湿式粘钢法在混凝土梁加固中的应用
粘钢加固在混凝土结构工程上的应用
粘钢加固在混凝土结构工程上的应用【摘要】有些混凝土结构在使用一定的年限后，混凝土腐蚀，钢筋锈蚀，承载力下降；有些新建或在建的工程，由于设计或施工不当；有些工程面临功能改变，荷载增加等等，这些都需要对结构进行加固，使用建筑结构胶在混凝土表面粘结钢板来加固混凝土结构，可以改善结构在使用荷载下的远行状况和提高承载力，是目前较为普遍的一种加固方法。
【关键词】粘钢；加固；混凝土结构1、工程概况本工程为河北联通公司的标准厂房，主体四层局部五层的框架结构。
一、二层在使用期间，一、二层楼板局部出现裂缝，公司已请专业部门出具了鉴定报告。
为安全起见，对其一、二层存在安全隐患的部位进行了补强加固。
经我司会同设计单位，施工单位并请有关专家共同研究一致决定对该工程进行加固补强。
提出两个方案：一种是加大截面法处理，但施工复杂工期长，部分砖墙已砌好，势必造成返工浪费。
考虑到该工程工期紧迫，同时为了降低加固造价，决定采用第二种方案：粘钢加固法。
2、加固方案设计针对该工程特点柱梁加固采用如下处理方法：2.1柱子的加固：考虑到柱混凝土强度达不到设计要求，柱子承载力和轴压比达不到规范要求，混凝土柱子加固采用钢板粘贴到梁底或板底与原柱连成一个整体，不仅提高了柱的承载力，满足了轴压比，而且能有效提高混凝土的变形应力，改善柱的延性。
2.2梁的加固，加固粘贴采用两种形式，梁底或梁侧。
在梁底（必须打掉粉刷层，留下钢筋保护层）贴上钢板直到柱边或梁边，梁测面粘贴不得高于梁高的l/3，如遇到门窗可避开。
2.3边跨边支座主梁加固边跨边支座主梁按铰接节点进行加固设计。
先在柱上粘贴3mm厚钢板一块，钢板上再粘贴6mm厚钢板一块，尺寸均为600mm×300mm，并以膨胀螺栓穿过钢板锚入柱内；再选择6mm厚等腰直角三角形腋板两块焊接在柱子所粘贴钢板上，腋板尺寸为600mm x 600mm，最后在梁端底部粘贴3mm厚钢板一块，尺寸为600mm×300mm，使梁端通过钢板支承于腋板上。
粘钢在建筑物加固中的应用
和污物 ，制造有一定粗糙度的新鲜表
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火灾后混凝土结构房屋加固技术研究进展
火灾后混凝土结构房屋加固技术研究进展[摘要]本文介绍了火灾后混凝土结构加固的技术，包括增大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、预应力加固法、喷射钢纤维混凝土加固法等传统加固技术，以及frp（纤维增强复合材料）加固技术。
[关键词]火灾混凝土结构加固技术中图分类号：f407.9 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）09-0230-01火灾会造成混凝土结构房屋不同程度的损害，损害严重的房屋需要拆除重建，损害较轻的房屋经过加固可继续使用。
研究混凝土结构房屋火灾后加固技术具有重大的现实意义。
混凝土结构房屋火灾后加固技术主要包括传统加固技术和新型加固技术两类。
1 传统加固技术1.1 增大截面法火灾造成混凝土构件的截面面积减小，增大面积法就是将原截面面积加大，以弥补火灾对截面承载力造成的损失。
例如，钢筋混凝土受弯构件受压区加混凝土现浇层可增加截面有效高度，扩大截面面积，从而提高构件正截面抗弯、斜截面抗剪能力和截面刚度，起到加固补强的作用。
加固时先将烧损疏松的混凝土凿除，未烧损部位凿毛，然后浇筑混凝土。
1.2 外包钢加固法外包钢加固法是把型钢或钢板包在被加固构件的外边，可分为湿式和干式两种。
干式外包钢加固法是用型钢直接包于被加固构件四周，型钢与构件之间无任何连接，无水泥砂浆。
湿式外包钢加固法法是型钢与被加固构件之间留有一定的间距，中间浇注混凝土。
外包钢加固后的构件，由于受拉和受压区钢截面面积大幅度增加，因此正截面承载力和截面刚度均得到较大提高。
1.3 粘钢加固法粘钢加固法是在构件承载力不足区段（正截面受拉区、正截面受压区或斜截面）火灾受损混凝土凿毛后1，其表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板，这样可提高被加固构件的承载力。
外部粘钢加固法中，加固钢板的锚固至关重要，必须保证钢板在拉断前不发生脱胶等粘结破坏。
该法施工简单，速度快，现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小。
1.4 预应力加固法火灾会使混凝土梁产生较大的挠度，预应力加固法是让预应力产生的反拱抵消一部分荷载引起的挠度，预应力产生的负弯矩抵消一部分荷载弯矩，使挠度减小，裂缝宽度减小。
湿式外包钢加固法的应用实践
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粘钢加固的原理
