纺织行业(企业)解决方案(适用类型:服装企业)
纺织工业提质升级实施方案(2023—2025年)
纺织工业提质升级实施方案(2023—2025年)作者:来源:《中小企业管理与科技·上半月》2023年第12期纺织工业是消费品工业重要组成部分,是传统支柱产业、重要民生产业和国际优势产业,在美化人民生活、服务经济发展、实现共同富裕、增强文化自信等方面发挥重要作用。
为贯彻党的二十大和中央经济工作会议精神,落实《“十四五”制造业高质量发展规划》有关要求,推动纺织工业稳增长和高质量发展,特制定本实施方案。
一、指导思想以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落实党的二十大精神,完整、准确、全面贯彻新发展理念,以高質量发展为主题,将扩大市场需求同深化供给侧结构性改革有机结合,强化软硬协同,增强创新引领发展能力,推进产业高端化、智能化、绿色化、融合化发展,深入推动增品种提品质创品牌“三品”行动,拓展产业发展空间,提升产业链供应链韧性和安全水平,推动纺织工业提质升级,巩固纺织优势产业领先地位。
二、主要目标到2025年,现代化纺织产业体系建设取得实质进展,规模以上纺织企业营业收入稳中有增,发展质量效益保持良好水平,纺织工业国际优势地位进一步巩固提升。
创新能力不断增强,规模以上纺织企业研发经费投入强度达到1.3%。
智能制造加快推进,70%的规模以上纺织企业基本实现数字化网络化。
产业结构更加优化,高性能纤维、高端纺织装备、战略性产业用纺织品自给率基本满足需求。
品牌建设深入推进,形成20家全球知名的企业品牌和区域品牌,时尚引领力进一步提升。
绿色低碳循环发展体系得到健全,单位工业增加值能源、水资源消耗进一步降低,主要污染物排放强度持续降低,废旧纺织品循环利用质量和规模不断提高。
三、重点任务(一)加快创新驱动发展,增强自主创新能力1.面向重大需求加强关键技术突破。
鼓励企业围绕纤维新材料、功能性纺织品、智能制造装备等领域加快研发创新,形成一批原创性、引领性技术成果。
专栏1 关键技术突破行动1.纤维新材料。
纺织行业智能制造与服装智能制造技术解决方案
纺织行业智能制造与服装智能制造技术解决方案第一章纺织行业智能制造概述 (2)1.1 纺织智能制造发展背景 (2)1.2 纺织智能制造发展趋势 (2)第二章纺织智能制造关键技术 (3)2.1 自动化控制系统 (3)2.2 传感器技术 (3)2.3 数据分析与处理 (3)第三章纺织原料智能制造技术 (4)3.1 原料筛选与处理 (4)3.2 原料加工与制备 (4)第四章纺纱智能制造技术 (5)4.1 纱线制备 (5)4.2 纱线质量检测 (5)4.3 纱线包装与物流 (5)第五章织造智能制造技术 (6)5.1 织造工艺优化 (6)5.2 织造设备智能化 (6)5.3 织物质量检测 (6)第六章染整智能制造技术 (7)6.1 染色工艺优化 (7)6.2 染色设备智能化 (7)6.3 染色质量检测 (8)第七章纺织品智能制造技术 (8)7.1 成品制备 (8)7.2 成品质量检测 (9)7.3 成品包装与物流 (9)第八章服装智能制造概述 (10)8.1 服装智能制造发展背景 (10)8.2 服装智能制造发展趋势 (10)第九章服装智能制造关键技术 (11)9.1 设计与建模 (11)9.2 裁剪与缝制 (11)9.3 质量检测与物流 (11)第十章服装智能制造应用案例 (12)10.1 线上定制与智能制造 (12)10.2 大规模个性化定制 (12)10.3 智能制造在服装产业的应用 (13)第一章纺织行业智能制造概述1.1 纺织智能制造发展背景科技的不断进步,尤其是信息技术、网络通信技术、大数据和人工智能等现代信息技术的飞速发展,全球制造业正面临着前所未有的变革。
我国作为世界纺织大国,纺织产业在国民经济中占有重要地位。
国家高度重视制造业的转型升级,纺织行业智能制造应运而生,成为推动纺织产业高质量发展的重要引擎。
纺织智能制造发展背景主要包括以下几个方面:(1)国家战略引导。
我国提出《中国制造2025》规划,明确将智能制造作为制造业转型升级的主攻方向,纺织行业作为制造业的重要组成部分,智能制造发展受到国家政策的扶持。
纺织行业智能制造纤维方案
纺织行业智能制造纤维方案第1章智能制造概述 (3)1.1 纺织行业背景 (3)1.2 智能制造发展现状与趋势 (3)第2章纤维原料的选择与处理 (4)2.1 原料种类及特性 (4)2.1.1 天然纤维 (4)2.1.2 合成纤维 (5)2.2 原料处理技术 (5)2.2.1 物理处理 (5)2.2.2 化学处理 (5)2.3 原料质量检测 (5)第3章纤维加工工艺智能化 (6)3.1 纺纱工艺智能化 (6)3.1.1 纺纱工艺概述 (6)3.1.2 纺纱工艺智能化技术 (6)3.2 织造工艺智能化 (6)3.2.1 织造工艺概述 (6)3.2.2 织造工艺智能化技术 (6)3.3 染整工艺智能化 (7)3.3.1 染整工艺概述 (7)3.3.2 染整工艺智能化技术 (7)第4章生产线自动化设备 (7)4.1 自动化纺纱设备 (7)4.1.1 纺纱工艺流程优化 (7)4.1.2 高速自动络筒机 (7)4.1.3 自动化并条机 (7)4.1.4 自动化粗纱机 (7)4.2 自动化织造设备 (7)4.2.1 多功能提花织机 (7)4.2.2 高速喷气织机 (8)4.2.3 自动化剑杆织机 (8)4.2.4 织造工艺智能化 (8)4.3 自动化染整设备 (8)4.3.1 高效节能染色机 (8)4.3.2 自动化定型机 (8)4.3.3 智能化烘干机 (8)4.3.4 自动化后整理设备 (8)第5章信息采集与处理 (8)5.1 传感器技术 (8)5.1.1 传感器概述 (8)5.1.2 传感器选型及布置 (9)5.2 数据采集与传输 (9)5.2.1 数据采集系统 (9)5.2.2 数据传输技术 (9)5.3 数据处理与分析 (9)5.3.1 数据预处理 (9)5.3.2 数据分析方法 (9)5.3.3 数据可视化 (9)5.3.4 智能决策支持 (9)第6章智能制造执行系统 (10)6.1 生产调度与优化 (10)6.1.1 调度策略设计 (10)6.1.2 调度系统构建 (10)6.1.3 调度算法实现 (10)6.2 生产过程监控 (10)6.2.1 监控系统框架 (10)6.2.2 数据采集与传输 (10)6.2.3 数据处理与分析 (10)6.3 生产质量控制 (10)6.3.1 质量控制策略 (10)6.3.2 质量检测与判定 (10)6.3.3 质量改进措施 (11)第7章人工智能技术应用 (11)7.1 机器学习与深度学习 (11)7.1.1 机器学习概述 (11)7.1.2 深度学习概述 (11)7.2 人工智能在纺织行业的应用案例 (11)7.2.1 纺织品质量检测 (11)7.2.2 纤维生产过程优化 (11)7.2.3 纺织品销售预测 (11)7.3 人工智能未来发展趋势 (11)7.3.1 算法优化与模型创新 (12)7.3.2 端到端解决方案 (12)7.3.3 跨界融合与创新 (12)7.3.4 个性化定制与智能服务 (12)第8章工业互联网与大数据 (12)8.1 工业互联网平台 (12)8.1.1 平台架构与功能 (12)8.1.2 平台在纺织行业的应用案例 (12)8.2 大数据技术在纺织行业的应用 (12)8.2.1 数据采集与处理 (12)8.2.2 数据分析与决策支持 (12)8.3 数据驱动的纤维智能制造 (13)8.3.1 数据驱动的生产过程优化 (13)8.3.2 数据驱动的设备管理与维护 (13)8.3.3 数据驱动的产品质量控制 (13)8.3.4 数据驱动的供应链管理 (13)8.3.5 数据驱动的产品设计 (13)第9章绿色环保与可持续发展 (13)9.1 环保型纤维研发 (13)9.1.1 环保型纤维的定义与分类 (13)9.1.2 环保型纤维研发方向 (14)9.2 生产过程节能与减排 (14)9.2.1 生产过程能耗分析 (14)9.2.2 节能技术应用 (14)9.2.3 减排措施 (14)9.3 循环经济与废弃物利用 (14)9.3.1 循环经济理念在纺织行业的应用 (14)9.3.2 废弃物分类与利用 (14)9.3.3 废弃物资源化利用技术 (14)第10章案例分析与未来发展 (15)10.1 国内外典型案例分析 (15)10.1.1 国内案例 (15)10.1.2 国外案例 (15)10.2 智能制造在纺织行业的挑战与机遇 (15)10.2.1 挑战 (15)10.2.2 机遇 (16)10.3 纺织行业智能制造未来展望 (16)第1章智能制造概述1.1 纺织行业背景纺织行业作为我国传统支柱产业之一,具有悠久的历史和广泛的国际影响力。
纺织服装行业个性化定制解决方案
纺织服装行业个性化定制解决方案第1章定制需求分析 (2)1.1 行业定制化趋势 (2)1.2 消费者需求调研 (2)第2章个性化设计平台 (3)2.1 设计软件与工具 (3)2.2 设计数据管理 (3)第三章纺织材料选择 (4)3.1 材料数据库构建 (4)3.2 材料供应与采购 (4)第四章生产工艺优化 (5)4.1 缝制工艺改进 (5)4.2 效率提升措施 (5)第五章信息管理系统 (6)5.1 订单管理 (6)5.1.1 订单管理概述 (6)5.1.2 订单管理流程 (6)5.1.3 订单管理信息化 (6)5.2 生产进度监控 (7)5.2.1 生产进度监控概述 (7)5.2.2 生产进度监控流程 (7)5.2.3 生产进度监控信息化 (7)第6章供应链管理 (8)6.1 供应商关系维护 (8)6.2 库存管理与物流 (8)第7章质量控制 (9)7.1 质量检测标准 (9)7.2 质量改进措施 (9)第8章市场营销策略 (10)8.1 品牌塑造 (10)8.1.1 明确品牌定位 (10)8.1.2 优化产品设计 (10)8.1.3 建立品牌形象 (10)8.1.4 加强品牌传播 (10)8.2 渠道拓展 (10)8.2.1 拓展线上渠道 (11)8.2.2 发展线下渠道 (11)8.2.3 跨界合作 (11)8.2.4 社区营销 (11)8.2.5 培养合作伙伴 (11)第9章客户服务 (11)9.1 售后服务政策 (11)9.2 客户满意度提升 (12)第10章发展趋势与展望 (12)10.1 行业发展趋势 (12)10.2 发展战略规划 (13)第1章定制需求分析1.1 行业定制化趋势科技的飞速发展,我国纺织服装行业正面临着转型升级的压力与挑战。
定制化生产逐渐成为行业发展的新趋势。
个性化、柔性化、高效化的生产方式,不仅有助于提高企业竞争力,还能满足消费者日益多样化的需求。
在此背景下,纺织服装行业定制化趋势愈发明显。
纺织服装企业实施绿色供应链管理模式
纺织服装企业实施绿色供应链管理模式作者:蒋彦青李颖来源:《今日财富》2022年第08期随着绿色供应链概念的出现,中国纺织服装业迎来了全新的发展机会和挑战。
本文在纺织服装企业供应链的理论基础上,对当前我国纺织服装企业实施绿色供应链管理模式的实际需求进行了具体分析,并总结已有成功经验,为供应链上我国纺织服装企业提出相关建议,力求为我国纺织服装企业在国内市场以及国际市场发挥竞争优势和纺织服装行业的长久可持续发展提供帮助。
20世纪90年代,绿色供应链管理的理念得到关注,绿色供应链管理是充分考虑环境与资源利用效果的现代管理手段,它以绿色制造理论与现代企业供应链物流管理工作方法为依据,对象包括了上游供应商、生产者、各类经销商与广大消费者等,其目的是促使服装产品从原材料收集、生产加工、包装、储存、运送、利用到报废处置的全部流程中,做到最大化的资源利用和最小化的环境污染。
随着我国国际化进程的加快,不断加强和国际接轨,对国际纺织服装市场的争夺也越来越激烈,我国目前在世界上是纺织服装出口的最大国家,我国纺织服装企业大都主要是加工贸易形式,能从全球纺织服装产业链中所获得的收益极少,在国际市场中,仍有一些国家和地区对我国纺织服装企业和产品设置了绿色贸易壁垒,在一定程度上更加导致我国企业实际市场占有率的下滑。
