挡墙施工三级技术交底.
挡墙施工技术交底
挡墙施工技术交底一、引言挡墙施工技术是建筑施工中的一个重要环节，其质量直接影响着建筑物的承载能力、稳定性以及外观效果。
本文将就挡墙施工技术进行交底，包括材料选择、施工方法、注意事项等方面。
二、材料选择在进行挡墙施工之前，我们首先要选择适合的材料。
常见的挡墙材料有砖、石材、混凝土等。
选择材料时要考虑以下几个方面：1. 强度：挡墙需要具备足够的强度才能承受外部压力。
因此，在选择材料时要注意材料的抗压强度和耐久性。
2. 隔音性能：挡墙的隔音性能对于住宅来说非常重要。
选择具有良好隔音性能的材料能够为居民提供更好的生活环境。
3. 火灾安全性：挡墙的火灾安全性能也是需要考虑的因素之一。
选择具有良好的耐火性能的材料能够提高建筑物的火灾安全性。
三、施工方法1. 打线：在进行挡墙施工之前，首先要进行打线。
打线是确保挡墙垂直、水平的关键一步。
在打线的过程中，要使用精确的测量工具来保证线的准确性。
2. 砌筑：在进行挡墙砌筑时，要注意以下几点：a. 确保砖与砖之间的接缝均匀，保持水平。
砌筑过程中要使用水平仪来检查砖与砖之间的水平度。
b. 注意砖与砖之间的垂直度。
确保砖与砖之间的垂直度可以通过使用垂直仪来进行检查。
c. 在砌筑过程中要注意砖缝的填充。
砖缝的填充要均匀、饱满，确保墙体的稳固性和美观性。
3. 拉线：在完成一定高度的砌筑后，要进行拉线。
拉线是为了保证挡墙的整体垂直度和水平度。
要使用拉线器进行拉线，并按照要求进行调整，确保墙体的平整度。
四、注意事项1. 施工过程中要确保工地的安全性。
在进行挡墙施工时，要设置好警示标识，保证工地的安全通行。
2. 施工人员要穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
避免发生意外事故。
3. 做好防水处理。
挡墙所需的防水处理要严格按照要求进行，确保墙体不受潮湿等外界因素影响。
4. 砌筑过程中要注意墙体的厚度和强度要求。
墙体的厚度和强度要符合设计要求，确保建筑物的结构安全性。
五、总结挡墙施工技术是建筑施工中的重要环节，正确的材料选择和施工方法可以保证挡墙的质量和稳定性。
挡墙技术交底
单位：编号：主送单位第页共页工程名称日期一、交底内容：1、基坑开挖及基底检验用全站仪放样出基坑开挖线，土质基底按设计边坡用机械开挖，人工配合修整边坡及基槽。
石质基底采用浅孔松动爆破，挖到距设计标高20cm处时人工凿石检底，坑壁局部加以修凿。
当墙基础设置在岩石底横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2:1，台阶宽度不应小于0.5m。
基坑渗水时，在基坑内设集水坑，采用水泵排出坑外，保持基坑处于无水状态。
基底到达设计标高和岩层后，采用动力触探仪检测地基承载力。
当基底达到设计承载力时，报监理工程师检查签认，同意后及时封闭基底；当基底达不到设计承载力时，应及时上报，等候处理方案。
2、片石混凝土挡土墙施工工艺及方法①基础片石混凝土在基坑检验合格后，原槽浇筑片石混凝土，根据片石混凝土设计要求配制C20标号的混凝土，砼集中拌和，以保证用量的连续性，用砼输送泵或手推车运到现场。
梭槽或输送泵入模，插入式振捣棒振捣密实。
混凝土施工前准备充足的片石（不小于15×15cm），堆放在挡墙施工现场边备用。
混凝土分层浇筑，每层厚度控制在20～30cm之间。
每层混凝土入模后，用插入式震动棒充分震捣均匀，然后根据混凝土体积不大于25%的掺入量向模板内埋入片石，片石与片石之间的间距控制10cm，片石距模板的距离应控制在15cm左右。
当基底座于坚实基础上时,需用水润湿岩石再浇筑混凝土；当二次浇筑时，应用高标号水泥砂浆于第一次浇筑顶面上铺设5～7cm高强砂浆作为基础底模，再行施工（第一次浇筑完毕需于顶面处设置接插石，增加墙体的整体性能）。
在施工缝处，埋设片石接茬，要求片石不小于30cm，埋入片石的深度的一半。
连接片石间距约1×1m。
②墙身片石混凝土墙身外模采用大块钢模，模板满涂脱模济。
模板对拉杆及钢管脚手架加固，拉杆间距为0.8m。
模板支撑完毕后，在模板上用红漆做好标高记号，控制混凝土的浇筑高度。
挡墙技术交底(三级交底)完成稿
挡墙施工三级技术交底编号：单位工程名称DK1084+772.5~DK1107+501.74段路基工程分项工程名称路堤挡土墙施工工序名称挡墙基础开挖浇筑混凝土施工单位中国水电四局蒙华铁路MHTJ-21标项目经理部二工区交底日期2015年12.交底内容：1.工程概况：本交底适用于DK1097+550-650段路基设C30片石路堤混凝土挡墙，墙高4m，挡墙上底宽 m下底宽 m墙胸、背坡率1：0.25，墙后上下防渗层之间设袋装砂砾石反滤层，厚0.3m。
反滤层顶部0.5m和地面以下0.3m设C30混凝土防渗层。
挡墙基坑采用M10浆砌片石回填。
2.交底范围：DK1097+550-DK1097+6503.施工准备：3.1 材料准备模板、支架、PVC管。
3.2场地准备（含临时用水、用电及便道情况）施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训。
3.3设备准备水准仪，挖机，发电机。
4.施工工艺流程4.1施工工艺流程图4.2施工方法1、测量放线路堤挡墙开挖前必须测量放线，用木桩和线标识出基础开挖范围。
2、挡墙基础开挖2.1基础开挖采用小型挖机开挖人工配合成型，开挖至基地时注意基础底部按要求放坡，基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土清除干净。
2.2基础开挖到位后，由试验室做动力触探，确定地基承载力是否达到设计要求。
2.3开挖后及时浇筑挡土墙的方式施工，以便顺坡排除集中水，边坡暴露时间不得超过15天。
