节流压井管汇操作规程
钻井井控装置-节流与压井管汇
钻井井控装置节流压井管汇2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐井控管汇的定义：☐在井控压井作业中，需要借助一套装有可调节节流阀的专用管汇给井内施加一定的回压，并通过管汇控制井内各种液体的流动或改变流动路线，这套专用管汇就叫井控管汇。
☐井控管汇的组成：☐井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管汇、放喷管汇等。
节流压井管汇是成功控制井涌、溢流等实施油气压力控制的可靠和必备的设备。
☐节流管汇主要由节流阀、平板阀、五通、汇流管、缓冲管和压力表等组成。
流动节流管汇还配有液控箱、阀位变送器、气动压力变送器等。
☐压井管汇主要由单流阀、平板阀、三通和压力表等组成。
节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐节流压井管汇的作用☐当井涌关井后，利用节流阀启、闭程度的不同，控制一定的套管压力，维持一定的井底压力，避免地层流体进一步流入井中。
☐当不能通过钻具进行正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，以便恢复和重建井底压力平衡。
节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇阀门编号单四通：2、3；双四通：2、3、5、6单四通：1、4；双四通：2、3、5、6J2a、J2b、J3a、J5、J6a、J7、J8J1、J12、J4J9、J11、J6b、J10、J3bY2、Y42011井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇的功用2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐节流管汇的功用☐通过节流管汇的节流作用实施压井作业，替换出井内被污染的钻井液。
同时控制井口套管压力与立管压力，恢复钻井液柱对井底的压力控制，控制溢流。
☐通过节流阀的泄压作用，降低井口 压力，实现软关井。
☐通过放喷阀的大量泄流作用降低井口 套管压力，保护井口防喷器组。
☐起分流放喷作用，将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保钻井安全。
节流压井管汇操作规程
节流压井管汇操作规程节流压井管汇操作规程节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。
一、节流压井管汇的安装1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。
2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。
3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。
4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。
5、节流管汇必须安装高低压力表装置。
二、节流管汇操作规程（一）、节流管汇工作原理手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。
节流管汇的功用有以下2方面1、经过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”；2、经过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。
（二）、节流管汇操作步骤1、节流操作首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也能够选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，经过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。
见附图1注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。
2、放喷操作首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。
经过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
见附图2三、压井管汇操作规程（一）压井管汇工作原理当用全封闸板全封井口时，经过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。
压井管汇的功用1、全封闸板关井时，经过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。
节流与压井管汇
第五章 井控管汇
一、井控管汇的组成
压井 管汇 节流 管汇
放 喷 管 线
防喷 管线
防喷 管线
放 喷 管 线
