新进厂大学生安全培训(岗位危险源辨识)

表六
序 岗 号 位 活动 过程 危害 因素 危害 事件
危害因素辨识与风险评价汇总表
发生 原因 矩阵 评价
风险 削减 控制
法
等 级
措施
发生 可能 性
后果 严重 性
管理 方案
运行 控制
其它 应急 （监 计划 督检 验、 教育 培训）
例：
序 岗 活 号 位 动 危害 过 因素 程 危害事件 发生 原因 矩阵 评价
2
3 4 5
小型损失 稍微影响生产操作
大的损失 现场损坏，修理后能重新使用 重大损失 现场部分功能丧失 巨大损失 现场全部功能丧失，广泛损失
环境影响
序号 影响程度
说
明
1
2 3 4 5
极小影响 环境破坏限制在系统和作业现场范围内
小影响 破坏大到足以影响环境，单项超过基本或预定标准
大的影响 已知的有毒物质有限排放，多项超过基本或预定标准， 并漏出了作业环境。 重大影响 严重的环境破坏，承包商或业主被责令把污染的环境 恢复到污染前的水平。 巨大影响 对环境的持续严重破坏或扩散到很大区域，对承包商 或业造成严重损失，持续破坏预先规定的环境界限。
例： 岗 位 作 业 名 称 作业 场地 和环 境 作业环节 危害因素 失误、 （步骤） 事故 影响 或后 果 削减和 控制措施
油 罐
油 罐 切 水
在油 罐底 切水 阀处
1.油罐停 止进出料2. 两人到现 场3.把切 水阀开2～ 3扣4.看到 有油流出 关闭阀门
易燃易爆 物质、有 毒物质、 静电
跑油、 着火闪 爆、中 毒
• 二、工程技术类措施：
• • • • • • 1、技术改造项目 2、设备和防护用品更换、新增、购置 3、设备维护检修 4、科研攻关 此类措施需形成管理方案，明确要达到的目标指标、具体的方法、责任单位、 配合单位、完成时间、投资额等。 方案内容如表八。
表八 职业健康安全管理方案 序号 方案 名称 目标 具体 措施 实施 时间 投资额 责任部门 配合 及单位 部门
•
C、起重伤害和高处坠落 ： 连铸系统的钢水罐需用起重机吊
运，车间内各种设备重量较大，在检修过程中绝大部分也要使用
起重设备，当起重设备机械性能不完善或操作不当时都将引起人 身和设备事故；起重设备检修等高空作业点、高架平台、梯子等
容易发生高处坠落。
2、危害因素分析
• （1）炼钢系统
• A、烟(粉)尘：每炼1吨钢产烟尘11至17Kg，烟气含尘15至 17g/Nm3，一次烟气含尘浓度150至200g/Nm3。 • B、噪声：噪声源是电炉、各类泵(真空泵、液压泵、水泵)、风 机等。如电炉在熔化期的噪声值高达110～120dB(A)，氧化期的 噪声值将达到100dB(A)，除尘风机、炉衬耐火砖拆除机、液压 泵、真空泵等产生的噪声值一般在90～105dB(A)。 • C、有毒有害气体： 炼钢系统有毒有害气体主要是一氧化碳，由 于废钢成份的不同和加入炉内的辅料不同，也会有其他有害气体； 例如在冶炼过程中添加萤石作为熔剂时，萤石分解就产生了氟化 氢 或颗粒状氟化物转炉煤气中一般含有56％～60％。 • D、高温、热辐射： 炼钢系统的高温、热辐射主要特点，一是温 度高，铁水、钢水、钢渣的温度一般在1250~C～1670~C。据测 定，炼钢系统的炉前工、吹扒渣和热修罐的作业环境温度分别为 37.6℃、37．3℃和39．7 ℃。二是高温热辐射源较分散。 • E、紫外线辐射 ：电炉炼钢、电焊、切割等作业岗位上均有紫外 线辐射，电焊时的紫外线波长为250～300nm。
主要工序危害分析
一、炼钢生产危害因素分析
• 1、危险因素分析
• （1）炼钢系统
• A、火灾：炼钢系统易发生火灾事故的原因主要有二：一是燃油、 润滑油、液压油及可燃气体引起的火灾；二是由于电气设备发生 • 故障而引起的火灾；此外，还有高温钢水喷溅、泄漏引起易燃物 着火。 • B、爆炸：主要是钢渣、钢液喷溅引起爆炸；其次是煤气遇火爆炸； 第三是炸药爆炸(废钢加工和炉子拆除爆破作业)、蒸汽爆炸、氧 气爆炸、超压爆炸；除此以外，还有电气爆炸，可燃气体和易爆 粉尘与空气混合达到其爆炸极限时遇到火种引起的爆炸等等。 • C、起重伤害和高处坠落。 • D、触电：炼钢系统因电气设备多，易于引起触电事故，尤其是电 炉炼钢中的电气设备复杂，高压系统和低压大电流系统都能使人 触电致死；工作电源故障能引起设备重大事故或产生人身伤害事 故。
发生 可能 性
后果 严重 性
管理 方案
运行 控制
应急 计划
3
焊 焊 产生 工 工 气溶 胶
沉睡
未戴防 护面罩
同行业
发生过
作 业
对人 造成 严重 伤害
4
√
电焊 机电 线老 化
触电
漏电
本单位 发生过
个体 死亡
√
