最新机械塑料生产实习报告5篇
塑料实习报告（通用8篇）
塑料实习报告（通用8篇）塑料实习报告（通用8篇）在现实生活中，报告与我们愈发关系密切，写报告的时候要注意内容的完整。
我们应当如何写报告呢？以下是小编为大家整理的塑料实习报告，希望能够帮助到大家。
塑料实习报告篇1实习期间，在指导老师的帮助下，熟悉了塑料二厂的主要业务活动，对于该企业组织结构、生产经营、会计核算、财务管理等都系统学习。
1，实习单位简介公司：设有业务部、财务部、生产部等管理经营部门。
2，实习主要过程此次实习的目的在于通过在塑料二厂的实习，熟悉公司的日常生产业务，会计核算、财务管理流程、方法、制度等。
实习过程主要包括以下几个阶段：第一，了解企业文化、组织形式、业务范围。
第二，学习生产经营业务的基本流程，主要包括以下几个方面：订单管理、物流采购需求管理、生产管理、质量控制、库存管理。
第三，学习会计核算、财务管理、涉税事务的基本流程，主要包括以下方面：了解掌握流转税、所得税及其他各税种核算、申报、征纳及管理等内容。
了解和掌握税务登记工作，各种征收管理形式，纳税人帐务管理制度的内容和方法，发票和税收票证的管理制度与方法，税务违法案件的查处等内容。
了解和掌握对各类纳税人、各类税种、各种纳税业务的各个环节的检查及查账报告的撰写，会计错帐的调整，税款的补交与落实定案。
税收征管软件应用。
第四，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
3，实习主要内容刚到企业的第一周，主要是了解塑料二厂的企业文化，发展，波折，改革，奋起，振兴，辉煌至今的发展过程。
了解企业，融入企业前首先要了解其发展的过程并且喜欢企业的文化除了解企业的历史外，还到过宁波市多家关联企业，跟随经理处理企业业务，了解企业核心业务及会计、税务相关事物处理。
逐步了解企业组织架构及员工构成。
第二、三周开始生产部、市场部学习对外日常加工业务的基本流程，主要是订单管理、物流采购需求管理、生产管理、质量控制、库存管理。
整个流程都学习并亲自尝试，对照学校学习过的《管理学》、《基础会计》、《财务管理》相关知识，领悟到了书本知识与实践的巧妙衔接。
塑料实习报告范文
实习报告范文：塑料厂实习经历首先，我要感谢学校为我们提供了这次宝贵的实习机会，让我们能够走出课堂，走进企业，亲身感受和体验塑料行业的发展和生产过程。
在这次实习中，我实习的单位是某塑料厂，通过这段时间的实习，我收获了很多，下面我将从实习内容、实习过程、实习收获和实习体会四个方面进行总结。
一、实习内容在塑料厂实习期间，我主要了解了塑料的生产工艺、设备操作、产品质量检测以及生产管理等环节。
通过实地参观和操作，我深入了解了塑料厂的生产线，从原材料的投入、塑化、成型、冷却、包装到成品出库等各个环节。
此外，我还学习了塑料厂的各项规章制度，了解了企业文化和企业管理。
二、实习过程实习过程中，我认真学习了塑料生产的相关知识，积极向工人师傅请教，不断提高自己的操作技能。
在实习期间，我严格遵守工厂的作息时间，按时完成工作任务，严格遵守安全生产规定，确保自己和他人的人身安全。
在实习过程中，我深刻体会到团队合作的重要性，与同事们相互帮助、共同进步。
三、实习收获通过实习，我对塑料行业有了更加深刻的了解，掌握了塑料生产的基本工艺和操作技能。
同时，我也认识到理论知识在实际工作中的重要性，只有理论知识与实践相结合，才能更好地应对工作中的各种挑战。
此外，我还学会了如何与同事、上级和客户进行有效沟通，提高自己的沟通能力和团队协作能力。
四、实习体会实习期间，我深刻体会到塑料行业的重要性和发展潜力。
随着我国经济的快速发展，塑料制品在各个领域的应用越来越广泛，塑料行业的发展前景十分广阔。
然而，同时也面临着环保、资源浪费等问题，我们作为新一代的年轻人，应该积极投身于塑料行业的创新与发展，为我国的塑料事业做出贡献。
总之，这次实习让我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还锻炼了我的团队合作和沟通能力。
我将把在实习中学到的知识和经验应用到今后的学习和工作中，努力提高自己，为我国塑料行业的发展贡献自己的力量。
机械生产实习报告(15篇)
机械生产实习报告(15篇)机械生产实习报告1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份，东风柳州汽车股份，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。
在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
（一）实习目的1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
（二）生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。
（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。
生产实习报告范文五篇
生产实习报告范文五篇生产实习报告篇1实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。
我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。
车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。
每个生产小组有生产员工10多名左右。
实习过程(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的.了解都是甚少陌生的。
一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。
车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。
塑料实习报告五篇
塑料实习报告五篇塑料实习报告篇1实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。