开挖前应做好排水设施，开挖后及时进行基础及墙身混凝土施工，并做好墙后排水设施，及时回填。
2.4挡土墙浇筑后及时回填夯实，墙前基坑采用M10浆砌片石回填，回填面应做成向外不小于4%的横向流水坡。
2.5挡墙应避开雨季选择旱季施工，严禁雨天施工。
做好施工现场的排水设施，基坑不得受水浸泡。
2.6在施工中，墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不超过1m。
浆砌片石挡墙三级技术交底书范文
浆砌片石挡墙三级技术交底书范文下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
本文下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Downloaded tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The documentscan be customized and modified after downloading, please adjust and use it accordingto actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, suchas educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!《浆砌片石挡墙三级技术交底书范文》。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底挡土墙施工安全技术交底一、前言挡土墙是土木工程中常见的一种结构，它通过抵抗和分散土体的压力来稳定土体，并防止土体滑动等地质灾害。
挡土墙的施工过程中，安全至关重要，必须严格按照相关的安全技术要求进行施工。
二、施工前的准备工作1. 制定详细的施工计划，确定施工的步骤和工序。
2. 组织人员参加相关安全技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3. 对施工现场进行全面的安全检查，消除安全隐患。
4. 确认施工所需的材料和设备，并进行准备工作。
三、现场施工安全措施1. 清理施工现场，确保施工现场的道路畅通，安全出口清晰。
2. 设置警示标志和安全防护设施，警示施工区域，划定安全警戒线。
3. 保持施工现场的通风良好，防止有害气体积聚和中毒事故的发生。
4. 严格控制施工现场的作业人员数量，确保施工区域内的安全。
5. 确保施工人员配备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6. 定期检测施工现场的气体浓度，确保空气质量符合安全标准。
7. 在施工现场设置合适的应急救援设备和消防设备，以应对突发情况。
8. 定期组织安全教育和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
四、施工中的安全注意事项1. 严禁在挡土墙施工过程中使用无检验合格或过期的材料和设备。
2. 确保挡土墙的稳定性，严禁在施工过程中超负荷操作或使用未经设计的施工方案。
3. 严格按照施工方案和工艺要求进行操作，禁止擅自更改或缩减工序。
4. 在施工过程中，及时处理施工现场的积水和泥浆，保持施工现场的清洁。
5. 严格控制挡土墙的施工高度和坡角，避免施工过程中挡土墙的坍塌。
6. 加强对施工现场的巡视和监控，发现安全隐患及时采取措施加以解决。
7. 在施工现场设置防止坍塌的支护结构，确保施工过程中的人身安全。
8. 防止人员误操作和违章行为，提高施工现场的安全性。
附件：1. 挡土墙施工计划表2. 挡土墙施工现场检查记录表3. 挡土墙施工安全培训资料法律名词及注释：1. 安全意识：指人们对于安全事故的风险和危害的认识和理解，以及遵守安全规章制度的信念和决心。
挡土墙施工技术交底技术交底
挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行并保证工程质量。
以下是挡土墙施工前的准备工作内容：1.1土壤调查和勘测在施工前，需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测，了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况，以便确定最佳的挡土墙施工方案。
土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数，如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。
1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果，制定挡土墙的设计方案。
设计方案需要审核并确认其合理性和可行性，以满足挡土墙的功能要求和安全要求。
1.3施工图纸编制根据设计方案，编制挡土墙的施工图纸，包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。
1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求，进行挡土墙施工所需材料的采购工作，并对材料进行检测和验收。
二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中，需要进行严格的施工工艺控制，确保施工质量和施工进度。
以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容：2.1地表处理在施工前，需要对挡土墙位置的地表进行处理，包括清除杂草、清除杂物和平整地表。