7 （更 换电 线）
√
（定 期检 查电 线）
附件：风险评价矩阵图
后果严重性
人
发生可能性
财物 环境 声誉 在同类作 同类作 在本单 本单位 本班组 业中未听 业中发 位发生 每年几 每年几 说过 生过 过 次 次 0 2 3 1 3 4 2 4 5 3 5 6 4 6 7
四、危害因素辨识与风险评价的组织准备
1、各部门/分厂成立评价小组，评价小组由安全第一负责人担任组长，成 员有相关的技术人员组成。 2、分厂评价小组的每一位成员要熟练掌握相应的危害因素辨识与风险评 价的方法、目的，组织全员开展工作。 3、生产安全部负责公司危害因素辨识与风险工作的组织及汇总审查工作。
例：
岗位 设备设 施名称 功能 用途 危害因素 故障、事故 影响或 削减和 后果 控制措施 按时巡检， 设备润滑， 联轴节加 护罩
泵房 汽油输 把汽油 易燃易爆介 送泵 从罐车 质、高压、 输送至 机泵高速旋 储罐 转、动力电 联轴节无护 罩
机泵抱轴、 机械密封泄 漏、杂音大， 联轴节飞出， 电机超温。
五、危害因素辨识 1、历史事故、未遂事故及重大险情调查分析 分厂评价小组调查本单位和同类单位历史上的火灾、爆炸、泄漏、中毒、 机械伤害、触电、设备事故、工艺和生产事故等各类安全事故、未遂事 故及重大险情，详细全面调查事故时间、事故发生部位、事故经过、事 故原因、事故损失和后果、防范措施的落实情况等内容，按要求填写表 一。
岗位危险源辨识
危险源辨识
一、危害因素辨识与风险评价方案
ห้องสมุดไป่ตู้
•
2009年公司职业健康安全管理体系通过了再认证审核。在审核过程中发 现各单位的危害因素辨识和风险评价工作存在较多问题。因此2010年需全员、 全过程的开展此项工作。 危害因素辨识和风险评价工作必须由班组所有成员首先开展，辨识后汇 总上交分厂评价小组进行评审、汇总，发现不完善的地方再下到班组去重新 辨识，直至形成分厂的危害因素辨识的汇总表。
• （2） 连铸系统
•
A、火灾：从连铸生产工艺和配套建设的辅助设施看，生产中 存在火灾隐患的场所是变电所的配电室、变压器室、电气控制室、 电缆隧道、液压站、计算机室等，这些场所容易引起火灾。
•
B、爆炸：连铸生产过程中发生爆炸的几率不高，主要是漏钢 遇水引起的爆炸，如中间罐可能会发生塞棒失控，造成漏钢，使 设备烧损，人体烧伤或发生爆炸。
风险
法 等 级 管理 方案
削减
控制
措施 其它 （监督 检验、 教育培 训（常
发生 可能 性
后果 严重 性
（控 制不 住）
5
运行 控制
应急 计划
（正 常状 态）
（紧 急状 态）
规）
1
油 油 易燃油 泵 罐 品，静 工 切 电，油 品含硫 水 化氢、 防毒面 具气密 性差 炉 取 高温铁 前 样 水 工
3 、操作活动失误调查
分厂评价小组组织岗位员工调查岗位各种现场操作活动存在的危害因素， 预测可能发生的操作失误并按要求填写表四，分厂评价小组汇总审查，补充 完善。
表三 岗 位 作业 名称 作业场地 和环境
现场操作活动失误调查表 作业环节 （步骤） 危害 因素 失误、 影响或 事故 后果 削减和 控制措施
3
4
国内 范围 国际 范围
5
七、风险削减和控制措施的实施
• • • • • • • 根据表一、表二、表七的调查评价结果，为进一步削减和控制风险而需要新 增的风险削减和控制措施，主要包括以下两个方面： 一、管理类措施： 1、补充、修订现有操作规程和管理制度 2、编制重大风险应急计划 3、教育培训 4、监督检查检验 此类措施通过下一步的体系文件化及其运行过程予以实施完善。
名誉损失 序号
1
影响 程度
极小 影响 小影 响 一定 范围
说
公众有反应，但没有关注
明
2
一些当地公众表示关注，受到一些指责，一些媒体有报道， 政治上受到重视 地区性公众关注，受到大量指责，当地媒体大量反面报道， 国内媒体或当地／地区／国家政策的可能限制措施或对许 可证的颁发有影响，引起群众集会。 国内公众关注，受到持续不断的指责，国内媒体大量反面 报道，国家政策可能的限制措施或许可证受到影响，引起 群众集会 引起国际和国内关注，国际媒体大量反面报道，国际／国 内政策上关注，对进入新区域执照取得不利，受到群众压 力，对承包商或业主在其他国家经营产生不利影响
火灾
泄漏出 油品遇 火源 泄漏出 硫化氢
本单位 发生过
对人造 成严重 伤害
√ √
√ √
中毒
本单位 发生过
对人造 成严重 伤害
5
2
烫伤
铁水 飞溅
本单位 每年几 次
轻微
5
√
序 岗 活 危害 号 位 动 因素 过 程
危害事件
发生 原因
矩阵
评价
风险
法 等 级
削减
控制