿一圆柱或圆锥面上的螺旋线运动,在该圆柱或圆锥面上形成的连续的凸起和沟槽即为螺纹。

在圆柱(或圆锥)外表面上形成的螺纹称为外螺纹;在圆柱(或圆锥)内表面上形成的螺纹称为内螺纹外螺纹内螺纹(一)螺纹的形成(二)螺纹的要素1、牙型沿螺纹的轴线方向剖切,所得的螺纹的轮廓形状称为螺纹的牙型。

常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。

2、公称直径螺纹的直径有大径(d 或D )、小径(d 1或D 1)、中径之分。

普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。

与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径称为大径。

与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径称为小径。

在大径和小径之间,通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。

外螺纹内螺纹ⅠⅡ 牙顶牙底I螺距Ph牙底牙顶h螺距PⅠ/4:1 Ⅱ/4:1大径 D ,d小径D 1 d 1中径D 2 d 23、线数螺纹有单线和多线之分。

圆柱面上沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹;由两条或两条以上沿轴线等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

螺纹的线数用n来表示。

单线螺纹三线螺纹4、螺距和导程相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距,用P表示。

同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程,用L表示。

对于单线螺纹,螺距=导程;对于多线螺纹,P=L/n。

单线螺纹三线螺纹5、旋向旋向有左旋和右旋之分。

顺时针旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹;逆时针旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。

内外螺纹能够旋合在一起的条件是:五个要素必须完全相同。

右旋螺纹左旋螺纹二、螺纹的规定画法1、外螺纹的画法在平行于螺纹轴线的视图中,螺纹大径用粗实线表示,小径用细实线表示,螺纹终止线用粗实线表示。

在垂直于螺纹轴线的视图中,螺纹大径画成粗实线圆,小径画成3/4细实线圆,螺杆上倒角圆的投影不画。

工程制图技术基础第7章 标准件和常用件

工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
1. 螺栓连接的画法
装配时先在被连接的两个零件上钻出比螺栓直径d 稍大的通孔(约为1.1d),然后使螺栓穿过通孔,并在 螺栓上套上垫圈,再用螺母拧紧。
(a)连接前 (b)连接后 (c)简化画法
2.螺栓、螺母和垫圈的近似画法
绘制螺栓连接的装配图时,可按螺栓、螺母、垫 圈的规定标记,从有关的附录、附表中查得绘图所需 的尺寸。但在绘图时,为简便起见,通常按螺栓的螺 纹规格、螺母的螺纹规格D、垫圈的公称尺寸进行比 例折算,得出各部分尺寸后按近似画法画出,如下图 所示。螺栓的公称长度l,应先查阅垫圈、螺母的表 格得出h、mmax,再加上被连接件的厚度等,经计 算后选定。
(a) 局部剖视图
(b) 局部放大图
7.1.3 常见螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为两大类:连接螺纹和传动螺纹, 前者起连接作用,后者用于传递动力和运动。
螺纹按照国家标准中的画法规定画出后,图上并未 表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素,故需 用标记来说明。
1.螺纹的特征代号
各种常用标准螺纹的特征代号见下表。
螺栓公称长度计算公式:l≥δ1+δ2+h+ mmax+a
其中a是螺栓伸出螺母的长度,一般取约0.3d, 上式计算得出数值后,再从相应的螺栓标准所规定的 长度系列中,修正为标准值L。
(a)螺母
(b)螺栓 (c)平垫圈(A级)
3. 螺栓、螺母、垫圈的规定标记
螺栓GB/T 5782 Md×1 表示螺纹规格为dmm,公称长度lmm,GB/T 5782是六 角头螺栓的国标代号。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
一台机器由若干个零件和部件组成,机器的功能不 同,所包含的零件和部件的数量、种类和各零件的形状 有很大差异。其中有的零件或部件的结构形状、尺寸、 画法和标记已全部标准化,称为标准件,如:螺钉、螺 栓、螺母、垫圈、键、销、轴承等;有的零件只有部分 标准化,习惯称这些零件为常用件,如齿轮、蜗轮、蜗 杆等。