粘钢加固的原理引言:随着建筑结构的老化和使用年限的增加，许多建筑物开始出现结构问题，如裂缝、变形等。
为了解决这些问题，粘钢加固技术被广泛应用。
本文将介绍粘钢加固的原理，以及该技术在建筑结构中的应用。
一、粘钢加固的原理粘钢加固技术是利用高强度的粘接剂将钢材与混凝土结构牢固地粘合在一起，从而增强结构的承载能力和抗震性能。
其原理可以分为以下几个方面：1. 加固效应：通过将钢材与混凝土牢固粘合在一起，形成了一个整体，钢材的高强度可以有效地吸收和分散外力，从而提高结构的承载能力和抗震性能。
2. 拉力传递：粘接剂与钢材之间的粘结力可以将外力迅速传递到钢材上，从而使得结构的受力方式发生改变，减小了混凝土的受力面积，增加了结构的整体强度。
3. 填充缝隙：在进行粘钢加固时，粘接剂可以充分填充混凝土裂缝和孔洞等缺陷，使得整个结构变得更加紧密，提高了结构的抗震性能和承载能力。
4. 界面剪切：粘接剂与混凝土之间的黏滞性和粘结性能可以有效地抵抗结构的剪切力，从而提高了结构的整体稳定性。
二、粘钢加固在建筑结构中的应用粘钢加固技术在建筑结构中有着广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1. 梁柱加固：在老化的建筑梁柱中，由于混凝土的老化和结构的变形，往往出现裂缝和变形现象。
通过粘钢加固技术，可以将高强度的钢材与梁柱牢固粘合在一起，提高其抗震性能和承载能力。
2. 墙体加固：在墙体结构中，由于受力不均匀或者外力作用，墙体往往容易出现裂缝。
通过粘钢加固技术，可以将钢材粘贴在墙体表面，形成一个整体，提高墙体的整体稳定性和抗震性能。
3. 桥梁加固：在桥梁结构中，由于长期的使用和外力的作用，桥梁往往会出现裂缝和变形。
通过粘钢加固技术，可以将钢材粘贴在桥梁结构上，增加其抗震性能和承载能力，延长桥梁的使用寿命。
4. 地基加固：在地基工程中，由于地基土质的不均匀或者外力的作用，地基往往会产生沉降和变形。
通过粘钢加固技术，可以将钢材粘贴在地基表面，形成一个整体，增加地基的承载能力和稳定性。
粘钢加固法在实际工程中的应用探讨
粘钢加固法在实际工程中的应用探讨随着钢筋混凝土结构加固理论研究方面的不断深入，各种新型建筑材料不断涌现，更多的楼房的改造加固也将进一步得到更好的提升，以满足现代使用要求。
建筑物改造与病害处理应用越来越广泛，其加固施工及加固方案的制定尤为重要。
下面，笔者结合工程实例，对钢筋混凝土结构加固技术的应用进行分析探讨。
1、钢筋混凝土结构加固方法的分类及适用范围1.1直接加固的一般方法1.1.1加大截面加固法顾名思义，就是用同种材料来增大原构件的截面面积，并配以适当的钢筋，从而达到提高结构构件承载力的目的。
该方法的主要特点是加固效果好，施工工艺简单、经济，并具有成熟的设计和施工经验，适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固。
其缺点是现场湿作业工作量大，养护期较长，增大截面有时影响建筑物的外观和使用功能。
1.1.2置换混凝土加固法该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。
1.1.3粘结外包型钢加固法该法也称湿式外包钢加固法，一般是将角钢外包于构件的四角（或二角），角钢间用扁钢焊接形成整体钢构套的加固方法。
适用于截面尺寸不允许加大或需要大幅提高承载力的结构构件中，一般用于梁、柱的加固。
受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，当用化学浆液外包钢时，型钢表面温度应低于60℃，当环境有腐蚀性介质时，应有可靠的防腐措施。
1.1.4粘贴钢板加固法它是利用结构胶将钢板粘贴于构件表面，从而达到提高结构承载力的一种方法。
该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平，且环境温度不高于60℃，相对湿度不大于70%，当环境有腐蚀性介质时，应采取防护措施。
适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。
粘钢加固在钢筋混凝土结构中的应用
6科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON2008N O .19SCI ENC E &TECH NOLOG Y I N FOR M A TI ON工程技术粘钢加固是通过建筑物结构胶将钢板粘贴到混凝土构件表面上，从而提高结构承载能力与变形能力的一种加固方法。
粘钢加固是现在运用较为广泛、成熟的一种加固方法，已有相应的规范。
粘钢加固可使梁、柱、墙、楼板等的载荷能力在极短时间内大大增加且各项指标均达到较高水平，并且只占用非常小的空间，远远优于其他老式加固方法。