1-防溢管；2-环形防喷器；3-闸板防喷器；4-四通；5-套管头；6-放喷管线； 7-压井管汇；8-防喷管汇；9-节流管汇 a 下四通两条防喷管线必须用直管
九、液控箱
液控箱装设在钻 台上立管一方， 液控箱内部装有 油箱、气泵、备 用手压泵、蓄能 器、安全阀、空 气调压阀等部件。 用于控制液动节 流阀
液控箱的使用
液控箱面板上装有立压表、套压表、阀位开启度表、油压表、 气压表、换向阀、调速阀等5表2阀。 液控箱"待命"工作时的工况 （1）气源压力表（在面板上）显示0.6-1.0MPa； （2）油压表（在面板上）显示1.4-2MPa； （3）阀位开启度表（在面板上）显示4/8开启度； （4）泄压阀（在液控箱内）关闭； （5）立压表开关旋钮（在面板上）旋闭； （6）立压表（在面板上）显示零压。 （7）套压表（在面板上）显示零压。
进口
图 4-60 单流阀
4、液气分离器
挡流板 来自节流管汇的 4″ 入口管线 排气管线
泥浆返回振动筛 液 封
图 4-50
液气分离器的使用
1、底部的虹吸设计可以允许分离后的泥浆回流到振动筛， 而保证容器上部气体具有一定的压力。 2、顶部的排气管直径应足够大，从而允许气体排至安全 距离而不会有过大的摩阻和回压，排气管线直径8″，连 接方式为法兰或卡子，与液气分离器具有同样的压力等 级。排气管线端部应建燃烧池，并远离储备库或废品池 以防着火。 3、有时需要减小泥浆流速而保证分离器正常运行。否则， 会产生气体吹通---即充气量过大使泥浆液封被吹通，造成 循环池充满可燃气体的现象。或者因泥浆返流速度不及而 使排气管线进入泥浆，影响分离效率。 4、液气分离器应定期清洁，不要通过液气分离器循环 水泥浆。在节流循环时，液气分离器可能会振动或摇 晃，因此应固定牢靠。
管汇 节流管汇 压井管汇讲解
3000PSI-15000PSI 天然气、泥浆，各种钻井液。 3 1/16’’—4 1/16’’
2 1/16’’—4 1/16’’ 2 1/16’’—4 1/16’’ P. U（-29℃～121℃）
EE
PSL3
API SPEC 6A API SPEC 16C
3、结构件图
4、实物图（双翼）
Thank you for your time! 感谢聆听！
20
（3）节流阀的节流作用实施压井作业，代替出 井里被污染的钻井液。
（4）井内压力升高，通过节流阀的开启与关闭 来释放井内流体以控制套压。
（5）单翼、双翼、三翼（2个手动1个液动）。
2、技术参数：
• 工作压力： • 工作介质： • 主放喷通径： • 节流放喷通径： • 压井管线通径： • 温度级别： • 材料级别： • 制造级别： • 制造规范：
（2）全封闸板封井口时，强行灌注加重钻井液， 实施压井。
6、单流阀
只允许钻井液由泥浆泵流入井筒，压井
五、问题
• 1、钻井时所用的管汇。 • 2、管汇上所用的平板阀。 • 3、液动节流阀控制箱外部连接。 • 4、液气分离器连接的节流阀一定是液动？
六、下周计划
明杆阀和暗杆阀的介绍。
公司发展目标
2013
YQF-8000/1.5-2 最大日处理量8000m3/d，立方米每天。 罐体最高工作压力1.5MPa。第2次改进。
6、节流管汇控制箱： （1）远程控制液动节流阀的开启和关闭。 （2）显示立管压力、套管压力、阀位开度大小。
（气源）
（3）外部连接
7、仪表法兰
（1）压力表 （2）传感器（远程控制、液 动阀控制箱）
第五章 节流压井管汇
楔型阀、暗杆平板阀、明杆带尾杆及明杆 不带尾杆的平板阀外形上的区别见图。
闸阀外形识别图
明杆带尾杆手动平板阀
放喷管线的公称通径不得小于76mm（3 ）
节流、压井管汇阀门编号
2 1 3
4
6 7 8
5
双四通井口管汇
五、节流管汇组成
J1,J4 一可调节流阀 ; J2,J3,J5 ,J6a, J6b, J7 , J8,J9,J10 一手动平板阀 14MPa,21MPa 和 35MPa 节流管汇
J1 一远控或可调节流阀 ;J4 一可调节流阀 ; J2a,J2b, J3a,J3b,J5,J6A,J6b,J7,J8,J9,J10 手动平板阀 35 MPa 和 70MPa 节流管汇
4、气动阀位变送器（阀位开度表）
气动阀位变 送器由 顶杆、套筒、 锁紧螺母、阀 座、阀杆、弹 簧及膜片等组 成，见图。
5、控制系统原理（液控箱）
控制系统原理图
液动节流阀管汇与液控箱
液控箱
液控箱控制系统原理： 当钻机气源进入控制箱后，一路进入气源压力表， 一路进入空气滤清器，进入空气滤清器的气又分为两 路。一路经减压阀后到二位三通先导阀和二位四通气 控换向阀，由二位四通气控换向阀的控制使压缩空气 轮换进入气动液压泵的左、右缸，使活塞左、右移动 ，带动柱塞泵油，高压油 ( 无压缩空气时，可采用手 动液压泵 ) 经溢流阀进入蓄能器贮存，一旦需要，则 可搬动手动三位五通换向阀(中位各进出口均不通)使 其换向，让高压油从蓄能器(或直接由油泵来)出来， 经速度调节阀(控制流量的针阀)到手动三位五通换向 阀，经该阀进入液动节流阀的开启和关闭腔，使节流 阀阀芯前后推进，以达到平衡钻井工艺的要求。
节流压井管汇操作规程
节流压井管汇操作规程节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。