今年年末，我非常有幸的来到扬子石油化工有限公司塑料厂进行为期1个月的实习，虽然实习的时间不长，但是我觉得这次实习让我受益匪浅，是我一生非常宝贵的经历。
扬子石油化工公司集石油化工生产、供应、销售以及科研开发的精锐资产、广阔市场和“大型、先进、系列、集约”的生产经营特点，目前拥有以65万吨/年乙烯装置和140万吨/年芳烃联合装置为核心的34套生产装置，每年可以加工原油800万吨，生产及销售聚烯烃塑料、聚酯原料、基本有机化工原料及油品等四大类共38种产品700多万吨，可广泛应用于轻工、纺织、电子、食品、汽车、航空以及现代化农业等各个领域。
长期以来，扬子石化凭借科学的管理、良好的装备、高超的技术和优秀的人才，以着眼未来的经营战略，高起点地生产出了系列优质产品，先后打造出多个国优、部优、省优、市优品牌产品，产品质量得到了国家各级政府和用户的认可，聚乙烯、聚丙烯塑料树脂等连续多年被评为省、市名牌产品，有些产品同时被评为用户满意产品，为国企、中外合资、外商独资厂商的首选产品之一，长期以来被作为国内市场价格的参照产品。
为保证产品质量，扬子石化各生产厂自上世纪90年代即把ISO9000质量体系引进生产经营中来，并陆续取得权威认证，20__年又在公司层面实现质量贯标，为稳步提高产品质量提供了有力保证，稳定而过硬的产品质量赢得了用户的赞誉。
扬子石化被评为全国用户满意企业，PTA、乙二醇、石油苯、邻二甲苯等产品成为国内最大的生产商和供应商之一，在国内市场起着无可替代的平衡作用，成为稳定市场的重要力量。
聚乙烯、聚丙烯塑料树脂产品由扬子石化塑料厂生产，现已拥有4套装置7条生产线，年生产塑料产品的能力已达到100万吨，其主要产品有5000S、4803T、7000F、F1002B、F401、S700等牌号，产品的种类多达30多种。
机械生产实习报告范文精选5篇
机械生产实习报告范文精选5篇实习报告是展示自身实习收获成长的重要报告，那么实习报告该如何写呢?小编精选了一些关于实习报告的优秀范例，一起来看看吧。
机械生产实习报告通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。
机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。
通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。
为以后的工作打下坚实的基础。
六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。
不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。
同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。
并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。
企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。
水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。
军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。
经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：1、是要有坚定的信念。
不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。
其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。
只有这样，工作起来才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。
只有这样，才能有良好的人际关系。
工作起来得心应手。
塑料业实习报告
作为一名即将步入职场的大学生，为了更好地了解行业现状，提高自己的实践能力，我选择了塑料行业进行实习。
通过这段时间的实习，我对塑料行业有了更加深入的了解，以下是我对实习过程的总结和感悟。
二、实习单位简介实习单位为我国一家知名的塑料生产企业，成立于上世纪90年代，主要从事各类塑料产品的研发、生产和销售。
公司占地面积达数千亩，员工上千人，拥有先进的生产设备和技术，产品广泛应用于家电、汽车、建材、包装等行业。
三、实习内容1. 生产流程学习在实习期间，我主要学习了塑料的生产流程。
从原料的采购、熔融、挤出、冷却、牵引、切割到成品包装，每一个环节都至关重要。
通过学习，我对塑料的生产工艺有了全面的了解。
2. 设备操作与维护在实习过程中，我有机会接触到了各种塑料生产设备，如挤出机、牵引机、切割机等。
在师傅的指导下，我学会了设备的操作方法，并参与了设备的日常维护工作。
3. 产品质量检验在实习期间，我参与了产品质量检验工作。
通过对产品的外观、尺寸、性能等方面进行检测，确保产品质量符合国家标准。
4. 市场调研与销售为了更好地了解市场需求，我参与了市场调研工作，对竞争对手的产品、价格、渠道等方面进行了分析。
此外，我还参与了销售工作，与客户沟通，了解客户需求，为公司提供有针对性的产品。
四、实习成果与体会1. 成果通过实习，我掌握了塑料生产的基本流程，熟悉了各种设备的操作与维护，了解了产品质量检验的重要性，提高了自己的实践能力。
（1）理论知识与实践相结合：实习使我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学知识运用到实际工作中，提高了自己的动手能力。
（2）团队协作：实习过程中，我与同事共同完成各项工作，学会了沟通与协作，提高了自己的团队意识。
（3）敬业精神：在实习过程中，我明白了敬业精神的重要性。
只有热爱自己的工作，才能在工作中取得更好的成绩。
五、实习计划1. 深入学习塑料生产技术，提高自己的专业技能。
2. 积极参与公司各项活动，提高自己的综合素质。
塑料厂实习报告 (3)
塑料厂实习报告【塑料厂实习报告】一、实习时间和地点我在XXX塑料厂进行了为期两个月的实习，实习地点为该公司的生产车间和实验室。