郑州市某食品厂一座四层框架结构主厂房(主厂房平面如图1),各层横向框架主梁为300m m ×900m m ,纵向框架主梁为250m m ×600m m ,楼面次梁为200m m ×500m m ,现浇板厚100m m 。
底层层高为6m ,其余为5.5m 。
厂房投入使用五年多后，由于生产需要，此厂房中原有设备需拆除更换为另一套设备。
1加固设计1.1计算分析首先按照更换后的设备荷载对厂房进行结构强度校核,并比对原钢筋施工图。
结果表明：除框架柱、少数框架主梁和次梁能满足要求外,其余中柱两侧框架主梁支座上部和跨中下部受弯承载力均有不同程度的不足,如不进行加固处理,必将给生产留下安全隐患。
1.2加固方案为缩短工期和降低造价，经过市场调查和分析比较，决定采用粘钢补强加固方案。
以框架主梁各控制截面内力最大值作为加固设计的依据。
1.3计算方法加固设计主要依据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）[1]进行。
对于跨中受弯构件正截面受拉区加固，采用在受拉区表面粘贴钢板的方法；对于中柱两侧框架主梁负弯矩区正截面承载力加固，为便于施工，采用在梁侧4倍板厚范围内将钢板粘贴于板面上(图2)。
2粘钢加固施工2.1加固用材要求该工程梁混凝土为C 25,其抗压强度满足规范要求的大于15M Pa ;粘接剂采用国产J GN 建筑结构胶,其钢与混凝土之间抗剪强度不小于混凝土抗剪强度试验值3.15M Pa ,且综合力学性能较好，具有耐久性和一定弹性。
粘钢加固做法
粘钢加固做法
粘钢加固是一种常用的结构加固方法，它可以提高结构的承载能力和抗震性能。
下面将介绍粘钢加固的做法。
一、粘钢加固的原理
粘钢加固是通过在混凝土结构表面粘贴钢板或钢筋等材料，利用钢材的高强度和刚度来增强结构的承载能力和抗震性能。
在粘钢加固中，钢材与混凝土之间采用特殊的粘结材料进行黏结，使钢材和混凝土形成一个整体，从而提高结构的整体性能。
二、粘钢加固的步骤
1. 表面处理：在进行粘钢加固前，需要对混凝土结构表面进行处理，以确保粘结材料能够牢固地黏结在混凝土表面上。
表面处理的方法包括打磨、清洗、去除松散的混凝土等。
2. 粘结材料的选择：粘钢加固中，粘结材料的选择非常重要。
一般来说，粘结材料需要具有良好的粘结性能、耐久性和抗剪强度等特点。
常用的粘结材料包括环氧树脂、聚氨酯、水泥基粘结剂等。
3. 钢板或钢筋的加固：在确定好粘结材料后，需要将钢板或钢筋等材料粘贴在混凝土结构表面上。
在粘贴过程中，需要注意粘结材料的均匀涂布和压实，以确保钢材与混凝土之间的黏结牢固可靠。
4. 加固部位的保护：在完成粘钢加固后，需要对加固部位进行保护，以防止外界环境的侵蚀和损坏。
保护措施包括防水、防腐、防火等。
三、粘钢加固的应用范围
粘钢加固适用于各种混凝土结构的加固，包括桥梁、隧道、建筑物、水利工程等。
在地震区域，粘钢加固可以提高结构的抗震性能，减少地震灾害的损失。
总之，粘钢加固是一种常用的结构加固方法，它可以提高结构的承载能力和抗震性能，适用于各种混凝土结构的加固。
在进行粘钢加固时，需要注意表面处理、粘结材料的选择、钢材的加固和加固部位的保护等步骤。
大梁粘钢加固方案
大梁粘钢加固方案随着建筑物使用年限的增长和荷载条件的变化，大梁的结构性能会出现一定的下降，从而影响建筑物的整体安全性和稳定性。
在这种情况下，采取适当的加固措施来强化大梁的承载能力是非常关键的。
本文将介绍一种常用的大梁加固方案——粘钢加固，以及具体的实施过程和注意事项。
一、概述粘钢加固是指在大梁的受力部位采用粘结材料将钢板黏贴在混凝土表面，从而提高大梁的抗弯强度和承载能力的一种加固方式。
通过粘钢加固可以有效地提高大梁的整体受力能力，延长其使用寿命，减少结构损伤，降低结构维护成本。
二、加固工艺1. 表面处理：首先，对大梁的加固区域进行清理，并确保表面平整、干燥、无松散物质和污渍。
如果有严重的混凝土疏松或龟裂现象，需要进行修补和处理，以保证加固效果。
2. 钢板制作：根据大梁加固设计图纸的要求，采用合适的尺寸和规格来制作粘结钢板。
一般情况下，采用碳素钢板或高强度钢板作为加固材料。
3. 粘结材料选择：选择适合的粘结材料来固定钢板与混凝土表面。
常用的粘结材料包括聚合物改性水泥浆料、环氧树脂胶水等。
在选择粘结材料时，需考虑其粘结强度、抗剪强度、耐久性和环保性能等指标。
4. 前处理：在施工前，需要在大梁加固区域周围进行严密防护措施，避免粘结材料污染周边结构。
同时，对粘结钢板进行清洗和处理，以移除脏物和锈蚀，保证钢板表面的粘结性能。
5. 粘结施工：将粘结材料均匀地涂抹在大梁表面和钢板背面，然后将钢板粘贴在梁体上，并用自重或辅助固定设备进行固定，以确保钢板与混凝土之间的紧密粘结。