一、节流压井管汇的安装1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。
2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。
3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。
4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。
5、节流管汇必须安装高低压力表装置。
二、节流管汇操作规程（一）、节流管汇工作原理手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。
节流管汇的功用有以下2方面1、通过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”；2、通过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。
（二）、节流管汇操作步骤1、节流操作首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也可以选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，通过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。
见附图1注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。
2、放喷操作首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。
通过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
见附图2三、压井管汇操作规程（一）压井管汇工作原理当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。
压井管汇的功用1、全封闸板关井时，通过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。
2、发生井喷时，通过压井管汇向井内强行泵入清水，防止燃烧起火。
节流压井管汇操作规程完整
节流压井管汇操作规程节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。
节流压井管汇的安装1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。
2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。
3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。
4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。
5、节流管汇必须安装高低压力表装置。
二、节流管汇操作规程（一）、节流管汇工作原理手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。
节流管汇的功用有以下2方面1、通过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”；2、通过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。
（二）、节流管汇操作步骤1、节流操作首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也可以选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，通过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。
见附图1注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。
放喷操作首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。
通过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
见附图2三、压井管汇操作规程（一）压井管汇工作原理当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。
压井管汇的功用1、全封闸板关井时，通过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。
2、发生井喷时，通过压井管汇向井内强行泵入清水，防止燃烧起火。
节流压井管汇试压制度
节流压井管汇维修试压规范一、对探井、井深大于3800米以上的开发井、高压油气井、含硫化氢井，实行节流、压井管汇的单井回收、检修、试压；其它井钻井周期在30天以内的实行两口井回收进站试压制度。