二、实习内容1. 生产车间实习在生产车间的实习期间，我主要负责观察和记录生产过程中的各项指标，并且参与了一些简单的操作。
我学习了塑料的原料准备、物料输送、注塑成型、挤出成型等工艺流程。
通过与工人们的交流和观察，我了解到了塑料产品的生产流程和操作规程。
2. 实验室实习在实验室的实习期间，我主要参与了塑料产品的质量检测和分析工作。
我学习了常见的塑料性能测试方法，如拉伸强度测试、冲击强度测试、熔流速率测试等，以及相关的实验仪器的使用。
通过实验数据的分析和解读，我能够对塑料产品的质量进行评估。
三、实习收获1. 了解了塑料生产的全过程和相关工艺流程，对塑料产品的生产流程和操作规程有了更深入的了解。
2. 学习了塑料产品的质量检测方法和实验仪器的使用，提升了自己的实验技能。
3. 通过与工人们的交流和观察，了解了生产车间的安全生产措施和操作规范，增强了安全意识。
4. 培养了团队合作能力和沟通能力，通过与同事们的合作，顺利完成了各项实习任务。
四、存在的问题和建议1. 在实习期间，由于自身基础知识和经验有限，对一些复杂的工艺流程和实验方法理解仍有一定困难，需要进一步学习和实践。
2. 在对塑料产品的质量检测和分析时，存在一些误差和漏洞，需要提高仪器的使用技巧和实验数据处理的能力。
3. 希望在以后的实习中能够参与更多深入的研究和实践，并且有机会参与新产品的开发和研制，提升自己的综合能力。
五、实习总结通过两个月的实习，我对塑料生产和质量检测有了初步的了解和实践，并且获得了一定的经验和技能。
在实习中，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的实践能力和团队合作能力。
我相信这次实习对我的职业发展和未来的学习都会有很大帮助。
同时，我也意识到自己在知识和技能方面还有很多不足，需要继续学习和提升自己。
塑料厂实习报告
塑料厂实习报告在塑料厂的实习生活转瞬即逝，这段时间里，我不仅深入了解了塑料生产的工艺流程，还亲身体验了工厂的工作环境和管理模式。
通过实习，我将理论知识与实际操作相结合，获得了许多宝贵的经验和深刻的感悟。
一、实习单位概况我实习的塑料厂是一家具有一定规模和知名度的企业，主要生产各类塑料制品，如塑料薄膜、塑料管材、塑料板材等。
该厂拥有先进的生产设备和技术，具备完善的质量检测体系，产品畅销国内外市场。
二、实习目的1、将在学校学到的塑料加工相关理论知识与实际生产相结合，加深对塑料加工工艺的理解和掌握。
2、熟悉塑料厂的生产流程、设备操作和质量控制，为今后的工作打下坚实的基础。
3、培养自己的实践能力、团队合作精神和解决问题的能力，提高综合素质。
三、实习内容1、原材料准备实习初期，我参与了原材料的准备工作。
塑料厂使用的主要原材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。
这些原材料需要经过严格的检验和筛选，确保其质量符合生产要求。
在原材料仓库，我学习了如何识别不同种类的原材料，掌握了原材料的储存和管理方法。
2、生产工艺流程塑料厂的生产工艺流程主要包括挤出成型、注塑成型和吹塑成型等。
（1）挤出成型挤出成型是生产塑料管材和塑料薄膜的主要方法。
在挤出车间，我观察了挤出机的工作原理和操作过程。
原材料经过加热、熔融后，通过挤出机的螺杆挤压，从模具中挤出成型。
在这个过程中，需要严格控制温度、压力和挤出速度等参数，以保证产品的质量和尺寸精度。
（2）注塑成型注塑成型主要用于生产塑料零件和塑料制品。
注塑机将熔融的塑料注入模具型腔中，经过冷却固化后，开模取出成品。
在注塑车间，我了解了注塑机的结构和工作原理，学习了如何调整注塑工艺参数，如注射压力、注射速度、模具温度等，以获得高质量的注塑产品。
（3）吹塑成型吹塑成型用于生产中空塑料制品，如塑料瓶、塑料桶等。
将熔融的塑料型坯置于模具中，通过压缩空气将型坯吹胀成型。
在吹塑车间，我学习了吹塑模具的设计和制造，掌握了吹塑工艺的操作要点。
塑料厂实习报告范文（二篇）
塑料厂实习报告范文实习报告：塑料厂实习经验总结一、实习背景和实习内容在2021年暑假期间，我到某塑料厂进行为期两个月的实习。
这家塑料厂致力于研发和生产高性能塑料制品，具有先进的生产设备和技术团队。
我的实习任务主要包括以下几个方面：1. 生产线操作：我跟随经验丰富的操作员学习如何操作生产线设备，包括塑料挤出机、注塑机等。
2. 塑料原料检验：我负责参与塑料原料的检验和质检过程，学习如何使用检测设备，如拉伸试验机、熔流率仪等。
3. 生产过程优化：我参与了生产过程的优化工作，学习如何分析和解决生产中的问题，提升生产效率和产品质量。
4. 塑料制品质量检验：我参与了塑料制品质量检验的工作，学习如何使用质量检测设备，如硬度计、厚度计等。
二、实习经历和体会在塑料厂实习的两个月里，我深刻体会到了塑料制品生产的复杂性和重要性。
通过实际操作和学习，我对塑料的生产工艺和质量要求有了更深入的了解。
1. 操作技巧：我通过跟随操作员的指导，学会了如何正确操作生产线设备。
在实践中，我发现操作的每一个细节都会对产品质量产生影响，比如挤出机的温度控制、模具的使用等。
只有细心和耐心地操作，才能保证产品的质量。
2. 原料检验：在执行原料检验任务时，我学会了如何正确使用拉伸试验机、熔流率仪等设备，通过测试原料的物理性能和熔体指数等参数，确定原料是否符合生产要求。
同时，我也注意到了原料质量对产品质量的关键影响，合格的原料对产品的质量稳定性和耐用性非常重要。
3. 生产过程优化：通过参与生产过程的优化工作，我学会了如何分析和解决生产中的问题。
对于一些常见的问题，如挤出机温度过高、产品脱模困难等，我能够独立思考和提出解决方案，并与工程师和操作员一起进行讨论和实施。
通过不断的改进和优化，我们实现了生产效率的提升和产品质量的稳定。
4. 质量检验：参与塑料制品的质量检验工作让我更加了解产品的质量标准和检测要求。
我学会了如何使用硬度计、厚度计等设备，检测产品的硬度、厚度等指标，并与标准进行对比。
塑料机器运行实习报告
