盛世华庭一期道路施工组织设计

洪泽盛世华庭一期道路工程施工组织设计编制人：审批人：审核人：日期：二00八年五月五日洪泽县宏业装饰工程有限公司施工组织设计一、编制依据1、招标文件；2、现行城市道路、公路工程路基、路面施工与验收规范；3、江苏淮安市淮海建筑工程设计有限公司施工设计图。

二、工程概况建设地点位于洪泽盛世华庭小区内。

1、建设规模：4m-8m宽水泥路面6906m2车位147m2、铺设路牙2288m、雨污管道及化粪池等。

2、承包方式：包工包料。

3、计划工期：50日历天。

4、质量标准：合格三、施工组织管理1、结合该工程的具体特点，我们将根据本标段的实际情况及工期要求，建立建设工程项目经理部，组织一批施工经验丰富的工程管理人员、专业技术人员，组成强有力的项目领导班子及相应队伍参加施工，负责本项目实施安排，组织督促等各项管理工作，确保能按期优质高效地完成施工任务，具体组织机构任务按下列安排：项目负责人负责工程的全面工作项目总工负责工程技术工作质检科负责工程质量的检查技术科负责工程技术及进度控制计划及计量机料科负责工程机械、材料组织试验室负责标准试验及日常各种的试验财务科负责整个工程的财务工作后勤处负责内勤及协调地方关系工程处负责具体施工每星期不少于2次的施工协调会,协调处理施工中的技术问题,技术难题及急需解决的事宜，确保工程放顺利进行。

2、施工任务分配根据对该工程分析,拟建立五个工程队,同时分段分项施工.项目部技术力量的投入:总工1名，技术主管1名，工程师2名，助工4名，技术员10名，确保本工程用于技术指导施工。

四、工期及质量目标、技术标准1、计划工期：签订合同后次日进场施工，在合同要求工期内完工（详见施工进度计划表）。

2、质量目标及要求：本工程质量目标是：合格工程。

3、技术标准：本工按图纸设计要求标准各规范和现行城市道路及公路标准规范。

五、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法(一)设备、人员动员周期本工程中标后，我公司将立即按项目法施工的原则组成项目经理部统一协调指挥。

本工程所有的机械设备和人员统一在公司自有设备和人员中调配，机械设备和施工主要人员项目将在中标通知书收到后3天内全部进场到位，进行前期准备工作：接受监理工程师的岗位培训；测量中线、水平、边桩、设置保护桩；编制实施性施工组织计划；层层进行施工技术交底；会同工程师（监理工程师）确定检查试验方案：建立名种临时设施，做好“三通一平”，建立工地试验室，做好己到工地的材料试验检验。

(二)设备、人员、材料运到现场和方法本标段地处淮安市洪泽县城内，交通较发达，进场后，我项目部将充分利用当地原有的公路与水路运输网络将施工所需人员、机械和材料运至施工现场，主要工程施工机械设备由公司设备科组织进场、调度，接到中标通知书并签订合同后次日全部进场，机械设备有：挖掘机、推土机、压路机等设备，并保证所有机械均能正常运转，同时保证设备油料的及时供应。

工程施工所需主要材料均由公司设备材料科统一安排组织进货，小型材料由项目部机料部负责采购，以便保证及时供应，所有材料均由汽车运至施工现场。

六、主要工程项目的施工顺序、施工方案、施工方法及重点难点工程施工方案、方法及措施（一）施工准备在正式开工前，由项目部组织测量人员，配合经纬仪、水准仪对业主提供的全线导线、水准点、中桩进行复测、校核、加密，保证测设精度，对有关主接点引出路基外适宜处，采取加固保护措施，对所测控制网要建立测量数据，并定期复测，所有测量成果均应得到监理工作师的认可。

施工前，认真组织试验室对填挖土方进行取样试验，取得6％灰土、素土及泥灰结石的最大干密度和最佳含水量，绘制石灰剂量滴定曲线，对泥灰结石土与监理工程师商议决定压实标准，积极取得监理工程师的支持与配合，及早进行水泥、砂石等原材料试验，取得各种砼、砂浆配合比，以及试验数据作为检测和指导施工的依据。