标准件和常用件画法和规定

标准件和常用件画法和规定

标准件和常用件的尺寸规定
尺寸类型 直径 长度
公差范围 ± 0.05m m ± 0.1m m
图面标注方法
使用直径符号和公差值表示
使用线段标注长度和公差值表 示
标准件和常用件的加工工艺规定
1
工艺选择
根据标准件和常用件的材料和形状选择合适的加工工艺。
2
切削加工
常用件的切削加工过程,包括车削、镗削和铣削等。
标准件和常用件画法和规 定
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类以及其在绘图中的规定。此外,还 会分享常见标准件和常用件绘图的要点,尺寸规定,加工工艺规定以及检查 和验收规定。
Hale Waihona Puke 标准件和常用件的定义和分类
1 定义
标准件:指按照规定的标准,尺寸、形状、技术要求已经确定的零件。
2 分类
常用件:指在工程设计、制造和维修中经常使用,尺寸和形状符合一般规定的零件。
3
成型加工
标准件和常用件的成型加工方法,如锻造、冲压和注塑等。
标准件和常用件的检查和验收规定
1 尺寸测量
使用适当的测量工具和方法进行标准件和常用件的尺寸检查。
2 表面质量
检查标准件和常用件的表面平整度、光洁度和无明显缺陷。
3 功能测试
确保标准件和常用件能够正常运行和完成其设计功能。
标准件和常用件的绘图规定
1 准确性
绘图应准确反映标准件和常用件的形状、尺寸和技术要求,绘图图样应与实物相符。
2 详细标注
应详细标注标准件和常用件的尺寸、公差、材料、热处理和表面处理等信息。
3 符号和图例
应使用正确的标注符号和图例,确保清晰易懂。
常见标准件的绘图要点
螺纹
标注正确的螺纹类型、公差、 螺距和螺纹长度。

7第七章-标准件和常用件画法和规定解析

7第七章-标准件和常用件画法和规定解析

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(4)公差带代号 代号中的字母外螺纹用小写,内螺纹用大
写。
管螺纹公差等级代号:非螺纹密封的管螺 纹外螺纹分A、B两等级;内螺纹只有一种等 级,不需标记;螺纹密封的管螺纹内、外螺 纹只有一种等级,不需要标记。 (5)旋合长度 (6)导程(P螺距)
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(1) 普通螺纹的标注
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2.常用件
常用件是指在机器和设备中的一些常用零 件和部件,如齿轮、弹簧等。
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3.非标准件
非标准件是指结构形状、尺寸等都应进行 专门设计、专门制造的零件,一般需求量较 少,价格较高,仅限于特定范围使用。
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7.1 螺纹及螺纹紧固件
7.1.1螺纹的规定画法和标注
用途
说明
粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹
M
一般联接用粗 牙普通螺纹;
薄壁零件的联 接用细牙普通 螺纹
螺纹大径相同时, 细牙螺纹的螺距和 牙型高度都比粗牙 螺纹的螺距和牙型
高度要小
非螺纹密封的管螺 纹
G
常用于电线管 等不需要密封 的管路系统中 的联接
该螺纹如另加密封 结构后,密封性能 好,可用于高压的 管路系统
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5)螺纹孔相交的画法 螺纹孔相交时,轮廓相交,画法如图7-12所示。
图 7 – 12 螺纹孔相交画法
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4 .螺纹的标记及其标注
1)标记 国家标准规定,螺纹的标记格式及说明如下:
螺纹特征代号 公称直径×导程(P螺距) 旋向—公差带代号—旋合长度 说明: (1)螺纹特征代号见表7-1; (2)公称直径 (3)旋向 右旋螺纹,不标注,反之则需要注出“LH”

机械制图第7章(标准件与常用件)

机械制图第7章(标准件与常用件)

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7.1 螺纹

2.管螺纹 在水管、油管、煤气管的管道连接中常用管螺纹,它们是 英寸制的。有非螺纹密封的内、外管螺纹和用螺纹密封的圆 柱内管螺纹;还有用螺纹密封的圆锥内、外管螺纹。前者代号 分别为G和 R p ;后者代号为 RC 和R( R1 和 R2 ,其中 R1 表示 与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹, R2 表示与圆锥内螺纹相 配合的圆锥外螺纹)。管螺纹应标注螺纹特征代号和尺寸代号; 非螺纹密封的外管螺纹还应标注公差等级;当螺纹为左旋时, 应在最后加注"LH",并用“-”隔开。尺寸代号与带有外螺 纹管子的孔径相近,而不是管螺纹的大径。非螺纹密封的管 螺纹的大径、小径和螺距。


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7.2常用螺纹紧固件


7.2.2 双头螺柱连接
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母和垫圈组成。在两个被连接 的零件中,其中有一个较厚或不适宜用螺栓连接时,常采用 双头螺柱连接。事先在较薄的连接零件上钻有比螺栓大径略 大的通孔(=1. 1d),在较厚的连接零件上加工出内螺纹孔。 已知双头螺柱的形式、公称直径、被联接件的厚度以及旋入 端的材料,由此估算螺柱的长度L„。 L„=较薄零件的厚度( )+垫圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a 式中:a = (0. 3 -0. 4)d,是螺柱顶端露出螺母的长度。根 据此式算出的参考长度L'。
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7.2常用螺纹紧固件

螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧 固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱(亦称 双头螺柱)、螺母和垫圈等。螺纹紧固件的结构、尺寸均已标 准化,并由有关专业工厂大量生产。根据螺纹紧固件的规定 标记,就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此,对符合 标准的螺纹紧固件,不需再详细画出它们的零件图。表7-2 列出了图7-12所示的常用螺纹紧固件的视图、主要尺寸及 规定标记示例。

第7章 标准件及常用件

第7章 标准件及常用件

销连接画法
(3) 开口销的连接画法
销连接画法
7.3.3
滚动轴承
1、滚动轴承的结构 2、滚动轴承的基本代号 3、滚动轴承的画法
1、滚动轴承的结构
滚动轴承的种类很多,但其结构大体相同。一般由外 (上)圈、内(下)圈和排列在内 (上)、外(下)圈 之间的滚动体(有钢球、圆柱滚子、圆锥滚子等)及保持 架四部分组成。 一般情况下,外圈装在机器的孔内,固定不动;内圈 套在轴上,随轴转动。
滚动轴承的结构
2、滚动轴承的基本代号
表示内径: d= 06 × 5= 30mm 表示直径系列(指相同内径尺寸的轴承有不同的外径尺寸)和 宽度系列(相同内径、外径尺寸的轴承有不同的宽度尺寸) 表示类型:“ 6”—深沟球轴承;“ 3”—圆锥滚子轴承; “5”—推力球轴承
3.普通平键连接的画法
纵剖时,键按不剖画 顶部有间隙 侧面接触
底部接触
键连接画法
Hale Waihona Puke (1)平键连接的画法Lb h
h
b
键连接画法
d-t d+t1
b t1 d-t d+t1 t
b
(2)半圆键连接的画法
b
b L
b
键连接画法
(3)钩头楔键连接的画法
键连接画法
7.3.2
销联接
销主要用于零件之间的定位和联接。
Tr
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
B
2.螺纹的标注
普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注形式相同,即由大径 引出尺寸界线,并把标记注在大径的尺寸线上;管螺纹采用指引线 方式标注。
M10-6H M10×1左-6h M10×1左-7H
M10-6g

超详细机械制图教案模块7标准件与常用件

超详细机械制图教案模块7标准件与常用件

情感目标
培养学生对螺纹画法与标记的兴趣。
教学重点
普通螺纹和梯形螺纹的标记规定。
教学难点
普通螺纹和梯形螺纹的标记规定。
(1)讲解螺纹的标记规定时,要注意和实际标注相结合,让标记规 教学建议 定有载体,便于学生记忆。 (2)要注意通过课堂练习培养学生按照螺纹的标记规定编写螺纹标 记的能力。
5
机械制图教案
2
机械制图教案
教学内容 【任务实施】 〖STEP1〗绘制螺杆 外螺纹的画法: 1.外螺纹的牙顶(大径)用粗实线绘制,牙底 (小径)用细实线绘制。 教师:分析螺纹结构。 教师:如何表达螺纹结构? 学生:根据螺杆的形状可知,螺纹 教学方法
2. 在反映螺纹轴线的视图中, 螺纹终止线用粗 有螺纹的牙顶、牙底和螺纹长度等。 实线绘制,表示螺纹牙底的细实线画入倒角。 教师:多媒体展示螺杆的视图,讲
牙顶圆,用细实线绘制牙底圆,表示牙底的细实 解内螺纹的画法。 线圆只画约 3/4 圈,不画倒角圆。 〖STEP3〗绘制螺纹连接图 1.内外螺纹的旋合部分应按外螺纹的画法绘 制,其余部分仍按各自的画法表示。 2.表示内、外螺纹大、小径的粗、细实线必须 分别对齐。 教师:讲解螺纹连接图的画法,板 图示范螺纹连接图的画法。 学生:跟随教师绘制螺纹连接图。
教学内容 【任务引入】 教学方法 教师:运用图例讲解普通螺纹
普通螺纹和梯形螺纹的标记应标注在螺纹大径上, 和梯形螺纹的标注。 识读螺纹的标记。 【知识链接】 一、螺纹的种类
种类 粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹 55°非密封管螺纹 圆柱内螺纹 55° 密封 管螺 纹 与圆柱内螺纹配合 的圆锥外螺纹 圆锥内螺纹 与圆锥内螺纹配合 的圆锥外螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 特征 代号 M G Rp R1 Rc R2 Tr B