塑料机器运行实习报告下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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塑料机械厂工作实训报告
一、前言随着我国经济的快速发展，塑料工业在我国国民经济中的地位日益重要。
塑料机械作为塑料工业的重要装备，其研发、生产和使用技术在我国塑料工业的发展中起着至关重要的作用。
为了更好地将所学理论知识与实际工作相结合，提高自身的实践能力，我于2021年7月1日至2021年7月31日在某塑料机械厂进行了为期一个月的实习实训。
以下是我在这段时间内的工作实训报告。
二、实习实训目的1. 了解塑料机械行业的发展现状及市场需求；2. 掌握塑料机械的制造工艺及生产流程；3. 学习塑料机械设备的安装、调试及维护保养；4. 提高自己的实践操作能力和团队协作精神。
三、实习实训内容1. 塑料机械行业概况在实习期间，我通过参观工厂、与工程师交流等方式，对塑料机械行业有了初步的认识。
我国塑料机械行业经过多年的发展，已经形成了较为完善的产业链，涵盖了塑料机械的设计、制造、销售及售后服务等环节。
市场需求旺盛，行业发展前景广阔。
2. 塑料机械制造工艺及生产流程在实习期间，我深入了解了塑料机械的制造工艺及生产流程。
主要包括以下几个方面：（1）原材料准备：根据产品设计要求，选择合适的原材料，如钢材、塑料、橡胶等。
（2）加工制造：对原材料进行切割、焊接、组装、喷涂等加工，制成塑料机械零部件。
（3）装配调试：将加工好的零部件进行组装，并进行调试，确保机械性能符合要求。
（4）包装检验：对组装好的塑料机械进行包装，并进行质量检验，确保产品合格。
3. 塑料机械设备安装、调试及维护保养在实习期间，我参与了塑料机械设备的安装、调试及维护保养工作。
具体内容包括：（1）设备安装：根据设备说明书，进行设备安装，确保设备运行稳定。
（2）设备调试：对安装好的设备进行调试，调整设备参数，使其达到最佳工作状态。
（3）设备维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、检查等维护保养工作，确保设备长期稳定运行。
四、实习实训体会1. 理论联系实际：通过实习实训，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
最新机械塑料生产实习报告5篇
最新机械塑料生产实习报告5篇2019年最新机械塑料生产实习报告(一)这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。
可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：1.实习目的：生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
2.实习内容：①掌握机械加工工艺方面的知识及方法②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3.实习时间：①柳州工程机械厂-------------6月21日整天②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天⑥整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。
它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。
塑料生产实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，塑料工业作为国民经济的重要支柱产业，其地位日益凸显。
为了更好地了解塑料生产的实际过程，提高自己的实践能力，我于2021年7月至8月在XX塑料有限公司进行了为期一个月的实习。
该公司是一家集塑料研发、生产、销售为一体的大型企业，拥有先进的生产设备和技术，主要生产各种塑料管材、板材和塑料配件。
二、实习目的1. 了解塑料生产的基本流程和工艺，熟悉塑料生产过程中的各个环节。
2. 掌握塑料生产设备的使用方法和维护保养技巧。
3. 增强自己的动手能力和团队协作能力。
4. 深入了解企业生产管理，为今后的工作积累经验。
三、实习内容1. 塑料原料准备：首先，我了解了塑料原料的种类、性能及用途。
在实习过程中，我参与了原料的采购、检验和储存等工作。
通过学习，我掌握了各种原料的检验标准和储存方法。
2. 塑料成型工艺：在成型车间，我了解了塑料成型工艺的原理和方法。
主要学习了注塑、挤出、吹塑等成型工艺。
在师傅的指导下，我亲自操作了注塑机，完成了简单的塑料制品生产。
3. 塑料加工工艺：在加工车间，我学习了塑料管材、板材的切割、焊接、组装等加工工艺。
通过实际操作，我掌握了各种加工设备的使用方法和技巧。
4. 塑料产品检验：在检验车间，我学习了塑料产品的检验标准和流程。
通过学习，我掌握了各种检测仪器的使用方法，能够对塑料产品进行质量检验。
5. 生产现场管理：在生产现场，我了解了企业生产管理的各个环节。
通过参与生产调度、设备维护、安全检查等工作，我掌握了企业生产管理的实际操作。
四、实习体会1. 实践出真知：通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在实习过程中，我不仅学到了很多专业知识，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
2. 团队协作精神：在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
只有大家齐心协力，才能完成生产任务，确保产品质量。
3. 安全生产意识：在实习过程中，我严格遵守安全生产规章制度，时刻保持警惕，确保自己和他人的安全。
塑料厂实习报告八篇
塑料厂实习报告八篇第1篇：塑料厂实习报告五金塑料厂实习报告实习动机：在《生产与运作管理》的学习同时，对企业生产流程有了一定的理论基础，通过实习将这些理论与实际的操作相结合，在实践中提升利用知识的能力。
实习目的：了解企业生产流程，对其进行分析，并结合所学的理论明确提出改善意见。