二、节流、压井管汇和内控管线三部分分别试压，每个部分的试压应达到以下要求：1、节流管汇的试压与检修（1）缓冲管及连接法兰承压能力试验：连接试压管线关闭J8、J9、J10平行闸板阀，按节流管汇工作压力的低一个级别进行整体试压，稳压10min，密封及连接部位无泄漏，压降小于或等于0.7MPa，说明J7、J6b、J5后半部为合格。
否则对刺漏部位和闸阀进行维修和更换，直至试压稳压10min，压降小于0.7MPa为合格。
（2）前半主通径承压能力试验：关闭J2b、J3a、J6a平行闸板阀，打开其它闸阀，用工作压力进行试压，稳压10min，压降小于0.7MPa为J2b、J3a、J6a合格；关闭J2a、J3b、J6b平行闸板阀，用工作压力进行试压，稳压10min，压降小于0.7 MPa为J2a、J3b、J6b 平行闸板阀为合格。
如上述试压压降大于0.7MPa可通过转换开启J2a 、J2b、J3a、J3b及J6a 、J6b等方法进行试压判断各闸阀的承压能力；修理更换损坏闸阀及密封体，直至试压合格；更换J3a、J3b 闸阀应拆卸J3b、J7闸阀法兰或整个右翼部位，更换J2a、J2b闸阀，应拆卸J5、J2a闸阀法兰或整个左翼部位。
（3）旁通承压能力试验：关闭J6a、J5、J7平行闸板阀，打开其他闸阀，用工作压力进行试压，稳压10min，压降小于0.7MPa 为合格。
若J5闸阀泄漏，可拆卸J1节流阀或J5闸阀法兰和左缓冲管四通更换阀门，直至试压合格。
如J7闸阀漏失，可通过拆卸J4节流阀或J7闸阀法兰和右缓冲管四通更换阀门，直至试压合格。
2、压井管汇的试压与检修（1）在Y1a 闸阀处连接试压管线，关闭Y1a闸阀，用工作压力进行试压，稳压10min，压降小于0.7MPa为合格。
节流管汇使用说明书
JGY-35 液动节流管汇YC-35 压井管汇使用说明书承德石油机械厂目录1、用途2、结构特点3、技术参数和主要规格4、安装与调整5、使用方法6、维修与保养1．用途压井节流管汇是实施平衡钻井新工艺必不可少的井控设备。
在钻井或修井过程中，当泥浆经过钻杆向下循环的正常方法不能使用时，通过该设备可直接向井筒中泵入泥浆，达到控制油气井压力的目的。
在发生井涌和溢流的初期，可用于控制井涌和溢流。
采用此设备还可实施平衡压力钻井新工艺，可防止油层污染，提高钻井速度。
该设备通过和防喷器连通，能够有效地控制井喷。
2．结构特点(见附图1)本设备是按照美国API RP53防喷设备推荐标准设计。
压井管汇有一条管线与泥浆泵相连。
同时有—条可供放喷用的主管线。
主体部分包括一个DF65—35单流阀，—个ZF65—35平行闸板阀，一个ZF103—35平行闸板阀，以及四通、抗震压力表、底架等。
节流管汇采用了双翼控制结构，主体部分包括一个手动节流阀、一个液动节流阀、两个ZF1033—35平行闸板阀、七个ZF52—35平行闸板阀、抗震压力表、五通、缓冲管等部件。
液动节流管汇控制系统包括一个摇控控制箱，两个压力传感器，一个阀位变送器。
该设备压力试验采用了美国API试验标准，管汇外连接型式为法兰连接。
阀门开关力矩小，管汇功能齐全，操作方便，能满足油田观场各种使用要求。
2．1 DF65-35单流阀(见附图2)DF65—35单流阀是阻止泥浆倒流的关键部件。
由阀体、凡尔体、凡尔座、压盖等部分组成。
其特点是自封效果好，凡尔胶皮使用寿命长。
2．2平行闸板阀 (见附图3） (见附图4)ZF103—35平行闸板阀与ZF65—35平行闸板阀的结构特点相同。
这两种阀是该设备的主要开关部件。
由阀体、上法兰(阀盖)、闸板、阀座等部分组成。
平行闸板阀具有以下特点：采用平衡杆结构，阀中装有两个负荷能力强的滚珠推力轴承，承受开启、关闭闸板的负荷，因而开启力矩小，比楔式闸阀操作轻便。
节流与压井管汇
节流与压井管汇1. 节流节流是海洋上油井开发过程中的一项重要技术，旨在控制井口产油量，以维持油井稳定运营并延长产能寿命。
节流系统由节流阀、控制阀和适配器等组成，能够根据需要调整油井的产油量。
在高效开发海洋油田的同时，节流技术也能帮助减少过剩石油的浪费，保护环境，提高能源利用效率。
1.1 节流系统的原理节流系统的原理是通过调节节流阀的开度和控制阀的工作状态，控制油井产油量。
节流阀根据压力和流量的变化自动调节开度，以维持设定的产油量。
控制阀则根据设定的参数信号，调节节流阀的工作状态，实现产油量的调控。
1.2 节流系统的应用节流系统广泛应用于海洋油井开发中，可以有效控制油井产油量，维持油井的正常运行。
节流系统也适用于调控不同类型的油井，如含水油井、气井等，具有很高的适应性和灵活性。
2. 压井管汇压井管汇是钻井作业中的一种常见设备，用于进行井控作业，及时处理井口的突发情况，保障井口安全。
压井管汇由管汇工作台、压井泵、回流泵等组成，可以通过调节压力和流量进行压井作业。
2.1 压井工艺压井工艺是指在井控作业中，根据井口情况和需求，通过控制压井管汇的工作参数，进行压井操作。
具体压井工艺包括：套管压井、喷泥压井、插管压井等。
通过调节压力和泵入液体，达到井口压力平衡，控制井口气体和液体的流动，解决井口异常情况。
2.2 压井管汇的功能压井管汇的主要功能是进行井控作业，包括：•压井操作：通过调节压力和流量，对井口进行压井，控制井内压力，解决井口异常情况，保护井口安全。