对于我国众多的纺织服装企业而言,如何改变这个局面十分紧迫。
2019年7月,“全球纺织服装供应链大会”在浙江宁波召开,大会主题围绕“智能供应链与智慧产业”探讨如何推动中国以及世界纺织服装产业实现高质量、可持续发展。
怎样做好纺织服装产业的绿色供应链管理工作,已经成为了目前学术界所关心的热点之一。
一、纺织服装业绿色供应链管理的含义对于绿色供应链管理的定义目前还没有形成一致性概念,但因为绿色供应链管理强调生态、高效沟通、社会利益的共享等特征,所以纺织服装绿色供应链管理在物流管理中重视对各阶段废弃物原材料的循环处置,以降低原材料耗费和对生态环境的污染;在信息流上强调企业间信息沟通和配合,以围绕核心企业的信息进行运营;资金流上尽可能减少经营成本。
纺织业产能过剩问题分析与解决方案
纺织业产能过剩问题分析与解决方案纺织业是我国的传统优势产业之一,经过多年的发展,已经形成了完整的产业链和较为雄厚的产业基础。
然而,近年来,我国纺织业面临着产能过剩的严重问题,这不仅影响了行业的健康发展,也对全球纺织市场的稳定造成了冲击。
本文将深入分析纺织业产能过剩的原因,并提出相应的解决方案。
产能过剩原因分析1. 生产能力盲目扩张近年来,由于市场竞争激烈,许多纺织企业为了抢占市场份额,纷纷扩大生产规模。
这种无序的生产扩张导致了产能的迅速膨胀,超过了市场的实际需求。
2. 技术创新不足虽然我国纺织业在生产规模上取得了巨大的成就,但在技术研发和创新方面仍存在较大的短板。
许多企业过于依赖传统生产工艺,缺乏具有自主知识产权的核心技术,这使得产品同质化严重,难以满足市场的多样化需求。
3. 国际市场竞争加剧随着全球化进程的加快,国际市场竞争日益激烈。
许多发展中国家的纺织业崛起,对我国纺织业的国际市场份额造成了较大的冲击。
此外,贸易保护主义的抬头也使得我国纺织品出口面临较大的压力。
解决方案探讨1. 优化产业结构针对产能过剩的问题,应加大对纺织产业的调整和优化力度,推动产业向高端、智能化方向发展。
通过兼并重组、淘汰落后产能等方式,优化资源配置,提高产业集中度。
2. 加强技术创新企业应加大研发投入,重视技术创新和人才培养,提高产品的科技含量和附加值。
政府层面也可以设立相应的政策和资金支持,鼓励企业进行技术研发和创新。
3. 拓展国内外市场企业应根据市场需求,调整产品结构,开发具有特色和竞争力的产品。
同时,积极开拓国内外市场,提高产品在国际市场上的知名度和竞争力。
4. 提高产业协同水平加强上下游产业链的协同发展,提高产业整体竞争力。
例如,加强与面料、辅料、设备等产业的合作,推动产业链资源的整合和优化。
5. 倡导绿色生产随着消费者对环保意识的提高,绿色生产将成为纺织业发展的重要趋势。
企业应积极采用环保的生产工艺和技术,减少生产过程中的污染排放,提高资源利用效率。
MES系统服装企业解决方案
MES系统服装企业解决方案目录1. 内容概括 (2)2. 服装企业MES系统概述 (2)2.1 社会经济背景 (3)2.2 MES系统定义 (5)2.3 服装企业特点分析 (6)3. 服装企业MES系统需求分析 (7)3.1 生产效率提升需求 (9)3.2 成本控制需求 (10)3.3 产品质量管理需求 (12)3.4 客户订单响应速度需求 (13)4. 服装企业MES系统解决方案设计 (14)4.1 系统架构设计 (15)4.2 功能模块设计 (16)4.3 数据管理设计 (18)4.4 用户界面设计 (19)5. 实施计划 (20)5.1 实施阶段划分 (21)5.2 资源配置 (22)5.3 风险预防与应对措施 (23)6. 系统部署与运维 (26)6.1 系统部署 (27)6.2 数据校验与测试 (28)6.3 用户培训 (30)6.4 运维管理 (31)7. 案例分析 (32)7.1 成功案例分享 (33)7.2 实施挑战与解决方案 (34)1. 内容概括MES系统在服装行业的应用被统计为精细化运营的催化剂。
在设计、采购、生产至发运的整个流程中,MES系统致力于实现透明化、自动化和协同化的生产管理模式。
其核心目标是应对服装撞单和库存管理的复杂性,整合供应链伙伴,使订单处理迅速而准确,最大限度地提升生产效率和响应市场变化的能力。
无论是高端定制还是快速时尚,通过集成先进的物联网技术、大数据分析和人工智能,MES系统为服装企业提供了一个高度集成化、智能化的生产决策支持平台,从而增强企业竞争力,推动整个行业的智能化转型。
2. 服装企业MES系统概述随着服装行业的快速发展和市场竞争的加剧,企业需要不断提升生产效率和产品质量以满足市场需求。
而MES系统作为一种先进的生产管理系统,能够为服装企业提供强有力的支持,帮助它们优化生产流程,提高管理效率,实现智能化制造。
在服装企业中,MES系统作为连接ERP(企业资源计划)和生产现场之间的桥梁,起到承上启下的关键作用。
解决服装行业中的环境污染问题
解决服装行业中的环境污染问题引言:近年来,随着服装行业的迅猛发展,环境污染问题日益凸显。
从纺织生产环节到后续服装消费阶段,都存在裁剪废料、化学物质排放和大量水资源消耗等问题。
为了保护我们脆弱的地球家园,解决服装行业中的环境污染问题势在必行。
本文将从三个方面详细讨论如何应对并解决这一挑战。
1. 减少纺织生产环节的环境影响1.1 推广可再生和可持续材料传统纺织原料(如棉花和聚酯纤维)对环境造成了巨大压力。
通过推广使用可再生材料(如有机棉、竹纤维)和可持续材料(如可降解聚合物、再生聚酯),可以减少对自然资源的依赖并降低对环境的损害。
1.2 引入清洁生产技术采用清洁生产技术可以有效减少碳排放、废水和废气污染。
建立高效和节能的纺织生产设施,如新型空气净化系统和废水处理装置,可以显著降低环境污染。
1.3 提高资源利用率对于裁剪废料过多的问题,可以开展相应研究并采用回收再利用技术。
例如,创新开发废弃纺织物的再加工技术,将其转化为新的纤维材料或其他可再生产品。