（二）主要工程项目施工方案、施工方法及重点难点工程施工方案、方法及措施1、雨污管道及检查井施工全线布置雨水管道1条，污水管道1条。

雨污水管道实施按交叉施工，开挖沟槽以机械开挖为主，辅以人工开挖、配合找平。

开挖后的土方可视土质情况，考虑利用及处理方案。

回填土标高至路基结构层以下20㎝。

多余的土方可全部外运出场。

1．1测量定位现场清理后，以事先布置好的控制点为依据，正确放出管道的中心线及井位，并做好控制桩，标出与原来的地下管线或其它管线、构筑物冲突的位置，然后放出管道基础边线及开挖范围等。

此范围应满足工作面宽度、排水沟的要求。

1．2沟槽开挖前准备除做好测量工作之外，还要做好对沿线的地质、水文和地下管线的调查和勘测工作，制定安全技术措施：所需用管材、砖、砂、石等材料应堆放整齐，距沟边1.0m以外；沟槽两边设置临时排水沟，以免雨水流入沟内造成塌方；沟槽两端和交通道口设置明显的安全标志；开挖前，施管人员必须向司机进行详细交底，交底内容应包括挖槽断面、堆土位置、地下设施以及施工安全技术要求。

1．3沟槽开挖采用反铲挖掘机挖土、人工配合的方法。

挖土时严格控制标高，为防止超挖或扰动基底，挖至槽底标高以上预留20cm，再用人工挖除，进行槽底整修、边挖边修，并立即进行基础施工。

采取的技术措施如下：①土质较好的地段，边坡系数为1：0.33。

土质较差和挖土较深的地段适当加大边坡系数，可改为1：0.5或1:0.75。

②对局部特殊地段，可采用打钢板桩的方法进行边坡的防护，保证边坡的安全。

③挖出的土方堆在距沟槽边不小于1.2m，高度不超过1.5m，估算留足回填土方，多余土方用于路基回填。

雨污水管道①雨污水管道沟槽沟槽开挖后，为避免带水操作，在工作面位置每隔若干米设置一个集水坑，用单级水泵排出沟槽外；如遇到地下水位较高，土质很差的情况下，经现场代表及监理人员同意，可采用轻型井点降水作业。

采用机械开挖时，在设计槽底高程以上予留20㎝土不挖，用人工挖至设计底标高，以避免超挖，扰动原状土现象。

如超挖严禁用土回填，应用碎石回填并打夯密实。

②雨污水管道基础雨污水管管道基础：根据设计及清单要求，均为砂垫层。

砂垫层铺设时要求铺设均匀，保证高程。

③管材检验管材均采用PVC-U排水管，管材运输到施工现场后，在指定堆放地点，应根据管材埋设位置就近堆放，避免二次搬运，对管材造成损伤。

并对到场管材全部进行外观质量检查验收及保管。

管道应堆放在平坦无尖锐石头或其他损害性物品的面上，管两边用木块固定，管接头用遮阳物遮盖。

对管材应进行认真检查。

在外观上，管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的裂痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。

管接头应平整、无裂缝等现象，尺寸误差符合要④安管下管：采用人工下管，下管时采用压绳下管法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，把管子下面的半段绳用铁钎锚固，上半段大绳用手拉住，必要时用撬棍拨住，两组大绳用力一致，听从统一指挥将管子徐徐下入沟槽，根据情况，找好重心，下管处的槽边可斜立钢管或方木两根，稳管采用中心线法。

⑤排管：严格控制管道中心线，对口间隙控制在10㎜以内⑥接口：为橡胶圈接口。

橡胶圈接口：橡胶圈接口在运输有效过程中，采取覆盖避免日晒雨淋，避免挤压防止变形。

安管时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的橡胶圈应平直，无扭曲，安装后的橡胶圈应均匀滚动到位；顶拉的着力点在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处；管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口橡胶圈准确对入承口内。