•回流作业：将压井液体和井内油气通过回流泵回流至地面，避免井内的压力过高，导致井口事故。
•压裂作业：在井控作业完成后，压井管汇可以进行压裂作业，提高井口产量，增加油气采集效率。
节流与压井管汇是海洋油井开发过程中的两项重要技术。
节流系统可以帮助控制油井产油量，保持油井正常运行，并减少能源浪费。
压井管汇则是进行井控作业的关键设备，通过调节压力和流量，解决井口突发情况，保障井口安全。
管汇操作说明书
节流压井管汇产品使用说明书上海神开采油设备有限公司产品使用说明书1.用途：1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。
1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。
1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。
1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。
2.基本参数:2.1. 工作压力：5000Psi2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。
2.3. 公称通径：2.3.1. 主通径：4-1/16”2.3.2. 旁通径：2-9/16”2.4. 温度级别：PU2.5. 材料级别：EE2.6. 制造级别: PSL32.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。
3.节流与压井管汇型号表示方法：JG – XX – XXX – XX企业产品编号最大工作压力 MPa 立式管汇加 L节流控制方式液动控制以Y 表示手动控制以S 表示气动控制以 Q 表示节流管汇代号YG – XX – XX企业产品编号最大工作压力MPa 立式管汇加 L压井管汇代号4.节流与压井管汇型号表示示例：JG – SY – 35 – 00E企业产品编号最大工作压力 35MPa 立式管汇节流控制方式手动、液动节流阀节流管汇汉语拼音代号YG – 35 – 00E-II企业产品编号最大工作压力35MPa压井管汉语拼音代号5. 节流与压井管汇结构简介：5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成，它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成，每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连，另一端与泥浆池相连。
3节流压井管汇(讲)
ZPEB
节流与压井管汇的组成
根据SY/T5323-92《压井管汇与节流管汇》的规 定，节流压井管汇的最大工作压力分别为5级： 14MPa 、 21MPa 、 35MPa、70MPa、105MPa。 目前，国产节流压井管汇，除105MPa压力等级都 已研制成功。 井场所装设的节流压井管汇，其压力等级 必须与井口防喷器组一致。（通常，管汇压力等级
节流阀 平板阀 单流阀
ZPEB
§5-5-2节流管汇的型号
节流管汇的型号
JG 压力等级 MPa 不同控制方式节流阀数量
手动S
节流阀的控制方式 节流管汇
液压Y
气动Q
JG/S2—21
ZPEB
§5-5-2节流管汇的类型
节流管汇的类型
手动节流管汇:
管汇中常用与备用两个 节流阀都是手动节流阀
液动节流管汇: 管汇中常用与备用两
的选定以最后一次开钻时井口防喷器组的压力等级为准。 避免了由于井口防喷器组压力等级的改变而频繁换装管 汇。）
ZPEB
§5-3节流与压井管汇的参数
节流、压井管汇的公称通径
管汇的公称通径：管线的内径
管线位置 公称通径
四通与节流管汇五通
≥76mm（3 ）一般 ≥ 50mm（2 ）
（压力等级为14MPa）
≥ 102mm（4 ）
（大量气流）
节流阀上下游的连接管线 ≥ 50mm（2 ）
管汇 节流管汇 压井管汇
四、压井管汇
1、简介
（1）是油气井压力控制设备中的一个重要组 成部分。 （2）作用：当不能通过钻柱正常循环时，可 通过压井管汇向井中泵入（加重）钻井液，达到 控制井压的目的。 （3）单翼、双翼。
2、技术参数同节流管汇
3、结构件图
4、实物图（单翼）
主放喷管线和压井管线
5、工作状态 （1）钻井液正常循环无法正常进行情况下，利用压 井管汇往井里灌钻井液。连接高压泵，使钻井液经 单流阀进入井筒。 （2）全封闸板封井口时，强行灌注加重钻井液， 实施压井。
2013
20
3、结构件图
4、实物图（双翼）
主放喷管线、左右两路节流管线、汇流管管线
5、工作状态
（1）通常在钻井工作时 节流管汇的中间主放喷管线为关闭状态。两侧的 闸阀打开，调节两侧节流阀开度大小来控制井底压 力。 （2）井涌或井喷、压井前 打开平板闸阀，便于钻井液进入分离器，观察其 顶部压力表数值。 当0.7mpa，打开主放喷管线。必要时，关闭钻 井液分离器。 YQF-8000/1.5-2 最大日处理量8000m3/d，立方米每天。 罐体最高工作压力1.5MPa。第2次改进。
节流压井管汇
1
一、管汇
1、定义及组成
管汇是由多根管道交汇而成的组合体。管汇 包括闸阀、管线、管子配件、压力表以及电子传 感、液控系统等配件。