清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性，而平整地表可以提高施工的效率。
2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。
在开挖基坑时，需要按照设计要求进行施工，包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。
2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案，选择合适的挡土墙材料进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次，以确保挡土墙的稳定性和坚固性。
2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响，需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。
排水系统包括排水管道和排水孔等，可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。
2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理，以保护挡土墙的稳定性和美观性。
护面材料可以选择混凝土、砖石等，安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。
三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构，常被应用于道路、铁路、河流等工程中，用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。
本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底，包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面，旨在提高施工质量和工程效率。
2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。
2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料，选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。
施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料，避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。
2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用，常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。
钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性，纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。
2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护，对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。
常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等，选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。
3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前，需要对地基进行处理，以确保地基的稳定
性和承载能力。
处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等，同时还需进行土方的开挖和回填，确保地基平整、坚实。
3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中，筋材的安装至关重要。
首先，在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。
然后，将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中，并保证其与土方紧密贴合，确保墙体的
整体稳定性。
挡土墙施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进场前必须经过三级安全教育，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须正确使用安全带。严禁穿拖鞋和酒后进入施工现场，严格遵守现场各项安全文明规定。
2、基坑开挖应严格按照设计要求，不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定。开挖出的土方要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移。
3、基坑开挖后应及时进行砌筑施工，并检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。深基坑应设置牢固的护栏和梯子上下，不得攀跳，运料禁止碰撞梯子、扶手或支撑等。
4、石料运输车辆应远离路基边3m以上行驶，车距保持在10m以上，在接近卸料点后应通知相关管理负责人，说明情况后并在专人指挥下卸料。