2. 促进可持续时尚消费理念2.1 倡导精品服装和定制市场在解决服装行业环境污染问题上,可持续时尚消费概念至关重要。
倡导精品服装和个性化定制市场可以引导消费者进行有目的、理性选择,并减少无谓的买卖循环。
2.2 推行租赁与共享经济模式推广服装租赁和共享经济模式是另一种有效的方式来减少过度购买和浪费。
这不仅能够满足消费者对多样化款式追求的需求,还能减少大量未被使用或报废掉的衣物数量。
2.3 引导品牌多元发展为了适应可持续时尚消费理念的需求,服装品牌应积极调整产品结构,推出更多环保、可回收和易于处理的服装。
同时,加强宣传力度,提高消费者对环保品牌和产品的认知度。
3. 加强监管与合作3.1 完善法律法规政府部门应当完善和执行相关法律法规,从产业链上游到下游,对环境规范进行严格管理。
依法对违规企业进行查处,并制定罚则以及激励措施,以推动企业采取更加环保的生产方式。
3.2 强化产业联盟与公益组织之间的合作建立并加强产业联盟、公益组织与研究机构之间的沟通协作平台。
纺织行业的环境污染问题与减少方案
纺织行业的环境污染问题与减少方案一、环境污染问题引发的关注纺织行业作为全球最重要、最古老的制造业之一,给人们带来了丰富多样的服装和家居用品。
然而,随着规模的扩大和技术进步,纺织行业也面临着严重的环境污染问题。
这些问题包括水污染、空气污染、土壤污染以及对生态系统造成的不良影响等。
因此,解决纺织行业的环境污染问题不仅是保护我们共同家园的责任,也是实现可持续发展目标的重要一环。
二、水污染及相关减少方案1. 染料和化学品排放:纺织生产过程中使用大量化学品和染料,直接排入水体会导致严重水体污染。
减少水污染可以通过采用新型低毒、无危险化学品替代传统染料,并优化生产工艺来实现。
2. 废水处理:建立高效废水处理设施是降低水体污染的关键措施。
投资研发先进的废水处理技术,实施废水回用以及逐步实现零排放是解决水污染问题的重要策略。
三、空气污染及相关减少方案1. VOCs排放:纺织行业生产过程中使用的挥发性有机化合物(VOCs)会直接导致空气质量下降。
通过高效控制和收集这些有害物质,确保不外泄到大气中,可以减少空气污染。
2. 燃料选择:转向使用清洁能源和低碳燃料,如天然气、生物质或可再生能源,并提高燃烧设备的效率,将减少空气污染的排放。
四、土壤污染及相关减少方案1. 废弃物处理:纺织行业产生大量的废弃物,包括纺织副产品和废弃纺织品。
正确管理和处理这些废弃物对于避免土壤污染至关重要。
采用有效的分类回收和再利用制度,最大限度地减少废弃物数量并合理处置堆肥与填埋。
2. 有机肥料应用:在农业领域,利用纺织废弃物中的有机成分,将其转化为有机肥料,既可以减少废物对土壤的负面影响,又可以提高农产品产量。
五、生态系统保护与促进可持续发展1. 生产过程优化:采用环保材料和清洁技术,降低资源和能源消耗,并减少对自然资源的破坏,有助于保护生态系统。
2. 供应链管理:加强与供应链上游企业合作,共同推动可持续采购,并要求供应商符合环境法规。
通过积极参与社会责任倡议和认证体系,确保产品全生命周期都符合可持续性标准。
KD纺织行业(企业) 解决方案
KD纺织行业(企业)解决方案(适用类型:服装企业)目录1 纺织行业(企业)特点概述1.1纺织行业(企业)的行业特点1.1.1产品特点1.1.2生产特点1.1.3 经营及营销特点1.2纺织行业(企业)当前竞争与发展状况2 纺织行业(企业)需求分析2.1纺织行业(企业)信息化现状与特点2.1.1管理信息化状况与趋势概要2.1.2产品研发信息化状况概要2.2纺织行业(企业)物流管理需求分析2.2.1纺织行业(企业)物流管理现状和存在的问题2.2.2纺织行业(企业)物流管理信息化需求特点2.3原料管理的需求分析2.3.1纺织行业(企业)原料管理的特点及现状2.3.2纺织行业(企业)原料管理需求特点2.4 机物料管理需求分析2.4.1纺织行业(企业)机物料管理信息化的需求2.5 生产制造管理的需求分析2.5.1纺织行业(企业)生产制造管理的现状及问题2.5.2纺织行业(企业)生产制造管理需求分析2.6质量管理的需求分析2.6.1纺织行业(企业)质量管理的现状及问题2.6.2纺织行业(企业)质量管理信息化的需求2.7 销售管理的需求分析2.7.1纺织行业(企业)营销管理的现状及问题2.7.2纺织行业(企业)销售管理的信息化需求2.8 财务及成本管理需求分析2.8.1纺织行业(企业)财务及成本管理的现状及信息化需求2.9 设备管理需求分析2.10工艺管理需求分析3 金蝶纺织行业(企业)解决方案3.1 金蝶纺织行业(企业)解决方案概述3.1.1 金蝶纺织行业(企业)解决方案总体目标3.1.2 金蝶纺织行业(企业)解决方案特点3.1.3金蝶纺织行业(企业)整体解决方案总体结构3.2 金蝶纺织行业(企业)物料管理解决方案3.2.1 金蝶纺织行业(企业)采购物料计划管理3.2.2 金蝶纺织行业(企业)采购作业控制3.2.3库存管理业务3.3 金蝶纺织行业(企业)销售管理解决方案3.3.1销售预测管理3.3.2销售业务管理3.3.3销售业务单据核销、结算处理3.3.4信用管理3.3.5销售与分销管理报表分析3.4 金蝶纺织行业(企业)成本管理解决方案3.4.1物料计划单价管理3.4.2 纺织企业存货核算业务管理3.4.3纺织企业产品成本核算设置3.4.4 费用与车间产量维护3.4.5 产品成本计算3.4.6成本分析3.4.7成本管理报表与查询3.4.8期末处理3.5 纺织行业(企业)财务管理解决方案3.5.1 总帐管理3.5.2 财务分析3.5.3 应收帐款管理3.5.4 应付帐款管理3.5.5工资管理3.5.6固定资产管理3.5.7合并财务报表管理3.6 金蝶纺织行业(企业)生产管理解决方案3.6.1 生产计划管理3.6.2生产车间管理3.7 金蝶纺织行业(企业)质量管理解决方案3.8金蝶纺织行业(企业)设备管理解决方案3.8.1设备管理3.8.2 计量器具管理3.9 纺织行业(企业)人力资源管理解决方案3.9.1 KINGDEE HR总体结构3.9.2日常人事管理3.9.3月、季、年度绩效管理3.9.4人员招聘选拔3.9.5职员培训发展3.9.6员工薪酬管理3.9.7个人服务和系统管理3.10 KD纺织行业(企业)客户关系管理解决方案4 金蝶纺织行业典型客户KD纺织行业(企业)解决方案1纺织行业(企业)特点概述纺织行业(企业)的产品由于原料多来自于农牧业,包括棉花、羊毛、麻、蚕丝等等因此不仅种类繁多,还对农牧业的生产有一定的依赖性。