实习单位：顺德杏坛新荣五金塑料厂实习时间：XX月18日至XX月28日期间的双休日实习地点: 佛山市顺德区杏坛镇在曾教授的倡导下，今年的XX月18日至XX月28日期间的双休日，我在顺德杏坛镇新荣五金塑料厂进行了实习工作。
在实习中，我在公司指导员的热心指导下，积极参与公司日常管理相关工作。
简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。
通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到曾老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼，到小型企业去！”。
“做管理，三分理论，七分经验。
”我所实习的顺德杏坛新荣五金塑料厂，是我亲戚开的一间小型企业，主要经营塑料买卖，塑料加工等五金塑料行业，另外还承办一些运输业务。
开办已十年多了，规模越来越大。
这短短的十几年，不但是企业不断壮大的十几年，更是一段传奇而艰苦的创业经历。
特别是近几年，公司的业务网络延伸至香港、澳门，以及星加波等地区，取得相当大的成绩，正向中型企业转变。
公司目前正式职工三百多人，拥有先进的工程技术设备；拥有五幢办公楼和两个加工厂房和3个共两千多平方米的仓库，和一支由7辆货车组成的车队。
很幸运，实习单位让我代理业务部经理助理的工作，分担业务部秘书工作任务。
期间我所负责的工作是：出入货物的清点；排班与工作通报；会议准备，接待客户；整理客户文件资料等。
短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关工商管理专业的技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。
首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。
走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。
榆社塑料厂机械实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，塑料制品行业得到了迅速崛起。
作为塑料制品行业的重要组成部分，机械制造在塑料加工过程中起着至关重要的作用。
为了更好地了解塑料厂机械制造工艺及流程，提高自己的实践能力，我于20XX年X月X日至20XX年X月X日在榆社塑料厂进行了为期一个月的机械实习。
二、实习目的1. 熟悉塑料厂机械制造工艺及流程，掌握相关设备的使用方法。
2. 增强动手实践能力，提高自己的综合素质。
3. 了解塑料行业的发展现状，为今后的工作打下基础。
三、实习内容1. 塑料厂机械制造工艺及流程在实习期间，我参观了榆社塑料厂的各个车间，了解了塑料厂的生产流程。
从原材料采购、加工、成型、检验到成品出厂，每个环节都离不开机械设备的支持。
以下是塑料厂机械制造工艺及流程的简要介绍：（1）原材料采购：塑料厂根据生产需求，采购各种塑料原料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
（2）加工：将原料经过配料、熔融、挤出、冷却、牵引等工序，制成不同规格的塑料管材、板材、薄膜等。
（3）成型：将加工好的塑料板材、管材等，通过注塑、吹塑、挤出等工艺，制成各种塑料制品。
（4）检验：对塑料制品进行质量检验，确保产品符合国家标准。
（5）成品出厂：合格产品入库，不合格产品进行返工或报废。
2. 机械设备的操作及维护在实习期间，我重点学习了塑料厂常用的机械设备，如挤出机、注塑机、吹塑机等。
以下是部分设备的操作及维护方法：（1）挤出机：将塑料原料熔融后，通过挤出机挤出成管材、板材等。
操作时，需注意温度、压力、转速等参数的调节。
（2）注塑机：将熔融塑料注入模具中，冷却后形成产品。
操作时，需注意模具温度、保压时间、冷却水等参数的设置。
（3）吹塑机：将熔融塑料注入模具中，通过压缩空气使塑料在模具内膨胀成型。
操作时，需注意模具温度、吹塑压力、冷却水等参数的调节。
此外，我还学习了设备维护保养知识，如定期检查、润滑、清洁等，确保设备正常运行。
四、实习收获1. 提高了动手实践能力：通过实习，我掌握了塑料厂机械设备的操作及维护方法，提高了自己的动手实践能力。
注塑机普工社会实践报告
一、前言随着我国经济的快速发展，塑料制品行业在我国制造业中占据着越来越重要的地位。
注塑机作为塑料制品生产的关键设备，其操作人员——注塑机普工，对于整个生产过程的顺利进行起着至关重要的作用。
为了深入了解注塑机生产线的实际操作流程，提高自身的实践能力，我选择了在一家注塑机生产企业进行为期一个月的社会实践。
以下是我对这次社会实践的总结和感悟。
二、实践单位及岗位本次社会实践的单位是一家位于我国东南沿海地区的注塑机生产企业。
我担任的岗位是注塑机普工，负责注塑机的日常操作、维护以及生产线的辅助工作。
三、实践内容1. 注塑机操作流程注塑机操作流程主要包括以下几个步骤：（1）开机准备：检查注塑机各部件是否完好，确认模具安装正确。
（2）加热：根据产品要求，调整注塑机的加热温度和时间。
（3）加料：将原料加入料斗，启动加料电机。
（4）注射：启动注射电机，将原料注入模具。
（5）冷却：冷却系统启动，使产品在模具中冷却固化。
（6）脱模：启动脱模机构，将产品从模具中取出。
（7）重复以上步骤，进行下一批次生产。
2. 注塑机维护与保养注塑机维护与保养是保证设备正常运行的关键。
主要包括以下几个方面：（1）定期检查：检查注塑机各部件是否有磨损、松动等情况。
（2）润滑：对注塑机各润滑点进行润滑，减少磨损。
（3）清洁：定期清理注塑机各部件，保持设备清洁。
（4）更换易损件：及时更换磨损严重的易损件，确保设备正常运行。
3. 生产线辅助工作在注塑机生产过程中，还需要进行一些辅助工作，如：（1）原料准备：按照生产计划，准备所需的原料。
（2）产品检验：对生产出的产品进行质量检验。
（3）记录生产数据：记录生产过程中的各项数据，为生产管理提供依据。
四、实践感悟1. 理论与实践相结合通过这次社会实践，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，在实际操作中得到了验证和巩固。