6. 后处理：在粘结材料初凝后，对加固部位进行修整和清理，并根据需要进行防水、防火等再处理工作，以增加大梁的耐久性和安全性。
三、注意事项1. 工程前，需进行详细的大梁结构评估和设计计算，确定加固方案的具体要求和参数，以确保加固效果。
2. 加固施工时，需严格按照加固设计图纸和施工工艺要求进行操作，确保加固效果的稳定性和可靠性。
3. 粘结材料的选择应根据实际需求进行，遵循相关标准和规范，确保材料的质量和可靠性。
关于粘钢加固技术在房屋加固工程中的应用
关于粘钢加固技术在房屋加固工程中的应用摘要：本文结合工程实例，介绍了、建筑物结构加固的主要原因，分析粘钢加固技术，施工工艺及其在工程中的具体应用，经实践检验，其工程效果良好，是一种值得推广的加固技术。
关键词：粘钢加固，工程应用，施工工艺Abstract: combining with engineering example, the paper introduces the structure, the main reason for the reinforcement, analysis of steel sticking reinforcement technique, construction technology and its application in engineering in the specific application, the practical its engineering effect is good, is a valuable expansion of reinforcement technique.Keywords: sticky steel reinforcement, the engineering application, construction technology1、概述对老化或有病害的钢筋混凝土结构进行加固是提高其耐久性、延长其使用寿命的有效办法，其主要方法有：加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法、增设支撑加固法、粘钢加固法、托梁抽柱技术、增设支撑体系及剪力墙加固法、增设拉结联系加固法、裂缝修补技术等。
粘钢加固法是在混凝土构件表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板以提高结构承载力的一种加固方法。
该方法优点是简单、快速、不影响结构外形，施工影响较小。
外包钢加固法分湿式与干式两种。
干式外包钢施工简便，但承载力提高量、整体工作性能及受力特点不如湿式外包钢有效。
粘钢加固法在建筑改造中的应用
粘钢加固法在建筑改造中的应用对结构构件的外部粘钢加固法，是一种新颖的加固方法。
本文结合工程实例，对粘钢加固的设计原理、受力特点、应用限制条件进行了论述。
并对构造处理、施工要点加以阐述。
标签：粘钢加固；受力特点；施工方法1、引言近年来，由于我国以前的结构设计中未考虑建筑物的耐久性和抗震设防，致使我国现存混凝土结构中存在不同程度的安全隐患问题。
另外，由于使用性能改变等原因，导致建筑物荷载有不同程度的提高，也造成大量结构需要加固。
在我国，混凝土结构的加固主要采取截面加大法、预应力法、外包钢法、增加支承与支撑、改变传力途径法等。
这些方法都要求有一定的空间（加固体本身和加固施工空间）、时间和材料，因而引起结构周围管、线、设备转移和停产或停止使用。
与其它加固方法相比，粘钢加固法具有以下优点：（1）基本不增加原结构的荷载；（2）不改变原设计的结构体系和受力形式；（3）周期短，基本不影响正常使用；（4）加固后不影响外观。
因此，该方法现已成为工程建设中一种重要的技术手段和加固方法。
2、粘钢法原理及受力特点粘钢加固原理与钢筋混凝土结构中的钢筋与混凝土之间的关系一样，将钢板粘附于钢筋混凝土构件的表面，利用其粘结力来传递剪力，使钢板与原有钢筋混凝土构件一体，形成二次组合构件，将钢板作为受力钢筋的一部分，起着受力钢筋的作用。
粘钢加固设计主要是依据《建筑抗震加固设计规程》（JGJ116-98）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）等进行计算的。
粘钢法应注意的受力特点：1）加固之前，原构件已承受部分荷载（即第一阶段受力），构件截面已存在一定的应力、应变。
加固后，继续施加的荷载（即第二阶段受力）将由原构件和钢板共同承担。
由于钢板是第一次受力。
钢板的应力、应变将滞后于原结构累计的应力、应变，见图1。
考虑二次受力，应根据具体的受荷情况，在加固前对原构件进行一定限度的卸载，减少钢板的应力滞后现象，以增加粘贴钢量，提高加固构件的承载能力，但应注意粘钢量的控制，防止发生超筋破坏，降低构件延性。
湿式外包钢加固技术在建筑加固中的应用