纺织品供货服务方案及措施
纺织品供货服务方案及措施(一)产品质量承诺1)提供的货物是全新的、未使用过的,货物和相关服务符合招标文件的要求,并且质量完全符合国家标准、行业标准或地方标准。
2)产品的生产和检测均有质量记录和检测资料。
3)对产品的性能的检测,我们诚请客户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。
(二)产品价格承诺1)为了保证产品的高可靠性和先进性,选材均选用国内优质品牌产品。
2)在同等竞争条件下,我公司在不以降价产品技术性能、更改产品零配件为代价的基础上,真诚以最优惠的价格提供给贵方。
(三)质保期及服务要求承诺1、质保期承诺所投产品1年的质保期;如在使用过程中发生质量问题,在接到通知后在24小时内到达现场。
2、质量承诺1)不符合采购方要求或外观有质量问题物品,由我方免费调换。
2)我方供给所投产品售后服务机构情况,包括地址、联系方式及技术职员数量等。
3、服务响应工夫承诺接到客户通知后马上安排售后服务人员前往客户处调换新品。
4、包装和供货承诺1)包装及运输:我方负责包装及运输,并承担包装、运输费用。
货物标签明晰,包装结实,防水防潮,便于搬运。
运输过程发生的一切费用和风险由我方承担。
2)每件物品均注明原料、主要辅料成分和洗涤、熨烫、保养方法及要求等信息。
3)物品需印有尺码等内容,避免混淆。
4)每个包装内装有产品合格证、装箱清单。
不论内、外包装采取何种包装形式,确保到货后无破损、无污染、无褶皱,且方便二次运输。
因包装不当造成的损失由我方负责,包退包换。
5)供货要求:合同商定。
6)发货做到事前通知和确认。
送货时须供给一份详细、完整、准确的送货验收单,送货后应及时回访。
7)货物送采购方指定接收人员处,附送货明细单,标明单价、数量并加盖公司公章。
送货单一式三联,采购方指定接收人员签字确认后,一联交接收人员保管,一联送交采购方总部或各机构行政主管部门保管。
8)货到现场,确认外包装完好无损后,现场对物品进行检验,确认符合采购方订货标准后,由采购方收货人员签字确认。
纺织服装行业供应链管理指南
纺织服装行业供应链管理指南第1章供应链管理概述 (3)1.1 纺织服装行业供应链特点 (3)1.2 供应链管理的重要性 (3)1.3 国内外供应链管理现状与发展趋势 (4)第2章供应链战略规划与设计 (4)2.1 供应链战略制定 (4)2.1.1 市场分析 (4)2.1.2 企业战略目标 (4)2.1.3 供应链战略选择 (5)2.1.4 战略实施与评估 (5)2.2 供应链网络设计 (5)2.2.1 供应商选择与评估 (5)2.2.2 生产布局规划 (5)2.2.3 物流网络设计 (5)2.2.4 信息技术支持 (5)2.3 供应链组织架构与职能分配 (5)2.3.1 供应链组织架构 (5)2.3.2 职能分配 (5)2.3.3 人才培养与激励 (6)2.3.4 协同运作机制 (6)第3章供应链采购管理 (6)3.1 采购策略与流程优化 (6)3.1.1 采购策略制定 (6)3.1.2 采购流程优化 (6)3.2 供应商选择与评估 (7)3.2.1 供应商选择 (7)3.2.2 供应商评估 (7)3.3 采购合同管理与风险管理 (7)3.3.1 采购合同管理 (7)3.3.2 风险管理 (7)第4章生产过程管理 (8)4.1 生产计划与调度 (8)4.1.1 生产计划的制定 (8)4.1.2 生产调度 (8)4.2 生产过程质量控制 (8)4.2.1 制定质量控制标准 (8)4.2.2 质量控制措施 (8)4.3 生产成本控制与优化 (9)4.3.1 成本控制 (9)4.3.2 成本优化 (9)第5章仓储与物流管理 (9)5.1.1 仓库规划与布局 (9)5.1.2 库存控制策略 (9)5.1.3 仓储作业管理 (10)5.2 物流运输管理 (10)5.2.1 运输方式选择 (10)5.2.2 运输成本控制 (10)5.2.3 运输服务质量监控 (10)5.3 供应链协同与物流信息化 (10)5.3.1 供应链协同 (10)5.3.2 物流信息化建设 (10)5.3.3 电子商务与物流整合 (10)第6章销售与渠道管理 (10)6.1 市场需求预测与销售计划 (10)6.1.1 市场需求分析 (10)6.1.2 预测方法与模型 (11)6.1.3 销售计划制定 (11)6.2 渠道策略与分销管理 (11)6.2.1 渠道选择与拓展 (11)6.2.2 渠道关系管理 (11)6.2.3 分销管理 (11)6.3 客户关系管理 (11)6.3.1 客户分析与分类 (11)6.3.2 客户满意度管理 (11)6.3.3 客户关系维护 (11)6.3.4 客户投诉处理 (11)第7章供应链风险管理 (12)7.1 供应链风险识别与评估 (12)7.1.1 风险识别 (12)7.1.2 风险评估 (12)7.2 风险防范与应对策略 (12)7.2.1 风险防范 (12)7.2.2 风险应对策略 (13)7.3 供应链中断恢复策略 (13)7.3.1 恢复计划制定 (13)7.3.2 恢复策略实施 (13)第8章供应链绩效评价与优化 (13)8.1 绩效评价体系构建 (13)8.1.1 确定绩效评价目标 (13)8.1.2 设计绩效评价指标 (14)8.1.3 制定绩效评价方法 (14)8.2 绩效评价指标与方法的选用 (14)8.2.1 选择合适的绩效评价指标 (14)8.2.2 确定绩效评价方法 (14)8.3.1 供应链优化策略 (15)8.3.2 供应链优化实践 (15)第9章供应链协同与合作关系 (15)9.1 供应链协同机制设计 (15)9.1.1 协同目标与原则 (15)9.1.2 协同策略与措施 (15)9.1.3 协同评价与优化 (15)9.2 合作伙伴关系建立与维护 (16)9.2.1 合作伙伴选择 (16)9.2.2 合作伙伴关系维护 (16)9.3 供应链协同创新 (16)9.3.1 技术创新 (16)9.3.2 管理创新 (16)9.3.3 业务模式创新 (16)第10章供应链可持续发展与绿色管理 (16)10.1 环保法规与绿色标准 (16)10.2 低碳供应链构建与优化 (17)10.3 绿色采购与绿色制造 (17)10.4 供应链社会责任与可持续发展策略 (17)第1章供应链管理概述1.1 纺织服装行业供应链特点纺织服装行业供应链具有以下特点:(1)复杂性:纺织服装供应链涉及原料供应、生产加工、物流配送、销售等多个环节,环节之间相互依赖、相互制约。
纺织与服装生产项目经营方案(范文参考)
纺织与服装生产项目经营方案目录一、项目基本情况 (2)二、运营计划 (3)三、财务管理 (5)四、发展规划 (9)五、质量管理 (12)六、市场营销管理 (15)七、运营管理保障措施 (18)八、主要经济指标一览表 (20)声明:本文内容信息来源于公开渠道,对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
本文内容仅供参考与学习交流使用,不构成相关领域的建议和依据。
纺织与服装生产行业是全球经济的重要组成部分,涵盖从原材料采集、纺纱、织布到成衣制造及销售的整个产业链。
当前,随着科技的进步和消费者需求的变化,该行业正经历深刻的变革。
一方面,数字化和自动化技术的应用提升了生产效率和产品质量,同时,环保和可持续性逐渐成为行业发展的核心议题。
许多企业致力于减少生产过程中的环境影响,推动循环经济的发展。
此外,全球供应链的复杂性和市场的波动性也对行业带来了挑战。
整体来看,纺织与服装生产行业正处于创新驱动与环境压力并存的转型期,需要不断适应市场变化和技术革新以保持竞争力。
一、项目基本情况纺织与服装生产项目由xx公司建设,位于xx,项目总投资20447.69万元,其中:建设投资15395.29万元,建设期利息380.18万元,流动资金4672.22万元。
项目正常运营年产值47661.03万元,总成本41041.04万元,净利润4964.99万元,财务内部收益率13.56%,财务净现值21447.46万元,回收期4.05年(含建设期12个月)。
二、运营计划在纺织与服装生产项目中,运营计划是非常重要的一个环节。
它涵盖了项目的整体运营策略、运营流程和管理措施,对于项目的顺利实施和持续发展起着关键作用。
(一)战略规划1、市场定位和目标:首先,运营计划需要明确纺织与服装生产项目的市场定位和目标。
这包括对产品的定位、目标客户群体、市场份额和销售目标的具体规划。
基于对市场需求和竞争环境的深入分析,制定适合的战略规划,明确项目的发展方向和目标。
在纺织服装行业条码化管理解决方案
纺织(服装)行业的条码化管理解决方案前言服装行业是一个瞬息万变、竞争激烈的行业,获取信息和应用信息的能力是取得行业竞争优势的关键。
一个服装企业追求的主要目标是在竞争中具有领先于同行的战略优势,收入的高速增长和成本不断的降低。
要实现这个目标,不但要靠资金的投入,也要靠管理水平的提高。
管理水平能否提高取决于管理机制是否科学,管理工具是否先进。
服装企业条码化管理(生产物流、销售物流、仓储管理等)的应用有助于企业树立形象,完善管理,增强竞争力。
先进的管理模式及现代的管理手段已成为企业进一步发展的战略性资源,是企业监控业务流程和获得商业信息资源的有效方式,对于产品生命周期很短的服装企业来说,高效率的管理就显得非常重要。
生产物流:生产过程中的条码化管理:服装企业在生产过程中实现条码化的管理系统,可以帮助用户根据产品需求情况制定详细的生产计划,按接单生产、按市场预测生产,根据生产计划生成生产通知单,交付生产部门;生产部门按照生产通知单到原材料库房领料,并把实际使用的物料情况反馈到生产计划部门,生产部门能够准确反映每个生产计划的用料情况,以此为准确核算产品成本打基础。
并且有力的再生产过程中控制成本、控制质量。
1.用料成本控制所有使用的生产材料建立唯一编号,附有条码标签,建立了严格的领料控制。
通过每种类型的产品材料清单,将产品生产计划分解成为用料计划,合理计算剪料余量,控制每批产品的材料用量和与标准成本偏差。
2.订单报价对于每个接收到的订单给客户一直是一个头疼的问题,由于有了单项产品的成本数据(作业时间和材料用量)可以很容易地计算出利润空间。
3.质量过程控制采用单位跟踪技术(每个产品中的条码识别符),可以对产品在制造过程式中各个作业环节进行质量控制,追究作业人员的责任。
4.生产统计通过条码识别标识,可自动完成产品的产量统计、废品统计、用料统计等。
5.作业任务分解在制造过程中,往往是多个品种混合制造,需要合理的安排任务,同时满足多个订单的生产任务。
服装制造业中的可持续生产问题及解决方案
服装制造业中的可持续生产问题及解决方案一、引言近年来,随着全球环境保护意识的增强,可持续发展已成为各个行业重要的议题之一。
在服装制造业中,虽然存在着一些可持续生产问题,但也出现了许多创新的解决方案。
本文将探讨服装制造业中的可持续生产问题,并提出相应的解决方案。
二、可持续生产问题1. 水资源消耗服装制造过程中涉及大量的水资源消耗,包括棉花种植、纺织加工和染色等环节。
然而,这些过程通常会导致水污染和用水浪费。
2. 化学物质排放在服装生产过程中使用的化学物质,如染料和助剂,在处理废水时可能会被释放到环境中,对水体和土壤造成污染。
此外,部分化学物质可能对工人健康产生潜在风险。
3. 能源消耗与温室气体排放服装制造过程需要大量能源供给,并且会伴随着温室气体(如二氧化碳)的排放。
这些排放导致全球变暖,加剧了气候变化问题。