5、堆放石块及其它材料应离坑边坡上方1m以上，并设专人管理现场施工，运料及卸料时，指挥并提醒基坑下施工人员躲离到安全位置。
9、当在坑内作业时，操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志，警示基坑内有人操作。坑槽运石料时，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
10、开尖操作前应检查铁尖，大锤等有无裂痕。铁尖要用小麻绳栓紧，操作时用脚踩实麻绳，以防铁尖飞出伤人。开尖时翻动石块要使用铁笔，在石块底斜处用小石块垫牢，以防石块滚动。
13、夜间施工应有足够的照明，且照明线路必须由专职电工拉设到现场，其他人不得随意乱拉乱接。
14、工作完毕后，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净及其施工用具，不得丢放在脚手板上，应做到完工后场地清理等各项工作。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
11、运石上落时，桥板要架设牢固，并有防滑措施。桥板宽度应大于Байду номын сангаас0cm，同时桥侧要有扶手栏杆，石块不得往下掷。
挡墙施工三级安全技术交底
4、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临固定设施，严防倾覆。
5、支模应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。
6、墙模板在未装对拉螺拴前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
3、电气设备使用时，首先检查电气设备的完好性，做好防触电工作，严格按照电气设备操作规程操作，要有专人负责。
4、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临固定设施，严防倾覆。
5、支模应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。
6、墙模板在未装对拉螺拴前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
7、模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。
交底人
（施工技术人员）
被交底人
（施工班组长）
项目负责人
执
行
情
况
三级技术交底记录
工程名称
施工单位
交底主题
挡墙施工安全技术交底
交底时间
2015.07.07
交底内容：
挡墙施工安全技术措施
1、向基坑运送工具及材料时，严禁抛投。
2、严禁靠近基坑边缘，防止发生坠落事故，在工作时人员机械要与基坑边缘保持必要的安全距离。
7、模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。
交底人
（施工班组长）
被交底人
（施工工人）
项目负责人
执
行
情
况
交底人
（技术负责人）
被交底人
（施工技术人员）
项目负责人
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术培训交底资料一、基坑1、施工前准备工作：挡墙开挖前应复测原地面高程，当原地面高程和设计相同时放好开挖线，并请测量专监复测后，经同意后方可进行开挖。
2、开挖过程中应注意开挖的高程和放坡坡度3、机械开挖时应比设计高程高二十~三十公分，以免扰动基底，降低基底承载力。
4、开挖过程中应注意开挖出的土方堆在挡墙后面或两侧，避免土方被水冲涮，影响红线外的植被或其它农作物。
5、人工清理基坑时应按图纸挖出倒坡、并应清理平整（坡面）。
二、基础1、基坑清理出后应该及时通知试验监理进行触探、和通知测量监理进行基底复测。
当各方面都符合要求后方可进行支模操作。
2、模板安装前应复合模板模数，合理选用模板，支模前应找准基线和高程，支模时应该上下错缝,并保证支撑牢固。
注意沉降缝垂直，保证模板内尺寸，被坡坡度一致。
当检查各方面都无误后对模板进行清理和涂涮隔离剂。
3、模板安装经监理检验合格，同意可浇筑砼后方可进行砼浇筑。
4、浇筑前准备工作：（1）、砼浇筑前应检查现场水泥、砂、石、片石等材料是否合格、到位。
（2）、检查机具设备是否完好和有效运转，对振动棒和振动电机应有备用（至少一套）。
（3）、检查操作平台和临时防护是否牢固、安全。
（4）、检查现场配电箱内设施是否完好有效，特别是漏电开关是否运转正常、灵敏。
（5）、了解所要浇筑砼的标号，请试验监理对砂、石进行标定。
清理砼的配合比。
（6）、对自由落差超过两米时应搭设梭槽或串筒，对高度过大而平距过短、坡度过陡时应对梭槽或串筒采取减速措施。
5、砼的浇筑：（1）、浇筑前对基坑进行洒水润湿。
（2）、先铺设十公分厚砼用振动棒振捣后方可摆放片石，片石掺量不得超过砼总量的25%，片石间净距不小于15公分，离模板净距不得小于20公分。
片石摆放时应注意大头向下、小头向上，片石应选用直径在30公分以内，过大则不安全过小影响砼的浇筑质量。
片石摆放前应洒水湿润。
（3）、砼铺设时厚度不应大于30公分，铲砼时应注意铲子下的方向，保证面向模板一面的砼水泥浆充足。
挡土墙安全技术交底三级模板
一、一级安全技术交底1. 交底目的为确保挡土墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行一级安全技术交底。
2. 交底内容（1）工程概况1）项目名称：[项目名称]2）工程地点：[工程地点]3）工程规模：[工程规模]4）工程类型：[工程类型]（2）施工安全注意事项1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3）高处作业时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用。