湿式外包钢加固技术在建筑加固中的应用摘要：本文介绍了湿式外包钢加固混凝土结构的情况，讲述了湿式外包钢加固混凝土结构的原理及方法，并结合工程案例，提出了湿式外包钢加固施工方法及注意事项。
关键词：湿式外包钢加固技术：承载力；计算方法；受力分析1湿式外包钢加固技术的原理湿法外包钢是将角钢、钢板箍通过胶栓与混凝土柱或梁外表面固定后用专用结构胶封闭，而后在缝隙中灌注高强建筑结构灌注专用胶使用钢板或型钢和原混凝土构件连结成一个整体，使型钢与钢筋混凝土共同受力。
该方法可以大幅度提高建筑物构件的承载力，提高承载能力与变形能力。
同时，粘贴在构件上的钢板与钢筋混凝土结构中的钢筋几乎起到一样的作用，由此可见，湿式外包钢加固技术加固在设计理论上与钢筋混凝土基本相同。
2湿式外包钢加固技术的优点湿式外包钢加固法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，其加固用的外包型钢，一般为角钢加固法，其基本上不影响构件的外观，结构的强度和刚度都能满足设计的要求，完全能保证加固工程的质量，由于施工快，加固材料少，价格低，经济效益较高。
2.1湿式外包钢加固法适用范围：本加固方法适用于承受静力作用的一般轴心受压及受弯和受拉构件。
2.2湿式外包钢加固法施工方法及注意事项：加固用型钢一般为A3钢或16Mn钢，厚度以3-6mm为宜，或视设计要求而定，型钢、连接螺栓及焊接的强度设计值，按现行国家标准《钢结构设计规范》（GBJ17-88）规定采用。
对型钢粘结面，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨。
在打磨钢板时，不能只看光亮程度，一定要按照规范要求打出纹络，只有这样，才能保证钢板与结构胶有更好的粘接效果。
另外注意，在使用结构胶加固前应进行现场质量检验，配制的结构胶应在30分钟内使用完毕,而且在胶粘剂固化后不能在粘贴构件上进行焊接等高温作业。
2.3粘贴钢板加固法的施工流程图：2.4湿式外包钢加固技术受力分析：在矩形截面受弯构件的受拉面粘贴型钢和受压面粘贴型钢进行加固时，其正截面承截力应符合下列规定（图1-2）：矩形截面正截面受弯承载力计算（1）由弯矩平衡原理可知，梁所受载荷所造成弯矩小于等于钢筋混凝土抵抗弯矩：∑M=0M≤bx(-)+(-)+-(-) (1-1)由力矩平衡原理x轴梁受力为零，即∑x=0bx= +--(1-2)X≥2式中M—构件加固后弯矩设计值；x—等效矩形应力图形的混凝土受压区高度，简称混凝土受压区高度；b、h—矩形截面宽度和高度；、—加固型钢的抗拉强度、钢板抗压强度设计值；、—受拉型钢和受压钢板的截面面积；—纵向受压钢筋合力点至截面近边的距离；—构件加固前的截面有效高度；As—纵向钢筋合力点到混凝土受拉边缘的距离h0=as；Es—钢筋的弹性模量；—考虑二次受力影响时，受拉型钢抗拉强度有可能达不到设计值而引用的系数；当≥1.0,取=1.0；—混凝土极限压应变，取=0.003.—若不考虑二次受力影响，取=0考虑二次受力影响时，受拉型钢的滞后应变，应按规定计算。
浅谈钢筋混凝土结构粘钢加固技术的应用
． 固法 、 包 钢加 固 法 、 应 力 加 固 法 、 设 支 撑 加 固 法 、 钢 加 固 １ ４ 施 工 方 法 及 要 求 外 预 增 粘 １ 用轻 型水磨 石机磨 去混凝 土粘结 面浮浆 ， 理干净后 ， ） 清 用
以保证胶层粘 结在坚实 的混凝 土结构 加 固法 、 缝 修 补 技 术 等 。 其 中 ， 钢 加 固 法 是 比较 新 颖 的 一 种 棉布醮丙酮将表 面擦干净 ， 裂 粘
７ 注意防火 。 ）
根据现行 国家标准《 混凝 土结 构加固技术规范》 的相关规定进 行 ， １ ５ 技 术特 点 ． 其受压区高度可按下式计算 ： １ 坚 固耐 用 ： 过 多 年 来 的 工 程 实 践 及 粘 钢 加 固后 所 进 行 的 ） 经 ｛ Ａ ｆ Ａ 一 Ａ ｓ Ｘ ＋ ｛ ｔ ＝ｉ ｏ 结构试验 ， 结构 的强度 和刚 度都 能满足设 计 的要求 ， 全能保 证 完 其 中 为原构件纵 向钢 筋抗拉 强度 设计 值 ；。 原构 件纵 加 固工 程 的 质 量 。 Ａ。 为 向受拉钢筋截面面积 为加 固钢 板抗拉 强度 设计 值 ； 为 加 固 Ａ ２ 施 工 快 速 ： 保 证 粘 钢 加 固结 构 质 量 的前 提 下 ， 不 停 产 、 ） 在 在 钢板 截面面积 为原构件纵 向钢筋抗 压强度设计值 ； 为原构 不影 响使用 的情 况下能快速完成加 固施工 。加 固 ３ｄ后 即可 正常 Ａ。 件纵向受压钢筋截面面积 ～为原构件混凝土 弯曲抗压 强度 设计 使 用 。 值 ； 为 混 凝 土 受 压 区高 度 ； 原 构 件 的 宽度 。 ｂ为 ３ 简 洁 轻巧 ： 其 他 加 固方 法 比 较 ， 钢 加 固结 构 受 力 明 确 ， ） 与 粘 加固 ， 此时斜截面受剪承载力按下式计算 ：