同时，实践过程中遇到的问题，也促使我不断查阅资料、学习新知识，提高了自己的综合素质。
实习报告塑料厂机械
实习报告：塑料厂机械实习一、实习背景及目的近年来，随着我国经济的快速发展，塑料工业作为一门新兴工业，也得到了前所未有的关注与支持。
塑料产品在各个领域的应用越来越广泛，从而推动了塑料机械行业的发展。
为了更好地了解塑料厂机械的工作原理及应用，提高自己的实践能力，我参加了塑料厂的实习活动。
本次实习的主要目的是了解塑料厂的生产流程、熟悉塑料机械设备的工作原理及操作方法，培养自己的实际操作能力。
二、实习内容及过程在实习期间，我参观了塑料厂的各个生产车间，了解了塑料厂的生产流程，从原料的投入到产品的出库，每一个环节都进行了详细的了解。
在这个过程中，我深刻地体会到了塑料厂机械的重要性。
1. 原料投入原料是塑料生产的基础，塑料厂通常使用的是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等树脂原料。
这些原料通过输送带进入生产车间，然后通过挤出机进行加热、熔融、塑化，形成连续的塑料条。
2. 成型车间成型车间是塑料厂的核心部位，主要包括挤出成型、注射成型和吹塑成型等工艺。
在这些工艺中，我重点了解了挤出成型和注射成型。
（1）挤出成型：挤出成型是利用挤出机将熔融的塑料通过模具挤出成型，生产出各种形状的塑料产品。
在这个过程中，我了解了挤出机的工作原理，以及如何调整模具间距、温度等参数，以保证产品的质量。
（2）注射成型：注射成型是利用注射机将熔融的塑料注入模具中，经过冷却、固化后，取出成型产品。
我了解了注射机的工作原理，以及如何调整注射速度、压力、模具温度等参数，以提高产品的质量和生产效率。
3. 检验与包装成型后的塑料产品需要进行质量检验，包括尺寸、形状、颜色、硬度等方面的检查。
合格的产品经过包装后，进入库存或直接发货。
4. 废品处理与环保在塑料生产过程中，会产生一定的废品和废料。
塑料厂通常会设立废品处理车间，对废品和废料进行分类、处理，尽量减少资源浪费。
同时，塑料厂还会注重环保，采取措施减少生产过程中对环境的影响。
三、实习收获及反思通过本次实习，我对塑料厂机械有了更深入的了解，掌握了一定的实际操作技能。
实习报告塑料厂机械
一、实习背景随着我国经济的快速发展，塑料行业在我国国民经济中的地位日益重要。
塑料厂机械作为塑料生产过程中的重要设备，其技术水平和生产效率直接影响着塑料产品的质量和企业的经济效益。
为了更好地了解塑料厂机械的生产流程、操作方法和维护保养，我于2021年7月1日至2021年8月31日在某知名塑料厂进行了为期两个月的实习。
二、实习单位简介某知名塑料厂位于我国南方某市，是一家专业从事塑料生产、研发和销售的企业。
该厂占地面积约10万平方米，拥有员工500余人。
厂内设有研发中心、生产车间、仓库等设施，生产设备先进，产品质量稳定。
三、实习目的1. 了解塑料厂机械的生产流程和操作方法；2. 熟悉塑料生产过程中的各种机械设备；3. 掌握塑料厂机械的维护保养知识；4. 提高自己的动手能力和实践能力。
四、实习内容1. 生产车间参观在实习期间，我首先参观了塑料厂的生产车间。
通过参观，我了解了塑料生产的基本流程，包括原料准备、配料、塑化、挤出、冷却、切割、包装等环节。
同时，我还了解了各种机械设备在生产过程中的作用。
2. 机械操作培训为了更好地了解机械操作，厂方安排了专业师傅对我进行操作培训。
在培训过程中，我学习了各种机械设备的操作方法，如挤出机、冷却水槽、切割机等。
通过实际操作，我掌握了机械设备的启动、运行、停止等基本技能。
3. 机械维护保养在实习期间，我还学习了塑料厂机械的维护保养知识。
师傅告诉我，机械的维护保养是保证生产顺利进行的关键。
我了解了机械的日常检查、润滑、更换易损件等保养方法。
4. 实际生产参与在实习后期，我有机会参与了实际生产。
在师傅的指导下，我参与了原料准备、配料、挤出、冷却等环节的操作。
通过实际参与，我对塑料生产过程有了更深入的了解。
五、实习心得1. 实践是检验真理的唯一标准通过这次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在学校学习的理论知识，在实际操作中得到了验证和巩固。
2. 团队合作是成功的关键在实习过程中，我明白了团队合作的重要性。
榆社塑料厂机械实习报告
榆社塑料厂机械实习报告一、实习单位简介榆社塑料厂是一家专业从事塑料制品研发、生产、销售的企业，位于山西省榆社县。
厂区占地面积约2万平方米，拥有现代化的生产设备和技术精湛的员工团队。
主要产品包括塑料薄膜、塑料袋、塑料管材等，广泛应用于包装、建筑、农业等多个领域。
二、实习目的本次实习的主要目的是将我在学校所学的机械知识与实际工作相结合，提高自己的实践操作能力，了解塑料厂的生产流程和机械设备的使用维护方法。
三、实习内容和过程实习期间，我主要负责塑料厂的机械设备操作和维护工作。
在指导老师的帮助下，我深入了解了塑料厂的生产流程，从原材料的采购、加工、成型到产品的包装、运输等各个环节。
1. 原材料采购：我了解到塑料厂的原材料主要是聚乙烯、聚丙烯等，这些原材料的采购质量直接影响到产品的质量。
在采购过程中，需要严格把控原材料的质量，确保原材料的性能稳定。
2. 机械设备操作：在实习过程中，我学会了操作塑料厂的挤出机、吹膜机、印刷机等主要设备。
这些设备的操作需要掌握一定的技巧，如温度控制、速度控制等，才能保证产品的质量。
3. 产品成型：塑料产品的成型过程是整个生产流程中的关键环节。
通过实习，我了解了不同类型的塑料制品成型工艺，如吹塑、注塑等，并学会了如何调整工艺参数，保证产品的成型质量。
4. 产品检测：在生产过程中，产品的质量检测至关重要。
我学会了使用密度计、拉力测试机等检测设备，对产品的密度、强度等性能进行检测，确保产品符合标准要求。
5. 设备维护：为了保证生产的顺利进行，设备的维护也是非常重要的。
我学习了塑料厂主要设备的维护方法，如定期检查、更换磨损零件等，确保设备运行稳定。
四、实习收获通过在榆社塑料厂的实习，我收获颇丰。
首先，我将在学校所学的机械知识与实际工作相结合，提高了自己的实践操作能力。