4. 垃圾处理与废弃物管理服装制造业产生大量废弃物和垃圾,包括生产过程中的剪裁废料和未售出的库存。
对这些废弃物进行有效处理和管理是一个具有挑战性的任务。
三、解决方案1. 提高水资源利用效率采取循环水系统、雨水收集和节水设备等措施,最大限度地减少对淡水资源的依赖。
同时,发展新型纺织材料和染色工艺,降低对水资源的需求。
2. 推进可持续纺织材料研发与应用通过开发和使用可再生纺织原料(如有机棉、竹纤维等)以及采用循环经济模式,将废旧衣物回收再利用,并推动可持续纺织品市场的发展。
3. 推广清洁生产技术引入清洁生产技术和绿色化学品替代传统染料等有害物质,以减少对环境的污染。
此外,投资于研发环保型工艺和装备,提高能源利用率。
4. 建立供应链合作伙伴关系与监管机制通过建立可追溯的供应链管理体系,确保所购买的原材料符合环境和社会标准,并鼓励供应商采取可持续生产方式。
同时,加强政府监管力度,对服装制造企业进行严格的环境审核。
5. 整合循环经济理念促进服装设计与制造过程中的资源回收和再利用,推动产品寿命周期的延长。
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纺织行业(企业)解决方案(适用类型:服装企业)纺织行业(企业)解决方案(适用类型:服装企业)目录1 纺织行业(企业)特点概述 (5)1.1纺织行业(企业)的行业特点 (5)1.1.1产品特点 (5)1.1.2生产特点 (5)1.1.3 经营及营销特点 (6)1.2纺织行业(企业)当前竞争与发展状况 (6)2 纺织行业(企业)需求分析 (10)2.1纺织行业(企业)信息化现状与特点 (10)2.1.1管理信息化状况与趋势概要 (10)2.1.2产品研发信息化状况概要 (11)2.2纺织行业(企业)物流管理需求分析 (11)2.2.1纺织行业(企业)物流管理现状和存在的问题 (11)2.2.2纺织行业(企业)物流管理信息化需求特点 (12)2.3原料管理的需求分析 (12)2.3.1纺织行业(企业)原料管理的特点及现状 (13)2.3.2纺织行业(企业)原料管理需求特点 (13)2.4 机物料管理需求分析 (13)2.4.1纺织行业(企业)机物料管理信息化的需求 (13)2.5 生产制造管理的需求分析 (13)2.5.1纺织行业(企业)生产制造管理的现状及问题 (14)2.5.2纺织行业(企业)生产制造管理需求分析 (14)2.6质量管理的需求分析 (15)2.6.1纺织行业(企业)质量管理的现状及问题 (15)2.6.2纺织行业(企业)质量管理信息化的需求 (15)2.7 销售管理的需求分析 (16)2.7.1纺织行业(企业)营销管理的现状及问题 (16)2.7.2纺织行业(企业)销售管理的信息化需求 (16)2.8 财务及成本管理需求分析 (16)2.8.1纺织行业(企业)财务及成本管理的现状及信息化需求 (16)2.9 设备管理需求分析 (17)2.10工艺管理需求分析 (18)3 纺织行业(企业)解决方案 (19)3.1 纺织行业(企业)解决方案概述 (19)3.1.1 纺织行业(企业)解决方案总体目标 (19)3.1.2 纺织行业(企业)解决方案特点 (19)3.1.3纺织行业(企业)整体解决方案总体结构 (20)3.2 纺织行业(企业)物料管理解决方案 (24)3.2.1 纺织行业(企业)采购物料计划管理 (24)3.2.2 纺织行业(企业)采购作业控制 (24)3.2.3库存管理业务 (28)3.3 纺织行业(企业)销售管理解决方案 (31)3.3.1销售预测管理 (31)3.3.2销售业务管理 (31)3.3.3销售业务单据核销、结算处理 (32)3.3.4信用管理 (32)3.3.5销售与分销管理报表分析 (32)3.4 纺织行业(企业)成本管理解决方案 (34)3.4.1物料计划单价管理 (34)3.4.2 纺织企业存货核算业务管理 (34)3.4.3纺织企业产品成本核算设置 (37)3.4.4 费用与车间产量维护 (38)3.4.5 产品成本计算 (38)3.4.6成本分析 (41)3.4.7成本管理报表与查询 (41)3.4.8期末处理 (42)3.5 纺织行业(企业)财务管理解决方案 (43)3.5.1 总帐管理 (43)3.5.2 财务分析 (45)3.5.3 应收帐款管理 (46)3.5.4 应付帐款管理 (49)3.5.5工资管理 (51)3.5.6固定资产管理 (52)3.5.7合并财务报表管理 (54)3.6 纺织行业(企业)生产管理解决方案 (56)3.6.1 生产计划管理 (58)3.6.2生产车间管理 (60)3.7 纺织行业(企业)质量管理解决方案 (64)3.8纺织行业(企业)设备管理解决方案 (68)3.8.1设备管理 (68)3.8.2 计量器具管理 (69)3.9 纺织行业(企业)人力资源管理解决方案 (71)3.9.1 KINGDEE HR总体结构 (71)3.9.2日常人事管理 (72)3.9.3月、季、年度绩效管理 (72)3.9.4人员招聘选拔 (72)3.9.5职员培训发展 (73)3.9.6员工薪酬管理 (73)3.9.7个人服务和系统管理 (73)3.10 KD纺织行业(企业)客户关系管理解决方案 (74)4 纺织行业典型客户 (75)KD纺织行业(企业)解决方案1 纺织行业(企业)特点概述纺织行业(企业)的产品由于原料多来自于农牧业,包括棉花、羊毛、麻、蚕丝等等因此不仅种类繁多,还对农牧业的生产有一定的依赖性。
由于纺织产品在各行业的不同作用,它们还具有多种成品和半成品形态。
纺织是将纺织纤维加工成各种纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的过程。
主要有棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝纺织、针织、纺织复制等。
按照国民经济行业分类标准,纺织行业可细分为纤维原料初步加工、棉纺、毛纺、麻纺、丝绢纺织、针织及其他纺织。