粘钢加固的适用范围及工作原理
粘钢加固的适用范围及工作原理
关于粘钢加固大家是否了解呢？接下来，武汉朗晟工程咨询有限公司路桥养护专家就来给大家讲解关于粘钢加固的相关专业知识，希望对各位路桥行业人士能够有所收益。
一、粘钢加固工艺流程
钢板制作——基地处理——卸荷——配胶——粘贴——固定及加压——固化——检验——防腐处理
二、粘钢加固基本原理
加固机理是将钢板选用高性能的粘接剂粘贴与混凝土构件表面，钢板和混凝土构成一致的全体，使用钢板杰出的抗拉强度到达增强构件承载力及刚度的目的。
粘钢加固的质量取决于修建结构胶的粘结强度及其内聚力，通常以为：胶粘剂分子运动迁移到粘接表面，其极性基因逐步向钢板、钢筋混凝土的极性基因部分接近，在距离极近时，胶粘剂分子被吸附，与钢板、钢筋混凝土间产生作用力。
此外，由于高分子链上基团许多，分子间基团的彼此作用力合起来很大，这样，被粘结物间的联系强度就很高，将钢板及钢筋混凝土严密联系起来到达共同受力作用的意图。
三、粘钢加固适用范围
1、适用于接受静力作用的通常受弯及受拉构件。
2、运用环境温度不超过5～60℃，相对湿度不大于70﹪。
相对湿度大于70﹪的构造，须有牢靠的防护措施。
3、当构件混凝土强度等级低于C15时，不宜采用本法加固。
武汉朗晟工程咨询有限公司是一家有丰富经验的路桥养护公司，
在桥梁加固方面有多年的施工经验，如果您有相关业务需要处理，那联系我们吧。
化学灌浆湿式外包钢板桥梁加固施工工法
化学灌浆湿式外包钢板桥梁加固施工工法化学灌浆湿式外包钢板桥梁加固施工工法一、前言在现代交通建设中，桥梁建设一直是建设重点之一。
但在长期使用过程中，桥梁的受力情况会随着时间的推移而逐渐变化，甚至在未来可能会因为超载、地震等因素出现危险情况。
因此，桥梁加固工程也成为了交通建设中必不可少的一环。
其中，化学灌浆湿式外包钢板加固工法在桥梁加固中具有广泛的适用性和良好的效果。
二、工法特点化学灌浆湿式外包钢板加固工法是一种通过在桥梁上覆盖外包钢板，并采用化学灌浆方式，使桥梁结构产生整体性，增加桥梁强度，提高桥梁承载力的工法。
其主要特点如下：1. 施工快速：化学灌浆湿式外包钢板加固工法可以快速进行，减少施工时间，有利于缩短交通路段的断路时间。
2. 施工简单：施工时只需采用化学灌浆的方法，在加固材料中加入适量水份，再把加固材料灌入预留的空间内，逐步固化形成坚硬的结构。
3. 成本低廉：该工法的施工材料使用量很少，不需要特殊的设备，所以成本相对较低。
4. 加固效果好：化学灌浆湿式外包钢板加固工法具有优良的抗震性能和承载能力，可以有效提高桥梁的使用寿命。
三、适应范围化学灌浆湿式外包钢板加固工法适用于混凝土桥墩固结，普通桥下缺口加密，边梁加宽加固，桥墩加宽加固、中央隔墩构造加固，桥面钢板加宽等相关桥梁加固工程。
尤其适用于中小型桥梁的加固。
四、工艺原理化学灌浆湿式外包钢板加固工法的理论依据是：通过钢板和预制灌浆管的加固强化措施，将桥梁的部分损坏或变形的构件与剩余部分联接起来，以达到整体加固的效果。
该工法的实际应用需要注意以下几点：1. 构造设计需优化，如增加结构刚性和强度。
2. 确定灌浆压力，以满足灌浆材料的充填和固化要求。
3. 灌浆材料应采用优良的材料，确保固化后的加固结构稳定可靠。
五、施工工艺化学灌浆湿式外包钢板加固工法的施工工艺包括以下几个基本步骤：1. 坑掏：按照设计要求，在桥梁受加固部位位置经过钻孔设施坑深1.5米。
混凝土梁底粘钢加固
混凝土梁底粘钢加固、柱子湿法包钢简介
粘钢加固
混凝土（或金属）结构粘钢加固技术，即称粘钢加固。
是采用具有良好性能的高强度粘钢胶，把钢板与混凝土（或金属）牢固地粘在一起，形成复合的整体结构，有效地传递应力形成整体联合工作，从而恢复或提高结构的承载能力及结构的强度和刚度。
●应用范围：
适用于各种混凝土（或金属）的粘钢补强加固。
如：钢筋焊接点断裂钢板加固、截柱加固、阳台根部断裂粘钢加固、火灾后梁柱砼烧坏接钢加固、断梁粘钢加固、加层粘钢抗震加固、梁柱受化学腐蚀的粘钢加固、砼柱牛腿断裂粘钢加固等等。
1、基材表面处理：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层，露出新面并用压缩空气吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。
2、卸荷：根据情况对构件进行适当卸荷；
3、配胶：按照A, B组分重量比3/1的比例称量，倒入干净容器中，用搅拌器或手工搅拌直至色泽完全均匀一致。
胶配好后，适期为45分钟；
4、粘贴：胶配制好后，用专用刮刀将胶涂在已处理好的混凝土和钢板的粘合面，涂抹厚度一般在1^-3mm，然后将钢板粘贴在预定的位置，用铁锤敲击钢板直至密实；