其次，我深入了解了塑料厂的生产流程和机械设备的使用维护方法，为今后的工作打下了坚实的基础。
最后，我认识到理论知识与实践经验的重要性，将在今后的学习中更加努力，为将来的工作做好准备。
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最新机械塑料生产实习报告5篇实习是为了在毕业进入社会前，将自己的理论知识与实践融合，并且完成从学生到职员的过渡。
那机械塑料生产实习报告有哪些呢?以下是为大家收集整理的机械塑料生产实习报告的全部内容了，仅供参考，欢迎阅读参考!希望能够帮助到您。
2019年最新机械塑料生产实习报告(一)这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。
可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：1.实习目的：生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
2.实习内容：①掌握机械加工工艺方面的知识及方法②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3.实习时间：① 柳州工程机械厂-------------6月21日整天② 柳州东风汽车厂-------------6月22日下午③ 柳州钢铁厂-----------------6月23日上午④ 柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天⑥ 整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。
它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了”柴油东风，柳汽正宗”的美誉。
1991年，东风柳汽创出了”乘龙”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了”一门双杰，东风乘龙”的产品格局。
自从1997年成为国内最早通过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。
2019年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风”风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。
目前，东风柳汽已形成年产”东风”和”乘龙”商用车60000辆、”风行”乘用车30000辆的生产能力。
柳州汽车厂六个发展历程(1) 建厂期：上世纪50年代，主要以农用机械为主。
(2) 1969年：生产出2.5T载用柳江牌卡车。
(3) 1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌。
(4) 1991年：柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。
(5) 1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。
(6) 2019年，成立东风集团和雷诺公司生产基地：主厂、二基地(85年始建，位于柳江县，占地为714亩)、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线：重车线、大车线、小车线2019年生产能力：大车60000辆小车30000辆乘龙精神：自立自强创优创新同心同德为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。
初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。
机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析。
并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。
具体如下：(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边轮子的转速。
左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。
零件结构比较简单，在结构上成对称分布。
生产纲领约为63000个，属于大批量生产。
毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。
在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。
铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。
在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。
其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。
锻件的结构复杂程度往往不及铸件。
但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。
所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。
冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
选择毛胚还应该考虑的原因(1)零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。
铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。
(2)零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。
相差较大时宜采用锻件。