07标准件和常用件

07标准件和常用件
2011
双线螺纹
2011-姚春东制作
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对
应两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹: P=L 多线螺纹: P=L/n
2011 2011-姚春东制作
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
二、 标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系
(1)齿顶圆直径(da)是通过 轮齿顶部的圆周直径;
(2)齿根圆直径(df)是通过 轮齿根部的圆周直径; (3)分度圆直径(d)是齿顶 圆和齿根圆之间的一个圆 的直径,在该圆的圆周上 齿厚(s)和齿槽宽(e)相等 (对标准齿轮而言)。
(4)齿距(p)在分度圆上,是两个相邻齿对应点间的弧长,
画图步骤:
a. 画外螺纹 b. 确定内螺纹的端面位置 c. 画内螺纹及其余部分投影
2011
Goto画法 规定
2011-姚春东制作
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
- 公差带代号 - 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长:L 中等:N 短:S
画在何处?
应为?度
剖面线画到
?位置
倾斜?度
2011
Gotu
2011-姚春东制作
作业
• 7-5:一定要认真做! • 重要提示:根据代号由p122查表7-3得到简
图;再由p123~124查表7-4得到各简图对应 的螺纹连接件的比例画法的比例,按比例 画图。
2011 2011-姚春东制作
⒊ 螺柱联接装配图的简化画法

标准件与常用件的画法

标准件与常用件的画法
3 3. 进行比较
比较不同型号、品牌和规格的常用件和标准件,选择最适合的选项。
常用件和标准件的优势与不足
优势 常用件
标准件
不足
可根据具体需求进行自定义设计,但可能需要 更长的制造时间。
具有统一的尺寸和规格,易于获取和替换,但 不适用于特殊设计要求。
1
1. 常用件
常用件适用于具有特殊设计需求的项目,例如紧凑空间、特殊载荷或准件适用于大多数常见设计,可以提高设计效率并降低成本。
选择合适的常用件和标准件
1 1. 理解设计要求
准确理解项目的设计需求和特殊要求。
2 2. 查找可行性
查询供应商目录,寻找符合要求的常用件和标准件。
根据设计需求确定使用的标准件类型。
2 2. 确认标准编号
查找相关标准编号和规范,并对其进行确认。
3 3. 绘制标准件尺寸图
按照标准件的尺寸和形状绘制详细的尺寸图。
常用件和标准件的区别
常用件
根据设计需求选择,满足特定项目要求。
标准件
具有统一的尺寸和规格,可广泛应用于不同项 目。
常用件和标准件的使用场景
标准件与常用件的画法
在机械设计中,标准件和常用件起着至关重要的作用。通过正确的画法,可 以确保设计的准确性和效率。让我们一起了解它们的定义、画法以及它们的 区别和使用场景。
标准件和常用件的定义
标准件是指在设计中被广泛使用的零件,具有统一的尺寸和规格。常用件则是指根据项目需求和自定义 的设计需求而选择使用的零件。
常用件的画法
1. 确定需求
根据设计要求确定所需的常用件种类和数量。
2. 查找供应商目录
在相关供应商目录或在线数据库中找到所需 的常用件信息。
3. 选择合适的型号

工程制图7 标准件和常用件的绘制

工程制图7 标准件和常用件的绘制

(3)锥螺纹、锥管螺纹的画法
在绘制英寸制的锥螺纹和锥管螺纹时,表示不可见端面小 径或大径的细实线圆均省略不画,如图7-10。 (4)内、外螺纹的连接画法(图7-11) 在剖视图中,内、外螺纹的连接部分按外螺纹的表示 方法画出,其余部分仍按各自的规定画法表示。 画图时注意:表示小径和大径的粗实线、细实线应分别对 齐。

梯形螺纹的螺纹代号是: 注写梯形螺纹代号时,应注意:


(1)符合标准的梯形螺纹用“Tr”表示。 (2)单线螺纹的尺寸规格用“公称直径X螺距”表示;多线螺纹用“公 称直径X导程(螺距)”表示。 (3)当螺纹为左旋时,需在尺寸规格之后注LH,右旋不注出。 例如: 单线螺纹:Tr40X7表示公称直径为40mm,螺距为7mm的标准梯 形螺纹,单线,右旋。 多线螺纹; Tr40X14(P7)LH,表示公称直径为4Omm,导程为 14mm,螺距为7mm的左旋双线标准梯形螺纹。




螺栓种类很多,按螺栓头部形状,可分为六角头螺栓、 方头螺栓等;按产品等级可分为A级、B级和C级。 螺母种类也很多,按形状分有六角螺母、方头螺母、六 角开槽螺母等,按螺母公称高度分有1型,2型等,按产 品等级分有A,B级和C级。 垫圈种类有平垫圈、小垫圈、弹簧垫圈等;按产品等级 分为A级和C级,A级适用精装配系列,C级用于中等装 配系列,不同装配系列表示在公称尺寸d相同下d1尺寸不 同。平垫圈按型式分倒角型和无倒角型。 常用的螺栓、螺母和垫圈的种类及标记见表7-2、表7-3 。