4）严禁酒后作业、疲劳作业。
5）施工现场禁止吸烟、动火作业。
6）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
（3）事故应急预案1）发生安全事故时，立即停止作业，迅速报告项目经理部。
2）根据事故情况，组织人员进行现场救援，并及时拨打急救电话。
3）配合相关部门进行调查和处理。
3. 交底要求2）施工单位负责人、项目经理、技术负责人、安全员、施工员等必须参加一级安全技术交底。
3）施工单位应将一级安全技术交底内容传达至所有施工人员。
二、二级安全技术交底1. 交底目的针对挡土墙施工过程中的具体作业环节，进一步提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
2. 交底内容（1）基坑开挖1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并采取相应的防护措施。
2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响，应采取安全防护措施。
3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应符合规定。
（2）墙体施工1）墙体施工前，应对基坑进行验收，确保地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸符合设计要求。
2）墙体施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保墙体稳定。
3）墙体施工过程中，应设置伸缩缝和沉降缝，防止墙体因温度、湿度等因素产生裂缝。
（3）施工机械与设备1）使用施工机械与设备前，应检查其安全性能，确保其处于良好状态。
挡墙施工安全技术交底
挡墙施工安全技术交底随着建筑业的迅速发展，挡墙施工已成为日常工程中的重要环节。
然而，由于施工过程中涉及到高空作业、机械设备操作、材料运输等风险因素，挡墙施工安全问题备受关注。
为保障施工人员的生命安全和工程的质量，加强挡墙施工安全技术交底具有重要意义。
本文将对挡墙施工安全技术交底进行详细介绍。
一、施工前的准备工作在开始挡墙施工之前，需要进行充分的准备工作来保证施工的安全进行。
首先，施工人员应接受相关技术培训和安全教育，了解施工过程中可能遇到的危险和应对措施。
其次，需要对施工场地进行细致的勘察和测量，确保施工材料和设备的准备齐全。
同时，还要制定详细的施工方案和施工计划，明确施工过程中的安全措施和责任分工。
二、高空作业安全措施挡墙施工过程中常常需要进行高空作业，这对施工人员的安全提出了更高的要求。
在进行高空作业时，应确保施工人员使用符合安全标准的防护工具，如安全带和安全帽等。
同时，要做好高空作业前的检查工作，确保施工平台的稳固和安全。
另外，高空作业时要合理选择施工工具和设备，确保其质量可靠，并定期进行检修和维护。
施工人员应经过专业培训，掌握正确的使用方法和注意事项，避免操作不当导致事故发生。
在高空作业中，要加强与地面指挥人员的沟通和配合，确保作业顺利进行。
三、材料运输和堆放安全挡墙施工过程中涉及到大量的材料运输和堆放工作。
材料运输时，要选择合适的运输工具和设备，确保质量和数量的准确性。
运输过程中要注意避免材料的倾斜和滑动，尽量避免与行人和其他车辆发生碰撞。
材料堆放时要按照设计要求和施工方案进行，合理布置，避免堆放过高或不稳定，防止材料倒塌导致意外事故。
特别是对于重型材料，要采取额外的固定和支撑措施，确保安全稳固。
四、机械设备操作安全挡墙施工过程中常常涉及到各种机械设备的操作，如搅拌机、起重机等。
在操作机械设备之前，施工人员要熟悉设备的使用方法和安全规定，确保其运转正常和安全可靠。
在操作机械设备时，要注意遵守相关操作规程和安全操作流程，避免超负荷使用设备，确保设备的正常运行。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
一、基坑开挖
1、挡土墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。
2、基坑开挖应分段跳槽进行。
3、采用倾斜基底时，基底标高应按设计控制，不得超挖填补，机械开挖应控制预留10～20cm，用人工进行清基。
二、砌筑（基础和墙身）
1、砌筑时必须分段两面立杆挂线或样板式挂线，外侧应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。
弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。
2、砌筑第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
3、砌体应分层错缝，不得有通缝，坐浆砌筑嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞，砌筑上层时，不应振动下层。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
4、砌筑工作的分段位置宜在伸缩缝或沉降缝处，各段水平缝应一致。
泻水孔坡度应向外，无堵塞现象，应按设计图纸要求设置。
5、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐、无搭叠；缝中防水材料按设计要求施工。
6、当挡土墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面的风化层，并做台阶基础，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。