1.1纺织行业(企业)的行业特点纺织行业(企业)的管理特点具有现代加工企业共同的特征,如企业内部高度集中的指挥系统;高度发展的分工和协作;生产管理组织的多层次等。
同时,由于纺织的原材料和产品、生产技术与工艺过程等特性,使纺织企业管理也具有许多行业本身的特点。
1.1.1产品特点(1)原料在生产成本中比重高原料在毛、麻、丝纺织企业的成本中所占比重较高,少则在50以上 ,高的在80以上。
这一特点决定了原料采购、储运、配用和工艺设计在纺织企业中的主要地位。
(2)产品品种、花色、款式变化快由于人们的衣着需求有追求时尚、个性化的特征,使纺织品的市场流行期短,这就使企业必须追求品种更新快的目标,这一特点决定了纺织企业需要高度重视市场调研和产品设计。
1.1.2生产特点(1)多工序、连续化的大量生产型如棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、拈线等。
毛纺厂的工序则更多一些。
这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调,需要及时检测、掌握半制品和成品的质量。
(2)多机台作业大中型棉纺织厂的织造车间少则有几百台、多则有1000~2000台织机; 纺纱车间少则有近百台、多则有200~300台细纱机。
这一特点决定了纺织企业设备维修和技术改造的任务非常繁重。
(3)劳动密集型许多纺织企业生产过程中的手工操作比重很大。
一个纺织厂通常有几百至几千名职工。
这一特点决定了纺织企业操作管理的重要地位和人事、劳动、工资和生活福利工作的繁重性。
(4)轮班作业纺织企业一般都采取每天2~3班作业制。
这个特点给纺织厂的日常生产管理带来一系列的问题:轮班管理、夜班生产和交接班等。
1.1.3 经营及营销特点纺织行业(企业)面临的市场需求特点是变化快、小批量、多品种,能够根据用户需求的变化,及时调整生产计划,并实施相应的生产调度,实现按照订单生产。
(1)质量管理和成本控制纺织品由于其消费特点,使纺织企业对质量管理的要求越来越高,纺织行业(企业)非常重视成本控制。
其中对原料市场信息,有强烈的掌握需求,因为原料在毛、麻、丝纺织企业的成本中所占比重较高,一般50%~80%。
(2)要求掌握销售终端产品的需求信息匹料、原料生产企业,对纺织成品的市场需求、走向非常关心。
这决定了企业的库存计划和品种组合。
因此,纺织企业对市场需求总体情况必须随时掌握。
多数织成品是通过大型商贸企业、分销渠道等流向市场的,因此,纺织企业一般都有广泛的市场联盟。
不断扩大市场通道,使市场份额提高。
(3)经营风险控制由于纺织产品每单价值量大,需求变化快,品种变化快,销售面向多种渠道,应收帐款总额普遍较高,导致相当高的经营风险。
所以,在财务管理方面,非常重视对销售回款,大宗原材料的采购付款等等的审批和控制。
需加强对客户信额控制,业务经营信息的及时了解,对价格的整体控制等等。
1.2纺织行业(企业)当前竞争与发展状况我国在世界纺织工业中,既是生产大国,又是出口大国。
我国加入WTO,对纺织行业而言面临着机遇和挑战,我国纺织工业如何加快由纺织大国向纺织强国迈进的步伐,能否保持现有的世界纺织品市场中的13%出口份额,将很大程度上取决于未来的5年竞争力提高程度,加入WTO,对纺织行业来说应该是有利有弊,机会与挑战并存:(1)经营渠道变化出口额将加大。
我国纺织业将与世界纺织业结合,参与国际市场的竞争,国际间合作使用将得到进一步加强,一方面有利于我国引进国外先进技术与设备,通过合资合作开展对外贸易带动纺织业整体水平提高;另一方面,也有利于我国纺织业开展跨国经营,协助国内企业拓宽销售渠道。
(2)市场竞争更加激烈,对纺织企业的竞争能力和低成本优势面临考验加入WTO有利于促进纺织工业加快结构调整,在国际竞争的环境中建立与国际分工相协调的产业结构,并将企业推向市场,利用市调节的作用促使企业尽快转换经营机制,形成适应于激烈竞争的企业经营模式,使我国纺织工业在管理、生产、技术、营销等各个环节上成熟起来。
但是,我国纺织业还属于劳动密集型,劳动力成本低的优势正在逐渐丧失,与我们竞争的发展中国家越来越多,亚洲一些国家用工成本低,产品质量好,欧美国家还对有些国家地区重点扶持,如新崛起的洪都拉斯、肯尼亚等与美国关系密切,纺织业发展迅速,它们必然会强有力地与中国争夺出口市场,一旦纺织产业实现一体化,所有国家均处于同样的竞争水平之上,那么我国将面临更为激烈的竞争。
我国纺织品质量差,加工程度不深、技术装备水平落后,附加值低,竞争力不强,许多企业是以出口原料和初级产品为主的,赶不上印度、巴基斯坦等国的竞争力,因而我们很难在纺织品市场上立足,一旦将我国纺织品市场纳入国际市场体系,完全依靠经济杠杆作用参与竞争,将会使许多落后企业淘汰出局。
(3)纺织行业(企业)的管理系统将受考验我国纺织品出口体制与企业经营机制不灵活,管理水平、工作效率低,难以适应国际市场变化。
因速度、质量、品种上与别国的差距,以及国外对我国纺织品的设限,增设技术贸易壁垒等有意抵制中国纺织品,不仅使我们难以扩大出口,可能还会因我国自身关税与非关税壁垒的削减而使国内市场受进口纺织品的冲击,更难以与进口产品相抗衡,从而退出国内部分市场。
在机遇与挑战并存的情况下,我国的纺织工业应抓住机遇,并采取积极对策,在今后的纺织品贸易自由化的国际环境中立于不败之地。
我国纺织工业加入WTO的对策:(1)进一步加大纺织行业结构高速力度棉纺织行业是一个基础性行业,纺织工业加工纤维总量的65%左右是由棉纺织行业加工的,大力调整棉纺织行业的产品结构将为提高后加工产品的质量、品种、档次创造条件,计划到2005年精梳棉纱的比重将由目前的16%提高到35%,无结纱、无结布的比重将分别由28%和19%提高到50%和40%,通过调整产品结构,使棉纺织行业由低成本价格的无序竞争走向高附加值和利润的竞争,将大大提高纺织产品的国际竞争力。
(2)尽快改进进出口产品质量,提高产品档次通过深加工、精加工提高同一商品的附加值。