2、分类
常见的管汇有节流管汇、压井管汇、泥浆管 汇、注气管汇等。
二、管汇连接
三、节流管汇
1、简介
（1）井涌、油气井压力控制技术 （2）防喷器关闭，利用节流阀的启闭，控制一 定的套压来维持井底压力始终略大于地层压力（ 欠平衡钻井），避免地层流体进一步流入井内。 （3）节流阀的节流作用实施压井作业，代替出 井里被污染的钻井液。 （4）井内压力升高，通过节流阀的开启与关闭 来释放井内流体以控制套压。 （5）单翼、双翼、三翼（2个手动1个液动）。
节流管汇和压井管汇1（手册）0510
节流管汇和压井管汇第一节节流管汇1.概述在油气井钻进中，井筒中的泥浆一旦被地层流体所污染，就会使泥浆静液柱压力和地层压力之间的平衡关系遭到破坏，导致溢流或井涌。
当需循环出被污染的泥浆，或泵入性能经调整的加重泥浆压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用节流阀的开关控制一定的套压，来维持稳定的井底压力，避免地层流体的进一步流入。
这套专用管汇称为节流管汇。
作用：a.通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井里被污染的泥浆同时控制井口套管压力与立管压力，恢复泥浆液柱对井底的压力控制，制止溢流。
b.通过节流阀泄压作用，降低井口压力，实现“软关井”c.通过放喷阀的大量泄流作用，将溢流物引出井场以外，降低井口套管压力，防止井场着火和人员中毒，保护井口防喷器组，确保钻井安全。
2.类型及表方法2.1.节流管汇按使用分钻井节流管汇和试油节流管汇。
a.钻井节流管汇：●上游是105MPa，下游是70MPa的节流管汇、（见图--）●上游是70MPa，下游是35MPa的节流管汇、（见图--）●上、下游都是35MPa的节流管汇。
（见图--）●上、下游70MPa的欠平衡（全70）节流管汇。
（见图--）b.试油管汇只有通径65mm，上游是70MPa、下游是35Mpa的节流管汇。
（见图--）2.1.1.按液动节流阀的数目分：●单液动节流管汇、（见图--）●双液动节流管汇、（见图--）●多级节流管汇、（见图--）2.1.2.按生产厂家分：●金湖●重庆新泰●信得●美国卡麦隆●美国WOM公司生●美国歇福尔公司2.2.节流管汇的表示方法如：JG-70MPa表示上下游压力为70MPa的，有一只液动节流阀的钻井节流管汇。
如：JG-70MPa表示上下游压力为70MPa的，有一只液动节流阀的钻井节流管汇。
2.3.技术参数3.节流管汇的工作原理及结构特点3.1.工作原理该装置主要以手动平板阀为主，手动平板阀和手动节流阀均靠手轮带动阀杆旋转（液动节流阀靠节流管汇控制箱储存的压力油通过三位四能换向阀换向），从而使阀板上、下移动，以开启、关闭通道或使阀芯前、后移动来调节节流通道，达到开关或调节介质流量的目的。
节流与压井管汇
03
节流与压井管汇的 比较
工作原理的比较
节流管汇：通过节流阀控制液体的流量和压力，实现节流作用 压井管汇：通过压井阀控制液体的压力，实现压井作用 比较：节流管汇主要调节流量，压井管汇主要调节压力 应用场景：节流管汇适用于需要调节流量的情况，压井管汇适用于需要调节压力的情况
压井管汇的应用量 天然气开采：用于控制和调节气井的产量 海上油气田：用于控制和调节油气田的产量，确保安全生产 压井作业：用于控制和调节压井作业过程中的压力，确保压井成功
压井管汇的优缺点
优点：能够有效地控制井口压 力，防止井喷等事故发生，提 高钻井安全性。
缺点：成本较高，需要定期维 护和更换部件，且在高压环境
04
节流与压井管汇的 选型与使用
管汇的选型原则
根据实际需求选 择合适的管汇型 号和规格
考虑管汇的材质、 压力等级和温度 范围等参数
确保管汇的连接 方式和接口满足 现场要求
考虑管汇的经济 性、可靠性和安 全性等因素
管汇的使用注意事项
安装前应检查管汇 是否完好无损，确 保管汇的密封性能。
在安装管汇时，应 确保管汇的连接处 紧固，防止出现泄 漏现象。
节流管汇用于控制油井的产量，通过调节节流阀来控制油井的产液量。 当油井压力较高时，节流阀处于关闭状态，限制油井的产液量。 当油井压力较低时，节流阀处于开启状态，增加油井的产液量。 节流管汇还可以用于压井，通过调节节流阀来控制压井液的回流速度，从而控制压井效果。
节流管汇的应用场景
节流管汇在石油和 天然气开采中的应 用
应用场景的比较
节流管汇：适用于高压、高产气井的节流和压井作业 压井管汇：适用于低压、低产气井的压井和洗井作业 节流压井管汇：适用于高压、高产气井的节流、压井和洗井作业 压井节流管汇：适用于低压、低产气井的节流、压井和洗井作业
节流压井管汇维修流程和技术描述
节流压井管汇维修流程和技术描述下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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海外石油钻井节流压井管汇安全操作规程
节流压井管汇安全操作规程1人员准备1.1井队司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。