普通螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号 和螺纹旋合长度代号组成。其中公差带代号(可参阅有关 标准)包括中径公差带代号和顶径公差带代号。公差带代 号是由表示螺纹公差带等级的阿拉伯数字和表示其位置 的拉丁字母所组成,例如6g,6H等。螺纹公差带代号标 注在螺纹代号之后,中间用“一”分开。当螺纹的中径 公差带和顶径公差带代号不同时要分别注出.例如M105g6g,前者为中径公差带,后者为顶径公差带。如果中 径与顶径公差带代号相同,只要注一个代号,例如: M10-5g。 当内、外螺纹装配在一起时,其公差带代号可用斜线 分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公 差带代号。例如: M20X2-6H/6g M20X2LH-6H/5g6g 在一般情况下,不标注螺纹旋合长度,此时螺纹公差带 按中等旋合长度考虑。

机械识图标准件与常用件

机械识图标准件与常用件

机械识图标准件与常用件1. 引言在机械工程领域,机械设计师常常需要使用图纸进行设计和生产。

图纸是机械设计师沟通和交流的重要工具,其中标准件和常用件起着至关重要的作用。

本文将介绍机械识图中的标准件和常用件的概念、分类以及其重要性。

2. 标准件的概念和分类2.1 标准件的概念标准件是按照统一的技术要求和规范制造的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。

标准件通常可以直接从市场上购买,并且在设计和制造过程中起到减少重复工作、提高效率和降低成本的作用。

2.2 标准件的分类根据不同的标准和要求,标准件可以分为以下几类:•轴承:包括滚动轴承、滑动轴承等。

•联轴器:用于连接两个轴。

•转轴:用于传动和支撑。

•机械连接件:包括螺栓、螺母、垫圈等。

•液压元件:包括液压缸、液压阀等。

•气动元件:包括气缸、气阀等。

•机械传动元件:包括齿轮、链条等。

•机械密封件:包括密封圈、密封垫等。

3. 常用件的概念和分类3.1 常用件的概念常用件是指在机械设计和制造中广泛使用的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。

与标准件不同的是,常用件一般无法直接购买,而是需要根据实际需求进行制造。

3.2 常用件的分类常用件的分类较为广泛,以下是一些常见的常用件:•制动器:用于控制运动装置的停止和减速。

•离合器:用于控制动力传递和联结。

•定位件:用于确定零件的位置和方向。

•弹簧:用于储存和释放能量。

•传感器:用于检测、测量和控制。

•传动带:用于传递动力和运动。

•整体密封件:用于保护机械设备免受外界环境的干扰。

4. 标准件和常用件的重要性标准件和常用件在机械设计和制造中具有重要的作用:4.1 提高设计效率标准件和常用件具有通用性能和尺寸,可以降低设计师的工作量,减少设计时间和工作步骤。

设计师可以直接选择合适的标准件和常用件,避免重复设计和制造。

4.2 降低成本和风险通过使用标准件和常用件,可以降低制造成本和风险。

标准件可以大规模生产,并且供应商竞争激烈,因此价格相对较低。

项目7-标准件和常用件的绘制

项目7-标准件和常用件的绘制

标准件和常用件的绘制
项目知识 (二)文字标注
命令: _mtext 当前文字样式: "文本" 文字高度: 2 注释性: 否 指定第一角点: //指定输入文本内容区域第一角点(……) 指定对角点或 [高度(H)/对正(J)/行距(L)/旋转(R)/样式(S)/宽 度(W)/栏(C)]: //指定输入文本内容区域另一对角点或执行相应命 令选项(……) ……(系统弹出“文字编辑器”功能界面和文本输入窗口)
图(层2)名设置图层颜,色 新建粗实线线型、中心线和文线字宽3个图层。
CSX
红色
Continuous
0.50mm
ZXX
绿色
Center
0.25mm
WZ
青色
Continuous
0.25mm
用途 粗实线 中心线 文字标注
标准件和常用件的绘制
三、项目实施
3.绘制图形 (1)调整屏幕显示大小,打开“极轴追踪”、“对象捕捉”、“ 对象捕捉追踪”和“显示/隐藏线宽”状态按钮,在“草图设置-对象捕 捉”对话框中设置“交点”、“端点”、“中点”、“圆心”等捕捉目 标,并启用对象捕捉。 (2) 绘制螺母基本视图轮廓形状。 (3)绘制主、俯视图圆弧。 (4)绘制俯视图内切圆和螺纹。 (5)绘制30°倒角。 4.保存文件,根据图形管理要求指定存储位置,文件名为“图 6.1.dwg”
(1)在命令行中输入“文本编辑”命令“mtedit(多行文字)” (“textedit”或“ddedit”)。
(2)双击需要编辑的文本对象。 其中第(2)种方法操作快捷,较为常用。
标准件和常用件的绘制
项目知识 (三)文本编辑
2.用“特性”选项板编辑文字 “特性”选项板可根据对象选择情况显示 相应的特性,在图形窗口中左键单击(选中) 要编辑的文本对象后,单击鼠标右键,在弹出 的快捷菜单中执行“特性”命令或在“默认” 选项卡功能区“特性”面板中单击右下角图标 按钮 均可打开“特性”选项板,在“特性 ”选项板中单击需要修改的文本特性或内容, 即可对其进行修改。