⑦窨井：本工程涉及到的检查井参加省标和国标排水通用图集。

砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出中线及边线并将浇水湿润砌体。

砌筑采用M7.5水泥砂浆，砌筑的砖砌体应砂浆饱满，横平竖直，严禁出现通缝、瞎缝等现象。

检查井收口应平顺，砌体中的预埋件应预先正确留置。

井内外壁均用1:2水泥砂浆进行抹面。

在管直径变化或有支管接如处的检查井均落底40㎝为解决窨井沉降引起道路路面破坏的通病，采用以下措施：全线的雨、污水井都采用砼底板，钢筋的布置和底板厚度根据井位尺寸另行申报。

保证砼底板的厚度，增加承载面。

砂浆强度超过设计要求配置。

窨井基坑开挖时，要按规定工作宽度及放坡系数。

窨井周围回填12%灰土，回填厚度不超过15㎝一层，层层夯实，有条件的使用小型压路机环通压实。

⑧沟槽回填土管道隐蔽工程验收合格后即可进行回填土。

管道两侧（胸腔）部分填土，应同时进行分层夯实，在夯实过程中应特别注意不要碰击沟壁和管皮、管带，管侧和管顶50cm范围夯实时，夯击力不可过猛。

管顶覆土在0.5m以上时，方可用轻型机械碾压。

沟槽回填应将槽底杂物清理干净，沟槽内无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm的石料硬块应剔除，大的泥块应敲碎。

管道两侧及管顶以上50cm范围内的复土必须分层整平、夯实，每层铺筑厚度为30cm（松厚）。

回填前一定要检查槽中是否有水，如有，一定要在排除积水后方可回填。

⑨地上、地下设施保护已有的地上、地下设施资料进行核实，并在相应的施工区域作明显标记，在标记边界外1m的范围内采取人工开挖，以避免在机械开挖过程中造成对现有设施的破坏。

开挖过程中如发现其它地下设施，作好记录并及时通报业主、监理和有关单位，共同研究、协商，采取有效保护。

2、路基：①、原路基槽开挖平均按路面结构层厚度，合不水平分层考虑施工。

②、挖方路基施工中可采用人工与机械相配合共同交叉作业。

3、路基碾压①、路基开挖成型后，可采用压路机碾压。

②、压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，应注意压实顺序，并经常检查土基含水量。

③、为了减少路堤路段在发生不均匀沉降而导致路面不平整，对于压路机压实机压不到的地方,必须配以压实机薄层碾压,以确保压实度。

3、石灰土稳定土基层为确保石灰土的要求，在施工现场路路拌法施工，施工机械配备：旋耕机1台；15压路机1台；洒水车2辆。

施工前，对石灰土选用塑性指数较好的粘性土，要在12-20之间，石灰须达到三级以上的石灰。

使用前7-10天充分消解。

通过试验测定灰土的最大干容重与最佳含水量，EDTA溶液定剂量和灰土的无侧限抗压强度。

施工中如因雨天影响，灰土存放3天以上其含水量损失，施工时需重新测定石灰剂量。

低于设计的配合比，采取按设计含灰量加大2％重新拌和，以确保工程质量。

铺灰前需对路基进行自检，合格后报监理工程及甲方复检认可，符合设计的路面平整度、宽度、高程后方可铺灰。

铺灰时，需钉桩测量放线，操作时要挂线找平、找坡、铺成的表面即平整又有纵坡、横坡。

碾压：先用轻型压路静压稳定成型后用重型压路机复压，再用振动压路机碾压，次序由两边向中间碾压。

碾压时有松散现象，系有杂土、湿土，施工人员必须挖除，重铺成型碾压。

碾压遍数5-6次，但在施工中总结碾压遍数（秩序与压实度的关系），指导施工。

成型的灰土，洒水养护7—10天方可以通车。

灰土工程施工工艺流程：4、二灰土基层施工二灰土基层在施工现场路路拌法施工，并采用小型摊铺机摊铺，材料选取用三级以上的生石灰及符合规定要求的粘性土、碎石等。