1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。
2工具准备2.1合适的吊装绳套2.2吊车2.3BOP螺杆专用套筒扳手等工具3安全注意事项3.1节流压井管汇三年质量认证3.2节流压井管汇的储存：节流压井管汇应清洗油污，刷漆防锈，保持清洁，轻吊慢放于平整坚固的地面上，做到下铺上盖，阴凉干燥，有避阳防雨、防风沙措施。
3.3所有的阀门要挂牌标识出日常工作状态；3.4所有的阀门手柄3.5标注单流阀方向和有效性4操作程序4.1节流压井管汇的安全操作4.1.1节流压井管汇在安装前，均须检查各手动阀操作是否灵活，各手动平板阀均应挤注润滑脂。
4.1.2节流管汇平板阀开关位置是否正确（平板阀应处于全开或者全关位置，不可处于半开半关位置；手轮开关到位后必须回旋1/4-1/2圈）。
4.1.3保持液动节流阀阀位开关指示显示准确。
4.1.4液动节流阀和液动平板阀控制管线应无刺漏，油缸有无滲漏，相对应的控制压力正常（液动节流阀控制压力为800-900psi; 平板阀控制压力为1500psi）。
4.1.5法兰连接螺栓紧固完好，法兰连接处无漏气、漏水现象。
4.1.6每次用完稠泥浆后，或者节流放喷压井后，以及各开次节流压井管汇试压前，均应对节流压井管汇进行充分的冲洗排污。
特别是手动平板阀的螺纹丝杆、液动阀上端的开关状态显示杆。
尤其要引起注意的是液动平板阀的开关显示杆部位，若其保护帽丢失或显示杆清洗不彻底，显示杆表面极易附着一层污泥，在杆伸缩时，附着在杆上的污垢会随阀杆伸缩时会刮坏与阀杆相联的密封圈。
4.1.7所有节流压井管线和方块直角三通安装前，均要仔细检查法兰垫环槽、栽丝螺纹孔，不允许有任何影响密封性能缺陷的存在。
联接螺栓时，必须涂抹黄油后方可进行紧固。
螺母上紧后，要做到两端螺纹余量均匀，并尽可能地保持有两个螺纹长度的余量。
方块三通上的肓板法兰在安装时一定要对准流体流入的方向。
节流与压井管汇
六
压
1-五通；2-手动平板阀；3-单流阀
成
精品课件
七、压井管汇的作用
当用全封闸板封井口时，通
过压井管汇强行灌重泥浆，实施压井
作业。 当发生井喷时，通过压井管
汇往井口强行注清水，以防燃烧起火。
当已井喷着火时，通过压井管
汇往井筒里强行注灭火剂，协助灭火。
八、井控管汇上的主要阀件
1、节流阀
液 封
排气管线
图 4-50 精品课件
液气分离器的使用
1、底部的虹吸设计可以允许分离后的泥浆回流到振动筛， 而保证容器上部气体具有一定的压力。 2、顶部的排气管直径应足够大，从而允许气体排至安全 距离而不会有过大的摩阻和回压，排气管线直径8″，连 接方式为法兰或卡子，与液气分离器具有同样的压力等 级。排气管线端部应建燃烧池，并远离储备库或废品池 以防着火。 3、有时需要减小泥浆流速而保证分离器正常运行。否则， 会产生气体吹通---即充气量过大使泥浆液封被吹通，造成 循环池充满可燃气体的现象。或者因泥浆返流速度不及而 使排气管线进入泥浆，影响分离效率。
液控箱"待命"工作时的工况 （1）气源压力表（在面板上）显示0.6-1.0MPa； （2）油压表（在面板上）显示1.4-2MPa； （3）阀位开启度表（在面板上）显示4/8开启度； （4）泄压阀（在液控箱内）关闭； （5）立压表开关旋钮（在面板上）旋闭； （6）立压表（在面板上）显示零压。 （7）套压表（在面板上）显示零压。
节流阀的连接管线，其公称通径不得小于50mm（2 ）。放喷管线的公称通径不得小于76mm（3 ）。
压井管汇的公称通径一般不得小于50mm（2 ）
五、节流管汇组成
精品课件
14Mpa的节流管汇
节流和压井管汇型式试验项目及要求
节流和压井管汇型式试验项目及要求一、试验项目1.偏井漏失试验：用于测试井口压力、井口剖面和漏失流量之间的关系，验证井口压力和井口剖面诱导出漏失流量的关系。
2.静态泥浆密度试验：通过在井内设置一个高度恒定、无变化的压力压力差的陆杯，将泥浆注入陆杯中，使用压力传感器测量泥浆压力以测定泥浆密度。
3.动态泥浆稠度试验：通过往压力容器注泥浆并施加一定压力差进行试验，测试泥浆的粘度，以评估其流动性。
4.压力波及试验：设置不同排量的泥浆泵和钻井液泵来加压探测器，测试井筒在不同流体体积下的压力波动情况。
5.气密性试验：通过在井管中充入一定量的氮气，并通过变化连杆运动检测氮气在井筒系统中的流动和泄漏。
6.动态耐压试验：在井管系统中注入水、油、气等不同介质，并逐渐增加井筒内介质的压力，来测试井管系统的耐压性能。
7.井筒工作流程试验：模拟井口治理实际操作流程，测试井控设备的操作性能和效果。
二、试验要求1.试验设备：用于试验的设备应符合相关标准，并经过合格的检测和校准。
2.参数记录：试验中应记录关键参数，例如泥浆密度、泥浆粘度、井口压力、井口剖面、探测器读数等数据，以便后续分析和评估。
3.数据分析：试验数据应进行合理的分析和处理，通过对数据的比较与分析来评估井筒控制设备的性能和可靠性。
4.安全操作：试验过程中应遵循相关的安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。
5.报告编写：试验结束后，应撰写完整的试验报告，详细记录试验过程、结果和结论，并提出相关建议和改进意见。