7、挡土墙端部伸入路提或嵌入地层部分应与墙体同时砌筑。
挡土墙顶应找平抹面或勾缝，其边坡间空隙应用粘土夯实封闭。
三、回填
1、基坑回填应随砌筑分层回填夯实，并在表面预留3%的向外斜坡。
2、当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填工作。
墙背回填应分层回填压实。
在距墙背0.5～1.0m以内，不宜用重型振动压路机碾压，适宜用震动夯或冲击夯，并按10-15CM一层进行夯实。
全套挡墙施工三级技术交底(通用)
挡土墙施工三级技术交底记录参加人员挡土墙施工三级技术交底一、施工过程1、挡墙基础的开挖1）请测量队进行平面位置及高程的放样。
通过测量队的高程数据，用挖机进行基础开挖，开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖，注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。
2、基础浇筑和片石的1)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，片石砌筑要按要求进行砌筑做到，其近距不小于100mm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋和预埋件，砂浆应该均匀分布在片石表面。
2）灌注混凝土后，应按有关规定进行养护。
墙体达到设计强度的75%以后方可进行墙背填土，并应按要求分层填筑、压实；墙背排水设施应随填土及时施工。
3）挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错布置；墙身按基础地质变化或按5~15m设置沉降缝，分段浇筑。
4）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。
5）挡土墙的基础埋深应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软岩层不小于1 m。
6）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。
在距墙背0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。
二、施工注意事项1）振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。
2）振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~100mm。
3）插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，避免与钢筋和预埋构件相接触。
4）不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。
5）混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不冒气泡、泛浆、表面平坦，混凝土捣实后1.5h~24h之内，不得受到振动。
挡土墙施工技术交底
交底内容：挡墙施工技术交底1、施工注意事项1.1墙身采用C20细石砼灌砌块石砌筑，C20细石砼中采用42.5普通硅酸盐水泥，骨料粒径不大于2cm，砼量按体量的50%控制，砼坍落度不大于5cm，块石强度等级参数不低于MU30；1.2直立式路堤挡墙施工时应注意根据现场实际情况决定是否增设帽石防止土块掉落；1.3泄水孔采用Ф100mmPVC管，泄水孔水平间距2.5m，竖向间距2.5m，呈梅花形布置，底层泄水口距地面高度为0.3m，泄水孔应伸出墙面5cm，伸出墙背5cm，泄水孔的下部夯实30cm厚粘土隔水层；1.4墙后采用透水性填料回填，填料内摩擦角不小于35度，挡墙背面回填30cm厚碎石，回填须分层夯实，压实度不小于95%；1.5 挡土墙每隔5－10m应设置一道伸缩缝，缝宽20mm，用沥青麻筋或油毛毡沿墙的内、外、顶三侧填缝，填塞深度不小于20cm，墙前覆土应盖住墙趾30cm为宜；1.6 基础段底部均设有10cm的C20细石砼垫层，挡墙基础持力层必须为中风化花岗岩或者满足挡墙基底承载力要求的地层，否则需采取换填等地基处理等措施进行补强；1.7 基础埋置深度应满足如下要求：1）、基础埋置深度不应小于1m；2）、受水流冲刷时，在冲刷线以下不应小于1m；3）、墙基置于斜坡地面时，其趾部埋入所在地层的深度和地面的水平距离不应小于1－2m；1.8 挡墙应避开雨季选择旱季施工，严禁雨天施工，做好施工场地的排水措施，基坑不得受雨水浸泡；1.9挡土墙浇筑后应及时回填夯实，墙前基坑顶面应作成向外不小于4%的排水坡度；1.10 砼浇筑应连续进行，不得形成水平通缝。
若不能一次性浇注施工，连接面应凿毛处理，必须确保连接处强度不小于整墙墙体强度；1.11 施工时需分段跳槽开挖挡墙基础，不应全墙段连通开挖施工，墙后填料应在墙体强度达到75%以上可进行分层回填夯实，以确保墙体稳定，墙体顶用1：2水泥砂浆抹平，厚2cm，墙面和沉降缝二凿加工；1.12 挡土墙与路堤相接的地方需设置锥坡，且挡墙墙体进入锥坡体的水平距离不小于0.75cm；1.13 墙体砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，块石应去尖角，保持表面湿润，块石间保持5－10cm间距，间隙用细石砼浇灌，并用直径3－5cm振捣器至泛浆止，如此逐层砌筑；1.14 块石砌筑采用人工砌筑，块石砌筑应与砼灌缝应先后分别进行，保证块石缝隙被细石砼完全填充，砌筑前应完成墙底的C20细石砼垫层，块石之间应形成上大下小的缝隙，竖缝宽度应为8－10cm，以利砼灌注及振捣实密实；1.15 块石应交错排列，分布均匀，块石之间不得有线或面接触，不得形成水平或纵向通缝，块石摆放要求平稳、错缝并稍加平稳，大面朝下，小头朝上，错缝搭接无错缝；1.16 细石砼灌砌块石施工完毕后，应进行不小于10天的养护，保持适宜的温度和湿度，保证砼达到应有的强度和耐久性。