5、固定、加压：粘贴好的钢板立即用螺栓或专用夹具支撑固定。
常温下3天即可受力；
6、防腐处理：卸荷，根据要求对外部钢板进行防腐处理。
钢筋砼梁粘钢结构加固施工工法
钢筋砼梁粘钢结构加固施工工法钢筋砼结构是一种常用的建筑结构，其具有承载力好、刚度大、耐久性高的特点。
但在长期使用过程中，由于自然环境、施工质量、荷载变化等原因，钢筋砼结构可能会出现受力不均、裂缝、腐蚀等问题，这些问题进一步影响结构的承载能力和安全性。
因此，对于存在问题的钢筋砼结构进行加固显得尤为重要。
钢筋砼梁粘钢结构加固施工工法是一种行之有效的加固方法，其通过在原有钢筋砼结构中添加粘钢板以增强结构的承载能力。
具体工艺流程如下：1.筹备工作在施工前，需要进行准备工作，包括研究加固方案、制定施工方案、准备相关材料设备等。
施工过程中需要使用的材料有粘钢板、钢筋C类、喷涂覆盖层等。
在材料准备工作中，要确保所选材料品质优良、规格标准，并严格按照设计方案的要求进行调配和使用。
2.拼板粘钢板是钢筋砼梁粘钢结构加固的重要材料，由于其具有较高的强度和刚度，使其能够有效地增强原结构的抗震能力和承载能力。
粘钢板可以根据设计图纸的要求进行裁切和拼接。
在此过程中，要注意粘钢板的尺寸和几何形状，并确保板材切割平整、精度高、连接紧密，保证拼板后合理可靠。
3.表面处理在进行粘钢加固前，钢筋砼结构表面需要进行处理。
处理的方式一般采用预处理剂和钢丝刷。
将预处理剂均匀地涂布在原有结构表面，通过钢丝刷进行细致刷洗。
此过程目的是去除表面的污物、泥土、油漆等问题，同时保证结构表面光洁度和粘接效果。
4.施工粘接将拼好的粘钢板放置于钢筋砼结构上，并进行粘接。
粘接时要严格按照设计要求采用环氧树脂粘合剂进行粘接。
粘接时要控制树脂的质量和比例，并确保将树脂均匀地涂敷在粘钢板和钢筋砼结构表面上。
完成粘钢板和原有结构的粘接后，通过约束和配合钢筋连接两者，保证两部分的共同工作。
5.撞击试验为保证加固后的结构的可靠性和安全性，需要进行撞击试验。
撞击试验是通过模拟地震等外部荷载的作用，测试钢筋砼梁粘钢结构的抗震性。
此过程需要通过计算分析和数值模拟为基础，对撞击区域的变形程度、撞击位移、应力分布等进行测量和记录。
粘钢加固方案
1. 引言在许多建筑结构中，钢材被广泛应用于加固和增强结构的强度和稳定性。
粘钢加固方案是一种有效的提高结构承载能力和抗震能力的方法。
本文将介绍粘钢加固方案的基本原理、适用范围以及施工步骤等内容。
2. 基本原理粘钢加固方案是通过将预先粘贴在混凝土结构上的钢板与混凝土结构形成黏结，来增加结构的承载能力和刚度。
粘钢加固的基本原理基于以下几个方面：•黏结层：预先涂覆在混凝土表面的黏结层能够让钢板与混凝土结构形成黏结，从而提供强大的粘结力。
•钢板：加固结构所使用的钢板通常是高强度钢材，其具有良好的抗拉和屈服性能，可以有效地增强结构的刚度和承载能力。
•施工工艺：粘钢加固需要精确的施工工艺，包括表面处理、涂覆黏结层、固定钢板等，以保证加固效果的稳定和可靠。
3. 适用范围粘钢加固方案适用于多种混凝土结构，特别是那些需要增加结构承载能力和抗震能力的情况。
以下是一些常见的适用范围：•梁和柱加固：粘钢加固可以有效地增强混凝土梁和柱的承载能力和刚度。
•框架加固：对于框架结构，粘钢加固可以提高整体稳定性和抗震能力。
•墙面加固：粘钢加固可用于加固混凝土墙面，提高其抗震能力和承载能力。
4. 施工步骤步骤一：表面处理在进行粘钢加固之前，需要对混凝土表面进行充分的清理和处理。
首先，清除表面上的油污、灰尘和杂物。
然后，用清水冲洗表面，确保表面干燥。
步骤二：涂覆黏结层在混凝土表面涂覆一层黏结剂，以提供钢板与混凝土结构之间的粘结力。
黏结剂的选择应根据具体情况和设计要求，常见的黏结剂包括环氧树脂黏结剂和聚合物改性水泥。
涂覆黏结层时，需注意均匀涂覆且不得有明显的起泡和空鼓。
步骤三：固定钢板将预先裁剪好的钢板粘贴在涂覆了黏结剂的混凝土表面上。
确保钢板与混凝土深度充分，黏结均匀。
使用专用的固定工具，如螺纹钢杆、预埋钢板等固定钢板位置，保持固定的状态直至黏结剂完全固化。
步骤四：验收和保养粘钢加固完成后，需要进行验收和保养工作。
验收应根据设计要求和规范检查加固工程的质量和性能。
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湿式粘钢法在混凝土梁加固中的应用
作者：王丹江万操
来源：《建筑与文化》2013年第08期
【摘要】粘钢加固技术是在对混凝土工程加固中的常用办法，因其施工简单、便捷、受力均匀等特点，在工程中被广泛运用。
结合实际工程探讨了粘钢加固方法的计算、施工要点等。
【关键词】混凝土；粘钢加固；施工要点
建筑结构在服役期间，随着自然条件、使用条件或人为条件的影响，如设计施工失误、使用维修不当或建筑使用功能发生改变，常常导致结构的抗力不能满足安全、正常使用要求。