通过进行节流和压井管汇型式试验，可以全面地评估和验证井筒中的固控设备的性能和可靠性。
这对于确保井筒的安全和稳定具有重要意义，也有助于制定合理的控制方案和措施，以应对井筒异常情况的发生。
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节流压井管汇操作规程
节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。
一、节流压井管汇的安装
1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。
2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。
3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。
4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。
5、节流管汇必须安装高低压力表装置。
二、节流管汇操作规程
（一）、节流管汇工作原理
手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。
节流管汇的功用有以下2方面
1、通过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”；
2、通过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。
（二）、节流管汇操作步骤
1、节流操作
首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也可以选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，通过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。
见附图1
注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。
2、放喷操作
首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。
通过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
见附图2
三、压井管汇操作规程
（一）压井管汇工作原理
当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。
压井管汇的功用
1、全封闸板关井时，通过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。
2、发生井喷时，通过压井管汇向井内强行泵入清水，防止燃烧起火。
3、发生井喷着火时，通过压井管汇向井内强行泵入灭火剂，以
助灭火。
（二）、压井管汇操作步骤
首先井场的高压泵应与压井管汇的其中一翼的单流阀连接（视井场情况连接），关闭平板阀Y2、Y3，打开平板阀Y1 、Y3及井口大四通闸门，启动高压泵，泵入压井液，可实现压井作业。
见附图3
四、节流、压井管汇操作注意事项
（一）、平板阀的注意事项
（1）阀板是沿通道中心线垂直方向进行直线移动的关闭件，只起切断通道和开放通道的作用，阀板只能处于全开和全关两个位置。
注意：阀门禁止阀板处于半开半关状态工作。
手轮开（或关）到位消除间隙后必须回转1/4~1/2圈。
（2）阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”逆时针方向为“开”。
（二）、节流阀的注意事项
（1）阀板是以轴线为旋转轴的关闭件，起调节流体节流面积的作用。
（2）手轮以逆时针方向旋转为开，顺时针方向为旋转为关。
（3）可调式孔板节流阀安装前应检查中法兰螺母是否松动，并检查两法兰的端距，应符合标准的规定。
（4）操作节流阀时，顺时针旋转手轮开启度变小并趋于关闭，逆时针旋转手轮开启度变大，节流阀的开启可以从护罩上的刻度显示出
来。
（5）在旋转手轮快到行程终点时，不可太快，以免损伤阀杆和限位帽。
特别注意：节流阀只能控制压力和流量用，绝不能起截止密封作用。
（6）在搬运过程中应避免在手轮上拴起重绳索。
（三）、单流阀的注意事项
（1）单流阀是一种在水平管线中安装使用的自洁式单流阀，安装时，阀上箭头所指为流体流动方向。
（2）安装时，应保证阀盖螺栓螺母拧紧，安装完毕后，按箭头指向施加液压，以便证明其畅通。
（3）在使用中，单流阀不需从高压管线中移出就能进行日常维修，维修时，应把此阀和高压管线中的压力隔开。
（4）做压井工作后须用清水清洗和维修，重新进行压力密封试验。
（四）、高低压表装置的注意事项
（1）节流管汇必须安装高低压力表装置，并且要求压力表面对操作者，便于观察压力值。
（2）必须检查压力表是否归零，校验时间是否在有效期内。
（3）井内压力在0-5MP a之间，使用0-10MPa量程的压力表，井内压力超过5MP a，关闭低压压力表截止阀并泄压，打开高压压力表截止阀。
图2 放喷操作示意图
此处连接高压泵管线。