挡土墙施工技术交底
5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。
6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过1.2m。
7、毛石墙每皮高度应控制在300~400mm，灰缝应控制在20~30mm，每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，找平的方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂浆和小石块铺平。
接受交底人（签字）：
编制：审核：
2、小平车倒运毛石时，两小平车前后间距不得小于5m。小平车运至坑边倒毛石时，应专人指挥，防止砸伤基坑下施工人员。
3、水平倒运毛石前，应先修平、压实临时道路，以防运输途中小平车发生倾翻。
4、双手搬运毛石时，不能随意抛掷，以免伤人或碰掉已砌好的毛石。
5、摆放毛石时，双手抱起毛石，离已砌好的毛石约5—8cm高，快速松手，以防手被夹伤。
6、脚手架上摆放毛石不宜过多，防止脚手架被压坏，并且大面朝下放稳，以防毛石掉下伤人。
7、砌石用的手锤，锤头要楔紧，以防使用时，锤头掉落伤人。
8、关。
9、施工中间，不准喜戏打闹。
10、进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋。
11、酒后不得进入施工现场。
8、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
9、挡土墙的泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。泄水孔为100×100洞，泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm，厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
10、挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm，墙顶土面应有适当坡度，使流水流向挡土墙外侧面。
路堤挡土墙技术交底10.11(三级交底)DK1095+289.92～DK1100+950
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-21
标
路堤挡土墙施工三级技术交底
（DK1095+289.92～DK1100+950）
中国水电四局蒙华铁路MHTJ-21标段项目经理部二工区
年月日
路堤挡土墙施工三级技术交底
交底内容：
1.交底范围：
DK1058+800～DK1084+722.5段路堤挡土墙施工技术交底。
2.路堤挡土墙施工：
2.1重力式路堤挡土墙结构形式
一般地区重力式路堤挡土墙设计图
浸水地区重力式路堤挡土墙设计图
2.2施工方法
（1）施工工序
施工准备→测量放线→基坑开挖→基坑整平→基底检查→基础片石混凝土浇筑→墙身放样→墙身模板安装→墙体泄水管设置→墙身片石混凝土浇筑→拆模及养生→基坑回填。
（2）明挖基坑
基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。
地质条件较差，基坑开挖较深，边坡稳定性较差时，为确保边坡稳定，应分段跳槽开挖，并及时下基封闭。
基坑开挖过程中应避免对基坑土层的扰动，并应避免雨水浸泡基坑。
挡墙基坑开挖高程应符合设计要求，采用水准测量、尺量等方法。
挡土墙明挖基坑各部尺寸允许偏差及检验标准应符合下表规定。
挡土墙明挖基坑各部尺寸允许偏差及检验标准
序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法
1
基坑边缘距路基中
线距离+50、-10
㎜
4点尺量
2 台阶尺寸±100㎜4点尺量
注：本交底一式三份，项目经理部、工区和作业队各一份。
二工区三级技术交底签到表。
高速公路挡土墙施工三级技术交底
三、立模
1、立模：基础侧模采用木模、钢管和木支撑，支撑间距不大于50cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象，采用对拉镙杆进行模板加固。模板支撑完毕后，在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土的浇筑高度。
7、在混凝土浇筑过程中，当混凝土表面出现析水时，需采取措施予以清除，可采取酌量减少混凝土的用水量等办法进行处理。已析出的浮水（清水）应在不扰动已浇筑混凝土的条件下及时排除，但不得将水引向模板边缘或从模板缝隙中放出。
8、混凝土浇注时，设置看模人员，发现漏浆及模板变形、跑模等现场时及时通知现场施工负责人，并尽快组织人员进行加固抢修。
2、坚持上道工序末经检查不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由该作业班组自检，质量员专职检查，认为合格后通知现场监理到场会同检验，检验合格后验证认可，方能进行下道工序。
3、严格按施工图设计和《公路工程质量检验评定标准》及有关要求对压实度、边坡及宽度等进行检查验收。
九、各项安全生产保证技术措施
1、大型支挡工程涉及土方开挖时，施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制组织设计(方案)，制定有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。