机械制图标准件与常用件画法

机械制图标准件与常用件画法

机械制图标准件与常用件画法1. 引言机械制图是机械工程师必备的基础技能之一,它以图形的形式将设计方案转化为能够被制造、加工、组装的实际工程图纸。

在机械制图中,标准件和常用件是经常使用的元件,掌握它们的画法对于准确、规范地表达设计意图至关重要。

2. 标准件画法标准件是按照国家或行业标准规定的具有通用性的零部件。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销等。

下面将介绍这些标准件的画法。

2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母一般用来连接两个或多个零部件,使其固定在一起。

螺栓在制图中一般用实线表示,螺母则用虚线表示。

螺栓的表示方法由螺纹的直径、长度和材料规定,螺母的表示方法则由螺纹的直径和材料规定。

例如,一个M10×1.5的螺栓可以用以下的形式表示:M10×1.5 L30 45#钢表示螺栓直径为10mm,螺距为1.5mm,长度为30mm,材料为45#钢。

2.2 垫圈垫圈一般用于增加紧固件与零部件之间的压力分布面积,起到防止局部面受损的作用。

在制图中,垫圈用圆形表示,通常在螺栓或螺母的下方标注尺寸。

例如,一个内径为10mm、外径为20mm的垫圈可以用以下的形式表示:φ20×φ10×2表示垫圈的外径为20mm,内径为10mm,厚度为2mm。

2.3 销销一般用来连接或定位零部件,常见的有平销和弹簧销。

在制图中,平销用实线表示,弹簧销用虚线表示。

例如,一根直径为5mm、长度为20mm的平销可以用以下的形式表示:φ5×20表示平销的直径为5mm,长度为20mm。

3. 常用件画法常用件是根据设计需要而选用的不同材料制成的零部件。

这些部件在机械设计中经常使用,例如齿轮、轴承、橡胶制品等。

3.1 齿轮齿轮用于传递动力和转动运动,根据齿数的不同可以分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。

在制图中,齿轮可以用直径、齿数、模数等参数来标注。

例如,一个模数为2、直径为40mm的20齿直齿轮可以用以下的形式表示:20Z M=2 D=40表示齿数为20,模数为2,直径为40mm。

绘制标准件和常用件

绘制标准件和常用件

绘制标准件和常用件在工程机械方面,任何一部分机械都不能没有螺母、螺栓、垫圈、螺纹和花键等,通常这些零件被称为常用件。

其中有些常用件为了便于设计、生产和互换,就对整体结构和尺寸进行了标准化,如螺栓、螺母和花键等零件都被称为标准件。

螺纹螺纹是机械零件中最普遍、最常用的连接部件之一,利用螺纹可以把几个零件连接起来,或用于传递动力和扭曲,或用于密封。

1、外螺纹的规定画法外螺纹的牙顶用粗实线表示,牙底用细实线表示。

在不反映圆的视图中,倒角应画出,牙底的细实线应画入倒角,螺纹终止线用粗实线表示,螺尾部分不必画出(当需要表示时,该部分用与轴线成15度角的线线画出)。

在比例画法中,螺纹的小径的0.85倍绘制。

在反映圆的视图中,小径用3/4圆的实线圆弧表示,倒角圆不画。

2、内螺纹的规定画法在采用剖视图时,内螺纹的牙顶用细实线表示,牙底用粗实线表示。

在反映圆的视图中,大径用3/4的细实线圆弧表示,倒角不画。

若为盲孔,采用比例画法时,终止线到孔的末端离可按0.5倍的大径绘制,钻孔时在末端形成的锥面的锥角按120度角绘制。

需要注意的是,剖面线应画到粗实线处,其余要求同外螺纹。

3、内、外螺纹的旋合画法绘制装配图时,在剖视图中,内、外螺纹的旋合部分应按外螺纹的规定画法绘制,其余不重合的部分则按各自原有的规定画法绘制。

表示内、外螺纹大径的细实线和粗实线,以及表示内、外螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐。