形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。
尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。
多采用沙型铸造和自由锻造。
外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法(3)生产纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法(4)现场生产条件和发展应该经过技术经济分析和论证零件的材料为QT450-10，根据零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，参观实习厂一.柳州工程机械厂简介广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。
公司位于南疆龙城--柳州市。
净资产3.89亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。
主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术生产的ZL60E、ZL100B等ZL系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模。
该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，2019年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。
本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。
二.入厂前培训1.数控机床的产生和发展(1)1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。
其最初用途为军工业的生产。
(2)20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。
(3)20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。
(4)20世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。
与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。
数控机床的分类(1)经济型数控机床：一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜。
(2)全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。
可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。
2.柳州工程机械厂数控机床的应用(1)1978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。
其主要功能是用于分离机械元件、零件和X、Y轴联动的直线、圆弧切割。
(2)1985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了Z80单板机，其主要硬件设施有CPU、CTC、PTO、EPROM、RAMx2。
(3)1988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备：① 数控车床② 立式、卧式车床③数控火焰切割机④数控折弯机⑤三坐标测量仪⑥数控等离子切割步冲机⑦机器人焊接线(位于结构分厂)⑧铸制线⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为：X 10000mm;Y 3000mm;Z 1500mm;W 600mm。
3.加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。
其系统组成包括：数控系统CNC、驱动系统、测量及反馈系统I/O控制系统(PLC).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。
4.装载机发展和发展趋势(1)世界装载机发展史简介① 20世纪初，美国出现第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。
② 20世纪40年代，第一次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置。
③20世纪 50年代，第二次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为100N.m--425N.m。
到60年代时，第三次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。
④到上世纪70-80年代，产品向细化发展更为突出，装载能力提高到0.2m—16m。
其中最有影响力的几个公司为：美国Cater Pillar、瑞典Volvo、日本小松公司等。
(2)柳工装载机发展史①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。
②到了60年代，天津某研究所与厦门工程机械厂合作开发，仿制成功我国第一台Z435型装载机。
此项成果由柳工试验、鉴定合格。
③70年代，转载机装载能力有所提高，由Z450提高到ZL50了。
④一系列G类型产品(3)现代装载机的发展趋势①趋向于环保、高效、节能、可靠②趋于机电一体化③更具舒适性④型号多样，有大、中、小等各种型号⑤更加智能化⑥有自动监控维护的功能二. 进厂参观1.变速箱厂设备：加工中心x2 数控车床x17 普通车床x24滚齿机x21 磨床x18 钻床x8 坐标镗床x2铣床x3 仿形车床x3 拉床x1 插床x1卧式钻床x5 行车x1车间面积：3456㎡员工总人数：80(女17名)，其中包括8名党员。