2、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。
3、土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖影响的邻近建筑(构)物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移开裂等情况，发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。
支挡结构物(挡墙)施工技术交底
１.支挡结构基坑开挖前，应做好排水设施。
2。材料到场,机械检验合格。二Biblioteka 施工程序与工艺流程1。施工程序
①基坑开挖ﻫ1)、根据测量放线进行开挖,开挖前，在上方作好防、排水设施。ﻫ２）、土质地基时挖掘机能到位，用挖掘机开挖,不能到位时，人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留３０-5０cm厚度由人工开挖。开挖完成后进行地质承载力检测,确定是否符合设计要求。ﻫ②立模ﻫ模板采用钢模板，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。按设计１0ｍ间隔设置伸缩缝，拆除模板后伸缩缝用沥青麻筋填塞.ﻫ③砼灌注与加填片石ﻫ拌和站集中拌制砼,砼搅拌运输车运输.砼通过溜槽灌注,砼自由落体高度不大于2m,若大于２m采用泵车或设置滑槽进行施工，采用插入式振动棒振捣密实。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙，每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼，片石层间砼厚度不得小于30cm。片石掺入量按３:7掺入。
2.对生活和施工污水、费油必须经过处理后方可排入河流,不得超标违规乱排造成水源污染。
3．对施工中废弃的零配件、包装箱、水泥袋等及时收集清理，并搞好现场卫生。
接收负责人：
年 月 日
编制:复核：签发：
砼的强度达到8５%后进行拆模,同时采用草袋覆盖洒水养生。
2。施工工艺
1)、基础施工
基槽应保持干燥．雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以碎石(砾）石夯填至设计标高。
挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。ﻫ采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面.ﻫ 在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工．ﻫ2)、墙体砌筑与分段设置伸缩缝
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挡土墙施工三级技术交底记录
参加人员
挡土墙施工三级技术交底
一、施工过程
1、挡墙基础的开挖
1）请测量队进行平面位置及高程的放样。
通过测量队的高程数据，用挖机进行基础开挖，开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖，注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。
2、基础浇筑和片石的
1)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，片石砌筑要按要求进行砌筑做到，其近距不小于100mm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋和预埋件，砂浆应该均匀分布在片石表面。
2）灌注混凝土后，应按有关规定进行养护。
墙体达到设计强度的75%以后方可进行墙背填土，并应按要求分层填筑、压实；墙背排水设施应随填土及时施工。
3）挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为：纵向每10m~15m长设
一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错布置；墙身按基础地质变化或按5~15m设置沉降缝，分段浇筑。
4）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。
5）挡土墙的基础埋深应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软岩层不小于1 m。
6）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。
在距墙背
0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。
二、施工注意事项
1）振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。
2）振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~100mm。
3）插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，避免与钢筋和预
埋构件相接触。
4）不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。
5）混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不冒气泡、泛浆、表面平坦，混凝土捣实后1.5h~24h之内，不得受到振动。