螺栓连接件关于六角螺栓和螺母的绘制,包括比例画法,螺母的比例画法也适用于非标准件。

螺栓连接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈。

紧固件一般采用比例画法绘制,即以螺栓上螺纹的公称直径为基准,其余各部分结构尺寸均按与公称直径成一定比例的关系绘制。

双头螺栓端均加工有螺纹,一端和被连接零件旋全,另一端和螺母旋合,双头螺栓连接的比例画法和螺栓连接的比例画法基本相同。

双头螺栓旋入端的长度要根被连接件的材料而定(根据计算值查表取标准值)弹簧和滚动轴承GB/T 4459.7-1998对滚动轴承的画法做了统一的规定,有简化画法和特征画法。

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★在投影为圆的视图中, 两轮节圆相切,齿顶 圆画粗实线,齿根圆 画细实线或省略不画。
(注:标准齿轮的节圆=分度圆。)
⑶ 齿轮和齿条啮合的画法
齿轮直径无限大时,齿顶圆、齿根圆、分度 圆和齿廓都变成直线,齿轮成为齿条。 齿轮与齿条啮合的画法与齿轮啮合画法基本 相同。
7.6

滚 动 轴 承
外 圈 滚 珠 内 圈
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
简化画法:
0.15d
2.2d
1.1d
⒋ 螺钉
规定标记: 例: 螺钉GB/T 65 M12×l
开槽圆柱 头螺钉
1.5d 0.2d
0.1d×45°
简化画法:
0.3d 0.6d
l
2d
d
六、螺纹紧固件装配图的画法 ⒈ 螺栓装配图的简化画法
0.3d
★ ★ ★ ★
被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算 l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.7d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值
D+t1
7.4
销 联 接
一、销的功用、种类及标记
⒈ 销的功用 销主要用于零件之间的定位,也可用于 零件之间的联接,但只能传递不大的扭矩。
t1
t2
l
画图步骤:
先画俯视图较方便
⒉ 螺钉装配图的简化画法
t
0.5d bm l
螺钉长度: l计=bm+t bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
允许将螺 纹画到底
常见的几种错误画法:
螺纹终止线应画 到什么位置?
螺钉末端应画 到什么位置?
小径线未对齐
画在何处? 应为?度 倾斜?度
n1=n+n2
自由高度H0:
H0=nt+(n2-0.5)d
⒉ 弹簧的画法
⑴ 单个弹簧的画法
★在平行于轴线的投影面上,弹簧各圈的轮廓线画 成直线。 ★左旋弹簧允许画成右旋, 但要加注“左”字。 ★四圈以上的弹簧,中间各 圈可省略不画,而用通过 中径线的点画线连接起来。 ★弹簧两端的支撑圈,不论 多少,都按图中形式画出。
作图步骤:
① 根据D、H0画矩形。 ② 画出支撑圈部分的圆 和半圆。 直径=簧丝直径d。
③ 画出有效圈部分的圆。
④ 按右旋方向作相应圆 的公切线。
t
⑤ 加深并画剖面线。
D
t/2
⑵ 装配图中弹簧的画法
★ 弹簧各圈取省略画法 后,其后面被挡住的 结构一般不画。可见 轮廓线只画到弹簧钢 丝的断面轮廓或中心 线处。
⒉ 标注示例
例1: M20×2LH-5g6g-S
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号 左旋
普通螺纹 大径d=20 螺距P2 (细牙)
例2:
Tr40×14(P7)-7H-L
长旋合长度
中径、顶径 公差带代号 右旋
梯形螺纹 大径D=40 导程14螺距P7线数2
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
不穿通螺纹孔的画法:
孔钻
容易出错的地方
丝攻
117°
120°
0.5D
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2 C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求 时才画,不 需标注。
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法 ⑵ 移出局部放大

5:1

⒌ 螺纹相贯的画法
螺纹相贯时,只在钻孔与钻孔相交 处画出相贯线。
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺 纹
Tr
用于各种机床的丝杠,做 传动用。
只能传递单方向的动力。
B
三、螺纹的规定画法 ★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内 螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内 螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。 ★当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。