为了提高结构的耐久性、延长结构使用寿命、满足使用要求，结构加固应运而生。
钢筋混凝土结构构件加固的方法很多，常用的有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法、外部粘钢加固法、粘碳加固法、改变结构传力途径加固法等。
一、粘钢加固的原理
粘钢加固技术始于20世纪六十年在国外兴起，八十年代引入国内，该方法现在应用广泛，是一项较成熟的加固补强技术，现已列入《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006。
外包型钢加固方法是沿混凝土梁、柱的四角或两面包以角钢、槽钢等型钢，横向用箍板或螺栓连成整体，面尺寸增加不多的情况下，大幅提高原结构的承载力。
根据型钢与原构件连接方式的不同分为干法和湿法两种，干法是指型钢与原构件之间无任何粘结，结合面不能确保剪力和拉力的有效传递，外包型钢自成一钢构架（型钢套箍），型钢构架与原构件均能够独立承受荷载的方法；湿法是指型钢与构件之间采用乳胶水泥粘贴或环氧树脂化学灌浆等方法粘结，以使型钢构架与原构件能够整体工作共同受力的一种方法。
相比于加大截面加固法、置换混凝土加固法等其他钢筋混凝土结构加固法，具有结构构件截面尺寸增加少、能提高原构件其承载力和延性、受力可靠、施工简单工期短等优点，广泛应用于钢筋混凝土建筑的结构加固。
现以工程实例来说明湿式粘钢法在梁加固中的应用。
二、粘钢加固的计算理论
三、工程实例
1、工程概况
北京市某工程，地上四层，地下一层，层高4.5米，总高18.3米，柱网尺寸为8.1x8.1米，混凝土强度C30～C40，框架柱尺寸700x700、600x600mm，框架梁尺寸为400x700mm，
原设计为商场活荷载为4.0kN/m2，后因使用功能要求，二、三层局部房间活荷载变为
7.0kN/m2，功能改造后，由于荷载增加较多，承载力不能满足要求，需进行加固处理。
2、检测与鉴定
此建筑刚建成不久，经现场检测结构布置与原设计一致，混凝土强度基本能够达到设计要求，梁柱钢筋经扫描仪探测也与原设计符合。
3、结构计算
4、施工要点
（1）卸载：首先应采用安全可靠地支撑，对需要加固的地方进行卸荷处理。
（2）构件表面处理：对混凝土构件用硬毛刷沾高效洗涤剂刷除表面油垢污物后，用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层直至完全露出新面.并用无油压缩空气吹除粉粒。
待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦试表面即可。
钢板粘结面须进行除锈和粗糙处理，可用喷砂，砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。
（3）配胶：胶粘剂应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配置。
将胶粘剂倒入干净容器，容器内不得有油污，利用手提电钻搅拌，或采用人工搅拌，搅拌至色泽完全均匀为止。
（4）粘贴：胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶在结合面来回刮抹数遍，
再添抹至所需厚度（1～3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置粘好钢板后，用手锤沿粘贴贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示粘贴密实，否则应剥下钢板，重新粘贴。
（5）固定与加压：钢板粘好后，应立即用特制U 形夹具夹紧或用支撑顶撑等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出。
（6）固化：常温下（20℃）24小时结构胶可以固化，3天即可受力使用，固化期间对钢板不得有任何扰动。
（7）检验与防腐处理：粘钢结束后，组织有关人员验收，发现问题及时处理。
外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。
四、结论
湿式外包钢加固钢筋混凝土梁后，其正截面承载力大幅度提高。
湿式外包钢加固法，受力可靠、施工简便、现场工作量较小等优点，越来越被广泛的应用于加固工程中。
参考文献
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[2] 卜良桃，周锡全.工程结构可靠性鉴定与加固[M].北京：中国建筑工业出版社，2009
[3] 李国胜. 建筑结构裂缝及夹层加固疑难问题的处理.北京：中国建筑工业出版社，2006
[4] 混凝土结构加固设计规范GB50367-2006，中国建筑工业出版社，2006。