7.1 螺纹画法及标注 7.2 螺纹紧固件 7.3 键联接 7.4 销联接 7.5 齿轮 7.6 滚动轴承 7.7 弹簧 本章小结
结束放映
螺纹画法及标注
一、螺纹的形成、结构和要素 ⒈ 螺纹的形成
一个与轴线 共面的平面图形 (三角形、梯形 等),绕圆柱面 作螺旋运动,则 得到一圆柱螺旋 体 ——螺纹。
齿顶高ha 齿根高hf
2.圆柱齿轮的画法 ⑴ 单个圆柱齿轮的画法 画图要点: ★齿顶圆画粗实线。 齿根圆 ★分度圆画点划线。 ★齿根圆在剖视图 中画粗实线,在 端视图中画细实 线或省略不画。 ★在非圆投影的剖 视图中轮齿部分 不画剖面线。
齿顶圆
分度圆
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 画图要点:
★在非圆投影的剖视图 中,两轮节线重合, 画点划线。齿根线画 粗实线。齿顶线画法 为一个轮齿为可见, 画粗实线,一个轮齿 被遮住,画虚线。
粗、细线
剖面线画到 ?位置
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
l
bm
t
螺柱长度: l计= t +0.15d+0.7d+0.3d
bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。
⒋ 紧定螺钉联接装配图的比例画法
紧定螺钉分锥端、 柱端、平端三种。
锥端紧定螺钉靠 端部锥面顶入机件上 的小锥坑起定位、固 定作用。 柱端紧定螺钉利 用端部小圆柱插入机 件上的小孔或环槽起 定位、固定作用。 平端紧定螺钉靠 其端平面与击机件的 摩擦力起定位作用。
G1
内螺纹
尺寸界线 应从 记住: 何处引出?
管螺纹
注: G右面的数字 不是管螺纹 的大径,而 是它的尺寸 代号。
1″
尺寸界线应 从大径引出!
螺纹紧固件
常用的螺纹紧固件有:螺栓、螺钉、螺柱、 螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件,通常 只需用简化画法画出它们的装配图,同时给出它 们的规定标记。 标记方法按“GB”有关规定。
16
100
二、键联接的画法
⒈ 平键联接的画法:
纵向剖切 按不剖画 键 横向剖切 画剖面线


⒉ 半圆键联接的画法:
⒊ 钩头楔键键联接的画法:
三、轴上键槽画法及尺寸注法
L b
注: t—键槽深度 b—键槽宽度 b、t、L可按轴径d 从标准中查出。
d-t
d
四、轮毂上键槽画法及尺寸注法
b
注:
t1 —轮毂上键槽深度 b —键槽宽度 t1、b可按孔径D从标准中查出。
螺旋弹簧
压力弹簧 拉力弹簧 扭转弹簧
涡Байду номын сангаас弹簧
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 d:簧丝直径 D2:弹簧外径 D1:弹簧内径 D:弹簧中径 D=D2-d t:弹簧节距
有效圈数n: 保持节距相等 参加工作的圈数 (计算 弹簧刚度时的圈数)。 支撑圈数n2: 弹簧端部用 于支承或固定的圈数。 总圈数n1: 有效圈数与支 撑圈数之和。
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线 倒角圆不画
小径线画细实线 螺纹终止线 且画到倒角内 画粗实线 小径≈0.75d
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法:
A
大径 小径 A-A
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线
大径圆约画3/4圈 A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 - 公差带代号 - 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长:L 短:S 中等:N 右旋 左旋
☆单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。 ☆粗牙螺纹不标注螺距。 ☆右旋螺纹不用标注旋向,左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。
☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
A1
导程

螺旋线
A

制在零件外表面上的螺纹叫外螺纹。 制在零件孔腔内表面上的螺纹叫内螺纹。
⒉ 螺纹的结构 ⑴ 螺纹末端
倒角(圆锥面)
平顶
圆顶(球面)
⑵ 螺尾和退刀槽 螺纹的加工方法:
工件
卡盘
车刀
车外螺纹
车内螺纹
螺 尾
螺纹收尾 退刀纹
退刀槽
外退刀槽
内退刀槽 车刀 退出车刀
开始退刀
车 刀
⒊ 螺纹的要素
一、滚动轴承的结构、分类及代号
结构 由内圈、外圈、滚动 体和保持架组成。 分类

保持架 按其承受的载荷方向分为: ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承 同时承受径向力和轴向力

代号: ① 代号的构成:
按顺序由前置代号、基本代号、后置代号 构成。
② 基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺 寸,是轴承代号的基础。 基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号 和内径代号构成。 基本代号通常用4 位数字表示,从左往右 依次为: ★第一位数字是轴承类型代号。如下表所示:
⒍ 螺纹连接的画法
A A-A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反 为什么?
画图要点: ★ 大径线和大径线对齐;小径线和小径线 对齐。 ★ 旋合部分按外螺纹画;其余部分按各自 的规定画。
画图步骤:
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影
四、螺纹的标注
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